普通洗衣粉生产工艺设计
洗衣粉的生产工艺流程
洗衣粉的生产工艺流程
洗衣粉的生产工艺流程大致可以分为以下几个步骤：
1. 原料准备：洗衣粉的主要原料包括表面活性剂、助剂、脱水剂、填充剂等。
这些原料需要经过配方比例的确定后，按照一定的方法进行称量和混合，以准备好生产所需的原料。
2. 粉剂混合：将已经配好的原料送入混合机中进行混合，通过搅拌使得各种原料均匀混合，以确保产品的质量和稳定性。
3. 预充填：针对一些添加剂较多的洗衣粉，可以采用预充填的方法，将一部分洗衣粉放置在包装袋中，以便后续的机械自动包装。
4. 粉剂烘干：将混合好的洗衣粉送入烘干室中，通过热风的作用，使粉剂中的含水分蒸发，使得洗衣粉达到一定的干燥度。
5. 成品包装：将烘干后的洗衣粉装入包装袋中，并根据需要进行称重和封口，形成成品。
同时，还可以根据市场需求，在包装袋上进行印刷和贴标。
6. 成品检验：对生产出的洗衣粉进行质量检验，主要包括外观检查、含水分检测、流动性测试、溶解性测试等。
确保产品达到质量标准后，才能进行包装和发货。
7. 成品储存和发货：将质检合格的洗衣粉存放在成品仓库中，做好相应的分类和标识。
根据订单需求，进行货物拣选、包装
和发货。
需要注意的是，洗衣粉的生产过程中需要严格控制原料的配比和质量，确保各种原料的比例合理，并且满足相关标准。
同时，还需要根据市场需求不断进行产品的改进和创新，以满足消费者的需求。
此外，生产过程中还需要严格遵守相关的卫生和安全规定，保证员工的健康和生产环境的安全。
洗衣粉配方制备工艺技术
1、洗衣粉或起洗衣粉作用的产品中无化学合成香味剂2、生产洗衣粉或起洗衣粉作用的产品不用荧光增白剂3、纳米除菌无磷洗衣粉4、洗衣粉水合造粒法5、一种含pH敏感原料的洗衣粉的生产方法6、一种健康零碳洗衣粉及其制备方法7、一种基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置8、一种浓缩洗衣粉的生产工艺及设备9、一种洗衣机洗衣粉送料盒10、一种无磷无苯洗衣粉及其制备方法11、一种用于洗衣粉生产的燃煤直烧炉12、无洗衣粉和可循环用水的洗涤装置13、一种表面活性剂和含有该表面活性剂的洗衣粉14、一种利用浆料剪切气胀工艺生产的无磷无硼颗粒洗衣粉15、液体洗衣粉及制备方法16、一种洗衣粉组合物及其制备方法17、一种洗衣机进水溶解洗衣粉的控制方法及其洗衣机18、一种洗衣粉膨化添加剂及其制备方法19、用于洗衣粉生产的含MES的组合物20、皮肤保护型无磷洗衣粉21、一种无磷膨化洗衣粉螯合剂及其生产方法22、抑菌去污消毒洗衣粉23、具有消炎杀菌驱蚊功用的洗衣粉24、一种无磷无铝洗衣粉及其制造工艺25、防晒洗衣粉26、无磷环保洗衣粉27、一种能除去人体黄色汗迹的洗衣粉28、无磷洗衣粉助剂及其制备方法29、节水型洗衣粉30、一种对洗衣粉喷粉料浆起降粘稳定作用的分散剂31、不用洗衣粉的洗衣机32、一种连续化制备粉状洗衣粉粒子的工艺及装置33、一种洗衣粉及皂粉降粘增效剂34、符合洗衣粉(液)使用方法的洗衣机35、用洗衣粉溶液从载镍活性炭中洗脱镍的方法36、一种去油污无磷洗衣粉37、皂基洗衣粉及其生产工艺38、符合洗衣粉使用方法的带循环通道的洗衣机39、一种去除顽固污渍的洗衣粉40、一种带显色剂的洗衣粉41、烷基苯磺酸直接配料生产合成洗衣粉工艺42、含有变性淀粉的洗衣粉43、浓缩型高效无磷杀菌洗衣粉及其制造方法44、高密度造粒洗衣粉的生产方法。
23 洗衣粉生产工艺
喷 雾 干 燥 塔
2、类型（根据热空气与浆料接触方式分） 、类型（根据热空气与浆料接触方式分） （1）顺流式 ）
特点：气液的接触时间短，塔身较低，产量较大。 特点：气液的接触时间短，塔身较低，产量较大。适合热敏性物料干 燥，但是产品密度小，而且细粉多，热能利用低。 但是产品密度小，而且细粉多，热能利用低。
A：浆料浓度——固体成分含量一般控制为 ：浆料浓度 固体成分含量一般 ，相对密度为1.15。 在保证 。 浆料具有一定流动性的条件下，总固体含量应尽可能高些， 浆料具有一定流动性的条件下，总固体含量应尽可能高些，以便于干燥时除去的 水分量少、能耗低，喷粉塔的生产能力相应可增大。 水分量少、能耗低，喷粉塔的生产能力相应可增大。 B：投料的顺序（间歇配料） ：投料的顺序（间歇配料）
投料原则： 先难溶后易溶；先轻后重；先量少后量多。 投料原则： 先难溶后易溶；先轻后重；先量少后量多。 具体顺序：先加水和单体，当加入到一定量时就升温，至40~50℃，投入 具体顺序：先加水和单体，当加入到一定量时就升温， ℃ 荧光增白剂、 ），控制 荧光增白剂、CMC，升温至 ，升温至50~55℃后投入五钠（水和作用放热），控制 ℃后投入五钠（水和作用放热）， 温度在60~65℃，再投入碳酸钠和对甲苯磺酸钠，待以上物料溶解后，最 温度在 ℃ 再投入碳酸钠和对甲苯磺酸钠，待以上物料溶解后， 后加入水玻璃（使颗粒均匀、流动性好、不易结块）和芒硝。此外， 后加入水玻璃（使颗粒均匀、流动性好、不易结块）和芒硝。此外，浆料 配制好后，不但要进行过滤而且还需要脱气，使浆料结构紧密， 配制好后，不但要进行过滤而且还需要脱气，使浆料结构紧密，有利于提 高产品的视密度。脱气后的浆料应送入老化罐内停留30~40分钟以待五钠 高产品的视密度。脱气后的浆料应送入老化罐内停留 分钟以待五钠 形成结晶水合物，改善干燥后的成品粉的流动性和抗压性。 形成结晶水合物，改善干燥后的成品粉的流动性和抗压性。
洗衣粉生产工艺
洗衣粉生产工艺洗衣粉是人们日常生活中常用的清洁剂之一，其生产工艺经历了多年的发展和改进，现在的洗衣粉生产工艺越来越成熟和高效。
下面，我将介绍一下洗衣粉的生产工艺。
首先，洗衣粉的生产需要准备原材料。
主要的原材料包括表面活性剂、增白剂、碱性物质、发泡剂、除垢剂、螯合剂等。
这些原材料中，表面活性剂是洗衣粉最重要的成分，它能有效地去除衣物上的污渍。
然后，将这些原材料按照一定的配比加入到混合设备中。
接下来，混合设备中的原材料进行混合搅拌。
混合设备通过搅拌来均匀地将原材料混合在一起，并且确保各种配料达到所需的比例。
搅拌的时间和强度会根据不同的产品要求进行调整，以保证产品的质量稳定。
然后，混合搅拌后的原料需要进一步进行制粒。
制粒是将液体状态的原料转化为颗粒状的过程，主要通过喷雾干燥技术实现。
将混合搅拌后的原料通过喷嘴喷成小颗粒，在干燥设备中与热空气接触，使其快速干燥。
干燥后的颗粒会变得坚固且不易破碎，便于包装和使用。
接着，干燥后的颗粒进行筛分和包装。
筛分是将颗粒按照一定的粒度进行分类，以满足不同用户的需求。
然后，将筛分后的颗粒装入包装袋中，并进行封口，以确保产品的密封性和保质期。
最后，还需要对包装好的洗衣粉进行后续的包装处理。
通常情况下，洗衣粉会以散装或包装袋的形式出售。
散装的洗衣粉会根据需求转移到大型容器中，以供用户购买。
而包装袋的洗衣粉会进行印刷，印上产品的品牌、规格和使用说明等信息，以吸引消费者并方便使用。
总结来说，洗衣粉的生产工艺主要包括原材料准备、混合搅拌、制粒、筛分和包装等环节。
通过这些工艺步骤，可以生产出质量稳定、效果好的洗衣粉产品。
随着技术的进步，洗衣粉的生产工艺也在不断优化，以提高生产效率和产品质量。
相信未来，洗衣粉的生产工艺还会有更多的创新和改进。
洗衣粉配方及生产工艺课件(PPT51张)
10
10 20 适量 余量
5
22 适量 适量 余量
洗衣粉的主流生产工艺
顺流式 喷雾干燥法 逆流式 附聚成型法
喷雾干燥法
顺流式：雾状料浆与热风一起从塔顶顺流旋转流下，料浆 干燥成为粉状。其特点为： 一、料浆与高温空气迅速接触，水分蒸发快，形成的颗粒 皮壳很薄，容易破碎，细粉多，表观密度小； 二、由于料浆与空气迅速接触，水分蒸发快，防止了液滴 温度的迅速上升，因此适合处理热敏性物质，如脂肪醇硫 酸盐 三、由于物料在塔内停留时间短，塔身较低，产量较大 四、此法干燥条件适度，对处理有机物含量高的高泡洗衣 粉有利
其他助剂
1、硫酸钠：廉价填料，20-45%，可降低CMC，有利去污， 提高料浆比重，调节产品表观密度，改善流动性，防结块 2、碳酸钠：维持洗涤液碱性，PH不因酸性污垢降低，可 中和酸性污垢，但刺激性强，能与钙镁离子作用生成沉淀， 用量8-12% 3、硅酸钠：模数1.6-2.4，PH值缓冲，保持洗涤液弱碱性， 利于除垢。水解产生的胶体溶液对固体污垢颗粒有分散作用， 对油污有乳化作用，并能增加洗衣粉颗粒的机械强度，流动 性和均匀性 4、增溶剂：对甲苯磺酸钠或二甲苯磺酸钠，增加表面活性剂溶 解度，从而能降低料浆黏度，提高浆料中固含量，增加了生产 能力，节省能耗，并能改善产品流动性，减少结块
3.4 合成洗涤剂
学习要点
1、洗衣粉的配方及各组分的作用 2、掌握洗衣粉的典型生产工艺
3、高塔喷雾法和附聚成型法的特点及对比
4、合成洗涤剂的质量标准和发展趋势
3.4.1合成洗涤剂的主要品种
① 合成洗衣粉 ② 液体洗涤剂 ③ 浆状洗涤剂
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
④ 餐具洗涤剂
⑤ 住宅用洗涤剂
合成洗涤剂的主要品种
《洗衣粉生产工艺》课件
洗衣粉是家庭和洗衣店广泛使用的洗涤剂，能有效去除衣物上的各种污渍，如油渍、汗 渍、泥渍等。与其他洗涤剂相比，洗衣粉具有使用方便、去污能力强、成本低廉等特点
，因此在市场上占据了很大的份额。
PART 02
洗衣粉生产工艺流程
REPORTING
原料准备
原料选择
根据洗衣粉生产配方，选择合适的原料，如烷基苯磺 酸钠、碳酸钠、硅酸钠等。
原料储存
确保原料储存环境干燥、通风良好，以防受潮、发霉 或变质。
原料检验
对进厂原料进行质量检验，确保原料质量符合生产要 求。
配料与混合
配料比例
根据生产配方，准确称量各种原料，确保配料 比例正确。
混合设备
选择合适的混合设备，确保各种原料充分混合 均匀。
混合工艺控制
控制混合温度、时间等工艺参数，保证配料质量。
《洗衣粉生产工艺》 ppt课件
REPORTING
• 洗衣粉概述 • 洗衣粉生产工艺流程 • 洗衣粉生产设备 • 洗衣粉质量检测与控制 • 洗衣粉生产安全与环保
目录
PART 01
洗衣粉概述
REPORTING
洗衣粉的定义与分类
总结词
洗衣粉是一种由多种成分组成的固体混合物，用于去除衣物上的污渍。根据成分和用途的不同，洗衣 粉可分为多种类型。
详细描述
早期的洗衣粉主要是以天然原料为主，如皂角、椰子壳等。随着化工技术的发展 ，工业合成的表面活性剂逐渐取代了天然原料，提高了洗衣粉的去污能力和生产 效率。技术的不断进步使得洗衣粉的成分更加多样化，功能更加全面。
洗衣粉的用途与特点
总结词
洗衣粉主要用于去除衣物上的污渍，具有使用方便、去污能力强、适用范围广等特点。
洗衣粉的生产工艺流程
洗衣粉的生产工艺流程
洗衣粉的生产工艺流程有以下几个步骤：
1. 原料准备：首先，需要准备洗衣粉的主要原料，包括表面活性剂、辅助剂、填料、膨松剂、消泡剂等。
这些原料需要按照一定比例称量并进行筛分和搅拌，确保原料的均匀性和质量。
2. 配料混合：将准备好的原料通过设备进行混合，确保各种原料均匀混合。
混合的设备可以有搅拌机和混合罐，通过设备的不断旋转和搅拌使得原料混合均匀。
3. 研磨和筛分：混合好的原料需要进行研磨和筛分，以去除其中的颗粒较大的杂质。
研磨设备可以有研磨机和颗粒分离机，通过设备的切割和筛选作用，得到均匀细腻的洗衣粉颗粒。
4. 压片成型：将研磨筛分好的洗衣粉原料放入压片机中进行压制成型。
压片机通过一定的压力将洗衣粉原料压成固体块状，方便后续的加工和包装。
5. 干燥：压制成型的洗衣粉块需要进行干燥，以去除其中的水分。
干燥设备可以有烘干机和喷雾干燥机，通过热风或喷雾作用使得洗衣粉块中的水分蒸发。
6. 破碎和分选：将干燥好的洗衣粉块进行破碎和分选，使其成为颗粒状。
破碎和分选设备可以有破碎机和颗粒分离机，通过设备的切割和筛选作用，得到均匀的洗衣粉颗粒。
7. 包装：最后，将洗衣粉颗粒经过包装机进行包装。
包装机可以根据需要将洗衣粉颗粒装入不同规格和型号的包装袋中，然后封口并贴上标签，方便存储和销售。
总的来说，洗衣粉的生产工艺流程包括原料准备、配料混合、研磨和筛分、压片成型、干燥、破碎和分选、和包装。
通过这一系列步骤，可以生产出质量优良、外观均匀的洗衣粉产品，以满足人们对洗衣粉的需求。
洗衣粉生产工艺流程
洗衣粉生产工艺流程1.原料准备洗衣粉的主要原料包括表面活性剂、添加剂、辅助剂和填充剂。
这些原料按照一定的配比进行准备。
2.表面活性剂的制备表面活性剂是洗衣粉中的关键成分，有助于清洁衣物。
一般情况下，表面活性剂是通过化学反应制备的。
制备过程中需要注意控制反应的温度、反应时间和反应条件。
3.添加剂和辅助剂的调配添加剂和辅助剂可以提高洗衣粉的清洁效果和稳定性。
这些物质一般是通过混合、溶解或悬浮来调配。
在调配过程中，需要根据配比要求准确称取原料。
4.填充剂的制备填充剂用来增加洗衣粉的体积和重量，降低成本。
常见的填充剂有碳酸钠、碳酸钙等。
填充剂一般是通过粉碎和筛分来制备。
5.配料和混合在这一步骤中，将准备好的原料和填充剂分别按照一定的配比放入混合机中进行混合。
混合的时间和速度需要根据具体情况调整，以确保原料充分混合均匀。
6.粉碎和筛分将混合好的物料进行粉碎和筛分，使得颗粒大小均匀。
粉碎和筛分的设备可以根据需要选择，一般有球磨机、气流粉碎机等。
7.干燥经过粉碎和筛分的洗衣粉需要进行干燥，以去除多余的水分。
干燥的方法有自然晾干、高温烘干等。
8.包装经过干燥的洗衣粉需要进行包装，一般使用塑料袋、纸袋或盒装。
在包装过程中需要注意确保包装的密封性和防潮性。
9.质检和检验包装好的洗衣粉需要进行质检和检验，以确保产品的质量符合要求。
质检和检验的项目包括外观、溶解性、清洁效果等。
10.成品入库经过质检合格的洗衣粉可以入库，待销售或使用。
以上便是洗衣粉生产工艺流程的主要步骤。
整个流程需要严格控制各个环节的操作和原料配比，以确保生产出高质量的洗衣粉产品。
洗衣粉配方及生产工艺
洗衣粉配方及生产工艺一、引言洗衣粉是家庭日常生活中常用的清洁产品之一，其主要功能是去除衣物上的污渍和异味，使衣物焕然一新。
本文将介绍洗衣粉的配方和生产工艺，帮助读者了解洗衣粉的生产过程和制作方法。
二、洗衣粉的配方洗衣粉的配方中通常包含表面活性剂、助剂、添加剂等多种成分，这些成分起着不同的作用，共同完成洗净衣物的任务。
1. 表面活性剂•有机表面活性剂：如十二烷基苯磺酸钠、石油磺酸钠等。
•无机表面活性剂：如硫酸二乙酯、磷酸三乙酯等。
表面活性剂是洗衣粉中最主要的成分，它能够降低水与油之间的表面张力，使油污和污渍分散在水中，起到清洁的作用。
2. 助剂•缓蚀剂：如亚硝酸盐、亚硝酸钠等。
•漂白剂：如过硫酸钾、过硫酸钠等。
•pH调节剂：如碳酸钠、碱性盐等。
助剂能够提高洗衣粉的清洁效果，并对衣物有漂白和柔软处理的作用。
3. 添加剂•香料：如芳香剂、香精等。
•颜料：如颜料粉末等。
添加剂主要用于美化洗衣粉的外观和气味。
三、洗衣粉的生产工艺1. 原料准备首先，根据洗衣粉的配方，准备好所需要的原料。
各种成分的比例需要根据洗衣粉的品种和规格来确定。
2. 混合制备将所需的固体原料按照一定比例称取出来，然后放入混合机中进行混合。
混合的时间和速度需要根据原料的不同情况来调整。
3. 湿法制备将混合好的固体原料与液体原料混合，形成湿糊状，然后通过混合机进行均匀搅拌。
在此过程中，可以根据需要逐步加入各种助剂和添加剂。
4. 粉碎和筛分将搅拌好的湿糊状物料进行粉碎，使其颗粒大小均匀。
然后，将粉碎后的物料通过筛网，去除不符合规格的颗粒。
5. 干燥将筛分好的物料进行干燥处理，通常采用喷雾干燥或流化床干燥的方法。
干燥后，洗衣粉的水分含量得以控制在适当的范围。
6. 包装和质检将经过干燥的洗衣粉进行包装，通常使用塑料袋或纸箱进行包装。
在包装过程中，需要进行质检，确保洗衣粉的质量符合标准。
四、注意事项在洗衣粉的生产过程中，需要注意以下几点：1.配方比例要准确，遵守相关标准和法规。
洗衣粉的制备工艺流程
洗衣粉的制备工艺流程
洗衣粉的制备工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 原料准备：根据配方，准备洗衣粉所需的原料，包括表面活性剂、填充剂、去污剂、增白剂等。
2. 配料混合：按照一定比例将配方中的各种原料加入到混合机中，进行充分搅拌混合，确保各组分均匀分散。
3. 粉碎：将混合好的配料经过粉碎机进行研磨处理，使得颗粒均匀细小，提高溶解速度和清洁能力。
4. 干燥：将粉碎后的混合物送入烘干机进行脱水和干燥，去除多余的水分，使得洗衣粉呈现出干燥的颗粒状。
5. 筛分：将干燥的洗衣粉通过筛网进行筛分，去除粗颗粒和异物，保证成品洗衣粉的质量。
6. 包装：将筛分后的洗衣粉通过输送设备送入自动包装机进行包装，一般采用袋装或者盒装方式。
7. 成品检验：对包装好的洗衣粉进行外观质检，检验包装是否完好无损，并进
行重量、成分等方面的检验。
8. 成品储存：将检验合格的洗衣粉存放在干燥通风的仓库中，待销售或配送。
需要注意的是，具体的制备工艺流程可能会因不同的洗衣粉配方及生产厂家而有所差异，以上步骤仅供参考。
洗衣粉生产工艺流程
洗衣粉生产工艺流程洗衣粉是人们生活中必需的商品，因此洗衣粉的生产工艺流程是非常重要的。
在这篇文章中，我们将全面介绍一些洗衣粉生产的工艺流程，以及生产过程中需要注意的一些关键因素。
1. 原材料准备洗衣粉的生产原材料包括碳酸钠、磷酸盐、发泡剂、蓖麻油、酸敏感剂、增白剂等。
这些原材料必须经过科学的筛选和质量检测，以确保产品的稳定性和质量。
2. 配料混合将基础原材料并入混合桶，均匀搅拌，使之充分混合。
并根据产品的配方，逐步加入需要的各种辅助原材料。
3. 研磨处理在混合好配料的前提下，实行研磨处理，以确保原料的颗粒度大致均匀，节省后续工艺流程中的能源和时间。
4. 湿混在洗衣粉生产过程中，需要添加适量的水，以便其适应生产后期更高效更经济的形态。
湿混时，温度控制在适当温度是非常必要的。
一般来说，越高的温度，浆料就越容易流动，但是温度过高会导致组份之间的物理、化学结构发生改变从而影响洗衣粉的品质。
湿混过程完成后，将材料放置在干燥机中进行干燥。
5. 粉碎在湿混后的产品，需要进行粉碎，以达到理想的颗粒大小。
通常选择采用气流破碎机进行研磨，产生的粉尘和溶剂蒸发后，会采用空气除尘法来进行清除。
6. 烘干洗衣粉在烘干过程中，需要在较高的温度下进行干燥，通常会在150℃左右的气温下进行烘干。
在此过程中，需要掌握恰当的干燥时间，以免产品变形或产生不可逆反应。
7. 包装烘干后的产品被输送到洗衣粉包装线上进行包装，将产品分装到塑料袋中。
在这一过程中，需要确保洗衣粉的密封和包装质量，以确保产品不会受到外界污染或水分影响。
8. 质量检测生产过程结束后，经过质量检测，以及耐水等其他条件的测试，保证洗衣粉的性能符合标准，以免对消费者的卫生产生不良影响。
除了生产过程中的上述步骤外，左右洗衣粉的质量和服务额外的因素还包括，生产设备的高效性、自动化程度、人员的质量管理、技术水平等。
在洗衣粉行业，不断改进设施和技术，提高洗衣粉的质量和效率，是企业实现持续发展和竞争的重要战略。
《洗衣粉生产工艺》课件
添加标题
消费者需求：消费者对洗衣粉的需 求将更加多样化，环保、高效、多 功能将成为主流
技术发展：随着科技的发展，洗衣 粉生产工艺将更加先进，产品质量 将不断提高
07
洗衣粉的安全使用与注 意事项
安全使用知识
避免接触皮肤和眼睛 避免误食 避免长时间接触皮肤
避免与酸性物质混合使用 避免高温和阳光直射 避免儿童接触
其他原料
酶制剂：用于 提高洗涤效果， 如蛋白酶、淀
粉酶等
香精：用于改 善洗衣粉的香 味，如柠檬香 精、茉莉香精
等
色素：用于改 变洗衣粉的颜 色，如蓝色、
绿色等
防腐剂：用于 防止洗衣粉变 质，如苯甲酸 钠、山梨酸钾
等
04 洗衣粉的生产工艺流程
配料混合工艺
原料准备：选择合适的原料，如表面活性剂、助剂等 混合：将原料按照一定比例混合，形成混合物 研磨：将混合物进行研磨，使颗粒变小，提高溶解性 筛分：将研磨后的混合物进行筛分，去除过大或过小的颗粒 包装：将筛分后的混合物进行包装，形成洗衣粉成品
生物降解性能与环保性
生物降解性能：洗衣粉在自然环境中的降解能力
环保性：洗衣粉对环境的影响，如对水体、土壤、空气等的污染程度
检测方法：生物降解性能的检测方法，如生物降解试验、生物毒性试验 等 环保认证：洗衣粉获得环保认证的情况，如欧盟生态标签、美国绿色环 保标签等
06
洗衣粉的市场现状与发 展趋势
国内外市场现状
喷雾干燥工艺
原料准备：选择合适的原料，如表 面活性剂、助剂等
喷雾干燥：将浆料通过喷雾器喷入 干燥塔中，进行干燥
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
混合搅拌：将原料混合均匀，形成 浆料
6thr普通洗衣粉生产工艺设计
6t/hr普通洗衣粉生产工艺设计Process Design of Ordinary Washing Powder of6t/hr目录摘要 (I)Abstract (II)引言 (1)第一章概述 (2)1.1 洗衣粉概述 (2)1.2洗衣粉的现状及发展前景 (2)1.2.1洗衣粉市场概况 (2)1.3洗衣粉发展前景 (4)第二章设计条件及介绍 (5)2.1设计任务 (5)2.2工艺设计条件 (5)2.3配方设计 (5)2.4工艺流程简介 (5)第三章喷雾干燥器的设计 (8)3.1概述 (8)3.1.1喷雾干燥的特点 (8)3.2.1物料衡算 (8)3.2.2热量衡算 (8)3.3雾滴干燥所需时间 (10)3.3.1雾滴临界含水量 (10)3.3.2初始滴径 (11)3.3.3汽化潜热 (11)3.3.4导热系数 (11)3.3.5恒速阶段物料表面温度 (11)3.3.6空气临界温度 (11)3.4干燥时间 (12)3.4.1雾滴在恒速干燥阶段的干燥时间 (12)3.4.2雾滴在降速阶段的干燥时间 (12)3.4.3雾滴干燥所需时间 (12)第四章压力喷嘴的设计 (13)4.1喷嘴主要尺寸的确定 (13)4.1.1雾化角 (13)4.1.2流量系数 (13)4.1.3喷嘴孔径 (13)4.1.4喷嘴旋转室尺寸 (13)4.2喷嘴生产能力的计算 (14)4.2.1空气心半径 (14)4.2.2喷嘴出口处液膜速度及其分速度 (14)4.3干燥塔主要尺寸的确定 (14)4.3.1塔径 (14)4.3.2塔高 (17)4.4干燥塔热风进出口接管管径 (21)4.4.1热风进口接管管径 (21)4.4.2风出口接管管径 (21)5.1.1翅片加热器 (22)5.1.2燃油加热器 (23)5.2旋风分离器 (23)5.3过滤器 (23)5.4风机 (24)5.4.1鼓风机的选择 (24)5.4.2引风机的选择 (24)5.5工艺设计计算的数据汇总 (25)第六章自动控制 (26)6.1系统分析 (26)6.2系统设计 (26)6.2.1固液按比例混合 (26)6.2.2喷雾干燥过程 (26)6.2.3后配控制 (27)第七章厂区布局 (28)7.1厂区平面设计原则 (28)7.2布局 (28)结论 (29)致谢 ..................................................................................... 错误！未定义书签。
洗衣粉生产工艺
洗衣粉生产工艺
洗衣粉简介
•种类 阴离子、阳离子、非离子和两性离子等四大类，但用 于洗涤的表面活性剂则以阴离子和非离子为主 洗衣粉主要成分优先吸附在各种界面上，降低水的表 面张力，改变体系界面的状态，去除衣物的污渍 一般含有疏水基团和亲水基团，在洗涤过程中起乳化 作用和通透作用，使衣服中的脂肪类物质进入水中 表面活性剂中最普通、最传统的阴离子是人类使用了 几百年的肥皂（高级脂肪酸钠）。合成洗涤剂使用最 普遍的是十二烷基苯磺酸钠，非离子表面活性剂应用 最广泛的是聚氧乙烯醚类
•作用
•特点
•应用
洗衣粉的成分
• 普通洗衣粉： ①表面活性剂； ②水软化物质； ③芳香物质； ④增白物质等 有的洗衣粉中还含有香精和色素，以及填充剂 等 • 加酶洗衣粉：除含有普通洗衣粉的成分外，还 含有多种酶制剂： ①蛋白酶； ②脂肪酶； ③淀粉酶； ④纤维素酶等
二、洗衣粉生产原材料及性能
• 烷基酚醚（Tx－10）：白色，粘稠液体， 是 生产高档、增白洗衣粉的一种表面活性剂， 含量99％，主要起泡沫作用，同时可去除油 性污，泡沫多少取决于使用量。 • 月桂酸二乙醇酰胺（6501）：淡黄色，粘稠 液体，是生产各种普通洗衣粉的一种表面活 性剂，含量98％。主要起泡沫作用，泡沫稳 定性比较好，同时去除油性污，泡沫多少取 决于使用量。质量鉴别方法同1。
洗衣粉生产工艺
十二烷基苯磺酸：浓黄色偏黑，粘稠液体，是 生产各种普通洗衣粉的一种表面活性剂，含量 98％，主要起泡沫作用，同时起膨化作用，也 除油污。洗衣粉的体积大小和泡沫多少取决于 使用量。
缺点： 产品溶解性差，流动性稍差，对原料要求严格。特别是对 固、液要求有一定的比例。
有磷洗衣粉和无磷洗衣粉
洗衣粉主要由表面活性剂和洗涤助剂组成。表 面活性剂的作用是降低水的表面张力，祛除衣 物上的污渍；洗涤助剂的作用是结合钙镁离子， 阻止污垢再沉积，同时有助于提高表面活性剂 的去污能力。含磷洗衣粉是指以磷酸盐为主要 助剂的一类产品，磷是一种营养元素，易造成 环境水体富营养化，从而破坏水质，污染环境。 无磷洗衣粉则是不用磷酸盐作助剂的一类洗衣 粉，这种洗衣粉无水质富营养化这一缺点，有 利于水体环境保护，目前部分省、市在大力推 广使用。
洗衣粉生产工艺
洗衣粉生产工艺介绍
关于洗衣粉 洗衣粉生产原材料及性能 生产过程 磺化 制粉成型技术
一、洗衣粉——表面活性剂
表面活性剂的介绍： 能使水的表面张力明显降低的溶质称为表面活性物
质。 这种物质通常含有亲水的极性基团和疏水的非极性
碳链或碳环有机化合物。亲水基团进入水中，疏水 基团企图离开水而指向空气在界面定向排列。 表面活性物质的表面浓度大于本体浓度，增加单位 面积所需的功较纯水小。非极性成分愈大，表面活 性也愈大。
（1）浆料的制备
A：浆料浓度——固体成分含量一般控制为60%~65%，相对密度为1.15。 在保证浆 料具有一定流动性的条件下，总固体含量应尽可能高些，以便于干燥时除去的水 分量少、能耗低，喷粉塔的生产能力相应可增大。
洗衣粉配方及生产工艺
⑤氧化胺类：泡沫稳定剂，刺激低，用于如沐浴 液和洗发水中
络合剂、离子交换剂
常用酶
一、蛋白酶：可将蛋白质水解成可溶性多肽或氨基酸
二、脂肪酶：促使脂肪中的酯键水解 三、纤维素酶：促使纤维素水解，使织物表面茸毛发生 局部水解，利于污垢释放，洗后织物柔软蓬松
四、淀粉酶：将淀粉转化为水溶性较好的糊精
使用酶的注意事项
一、酶有各自适合的PH和温度范围，一般酶适合在50-60℃ 下工作，因而洗涤适宜用温水，PH值一般为7-9.5 二、阴离子表面活性剂对酶活性影响小，而阳离子表面活 性剂能迅速降低酶的活性
丝毛洗衣粉
加酶洗衣粉
漂白洗衣粉
低泡洗衣粉
浓缩洗衣粉
➢ 液体洗涤剂
液体洗涤剂在合成洗涤剂中是仅次于洗衣粉的第二大 类洗涤剂，使用方便，溶解迅速，并适合节能时代的要求
➢ 浆状洗涤剂
以烷基苯磺酸钠为主体成分，加入各种助 洗剂和适量的脂肪醇硫酸盐或非离子型活性物
➢ 餐具洗涤剂 餐具洗涤剂集洗涤、杀菌、消毒等功能于一体
21.72
25.72
首先在大塔内喷出底粉，然后根据配方要求，采用后 配料混合法加入酶颗粒和香精等，再利用计量的震动 电子秤按比例进行混合
焦磷酸钾：易吸湿，不易水解只宜用在液体洗涤剂中，对皮肤刺 激性大，用与重垢型液体洗涤剂、金属洗涤剂、硬表面洗涤剂中
六偏磷酸钠：对皮肤刺激性小，PH约为7，浓度高时可防腐，络合 力好但易吸湿和水解，一般用于工业清洗剂中
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6t/hr普通洗衣粉生产工艺设计Process Design of Ordinary Washing Powder of6t/hr目录摘要 (I)Abstract ........................................................ I I 引言.. (1)第一章概述 (2)1.1 洗衣粉概述 (2)1.2洗衣粉的现状及发展前景 (2)1.2.1洗衣粉市场概况 (2)1.3洗衣粉发展前景 (4)第二章设计条件及介绍 (5)2.1设计任务 (5)2.2工艺设计条件 (5)2.3配方设计 (5)2.4工艺流程简介 (5)第三章喷雾干燥器的设计 (8)3.1概述 (8)3.1.1喷雾干燥的特点 (8)3.2.1物料衡算 (8)3.2.2热量衡算 (8)3.3雾滴干燥所需时间 (10)3.3.1雾滴临界含水量 (10)3.3.2初始滴径 (11)3.3.3汽化潜热 (11)3.3.4导热系数 (11)3.3.5恒速阶段物料表面温度 (11)3.3.6空气临界温度 (11)3.4干燥时间 (11)3.4.1雾滴在恒速干燥阶段的干燥时间 (11)3.4.2雾滴在降速阶段的干燥时间 (12)3.4.3雾滴干燥所需时间 (12)第四章压力喷嘴的设计 (12)4.1喷嘴主要尺寸的确定 (12)4.1.1雾化角 (12)4.1.2流量系数 (12)4.1.3喷嘴孔径 (13)4.1.4喷嘴旋转室尺寸 (13)4.2喷嘴生产能力的计算 (14)4.2.1空气心半径 (14)4.2.2喷嘴出口处液膜速度及其分速度 (14)4.3干燥塔主要尺寸的确定 (14)4.3.1塔径 (14)4.3.2塔高 (17)4.4干燥塔热风进出口接管管径 (20)4.4.1热风进口接管管径 (20)4.4.2风出口接管管径 (20)第五章主要附属设备的设计和选型 (22)5.1.1翅片加热器 (22)5.1.2燃油加热器 (23)5.2旋风分离器 (23)5.3过滤器 (23)5.4风机 (24)5.4.1鼓风机的选择 (24)5.4.2引风机的选择 (24)5.5工艺设计计算的数据汇总 (25)第六章自动控制 (26)6.1系统分析 (26)6.2系统设计 (26)6.2.1固液按比例混合 (26)6.2.2喷雾干燥过程 (26)6.2.3后配控制 (27)第七章厂区布局 (28)7.1厂区平面设计原则 (28)7.2布局 (28)结论 (29)致谢........................................... 错误!未定义书签。
参考文献.. (30)附录 (31)6t/hr普通洗衣粉生产工艺设计摘要：洗衣粉是一种碱性的合成洗涤剂。
普通洗衣粉是我们家用日化品中不可缺少的一部分，在日化市场中占有重要的地位。
普通洗衣粉的工艺流程主要是原料经过预混合、料浆制备、喷雾干燥、后混合、成品输送包装与储运。
本文对洗衣粉的生产工艺进行设计，包括原料配方的设计、洗衣粉的生产流程、主要设备喷雾干燥塔的设计及附属设备的选型、洗衣粉生产的自动控制、厂区的布局。
经过计算得到干燥塔的塔高为18m、塔径为5m。
本文可为洗衣粉的喷雾干燥法生产提供理论依据。
关键词：洗衣粉；喷雾干燥塔；工艺设计Process Design of Ordinary Washing Powder of 6t/hrAbstract：Washing powder is a kind of alkaline detergents. Ordinary washing powder is an indispensable part of our household goods and it plays an important role in the daily chemical market. Raw material was pre-mixed and then it was prepared for slurry, the slurry was spray dried, at last, it was packed and stored. Raw material form design, washing powder production process, main equipment, spray drying tower were designed and accessory equipment selected, washing powder production of automatic control, plant layout were designed. The drying tower height is 18m, with its diameter is 5m. This paper can provide theory basis for the process of washing power by spray drying.Key words：Washing powder；Spray drying tower；Process design引言洗衣粉是一种碱性洗涤剂，是每个家庭必需的洗涤用品。
未来洗涤用品的发展趋势是，传统产品向人体安全性和环保性产品的转变，节能、节水、安全和环保型产品将得到快速发展。
本次设计主要是运用普通高塔喷雾干燥法来生产洗衣粉，所用到的最核心的设备就是喷雾干燥塔。
喷雾干燥是将原料液用雾化器分散成雾滴, 并用热空气(或其它气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。
本文所用的洗衣粉工艺流程主要有原料储备与运输、前配料、料浆制备与输送、喷雾干燥和气提老化、后配料、成品输送包装与储运[1]。
第一章概述1.1 洗衣粉概述洗衣粉是指粉状（粒状）的合成洗涤剂。
德国汉高在1907年以硼酸盐和硅酸盐为主要原料，首次发明了洗衣粉。
洗衣粉是一种碱性的合成洗涤剂，洗衣粉的主要成分是阴离子表面活性剂：烷基苯磺酸钠，少量非离子表面活性剂，再加一些助剂，磷酸盐，硅酸盐，元明粉，荧光剂，酶等。
经混合、喷粉等工艺制成。
由于洗衣粉能在井水、河水、自来水、泉水、甚至是海水等各类水质都表现出良好的去污效果，并广泛使用于各类织物，所以其生产和使用就迅速发展起来了。
现在，洗衣粉几乎是每一个家庭必需的洗涤用品了。
洗衣粉是合成洗涤剂的一种，是必不可少的家庭用品。
目前市场上的洗衣粉主要有以下三种分类，各具特点：1、普通洗衣粉和浓缩洗衣粉普通洗衣粉，颗粒大而疏松，溶解快，泡沫较为丰富，但去污力相对较弱，不易漂洗，一般适合于手洗；浓缩洗衣粉颗粒小，密度大，泡沫较少，但去污力强（至少是普通洗衣粉的两倍），易于清洗，节水，一般适宜于机洗。
2、含磷洗衣粉和无磷洗衣粉含磷洗衣粉以磷酸盐为主要助剂，而磷元素易造成环境水体富营养化，从而破坏水质，污染环境。
无磷洗衣粉则无这一缺点，有利于水体环境保护。
为了我们生活环境的健康，建议使用无磷洗衣粉。
3、加酶洗衣粉和加香洗衣粉加酶洗衣粉就是洗衣粉中加有酶，加香洗衣粉就是洗衣粉中加有香精。
加酶洗衣粉对特定污垢（如果汁、墨水、血渍、奶渍、肉汁、牛乳、酱油渍等）的祛除具有特殊功能，同时其中的一些特定酶还能起到杀菌、增白、护色增艳等作用。
加香洗衣粉在满足洗涤效果的同时让衣物散发芳香，使人感到更舒适[2]。
1.2洗衣粉的现状及发展前景1.2.1洗衣粉市场概况洗衣粉是人们最常用的日用消费品，也是中国快速消费品市场中激烈竞争的领域。
随着人们消费水平的提高以及消费需求的不断上升，消费者对去静电、增白、使衣物颜色鲜亮和洗净衣领等方面的特定需求更加明确。
洗涤用品无论在配方、香型还是包装上都有很大改善，洗衣粉市场竞争也更加激烈。
过去30年来，我国洗涤用品工业保持了持续增长的势头，2009年全国洗涤用品总产量已达781万吨，其中合成洗衣粉产量380万吨。
但是，我国目前洗涤用品人均消费水平仍然较低，2009年仅5.8kg/人·年（欧洲达12kg美国约15kg）。
因此，我国的洗涤用品市场仍有一定的发展空间。
从近年来我国洗涤用品行业的竞争格局来看，国产品牌的洗涤剂产品越来越具有竞争力，本土型洗涤剂企业越做越强。
就洗衣粉市场而言，国产品牌目前已三分天下有其二。
美国宝洁、英国联合利华、德国汉高和日本花王四大国际品牌曾一度占据国内洗衣粉市场份额的近50%，但近几年节节败退（美国宝洁例外）。
近两年销量三甲位置上的三大品牌是：立白、雕牌、汰渍。
当年出尽风头的外资洗衣粉已退避三舍。
由此可以看出，我国洗涤剂行业的发展水平和企业竞争力在不断提高，并已逐渐趋于成熟。
在原油价格不断上涨的压力下，成本压力越来越大的洗衣粉行业正在寻求新的突破口，国际巨头趁此纷纷调整策略，意在重新洗牌。
中国市场洗衣粉产品同质化现象更为严重，各商家都在拼命挤占农村及中小城市市场。
但是，洗衣粉市场竞争更加激烈的同时也充满了机会。
就品种档次而言，竞争重点是中档产品，竞争手段主要是品牌、价格、销售渠道和广告手法等方面。
我国洗衣粉企业要长期维持一定的市场份额，加快技术改造、提高产品更新频次才是致胜的关键，非理性竞争和单纯的价格战无助于我国洗衣粉行业的可持续发展。
目前，我国市场上销售的洗衣粉品种主要有普通洗衣粉（高塔喷雾）、浓缩洗衣粉、超浓缩洗衣粉、洗衣皂粉。
此外，供工业和公共设施（I&I）使用的工业洗衣粉主要品种有宾馆饭店用洗衣粉、医院用洗衣粉、工业清洗用洗衣粉等，其生产模式、产品性质和销售渠道与民用产品都有一定差异。
从市场结构看，民用洗衣粉所占市场份额最大，但随着服务业的迅速发展，对工业洗衣粉的需求近年来保持稳定快速增长，为工业洗衣粉生产企业提供了很好的市场机遇。
目前我国洗衣粉市场的激烈竞争，促使生产企业向规模化、低消耗、低成本、高质量的方向发展，单套生产能力15～20万吨/年的生产装置不断出现。
最近，中轻国际工程有限公司第二设计工程部先后为广州立白（番禺）有限公司和新乡立白实业有限公司各设计了一套生产能力为15～20万吨/年的洗衣粉装置，生产技术和装备水平达到或接近国际先进水平。
其中广州立白的装置已投入运行，效果良好。
可以预计，我国洗衣粉行业规模小于10万吨/年的生产线将会逐步失去生命力。
众多的洗衣粉小厂日子将越来越难过，不仅上游成本压力巨大，而且消费者也越来越注重产品品牌[3]。
1.3洗衣粉发展前景洗涤用品属于快速消费品，也是生活必需品，受金融危机的影响，消费者不再乱花钱，但也不会大幅缩减日常用品的开支。
从整体环境看，洗涤剂行业也要渡过一段漫长的冬季。
从目前看来，日用品的需求量不像其他产品那样出现明显萎缩，因此，洗涤剂的需求量也不会出现太大的变化。