Cr13系列不锈钢的焊接

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5!6 国产焊带和进口焊带对比试验证明,国产焊带能够满
作者简介:杨松祥,男,南京师范大学,讲师 &
文献标识码:(
>?#! 系 列 不 锈 钢 常 见 牌 号 有 : #>?#!、 ">?#!、 !>?#!、 %>?#!、!>?#!<@ 等。虽然 >?#! 系列不锈钢的 !5 >6 与奥氏体不 锈钢相比高很多,但由于其组织为单一马氏体,因而其抗晶间 腐蚀能力很强,在化工企业有着很广泛的用途,尤其是用作耐 腐蚀的承载构件,如耐蚀泵的主轴。这类构件一般不采用焊接 成形,故它们的焊接主要是用作零件损坏后的补焊、堆焊或构 件间的局部联接。
" 焊接性分析 >?#! 系列钢焊接性差,有强烈的冷裂倾向,而且焊后的室
温组织为马氏体,其残余应力非常大,更困难的是无法控制焊 接后的冷却速度,一般焊后冷却速度取决于焊接的环境温度。 如果冷却太快,则获得粗大的马氏体组织,从而导致焊缝区的 塑性下降并产生接头脆化;如果冷却速度太慢,又产生粗大的 铁素体和碳化物组织而使材料的抗晶间腐蚀能力下降,而且还 使接头脆化,故这类钢焊后必须进行热处理。
!* 8 #$* 范围内。
大、小侧弯都满足标准要求。
5%6 石油裂化等工艺用热壁加氢反应器堆焊耐蚀层仍宜采
用过渡层 9 耐蚀层或埋弧堆焊底层 9 电渣堆焊面层的工艺,以
! 结论
确保耐蚀层厚度和抗氢剥离能力。如采用单层电渣堆焊还需进
5#6 采用埋弧堆焊工艺并选用强化铬、镍合金的焊带,实
一步试验研究。
现单层堆焊可以达到加氢类设备耐腐蚀层的使用要求。此焊接
完全退火工艺:将工件加热到 B.$ / "$ 1 保温,然后随炉 冷却至 04$ 1 左右,取出空冷至室温。
! 结论 5# 6 >?#! 系列不锈钢构件在使用中,如果发生磨损、破裂,
采用以上工艺进行补焊、堆焊能保证焊接质量和使用性能。 5" 6 >?#! 系列不锈钢焊后冷却过快、过慢都要产生缺陷,而
!" ·工艺与新技术· 文章编号:#$$"=$"0G 5 "$$" 6 $"=$$!"=$#
焊接技术 第 !# 卷第 " 期 "$$" 年 % 月
%&"$ 系 列 不 锈 钢 的 焊 接
毛建中
5 怀化机电工程学校,湖南 怀化 %#B$$$ 6
关键词:>?#!;焊接工艺;焊后处理
中图分类号:,3%00
定要铣到裂纹的根部,长度方向一定要铣到裂纹两端的端点, 如果肉眼无法确定端点部位,可用煤油检查,所铣槽的深度要 均匀,以免夹渣。
F& 施焊 先在工件上不同方位点固几点,随即矫直工件, 然后采用间断焊接,每焊半根焊条停下来用榔头敲打焊缝,以 降低残余应力和热影响区的温度,减小热影响区的范围,在最 外层采用多道焊接,不作横向运条,焊后马上矫直工件。
# 焊接工艺 "& # 焊条选用
铬不锈钢焊条,常用牌号:A#=#"=#.,A#=#!=#0。 铬 镍 奥 氏 体 不 锈 钢 焊 条 , 常 用 牌 号 : A$=#4=#$=#., A$=#B=#"<@"=#.。 "& " 焊接方法 C& 焊前预热 由于冷裂倾向大,焊前用焊炬预热是防止冷 裂纹的主要工艺措施。一般预热到 "0$ 1 左右即可,但对大型 的构件预热到 %$$ 1 。 D& 裂纹补焊的预处理 损坏的零件在补焊前必须在铣床上 沿着裂纹的走向将裂纹处呈 “E”形或 “-”形铣除,且开口一
方法已成功应用于加氢装置中热高压分离器设备的制造。
参考文献:
5"6 焊接工艺参数的制定应着重考虑降低稀释率,并注意 焊接电流和焊接速度的调整,以免堆焊层厚度过大造成两焊道 搭接处产生未熔合。堆焊层厚度应控制在 0 77 以内为宜。
:# ; 中国机械工程学会焊接学会 & 焊接手册第一卷 : <;& 北京:机械工 业出版社 &
!级合格要求;此外试板还进行 ."$ / #0 1 模拟焊后热处理,
带冶炼轧制等方面进一步改进,以达到加氢类设备既耐腐蚀又
最 大 和 最 小 热 处 理 时 间 分 别 为 #. 2 和 ! 2; 尔 后 按 3(
具有抗热裂纹倾向的能力,即熔敷金属中 !5 铁素体 6 应控制在
%!!%& 0 — 4$ 进 行 晶 间 腐 蚀 试 验 , 未 发 现 裂 纹 等 缺 陷 存 在 ;
冷却的快慢,施焊者无法控制,故焊后必须热处理。
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收稿日期:"$$#=$4=#"
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!& ! 堆焊层按 ’( %)!$ 进行 #$$* +, 和 #$$* -,,全部达到
足设计和使用要求,但仍需在合金元素强化、氮元素控制和焊
$ 焊后处理 !& # 焊后不可以直接加热进行热处理 5 如回火、退火等 6 ,因为 此时还有许多的奥氏体未完成向马氏体组织转变,如果直接升 温回火,则会出现碳化物沉淀在奥氏体晶界上而形成珠光体, 从而降低了材料的韧性和抗晶间腐蚀能力,故焊后应让焊件先 自然冷却至室温。 !& " 焊后热处理目的在于均匀组织,减少残余应力。一般其热 处理工艺为回火,只有在需要大范围、大切削量加工的情况下 才进行完全退火。其回火工艺:将工件加热到 .0$ 8 )0$ 1 保温 # 2,空冷至室温即可;对于构件局部联接的焊缝,则用焊炬对 施焊区进行烘烤,以焊接区被烤得呈微暗红色并持续一段时间 即可。
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