隧道水沟电缆槽技术交底大全

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隧道水沟电缆槽施工技术交底(大全)

一、隧道水沟电缆槽施工1、隧道水沟电缆槽施工前对隧道水沟电缆槽位置内淤泥、杂物进行清理，对边墙水沟电缆槽高度范围进行凿交底项目隧道水沟电缆槽交底人交底日期复核人2013/3/11交底人内谷:6、拆模时，注意成品保护，切勿将电缆槽侧壁损坏7、定期检查卷扬机及钢丝绳的性能，发现问题及时维修或更换，确保安全。

、综合接地系统1、在通号电缆槽外侧壁上部设 1根①16纵向接地钢筋（使用结构钢筋）开10cm 的间距。

2、两相邻的初支接地连接钢筋或二衬接地连接钢筋应与通号电缆槽外侧壁上部左右交错连接（严禁两侧同时连接）交底项目隧道水沟电缆槽交底日期 2013/3/1114801110 980 680 550 130I I I i I线路中线疥_匸fl纟200350 一130<j jI4600理浇沆J 确SC N于小须必为保证净空，半宽放大2cm120临时水沟r水沟电缆槽模板安装定位示意图复核人，该接地钢筋每100m 断①16纵向接地钢筋内容：3、接地端子设置①、自洞口2米起，信号电缆槽内底部每间隔100米设1个，用于隧道接地系统与贯通地线连接。

②、自洞口2米起，信号电缆槽外侧壁线路侧每间隔50米设1个，用于轨旁设备设施（如轨道板）接地连接。

③、在隧道进、出口两侧墙角、电力电缆槽底、通号电缆槽底、通号电缆槽外侧壁各设1个，便于洞口设备设施接地连接。

内容:\ /injwttze M隧道洞口水沟电缆槽接地端子设置图4、v级围岩综合接地设置v级围岩接地是利用底板的下层结构钢筋作为接地极，每一个接地极需用1根$ 16横向钢筋通过$16连接钢筋与通信信号电缆槽侧墙内的纵向接地钢筋连接。

V级围岩接地设置为隔一模左右交错设置，因此，v级围岩水沟电缆槽初支接地单侧间隔40m有槽道时槽道按照每一个台车位左右交错布置。

由于V级衬砌底板在沟槽身施工完成后才能施工，故在沟槽身施工时需要预留$ 16mm连接钢筋，以便后期与底板横向接地钢筋连接，$ 16mm连接钢筋预留部分露出沟槽侧壁的长度为50cm。

高速公路工程隧道水沟电缆槽施工技术交底

高速公路工程隧道水沟电缆槽施工技术交底在混凝土浇筑前，要确保防排水设施畅通，包括水沟和预留槽。

水沟的施工采用C30模板混凝土浇筑，而预留槽则需要预先埋设管道。

同时，为了保证施工质量，需要在沟槽与二衬侧壁墙之间设置植筋锚固，采用HRB400Φ16钢筋，每根长30cm，纵向间距50cm，深度为10cm，并用锚固剂铆接牢固。

四、施工注意事项1、施工前需要进行充分的准备工作，包括清理基层、测量放线、找平基层等。

2、模板的选择和加固非常重要，需要采用钢制定型模板，并在模板就位后加固钢筋埋入填充面10cm以上。

3、钢筋的施工需要注意保护层厚度，防止出现露筋现象。

4、防排水设施要保持畅通，确保施工质量。

5、施工过程中要注意安全，严格遵守相关规定和操作规程。

五、验收标准1、沟槽和水沟的施工需要符合设计要求，混凝土强度达到C30标准。

2、钢筋的施工需要保证间距、数量和连接牢固。

3、防排水设施需要畅通有效，确保施工质量。

4、模板的选择和加固需要符合要求，保证施工质量。

5、验收过程中需要注意安全，确保施工人员的生命财产安全。

边墙位置二衬预留的盲管需要与侧边水沟连接通，盲管与原预留盲管之间采用直通接头连接。

电缆槽沟底位置还有收水管，也随着仰拱施工时预留的收水管接通。

盲管外并用无纺土工布包裹，靠隧道中心一侧管头高出设计水沟底面10-20cm。

为防止盲管出现“反坡”现象而不排水，要求采用HPB300ф6或者ф8钢筋将盲管固定牢固。

电器预留槽及管道应保持畅通，槽宽大小，槽顶边混凝土中放置钢筋加强，不留缺口。

每一处横通道及隧道入口都有电缆预埋镀锌管道，按照原管道材质，管径型号接通于电缆槽中，且高出槽底3cm，用土工布或者水泥编制袋封堵，以免进杂物。

管内接头处不能有毛刺，管口内边打磨圆顺。

在混凝土浇筑过程中，水沟电筑槽采用C30混凝土灌注，灌注混凝土前检查混凝土的和易性和坍落度。

混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层混凝土初凝前必须完成上层混凝土浇筑。

水沟电缆槽安全技术交底模板

一、交底目的为确保水沟电缆槽施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。

二、交底对象所有参与水沟电缆槽施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）施工现场必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行安全技术操作规程。

（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域应设有隔离设施。

（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 施工人员安全要求（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉水沟电缆槽施工工艺和安全操作规程。

（2）施工人员上岗前应进行安全教育培训，掌握安全知识和操作技能。

（3）施工人员应穿戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 施工设备安全要求（1）施工设备应定期检查、保养，确保设备性能良好。

（2）施工设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程，严禁违章操作。

（3）施工现场应设置设备安全操作区域，设备操作人员应遵守操作规程。

4. 施工现场安全操作要求（1）施工人员应按照施工图纸和施工方案进行施工，不得擅自更改。

（2）施工过程中应保持施工现场整洁，不得乱堆乱放材料、工具。

（3）施工过程中应随时清理施工现场的积水、杂物，防止滑倒、触电等事故发生。

（4）施工过程中应严格按照施工顺序进行，不得盲目抢工。

5. 特殊作业安全要求（1）挖掘、运输、吊装等特殊作业，必须遵守相关安全操作规程。

（2）施工过程中，如需进行特殊作业，应办理相关审批手续，并设置专人进行现场监督。

（3）特殊作业人员应接受专业培训，掌握特殊作业操作技能。

6. 事故应急预案（1）施工现场应制定事故应急预案，明确事故发生时的应急措施。

（2）施工现场应配备必要的事故应急物资，如急救包、灭火器等。

（3）施工人员应熟悉事故应急预案，掌握应急操作技能。

四、交底时间本次安全技术交底时间为【填写日期】，交底人【填写交底人姓名】，接受人【填写接受人姓名】。

电缆槽施工技术交底

隧道沟槽施工技术交底一、施工概况双流机场隧道沟槽采用分段左右线同时施工，每次分段长度12米，模板采用组合钢模板和定型模板，其中沟槽靠隧道中线一侧采用定型钢模板，定型钢模板两套，左右线分别加工一套。

沟槽盖板采用筐架预制，尺寸按设计图纸施工。

二、施工步序测量放线→沟槽与矮边墙结合面凿毛→钻孔植入φ12连接短钢筋→基底清理、冲洗→靠隧道中线沟槽侧壁模板安装→绑扎钢筋→消防槽模板安装和加固→浇筑第一次混凝土→安装电力槽和通信信号槽模板→浇筑第二次混凝土→养护、拆模→盖板预制及安装。

为了降低施工难度，保证混凝土浇筑质量，沟槽身混凝土分两次浇筑，第一次浇筑混凝土至电力槽和通信信号槽的底部，第二次浇筑至设计高度位置。

具体见图1和图2。

图 1 （图中阴影部分代表混凝土）图2 （图中阴影部分代表混凝土）为了保证两次所浇筑的混凝土能稳定粘接，需要在混凝土分界面预埋钢筋，预埋钢筋采用φ8光圆钢筋，纵向每1m一排，钢筋预埋长度见图3。

图 3（本图适用于Ⅰ～Ⅲ型衬砌段沟槽施工）三、施工方法1、测量放线为了保证结构尺寸符合设计要求，沟槽身与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不得随意改变。

测量组根据设计图和施工技术交底要求，放样沟槽身定位基准线和水平基准线，并采用书面交底和现场技术交底的形式将相关资料交付现场管理人员和作业班组负责人。

2、凿毛两侧矮边墙与沟槽结合面光滑，需采用凿毛处理，才能保证施工后的沟槽与矮边墙粘接牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。

因此在沟槽施工前，采用风镐或短钎将沟槽与矮边墙结合面凿毛。

3、植入钢筋根据测量放线，在沟槽底部钻孔植入φ12连接短筋，加强沟槽与底板的联结，植筋深度请参照《双流机场隧道沟槽及盖板施工图》。

4、基底清理、冲洗矮边墙与沟槽结合面凿毛后，将松渣、杂物清理干净并用水冲洗。

5、模板安装根据测量放线，放出模板定位安装边线，对模板表面进行打磨，并涂刷脱模剂。

然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在安装好模板后用砂浆封堵，防止浇筑混凝土时漏浆。

水沟、电缆槽技术交底

交底内容：一、施工方案琚家湾隧道水沟电缆槽均采用单侧水沟电缆槽台车侧施工，水沟电缆槽台车长9米，每模搭接15cm，每次分段长度为8.85米，施工时建议采用一次立模浇筑成型。

水沟、电缆槽盖板采用定型模板现场预制，尺寸按设计施工。

为保证水沟电缆槽混凝土的整体性，保证不出现渗漏水等情况，采用一次浇注成型的施工方法。

二、施工方法1、测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。

测量组根据施工图和施工技术交底要求，放样电缆槽、水沟平面定位基准线和标高基准线，施工中要求隧中到沟槽身外侧墙净距比设计放大2厘米定位，严禁出现小于设计净距的情况。

电缆槽盖板顶面高于内轨顶面30cm。

2、凿毛两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面，均必须采用凿毛处理，以保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，从而确保施工质量，施工缝处并用M10砂浆勾缝。

为此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将既有混凝土面凿毛。

为加强局部连接，局部电缆槽壁较薄的部位，根据测量放线，可采取在突变断面位置植入小直径钢筋，加强连接，植筋深度10cm。

3、基底清理、冲洗结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物等清理，并用高压水洗干净，清除积存水。

4、钢筋绑扎水沟电缆槽仅有靠近隧道中线侧电缆槽侧壁及隔板配置钢筋，电缆槽侧壁钢筋为单层，竖向为Φ12钢筋，长度60cm，纵向间距25cm，纵向为Φ10钢筋，间距25cm。

由于单层钢筋不易定位和固定，在浇注电缆槽底混凝土时插入竖向Φ12钢筋，间距为25cm。

纵向钢筋绑扎搭接长度不小于30cm。

5、泄水管预埋将边墙部位所以所有预留出来的泄水管全部接出来，采用相应透水盲沟外套PVC泄水管，所以排水管在混凝土施工前安装，定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇注混凝土时塑料泄水管移位或沪宁图灌入孔内。

原来在边墙引出的泄水管不通的、反坡的、损坏的必须先行处理，对不通的要求在同部位按设计坡度及孔径直接打孔埋管引出。

水沟电缆槽技术交底

水沟电缆槽技术交底一、前言水沟电缆槽技术是指在水沟中铺设电缆槽的一种施工方法。

该技术适用于电缆穿越隧道、地下车库、污水处理厂及各种市政建筑等场所。

这种方法的优点在于，可以将电缆槽放置在水沟内部，避免了因为安装电缆槽导致的占用人行道、道路、停车位等公共资源的问题，同时也不会影响到其他地下管线的设施和运行。

在施工中，需要注意不同水沟电缆槽的区别及各自的特点。

二、不同水沟电缆槽的特点1. 模压水沟电缆槽模压水沟电缆槽是指通过模具来制定出电缆槽的规格与形状，然后使用特定的机械设备将混凝土浇铸在模具中，制成水沟电缆槽。

这种电缆槽的特点是制作成本低、规格一致、使用寿命长，适合在工业园区、道路两旁等较宽的场所进行安装。

2. 预制水沟电缆槽预制水沟电缆槽是在工厂内完成制作，然后运输到现场进行安装。

这种电缆槽的制作工艺先进，可以保证电缆槽的质量和规格的稳定性，但是由于运输和安装的限制，使用场所不太广泛。

3. 金属水沟电缆槽金属水沟电缆槽的制作主要采用铝合金或不锈钢等金属材料，具有良好的耐腐蚀性、承载能力强等特点。

但由于金属材料的价格较高，因此这种电缆槽的造价也比较高。

4. 混凝土水沟电缆槽混凝土水沟电缆槽是在现场制作的一种电缆槽，制作过程与模压水沟电缆槽类似，但相比模压水沟电缆槽来说，场地要求更高，适用于相对宽敞的场地。

三、水沟电缆槽施工技术1. 设计及测量在施工前，需要对场地进行设计及测量。

首先需要绘制电缆槽的图纸，然后根据图纸确定电缆槽施工的位置、深度及电缆槽的形状以及数量等，最后进行场地的勘察，测量出电缆槽的深度、宽度等。

达到准确、稳定和适合实际需要的效果。

2. 选择施工设备在施工中，需要选择合适的施工设备。

一般采用小型挖掘机和电缆槽铺设机器来进行施工。

其中，小型挖掘机用来挖掘和清理现场积水、泥沙等物质，而电缆槽铺设机器可根据需要制定出规格和深度相对应的电缆槽。

3. 挖掘和清理在施工中，需要对现场的水沟进行挖掘和清理，确保电缆槽的施工深度和宽度符合设计要求。

隧道水沟电缆槽技术交底书[1]

9、水沟电缆槽砼浇筑与养护。
（1）、水沟电缆槽槽身混凝土标号为C25混凝土，根据现场组合模板情况，分三次浇筑完成，第一次施工至水槽底，第二次施工至电缆槽底，第三次完成整体浇筑。
（2）、混凝土在拌和站集中拌制，由混凝土罐车运至洞内，由于电缆槽在侧壁厚度仅有13cm，必须采用2.5-3cm的小直径专用震捣棒振捣，必要时用φ25钢筋人工辅助插捣密实，在插入振捣过程中注意对泄水管的保护，避免将其损坏。并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。
（3）、严格控制砼标高，做好收面工作，保证水沟顶面标高与设计标高相符。
（4）、为防止水沟电缆槽砼开裂，必须派专人进行洒水养护，并用土工布进行覆盖。
10、验收标准
验收标准参照《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753—2010 J1149—2011）进行，其水沟断面尺寸的一般允许偏差和检验方法见下表。
（3）、接地钢筋及接地端子焊接完成后，必须测试接地端子与纵向接地钢筋的贯通性，接地电阻合格后才允许进行下一道工序。
（4）、接地端子在施工完成后及时清除表面浮浆，及时在螺栓孔内涂抹黄油，保证端子不生锈，螺栓丝不受损坏。在电缆槽侧壁上用红油漆标识接地端子。
5、防排水施工。
（1）、安装横向排水管前，对二次衬砌边墙上的Φ80、Φ50排水管及仰拱填充内预埋的排水管进行疏通，确认排水畅通后方可接入中心水槽。
序号
项目
允许偏差
检验方法
备注
1
断面尺寸
±10
尺量
2
厚度
±5
尺量
3
高度
0,-20
尺量
4
沟底高程
±20
仪器测量
11、安全及环保措施

隧道水沟电缆槽施工技术交底书汇总

11、坚持限额领料制度，节约用料，剩余材料堆放整齐，或运至指定地点。
12、服从管理，坚持安全第一的原则，搞好安全生产和文明施工。
七、附件
1、侧沟、电力电缆槽、通信信号电缆槽施工图；
2、电缆槽处接地端子设置示意图；
交底：日期：
复核：日期：
审核：日期：
接底：日期：
序号
贯穿底线L形连接器
纵向接地钢筋断开
电缆槽侧壁接地端子
DK61+742
DK61+742
DK61+742
36
DK61+792
37
DK61+842
DK61+842
DK61+842
DK61+842
38
DK61+892
39
DK61+942
DK61+942
DK61+942
DK61+942
40
DK61+992
41
DK62+035
DK62+035
DK62+035
DK62+035
DK60+342
DK60+342
8
DK60+392
9
DK60+442
DK60+442
DK60+442
DK60+442
10
DK60+492
11
DK60+542
DK60+542
DK60+542
DK60+542
12
DK60+592
13
DK60+642

水沟电缆槽技术交底

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水沟电缆槽技术交底
一、适用范围适用于天池山二号隧道水沟和电缆槽施工二、施工要求 2.1 凿出每组衬砌两侧已预埋好的接地钢筋接头已施工的衬砌，两侧都留有接地钢筋接头，电缆槽开始施工前必须安排人员凿出每组衬砌内的接地钢筋接头并将钢筋表面处理干净以便施工电缆槽砼前及时对接地钢筋进行接长。

2.2 衬砌排水盲管疏通电缆槽开始施工前必须安排人员对全段内衬砌泄水孔进行检查，堵塞的要疏通，必要时要根据情况增加泄水孔，保证整个排水体系排水顺畅。

2.3 测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须严格控制，不能随意改变。

，做好洞内导线布置及保护工作，保证电缆槽的位置、间距、沟底高程、纵向坡度及结构外缘距同侧轨道中心距离准确。

2.4 电缆槽与衬砌接触面凿毛两侧衬砌边墙与电缆槽结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与已施工的衬砌砼粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。

因此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将衬砌与电缆槽结合面凿毛，必要时局部采用电钻钻孔植筋来充当接茬筋，钢筋直径φ8钢筋，加强联结，植筋深度10cm，植筋锚固材料用锚固剂。

2.5 基底清理、冲洗边墙结合面凿毛后，将水沟电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水将凿毛后的衬砌边墙结合面及水沟基底冲洗干净。

2.6 接地钢筋、过轨钢管预埋原来每组衬砌留出的接地钢筋接头用φ16钢筋呈开口向上的“C”型接长至水沟靠线路中线一侧，如步骤图所示，跨过水沟时要保证钢筋位于水沟沟底标高以下，在水沟靠线路中线一侧再把钢筋引上来并出露混凝土表面10cm以上以便今后继续接长；过轨钢管埋设只需保证。

电缆槽技术交底

一、水沟电缆槽结构图二、电缆槽内钢筋设置1竖向钢：筋采用Φ16钢筋，线路方向间距20cm，因隧道未预留该钢筋，故施工此钢筋需打孔植入，植入深度不小于20cm；高度控制在墙顶下6cm处，保护层厚度6cm。

2分割钢筋：采用Φ16钢筋，位于通讯信号电缆槽内，每根长60cm，外露30cm，入砼深度30cm，纵向间距50cm3非接地纵向结构钢筋：采用Φ10圆钢，竖向间距20cm，上下2根。

三、电缆槽综合接地1该隧道每个仰拱浇筑段均设置了接地极，预留在隧道仰拱距中线位置约4.75m位置，此预留钢筋为该段接地极，需用Φ16连接钢筋与通信信号电缆槽侧墙Φ16钢筋左右间隔连接。

2隧道衬砌槽道预留接地位于槽道中间利用结构钢筋环向引出，此钢筋需左右交替与纵向接地钢筋连接连接采用Φ16L型钢筋焊接；3端子1设置方法：端子1位于通信电缆槽内墙外100m处，（见图）每100m设置一处，具体里程见附表，与结构钢筋焊接采用Φ16L 型圆钢焊接，焊接长度不小于20cm，注意事项：位置与焊接；4端子2设置方法，端子2位于侧墙顶面下25cm处（见图），每50m设置一处，具体里程见附表，与结构钢筋焊接采用Φ16L型圆钢焊接，焊接长度不小于20cm，注意事项：位置与焊接；5纵向接地钢筋Φ16结构钢筋设置方法：此钢筋应采用圆钢，通长设置，单面搭接焊不小于20cm，与仰拱接地与衬砌引出钢筋接地连接应采用Φ16L型圆钢连接。

环向接地钢筋与纵向接地钢筋连接图四、防排水1使用Φ100PVC管顺接衬砌预留横向排水管至水沟内，水沟内引出排入中心集水井内。

见下图2变形缝防水（1）、水沟、电缆槽变形缝设置部位与结构设置变形缝部位一致，宽度按1cm设计，水沟、电缆槽变形缝与结构变形缝应对中，变形缝采用2道遇水膨胀止水胶防水；第一道遇水膨胀止水胶环形包住侧沟中下部，止水胶位于水沟轮廓线外13cm处，止水胶两端顶部与两侧电缆槽底面齐平；侧沟底与二次衬砌内缘净距最小处，止水胶居中设置；第二道遇水膨胀止水胶位于通信信号电缆槽靠近线路侧槽墙外20cm处，该止水胶顶部距离盖板顶18cm，底部紧贴二次衬砌内轮廓。

电缆沟施工技术交底(三篇)

电缆沟施工技术交底一、测量放线1.根据电缆沟的宽度，确保足够的工作空间，纵向每10m桩号放出电缆沟的中桩和开挖边桩、划出边线，保证基底每边增加50cm宽度的工作面，同时预留人行道上的路缘石安装位置和宽度。

2.电缆沟开挖深度较深、且地下水丰富的施工路段，考虑采用拉森钢板桩支护，钢板桩长度根据现场情况确定，钢板桩压入深度为开挖基坑底标高以下4m左右，以确保房屋及施工人员的安全。

具体事宜宜洽商予以解决。

二、沟槽开挖1、沟槽开挖尽量采用采用人工开挖，在探明无现状管道后再采用机械开挖。

沟壁应平整，边坡坡度采用1：1。

2、沟槽开挖必须严格按照设计图纸施工，如G1型电缆沟底宽度为1.74米，考虑到工作面的宽度，G1型电缆沟沟槽底宽度为2.74米。

3、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应该符合图纸要求，在开挖过程中，对各个尺寸标高要严格控制。

4、采用机械开挖时，在距离槽底设计标高30cm时换用人工开挖，并采用人工平整沟槽底。

5、沟槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为0～-30mm；槽低中线允许偏位为50mm。

6、在建筑物、构造物附近开挖沟槽时，应该根据图纸和有关地质水文资料进行防护设计，采用支撑支护等有效防护措施。

7、挖沟槽弃土应该及时运走，不得堆放在够槽口附近妨碍施工和槽壁稳定，也不得阻碍交通。

8、沟槽每测临时堆土或施加其他荷载时，应符合以下要求：（1）、不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。

（2）、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不妨碍其正常使用。

（3）人工挖沟槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。

9、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应该予以清除或铲除。

10、沟槽不允许超过图纸要求的挖深、挖宽。

11、对开挖沟槽附近的建筑物采取监控措施，专人对周边建筑物进行记录，按时检查建筑物是否有开裂、偏移的倾向。

12、沟槽开挖时，注意做好槽内地下水的排水措施和雨水或其他地表水、外来水的防范措施。

隧道水沟电缆槽技术交底

技术交底（水沟电缆槽）一、适用范围本技术交底适用于环县一号隧道出口水沟、电缆槽施工。

二、技术要求⑴本隧道内采用双侧沟加中心水沟进行排水，侧沟与中心沟间每隔10m设置一道横向引水管。

沟槽身采用C30混凝土。

中心沟采用盖板沟的形式，主要用于排水。

⑵为满足电力、通信、信号等要求，于隧道两侧各分槽设置两道电缆槽。

电力电缆槽设置在隧道靠边墙侧，通信、信号电缆槽设置在靠线路侧。

⑶隧道水沟电缆槽均采用分段施工，每次分段长度在11.9m。

为了减少人工劳动强度，保证水沟、电缆槽的整体外观质量，模板采用整体移动式滑模，一次立模浇筑成型。

水沟盖板预制采用预制场预制、大规模的批量生产，以保证盖板的质量和数量。

待水沟及电缆槽施工结束后，即可进行盖板的铺设。

水沟电缆槽盖板采用钢筋混凝土制作。

三、施工要点3.1、工艺流程⑴水沟电缆槽施工流程：施工准备→测量放线→边墙和基底处理→沟墙钢筋、预埋件安装→模型安装→浇筑混凝土→养护3.2、施工要求本隧道施工段落均为有仰拱地段(衬砌类型Ⅴe～IⅤd)，水沟电缆槽详图如下图、1、测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的尺寸必须按照设计图纸放线，测量组每隔5米放一组倒放点。

2、凿毛及基底清理两侧矮边墙及二衬与电缆槽结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。

在电缆槽施工前，首先用风镐将矮边墙与电缆槽结合面凿毛，然后将水沟和电缆槽基地的松碴、杂物、淤泥清理，然后用高压水把凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。

3、钢筋绑扎在已施工好的填充面上，浇筑45cm厚的垫层达到仰拱填充设计标高纵向间隔20cm插入Φ16螺纹钢筋长1.39米插入深度15cm。

同时采用两排Φ10螺纹钢，间隔20cm与此钢筋绑扎，且在此钢筋顶部采用一根Φ16纵向接地圆钢钢筋于此绑扎，Φ16纵向接地钢筋保证100m内无断开，每100米断开一次，间距10cm。

电缆槽、排水沟施工技术交底

电缆槽、排水沟施工技术交底一、施工方案大水井隧道电缆槽排水沟采用分段左右线同时施工，每次分段长度40米，模板用组合钢模板和定型模板，其中电缆槽靠排水沟侧高出混凝土路面侧壁采用定型钢模板，定型钢模板两套，左右线分别加工一套。

先施工电缆槽，排水沟紧跟其后施工。

电缆槽盖板、排水沟盖板采用定型筐架预制，尺寸按原设计施工。

为保证电缆槽、水沟施工质量，首段应在洞内100米出向洞口施工，并作为试验段。

二、施工步序1、电缆槽施工测量放线→电缆槽与矮边墙结合面凿毛→基底清理、冲洗→靠边墙电缆槽侧壁模板安装、混凝土浇注→靠水沟侧电缆槽侧壁钢筋绑扎→电缆槽泄水管安装→底部混凝土浇注→靠水沟侧电缆槽侧壁→板安装、混凝土浇注→养护、拆模→电缆槽盖板预制及安装。

2、排水沟施工测量放线→基底清理、冲洗→侧壁模板及塑料泄水管安装→混凝土浇注→养护、拆模→水沟底部混凝土找平→排水沟盖板预制及安装。

左侧电缆槽、排水沟施工步序右侧电缆槽、排水沟施工步序三、施工方法1、测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。

测量组根据设计图和施工技术交底要求，放样电缆槽、水沟定位基准线和水平基准线，并采用书面交底和现场技术交底形式将已施工基础、边墙、拱墙步步步步步步步已施工基础、边墙、拱墙步步步步步步步有关资料和测量点位交付现场技术员和领工员，书面交底资料必须交给该工区的技术负责人和生产副经理一份。

2、凿毛两侧矮边墙与电缆槽结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。

因此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将矮边墙与电缆槽结合面凿毛，根据测量放线，局部电缆槽壁较薄的部位用电钻钻孔植小直径φ8钢筋，加强联结，植筋深度10cm，植筋锚固材料用锚固剂。

3、基底清理、冲洗边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。