第15-16次课 Chap7 仓储系统规划与设计

物流与设施规划 基础工业工程
货架 Rack
物流与设施规划 基础工业工程
货架(Rack)
货架的基本功能如下：

①物品能分类储存，一目了然。 ②能预定储存物品位置，方便管理。 ③物品能立体储存，有效利用空间。 ④可防止物品因多层叠放而压伤变形。 ⑤可快速取出所需物品，而不必移乱其它物品。 ⑥能配合搬运设备来存取货品，节省人工及时间。
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4) 人员

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2．仓储系统的组成
5) 作业及管理系统

作业（收货、存储、拣货、发货等）流程对仓库 的布局规划起决定作用，没有通畅的作业流程就 不可能有完善的仓库功能布局。 仓库管理系统(Warehouse Management System, WMS)是仓库运作的神经中枢，与良好的作业系 统配合，才能完成仓库的各项功能。
2) 货物

货物的特征、货物在储存空间的摆放方式
和管理与控制是储存系统要解决的关键问题。
货物的特征包括供应商、商品特性（尺寸、重量、
包装形式等）、规格类别、数量和时间（出入库
频率）等方面。

影响到它们在储存空间摆放的因素有：储存单位、 储位策略、商品特性等。货物在库不仅仅要摆放 好，还要便于存取、分拣和加工管理。

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7.1.1 仓库的分类和组成
1．仓库的分类

按应用领域分
– 流通领域仓库，典型形式：配送中心 – 生产领域仓库（原材料、在制品、产成品） 配送中心(Distribution Center)从事货物配备（集货、 加工、拣选、分货、配送）和组织对用户的送货， 以高水平实现销售和供应服务的现代流通设施。
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下图所示为包括多种不同类型库房的仓库的布置 图，它分为小板材库、大板材库、超大物件库、 板材出入库缓冲区、超大物件缓冲区和站台区。
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2．仓储系统的组成
仓储系统包括： 1. 储存空间 2. 货物 3. 仓储设施设备(收发设施设备、储存设备、 搬运和输送设备) 4. 人员（仓管、搬运、拣货和补货人员） 5. 作业及管理系统（WMS）

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1．仓库的分类

若按保管形态分，有 – 普通仓库 – 冷藏仓库 – 恒温仓库 – 露天仓库 – 危险品仓库等 因为要储藏货物的要求不一样，它们的区别同时也 反映在建筑物和内部设施上。

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1．仓库的分类
按库房建筑结构分： 平房仓库（平库） 楼房仓库 高层货架仓库 罐式仓库 轻钢结构仓库 成本低、建设快 从空间利用率来说，高层货架仓库最好，但需要 更多的储存设施设备。楼房仓库因为容易在上下 层间形成物流瓶颈，一般并不推荐，除非采用输 送机等自动设备。
物料1
按批量 拣货 按批量 拣货
物料1
物料1 物料m
按订单1 按订单2 按订单1 按订单2 按订单1 按订单2
订单1货位
物料1
订单2货位
订单n货位
物料m 按批量 拣货
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检查与装箱(Checking and Packing)

将顾客订单要求的每一项货物都装入合适 的容器（物流箱、托盘、集装箱、车辆等）
– 波浪式(Wave picking)。按照某种特征将要发货的订 单分组，如同一承运商的所有订单为一组，一次完 成这一组订单，下一波再拣选另一组的。
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物料1
按订单1 按订单2
按订单1 按订单2 按订单1 按订单2
订单1货位
物料2
物料m
订单2货位 订单n货位
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订单拣货是将一种或多种存储货物取出，按顾 客要求整理组合，包括拆包或再包装。订单拣 货是仓库的一项基本服务，一般占仓库的近一 半作业成本。

订单拣货有4种策略
– 摘果式(Discreet picking)。一次将一个订单的所有货 物从头到尾拣取。
– 播种式(Batch picking)。先将所有订单所要的同一种 货物拣出，在暂存区再按各用户的需求二次分配。

更新库存记录
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物流与设施规பைடு நூலகம் 基础工业工程
入库(Put-away)

入库是将商品移至存储区、专门作业区或发货 区的实际移动过程，包括搬运和放在适当的地 方。
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直接转运(Cross docking)
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订单拣货(Order picking/selection)
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第七章 仓储系统的规划与设计
本章目标 通过学习本章的内容，应该：
1.了解仓储系统的基本概念和功能
2.了解储存设施设备
3.掌握仓储系统规划设计的内容及方法
物流与设施规划 基础工业工程
本章主要内容
1.
仓储系统概述
– 仓库的分类和组成、仓库的作业功能、仓库规划。
2.
存储规划与库房布置设计

其它功能，如
– 分拣(Sortation) – 包装(Packaging) – 直接转运(Crossdocking)

要完成这些功能必须创造性地应用仓储和物料 搬运设备，并且离不开信息技术的支持。
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仓库的主要功能
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1．移动
移动功能可以进一步分为以下作业功能：
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订单拣货(Order picking/selection)

订单拣货有4种策略
– 分区式(Zone picking)。每个拣货员负责一片存储区 内货物的拣货，在一个拣货通道内，先将订单上所 要货物中该通道内有的全部拣出，汇集一起后再分 配。这是一种分区播种式，但要多个拣货员才能完 成拣货任务。
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1．托盘货架(Pallet Rack)

托盘货架是最常用的选取式货架(Selective rack)， 可以自由选取存放在货架任一位置的托盘货物。
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2．仓储系统的组成
1) 储存空间 储存空间由仓库库房提供，不同的库
房提供的空间差别很大。在进行储存空间规划时，
必须考虑柱子间距、有效高度、通道和收发站台 等因素，并配合其它因素，才能做出完善的设计， 满足储存空间的需求。
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2．仓储系统的组成
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一般配送流程
用户 供货企业 用户
供货企业
进 货
储 存
理 货
配 货
配 装
送 货
…
供货企业
…
用户 用户
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有加工功能的配送流程
供货企业
供货企业 进 货 加工 用户 用户
储 存
理 货
配 货
配 装
送 货
…
供货企业
…
用户
用户
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生产领域的仓库

分为储存(Storage)和仓储(Warehousing)两类。

生产制造过程原材料的储存、原材料或在制品的 供应都属于储存功能。
准备发货启运的最终成品的存储则属于仓储功能。 它们是企业物流不同阶段的功能，但因为作业和 管理的相似性，现在很多企业统一管理


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货架(Rack)

货架可以分为：
托盘货架、驶入式货架、阁楼式货架、重力式货架、 悬臂式货架、移动式货架、旋转式货架等。
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按货架是否移动分类，可分为固定式和驱动式；
按货架高度分类，则分为高层货架（>12m）、中层货架 （5-12m）、低层货架（<5m）； 按货架材料分类，可分为钢货架、钢筋混凝土货架和组 合式货架； 按货架本身的结构方式分类，又可分为焊接式货架和组 装式货架等。
出库操作：出库接单、出库拣选、出库装卸、出库确认等 盘点操作：根据盘点计划实施盘点，查看数量有无盈亏


库存监控：出、入库历史信息查询，高低库存预警
库存管理：库存查询与统计、ABC分类、仓位使用率等
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7.1.2 仓库的作业功能

仓库的三类最基本的功能，即：
– 移动(Movement)、 – 储存(Storage) – 信息交换(Information transfer)。
– 存储方式与空间、空间利用、库容量与仓库面积、 库房布置设计、通道设计、仓储机械设备配置。
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7.1 仓储系统概述

一般而言，仓库就是储存和保管货物的场所。 发展商品、货物的数量和种类越来越多，存储的时间却 越来越短，货品在仓库除了储存和保管外，增加了诸如分 拣、包装等加工增值过程。 从物流系统的观点来看，仓库的主要功能应当是促使货物 更快、更有效地流动，而不仅仅是储存。 仓库已经不仅仅是一个储存场所，已经发展到物流配送中 心，不但建筑物的外貌焕然一新，而且内部的空间、设施 都发生了根本的变化，更有功能和管理的进化。
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7.2 存储设施设备

存储设施设备主要就是各种货架。 由于要储存的货物形状、重量、体积和包装形式等 千差万别，因而货架有多种类型。 货架这个词本身就有多种含义，一般轻型货架 (Shelf)，与常见的书架和超市里的货架没什么区别; 重型货架(Rack)主要是存放集装单元货物的，是本 节主要讨论的对象
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2．储存

储存是商品在等待需求前的实际存放。 储存的形式与存储货物的尺寸、数量，以及产品搬运特 性或容器有关。 储存按时间长短分为临时的和持久的。 – 临时储存强调仓库的移动功能，仅储存基本库存补货 所必需的货物数量。具体数量主要由提前期内需求量 决定。 – 持久储存是指超过正常补货数量的，即安全库存或缓 冲库存。需要持久储存的条件常有季节性需求、不确 定的需求、预期购买和数量折扣等。

储位分配：提高存储、搬运或出库效率，针对不同货物， 分配有效的存储区域。 33
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3．信息交换

信息交换总是伴随着仓库的移动和储存功能，仓 库作业管理需要时间性很强的精确信息，如库存 水平、储位信息、进出货信息、空间利用率等。 现在企业越来越依赖于电子数据交换EDI、Internet、 条码和RFID等技术所提供的计算机化的信息来提 高信息交换的速度和精确率。 但是在仓库运作中误差和差错总是难免的，因此 需要定期盘存，以提高信息的准确性。

收货(Receiving)。


入库(Put-away)。
订单拣货(Order picking/selection) 。


检查与装箱(Checking and Packing)。
发货(Shipping)。
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收货(Receiving)
收货作业包括：

到达产品卸货 货物外观查验 检查物料的数量和质量是否与货单一致 托盘化（码放在托盘上）
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2．仓储系统的组成
3) 仓储设施设备

仓储设施设备由收发设施设备、储存设备、搬运和输 送设备等组成。 包括仓管、搬运、拣货和补货等人员。 在仓储空间设计和设备选择时，要根据自动化程度的 高低来考虑人-机作业和管理问题，例如考虑人员在存 取搬运货物时，要求效率高、省时、省力，作业流程 要合理、储位配置及标志要简单清楚，一目了然；且 要好放、好拿、好找。

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7.1 仓储系统概述

现代仓库和物流配送中心已经形成了围绕货物的 由存储空间、储存设施设备、人员和作业及管理 系统组成的仓储系统，功能也延伸到包括运输、 包装、 流通加工、配送和信息处理等一整套的物 流环节。 仓库完成了从“静态”储藏“动态”流通枢纽 的质的飞跃。

为保证订单的准确，装箱过程及发运前要 进行检查，提高服务水平、避免反向物流 及返工。
装箱优化：同一订单采用的容器尽量少； 装箱方式使空间利用率最大化

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发货(Shipping)

发货作业：包括拣选出的产品在发货区 的暂存，配货整理后搬运到运输车辆内， 发车计划以及线路安排，库存记录的调 整和发货记录的检查。

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仓库管理系统基本流程
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2．仓储系统的组成
WMS基本功能：

基础数据维护：物料信息、存储单位信息、客户信息、仓 库信息、区域信息、仓位信息、条码打印等
货位管理：根据不同的分配策略实施管理
入库操作：入库接单、卸货、验货、仓位安排、入库确认