室外管网施工技术交底教程文件
室外管网施工技术交底
技术交底记录宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。
水位高度应高出上游井管顶4m。
3.4.3将进水管接至堵板的下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。
从水箱向管内充水，管道充满水后，一般应浸泡「2昼夜再进行试验。
3.4.4量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，如发现漏水应及时返修，闭水试验的观察时间不应少于30min,水渗入和渗出量应不大于下表：无压力管道严密性试验允许渗水量3.4.6管道排出有腐蚀性水时，管道不允许有渗漏；雨水管和与其性质相似的管道,除湿陷性黄土及水源地区外，可不作渗水量试验。
3.5管沟回填土3.5.1管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填，管顶上部500mm以内不得回填直径大于IOOmm的块石和冻土块；50Omm以上部分回填块石或冻土不得集中，如用机械回填，机械不得在管沟上行驶。
3.5.2回填土应分层夯实，虚铺厚度如设计无要求，应符合下列规定：机械夯实：不大于30Omm人工夯实：不大于20Omm管子接口坑的回填必须仔细夯实。
3.6砌井3.6.1井室的规格、尺寸和位置应符合设计要求；安装混凝土预制井圈，应将井圈端部洗干净并用水泥砂浆将接缝抹光。
3. 6.2砖砌井室，井室的内外壁应用防水砂浆抹面。
4. 6.3井内需做流槽，应用混凝土浇筑或用砖砌筑，并用水泥砂浆抹光，流槽的高度等于引入管中的最大管径，流槽下部断面为半圆形，其直径同引入管管径相等。
流槽上部应作垂直墙，其顶面应有0.05的坡度。
8.1钢筋混凝土管承受外力压较差，易损坏，搬运和安装过程中不能碰撞，不能随意滚动，要轻放。
9.2管道施工完毕且闭水试验合格后，应及时进行回填，严禁晾沟。
10.3填土时，不可将土块直接砸在接口抹带及防腐层部位。
B、管道宜在沟槽内进行连接，下管时应采用软带或麻绳平衡下移，防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
C、要保持管子平衡，将管子缓慢放入沟底，放管时不能使管线产生较大振动，严禁抛甩管线。
室外管网维修安全技术交底模板
一、交底目的为确保室外管网维修施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行室外管网维修安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工时间：____________________三、施工前准备1. 人员准备：所有参与施工的人员必须经过安全培训，熟悉本工程的安全技术交底内容，并具备相应的操作技能。
2. 材料准备：施工所需材料、工具、设备必须符合国家标准，并经检验合格。
3. 施工现场准备：施工现场应设置安全警示标志，并做好排水、照明、通风等保障措施。
四、安全技术措施1. 施工人员安全措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。
（4）施工过程中，应密切关注施工环境，发现异常情况立即停止作业，并向项目负责人报告。
2. 施工现场安全措施：（1）施工现场应设置安全警示标志，并做好围挡、隔离措施。
（2）施工现场应设置排水沟，确保排水畅通。
（3）施工现场应设置临时照明，确保夜间施工安全。
（4）施工现场应设置通风设施，确保空气质量符合要求。
3. 施工设备安全措施：（1）施工设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。
（2）施工设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程。
（3）施工设备操作人员应佩戴安全防护用品，确保操作安全。
五、应急措施1. 事故报告：发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，并向项目负责人报告。
2. 事故处理：项目负责人接到事故报告后，应立即组织人员进行现场处理，并按照相关规定上报相关部门。
3. 事故调查：事故发生后，应进行事故调查，查明事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
室外管网技术交底
交底人
接受交底人
日期
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
室外管网技术交底
表B2编号：
工程名称
笔记本电脑用高精密铭牌生产线（二期）项目
交底时间
年月日
分部工程名称
室外管网工程
分项工程名称
交底内容：
到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂严禁使用黄油或其它油类。
9、管道连接时将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲，为了防止漏水，可套两个橡胶圈。管道连接时，测量承口的深度，在插口的管子上做好标记，必须用紧线器连接。
18、根据图纸设置雨水口与排水检查井。
技术负责人
交底人
接受交底人
日期
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室外管网技术交底
表B2编号：
工程名称
笔记本电脑用高精密铭牌生产线（二期）项目
交底时间
年月日
分部工程名称
室外管网工程
分项工程名称
交底内容：
4、质量控制
1、波纹管进场时管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷，避免漏水。
6、主要机具：挖掘机、铁锹、刮杠、大绳、紧线器、盒尺、水平尺、小推车、水准仪、施工线等。
三、施工工艺
技术负责人
交底人
接受交底人
日期
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
室外管网技术交底
表B2编号：
工程名称
笔记本电脑用高精密铭牌生产线（二期）项目
交底时间
年月日
分部工程名称
室外管网工程
分项工程名称
3、了解管沟位置，了解基槽土质，地下水位，基槽开挖尺寸、边坡、临水管道、临电电缆等情况。
室外管网技术交底
技术交底记录鲁JJ-013-001山东省建设工程质量监督总站监制工程名称山东省潍坊第四中学分校高一教学楼施工单位潍坊昌大建设集团有限公司分项工程名称室外配套管网工程交底日期2017年 3 月 7 日交底内容：（4）沟槽开挖采用人机配合，开挖前先挖探沟，确定地下线路，避免将地下临时电缆和水管破坏（5）槽底预留10cm左右用人工清理（根据现场土质而定），严禁超挖及扰动原土（6）开挖时严格控制槽底标高，确保符合图纸设计顺水坡度5、管道、井底基础（1）垫层施工前应报验甲方、监理，检查槽底及槽壁，验收合格后并做好验槽记录（2）本工程管道基础采用100MM中粗砂垫层，检查井基础采用150MM厚C15混凝土垫层（3）垫层要求：砂石垫层表面平整，无垃圾及其他建筑垃圾掺杂，混凝土垫层要求振捣密实、表面压光，宽度与槽底同宽（4）管道基础的接口部位应预留凹槽方便接口操作，接好后再塞填密实6、安装管道（1）管材应由人工搬运，轻抬轻放，不准用机械倒运，避免破坏管材（2）安装管材时，承口应朝向逆水方向，插口应朝向顺水方向，并且应从下游向上游进行顺序安装（3）管道的长短应用手锯切割，切割口要垂直平整（4）管道接口时，先将承口的内侧及插口的外侧清理干净，不得有泥土、砂子等杂物（5）橡胶圈应正确套在插口第二个肋槽内，并插入承口至少四道肋槽，如下图所示（6）管道全部安装后，根据定位桩量出管道中心点并用线坠引在检查井的混凝土垫层上，两端拉紧施工线，施工线应高出管顶100MM，再将管道调正，并测量管道两端坡度是否符合设计要求7、砌筑检查井（1）本工程检查井为井底内径φ1000、井顶φ700圆形砖砌检查井（收口式），（2）检查井砌筑前根据出楼的污水管道位置确定检查井的中心点，依中心点半径50CM画圆，放出检查井内径线，用水准仪根据检查井四周室外地坪抄测砌筑高度，并预留井盖尺寸（120MM），然后砌筑（3）砌筑时采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分头”砌筑，应逐层砌筑，随砌随检查井室尺寸，确保四周收口均匀一致（4）垫层至管顶上250MM为直砌，上部为收口式砌法，收口段根据砌筑高度算出收口段的高度，再算出每皮砖的收口尺寸（管道上的砌筑高度不大于1米的全部为收口式砌法）（5）根据出楼1.5米污水管道的直径、标高及坡度设计要求算出在检查井墙上预留洞口的位置（6）本工程依实际情况需分段施工，其余管道支管要做好预留口的设置项目专业技术负责人：交底人: 接受人:工程名称山东省潍坊第四中学分校高一教学楼施工单位潍坊昌大建设集团有限公司分项工程名称室外配套管网工程交底日期2017年 3 月7 日交底内容：（7）检查井砌筑完成后，进行内外抹灰压光处理(8)井底采用流槽处理，具体做法见详图（9）井室内应设置踏步，从盖板下220MM处设置第一个踏步，向下每360MM设置一个，水平净距150MM，交错设置，见上图所示8、管道与检查井连接（1）管道与砖砌检查井连接时，宜采用刚性连接。
室外给排水管网施工技术交底-
管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整、不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
施工使用的管材和橡胶圈材料须符合现行产品标准，具有质量检验部门和产品合格证和产品性能说明书，表明生产厂家、规格和生产日期。将与现场监理共同选择有资格证书的合格生产厂家进行采购。
5)施工前备好挡雨、防水配电箱，准备充足的塑料薄膜和草袋，合理安排浇筑时间和顺序。避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。
6)混凝土施工时要适当调整混凝土的配合比，控制水灰比，防止因水泥浆流失影响而强度，遇大雨应推迟浇捣混凝土，如一定要浇捣，须准备防雨材料，混凝土浇捣完毕后其表面用塑料布或九夹板遮盖。
6)严格执行机械设备安全操作规程，机械设备应按原有的技术性能的规定正确使用，严禁机械设备超负荷使用，带病运转。
7)中小型机械如：木工平刨、电焊机等机械须设操作棚，各类离合制动器、防护罩必须安全可靠，各类机具应有良好的接地保护。
7)由于雨天，道路、架体都比较湿滑，每天上班前，各主管工长须对作业人员进行安全教育，检查安全装备是否齐全，安全技术交底要有针对性。
1、测量工程：
(1)工程的测量放线由专职测量员进行。总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。
(2)测量定位控制点、引入水准标高和沉降观测点要做好永久性保护工作，施测后由工长、质量员进行复核，最终由监理复核认可，并在其上作好红漆标志用于施工控制。
（2）冲洗时冲洗水加入10%次留绿酸钠溶液，配制时要佩带齐全劳保用品。
1)管材要求
本工程排水管材为HDPE双壁波纹管，环刚度≥8KN/m2，接口采用R-R承口橡胶密封圈连接。
2)对管材的质量要求：
管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
室外综合管网技术交底
室外综合管网技术交底一、近年来，城市化进程越来越快，城市规模不断扩大，城市基础设施需求不断增加。
室外综合管网作为城市基础设施中的重要组成部分，承担着城市供水、排水、燃气、热力等多项功能。
为了确保管网的运行稳定和服务质量，需要对室外综合管网进行技术交底，明确管网建设、维护和管理的必要流程、方法和要求。
二、技术交底内容1. 管网建设•建设规划：确定管网建设范围、服务范围、建设时限、建设标准等要素。
•施工组织设计：建立施工组织设计方案、拟定工期计划、明确材料要求、建立施工质量监控措施等。
•建设验收：在建设完成后，对管网进行验收，确保建设符合相应标准和质量要求。
2. 管网维护•定期巡查：定期对管网进行巡查，发现问题及时处理，确保管网运行稳定。
•日常维护：定期进行水质监测、维护管道清洗、及时处理管道故障等，保证管网长期正常运行。
•紧急维修：对于管道突发故障，要及时响应、快速处理，确保问题不会影响管网运行。
3. 管网管理•管理标准：建立管网管理标准，包括制定管道建设和维护的标准、制定管道使用及停用的规定等。
•管理手段：建立并完善监管运行机制、建立管道线路日志和维修记录等，确保管网管理规范化和信息化。
•了解政策：关注政策动态和法律法规，及时掌握管网建设、运营等领域的最新信息。
三、技术交底的意义通过技术交底，可以让相关工作人员更好地了解室外综合管网的建设、维护和管理流程，提高他们的工作技能和管理水平。
同时，交底还可以促进交流，加强沟通，合理分配资源，提升室外综合管网的运行效率，提高管网服务的质量。
此外，在日常的管理过程中，通过技术交底可以不断经验、不断完善管网建设和管理，使管理工作更加科学、规范、有效。
四、室外综合管网的技术交底是保障城市基础设施正常运行的重要环节。
仅有建设好的管网还远远不够，我们更需要科学有效的管网维护和管理，让室外综合管网能够在城市化进程中承担更多的责任和义务，为人们提供更加便捷、高效的服务。
室外建筑管网施工安全技术交底
室外建筑管网施工安全技术交底1. 背景本文档旨在对室外建筑管网施工安全技术进行交底，确保工作人员的安全意识和操作技能能够达到要求，最大程度地减少施工事故的发生。
2. 安全措施2.1 工作环境安全为保证工作环境的安全，应做好以下措施：- 搭设合理的安全防护设施，如围挡和警示标识，以确保工作区域的边界清晰可见；- 定期检查和维护施工现场的地面状况，确保平整且无杂物；- 加强对施工现场的安全巡查，及时发现和处理隐患。
2.2 设备使用安全为确保施工过程中设备的安全操作，应遵循以下原则：- 使用符合国家标准的专业施工设备，并进行定期检查和维护；- 在使用设备前，对操作人员进行必要的培训，确保其熟悉设备的功能和操作方法；- 严格遵守设备的使用说明书和安全操作规程，禁止超负荷使用设备。
2.3 施工作业安全为保障施工作业的安全性，应采取以下措施：- 在施工前制定详细的施工方案和安全操作规程，并向相关人员进行交底；- 监督施工人员佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、防滑鞋等；- 对危险区域进行必要的隔离和警示，确保非施工人员不进入作业范围。
3. 事故应急处理为应对可能发生的事故，应做好以下准备工作：- 对施工人员进行相应的事故应急演练，提高其应对突发事件的能力；- 设置有效的报警装置和应急疏散通道，并确保施工人员熟悉其使用方法；- 在施工现场配备必要的急救设备和人员，以便在事故发生时能够及时处理伤者。
4. 交底记录对进行安全技术交底的人员和内容应进行记录，以备后续参考和查阅。
- 记录交底的日期、地点和参与人员名单；- 记录交底的具体内容和技术要求；- 领导人员和相关人员应签字确认交底内容。
以上是对室外建筑管网施工安全技术的交底内容，工作人员在施工过程中务必遵循相关要求与规范，做好安全防护措施，提高工作效率，并确保施工工程的质量和安全。
室外管网施工技术交底
室外管网施工技术交底康庄美地C区室外管网技术交底交底人：XXX、XXX室外管网施工技术交底一、施工准备1、作业条件地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处应留有管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格应符合要求，坐标和标高应正确。
2、材料要求1)、室外给水管：管径大于等于DN80采用PE100（1.6MPa）给水管，其余采用PP-R塑料给水管，同质热熔连接。
2)、室外排水部分管道采用HDPE双壁波纹管，环刚度SN8，橡胶圈承插密封连接。
3)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。
对于国家及北京市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。
二、双壁波纹管连接施工技术1、检查管材、管件及橡胶圈质量。
当连接的管子需要切断时，需在插口倒角，并应划出插入度标线，然后进行连接。
切断管材时，应保证断口平整。
直管应插入承插口的底部。
2、将承口内的橡胶圈沟槽，插口端正工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。
3、将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲。
为了安装方便可用水浸湿胶圈。
4、用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂严禁使用黄油或其它油类。
5、对口插入将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。
若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
6、用塞尺顺承口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。
7、注意事项：承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上润滑剂，防止在接口时将橡胶圈推出。
接口插管时应一次插到底，若插入阻力过大或发现插入管道反弹时，应退出检查橡胶圈是否正常。
室外综合管网施工技术交底
室外综合管网施工技术交底
室外综合管网技术交底及施工要点
一、工程概况：本工程项目涵盖排水管网、给水管网（消防给水、园林浇灌等）、电力管网、弱电系统管网（消防报警、三网通、智能化等）。
二、施工技术及要求：管道敷设前开挖管沟必须是原土层或回填夯实基础上，开挖的管沟尺寸及深度必需符合设计要求，给水管网穿越道路需加装钢筋混凝土套管保护；强、弱电管网穿越道路需加装钢管保护, 管槽开挖后，地表水高出管沟应采取适当的排水措施，如遇软弱地基时，根据现场情况加强处理。
三、施工要点：应遵循“四让”的原则，即有压管让无压管；浅管让深管；单管让双管；柔性管材让刚性管材。
依照施工原则结合本项目实际情况，管网施工基本顺序为（层次）：污水管网→雨水管网→给水管网（含消防、灌溉给水）→电力管网→弱电系统管网。
四、协调与配合：按照本项目工期要求，各施工单位应紧密相互配合，合理穿插作业及有条不紊同步施工，施工单位之间交叉施工的管线，提前做好一对一现场交底，对错中复杂交叉施工面或施工单位之间意见不统一的，应无条件服从业主调度指挥。
五、成品保护：各施工单位应做好自身的产品（半成品）保护，施工中无意损坏对方的成品（半成品），应无条件立即修复或经对方同意给予相应的赔偿，严禁单位和个人故意损坏对方成品；或损坏对方的产品故意隐瞒，一经发现应无条件修复外，业主将对其贰仟至五千元处罚，并抄送成本部从工程款扣除！。
室外管网施工技术交底
室外管网施工技术交底1. 工程概况本项目为XXXX小区室外管网工程，主要包括给水管网、排水管网、热力管网及天然气管网等。
给水管网设计流量为Q=2000m³/d，供水压力为0.8MPa；排水管网设计流量为Q=2000m³/d，排水压力为0.05MPa；热力管网设计流量为Q=1000m³/h，热力压力为0.8MPa；天然气管网设计流量为Q=1000m³/h，天然气压力为0.8MPa。
2. 管网布置及施工要求2.1 管网布置给水管网、排水管网、热力管网及天然气管网的布置应遵循相关规范，确保管网的安全、可靠、经济和合理。
具体布置要求如下：1）给水管网：沿道路布置，管材选用球墨铸铁管，管径根据设计流量及压力计算确定。
2）排水管网：与给水管网平行布置，管材选用聚乙烯管（PE管），管径根据设计流量及压力计算确定。
3）热力管网：与给水管网、排水管网交叉布置，管材选用钢管制成，管径根据设计流量及压力计算确定。
4）天然气管网：沿道路布置，管材选用钢管制成，管径根据设计流量及压力计算确定。
2.2 施工要求1）施工前应认真阅读设计图纸，了解管网布置及施工要求。
2）施工过程中，应严格按照相关规范操作，确保施工质量。
3）管材应符合国家相关标准，质量应可靠。
4）管道安装应牢固、平整，管道接口应严密。
5）管道铺设过程中，应避免损坏管道，特别是在交叉部位。
6）管道试压、吹扫、防腐、保温等工序应严格按照规范进行。
3. 施工顺序及工艺流程3.1 施工顺序1）先进行施工准备工作，包括现场查勘、材料准备等。
2）按照设计图纸进行管网布置，标明管线走向、管径、管材等。
3）进行管道开挖、铺设、连接、试压等工序。
4）对管道进行吹扫、防腐、保温等处理。
5）验收合格后，进行回填及恢复道路。
3.2 工艺流程1）开挖管沟：按照设计要求开挖管沟，管沟深度、宽度应满足施工需要。
2）铺设管道：将管材放入管沟，按照设计要求进行铺设，注意管道的平整、牢固。
室外管网施工技术交底大全
一、施工前准备1、技术准备熟悉项目部下发施工图纸，掌握设计意图、管网布置形式、管网材料选择及施工工艺、沟槽开挖回填及附属构筑物的做法、施工安装注意事项及相关检验试验要求等全部图纸内容；了解图纸设计要求的施工需参照的图集规范，熟悉施工节点的详细做法；发现施工图有疑问、差错时，应及时提出意见和建议。
2、材料、机具准备施工队自行采购的材料，必须是符合相关规范标准要求的合格产品，需经项目部质检员和监理检验合格后方可使用，按时按量入场；施工队自行提供的中、小型施工机具必须具有出厂合格证及检验报告单，设备性能应满足施工的要求，按时入场。
3、劳动力准备施工队根据现场实际施工进度情况，配备满足施工需求的技术管理人员、各工种劳动力，施工人员应具备相应的资格。
现场按三个作业面同时施工计划，需配备水暖技术负责人1名，水暖班组长3名，测量工3人、焊工15人、小工18人，实际人数以满足现场开展作业面的施工需求配备。
二、施工工艺1、室外管网施工工艺流程2、沟槽开挖2.1施工前由施工队测量工根据图纸设计平面位置将沟槽开挖线放出，同时布设临时水准点和管道轴线控制桩，临时水准点和管道轴线控制桩的位置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施，并应经常校核。
2.2管道沟槽应按图纸设计标高开挖，采用人工配合机械开挖，机械开挖至距离槽底20cm时，由人工清底至设计标高。
机械施工时设专人指挥；工人不得在机械回转半径以内工作。
2.3开挖前必须做好降水排水。
挖土应从上而下逐层挖掘，严禁掏空。
沟槽必须设置人员上下的安全梯，严禁在坑壁上掏坑攀登上下。
2.4严禁超挖，如因施工不当或地基排水不良槽底土壤被扰动时，应将扰动部分全部清除，采用原土分层回填压实，其压实度不应低于原地的天然密实度。
如因地质不均匀等设计以外的特殊情况，应及时向项目部报告。
2.5沟槽两侧不允许大型机械在周围来回走动、停放；沟槽两侧堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m，以减少坑壁荷载，保持坑壁稳定。
室外工程管网施工安全技术交底
室外管网安装安全技术交底
工程名称
XXXXXX工程
施工班组
室外管网班组
施工内容
室外工程
交底项目
安全交底
交底日期
年月日
1.进入现场必须按要求戴好安全帽，系牢下额带,穿防护服、防滑鞋。工作期间不得串岗，不得追逐打闹。严禁酒后上班及疲劳作业，身体状况不好时应停止施工。严禁现场大小便。
16.安装电箱时，电箱内电线接头要拧紧，电箱内电器设备应完整无缺。
交底人
被
交
底
人
项目
负责人
执行情况
安全员：年月日
注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各1份。
12.氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固紧。
13.所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整无缺，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
14.砖墙割槽、打眼时，钻头不得有松动，凿子应无卷边、裂纹，楼板、砖墙打透眼时，楼板下面、墙后，不得有人靠近。
15.在安装水管和电线时（超过2米高度）使用梯架，下端要有专人看护。
2.施工前观察周围环境以及安全设施、工器具的状态。严禁移动、损坏和拆除安全设施。安全设施不完善必须及时恢复。施工前对消防器具应进行检查。
3.正确使用劳动防护用品和工器具。电焊要用防护面罩，气割、敲药皮等要戴防紫外线眼镜，防止电弧灼伤和焊渣崩伤。使用撬棒选好受力支点，防止撬棒滑脱伤人。不要将手脚伸到被撬起的构件下方。使用锤头不得戴手套，挥动方向不得对人，锤子不得松动。
7.材料堆放需牢固，临时支撑应加固牢固，严防倒塌等事件发生。
8.服从消防管理，严禁挪用或变更消防设施位置。
9.电焊、气焊必须严格遵守安全操作规程。
污水收集系统室外管网施工技术交底
污水收集系统室外管网施工技术交底1. 概述本文档旨在交底污水收集系统室外管网施工技术，确保施工人员了解并正确执行相关工作。
2. 施工准备在开始施工前，需做好以下准备工作：- 完成相关图纸和设计的审查确认；- 确定施工起点、终点及路线；- 准备好所需的材料、工具和设备；- 安排专业施工人员进行施工。
3. 施工步骤3.1 埋设管道根据设计要求和施工图纸，在地面上开挖适当的沟槽，然后按照以下步骤完成管道埋设：1. 清理沟槽底部，确保底部平整；2. 将管道依次放置在沟槽中，注意连接部位应牢固，并保证水平和垂直度；3. 使用适当的材料填充管道周围空隙，确保管道牢固稳定；4. 完成后仔细检查管道的质量和连接情况。
3.2 排水井的建设在污水收集系统中，排水井的建设是必不可少的，以下是建设排水井的步骤：1. 根据设计要求在预定位置开挖适当尺寸的坑洞；2. 在坑洞底部铺设一层混凝土，然后根据设计要求安装井筒；3. 安装相应的井盖并确保其密封性；4. 进行井内的管道连接，确保连接牢固，并进行漏水检查。
4. 安全注意事项在进行污水收集系统室外管网施工时，务必注意以下安全事项：- 穿戴好相关防护装备，如安全帽、手套和工作鞋；- 确保施工现场的围栏和警示标志设置到位；- 遵守施工现场的安全规定和操作规程；- 如果遇到不可预见的危险情况，应立即停工并报告相关负责人。
5. 施工验收施工完成后，应进行验收以确保工程质量并满足设计要求。
验收时应重点检查以下内容：- 管道的铺设情况和连接质量；- 排水井的建设是否符合要求；- 施工现场的清理情况。
以上是污水收集系统室外管网施工技术交底的内容，希望施工人员能够严格按照要求进行施工，确保工程质量和安全。
室外管网工程技术交底
（2）管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算：B=D1+2（b1+b2+ b3）B—管道沟槽底部宽度（mm）；D1—管道结构外边缘宽度（mm）；b1—管道一侧工作面宽度（mm）；管道一侧工作面宽度规格表管道结构的外缘宽度D1 管道一侧的工作面宽度b1非金属管道金属管道D1≤500 400 300500＜D1≤1000 500 400500＜D1≤1500 600 600 注：1槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加；2管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度宜取800m m。
b2—管道一侧支撑厚度，可取150~200（mm）；b3—现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。
（3）管道沟槽土方采用机械开挖的施工方法，槽底预留20cm 由人工清底。
开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。
（4）本工程土壤类别为一、二类土，根据现场条件要求一般开挖深度在3m以内边坡不加支撑。
芦等助力工具安装，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。
（5）雨天施工应采取措施防止管材漂浮，可先回填土到管顶以上大于一倍管径的高度。
当管道安装完毕尚未回填土时，一旦遭到水泡，应进行管中心和管底高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。
（6）管道安装完毕后，使用水准仪测量管顶标高高程，每10米应测一点，然后换算成管内底高程，坡度为2‰～3‰，符合实际规范要求。
（7）污水管在原管位置更换；污水应分段施工，此段施工时做临时旁通管，保证居民正常生活。
临时旁通管采用污水泵提升至临时管上在道路做临时管。
（8）雨污水管道安装完毕，管两侧及管顶，每格3米回填中沙或过筛细土，接口除外，以免管线法身偏移。
3.5、检查井施工基坑开挖→垫层施工→底板施工→井体砌筑（或浇筑）→盖板施工→井口施工→肥槽回填（1）根据图集02S515-13要求，雨、污水检查井做法为（2）根据图集05S502-42，水表井单根入户管管径≤DN50做法为：根据图集05S502-43，水表井单根入户管管径＞DN50做法为：（）3采用机械开挖基坑时，应保留不少于200mm厚的土层采用人工清槽，井体四周本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
室外管网施工技术交底
室外管网施工技术交底室外管网工程是建筑工程中的重要组成部分，它包括给排水管网、雨水管网、污水管网、热力管网、燃气管网、电力管网、通信管网等。
这些管网的施工质量直接关系到整个建筑工程的正常使用和运行，因此必须严格按照施工技术要求进行施工。
下面就室外管网施工技术进行详细的交底。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，了解管网的布置、走向、管径、坡度等技术参数。
进行现场勘察，了解施工现场的地形、地貌、地下障碍物等情况，并与设计图纸进行核对。
编制施工方案和施工技术交底，明确施工工艺、施工方法、质量标准、安全措施等。
2、材料准备根据施工图纸和材料清单，采购符合要求的管材、管件、阀门、井盖等材料，并进行检验和验收。
管材和管件应具有质量合格证书、检验报告等质量证明文件，其规格、型号、材质应符合设计要求。
阀门应进行强度和严密性试验，试验合格后方可使用。
3、施工机具准备根据施工工艺和施工方法，配备相应的施工机具，如挖掘机、装载机、吊车、电焊机、热熔机、试压泵等。
施工机具应性能良好、安全可靠，并进行定期维护和保养。
4、劳动力准备根据施工进度计划，组织足够的施工人员，并进行技术培训和安全教育。
施工人员应具备相应的施工技能和经验，特殊工种应持证上岗。
5、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地，修筑施工道路和临时排水设施。
按照设计图纸和测量控制点，进行测量放线，确定管网的中心线和检查井的位置。
二、施工工艺流程1、给排水管网施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→管道铺设→管道接口连接→检查井砌筑→管道试压→沟槽回填2、雨水管网施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→雨水管铺设→雨水口砌筑→管道闭水试验→沟槽回填3、污水管网施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→污水管铺设→污水检查井砌筑→管道闭水试验→沟槽回填4、热力管网施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→管道支架安装→管道铺设→管道焊接→管道保温→阀门安装→系统试压→沟槽回填5、燃气管网施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→管道铺设→管道焊接→管道吹扫→管道试压→阀门安装→沟槽回填6、电力管网施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→电缆管铺设→电缆井砌筑→电缆敷设→电缆接头制作→系统调试→沟槽回填7、通信管网施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→通信管铺设→人孔井砌筑→光缆敷设→光缆接续→系统测试→沟槽回填三、施工要点1、测量放线测量人员应根据设计图纸和测量控制点，准确测量出管网的中心线和检查井的位置，并设置控制桩和水准点。
室外管网施工安全技术交底
室外管网施工安全技术交底室外管网施工安全技术交底工程名称：部队3768工程一标段施工单位：XXX施工部位：室外管网，包括给水、污水、消防消火栓、暖通管网、强弱电系统一、工程概况本工程施工范围广泛，包括室外给水、污水、室外消防消火栓系统，室外暖通管网系统，以及强弱电系统。
1、营区室外给水、消防系统1.1 由于本项目为改扩建项目，供水系统仅为对原有系统的改造升级，因此，供水形式按原有系统运行。
营区内库区消防用水按原有布局，采用中水系统，本设计仅为对原有系统的拓展。
库区室内外消火栓系统均由室外管网直接引出，在引出处设有阀门井，以便对管网进行检修，系统工作压力为0.8Mpa。
营区内生活用水由两路供水引入营区后，在营区南侧形成环状供水管网，在营区北侧形成枝状供水管网。
除库区建筑外，营区各建筑生活用水及室内外消防用水分别从室外给水管网上引入，系统工作压力为0.3Mpa。
1.2 营区内按要求，在改扩建室外上设置有室外消火栓。
室外消火栓设置于车道、人行道等便于取用的地点。
室外消火栓安装应保证距路边不应大于墙不宜小于5m，营区共设有12个室外消火栓，消火栓型号为SA100/65-1.6.1.3 室外给水管网上阀门均采用Z44T-16型铸铁闸阀。
1.4 营区内给水、消防管网直埋管道采用聚乙烯PE管，管沟内敷设管道采用钢塑复合管。
直埋给水、消防管道埋设于冻土线下30cm（当地冻土1.35m），因此管道埋设深度为1.65m。
聚乙烯PE管采用电熔连接方式，工作压力为1.6MPa。
钢塑复合管管径DN≤100mm时采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；DN>100mm时采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌，工作压力为1.6MPa。
2、室外污水系统2.1 营区污水经污水检查井及管道收集后，经过化粪池或集中污水处理站处理后统一排放。
2.2 营区室外污水管道采用聚乙烯双璧波纹管，承插胶圈接口。
室外管网施工技术交底
一、施工前准备1、技术准备熟悉项目部下发施工图纸，掌握设计意图、管网布置形式、管网材料选择及施工工艺、沟槽开挖回填及附属构筑物的做法、施工安装注意事项及相关检验试验要求等全部图纸内容；了解图纸设计要求的施工需参照的图集规范，熟悉施工节点的详细做法；发现施工图有疑问、差错时，应及时提出意见和建议。
2、材料、机具准备施工队自行采购的材料，必须是符合相关规范标准要求的合格产品，需经项目部质检员和监理检验合格后方可使用，按时按量入场；施工队自行提供的中、小型施工机具必须具有出厂合格证及检验报告单，设备性能应满足施工的要求，按时入场。
3、劳动力准备施工队根据现场实际施工进度情况，配备满足施工需求的技术管理人员、各工种劳动力，施工人员应具备相应的资格。
现场按三个作业面同时施工计划，需配备水暖技术负责人1名，水暖班组长3名，测量工3人、焊工15人、小工18人，实际人数以满足现场开展作业面的施工需求配备。
二、施工工艺1、室外管网施工工艺流程2、沟槽开挖2.1施工前由施工队测量工根据图纸设计平面位置将沟槽开挖线放出，同时布设临时水准点和管道轴线控制桩，临时水准点和管道轴线控制桩的位置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施，并应经常校核。
2.2管道沟槽应按图纸设计标高开挖，采用人工配合机械开挖，机械开挖至距离槽底20cm时，由人工清底至设计标高。
机械施工时设专人指挥；工人不得在机械回转半径以内工作。
2.3开挖前必须做好降水排水。
挖土应从上而下逐层挖掘，严禁掏空。
沟槽必须设置人员上下的安全梯，严禁在坑壁上掏坑攀登上下。
2.4严禁超挖，如因施工不当或地基排水不良槽底土壤被扰动时，应将扰动部分全部清除，采用原土分层回填压实，其压实度不应低于原地的天然密实度。
如因地质不均匀等设计以外的特殊情况，应及时向项目部报告。
2.5沟槽两侧不允许大型机械在周围来回走动、停放；沟槽两侧堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m，以减少坑壁荷载，保持坑壁稳定。
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室外管网施工技术交底室外管网施工技术交底一、施工准备1、作业条件地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2、材料要求(1)、室外给水管：管径大于等于DN80采用PE100（1.6MPa）给水管，其余采用PP-R塑料给水管，同质热熔连接。
(2)、室外排水部分管道采用采用HDPE双壁波纹管，环刚度SN8，橡胶圈承插密封连接(3)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。
对于国家及北京市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。
二、双壁波纹管连接施工技术1、检查管材、管件及橡胶圈质量。
当连接的管子需要切断时，需在插口倒角，并应划出插入度标线，然后进行连接。
切断管材时，应保证断口平整。
直管应插入承插口的底部。
2、将承口内的橡胶圈沟槽，插口端正工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。
3、将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲。
为了安装方便可用水浸湿胶圈。
4、用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂严禁使用黄油或其它油类。
5、对口插入将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。
若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
6、用塞尺顺承口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。
7、注意事项：承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上润滑剂，防止在接口时将橡胶圈推出。
接口插管时应一次插到底，若插入阻力过大或发现插入管道反弹时，应退出检查橡胶圈是否正常。
四、排水管网施工方法1、排水管道安装施工程序验槽→下管→排管→平基→稳管→管座→接口→闭水试验2、材料选择雨污水排水管采用的是双壁波纹管，承接处用橡胶圈密封。
验槽：沟槽基底施工前必须经项目监理检查管道沟槽开挖面，作好验槽记录。
3、管道接口施工要点（1）、密封用橡胶圈外观应平滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。
（2）、管道连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度，至少四条肋槽。
（3）、接口作业时，应先将承口(或插口)的内(或外)工作面用棉砂清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
（4）、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行到下管顶覆土厚度不小于0.7m.（5）、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。
一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。
（6）、沟槽槽底净宽度，宜按管外径加1000mm确定，以便于人工在槽底作业为宜。
（7）、管道安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。
明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管，是管道平稳的放在沟槽管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。
混合槽或支撑槽，因支撑的影响，宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。
（8）、插口插入承口时，小口径管可在管端设置木档板，用橇棒将管材沿轴线徐徐插入随口内；公称直径大于DN400mm的管道可用缆绳系住管材，用手板葫芦等工具将管材徐徐拉入承口内。
（9）、承插口管安装应将管口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。
（10）、管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。
（11）、管道基础设计，采用垫层基础。
对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为100mm；对软土地基，槽底有处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小于150mm，碎石粒径为5mm-40mm，上面再铺砂垫层（中、粗砂），厚度不小于50mm,垫层总厚度不小于200mm。
（12）、沟槽回填①管道敷设后应立即进行沟槽回填。
在密闭性检验前，除接头外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m。
②从管顶基础至管顶0.7m范围内，沿管道、检查井两侧必须采用人工对称、分层回填压实，严禁用机械推土回填。
管道分层压实时，宜采取临时限位措施，防止管道上浮。
③管顶0.7m以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压。
④回填时沟槽内应清空积水。
不得回填淤泥、有机物，回填土中不得含有石块、砖及其它带有棱角的杂硬物体。
⑤管基支承角150°范围内的管底腋角部位必须用中砂或粗砂填充密实，回填高度从管底填高300，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。
4、闭水试验(1)闭水试验频率：污水管道必须逐节检验(两检查井之间的管道为一节)。
(2)闭水试验方法：直径小于800mm的管道，采用磅筒闭水；直径大于1000mm的管道，采用检查井闭水。
五、给水系统施工方法1、管材和配件的性能要求与存放(1)管材、配件的性能要求满足国家规范和标准，外观应光滑、清洁，没有划伤和其他缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。
(2)管材及配件在运输、装卸及堆放过程中应轻拿轻放，严禁抛扔或激烈碰撞。
管材应避免阳光暴晒，短期堆放应遮盖，若存放期较长，则应放置于棚库内，以免变形和老化。
2、管道基础施工(1)基础施工前必须复核坡度板的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。
(2)管道基础开挖要根据当地的地形、地貌、地质条件及开挖的深度，采取合理的支撑系统及降水措施，防止沟槽基底隆起、管涌、边坡滑移和塌方等发生。
(3)质量标准及检验方法(4)垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。
3、管道安装施工(1)管材在放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。
(2)在安装法兰接口的阀门和管件时，应采取防止造成外拉应力的措施。
口径大于100mm的阀门下应保护支墩。
管道的支墩不应设置在松土上，其后背应紧靠原状土，如无条件，应采取措施保护支墩的稳定；支墩与管道之间应设橡胶垫片，以防止管道的破坏。
在无设计规定的情况下，管径小于100mm的弯头、三通可不设支墩。
(3)沟槽回填一般分两次进行：○1随着管道铺设的同时，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的两肋，一次回填高度宜为0.1-0.15m，捣实后再回填第二层，直至回填到管顶以上0.1m 处。
管道接口前后0.2m范围不得回填，以便观察试压时的渗漏情况。
○2管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管顶0.5m以上部分，可回填原土夯实。
0.7m以上部分采用机械回填，回填时要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。
4、管道连接方法室外给水管管径大于等于DN80采用PE（1.6MPa）给水管，其余采用PP-R 塑料给水管，同质热熔连接。
5、给水管道水压试验、冲洗消毒给水管道系统水压试验的内容有强度试验和严密性试验。
试压前，试验段的管道应先充水浸泡。
水压试验包括(1)管道充水；(2)强度试验；(3)严密性试验。
给水管道在试压合格后，应进行一次通水冲洗和消毒，以便使管道输送的水质符合“生活饮用水的水质标准”的有关规定。
六、室外电气施工方法1、强电室外线路均采用电缆沟敷设，电缆沟上覆土300mm，入户时穿钢管埋地敷设，埋深均大于800mm。
电缆沟砌体采用Mu10级砖，M5级水泥砂浆，如遇积水地带，砂浆加3%防水剂。
沿沟长方向，填方地带每隔8m设一道变形缝，接缝处应填沥青麻丝。
电缆沟与下水沟间净距大于1m，与天然气等热力管间距大于2m，与通讯电缆大于0.5m。
沿电缆沟长方向，每隔100m左右（在电缆低洼处）设一个电缆沟排水孔。
沿电缆沟长方向，电缆支架间隔1.5m；电缆沟出入口须用防火堵料严密封堵。
电缆沟施工做法参见标准图集94D164。
2、弱电室外弱电线路采用PVC排水管及PVC梅花管敷设，排管埋深大于800mm。
当弱电管线与给排水专业管道交叉时，电气管线应走上面，间距大于200mm，当弱电管道与强电管道平行敷设时，弱电管道应远离建筑物方向敷设，距强电管道的距离不得小于0.5m。
弱电排管及人孔、手孔的施工做法参见标准图集05X101-2。
七、沟槽回填1、排水管道的回填应分两次回填，首先在安管之后试压之前先将管道两侧和高出管顶0.7m 以内进行人工回填，其管道借口部位不得回填，以便闭水试验时观察。
试压合格后，再进行沟槽其余部位的回填。
2、沟槽回填要求管道两侧回填压实度应达到 95%管顶以上 0.7m 以内压实度应达到 85%管顶以上 0.7m 至地面。
3、沟槽回填方法（1）、管道两侧回填回填前清理沟内杂物，严禁带水回填。
○1、管顶上部 0.2m 以内应用砂石或无块石及冻土块的土回填。
○2、只能采用人工夯实，每层厚度 0.15m 以内，做到夯夯相接。
○3、管道两侧应对称回填，防止管道产生位移。
（2）、管顶以上回填管顶以上 0.7m 采用人工分层回填，摊铺厚度 0.2m 以内；超过管顶 0.5m 以上，可采用蛙式打夯机，每层厚度 0.3m以内，其压实度应达到规定要求。
（3）井室周围回填路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不小于0.4m。
井室周围的回填，应与管道回填同时进行，若不同时，应留台阶形接茬。
井室回填压实对称进行，防止井室移位。