边坡锚杆施工方案
边坡锚杆支护施工方案
边坡锚杆支护施工方案1. 引言边坡是指山体或土木工程施工中的斜坡地形，其稳定性对于保障交通安全和土地利用具有重要意义。
在边坡的支护中，锚杆支护技术被广泛应用，其具有施工简便、施工速度快、效果显著等优点。
本文将阐述边坡锚杆支护施工方案。
2. 施工准备在进行边坡锚杆支护施工前，需要进行一系列的准备工作，包括： - 边坡稳定性分析：对边坡进行稳定性分析，确定施工所需的锚杆数量和排布方式。
- 锚杆材料准备：根据设计需求，准备所需的锚杆材料，包括锚杆、锚杆套管、注浆材料等。
- 施工人员培训：对参与施工的人员进行相关培训，确保施工过程的安全与质量。
- 施工设备准备：准备所需的施工设备，包括钻机、输浆设备、起重机械等。
3. 施工流程3.1 前期工作•清理：清除边坡上的杂草、杂物等。
•定位：根据设计要求，在边坡上进行锚杆的定位。
•钻孔：使用钻机在边坡上进行锚杆孔的钻探。
•安装套管：在钻孔中安装套管，增加锚杆的侧向抗拔能力。
3.2 锚杆安装•锚杆长度确定：根据设计要求，确定每个锚杆的长度。
•锚杆安装：将锚杆从钻孔中送入套管，并通过扭力矩进行旋紧。
•锚杆固定：使用压浆机将注浆材料注入锚杆孔中，固化锚杆，增强钢筋与周围土体的粘结力。
3.3 后期工作•清理：清理施工现场，确保施工区域整洁。
•检测：进行锚杆锚固力的检测，确保施工质量。
•记录：记录施工过程中的相关数据，包括孔深、注浆材料用量等信息。
4. 施工注意事项•施工安全：在施工过程中，要始终注重施工安全，做好防护措施，确保施工人员的人身安全。
•施工质量：按照设计要求，严格控制施工质量，确保锚杆的稳定性和使用寿命。
•施工进度：合理安排施工进度，确保施工任务的按时完成。
•环境保护：在施工过程中，要注意对周围环境的保护，尽量减少对环境的影响。
5. 施工验收在施工完成后，应进行相关的验收工作，包括： - 施工质量检查：对施工质量进行检查，确保锚杆支护施工达到设计要求。
- 强度测试：对锚杆的锚固力进行测试，确保其强度满足设计要求。
边坡治理工程(抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁)施工方案
边坡治理工程(抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁)施工方案1. 概述边坡治理工程是指通过采取一系列防护措施来加固和稳定边坡，保障边坡的安全和稳定性。
本文将介绍边坡治理工程中涉及的抗滑桩、锚杆、锚索、挡板和冠梁等关键技术措施的施工方案。
2. 抗滑桩施工方案2.1 材料准备在进行抗滑桩施工前，需要准备好以下材料：钢筋、混凝土、助剂等。
2.2 施工步骤1.根据设计要求确定抗滑桩的位置和数量。
2.在地表上挖掘出抗滑桩的孔洞。
3.将钢筋按照设计要求弯曲好，并放入孔洞内。
4.浇筑混凝土，形成抗滑桩。
3. 锚杆与锚索施工方案3.1 材料准备在进行锚杆与锚索施工前，需要准备好以下材料：钢筋、锚杆管、锚绳、填充物等。
3.2 施工步骤1.钻孔：根据设计要求，在边坡上进行钻孔。
2.安装锚杆管：将锚杆管插入钻孔中。
3.筏板与预应力：在锚杆管内安装筏板，并进行预应力。
4.浇注填充物：在锚杆管内浇注填充物，固定锚杆。
4. 挡板施工方案4.1 材料准备在进行挡板施工前，需要准备好以下材料：挡板、连接件、材料等。
4.2 施工步骤1.在边坡上确定挡板的位置和数量。
2.安装连接件：将连接件固定在边坡上。
3.安装挡板：将挡板与连接件连接，固定在边坡上。
5. 冠梁施工方案5.1 材料准备在进行冠梁施工前，需要准备好以下材料：冠梁、连接件、材料等。
5.2 施工步骤1.在边坡上确定冠梁的位置和数量。
2.安装连接件：将连接件固定在边坡上。
3.安装冠梁：将冠梁与连接件连接，固定在边坡上。
结语边坡治理工程中的抗滑桩、锚杆、锚索、挡板和冠梁等技术措施是保障边坡稳定的关键。
通过合理的施工方案和严格的操作规范，能够有效提高边坡的抗滑稳定能力，保障行车、行人的安全。
护坡锚杆工程施工方案
一、工程概况本项目位于某地区，针对边坡稳定性较差的情况，采用护坡锚杆工程进行加固。
本工程主要施工内容包括锚杆钻孔、锚杆安装、锚杆注浆、锚杆锁定等。
二、施工准备1. 施工材料：锚杆、锚杆锚具、水泥、砂、碎石、钢筋等。
2. 施工设备：钻机、注浆机、空压机、自卸汽车、发电机、测量仪器等。
3. 施工人员：施工队伍由专业技术人员、施工工人、安全员等组成。
三、施工工艺1. 锚杆孔测量放样（1）根据设计图纸，在锚杆施工范围内，设置固定桩，并确保施工阶段不得损坏。
（2）采用钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过50mm。
（3）埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。
2. 锚杆钻孔（1）根据锚杆孔径、锚杆深度、地层条件等选择合适的钻机。
（2）按照设计要求，准确安装固定钻机，确保钻孔倾角和方向符合设计要求。
（3）钻孔过程中，注意控制钻进速度，防止埋钻、卡钻等事故发生。
3. 锚杆安装（1）钻孔完成后，进行清孔，清除孔内水、浮渣及粉尘。
（2）检查孔位、孔深，确认合格后，将锚杆杆体插入孔内。
（3）锚杆杆体插入前，需经监理工程师检查确认合格。
4. 锚杆注浆（1）采用水泥浆进行注浆，确保注浆饱满。
（2）注浆压力控制在0.1～0.2MPa，防止浆液溢出。
（3）注浆过程中，定期检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等，发现问题及时处理。
5. 锚杆锁定（1）锚杆注浆完成后，进行锚杆锁定。
（2）锁定过程中，确保锚杆与锚具连接牢固。
四、施工安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 施工过程中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。
3. 施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。
4. 施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确保安全。
5. 锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物。
五、施工进度安排1. 施工前，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 施工过程中，加强进度管理，确保施工进度符合要求。
边坡锚杆支护施工方案
边坡锚杆支护施工方案1. 引言边坡是指山体或岩石斜坡的边缘部分，由于水土流失、地震等自然因素的影响，边坡容易发生滑坡、塌方等安全问题。
为了保障人民生命财产安全和交通运输的畅通，边坡支护工程变得非常重要。
边坡锚杆支护作为一种常见而有效的边坡稳定措施，得到了广泛的应用。
本文将介绍边坡锚杆支护施工方案，包括施工工艺、施工步骤、施工注意事项等内容。
2. 施工工艺边坡锚杆支护施工工艺主要包括以下几个步骤：2.1 勘察设计在施工前，需要进行边坡的勘察和设计工作。
勘察工作包括地质勘察和地形测量，以确定边坡的稳定性和设计参数。
设计工作包括计算锚杆的数量、长度和间距，选择合适的锚杆材料和锚杆锚固方式等。
2.2 预处理工作在正式施工前，需要对边坡进行预处理工作。
这包括清理边坡表面的杂物，去除松散的土壤和岩石，平整边坡表面，并进行必要的加固和排水工作。
2.3 钻孔施工钻孔是固定锚杆的关键步骤。
根据设计要求，在边坡上钻设锚杆孔。
通常使用钢套管钻孔机进行钻孔作业，钻孔要求直径和深度要符合设计要求，并保证钻孔的垂直度。
2.4 安装锚杆安装锚杆是确保边坡支护效果的关键步骤。
锚杆根据钻孔的深度和实际情况进行裁剪，然后将锚杆插入到钻孔中，并使用注浆材料将其固定。
2.5 后处理工作在锚杆安装完成后，需要进行后处理工作。
这包括清理施工现场，处理锚杆头部，进行喷涂防腐处理等。
3. 施工步骤边坡锚杆支护施工的具体步骤如下：3.1 施工准备准备好所需的施工材料和设备，并对施工现场进行规划和布置。
3.2 钻孔施工根据设计要求在边坡上进行钻孔施工。
保证钻孔垂直度和深度符合设计要求。
3.3 安装锚杆将锚杆插入钻孔中，并使用注浆材料将其固定。
根据设计要求进行锚杆的裁剪和调整。
3.4 后处理工作清理施工现场，处理锚杆头部并进行喷涂防腐处理。
3.5 安全检查对施工质量进行检查，确保锚杆支护系统的安全稳定。
4. 施工注意事项在进行边坡锚杆支护施工时，需要注意以下事项：•对施工材料进行质量检查，确保施工材料的质量符合设计要求；•严格按照设计要求进行施工，包括钻孔的直径、深度和间距等；•钻孔施工时要保证钻孔的垂直度和位置准确；•注浆材料的选择要符合设计要求，并严格按照施工要求进行注浆；•在进行锚杆裁剪和调整时要小心操作，避免损坏锚杆；•施工现场要进行必要的安全防护措施，确保施工人员的安全；•施工结束后要对施工质量进行检查，确保锚杆支护系统的安全稳定。
边坡锚杆施工方案
边坡锚杆施工方案边坡锚杆施工方案一、工程概况本工程为边坡加固工程，边坡高度约10米，坡度约1:1.5。
由于边坡地质条件较差，容易发生滑坡和坍塌，为了确保边坡的稳定性和安全性，拟采用锚杆加固的方案。
二、施工准备1.制定详细的施工计划，明确施工的步骤和要求。
2.组织施工人员进行专业培训，提高施工质量和安全。
3.准备所需的设备和材料，包括钻机、钻头、钢筋等。
4.对施工现场进行勘测和测量，确定锚杆的位置和数量。
5.搭建临时工地设施，保证施工过程的顺利进行。
三、施工步骤1. 清理边坡表面的杂草和杂物，确保施工环境整洁。
2. 根据设计要求，用钻机在边坡表面钻孔，孔径一般为80mm，孔深为锚杆长度的1.5倍。
3. 在钻孔中安装以及固定钢套管，用水泥浆灌注填充钢套管，增加钢套管的强度和稳定性。
4. 在钢套管中安装锚杆，将锚杆与钢套管的连接处做好密封处理，确保连接处不会因为水泥浆的流失而松动。
5. 对已安装的锚杆进行拉力测试，测试结果应满足设计要求。
6. 在边坡表面进行表面处理，包括清理和修复边坡裂缝、喷涂保护涂层等。
7. 进行施工质量检查和验收，确保施工的质量和安全。
四、施工注意事项1. 在进行钻孔施工时，要注意保持孔壁的垂直度，孔的直径和深度要符合设计要求。
2. 在安装钢套管时，要确保钢套管与孔壁的间隙均匀，并且密封性良好。
3. 锚杆的连接处要保持牢固，不得出现松动和渗漏现象。
4. 在进行拉力测试时，要确保测试仪器的准确性和可靠性，测试结果的测量误差不能太大。
5. 施工过程中要进行严格的质量控制和安全监管，确保施工的质量和安全。
6. 施工人员要佩戴好个人防护装备，确保自己的安全。
7. 施工完成后要及时清理施工现场，保持现场的整洁。
以上是边坡锚杆施工方案的基本情况和步骤，具体的施工内容还需要根据实际情况进行调整和优化。
在施工过程中，要严格按照相关规范和要求进行施工，确保工程质量和安全性。
边坡支护工程锚杆支护施工方案
边坡支护工程锚杆支护施工方案一、施工工艺（1）锚杆的构造要求1）锚杆采用HRB335级Φ22钢筋，长度从8.2～１０米。
具体见计算书。
2）锚杆上下排垂直间距1m，水平间距1m。
3）锚杆倾角为12.5°。
4）锚杆锚固体采用水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。
5）喷射混凝土厚度10cm。
6）钢筋网片φ10@100mm×100mm。
7）注浆压力为0.6Mpa，根据具体情况压力可适当提高。
（2）工艺流程1)锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔（接钻杆）→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁2）喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。
（3）操作工艺1）边坡开挖锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。
当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。
为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：a) 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；b) 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉；c) 在水平方向分小段间隔开挖；d) 先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；e) 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。
（4）钻孔与锚杆制作1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。
2）钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够。
3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。
（5）注浆1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。
边坡锚杆锚索施工方案
边坡锚杆锚索施工方案1. 引言边坡是指由土石材料构成的地表或坡面，如果坡面太陡或土壤质地不稳定，容易发生边坡滑坡等安全问题。
为了保障边坡的稳定性和安全性，常常需要采用锚杆锚索施工方案来加固边坡。
本文档将介绍一种常用的边坡锚杆锚索施工方案。
2. 施工准备在开始边坡锚杆锚索施工前，需要进行必要的施工准备工作，包括但不限于以下几项：2.1 资料准备收集边坡地质资料，包括边坡的土壤条件、地质结构、坡度和地下水位等。
根据地质资料进行工程设计，确定锚杆的长度、布置间距和锚索的类型和规格等。
采购符合规范要求的锚杆、锚具和锚索材料。
锚杆和锚索材料的规格和强度应按照设计要求来选择。
2.3 设备准备准备施工所需的设备，包括但不限于钻机、爆破设备、起重机械、卸料车等。
确保设备的正常运转和安全性。
2.4 施工人员组织专业施工队伍，具备相关的施工经验和技术能力。
确保施工人员了解整个施工流程和安全操作规程。
3. 锚杆锚索施工流程本章介绍边坡锚杆锚索的施工流程，包括以下几个步骤：根据设计要求，确定锚杆的布置位置和数量，进行定位和测量。
根据设计要求选择适当的开挖方式，可采用钻机、掘进机等进行开挖。
同时，需要清理开挖区域的杂物和水泥层。
3.2 安装锚杆在开挖好的孔洞中，按照设计要求安装锚杆。
锚杆的安装要求和步骤包括以下几点：•确保孔洞的垂直度和直径符合设计要求，需要对开挖孔洞进行打磨或清洗。
•在孔洞中注入无收缩型灌浆材料，将锚杆插入孔洞中，保证锚杆的垂直度和稳定性。
•在孔洞与锚杆的接触处进行固结，以防止灌浆材料流失和锚杆松动。
3.3 安装锚索安装锚杆后，根据设计要求进行锚索的布置和安装。
锚索的安装要求和步骤包括以下几点：•根据设计要求确定锚索的数量、长度和布置间距。
•在锚杆上设置锚索固定点，采用锚索弯曲锚具进行固定，确保锚索和锚杆的连接牢固可靠。
•布置锚索时，需要注意锚索的张拉力和锚索之间的间隔距离，确保边坡的稳定性。
3.4 后期处理完成锚杆和锚索的安装后，进行后期处理工作，包括以下几个方面：•清理施工现场，将施工过程中产生的废弃物和杂物进行清理。
边坡锚杆施工方案
边坡锚杆施工方案边坡锚杆施工方案一、概述边坡锚杆施工是指在边坡或岩体等地质条件复杂的地方，采用锚杆等材料进行支护和加固的工程技术。
本施工方案旨在介绍边坡锚杆施工的步骤和要求，确保施工安全和质量。
二、施工前准备1. 确定设计方案：根据具体地质条件，选择合适的锚杆类型和布置方式。
2. 准备施工材料：包括锚杆、锚杆管夹、喷射混凝土等。
3. 确定现场施工人员：包括施工队长、技术人员、操作工等。
三、施工步骤1. 安装支架：在需要加固的边坡上搭建支架，用以固定锚杆的位置。
2. 打孔：使用钻机在边坡上依照设计要求进行锚杆孔的打孔。
3. 清洗孔道：使用高压水枪或气体清洁孔道，保证锚杆孔道的干净。
4. 安装锚杆：将锚杆通过孔道插入边坡内部，将锚杆两端分别固定在支架和地面上。
5. 安装锚杆管夹：将锚杆管夹套在锚杆上，并用扳手进行扭紧。
6. 喷射混凝土：使用喷射混凝土设备将混凝土喷射进锚杆管夹内，形成牢固的锚固体。
四、施工要求1. 施工人员必须经过相关培训，熟悉边坡锚杆施工的操作流程。
2. 确保施工区域的安全，采取必要的防护措施，避免意外伤害。
3. 根据设计要求，正确选择锚杆类型和规格，并保证锚杆的质量符合国家标准。
4. 在孔道钻孔前，要清除孔道内的杂物或水分，保证孔道干燥和清洁。
5. 安装锚杆和锚杆管夹时，要进行正确的参数调整和紧固，确保固定牢靠。
6. 喷射混凝土时，要保证喷射速度和压力的控制，确保混凝土的质量和牢固性。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等安全防护用品，并遵守相关施工规定。
2. 确保施工现场的通风良好，防止因喷射混凝土产生的粉尘影响施工人员的健康。
3. 在施工过程中，要注意检查锚杆和锚杆管夹的固定状态，防止松动或脱落。
4. 施工现场应设有警示标志，并对周围人员进行安全警示和疏散指引。
通过以上的施工方案，可以确保边坡锚杆施工的顺利进行和质量保障。
在施工过程中，一定要严格按照设计要求和相关施工规范进行操作，以确保施工安全和工程质量。
边坡治理工程(抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁)专项施工方案
毕节煤监分局职工住宿楼边坡支护工程专项施工方案目录第一章、编制依据┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1 第二章、工程概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1第三章、施工部署┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 第四章、施工方案及主要技术措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈64.1测量放线┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈64.2旋挖成孔抗滑桩施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈74.3锚索施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈214.4锚杆挂网喷射砼施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈274.5挡土板施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈334.6桩顶冠梁施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈35 第五章、工程质量保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈36 第六章、工期保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈41 第七章、安全生产保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈43 第八章、现场文明施工和环境保护措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈46第一章编制依据1、设计研究院设计的《基坑边坡治理工程施工设计图》2、地质工程勘察设计院工程出具的《岩土工程勘察报告》；3、现行规范、标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《工程测量规范》GB50026—2007《建筑地基基础设计规范》GB50007—2012《建筑地基基础技术规范》JG79-2002《重庆市建筑软弱地基基础设计规范》DBJ50-047-2006《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003《混凝土检验评定标准》GBJ107-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011版）《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第二章工程概况2.1地理位置2.2项目概况因建筑物布置和建设配套的需要，本项目土石方采用整体大开挖，从而致使开挖基底与小区道路间存在高达7～19m的高边坡。
边坡锚杆支护施工方案
边坡锚杆支护施工方案一、项目背景边坡是自然地形的一部分，但由于地质条件的不稳定性，边坡常常面临着坡体滑坡、坍塌等安全隐患。
为了确保边坡的稳定和安全，边坡支护工程成为必不可少的一项工作。
边坡锚杆支护是常用于边坡支护的一种有效手段，通过锚杆的固定作用，增强了边坡的稳定性。
二、施工目标1. 确保边坡施工过程中的安全。
2. 保证边坡的稳定性和耐久性。
3. 提高施工效率，节约施工成本。
三、施工准备1. 设计与测量：根据实际工程情况，进行边坡锚杆支护的初步设计，并进行详细的测量工作，确定支护的具体方案。
2. 资材准备：根据设计方案，准备所需的锚杆、锚杆锚固器、锚杆钻机等施工材料和设备。
3. 工人培训：对施工人员进行相关的安全培训和技能培训，确保施工人员了解施工方案和施工流程。
四、施工步骤1. 边坡锚杆钻孔：根据设计要求，在边坡上进行锚杆钻孔。
钻孔的位置、深度和间距应符合设计要求，并注意避免破坏边坡的稳定性。
钻孔要求垂直度、直径和深度符合设计规定，确保锚杆的牢固度。
2. 锚杆安装：将钻好的孔口清理干净，并在孔内涂抹专用的锚固剂。
然后将锚杆插入孔内，并使用液压设备将锚杆锤入孔内，确保锚杆的牢固度和稳定性。
3. 锚杆锚固：在完成锚杆的安装后，根据设计要求进行锚杆的锚固工作。
根据锚杆锚固器的种类和要求，选择相应的锚固工艺和材料进行锚固。
4. 锚杆张拉：根据设计要求进行锚杆的张拉工作。
通过液压设备对锚杆进行逐级张拉，并通过锚杆张拉计检测锚杆的张拉力，确保锚杆在设计要求下达到预定的张拉力。
5. 锚杆固定：在完成锚杆的张拉后，对锚杆进行固定工作，确保锚杆的稳定性。
根据设计要求，选择适当的方法和材料进行锚杆的固定，如注浆、锚索固定等。
6. 施工质量检查：在进行边坡锚杆支护施工后，对施工质量进行检查。
检查内容包括锚杆的垂直度、水平度、锚固效果等，确保施工质量符合设计要求。
7. 环境保护：在施工过程中，保护好周边的环境。
对施工过程中产生的泥浆、渣土等进行妥善处理，避免对周边环境造成污染。
边坡治理工程(抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁)专项施工方案
边坡治理工程(抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁)专项施工方
案
一、工程概述
边坡治理工程是指对山体边坡进行加固和防护的工程，通常采用抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁等技术手段。
本文将重点介绍边坡治理工程中相关技术的施工方案。
二、抗滑桩施工方案
1. 材料准备
•选择符合规范要求的钢材作为抗滑桩主体；
•准备混凝土和石子等辅助材料。
2. 施工步骤
1.确定抗滑桩的位置和布置方案；
2.进行基坑开挖和基础浇筑；
3.安装主体抗滑桩；
4.浇筑混凝土；
5.总结验收。
三、锚杆施工方案
1. 材料准备
•选择符合规范要求的钢材作为锚杆材料；
•准备密封胶、锚杆套管等辅助材料。
2. 施工步骤
1.预埋锚杆套管；
2.安装锚杆；
3.浇筑密封胶；
4.进行拉拔。
四、锚索施工方案
1. 材料准备
•选择符合规范要求的钢绞线作为锚索材料；
•准备锚桩、锚帽等辅助材料。
2. 施工步骤
1.定位锚索布设区域；
2.钻孔锚桩；
3.安装锚索；
4.进行拉拔；
5.固定锚索。
五、挡板、冠梁施工方案
1. 材料准备
•挡板：选择合适的钢板；
•冠梁：选择混凝土材料。
2. 施工步骤
1.安装挡板；
2.安装冠梁；
3.进行验收。
六、总结
边坡治理工程是保障山体稳定的关键工程，抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁
等技术在边坡治理中发挥着重要作用。
严格按照施工方案操作，能够保障工程质量，确保山体安全。
锚杆边坡施工技术方案
锚杆边坡施工技术方案一、前期准备1.确定工程边坡的设计要求，包括边坡的高度、坡度、土质等级和水分含量等。
2.进行现场勘察和土质试验，了解边坡的地质状况和土质力学性质。
3.确定锚杆边坡施工的工期和施工队伍。
二、材料准备1.采购符合国家标准的钢筋、锚具、水泥、沙子等材料。
2.检查购买的材料质量和数量是否满足施工需要。
三、施工工艺1.清理作业面：首先对边坡进行清理，清除掉杂草、碎石和泥土等。
2.测量布点：根据设计要求，在边坡上进行杆点的测量和布点，确定锚杆的位置和数量。
3.钻孔：使用钻孔机对测量出的位置进行钻孔，钻孔深度一般为边坡高度的1/3左右。
4.安装锚杆：在钻孔中插入锚杆，并用水泥浆灌注，使锚杆牢固固定在边坡中。
5.张拉锚杆：当水泥固化后，使用张拉机对锚杆进行张拉，使其产生足够的静力荷载，确保边坡的稳定。
6.防护措施：在锚杆周围使用防护网进行防护，防止边坡的岩石、土壤等滑落，保护施工人员的安全。
四、施工质量控制1.施工过程中要进行现场检查，确保杆点的位置和数量准确无误。
2.对钻孔进行检查，包括孔径、孔深和钻孔质量等。
3.对锚杆进行力学性能测试，确保其承载力能够满足设计要求。
4.严格进行张拉过程中的张力控制，确保张拉力均匀，以避免锚杆弯曲或错位。
5.随时检查和维护防护措施，确保施工人员的安全。
五、施工注意事项1.施工前要对施工人员进行技术交底，确保每个人都能明确任务和操作要点，提高施工安全性。
2.在施工现场要设置警示标志和指示牌，提醒过往人员注意安全。
3.尽量选择施工时间气候稳定的时期进行施工，以免天气因素对施工造成干扰。
4.在施工现场要设置消防器材和急救设备，以便应对突发事件和事故。
六、施工后的处理1.施工结束后要对施工现场进行清理，清除掉施工过程中产生的垃圾和废弃材料。
2.对杆点进行巡视，及时发现并修复可能存在的问题。
3.记录施工过程和施工质量的情况，以备后续的验收和审查。
综上所述，锚杆边坡施工技术方案是一项综合性的工作，需要充分的前期准备、材料准备和施工工艺的落实，同时施工质量的控制和施工过程的注意事项也是不可忽视的。
边坡锚杆施工方案
边坡锚杆施工方案一、引言边坡是指山坡、河岸等地形上的斜坡部分，存在较大的土体滑坡风险。
为了稳定边坡并防止滑坡事故的发生，边坡锚杆施工是一种常见的防护措施。
本文将就边坡锚杆施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备1. 地质勘察：在进行边坡锚杆施工前，必须进行地质勘察工作，确定边坡的土层结构、坡度、倾角以及可行的锚杆类型，以制定合理的施工方案。
2. 设计方案：根据地质勘察结果，结合工程需求，设计出具体的边坡锚杆布置方案，确定锚杆的数量、长度、直径等参数。
3. 材料准备：根据设计方案，采购所需的锚杆材料，包括钢筋、钢板、套管等。
4. 施工人员培训：为了确保施工质量和安全，施工人员需要接受相关的培训，了解边坡锚杆的施工工艺和操作规范。
三、边坡锚杆的施工步骤1. 锚杆孔的钻制：根据设计要求，在边坡上钻设锚杆孔。
钻孔的直径和深度应符合设计要求，同时要注意孔壁的稳定和孔径的清理。
2. 锚杆的安装：将预制的锚杆插入锚杆孔中，确保其与孔壁紧密贴合。
同时，要进行必要的锚固杆搭盘，确保锚杆的固定和稳定。
3. 锚杆的加固：根据施工设计要求，进行锚杆加固工作。
主要包括锚杆预应力张拉、锚杆加固灌浆等。
4. 边坡的防护：施工完成后，对边坡进行必要的防护措施，如喷涂混凝土护面、安装护坡网等，以提高边坡的稳定性和抗冲刷能力。
四、施工安全注意事项1. 施工现场应设置明显的警示标志，并进行必要的封控措施，确保施工区域的安全。
2. 施工人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等，并遵守相关的安全操作规程。
3. 在进行钻孔作业时，要注意孔壁坍塌的风险，及时清理孔壁杂物，并采取支护措施。
4. 在进行锚杆张拉工作时，要根据设计要求选择合适的张拉设备，并进行必要的安全检查。
五、施工质量监控1. 施工过程中，要定期对锚杆孔进行质量检查，包括孔径、孔深、孔壁质量等。
2. 锚杆安装后要进行锚杆的负荷试验，以验证其安全可靠性。
3. 在进行锚杆加固灌浆时，要注意灌浆材料的质量和有效性，并进行必要的灌浆压力监测。
锚杆工程专项施工方案
锚杆工程专项施工方案一、工程概况锚杆是一种常见的地下支护工法，广泛应用于基础工程、边坡防护和隧道支护等领域。
锚杆工程是指通过在土体中埋设锚杆，并通过预张力或自重使其牢固地连结在土体中，以达到加固地基、防止边坡滑坡和支护隧道等目的的一种工程。
本工程施工方案主要针对在边坡防护中应用的锚杆工程进行详细阐述。
二、施工前准备1. 工程前期勘察设计：在进行锚杆工程之前，需要进行详细的勘察设计工作，包括边坡的地质情况、坡度、坡面形态、降水情况等，以及确定需要进行支护的范围和数量。
同时需要设计合理的锚杆布设方案和预置锚点位置。
2. 材料准备：在进行施工前，需要准备好各种施工所需的材料，包括锚杆、锚具、预应力钢筋、注浆材料等。
材料的选择应符合设计要求，并且需要检查材料的质量和规格是否合格。
3. 施工机具准备：需要准备各种施工机具和设备，包括钻机、液压预应力设备、注浆泵等，确保施工机具的完好性和正常使用。
4. 安全防护准备：在进行施工前需要做好安全防护工作，包括设置警示标识、绳网围挡、施工通道和疏散通道等，确保施工现场的安全。
5. 施工组织设计：需要根据实际情况进行施工组织设计，包括人员分工、施工工艺和施工流程等，制定详细的施工方案和应急预案。
三、施工工艺1. 钻孔：根据设计要求确定锚杆的孔径和孔距，采用钻机进行钻孔作业，保证孔洞的直径和深度符合设计要求。
2. 安装锚杆：将预应力钢筋插入孔洞中，并将锚杆插入钢筋中，然后用液压预应力设备对锚杆施加预应力，保证锚杆牢固地固定在土体中。
3. 注浆：将注浆材料通过注浆泵注入孔洞中，充分填满孔洞并与土体形成一体，确保锚杆与土体的连接牢固。
4. 锚杆布设：根据设计要求和实际情况，合理布设锚杆，保证锚杆的布设密度和范围符合设计要求。
5. 监测调整：在施工过程中需要对锚杆的预应力和固结效果进行监测和调整，确保施工质量和效果。
四、施工注意事项1. 地质勘察：在进行锚杆工程之前需要对边坡的地质情况进行详细的勘察，确保对地质情况的了解和掌握符合实际情况。
(完整版)边坡锚杆支护施工方案
陇城壹号边坡施工方案一、编制依据（1）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2013)（2）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010)（3）《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025—2004）（4）《建筑结构荷载规范》(GB50009—2012）（5）《岩土锚杆（索)技术规程》（CECS22-2005）（6）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2001)（7）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（8）《陇城壹号二期、三期住宅外边坡支护勘察项目岩土工程勘察报告》二、工程概况2.1 工程设计概况拟建的陇城壹号项目工程场地位于甘肃省陇南市武都区东江新区，212国道以北，5号规划路以西，彩虹桥以东。
陇城壹号工程场地存在三段高陡边坡，1号坡位于场地西北侧，2号坡位于拟建场地东南侧，3号坡位于场地东侧，其中1号边坡长约540。
00m，坡高23.00～27。
00m,坡度为40~60度的岩质边坡，该边坡自钻孔ZK8到钻孔ZK4范围内,目前已设置长度约130.00m左右的挡土墙;2#边坡长约80。
00m,坡高17。
00~20。
00m，坡度为35～59度的土质边坡，目前该边坡范围内未采取任何防护措施；3号边坡长约180。
00m，坡高24。
00～28.00m,坡度为45~55度的土质边坡,目前该边坡范围内未采取任何防护措施.2号坡支护主要采用预应力锚杆格构+逐级放坡的支护措施,坡面采用生态袋及植被护坡方式，坡面绿化由景观设计单位完成。
2。
2 工程地质情况2.2。
1 边坡地层岩性及地下水概况根据勘探资料,2号边坡和3号边坡所在场地土主要粉质粘土和卵石组成，现自上而下分述如下：粉质粘土：黄褐色，图纸不均匀,局部含红色粘土薄层，无摇震反应，干强度中等，稍有光泽，韧性中等,硬塑状态。
厚度:6.80~18.70m；层底标高：1006.39～1011.59m；层顶标高:1013。
边坡锚杆施工方案
边坡锚杆施工方案1. 引言边坡是指山体或土体边缘与周围土地或水体分界的斜面，施工中需要采取措施来增强边坡的稳定性，避免发生坡体滑动和坍塌等意外情况。
边坡锚杆作为一种常用的加固措施，可以有效地增强边坡的抗滑和抗倾覆能力，提高边坡的稳定性和安全性。
本文将介绍边坡锚杆的施工方案。
2. 施工材料和设备准备在进行边坡锚杆施工前，需要进行材料和设备的准备工作。
常用的边坡锚杆施工材料包括钢筋、锚具、注浆料和锚杆套管等。
施工设备主要包括钻机、注浆机、锚杆拉力机和挖掘机等。
在材料和设备准备阶段，应确保所使用的材料和设备符合相关标准和要求。
3. 施工步骤3.1 边坡勘测和设计在进行边坡锚杆施工前，需要进行边坡的勘测和设计工作。
勘测工作主要包括边坡的地质调查、地形测量和土壤力学性质测试等。
设计工作根据边坡的勘测结果，确定适当的锚杆数量、位置和设计参数等。
3.2 钻孔处理根据设计要求，在边坡上进行钻孔处理。
钻孔的位置、数量和直径等应符合设计要求。
钻孔的施工应采用合适的钻机，并且遵循相关安全操作规程。
钻孔的深度一般要求达到稳定的岩层或者土层。
3.3 锚杆插入将预先加工好的锚杆插入钻孔中，插入深度应符合设计要求。
插入过程中，要确保锚杆不发生损坏，并保持锚杆与钻孔的贴合度。
3.4 注浆充填在锚杆插入后，进行注浆充填。
注浆料一般采用高压注浆设备进行注入，确保注浆管道畅通，并保证充填均匀。
注浆的压力和注入量应根据设计要求进行调整。
3.5 锚固拉力注浆充填完毕后，进行锚固拉力的施加。
根据设计要求，使用锚杆拉力机对锚杆进行拉力施加，以确保锚杆与边坡形成良好的锚固效果。
拉力过程中，要监测拉力的变化，并及时调整拉力大小，以保证锚固效果的稳定和可靠性。
4. 安全措施在边坡锚杆施工过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保施工人员和设备的安全。
安全措施主要包括：•施工现场要设立明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域；•施工人员必须熟悉施工操作规程，并佩戴个人防护装备；•施工设备要经过检查和维护，并由熟练的操作人员操作；•施工过程中要定期对钻孔、锚杆和注浆等施工质量进行检查和测试。
边坡锚杆支护施工方案
边坡锚杆支护施工方案
边坡锚杆支护施工方案一般包括以下步骤：
1. 前期准备工作：包括对边坡的勘察和分析、确定设计参数、预先处理边坡表面等。
2. 安装锚杆：按照设计要求和施工图纸，在边坡上钻孔，然后将预先制作好的锚杆插
入孔内。
锚杆的直径和长度要符合设计要求，并根据边坡的坡度和土质的不同进行调整。
3. 锚固锚杆：混凝土锚杆一般通过预应力的方式进行锚固，可以使用锚杆头部的嵌入
锚具或者借助预制构件进行锚固。
编织锚杆则通过锚杆与网片的相互拉紧来实现固结。
4. 固结锚杆：根据具体的设计要求，可以选择使用胶结材料或者钢筋混凝土进行固结
锚杆。
胶结材料主要用于混凝土锚杆的固结。
钢筋混凝土则适用于编织锚杆的固结。
5. 后期处理：施工完成后，需要对施工现场进行清理，并对锚杆支护体系进行检查和
验收，确保施工质量符合设计要求。
以上是一般的边坡锚杆支护施工方案，实际施工过程中，还需根据具体情况进行调整
和改进。
另外，在施工过程中要注意安全措施，以保障施工人员和设备的安全。
边坡锚杆支护施工方案
边坡锚杆支护施工方案一、方案概况本方案适用于边坡的防护和加固，采用锚杆支护的方式进行工程施工，目的是增加边坡的稳定性和承载力，减少边坡滑坡的风险。
二、施工准备1.确定边坡的倾向、坡度、土质等地质情况，并进行详细的勘察和测量。
2.制定施工方案，并进行设计校核，确保施工方案的可行性和安全性。
3.准备工程所需的设备、材料，包括锚杆、导向管、注浆设备、施工车辆等。
4.设计合理的施工队伍和工期安排，确保施工进度和质量。
三、施工步骤1.边坡准备工作：a.清理边坡上的杂草、灌木和杂物，确保施工区域清洁无障碍。
b.进行地质探测和勘察，确定边坡的稳定性和承载力指标。
2.标志定位：a.根据设计要求和图纸，在边坡上进行定位和标记，确定锚杆的布置位置。
b.标注参考点，以便定位和施工。
3.钻孔：a.在边坡上进行钻孔，钻孔的位置和角度要符合设计要求。
b.钻孔深度根据实际情况确定，一般要超出边坡稳定带的深度，以增加支护的牢固性。
4.安装锚杆：a.将预先制作好的锚杆按照设计要求插入钻孔中，确保锚杆与边坡平行，并满足设计要求的间距和角度。
b.根据需要进行锚固，一般采用注浆的方式进行固结。
5.导向管安装：a.在锚杆上安装导向管道，确保锚杆的位置和方向准确无误。
b.导向管道的数量和布置要根据设计要求确定，以满足边坡的支护需求。
6.注浆封固：a.使用注浆设备对锚杆空隙进行注浆，确保其充实，并能形成一定的固结力。
b.注浆材料的选择要根据设计要求和地质条件来确定，一般常用的有水泥浆和环氧树脂浆等。
7.检验验收：a.施工完成后，对锚杆支护工程进行检验和验收。
b.对支护效果进行评估和测试，并达到设计要求和标准。
四、施工注意事项1.施工过程中要严格遵守相关的安全操作规程和施工规范，确保工人的人身安全。
2.施工前要对边坡进行全面的勘察和分析，确保施工方案的可行性和安全性。
3.施工现场要保持整洁有序，杂物和碎土要及时清理，确保施工的顺利进行。
4.施工过程中要根据实际情况灵活调整施工方法和工艺，确保施工质量和进度。
护坡锚杆施工方案
护坡锚杆施工方案一、项目背景和目标护坡锚杆施工是为了加固边坡的稳定性和抗滑能力，确保工程安全和可靠。
本施工方案旨在对护坡锚杆的施工流程、工艺、材料选用等进行详细规划，确保施工顺利进行，达到设计要求。
二、施工原理护坡锚杆是通过在边坡中插入钢筋、钢板或钢绳等材料，并连接到混凝土或岩体中，以增加土体的抗滑能力和稳定性。
护坡锚杆施工主要分为以下几个步骤：预处理、孔洞钻探、锚杆制作和安装。
三、施工流程1. 预处理a. 对施工区域进行清理和平整，确保施工场地干净整洁；b. 根据设计要求进行水平测量、土壤采样和地质勘探，确定边坡的稳定性状况和施工方案。
2. 孔洞钻探a. 根据设计要求，在边坡上钻探孔洞，孔洞的位置和数量根据设计规定确定；b. 采用合适的钻探设备，边坡钻探孔洞的直径和深度应符合设计要求；c. 钻探孔洞的过程中，随时记录孔洞的位置、深度、岩土层情况等数据，并进行标注。
3. 锚杆制作和安装a. 根据设计要求，选用适当的材料制作锚杆，常用的材料有钢筋、钢板和钢绳等；b. 针对孔洞的深度和直径，将锚杆加工成合适的长度和形状；c. 在锚杆上加工符合设计要求的锚具，如螺纹、钢板头等，并进行质量检验；d. 将制作好的锚杆放入孔洞中，根据设计规定进行安装，注意锚杆的位置、间距和倾斜角度，锚杆安装时应保持垂直，可借助水平仪进行调整；e. 通过锚杆和土体之间的黏结力来增强护坡的稳定性和抗滑能力，根据设计要求用合适的工具将锚杆牢固地固定在土体中。
四、质量控制措施1. 施工前对施工人员进行技术培训，熟悉施工流程和操作规范，提高施工质量；2. 严格按照设计要求进行施工，确保锚杆的位置、间距、倾斜角度等符合要求；3. 对施工过程中的关键步骤进行记录和检查，确保施工质量可追溯；4. 施工完成后进行质量验收，检查锚杆的牢固性和整体效果是否符合设计要求。
五、安全措施1. 施工前对施工人员进行安全培训，强调施工现场的安全注意事项和紧急情况处理方法；2. 施工人员佩戴防护装备，如安全帽、劳保鞋、手套等；3. 施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全通行；4. 高空作业时，采取有效措施进行防护和固定，如设置安全网、安装工作平台等；5. 定期检查施工设备和工具的安全状况，确保施工机械设备正常运行，消除安全隐患。
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边坡防护工程施工技术方案一、工程概况（一）工程地质：拟建场区位于新华西路，其南侧为玫瑰湾住宅小区和西西里住宅小区，为河流阶地岸坡地貌。
据区域资料，拟建线路位于桑拓坪向斜西翼，根据现场调查，场区内岩层倾向278-301°，岩层倾角10-16°。
拟建场区内无区域性断裂构造通过，场区内地质构造简单。
根据地面地质调查，在场区北东侧基岩露头观测见Ⅰ、Ⅱ两组裂隙发育。
各组裂隙特征如下：Ⅰ组裂隙：产状:132°∠64°，裂面较光滑平直，裂面见褐红色铁锰质侵染、无充填，裂隙宽2～5mm，间距一般0.5～2.0m，延伸长度一般2～4m，裂隙结合程度一般，属于硬性结构面。
Ⅱ组裂隙：产状57°∠66-78°，裂面凹凸不平，少量泥质充填，裂隙宽度3～10mm，间距0.3～1.5m，延伸长度一般0.5～2m，裂隙结合程度较差，属于硬性结构面。
（二）地层岩性：根据工程地质测绘及钻探揭露，,场地内地层主要为第四系人工堆积层（Q4ml）及第四系残坡积层（Q4e l+d l）,中部为泥炭质粘土、泥炭土、粘土等互层，下伏为志留系中统罗惹坪组（S11r）的页、泥岩。
据钻探揭露，其岩性分述如下：①杂填土（Q4m l）灰黄色为主、夹灰色、灰黑色，主要为粉质粘土夹风化泥、页岩碎、块石，粉质粘土呈可塑状；碎、块石含量约25-40%，粒径一般3-5cm不等，大者可达10-30cm、呈棱角状。
稍湿-湿、结构松散-稍密，土质不均，局部见砖头、混凝土等建筑垃圾及生活垃圾，固结差，多为近1-2年内的新近填土。
②含碎石粉质粘土（Q4e l+d l）棕黄色、褐黄色，软～可塑状，切面光滑，无摇震反应，韧性较好，干强度高，局部夹碎块石，碎块石主要为页、泥岩，粒径在1～15cm，含量约10-20%，颗粒呈次棱角状，分选性较差，部分钻孔顶部含少量植物根茎。
③粉质粘土（Q4a l+p l）：灰绿及褐灰色、局部灰黑色，以粘土为主，可塑状，稍有滑腻感，无摇震反应，干强度较低，韧性较差，无光泽，土质结构不均、局部孔段含未分解植物碎屑及碎块。
④页岩（S11r）为强风化带，灰黄色、灰色，泥质结构，页理构造，页理较发育。
岩石风化裂隙发育，岩芯破碎，多呈块状、及饼状，岩芯手扮易碎，易沿层面分解，断面见铁锈色。
为中风化带，灰黄色、灰色及青灰色，泥质结构，页理构造，页理较发育岩芯较完整，多呈柱状及短柱状，少量碎块状及饼状，岩石断面新鲜，岩质较硬，手扮不易折断。
二、边坡稳定性评价边坡变形破坏模式分为两段，第一段为岩质段：相关工程地质横断面为1—1’。
该边坡主要为①杂填土、②含碎石粉质粘土、③粉质粘土组成，为土质边坡；坡长约9m，坡高约9.34m，坡向约231°，边坡安全等级为二级。
现状地面较陡，坡角约56°，基岩面坡度39-46°，基岩面坡度较陡，边坡土体易沿岩土界面呈折线型滑动、前沿沿路面剪出、后缘沿土体内部号圆弧滑动。
（详见图1）。
图1、第一段段边坡破坏模式示意图第二段为土质段：相关工程地质横断面为2—2’。
该边坡主要为①杂填土、②含碎石粉质粘土、③粉质粘土组成，为土质边坡；坡长约14m，坡高约10.50m，坡向约231-267°，边坡安全等级为二级。
现状地面较陡，坡角约60°，基岩面后缘坡度较缓、前沿埋深较大，坡体土层厚度较大，边坡土体易沿土体内部呈圆弧滑动。
（详见图2）。
图2、第二段边坡破坏模式示意图人员安排边坡防护工程计划人员安排施工机械设备边坡防护工程计划机械设备三、锚杆边坡防护工程施工（一）测量放样在高边坡施工前按照规范要求已经做好了高边坡的控制测量，并根据控制测量成果对高边坡进行准确测量放样。
（二）人工清表刷坡由于施工现场条件制约，采用人工对边坡进行清理，清除已经滑坡土石方，并对边坡其余部分进行人工修整边坡。
（三）锚固工程施工1、施工顺序自上而下进行锚孔钻孔——安装锚杆——锚孔注浆——第一段绑扎肋柱钢筋——合模板——浇筑混凝土2、搭设施工脚手架（1）本工程脚手架采用钢管脚手架搭设，钢管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐，故搭过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度。
（2）脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。
3、钻孔施工挡墙肋柱锚杆孔径为130mm，间距均为1.5m，设计孔深岩质段5m，土质段15m，肋柱间梅花形布置间距2.0m*2.0m注浆小导管，孔径为45mm,孔深6m。
（1)钻孔采用潜孔钻机开钻，锚杆成孔采用干作法施工。
（2)锚孔定位偏差不宜大于20mm，偏斜度不应大于5%。
锚杆孔深不应小于设计长度50cm。
（3)锚孔应一次性钻至设计长度，锚固段进入稳定中等风化岩层。
（4)钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。
钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。
若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。
如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。
成孔后及时放置锚杆、灌浆，间隔时间不得大于6天。
4、锚杆组装与安放锚杆钢筋采用两根C22钢筋，岩质段长度不小于5.5m，土质段长度不小于15.5，用定位支架固定。
（1）锚杆施工前，在设计的锚杆位置处做基本试验，以确定锚固体与岩土层间的粘结强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺及锚杆的极限抗拉承载力。
试验要求及步骤按GB50330-2002附录C.2要求进行。
（2）组装前，钢筋应除油污、去锈，严格按设计尺寸下料，每根钢筋长度误差不应大于50mm。
（3）锚杆钢筋应按一定规律平直排列，沿杆体轴线方向每隔2m设一定位支架。
（4）锚杆钢筋接长按施工规范焊接或机械连接。
（5）锚杆插入孔内深度不应小于锚杆设计的95%，杆体安放后不能随意敲击、插拔，不得悬挂重物。
（6）锚杆施工完成达到设计强度后，应随机抽检做锚杆验收试验，以检验施工质量是否达到设计要求。
验收试验锚杆的数量取锚杆总数的3%，且不少于5根。
5、锚固注浆锚孔注浆采用砂浆灰比1:1，水灰比0.4的水泥砂浆，若锚固段遇土质或沙土状强风化岩且富水时采用二次高压劈裂注浆法来提高地层锚固力。
注浆材料要求严格按照经试验合格的配合比备料，搅拌均匀，随伴随用。
锚孔注浆必须采用孔底返浆方法（注浆压力为0.35MPa），直至孔口溢出新鲜浆液，严禁抽拔注浆管或孔口注浆，如发现孔口浆面回落应在30分钟内进行孔底压注补浆2-3次，确保孔口浆体充满。
在注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时，应用水或水泥稀浆润滑注浆泵及注浆管路。
注浆过程应认真做好现场施工注浆记录，每批次注浆都应对浆体留样进行强度试验，试件不得小于两组。
浆体未达到设计强度的70%时，不得在锚筋体端头悬挂重物和拉绑碰撞。
锚孔钻造完成后应及时进行锚筋体安装和锚孔注浆，原则上不得超过24小时。
当采用二次劈裂注浆提高地层锚固力时，以浆体强度控制开始劈注时间时间（一次注浆体强度为5MPa），需在二次注浆管的锚固段内设花孔和封塞，二次注浆的高压注浆管应采用镀锌铁管或钢管。
对锚孔注浆施工，应严格执行有关施工规定和设计要求，监理应全过程旁站，确保锚固工程的质量。
6、肋柱钢筋（1）肋柱钢筋笼尺寸40cm*40cm，肋柱间距2m,肋柱钢筋主筋直径C20，箍筋直径Φ10，肋柱钢筋在使用前，清除污锈。
（2）为保证肋柱钢筋笼的准确位置，用同标号砼扎丝垫块支垫。
（3）钢筋下料前，应认真读懂图纸，根据现场实际情况，按设计及规范要求编制料单，特别是应对锚固长度、搭接长度、起弯点、弯钩位置弄清楚后方可制作料牌下料;（4）锚杆与肋柱钢筋笼间必须绑或焊成一体，确保挡墙的整体受力稳定。
（5）钢筋搭接单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。
7、模板加固模板采用12mm层板，人工安装，“内拉外顶”支撑；拉线调整模板保证墙身顺直，并用脚手架横撑加固。
8、混凝土工程（1）混凝土采用商品混凝土，混凝土厚度为60cm。
（2）模板内的木屑、杂物要清除干净，模板缝隙应严密不漏浆。
复核模板、支撑、预埋件、钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。
（3）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
（4）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。
（5）混凝土不得出现露筋和空洞现象。
9、坡顶排水（1）锚杆挡土墙排水采用DN100PVC排水管，排水管间距横向2m布置。
（2）在裂隙发育、渗水严重的部位应加密布置，当潜在滑裂面渗水严重时，泄水孔应深至潜在滑裂面内。
（3）泄水孔外倾坡度不小于5%，最下面一排泄水孔应于地面下30cm。
四、安全保证措施1、按照总体施工组织设计指导施工。
2、必须正确配带安全帽上班，高空及高边作业时必须背安全带、系安全绳并在有可靠的安全防护条件下作业，湿滑地带严禁穿胶底鞋。
3、施工机械要派专人指挥进行施工。
施工前施工员（工班长）要认真进行安全技术交底。
4、施工人员在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料。
5、浇灌混凝土应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
6、使用振捣器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，电线要架空，开关要有人监护。
7、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
8、支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头等钉牢，固定好，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
9、锚杆施工前，对已形成的坡面上松动的岩石采取人工清除，防止锚杆施工时坠石伤人以及对设备等形成安全隐患。
在坡面清理的过程中，做好安全防护工作，严禁垂直作业。
工人必须带好安全帽，系好安全绳。
10、严格监督，完善安全生产操作规程。
五、施工保证措施1、锚杆质量保证措施①锚杆材质检查：确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能。
②注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。
③施工过程中，对锚杆孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行自检，作好记录，并配合监理人员进行抽验。
2、环境保护与文明施工①、贯彻执行有关国家环境保护法律、法规、规章和业主、监理环保规定中的强制性条款。
②、尽量减少施工中的噪音,文明施工,确保生态环境不受施工污染。