明配热镀锌钢管敷设技术交底
镀锌钢管敷设工艺技术交底书
五：质量要求
1、镀锌钢管暗敷设要按设计图要求及相关规范施工
4）稳固盒要求发浆饱满、平整、稳固、坐标正确。
5）现浇混凝土板墙固定盒箱加支铁，固定盒箱口与墙面一致垂直、平齐、最大凹进深度10mm。
6）现浇砼板内将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好随土建浇灌施工同时完成。
3、管路敷设连接
管路连接
1）管箍丝扣Leabharlann 接，套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，拧好管箍后管口应对严，外露丝应不多于2扣。
（1）、冷煨法
一般管径为20mm及其以下时用手扳煨管器煨管，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时使用液压煨管器。即先将管子放入模具，然后扳动弯管器压杆，煨出所需弯度，用液压弯管器时模具要配套，管子的焊缝应在正反面。
（2）、热煨法
首先炒干沙子，堵住管一端，将干砂灌入管内，用手锤敲打至沙子灌实。将另一端管口堵住，放在火上转动加热烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要去管子的弯曲处不应褶皱，裂缝。弯扁程度不应大于管外径1/10。
无弯时为45米
有一个弯为30米
有两个弯为20米
有三个弯为12米
2）管路垂直敷设时
50㎡及以下为30米
70-95㎡时为20米
120-240㎡时为18米
跨接接地线
钢管暗配跨接地线有两种方式，多股铜线跨接和钢筋跨接两种。1)多股软铜线跨接
25mm以下钢管宜采用多股铜线跨接，首先把跨接长度确定做焊锡处理后用专用型号接地卡固定在需跨接处。
采暖管道技术交底
室内采暖管道安装交本工艺标准适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过 150C 的采暖管道安装工程。
底一、材料要求位一）本工程明装的采暖管道，包括供回水干管、立管、热表的连接管和散热器的连接管均采用热镀锌钢管，DNi 100mm 丝扣连接，DN>100mr 卡套式连接；户内埋地管采用阻氧增强型PB 管材，管接材要求耐用年限50年，管道连接采用热熔连接。
管道规格为 De25X3.5，使用条件为5级。
（二）热镀锌钢管、PB 管材及管件，具备检验报告和认证文件，具备生产厂家质检合格证明，并应有明 底 显标识，标明生产厂家名称、规格,其包装上应标有生产批号、数量、生产日期和检验代号 ，产品外 观检验应符合下列规定：各1管材、管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线•存一 2管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑及明显的痕纹、 缺陷，色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的永久标记。
23管材、轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于 1%,管材端口必须平整，并垂直与轴线。
当4管件应完整，无缺损、变形、合模缝，浇口应平整无开裂。
分5管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘接管件与管材公差应符合相关规范标准要求。
程三）阀门：施工1有出厂合格证，规格型号和适用温度、压力符合设计要求。
铸造规矩、无飞刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，手轮无损伤。
底2阀门安装前，应做强度和严密性试验，试验应在每批数量中抽查填写"分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
时审核人10%且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。
3阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变。
且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试验持续时间如下表的规定：阀门试验持续时间（四）其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻垫、电气焊条等，选用时应符合设计 要求。
镀锌钢管安装技术交底
衬塑镀锌管技术交底1. 1 管道支吊架制作安装1.1.1保温管道与支吊架之间用垫木分隔，垫木厚度与保温材料厚度一样。
1.1.2与设备连接的管道支架应有减振措施；1.1.3管道支、吊架位置应正确，埋设应平坦结实；管道支、吊与管道接触应严密；1.1.4立管管卡安装：层高小于或等于 5m，每层须安装一个，管卡安装高度距地面 1.5～1.8m；1.1.5管道支、吊架间距可按下表选取公称直径mm 15 20 25 32 40 50 70 支架的最保温管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 大间距 m 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5 1.2给水管道安装技术交底1.2.1主要机具：机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机等。
工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。
其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
1.2.2操作工艺①工艺流程：安装预备→ 预制加工→ 干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗②安装预备：认真生疏图纸，依据施工方案打算的施工方法和技术交底的具体措施做好预备工作。
有问题准时与有关人员争论解决。
③预制加工：依据施工图，制作出需要预制管道。
④干管安装：管材切割宜承受金属锯，不得承受砂轮切割，当承受盘锯切割时，其转速不得大于800r/min，当用手工切管时，其断面应垂直于管轴心。
套丝：套丝承受自动套丝机，套丝机使用前应用润滑油润滑，加工次数为 1～4 次不等，管径DN15～DN32，套 2 次；管径DN40～DN50，套 3 次；管径DN70 以上，套 3～4 次，套丝完成后的管螺纹应承受标准螺纹规定检验。
管端清理：套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光，再用毛刷去除管端和螺纹内的切屑，用专用绞刀将衬塑层厚度 1/2 倒角，倒角坡度宜为 10～15°。
管道安装：管材与管件连接前，应检查衬塑管件内密封橡胶圈是否完好无损，然后将管件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管钳进展管材与管件的连接，不得逆向旋转。
钢管敷设工程技术交底
14.1 钢管敷设工程本节适用于建筑物内电气系统供电线路的钢导管明、暗敷设工程；不适用于具有酸、碱等腐蚀介质场所的配管工程。
14.1.1 施工准备14.1.1.1 技术准备1. 施工图纸和技术资料齐全。
2. 施工方案编制完毕并经审批。
3. 施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行技术、环境、安全交底。
14.1.1.2 材料准备1. 钢导管：其规格、型号应符合设计要求，壁厚、焊缝均匀，无凹扁和严重锈蚀现象，并应有产品材质证明和合格证。
2. 通丝管箍、锁紧螺母(根母)：外形完好无损，丝扣清晰。
3. 护口：应与钢导管配套且符合设计要求。
4. 铁制开关盒、灯头盒、接线盒等：壁厚应符合要求，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
5. 圆钢、扁钢、角钢等应有产品合格证和材质证明。
6. 螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌制品。
14.1.1.3 机具准备1. 手动工具：煨管器、手锤、錾子、钢锯、钢锉、活扳手、压力案子、套丝板、套丝机、鲤鱼钳、射钉枪、拉铆枪等。
2. 电动工具：开孔器、切割机、电锤、电钻、台钻等。
3. 测试器具：铅笔、皮尺、水平尺、粉线袋、线坠等。
4. 其他工具：油桶、油刷、高凳等。
14.1.1.4 作业条件1. 暗管敷设作业条件(1) 土建砌体施工过程中。
(2) 土建混凝土结构钢筋绑扎过程中。
2. 明管敷设作业条件(1) 预埋件、支架及穿墙洞安装完毕，满足安装要求。
(2) 土建初装修完毕。
3. 吊顶或护墙板内管路敷设作业条件（1）预埋件安装完毕。
（2）吊顶标高线已弹好。
14.1.2 施工工艺14.1.2.1 工艺流程1. 暗管敷设测量定位预制加工盒、箱固定管路敷设穿带线2. 明管、吊顶内、护墙板内管路敷设测量定位预制加工支、吊架安装盒、箱固定管路敷设穿带线14.1.2.2 操作工艺1. 测量定位：根据施工图及土建弹出的水平500mm线为基准，确定盒、箱实际位置和管路走向。
2. 预制加工：根据盒、箱实际位置和尺寸、管路走向及安装位置，加工好各种支架、管件。
机电技术交底-镀锌钢导管、JDG管敷设
交底人
接受交底人：
注：本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
c.JDG管路在地下室、吊顶等场所经过设备风道、管道、梁等部位时，应进行二次深化，合理布置。成排、多组导管明敷设的支吊架设置，应满足最大荷载计算要求。并在起始点、盒（箱）处和中间部位设置防晃及固定支架。支吊架制作后应先刷防锈漆，后刷面漆。
2、二、注意事项
3、1、入施工现场必须戴好安全帽，严禁吸烟，高空ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ业必须系好安全带。
镀锌钢导管、JDG管敷设技术交底
工程名称
XXX项目
施工单位
XXX建筑有限公司
交底部位
XX号楼
交底时间
一、交底内容
1、镀锌钢导管明配，应使用配套的卡子、底座和线盒。
2、JDG管敷设
a.JDG管在现浇结构上敷设时，导管连接应平直，紧定螺帽应拧掉，导管接头处缠胶带，接头处两侧用铁丝绑扎固定。
b.JDG管明敷设使用标准配件的卡子及底座，导管连接处抹导电膏。
2、施工人员严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
3、进入施工现场就必须遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥，不违章作业。不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
4、运行、检查、 检修电器设备，必须严格执行和遵守电业安全工作规程，严格执行安全操作规程和制度。
5、水电工应基本掌握电器安全知识，包括高压、低压、直流、交流电子技术等，必须持证操作，未经培训和考试不合格者不得独立操作。
室内雨水热镀锌钢管及配件安装技术交底
（2）管材加工 1）沟槽加工需三人一组进行，一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观 察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架处观察调整管道的位置。 2）将切割合格的管子架设在滚槽机和滚槽机尾架上； 3）在管道上用水平仪测量，使其处于水平位置； 4）将管道端面与滚槽机下轮面贴紧，使管轴线与沟槽机下轮面垂直。 5）启动滚槽机，滚压环形沟槽，期间缓慢对上轮加压。 6）停机，用游标卡尺测量沟槽的宽度和深度，确认沟槽符合表 2.1-2 要求后，滚 槽机卸荷，取出管道。 7）在压制不同管径的管道时，应正确选用相配套的上、下压轮。
后撤离现场，并立即上报值班人员。
六、绿色施工
1、职业健康
（1）涂刷防锈漆等涂料时，应佩戴口罩等防中毒措施。
（2）操作人员年龄不大于 60 岁，作业前检查安全防护用品完好，并佩戴齐全。
（3）作业人员上岗前进行血压测量，血压正常上岗作业，严禁酒后及带病作业。
（4）作业人员作业中做到“四不伤害”即我不伤害自己，我不伤害他人，我不
墙处已预留管洞，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
（2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。托吊卡件均已安
装牢固，位置正确。
（3）主体结构将作业面垃圾清理完毕后，适当插入进行，每层均应有明确的标高
线。安装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
（4）作业前项目部对作业班组进行作业交底，并联合技术负责人对相关施工作业
个
50×50×5
m
40×40×4
m
Ф10
m
丹红 10kg/桶
桶
表 2 主要机具计划表
002镀锌钢管预埋技术交底
在跟随主体配管时，焊接钢管及钢制线盒（86盒及暗埋盒等），在跨接接地上必须满足设计、规范及验收要求，焊接钢管管与管，管与箱盒跨接接地时添加圆8钢筋制作接地跨接线。如下图：
图一 图二 图三
跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮
跨接线的规格
管径
圆钢
⑥变形缝的处理
尽量避免在顶板上做接线箱，在有条件的情况下尽可能的把变形缝的接线箱安放在墙上，确实不能避免时，可考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。
三、质量标准
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2016）的规定。
1、主控项目
（1）金属导管严禁对口熔焊连接：镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
⑤测定盒、箱位置，根据设计图确定盒、箱位置，以土建弹出的水平线（50线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。(_注意灯位应在所照明范围的中心部位设置,标注盒位应用红油漆画十字标注以便后期找盒方便)
⑥稳固盒、箱及暗管敷设
对所有剪力墙体上预埋的86盒、过线盒（300x300）等所有铁盒采取如下图方式进行固定：
③进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50-80mm。
④埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时，应加保护管。
（2）混凝土墙内管道敷设操作工艺
①配电箱位置预留
为保证配电箱位置及标高准确，现场采取先预留配电箱位置后安装配电箱的方法。具体做法：根据设计图纸要求在配电箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口（一般要求左右各大50~100mm，上下各大150~200mm）。此工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法。钢管插入木套箱中，管路排列要严格按照进入配电箱的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。为后期安装箱盒施工方便，钢管进入木套箱内最好不超过5mm，以便采用接短管的办法进箱盒。
热镀锌钢管敷设技术交底
热镀锌钢管敷设技术交底热镀锌钢管是指将未镀锌的钢管通过一定的工艺，浸入到熔融的锌液中，将钢管表面涂上一层锌层，以达到防腐、耐候和美观的目的。
热镀锌钢管广泛应用于建筑结构、工业装置、电力设备等领域。
下面将介绍热镀锌钢管的敷设技术交底。
一、施工准备1.根据设计图纸和施工方案，确定热镀锌钢管的敷设线路和穿越位置。
2.确定施工起点和终点，并标记出来。
3.查看施工现场的条件，确认是否有足够的安全空间和作业条件。
4.准备好必要的施工工具和设备，包括吊装设备、切割工具、焊接设备等。
二、敷设过程1.检查热镀锌钢管的质量，包括尺寸、壁厚、长度等，确保符合设计要求。
2.根据设计要求和施工方案，确定热镀锌钢管的敷设位置。
大部分是通过吊装设备进行敷设，并采用焊接或卡压连接方式。
3.使用吊车将热镀锌钢管吊装到敷设位置，根据需要进行切割和修整。
4.对于焊接连接的部分，要确保焊接质量，如焊缝的均匀性、焊接强度等。
5.对于卡压连接的部分，要确保卡压件与钢管之间有足够的挤压力，以确保连接牢固。
6.在穿越墙体或地下管道时，需要进行预埋保护，如使用防水套管或进行适当的防护措施。
三、验收和整理1.在敷设完成后，进行验收工作。
主要包括检查热镀锌钢管的敷设质量和连接质量，确保无渗漏、无变形、无松动等现象。
2.进行施工记录，包括敷设位置、焊接接头的编号、工艺参数等。
3.整理施工现场，清理垃圾、废弃材料等。
4.将施工报告和验收记录整理好，归档保存。
以上是热镀锌钢管敷设技术交底的一般步骤。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行合理调整和安排。
同时，施工人员需要具备一定的专业知识和操作技能，保证施工质量和安全。
明配管施工技术交底
电气工程明配管施工技术交底一、编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2015《电气工程施工方案》二、施工准备1、作业条件1）二次砌体完成，构造柱模板、脚手架等拆除并清理，二次配管区域场地清理干净，道路畅通，有足够的施工空间；2）与土建工序交接前确认现场是否画出建筑1m线，并进行校核，确认无误后会签；3）一次机电图纸、二次机电图纸完善，能够指导现场施工；4）熟悉图纸，提前了解布局及与其他专业间的配合情况；5）吊顶内配管应配合吊顶施工，在吊顶内桥架、水管、风管等大型管道施工完成之后，吊顶龙骨安装前根据工程进度合理安排施工。
2、材料准备JDG管及其专用接头、接线盒、镀锌圆钢、BRV-4mm2黄绿双色线等。
3、材料要求及验收（1）JDG导管应壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，内外壁光滑，并应有产品质量合格证和型式检验报告，不合格管材不准应用到工程中；（2）管箍使用通丝管箍，丝扣清晰、不乱扣，镀锌层完整无剥落、无劈裂、两端光滑无毛刺；（3）锁紧螺母(根母)、护口外形完好无损，丝扣清晰；（4）钢制接线盒的厚度应满足规范要求，且接线盒的镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全；（5）其他材料均应为合格产品，且满足设计及规范规定。
2）材料进场验收（1）进场的JDG管（镀锌钢管）应有产品合格证及出厂检验报告，按清单清点进场的JDG管（镀锌钢管）的规格和数量；（2）进场的JDG管（镀锌钢管）无压扁，无锈蚀，内壁光滑，无毛刺；（3）按照规范对进场的导管的管径、壁厚及均匀度进行现场抽样检测；（4）材料经现场四方验收合格后，方可卸车，同步将材料进场验收表、合格证张贴单、检测报告等相关资料报送监理单位，并催促监理单位及时进行签字盖章，相关流程完善后存档。
4、机具准备JDG管专用弯管器、JDG专用螺丝刀、开槽机、升降车、开孔器、手电钻、切割机、激光水平仪、钢锯、圆挫、管钳、钢丝刷、毛刷、铅笔、卷尺、粉线袋及其他电工常用工具。
镀锌钢管安装技术交底
d.管线铺设2根或2根以上不能并排紧贴，管与管的间距不得小于20MM。
e.线管敷设必须横平竖直，尽可能减少弯曲次数。
四、成品保护
剔槽不得过大、过深和过宽。砖墙不宜横槽。预制梁、柱和预应力楼板不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得私自断筋。
五、应注意的质量问题
1、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。
2、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管完成后每条管路需标识清晰。
六、应具备的质量记录
1、管材及配件产品材质证明及合格证。
2、设计变更洽商记录、竣工图。
3、分项工程质量检验评定记录。
三、操作工艺
弹线、定位→打凿、开槽→配管
（1）弹线、定位
根据图纸开关插座的尺寸，在现场上弹线把开关插座的位置标示清楚。
（2）打凿、开槽
根据现场上一定好的位置，用冲击钻根据已弹好的线的位置和走向打凿线管槽，开槽深度应为相应线管敷设完成后管壁距粉层面10-15MM，单条管槽深4mm宽4mm.底盒开槽深度为50-60MM。
签
字
栏
施工员
项目技术负责人
接受交底人
（3）所需材料：镀锌钢管、弯管、可挠金属管，配电箱、接线箱、灯头盒、插座盒、直管接头、管卡、自攻螺钉、等。
2、工具：
弯管器、断管器、手电钻、手锤、冲击钻。
3、作业条件：
（1）暗管敷设：
（2）各层水平线，墙厚度线和设备基础线弹好，打凿开槽预埋底盒。
（3）随墙（砌体）配合上建施工立管。
镀锌钢管管道安装技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写”分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写.
3、接受交底人为施工班组所有人员，另附一页签字表。
4、交底人为现场管理工程师（工长），审核人为生产经理，签发人为项目总工。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写.
3、接受交底人为施工班组所有人员，另附一页签字表。
4、交底人为现场管理工程师（工长），审核人为生产经理，签发人为项目总工.
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写”分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
3、接受交底人为施工班组所有人员，另附一页签字表。
4、交底人为现场管理工程师（工长）,审核人为生产经理，签发人为项目总工。
照明与动力配线的钢管明、暗敷设技术交底卡
施工准备2.1 材料要求：2.1.1 使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。
2.1.2 管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。
2.1.3 管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均应镀锌或刷防腐漆；紧固件均应镀锌。
2.1.4 所需材料：镀锌钢管、弯管、配电箱、接线箱、灯头盒、插座盒、直管接头、管卡、圆钢、角钢、扁钢、支架，吊杆，镀锌螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、自攻螺钉、防腐漆、调和漆、沥青油、机油、接地卡子等。
2.2 机具：2.2.1 手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具。
2.2.2 专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、钻头、管钳子。
2.2.3 水平尺、角尺、卷尺、线坠、绝缘手套、工具袋等。
2.3 作业条件：2.3.1 暗管敷设：2.3.1.1 各层水平线，墙厚度线和设备基础线弹好，配合土建施工。
2.3.1.2 预制混凝土楼板上配管，在楼板吊装就位并调整好后、地面做好以前，弹好水平线。
2.3.1.3 现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前进行；墙板配管在钢筋绑扎后进行。
2.3.1.4 随墙（砌体）配合上建施工立管。
2.3.2 明管敷设：2.3.2.1 配合建筑结构安装好预埋件、预留洞工作。
2.3.2.2 采用剔注法固定支架，应在抹灰前进行；采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。
2.3.2.3 配管应在土建喷浆、刷漆后进行。
2.3.3 吊顶内管路敷设：2.3.3.1 配合建筑结构进行预埋件、预留孔洞工作。
2.3.3.2 单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。
2.3.3.3 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置样图，并在顶板或地面弹出实际位置。
操作工艺3.1 工艺流程：3.1.1 暗管敷设工艺流程：弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→箱、盒紧固→箱、盒定向移装→管路敷设→压接接地→管路固定3.1.2 明管敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→箱、盒紧固→箱、盒支架固定→管路敷设→压接接地→管路固定3.2 弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。
热镀锌钢管敷设技术交底013
热镀锌钢管敷设技术交底013热镀锌钢管敷设技术交底013一、敷设前的准备工作1.确定敷设管道的线路和位置，制定敷设方案。
2.清理敷设区域，清除杂物和障碍物，并确保敷设地面平整稳固。
3.检查管道材质和规格是否符合设计要求，并清理管道表面，除去锈蚀和污垢。
4.对地下管道进行防腐处理，采用适当的防腐涂料进行喷涂或涂刷。
二、管道的铺设1.根据敷设方案，将管道放置在敷设区域，保持合理的位置和方向。
2.使用与管道直径相适应的管夹进行固定，确保管道稳定并防止倾斜。
3.在管道的连接处，使用合适的接头进行连接。
确保连接牢固，不漏水、不滴漆。
4.对于沿墙壁敷设的管道，使用管夹将其固定在墙上，以防止管道与墙面发生摩擦和碰撞。
5.在穿越墙壁或地面时，使用适当的密封材料进行封堵，确保管道与墙壁或地面之间无泄漏。
三、热镀锌处理1.在管道敷设完毕后，对管道进行热镀锌处理。
首先，将管道浸入预热的熔融锌液中，使其与锌液充分接触。
2.确保管道表面均匀覆盖一层锌液，避免产生未镀锌或不充分镀锌的现象。
3.控制镀锌时间和温度，确保锌层的厚度符合规定标准。
4.镀锌后，及时将管道取出，确保管道表面无滴落和滴漆。
四、管道的安全与保护1.在敷设过程中，要注意管道与其他设备和设施的距离，避免相互干扰和碰撞。
2.如果敷设地点存在较大的机械冲击或振动，需要采取防护措施，如使用缓冲材料进行包裹或设置缓冲垫片。
3.对于埋地敷设的管道，应设置防腐层，并确保土壤排水良好，以避免管道受到潮湿、侵蚀和腐蚀。
4.定期对管道进行检查和维护，及时发现并修复管道的异常和损坏，确保管道的正常运行。
以上是关于热镀锌钢管敷设技术的交底，包括敷设前的准备工作、管道的铺设、热镀锌处理以及管道的安全与保护。
通过合理的敷设和细致的施工，可以确保热镀锌钢管的正常运行和使用寿命，提高管道的防腐性能和耐久性。
(完整)弱电镀锌钢管技术交底
SC镀锌钢管明管敷设施工技术交底一、操作工艺1、工艺流程暗管敷设:沟槽土方开挖→沟槽基底土方夯实、弱电检查井基底夯实→浇筑管道混凝土垫层、浇筑检查井垫层→安装固定镀锌钢管、检查井砌筑→镀锌钢管包封→回填管线、回填检查井→验收2、暗管敷设1）基本要求:a.暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。
b。
敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。
c.埋入地下的管路不宜穿设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。
d.落地式配电箱（柜)内的管路（指下方），排列整齐,管口应高出基础面50 mm-80mm。
e。
钢管防腐良好，埋入混凝土内的钢管内壁防腐，其它方式钢管内、外壁均防腐, 埋入素土内的钢管外壁还要用缠玻璃丝布后再刷防腐沥青。
f.管路的弯曲半径至少在6D 以上，弯扁度在0。
1D 以下.g.管道铺设的过程中上下两层镀锌钢管一定要固定好，浇筑包封混凝土时振捣不要破坏镀锌钢管的排列.h.浇筑混凝土时振捣密实，不要出现漏振现象。
2 ）预制加工:a.管路预制加工: Φ25 及以下的管弯采用冷煨法,用手动煨弯器加工；Φ32～Φ50 的管弯采用冷煨法，用液压煨管器加工或使用成品件.b。
管子切断:Φ25 以下的钢管用钢锯切断;Φ32 及以上的钢管用砂轮锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。
c。
管子套丝：Φ25 以下的钢管可手动套丝，Φ32 及以上的钢管用电动套丝机进行套丝，丝扣不乱、套丝长度为管箍长度的1/2 加两扣。
d.盒、箱采用成品件。
3 ）测定盒箱位置：根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。
找水平时可用透明塑料管内注水来进行。
4）稳注盒箱：a.墙体上稳注盒箱: 盒箱要平整牢固，坐标位置准确，盒箱口封堵完好;当盒箱保护层小于 3mm 时，为防止墙体空裂，需加金属网面然后再抹灰。
电管预埋技术交底(镀锌钢管)
技术交底记录之欧侯瑞魂创作
接收交底人
技术交底记录
编号CQJG-AZ-001 工程名称国家技术转移郑州中心工程
交底日期2018年9月18日施工单位重庆建工集团股份有限公司分项工程名称导管敷设
交底摘要照明、弱电、消防报警系统电气配管页数共 6 页，第 2 页交底内容：
⑧线盒固定：四边各至少一个钉子，上面用扎丝环绕纠缠固定。
技术交底记录
技术交底记录
交底日期2018年9月18日施工单位重庆建工集团股份有限公司分项工程名称导管敷设
交底摘要照明、弱电、消防报警系统电气配管页数共6页，第4页交底内容：
（不允许三管交叉）
12线盒拆模后，内壁刷防锈漆。
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接收交底人
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编号CQJG-AZ-001 工程名称国家技术转移郑州中心工程
交底日期2018年9月18日施工单位重庆建工集团股份有限公司分项工程名称导管敷设
交底摘要照明、弱电、消防报警系统电气配管页数共6 页，第5 页交底内容：
图示：电管连接处跨接线，线端搪锡处理。
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编号CQJG-AZ-001 工程名称国家技术转移郑州中心工程
交底日期2018年9月18日施工单位重庆建工集团股份有限公司分项工程名称导管敷设
交底摘要照明、弱电、消防报警系统电气配管页数共6 页，第6 页交底内容：
图示：电管与线盒连接处跨接线连接
签字栏交底人审核人。
镀锌钢管配管技术交底
2安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。
14、金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：
1刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中
不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；
2可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用
vi.钢管的弯曲，对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制、可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器、逐步弯出所需要的弯度。对管径在32～80mm的钢管一般使用液压弯管器、注意选取与钢管规格相对应的弯管模具。
vii.跨接地线：对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线、跨按地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍、使用扁铁时应三面围焊、焊接长度为扁铁宽度的2倍。
（2）线管敷设应连接紧密、管口光滑、护口齐全。
（3）支架、吊架布置合理，固定牢固。明配管应平直美观、排列整齐、弯曲处无皱折.
（4）暗配管保护层应大于15mm。
四、成品保护
1、吊顶内配管时，应注意成品保护，不要损坏龙骨。
2、施工过程中应及时将施工中造成的孔洞，沟槽进行修补。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
的，管口应高出基础面50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由
箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑
物内。
10、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半
径应符合本规范的规定。
11、金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁
5、金属的导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合下列规定：
镀锌管敷设交底
(9)后砌隔墙配管
后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设至准确位置后倾斜出结构混凝土面，待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。在后砌隔墙墙体上安装接线盒时，先用油漆在设计规定的位置上画好接线盒的安装地点，然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固，处理管端头，安装进盒配件，固定接线盒、铁管，并根据配管材质不同，加接接地跨接线并作好防腐处理，然后用高标号砂浆或金属螺栓固定，安装后保证管入盒深度不超过3mm，并用塑料管堵或塑料护口保护电气预埋管管口。具体做法见图10：
（3）管子套丝：
采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。
（4）盒、箱位置：
根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
1、各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
2、现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
3、随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。
四、工艺流程
1、暗管敷设工艺流程：
2、暗管敷设基本要求：
（1）敷设于多尘和潮湿场所的管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
（2）暗配管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm；消防管路离表面的净距不应小于30mm。
（3）进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50 mm。
（4）埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。
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xx轨道交通工程施工技术交底记录
13 脚手架 个 2 14 电锤 把 2 15 电钻 把 2 16 螺丝刀 把 10 17 绝缘胶布 卷 50 18 三级配电箱 台 1 19 滚筒
把
5
二、施工工艺
1、工艺流程
2、操作工艺 a 、预制加工
本次工程用热镀锌钢管间的连接均采用丝接，具体方法为：利用热镀锌管束将钢管进行连接，不得进行焊接。
1.钢管煨弯：钢管弯曲部分使用液压煨弯器进行预制，钢管弯曲半径，明敷设不得小于该管直径的6倍，暗敷设不得小于该管直径的10倍。
具体方法见《热镀锌钢管弯管技术交底》。
2.管子切断：用钢锯、割管器、砂轮机进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。
切割断口处应平齐，不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
3.管子套丝：采用套丝板、套管机。
采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。
具体见《热镀锌钢管套丝技术交底》 b 、确定固定点位置
施工准
预制加确定固定点位钢管敷设、连接
地线跨接
防锈处理 成品、半成品保
根据设计要求，参照深化设计，确定灯具、接线盒等轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出灯具及接线盒实际尺寸位置，再确定管线位置。
c、钢管敷设、连接
1.钢管预制加工后，对于应急回路的配管，采用符合国家标准且通过验收的防火涂料对热镀锌钢管进行防火处理。
表面刷防火涂料，厚度不低于1mm。
2.热镀锌钢管的连接，采用管箍连接，不允许焊接。
3.钢管贴顶敷设，采用φ6的塑料膨胀管，敲入事先打好的孔内，将管子用热镀锌鞍型管卡固定，之后用M4X30的自攻螺丝紧定。
4.钢管敷设在结构面时，采用离壁卡固定钢管。
5.管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。
6.钢管与接线盒的连接：接线盒开孔应整齐并与管径吻合，接线盒上的开孔保证无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。
严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。
管口进入接线盒后，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4 扣。
两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。
钢管或普利卡管与接线盒连接大样图：
7.热镀锌钢管与接线盒连接示意图如上图所示，要求钢管横平竖直，连接牢固，管口套橡胶护口，以防管口割伤电线，造成短路。
多根钢管排列示意图如下：
8.明配钢管应排列整齐，固定点的距离应均匀，间距符合规定要求。
管卡间最大距离符合下表要求：
敷设方式导管种类
导管直径（mm）
15～20 25～32 32～40 50～65 65以上管卡间最大距离（m）
支架或沿墙明敷
壁厚≥2mm刚性刚导管 1.5 2.0 2.0 2.5 3.5 壁厚≤2mm刚性刚导管 1.0 1.5 2.0 ——刚性绝缘导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0
9、钢管进入接线盒及配电箱时，管口露出盒（箱）应小于5mm。
明配管应锁螺母固定，露出锁紧螺母的丝口为2～4扣。
4、钢管与设备连接时，应将钢管敷设至设备内，当不能直接进入时，应在钢管出口处加保护软管进设备；管口包扎严密。
在建筑物的顶棚内，必须采用金属管布线，吊顶内金属软管长度不应大于0.8米。
吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管，应急照明器具采用有防火要求的金属软管。
10、钢管敷设完毕后，应穿2mm²钢丝带线，方便今后穿布线。
d、跨接地线
电线管路中间加装接线盒，应符合《国标电气装置安装工程及验收规范》
（GB50258-96，2.17）的规定。
在TN-S系统中，金属电线管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气联接。