供应商出货检验报告样板

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供应商评鉴报告样板

供应商评鉴报告样板

供应商评鉴报告样板1.项目背景本评鉴报告是针对供应商进行的评鉴工作,旨在评估其在项目合作中的绩效与能力。

供应商公司在A领域的长期合作伙伴,为公司提供关键零部件,形成了重要的供应链关系。

2.评鉴方法本次评鉴采用了综合性方法,包括定性和定量指标的评估。

具体的评估方法包括但不限于以下几个方面:(1)关键指标评估:根据项目要求和合同约定的关键指标,评估供应商在交付准时率、质量合格率、服务响应时间等方面的表现。

(2)采购团队评估:采访公司内部采购团队成员,了解供应商工作体验和合作情况,探讨可能存在的问题和改进空间。

(3)行业背景评估:调研供应商所在行业的发展趋势和竞争格局,了解供应商在行业中的地位和竞争力。

(4)与竞争对手比较:对比与供应商类似的其他竞争对手,了解供应商在交付能力、技术水平、价格竞争力等方面的优势和劣势。

(5)客户满意度评估:调查公司的其他相关部门,了解供应商在交付质量、售后服务等方面是否达到客户的期望。

3.评鉴结果根据以上评估方法,得出以下评鉴结果:(1)供应商的交付准时率表现良好,交付时间基本符合合同约定,未出现重大延误情况。

(2)在质量合格率方面,供应商存在一定问题。

虽然整体质量合格率达到合同要求,但是存在个别批次的零部件存在质量问题,需要供应商加强质量管控。

(3)服务响应时间方面,供应商反馈及处理客户问题的速度较快,满足了客户的要求。

(4)与竞争对手相比,供应商在技术水平和价格竞争力方面具有一定优势,但在交付能力方面与竞争对手相差不大。

(5)客户满意度调查显示,大部分客户对供应商的交付质量和售后服务表示满意,但部分客户对价格表示不满意,希望供应商能够提供更为优惠的价格。

4.问题分析与改进建议根据评鉴结果,提出以下问题分析与改进建议:(1)质量问题:供应商应加强质量管控,完善质量检验流程和质量控制手段,尤其是对于存在质量问题的批次进行及时回溯和整改。

(2)价格竞争力:供应商应与公司研发部门密切合作,寻求降低成本的技术改进措施,从而提高价格竞争力。

出货检验报告模板

出货检验报告模板

抽样数量
检验结果 OK
检验结果
检验结果
OK NG N/A
检验项目
OK NG N/A 第

表面是否有脏污异物 √
一 联

边缘是否有胶丝
√ 离形纸(膜)是否冲断
√:

√联
是否移位
检验项目

是否缺料

是否折痕.折皱.压伤 √
测试数据未写明单位为“mm”
检验标准 公差 测试仪器 1
检验记录
2
3
4
5
品 质
判部 定存 OK NG 根
审核:
资 料 保
检验员:
厦门凯达电子科技有限公司
出货检验报告
客户
订单号
样品
订单数量
日期
品名
料号 生产批

检验项目
外 观 是否溢胶 检 是否有气泡 验 是否变形
规格
颜色
/
出货数量
检验结果 OK NG N/A
检验项目
√ 是否缺胶、胶皱

是否反离形

是否废料不掉
检验标准
ZERO DEFECT抽样计划表C=0 外观依AQL=1.0抽样,尺寸依每批次验5PCS
厚度
厚度仪

长度
宽度
/
外圆直径

内圆直径 A

尺 内圆直径 B
3D





/
/

/
/
/
/
/

/
/

/
/
/
/
/

/
/
/

供应商首件(首批)供货检验报告

供应商首件(首批)供货检验报告

实测值(供应商)
质量 描述 备注: 使用说明: *供应商在相应栏目内,按照图纸要求如实填入实际测量值。 *对于一模多位的产品,每一位置应测量三组数据。 *80%以上的检验项目合格方可送样。 *本表先由供应商填写,并和原材料证明书及样品交给 文忠. 检验(供应商) Fom No:QF61-0-01 Date: 2008-12-03 Revision:2 审批(供应商)
供应商首件(批)供货检验报告
No: 供应商名称 零件名称 组件名称 O 首件(第 _ 次送样,数量;__ ) 零件图号 组件图号 O 工程变更 检验日期 版本号 版本号 O 重制模具/设备 O 修改模具/设备 O 其他:___________ 5# 6# 7# 8# 结论
O 首批(订单号:____________,数量:__________) 附件: 位置 尺寸 O 样品散件 公 差 O 材质证明 1# 2# O 材料宣告表 3# 4#
综合 判定
Pqge of
供应商首件(批)供货检验报告(续)
No: 位置 尺寸 公差 实测值(供应商) 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 结论
Fon:2
Pqge of

袜子验货报告模板

袜子验货报告模板

袜子验货报告模板1. 背景在进行国际贸易进出口时,商品质量一直是一个非常重要的问题。

对于袜子这样的日常消费品,其安全性和舒适性直接关系到消费者的健康和体验,因此在验货过程中要格外谨慎。

本文档为袜子验货报告模板,旨在帮助验货人员和贸易商更好地进行袜子的质量验货,确保出口产品质量和安全。

2. 验货标准袜子的验货标准应根据出口国家和地区要求制定。

一般来说,袜子的质量要求包括以下几个方面:1.外观:检查袜子的颜色、大小、形状和工艺是否符合要求。

2.材质:检查袜子的材料是否符合合同要求,如聚酯纤维、棉等。

3.码数:检查袜子的规格是否符合要求,如码数、长短等。

4.弹力:检查袜子的弹力是否符合要求,是否能够适应人体运动和放松的需要。

5.安全性:检查袜子是否合格,不含有害物质,符合出口国家和地区的标准。

3. 验货流程袜子验货的流程应按照以下步骤进行:1.了解合同要求并准备验货工具:仔细阅读合同条款,了解袜子质量、数量、包装等,同时准备检验工具,如放大镜、尺子等。

2.安排验货时间和场地:根据合同约定或客户要求,安排验货时间和场地,确保有足够的空间和光线,利于验货工作展开。

3.验货前准备:三联单、伸缩尺寸、外观检验表、功能检验表、检验证书、检测仪器、样本留样袋等。

4.抽样检验:根据抽样标准,从批次中随机抽取一定数目袜子作为样本进行检验。

5.外观质量检验:检查袜子外观质量是否符合要求。

6.内部质量检验:将随机抽样的袜子拆开,检查内部质量是否符合要求,如线头是否松散等。

7.功能性验货:检查袜子的弹性、耐洗、耐磨、耐热等性能是否符合要求。

8.报告编写:编写袜子验货报告,详细说明抽样检验、检查结果、合格率、不合格品数量和原因等。

4. 验货结果处理验货结束后,根据验货结果进行处理:1.合格品:经验货人员检验确认合格后,可以进行成品包装和出货。

2.不合格品:如发现不合格品,应及时通知供应商,对不合格品进行退货或翻新。

3.需再次检验品:如发现验货结果有异议或需要进一步检验的品种,需要通知供应商将品种送到第三方实验室进行检验,以得出更准确的结论。

出货检验报告

出货检验报告
长度/mm Length
正极耳尺寸/mm Al tab length
负极耳尺寸/mm Cu tab length 外观 Appearance
II、电性能(Electic Function)
检验项目
检验标准
Inspection Items Specification
容量/mAh Capacity 电压/V Voltage 内阻/mΩ Impedance
I、外观及尺寸(Dimension and Appearance inspection)
允收/拒收 Acc/Rej
检验项目
检验标准
Inspection Items Specification
检验结果 Inspection Result
判定 Judgement
厚度/mm Thickness
宽度/mm Width
III、其他(Other)
检验结果 Inspection Result
判定 Judgement
检验项目
检验标准
Inspection Items Specification
检验结果 Inspection Result
判定 Judgement
Ⅳ、最终判定/Final Judgement:
□ 接收 PASS ; 备注(Remark):
出货检验报告(OQC Report)
检验日期/Inspect Date: 客户代码
Customer Code 订单号 Order No. 检验方法/Inspect Method
□ 全检Full Inspect; □ 免检Free Inspect ;
型号 Model 生产批次 Lot No.
报告编号/Report No.

出货检验报告(模板)

出货检验报告(模板)
的温度下5.0min内不应动作口
在(74±0.5)。的温度下1.0min内应能动作口
6
窗扇关闭可靠性
手动控制窗扇启闭控制装置,在进行100次的开户/关闭运行试验,活
动窗扇应灵活开启、并完全关闭,无开启闭卡阻现象,各零部件夫脱 落和损坏现象口
审核:主检:
*热敏无件的抽样基数不少于100件,任意取15件作为试验样品。
编号:CH/ZK-23-2016
出厂检验记录
共 页,第 页
产品名称
工程名称
生产日期
执行标准
GB16809-2008
批量数
抽样数
检验设备
游标卡尺、卷尺、恒温水浴锅
规格型号
序 号
检验项目
数据记录及处理
报告值
1
外观质量
各连接处的连接及零件安装应牢固、 可靠,不得有松动现象;表面应 平整、光滑,不应有毛刺、裂纹、压坑及明显的凹凸、孔洞等缺陷;
爆边
每米边长允许有长度不超过20mm自边部向玻璃表面 延伸深度不超过厚度一般的爆边( ) 个
叠差,裂纹, 脱胶
脱胶,裂纹不允许存在总叠差()
mm
3
窗框
高度(mm
宽度(mm
厚度(mm
对角线之差
4活动窗的Leabharlann 寸 允许偏差活动窗扇咼度:
活动窗扇宽度:
活动窗扇对角线长度差:
5
热敏感元件的静 态动作温度
活动式防火窗中窗风扇启闭控制装置采用的热敏元件,在(60±0.5)C
表面涂刷有漆层应厚度均匀,不应有明显的堆漆、漏漆等缺陷口
2
复合防火玻璃外 观质量
气泡
直径300mm圆 内允许0.5mm-1.0mm的气泡

供应商过程检验报告单-模板

供应商过程检验报告单-模板

结论
……
―3―
附件 2:检验物料明细 序号 产品名称 1 2 3 4 5 ……
规格型号/材质
数量/PCS 检验数/PCS 合格数/PCS
合格率
备注
―4―
◇纠正措施(防止此问题再发生/标准化): ◇不合格制品处理:
经办人: 检验员
日期: 审核
―1―
公司/部门盖章: 批准
附件 1:不合格情况补充说明 序号 产品名称 规格型号
不合格描述
数量 /PCS
不合格图片
1
整改后图片
结论
2
―2―
序号 产品名称 规格型号
不合格描述
数量 /PCS
不合格图片
3
整改后图片
XX 供应商过程检验报告单
主送:
抄送:
项目名称
研究院 商务部 质保部
XX 供应商
项目编号 检验日期
产品名称
规格型号 数量/PCS
(可附 件)
检验 项目数
检验总体情况概述:
总体 情况 说明
写栏
不合格情况描述(如有):
1.…… 2.……
◇不合格原因分析:
责任 部门 原因 分析 及对 策

供应商出厂检验报告

供应商出厂检验报告

供应商名称:供应商出厂检验报告版本:1.0客户单位:物料名称采购订单生产批次物料执行图纸/技术协议版本号:本批供货物资是否存在变更特检测结果序 检验项 性 号目 分技术条件要求检验频次 12 34 5 6 7 89 10 11类焊接平滑、无漏青、流1B全检挂、橘皮2 外观喷塑均匀、无漏青、流 B挂、橘皮全检玻璃表面无划伤、印刷B全检3黑边无漏光B 打胶点,胶缝均匀圆滑 全检4A 后围尺寸满足图纸要求 件/批5 尺寸 A转门尺寸(高*宽=)±3mm件/批6A 线束护罩符合图纸要求 件/批7 性能8铝塑板满足 JT/T1095 A标准要求件/批转门玻璃透光率≥95%;A件/批反射比≤1.5%本批产品最 终检测结果□合格 □不合格检验员 检验日期审核员 审核日期注:1、尺寸检验项目必须使用阿拉伯数字。

其它检验项目不能用数据表示的,可用“√”表示合格,用“×”表示不合格。

2、关键特性用“A”标注,重要特性用“B”标注,一般特性用“C”标注。

本批供货量 □是12 13□否 14 15附件二:送货单格式供方: 需方:送货单序号 乐购订单号 物料编码 物料描述 单位是否有附件物料送货数量 实收数量 采购负责人是否附带检验报告单及清单1无有234制单:发货人:注:蓝色字体为供方必填项,红色字体为仓库收货人员必填项。

接收人:收件人签章、签收车型备注。

出货检验报告

出货检验报告

尺; k.大理石; l.其它
;
综合判定
评审部门 品质 市场 生产 采购 企划 工程
□合格
□不合格(□发出MRB评审;□不发出MRB评审)
MRB评审
评审处理意见
签名
MRB评审最终判定
□挑选 □返工 □特采 □报废 □其它
判定结果
负责人签署
□挑选 □返工 □特采 □报废 □其它
□挑选 □返工 □特采 □报废 □其它
7 □HSF
8 □其它
□成品检验规范 □图纸 检查要求
产品货号标示与出货单要求一致 与出货单数量一致 与包装规范一致 无明显碰伤、压伤、变形、缺料等
□包装规范
检治具实配无松脱,顺畅
1.HSF标识是否符合; 2.是否有HSF检测报告,报告是否有效。
□限度样板 实际检查情况
规格
1
2
3
4
5
6
9
主要尺寸
判定结果 □OK; □NG □OK; □NG □OK; □NG □OK; □NG □OK; □NG □OK; □NG
ห้องสมุดไป่ตู้
□挑选 □返工 □特采 □报废 □其它
□挑选 □返工 □特采 □报废 □其它
□挑选 □返工 □特采 □报废 □其它
备注:
XX有限公司
出货检验报告
客户 数量
检验 水准
产品料号 订单编号
产品名称 产品批号
依据MIL-STD-105E Ⅱ级单次抽样计划:CRI=0; MAJ=
; MIN=
生产日期
检验日期 抽检数 不良数 不良率
;
检测依据 序号 检测内容
1 □货号 2 □出货数量 3 □包装规格 4 □外观 5 □性能测试 6 □实配

注塑产品出货检验报告

注塑产品出货检验报告

3 重量
左:490±5g 右:490±5g
492 492 493 492 494 492 493 492 492 493
出厂的所有产品均需用软材料 4 包装 包装好;外包装的标识与箱内 OK OK OK OK OK
部件一致
检验结论:合格
合格
合格
合格 合格 合格 合格
合格
不合格
备注
检验:
批准: (盖章)
原料 名称
PP/PE-TD15
□ 油漆件 □ 电镀件 ■ 注塑件 □ 金属件
产品关键图纸
序 检验 号 项目
质量要求实测结果来自产品外观不能有缩水、气泡、 1 外观 顶白,杂质飞边等缺陷,胶口 OK OK OK OK OK
修平整
2 尺寸
见检具测量计划 见检具测量计划
OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK
出库产品检验记录
共1页 第1页
兹承诺:本记录是严格按照《产品控制计划》的要求进行出厂检验后留下的数据,提供给延锋备查,并对数 据的真实性负责。
供应商名称 零件名称 供货数量 生产批次
其他信息
Sirius左右侧饰板总成 450
2023/8/27
零件号 送货日期 检验数量 生产数量
Y0393896/Y0393901 2023/9/1 5 4000

出货检验报告【范本模板】

出货检验报告【范本模板】
颜色
01符合颜色样板或上下限要求。
包装
01产品编码、名称、标签内容填写是否正确,清楚,包装是否符合包装要求,包装盒、贴纸、纸箱有无破损受潮等。
尺寸
01依工程图纸所标识尺寸测量.
可靠性
测试
01按客户要求及相关测试规范测试.
实配检验
01与机壳及相关配件配合是否良好,配合缝隙是否符合标准。
跌落测试
01按跌落测试规范或客户要求测试。
04产品视窗区符合客户标准。
05吸塑和PVC本体表面不能有明显划伤划痕、变型
06产品表面处理符合客户标准,干净无脏污、胶屑。
07产品表面不能有披锋,变型,拉白,缺料等。
08产品边缘有无缺口,露白,掉皮或附着力不良。
09、整体效果符合样品要求.
10产品LOGO图案、烙印位置、深度符合样板要求。
11材料规格符合客户要求。
Acc/Rej
Ac(允收数)
0
Ac(允收数)
Ac(允收数)
Re(拒收数)
0
Re(拒收数)
Re(拒收数)
检验项目
品质标准要求
检验记录
判定标准
判定
检验工具


CR
MA
MI01外箱和彩盒表面不源自有破损,划伤试装符合要求。02外箱箱唛印刷正确,不能有少印多印,字体模糊.
03彩盒条形码需与外箱条形码数字一致。
东莞美迪华实业有限公司
出货检验报告
生产日期
客户名称
出货数量
订单编号
物料编号
抽检数量
产品名称
产品型号
良品数
检验依据
□《检验规范》□《实物样板》□《BOM表》□《可靠性测试规范》
合格率

来料检验报告结果模板怎么写

来料检验报告结果模板怎么写

来料检验报告结果模板怎么写
来料检验报告结果模板可以按照以下格式进行编写:
____________________________
来料检验报告结果
检验编号:[编号]
检验日期:[日期]
1. 来料信息:
- 供应商名称:[供应商名称]
- 来料批次:[批次号]
- 来料数量:[数量]
- 来料日期:[日期]
- 验收人:[验收人]
2. 检验项目及结果:
| 序号 | 检验项目 | 检验方法 | 检验结果 |
|-------|-----------|----------|---------|
| 1 | [项目1] | [方法1] | [结果1] |
| 2 | [项目2] | [方法2] | [结果2] |
| 3 | [项目3] | [方法3] | [结果3] |
| ... | ... | ... | ... |
3. 总结:
经过对来料进行检验,结果如下:
- 合格品数量:[合格数量]
- 不合格品数量:[不合格数量]
- 总体合格率:[合格率]
4. 不合格品处理及建议:
- 不合格品名称:[不合格品名称]
- 不合格品数量:[不合格品数量]
- 处理方式:[处理方式]
- 供应商反馈:[供应商反馈]
- 检验部门建议:[建议]
备注:[备注信息]
____________________________
以上是一个简单的来料检验报告结果模板,您可以根据实际情况进行修改和补充。

注意在填写模板时要清晰准确地描述检验项目、方法和结果,并且提供相应的统计数据和总结。

食品企业产品出厂检验报告模板

食品企业产品出厂检验报告模板
XX食品有限公司
出厂检验报告
编号:XXXX-JL-008
产品名称
生产日期/批号
执行标准
抽样日期
产品规格检Leabharlann 日期抽样数量报告日期
序号
检验项目
标准要求
检验结果
单项判定
1
感官
色泽
具有产品应有的正常色泽
具有产品应有的正常色泽
滋味、气味
具有产品应有的气味和滋味,无异味
具有产品应有的气味和滋味,无异味
状态
具有该产品应有的形态,不变形,不破损,表面不结霜。外表及内部均无肉眼可见异物。
检验人:审核人:日期:
具有该产品应有的形态,不变形,不破损,表面不结霜。外表及内部均无肉眼可见异物。
2
净含量(kg)

3
大肠菌群/(CFU/g)
采样方案a及限量
n1
n2
n3
n4
n5
n
c
m
M
5
2
10
102
4
菌落总数/(CFU/g)
采样方案a及限量
n1
n2
n3
n4
n5
合格
n
c
m
M
5
2
104
105
检验结论
经检验,所检项目均符合GBXX,该检品合格。

出货检验报告(一)

出货检验报告(一)

出货检验报告(一)
引言:
出货检验报告是指针对产品出货前进行的一项检验,旨在确保产品的质量符合客户的要求和标准。

本报告将对本次出货检验进行详细的概述和总结。

正文:
一、出货前检验的目的
1. 确保产品质量符合客户要求
2. 避免因质量问题导致退货或索赔
3. 增强客户对产品的信心
二、检验范围和标准
1. 检验范围包括产品外观、性能及功能等方面
2. 根据客户要求和相关行业标准进行检验
三、检验过程及结果
1. 检验员对每个出货产品进行逐个检查
- 外观检查:包括颜色、表面光滑度、尺寸等方面的检查
- 功能测试:对产品的各项功能进行全面测试
- 材料和配件检查:检查产品所使用的材料和配件是否符合要求
- 安全性检查:确保产品不会对用户造成伤害
2. 检验结果分为合格和不合格两种情况
3. 不合格产品将进行再次检查或修复,直到达到合格标准为止
四、不合格品处理
1. 不合格品需要进行分类和记录
2. 对于可以修复的不合格品,进行修复并重新检验
3. 对于无法修复的不合格品,需要进行退货或重新生产
五、改进措施及建议
1. 分析不合格品的原因及频率,制定相应的改进计划
2. 加强对供应商的管理和合作,确保原材料和配件质量
3. 定期培训操作人员,提高操作技能和质量意识
4. 建立持续改进机制,不断提升出货质量和客户满意度
总结:
本次出货检验报告通过详细的检验过程和结果,全面评估了产品的质量状况,并提出了相应的改进措施和建议。

通过出货检验的实施,可以及时发现和解决产品质量问题,确保产品符合客户要求,提升客户满意度和品牌形象。

出货检验报告

出货检验报告

型号/包装箱体/产品彩色盒可靠性测试
贴纸/配件/说明书不合格产品的处理办法:
不良内容照片品质经理
供应链总监不良内容及照片
结果:PASSED (合格) REJECTED (拒收) PENDING (待定)验货员
供应商代表产品彩盒符合标准要求 □
出厂前,需保证设备带电运行48小时。

无死机、重启等不良情况,烧机完成后,断电后再次上电,设备基本功能检测正常。


验货时随意敲打机身后(工作状态),内部不得有异响,不得出现死机,功能完好,声音清晰 □
备注
说明书 □
电源 □
其他零配件 □
包装型号与产品保持一致 □
包装箱体符合标准要求 □
血压可稳定可靠测量,检测完成后页面可显示检测结果 □
血氧、心率可血压可稳定可靠测量,检测完成后页面可显示检测结果 □体温可稳定可靠测量,检测完成后页面可显示检测结果
测试视频可以正常进行播放 □
合格证 □。

出货检验报告模板

出货检验报告模板

深圳市美亚迪光电有限公司成品查验(出货查验)记录订单号单色前保护箱体/ 全彩前维产品名称护箱体查验地址老化车间查验数目项目要求明细 / 查验内容1、2、3、合同评审特4、殊要求5、6、7、1、2、更改( ENC)/客户补充 3、要求4 、5 、项目要求明细 / 查验内容1 、电源规格: A-200-5 (带 CE认证,输入 AC220V)2 、电源厂家:创联3 、控制系统:重点元器件4、 LED灯珠规格: 346确认7 、 LED灯厂家 / 参数:6 、底壳面罩尺寸: 320*1607 、套件厂家:宏达顺9 、 PCB厂家: /项目要求明细 / 查验内容1、模组户内 / 户外,防水成效模组系2、模组尺寸:列3、拼屏成效:平坦 / 错位 ( 平坦度≤ m2)4、螺丝能否破坏、松动型号规格p10 订单数目1+3PCS查验日期查验类型确认结果确认结果确认结果OKOKOKOK项目显示屏系列项目性能测试5、三防漆能否刷试OK6、电源信号接插件能否存在异样OK7、表面能否整齐OK8、 LED灯珠能否破坏、脏污OK9、 LED灯珠能否倾斜OK10、面罩能否有胶、翘起、开裂、损坏OK11、面罩方向能否正确OK12、底壳能否变形,铜柱能否正常OK13、电源及信号接插件能否正常OK要求明细 / 查验内容确认结果1、屏体拼装成效:平坦 / 错位(平坦度≤m2)OK2、灯间距测试:OK3、单元能否错位OK4、灯珠能否错位OK5、物料在安装老化过程能否破坏OK6、 LED灯珠能否整齐OK7、 LED灯珠能否破坏OK8、航插能否正常OK9、面罩能否有胶OK10、面罩方向能否正确OK11、面罩能否翘起、开裂、损坏OK12、电扇能否正常、噪音OK13、外观能否整齐OK14、航插线能否存在开裂、损坏OK15、箱体内部能否存在噪音OK要求明细 / 查验内容确认结果1、产品功耗:OK2、产品亮度:OK3、色坐标:OK4、刷新:OK5、灰度等级:OK6、标准亮度调理参数:OK7、供电系统测试:OK8、老化时间:48H9、白屏老化时间:24H10、视频 / 扫描老化时间:24H13、白屏检测结果:OK14、红色测试结果:OK15、蓝色测试结果:OK名称箱体 / 模组控制系统线材16、绿色测试结果:OK17、扫描测试结果:OK18、低灰测试结果:OK19、自动起灰测试结果:OK20、点间距尺寸:OK21、能否存在暗亮线:OK20、视频成效:OK21、防水抽测 : OK产品配件 / 备品确认确认1、备品数目:3PCS2 、线材、电源厂家:3、性能测试:OK4、外观检测OK1 、控制系统规格型号:2 、控制系统厂家3 、控制系统数目:4 、控制程序版本:英文/ 中文简体 / 繁体5 、外观确认1 、线材型号规格:2 、线材厂家:3 、线材数目:4 、线材尺寸:5、线材端子 / 接插头规格:6、线材信号 / 通电测试成效7、外观确认 / 标示要求8、其余1、产品规格:2、线路数目:3、开关手动 / 自动4 、防水测试配电柜5、箱体尺寸:6 、丝印标示:7 、通电测试8 、外观确认9 、其余1 、产品规格:160*160 OK 备品面罩2、产品颜色:黑色OK3、产品数目:7 OK备品电源螺丝LED 灯IC钣金配件工具4、产品尺寸:OK5、外观确认OK6、包装标示OK1 、产品规格: A-200-5 OK2、产品厂家:创联OK3、产品数目: 4 OK4、输入输出测试:OK5 、信号测试:6 、电源密封性检测:7 、装置测试8 、航插头物料型号厂家:9外观确认其余1 、产品规格:2 、产品材质3 、产品数目:4 、产品外观 / 标示:5 、螺丝试装:6 、其余1 、产品规格:2 、产品厂家:3 、产品数目4 、参数:5 、其余1、产品规格:同批次OK2、产品数目: 20PCS/10PCS(各样)OK3 、其余1 、产品规格2 、产品数目3 、产品尺寸:4 、喷涂颜色:5 、丝印要求:6 、其余1 、产品型号:2 、产品数目:3 、产品状态评估:4 、其余1、产品合格标示确认2、材质确认:出口/ 国内3、纸箱包装 - 木架 / 木箱包装3、包装数目 / 层数:4、木箱 / 纸箱 - 木架尺寸检测产品包装5、木箱 / 纸箱丝印要求确认6、木箱 / 纸箱 - 木架外观检测7、包装隔板 / 珍珠棉防备能否切合要求8、包装后整体外观能否平坦雅观9、合格标示能否清楚、贴示工整1、控制系统包装能否装置标准纸箱内部2、标示丝印LOG确认,能否切合客户要求4、线材包装方式、外观能否雅观5、线材标示确认备品包装6、其余备品包装能否雅观、摆放能否合理7、出货清单种类数目查对:8、装箱清单、备品清单查对9、装箱清单、备品清单能否搁置已1#箱内10、木箱 / 木架出货前能否贴示有效标示补充确认事项合格判定结果:合格不符合项目查验员:赵家艳审查:许允领MYD-QA-D-005。

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保安件一般件管制件件
记录内容: 尺寸检查材质检查焊接检查电镀试验性能试验外观检查
全检n=
严格n=
正常n=
减量n=

注:1、粗线框内由发动机厂填写;
2、按规范要求项目作成的各种试验报告,难以记载于本记录书,以厂商现用格式附纸于后;
3、简图可另附后

9
10

简图
实 测 值
缺点

台数
判定Xσ10111213机型件号零件出货检验记录表报告有效数量供应商名称:报告有效批号件名87654321456789审核检验NO检测项目技术要求

123

批准审核合格厂商判定抽样分区 不合格批准检

批退
发动机

厂判定
不合格
剔退

重要件不合格品数: 件交货日期 年 月 日 本批交货数量
合格
允收

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