供应商生产过程资质审核报告
供货方审核总结报告范文(3篇)
第1篇一、背景为了确保公司产品质量和供应链的稳定，提升企业竞争力，我公司于XX年XX月XX日至XX年XX月XX日对供应商进行了全面审核。
本次审核旨在对供应商的生产能力、产品质量、管理体系、售后服务等方面进行全面评估，为后续合作提供依据。
二、审核目的1. 评估供应商的生产能力，确保产品满足公司需求；2. 评估供应商的质量管理体系，确保产品质量稳定可靠；3. 评估供应商的售后服务，确保合作过程中问题得到及时解决；4. 评估供应商的信用状况，降低合作风险。
三、审核内容1. 供应商资质审查：包括营业执照、组织机构代码证、税务登记证等；2. 生产能力审查：包括生产线、设备、工艺流程等；3. 质量管理体系审查：包括ISO9001、ISO14001等体系认证，以及内部质量管理体系；4. 产品质量审查：包括产品检验报告、合格证等；5. 售后服务审查：包括售后服务流程、响应时间、处理效果等；6. 信用状况审查：包括供应商信用评级、合作历史、不良记录等。
四、审核结果1. 供应商资质：本次审核的供应商均具备合法经营资格，营业执照、组织机构代码证、税务登记证等证件齐全；2. 生产能力：供应商的生产线、设备、工艺流程等符合公司要求，具备满足公司需求的生产能力；3. 质量管理体系：供应商均通过了ISO9001、ISO14001等体系认证，内部质量管理体系完善；4. 产品质量：供应商的产品质量稳定可靠，检验报告、合格证等文件齐全；5. 售后服务：供应商的售后服务流程规范，响应时间短，处理效果良好；6. 信用状况：供应商信用评级良好，合作历史稳定，无不良记录。
五、改进措施1. 对供应商进行持续跟踪，确保其生产能力、产品质量、售后服务等方面的持续稳定；2. 定期对供应商进行评估，及时发现问题并采取措施；3. 加强与供应商的沟通，提高合作效率；4. 建立供应商评价体系，为后续合作提供依据。
六、结论本次供应商审核工作圆满完成，供应商整体情况良好，符合公司要求。
供应商审核报告(两篇)
引言概述：供应商审核是企业采购供应链管理中的关键环节，对供应商的审核可以保证供应商的质量、可靠性和合规性，以确保企业的产品和服务的稳定供应。
本文将对供应商审核报告进行详细的阐述，包括供应商审核的目的和意义、审核的流程和方法、供应商审核的内容和要点、审核中可能遇到的问题和应对策略、以及供应商审核的总结和反思。
正文内容：一、供应商审核的目的和意义1. 供应商审核的目的：供应商审核的目的是为了确保供应商的质量、可靠性和合规性，以满足企业的产品和服务的需求。
通过审核，可以找出供应商存在的问题，进行整改，并与供应商建立持久的合作关系。
2. 供应商审核的意义：供应商审核是企业采购供应链管理中的重要环节，它可以帮助企业选择合适的供应商，降低采购成本，提高采购效率，确保产品和服务的质量和可靠性。
同时，供应商审核还可以防止供应商存在的风险，保护企业的声誉和利益。
二、审核的流程和方法1. 审核流程：供应商审核的流程包括确定审核对象、收集和分析相关信息、制定审核计划、进行现场审核、编写审核报告、整改和复核、供应商评估和审批等步骤。
2. 审核方法：供应商审核可以采取现场审核、文件审核、记录审核等多种方法。
现场审核是最常用的审核方法，通过亲自到供应商的生产现场，检查设备、材料、人员等，以确保供应商符合质量和安全要求。
三、供应商审核的内容和要点1. 资质和合规性审核：对供应商的企业资质、法律合规性、质量管理体系等进行审核，确保供应商符合企业的要求和相关法规。
2. 供货能力和稳定性审核：对供应商的供货能力、生产能力、供应链管理能力进行审核，确保供应商具备稳定供货的能力。
3. 产品质量审核：对供应商的产品质量管理体系、产品质量控制过程进行审核，确保供应商生产的产品符合企业的质量要求。
4. 供应商风险管理审核：对供应商的风险管理能力、风险评估和应对措施进行审核，确保供应商能够有效应对风险。
5. 环境和社会责任审核：对供应商的环境和社会责任承诺、环境保护措施进行审核，确保供应商符合企业的环保和社会责任要求。
供应商审核报告范文
供应商审核报告范文一、背景介绍二、审核目的1.评估供应商的能力和可靠性，确保其能够按时交付符合要求的产品和服务。
2.评估供应商的质量管理体系，确保其能够提供高质量的产品和服务。
3.评估供应商的环境和社会责任，确保其在生产过程中遵循相关法律法规和道德规范。
三、审核过程1.准备工作：确认本次审核的主要内容和目标，明确审核的时间和地点。
准备审核所需的文件和材料。
2.指定审核小组：由具备相关知识和经验的人员组成审核小组，担任审核负责人和审核员。
3.制定审核计划：根据供应商的情况和审核要求，制定详细的审核计划，包括审核的具体内容和时间安排。
7.汇总审核结果：根据实地审核和文件审核的结果，进行统计和汇总，提出审核意见和建议。
8.编写审核报告：根据审核结果，编写供应商审核报告，包括供应商的基本情况、审核结果、存在的问题和改进意见等内容。
9.审核结果反馈：将审核报告反馈给供应商，与其进行沟通和讨论，并要求其采取有效措施解决存在的问题。
10.监督和跟踪：定期对供应商进行监督和跟踪，确保其改进措施的有效性和持续性。
四、审核结果经过本次供应商审核，对供应商的能力、信誉、质量管理体系以及环境和社会责任等方面进行了评估。
根据审核结果，供应商在以下几个方面表现较好：1.供应能力：供应商具备足够的生产能力和物流管理能力，能够按时交付符合要求的产品和服务。
2.质量管理体系：供应商的质量管理体系完善，符合相关的国际标准和规范，能够保证提供高质量的产品和服务。
3.环境和社会责任：供应商遵守相关的环境保护和劳动法规，不存在违法行为和不良行为，具备良好的社会责任意识。
然而，也发现了一些存在的问题1.质量管理体系中存在一些不完善的环节，包括文件管理的不规范、过程监控不严格等。
需要制定明确的文件管理制度和监控措施。
2.环境和社会责任方面，供应商在废物处理和排污方面还存在一些问题，需要加强对环境保护的管理和监控。
五、改进意见基于以上问题和发现，对供应商提出以下改进意见：1.质量管理体系改进：制定完善的文件管理制度和监控措施，确保质量管理体系的有效运行。
供应商审核记录表-供应商审核报告
供应商审核记录表-供应商审核报告背景公司为了保证采购产品的质量和可靠性，需要对供应商进行审核，筛选合格的供应商合作。
审核对象本次审核的供应商为XX公司，主要经营XX产品。
审核内容本次审核主要从以下几个方面进行：- 公司资质：查看营业执照、组织机构代码证、税务登记证等相关资质；- 产品质量：查看供应商的产品样本、产品质量控制流程等；- 供货能力：查看供应商的生产能力、库存情况、订单情况等；- 服务能力：查看供应商的售后服务保障措施等。
审核过程在对供应商进行审核的过程中，我们采取了以下措施：- 邀请专业的审核团队，对供应商进行全面的审核；- 针对发现的问题，及时与供应商沟通并提出整改要求；- 审核结束后，形成审核记录，并交由上级审核人员审核通过。
审核结果在本次审核中，我们发现了一些问题，并要求供应商进行整改。
具体问题如下：- XX产品质量问题：产品存在XX问题，供应商需对生产流程进行优化和改进；- 供货能力不足：供应商的库存不足，无法满足大量订单需求，需加强生产能力；- 售后服务保障不足：供应商的售后服务不够完善，需增强对客户的服务意识。
审核结论经过本次审核，我们认为供应商还需要进一步改进和完善，在满足我们要求的基础上，我们将进行合作。
后续措施为了保证我们与供应商的长期合作关系，我们将采取以下措施：- 对供应商的发货及时性进行监督和管理；- 定期与供应商进行沟通交流，及时解决存在的问题；- 对供应商的售后服务进行监督。
结语本次审核对我们选择供应商有一定的帮助，我们将在今后的合作中，不断优化和改进，提高合作的质量和效益。
供应商现场审核报告
供应商名称物料重要度分级合格分数供应商地址物料类别联系人电话评审类型是否供货*通过体系认证3.审核内容评审项目标准评审情况评审项目标准评审情况现有哪几知明家供应商1、关键工序是否明确标识该供方排名第几名2、企业标准、检验作业指导书、设备操作指导书执行良好品质控制能力是否不低于标杆供应商。
3、员工培训、设备校正、保养符合要求必备的检验设备清单（图片见第一部分公司形象第二章）1、是否有文件记录控制程序，现场文件是否按文件要求进行控制？欠缺必备检验设备清单2、文件是否能保持其有效性、唯一性、合法性？1、是否建立品质整改流程？1、是否建立不合格品控制程序？并能按文件的要求操作。
2、是否对内部、外部质量问题进行分析、统计、纠正，并制定纠正、预防措施。
2、现场的不合格品标识、区隔是否规范，能避免不合格物料的误用。
3、对客户的投诉及质量问题是否建立档案并进行整改，同时对整改结果进行验证并可追溯。
3、不合格物料的处理是否规范,并经相关负责人审批？1、所评审物料生产的员工总人数1、品质部的组织构架、岗位职责是否完善。
人员配置是否齐全2、技术人员比例2、检验作业指导书是否完整，并能有效指导检验员检验3、厂房面积3、检验记录是否完整、可追溯4、主要生产设备、数量4、检测设备是否齐全、设备是否在校正期限内，能否保证检验结果的可靠性？条款号审核项目满分实际得分4.0加分项00 4.1综合质量管理4204.2来料过程质量管理8804.3制程过程质量管理15204.4成品过程质量管理480 4.5设备、仪器、模具、计量工具的管理263560折算成百分制得分00评审结论组长组员评审日期质量管理体系得分（百分制）6.审核成员新供方在现有供方中品质实力排名*必备检验设备（此条不符合，评审不合格）质量持续改善工厂规模关键工序控制水平文件管理不合格品控制检验水平总分5.审核结论4.质量管理体系评分明细主要问题点2.判定标准1、根据供方产品实现过程的复杂程度、规模及应达到的管理体系保证能力要求进行抽样调查评价；2、A类供应商86分＜评分≤100分；B类供应商76分＜评分≤85分；C类供应商66分＜评分≤75分，D类供应商≤65。
供应商过程审核与产品审核报告
过程审核及产品审核
ห้องสมุดไป่ตู้供货商编号：
文件编号： 日期：
審查原因：
■例行性稽核 □生产转移 □发生重大品质问题 □生产流程变更□材料、重要加工技术的改变 □制程不稳定 □客戶或法规新增特殊要求 □其它
上次审核结果
文件编号 日期 实施者 结果
####
供货商审查结果
产品组 名称： 型号/料号名 过程 ED[%] EP[%] 产品 缺陷 / 等级 级别
A
B
C AB
85
ED = 产品诞生过程 EP = 批量生产
分级尺度：
A
= 92 -
-
100% 91% -
具备质量能力 微小偏差,具备质量能力 79% 有条件的具备质量能力 60% 不具备质量能力
AB = 80 B C = 61 = 0
结论 / 要求：
審查中得出的一般结論/及特殊必要要求（简要形式）：
產品審核结果：
改进计划完成期限：
签字：
审核员：
供货商： 抄送：
窗体编号:
供应商审核报告
供应商审核报告
一、引言
供应商审核是企业重要的供应链管理环节之一，通过对供应商
进行审核，可以评估和确保供应商在质量、运营、环境和社会责任
等方面的合规性及能力。
本报告旨在向相关部门和利益相关方提供
关于供应商审核的详细信息和结果。
二、背景
供应商审核是通过调查和评估供应商对企业业务的影响和贡献，以确定其适合与企业建立合作关系的能力和可靠性。
供应商审核通
常包括对供应商的组织结构、质量管理体系、生产能力、供应链管理、环境管理和社会责任等方面进行全面的评估。
三、目的
本次供应商审核的目的是评估供应商的能力和合规性，以确保
其满足企业的需求和要求。
同时，通过此次审核，企业也可以了解
供应商的潜在风险和机会，以便更好地管理供应链和优化业务。
四、审核范围
本次供应商审核的范围包括供应商的组织结构、质量管理体系、生产能力、供应链管理、环境管理和社会责任等方面。
具体涵盖的
内容如下：
1. 组织结构：包括供应商的法律注册状态、组织架构、人事管理、内部控制等。
2. 质量管理体系：包括供应商的质量管理体系建立情况、文件
管理、过程控制、持续改进等。
3. 生产能力：包括供应商的生产设施、设备状况、生产过程控制、产品质量控制等。
4. 供应链管理：包括供应商的供应商选择和评估、物流管理、
库存管理等。
5. 环境管理：包括供应商的环境政策、环境目标、环境风险评
估和控制等。
6. 社会责任：包括供应商的劳工权益保护、福利待遇、安全管理、反腐败和道德规范等。
五、审核方法。
供应商现场审核报告
供应商现场审核报告一、背景介绍在供应链管理中，供应商是非常重要的一环。
为了确保供应商的质量和信誉，定期对供应商进行现场审核是必要的。
本次审核的供应商为XX 公司，是一家专业生产电子产品的制造商。
二、审核目的本次现场审核的目的是对供应商的生产工艺、质量控制系统、环境管理和安全管理措施进行评估，以确保其符合我们公司的要求。
三、审核内容1.生产工艺：在本次审核中，我们对供应商的生产工艺进行了详细了解和评估。
我们参观了工厂的生产线和生产设备，并与工人进行了交流。
通过观察和访谈，我们了解到供应商在生产工艺方面有着严格的流程控制和质量检验措施，确保产品的质量符合要求，并且有完善的记录和追溯体系。
2.质量控制系统：我们对供应商的质量控制系统进行了评估，包括质量手册、程序文件、检验记录等。
通过审核，我们发现供应商在质量控制方面有着完善的体系和制度，并且具备了ISO9001质量管理体系认证。
供应商的质量管理团队对产品的质量持有高度重视，并且对不合格品进行了有效的处理和纠正措施。
4.安全管理：供应商对安全管理也给予了充分的重视。
他们设立了安全管理部门，制定了安全管理制度和操作规程，并进行了培训和演练。
工厂内设有安全警示标识，疏散通道畅通，并配置了必要的灭火器材。
供应商对员工的安全意识培养和个人防护进行了规定和管理。
四、审核结论经过本次现场审核，我们认为供应商的生产工艺、质量控制系统、环境管理和安全管理措施均符合我们公司的要求。
他们对产品质量的控制非常严格，并且在环境管理和安全管理方面也有着较好的表现。
供应商的管理团队对质量、环境和安全持有高度重视，并且在控制过程中有明确的目标和措施。
然而，我们在审核过程中也发现了一些小的问题，比如一些操作程序的不规范和记录不完整等。
我们建议供应商进一步改进和提升，在细节方面更加用心，确保工艺和管理的每个环节都能落实到位。
五、建议和改进措施根据对供应商的现场审核，我们提出以下建议和改进措施：1.加强员工培训，提高操作规程的执行力和流程的规范性。
供应商审核报告-审核说明
╳╳╳╳有限公司供应商审核说明1. 目的1.1 用于合格供应商制造能力评估的工具，以及用于新供应商开发第一次现场评估；1.2 审核员在供应商评审时辅助参考指导，防止出现审核项目不完整；2. 范围2.1 供应商制造流程审核；3. 评估3.1 在审核之前，供应商需提前使用该工具进行自我评估；3.2 作自我评估可以帮助新宝审核员提前获得公司相关管理资讯；3.3 作自我评估可以使供应商了解新宝审核的标准；3.4 如果供应商有多条线生产新宝产品，审核员可以随意选择一条生产线进行审核；3.5 审核过程中，新宝审核员可以逐条审核，也可以进行重点审核，未审核部分的分数可以参考供应商自评分数；4. 审核频率4.1 新开发供应商评估时；4.2 针对合格供应商，定期审核：依年度审核计划审核，以及差异化管理审核；非定期审核：依品质状况不良的供应商进行辅导审核；4.3 如供应商扩线或搬厂等相关生产变动，需重新进行现场评审；5. 评分标准5.1、请根据“审核内容”逐项确认您对供应商的满意度，并在对应的得分栏打上“√”，不适用项填写“N/A”；5.2、单项得分≤1分的项目在“审核简述”栏简要说明，并要求供应商限期整改及书面对策回复；5.3、计算审核项评分的符合率公式：E=各项审核得分/审核项目总分*100%5.4、CPK得分：Cpk≥1.33得100%；1.33＞Cpk ≥1.0得80%；1.0＞Cpk≥0.8得60%；0.8＞Cpk得0；5.5、综合得分等级等于：各单元得分*各单元权重的总和*1006.评审结果6.1 审核模块符合率在评定要求以上的判为合格；6.2 只要有一个审核模块的符合率低于要求，则评审结论不可为：“合格可引入使用”6.3 审核问题点必须在规定期限内进行改善对策回复；6.4 审核结果影响到公司与新宝之间的订单；6.5 通过审核代表供应商制程能力可满足新宝需求，供应商需维持其能力；6.6 供应商综评价一栏，除填写供应商现场审核的实际综合情况外，还需要清晰描述供应商的经营基本概况，如经营资质、规经营模、生产能力及主要客户群体等信息，明确说明供应商的优势以及劣势,同时报告须一并附上供应商现场图片信息。
供应商审核报告
供应商审核报告一、背景介绍。
本次供应商审核报告旨在对公司的供应商进行全面的审核，以确保供应商的资质和能力符合公司的要求，保障公司产品质量和生产效率。
二、审核对象。
本次供应商审核的对象为公司目前合作的主要供应商，包括原材料供应商、零部件供应商和设备供应商等。
三、审核内容。
1. 供应商的资质认证情况，包括企业注册资质、产品质量认证、生产许可证等相关证件的齐全性和有效性。
2. 供应商的生产能力，包括生产设备的先进程度、生产线的稳定性、生产工艺的合理性等方面的审核。
3. 供应商的产品质量，包括产品的质量标准、质量控制体系、质量检测手段等方面的审核。
4. 供应商的交货准时率，包括供应商的交货准时率、交货周期、交货稳定性等方面的审核。
5. 供应商的售后服务，包括供应商的售后服务体系、投诉处理机制、客户满意度等方面的审核。
四、审核方法。
1. 文件审核，对供应商的企业资质、产品质量认证、生产许可证等相关证件进行逐一核查。
2. 现场考察，对供应商的生产车间、生产设备、生产工艺进行实地考察和检查。
3. 产品抽检，对供应商提供的产品进行抽样检测，以验证其产品质量是否符合标准要求。
4. 供应商访谈，与供应商的负责人和相关人员进行面对面的交流，了解其企业情况和经营理念。
五、审核结果。
1. 供应商的资质认证情况良好，所有证件齐全有效。
2. 供应商的生产能力较强，生产设备先进，生产工艺合理。
3. 供应商的产品质量符合标准要求，质量控制体系完善。
4. 供应商的交货准时率较高，交货周期稳定。
5. 供应商的售后服务体系完善，客户满意度较高。
六、审核建议。
1. 对于资质认证不全或过期的供应商，建议及时更新证件，以确保合作的合法性和稳定性。
2. 对于生产能力较弱的供应商，建议加强技术改造，提升生产效率。
3. 对于产品质量不稳定的供应商，建议加强质量管理，提高产品合格率。
4. 对于交货准时率较低的供应商，建议优化供应链管理，提高交货效率。
供应商审核报告范文
供应商审核报告范文一、审核目的供应商审核是为了评估并确保供应商的质量体系和能力符合组织的要求，以确保所采购的产品或服务的质量和可靠性。
本次供应商审核的目的是评估供应商的质量管理体系和能力，确定其是否符合我们组织的要求，以决定是否与供应商建立或维持合作关系。
二、审核对象本次供应商审核的对象是供应商A公司，该公司是我们组织重要的零部件供应商，为本次产品制造提供关键零部件。
三、审核范围本次供应商审核的范围包括但不限于以下方面：1.供应商的质量管理体系；2.供应商的生产设备和工艺流程；3.供应商的质量控制和检测手段。
四、审核过程1.确定审核计划在确定审核计划时，考虑到供应商的业务规模、产品质量要求和交货能力等因素。
审核计划应包括审核的时间、地点、审核人员、审核方式等内容。
2.准备审核材料审核人员需提前收集供应商的相关文件和资料，并对其进行系统性整理和归档，以便后续审核使用。
3.进行现场审核现场审核是供应商审核的核心环节。
审核人员按照审核计划对供应商的质量管理体系、生产设备和工艺流程进行实地查看和检查，同时与供应商的相关负责人和员工进行沟通和访谈。
4.制作审核报告审核人员根据实际审核情况，编写审核报告。
审核报告应包括供应商的基本信息、审核范围和过程、审核发现的问题和建议等内容。
5.审核结果确认向供应商反馈审核结果，并征得供应商的确认和认可。
如果发现一些问题需要供应商整改，应与供应商协商并制定整改措施和时限。
6.审核结果评价对供应商的审核结果进行评价和总结，并为未来合作提出建议和改进意见。
五、审核结果通过本次供应商审核发现，供应商A公司的质量管理体系和能力基本符合我们的要求，但仍存在一些问题需要进行整改。
问题主要包括：质量记录不完善、生产设备维护不到位、部分员工操作技能不够熟练等。
我们建议供应商尽快对问题进行整改，并提供相应的改进计划和时限。
六、改进措施针对以上问题1.完善质量管理记录，确保质量数据的准确性和可追溯性；2.加强生产设备的维护和保养，确保其正常运行和使用寿命；3.加强员工的培训和技能提升，提高操作技术和质量意识。
供应商过程审核报告VDA6.3
开关必须确保不被无权限的人操作）：
1、设备必须有能力满足具体特性的公差方面的要求-设备精度。
2、特殊特性的能力证明，如PPK、CPK。
54
3、不能证明能力的特殊特性，必须实施100%检验。
6.2.4 x 在生产中产品的特殊特性是否得到控制。
1、生产控制计划中必须标记产品的特殊特性以及过程参数，并实施SPC。
2、一旦出现偏差，必须具有反应计划。
3、特殊特性存档义务要考虑客户要求。 55
6.2.5
废弃件，重新加工件和嵌件是否分隔存放并有标识。
1、没有被批准的零部件必须被隔离和标识。
2、存放报废/返工零部件的容器必须具有适当标识。
56
3、必要时设置隔离仓库，并实施样管理。
6.2.6
材料和零件在流程中是否能防止混料和错用。（符合顾客规定的标识、
20
3.1
针对具体产品和过程的要求是否已经到位?
1、自身要求、客户要求、法律法规。
2、客户对下级供应商或者原材料选择方面的要求。
21
3、要有权威或资历的人来识别、收集、确信、保存、使用。
3.2 x 在产品和过程确定的基础上，制造可行性是否以交叉功能方式评估.
1、检查合同或询价文件的可行性。
2、考虑以往的经验、教训。
批量生产
过程输入
是否在开发和批量生产之间进行了项目交接? 1、向客户提交PPAP。
按生产批量和必要数量的购入材料是否能按时供到合适地点（如：仓 库，工作位置）？ 1、正确的产品（原材料、零部件），必须以约定的质量和数量，在正确 的包装形式下，并附有正确的文件，在约定的时间交付给约定的工位。 2、JIT、看板管理、FIFO。
I,
H
不足及改善方案ABCຫໍສະໝຸດ D E FGNo.
供应商审核报告新
供应商审核报告新1. 引言供应商审核是一项非常重要的业务活动，它旨在确保供应商能够按照合同要求提供高质量的产品和服务。
本报告旨在总结最近进行的供应商审核，并提供关于审核结果和改进建议的详细说明。
2. 背景本次供应商审核是针对公司采购部门的供应商进行的。
公司采购部门依赖于各个供应商提供的产品和服务，因此确保供应商的质量和可靠性对于公司的运营至关重要。
本次审核的目标是对供应商进行全面评估，以确定他们是否符合公司的要求和标准。
3. 供应商选择和准备在进行供应商审核之前，我们首先制定了一套供应商选择标准，以确保我们选择合适的供应商。
这些标准包括供应商的财务状况、技术能力、过往业绩以及质量控制体系等方面的评估。
4. 审核方法和过程本次供应商审核采用了现场审查和文件审核相结合的方法。
审查团队对供应商的工厂进行了现场访问，考察了他们的生产设备、工艺流程以及员工的培训情况。
此外，审查团队还检查了供应商的文件和记录，以确保他们的质量体系和管理体系符合要求。
5. 审核结果总结根据我们的审核，我们确定了供应商在以下方面表现良好：a) 质量管理系统：供应商有一个完善的质量管理体系，并能提供相关证明文件。
b) 生产设备：供应商的生产设备更新换代，并经过定期维护和保养。
c) 产品质量：供应商的产品质量得到了很好的控制，并符合合同要求。
然而，我们也发现了一些改进的空间：a) 交货时间：供应商在交付产品方面存在一定的延误情况，需要加强供应链管理。
b) 售后服务：供应商的售后服务能力需要提升，以满足客户的需求。
6. 改进建议在供应商审核报告中，作出改进建议是必不可少的。
基于我们的审核结果，我们提出以下建议：a) 供应商应加强内部管理，提高交货准时率。
他们可以考虑改进供应链流程、增加物流资源等措施。
b) 供应商应加强售后服务团队的培训和管理，以提高客户满意度。
7. 结论供应商审核是一个不断持续的过程，通过不断评估和改进，我们可以提高供应商的质量和可靠性。
供应商审核报告
供应商审核报告一、引言供应商审核是企业对潜在或现有供应商进行评估和审查的过程。
本报告旨在对所进行的供应商审核进行全面的总结和分析，以评估供应商的能力和可靠性，为企业的采购决策提供重要参考。
二、审核目的供应商审核的目的是确保供应商符合企业的要求和标准，并能够提供高质量的产品或服务。
通过审核，我们可以评估供应商的质量管理体系、生产能力、交货能力、合规性以及财务稳定性等方面的能力，并为企业选择合适的供应商提供依据。
三、审核范围本次供应商审核主要关注以下几个方面：1. 供应商的组织结构和管理体系；2. 供应商的质量控制和质量管理体系；3. 供应商的生产能力和设备状况；4. 供应商的交货能力和供应链管理；5. 供应商的合规性和法律风险管理；6. 供应商的财务状况和稳定性。
四、审核方法本次供应商审核采用了以下方法和步骤：1. 文件审查：对供应商的相关文件进行仔细审查，包括组织结构、质量管理手册、生产能力证明、合规性文件等；2. 现场调查：对供应商的生产设施进行实地考察，了解其生产工艺、设备状况以及质量控制措施；3. 访谈：与供应商的管理层和关键人员进行面对面的访谈，了解其管理体系、质量控制措施以及合规性管理情况；4. 数据分析：对供应商的财务报表进行分析，评估其财务状况和稳定性。
五、审核结果根据本次供应商审核的结果，我们对供应商的能力和可靠性做出如下评估：1. 组织结构和管理体系：供应商的组织结构合理，管理体系完善，具备良好的内部控制机制；2. 质量控制和质量管理体系：供应商的质量控制措施严格，质量管理体系符合国际标准，并通过了相关认证；3. 生产能力和设备状况：供应商的生产能力强大，设备状况良好，能够满足大规模生产的需求；4. 交货能力和供应链管理：供应商的交货能力强，供应链管理良好，能够按时交付产品；5. 合规性和法律风险管理：供应商合规性高，法律风险管理到位，能够确保合法合规的经营行为；6. 财务状况和稳定性：供应商的财务状况良好，经营稳定，具备一定的资金实力。
供应商过程审核报告【显示屏--方案】
1
4.25 背光模组撕开保护膜后是否检查背光模组外观是否良好，有无划伤或脏污？
1
4.26 背光上的脏污清洁的手法是否正确？通常情况下清洁脏污只允许往一个方向轻轻擦拭
1
4.27 CELL与背光模组对位是否正确，有无装偏等不良？
1
4.28 上铁框或遮光纸安装方式是否正确，是否压破LCD的可能
1
组装
4.29 背光排线与LCD FPC排线焊接是否良好，有无虚焊或假焊等不良
1
背光
4.30 背光排线与LCD FPC排线焊接后是否有用绝缘胶纸粘贴覆盖焊点放置焊点裸露？
1
4.31 LCD上的排线的电子元器件是否用绝缘胶纸粘贴覆盖防止有接触短路风险
1
4.32 绝缘胶纸粘贴是否牢固，有无松脱的隐患
1
4.33 组装模组后的显示屏功能及外观测试是否OK
1
4.34 背光模组装后显示屏的规格是否符合符合要求
1
3.9 工作台面或者操作台面是否整洁干净？
1
3.10 仓库及车间的温湿度是否符合要求？有无相关的记录表？
1
3.11 车间的物料的摆放是否合理，是否有乱摆乱放的现象？
1
3.12 良品与不良品的是否有相关的标识和区分，有没有划分相关区域区分？
1
4.1 ACF贴合前是否有相关的人员去核对AFC，如ACF的型号、规格、厂商等信息？
1
5.10 岗位轮岗或新员工上岗时候是否经过岗位培训，有无上岗证？
1
5.11 产品是不是经过100%外观及功能测试？
1
5.12 接触静电敏感的物料或设备人员是否有佩戴有静电环，佩戴是否符合要求？
1
5.13 进入车间的员工是否都穿戴无尘静电服，穿戴的方式是否正确？
供应商审核报告
供应商审核报告一、引言。
供应商审核是企业采购管理中非常重要的一环，通过对供应商的审核，可以保证企业采购的产品和服务的质量和可靠性。
本报告旨在对我公司所选择的供应商进行审核，以确保其符合我公司的采购要求和标准。
二、审核对象。
本次供应商审核的对象为某某公司，该公司是我公司长期合作的供应商，主要提供XXX产品。
三、审核内容。
1. 企业资质审核。
首先，我们对供应商的企业资质进行了审核。
包括企业的注册资本、经营范围、工商登记等方面的情况。
通过审核，我们确认了供应商的企业资质符合相关法律法规的要求，具有合法经营的资格。
2. 生产能力审核。
其次，我们对供应商的生产能力进行了审核。
主要包括供应商的生产设备、生产工艺、生产能力等方面的情况。
通过现场考察和相关资料的核实，我们确认了供应商具有足够的生产能力，可以满足我公司的采购需求。
3. 质量管理体系审核。
同时，我们对供应商的质量管理体系进行了审核。
主要包括供应商的质量管理体系文件、质量管理人员、质量管理流程等方面的情况。
通过文件审查和现场检查，我们确认了供应商的质量管理体系符合ISO9001质量管理体系标准的要求，具有较好的质量管理能力。
4. 产品质量审核。
最后，我们对供应商提供的产品质量进行了审核。
主要包括产品的外观质量、性能指标、环保要求等方面的情况。
通过抽样检验和实地测试，我们确认了供应商提供的产品符合我公司的采购要求和标准，具有良好的质量。
四、审核结论。
经过以上审核，我们得出如下结论：1. 供应商的企业资质良好，具有合法经营的资格；2. 供应商具有足够的生产能力，可以满足我公司的采购需求；3. 供应商的质量管理体系符合ISO9001标准的要求，具有较好的质量管理能力；4. 供应商提供的产品符合我公司的采购要求和标准，具有良好的质量。
五、建议与改进措施。
基于以上审核结果，我们对供应商提出了一些建议和改进措施，以进一步提升其生产和质量管理水平，确保持续稳定地为我公司提供优质产品和服务。
供应商审核报告
供应商审核报告报告摘要：本报告旨在对供应商进行审核，评估其在产品供应链中的可靠性、合规性以及经济性。
通过对供应商的整体情况、品质管理、供应能力、合规性和合同履约能力等方面进行综合评估，以确保合作的供应商能够满足公司的需求，并为公司的持续发展提供有力保障。
1. 供应商概况1.1 公司背景供应商名称：[供应商名称]成立时间：[供应商成立时间]所在地：[供应商所在地]经营范围：[供应商经营范围]1.2 组织结构供应商的组织结构清晰、责任分工合理，具备良好的管理机制和运营体系。
1.3 资质认证供应商拥有相关的资质认证，包括但不限于ISO体系认证、质量管理体系认证、环境管理体系认证等。
相关的认证证书已经通过有效期检验。
2. 品质管理2.1 品质控制体系供应商建立了完善的品质控制体系，包括原材料采购检测、生产过程检测、成品检测等环节的控制措施，以确保产品的符合性和稳定性。
2.2 品质管理团队供应商拥有专业且经验丰富的品质管理团队，负责监控产品质量、分析品质问题，并及时采取纠正和预防措施。
3. 供应能力3.1 产能分析供应商的生产能力满足预期需求，并具备灵活调整产能的能力，以应对市场变化和订单波动。
3.2 供应链管理供应商与关键原材料供应商建立了良好的合作关系，并进行定期的供应链协调和沟通，以保证供应链的稳定和可靠性。
4. 合规性评估4.1 法规合规供应商严格遵守相关法律法规，包括但不限于劳动法、环保法、质量法等，具备合规性和社会责任意识。
4.2 供应商社会责任供应商关注员工福利、环境保护和社会责任，在经营过程中积极履行企业社会责任，树立了良好的社会形象。
5. 合同履约能力供应商与公司建立了明确的合同关系，并具备履约能力，确保按时交付产品并保证产品的质量符合约定要求。
结论：通过对供应商的审核评估，我们认为该供应商在品质管理、供应能力、合规性和合同履约能力等方面表现良好，具备成为公司可靠供应商的条件。
我们建议与该供应商进一步加强合作，以确保产品的稳定供应和公司的发展需要。
《供应商审核报告》
《供应商审核报告》供应商审核报告1. 引言本文档旨在提供对供应商审核的详细报告，包括对供应商的审核目的、结果和建议的总结。
2. 供应商审核目的供应商审核的主要目的是评估供应商的可靠性和能力，以确保其能够满足公司的要求和期望。
通过审核，我们可以了解供应商的经营状况、质量管理系统以及其与公司的合作潜力。
3. 供应商审核过程在审核过程中，我们采用了以下方法和步骤：- 预审核：通过初步的文件审查和电话沟通，我们对供应商进行了初步评估，以确定是否继续进行实地审核。
- 实地审核：我们派遣了审核团队对供应商的工厂和设施进行了实地考察，包括对设备、生产流程以及质量控制措施的审查。
- 文档审查：我们详细审查了供应商的文件、文件记录和质量手册，以评估其质量管理系统的合规性和有效性。
- 访谈和调查：我们与供应商管理层、关键员工和工人进行了面谈和调查，以了解他们对品质、交货和合作方面的认识和重视程度。
4. 供应商审核结果根据我们的审核结果，我们得出以下结论：- 供应商在设备和生产流程方面存在一些不足之处，需要采取措施改进和升级。
- 虽然供应商的质量管理系统符合一般的要求，但仍存在一些缺陷，需要加强和改进。
- 供应商管理层对质量意识和认识不够强烈，需要加强对员工培训和意识教育的投入。
5. 建议和改进措施基于我们的评估，我们向供应商提出以下建议和改进措施：- 提供设备升级和技术支持，以提高生产效率和产品质量。
- 加强质量管理体系的建设，确保符合国家和公司的标准和要求。
- 提高员工培训和意识教育的重要性，以加强质量意识和质量责任感。
6. 结论该供应商审核报告总结了对供应商的审核目的、结果和建议。
我们建议供应商采纳我们的改进措施，并持续提高自身的能力和质量管理水平，以满足我们的需求和期望。
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合格
问题点
SY/PD013-27F
思源电气股份有限公司
成品检验
检查点
表现
1.检验规范是否能满足思源进料检验规范的要求。
合格
2.是否存在检验纪录。
合格
3.是否将合格品与不合格品完全区分来放置？
合格
4. 不合格物料处理流程,不合格物料的放行是否有得到质量最高主管的批准?
合格
5.当客户有需求时, 是否能提供出货检验报告.
件、放置场所等) 12.所有等待/通过/未通过测试的产品有否采取适当方式分开以避免混乱 13. 重要的品质资讯是否有贯彻到基层的员工 14.对特殊工序的人员是否有定期进行培训，是否有记录？ 15.作业人员是否依规定穿戴防护具? 16.机器设备是否标明型号，使用说明？ 17. 机器设备和工具使用过程中是否遵守使用说明？ 18.设备的有关参数是否符合要求？是否有点检记录？ 19.有模件备件和易损件的评估和管理系统.
问题点
SY/PD013-27F
问题点
合格
验证明
过程检验
检查点
表现
1.是否有过程检验规范
合格
2.是否有过程检验记录
合格
3.是否将成品和半成品，合格品与不合格品完全区分来放置？
合格
4.暂置材料上是否都有标签或醒目的标注？(查物资卡)是否能达到可追溯性的要求?
合格
5.不合格物料处理流程,当发生抽检不合格时, 是否追溯到前一抽检时间生产的所有产品,
5.是否有建立新产品说明/传达的程序？（准备作业指导书、文件列表、机器列表、试跑
引导、量产前及首样审核等等）
6.供应商是否有对包装, 防护, 标示过程进行监控来保证符合规定的要求?
7.供应商是否能保证产品的先进先出? (有必要时)
8.是否对所有的材料都有建立良好的物流流程, 明确的标示, 正确的储存方法?
关键工序(根据质量控制计划）
检查点
表现
问题点
SY/PD013-27F
问题点
思源电气股份有限公司
采购&物流要求
检查点
表现
1.供应商有建立零部件开发协议的程序吗？（如评审产品规格和质量的要求）
NA
评审程序是为了确保：
2.a) 合同中的规定有被恰当的定义及文件化
3.b) 合同规定的细微不同已处理好
4.c) 供应商有能力达到合同的要求。
9.是否有生产计划, 且生产计划是全程监控的, 可实现的, 并有定期的检讨生产计划达成
情况和产品生产周期时间?
10.是否有根据客户预测及时的更新产品生产计划?
11.是否有进行的合理的, 可实现的产能分析. 产能分析有全面考虑到各方面的资源, 并针
对产能不足有提出改善计划?
检查点
其它关注的问题
表现 NA
合格
是否对这些产品都进行返工处理, 是否有跟踪到返工处理的结果.
6.各工序是否有首件确认制度, 是否保留相关的记录
合格
7.是否有执行定时的巡检制度, 是否有制定巡检的检验规范, 是否保留相关的记录.
合格
8.对关键工序是否有进行相关的质量控制, 是否运用SPC来监控制程的稳定性? 是否能保
合格
证产品必须经检测合格后才能转入下道工序?
7.失效模式与效果分析.
问题点 问题点 问题点 问题点
SY/PD013-27F
思源电气股份有限公司
过程工业化
检查点
表现
1. 是否有生产的产品标识和追溯的管理办法
NA
2.是否有作业指导书规定生产方式和每个过程/站别的设立
3. 作业指导书是否明确地规定所使用的机器，装备,工具，治具，材料，及程序
4. 生产环境是否符合生产要求
合格
格状态，且有进行定期的维护。
6. 原材料库的材料标示是否满足可追溯性的要求,是否能做到先进先出.
合格
7. 特殊原材料(如电镀件, 化学品)是否有专门的管理方法?(库存条件, 保质期, 领退料的规
合格
定, 定期的复检制度)
8. 是否有特殊功能性要求的材料是否能对其进行监控?(导电率, 镀银厚度,ROHS...)的检
5.作业指导书对作业者是否清楚易懂，并遵循作业指导书作业
6.作业指导书等品质文件是否有版本控制,且在发布前有权责人员确认
7.是否对关键工序和特殊工序进行控制 8. 测试条件、程序和仪器是否足够充分 9.所有的没备是在维护系统和控制下, 且有持续的进行维护. 10.是否建立制程检验/测试管理/作业标准？ 11.对合格品、不合格品的检验或测试状况，是否有标识。(如标签、检验数据、测试软
合格
重点功能/尺寸检查点表现检查点之前问题跟踪
表现
文件
检查点
表现
1.是否有可追溯性程序
NA
2.统计过程控制计划, 关键参数有进行过程控制图，现场有执行统计制程控制。
3.是否控制计划更新的.
4.量测系统分析记录, 关键特性的量测系统分析是在可接受范围内。
5.是否存在过程流程图
6.模具和设备维护和保养程序
思源电气股份有限公司
查检项目
SY/PD013-60F
进货检验
检查点
表现
问题点
1. 是否存在检验规范
合格
2. 是否有检验纪录
合格
3. 检验状态的标识是否合理，合格品与不合格品是否能完全区分。
合格
4. 是否有不合格物料处理流程
合格
5. 人员和仪器：人员是否通过相关检验资格和操作资格的培训，检验设备是否有校验合
9.当使用相关的检验制具进行监测时, 须评估这些监测制具, 工装的设计是否能满足要求,
合格
是否能达到控制目的.
10.当生产出现异常时, 是否有开出制程异常单, 是否有相关的程序保证异常得到合理处
合格
理并防止再发生.
11. 是否所有的测量，检验和 测试设备都在有效校验状态下。
合格
12.制程检验员是否对制程异常进行改善效果追踪并确保其完全关闭。