供应商审核报告

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审核结论: 1、该供应商暂未建立9001质量管理体系,现场作业条件较好,属于经验型管理企业,缺乏指导性技术、质量、工艺文 件。供方应加强产品尺寸的保障能力,如:225B边框管目前供方挤压工艺有0.5MM波动,部分尺寸达不到我司公差要求, 供方应使用塞规进行全检,以保证符合我司使用要求。 2、要求供方必须对上述的主要问题点进行整改,上述问题点为产品质量保证的最基础要求,并于2014年12月13日前回 复我司,后续我司将对过往问题点进行跟踪审核。

题Baidu Nhomakorabea

铝材
共300人,品管14人
工艺评定□ 供方回复
整改措施 责任人
完成时 间
主 要 问 5、在挤压过程中,预热工序为重
点工艺,将会直接影响到挤压的 题 质量,供方无任何工艺文件规
范,没有对该工序的温度进行监 及控 改
6、校直工序,供方凭经验在掌控 进 拉伸的长度,会直接影响到铝管
的壁厚,请供方进行工艺改进 项
7、供方制成异常未设立评审流 程:如成品巡检记录中不良处理 未经评审,QC直接判定处理结果
8、车间使用卡尺、光谱仪等未校 准
9、供方设备缺乏管理:无设备保 养维修计划、记录,设备无点检
10、我司近期反馈的225-11B,
225-9B边框管尺寸超差,踏板来 料毛刺问题较突出,供方需进行
/
分析整改并回复
供方名 称 供方地 址 审核类 别
供方质量审核报告
xx
供货名称
xx
供方人数
新开点审核□
供方监督审核□√
问题点
图片
1、供方图纸文件管理不规范: a、现场下发图纸未经审批,未盖 受控章进行管控 b、图纸变更未下发更改通知单, 新图纸也未有相关更改记录
2、熔铸,挤压,时效,氧化关键 工序无任何工艺文件和质量检验 标准,仅凭现场员工经验控制
3、供方检验制度不完善: 后序锯料、包装有建立首/巡检制 度,但挤压关键工段首检只有模 具上机记录,未建立首检/巡检标 准并做记录
4、在制程锯料检验(22511B/9B)边框管过程中,QC人员 使用卡尺对尺寸进行检验,未使 主 用检具测试,不能完全控制尺 寸,如果尺寸超差,将会导致产 要 品无法组装
评定人:
审核:
批准:
日期:
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