灯杆生产工艺流程
路灯安装施工规范
路灯安装施工规范路灯安装施工规范本文介绍了路灯安装的施工技术规范，包括工序流程和主要施工方法。
工序流程施工中采用以下流程：定灯位、挖坑、浇注路灯基础、挖沟、埋管、敷设电缆、绝缘测试、路灯安装、电气设备安装、实验、调试、自检和竣工验收。
施工方法1.定灯位按照施工图及现场情况，以灯位间距为35米为基准确定路灯安装位置。
2.挖沟及埋管以距路基石50cm为中心，开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管。
3.浇注路灯基础按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准。
4.敷设电缆电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；电缆接头良好，绝缘应符合规定；电缆沟应符合要求，沟内无杂物；保护管的连接、防腐应符合规定。
5.路灯安装规定同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。
基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。
灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
6.灯头固定灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合规定。
在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。
7.金属构件处理路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准。
各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。
紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
发起变更，则由建设单位填发。
变更通知单上应填写变更的内容、原因、影响范围等详细信息，并由相关单位签字盖章确认。
4、材料验收记录：对到场的材料进行检验，记录材料名称、规格、数量、检验结果等信息，并由相关单位签字盖章确认。
路灯安装施工方案
路灯安装施工方案一、工艺流程工艺流程：测量定位→路灯基础施工→电缆井施工→路灯电缆沟施工→电缆敷设→路灯安装→调试→自检二、测量定位按照施工图纸及现场实际情况，测量放样定出路灯基础、电缆井及电缆管沟等施工安装位置。
三、路灯基础施工路灯基础位置可根据现场实际情况按规范做适当调整。
灯杆立于人行道时，灯杆基础表面与地面相平；灯杆立于机非绿化分隔带时，灯杆基础表面低于地坪面0.2米。
1、基础开挖（1）、质量控制项目1）、主控项目a、基坑尺寸及位置：按照施工要求开挖。
b、标高的允许偏差(单位：mm)：基坑的允许偏差值±1O。
c、长度、宽度(由设计中心线向两边量)允许偏差值(单位：mm)：基坑的允许偏差值±10。
d、边坡：不少于1：0.5，现场特殊情况另行决定。
2）、一般项目a、表面平整度(单位：mm)：基坑表面允许偏差值±10。
b、基底平整度(单位：mm)：基坑底部允许偏差值±10。
(2)、土方开挖工艺流程测量放线、验线→开挖→修槽→验槽(3)、操作工艺采用挖掘机对基坑的大概长、宽、深土方进行开挖，而后人工修整边坡和基底。
基坑开挖后应经监理工程师验收，并签证隐蔽工程验收记录。
(4)、施工注意事项1）、开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，避免大面积的二次开挖。
施工时尽力避免基底超挖，若出现超挖，不得使用弃土就地回填，应采用级配碎石或砂回填到设计值。
2）、尽量减少对基土的扰动。
3）、开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。
4）、土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。
5）、基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。
6）、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工，尽量不损坏现有树木。
在敷设地上或地下的管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。
路灯景观灯等室外灯具安装施工工艺
路灯景观灯等室外灯具安装施工工艺（1）草坪埋地灯选择1）埋地灯灯体为不锈钢材料，坚固耐用，防渗水，散热性能优良；面盖为精铸不锈钢材料，防腐蚀，抗老化；硅胶密封圈，防水性能优良，耐高温，抗老化；高强度钢化玻璃，透光度强，光线辐射面宽，承重能力强；所有坚固螺丝均用不锈钢；可选配塑料预埋件，方便安装及维修。
2）特点体积小，耗电量低，使用寿命长的特点，坚固耐用.功耗低，寿命长，安装方便，造型别致优雅、防漏电、防水；① LED光源寿命长，没有意外几乎不需要换灯泡，一次施工，数年使用。
②功耗低、耗电量小。
③防水、防尘、耐压和耐腐蚀3）安装方法和技巧①电线连接处密封要做好；埋地灯的接线口有专用密封橡胶圈和不锈钢固件，首先将电线（电线选用三线的线缆）穿过橡胶圈，然后将不锈钢固件拧紧至电线不能拔出密封橡胶圈。
②施工时要做好地下水的渗透，不能浸水。
③在地埋灯装好后打开面盖，灯具点半个小时后盖上。
（2）庭院灯制作1）灯杆生产工艺流程：下料→折弯→焊接→修补打磨→整形→齐头→装底板→焊底板→开门→焊门条、电器条、锁底→弯叉→镀锌→喷塑→总检→发货2）下料剪切①剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺相符。
②定好钢板摆放位置，保证余料的最大尺寸，使余料能利用。
③长度尺寸由开平时保证，宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差；一般：0-2m。
小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由裁调机、自动切割机完成。
④设备方面：开料应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备的良好运行状态。
3）折弯。
折弯是灯杆生产中最关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补。
具体注意如下：①折弯前：首先清除板料的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。
②检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1/1000，如不直度达到要求，修正，特别是多边形杆一定要保证不直度。
③调大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。
路灯工程施工工艺
路灯工程施工工艺一、施工前准备工作1. 项目调研：在进行路灯工程施工前，必须进行项目调研，包括地形环境、用地情况、人流车流情况等，以便制定施工方案。
2. 设计方案审核：由相关部门对路灯工程的设计方案进行审核，确保符合施工标准和要求。
3. 施工方案制定：根据设计方案，制定详细的施工方案，包括施工流程、施工周期、施工人员配置等。
4. 材料选购：根据施工方案确定所需材料，并进行材料的采购，确保施工质量。
5. 人员培训：对施工人员进行必要的培训，提高他们的技术水平和施工效率。
6. 安全措施：在施工现场设置相关安全标识和警示牌，确保施工过程中的安全。
二、施工流程1. 现场布置：在施工现场搭建施工用的临时设施，包括施工棚、仓库等。
2. 地基处理：根据设计方案，对路灯的地基进行处理，确保路灯的固定和稳定。
3. 灯杆安装：将灯杆按照设计方案进行安装，包括固定、连接等。
4. 灯头安装：将路灯的灯头按照设计方案进行安装，包括接线、调试等。
5. 电缆接线：对路灯的电缆进行接线，确保路灯的正常使用。
6. 灯光调试：对路灯的灯光进行调试，确保照明效果符合要求。
7. 系统调试：对整个路灯系统进行调试，确保系统正常运行。
8. 完工验收：对施工过程进行验收，确保施工质量符合标准和要求。
9. 完善后续工作：对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的整洁。
三、施工注意事项1. 施工过程中必须遵守相关的施工标准和规范，确保施工质量。
2. 施工现场必须设置相关的安全防护设施，确保施工人员的安全。
3. 施工过程中要做好与周边居民和商户的沟通工作，避免对他们的生活和生产造成影响。
4. 施工过程中要做好环境保护工作，避免对周边环境造成污染。
5. 施工结束后要对施工现场进行清理和整理，确保现场的整洁。
通过以上的施工工艺，可以保证路灯工程的施工质量和效率，为城市的照明工作提供良好的支持。
希望相关人员在施工过程中能够认真执行，确保工程顺利完成。
灯杆生产工艺流程大致可分为以下几点
灯杆生产工艺流程大致可分为以下几点：1、滚剪机下料。
2、折弯机折弯成筒状。
3、合缝焊将筒状缝隙合并。
焊接法兰和电器门之类。
4、校直（焊接后有变形）和弯管（辅助机械直管不需要用）5、通过打磨机进行打磨。
6、经过静电喷涂生产线进行表面喷漆或进行电镀。
7、配以电器出厂。
一、滚剪下料是将材料剪切成右图梯形，这道工艺使用的材料为δ3-δ8不等的材料。
所使用的设备如下图。
二、折弯机折弯成筒状。
梯形材料的长短是根据用户的要求进行生产和制造的。
由于所使用的材料厚度不同他所选择的折弯机的大小就不同从160吨至600吨不等，长度有12米至14米不等，要更长的可以定制，如16米。
所选择的设备是如左图通��一种模具折弯成筒形模具如上右图。
材料取下时是通过折弯机的侧面取下。
三、合缝焊将筒状缝隙合并。
这道工序自然好懂顾名思义，就是将折弯成筒状的材料进行合并的焊接。
所使用的设备如左图。
四、校直和弯管。
校直是必需的，因为焊接下来的管子有一定的变形。
所以要通过下面的机械进行整形如下左图。
根据客户对路灯的工艺要求还有可能要求将杆体折弯成一定的角度，如果有这样的要求就必需使用如下右图这样的辅助机械弯管机。
五、通过打磨机进行打磨。
所选用的机械是如图，这道工序也是可以选配的，因为这道工序也是可以通过人工完成的，但如果是大批量的路灯生产一定是要进行机械操作的，这样非常省力省人工。
六、表面的静电喷涂设备。
这道工序是通过喷涂生产线自动完成给灯杆体喷漆的过程。
所选用设备是静电喷涂生产线如下图。
这道工序也有特殊要求会将电杆电镀这就不需要使用静电喷涂生产线，但针对你公司情况必需配备。
七、配以电器，这道工序不要多说了。
锥形钢路灯灯杆质量表2008-05-12 来源：中国照明网作者：评论：0 点击：56。
30米高杆灯施工方案
高杆灯施工方案第一章工程概况一、工程概况：第二章工程完整的施工1.1工程内容划分1．1 设备订货。
合同签订后即组织高杆灯、配电箱、电缆等设备、材料的订货。
1．2 土建施工。
主要为高杆灯基础、预埋件安装等土建施工，土建施工根据设备、材料等到货进度有序进行。
1．3高杆灯及配电箱的安装、调试。
在完成设备的现场验收后，在土建情况达到安装要求的条件下，开始设备的安装工作，并逐步的进行设备的交接试验、调试等工作，直到满足送电要求为止。
1．4电缆沟的挖掘及电缆管敷设、电缆敷设、电缆终端头制作安装，完成电缆的试验及连接，直到满足送电要求为止。
1．5 送电试运行。
安装完毕后，组织相关部门对工程进行竣工验收。
验收合格后，整个工程送电试运行，并对竣工资料进行移交。
至此，整个工程安装完成，进入保修阶段。
1.2各分部工程施工安排总体施工工艺流程图2.1高杆灯施工方案总体选择根据现场实际地质条件，高杆灯基础土方采用人工配合挖机施工方案，基础下层采用土模，上层则用木模。
基础顶标高为该处路面高+10CM值，根据现场维护情况和施工工期安排，结合我单位施工技术水平和现有设备、人员情况，可以满足全面开展。
2.2高杆灯的施工方案2.2.1高杆灯施工工艺施工工艺流程图2.3高杆灯基础开挖①测量定位根据甲方、监理工程师审批后的控制点进行现场指定坐标基础位置，测出地面标高。
基础定位后经复核无误，进行施工。
②基础土方开挖依据现场情况采用人工或挖土机对基坑的大概深、长、宽度土方进行开挖，而后人工按图示尺寸修边到设计标高。
③基坑报检根据监理程序要求，将填报隐蔽工程基础开挖资料，具体检测内容参见相关验收规范标准。
④钢筋、预埋件安装及高杆灯接地装置安装根据规范要求安装钢筋：骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。
基础坑按设计图纸要求尺寸开挖后，在其边上均匀分布打入 2 根L50长2.5米镀锌角钢做接地极，采用50*5镀锌扁钢将接地极连接，并将一端引致基础顶面，扁钢端部开孔，与地脚螺栓连接，接地电阻应4欧姆，如达不到要求应增加接地极数量。
高杆灯施工方案
**项目高杆灯施工方案第一章工程概况*****主线广场设置8个25米高杆灯；**** 5个互通分别设置4个高杆灯及灯具、工程概况:安装、调试。
、主要工程量:第二章工程完整的施工技术及保证措施1.工程内容划分1. 1设备订货。
合同签订后即组织高杆灯、配电箱、电缆等设备、材料的订货。
1. 2 土建施工。
主要为高杆灯基础、预埋件安装等土建施工，土建施工根据设备、材料等到货进度有序进行。
1 . 3高杆灯及配电箱的安装、调试。
在完成设备的现场验收后，在土建情况达到安装要求的条件下，开始设备的安装工作，并逐步的进行设备的交接试验、调试等工作，直到满足送电要求为止。
1.4电缆沟的挖掘及电缆管敷设、电缆敷设、电缆终端头制作安装，完成电缆的试验及连接，直到满足送电要求为止。
1 . 5送电试运行。
安装完毕后，组织相关部门对工程进行竣工验收。
验收合格后，整个工程送电试运行，并对竣工资料进行移交。
至此，整个工程安装完成，进入保修阶段。
2.各分部工程施工安排总体施工工艺流程图2.1高杆灯施工方案总体选择根据现场实际地质条件， 高杆灯基础土方采用人工配合挖机施工方案, 模，上层则用木模。
基础顶标高为该处路面高 +10CM 值，根据现场维护情况和施工工期安排, 结合我单位施工技术水平和现有设备、人员情况，可以满足全面开展。
22高杆灯的施工方案2.2.1高杆灯施工工艺 施工工艺流程图2.3高杆灯基础开挖测量定位根据甲方、监理工程师审批后的控制点进行现场指定坐标基础位置，测出地面标高。
基础定位后经复核无误，进行施工。
基础土方开挖依据现场情况采用人工或挖土机对基坑的大概深、 长、宽度土方进行开挖，而后人工按图示尺寸修边到设计标高。
基坑报检根据监理程序要求，将填报隐蔽工程基础开挖资料， 具体检测内容参见相关验收规范标 准。
钢筋、预埋件安装及高杆灯接地装置安装根据规范要求安装钢筋：骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。
(完整版)高杆灯施工方案
** 项目高杆灯施工方案第一章工程概况、工程概况：***** 主线广场设置8个25米高杆灯；**** 5 个互通分别设置4 个高杆灯及灯具安装、调试。
、主要工程量：第二章工程完整的施工技术及保证措施1. 工程内容划分1．1 设备订货。
合同签订后即组织高杆灯、配电箱、电缆等设备、材料的订货。
1．2 土建施工。
主要为高杆灯基础、预埋件安装等土建施工，土建施工根据设备、材料等到货进度有序进行。
1．3 高杆灯及配电箱的安装、调试。
在完成设备的现场验收后，在土建情况达到安装要求的条件下，开始设备的安装工作，并逐步的进行设备的交接试验、调试等工作，直到满足送电要求为止。
1．4 电缆沟的挖掘及电缆管敷设、电缆敷设、电缆终端头制作安装，完成电缆的试验及连接，直到满足送电要求为止。
1．5 送电试运行。
安装完毕后，组织相关部门对工程进行竣工验收。
验收合格后，整个工程送电试运行，并对竣工资料进行移交。
至此，整个工程安装完成，进入保修阶段。
2. 各分部工程施工安排总体施工工艺流程图2.1 高杆灯施工方案总体选择根据现场实际地质条件， 高杆灯基础土方采用人工配合挖机施工方案， 模，上层则用木模。
基础顶标高为该处路面高 +10CM 值，根据现场维护情况和施工工期安排， 结合我单位施工技术水平和现有设备、人员情况，可以满足全面开展。
2.2 高杆灯的施工方案 2.2.1 高杆灯施工工艺施工工艺流程图2.3 高杆灯基础开挖测量定位根据甲方、 监理工程师审批后的控制点进行现场指定坐标基础位置， 测出地面标高。
基 础定位后经复核无误，进行施工。
基础土方开挖依据现场情况采用人工或挖土机对基坑的大概深、 长、 宽度土方进行开挖， 而后人工按图示尺寸修边到设计标高。
基坑报检根据监理程序要求， 将填报隐蔽工程基础开挖资料， 具体检测内容参见相关验收规范标 准。
钢筋、预埋件安装及高杆灯接地装置安装根据规范要求安装钢筋：骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加 固等严格执行验收规范标准。
灯杆生产工艺流程
灯杆生产工艺流程
灯杆的生产工艺流程包括以下几个步骤：原材料准备、材料加工、焊接、表面处理和包装。
首先，原材料准备是灯杆生产的第一步。
灯杆一般使用钢材作为主要材料，这些钢材需要提前准备好，包括钢管和钢板。
第二步是材料加工。
首先，钢管需要按照设计要求进行切割和加工，以便制作不同长度和形状的灯杆。
而对于钢板，则需要进行切割和弯曲，以制作灯杆的基座和其他装饰部件。
接下来是焊接。
焊接是将灯杆的各个部件进行连接的关键步骤。
首先，将钢管通过焊接机焊接成整体的灯杆立柱。
然后，通过焊接将基座和其他装饰部件连接到立柱上。
焊接完成后，需要进行检查，确保焊接质量符合要求。
第四步是表面处理。
表面处理是为了增强灯杆的耐腐蚀性和美观度。
常见的表面处理方法包括热镀锌和喷涂。
热镀锌是将灯杆浸泡在熔融的锌液中，形成一层锌的保护层，防止钢材被氧化；喷涂则是使用喷涂设备将颜料涂在灯杆上，增强其颜色和质感。
最后是包装。
当灯杆经过表面处理后，需要进行包装，以保护其不被损坏。
常见的包装方式包括使用泡沫塑料、纸板和木箱进行包裹和固定。
总结来说，灯杆的生产工艺流程包括原材料准备、材料加工、
焊接、表面处理和包装。
这些步骤的完成可以确保灯杆的质量和使用寿命，并且使其具有美观的外观。
太阳能路灯施工方案及流程
太阳能路灯施工方案及流程1•管沟开挖(1)开挖沟槽根据设计确定沟道各段的高程及开挖深度，沟道位置定位放线后，石灰撒口线。
由于红口路灯项LI时新增的完善功能项II,在该项LI施工前，各条路的人行道下已经施工完光电和电信管道，同时还有污水、给水的支井，为避免造成以上的项H不受破坏，电缆管沟釆用人工进行开挖，开挖后的土全部采用汽车运至场外堆弃，边挖边将土集中山人工运至现场一地点，统一上车外运；沟槽开挖完毕达到要求后，进行人工精平，用打夯机夯实后压实度大于或等于85,方可进行下道工序的施工，当土基不能满足设计要求时，现场根据实际情况进行换土。
具体施工规范及要求：较好的土，可直接夯实即可；含水量大、松软呈橡皮状的土，必须更换和加固，如遇腐植土不能作为基土，应进行更换；土壤过干或过湿应适当加水或晒干，以达到夯实最佳含水量为宜；土方开挖后，必须全线沿沟设置安全警示灯，以防摔伤等事故。
(2)砂垫层施工砂垫层按100厚进行铺设，釆用打夯机进行夯实，宽度不小于设计宽度。
(3)路灯基座施工采用人工开挖，深度为人行道顶面高度以下1.1米，宽度为0.5米，采用路灯厂家定做的专用钢筋笼和底盘基座，人工调平固定后，采用C30混凝土原槽浇注。
2•电缆敷设电缆敷设严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)的要求施工。
电缆施工内容：穿管器穿管敷设、剥切制作接头，引入灯具接线，做标记，接地检测等。
电缆敷设包括：测量位置、敷设增强塑料管电缆，埋标识桩、接地检测等内容。
穿电缆在用穿管器的敷设中，注意不能拉紧，要敷设前要检查管内是否通顺无杂物，管口无毛刺，一旦出现异常情况，要及时处理，在敷设完成后要做好端头。
电缆的中间接头按标准的干包接头做法施匸，做到接头牢固可鼎，并尽量减少中间接头。
电缆弯曲半径不小于规定，从手孔井至各灯具之间的管内电缆敷设、进入控制箱、配电箱的终端头应有记载电缆规格、型号、线路名称、回路等的电缆指示牌。
室外路灯照明设备安装工程施工工艺方法
室外路灯照明设备安装工程施工工艺方法一、施工技术措施1、现场勘查对施工现场进行认真勘查，合理选定材料摆放区、制作区、工具存放及废料堆放区，应设立材料仓库，便于管理。
制定现场作业顺序，按工程进度计划，由项目经理部组织计划施工。
整个工程大体分为电缆管暗埋、路灯基础浇筑、电缆穿管敷设、路灯安装、控制柜安装、通电调试。
各阶段的施工存在重叠作业，施工应合理安排，相互提供最宽的工作面。
2、主要采用以下流程定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收（1）定位灯按照施工图及现场情况，路灯、主杆道20米间距（双面）；环道15米间距（单面）；其它按设计布置图安装位置。
（2）挖沟及埋管以距路沿石为中心或边沟，开挖电缆预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管。
（3）浇注路灯基础浇注按甲方提供路灯基础图纸开挖相应尺寸的基坑，安装好地笼，预埋好螺栓，浇注砼，基础混凝土强度等级为C20-C30。
二、电缆敷设1、施工准备（1）材料所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证；其规格型号及电压等级应符合功率要求。
电缆外观完好无损（无压扁现象），无绞拧和扭曲现象；无护层折裂等未消除的机械损伤。
每盘电缆上标注规格型号、长度及出厂日期。
（2）作业条件预留管、孔、洞和预埋件的位置、尺寸应符合安装及现场树木的要求。
敷设电缆沿线无障碍物，场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐敷设电缆用的管材敷设完毕，且符合安全要求，电缆敷设沿线照明满足施工要求。
检查敷设电缆用机械设备是否良好。
对敷设的电缆及保护管检查合格再进行安装。
变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
（3）技术准备依照甲方布灯图纸和备好技术资料。
施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案。
并进行安全、技术交底。
2、操作工艺（1）工艺流程准备工作→电缆穿管埋地敷设→定点实施（2）操作方法①施工前检查所敷设电缆的规格、型号、截面等是否符合功率要求，外观应无明显损伤。
景观照明工程施工方案
景观照明工程施工方案一、工艺流程施工准备→测量放线→沟槽开挖→电缆管敷设及手孔井砌筑→路灯基础浇筑→管道回填→电缆穿线、接线→灯杆、灯具安装→通电调试。
二、施工方法1、测量放样根据监理工程师审批后的控制点进行现场加设控制点工作，采用GPS测设基础的位置，用水准仪测出地面标高。
基础定位后经复核无误，增设护桩指导施工。
2、沟槽土方开挖（1）沟槽开挖前的准备工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施。
根据业主提供的现况地下管线图及我处的现场调查，统计出现况地下管线的情况，采取有效措施加以保护。
（2）沟槽底部开挖宽度由文兴路和金牛大道照明工程施工图设计可知，单根照明管线沟槽宽度为400mm，每增加一根电缆宽度增加100mm。
（3）沟槽开挖坡度由照明工程施工图低压电缆沟槽断面图中可知沟槽开挖顶面宽度为550mm，开挖过程中将根据边坡土质情况不断优化、调整。
（4）边坡开挖方法①由设计图纸可知，沟槽开挖深度较浅，本道路照明沟槽全部采用人工进行开挖，开挖过程中严禁超挖，以防止扰动地基。
对于地下障碍物（现状管缆等），人工开挖时严禁破坏；②挖槽土方处置：按现场暂存、施工范围线外暂存、外弃相结合的原则进行。
开挖土方凡适宜回填的土，均要选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标记，均暂存于现场用于沟槽回填。
回填土施工前，制定合理的土方调配计划，按照做好土方平衡、少土方外运、现场土方调运的原则进行处置。
③开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序施工。
如遇槽底土基不符合设计要求时，及时与设计、监理单位联系，共同确定基底处理措施。
处理完成后，方可进行下道工序施工。
④进行沟槽开挖过程中，沟槽每侧临时堆土不宜过高，并尽量避开雨天施工，加强施工观测。
3、灯杆基础施工施工前，对沟槽底部进行整平，放出沟槽中心线。
基础钢筋安装后，其顶部高程与设计侧石高程相同。
照明灯杆基础采用C25钢筋混凝土，混凝土采用商品混凝土。
太阳能路灯施工工艺流程
太阳能路灯施工工艺流程嘿，朋友们！今天咱就来聊聊太阳能路灯施工工艺流程这档子事儿。
你说这太阳能路灯啊，就像咱家里的宝贝一样，得好好安装才能发挥大作用呢！那这第一步，就是选址啦。
咱得找个阳光能好好照到的地儿，就像咱找个晒太阳的好位置一样，得让它能舒舒服服地吸收阳光能量呀！要是找个阴沉沉的地儿，那太阳能路灯不就“饿肚子”啦？选好址了，接下来就是基础施工啦。
这就好比给咱的太阳能路灯盖个小房子，得稳稳当当的。
挖个坑，把基础弄好，让路灯站得直直的，可不能摇摇晃晃像个醉汉似的。
然后呢，就是安装电池板啦。
这电池板就像是太阳能路灯的小太阳，把阳光都收集起来，给路灯提供能量呢！安装的时候可得小心点，别磕着碰着了，那可都是宝贝呀！再接着，把灯杆立起来。
嘿，你看这灯杆，多像个高大威猛的卫士呀，守护着我们的夜晚。
立起来后要固定好，别一阵风就给吹倒咯！灯具安装也不能马虎呀！这灯具就像是路灯的眼睛，得让它亮堂堂的，照亮我们前行的路。
安装的时候就跟给咱自己戴眼镜似的，得合适才行。
还有那控制器，这可是个重要角色呢！就像大脑一样，指挥着太阳能路灯的工作。
得把它安装好，设置好参数，让路灯乖乖听话。
等这些都弄好了，还得测试一下。
就像咱买了新东西要试试好不好用一样，看看这路灯亮不亮，工作正不正常。
要是有问题，那可得赶紧解决，可不能让它“带病上岗”呀！哎呀呀，你说这太阳能路灯施工工艺流程是不是挺有意思的？就像盖房子一样，一步一步来，每个环节都不能马虎。
咱要是把这些都做好了，那晚上走在路上，看着亮堂堂的太阳能路灯，心里得多踏实呀！咱也为环保出了一份力呢，多棒呀！总之呢，太阳能路灯施工可不能小瞧，得认真对待。
只有这样，我们才能享受到太阳能路灯带来的光明和便利呀！。
路灯杆吊装方案
一、工程概况和范围该工程为——----项目,本工程采用焊接锥形型焊接钢管作为承重结构。
灯杆为壁厚5毫米、截面呈环形的焊接型钢。
本工程的结构为单跨单层门式结构，高*米，间距为*米，主要构件有LED路灯、风力发电机、太阳能光板和蓄电池以及风光互补路灯控制器。
总吊装工程量250余吨.有路灯杆36根，钢灯杆108根。
安装工期110天。
二、编写依据1、《工程施工质量验收规范》（GB 50205—2001)2、《建筑结构焊接与验收规程》(JGJ81—2002）3、《灯杆螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91)4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—885、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46—88三、工程特点1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计40日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。
2、施工范围大：各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运,同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，灯杆在吊装过程中，须做好施工安全措施。
3、构件品种多：本工程因灯杆、灯具、支架等均需工厂加工制作，然后装车运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊.四、作业条件1、横灯杆到货齐全，、满足安装要求.2、进入施工现场道路畅通。
3、锚栓安装完毕，建筑锚栓灌浆完毕,施工场地平整.4、螺栓到货齐全，螺栓抽样检查完毕，符合要求，螺栓安装专用扳手准备好.5、安装所需临时螺栓数量充足。
6、吊装机具性能良好，道路畅通.7、吊装所需的起吊器具能满足施工需要.五、吊装方案根据本工程构架结构及现场具体情况,该工程采用散件制作、汽车运输与工地现场拼装、安装方案，即基本为车间制作,车辆运输，现场高空组合安装.1、技术资料准备（1）、将施工图纸及技术文件、施工作业指导书发放至施工班组. （2）、组织有关施工人员认真熟悉图纸及施工作业指导书,学习施工规范、规程,掌握施工工艺。
30米高灯杆基础施工方案
30米高灯杆基础施工方案一、施工前准备对施工现场进行详细勘察，了解地质情况、地下水位、周边环境等信息。
根据勘察结果，编制详细的施工组织设计，明确施工流程、人员分工、机械配置等。
对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工过程中的安全和质量。
二、基础类型选择根据地质条件和灯杆的使用要求，选择合适的基础类型。
对于30米高的灯杆，一般推荐采用钢筋混凝土灌注桩基础或扩大基础。
三、材料设备准备准备足够的钢筋、水泥、砂、石等建筑材料，确保施工过程中的材料供应。
准备混凝土搅拌设备、输送泵、振捣器等施工设备，确保施工效率和质量。
准备模板、脚手架、吊装设备等辅助材料，为施工提供便利。
四、施工计划制定根据施工组织设计，制定详细的施工计划，包括施工进度、人员调配、机械使用等。
确保施工按照计划有序进行。
五、模板安装与调整按照设计尺寸，在施工现场进行模板的安装和调整。
确保模板的平整度、垂直度满足要求。
在模板安装过程中，注意检查模板的支撑和固定情况，确保模板的稳定性。
六、钢筋绑扎与防锈按照设计要求，在模板内进行钢筋的绑扎工作。
确保钢筋的位置、间距、数量等满足设计要求。
对绑扎好的钢筋进行防锈处理，防止钢筋在施工过程中生锈。
七、混凝土浇筑与养护在钢筋绑扎和防锈工作完成后，进行混凝土的浇筑工作。
确保混凝土的均匀性、密实性满足要求。
在混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
确保混凝土在规定时间内达到设计强度。
八、安全施工规定施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围群众的安全。
施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保个人安全。
施工过程中应遵守安全操作规程，严禁违章作业。
九、基础强度验收在基础施工完成后，进行基础强度的验收工作。
通过现场检测、试验等手段，确保基础的强度、稳定性等满足设计要求。
十、锚固件与防尘装置在基础验收合格后，进行灯杆的锚固件安装工作。
确保锚固件的位置、数量、紧固程度等满足设计要求。
根据需要，在灯杆上安装防尘装置，减少灯杆受到的环境污染。
专项 方案 设计 水利工程---路灯照明施工方案
目录第一章电气总体程序要求 (2)第二章各工序流程及主要施工方法 (2)第三章电缆终端头的制作安装 (4)第四章电缆管及电缆的敷设 (6)第一章电气总体程序要求1、应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。
2、电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。
3、路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验。
第二章各工序流程及主要施工方法一、工序流程施工中采用以下流程：定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收二、施工方法1、定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。
2、挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。
3、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T1 ）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
4、敷设电缆：应符合下列要求：（1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；（2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；（3）电缆接头良好，绝缘应符合规定；（4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物；（5）保护管的连接、防腐应符合规定。
5、路灯安装规定同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。
基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。
浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。
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投货物工艺、性能、技术、结构和质量水平的描述灯杆生产工艺流程
一、灯杆材质为上海宝钢SS400钢板。
二、加工工艺
（一）、灯杆生产工艺流程：
（1）下料→折弯→（3）焊接→（4）修补打磨→（5）整形→（6）齐头→（7）装底板→（8）焊底板→（9）开门→（10）焊门条、电器条、锁座→（11）弯叉→（12）镀锌→（13）喷塑→（14）总检→（15）发货
（二）、各工序要求：
1、下料剪切
1．1剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪尺寸相符。
1．2定好钢板摆放位置，保证余料的最大尺寸，使余料能利用。
1．3长度尺寸由开平时保证，宽度尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差：一般：0-2mm。
小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由裁条机，自动切割完成。
1．4设备方面：开料前应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备良好的运行状态。
、折弯2．
折弯是灯杆生产中最关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的
质量，而且折弯成型后无法修补的。
具体注意如下：
2．1折弯前：首先清除板料上的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。
2．2检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1/1000，如不直度达不到要求，进行修正，特别是多边形杆一暄要保证不直度。
2．3调整大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。
2．4在板料上正确划线，误差：≤±1mm
2．5正确对线，正确折弯，使管缝达到最小，同时两条边高低不大于5mm。
3、焊接
焊接时对折弯机后的管坏进行直缝焊接，因焊接是半自动焊接。
主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应该随时调整焊松位置及基参数。
保证焊缝直线度。
4、修补打磨
修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。
修补人员应该逐根进行检查，发现有缺陷的地方进行补焊，补焊完成后，再进行修磨，修磨的焊接处应与自动焊缝基本相同。
5、整形
整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：＜±2mm。
坯杆直线度误差不超过：≤±1.5/1000。
6、齐头
齐头工序是把折弯成的管坯两端修平，保证管口与中心线垂直，不存在角度及高低不平，同时修平后，进行端面磨光。
7、装底板
点焊底法兰和筋板，关键是保证底法兰与灯杆中心线垂直，筋板与底法兰垂直，同时与灯杆母线平行。
．
8、焊底法兰及筋板
焊接要求参照国家标准的焊接工艺，保证焊接质量焊接缝要美观，没有气孔、夹渣。
9、开门
本工序在工作过程中，必须胆大心细（1）首先要看清图纸确定门的方向，然后按照图纸尺寸定位，尺寸包括：上下、左右，及门框尺寸大小，等离子切割时要心细，保证割缝一直线，同进割下的门板与灯杆配号用电焊烧制。
10、焊门条、电器条、锁座
焊门条时40mm宽的门条，伸出8-10mm位置放正，特别是点焊时门条应紧贴灯杆，焊接要牢固。
焊电器条及锁座，主要是，按照图纸定好位置，锁座焊在门的中间，误差≤±2mm，保持上面水平，不能超进灯杆。
11、弯叉
弯叉工序与开门工序有相同性质，应该胆大心细。
首先注意门的方向，第二注意起弯点，第三灯叉角度、牵引速度，不能忽快忽慢，确保成品率100%。
12、镀锌
12.1镀锌前检验
在镀锌前对灯杆表面进行全面检验，是否存在油漆焊接，如存在则加以清洗。
12.2酸洗
对灯杆表面进行必要的去油处理，在去油池内浸没15-30分钟去油后，在清洗池中再进行清洗干净达两次以上。
．
对灯杆表面作氧化层清洗，在盐酸中的时间为20-40分钟以清除氧化层，若表面有局部氧化层，则用工具对其要处理后再酸洗15分钟，
酸液成份24小时分析一次。
酸洗完后，必须在清洗池中以去除灯杆表面的酸根离子，清洗次数必须在两次以上。
12.3助锌剂
当灯杆清洗完成后，进助锌剂池中进行锌处理，温度控制在60-70℃时间为3分钟。
助锌剂成份4小时分析一次。
12.4镀锌
经水冷却后，为防止镀锌表面产生白锈（氧化锌），必须对镀锌表面
进行铬酸处理，此时，表面产生黄色钝化液，雨水冲淋后，可自然褪表。
13、喷塑
13.1打磨：将镀锌杆处表面用抛光砂轮磨平，保证灯杆表面光滑、
平整。
13.2调直：将打磨后的灯杆校直及口形的整形，灯杆不直度必须达
到1/1000，口径要求小杆≤±1mm、高杆≤±2mm。
13.3装门板：
13.3.1把所有门板进行镀后的处理，处理包括挂锌、漏镀，及锁孔中的存锌。
13.3.2钻螺丝孔时电钻与门板垂直，门板四周间隙相等，门板平复。
13.3.3螺丝固定后，门板不能有松动，固立须牢固以防运输途中脱落。
13.4喷塑粉：将装好门的灯杆进行喷房，根据生产计划单要求塑粉颜色喷塑，然后进烘房，烘房温度及保温时间必须严格按各塑粉要求以保证灯杆的附着力和光洁度等质量要求。
、出厂检验14．
出厂检验，由厂部质检员进行，出厂检验员必须按照灯杆检验的项目逐项检验，检验员必须进行记录存档，同时检验单必须车间主任和质检员同时签字后方可发货。
15、包扎、发货
15.1包扎根据客户需要进行包扎
15.2发货前由仓库，会同财务办好发货前的一切手续。
根据合同约定进行对产品的数量、重量、金额进行结算，由财务开出发货单后方可进行发货。
灯具生产工艺流程
1、壳体：壳体材料采用ZL102（GB1173-86），材料进厂后，进行化学成分及机械性能抽样检验。
2、熔铝：采用数控控制的燃烧炉加热铝锭，并至熔化状态，严格控制温度，防止铝合金元素的损坏。
3、采用1400T大型压铸机进行压铸成型，由于此设备具有压力大、压射力高及压射速度快，锁损力好等优点，能保证熔铝在模具内具有很好的流动性，保证闻品外观光滑，质地致密，无气孔，夹渣、微裂等缺陷。
4、整理、钻孔采用细粒砂纸对产品局部表面进行抛光，并完成相关钻孔改进工作。
5、表面处理：由于压铸出的产品表面有油污，通过放进特别的去污液的加热槽体，进行浸煮，取出清洗，再浸煮、清洗，循环几次，产品内外表面的油污、脏物清洗干净，产品外观略有光泽。
6、喷塑：喷塑在全自动控制的流水线上完成，流水线上专门配有氧化烘干、喷粉、固化、冷却装置，其质量完全由高质量的设备完成，塑层表面光滑，塑层均匀、附着力高，保证塑层寿命达十年。
．
7、反光罩：采用纯铝板L2M，通过专用模具拉伸而成，表面氧化，具有硬度高、亮度好，并保证具有理想的配光曲线。
8、灯罩：采用厚度5mm钢化玻璃经热压成型，具有强度高、重量轻的优点。
9、装配：采用模块安装方式，便于维护、使用。
电器组件的安装在装配流水线上完成，并经耐压、绝缘、试灯测试。
反光罩与灯罩之间采用玻璃胶连接，保护高防护等级性能，防止蚊虫、灰尘、喷水的进入。
灯座采用内换泡结构形式，便于维护。
10、灯体与面框采作扣攀式连接。