移动式压力容器安全泄放装置的计算

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2023年版R2移动式压力容器充装考试内部[通关]培训模拟题库含答案必考点

2023年版R2移动式压力容器充装考试内部[通关]培训模拟题库含答案必考点

2023年版R2移动式压力容器充装考试内部[通关]培训模拟题库含答案必考点1.【多选题】GB6944《危险货物分类及编号》所说的危险货物是指:具有()等危险性,在运输、存储、生产、经营、使用和处置中,容易造成人员伤亡、财产损毁或环境污染而需特别防护的物质和物品。

(ABCDEF)A、爆炸B、易燃U毒害D、感染E、腐蚀F、放射2、【多选题】《特种设备使用管理规则》中所指的使用单位,是指具有特种设备使用管理权的单位,包括(),或者具有完全民事行为能力的自然人。

(ABCD)A、公司、子公司B、机关事业单位U社会团体D、个体工商户3、【多选题】《特种设备生产和充装单位许可规则》规定:充装单位的储罐应当设置()。

(ABC)A、防超装(超压)装置B、防超限装置C、超装报警装置4、【多选题】《特种设备生产和充装单位许可规则》规定:气体危险浓度监测报警装置或者空气中氧含量检测报警装置的显示器应当设置在()或者()等有值班人员的场所。

(AB)A、值班室B、仪表室C、充装场地5、【多选题】《移动式压力容器安全技术监察规程》规定:移动式压力容器液位测量装置,不允许采用()液位计。

(BC)A、浮子(标)式B、玻璃管式C、玻璃板式6、【多选题】安全阀有下列情况之一时应停止使用并更换。

(IABC)A、阀瓣和阀座密封面损坏,已无法修复B、弹簧腐蚀已无法使用C、选型不当7、【多选题】燃烧发生必须同时具备()三个条件。

(ABC)A、可燃物B、助燃物C、着火源D、风的大小8、【单选题】《中华人民共和国特种设备安全法》中规定,特种设备使用单位使用未取得相应资格的人员从事特种设备安全管理、检测和作业的,应承担的法律责任是()。

(B)A、吊销营业执照B、责令限期改正;逾期未改正的,责令停止使用有关特种设备或者停产停业整顿,处一万元以上五万元以下罚款9、【单选题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定,特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当按照国家有关规定取得(),方可从事相关工作。

移动式压力容器安全技术监察规程

移动式压力容器安全技术监察规程
外压载荷
04
其他载荷
05
设计温度:
06
设计压力:
07
等效压力
08
计算压力
09
4.腐蚀裕量 5.最大允许充装量 最大充装重量不得超过下式计算值: W=Ф×V 式中:W—汽车罐车最大充装重量,t; Ф—单位容积充装重量,t/m3;(见表);二甲醚:0.562t/m3 V—罐体实测容积,m3。 6.常见介质罐体主要设计参数(附表) 7.焊接接头系数 8.最小厚度 结构设计 焊接接头设计 全焊透的对接接头形式 罐体用管法兰HG/T20592--20635
毒性危害程度
介质危害性
移动式压力容器安全技术监察规程
毒性介质:经吞入、吸入或与皮肤接触后可能造成死亡、严重受伤、损害人类健康的气体或液体物质。 剧毒介质:具有非常剧烈毒性危害的化学品,包括人工合成的化学品及其混合物(含农药)和天然毒素等物质。 易爆介质:气体或液体的蒸气、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物,并且其爆炸下限<10%,或者爆炸的上下限之差≥20%的具有爆炸危险性的介质。
移动式压力容器安全技术监察规程
安全附件 包括安全泄放装置、紧急切断装置、压力测量装置、液位测量装置、温度测量装置、阻火器、导静电装置等。 装卸附件 包括装卸阀门、装卸软管和快速装卸接头等。
移动式压力容器安全技术监察规程
监督管理 设计、制造、改造、维修、使用、充装、检验检测和监督管理等,严格执行本规程,同时还应遵守国务院有关部门的其他相应规定; 信息化管理的要求,将所要求的数据输入特种设备信息化管理系统; 质监部门监督本规程的执行。
制造 基本要求 制造单位: 特种设备制造许可证(相应范围) 按照设计文件制造,执行相应法规、安全技术规范、标准 制造监督检验 检验检测机构实施(制造过程)

R2移动式压力容器充装考试题库及答案

R2移动式压力容器充装考试题库及答案

R2移动式压力容器充装考试题库含答案1、【多选题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定,下列()设备应报废,并向原登记机关注销。

(CD )A、出现过多次事故的B、超过检验周期的C、存在严重事故隐患,无改造、维修价值的D、达到安全技术规范规定的其他报废条件的2、【多选题】《特种设备使用管理规则》规定,特种设备管理制度包括()。

(ABCD )A、特种设备安全管理机构(需要设置时)和相关人员岗位职责B、特种设备经常性维护保养、定期自行检查和有关记录制度C、特种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制度D、特种设备而事故报告和处理制度3、【多选题】《移动式压力容器安全技术监察规程》规定:日常维护保养系指随车作业人员对汽车罐车()检查。

(ABC )A、每日出车前B、停车后C、装卸前后4、【多选题】《移动式压力容器安全技术监察规程》规定:移动式压力容器气压试验应符合下列条件为合格:()。

(ABC )A、无异常响声B、经皂液或其检漏液检查无漏气C、无可见变形5、【多选题】《移动式压力容器安全技术监察规程》规定:移动式压力容器的罐体或者气瓶界定范围是()。

(ABC )A、罐体与管路焊接连接的第一道环向接头的坡口面、罐体或者气瓶与管路、安全附件螺纹连接的第一个螺纹接头端面、法兰连接的第一个法兰密封面B、罐体或者气瓶开孔部分的端盖、端塞及其紧固件C、罐体与非受压元件的连接焊缝6、【多选题】《移动式压力容器安全技术监察规程》规定:管路中所用阀门的阀体不得采用()或者()材料制造。

(BC )A、金属B、铸铁C、非金属7、【多选题】压力容器内介质危险特性主要表现在介质的()。

(ABCD )A、燃烧性B、爆炸性C、毒性D、腐蚀性8、【多选题】气体的危险特性包括()。

(ABCD )A、燃烧性B、毒性C、状态D、腐蚀性9、【多选题】移动式压力容器作业人员因()等情形的不属压力容器事故。

(ABC )A、劳动保护措施缺失B、保护不当而发生坠落C、自然灾害导致压力容器事故10、【多选题】铁路罐车、汽车罐车和罐式集装箱的附件检验包括()检验。

安全泄放装置设计计算

安全泄放装置设计计算

1
过 程 设 备 强 度 计 算 书
SW6-2011
安全泄放装置设计计算
计算单位
江苏省化工设备制造安装有限公司
计 算 条 件
安全泄放装置类型 介质 容器进口管的内径d 容器进口管内气体的流速 气体密度
安全阀 空气 26 20 19.3 mm m/s Kg/ m 3
Ws 2.83 103 d 2
压力容器安全泄放量Ws
2.83 103 19.3 20 262 738.448
Kg/h
安全阀整定压力 ps 安全阀的泄放压力pf 安全阀出口侧压力p0
0.55 Pf=0.5+10%×0.5=0.6 0.1
MPa MPa MPa
k 气体的摩尔质量 M 气体温度T 气体在操作温度压力下的压 缩系数 Z
738.448 1.0 293 356 0.6 0.6 29
m2
d1
安全阀喉径d1
4A


4 241.02

17.52
所选安全阀公称直径DN 所选安全阀喉径d1
mm
40 25 安全阀选用型号规格.A48y-16c.DN40 符合要求。
mm mm
全 国 化 工 设 备 设 计 技 术 中 心 站
0
过 程 设 备 强 度 计 算 书
SW6-2011
安全泄放装置设计计算
计算单位
江苏省化工设备制造安装有限公司
计 算 条 件
临界条件 排放系数K
po 2 k 1 pf k 1
k
0.6
A 13.16 Ws ZT C K pf M
安全阀泄放面积A
13.16 241.02

移动式压力容器安全技术监察规程

移动式压力容器安全技术监察规程

移动式压力容器安全技术监察规程1 总则1.1 目的为了保障移动式压力容器安全,保护人民生命和财产安全,促进国民经济发展,根据《特种设备安全监察条例》等法律法规,制定本规程。

1.2 移动式压力容器移动式压力容器是指由罐体(注1-1)或者大容积钢质无缝气瓶(以下简称气瓶,注1—2)与走行装置或者框架采用永久性连接组成的运输装备,包括铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式集装箱和管束式集装箱等.注1—1:罐体是指铁路罐车、汽车罐车、罐式集装箱中用于充装介质的压力容器,其设计制造按照本规则的有关规定进行。

注1-2:气瓶是指长管拖车、管束式集装箱中用于充装介质的压力容器.其设计制造按照《气瓶安全监察规程》的有关规定进行。

1。

3 适用范围1.3。

1 适用范围的一般规定本规程适用于同时具备下列条件的移动式压力容器:(1)具有充装与卸载(以下简称装卸)介质功能,并且参与铁路、公路或者水路运输(注1-3);(2)罐体工作压力大于或者等于0.1MPa,气瓶公称工作压力大于或者等于0。

2MPa (注1-4);(3)罐体容积大于或者等于450L,气瓶容器容积大于或者等于1000L(注1—5);(4)充装介质为气体(注1—6)以及最高工作温度高于或者等于其标准沸点(注1—7)的液体(注1-8)。

注1—3:具有装卸介质功能,仅在装置或者场区内移动使用,不参与铁路、公路或者水路运输的压力容器按照固定式压力容器管理。

注1—4:工作压力,是指移动式压力容器在正常工作情况下,罐体顶部可能达到的最高压力;公称工作压力,是指在基准温度(20℃)下,气瓶内压缩气体达到完全均匀状态时的限定压力。

本规程所指压力除注明外均为表压力。

注1—5:容积,是指移动式压力容器单个罐体或者单个瓶式容器的几何容积,按照设计图样标注的尺寸计算(不考虑制造公差)并且圆整,一般需要扣除永久连接在容器内部的内件的体积。

注1—6:气体,是指在50℃时,蒸气压力大于0。

3MPa(绝压)的物质或者20℃时在0.1013MPa(绝压)标准压力下完全是气态的物质。

2024年版R2移动式压力容器充装内部模拟考试题库含答案必考点

2024年版R2移动式压力容器充装内部模拟考试题库含答案必考点

2024年版R2移动式压力容器充装内部模拟考试题库含答案必考点1.【多选题】《中华人民共和国特种设备安全法》的目的是()。

(ABCD)A、加强特种设备安全工作B、预防特种设备事故C、保障人身和财产安全D、促进经济社会发展2、【多选题】《中华人民共和国特种设备安全法》第七条规定,特种设备生产、经营、使用单位应当遵守本法和其他有关法律、法规,建立、健全特种设备()和()责任制度,加强特种设备安全和节能管理,确保特种设备生产、经营、使用安全,符合节能要求。

(AC)A、安全B、岗位管理制度C、节能3、【多选题】《特种设备安全监察条例》规定:特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素,应当立即向()报告。

(BC)A、单位负责人B、现场安全管理人员C、单位有关负责人4、【多选题】《特种设备生产和充装单位许可规则》规定:充装单位的储罐应当设置()。

(ABC)A、防超装(超压)装置B、防超限装置C、超装报警装置5、【多选题】《特种设备生产和充装单位许可规则》规定:移动式压力容器充装人员应()。

(ABC)A、掌握充装单位充装介质的基本知识B、了解移动式压力容器基础知识C、掌握各种移动式压力容器充装量规定力容器装卸前检查,应检查()符合要求。

(ABC)A、压力B、温度C、充装量或剩余量7、【多选题】《移动式压力容器安全技术监察规程》规定:遇到()等恶劣天气,移动式压力容器不得进行装卸作业。

(BC)A、下雨B、雷雨U风沙8、【多选题】减压阀的作用是:()。

(AB)A、将较高气压自动降到所需的低气压B、当高压侧气压波动时起自动调节,保持低压侧压力稳定9、【多选题】燃烧发生必须同时具备()三个条件。

(ABC)A、可燃物B、助燃物C、着火源D、风的大小10、【多选题】爆破片装置有下列情况时,应当立即更换:(XABCD)A、超过最小爆破压力未爆破B、使用温度超过爆破片材料允许使用温度范围C、设备检修中拆卸D、设备停止六个月后再次投入使用I1.【多选题】移动式压力容器事故按照失去密封介质的能力分为:()。

移动式压力容器安全技术监察规程TSGR00052011

移动式压力容器安全技术监察规程TSGR00052011

《移动式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0005-2011)第2号修改单(征求意见稿)二、附件B的修改三、附件C的修改四、附件D的修改五、附件E的修改六、增加附件J附件J长管拖车、管束式集装箱年度检查专项要求J1 安全管理情况检查至少包括以下内容:(1)安全管理制度和安全操作规程是否齐全有效;(2)安全技术规范规定的设计文件、竣工图样、产品合格证(含产品数据表)、产品质量证明书、监督检验证书以及安装、改造、维修资料等是否完整;(3)《使用登记表》和《使用登记证》是否与实际相符;(4)压力容器作业人员是否持证上岗;(5)日常维护保养、运行记录、定期安全检查记录是否符合要求;(6)年度检查、定期检验报告是否齐全,检查、检验报告中所提出的问题是否得到解决;(7)安全附件校验、修理和更换记录是否齐全真实;(8)装卸记录是否齐全;(9)是否有应急预案和演练记录;(10)是否对事故、故障情况进行了记录。

J2 气瓶检查(1)核实拖车产品铭牌、逐只核实气瓶制造标志是否符合要求;(2)逐只检查气瓶外部,检查有无裂纹、腐蚀、油漆剥落、凹陷、变形、鼓包和机械接触损伤等;(3)使用木锤或者重约250g的铜锤轻击瓶壁,逐只对气瓶进行音响检查是否有异常情况;(4)检查充装介质的分析报告,腐蚀性介质的残液分析报告等是否符合要求。

J3 附件检查J3.1 气瓶端塞的检查检查有无变形、裂纹或者其他机械接触损伤。

J3.2 管路和阀的检查(1)检查金属管路有无变形、裂纹、凹陷、扭曲或者其他机械接触损伤;(2)检查阀门有无锈蚀、变形、泄漏,开闭是否正常;(3)检查排污装置是否完好、通畅;(4)检查软管两端接头的连接是否牢固可靠,软管外观有无破裂、鼓包、折皱、老化现象;(5)检查气动阀门有无损伤,是否处于常闭状态。

J3.3 快装接头的检查检查有无锈蚀、变形、裂纹和其他损坏。

J4 气瓶固定装置安全状况检查(1)检查气瓶与前后两端支撑立板的连接是否松动,气瓶是否发生转动;(2)检查框架有无裂纹、凹陷、扭曲或者其他机械接触损伤;(3)检查框架与拖车底盘连接是否牢固可靠;(4)检查捆绑带有无损伤、腐蚀,紧固连接螺栓有无腐蚀、松动、弯曲变形,螺母、垫片、缓冲垫是否齐全、完好。

《移动式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0005-2011,2014年12月第1次修改)第2号修改单

《移动式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0005-2011,2014年12月第1次修改)第2号修改单

附件2《移动式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0005-2011,2014年12月第1次修改)第2号修改单一、“正文”的修改2. 将注3-6修改为:“所列设计压力的数值,是按照介质50℃时饱和蒸气压(表压)的1.00倍确定的。

如果设计压力的确定存在除介质饱和蒸气压以外的影响因素时,设计单位应当按照本规程3.10.3的规定确定设计压力,并且还应当符合引用标准的要求。

”3. 将3.11.7(3)修改为:“罐体的装卸口位置及其安全保护装置还应当符合引用标准的规定。

”4. 将5.1内容修改为:“使用单位应当按照规定在移动式压力容器投入使用前,按照铭牌和产品数据表规定的一种介质,逐台申请办理《特种设备使用登记证》(以下简称《使用登记证》)及电子记录媒介。

办理使用登记的新移动式压力容器,其安全状况等级为1级;进口移动式压力容器安全状况等级由实施进口压力容器监督检验的特种设备检验机构评定。

”5. 将5.3(5)修改为:“组织开展日常检查和维护保养、定期自行检查,并且作出记录;”6. 增加:“5.17 临时作为固定式压力容器使用“移动式压力容器临时作为固定式压力容器使用,应当满足以下要求:“(1)在定期检验有效期内;“(2)在满足消防防火间距等规定的区域内使用,并且有专人操作;“(3)制定专门的操作规程和应急预案,配备必要的应急救援装备。

”7. 增加:“5.18 年度检查“使用单位每年对所使用的长管拖车、管束式集装箱至少进行1次年度检查,其年度检查的专项要求见附件J。

当年度进行定期检验的,可不再进行年度检查,年度检查工作完成后,应当进行使用安全状况分析,并且对年度检查中发现的隐患及时消除。

年度检查工作可以由压力容器使用单位进行,也可以委托具有移动式压力容器定期检验资质的特种设备检验检测机构进行。

“汽车罐车、铁路罐车和罐式集装箱等按照《压力容器定期检验规则》的有关规定进行年度检验的,不再单独进行年度检查。

”8. 在6.4.1(12)后增加:“(13)装设卸液泵的移动式压力容器,其定点卸液信息跟踪及反馈功能的卫星定位系统运行应当正常。

安全泄放装置的计算方法

安全泄放装置的计算方法

安全泄放装置的计算方法G.1 符号A ——安全阀的最小泄放面积,mm 2;对全启式安全阀,即14t ≥h d 时,42t πA d =;对微启式安全阀,即120t h d <时,平面型密封面v A πd h =;锥面型密封面sin t A πd h φ=;C ——气体特性系数,按式(G.1)求取;1112520-+⎪⎭⎫⎝⎛+=k k k k C ························· (G.1)d ——入口管内径,mm ;t d ——安全阀最小流道直径(阀座喉部直径),mm ;v d ——安全阀阀座内径,mm ;H ——最大输入热量,kJ/h ;h ——安全阀的阀瓣开启高度,mm ;K ——安全阀的额定泄放系数,K 取0.9倍泄放系数(泄放系数与阀的结构有关,应根据实验数据确定,通常由安全阀制造厂提供);无参考数据时,可按下列规定选取:全启式安全阀 K =0.60~0.70;带调节圈的微启式安全阀 K =0.40~0.50; 不带调节圈的微启式安全阀 K =0.25~0.35;k ——气体绝热指数(过热蒸汽取1.3;饱和蒸汽取1.135);M ——气体的摩尔质量,kg/kmol ;d p ——安全阀的最大泄放压力,MPa (a );d ν——安全阀排放介质比容,m 3/kg ;o p ——安全阀出口侧压力,MPa (绝压);q ——在泄放压力下,液体汽化潜热,kJ/kg ;T ——泄放的气体温度,K ;s W ——系统的安全泄放量,kg/h ;Z ——在泄放压力及温度下,气体的压缩系数,如图G.1所示;l ρ——安全阀入口侧温度下的液体密度,kg/m 3; l ν——安全阀入口侧温度下的液体比容,m 3/kg ;φ——锥型密封面的半锥角,(°)。

压力容器安全泄放量计算

压力容器安全泄放量计算

K咖。
在计算安全泄放量时,必须把气体在标准状态下的质量换算 成设计工作状态下的气体质量。为计算方便,把式(3)采用经过 换算的式(4)直接计算安全泄放量Ws。
3结语
压力容器必须有泄放或排介质的安全泄压装置.依上述方法 先计算出安全泄放量,进而选择安全阀或防爆破片或它们的联合 装置(保温材料以选绝热阻燃耐高温抗水的为好)阀,以最经济又 安全地保证压力容器安全运行。

式中卜-泄放压力下介质饱和温度,℃;
A一常温下绝热材料热导率,KJ/m・h・℃5
啡温层厚度,m;
叮—介质汽化潜热,材,l(g。 1.2压缩气体或水蒸气压力容器 当贮存或处理压缩气体,水蒸气的压力容器,因容器内部不 会产生气体,又即使容器收到较强的辐射热的影响,容器内气体 的压力通常也不会明显升高。此类压力容器的安全泄放量取决于 容器的气体输入量。其安全泄放量按式(3)计算:
Key words:pressure vessel;venting devices;relief amount calculation
随着我国国民经济及生产技术的高速发展,在化学工业、石 油工业、冶金、交通运输、日常生活、国防工业等方面使用压力容 器的量日益增多。但由于大量年青人及农民工进入工业岗位,因 培训工作深入不够、制造压力容器的材质无合格证、制造过程不
XU Ge
(Changshu Manufacture Medicine Machine Factory Co.Ltd,Jiangsu Changshu
215500,China)
Abstract:Safety reliefamount calculation for pressure vessel was introduced with the operating pressures,operating temp- emtures.properties of working

TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》(2014版)

TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》(2014版)

TSG特种设备安全技术规范 TSG R0005-2011移动式压力容器安全技术监察规程Supervision Regulation on Safety Technology for Transportable Pressure Vessel中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2011 年 11月15日前言2007年11月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达制(修)订《移动式压力容器安全技术监察规程》(以下简称《移动容规》)的任务书。

2008年3月,中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)和全国锅炉压力容器标准化技术委员会移动式压力容器分技术委员会(以下简称移动分会)组织专家成立制(修)订工作组,在北京召开第一次工作组会议,讨论《移动容规》制(修)订的原则、重点内容及主要问题、结构(章节)框架,并且就起草工作进行分工,制定了起草工作时间表,同时确定了《移动容规》编制大纲。

2009年4月,工作组在北京召开第二次工作组会议,经过讨论,形成了《移动容规》征求意见稿初稿。

2009年11月,工作组在上海召开第三次工作组会议,经过讨论,形成了《移动容规》征求意见稿,特种设备局以质检特函[2010]10号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见,修改形成送审稿。

2010年7月,特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,修改形成了报批稿。

2011年5月,《移动容规》的报批稿由国家质检总局通过世界贸易组织(WTO)向其成员进行了通报。

2011年11月15日,《移动容规》由国家质检总局批准颁布。

本次修订,是以《液化气体汽车罐车安全监察规程》(以下简称《汽规》)为基础,同时将1999年版《压力容器安全技术监察规程》(以下简称原《容规》)中有关移动式压力容器的相关安全技术要求和规定,以及铁路罐车、长管拖车、罐式集装箱和管束式集装箱一并纳入到《移动容规》中。

76.《移动式压力容器安全技术监察规程》第2号修改单

76.《移动式压力容器安全技术监察规程》第2号修改单

附件2《移动式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0005-2011,2014年12月第1次修改)第2号修改单一、“正文”的修改2. 将注3-6修改为:“所列设计压力的数值,是按照介质50℃时饱和蒸气压(表压)的1.00倍确定的。

如果设计压力的确定存— 1 —在除介质饱和蒸气压以外的影响因素时,设计单位应当按照本规程3.10.3的规定确定设计压力,并且还应当符合引用标准的要求。

”3. 将3.11.7(3)修改为:“罐体的装卸口位置及其安全保护装置还应当符合引用标准的规定。

”4. 将5.1内容修改为:“使用单位应当按照规定在移动式压力容器投入使用前,按照铭牌和产品数据表规定的一种介质,逐台申请办理《特种设备使用登记证》(以下简称《使用登记证》)及电子记录媒介。

办理使用登记的新移动式压力容器,其安全状况等级为1级;进口移动式压力容器安全状况等级由实施进口压力容器监督检验的特种设备检验机构评定。

”5. 将5.3(5)修改为:“组织开展日常检查和维护保养、定期自行检查,并且作出记录;”6. 增加:“5.17 临时作为固定式压力容器使用“移动式压力容器临时作为固定式压力容器使用,应当满足以下要求:“(1)在定期检验有效期内;“(2)在满足消防防火间距等规定的区域内使用,并且有专人操作;“(3)制定专门的操作规程和应急预案,配备必要的应急救援装备。

”7. 增加:“5.18 年度检查— 2 —“使用单位每年对所使用的长管拖车、管束式集装箱至少进行1次年度检查,其年度检查的专项要求见附件J。

当年度进行定期检验的,可不再进行年度检查,年度检查工作完成后,应当进行使用安全状况分析,并且对年度检查中发现的隐患及时消除。

年度检查工作可以由压力容器使用单位进行,也可以委托具有移动式压力容器定期检验资质的特种设备检验检测机构进行。

“汽车罐车、铁路罐车和罐式集装箱等按照《压力容器定期检验规则》的有关规定进行年度检验的,不再单独进行年度检查。

《压力容器安全技术监察规程》

《压力容器安全技术监察规程》

《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号表3-1 液化气体压力容器的设计压力2、固定式液化石油气储罐的设计压力应按不低于50℃时混合液化石油气组分的实际饱和蒸汽压来确定,设计单位应在图样上注明限定的组分和对应的压力。

若无实际组分数据或不做组分分析,其设计压力则应不低于表3-2规定的压力。

表3-2 混合液化石油气压力容器的设计压力第35条设计储存容器,当壳体的金属温度受大气环境气温条件所阻碍时,其最低设计温度可按该地区气象资料,取历年来月平均最低气温的最低值。

月平均最低气温是指当月各天的最低气温值相加后除以当月的天数。

月平均最低气温的最低值,是气象局实测的10年逐月平均最低气温资料中的最小值。

全国月平均最低气温低于等于零下20℃和零下10℃的地区见附件二。

第36条盛装液化气体的压力容器设计储存量,应符合下列规定:1、介质为液化气体(含液化石油气)的固定式压力容器设计储存量,应按照下式运算:W=фVρt式中W--储存量,t;ф--装量系数,一样取0.9,对容器容积经实际测定者,可取大于0.9,但不得大于0.95;V --压力容器的容积,m3;ρt--设计温度下的饱和液体密度,t/m3。

2、介质为液化气体的移动式压力容器罐体承诺最大充装量应按照下式运算:W=фvVW- -罐体承诺最大充装量,t;фv--单位容积充装量,按介质在50°C时罐体内留有8%气相空间及该温度下的介质密度确定,t/m3V--罐体实际容积,m3。

移动式压力容器罐体常见介质的设计压力、腐蚀裕量、单位容积充装量按表3-3选取。

第37条设计盛装液化石油气的储存容器,应参照行业标准HG2 0592~20635的规定,选取压力等级高于设计压力的管法兰、垫片和紧固件。

使用法兰连接的第一个法尘密封面,应采纳高颈对焊法兰、金属缠绕垫片(带外环)和高强度螺栓组合。

表3-3 常见介质的设计压力、腐蚀裕量、单位容积充装量第38条移动式压力容器上一样不得安装用于充装的设施,液化气体罐车内严禁装设充装泵。

压力容器的安全泄压装置安全泄压装置与安全泄放量

压力容器的安全泄压装置安全泄压装置与安全泄放量
压力容器的安全泄压装置安全泄压装 置与安全泄放量
第五章 压力容器的安全泄压装置
压力容器的安全泄压装置安全泄压装 置与安全泄放量
第五章 压力容器的安全泄压装置
1、液化气体容器的安全泄放量
用以贮存或处理液化气体的压力容器,当环境温 度升高时,器内的液化气体受热蒸发,体积迅速增大 ,从而造成压力容器超压,危及容器的安全。
由于压力容器产生超压的原因不同,因此,计 算安全泄放量的方法也有所不同。
压力容器的安全泄压装置安全泄压装 置与安全泄放量
第五章 压力容器的安全泄压装置
1、贮存压缩气体或蒸汽时容器的安全泄放量 (1) 压缩气体或蒸汽容器(仅一个压力源)
石油化工厂有很多贮存或处理压缩气体、蒸汽等的 压力容器,由于其压力源的压力比较稳定,不受外界干 扰,因此,该容器的安全泄放量就是该压力源的最大生 产能力。对于压缩机取1小时(单位时间)的排气量, 锅炉取1小时的蒸汽量为安全泄放量。 (2) 压缩气体(蒸汽)贮罐(多个源控制)
压力容器的安全泄压装置安全泄压装 置与安全泄放量
第五章 压力容器的安全泄压装置
2、安全泄放装置的性能要求: (1)当容器在正常操作压力下运行时,它不影响容器
的工作; (2)一旦容器内的压力超过规定时,它能自动开启,
把容器内部分介质或气体迅速喷出,使容器内的压 力保持在容许的范围,达到保护容器的目的。 (3)具备自动报警的作用。
压力容器的安全泄压装 置安全泄压装置与安全
泄放量
2020/11/14
压力容器的安全泄压装置安全泄压装 置与安全泄放量
第五章 压力容器的安全泄压装置
可能产生超压的情况: (1)自身不产生压力的容器
① 输入气量 >输出气量,压力上升→超压; ② 管道被异物堵塞(包括腐蚀产物),压力上升; ③ 阀门操作失误(出口阀关闭),压力上升。 (2)较高压力系统的介质经减压阀进入较低压力系统

R2移动式压力容器充装模拟考试100题(附答案)

R2移动式压力容器充装模拟考试100题(附答案)

R2移动式压力容器充装模拟考试100题(附答案)1、【多选题】《中华人民共和国特种设备安全法》的目的是()。

(ABCD)A、加强特种设备安全工作B、预防特种设备事故C、保障人身和财产安全D、促进经济社会发展2、【多选题】《特种设备作业人员监督管理办法》规定:下列()情况,其《特种设备作业人员证》予以注销:()。

(AB)A、复审不合格B、逾期未复审C、马上到期3、【多选题】《特种设备使用管理规则》规定,特种设备安全管理机构的职责有()。

(ABC)A、贯彻执行特种设备有关法律、法规和安全技术规范及相关标准B、负责落实使用单位的主要义务C、承担高能耗特种设备技能管理职责时负责开展日常节能检查,落实节能责任制D、全面管理租赁的特种设备使用安全4、【多选题】《特种设备使用管理规则》规定,特种设备安全管理负责人的职责有()。

(ABCD)A、协助主要负责人履行本单位特种设备安全的领导职责,确保本单位特种设备安全使用B、组织制定本单位特种设备安全管理制度,落实特种设备安全管理机构设置、安全管理人员配备C、组织进行隐患排查,并且提出处理意见D、对安全管理人员报告的存在事故隐患设备应当停止使用时,立即做出停止使用特种设备的决定,并且及时报告本单位主要负责人。

5、【多选题】《特种设备生产和充装单位许可规则》规定:移动式压力容器充装人员应()。

(ABC)A、掌握充装单位充装介质的基本知识B、了解移动式压力容器基础知识C、掌握各种移动式压力容器充装量规定6、【多选题】《移动式压力容器安全技术监察规程》规定:下列情况属于移动式压力容器的改造()。

(ABC)A、改变罐体主要受压元件的局部结构B、改变管路结构C、改变用途7、【多选题】《移动式压力容器安全技术监察规程》规定:日常维护保养系指随车作业人员对汽车罐车()检查。

(ABC)A、每日出车前B、停车后C、装卸前后8、【多选题】《移动式压力容器安全技术监察规程》规定:移动式压力容器()的,不得进行充装。

泄压面积计算方法

泄压面积计算方法

泄压面积计算方法泄压面积计算方法是一种用于确定压力容器泄压时的泄放面积的方法。

泄压面积是指在压力容器泄放过程中,泄放气体通过泄放装置所占据的面积。

正确计算泄压面积对于保证压力容器的安全运行至关重要。

泄压面积的计算方法可以根据不同的泄放装置和泄放过程进行选择。

下面将介绍几种常见的泄压面积计算方法。

当压力容器的孔口是一个圆形孔口时,可以采用以下公式计算泄压面积:A = π * r^2其中,A表示泄压面积,r表示孔口的半径。

2. 压力容器泄放装置的泄压面积计算方法当压力容器的泄放装置是一个长方形或方形的孔口时,可以采用以下公式计算泄压面积:A = l * w其中,A表示泄压面积,l表示孔口的长度,w表示孔口的宽度。

3. 压力容器泄放装置为多个孔口的泄压面积计算方法当压力容器的泄放装置是多个孔口时,可以将泄压面积计算为各个孔口泄压面积的总和。

4. 压力容器泄放装置为管道的泄压面积计算方法当压力容器的泄放装置是一个管道时,可以根据管道的直径和长度计算泄压面积。

具体的计算方法可以参考相关的标准或规范。

在实际应用中,泄压面积的计算还需要考虑一些其他因素,如泄放装置的形状、泄放速度、气体的性质等。

不同的因素会对泄压面积的计算结果产生影响,因此在进行泄压面积计算时,需要综合考虑各种因素,并根据实际情况进行修正。

泄压面积的计算是压力容器设计和安全评估的重要内容之一。

正确计算泄压面积可以帮助工程师评估压力容器的泄放性能,从而确定是否满足安全要求。

同时,泄压面积的计算结果也可以作为压力容器设计和改进的依据,对于提高压力容器的工作效率和安全性具有重要意义。

泄压面积的计算方法是一种确定压力容器泄放面积的重要方法。

通过选择合适的计算方法,并综合考虑各种因素,可以准确计算泄压面积,保证压力容器的安全运行。

在实际应用中,需要根据具体情况选择适当的计算方法,并进行必要的修正和验证,以确保计算结果的准确性和可靠性。

压力容器泄放装置

压力容器泄放装置

压力容器是一种承压装置,但是每台容器都是按预定的压力设计的,所以其壁厚只能允许其承受一定的压力,即所谓最高使用压力,在这个压力范围内,容器可以安全运行,超过这个压力,容器就有可能因过度的塑变而遭到破坏、并会由此造成恶性重大事故。

安全泄放装置就是为了保证压力容器安全运行、防止其发生超压的一种保险装置。

安全泄放装置具有这样的性能:当容器在正常的工作压力下运行时,它保证严密不漏,而一旦容器内压力超过规定,它就能自动把容器内部的气体迅速排出,使容器内的压力始终保持在最高许用压力范围内。

一、安全泄放装置的装设原则在压力容器中,并不是每台都必须装设安全泄放装置。

例如,在连续的操作系统中,如果几台容器的许用压力相同,压力源也相同,而且每台容器内的压力又不会自动升高时,则可以在整个相同压力系统内装设一个安全泄放装置。

只有那些由于某种原因,容器内的压力有可能升高时,才需要单独装设安全泄放装置。

在常用的压力容器中,必须单独装设安全泄放装置的有以下几种:a)液化气体储罐,由于介质温度升高,其饱和压力也相应提高,b)压力机附属的气体储罐;c)容器内在生产过程中,可能因物料的化学反应使内部压力升高的反应容器;d)高分子聚合设备;e)由载热体加热,使设备内液体蒸发汽化的换热容器;f)装设于系统内,用减压阀或调节阀降压后进气,其最高许用压力小于压力源的压力容器。

二、安全泄放装置的类型及特点安全泄放装置按其结构形式可以分为阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。

2.1阀型安全泄放装置阀型安全泄放装置就是常用的安全阀,是一种重闭式(可重复使用)安全泄放装置。

当容器中的压力超过允许值以后,它能够自动开启,把过剩的气体或蒸汽排到大气中或低压系统内,达到容器泄压的目的。

其特点是它仅仅排泄容器内高于规定部分的压力,而当容器内压力降到某一数值后,它又能自动迅速关闭,维持容器的正常运行。

安全阀的缺点是:密封性能较差,在正常工作压力下,也常常会有轻微的泄漏;由于弹簧的惯性作用,阀的开启常有滞后作用;用在盛装一些不洁净气体的设备上时,阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。

压力容器设计安全泄压装置设计计算

压力容器设计安全泄压装置设计计算

2.55 10 5 F Ar0.82 Ws q
不需计算
kg/h
不需计算
kg/h
2.55 10 5 F Ar0.82 Ws 0.3 q
不需计算
kg/h
2.容器有绝热保温层:
2.61 (650 t ) Ar0.82 Ws 0.3 q
不需计算
kg/h
安全泄放装置设计计算
气体特性系数 对比温度 Tr 气体压缩系数 Pf=P+△P=
P0 2 Pf k 1
k k 1
共 2 页
第 2 页
2 k 1 C 520 k k 1
2.25 Z = 1.1 对比压力 Pr
k 1
356.06 0.33
不需计算
do ' = A1' = (π do'2)/4 = 不需计算
mm
2
安全泄放装置设计计算
液体体积膨胀系数 B 液体安全泄放量 Ws l/℃ 液体定压比热 Cp
共 2 页
第 2 页
kJ/(kg℃) kg/h
Ws
BH Cp
所 需 要 选择的泄放面积 A0' 的 液体动力粘度 μ 最 小 排 计算泄放量 W 放 面 积 计算雷诺数 Re 计 算 查图 ζ '
不需计算 2.766E+01 不需计算 4.839E+03 不需计算
m2 m
2
m2 kg/h kg/h
易燃液化气体或位于可能发生火灾环境下工作的非易燃液化气体: 安 1.容器无绝热保温层: 全 2.61 (650 t ) Ar0.82 泄 2.容器有绝热保温层: Ws 放 q 量 WS 位于无火灾危险环境下工作的非易燃液化气体: 1.容器无绝热保温层:

安全泄放装置的设置_选型与计算_龚珑

安全泄放装置的设置_选型与计算_龚珑
(11) 负压或操作过程中可能会产生负压的系 统一般选用真空负压安全阀。
(12) 井下排水或天然气管道选用先导式安全 阀。 3.1.4 安全阀选用的一些注意事项[4]
(1)背压 ①通用式安全阀在非火灾工况使用时,总背压 的值不可超过定压的 10%;在火灾工况使用时,总背 压的值不可超过定压的 20%。 ②波纹管平衡式安全阀在火灾及非火灾工况 下总的背压(静背压+动背压)不高于定压值的 50%。 (2)选材 安全阀的阀体 、弹簧罩的材料应同安全阀入口 的配管材料一致 。对某些特殊系统,如排出的液体 经安全阀阀孔的节流降压后会汽化,导致温度降低 的自制冷系统,应考虑选用能满足低温要求的材料。 安全阀的阀瓣和喷嘴应使用耐腐蚀的 Cr-Ni 或 Ni- Cr 钢,不允 许 使 用 碳 钢 。碳 钢 阀 体 的 安 全 阀 ,其 阀
A1=3.14Dh;锥面型密封面,A1=3.14dhsin¢ 式中 A1— ——安全阀最小排放面积,mm2 h — ——安全阀开启高度,mm
安全阀与爆破片串联装置属于此种情况,即安
d — ——安全阀阀座喉部直径,mm
全阀的开启压力和爆破片爆破压力均大于设备工
D — ——安全阀阀座口径,mm
作压力,小于等于设备设计压力。
- 28 -
文章编号:1006- 4184(2009)09- 0028- 05
化工设计
ZHEJIANG CHEMICAL INDUSTRY
Vol.40 No.9(2009)
安全泄放装置的设置、选型与计算
龚 珑 周文军 (浙江工程设计有限公司, 浙江 杭州 310014)
摘 要:简述了安全泄放装置的种类,介绍了安全泄放装置选用的适用工况、步骤及一般规则,并 通过计算泄放面积或口径来确定选型 。同时也介绍了安全泄放装置的设置方式及设置方式选用的一 般原则。
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Cac a in o a e y De i e o a eld Pr sur see lulto f r S ft v c fTr v le e s e Ve s l
JA F - n I uj u
( e ac ntueoAVCLMi iX hm cl cie gop o t. H ldo 15 0 ,C ia R s r Ist e h it f I i n Jn i e i hnr ru )C .Ld , uua 2 0 1 h ) g C a Ma y( n
k / g Jk ;
G / 48 20( B T1 7- 06 液化气 体铁道 罐车》 ] G / 0 ( ” 、 BT 19 5 20 《 化 气 体 运 输 车 》 、B T 4 8— 90 - 0 5 液 J J/ 7 1 20 ( 05 液化气体罐式集装箱》 等标准的附录 A 安 “



5 0 k /h 0 01 g
= .× C , / - _×0 PA^ 76 ~ K 1 C t
() 5
5 3 按公式 ( ) . 3 进行计算所需泄放装置的总排放
能 力 Q并计 算 W
48 4 4 × 8 × 0. 1 x3 5 8 3

() 6

36 0 Q: 0 0 p 36 0×1 2 2× .3 . 5 7 0
3 6 6k/ 以空气计 ) 1 8 gh(
( 转第 3 下 3页)
将求出安全泄放装置的 K P4以及罐 内介质的
2 1 年 8月 01
杨立 民, .炼油厂 高温泵机械 密封 的应 用 等
和 , 两者 较大 值 , 为 安全 泄放 装 置 的 计 算 和 作 选 择依 据 , 附录 A 2 1或 A 22进行 安 全泄 放装 按 .. ..
保温层应满足: 在不超过 60℃温度 ① 5 下保持有效 ; 用熔点等于或大于 70 ② 0
℃的材料裹覆 起来 。
— —
罐体的受热面积 ,I I; T
全 泄放 装置 设计 计算 ” 以下简称 “ 录 A” 中 A. ( 附 ) 1 罐 体安 全泄 放量 计算 以 k/ gh为单 位 , 而在 A.. 2 3各 安全 泄放 装置 的总 的 排放 能 力 Q是 以 m。s / 为
A —— 常 温下保 温 材料 的导 热 系数 ,J ( ・ k/ m
k/ g Jk ;
置排放能力计算 , 这样 , 所选择的安全泄放装置 的排
放能 力就 能满 足 附 录 A安 全 泄 放 装 置 设 计 计 算 中 A 1罐 体 安全泄 放量 和 A 23各安 全 泄放 装 置 . .. 的总 的排 放能力 Q的有关 要求 。
q ——在泄放 压力 下液化气 体 的汽化潜 热 , c ——气体特性系数 , 可查附 录 A表 A 1 . 或
08 , 1. 3 将各 安全装 置 的总 的排放能 力 Q换算 成 系数 Z= .1在 泄 放状 态 下 的汽 化潜 热 g=29 5
以罐 内介质 计并 与罐 体 安全 泄放 量 计算
的单位一致
( )介 质 : 气 , 准条 件 下 , 4 空 标 气体 特 性 系数 c

36 压 缩 系数 Z =1平 均分 子 量 M 8 9 , 5, , =2 .7 饱
件下 , 每秒的空气排放量) 之和 , 不应小于附录 A式 ( .) A 7 计算 出罐车所需泄放装置的总排放能力 Q 。
Q>64 8  ̄ 4 ㈩
灾环境下工作的非易燃液化气体 。
() 1 无保 温层 的罐体 安全 泄放 量 :
2. 5 ×1 一 5 0 。
式中
( )
各安 全装 置 的 总 的 排 放 能 力 Q是 在 标 准 条 件 下, 每秒 的空 气排 放量 。在 标 准条件 下 , 空气 的密 度 为 P=122k/ , 时可 以得 到 以 k/ .5 gm。此 gh为单 位 的
最小 空气 排量 W : Ws=36 O Q 2 0 p 按 附录 A. . 2 1公式 A. : 3 () 4
移动 式压 力容 器包 括 液化 气 体 铁 道 罐 车 、 化 液 气 体运 输车 、 化 气 体罐 式 集 装 箱 三 种 。为 保证 移 液 动压力 容器 的 安 全 运 营 , 设 置 安 全 泄 放 装 置 , 需 在
式 中
—— 罐 体 的安全 泄放量 ,gh k/ ;
q ——在泄放压力 下液化 气体 的汽化潜 热 ,
Q ——在标准条件 ( . P , ) , 0 1M a0℃ 下 安全 泄放装置 的总排放 能力 ( 以每秒 空气
s — — ・
() 2 有完善保温层的罐体安全泄放量 :
。 : () 2
收稿 日期 :0 1 60 2 1- -4 0
作者简介 : 贾福军(90 )男 , 17一 , 辽宁 葫芦岛人 , 高级工程师 。主要 从事压力容器设计 、 制造技 术工作 。
・ 3・ 3
企业 编制 了多种 工程 密 封 选 型 程序 和标 准 , 示 了 展 成 熟制 造企 业 的深 厚技 术 沉 淀 , 一 点 需要 国 内企 这
业 虚心 学 习 , 头赶 上 。是 否有 成 熟 的 企业 技 术 标 迎

个使 密封 、 承等关 键 部件稳 定运 转 的环境 , 而 轴 从
力 P =2 0 5 MP ( 压 ) 排 放 温度 T=3 5 K, . 2 a 绝 , 3 排
c——标准状态下气体定压 比热 ; 。
c— — 标 准状 态下气 体 定容 比热 ;
— —
气体 的摩 尔质 量 ,g k o ; k/ m l

额定排 放 压力 下 , 和气 体绝 对 温度 , 饱 K; 无 法确定 时 取 1 。
准 是该 企业 是否具 备 高质量 生产 的基 础和 标志 。
7 3 最 终 用户 的正确 操作 与维护 .
“ 合理使 用 与 及 时 维 护 ” 最 终 用 户 必 须 认 真 是 遵循 的管理 法则 , 密封 及其 系统 进 行 及 时地 有 效 对 维 护 , 法 营造一 个优 良的密封 运行 环境 , 设 对提 高密
F — 系数 , — 无保温层 时 , F=10 具 有能 减小 ., 液化 气体 运 输 车 安 全 泄 放量 的保 温 层
时, A 60一 ) 1. , F= (5 / 36 但在任何情
况 下均不得小 于 0 2 ; .5
4 安全泄放装置 的计算和选择
比较 和 罐体所需的安全泄放量结果 , 取
第4 8卷第 4期 21 0 1年 8月







Vo. No 4 1 48 . Aug 2 . 01l
P O E SE U P E T&PPN R C S Q IM N II G
移 动 式压 力容 器 安全 泄放 装 置 的计 算
贾福 军
( 中航 黎明锦西化工机械( 团) 限责任公司设计研究院 , 宁 葫芦 岛 集 有 辽 150 ) 2 0 1
本 文 以一无 保温 层 的罐体 为例 就其计 算 步骤 和方 法 加 以 阐述 , 参考 。 供
Байду номын сангаас
罐体 的总 长 , m。
2 各 安全装置的总的排放能力 E ] 1 - 3
选用 的多个泄 放装 置 的安 全 泄放 量 ( 标 准 条 在
1 罐体安全泄放量计算 _ 5 J
装 运介 质为 易燃 液化 气体 或位 于有 可能发 生火
和气体 绝 对温 度 T =23 K 空气 的密度 为 P= 7 ,
1. 5 g 2 2 k /m 。
5 2 按公式 ( j . 1 进行计算罐体安全泄放量 W。
2. 5 × 1 A 。跎 5 0






= —
2 5 ×1 5 06×9 3 。 8 2

标准条件下 , 空气的气体特性 系数 C= 5 , 3 6 压
缩系数 Z= , 1平均分子量 M= 89 , 2 .7 饱和气体绝对
温 度 T=23K 7 。
由公式 ( ) 4 和公式 ( ) 以导 出安全泄放装置 5可 的常数 A :
= =
7 0 s 以空气计) .3m / (
Ab t a t s r c : T i p p r i c n e n d w t ac lt n meh d n tp frs c aey d vc f r v le r s u e v s ec hs a e s o c r e i c lu ai t o s a d s o u h s ft e ie o a eld p e s r e s l h o e t Ke wo d : T a eld P e s r e s l s ft e i e c c lt n y rs r v le r su e V see; a ey d v c ; a u ai l o

1 4・







第4 8卷第 4期
的最 小排 放量 表示 ) I / ; ,I s T
气体特性系数 c 压缩系数 z 平均分子量, , , 饱和气体
绝 对温度 代 入公 式 ( ) 可 以求 出 以罐 内介 质 计 5就 并 以 k/ gh为单 位 的安全装 置最小 的排 放能力 。

要 :阐述 了移 动式压 力容 器安全 泄放 装置的计算方法和步骤 。
关键词 : 移动 式压 力容 器; 安全泄放装置 ; 计算
中 图 分 类 号 :Q0 0 2 T 2 T 5 . ;H 13 文献标识码 : A 文章 编 号 :10 —2 1 2 1 ) 40 1-3 093 8 ( 0 1 0 - 30 0
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