物料提升机每月安全检查表
物料提升机专项检查表
检查日期： 年 月 日
要素
检查内容
安装起重量限制器、防坠安全器
起重量限制器、防坠安全器灵敏
安全停层装置符合规范要求
安装上行程限位
上行程限位灵敏、安全越程符合规范要求
设置防护围栏
设置进料口防护棚
停层平台两侧设置防护栏杆、挡脚板 停层平台脚手板铺设严密、牢固
安装平台门
附墙架结构ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ材质、间距符合产品说明书要求
附墙架与建筑结构可靠连接
钢丝绳无磨损、变形、锈蚀
钢丝绳绳夹设置符合规范要求
一般关 注事项
吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不少于3 圈
安装、拆除人员及司机持证上岗
物料提升机作业前按规定进行例行检查，填写检查记录
基础周边设排水设施
导轨架垂直度偏差不大于导轨架高度0.15%
井架停层平台通道处的结构采取加强措施
卷扬机、曳引机安装牢固
钢丝绳在卷筒上排列整齐
滑轮与导轨架、吊笼采用刚性连接
卷筒、滑轮设置防止钢丝绳脱出装置
按规范要求设置通信装置
通信装置信号显示清晰
设置卷扬机操作棚
操作棚搭设符合规范要求
避雷装置符合规范要求
频率 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有
检查结果
检查人： 问题描述
措施
提升机安全检查表模板
原料库
原料库
原料库
原北角 提升机 （大）
原料库
原料库
原料库
生产部
生产部
生产部
生产部 5 生产车 一楼中部 提升机（大）
检查项（正常√ 异常×）
各层急停键正常使用
挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响
油丝绳无开丝、断股、变形情况
油丝绳无开丝、断股、变形情况
安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛
启停装置有无异常
各层急停键正常使用
挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响
检查时间：
年月日
备注
5 生产部
间
一楼中部 提升机（大）
生产部
生产部
生产部
成品库
成品库
成品库
成品库 成品库
6
成品库
一楼3号库东墙 提升机 （大）
电车停放入口 提升机（大）
油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 各层卷帘门升降正常，无破损 各层启停装置有无异常 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响 油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 卷帘门升降正常，无破损 各层启停装置有无异常 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响 油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 各层启停装置有无异常 电机螺丝无松动现象 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响 油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 启停装置有无异常 电机螺丝无松动现象 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响 油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 启停装置有无异常 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响
物料提升机日常检查表
井架顶部自由高度不得超过6m。
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升。
两侧设置高度1m的安全挡板，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，未使用单根钢丝绳提升。
机
构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
架体与吊篮间隙控制在7mm之间。
缆风绳组数符合规范要求，使用钢丝绳直径ф≥9.3㎜，与地面夹角450～600；地锚设置符合规范要求。
无此项
架高在20m以下设一组缆风绳，21m～30m设二组。
无此项
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔不大于9m。
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔6m。
卷扬机安装稳固，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
滑轮与架体刚性Biblioteka 接，无破损，且与钢丝绳匹配。物料提升机定期检查表
施工单位：NO：
工程名称
设备编号
安装单位
安装高度
24米
安装部位
员工宿舍南侧3#
检查项目
检查项目及要求
检查结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差≤3‰，且最大不超过200㎜(新制作≥1.5‰)。
垂直偏差为25㎜/30m即0.8‰、≤3‰符合要求。
建筑工程物料提升机每月检查表模板
建筑工程物料提升机每月检查表工程名称施工单位设备型号设备编号安装高度附着形式项目负责人检查时间检查人员检查项目检查内容和要求实测结果结论（合格√，不合格×）1.基础1）基础周边排水措施是否有效2）基础是否有沉降3）减震缓冲装置是否有效2.导轨架1）各标准节无变形，无开焊及严重锈蚀2）各节点螺栓紧固力矩符合要求3）导轨架垂直度≤%，导轨对接阶差≤3.动力系统1）吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于3圈2）制动轮及闸瓦无裂纹、凹凸、划痕等；制动器性能良好，无滑车现象3）卷扬机（曳引机）固定牢固4）减速机无漏油、异声5）离合器工作可靠4.钢丝绳与滑轮1）钢丝绳断丝、磨损未达到报废标准2）钢丝绳及绳夹规格匹配，紧固有效3）滑轮磨损未达到报废标准4）滑轮防脱绳装置是否有效5）钢丝绳过路保护5.吊笼1）吊笼结构完好，无变形2）吊笼安全门开启灵活有效3）导向轮与导轨间隙≤5mm续表1检查项目检查内容和要求实测结果结论（合格√，不合格×）6.电气系统1）供电系统正常，电源电压380V±5%2）电气设备绝缘电阻值≥Ω重复接地电阻值≤10Ω3）短路保护、过电流保护和漏电保护齐全可靠7.附墙架1）附墙架结构符合说明书的要求2）自由端高度、附墙架间距≤6m，且符合设计要求8.缆风绳与地锚1）缆风绳与地锚夹角在45°～60°之间2）缆风绳是否张紧3）缆风绳锈蚀是否严重9.安全与防护装置1）防坠安全器在标定期限内，且灵敏可靠2）起重量限制器灵敏可靠，误差值不大于额定值的5%3）安全停层装置灵敏有效4）限位开关灵敏可靠，安全越程≥3m5）进料门口、停层平台门高度及强度符合要求，且达到工具化、标准化要求6）停层平台及两侧防护栏杆搭设高度符合要求7）进料口防护棚长度≥3m，且强度符合要求8）联络信号齐全有效检查结论：年月日提升机司机项目部安全员项目部设备员项目技术负责人监理工程师总监理工程师。
物料提升机定期自检表
物料提升机定期自检表
物料提升机是工业生产过程中常见的一种设备，为了确保设备
的正常使用和操作安全，必须进行定期的自检和维护。
以下是一份
物料提升机定期自检表。
1. 电气部分
（1）检查电气控制部分是否漏电。
（2）检查电气部分接线端是否紧固，是否有松动现象。
（3）检查电气控制箱的排水情况是否正常。
2. 机械部分
（1）检查传动部分的带轮、皮带是否破损、松动或磨损。
（2）检查提升机主要部件如斗齿、链条、链轮等是否正常磨损。
（3）检查润滑油是否充足，油管是否堵塞，是否需要更换润滑油。
3. 安全部分
（1）检查安全保护装置的灵敏度是否正常，如红外光电开关和
限位开关等。
（2）检查提升机的安全防护罩是否完好。
（3）检查提升机是否正常启停，是否有异常声响。
4. 其他部分
（1）检查机器运转的稳定性。
（2）检查斗的数量和间距是否符合要求。
（3）检查提升机的清洁情况。
以上为物料提升机的定期自检表，需要每隔一段时间进行一次自检，并记录检查结果。
如果发现问题，应及时进行修理、更换或维护，以保证设备的正常使用和操作安全。
物料提升机每月安全检查表
物料提升机每月安全检查表合格：√不合格：×工程项目名称提升机型号、规格备案编号检查时间检查人员序号检查内容是否合格应设置在地势较高且平坦、坚实处,地锚桩可靠，卷扬机的操作位1置应有良好视野卷扬机的旋转方向应和控制器上标明的方向一致，卷扬机制动操纵杆2在最大操纵范围内不得触乃地面或其它障碍物第一个导向滑轮应设置在卷简中心垂直线上，卷简轴心线与导向滑轮轴心线的距离平卷筒：不应小于卷筒长度的20 倍，有槽卷筒：不3应小于卷筒长度的15 倍，钢丝绳应从卷筒下方卷入卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒上的钢丝绢工作时最少应保留34圈，最多时，外层钢丝绳应低于卷筒边缘 2 根钢丝绳直径的距离5接地可靠，接地电阻小于 4Ω卷扬机工作前应进行试车，检查其固定牢固，防护设施、电气系统6绝缘、钢丝绳、绳端固定、离合器、开式齿轮、制动装置、保险棘轮、7导向滑轮、索具等完全合格8严禁向滑轮上套钢丝绳9严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳10任何人不得跨越正在行走的钢丝绳11任何人不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过12重物被长时间悬吊时，应用棘爪支住架体：有无设计计算书或是否经上级审批，使用厂家生产的产品，是13否有建筑安全监督管理部门准用证14吊笼是否有停靠装置（断绳保护装置）有效，弹簧复位良好15是否有超高限位装置和上极限位器有效16楼梯口停靠门可靠17上料口防护棚安全18附墙架按规定间距安装，稳定性可靠19导轨架体滚轮间隙合适，磨损正常20提升架自由高度不超过 6m21无附墙架时缆风绳的固定正确22各标准节之间的连接牢固，螺栓使用正确，螺栓没有松动23立柱的安装垂直精度不大于 1.5 ‰，并不得超过 200m 24天梁上的槽钢和滑轮固定牢固，滑轮没有缺陷25地梁及周围防护栏可靠安全26龙门架与脚手架留 2m距离27持内部物料提升机操作证检查结论：复查结论：。
建设工程安全检查-物料提升机检查表
附墙架与缆风绳
附墙架的材质应与架体相同，不得用木质或竹竿等做附墙架附墙架与物质的架体之间及建筑物之间应采用刚性连接当提升机无法用富强驾驶应采用缆风绳稳固架体蓝风绳与地面夹角不应大于60度
4
钢丝绳
起重机使用的钢丝绳应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件起重机使用的钢丝绳的规格型号应符合该机说明书要求并与滑轮和卷筒相匹配，穿绕正确钢丝绳润滑应良好并保持清洁
建筑施工安全检查表
表15 物料提升机检查
序号
检查项目
检查问题
1
保
证
项
目
安全装置
吊篮应安装安全门，安全门应定型化，工具化安全停靠装置吊篮运行到位后，停靠装置应将吊篮定位该装置应能承受所在荷载
2
防护设施
断绳保护装置应能使满在断绳时其滑落形成不大于1m吊篮安全门应采用机电连锁装置卷筒上排列整齐；滑轮与导轨架、吊笼应采用刚性连接，并应与钢丝绳相匹配；
卷筒、滑轮应设置防止钢丝绳脱出装置；
8
通信装置
司机应当能与每一站对讲联系
9
卷扬机操作棚
卷扬机不得用于运送人员，露天作业的卷扬机应有防雨措施
10
避雷装置
当提升高度超过相邻建筑物的避雷装置的保护范围时，应设置避雷装置
5
安装、验
收与使用
1.物料提升机的基础应严格按照设计要求进行施工，基础水平应符合国家或行业标准。
2.基础面层应平整，无明显凹陷或凸起。
3.柱子固定严密，无明显晃动、错位等现象。
4.检查基础中埋设的管道、电缆等，应符合设计要求。
6
一
般
项
目
基础与导轨架
基础的承载力和平整度应符合规范要求；基础周边应设置排水设施
物料提升机检查表1
要有。
控制室设安全操作规程牌
要有。
提升机显眼处设安全须知牌，载重量标牌
要有。
使用单位检查意见：
日期
安装单位检查意见：
日期
监理单位检查意见：
日期
起重吊钩应装设限位吊钩上应有防脱装置，钩装置。
其它
卷扬机、引机防护棚
引机设置防护卷扬机、防护栅架设应符合栅。要求。
闭路电视系统和对讲通讯装置
钢井架必须具备闭路电视系统和对讲通讯通过闭路电视系装置，统能清楚看到操作者对讲装置进料和出料；必须是闭路双向电气司机能与每通讯系统，一站通话。
卷扬机选用
提升机宜选用可逆式卷扬机，高架提升机不得使用磨擦式卷扬机。
固定
上。
附墙架间隔
不大各附墙架的间隔，9m，且在建筑物的于顶层必须设置一组。
钢丝绳及传动系统
钢丝绳选用
性能应钢丝绳的规格、钢丝绳符合设计要求。应整根使用，不准接长达到报废值应报使用，废。
绳端的固定
悬挂吊篮的钢丝绳端部连接采用绳卡固定个，3时其数量不小于且安装正确。
钢丝绳运行
钢丝绳应设过路保护，不允许在运动中与金属构件或地面磨擦。
缆风绳及附墙架
缆风绳设置
以提升机高度在20m）应设一下时（含20m组，20m~30m设两组
缆风绳选用
缆风绳的材料应选用9.3mm钢直径不小于丝绳。
缆风绳角度设置
缆风绳的设置与地面60°。的夹角不应大于
缆风绳固定
且符合要与地锚连接，求。
附墙架材质
与架体的材质相同。
附墙架设置、连接
附墙架应采用刚性连不得连接在脚手架接，
架体各节点连接
架体各点的连接牢固可靠，连接螺栓应紧固，应有防止松动措施。
物料提升机安全检查表分析(SCL)+评价记录
架物料提 升机安全
合规范。
在同一水 查，不符 技术规范
平高度。 合要求立 》JGJ88。
3
7
6
126
Ⅲ
一般 班组 风险 级
3
7
6
126
Ⅲ
一般 班组 风险 级
3
7
6
126
Ⅲ
一般 班组 风险 级
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3
7
6
126
Ⅲ
一般 班组 风险 级
安装完毕
10
缆风绳使 用钢丝绳 与地锚连 接。
学习《龙 门架及井 架物料提 升机安全 技术规范 》JGJ88。
书规定
值；
附墙架应
3、自由端 按方案设
与建筑结
置附墙架
8
构连接， 起重伤害
的连接
附墙架不
点，不符
得与脚手
合要立即
缆风绳每 对缆风绳 学习《龙
缆风绳设
一组4根与 的设置数 门架及井
9
置数量、 位置应符
起重伤害
导轨架的 连接点应
量、位置 进行检
风 险 值
建议改进（新增）措施
评 价 级
风险 分级
管控 层级
工程 技术 措施
管理 措施
培训 教育 措施
个体 防护 措施
应急 处置 措施
备注
1
防护 围栏
防护围栏 的设置符 合规范要 求。
起重伤害
设置高度 不小于 1.8m的防 护围栏， 立面采用
对防护围 栏进行检 查，不符 合要求立 即整改。
3
7
6
126
按照方案 进行施 工，安装 单位自 检，不符 合要求不
物料提升机检查表
8
卷扬机
操作棚
1.卷扬机应设置操作棚，规范、完好
2.操作棚内无杂物，通畅，便于操作
9
避雷装置
1.按规范要求设置防雷、避雷装置
2.避雷装置必须符合规范的要求；避雷装置检测资料齐全
整改要求：
检查组长： 检查组成员：
3.吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不得少于3圈
4.必须设置钢丝绳过路保护，严禁钢丝绳拖地
5
导轨架
1.基础设置必须符合规范的要求
2.导轨架垂直度偏差不得大于0.15%
3.导轨结合面阶差不得大于1.5mm
4.井架停层平台通道处必须进行结构加强处理，保持完好
6
动力与
传动
1.卷扬机、曳引机安装必须牢固、稳定
2.卷筒与导轨架底部导向轮的距离小于20倍卷筒宽度，必须设置排绳器
3.钢丝绳在卷筒上排列应整齐、不凌乱
4.滑轮与导轨架、吊笼必须采用刚性连接，保持完好滑轮与钢丝绳必须匹配
5.卷筒、滑轮应设置防止钢丝绳脱出的装置，保持完好
6.曳引钢丝绳为2根及以上时，必须设置曳引力平衡装置
7
通信装置
1.按规范要求设置通信装置，保持完好
2.附墙架应与建筑结构连接、脚手架连接
3.缆风绳设置数量、位置均应符合规范的要求
4.地锚设置必须符合规范的要求
5.安装高度30m的物料提升机使用缆风绳的钢丝绳直径不得小于8mm，角度符合45°～60°要求
6.缆风绳应使用钢丝绳，并与地锚连接
4
钢丝绳
1.钢丝绳磨损、变形、锈蚀不应达到报废的标准
2.钢丝绳夹设置必须符合规范的要求
2
防护
设施
1.必须设置防护围栏，设置必须符合规范的要求
物料提升机每月安全检查表
物料提升机每月安全检查表前言物料提升机是工业生产中常见的一种输送装备，其作用是将工厂生产现场的物料进行垂直方向的输送，从而实现工业自动化生产。
物料提升机的安全操作和稳定运行是保障工业生产安全和效率的前提条件。
因此，为了避免潜在事故的发生，对物料提升机的安全检查工作必须要高度重视和认真负责。
本文将提供物料提升机每月安全检查表的模板，以便厂商和工厂生产部门进行使用。
物料提升机每月安全检查表步骤一：常规检查在进行物料提升机月度安全检查时，首先要进行常规检查。
常规检查主要包括以下核心内容：1.检查物料提升机驱动部分和运输架构是否存在损坏或生锈等情况。
2.检查物料提升机工作区域是否存在杂物等障碍物。
3.检查物料提升机防护装置是否完整有效。
4.检查物料提升机传动链条和齿轮等运动部件是否存在过早的磨损和老化现象。
5.检查物料提升机的安全继电器和安全控制系统是否正常工作。
步骤二：电气部分检查电气部分是物料提升机安全检查的关键环节之一。
主要需要进行的检查工作如下：1.检查物料提升机电气线路是否存在烧毁、老化或短路等现象。
2.检查物料提升机的接线端子是否存在松动、导电不良等情况。
3.检查物料提升机的电动机和变频器等设备是否存在过载或运行不良等问题。
步骤三：液压部分检查物料提升机的液压系统也需要进行仔细检查，主要包括以下内容：1.检查物料提升机的液压油箱和油管路是否存在渗漏、漏油等问题。
2.检查液压泵和电动机等设备的工作状态是否正常。
3.检查物料提升机的管路系统是否存在堵塞、泄露或断裂等情况。
步骤四：应急停机按钮测试应急停机按钮是物料提升机的关键安全保障装置之一，在进行每月的安全检查时，还需要对该装置进行应急测试。
1.按下物料提升机的应急停机按钮，观察物料提升机的所有运动部件是否立即停止运动。
2.检查应急停机按钮所在的设备位置是否显著明示。
步骤五：安全保护装置检查为了确保物料提升机的安全运行，各种安全保护装置必须要得到及时的检查和维护，主要包括：1.安全门和防护栅栏等装置是否完好有效。
物料提升机每月检查表
工程名称
规格型号
制造厂家
出厂编号
出厂日期
备案编号
安装时间
检查项目及要求
检查结果
基础
无不均匀沉降，周边无开挖，无积水杂物。
应设符合要求防护围栏、围栏门及防护棚。
金属结构
主要受力构件无缺失、无变形和其它形式的破坏。
连接件、紧固件无缺失或明显松动。
安全保护装置
安全停靠装置：吊笼运行到位时，停靠装置将吊笼定位。该装置应能可靠地承担吊笼自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。
检查项目及要求
检查结果
安全保护装置
超载限制器：当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号，荷载超过额定荷载时，切断起升电源。
停层
各停层应设置层门和停层防护栏杆。
吊笼安全门
吊笼上、下料口处应装设安全门，安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊笼的上、下料口。
操作棚
提升机应设置视线良好的操作棚，操作人员应在棚内操作提升机，操作棚顶强度应能承受IOKPa的均布静荷载。
联络信号
联络措施。应能实现司机与停层、地面人员的可靠联络。
钢丝绳
提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列，不超过报废标准。当吊笼处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。钢丝绳端部固定采用绳卡时，应与绳径匹配，其数量不得小于3个，间距不小于钢丝绳的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。
断绳保护装置：当吊笼悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上，且不能对导轨造成永久性损坏。
上极限限位器：该装置应安装在吊笼允许提升的最高工作位置。吊蓝最高点至天梁最低点之间的距离应不小于3m。当吊笼上升达到限定高度时，限位器动作，切断电源。
物料提升机检查表
井字架开口处是否加固
09
传动系统
卷扬机地锚是否牢固
卷筒钢丝绳是否缠绕整齐
第一个导向滑轮距离是否大于15倍卷筒宽度
滑轮翼缘是否破损或与架体柔性连接
卷筒上是否有防止钢丝绳滑脱的保险装置
滑轮与钢丝绳是否匹配
10
卷扬机操作棚
卷扬机是否有满足要求的操作棚
11
避雷
是否有符合要求的避雷装置
平台是否有防护门、是否起作用
地面进料口是否有防护棚，是否满足要求
06
吊篮
吊篮是否有定型化的安全门
是否有违章乘坐吊篮上下现象
吊篮提升钢丝绳不得使用单根钢丝绳
07
安装验收
是否有验收手续和责任人签字
08
架体
架体安装拆除是否有施工方案
架体基础是否符合要求
架体垂直偏差是否满足规定（3%），最大不超过200mm
地锚是否符合要求
03
与建筑物结构连接
连墙杆的位置是否符合要求
连墙杆是否连接牢固
连墙杆是否与建筑物连接
连墙杆连接做法是否满足要求
04
钢丝绳
钢丝绳磨损是否超过报废标准
钢丝绳是否锈蚀、缺油、拖地
绳卡是否符合规定
钢丝绳是否有过路保护
05
楼层卸料平台防护
卸料平台两侧是否有防护栏杆，是否防护严密
平台脚手板搭设是否严密、牢固
附表7
物料提升机检查表
年月日
序号
检查项目
检查结果
01
限位保险装置
吊篮是否有定型化停靠装置
超高限位装置是否灵敏可靠
高架提升机是否有下极限限是否满足架高20M以下时设一组，20～30M设二组
物料提升机月检记录
使用单位 安装位置 安装单位 监理单位 制造单位 维护单位 设备型号
备案登记 编号 安装负责人 最大安装高度 项目总监 额定起重量 现场安装高度 出厂日期
项目
内容与要求
结构有无开焊、裂缝
金 属
金属结构有无变形
结 构
螺丝连接拧紧力是否符合要求
滑轮是否有防滑脱绳装置
接高6米内附着点是否按要求附墙
是否有可靠的防雷接地
安
全
是否有可靠的超高限位器，限位高度是否符合要求
装
断绳保护装置是否可靠
置
安全停靠装置是否可靠
电气线路对地绝缘电阻不小于1MΩ
断错相保护是否有效
电
气
过载保护是否与电气设备匹配
系
手持控制器是否采用安全电压
统
供电系统是否正常（电压380±5%）
保护接零是否连接可靠
检 查 结 果
安装单位技术员
架 体
附着是否正确可靠
稳பைடு நூலகம்定
底架是否带斜撑，安装是否良好
架体垂直度偏差（应≤3‰，并不得超过200㎜）
基础砼的面积与厚度
基
础
卷扬机地锚是否符合要求
与
底
是否设置可靠的减震缓冲装置
座
基础排水是否良好
吊笼进料口是否设置防护棚
吊
吊笼是否设置防护门、是否定型化
笼
笼门联锁是否可靠
导轮与导轨间隙是否符合规定值(≤5mm)
检 查 使用单位设备员
签 字
项目技术负责人
监理工程师
使用单位安全员 司机 项目经理 项目总监
备 注： 1.使用单位与安装单位每月检查，并由安装单位填写此表。 2.本表一式三份，安装单位、施工单位、监理单位各一份。
物料提升机月度安全检查表
吊笼
吊笼两侧维护及顶部结构完好，无变形；吊笼进出料门联锁装置完好有效
6
滑轮导向
及缓冲器
滑轮导靴、滚轮导向装置防脱保护装置可靠，导轨与导向装置无卡阻现象，吊笼底部应设缓冲器
7
动力系统
动力装置润滑检查；制动安全检查
序号
检查项目
检查内容及要求
检查结果
8
安全装置及其他
架体、缆风绳与输电线路安全距离
上下限位，上极限及吊笼越程距离应符合要求
4.1.23 物料提升机月度安全检查表
设备型号
备案登记号
工程名称
工程地址
制造厂家
出厂编号
出厂日期
安装高度
安ห้องสมุดไป่ตู้单位
使用单位
检查结果
代号说明
√=合格 ○=整改后合格 ×=不合格 无=无此项
序号
检查项目
检查内容及要求
检查结果
1
基础
卷扬机、曳引机基础应符合设计要求，周围应有排水措施，基础及对重围栏应符合要求
钢丝绳张力均衡装置及防松绳保护装置，钢丝绳磨损情况
超载限制器及缓冲器应完好可靠
防坠装置可靠，抱闸动作应迅速有效，灵敏可靠；吊笼停层装置定型化，性能良好
检查结论：
产权单位检查人签字：
使用单位检查人签字：
日 期： 年 月 日
2
架体
安装垂直度小于1/1000，焊缝无裂痕、各连接点紧固件无松动
3
架体
稳定
缆风绳
直径不得小于9.3mm，架高≤20m为1组，架高＜30m时不少于2组，与地面夹角不应大于600，固定可靠
附墙
装置
与建筑物的连接应采用刚性铰接并可靠，且应符合规范要求
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严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳
10
任何人不得跨越正在行走的钢丝绳
11
任何人不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过
12
重物被长时间悬吊时，应用棘爪支住
13
架体：有无设计计算书或是否经上级审批，使用厂家生产的产品，是否有建筑安全监督管理部门准用证
14
吊笼是否有停靠装置（断绳保护装置）有效，弹簧复位良好
15
是否有超高限位装置和上极限位器有效
16
楼梯口停靠门可靠
17
上料口防护棚安全
18
附墙架按规定间距安装，稳定性可靠
19
导轨架体滚轮间隙合适，磨损正常
20
提升架自由高度不超过6m
21
无附墙架时Leabharlann 风绳的固定正确22各标准节之间的连接牢固，螺栓使用正确，螺栓没有松动
23
立柱的安装垂直精度不大于1.5‰，并不得超过200m
24
天梁上的槽钢和滑轮固定牢固，滑轮没有缺陷
25
地梁及周围防护栏可靠安全
26
龙门架与脚手架留2m距离
27
持内部物料提升机操作证
检查结论：
复查结论：
4
卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒上的钢丝绢工作时最少应保留3圈，最多时，外层钢丝绳应低于卷筒边缘2根钢丝绳直径的距离
5
接地可靠，接地电阻小于4Ω
6
卷扬机工作前应进行试车，检查其固定牢固，防护设施、电气系统
7
绝缘、钢丝绳、绳端固定、离合器、开式齿轮、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等完全合格
8
严禁向滑轮上套钢丝绳
物料提升机每月安全检查表
合格：√不合格：×
工程项目名称
提升机型号、规格
备案编号
检查时间
检查人员
序号
检查内容
是否合格
1
应设置在地势较高且平坦、坚实处,地锚桩可靠，卷扬机的操作位置应有良好视野
2
卷扬机的旋转方向应和控制器上标明的方向一致，卷扬机制动操纵杆在最大操纵范围内不得触乃地面或其它障碍物
3
第一个导向滑轮应设置在卷简中心垂直线上，卷简轴心线与导向滑轮轴心线的距离平卷筒：不应小于卷筒长度的20倍，有槽卷筒：不应小于卷筒长度的15倍，钢丝绳应从卷筒下方卷入