物料提升机日常安全检查表

物料提升机专项检查表

物料提升机检查要点
检查日期：年月日
要素
检查内容
安装起重量限制器、防坠安全器
起重量限制器、防坠安全器灵敏
安全停层装置符合规范要求
安装上行程限位
上行程限位灵敏、安全越程符合规范要求
设置防护围栏
设置进料口防护棚
停层平台两侧设置防护栏杆、挡脚板停层平台脚手板铺设严密、牢固
安装平台门
附墙架结构ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ材质、间距符合产品说明书要求
附墙架与建筑结构可靠连接
钢丝绳无磨损、变形、锈蚀
钢丝绳绳夹设置符合规范要求
一般关注事项
吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不少于3 圈
安装、拆除人员及司机持证上岗
物料提升机作业前按规定进行例行检查，填写检查记录
基础周边设排水设施
导轨架垂直度偏差不大于导轨架高度0.15%
井架停层平台通道处的结构采取加强措施
卷扬机、曳引机安装牢固
钢丝绳在卷筒上排列整齐
滑轮与导轨架、吊笼采用刚性连接
卷筒、滑轮设置防止钢丝绳脱出装置
按规范要求设置通信装置
通信装置信号显示清晰
设置卷扬机操作棚
操作棚搭设符合规范要求
避雷装置符合规范要求
频率如有如有如有如有如有如有如有如有如有如有如有如有如有如有如有如有如有如有如有如有如有如有如有如有如有如有如有如有如有
检查结果
检查人：问题描述
措施

提升机安全检查表模板

原料库
原料库
原料库
原北角提升机（大）
原料库
原料库
原料库
生产部
生产部
生产部
生产部 5 生产车一楼中部提升机（大）
检查项（正常√ 异常×）
各层急停键正常使用
挡板、护栏稳固无开焊支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现象提升机平稳、运行无异响
油丝绳无开丝、断股、变形情况
油丝绳无开丝、断股、变形情况
安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛
启停装置有无异常
各层急停键正常使用
挡板、护栏稳固无开焊支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现象提升机平稳、运行无异响
检查时间：
年月日
备注
5 生产部
间
一楼中部提升机（大）
生产部
生产部
生产部
成品库
成品库
成品库
成品库成品库
6
成品库
一楼3号库东墙提升机（大）
电车停放入口提升机（大）
油丝绳无开丝、断股、变形情况安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛各层卷帘门升降正常，无破损各层启停装置有无异常各层急停键正常使用挡板、护栏稳固无开焊支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现象提升机平稳、运行无异响油丝绳无开丝、断股、变形情况安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛卷帘门升降正常，无破损各层启停装置有无异常各层急停键正常使用挡板、护栏稳固无开焊支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现象提升机平稳、运行无异响油丝绳无开丝、断股、变形情况安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛各层启停装置有无异常电机螺丝无松动现象各层急停键正常使用挡板、护栏稳固无开焊支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现象提升机平稳、运行无异响油丝绳无开丝、断股、变形情况安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛启停装置有无异常电机螺丝无松动现象各层急停键正常使用挡板、护栏稳固无开焊支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现象提升机平稳、运行无异响油丝绳无开丝、断股、变形情况安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛启停装置有无异常各层急停键正常使用挡板、护栏稳固无开焊支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现象提升机平稳、运行无异响

物料提升机安全专项检查表

符合垂直度自由端高度和附墙间距是否符合要求依据使用说明书和标准要求符合安全限位保险装置是否齐全有效符合主要结构件无变形明显焊缝开裂磨损严重主要部件无漏装缺失连接件设置无漏装缺失且安装紧固如标准节驱动齿轮齿条导轮等符合附墙装置是否符合要求非标附墙架应符合规范和使用说明书要求符合钢丝绳报废和固定是否符合标准钢丝绳出现严重磨损断丝变形的或固定编插连接不符合标准的符合停层平台搭设必须符合标准要求停层门应工具式定型化且必须安装电气连锁装置保证处于常闭状态
建筑起重机械和附着式升降脚手架安全专项检查用表
（物料提升机）
设备安装位置
安装单位
项目
检查内容
检查结果
检查项目
是否履行注册登记、安拆（含顶升、加节、附墙）告知、检测验收、使用登记手续（含整机检测超过1年定期检验周期的，防坠安全器超过1年有效标定期的）
符合 ○
不符合 ○
定期进行检查维护保养情况（检查维保周期为半个月）。
符合 ○
不符合 ○
司机人脸识别系统是否配备到位，并确保在其关闭状态下吊笼不能启动。
符合 ○
不符合 ○
主要问题
检查人员
2018年月日
符合 ○
不符合 ○
附墙装置是否符合要求（非标附墙架应
钢丝绳报废和固定是否符合标准（钢丝绳出现严重磨损、断丝、变形的或固定、编插连接不符合标准的）
符合 ○
不符合 ○
停层平台搭设必须符合标准要求，停层门应工具式、定型化，且必须安装电气连锁装置，保证处于常闭状态。
符合 ○
不符合 ○
落实防碰撞、防外电措施情况。
符合 ○
不符合 ○
垂直度、自由端高度和附墙间距是否符合要求（依据使用说明书和标准要求）
符合 ○

物料提升机日常检查表

物料提升机定期检查表
施工单位:
检查项目
检查项目及要求
检查结果
安全防护
安全停靠装置灵敏可靠。
安全停靠装置灵敏可靠。
超高限位装置灵敏可靠。
超高限位装置灵敏可靠。
31〜150m高架提升机必须安装下极限限位器、缓冲器和超载限制器。
下极限限位器、缓冲器和超载限制器，齐全有效。
卸料平台安装符合规范要求，设防护栏杆，防护严密；脚手板搭设符合要求；有工具化防护门。
卷扬机安装稳固，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
井架顶部自由咼度不得超过6m。
井架顶部自由咼度不得超过6m。
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网，顶板采用50厚
木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升。
两侧设置高度1m的安全挡板，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，未使用单根钢丝绳提升。
机构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险
安装高度24米
安装部位
员工宿舍南侧3#
检查项目
检查项目及要求
检查结果
架体安装
架体安装正确，螺栓紧固。
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差W3%0,且最大不超过200伽（新制作》1.5%0）。
垂直偏差为25m/30m即O.8%o、w
3%。符合要求。

物料提升机日常检查表

NO：工程名称设备编号安装单位安装高度24 米安装部位员工宿舍南侧 3#检查检查项目及要求检查结果项目架体安装正确，螺栓紧固。

架体安装正确，螺栓紧固。

垂直偏差为25 ㎜ /30m 即 0.8‰、≤垂直偏差≤ 3‰，且最大不超过200 ㎜ (新制作≥ 1.5‰)。

3‰符合要求。

架体与吊篮间隙控制在5～ 10mm 之间。

架体与吊篮间隙控制在7mm 之间。

架体缆风绳组数符合规范要求，使用钢丝绳直径ф≥9.3 ㎜，无此项安与地面夹角450～ 600；地锚设置符合规范要求。

装架高在 20m 以下设一组缆风绳，21m～ 30m 设二组。

无此项附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。

位置正确，间隔不大附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。

于 9m。

位置正确，间隔6m。

井架顶部自由高度不得超过6m。

两侧应设置高度1m 的安全挡板或挡网，顶板采用50 厚吊篮木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升。

卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。

钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。

机构第一个导向滑轮距离大于15 倍卷筒宽度。

滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。

两侧设置高度 1m 的安全挡板，顶板采用 50 厚木板，前后设工具化安全门，未使用单根钢丝绳提升。

卷扬机安装稳固，安装卷筒保险。

钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。

第一个导向滑轮距离大于 15 倍卷筒宽度。

滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。

物料提升机定期检查表（续表）施工单位：检查检查项目及要求项目安全停靠装置灵敏可靠。

超高限位装置灵敏可靠。

31～ 150m 高架提升机必须安装下极限限位器、缓冲器和安超载限制器。

全防卸料平台安装符合规范要求，设防护栏杆，防护严密；护脚手板搭设符合要求；有工具化防护门。

地面进料口防护棚符合规范要求。

卷扬机操作棚符合规范要求。

架体及设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱，采用按钮开关，严禁使用倒顺开关。

物料提升机日常检查表

井架顶部自由高度不得超过6m。
井架顶部自由高度不得超过6m。
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升。
两侧设置高度1m的安全挡板，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，未使用单根钢丝绳提升。
机
构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
架体与吊篮间隙控制在7mm之间。
缆风绳组数符合规范要求，使用钢丝绳直径ф≥9.3㎜，与地面夹角450～600；地锚设置符合规范要求。
无此项
架高在20m以下设一组缆风绳，21m～30m设二组。
无此项
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔不大于9m。
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔6m。
卷扬机安装稳固，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
滑轮与架体刚性Biblioteka 接，无破损，且与钢丝绳匹配。物料提升机定期检查表
施工单位：NO：
工程名称
设备编号
安装单位
安装高度
24米
安装部位
员工宿舍南侧3#
检查项目
检查项目及要求
检查结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差≤3‰，且最大不超过200㎜(新制作≥1.5‰)。
垂直偏差为25㎜/30m即0.8‰、≤3‰符合要求。

物料提升机每月安全检查表

物料提升机每月安全检查表合格：√不合格：×工程项目名称提升机型号、规格备案编号检查时间检查人员序号检查内容是否合格应设置在地势较高且平坦、坚实处,地锚桩可靠，卷扬机的操作位1置应有良好视野卷扬机的旋转方向应和控制器上标明的方向一致，卷扬机制动操纵杆2在最大操纵范围内不得触乃地面或其它障碍物第一个导向滑轮应设置在卷简中心垂直线上，卷简轴心线与导向滑轮轴心线的距离平卷筒：不应小于卷筒长度的20 倍，有槽卷筒：不3应小于卷筒长度的15 倍，钢丝绳应从卷筒下方卷入卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒上的钢丝绢工作时最少应保留34圈，最多时，外层钢丝绳应低于卷筒边缘 2 根钢丝绳直径的距离5接地可靠，接地电阻小于 4Ω卷扬机工作前应进行试车，检查其固定牢固，防护设施、电气系统6绝缘、钢丝绳、绳端固定、离合器、开式齿轮、制动装置、保险棘轮、7导向滑轮、索具等完全合格8严禁向滑轮上套钢丝绳9严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳10任何人不得跨越正在行走的钢丝绳11任何人不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过12重物被长时间悬吊时，应用棘爪支住架体：有无设计计算书或是否经上级审批，使用厂家生产的产品，是13否有建筑安全监督管理部门准用证14吊笼是否有停靠装置（断绳保护装置）有效，弹簧复位良好15是否有超高限位装置和上极限位器有效16楼梯口停靠门可靠17上料口防护棚安全18附墙架按规定间距安装，稳定性可靠19导轨架体滚轮间隙合适，磨损正常20提升架自由高度不超过 6m21无附墙架时缆风绳的固定正确22各标准节之间的连接牢固，螺栓使用正确，螺栓没有松动23立柱的安装垂直精度不大于 1.5 ‰，并不得超过 200m 24天梁上的槽钢和滑轮固定牢固，滑轮没有缺陷25地梁及周围防护栏可靠安全26龙门架与脚手架留 2m距离27持内部物料提升机操作证检查结论：复查结论：。

1-物料提升机每日使用前检查表 - 副本 (3)

4.1.22 物料提升机每日使用前检查表
工程名称吴兴实验中学暨吴兴区青少年
综合实践活动中心
使用单位中交第一公路工程局
有限公司
设备型号SSB-100 备案登记号浙AC-W01103
安装单位浙江新屹建设集团有限公
司
检查日期年月日
序号检查项目检查结果
1 基础内应无积水
2 各连接部件紧固可靠
3 卷扬、曳引钢丝绳断丝、松股、磨损在允许范围内
4 上下限位开关、安全停层装置、防坠装置有效、可靠
5 吊笼及对重导向装置无异常，无卡阻现象
6 滑轮、卷筒防钢丝绳脱槽装置可靠有效
7 缆风绳、刚性附墙按规定设置，应牢固、可靠
8 吊笼运行通道内无障碍物
9 曳引机运行平稳，制动可靠
10 通讯视频设备图像清晰
11 各安全门工作状况
发现问题：维护情况：
司机签名：。

物料提升机安全监理检查表

刹车灵敏可靠联轴器不松动与井架第一只导向轮距离应不小于绳筒宽度的15钢丝绳排列整齐吊篮处于最低位置时卷筒上的钢丝绳应不少于3钢丝绳不得使用锈蚀缺油及达到报废标准的钢丝绳不得拖地过路有保护绳卡设置符合规定要求提升钢丝绳不得接长使用10有超高限位装置并灵敏可靠吊篮的越程应大于3m卷扬机卷筒上应有防止钢丝绳滑脱的保险装置高架提升机应设有下极限限位器缓冲器和超载限制限位器超载限制器应灵敏可靠11联络信号准确合理12用电设备应按规定作保护接零重复接地符合要求按规定设置避雷装置13进料口进料口应设防护棚其宽度应大于提升架最外部尺寸
附表十一；物料提升机（龙门架井字架）安全检查表
工程名称
井字架型号
注册编号
生产厂家
出厂日期
设计安装高度
安装单位
安装申请编号
验收高度
序号
验收项目
验收内容
检查情况
整改情况
1
施工
方案
有专项安全施工组织设计并经上级审批，针对性强，能指导施工
有专项安全技术交底
安装单位及人员具有相应的资质
2
基础
基础土层压实后的承载力应不小于80KPa
钢丝绳排列整齐
吊篮处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈
专人操作，持证上岗，操作棚内设有安全操作规程牌
9
钢丝绳
不得使用锈蚀、缺油及达到报废标准的钢丝绳，不得拖地，过路有保护，绳卡设置符合规定要求
提升钢丝绳不得接长使用
10
限位
保险
装置
有超高限位装置并灵敏可靠，吊篮的越程应大于3m
卷扬机卷筒上应有防止钢丝绳滑脱的保险装置
高架提升机应设有下极限限位器、缓冲器和超载限制器。
限位器、超载限制器应灵敏可靠
11

物料提升机现场安全检查表

滑轮与导轨架、吊笼未采用刚性连接。
JGJ88-2010《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》-5.3.3
是否存在该隐患是否是否是否是否是否是否
是否
是否是否是否是否
其他
-3-
序号 32 33 34 35 36 37
项目基础
常见隐患
标准依据
滑轮与钢丝绳直径的比值小于 30。
圈。
升机安全技术规范》-5.1.5
钢丝绳绳夹数量少于 3 个，间距小于绳径 6 JGJ88-2010《龙门架及井架物料提
倍，夹坐未安放在长绳一侧。
升机安全技术规范》-5.4.6
导轨架长细比大于 150，井架结构长细比大 JGJ88-2010《龙门架及井架物料提
于 180。
升机安全技术规范》-4.1.6.1
导轨架垂直度偏差大于高度的 0.15%。
JGJ88-2010《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》-9.1.7.1
导轨结合面阶差大于 1.5mm。
JGJ88-2010《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》-9.1.7.2
JGJ88-2010《龙门架及井架物料提
导轨结合面对接不平直。
升机安全技术规范》 9.1.7.2JGJ59-2011《建筑施工安全
荷载达到额定起重量的 90%时，起重量限
制器未发出警示信号；荷载达到额定起重 JGJ88-2010《龙门架及井架物料提
量的 110%时，起重量限制器未切断上升主
升机安全技术规范》-6.1.1
电路电源。
上部越程距离小于 3m。
JGJ88-2010《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》-6.1.4
是否存在该隐患是否是否是否是否是否是否

物料提升机检查表1

物料提升机检查表1施工物料提升机检查表工程名称：施工单位：工程地点：检查项目、检查内容及标准要求安全对接装置吊篮就位后，对接装置将定位吊篮，并能可靠地承受吊篮的自重和额定载荷，以及物料运输人员和装卸物料的工作载荷。

设置上限限制器，动作后切断起重电源。

上限限位器动作后，篮顶最高位置与顶梁最低位置之间的安全距离不小于3m。

天车应设下限限制器，吊篮与缓冲器接触前应切断该运行方向的电源。

天车应配备缓冲器，缓冲器应能承受相应的冲击力。

高架起重机应配备过载限制器。

当负载超过额定负载时，切断起重电源。

断绳保护装置应能在吊篮悬挂或运行过程中断绳时可靠停止并固定在框架上。

进料口防护棚应设置并严密封闭。

低机架机器的长度为≥ 3M，高架机器的长度为≥ 5m，且宽度大于起重装置的最外层尺寸。

材料强度应能承受10KPA的均布静载荷。

吊篮就位后才能打开，应使用联锁装置。

检查结果：在上限限制器动作后，吊篮的超程极限和高架机联锁夹层门联锁进料口门的安全装置和防护装置进料口防护棚。

一层安全门应有联锁开启装置，只有当吊篮就位并到达规定位置时才能开启。

卸料平台面板搭设严密、牢固，两侧设护栏严密保护。

踢脚板应设置地板标志，每层应设置警告标志。

当启闭机高度低于20M（含20M）时，在20M~30m处设一组，两组落地卸料平台缆绳和风绳缆风绳及附缆风绳选用缆风绳的材料应选用直径不小于9.3mm钢丝绳。

缆风绳角度设置缆风绳固定缆风绳的设置与地面的夹角不应大于60°。

与地锚连接，且符合要求。

附墙架材质与架体的材质相同。

附墙架应采用刚性连接，不得连接在脚手架上。

墙架附墙架设置、连接固定附墙架间隔各附墙架的间隔，不大于9m，且在建筑物的顶层必须设置一组。

钢丝绳选用钢丝绳的规格、性能应符合设计要求。

钢丝绳应整根使用，不准接长使用，达到报废值应报废。

悬挂吊篮的钢丝绳端部连接采用绳卡固定时其数量不小于3个，且安装正确。

钢丝绳及传动系统绳端的固定钢丝绳运行钢丝绳应设过路保护，不允许在运动中与金属构件或地面磨擦。

物料提升机每日使用前检查表

7
缆风绳、刚性附墙按规定设置，应牢固、可靠
8
吊笼运行通道内无障碍物
9
曳引机运行平稳，制动可靠
10
通讯视频设备图像清晰
11
各安全门工作状况
发现问题：
维护情况：
司机签名：
物料提升机每日使用前检查表
工程名称
使用单位
设备型号
备案登记号
安装单位
检查日期
年月日
序号
检查项目
检查结果
1基础Βιβλιοθήκη 应无积水2各连接部件紧固可靠
3
卷扬、曳引钢丝绳断丝、松股、磨损在允许范围内
4
上下限位开关、安全停层装置、防坠装置有效、可靠
5
吊笼及对重导向装置无异常，无卡阻现象
6
滑轮、卷筒防钢丝绳脱槽装置可靠有效

物料提升机检查表

15
物料提升机地面进料口周边及卷扬机周边、配重块下方应设置防护围栏；围栏高度不应小于1.8m。
符合口不符合口
16
进料口门的开启高度不应小于18m,强度应符合规范规定；进料口门应装有电气安全开关，吊笼应在进料口门关闭后才能启动。
符合口不符合口
17
进料口防护棚应设在提升机地面进料口上方，其长度不应小于3m,且伸出长度应满足最高坠落半径加IIn的要求。宽度应大于吊笼宽度。顶部强度应符合规定，可采用厚度不小于50mm的木板或竹脚手板搭设；当架体高度超过24m时，防护棚顶部应采用双层板搭设。同时应在防护棚下和吊笼内适当的地方悬挂限载重量等安全警示标志。
符合口不符合口
30
物料提升机应设置的通信装置有影像信号监控和声音通信装置。当司机对吊笼升降运行、停层平台观察视线不清时或者物料提升机安装高度超过30m,必须设置语音通信装置。
符合口不符合口
31
符合项；不符合项
其他问题：
检查人员签字:
检查日期:
平台门应向停层平台内侧开启，并应处于常闭状态。；在各停层平台处，应设置显示楼层的标志和安全警示标志。
符合口不符合口
20
当导轨架的安装高度超过设计的最大独立高度时，必须安装附墙架或缆风绳，优先考虑安装附墙架，当工程结构部位尚未达到设置足够数量附墙架时，可采用缆风绳。当物料提升机安装高度大于或等于30m时，不得使用缆风绳。附墙架或缆风绳的设置应符合产品说明书的要求。
符合口不符合口
23
物料提升机应安装防坠安全器。
符合口不符合口
24
物料提升机应安装安全停层装置，当吊笼门打开时，安全停层装置应启动。
符合口不符合口
25
物料提升机应装起重量限制器。

物料提升机日常检查表新

物料提升机检查表
工程名称
安装单位
安装高度
30m
安装部位
南侧
检查项目
检查项目及要求
检查结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
符合要求
垂直偏差≤3‰，且最大不超过20㎜(新制作≥1.5‰)。
符合要求
架体与吊篮间隙控制在5～10mm之间。
符合要求
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔不大于9m。
符合要求
井架顶部自由高度不得超过6m。
符合要求
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网。
符合要求
机Байду номын сангаас
构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
符合要求
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
符合要求
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
符合要求
安全防护
安全停靠装置灵敏可靠。
符合要求
超高限位装置灵敏可靠。
符合要求
物料提升机安装符合规范要求，设防护栏杆，防护严密；脚手板搭设符合要求；有工具化防护门。
符合要求
地面进料口防护棚符合规范要求。
符合要求
电气
架体及设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱，采用按钮开关，严禁使用倒顺开关。
符合要求
检查结论：
同意使用
检查人：
年月日

井架物料提升机安全使用日常检查记录表1

井架物料提升机安全使用日常检查记录表日常检查由作业司机在班前检查并作好记录。

在确认提物料提升机正常后，方可投入使用，发现问题后立即停止使用同时向项目部反映。

工程名称：广西鱼峰集团二期职工全额集资建房工程90#楼
井架物料提升机型号：SS100 合格证号：20080142
生产厂家：柳州市峥嵘起重机械有限公司备案登记号：WJ20120027
发现问题记录：
检查人员签名：操作证号：填表日期：年月日
井架物料提升机月检修记录表
物料提升机维修记录表
工程名称：柳州市第二十中学教学实验办公综合楼设备名称型号：SSD100物料提升机合格证号：00001268
故障描述：
处理方案：
处理结果：
维修人员：
南宁市宇升建筑起重设备安装工程有限责任公司
2012年月日。