1000MW机组深度调峰的探讨

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某1000MW超超临界机组深度调峰总结及后续探讨 李冬

某1000MW超超临界机组深度调峰总结及后续探讨 李冬

某1000MW超超临界机组深度调峰总结及后续探讨李冬摘要:对某电厂一期2×1000MW超超临界燃煤机组深度调峰操作进行了总结,分别探讨了深度调峰锅炉侧涉及的课题:低负荷稳燃、水冷壁温控制、脱硝安全稳定运行、空预器防堵塞、再热汽温调整,并提出了相应应对措施,保证了机组的安全、稳定运行。

关键词:超超临界;深度调峰0 引言近几年我国经济增长速度放缓,社会用电负荷增加速度与发电机组装机容量增长速度之间的不匹配性矛盾凸显,新能源发电发展迅猛,煤电行业受到冲击,利用小时数下降,煤电机组开展灵活性改造,进行深度调峰,以适应电网调峰需求。

目前国内百万机组的超超临界机组的调峰深度一般集中在30%至40%之间。

而在此负荷区间运行,机组存在诸多危险点,值得分析探讨。

本文将从百万机组40%负荷深度调峰中锅炉侧存在潜在危险问题出发,结合某电厂一期机组在深度调峰操作中采取的措施,进行总结和探讨,为同类型机组的深度调峰操作及某电厂一期机组后续开展更大深度的调峰操作提供参考。

1设备概况:1.1锅炉设备:某电厂一期工程 2×1000MW 超超临界燃煤机组锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计的超超临界变压运行直流锅炉,采用П型布置、单炉膛、反向双切圆燃烧方式。

炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、一次中间再热机组。

燃用神府东胜、兖州、同忻煤。

锅炉型号:HG-2980/26.15-YM2 型。

燃烧器为MPM燃烧器+SOFA燃烧器+偏置周界风。

2深度调峰操作及稳定工况时的问题探讨:2.1低负荷时的稳燃及磨组搭配数次深度调峰试验中,尝试ABD与ACD两种磨组搭配方式,在两种方式下,机组在400MW负荷时的运行,燃烧均比较稳定。

但在此工况下,机组的运行状态已经较大的偏离了设计工况,同时3台磨煤机运行情况下,若有一台磨煤机跳闸,机组将很有可能进入湿态运行区间,燃烧工况将进一步恶化。

故在深度调峰低负荷的稳燃工作上,一方面,加强对磨组的维护,保证磨煤机工作、备用状况正常;保持备用的一台给煤机皮带留煤,以便在紧急状态下可以立即启动;另一方面,则加强深度调峰前油枪与等离子设备的检查维护,确保可靠备用。

1000mw超超临界二次再热机组深度调峰技术探讨

1000mw超超临界二次再热机组深度调峰技术探讨

工艺#技术・Go#gyi yu Jishu1000MW超超临界二次再热机组深度调峰技术探讨陈桂二(广东大唐国际雷州发电有限责任公司,广东湛江524255)摘要:火电机组参与电网的深度调峰已成为了常态,但1000MW超超临界二次再热机组在深度调峰时存在着一定的安全风险和技术难点。

现结合运行经验,对雷州电厂1000MW超超临界二次再热机组深度调峰技术进行了探讨,为大容量二次再热机组深度调峰提供了参考。

关键词:1000MW超超临界;二次再热;深度调峰0引言目前,随着广东地区装机容量的不大电和的发火电机组着大的调峰任承受着更大的调峰压力。

为了在竞争益的发电不地,火电机组电网调峰的40%定,需求,更深度的调峰力机组因电网调机组V电网的调峰d 1设备概况雷州电厂1000MW超超临界二次再热燃煤机组的锅炉型号为HG-2764/33.5/605/623/623-YM2,是哈尔滨锅炉厂有限责任公司的超超临界参数变压运行+,为二次再热风态全结的!,配有6压吹式中速磨煤机,为F、E、D、C、B、A, A磨设有微油点火装置。

锅炉给水系统配置一台100%BMCR 汽动泵,一30+BMCR电动定泵作为启动泵。

汽轮机采海电气集团股份有限公司生产的为N1000-31/600/620/620的超超临界、二次中间再热、单轴、五缸四排汽背压凝汽汽轮机。

2深度调峰存在的安全风险(17不稳定。

时由量,弱化,稳定性下降,种、风量机出力等细小的化都引起工况扰动,甚至造成灭火。

(27冷壁超温。

时锅空气动力场发生改,容易发生偏斜,全为运行,火焰心下移且集中,水冷壁容易超温。

(3)脱硝入口温度降d随着降,烟气温度下降,烟气量减少,导致脱硝入口温度降d当脱硝入口温度300=时,脱硝跳闸d (4)主汽压力下降过慢,综合阀位关闭过小,导致高压调门关回,影响小机出力和高温度上涨,发生小机出力不和高温度高切缸跳机等风险。

(5):存在高低加疏水不畅、大小机振动大比失调、磨煤机振动大、尾部烟道再温腐蚀等风险。

1000MW锅炉深度调峰问题分析及解决方法

1000MW锅炉深度调峰问题分析及解决方法

锅炉制造BOILER MANUFACTURING第4期2020年7月No. 4Jul. 20201000MW 锅炉深度调峰问题分析及解决方法李刚-胡显亭$(1.国家电投江苏电力有限公司,江苏南京210009;2,国家电投集团协鑫滨海发电有限公司,江苏盐城224500)摘要:随着电网用电形势的变化,加之新能源装机容量的增加,目前燃煤火电机组利用小时数下降,机组负荷 率减少,深度调峰已经成为常态化,深度调峰时由于机组负荷较低,暴露出一些新问题如部分水冷壁温度高、主再热汽温波动大等,如果这些问题得不到解决将严重威胁机组安全稳定运行。

本文重点总结深度调峰期间机组存在的问题及解决方法,对同类型机组有借鉴意义。

关键词:深度调峰;问题;解决方法中图分类号:TK223 文献标识码:B 文章编号:CN23 -1249(2020)04 - 0001 -02Analysis and solution to the problem of depth peakadjustment in 1000MW boilerLI Gang', HU Xian-ting 2Abstract : W 让h the change of the power consumption situation of the power grid and the increase of the installed capacity of new energy , the utilization hours of coal-fired thermal power units are decrea ­sing, the load rate of the units is decreasing , and the deep peak shaving has become the normaliza ­tion. Due to the low load of the units during the deep peak shaving , some new problems are exposed , such as the high temperature of some water walls and the large fluctuation of the main reheat steamtemperature. If these problems cannot be solved It will seriously threaten the safe and stable operationof the unit. This paper mainly summarizes the problems and solutions of units during deep peak load regulation , which can be used for reference for similar units.Key words : deep peak shaving ; problems ; solutions0引言2020年1月24 B 21 :35某电厂1号机组调停备用,2号机组单机运行,受春节假期及全国新 冠肺炎疫情影响,2号机组单机运行时间较以往 明显偏长,期间深度调峰频繁且持续时间长,截止至2月10日,2号机组深度调峰共计22次,机组 长期低负荷暴露了一些新问题。

泰州发电有限公司1000MW超超临界机组深度调峰实践

泰州发电有限公司1000MW超超临界机组深度调峰实践
设备管理与改'♦ Shebei Guanli yu Gaizao
泰州发电有限公司1 000 MW超超临界机组深度调峰实践
张俊敏 王孟雨 张 亮 徐国烽 赵志发
(国家能源集团泰州发电有限公司,江苏泰州225300)
摘要:深度调峰就是受电网负荷峰谷差较大影响而导致机组降出力、超过基本调峰范围进行调峰的一种运行方式,深度调峰的
给水量
2.2深度调峰试验前准备工作 保证"1机组深度调峰的主再热汽温不至于降低太
多,深度调峰试验前,前2天煤器吹灰,前1天 、
晃动。减负荷至500 MW,汽泵流量逐渐降 低至700 t/h时(汽泵流量将至680 t/h时,汽泵再循环阀联开),
1A汽泵再循环调阀撤手动并逐渐开启,保持1B汽泵再循环
82
730 t/h,转速3 600 r/mino
减负荷及试验期间,水煤比7.8,中间 温度23 A,主
再热汽温596/572 B左右,控制较容易,主要原因是:(1)通过
计算合理进行配煤加仓,平均热值4 767 kcal (D磨加低热值煤
种)。(2)前2天省煤器吹灰,前1天低再、低过区域吹
灰,水冷壁当天夜班只吹一层(可提高脫硝进口温度7〜8 H)。
负荷范围超过该机组
负荷, 调峰深度为60%〜70%BMCR
出发,阐述泰州发电厂"1机组深度调峰过程中
的操作节
关键词:深度调峰;操作;稳燃
0引言
,
电、
能源机
力口,
受电
大度 ,电网调峰
源电源,煤机组有较的调峰能力
能 的
,煤电机组的深度调峰

,机组的
全和 运行 受到大影响,在此对我厂"1机组的 :

超超临界1000MW机组深度调峰风险分析及措施

超超临界1000MW机组深度调峰风险分析及措施

超超临界1000MW机组深度调峰风险分析及措施摘要:随着社会的迅速发展和进步,电力市场的不断发展和完善,光伏、风电等新能源装机占比逐年增高,电力市场的负荷结构也发生了很大的改变。

为保障电力系统的正常运转,适应电网调峰的需求,各电力公司都要对大型火电机组进行深度调峰。

在这一背景下,将简要、深入地分析了深度调峰的风险及采取的具体措施,以期对同类机组的深度调峰工作起到一定的借鉴作用。

关键词:超超临界1000MW机组;深度调峰风险;分析;措施近几年随着新能源产业迅速发展,无条件消纳可再生能源的政策要求,使得火电厂的峰谷差异日益增大,机组的调峰工作日益受到重视。

因此,企业必须对火电机组的实际运行状况及特殊的危险进行全面的认识,并针对其存在的问题,制订出有针对性、行之有效的应对措施,以满足电力市场的需求。

1深度调峰相关概要在进行调峰之前,要对不确定因素进行细致的分析,更加细致地了解各个机组的实际调峰能力,更加细致地把握调峰技术的难点,制订合理的调峰计划,合理安排各个机组的实际调峰。

在有条件的情况下,请有关专家进行实际的调整。

通常,有两种方法可以实现深度调峰。

一是逐步减少锅炉的热负荷,由干态向湿态转变,从而使蒸汽、供水流量逐渐达到电力系统的要求。

超(超)临界锅炉设计最小水冷壁冷却工质流量为30%额定蒸发量,机组启停动过程中干湿态转换一般控制在30%~35%额定负荷,若深调负荷大于35%额定负荷可不向湿态转换。

二是保持锅炉最低的稳定燃烧负载,开启高、中、低旁路,降低进入汽轮机的蒸汽流量从而降低机组出力。

但频繁开关高、中、低压旁路阀可能导致阀门内漏,高负荷时旁路阀后温度过高现象,采取何种调峰方法还需根据机组实际情况而定。

2深度调峰风险分析机组正常运行中投入 CCS控制,通过 AGC或手动调节负载,使负载在500 MW~1000兆瓦之间。

若实施深度调峰,则可使发电负荷降低到400兆瓦甚至更低。

在此工作条件下,存在着燃烧稳定性、水冷壁温过热、氮氧化物排放指标超标、空气预热器堵塞、尾部烟道腐蚀、供水流量波动等问题。

1000MW火电机组深度调峰能力探讨与经济安全性分析

1000MW火电机组深度调峰能力探讨与经济安全性分析

1000MW火电机组深度调峰能力探讨与经济安全性分析发布时间:2022-10-10T06:20:57.813Z 来源:《中国电业与能源》2022年6月11期作者:蒋传政[导读] 为提升可再生能源消纳能力,火电机组深度调峰成重要思路,不仅能提高机组调峰能力,满足电网安全调度与正常运行能力,蒋传政广东大唐国际潮州发电有限公司,广东潮州 521000摘要:为提升可再生能源消纳能力,火电机组深度调峰成重要思路,不仅能提高机组调峰能力,满足电网安全调度与正常运行能力,也是火电企业在发电市场中获得核心竞争力的关键。

因此,本文基于上述分析,以1000MW火电机组为例,对其深度调峰能力思路进行分析,以此强化火电机组运行经济性和安全性。

关键词:1000MW;火电机组;深度调峰能力;经济安全性引言:1000MW火电机组作为电网深度调峰主力,如何满足深度调峰要求,对燃油成本进行有效节约,合理利用燃煤等不可再生能源的同时,有效提升火电企业运行经济安全性尤为关键。

一、影响1000MW火电机组深度调峰因素分析(一)煤质特性在1000MW火电机组深度调峰过程中,火电机组最低负荷是由锅炉最低稳定燃烧负荷决定的,而煤质特性又决定锅炉最低稳定燃烧负荷,所以,实际进行深度调峰时,需要充分考虑煤质特性对火电机组深度调峰的实际影响。

(二)水动力工况火电机组深度调峰时,低负荷运行状态,使得锅炉内部火焰充满程度降低,锅炉内部受热不够均匀,水冷壁各个循环管道水流量分配也会不均匀,这使得水循环速度发生偏差,以至于出现水循环倒流或水循环停滞等问题,甚至出现管壁超温和爆管等现象,因此,实际进行深度调峰时,一定要注意水动力工况的对应调整,以此确保水动力特性保持良好状态。

(三)制粉系统火电机组深度调峰阶段,锅炉处于低负荷运行状态,其所需总体煤量降低,对应磨煤设备也相对减少,当制粉系统出现故障时,会出现干湿态转换、堵磨或一次风机喘振等问题,不仅影响火电机组运行稳定,还极易引发安全事故。

1000MW超超临界火电机组深度调峰研究_1

1000MW超超临界火电机组深度调峰研究_1

1000MW超超临界火电机组深度调峰研究发布时间:2023-02-03T07:37:15.286Z 来源:《中国电业与能源》2022年第18期作者:孙延刚[导读] 华东地区的电力系统在假日时段的负载特征与日用功率曲线存在着很大的差异孙延刚华电莱州发电有限公司山东省烟台市 261400摘要:华东地区的电力系统在假日时段的负载特征与日用功率曲线存在着很大的差异。

为了满足电力市场的需求,需要对大型燃煤电厂进行深度调峰。

在煤炭机组中,锅炉的燃油性质和最小稳定燃烧性能是其重要的参数。

句容电力公司按照华东电力公司的调峰需求,对1号机组进行了深入的调峰试验,并进行了深入的调峰,采用1000 MW套筒燃用方案,在深部调峰阶段,其最小稳燃负载可达250 MW,并能保证脱硝、脱硫、除尘设备的安全稳定。

关键词:超超临界机组;深度调峰;锅炉;负荷引言根据目前我国燃煤发电系统的调峰能力,尤其是在百万千瓦级风电和太阳能发电基地的建成后,我国目前的风电、太阳能发电装置的调峰情况日益严重。

中国电信网《2016年全国电力行业供需形势报告》显示,2015年我国燃煤发电总量年均下降2个百分点。

今年是3%,已经是第二个月的负值了。

今年,燃煤机组使用时间达到了自1969年来的最低水平,达到4329个小时。

一、机组概况该机组采用东方电力公司DG3024/28型1000 MW超临界机组。

35-Ⅲ1型,为一次中间再热、单炉膛和前后墙对冲燃烧的直流炉型;神华煤矿的设计煤种和大同优质的校核煤种。

锅炉使用的燃料为0#轻质柴油,使用的是一种微型燃料。

SCR脱硫系统的脱硫设备在两个机组同时进行。

句容电厂1000 MW级超超临界 HMN级水轮发电机组是由上海电气和西门子共同研制的。

该装置类型为超超临界、中间再热、单轴;四排汽,凝蒸汽模式,其进气温度为27 MPa/600摄氏度/600摄氏度,其最大蒸汽流量可达到27 MPa/600℃/610℃,最大出力可达1030 MW。

铜山华润1000MW超超临界机组深度调峰试验分析

铜山华润1000MW超超临界机组深度调峰试验分析

铜山华润1000MW超超临界机组深度调峰试验分析摘要:为适应江苏电网深度调峰要求,提高机组调峰能力,铜山华润#6机组进行深度调峰能力确认试验。

本文简要介绍了深度调峰期间的主要操作调整以及危险点控制情况,试验结果表明,1000MW超超临界机组完全具备在锅炉不投油且干态情况下实现深度调峰,同时可以保证脱硫、脱硝、除尘设备的正常运行,为同类型机组深度调峰操作提供借鉴。

关键词:超超临界机组;深度调峰;一次调频1 概述近年,火电机组利用小时数逐年下调,而超超临界机组负荷变化范围较大,为提高机组调峰能力,铜山华润#6机组特进行深度调峰能力确认试验。

深度调峰试验是在最低稳燃负荷试验的基础上进行,在对锅炉最低负荷工况下的燃烧稳定性、汽轮机特性进行考核试验的同时,也对机组整体的变负荷速率和机组经济性提出了考核指标。

试验前,#6机组负荷800MW,协调控制方式运行,C/D/E/F磨运行,两台汽泵并列运行,送、引、一次风机动叶自动,空预器扇形板投入状态。

整个试验过程主要包括四个阶段:机组负荷降至500MW → 深度调峰试验开始,负荷由500MW降至380MW,进行一次调频试验→ 负荷由380MW降至350MW以下稳定维持4h → 负荷恢复至500MW以上。

2 设备概况铜山华润1000MW超超临界机组,锅炉型号:SG-3044/27.46-M53X,上海锅炉厂制造,超超临界参数、直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、四角切圆燃烧方式塔式锅炉,采用正压直吹式制粉系统,设6台中速磨煤机,正常5台磨煤机可满足额定负荷要求。

汽轮机型号:N1000-26.25/600/600(TC4F),上海电气集团生产,超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽汽轮机、凝汽式、双背压、八级回热抽汽式结构。

3 试验期间主要操作燃煤机组深度调峰时,机组最低负荷的决定性因素为锅炉燃料特性,因此试验前需要预先安排燃烧设计煤种,以利于大型锅炉低负荷运行时的安全性、经济性。

机组深度调峰浅谈

机组深度调峰浅谈

机组深度调峰浅谈近年来,我国电力的消费结构发生很大改变,用电日夜峰谷差逐步增大;同时光伏、风电、燃机等可再生能源发电装机规模越来越大,同时又存在难储存、容易波动特点,对火电灵活调峰的需求越大,深度调峰势在必行。

因此,国家推出了各种鼓励燃煤机组参与调峰的激励机制,各发电厂深挖机组的调峰能力,努力拓展燃煤机组的调峰范围,煤电机组深度调峰将是今后一段时间的必然趋势。

在机组深度调峰运行时,给机组运行的安全和稳定性带来严峻考验,也对各火电机组的性能和运行人员的操作水平提出了更高的标准与要求。

一、设备简介博贺电厂为2台1000MW超超临界压力燃煤发电机组,汽轮机型号为N1000-27/600/610(TC4F),型式是超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机、采用八级回热抽汽。

锅炉型号为HG-2994/28.25-YM4,型式是超超临界参数、变压运行直流炉、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、Π型锅炉,反向双切圆燃烧方式。

发电机为上海汽轮发电机有限公司引进德国西门子公司技术生产的THDF125/67型三相同步汽轮发电机。

发电机额定容量为1112MVA,额定输出功率为1000MW,最大连续输出容量1177.78MVA,功率因数为0.9,为汽轮机直接拖动的隐极式发电机。

二、影响机组深度调峰的主要因素1、制粉系统的影响机组运行的安全性、经济性与制粉系统正常运行密不可分,尤其在低负荷运行时,制粉系统稳定与否对机组的安全影响更大。

当制粉系统设备出现缺陷、煤质发生变化或者变差时,会致使制粉系统燃烧不稳,严重时出现出力受限、受热面积灰、结渣甚至发生灭火事件。

2、低负荷时燃烧稳定性影响燃烧稳定是机组深度调峰面临的主要问题。

机组在低负荷运行时,总煤量较少,一、二次风量随之减少,热风温度下降。

锅炉的含氧相对较多,另一方面由于汽化潜热增加,锅炉热负荷和烟温较低,燃烧稳定性差,容易灭火。

1000MW超超临界直流机组深度调峰危险点分析与防范措施探讨

1000MW超超临界直流机组深度调峰危险点分析与防范措施探讨

1000MW超超临界直流机组深度调峰危险点分析与防范措施探讨摘要:在能源结构转型升级的背景下,面对华北电网峰谷差的逐年增大,特别是新能源装机占比越来越大,传统火电机组不仅要降低出力,给新能源电源腾出空间,还要在新能源出力不足的时候及时补充。

这样就给电网调度带来极大的困难,要求火电机组在50%额定负荷以下深度调峰仍能安全稳定运行。

因此,开展燃煤机组深度调峰性能评估及优化关键技术的研究和实践就显的尤为重要。

本文阐述了横山煤电1000MW超超临界直流在深度调峰过程中存在的危险点与采取的防范措施,以及通过最低深调到380MW并通过运行得到的宝贵经验,经济收益与环保收益。

关键词:1000MW超超临界直流锅炉;深度调峰;技术措施;注意事项一、概述陕西榆林能源集团横山煤电有限公司现有2×1000MW高效超超临界燃煤空冷机组,锅炉采用东方电气股份有限公司生产的DG2973/29.3-Ⅱ3,直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、Π型锅炉,前后墙对冲燃烧方式炉型。

汽轮机是东方汽轮机有限公司生产的1000MW超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机。

在华北地区,风电、光伏等新能源占到整个电网容量的40%,由于新能源调峰能力弱。

火电在负荷高峰期就要全力发电,低谷时就在自己来调峰。

由于能源监管对“弃风率”、“弃光率”的限制,必须保证风电、光伏发电的利用小时数,1000MW火电机组须达到35%的基本调峰能力势在必行,下面是对我厂深度调峰存在问题及相关控制措进行阐述。

二、目前对火电调峰机组政策支持1.现役火电机组发展对策“十四五”规划要求“加强调峰能力建设,提升系统灵活性”、“全面推动煤电机组灵活性改造”。

鼓励火电机组进行灵活性改造,提升调峰能力。

鼓励技改火电机组进行重大技术改造参与调峰的,同等条件下优先调用其参与调峰。

近期来看,火电厂尽早开展灵活性改造,可以保证机组优先上网,规避分摊成本,并通过参与深度调峰获得可观的调峰和容量市场补贴收入。

1000MW超超临界二次再热机组深度调峰技术探讨

1000MW超超临界二次再热机组深度调峰技术探讨

1000MW超超临界二次再热机组深度调峰技术探讨摘要随着科技不断进步,人们对各类资源的利用变得日益频繁,需求在不断增加。

在可再生能源的开发与利用过程中,国家对风电和水电的发展重视程度在的不断增加,这也造成电网的负载结构出现了明显的变化,电网在运行过程中所面临的负载差异明显增大。

因此,大型火力发电机组需要频繁进行深度调峰,而这一调峰过程所承受的压力在不断增加。

火电企业为了能够在激烈竞争的发电市场中占据更大的份额,需要满足电网的深度调峰需求,从而可以对机组的调峰能力进行提升,满足电网的安全调度以及正常运行的要求。

基于此,本文深入分析了1000MW超超临界二次再热机组深度调峰技术。

关键词 1000MW超超临界;二次再热机组;深度调峰技术一、深度调峰的相关概述在进行调峰之前,需详细分析不确定因素,深入了解各机组的实际调峰能力,准确把握调峰技术难点,制定合理的调峰计划,优化机组的实际调峰。

如有条件,可请相关专家实施实际调整。

一般情况下,进行深度调峰的方法主要包含:一是有效减少锅炉的热负荷,将干态转变为湿态,以使蒸汽和供水流量逐渐满足电力系统的需求。

超临界锅炉的设计要求最小水冷壁冷却工质流量为其额定蒸发量的30%。

在机组的启停过程中,干湿态转换一般控制在30%到35%的额定负荷范围内。

如果需要深度调峰的负荷超过35%的额定负荷,可以不进行湿态转换。

二是可采取保持锅炉最小燃烧负荷、启用高、中、低旁路等措施,从而能够减少蒸汽流量进入到汽轮机,有效减少机组的出力。

然而,频繁开关旁路阀可能导致阀门内部泄漏,同时在高负荷时也可能导致旁路阀后温度过高的情况。

因此,如何选择调峰方法还需根据具体机组情况来确定。

二、1000MW超超临界二次再热机组深度调峰技术1、深度调峰的操作过程为满足华东电力系统的需求,2016年2月,江苏省电力公司决定将句容发电厂1号机组列为直调电站。

该机组在负载超过400 MW时的可变负载速度达到每分钟15 MW。

1000MW超超临界火电机组深度调峰研究及应用

1000MW超超临界火电机组深度调峰研究及应用

1000MW超超临界火电机组深度调峰研究及应用摘要:近年来,随着国家重视可再生能源的利用,尤其是风电、水电、光伏的迅速发展,电网负荷结构发生了较大的变化,电网在运行中峰谷负荷差明显增大。

火力发电机组肩负着重大的调峰任务也承受着更大的调峰压力。

火电企业为了在竞争日益激烈的发电市场中立于不败之地,必须满足电网规定的深度调峰要求,提高机组的调峰能力,满足电网安全调度与正常运行的能力。

关键词:1000MW;超超临界;深度调峰引言为进一步提高火力发电机组利用小时数,避免在电网低负荷工况下机组调停,同时分担电网调峰的压力,需要进一步研究机组低负荷工况的运行方式,不断提高火力发电机组的灵活性。

火力发电机组长期低负荷运行时,容易出现锅炉稳燃、受热面积灰、主再热汽温控制、引风机失速、给水控制、环保设施运行、汽轮机振动异常、发电机进相、手动操作量大等问题。

1深度调峰影响因素影响机组深度调峰的因素主要是燃料特性和锅炉燃烧稳定性.燃煤机组深度调峰时,机组最低负荷的决定性因素为锅炉燃料特性.我国动力煤种一般为劣质、低发热量煤种.出于对燃料成本的控制,一般燃煤发电企业经常采用劣质煤掺配掺烧的方法降低发电成本,这就增加了机组低负荷运行的不稳定性,甚至造成锅炉熄火、制粉系统故障、锅炉结焦严重等情况.根据对当前电网运行的基本情况分析可知,1000MW等级火电机组基本负荷率在75%以上,该类型机组的深度调峰都是可预见并需要提前介入的.因此,1000MW等级火电机组在深度调峰前,需要预先安排燃烧设计煤种,以利于大型锅炉低负荷运行时的安全性、经济性.随着机组负荷的降低,锅炉动力场内部一次风、二次风、燃料量均降低,燃烧温度下降,导致燃烧稳定性变差.根据国内对冲燃烧方式直流锅炉的燃烧稳定性的研究分析及句容电厂1#和2#机组投产以来的运行实践可知,对冲燃烧锅炉的燃烧稳定性处于较好水平.1000MW对冲燃烧方式直流锅炉不投油最低稳燃负荷为280MW.其他影响机组调峰深度的因素,如锅炉水动力特性、汽轮机性能、制粉系统安全性、辅机系统安全性等,均在设备的安全可控范围内,不会对机组深度调峰产生较大影响.出于对句容1#机组调峰能力及其安全性角度分析,有必要进行深度调峰性能试验.2针对低负荷稳定燃烧采取的主要措施(1)保持煤质稳定,保证锅炉的入炉煤种与设计煤种相匹配。

1000MW超超临界二次再热机组深度调峰浅析

1000MW超超临界二次再热机组深度调峰浅析

1000MW超超临界二次再热机组深度调峰浅析摘要:随着国家经济的快速发展,电网装机容量随之增大,新能源在电网中的比例逐渐扩大,对调峰电源的需求也逐渐升高,水电、风电等新能源受环境因素的影响不能满足电网调峰的要求,所以提高火电运行灵活性势在必行。

1000MW 超超临界二次再热机组在深度调峰时存在着一定的安全风险和技术难点,本文介绍泰州电厂二期机组的AGC实时控制深度调峰试验,为大容量机组深度调峰提供思路和积累经验。

关键词:超超临界二次再热深度调峰前言随着风电、光伏新能源装机规模不断增加,同时整体受电规模也大幅提升,电网调峰矛盾日益突出,根据江苏省电力调度控制中心文件电调【2017】198号文关于江苏电力调度控制中心关于印发《江苏电网统调发电机组深度调峰技术规范(试行)》要求:原则上要求2018年底全省30万千瓦及以上统调公用燃煤发电机组调峰深度达到机组额定出力40%。

在此背景下,泰州电厂二期机组作为世界首台二次再热百万机组,对深度调峰能力进行研究、试验和分析,为今后大容量、高参数的二次再热机组深度调峰积累经验。

1 设备概况图1 汽轮机本体示意图泰州电厂二期工程采用上海锅炉厂超超临界、中间二次再热、变压运行直流炉,锅炉型号为SG-2710/33.03-M7050。

锅炉设计煤种神华煤,制粉系统采用中速磨冷一次风机直吹式制粉系统,每台锅炉配置6台中速磨煤机,磨煤机B配有8只等离子点火器。

同步配置SCR脱硝反应装置、电除尘、湿法脱硫、湿式电除尘。

主机采用上海汽轮机厂引进的西门子汽轮机,超超临界、二次中间再热、五缸四排汽、单背压、反动凝气式汽轮机,型号N1000-31/600/610/610。

配置两台汽动给水泵,取消了电动给水泵。

2 深度调峰影响因素影响深度调峰的主要因素是锅炉的燃烧稳定性。

低负荷时由于燃烧弱化,稳定性下降,煤种、风量、磨煤机出力等细小的变化都可能引起工况的扰动,甚至造成灭火。

其次低负荷锅炉空气动力场发生改变,火焰中心下移且集中,水冷壁温容易超限。

浅谈1000MW机组深度调峰安全经济运行

浅谈1000MW机组深度调峰安全经济运行

浅谈1000MW机组深度调峰安全经济运行摘要:针对机组深度调峰引起的问题,从锅炉稳燃、给水波动、主再热蒸汽温度不达标、机组运行经济性等方面分析了原因,并对目前存在的单机运行机组情况进行了分析,提出了相应的建议,为机组的安全稳定运行提供了保障。

关键词:深度调峰;锅炉稳燃;单机运行;经济运行引言目前,我国大部门地区清洁能源的迅速发展及利用,再加上电网结构的变化,使电网峰谷差越来越大,大型机组的调峰任务也越来越突出;在国家经济形势发展新常态下电网调峰矛盾日益增加,为适应燃煤火电发展趋势,提高机组的上网竞争力和盈利能力,百万机组在调峰过程中的50%负荷已经无法满足电网需求,因此如何既使得机组安全运行即节约燃煤、燃油,又能在深度调峰取得最大的经济效益成为了电力企业所要研究主要方向,本文结合大唐三门峡发电有限责任公司5号机组深度调峰时遇到的问题、采取的措施以及结合措施进行深度调峰试验进行分析,得出深度调峰时机组运行的重要参数范围,最后对其经济性进行讨论,因此,研究1000MW机组深度调峰过程中存在的问题对机组安全稳定运行具有重要指导意义。

1 机组设备概况三门峡电厂锅炉为哈锅生产的型号为HG-2913/29.3-YM2超超临界变压运行直流锅炉,该锅炉采用П形布置,单炉膛,一次中间再热,低 NOx主燃烧器,高位燃尽风分级燃烧技术,逆向双切圆燃烧模式,炉膛为内螺纹管垂直的上升膜式水冷壁,没有循环泵的启动装置;锅炉采用平衡式通风,固体排渣,全钢框架,全悬挂式。

水冷壁为膜式水冷壁。

因为它是所有垂直管板,它可以解决下炉水冷壁的重量转移问题不使用复杂的张力板。

为保证回路复杂的后水冷壁可靠运行,将后水冷壁出口集箱(喇口角坡管出口集箱)出口工作流体送至后水冷壁挂管和水平烟道二侧包墙二个平行回路,并通过管道输送到顶棚出口集箱,与前水冷壁、二侧水冷壁的流体相结合,最终输送到尾部包墙系统,从而降低后水冷壁回路在小负载工况下的流体力学失稳现象,降低其在小负载工况下的温度变化。

1000mw二次再热机组深度调峰安全运行问题浅析

1000mw二次再热机组深度调峰安全运行问题浅析
目前二次再热塔式 锅 炉 采 用 的 是 催 化 还 原 (SCR)烟 气 脱 硝技术,此法脱硝效率高、运行可靠、便于维护。但在烟气脱硝 的同时,催化剂还可以使部分烟气中 SO2 氧化生成 SO3,SO3 与 SCR脱硝过程中逃逸的氨反应生成硫酸氢铵。硫酸氢铵具有 粘性,会对催化床层和空预器造成危害。硫酸氢铵的形成依赖 于温度,当温度低于硫酸氢铵的初始生成温度时,硫酸氢铵即 开始形成。当烟气温度下降到低于硫酸氢铵形成的初始温度 25℃时,硫酸氢铵形成反应可完成 95% 。 [2]
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图 1 各负荷下水冷壁金属温度 MAX值
2.2 低负荷下锅炉稳燃和制粉系统安全 机组深度调峰过程中,制约安全运行的最大因素就是锅炉
燃烧不稳定。超低负荷运行时,锅炉燃烧工况不稳定,伴随火 检信号晃动,容易发生灭火放炮事故。主要原因有:一是燃煤 加仓统筹调度和管理不完善,煤质变化幅度较大,尤其在加仓 错误情况下,影响比较严重;二是制粉系统燃烧调整不到位,煤 粉细度、一次风粉混合物温度、二次风压、燃烧器摆角、磨组运 行方式等不合理。三是锅炉吹灰安排不当,一般在机组进行深 度调峰前,水冷壁、省煤器及水平烟道区域需要进行吹灰,以防 减负荷较快时,发生大面积塌灰现象。因此,二次再热机组超 低负荷工况下安全运行,制粉系统和锅炉稳燃方面需要考虑。
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1000MW机组深度调峰的探讨

1000MW机组深度调峰的探讨

1000MW机组深度调峰的探讨发表时间:2018-09-13T09:04:45.707Z 来源:《河南电力》2018年7期作者:顾小星张磊徐海燕左伟伟[导读] 本文通过对某厂1000MW机组深度调峰过程中的一些难点进行分析,并结合当前国内深度调峰的新技术顾小星张磊徐海燕左伟伟(国电江苏电力有限公司谏壁发电厂江苏镇江 212006)摘要:本文通过对某厂1000MW机组深度调峰过程中的一些难点进行分析,并结合当前国内深度调峰的新技术,探讨了适合某厂实际的设备改造,以及运行调整的优化。

以便在今后深度调峰过程中使用,并可供同类型机组进行参考。

关键词:1000MW;深度调峰;稳燃;脱硝SCR;运行调整引言近几年,随着江苏电网内风电、光伏等新能源装机容量的增加,同时区域外受电大幅提高,江苏电网日常运行中负荷的峰谷差日益增大,给电网的调度带来了极大的困难。

为缓解电网的调差矛盾,江苏电网调度中心对燃煤机组的调峰能力在原50%额定出力的基础上提出新的要求:2018年底前江苏省内300MW及以上统调燃煤发电机组调峰深度达到机组额定出力的40%。

1 机组简介某厂#13/14锅炉为上海锅炉厂生产的超超临界直流锅炉,型号为SG—3040/27.56—M538。

单炉膛塔式布置形式、一次中间再热、四角切圆燃烧、摆动喷嘴调节、平衡通风、全钢架悬吊结构、露天布置、采用机械刮板捞渣机固态排渣的锅炉。

汽轮机为上海汽轮机厂引进德国西门子技术设计制造的组合积木块式,超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排气、双背压、八级回热抽汽、反动凝汽式汽轮机,型号N1023-26.25/600/600(TC4F)。

发电机为上海汽轮发电机有限公司引进的西门子技术,生产的型号为THDF-125/67型汽轮机直接拖动、隐极式、二级、三相同步汽轮发电机。

冷却方式为水氢氢,采用机端自并励静止励磁。

2深度调峰过程中难点的分析与探讨2.1深度调峰的要求江苏电力调度控制中心下发了《江苏电网统调发电机组深度调峰技术规范》对深度调峰提出了具体要求:1、机组的环保设施正常运行,机组排放满足标准要求。

超超临界1000MW机组深度调峰风险及应对措施

超超临界1000MW机组深度调峰风险及应对措施

超超临界1000MW机组深度调峰风险及应对措施摘要:随着社会快速发展和进步,光伏、风电等新能源装机占比快速增大,各大型火电机组在电力供应需求减少的情况下要进行深度调峰。

本文以超超临界1000MW机组为主要研究对象,分析深度调峰的风险以及应对措施,以期为同类型火电机组安全运行提供一定借鉴作用。

关键词:超超临界1000MW机组;深度调峰风险;分析;措施前言新能源加入让电网结构更加多元化,电网对火电机组的高效和稳定运行提出了更高的要求,火电机组调峰任务也越来越重。

因此,必须对火电机组的实际运行情况及深度调峰工况下存在的风险展开评估,并针对其存在的问题,制定出行之有效的应对措施具有重要意义。

一、设备概况本次分析以某电厂1000MW超超临界燃煤机组为参考对象。

锅炉为高效超超临界参数变压运行直流炉,一次中间再热、单炉膛、锅炉采用∏型布置方式,前后墙对冲燃烧方式,采用双层等离子点火系统;汽轮机为一次中间再热,单轴、四缸、四排汽、双背压、十级回热抽汽,带有 1220mm末级动叶片的超超临界反动凝汽式汽轮机组。

二、深度调峰风险分析机组正常运行时,控制方式为CCS方式,一次调频投入,AGC自动调节负荷。

当省内辅助服务市场开启后,要求机组退出AGC,执行深调指令,手动进行调整。

低负荷工况下,锅炉稳燃、水冷壁局部壁温超温、锅炉给水流量波动、环保参数管控等都是低负荷下值得关注和解决的问题。

1、锅炉燃烧不稳问题随机组负荷逐渐降低,锅炉膛内的热负荷也随之下降,煤粉燃烧条件变差,燃烧的稳定性和抗扰动能力下降,若发生煤质变差、磨煤机跳闸、风机跳闸等情况,甚至会造成锅炉灭火。

2、水冷壁局部壁温超温低负荷下锅炉内部的热负荷相对集中,容易导致水冷壁的局部超温现象。

需避免因给水泵再循环大幅度调整而影响省煤器入口给水流量及减温水量的波动。

3、汽动给水泵组汽源切换导致给水流量波动风险机组深调期间,根据小机调门开度变化,采取逐渐暖开辅汽至小机供汽电动门的措施或通过调整切换阀后蒸汽压力设定值缓慢开启冷再至小机切换阀,供汽压力变化,易造成主给水流量异常波动。

1000MW超超临界机组深度调峰对锅炉受热面结焦腐蚀等方面的影响分析

1000MW超超临界机组深度调峰对锅炉受热面结焦腐蚀等方面的影响分析

1000MW超超临界机组深度调峰对锅炉受热面结焦腐蚀等方面的影响分析发布时间:2022-10-26T08:34:02.743Z 来源:《中国电业与能源》2022年第12期作者:张涛[导读] 本文对锅炉受热面结焦腐蚀等方面的影响因素及原因进行分析。

张涛大唐东营发电有限公司山东省东营市 257200摘要:考虑到电力计划和煤炭市场需求,锅炉用煤的种类难以确定。

锅炉在燃烧过程中难免会发生焦化,从而引起锅炉受热面结焦腐蚀。

超临界1000 MW机组的调峰控制锅炉,在生产中出现了大量的结焦、落焦等问题。

若不加以调节,则会造成装置失效,使装置的安全与稳定丧失。

鉴于此,本文对锅炉受热面结焦腐蚀等方面的影响因素及原因进行分析。

关键词:1000MW超超临界机组;锅炉结焦腐蚀;结焦防治 1.设备概况东营公司2×1000MW超临界锅炉为上海锅炉股份有限公司制造的SG-2778/32.45-M7053型超超临界参数直流锅炉,锅炉形式为:单炉膛、二次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结塔式燃煤锅炉。

锅炉运转层以下紧身封闭、运转层以上露天布直。

锅炉设计煤种为神时东胜烟煤,以晋北烟煤作为校核煤种,采用等离子系统点火及稳燃,实现无油启动。

灰渣采用分除方式,飞灰采用气力干除灰,炉渣采用干式除渣。

烟气脱硫采用石灰石一石膏湿法脱硫工艺;烟气脱硝采取选择性催化还原(SCR)法,还原剂氨由尿素水解制备。

另外,该套锅炉设备在系统上主要配备有燃烧系统、制粉系统、给水系统等。

比如该套设备的燃烧系统采用的是上海锅炉股份有限公司的高级复合空气分级低氮燃烧技术,燃烧方式采用四角切圆燃烧。

燃烧器具有较好的自稳燃能力和较高的燃烧效率,在防止炉内结渣、高温腐蚀和降低炉膛出口烟温偏差等万面,同样具有独特的效果。

主风箱设有4层等离子煤粉喷嘴和8层齿形煤粉喷嘴,在煤粉喷嘴四周布置有燃料风(周界风)。

燃烧器风箱分为独立的5组,下面3组是主燃烧器风箱,两组燃尽风均为分4层布置,共8层可水平摆动的燃尽风喷嘴,所有燃尽风形成一个逆时针的偏角,起到消旋的作用。

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1000MW机组深度调峰的探讨
发表时间:2018-09-13T09:04:45.707Z 来源:《河南电力》2018年7期作者:顾小星张磊徐海燕左伟伟
[导读] 本文通过对某厂1000MW机组深度调峰过程中的一些难点进行分析,并结合当前国内深度调峰的新技术
顾小星张磊徐海燕左伟伟
(国电江苏电力有限公司谏壁发电厂江苏镇江 212006)
摘要:本文通过对某厂1000MW机组深度调峰过程中的一些难点进行分析,并结合当前国内深度调峰的新技术,探讨了适合某厂实际的设备改造,以及运行调整的优化。

以便在今后深度调峰过程中使用,并可供同类型机组进行参考。

关键词:1000MW;深度调峰;稳燃;脱硝SCR;运行调整
引言
近几年,随着江苏电网内风电、光伏等新能源装机容量的增加,同时区域外受电大幅提高,江苏电网日常运行中负荷的峰谷差日益增大,给电网的调度带来了极大的困难。

为缓解电网的调差矛盾,江苏电网调度中心对燃煤机组的调峰能力在原50%额定出力的基础上提出新的要求:2018年底前江苏省内300MW及以上统调燃煤发电机组调峰深度达到机组额定出力的40%。

1 机组简介
某厂#13/14锅炉为上海锅炉厂生产的超超临界直流锅炉,型号为SG—3040/27.56—M538。

单炉膛塔式布置形式、一次中间再热、四角切圆燃烧、摆动喷嘴调节、平衡通风、全钢架悬吊结构、露天布置、采用机械刮板捞渣机固态排渣的锅炉。

汽轮机为上海汽轮机厂引进德国西门子技术设计制造的组合积木块式,超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排气、双背压、八级回热抽汽、反动凝汽式汽轮机,型号N1023-26.25/600/600(TC4F)。

发电机为上海汽轮发电机有限公司引进的西门子技术,生产的型号为THDF-125/67型汽轮机直接拖动、隐极式、二级、三相同步汽轮发电机。

冷却方式为水氢氢,采用机端自并励静止励磁。

2深度调峰过程中难点的分析与探讨
2.1深度调峰的要求
江苏电力调度控制中心下发了《江苏电网统调发电机组深度调峰技术规范》对深度调峰提出了具体要求:1、机组的环保设施正常运行,机组排放满足标准要求。

2、机组能够确保不影响供热。

3、调峰深度:第一档,40%额定出力及以下;第二档,35%额定出力及以下;第三档,30%额定出力及以下。

2.2深度调峰过程中难点的分析
2.2.1深度调峰过程中锅炉的稳燃
由于深度调峰时随着燃料的逐渐减少,锅炉内温度的逐渐降低,燃烧工况愈发恶劣,以及制粉系统发生故障,很容易发生锅炉的燃烧不稳。

严重时,锅炉灭火保护动作,锅炉MFT。

为保证锅炉燃烧稳定,可采取以下措施:
1、深度调峰时,尽量使用相对高热值的煤。

2、发生制粉系统故障(给煤机跳闸、给煤机断煤等),或燃烧不稳时,立即投入油枪。

3、尽可能的提高磨煤机出口温度、降低磨煤机出口一次风速以及提高旋转分离器的转速。

4、控制好氧量,合理调整一、二次风配比。

5、尽可能的减少锅炉本体漏风。

2.2.2深度调峰过程中锅炉的‘干态’与‘湿态’运行
由于深度调峰时炉膛的热负荷低,水冷壁吸热偏差变大,水动力循环差等,使中间点过热度相对偏低。

若遇到干扰(如给煤机/磨煤机跳闸、给煤机断煤等),锅炉就有可能由‘干态’转至‘湿态’运行。

为保持锅炉的‘干态’运行,可采取以下措施:
1、强化炉膛燃烧,控制好水煤比,减少水冷壁的吸热偏差。

2、发生给煤机跳闸、给煤机断煤等故障,立即投入油枪。

3、可降低机组真空,或开大冷再对外供热,以增加锅炉热负荷。

4、在深度调峰时将高、低压旁路参与调节,以增加锅炉的热负荷,而发电机的电负荷满足调峰需求。

5、进入‘湿态’时,注意调整分疏箱水位,防止受热面进水。

6、分疏箱水位正常后,开启启动循环泵,进行回收,减小热水的排放。

2.2.3深度调峰过程中脱硝SCR的运行
由于深度调峰过程中随着燃料的逐渐减少,炉膛温度逐渐降低,脱硝SCR入口烟温下降,而其运行最佳温度308-420℃。

若烟温过低运行,耗氨量将增加,并可导致预热器堵塞加剧。

正常机组负荷500MW以上脱硝SCR投入运行。

而按照新要求,深度调峰时脱硝SCR必须运行。

因此,可进行相应的设备改造。

目前,国内机组提高脱硝SCR入口烟温的方法有:省煤器加装再循环管路、省煤器加装烟气旁路、省煤器分级布置、增加#0高压加热器(利用西门子汽轮机的补气阀)。

结合国内相关机组改造后的使用情况,以及投资成本的考虑,认为在省煤器加装再循环管路的改造最为经济,且在使用中操作简便。

2.2.4深度调峰过程中给水泵的运行
深度调峰过程中由于给水量的减少,导致给水泵的转速下降。

转速小于2900r/min,会导致给水泵遥控切除,造成给水量波动,而给水量过低,锅炉MFT动作。

转速低,还会导致其排汽温度升高。

为了能够保持给水泵转速大于2900r/min,可进行以下调整。

当机组负荷500MW时将一台给水泵小机汽源切至辅汽运行。

开启再循环或将给水切旁路运行。

转速偏低时,可适当提高主蒸汽压力、并关小给水旁路调门。

必要时,可停用一台给水泵。

2.2.5深度调峰过程中汽动引风机(汽引)的运行
深度调峰时由于汽引的进汽与排汽压差小,做功能力下降,导致汽引的转速较低。

转速低会影响炉压的控制,同时影响对外供热。

因此,必须保证汽引转速在4000r/min以上,且对外供热不受影响。

可进行如下调整:负荷降低时逐步降低汽引排汽压力,将供热流量(汽引排汽)回收至除氧器及辅汽联箱。

排汽至除氧器调整器开大后,除氧器压力会升高,可逐步关小四抽至除氧器调整门,防止汽引排汽压力突然降低,四抽对除氧器造成冲击。

并根据情况,调整PCV开度。

以保证汽引小机转速在4000r/min以上。

当汽引排汽压力低于供热母管压力时(供热母管压力0.95MPa左右),关小汽引排汽至供热电动门,直至汽引排汽完全回收至除氧器和辅汽联箱,同时开大冷再至供热母管调整器,加大对外供热。

3、结语
目前,该厂进行了深度调峰第一档40%额定出力的试验,由于试验前,对可能出现的问题进行了充分讨论和提前布置,试验取得成功。

为后期该厂其他机组的深度调峰试验及以后的深度调峰运行积累了经验。

参考文献:
[1]王刚 1000MW超超临界火力机组深度调峰研究《电工文摘》,2017(6):8-10
[2]李聪 1000MW机组低负荷安全运行策略《华北电力技术》,2014(2):50-54 作者简介:
顾小星(1983-),男,工程师,主要从事火力发电厂机组的运行维护工作。

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