机组深度调峰应对措施

机组深度调峰应对措施
从11月6日开始，由于元董线作业负荷受限，我公司仅保留两台机组运行，目前计划保留#2、#4机组，尖峰时段两台机组平均负荷400MW，低谷期间两台机组平均负荷250MW，为保证深度调峰时机组的安全、稳定运行，特制订以下措施：
一、应对调峰的措施与准备：
1、深度调峰期间，#2机组代负荷300 MW，#4机组代负荷200 MW。

2、#2机组代负荷300 MW，保持5台磨运行，不投油；#4机组代负荷200
MW，保持3台磨运行，A磨切为等离子方式，原则上不投油，实际操
作过程中，根据燃烧状况决定是否投油。

3、#2机组负荷减至320 MW时，由热工人员解除“汽泵最小流量再循环门
2RL13S001不开延时1.5秒跳汽泵”条件，并就地强制开启汽泵最小流
量再循环门2RL13S001，锅炉给水主调节器切手动控制，防止给水扰动。

4、#2机组深度调峰结束，加负荷至380 MW，联系热工人员关闭汽泵最小
流量再循环门2RL13S001，跳泵保护暂不恢复。

5、#4机组负荷低于350 MW，开启辅汽供小汽机电动门1/2以上。

6、#4机组280 MW时，卸载一台汽泵，解除汽包水位保护；负荷减至200MW
时，尽量保证下层三台相邻磨运行。

7、#4机组深度调峰结束，加负荷至330 MW，联系热工人员恢复汽包水位
保护，锅炉保持5台磨运行。

8、深度调峰期间，轻油系统保持备用，将燃油压力、温度调整合格。

运行
分厂11月5日、6日安排时间对#2、#4炉油枪进行试验。

9、鉴于目前#4炉#1给煤机、#2给煤机变频器频繁跳闸，热工、电气相关
人员对#1给煤机、#2给煤机变频器进行全面检查，制粉相关人员对#1
给煤机、#2给煤机本体进行全面检查，检查结果于11月3日上报生产
技术部。

10、热工、电气相关人员对#4炉#1给煤机、#2给煤机电机及变频器裕度
进行论证，根据检查结果决定是否提高变频器过流跳闸定值，论证结果
于11月4日上报生产技术部。

二、调峰期间存在的问题：
1、给煤机频繁断销子、变频器卡跳是在调峰期间威胁机组安全运行的最大
隐患。

特别是#4炉A、B给煤机，变频器频繁跳闸，在#4炉仅剩3台磨运行的情况下，发生A或B给煤机跳闸，极易发生锅炉灭火甚至炉膛爆燃事故。

2、#2炉磨煤机运行不稳定，目前#4磨、#7磨、#8磨扰动大，不易控制，
因此调峰期间易发生由于磨煤机扰动造成的负荷超限和磨煤机跳闸事故。

3、#2炉汽动给水泵低负荷期间给水摆动，最小流量调节阀2RL12S001频繁
开关，造成给水流量低至灭火保护定值和集水器频繁见水。

4、#4炉调峰期间，由于汽包水位保护解除状态，当发生燃烧失稳或者磨煤
机跳闸事故，给水自动调节跟不上，易引发锅炉满水和欠水事故。

5、#4炉调峰期间，由于等离子发生器投入时间较长，阴极头损坏的次数增
加，影响锅炉燃烧稳定。

三、相关要求：
1、各单位在机组深度调峰期间，合理安排人员值班，选派责任心强、有能力
消除故障的人员值班，当故障发生后，保证15分钟内到达现场。

2、各单位就目前机组所发生的缺陷做一次彻底处理，可以消除的缺陷，于
11月6日前消除。

2、输煤单位确保深度调峰期间煤质稳定，煤中无杂物、大块。

3、热工相关人员保证等离子系统的运行可靠，并储备一定数量的备件。

4、热工相关人员保证油枪良好备用，油枪试验时发现的缺陷，必须消除，运
行分厂组织好验收工作。

5、制粉相关人员加强磨煤机、给煤机设备的维护工作，保证磨煤机不压煤、
不堵煤，石子煤排放通畅。

对#2炉#4磨、#7磨、#8磨扰动大问题，于11月6日前进行一次处理。

7、运行分厂做好深度调峰期间机组的巡检、监视和燃烧调整工作。

要求增加
巡检次数，当发生磨煤机跳闸事故时，应立即投油，并注意给水调整。

8、机组深度调峰期间，#2、#4炉汽、水吹灰暂不投入，预热器吹灰除正常
投入外，另加投一次。

调峰结束加负荷时，值长根据机组负荷情况，优先安
排#2炉投入汽水吹灰。

以上措施妥否？请领导批示！
生产技术部
2009年10月30日。