02-C2-033墙体钢筋绑扎技术交底
钢筋绑扎技术交底
8、针对之前钢筋工程质量偏差控制要点
（1）柱筋和剪力墙筋位移：原因是浇筑混凝土前未严格检查钢筋偏移，振捣混凝土时碰动钢筋及浇筑混凝土后未及时的调整检查。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，按交底要求加以固定，浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。
（2）梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉或者未及时施工，导致梁钢筋绑扎完毕后无法再加上。绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，及时检查核心区箍筋数，穿完梁钢筋后再绑扎。
3.3墙体、柱钢筋绑扎
1、工艺流程：放墙柱位置线—→清理修整下层插铁—→墙柱钢筋竖向连接—→测放箍筋间距线和墙水平筋间距线—→绑扎墙柱钢筋。
2、墙柱位置线：墙体施工时应弹出五道线，分别为轴线控制线、墙体边线两条、50cm墙体控制线两条，暗柱边线应一并弹出，在墙体钢筋上弹画出建筑50线。
3、绑扎墙体钢筋，有暗柱时先将暗柱筋绑好，再绑墙筋，先绑2～4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。暗柱边50mm，立第一根墙体钢筋（距离暗柱边不得大于100mm）。暗柱箍筋应与受力钢筋垂直绑牢，箍筋弯钩叠合处应延主筋方向间隔错开布置。
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
7
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
五、成品保护
1、成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
2、楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修整。
3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
砌体钢筋绑扎交底
技术交底记录年月日工程名称分部工程砌体分项工程名称：钢筋绑扎、制作交底内容：一、施工准备：1、材料及主要机具：1.1、钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。
钢筋应无老锈及油污。
1.2、铁丝：铁丝切断长度要满足使用要求。
1.3、垫块：用水泥砂浆制成，厚度同保护层。
1.4、主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2、作业条件：2.1、钢筋进场后应有出厂证明，且复试合格，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2.2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
2.3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
二、操作工艺：1、下料时严格按照钢筋下料单上的规格、尺寸、数量下料。
2、柱子绑扎工艺流程：套柱箍筋→画箍筋间距线→绑箍筋→搭接绑扎竖向受力筋柱子主筋为三级钢12个，搭接长度为42cm.三、质量标准：1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，选用图集采用02YG001系列2、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
3、箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为≥10d。
四、成品保护：1、柱子钢筋笼绑扎后，不准随意踩踏。
五、应注意的质量问题：1、柱搭接区箍筋加密区应按图纸和图集要求去做。
2、箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为不小于10d。
3、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。
六、环境、职业健康安全管理措施1.1．钢筋下脚料及钢筋应集中堆放，并及时回收外运处理,切断的钢筋头清理并统一回收。
1.2．加强对作业人员的环保意识教育，钢筋运输、装卸、加工应防止不必要的噪声产生，最大限度减少施工噪声污染。
技术负责人交底人接收人郑州市工程质量监督站监制。
墙体钢筋绑扎技术交底
墙体钢筋绑扎技术交底本工艺标准适用于地下室钢筋混凝土墙体钢筋绑扎。
2.1 材料及主要机具：2.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2.1.2 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。
2.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2.2 作业条件：2.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。
2.2.2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
2.2.3 当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。
2.2.4 熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。
2.2.5 根据地下室防水施工方案（采用内贴法或外贴施工），底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。
当地下室外墙防水采用内贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙，做好防水层及保护层。
3.4 墙筋绑扎：3.4.1 在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。
墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。
3.4.2 先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。
一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。
横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
3.4.3 墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
3.4.4 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。
钢筋绑扎技术交底3篇
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工具准备：准备必要的绑扎工具，如铁丝、扎丝、钢筋钩等。
技术准备：熟悉施工图纸，了解钢筋绑扎的详细要求。
二、基础要点钢筋定位：根据施工图纸，确定钢筋的准确位置，用粉笔或油漆进行标记。
钢筋连接：按照设计要求，采用焊接、机械连接或搭接等方式连接钢筋。
钢筋间距：确保钢筋间距符合设计要求，不得随意增减。
三、安全注意事项严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
在高处作业时，必须设置安全网或安全带。
钢筋绑扎技术交底二：绑扎方法与技巧一、绑扎方法单股绑扎法：适用于小型或较细的钢筋，使用一根铁丝或扎丝将钢筋绑扎牢固。
双股交叉绑扎法：适用于大型或较粗的钢筋，采用两根铁丝或扎丝交叉绑扎，确保稳定性。
螺旋式绑扎法：适用于长条形钢筋的绑扎，铁丝或扎丝沿钢筋长度方向螺旋缠绕。
二、绑扎技巧铁丝长度：铁丝长度应适中，过长易浪费，过短则难以绑紧。
绑扎紧度：绑扎时应保证铁丝或扎丝紧密贴合钢筋，不得有松动现象。
避免交叉：尽量避免不同方向的钢筋交叉，减少施工难度。
钢筋绑扎技术交底三：质量控制与验收标准一、质量控制材料检查：对进场的钢筋进行质量检查，确保符合设计要求。
过程监控：在绑扎过程中，对钢筋的型号、规格、间距等进行实时监控。
记录管理：对钢筋的型号、规格、数量等进行详细记录，方便后续追溯。
钢筋绑扎技术交底
编号
工程名称
交底日期
施工单位
交底提要
钢筋绑扎技术交底
交底内容：
1、施工准备
材料准备：按设计图纸配制成型的钢筋、砼垫块及马凳。
主要机具：钢筋钩子、墨斗、粉笔、扳子等。
施工条件：按施工图纸规定位置清理、平整好钢筋堆放场地，按绑扎顺序分类堆放钢筋。核对图纸，查看已配制好的钢筋型号、规格尺寸、形状、数量是否与图纸一致，如有问题应及时解决。
HPB235级
45d
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335级
55d
45d
35d
30d
HRB400级
RRB400级
——
55d
40d
35d
我
注：两根直径不同钢筋的搭接长度以较细钢筋的直径计算。
5.2当纵向受拉钢筋搭接接头面积占全部钢筋截面积大于25%但不大于50%时，其最小搭接长度应按表中的数值乘以系数1.2取用；当接头面积大于50%时，应按表中的数值乘以系数1.35取用。
2、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
1、搭接长度的末端距离弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位与构建最大弯矩处。
2、受拉区域内，HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做湾沟，HRB335、HRB400级钢筋可不做弯钩。
3、直径不大于12mm的受压HPB325级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。
6、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，接头应设置在内力较小处，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。
7、在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋的间距不应大于5d，且不应大于100mm。当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200mm(d为受力钢筋中的最小直径)。
钢筋绑扎技术交底
1．钢筋按图翻样，要求准确；
2．按施工进度要求进场，进场后按不同型号、规格、种类分别堆放核对合格证和翻样 单；有锈蚀、裂缝、弯曲等缺陷的钢筋严禁使用；
3．钢筋的绑扎搭接及锚固除按图纸设计要求和规范要求外还必须满足抗震设计规范要求。
4．钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道而必须割断的钢筋，要按图纸要求留加强筋；
5．钢筋弯钩应交错放置，箍筋尺寸正确；
6．严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移；
7．浇捣砼时要派专人看铁，随时随地对钢筋进行纠偏。
参加单位
及人员
本表一式四份：建设、设计、施工、存档各一份
钢筋绑扎技术交底
工程名称
建设单位
工程编号
施工单位
交底部位
交底日期
交底人签字
接收人签字
钢筋绑扎技术交底
一.作业准备
1、机具准备
a、施工机具：钢筋钩子、撬棍、力矩扳手、绑扎架、钢筋扳子、钢丝刷、粉笔、钢卷尺、墨斗墨线等。
b、运输机具塔式起重机。
2、材料准备
a、核对成型钢筋是否与图纸配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量一致，并应进行标识。
b、检查钢筋外观，如有锈蚀及油污，需进行除锈及清理。
c、检查所采用大理石垫块及塑料卡强度是否满足要求，尺寸是否满足各处保护层厚度的要求。
d、绑扎铁丝：采用22号火烧丝，铁丝的切断长度能满足使用要求，直径和材质符合要求。
e、钢筋马凳、梯子筋、卡具等的材质和尺寸满足要求。
3、作业条件
做好放线抄平工作：在垫层上弹好梁、柱、墙中线、边线、控制线，楼梯、台阶及门窗洞口的边线。并用红油漆标明柱插筋的位置和根数，根据钢筋的间距弹线，以保证钢筋位置和间距的正确。
钢筋绑扎技术交底
一、绑扎安装及质量要求（1）本工程钢筋绑扎及节点做法必须满足图纸设计及规范要求。
（2）钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。
（3）绑扎底板基础梁及底板钢筋时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。
（4）绑扎框架梁时必须注意与柱的交叉就位顺序。
（5）面筋绑扎后铺脚手板作为人行通道，不允许直接踩踏钢筋。
二、材料准备（1）成品钢筋：核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应及时纠正增补。
（2）保护层垫块：钢筋保护层均采用塑料垫块。
三、基本方法（1）钢筋摆放位置线的标定：每根钢筋摆放位置线用至少两个粉笔点（直筋在两端，箍筋在对角）来标识，但插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。
板筋、梁主筋摆放线分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出。
柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。
墙体水平筋摆放线在竖向钢筋上标出。
（2）钢筋的绑扎：钢筋采用18－20号钢丝绑扎。
所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。
同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字形，朝向混凝土体内部（局部无法朝向内部的，只有朝向外部，但绑扣露头部分应与水平筋相贴，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向应正反交错），露头部分与水平筋成45°，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。
钢筋混凝土的保护层：（mm)（图中注明者除外）注：1. 混凝土强度等级不大于C25时，表中保护层厚度数值应增加5mm。
2. 各层楼板、楼梯板和其他砼墙体的墙身均为15，且不小于受力钢筋直径；外露挑檐、雨蓬为20;3. 梁、板中预埋管的砼保护层厚度应大于等于30；4. 纵向受力钢筋保护层厚度均不应小于受力钢筋直径(单筋的公称直径或并筋的等效直径)；5. 各构件中可以采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土垫块来控制主筋保护层厚度。
6. 混凝土保护层是指混凝土构件表面到最外层钢筋直径外边缘之间的最小距离.四、钢筋的锚固与连接：1 砼中纵向受力钢筋的锚固长度及搭接长度参见图集11G101-1 P53。
钢筋绑扎施工技术交底
钢筋绑扎施工技术交底
一、绑扎所使用的钢筋必须符合设计图纸和相关规范的要求。
在使用之前，必须进行验收，确保钢筋的质量和尺寸符合要求。
二、钢筋绑扎施工前，必须对施工区域进行清理，确保无杂物
和污物。
施工人员应穿戴好个人防护装备，包括手套和安全鞋等。
三、绑扎钢筋时，应按照设计要求，采用正确的绑扎方法。
绑
扎应牢固、整齐，不得出现错位、错位太大等问题。
绑扎节点处应
使用钢筋连接器或交叉绑扎，确保连接牢固。
四、绑扎钢筋时应注意安全。
在高空作业时，应使用安全带和
防护网等安全设施。
操作人员应熟悉绑扎工具的使用方法，并时刻
保持注意力集中，避免发生意外事故。
五、绑扎完毕后，应进行验收。
验收时应检查绑扎的牢固程度、位置是否准确、数量是否符合要求等。
如果发现问题，应及时进行
修正或重新绑扎。
六、绑扎施工结束后，绑扎工具应进行清理和保养，并妥善存放。
绑扎的钢筋也应进行标识，以便后续的施工和检查。
七、绑扎施工过程中，应密切配合其他施工工种，确保工作的
顺利进行。
如有需要，应及时与其他工种进行沟通协调，共同解决
问题。
八、在施工过程中，如发现任何质量问题或安全隐患，应立即
上报并采取相应的措施进行处理，确保施工质量和工作安全。
以上即是钢筋绑扎施工技术交底的要点，希望大家能够认真遵守，并在施工中做好相应的措施和准备，确保施工质量和工作安全。
钢筋绑扎技术交底3篇
钢筋绑扎技术交底第一篇：钢筋绑扎技术交底一、概述钢筋绑扎是建筑工程中常用的一项技术，主要用于将钢筋牢固地固定在混凝土结构中。
钢筋绑扎工作有很多细节，技术要求也十分严格，只有认真操作，才能确保建筑结构的稳定性和安全性。
本文将详细介绍钢筋绑扎技术的操作流程和注意事项。
二、工具与材料1、工具：钳子、钢筋钳、钢锤、绑扎钳等。
2、材料：钢筋、绑扎线。
三、操作流程1、钢筋的切割和加工按照施工图纸上的要求，使用电钢剪或其他工具将钢筋切割成所需长度。
然后，需要根据图纸要求，对钢筋进行加工，如削尖、弯曲等。
在加工时，有以下注意事项：（1）不得损伤钢筋的表面质量。
（2）钢筋的弯曲应在规定的钢筋弯曲机上完成。
（3）在对钢筋进行削尖时，削尖部位不得有划痕和裂纹。
2、钢筋的排列和固定将钢筋按照施工图纸上的要求进行排列，并进行初始固定。
初始固定方式有两种：（1）使用钢卡将钢筋夹住，使其与混凝土模板接触。
（2）在地面上用绑扎线将初始位置的钢筋绑牢。
3、钢筋的绑扎根据施工图纸要求，对钢筋进行绑扎。
绑扎时需要注意以下事项：（1）绑扎线不得使用过长，否则容易造成钢筋的变形和位移。
（2）绑扎线头不得留有太长的尾巴，以免发生绊倒等安全事件。
（3）绑扎硬度要适中，过紧或过松都不可。
4、绑扎的数量和方式在同一截面上，同一根钢筋的绑扎点要求相同。
每段钢筋的绑扎不能少于两个，中间距离要求均匀。
绑扎方式有以下两种：（1）多点绑扎：在钢筋的中间和两端分别进行绑扎。
（2）单点绑扎：在钢筋的中间进行绑扎。
5、绑扎的位置绑扎位置需根据施工图纸要求进行，不得自行调整。
钢筋的绑扎点需远离钢筋弯曲部位和支座部位，以免钢筋受到过大的应力，导致安全隐患。
四、注意事项1、操作人员必须穿戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品。
2、钢筋应经过验收合格后才能用于绑扎。
3、操作人员应定期进行疏导联络，确保安全。
4、注意绑扎位置和数量，绑扎线头不可过长。
5、经常检查绑扎的紧固性，确保钢筋的稳定性。
钢筋绑扎施工技术交底
钢筋绑扎施工技术交底一、准备工作1、核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单相符，如有错、漏要即使纠正。
2、准备必须数量的铁丝和保护垫块以及常用的绑扎工具，如钢筋钩、带板口的小翘棍、绑扎架等。
3、在现场就位绑扎时，首先将模板内木屑及垃圾清理干净。
4、划出钢筋位置线：楼面板板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，在架立筋上划点，基础钢筋，在垫层上划线。
5、梁、板、柱等类型较多时，应在模板上分别标明各种型号构件钢筋的规格、形状和数量。
二、钢筋施工1、受拉（压）钢筋绑扎接头的搭接长度：2、绑扎平台筋，四周边上二排筋必须全绑扎铁丝，中间可间隔绑扎，但保证不松动，墙板筋上下两排筋必须全绑扎铁丝，中间可间隔绑扎，但保证不松动。
平台筋双向受力筋应全绑扎铁丝。
绑扎基础承台筋双向受力钢筋应全部绑扎铁丝。
绑扎时应将相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形，剪力墙（暗柱）、板墙双层筋应设拉筋于水平筋上箍紧。
3、基础底板双层钢筋时，在上层钢筋网下设置钢筋撑脚。
撑脚支承在垫块处底层钢筋网片上，不得支承上垫层上。
4、墙、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置，箍筋转角处与纵筋交叉点应扎牢。
墙、柱深入基础里面部分设两道箍筋。
5、下层墙、柱的钢筋露出楼面部分，用箍筋固定，防止偏移，以利上层柱的钢筋搭接。
三、质量目标1、钢筋绑扎牢固，无缺扣、松扣现象。
2、钢筋表面无油渍、漆污。
3、钢筋安装位置的允许偏差四、安全要求1、工人必须戴好安全帽。
2、钢筋机械设备应按其技术性能和有关规定正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
3、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区，严禁酒后操作。
4、搬运钢筋时，特别注意避免碰撞周围和上下方向的电线，人工抬运钢筋，上肩卸料应注意安全。
5、利用塔吊运输钢筋时，挂钩及绳索必须牢固，不可碰撞周围物品。
钢筋绑扎技术交底(建筑)
钢筋绑扎技术交底(建筑)
介绍
本文档旨在交底钢筋绑扎技术，确保建筑施工过程中的钢筋结构质量和安全性。
目的
- 详细描述钢筋绑扎的操作步骤和要求；
- 强调正确的钢筋绑扎方法和技巧；
- 提供施工工人必须遵守的安全规范。
操作步骤
1. 确保钢筋质量符合设计要求；
2. 根据设计图纸确定钢筋的准确位置和布置；
3. 清理预留端面和连接部位的灰浆、油污等杂质；
4. 钢筋必须紧密接触混凝土，不能与混凝土有间隔或悬浮；
5. 使用铁丝或合适的绑扎机械将钢筋紧固在正确的位置；
6. 绑扎应均匀、牢固，丝扎端部不得翘起或突出；
7. 确保绑扎时力度适中，不能过松或过紧；
8. 绑扎交叉口时，应锁定在钢筋上下两层，并采取适当数量的绑扎圈数以确保稳固；
9. 确保所有绑扎点符合钢筋的要求。
安全要求
1. 穿戴适当的个人防护设备，包括安全帽、手套和护目镜等；
2. 在绑扎过程中避免将手部或其他身体部位放置在绑扎位置上方；
3. 使用绑扎工具时要小心操作，避免意外损伤；
4. 绑扎之前对钢筋及周围环境进行安全检查，确保没有明显的安全隐患。
总结
钢筋绑扎是建筑施工过程中的重要环节。
通过本文档的交底，确保施工工人遵守正确的绑扎方法和安全规范，既能保证钢筋结构的质量，又能提高施工现场的安全性。
以此确保建筑工程的稳定性和可靠性。
以上为钢筋绑扎技术交底文档的内容。
墙钢筋绑扎技术交底
墙钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
铁丝：可采用 20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
保护层垫块：应准备好水泥砂浆垫块或塑料卡。
2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3、作业条件按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。
核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。
墙钢筋绑扎前，应检查钢筋的定位梯凳是否绑扎牢固，如有遗漏应及时补齐。
二、操作工艺1、工艺流程立 2～4 根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋2、立 2～4 根竖筋将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。
横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。
3、画水平筋间距按图纸要求间距，在竖筋上画好水平筋分档标志。
4、绑定位横筋在墙顶部或中间部位，根据画好的水平筋分档标志，绑扎定位横筋。
5、绑其余横竖筋钢筋交叉点应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于 600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
6、墙钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。
三、质量标准1、主控项目钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、一般项目钢筋网片和骨架的绑扎质量应符合下列规定：缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的 10%，且不应集中。
弯钩的朝向应正确。
绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
求墙体钢筋绑扎技术交底
求墙体钢筋绑扎技术交底**范本一：实用风格**本旨在交底墙体钢筋绑扎技术，内容详细介绍了墙体钢筋绑扎的基本步骤、注意事项以及安全要求。
通过本，可以提供清晰的指导，确保施工过程中的可靠性和安全性。
一：墙体钢筋绑扎技术交底1.1 墙体钢筋绑扎的目的详细说明墙体钢筋绑扎的目的，强调其重要性，例如增强墙体的整体结构强度和稳定性。
1.2 墙体钢筋绑扎的基本步骤列出墙体钢筋绑扎的基本步骤，例如：1.2.1 准备工作- 根据设计图纸准确确认钢筋的尺寸和规格；- 检查钢筋表面是否有锈蚀或损坏，确保质量合格；- 确定绑扎钢筋所需的绑扎线材。
1.2.2 绑扎前的处理- 清理墙体上的尘土和杂物；- 根据设计要求放置钢筋支托。
1.2.3 钢筋绑扎- 按照设计要求和绑扎图纸逐根进行绑扎；- 绑扎时要保持钢筋的位置准确、紧密；- 注意绑扎节点的处理和细节。
1.2.4 绑扎后的整理- 剪断多余的绑扎线材；- 检查绑扎质量是否符合要求。
1.3 安全事项及注意事项详细阐述墙体钢筋绑扎过程中的安全事项和注意事项，例如：- 绑扎钢筋时需佩戴好安全手套，避免刺伤；- 绑扎过程中注意环境的通风与照明；- 绑扎时注意绑扎线材的张力，避免使用过松或过紧的绑扎。
二：附件本所涉及附件如下：- 绑扎图纸- 钢筋规格表- 绑扎线材选购清单三：法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：- xxx法律名词：xxx 注释- xxx法律名词：xxx 注释**范本二：正式风格**本旨在详细交底墙体钢筋绑扎技术，内容具体讲解了墙体钢筋绑扎的步骤、要求以及相关安全注意事项。
通过严谨的描述，确保本工序施工的安全性、合规性。
一：墙体钢筋绑扎技术交底1.1 墙体钢筋绑扎的目的本步骤详细说明墙体钢筋绑扎的目的，以加强墙体整体结构的强度和稳定性为关键，旨在确保工程质量。
1.2 墙体钢筋绑扎的基本步骤本节具体列出了墙体钢筋绑扎的基本步骤，包括以下内容：1.2.1 准备工作- 根据设计图纸准确确认所需钢筋的尺寸和规格；- 检查钢筋表面是否有锈蚀或损坏，确保标准质量；- 确定绑扎钢筋所需的绑扎线材。
墙钢筋绑扎技术交底
墙钢筋绑扎技术交底在建筑施工中，墙钢筋绑扎可是一项至关重要的工作。
就像给房子打造坚实的骨架一样，这一步要是没做好，那后面可就麻烦大啦！咱们先来说说墙钢筋绑扎的准备工作。
这就好比你出门旅行前得收拾好行李，不能丢三落四。
钢筋的品种、规格、数量得先搞清楚，别到时候缺这少那的。
还有，工具也得齐全，像钢筋钩子、扎丝、扳手啥的，一个都不能少。
我记得有一次，我们工地上有个新手，干活前没仔细检查工具，结果绑扎的时候发现扎丝不够了，又得临时去买，浪费了不少时间。
接下来是钢筋的处理。
钢筋表面可不能有锈斑、油污这些东西，不然会影响钢筋和混凝土的粘结力。
就像你脸上有脏东西，别人都不愿意靠近你一样。
如果有锈斑，得用钢丝刷或者除锈剂清理干净。
然后就是钢筋的摆放和定位了。
这一步可得仔细，要按照设计图纸的要求，把钢筋放在正确的位置上。
比如说，竖向钢筋要垂直，水平钢筋要水平，间距要均匀。
可别小看这个间距，要是不均匀，墙的受力就不均匀，以后可能会出现裂缝。
我曾经在一个工地上看到，因为钢筋间距没控制好，导致浇筑完混凝土的墙出现了一些细小的裂缝，虽然不影响结构安全，但看起来总是不太美观。
再来说说绑扎的方法。
扎丝要拧紧，但也不能太紧，不然会把钢筋勒变形。
绑扎的节点要交错布置，这样受力才更均匀。
而且，每个节点都要扎牢固，不能有松动的地方。
有一次，我们检查的时候发现有个节点没扎好，轻轻一拉，钢筋就跑位了，这可不行啊！在绑扎的过程中，还要注意保护好钢筋的位置。
不能随便踩踏钢筋，也不能在钢筋上堆放重物。
要是把钢筋踩变形了或者压弯了，那可就前功尽弃了。
最后，绑扎完成后要进行检查。
看看钢筋的品种、规格、数量对不对，间距合不合要求，绑扎是否牢固。
这就像是考试结束后的检查一样，可不能马虎。
如果发现问题，要及时整改。
总之，墙钢筋绑扎虽然看起来是个简单的活儿，但里面的学问可不少。
每一个步骤都要认真对待，才能保证墙的质量，让我们盖的房子坚固耐用。
希望大家都能掌握好这项技术，为建筑事业贡献自己的一份力量！。
钢筋绑扎技术交底
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
交底内容：（7）、墙筋的拉结钢筋应钩在竖向钢筋与水平钢筋的交叉点上，600mm×600mm梅花状布置，并绑扎牢固。
为方便绑扎，拉结钢筋一般做成一端为135°钩，另一端为90°弯钩的形状。
在绑扎完成后再用扳子把90°钢筋挖沟扳弯成130°。
柱定位筋示意图三、楼梯钢筋绑扎1、工艺流程划位置线→楼梯板底筋绑扎→布置马凳筋→楼梯板上部筋绑扎→封模2、在楼梯底板模板上划主筋和分布筋的位置线，按设计图纸中主筋和分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，当有楼梯梁时，先绑扎梁筋后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。
3、底筋绑扎完后，在底筋上部布设马镫筋，间隔1m。
楼梯板专用钢筋马镫交底内容：4、待马镫钢筋布置好后，再绑扎板上部钢筋，钢筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
四、梁板钢筋绑扎1、梁钢筋在梁侧模安装前在梁底模板上绑扎，且各个交叉点必须全部满绑；遇洞口时加强措施如下：2、梁钢筋绑扎前应先确定好主梁和次梁钢筋的位置关系，次梁钢筋在主梁的主筋上面。
楼板钢筋则应在主次梁主筋的上面；次梁板负筋（保护层厚度）主梁上部筋主梁下部筋垂直于主梁的板上部筋次梁上部筋次梁下部筋主梁3、先穿梁上部钢筋，再穿梁下部上级，最后穿弯起钢筋，然后根据事先画好的箍筋控制点将箍筋分开，间隔一定距离先将其中的几个箍筋与主筋绑扎好，然后再依次绑扎其他箍筋。
4、梁箍筋的接头部位应在梁的上部（悬挑梁除外），应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。
5、梁端的第一个箍筋应在距离支座边缘50mm 处；6、当梁主筋为双排或多排时，各主筋间的净距不应小于25mm ，且不小于主筋的直径。
现场可用直径25的短钢筋作为两排主筋间的垫铁，以控制其间距。
7、板钢筋绑扎前应现在模板上画出钢筋的位置，然后将主筋和分布筋摆放在模板上。
墙梁绑扎技术交底
1．采用模内绑扎时，先在主梁模板上，按设计图纸划பைடு நூலகம்箍筋的间距，然后按一下次序绑扎：将主筋穿好箍筋，安已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。
2．梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗狰要求的结构，箍筋弯钩应为135°。
2．绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500㎜），在绑扎接头的受力钢筋截面面积百分率，受拉区不得超过25%，手压区不得超过50%。
3．在立好墙主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋间距向上移置，由上往下宜缠扣绑扎。
4．箍筋应与箍劲垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。
5．墙配有双排钢筋，在双排钢筋之间设有ø6间距450㎜墙钢筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平的绑扎接头应错开。在钢筋的外皮及时绑扎垫块或塑料卡，以控制保护层厚度。
6．墙横向钢筋向两端头、转角、十字街点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等，均应符合设计要求。
二、梁钢筋绑扎
技术（质量）交底记录
编号：
工程名称
联华购物中心
交底项目
钢筋绑扎（一）
工程编号
0338
交底日期
2003年9月24日
内容：
一、墙钢筋绑扎
1．绑扎时，箍筋间距为150㎜先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，在立起墙钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动，暗柱拉钩直径同箍筋直径。
【精品】主体结构002墙体钢筋绑扎技术交底
主体结构002墙体钢筋绑扎技术交底交底内容：1.作业准备1.1机具准备1.1.1施工工具：钢筋钩子、小撬棍、钢筋扳子、绑扎架、墨斗墨线、钢丝刷、手推车、粉笔、钢卷尺、小白线等。
1.1.2运输机具：塔吊1.2材料准备。
1.2.1 成型钢筋加工完毕，钢筋的型号、规格、尺寸、形状数量符合配料单要求，码放整齐，并插上标识牌（注明料长、简图、根数、部位）。
钢筋原材复试合格。
1.2.2半成品钢筋出厂合格证、钢筋连接试验报告，钢筋应无老锈及油污。
1.2.3钢筋垫块采用塑料垫块尺寸、厚度符合要求；F卡和定位梯子筋用12钢筋制作，加工尺寸符合要求；采用20-22号镀锌铅丝。
铅丝切断长度应满足使用要求。
1.3 作业条件。
1.3.1测量放线：墙柱轴线、边线及门窗洞口控制线已经放出。
1.3.2施工缝清理：根据暗柱钢筋上的结构500线检查下层混凝土表面标高符合图纸要求，混凝土施工缝已经凿去表面浮浆并清理干净。
1.3.3模板验收：模板上操作架搭设完毕，模板已办完预检。
1.3.4交接检查：墙柱轴线、边线及门窗洞口控制线位置正确；施工缝位置已用密目钢丝网封堵完毕；钢筋根部灰浆清理干净；钢筋接头位置正确，对位移钢筋已做好调整。
2施工操作工艺措施及主要做法要求2.1工艺流程修整墙、暗柱预留钢筋→暗柱钢筋接长→画暗柱箍筋间距线→套箍筋→绑扎箍筋→连梁钢筋绑扎→墙体竖向筋接长→绑上、中、下三根水平钢筋→画墙体竖向筋间距线→绑扎横、纵向钢筋→安装保护层垫块及拉钩、双F卡→水电安装→隐蔽检查验收2.2施工操作要点及要求2.2.1钢筋由场外加工厂统一加工；进场钢筋要分楼号、分类堆放整齐，并作好标识牌。
2.2.2钢筋运输：成型钢筋由场外加工厂加工，用卡车运输到现场，长钢筋用塔吊吊两个吊点，箍筋及拉钩用笼子装好吊至作业面。
吊至作业面的钢筋在靠近墙边的位置下面垫好100*100木方分散放置。
2.3钢筋绑扎。
2.3.1.清理弹线用钢丝刷将局部污染的钢筋清理干净，放线工及时弹出墙体内外边线及控制线，砼工根据墙体内外边线用扁铲将砼表面的水泥薄膜和软弱砼层剔除，露出石子，用水湿润并冲洗干净。
钢筋绑扎工程技术交底
钢筋绑扎工程技术交底概述钢筋绑扎工程是建筑工程中非常重要的环节，它关系到建筑物的承重能力和抗震性能。
本次技术交底主要介绍钢筋绑扎的一些工艺技巧和注意事项，以保证钢筋绑扎工作的质量和安全。
工艺技巧钢筋的处理钢筋应进行打结，长度不能超过6米，同时要做好对钢筋的喷涂漆处理。
对于特殊要求的项目，对钢筋进行除锈、喷漆处理会更进一步提高建筑物的抗压性能。
钢筋的对接钢筋的对接应使用钢筋扣板进行，不得使用焊接、绑扎。
钢筋的对接应采取错开方式，同时使用打结技术将钢筋打结，以保证钢筋连接的稳定性，避免钢筋在使用过程中脱离。
钢筋的绑扎钢筋绑扎应从两端依靠打结技巧逐渐完成。
钢筋绑扎应该按照设计图纸和施工图纸的要求进行。
同时钢筋绑扎的力度和间距需要掌握好，防止出现不协调的情况。
绑扎钢筋时必须使用牢固的绑扎工具。
钢筋的安装钢筋安装应按照设计图纸和施工图纸的要求进行，钢筋的安装位置要符合相关强度要求。
在安装过程中应该特别注意钢筋的安全，避免钢筋的误伤和损坏。
注意事项安全钢筋绑扎工作涉及到高空作业，必须注意安全问题。
在高空作业前应对工人进行安全教育和必要的防护措施，同时在作业过程中要不断提醒工人注意安全问题。
遇到特殊情况时，应及时停止作业、报告相关负责人和实施应急措施。
质量钢筋绑扎工作对建筑物的承重能力和稳定性有很大影响，因此质量问题是关键。
质量问题主要包括钢筋的尺寸、长度、数量等是否符合设计要求，以及钢筋的连接是否牢固等。
钢筋绑扎工作的过程和结果都应按照设计要求进行，必要时可以进行不止一遍的质量检查。
环保钢筋绑扎工作的环保问题通常表现为有害气体排放。
为了保障环境和人们的健康，钢筋绑扎工作应该做好环保措施，减少有害气体、噪音和粉尘的排放，同时，以环保为导向，选择绿色环保的施工方式和材料。
结论对于钢筋绑扎工程，施工人员必须牢记质量和安全的重要性，严格按照施工图纸的要求和标准进行，从而保障钢筋绑扎工程的顺利实施和安全稳定。
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水平筋
竖筋
比墙体竖筋 提高一级
限位筋同 竖筋绑牢
竖向梯子 限位筋
水平梯形架图
竖向梯形架图
③、绑水平筋及连梁：水平筋起步筋为 50mm，绑水平筋和接立筋上部筋时，一定要用白线拉 水平，以防立筋上部不齐，水平筋不顺直。绑扎墙水平筋时，应对面绑扎，搭接部位不得少于三 扣，一扣中间，其余两扣距端头不得大于 50mm，绑时用八字扣，严禁用顺扣，丝尾一律向里，严 禁外露。 ④、绑连梁：根据已测好的标高，按设计要求量出暗梁标高线，然后拉线铺暗梁及墙上压铁 筋。连梁主筋为Φ 25、Φ 22、Φ 20、Φ 18 均有箍筋φ 8、φ 10＠100mm，箍筋弯钩朝向 50%错开， 一侧各进暗柱一个插筋。暗梁箍筋间距在洞口处为 100mm，箍筋进支座 50mm。 （2）挂拉筋：水电开洞处依照图纸先预留洞口，受力钢筋不得随意切断，全数绑扎完毕后， 检查墙竖筋上部两排是否对齐。 剪力墙双排钢筋之间采用拉筋拉结， 拉筋φ 8＠400 呈梅花形布置。 保护层 15mm，采用小梯子上顶模筋控制。 （3）合模后伸出的竖筋应进行限位，用钢筋定型卡具，以保证竖筋间距的准确，浇筑时并派 人护筋调整。 审核人 交底人 接收交底人
审核人
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1、本表由施工单位填写，交底单位与接收单位各存一份。 2、做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称栏” ，其他技术交底可不填写。
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技 术 交 底 记 录
表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： （2） 、柱筋绑扎： 总参军训和兵种部三管处 大区首长住宅楼工程 中建三局建设工程股份有限公司
技 术 交 底 记 录
表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 总参军训和兵种部三管处 大区首长住宅楼工程 中建三局建设工程股份有限公司
编
号
Байду номын сангаас
02-C2-034
交底日期 分项工程名称
2007 年 12 月 07 日 钢筋工程
十二至十三层墙体钢筋绑扎的施工准备、流程、工艺、安全文明施工
交底内容： 一、施工准备： 1、材料 （1） 、钢筋：按下料单下料。 （2） 、铁丝：采用 22#铁丝,铁丝的截断长度要满足使用要求。 （3） 、垫块：塑料卡垫块。 （4） 、连接套：验收合格。 2、工具：粉线、红色笔、钢筋钩子、撬棍、扳手、尺子等。 3、劳动力安排： 钢筋工种 钢筋成型 钢筋运输 钢筋绑扎 25 45 80 墙、柱 30 30 60 梁、板 4、技术准备 充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验评定标准，掌握施工方案的工艺流程、施工方 法和技术要求，施工前做好钢筋放样及放样审核工作。工长根据施工方案对操作班组已进行全面 技术交底. 5、作业条件： （1） 、已按钢筋绑扎顺序分类堆放及对不合格的钢筋（锈蚀）进行处理。 （2） 、钢筋的级别、型号、尺寸及数量与图纸及下料单相同。 （3） 、经检查直螺纹钢筋端面无挠曲、马蹄形，且钢筋螺纹无断丝现象。 （4） 、放线验收合格。 （5） 、墙、柱钢筋绑扎前： 顶板混凝土已达到上人强度；对个别墙柱钢筋偏位的要按照 1：6 进行调整处理；搭设好施工的脚手架；剔除柱子下层伸出钢筋处的松散砼，并用钢丝刷清理钢 筋表面的砼。 （6） 、相关工作、工具已准备就绪。 二、施工工艺： 1、工艺流程： （1） 、墙体钢筋绑扎： 弹墙体位置线→施工缝处理→修整预留搭接钢筋→暗柱及连梁钢筋绑扎→绑扎竖向钢筋 → 绑扎水平钢筋 → 绑扎拉结筋→安装塑料垫块→验收
2007 年 12 月 07 日 钢筋工程
十二至十三层墙体钢筋绑扎的施工准备、流程、工艺、安全文明施工
交底内容： 9、浇筑楼板混凝土时应采用塑料薄膜将伸出板面的墙柱钢筋进行保护，防止浇筑混凝土时污 染钢筋。 10、清点某一编号钢筋成品确切无误后，将该号钢筋全部根数运离成型地点。在指定的堆放 场地上，要按编号分隔整齐堆放，并标注所属工程部位名称。根据需用顺序堆放，防止先用的被 压在下面和使用时因翻动而使钢筋成品变形。 11、非急用的钢筋成品应堆放整齐，下面应有木枋或砼板作为垫块。另外，在工作面上存放 备料时对钢筋的支垫要有严格的要求，以防造成砼的裂纹出现。 12、多工种交叉作业易损坏钢筋绑扣，浇筑混凝土前进行钢筋隐检时，应检查钢筋的绑扣， 如有缺漏时，应将钢筋整理后补上绑扣。 五、安全保证措施： 1、新来人员进行施工前必须经过上岗安全教育。上岗前，要接受专项安全技术交底。 2、作业人员应从规定的通道上下,进入施工现场戴好安全帽，高空作业（高度超过 2 米）系 好安全带。 3、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其他安全设施. 4、钢筋绑扎时的悬空作业必须遵守以下规定：①绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手 架和马道;②绑扎圈梁、挑梁、雨蓬和外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作平台和张挂安全网③悬空 大梁绑扎时，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。 5、机械用电和现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规定》 （JGJ46-2005）的规定。 6、钢筋吊运应选好吊点，绑扎牢实，防止坠落，起吊设专人指挥。遇到下列情况要停止作业： （1）风力超过五级； （2）噪音过大不能听清指挥信号； （3）大雾或夜间照明不足。 7、电焊工必须经专业培训并持证上岗。 8、参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须经培训、考核，并持证上岗。 六、文明施工保证措施： 1、在加工场所产生的垃圾、废屑及时收集，存放在固定地点，统一处理。钢筋废料定期送废 品回收站回收再利用。 2、在加工场所作业时，必须按工完场清和一日一清的规定执行。 3、加强对作业人员的环保意识教育，钢筋运输、装卸、加工过程中应防止不必要的噪音产生， 最大限度地减少噪音污染。 5、机械加油时底部用油盆接好，防止污染。擦机械的油砂，严禁到处乱丢，装袋丢到垃圾站。 7、套丝用的废润滑液应装入容器，不得遗洒，随意倾倒。 审核人 交底人 接收交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接收单位各存一份。 2、做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称栏” ，其他技术交底可不填写。
编
号
02-C2-034
交底日期 分项工程名称
2007 年 12 月 07 日 钢筋工程
十二至十三层墙体钢筋绑扎的施工准备、流程、工艺、安全文明施工
各部分钢筋甩出混凝土板面的预留长度一览表 甩出板面预留钢筋 序号 钢筋种类 接头形式 短钢筋长度（h1） 1 2 3 4 5 A10 B14 B16 B18 B22 绑扎搭接 绑扎搭接 直螺纹连接 直螺纹连接 直螺纹连接 500mm 650mm 1000mm 1000mm 1000mm 长钢筋长度（h2） 1500mm 2000mm 2000mm 2000mm 2000mm
编
号
02-C2-034
交底日期 分项工程名称
2007 年 12 月 07 日 钢筋工程
十二至十三层墙体钢筋绑扎的施工准备、流程、工艺、安全文明施工
柱子钢筋调整、清理→套柱子箍筋→柱子主筋连接→画箍筋间距线→绑箍筋→柱子拉筋 →调整钢筋→安装塑料垫块→验收 2、施工方法和技术要求 （1） 、墙体钢筋的绑扎 ①、绑暗柱筋：暗柱及剪力墙竖筋大于Φ 16 采用直螺纹连接，小于Φ 16 采用绑扎接头接长。 绑扎暗柱钢筋时，第一道箍筋距地面不得大于 50mm，箍筋的弯钩必须达到 135°且两钩平行，平 直部分长 10d（φ 8：80mm、φ 10：100mm、φ 12：120mm） ，严禁两钩长短不一，不合要求不准使用。 暗柱主筋采用直螺纹连接。主筋必须绑扎到位，间距准确无误。箍筋间距为 100mm，距地面第一道 为 30mm，然后为 100mm，此做法是为了箍筋和水平筋不重叠。 ②、立小梯子及墙立筋：十二至十三层墙体砼为 C25，墙体钢筋双排双向垂直分布筋为Φ 10 ＠200 搭接长度为 1.2×31d（Φ 10：400mm） 。水平分布筋为Φ 10＠200，搭接长度为 1.4×31d（Φ 10：450mm） 。在绑扎墙立筋时，第一根主筋距暗柱为 50mm。竖筋要与暗梁及墙上压铁筋垂直。 墙体筋绑扎搭接处应绑扎三道扣，上中下各一道。暗柱钢筋搭接处箍筋应加密 ,加密间距为 纵向钢筋的 5d（70mm） 。
交底日期 分项工程名称
2007 年 12 月 07 日 钢筋工程
十二至十三层墙体钢筋绑扎的施工准备、流程、工艺、安全文明施工
L1——墙厚-2mm L3——立筋间距
L2——立筋排距 L4——墙体撑模筋
同墙体 钢筋直径
水平定距梯子筋图
水平筋 说明： 图中“H”为墙体 竖筋高度 “h”为墙体横筋 间距 “c”为砼墙厚减 去保护层厚度。
入支座、节点搭接 入支座、节点锚固
允许偏差 （mm） ±10 ±5 ±10 ±5 ±15 ±10 ±5 ±3 ±3 +10，-5 ±5
检验方法 钢尺检查
排距 弯起点位置
钢尺量 钢尺量连续 5 个间距 钢尺量
尺量
四、成品保护措施： 1、当钢筋下槽时，钢筋端头保护帽必须及时进行回收，防止浪费。 2、绑扎墙、暗柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。 3、钢筋绑扎完毕后，不得在上面随意行走。 4、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，楼层上铺垫脚手板，搭设栈道，严格禁止在楼层上 面直接踩踏行走、集中堆放材料。 5、严禁随意割断钢筋。当预埋管线必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。 6、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与技术协调 部现场协商解决。 7、模板所用脱模剂不得污染钢筋。 8、浇筑时应派钢筋工专门负责钢筋的修整和清理，保证钢筋的间距、钢筋保护层和负弯矩钢 筋朝向位置在混凝土浇筑过程中的正确。 审核人 交底人 接收交底人
钢筋甩出混凝土板面预留长度示意图 审核人 交底人 接收交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接收单位各存一份。 2、做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称栏” ，其他技术交底可不填写。
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技 术 交 底 记 录
表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 总参军训和兵种部三管处 大区首长住宅楼工程 中建三局建设工程股份有限公司