循环流化床锅炉常见故障及预防措施

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循环流化床锅炉常见故障

一．锅炉承压部件损坏

1 水冷壁管损坏(解决方案：安装时在密相区采用蓝泥或超音速喷涂技术防磨)

1.1 现象：

1.汽包水位迅速下降；

2.给水流量不正常地大于蒸汽流量；

3.蒸汽压力下降；

4.轻微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，严重时有显著的响声；

5.燃烧室变正压，并从不严密处喷出烟气或水汽；

6.烟气温度降低；

7.引风机电流增大。

1.2 原因：

1.水冷壁严重磨损；

2.锅炉给水质量不良，化学监督不严，未按规定排污，导致管内结垢腐蚀；

3.检修安装时，管子被杂物堵塞，导致水循环不良，引起管子过热爆管；

4.制造有缺陷，材质不合格，管子安装不当或焊接质量不良；

5.锅炉严重缺水操作不当；

6.升停炉操作不当，或长期超低负荷运行，导致局部水循环恶化。

1.3 处理：

1.水冷壁爆破，不能维护汽包水位时，立即停炉，保持引风机运行；

2.提高给水压力，增加给水流量，维护汽包水位；

3.如损坏严重，锅炉汽压迅速下降，给水量增加仍不能维护水位时，停止给水；

4.待炉内蒸汽排尽后，停止引风机；

5.如水冷壁损坏不大，水量损失不多，能保持汽包正常水位，且不致很快扩大事

故时，可适当降低锅炉蒸发量，维持短时间运行并尽快投入备用炉运行，同时

汇报有关领导听候停炉通知，若事故继续加剧，响声很大，给水流量增加，危

及相邻管子时，必须停炉。

2 省煤器损坏（解决方案：安装时严格检查防磨罩是否正确）

2.1 现象：

1.给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时汽包水位下降；

2.烟气阻力增大，引风机电流增加；

3.省煤器烟道内有泄漏声；

4.省煤器和空预器的烟气温度降低，两侧温差增大；

循环流化床锅炉常见故障及预防

◇科技论坛◇
Leabharlann Baidu
科技嚣向导
２１年第０期０１５
循环流化床锅炉常见故障及预防
王玉君
（哈尔滨香坊物业供热有限责任公司黑龙江
【摘
哈尔滨
１０３）００５
要】循环流化床锅炉是近年才发展起来的新型洁净煤燃烧设备。本文主要对循环流化床锅炉运行申常见故障进行了
焦。２１．３启动期问．．煤油混烧时间过长．或运行中风量与燃煤循环流化床锅炉中高速度、高浓度、高通量的流体或固体或燃用矸石、烟煤等难燃煤．无因其挥发份少、颗粒以一定的速度和角度对锅炉受热面和耐火材料的表面进粒度匹配不佳，着火温度高、烧速度慢等原因，燃都可导致未燃烧行冲击，会造成锅炉金属部件磨损，加上炉内温度的循环流细粉量多、动，造成对炉内耐火构件的热冲击．而且耐火构件不同热膨胀完全的油渣易与床料板结成块．炉内流化不良．导致床料结形成疏松性渣块：或是进入旋风分离器而使循环灰中含碳系数的材料之间也形成机械应力．这些都加剧循环流化床锅块．量增加．而增大了结焦的可能性从炉磨损破坏。
分析，如磨损、结焦、旋风分离器分离效率下降、气反窜及给煤系统故障等，烟并从不同的角度提出了预防措施，以供参考。

循环流化床锅炉常见故障及预防措施

姓名：XXX

部门：XXX

日期：XXX

循环流化床锅炉常见故障及预防措施

循环流化床(CFB)锅炉是近几十年来发展起来的新型环保节能锅炉，是一种高效低污染清洁的燃烧技术，其以煤种适应性广、高燃烧效率、可以燃用劣质燃料、锅炉负荷调节性好、灰渣易于综合利用等优点，在世界范围内得到了迅速发展。随着环保要求日益严格，普遍认为，循环流化床是目前最实用和可行的高效低污染燃煤设备之一。但随着其被广泛应用，一些国产循环流化床在设计、安装和运行中也逐渐暴露出了某些问题。如受热面易磨损、锅炉易结焦及物料循环系统不畅是运行中常见的故障。因此，本文将主要分析循环流化床锅炉常见故障及预防措施，以提高循环流化床锅炉稳定运行水平。

1磨损及其预防措施

循环流化床锅炉中高速度、高浓度、高通量的流体或固体颗粒以一定的速度和角度对锅炉受热面和耐火材料的表面进行冲击，会造成锅炉金属部件磨损，加上炉内温度的循环流动，造成对炉内耐火构件的热冲击，而且耐火构件不同热膨胀系数的材料之间也形成机械应力，这些都加剧循环流化床锅炉磨损破坏。

但实践中发现，循环流化床锅炉的磨损是可以避免的。所以在运行中，可通过以下措施来预防CFB锅炉的磨损：

(1)降低风速减小给煤粒度，确保流场的均匀性；同时，在安装过程中要特别注意烟道的平滑组合，避免安装原因造成几何尺寸的突缩或突扩，形成烟气走廊。

(2)定期对CFB锅炉进行检修，发现已磨损的部件和材料应及时更换；在水冷壁、落煤口、过热器等加装防护件。

第 2 页共 9 页

(3)在安装时，应确保烟气进出口处、中心筒、导流设备的安装尺寸满足设计要求；在施工中，应严格控制旋风分离器简体组合尺寸和焊接变形；在耐火保温内衬施工之前，要检查简体内壁弧度，对凸凹部分做好记录，在筒体施工时进行调整；对向火面材料的施工，要保证严密度、严整度、垂直度以及内壁弧度和表面质量等，以减少受热面的磨损。

循环流化床锅炉常见故障及预防措施

再次蔓延。从故障原因角度来说，之所以会出现上述
状况，与操作人员操作不当有着密切的联系，除此之外还与如下因素有着紧密的联系：风量参数控制、锅炉装置风帽损坏、锅炉返料器等等，上述方面产生堵灰质量问题，还存在料层差失控失误问题，继而导致
总第１７３期
机械管理开发
ＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬＭＡＮＡＧＥＭＥＮＴＡＮＤＤＥＹＥＬＯＰＭＥＮＴ
Ｔｏｔａｌｌ７３
Ｎｏ．９．２０１７百度文库
２０１７年第９期
经验交流
ＤＯｈ１０．１６５２５／ｊ．ｃｎｋｉ．ｃｎｌ４ — １１３４／ｔｈ．２０１７．０９．９０
２０１７年第９期
等诸多优势，虽然该锅炉设备在运行过程中显现良好的性能，但是受到诸多因素的影响也极易出现故障，从而导致锅炉运行安全稳定性受到影响，文章就此展开深入的研究分析，并提出相应的优化策略。
１循环流化床锅炉常见故障分析
流量；第二，气包水位，其出现急剧下降趋势，锅炉主汽温度，还有相应的负荷参数，呈现出下降趋势，锅炉燃烧室在其压力直线上升的情况下，致使炉内燃

循环流化床锅炉常见故障及预防

６０
内蒙古石油化工
２ｏ１３年第７期
循环流化床锅炉常见故障及预防
郭铮
（鄂尔多斯市特种设备检验所，内蒙古鄂尔多斯０１３０７０）
摘
平。
要：本文将主要分析循环流化床锅炉常见故障及预防措施，以提高循环流化床锅炉稳定运行水
关键词：循环流化床锅炉；故障分析；预防
中圈分类号：ＴＫ２２８
文献标识码：Ａ
文章编号：１００６－７９８１（２０１３）７一ｏ０６Ｏ —Ｏ２
循环流化床（ＣＦＢ）锅炉是近些年发展起来的新型环保节能锅炉，是一种高效低污染清洁的燃烧技术，其以煤种适应性广、高燃烧效率、可以燃用劣质燃料、锅炉负荷调节性好、灰渣易于综合利用等优
的时间和数量，降低旋风分离器的物料比例。 ⑧在燃烧工况突然改变导致循环被破坏时，应及时调整锅
炉内浇筑料在膨胀和收缩过程中的脱落。炉内浇筑料应根据炉内不同部位的温度、磨损条件、耐磨材料

循环流化床锅炉常见故障及预防措施

［收稿日期］２１－９２０００－７［修稿日期］２１．０２００１．７
［者简介］吴庆魁（９ｌ）男，程师。作１７一，工
结焦是高温分离器物料循环系统的常见故
・
４４・
中氮肥
第２期
１２５水冷壁管的处理．．
锅炉安装及检修质量不好，例如：受热面鳍
片没有满焊，会造成大量颗粒外漏而对水冷壁管
Leabharlann Baidu
在不影响锅炉吸热量的前提下对水冷壁管进
行埋管处理。
２结焦
侧面产生磨损；管屏表面留有大量焊接形成的凸
起部位，会形成颗粒涡流，加剧磨损。
１１５耐磨材料脱落．．在炉膛密相区排渣口、二次风口处的异型
管，过热器及再热器穿墙管密封盒处，管壁都会
因耐磨材料脱落而磨损。
１１６锅炉本身动力场的影响．．由于炉膛内烟气流速分布不均匀，四角处的烟气流速比中间大许多，所以磨损情况比其他部位严重。
障。结焦后形成的大渣块会堵塞物料流通回路。锅炉受热面结焦后，使传热恶化，燃烧恶化，锅

循环流化床锅炉常见故障维修

循环流化床锅炉是一种常用的锅炉类型，但在运行过程中可能会出现一些常见的故障。在本文档中，我们将探讨一些常见的循环流化床锅炉故障及其维修方法。

故障1: 异常的燃烧状况

症状：

燃烧不稳定，可能出现火苗跳跃或熄灭，锅炉燃烧效率下降。

原因：

1. 进风口、烟气道堵塞。

2. 燃料供给不足。

3. 燃料成分不适合。

4. 点火系统故障。

维修方法：

1. 清理进风口、烟气道，确保畅通。

2. 调整燃料供给系统，保证合适的燃料供给。

3. 检查燃料成分，适时进行调整。

4. 检修点火系统，修复或更换故障部件。故障2: 循环流化床无法正常启动

症状：

循环流化床无法启动，无法达到工作温度。

原因：

1. 初始点火温度设置不正确。

2. 燃烧室内氧气供应不足。

3. 料层过厚或过薄。

维修方法：

1. 检查初始点火温度设置，确保温度合适。

2. 检查氧气供应系统，确保供氧顺畅。

3. 调整料层厚度，保证合适的循环流化。故障3: 循环流化床泄漏

症状：

循环流化床出现泄漏现象。

原因：

1. 循环流化床螺栓松动。

2. 冷却水管道破裂。

3. 密封件老化或破损。

维修方法：

1. 检查螺栓紧固情况，重新紧固松动部位。

2. 检查冷却水管道，修复或更换破裂部位。

3. 检查密封件，更换老化或破损的密封件。

以上是一些常见的循环流化床锅炉故障及其维修方法。在实际操作中，应遵循相关安全操作规程，并在需要时寻求专业人士的帮助。维修过程中也应注意锅炉的关闭和恢复操作，以保证人员和设备的安全。

以上。

循环流化床锅炉常见事故现象原因处理等分析

循环流化床锅炉常见事故现象原因处理等分析循环流化床锅炉是一种先进的燃煤锅炉技术，具有高效、节能、环保

等优点。然而，在运行过程中，循环流化床锅炉也会出现一些常见的事故

现象，这些事故通常是由于操作不当、设备故障、材料问题等原因导致的。本文将对循环流化床锅炉常见事故现象、原因、处理等进行分析。

一、堵塞现象

堵塞是循环流化床锅炉常见的事故现象之一、堵塞一般发生在床料输

送管道、循环器、炉排等处。堵塞导致燃烧不稳定，影响锅炉的正常运行。

1.堵塞原因：

（1）床料中含有过多的灰石等杂质；

（2）床温过高，导致床料结块；

（3）流化气化剂不足，导致床料堆积；

（4）运行时床层高度不稳定，床料积聚在特定区域。

2.处理方法：

（1）定期清理床料输送管道和循环器，确保通畅；

（2）选择质量好的床料，并控制灰石等杂质的含量；

（3）保持合适的床层高度和床温，避免结块和堆积。

二、燃烧不完全

燃烧不完全是循环流化床锅炉常见的一个问题，主要表现为废气中二

氧化碳和一氧化碳含量超标，降低了锅炉的燃烧效率。

1.燃烧不完全的原因：

（1）风量不足或风温过高，导致氧气供应不充分；

（2）进料不均匀或过多，导致部分燃料燃烧不充分；

（3）锅炉过载，燃烧过程中温度升高过快；

（4）燃料质量差或杂质含量高。

2.燃烧不完全的处理方法：

（1）调整风量和风温，确保氧气供应充分；

（2）控制燃料进料量，确保燃料的均匀供应；

（3）合理控制锅炉负荷，避免过载；

（4）选择质量好的燃料，降低杂质含量。

三、结焦和积灰

结焦和积灰是循环流化床锅炉的常见事故现象，会降低锅炉的热效率和使用寿命。

循环流化床锅炉常见故障分析及对策

一、缺乏循环流化床床料问题

1.故障原因：床料缺乏主要是由于给料系统故障、燃烧室气密性差或烟气倒灌等造成。

2.对策：对于给料系统故障，需要进行维修或更换部件；对于燃烧室气密性差的问题，需要检查密封性并进行修补；对于烟气倒灌问题，可以安装防火器或增加排烟风机。

二、床温异常问题

1.故障原因：床温异常主要是由于给料不足、循环泵故障、排污系统堵塞等问题引起的。

2.对策：对于给料不足的问题，需要检查给料系统是否正常运行，并及时补充床料；对于循环泵故障，需要进行修理或更换；对于排污系统堵塞，可以进行清理或疏通。

三、颗粒物排放超标问题

1.故障原因：颗粒物排放超标主要是由于床料损耗或循环系统漏风等问题引起的。

2.对策：对于床料损耗的问题，可以适当调整给料速度，减少床料的消耗；对于循环系统漏风的问题，需要检查系统密封性，并进行修复。

四、烟气温度异常问题

1.故障原因：烟气温度异常主要是由于给料不足、过量喷煤、烟道风扇故障等问题引起的。

2.对策：对于给料不足的问题，需要检查给料系统是否正常运行，并及时补充床料；对于过量喷煤的问题，需要调整喷煤量；对于烟道风扇故障，需要修理或更换。

五、化学腐蚀问题

1.故障原因：化学腐蚀主要是由于水质不理想、操作不当或加热表面负荷过大等问题造成的。

2.对策：对于水质不理想的问题，需要定期进行水质测试，并进行合适的处理；对于操作不当的问题，需要加强操作培训；对于加热表面负荷过大的问题，需要合理调整锅炉运行参数。

六、过热器结渣问题

1.故障原因：过热器结渣主要是由于燃料品质不好、过热器清洗不及时等问题引起的。

循环流化床锅炉运行故障分析

循环流化床锅炉是一种常用的工业锅炉，由于其具有高效、安全、环

保等特点，在石油、化工、电力等行业得到广泛应用。然而，循环流化床

锅炉在运行过程中可能会出现各种故障，造成生产中断和设备损坏。本文

将从以下几个方面进行循环流化床锅炉运行故障分析。

首先，循环流化床锅炉的运行故障与燃料质量密切相关。燃料质量差、湿度高等因素会导致燃烧不充分，炉膛内积炭增加，炉膛温度升高。同时，燃气流量过大或过小、供气压力不稳定等原因也会导致燃烧不稳定，影响

循环流化床锅炉的正常运行。

其次，循环流化床锅炉中管束堵塞故障是常见的问题。管束堵塞会严

重影响锅炉的热传递效率，导致锅炉不稳定运行或直接停运。管束堵塞的

原因可以是燃烧产生的灰尘、油污堆积在管束上，也可以是废水中的杂质

进入锅炉引起的。

此外，在循环流化床锅炉的运行过程中，由于操作不当或设备老化等

原因，可能会出现泄漏和腐蚀问题。泄漏问题主要指循环流化床锅炉中的

介质泄漏，例如气体泄漏、水漏等。这些泄漏问题不仅会导致能源浪费，

还可能对环境造成污染。腐蚀问题则会导致锅炉金属部件损坏，减少锅炉

的使用寿命。

最后，循环流化床锅炉的运行故障还包括烟气处理系统故障和启动困

难等问题。烟气处理系统故障可能出现在除尘器、脱硫系统等设备中，影

响锅炉的烟气排放标准，违反环保法规。启动困难问题则可能是由于点火

系统、供气系统等故障导致的，需要及时排查和修复。

针对以上循环流化床锅炉的运行故障，可以采取以下措施进行分析和

解决。首先，加强燃料的质量控制，确保燃烧充分和稳定。其次，定期对

循环流化床锅炉常见故障及预防措施

第6期

新疆有色金属

循环流化床锅炉常见故障及预防措施

陈泳

(新疆有色阜康鑫磷化工有限责任公司阜康831500)

摘要主要对循环流化床锅炉运行常见故障进行了分析，如磨损、结焦、旋风分离器分离效率下降等，并从不同的角度提出了预防措施，以供参考。

关键词循环流化床锅炉常见故障预防措施

1前言

阜康冶炼厂自2007年引进循环流化床(CFB)锅炉以来，在实践运行中多次遇到多种锅炉故障无法正常运行，经过近几年的摸索实践也在应对循环流化床锅炉故障方面如受热面磨损泄漏、锅炉结焦及物料循环系统不畅等方面积累了一定的经验和心得。因此，本文将主要分析循环流化床锅炉常见故障及预防措施，以提高循环流化床锅炉稳定运行水平。

2磨损及其预防措施

但实践中发现，循环流化床锅炉的磨损是可以避免的。所以在运行中，可通过以下措施来预防CFB锅炉的磨损：

(1)降低风速减小给煤粒度，确保流场的均匀性；同时，当然在锅炉安装过程中要特别注意烟道的平滑组合，避免安装原因造成几何尺寸的突缩或突扩，形成烟气走廊。

(2)定期对CFB锅炉进行检修，发现已磨损的部件和材料应及时更换；在水冷壁、落煤口、过热器等加装防护件。

(3)运行期间，应在满足良好的燃烧工况下尽量降低循环流化床的物料流速，以减少水冷壁及各部的磨损。

循环流化床锅炉常见问题处理

循环流化床锅炉是一种常用于能源生产的设备，然而在使用过

程中可能会遇到一些常见问题。本文将针对常见问题提供解决方案

和处理方法。

问题一：循环流化床锅炉温度过高

解决方案：

1. 检查循环流化床锅炉的控制系统，确保温度传感器正常工作。

2. 检查供应水温度，若供应水温度过高，调整合适的水温。

3. 清洗循环流化床锅炉的加热管道，以确保流体能够均匀流动。

4. 检查是否存在堵塞，清理相关部位。

问题二：循环流化床锅炉压力不稳定

解决方案：

1. 检查循环流化床锅炉的压力传感器，确保传感器工作正常。

2. 检查供应水压力是否正常，若不正常则调整供应水压力。

3. 检查蒸汽调节阀的工作情况，若存在问题则进行修理或更换。

问题三：循环流化床锅炉燃烧不完全

解决方案：

1. 检查燃烧设备是否正常，确保燃烧设备的调整正确。

2. 清理燃烧设备，以去除可能的杂质和积碳。

3. 检查燃烧室的通风情况，确保充足的氧气供应。

4. 检查燃烧设备的燃油或煤气供应是否充足，若不足则及时补充。

问题四：循环流化床锅炉排放有异味

解决方案：

1. 检查烟气净化设备的工作情况，确保正常运行。

2. 检查燃烧设备是否正常燃烧，若存在问题则进行调整或维修。

3. 检查废气排放管道，确保通风畅通。

4. 检查可能的外部因素，如化学品或其他杂质的泄漏。

以上是循环流化床锅炉常见问题的处理方法。如果问题持续存在或无法解决，请及时寻求专业人士的帮助和支持。

循环流化床锅炉常见故障及预防措施

一、前言

循环流化床锅炉作为一种锅炉类型，已经被广泛应用于工业生产中。它的使用帮助人们更加高效地利用燃料，提高生产效率，但同时也会

出现一些问题。因此，本文将介绍循环流化床锅炉的常见故障及预防

措施。

二、常见故障

1. 渣堵

渣堵是一种常见的故障，是指床层中的一些固定的物体会形成一层

在床层上部。造成渣堵的原因一般是因为床层中出现不良的流动情况，例如管子瘤结、料侵、结壳和结焦等。当渣堵发生时，需要停止循环

流化床锅炉并清理固定物体才能恢复正常操作。

2. 燃烧器阻塞

燃烧器阻塞通常是由于燃料的组成发生变化，导致燃烧器没有成功

点燃而引发的故障。阻塞会使得燃料在燃烧器的入口处积聚，也可能

是由于突然关闭供气管道或出现低气压等问题造成。

3. 床层重结状况

床层重结状况是指在循环流化床锅炉的床层出现了结构紧密的区域，这些区域可能会导致循环气流流动受阻，从而使得床温升高。如果没

有及时解决，床层重结状况可能还会导致管堵、渣堵和失流等其他故障。

三、预防措施

1. 定时清扫

定期清理床层和管道中的固体物质，防止渣堵。特别需要注意的是，对于高灰分的燃料，则需要更加密切监控渣堵情况及时清理。

2. 合理安装

循环流化床锅炉的床层结构和管道直径设定都需要严格遵守厂家的

建议。如果在安装循环流化床锅炉时床层结构和管道直径设置不当，

大概率会导致床层重结状况和渣堵的发生。

3. 燃烧器保养

燃烧器会随着使用时间变旧，需要定期检查和保养。对于堵塞故障

的解决，应该暂停循环流化床锅炉的操作并清理储汽容器和燃烧器的

内部物质。

循环流化床锅炉的爆燃及预防模版

循环流化床锅炉是一种高效的燃烧设备，常用于工业领域和能源行业。然而，由于其特殊的燃烧过程和复杂的运行环境，循环流化床锅炉在操作过程中存在着爆燃的风险。为了确保设备的安全运行，预防爆燃事件的发生是至关重要的。本文将以循环流化床锅炉的爆燃及预防为主题，探讨其相关内容。

1、循环流化床锅炉爆燃的原因及危害

循环流化床锅炉爆燃的原因有很多，主要包括以下几个方面：

(1)参数超限：过高或过低的温度、压力、流量等操作参数可能导致燃料燃烧不完全，燃烧产生的气体无法得到充分排出，从而造成爆燃的风险。

(2)不合理的燃烧调整：燃烧器的调节不当，燃烧空气与燃料的比例失衡，燃料以及燃烧产生的气体在循环流化床内积累，加剧了爆燃的危险性。

(3)燃料堵塞：循环流化床锅炉使用的燃料可能存在堵塞现象，导致燃烧气体流通不畅，从而引发爆燃事故。

(4)设备故障：循环流化床锅炉内部设备的故障，如风门、温度探测器、燃烧器等的故障，也可能成为爆燃的诱因。

循环流化床锅炉发生爆燃将对设备和人员带来严重的危害。首先，爆燃将导致设备的损坏或破坏，造成生产中断和设备维修费用的增加。其次，在爆燃过程中产生的高温、高压气体会对周围环境造成污染，对设备操作人员和周边人员的人身安全构成威胁。爆燃还可能引发火灾和爆炸，进一步加大人员伤亡和财产损失的风险。

2、循环流化床锅炉爆燃的预防措施

为了预防循环流化床锅炉的爆燃事故，应采取以下措施：

(1)严格操作规程：制定和执行循环流化床锅炉的操作规程，确保操作人员了解和掌握设备运行的要点和相关注意事项。操作人员要熟悉设备的运行参数范围，避免参数超限的情况出现。

循环硫化床锅炉常见故障及预防措施

【摘要】循环硫化床锅炉是最近新发展起来的一种节能技术，在实际应用中，由于锅炉本身的质量缺陷或者其他因素影响，会让锅炉在使用过程中出现故障，进而锅炉的性能。针对循环硫化床锅炉技术应用中容易出现的问题，本文结合实际情况，具体分析了硫化床锅炉技术的常见故障及其故障原因，并给出相应的预防措施，以供相关人士参考。

【关键词】循环硫化床；锅炉；故障；预防措施

循环硫化床锅炉，也作循环硫化床锅炉技术，是近十年来才发展起来的一种高效能、低污染的燃烧技术，目前在国内外锅炉以及废弃物处理中已得到了广泛的应用。随着社会公众环境保护意识的不断提高，其对锅炉燃烧技术的节能要求也越加严格，而循环硫化床锅炉技术作为一种采用循环硫化床燃烧方式来运作的锅炉，其所具有的节能环保效益现已得到了大众的普遍认可。但美中不足的是，循环硫化床锅炉在实际运行时，容易收到外界因素的影响而出现运行故障，进而削弱锅炉的运行稳定性。因此有必要对锅炉运行过程中容易出现的故障进行分析，并采取相应的预防措施来加以处理。

1.循环硫化床锅炉运行中的常见故障

1.1磨损故障

循环硫化床锅炉在实际运行时，锅炉内部所盛有的高流速、高浓度流体，或者固体颗粒物会在锅炉运行过程中，以一定的速度和角度对锅炉受热面进行冲击，这种冲击现象极容易对锅炉内部的金属构件造成破坏，进而影响锅炉的性能。另外，锅炉运行过程中，内部温度是保持循环流动状态的，这就容易对锅炉内部耐火材料的质量产生威胁，温度循环流动所形成的热冲击会对锅炉内的耐火材料产生影响，最终加剧对循环硫化床锅炉的磨损。

循环流化床锅炉运行中常见问题及预防措施

民营科技２１年第９０２期
科技论坛
循环流化床锅炉运行中Leabharlann Baidu 见问题及预防措施
李保东（龙江北大荒农业股份有限公司浩良河化肥分公司，龙江伊春１３０）黑黑５１３摘要：环流化床锅炉燃烧技术是一项近２来发展起来的燃煤技术，发展和使用过程中在运行安全方面暴露出若干问题，循０年在对此，我们进行大量的研究，发现的问题进行分析和解决。对关键词：环流化床锅炉；行安全；损；离器循进磨分
随着使用台数和时间的增加，循环流水化床锅炉在运行安全方热器损坏侧烟温降低，吸风机电流增大。ｅ．过热蒸汽温如果过热器进面暴露出若干问题，，对此我们进行；ｌ的研究，ｋｉｔ对发现的问题进行分口侧漏，侧汽温升高；度发生变化。如果过热器出口侧重，则气温降低。析和解决。５循环流化床锅炉过热器管原因分析１受热面磨损乳化学日常监督不严或气包内汽水分离器结构有缺陷，导致蒸气金属的磨损可分为两类：一是金属表面在固体颗料的冲刷下，因品质不合格，在过热器管内部结垢，过热器管局部过热。ｂ．过热器处发摩擦而导致的金属部件的逐渐失重，另一类是在金属表面形成一层氧生二次燃烧。ｃ火升压过程中或低负荷时过热器；劣的运行Ｔ点最恶化膜，的硬度很高，脆，粒颗料的冲刷下，化膜出现极小况不是发生在满负荷下，而是发生在锅炉启动初期或低负荷运行时，膜但较在物氧快的剥落，剥落掉的金属表面上再形成新的氧化膜层，损就是这因为该负荷工况下蒸汽量很小，温及炉膛温度降幅不超过５％，在磨而床０过程中在进行。氧化膜的硬度极高，能在管了表面形成氧化膜，如对辐射吸热量仍然很大，所以该负荷点下的运行工况对布置在炉膛内的减少磨损是极其有利的。屏式过热器来讲很恶劣的，而过热器爆管也经常发生在该燃烧工况