标准公差等级.doc
公差等级查询表
公差等级查询表.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)基本尺寸mm公差等级IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12>6～10>10～18 >18～30 >30～50 >50～80 >80～120 >120～180 >180～250 >250～315 >315～400 >400～500 68911131518202325279111316192225293236401518212530354046525763222733394654637281899736435262748710011513014015558708410012014016018521023025090110130160190220250290320360400150180210250300350400460520570630 孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm公差带等级基本尺寸m m>0～18>18～30 >30～50 >50～80 >80～120>120～180 >180～250>250～315D8+77+50+98+65+119+80+146+100+174+120+208+145+242+170+271+190 ▼9+93+50+117+65+142+80+174+100+207+120+245+145+285+170+320+190 10+120+50+149+65+180+80+220+100+260+120+305+145+355+170+400+190 11+160+50+195+65+240+80+290+100+340+120+395+145+460+170+510+190公差带级>0～18>18～30 >30～50 >50～80 >80～120>120～180 >180～250>250～315E 6+43+32+53+40+66+50+79+60+94+72+110+85+129+100+142+110 7+50+32+61+40+75+50+90+60+107+72+125+85+146+100+162+110 8+59+32+73+40+89+50+106+60+126+72+148+85+172+100+191+110 9+75+32+92+40+112+50+134+60+159+72+185+85+215+100+240+110 10+102+32+124+40+150+50+180+60+212+72+245+85+285+100+320+110F6+27+16+33+20+41+25+49+30+58+36+68+43+79+50+88+56 7+34+16+41+20+50+25+60+30+71+36+83+43+96+50+108+56 ▼8+43+16+53+20+64+25+76+30+90+36+106+43+122+50+137+56 9+59+16+72+20+87+25+104+30+123+36+143+43+165+50+186+56H6+11+13+16+19+22+25+29+320 ▼7+18+21+25+30+35+40+46+520 ▼8+27+33+39+46+54+63+72+810 ▼9+43+52+62+74+８７+100+115+130公差带级>0～18>18～30 >30～50 >50～80 >80～120>120～180 >180～250>250～31510+700 +84+100+120+140+160+185+210▼11+1100 +130+160+190+220+250+290+320K6+2－9+2－11+3－13+4－15+4－18+4－21+5－24+5－27 ▼7+6－12+6－15+7－18+9－21+10－25+12－28+13－33+16－36 8+8－19+10－23+12－27+14－32+16－38+20－43+22－50+25－56N6－9－20－11－28－12－24－14－33－16－38－20－45－22－51－25－57 ▼7－5－23－7－28－8－33－9－39－10－45－12－52－14－60－14－66 8－3－30－3－36－3－42－4－50－4－58－4－67－5－77－5－86P6－15－26－18－31－21－37－26－45－30－52－36－61－41－70－47－79 ▼7－11－29－14－35－17－42－21－51－24－59－28－68－33－79－36－88 轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）公差带等级基本尺寸m m>10～18>18～30 >30～50 >50～80 >80～120>120～180 >180～250>250～315公差带级>10～18>18～30 >30～50 >50～80 >80～120>120～180 >180～250>250～315d 6 －50－61 －65－78－80－96－100－119－120－142－145－170－170－199－190－2227 －50－68 －65－86－80－105－100－130－120－155－145－185－170－216－190－2428 －50－77 －65－98－80－119－100－146－120－174－145－208－170－242－190－271▼9－50－93 －65－117－80－142－100－174－120－207－145－245－170－285－190－32010 －50－120 －65－149－80－180－100－220－120－260－145－305－170－355－190－400f ▼7－16－34 －20－41－25－50－30－60－36－71－43－83－50－96－56－1088 －16－43 －20－53－25－64－30－76－36－90－43－106－50－122－56－1379 －16－59 －20－72－25－87－30－104－36－123－43－143－50－165－56－186g 5 －6－14 －7－16－9－20－10－23－12－27－14－32－15－35－17－40▼6－6－17 －7－20－9－25－10－29－12－34－14－39－15－44－17－497 －6－24 －7－28－9－34－10－40－12－47－14－54－15－61－17－69h5—8—9—11０—13０—15０—18０—20０—23▼6—11—13—16０—19０—22０—25０—29０—32公差带级>10～18>18～30 >30～50 >50～80 >80～120>120～180 >180～250>250～315▼7—18—21—25—30—35—40—46０—528—27—33—39—46—54—63—72—81▼9—43—52—62—74—87—100—115—130K5+9+1 +11+2+13+2+15+2+18+3+21+3+24+4+27+4▼6+12+1 +15+2+18+2+21+2+25+3+28+3+33+3+36+47+19+1 +23+2+27+2+32+2+38+3+43+3+50+4+56+4M5+15+7 +17+8+20+9+24+11+28+13+33+15+37+17+43+206+18+7 +21+8+25+9+30+11+35+13+40+15+46+17+52+207+25+7 +29+8+34+9+41+11+48+13+55+15+63+17+72+20N5+20+12 +24+15+28+17+33+22+38+23+45+27+51+31+57+34▼6+23+12 +28+15+33+17+39+20+45+23+52+27+60+31+66+347+30+12 +36+15+42+17+50+20+58+23+67+27+77+31+86+34p5+26+18 +31+22+37+26+45+32+52+37+61+43+70+50+79+56公差带级>10～18>18～30 >30～50 >50～80 >80～120>120～180 >180～250>250～315▼6+29+18 +35+22+42+26+51+32+59+37+68+43+79+50+88+567+36+18 +43+22+51+26+62+32+72+37+83+43+96+50+108+56注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。
公差等级文档
公差等级什么是公差等级？公差等级是针对产品制造过程中尺寸和形状的变化而建立的一种标准。
它定义了允许的尺寸变化的范围，以确保产品的功能和互换性。
公差等级在制造业中起到了关键作用，帮助制造商确定产品是否符合要求，并提供了一种测量和验证产品尺寸的方法。
公差等级的分类公差等级根据国家和行业的标准可以有不同的分类方式。
在一些国际标准中，常见的公差等级分类体系是ISO（国际标准化组织）制定的。
ISO公差等级体系主要分为以下几个等级：1.IT 等级：用于确定核心尺寸的公差范围。
2.ESF 等级：用于确定表面平面度的公差范围。
3.ISF 等级：用于确定表面粗糙度的公差范围。
4.G 等级：用于确定螺纹尺寸的公差范围。
不同的等级适用于不同类型的产品和工艺要求，各个等级之间存在一定的层级关系。
公差等级的重要性公差等级对于产品的质量和性能起到了至关重要的作用。
以下是公差等级的重要性的几个方面：1.保证产品的功能：公差等级确保产品尺寸的准确性，使得产品能够正常运行和实现设计要求。
2.提高生产效率：公差等级的标准化和统一，使得生产过程更加可靠和高效，减少了返工和废品的产生。
3.保证产品互换性：各个零部件的尺寸都是根据公差等级来确定的，这保证了零部件之间的互换性和兼容性。
4.控制成本：合理的公差等级能够在确保产品质量的同时，控制生产成本，提高企业的竞争力。
公差等级的应用公差等级在制造业中广泛应用于不同的领域，以下是一些典型的应用场景：•汽车制造：汽车零部件的尺寸和形状变化对于汽车的性能和安全性至关重要，公差等级用于确保汽车零部件的质量和互换性。
•机械加工：公差等级在机械零部件的设计和制造中起着重要的作用，确保机械零部件的功能和精度要求。
•航空航天：航空航天领域对产品的质量和精度要求非常高，公差等级用于确保航空航天零部件的精度和性能。
•电子产品：电子产品尺寸的准确性对于电子元件的互换性和产品的可靠性至关重要，公差等级用于确保电子产品的尺寸准确性。
(完整版)公差与配合标准表
公差与配合（摘自GB1800 ～1804－ 79）免费1．基本偏差系列及配合种类.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值标准公差值 ( 基本尺寸大于6 至 500mm)基本尺寸公差等级mm IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12 >6～ 10691522365890150 >10～1881118274370110180 >18～3091321335284130210 >30～501116253962100160250 >50～801319304674120190300 >80～1201522355487140220350 >120～18018254063100160250400 >180～25020294672115185290460 >250～31523325281130210320520 >315～40025365789140230360570 >400～50027406397155250400630孔的极限差值（基本尺寸由大于10 至 315mm）μm 等基本尺寸m m公差带级>0～18>18～30>30～50>50～80>80～120>120～180>180～250>250～315+77+98+119+146+174+208+242+271 8+50+65+80+100+120+145+170+190+93+117+142+174+207+245+285+320▼ 9+50+65+80+100+120+145+170+190 D+120+149+180+220+260+305+355+400 10+50+65+80+100+120+145+170+190+160+195+240+290+340+395+460+510 11+50+65+80+100+120+145+170+190等基本尺寸m m公差带级>0～18>18～30>30～50>50～80>80～120>120～180 >180～250>250～315+43+53+66+79+94+110+129+142 6+32+40+50+60+72+85+100+110+50+61+75+90+107+125+146+162 7+32+40+50+60+72+85+100+110+59+73+89+106+126+148+172+191 E8+32+40+50+60+72+85+100+110+75+92+112+134+159+185+215+240 9+32+40+50+60+72+85+100+110+102+124+150+180+212+245+285+320 10+32+40+50+60+72+85+100+110+27+33+41+49+58+68+79+88 6+16+20+25+30+36+43+50+56+34+41+50+60+71+83+96+108 7+16+20+25+30+36+43+50+56 F+43+53+64+76+90+106+122+137▼8+16+20+25+30+36+43+50+56+59+72+87+104+123+143+165+186 9+16+20+25+30+36+43+50+56+11+13+16+19+22+25+29+32 600000000+18+21+25+30+35+40+46+52▼7H00000000 +27+33+39+46+54+63+72+81▼800000000+43+52+62+74+ ８７+100+115+130▼ 900000000公差带KNP 公差带等基本尺寸m m级>0～18>18～30>30～50>50～80>80～120>120～180 >180～250>250～315+70+84+100+120+140+160+185+2101000000000+110+130+160+190+220+250+290+320▼ 1100000000+2+2+3+4+4+4+5+56－9－ 11－13－ 15－ 18－21－ 24－ 27+6+6+7+9+10+12+13+16▼ 7－ 12－15－18－ 21－ 25－28－ 33－ 36+8+10+12+14+16+20+22+258－ 19－23－27－ 32－ 38－43－ 50－ 56－9－ 11－12－ 14－ 16－20－ 22－ 256－ 20－28－24－ 33－ 38－45－ 51－ 57－5－ 7－ 8－9－ 10－12－ 14－ 14▼ 7－ 23－28－33－ 39－ 45－52－ 60－ 66－3－ 3－ 3－4－ 4－ 4－5－58－ 30－36－42－ 50－ 58－67－ 77－ 86－ 15－18－21－ 26－ 30－36－ 41－ 476－ 26－31－37－ 45－ 52－61－ 70－ 79－11－14－17－ 21－ 24－28－ 33－ 36▼ 7－ 29－35－42－ 51－ 59－68－ 79－ 88轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10 至 315mm）等基本尺寸m m级>10～18>18～30>30～50>50～80>80～120>120～180>180～250>250～315等公差带级>10～18 d6－50－ 617－ 50－ 688－ 50－ 77▼ 9－50－ 9310－ 50－ 120 f▼ 7－16－ 348－ 16－ 439－ 16－ 59g5－6－ 14▼ 6－6－ 177－ 6－ 24h05—8▼6—11基本尺寸m m>18～30>30～50>50～80>80～120>120～180 >180～250>250～315－65－ 80－ 100－ 120－ 145－ 170－190－78－ 96－ 119－ 142－ 170－ 199－222－65－ 80－ 100－ 120－ 145－ 170－190－86－ 105－ 130－ 155－ 185－ 216－242－65－ 80－ 100－ 120－ 145－ 170－190－98－ 119－ 146－ 174－ 208－ 242－271－65－ 80－ 100－ 120－ 145－ 170－190－117－ 142－ 174－ 207－ 245－ 285－320－65－ 80－ 100－ 120－ 145－ 170－190－149－ 180－ 220－ 260－ 305－ 355－400－20－ 25－ 30－ 36－ 43－ 50－56－41－ 50－ 60－ 71－ 83－ 96－108－20－ 25－ 30－ 36－ 43－ 50－56－53－ 64－ 76－ 90－ 106－ 122－137－20－ 25－ 30－ 36－ 43－ 50－56－72－ 87－ 104－ 123－ 143－ 165－186－7－ 9－ 10－ 12－ 14－ 15－17－16－ 20－ 23－ 27－ 32－ 35－40－7－ 9－ 10－ 12－ 14－ 15－17－20－ 25－ 29－ 34－ 39－ 44－49－7－ 9－ 10－ 12－ 14－ 15－17－28－ 34－ 40－ 47－ 54－ 61－69 00０００００— 9—11— 13— 15—18— 20— 23 00０００００—13—16— 19— 22—25— 29— 32等基本尺寸m m公差带级>10～18>18～30>30～50>50～80>80～120>120～180>180～250>250～3150000000０▼7— 18—21—25— 30— 35—40— 46— 5200000000 8— 27—33—39— 46— 54—63— 72— 8100000000▼9— 43—52—62— 74— 87— 100— 115—130K+9+11+13+15+18+21+24+27 5+1+2+2+2+3+3+4+4+12+15+18+21+25+28+33+36▼6+1+2+2+2+3+3+3+4+19+23+27+32+38+43+50+56 7+1+2+2+2+3+3+4+4M+15+17+20+24+28+33+37+43 5+7+8+9+11+13+15+17+20+18+21+25+30+35+40+46+52 6+7+8+9+11+13+15+17+20+25+29+34+41+48+55+63+72 7+7+8+9+11+13+15+17+20N+20+24+28+33+38+45+51+57 5+12+15+17+22+23+27+31+34+23+28+33+39+45+52+60+66▼6+12+15+17+20+23+27+31+34+30+36+42+50+58+67+77+86 7+12+15+17+20+23+27+31+34p+26+31+37+45+52+61+70+79 5+18+22+26+32+37+43+50+56等基本尺寸m m公差带级>10～18>18～30>30～50>50～80>80～120>120～180 >180～250>250～315+29+35+42+51+59+68+79+88▼6+18+22+26+32+37+43+50+56+36+43+51+62+72+83+96+108 7+18+22+26+32+37+43+50+56注：注明▼者为优先公差等级，应优先采纳。
公差对照表
根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。
注：基本尺寸小于1mm时，无IT14至IT18。
根据国际标准，以下线性尺寸未注公差的公差表。
这个线性尺寸未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于非配合尺寸。
根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC，请查本表第二页
如果您要查的抗拉强度<1000N/mm2，或者维氏硬度<310HV，或者布氏硬度<300HB，或者洛氏硬度<32HRC，请查本表第一页。
公差等级
中等m±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2
粗糙c±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4
最粗v±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8(GB/T1804－2000)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值
基本长度范围
≤10 >10～30>30～100 >100～300 >300～1பைடு நூலகம்00 >1000～3000
IT2
用于高精密的测量工具，特别重要的精密配合尺寸。例如检验IT6至IT7级工件用量规的尺寸制造公差，校对检验IT8至IT11级轴用量规的校对塞规，个别特别重要的精密机械零件尺寸
IT3
用于精密测量工具，小尺寸零件的高精度的精密配合以及和C级滚动轴承配合的轴径与外壳孔径。例如，检验IT8至IT11级工件用量规和校对检验IT9至IT13级轴用量规的校对量规，与特别精密的P4级滚动轴承内环孔（直径至100mm）相配的机床主轴，精密机械和高速机械的轴颈，与P4级向心球轴承外环相配合的壳体孔径，航空及航海工业中导航仪器上特殊精密的个别小尺寸零件的精度配合。
H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4
K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8
L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6(GB/T1184－1996)垂直度未注公差值
基本长度范围
公差等级的选择及应用
公差等级的选择及应用
公差等级
应用范围及举例
IT01
用于特别精密的尺寸传递基准，例如特别精密的标准量块
IT0
用于特别精密的尺寸传递基准及宇航中特别重要的精密配合尺寸。例如，特别精密的标准量块，个别特别重要的精密机械零件尺寸，校对检验IT6级轴用量规的校对量规
未注公差等级和标准公差表
未注公差等级根据国标GB/T 1804-2000<<一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差>> 线性尺寸，我司决定选用等级（m）为未注公差等级的加工尺寸与角度的公差。
对未注公差的检验与控制要求，按GB/T1804-2000。
表1线性尺寸的极限偏差数值 mm表2倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 mm表3给出了角度尺寸的极限偏差数值，其值按角度短边长度确定．对圆锥角按圆锥素线长度确定。
表3角度尺寸的极限偏差数值未注尺寸公差按GB/T1804-m线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）公差等级基本尺寸分段0.5~3＞3~6＞6~30＞30~120＞120~400＞400~1000＞1000~2000精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2粗糙e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3最粗v-- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm公差等级基本尺寸分段0.5~3＞3~6＞6~30＞30精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等m粗糙e ±0.4 ±1 ±2 ±4最粗v角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）公差等级基本尺寸分段~10＞10~50＞50~120＞120~400＞400精密f ±1o ±30′ ±20′ ±10′ ±5′中等m粗糙e ±1o30′ ±1o ±30′ ±20′ ±10′最粗v ±3o ±2o ±1o ±30′ ±20′未注形位公差按GB/T1184-K直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤10＞10~30＞30~100＞100~300＞300~1000＞1000~3000 H0.030.050.10.20.30.4K0.050.10.20.40.60.8L0.10.20.40.8 1.2 1.6垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100＞100~300＞300~1000＞1000~3000H0.20.30.40.5K0.40.60.81L0.41 1.52对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100＞100~300＞300~1000＞1000~3000H0.5K0.60.81L0.61 1.52圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级圆跳动公差值H0.1K0.2L0.33.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
公差等级表
公差与配合1．基本偏差系列及配合种类自由公差的概念及公差等级表何谓自由尺寸公差？旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成 12级。
取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。
将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。
在自由尺寸公差的注解中提示；①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。
②自由尺寸公差在工作图上不标注。
③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。
④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。
修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。
即；IT01、IT0、IT1至IT18。
IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。
并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条：①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。
③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。
一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±）? IT（即Js或js）。
必要时，可不分孔、轴或长度，均采用 ? IT（即Js或js）。
根据国际标准ISO 2768，以下为线性尺寸未注公差的公差表。
这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于：线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于：·已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；·括号内的参考尺寸；·矩形框格内的理论正确尺寸。
表1 线性尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段0.5～3 >3～6 >6～30 >30～120 >120～400>400～1000>1000～2000>2000～4000f(精密级) ±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5- m(中等级) ±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2 c(粗糙级) ±0.2±0.3 ±0.5±0.8±1.2±2±3±4 v(最粗级) - ±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8表2倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段0.5～3 >3～6 >6～30 >30f(精密级)±0.2±0.5±1±2 m(中等级)c(粗糙级)±0.4±1±2±4 v(最粗级)表3角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段≤10>10～50 >50～120 >120～400 >400f(精密级)±1°±30'±20'±10'±5'm(中等级)c(粗糙级) ±1°30'±1°±30'±15'±10'v(最粗级) ±3°±2°±1°±30'±20'角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。
公差与配合标准表
公差与配合（摘自GB1800～1804－79）
1．基本偏差系列及配合种类
.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值
孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm
轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）
注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。
形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）
形位公差符号
圆度和圆柱度公差μm
主参数d(D)图例
直线度和平面度公差μm 主参数L图例
平行度、垂直度和倾斜度公差μm
主参数L、d (D)图例
同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良 μm
主参数d(D)、B 、L 图例
表面粗糙度
表面粗糙度R a 值的应用范围
注：1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值，如原光洁度（旧国标）为▽5，R a的最大允许值取6.3。
因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。
2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光洁度为▽5，R a
的最大允许值取3.2。
因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。
《标准公差等级表》word版
最新的标准公差等级表GB/T1804－2000 线形尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段0.5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30～120 ＞120～400 ＞400～1000 ＞1000～2000 ＞2000～4000精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4最粗v ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8(GB/T1804－2000)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段0.5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等m粗糙c ±0.4 ±1 ±2 ±4最粗v注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4(GB/1804－2000)角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段～10 ＞10～50 ＞50～120 ＞120～400 ＞400精密f ±1° ±30′ ±20′ ±10′ ±5′中等m粗糙c ±1°30′ ±1° ±30′ ±15′ ±10′最粗v ±3° ±2° ±1° ±30′ ±20′(GB/T1184－1996)直线度和平面度的未注公差值公差等级基本长度范围≤10 ＞10～30 ＞30～100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6(GB/T1184－1996)垂直度未注公差值公差等级基本长度范围≤100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2(GB/T1184－1996)对称度未注公差值公差等级基本长度范围≤100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2未注尺寸公差按GB/T1804-m线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000 精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2粗糙e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8±1.2 ±2 ±3最粗v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6文本仅供参考，感谢下载！。
公差等级表
公差等级表-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1公差与配合??1．基本偏差系列及配合种类?自由公差的概念及公差等级表何谓自由尺寸公差旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成 12级。
取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。
将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。
在自由尺寸公差的注解中提示；①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。
②自由尺寸公差在工作图上不标注。
③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。
④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。
修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。
即；IT01、IT0、IT1至IT18。
IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。
并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条：①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。
③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。
一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±） IT（即Js 或js）。
必要时，可不分孔、轴或长度，均采用 IT（即Js或js）。
根据国际标准ISO 2768，以下为线性尺寸未注公差的公差表。
这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于：线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于：·已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；·括号内的参考尺寸；·矩形框格内的理论正确尺寸。
公差等级表
公差等级表(总12页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除公差与配合1．基本偏差系列及配合种类自由公差的概念及公差等级表何谓自由尺寸公差旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成 12级。
取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。
将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。
在自由尺寸公差的注解中提示；①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。
②自由尺寸公差在工作图上不标注。
③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。
④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。
修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。
即；IT01、IT0、IT1至IT18。
IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。
并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条：①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。
③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。
一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±） IT（即Js或js）。
必要时，可不分孔、轴或长度，均采用 IT（即Js或js）。
根据国际标准ISO 2768，以下为线性尺寸未注公差的公差表。
这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于：线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于：·已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；·括号内的参考尺寸；·矩形框格内的理论正确尺寸。
公差等级资料
公差等级资料ＩＳＯ２６７８的公差等级一共有四级：f(精密级)，m(中等级)，c(粗糙级)，v(最粗级)。
按照相应的等级来控制“自由尺寸”的公差。
线性和角度尺寸未注公差根据国际标准ISO 2768，以下为线性尺寸未注公差的公差表。
这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于：线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°); 机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于：· 已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；· 括号内的参考尺寸；· 矩形框格内的理论正确尺寸。
表1 线性尺寸的极限偏差数值0.5～>3～>6～>30～>120～>400～>1000～>2000～级±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 级) m(中等±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 级)±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 级) v(最粗表2倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值m(中等级) c(粗糙级)表3角度尺寸的极限偏差数值m(中等级) c(粗糙级) v(最粗级)角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。
±1.2 ±2 ±3 ±4±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8>6～30 ±1>3～6 ±0.5±1 ±2 ±4>120～400 ±10' ±15' ±30'±10' ±20'>10～50 ±30' ±1° ±2° >50～120 ±20' ±30' ±1°±1°30' ±3°。