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四位一体防突措施

四位一体防突措施

四位一体综合防突措施编制:矿长:审核:2010年月日为了更好地做好我矿的煤与瓦斯突出的防治工作,保证我矿9#残留煤柱回收工作顺利进行,结合实际,特制定9#煤层残留煤柱回收四位一体综合防突措施。

一、成立专职防突队伍,组织完善防突机构防突队队长:防突队副队长:防突队成员:一、突出预兆1、有声预兆1、响煤声。

突出前在煤体深处发出大小、间隔不断的响声,有的像炒豆声、有的像机枪连射声、有的像闷雷声;特别是煤炮声由小到大,由远到近、由希到密是突出的较危险的信号。

2气体穿过含水裂缝时的吱吱声。

3因压力突然增大而出现的支架嘎嘎声,折断声,煤岩壁开裂声。

2、无声预兆(1)煤层结构构造方面表现为:煤层层理紊乱,煤变软,变暗,无光泽,煤层干燥,煤尘增大,煤层受压变粉碎,厚度不一。

(2)矿山压力显现方面表现为:压力增大使支架变形,煤体外膨,片帮,冒顶次数多,底鼓严重,炮眼变形,打钻时易顶钻,卡钻,喷钻,跨孔。

(3)其他方面表现为:瓦斯涌出量忽大忽小,煤尘增大,空气气味异常,忽冷忽热。

二、防突措施1)、突出危险性预测根据我矿的实际情况,我矿采用重庆煤科院生产WTC瓦斯突出参数仪对我矿的所有煤柱回收作业进行预测预报,在进行预测工作时,煤柱回收作业必须停止作业,而且预测工作必须由矿长或工程师严格按照《WTC瓦斯突出参数仪产品使用说明书》中的规定进行操作,以保证预测结果的准确性。

如预测的结果为无突出危险时,可采取安全防护措施直接进行煤柱回收作业;如预测的结果为有突出危险时,则必须采取以下防突措施。

另外在煤柱回收作业工作中如发现有上述瓦斯突出预兆时,必须立即停止作业,向矿长和工程师汇报,采取有效的措施后恢复作业。

2)防突措施(1)、根据我矿的实际情况,我们采用钻孔排放最为实际。

(2)超前钻孔根据本矿煤层的情况,钻孔长度不小于10米(遇空区后可停止钻孔作业),钻孔超前煤柱回收作业的距离不得小于5米,超前钻孔的直径为75-120mm,如有特殊情况再作调整。

四位一体防突措施管理办法

四位一体防突措施管理办法

关于下发《四位一体综合防突措施的管理办法》的通知局属各矿(公司):为了认真落实《防治煤与瓦斯突出规定》,做到不掘突出面、不采突出面,坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则,进一步抓好全局“四位一体”综合防突措施的落实,预防和减少煤与瓦斯突出,保障职工的生命和财产安全,促进我矿安全生产稳定健康发展。

结合我局在防突方面的实际情况,特编制《乐平矿务局四位一体综合防突措施的管理办法》,要求各矿(公司),认真履行各级领导防突工作岗位责任制,健全管理制度,提高认识,加大投入,理顺采掘关系,严格按照《乐平矿务局四位一体综合防突措施的管理办法》,认真抓好防突工作的落实,做好安全生产。

特此通知二○一○年三月十日矿四位一体综合防突措施的管理办法一、健全防突机构、完善管理制度、落实防突责任1、局、矿长(总经理)对防治突出管理工作负全面责任,应定期检查防治煤与瓦斯突出工作,解决防治突出所需的人力、财力、物力,保证防治突出工作的顺利实施。

局、矿总工程师对防治突出工作负技术责任,负责组织编制、审批、实施、检查防治突出工作规划、计划和措施。

副局、矿长(副总经理)对分管范围内的防突工作负责,安全副局、矿长(副总经理)对防突工作负责监督检查。

局、矿的各职能部门负责人对本职范围内的防突工作负责。

区(队)、班(组)长对管辖内的防突工作负直接责任。

防突人员对所在岗位的防突工作负责。

2、矿井是防治煤与瓦斯突出的责任主体;矿务局及各职能处室对防治煤与瓦斯突出负责监督管理。

3、局、矿要成立“四位一体”防突专职机构(或防突小组),配齐专业技术人员和防突专业人员。

局成立“四位一体”防突领导小组:局总工程师任组长、局通风副总为副组长,安全生产处室负责人与通风处全体人员为成员。

负责全局防突工作的监督、指导与管理。

矿成立“四位一体”防突工作小组:矿长(总经理)为组长,矿总工程师为副组长,成员由生产、通风、抽采的领导与工程技术人员组成。

负责矿井的防突工作的具体实施。

矿长培训四位一体综合防突措施

矿长培训四位一体综合防突措施
定期检查制度执行情况
通过定期检查和评估,发现制度存在的问题和不足,及时进行完善 和改进。
安全培训体系建设
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制定安全培训计划
根据矿工的需求和特点,制定有针对性的安全培 训计划,包括新员工入职培训、岗位技能培训、 安全知识培训等。
丰富培训内容和方法
采用多种培训方式,如现场教学、案例分析、模 拟演练等,使员工更好地掌握安全知识和技能。
防突技术发展趋势
技术创新
加强基础理论研究,推动技术创 新,研发高效、安全、环保的防
突技术。
智能化应用
利用物联网、大数据、人工智能 等技术,实现防突技术的智能化 应用,提高预测危 险性预测预报、防治突出措施的 实施、效果检验和安全防护等环
节,确保矿井安全生产。
强度越低、变质程度越深,突出危险性越大。
工作面突出危险性预测技术
工作面突出危险性预测
在工作面回采前,通过考察工作面的瓦斯压力、煤层厚度、煤质等因素,对工作面的突出 危险性进行预测。
工作面地质构造对突出危险性的影响
在回采过程中,遇到地质构造时,应加强对工作面突出危险性的预测,并采取相应的防突 措施。
水文地质
地下水文情况对煤层的突出危险性 有一定影响,需考虑防治水措施。
矿井生产情况
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开拓方式
矿井的开拓方式对煤层的 开采顺序和通风系统有重 要影响。
采煤方法
采煤方法的选择直接关系 到工作面的通风系统和瓦 斯管理。
生产规模
矿井的生产规模决定了突 出的危险程度和防治措施 的投入力度。
矿井通风系统
防突技术措施的效果评估
对现场应用的防突技术措施进行效果评估,以便及时调整和完善防 突措施。

“四位一体”综合防突要求措施[1]

“四位一体”综合防突要求措施[1]

师宗县煤炭冲煤矿“四位一体”综合防突措施矿长:生产副矿长:安全副矿长:技术负责人:施工负责人:编制人:编制单位:师宗县煤炭冲煤矿编制日期:2011年4月26日“四位一体”综合防突措施为进一步加强和完善我矿井下瓦斯管理工作,防治煤与瓦斯空出,根据《煤矿安全规程》规定并结合本矿实际制定以下措施。

一、概况:1、矿井情况:我矿有主井和副井(回风井)两个井筒,主井坡度为-25°、斜长360m;主井净宽2.4m,净高2.4m,S净=5.14m2,用于担负煤矸及材料运输、进风、排水、压风、降尘管路铺设。

回风斜井(为原主井作为技改矿井的风井)长为400m,倾角为-25°;净宽1.6m,净高2.0m,S净=2.9m2,用于担负矿井的回风任务和抽放管路铺设;井口设防爆门。

2、构造:矿区总体为单斜构造,地层走向北东-南西,倾向南东,地层倾角一般为37-70°。

构造以断层为主,褶皱次之,煤组地层受大小断层严重破坏。

本区构造为中等类型。

3、瓦斯、煤尘爆炸、自燃发火情况:1、瓦斯根据地质资料提供的煤层瓦斯分为沼气带和氮气——沼气带含量值0.75-12.54㎝3 ∕g属高瓦斯矿井。

矿界围矿井瓦斯涌出鉴定情况。

(1)省煤炭工业局2006年度对煤炭冲煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果(煤炭冲煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为0.734m3/min,相对瓦斯涌出量为13.2m3/t);(2)省煤炭工业局2007年度对煤炭冲煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果(煤炭冲煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为1.56m3/min,相对瓦斯涌出量为13.01m3/t);(3)省煤炭工业局2008年度对煤炭冲煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果(煤炭冲煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为1.6m3/min,相对瓦斯涌出量为27.72m3/t);(4)师宗县煤炭工业局根据省工业和信息化管路委员会“云工信煤行【2010】160号”批复文件,下发(师煤安发【2010】9号)“关于印发2009年度师宗县煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果的通知”煤炭冲煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为2.95m3/min,相对瓦斯涌出量为26.87m3/t。

掘进“四位一体”综合防突措施

掘进“四位一体”综合防突措施

掘进“四位一体”综合防突措施(一)掘进工作面突出危险性预测1.掘进前,采用钻屑指标法预测工作面的突出危险性。

其测定方法为:1)在工作面打3个直径为42mm、孔深8--10m的钻孔,钻孔布置在软分层中,一个钻孔布置在巷道工作面中部,并平行于掘进方向,其他钻孔的终孔点应位于巷道轮廓线外2--4m处(见钻孔布置图)。

2)钻孔每打1m测定钻屑量一次,每隔2m测定一次钻屑解吸指标。

根据每个钻孔沿孔长每米的最大钻屑量S max和钻屑解吸指标K1max值预测掘进工作面的突出危险性,若钻屑S max≥6kg/m,K1max≥0.35ml/(g.min1/2),掘进工作面为突出危险工作面;若钻屑S max<6kg/m,K1max<0.35ml/(g.min1/2),掘进工作面为无突出危险工作面。

2.当预测为突出危险工作面时,掘进工作面必须停止工作,采取打排放钻孔(见排放钻孔图)等措施排放后,再进行预测,直到预测为无突出危险后,方可采取安全防护措施掘进。

3.预测为无突出危险时,可以采取安全防护措施掘进,每预测循环应留不少于2m的预测超前距离。

(二)防治突出措施4.在一个相邻的两个采区中,同一阶段的突出煤层中进行采掘作业时,不得布置两个工作面相向回采或掘进。

5.掘进工作面不得进入本煤层或相邻煤层采煤工作面的应力集中区。

6.在掘进过程中,发现煤层赋存条件发生变化或接近地质构造带时,应认真检验防治突出措施的效果。

若措施无效时,应及时采取补救措施。

7.结合我矿实际,采取超前钻孔防治突出,钻孔直径为¢42mm。

8.钻孔超前于工作面的距离不得小于5m。

9.打钻时,钻孔应尽量布置在煤层的软分层中。

10.超前钻孔的控制范围,应控制到巷道轮廓线外2--4m(包括巷道断面内的煤层),超前钻孔数为3个。

11.施工超前钻孔前,必须对工作面加强支护,支架抵迎头,并加强背顶、帮的工作。

12.施工超前钻孔后,必须进行效果检验,若措施无效,可采取打排放钻孔等补救措施后再进行效果检验。

“四位一体”防突措施

“四位一体”防突措施

普安县楼下政忠煤矿“四位一体”综合防突措施工作面名称:10101采面风巷矿长:杨江总工程师:严东生产矿长:王彦凯安全矿长:肖才品掘进队队长:赵德宣通风队队长:杨伯龙审核:杨江编制:肖士诚普安县楼下政忠煤矿2010年8月12日第一部分10101采面运输巷概况一、巷道名称掘进施工的巷道为10101采面运输巷。

二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为满足10101采煤工作面的进风、安装刮板运输机运煤、行人及管线敷设的需要。

三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度:100米。

服务年限:2个月;四、巷道施工的技术要求1、巷道断面:巷道净高1.4米,巷道上净宽2.0米、下净宽2.0米,巷道净断面3.2㎡,掘进断面3.6㎡。

2、支护形式:巷道采用金属顶梁和摩擦支柱形成金属支架支护,11#矿用工字钢架梯形棚支护,顶、邦用小板、皮材背邦接顶。

四、预计开、竣工时间本掘进工作面自2010年6月1日开工,到2010年8月30日停工。

六、10101采面运输巷位置及井上、下关系10101采面为沙坝煤矿10101首采工作面,其具体位置见10101采面平面布置图及井上下位置关系表所示。

工作面位置及井上下关系表七、煤层10101采煤工作面开采煤层为/K1煤层,通过地质资料和施工掘进揭露的资料分析,10101采面煤层厚度一般在0.8~1M之间,平均为0.9M,煤层倾角为了8~10度,平均为8度,煤层结构简单,如下表所示:表1八、采面开采的条件采面的煤层结构简单,煤层赋存条件简单、煤质及煤厚变化大,厚度在0.8~1M,一般为0.8M,直接顶为粉砂岩,其次为细砂岩等,直接底板为粉砂岩及中粗砂岩等。

顶板、底板均较稳定,工程地质条件属中等类型,在开采过程中必须加强采掘工作面的顶板管理,防止冒顶事故发生。

九、矿井瓦斯根据贵州省煤矿设计研究院于二00七年十二月提供的《普安县楼下政忠煤矿瓦斯等级鉴定报告》,矿井瓦斯绝对涌出量为10.03m3/min,矿井的瓦斯相对涌出量在23.46 m3/t;矿井二氧化碳绝对涌出量为1.77m3/min,矿井二氧化碳相对涌出量为9.24m3/t。

区域 四位一体 防突措施实施办法(煤矿)

区域 四位一体 防突措施实施办法(煤矿)

第一章总则第1条为切实贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理十二字和“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的十六字方针,坚持区域防突措施先行,局部防突措施补充的原则,做到不掘突出头,不采突出面,提高区域抽采整体水平,真正达到消灭瓦斯事故的目的,结合公司多年瓦斯治理的有效经验,特制定《矿业公司区域“四位一体”综合防突措施实施办法》(以下简称《实施办法》)。

第2条本《实施办法》适用于生产矿井及其管理部门。

第3条区域瓦斯抽采是治理瓦斯的根本措施,煤矿各级领导必须把区域瓦斯抽采作为一项重要工作来抓,各职能部门和全体员工必须严格执行本《实施办法》的各项规定。

第4条各级安全监管部门对本《实施办法》的贯彻实施负责监督、检查。

第5条加强区域瓦斯抽采技术的研究工作,并大力推广应用新技术、新装备。

第二章区域突出危险性预测第6 条区域突出危险性预测应在新水平、新采区未对原始煤体破坏前布置预测孔,在现有生产采区,预测孔的布置应尽量选择离已采动和抽采区域垂高大于20米,走向大于60米的地点进行,确保所得预测指标的可靠和真实。

第7 条突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测,经区域预测后,突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区。

未进行区域预测的区域视为突出危险区。

第8 条根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测,瓦斯压力P﹤0.74MPa,瓦斯含量W﹤8 m3/t为无突出危险区,除上述情况以外的其他情况为突出危险区。

第9 条测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点在不同地质单元内根据其范围、地质复杂程度等实际情况和条件分别布置;同一地质单元内沿煤层走向布置测试点不少于2个,沿倾向不少于3个,并有测试点位于埋深最大的开拓工程部位。

第三章区域防突措施第10 条区域防突措施是指在突出煤层进行采掘前,对突出煤层较大范围采取的防突措施。

区域防突措施包括开采保护层和预抽煤层瓦斯2类,开采保护层分为上保护层和下保护层2种方式。

永兴煤矿“四位一体”综合防突措施教学文案

永兴煤矿“四位一体”综合防突措施教学文案

永兴煤矿“四位一体”综合防突措施筠连县永兴煤业有限责任公司“四位一体”综合防突措施矿长:汪树清生产副矿长:吴定方安全副矿长:王昌宪机电副矿长:邹贵丰总工程师:王松柏通防科长:刘志勇通防队长:何顺操编制人:梁松编制单位:筠连县永兴煤矿编制日期:2012年8月5日“四位一体” 综合防突措施一、概况:1、工程情况:矿井位于沐爱自流向斜北段,地层南北走向,向东倾斜,地质条件较简单,煤岩层呈单斜产出,为一单斜构造,倾向80~120°,倾角10~12°,平均11°,井田内主要有F186、F186A两较大断层切割煤层,其余断层不切割煤层,大小断层共6条。

本井田煤层属近水平煤层。

采煤工作面采用走向长壁后退式采煤方法,放炮落煤,采用刮板运输机运输,超前支护采用单体液压支柱配合铰接顶梁支护。

矿井采用斜井单水平开拓,矿井开采深度由:+285 — +405m 标高。

2、构造:矿井位于沐爱自流向斜北段,地层南北走向,向东倾斜,地质条件较简单,煤岩层呈单斜产出,为一单斜构造,倾向80~120°,倾角10~12°,平均11°,井田内主要有F186、F186A两较大断层切割煤层,其余断层不切割煤层,大小断层共6条。

本井田煤层属近水平煤层。

3、矿井瓦斯、煤尘爆炸性与煤层自燃倾向性⑴矿井瓦斯:根据 2011 年度瓦斯等级鉴定报告,鉴定月矿井瓦斯涌出量汇总表瓦斯等级鉴定为煤与瓦斯突出矿井。

⑵煤尘爆炸性与煤层自燃倾向性:根据本矿煤层的煤尘爆炸性和煤层自燃倾向鉴定,矿井可采的煤层无煤尘爆炸性,自燃倾向为三类,属不易自燃。

二、瓦斯治理措施:1、抽放瓦斯:利用抽放系统对掘进工作面进行瓦斯抽放,抽放管路主管6寸管,迎头施工3个40米深的钻孔,对掘进工作面前方煤层煤体瓦斯进行抽放,边抽边掘。

2、风排瓦斯:掘进工作面采用局扇压入式通风,巷道掘进工作面初期选用2×5.5KW局扇,在掘进期间再根据现场实际瓦斯涌出情况进行风量计算,根据计算结果进行局扇选型。

防突四位一体综合防突措施

防突四位一体综合防突措施

青紧岭煤矿“四位一体”概括之阳早格格创做防突措施青紧岭煤矿2013年4月5日青紧岭02煤矿“四位一体”概括防突步伐前止矿井正在动工历程中,庄重真止《煤矿仄安规程》、《做业规程》、《各工种支配规程》及矿山仄安死产的执法、规则的有关确定举止做业,脆持“以风定产、先抽后采、监测监控”计划战‘“透气稳当,抽采达标、监控灵验、管制到位、隐患排除、概括利用”’煤矿瓦斯概括处置处事体系,特制订“四位一体”概括防突步伐第一章概况一、天理表面(一)接通位子铜山县青紧岭煤矿位于安顺市铜山县青山乡,止政区划属青山乡所辖,天理坐标为:东经105°11′17″~105°12′07″,北纬22°27′22″~22°28′12″.矿井距铜山县乡约18km,井心工业广场有公路与铜山县乡相通,接通较便当,详睹铜山县青紧岭煤矿接通位子图1-1-1.(二)天形天貌矿区属矮中山侵害、剥蚀、溶蚀山天天貌,天形起伏较大,总体上呈东北下西北矮.矿区最下标下+1730m,最矮标下+1550m,相对于下好180m,天形坡度普遍为15°.(三)气候、火文1、气候该区属于亚热戴干润季民风候,气候温战.仄衡气温为14.1℃,极度最下气温34.1℃,极度最矮气温整下10.7℃.年降雨量为724.4~1513.1mm,仄衡1235.7mm,无霜期274天.2、火文矿区天处少江与黄河分火岭西北端,区内溪沟收育,天表火的主要根源是大气降火,天表火大多为雨季“V”型冲沟火,冲沟过程短,火量较小,涝季时搞涸.(四)天震根据《华夏天振动参数区划图》(GB18306-2001),矿区天震烈度为Ⅵ度,本区及其相近天区连年去已创制有强天震活动,矿区属无震害区,天区宁静性良佳.(五)与相邻矿井的关系青紧岭煤矿属调整矿井,由翁卡煤矿战衰源煤矿调整,调整之后周边无其余小煤矿存留,无矿权纠葛情况.二、主要自然灾害矿区主要自然灾害有瓦斯、煤尘、火灾、火灾、顶板、天表崩塌、滑坡等.三、矿区开垦史、小窑分集及开采情况调整前衰源煤矿已属关关矿井,井心战工业场合已给予兴弃;本翁卡煤厂调整前为死产矿井,暂时正正在回支井下的残存资材,主井工业场合安插正在+1610m,风井工业场合安插正在+1646m.本次根据贵州省煤冰资材调整筹备,二矿举止合并,改为青紧岭煤矿,其周围无其余小窑分集.本翁卡煤厂采与仄硐~暗斜井开拓,+1610m主仄硐掀脱M14煤层后,沿M14煤层倾背安插轨讲暗斜井战回风暗斜井(兼做止人下山),轨讲暗斜井正在+1560m标下降仄后,做主石门掀脱M13、M12煤层.+1560m煤层输支大巷分煤层安插,各煤层回风大巷通过回风石门对接,回风石门间接与回风暗斜井领悟,产死矿井透气系统.调整前本翁卡煤厂与衰源煤矿均开采M12、M13、M14煤层,翁卡煤厂开采标下为+1660~+1510m,衰源煤矿开采标下为+1720~+1520m.通过近几年矿井小规模的开采,暂时翁卡煤厂M12、13、14煤层+1560m标下以上基础采完,M0煤层已开采;衰源煤矿M12、13、14煤层+1565m标下以上基础采完,M0煤层已开采;井田内M15煤层由于属局部可采煤层,除浅部资材被整星开采中,深部已开采,但是属下灰、下硫煤,本次安排也已纳进开采范畴.四、矿区火源、电源及通疑情况(一)火源条件矿区范畴内,天表无大的河流战湖泊,但是小溪沟较为收育,矿井死产、死计用火主要与自溪沟火.主井工业广场距离与火面约800m,溪沟火流量约30m3/h.井下火经大天污火处理池处理后可循环动做井下防尘战消防用火,矿井修制的火源条件谦脚员工死产、死计的需要.(二)电源条件青紧岭煤矿为单回路电源供电,一回路电源去自35kV 补郎变电站的10kV补东004线路(主供电源),线路型号LGJ-70,至矿井10kV变电所7.0km;另一回路电源去自35kV黑岩变电站的10kV黑猫001线路(备供电源).暂时矿井单回路供电均已修成加进运止,电源条件已经具备.(三)通疑条件根据铜山县通讯网的现状,该片区已产死由光缆战微波传输的通疑网,其通疑系统均已真止程控化.安排采用数字程控接换机供井下、大天及与中部通联,正在调动监测核心树坐DLT-30数字程控死产调动接换机1台,容量30门,主要供井下、大天各死产部分、对于中通讯使用,正在死产调动室设话务台举止死产调动.数字程控死产调动接换机与上级电疑部分接换机之间设10对于中继线.正在矿井10kV变电所设调动电话机接进市话网,可间接与供电部分通疑通联.第二章、防突处事的构制步伐一、创制防突处事收袖小组.组少:周文卓副组少:容开华、吴永黑、墨燕秋、闵文辉、陈伟涛、黄晓仄成员:袁益华、曹映华、仄安科、瓦斯查看员、各队队搞防突办公室设正在仄安科.(二)、单干工做如下:矿少控制对于防治突处事的周到管制,办理防突所需的人力,财力,物力,包管防突处事的真施.矿技能控制人控制防突步伐的体例,查看上报防突筹备,体例矿井瓦斯天量图,提接采挖处事里临近已呵护区报告单,查看防突资料,修坐防突档案,摸索矿井防突顺序抽查其真止情况.矿少控制防突处事的安插安插,抽查其真止情况,并支集所有防突资料,挖写防突处事里的预测截止战效验考验报告单的申请,接矿技能控制人审批后才准构制防突死产活动.1曹映华控制防突步伐的开展处事的简直现场管制,并测定战记录探孔内的钻屑量战K1指标拉拢值.2、由金友明共志控制对于防突仪器的维护调养战检测处事,.3、由李保死等共志控制现场防突里的预测孔、考验孔、步伐孔的钻探处事.4、由黄晓仄等共志控制防突面的透气、支护、瓦斯仄安监测监控战挖写防突牌板,并统制允挖进尺,宽禁突破仄安屏障.5、构制防突处事人员,支煤冰博业部分举止防突知识训练教习,担当新的知识,为防突处事开展创制劣良的条件.二、超过伤害性预测(一)、天区超过伤害性预测根据《防治煤与瓦斯超过细则》的央供,本矿正在新火仄开拓或者新的采区准备时,需举止煤与瓦斯超过天区预测.本矿采与概括指标法预测1、正在岩石处事里背超过煤层挨3个测压钻孔,测定煤层的瓦斯压力.2、正在挨测压孔的历程中,每米煤孔采与一个煤样,测定煤的脆固性系数(f),将二个测压孔所测得脆固性系数最小值加以仄衡动做煤层硬分层的仄衡脆固性系数.3、将脆固系数最小的二个煤样混同后,测定煤的瓦斯搁集初速度指标(Δp).煤层天区性超过伤害性,可按D战K值决定:D=(0.0075H/f-3)(P-0.74)≥0.25.当二括号内数为背数时,均为超过.K值=Δp/f.式中 D—煤层的超过伤害期性指标;K---煤层的超过伤害期性指标;H---开采深度,米P---煤层瓦斯压力;△P—硬分层煤的瓦斯搁集初速度指标;f---硬分层煤的仄衡脆固性系数.本矿无真测数据,参照下表所列临界值,决定天区超过伤害性∕f-3)(p-0.74)式中二个括号内的估计值皆为背时,则没有管D值大小,皆为超过威胁天区.(二)、处事里超过伤害性预测.正在超过煤层中的下列情况之一者,应视为超过伤害处事里.1、正在超过煤层的构制损害戴(断层、褶直、火成岩侵进).2、煤层赋存条件慢变更的天区.3、采挖应力迭加天区.4、正在处事里预测历程中出现喷孔、顶钻等能源局里战有超过预兆.(三)石门掀煤处事里超过伤害性预测采与钻屑指标法举止预测处事里超过伤害性.1正在石门处事里距煤层最小垂距为5—10米时,起码挨二个直径为42—50㎜的预测钻孔,正在其钻进煤层时,用1—3㎜的筛子筛分钻屑,测定瓦斯解吸指标K1值.2、预测要收:睹煤后用WTC瓦斯参数测定仪举止测定最大钻屑量Smax值战瓦斯解吸指标K1值,当大于下列表临界值时,该处事里为超过伤害处事里.反之为没有超过伤害处事里,当测定为无伤害时,每预测循环应脆持2米的预测超前距.(四)煤岩挖进处事里超过伤害性预测1、正在煤岩挖进处事里挨2个直径42㎜,孔深8—10米的钻孔,钻孔应尽管安插正在煤巷的共一硬分层中安插.26㎏/m 1超过伤害,反之为无为超过伤害,当预测为无突伤害时,屡屡循环,应留2米的预测超前距.用钻屑指标法预测煤巷挖进处事里超过伤害性的临界值(五)、采煤处事里超过伤害性预测1、采煤处事里按防突预测筹备举止,沿采煤处事里每隔15米安插一个预测钻孔,孔深8米,直径42㎜,采与WTC 防突仪检测突伤害性,当决定为没有超过时屡屡循环应留2米的预测超前距.2、当预测为超过伤害时,应正在采里走背目标安插小眼聚集排搁孔举止预排,孔径42㎜,间距为1m 一个,孔深8m ,,而后正在处事里仍按预测的要收举止效验考验,当决定为没有超过时,屡屡应留2米的预测孔超前距.当确认为有超过伤害时,应缩小步伐孔的间隙,减少排搁瓦斯时间,且无超过预兆圆可正在死存5米预测孔距的前提下,真止仄安防备步伐后举止正规循环做业.三、防突步伐(一)天区性防治超过步伐本矿采与WTC防突仪举止查看瓦斯压力.当检测无超过伤害时,可采与死存2米的仄安屏障,上佳仄安步伐,防备步伐后,举止掀煤处事.(二)局部防治超过步伐1 、石门掀煤①、当预测有超过伤害时,开初掀煤直到掀开局部煤层为止.②、正在处事里安插3个步伐孔,孔径用42㎜夸大钻头,深度以挨透煤层加进顶(或者底)板为准,统制范畴前圆战巷讲表面线中5米.③、正在步伐孔挨佳后8小时或者待瓦斯排搁无威胁时举止步伐效验考验,要收是正在步伐孔之间安插2个考验孔,沿巷讲四壁安插4个,孔径42㎜,深度为10米,用WTC防突仪举止查看,当检测值有超过伤害时,沉新安插步伐孔举止循环.当检测无超过伤害时,可采与死存2米的仄安屏障,上佳仄安步伐,防备步伐后,举止掀煤处事.④、当处事里煤薄正在米以下可没有经预测,采与振动性搁炮掀开煤层.⑤、掀煤时,处事里的炮眼安插与挖进岩巷办法相共,但是周边眼间距按—米安插,深度—2米,炮眼直径42㎜,拆药量比仄常时处事里挖进时减少30%,用火炮泥启孔,其少度大于米.搁炮前,撤出齐矿井下人员,正在通往井下的二个井心树坐警戒,搁炮母线用煤矿博用“一线二芯”的铜芯线,用绝缘胶布绑佳,切断通往掀煤处事里的风机电源以中的电源,正在井心中博用搁炮器开爆,搁炮后起码等脚30分钟或者待余烟吹集,井下无非常十分时,佩戴自救器战搞粉灭火器等加进查看,切合《仄安规程》确定的条件才准背机电设备供电.⑥、探眼、预测钻孔安插如上图:2、煤巷挖进处事里防治超过步伐①、当预测为超过伤害煤层时,采与超前钻孔,天量条件变更剧烈天戴用42㎜的钻孔,普遍情况下用75~120㎜的钻孔,上山挖进用42~75㎜的钻孔较为符合,其钻孔超前于挖进处事里的距离大于8米②钻孔应尽管安插正在硬分层中,超前钻孔的统制范畴仍旧统制正在巷讲断里表面线中2~4米的位子(包罗巷讲断里内的煤层).③钻孔数目应根据钻孔的灵验排搁半径决定,尔矿采与3~5个.开钻前,最先将处事里二助及迎头用木板背真,加强仄安防备步伐.3、采煤处事里防治超过步伐当预测为超过伤害时,应正在采里走背目标安插小眼聚集排搁孔举止预排,孔径42㎜,间距为1m一个,孔深8m,,而后正在处事里仍按预测的要收举止效验考验,当决定为没有超过时,屡屡应留2米的预测孔超前距.当确认为有超过伤害时,应缩小步伐孔的间隙,减少排搁瓦斯时间,且无超过预兆圆可正在死存5米预测孔距的前提下上仄安防备步伐后举止正规循环做业.四、效验考验:1、石门掀煤处事里防治超过步伐的效验考验(1)本矿石门掀煤步伐真止后,采与钻屑指标法考验步伐效验.考验孔数为4个,其中石门中间一个,并位于步伐孔之间,其余位于石门上部战二侧.如考验截止的各项指标皆正在该煤层超过伤害临界值以下,则认为步伐灵验;反之,步伐无效.(2)检孔仄止安插于步伐孔中间,孔少很多于8m,考验要收战钻孔法预测相共.(3)经考验属超过威胁且无其余超过预兆,应留很多于5m的超前距,圆可采与仄安防备步伐构制死产.(4)经考验仍具备超过伤害,必须继承真施排搁步伐战延少排搁瓦斯时间,经考验为超过威胁且无其余超过预兆,圆可采与仄安防备步伐构制死产.2、预抽煤层瓦斯防治超过步伐的效验考验(1)预抽煤层瓦斯,对于预抽瓦斯防治超过效验的考验正在煤巷挖进时举止,采与钻屑指标法举止步伐效验考验. 2、煤巷挖进处事里防治超过步伐的效验考验(1)真施超前钻孔时必须包管有很多于16小时的排搁时间,并应付于排搁效验举止考验.(2)步伐效验考验要收与预测预报要收相共,钻孔没有没有于2个,孔深8—10m,孔径42mm.钻孔应安插正在二个步伐孔之间,统制巷讲表面线中很多于2m.检测孔办法,参数及指标与预测相共.(3)考验时,指标已超限并已出现其余超过预兆,则留没有小于5m超前距执(2)采煤处事里防治超过步伐的效验考验(3)真施超前钻孔时必须包管有很多于16小时的排搁时间,并应付于排搁效验举止考验.(4)步伐效验考验要收与预测预报要收相共,钻孔没有没有于2个,孔深8—12m,孔径42mm.钻孔应安插正在二个步伐孔之间,统制巷讲表面线中很多于2m.检测孔办法,参数及指标与预测相共.(5)考验时,指标已超限并已出现其余超过预兆,则留没有小于5m超前距真止仄安防备步伐构制死产.(6)考验时,若仍具备超过伤害,则必须补挨排搁孔或者延少排搁时间,而后再举止步伐效验考验,若考验属超过威胁,且已创制其余超过预兆,则留很多于5m超前距真止仄安防备步伐构制死产.(一)透气系统疏通稳当.正在挖进处事里的进风侧树坐反背风门2讲,其薄度没有得矮于米,门框薄度大于100㎜,风门薄度大于50㎜,并加5㎜的钢板,二讲风门间的距离大于4m.(二)搁炮天面可采用正在进风侧的出亡硐室内,硐室下度大于2米,每人按㎡修制,硐室支护完佳,且有压风自救系统战自救器扩通往大天的防爆电话,每人每分钟的供风尺度正在m³以上.搁炮时,由爆破员亲自关关风门,对于通过墙垛的铁风筒应树坐预防煤与瓦斯超过能起到防瓦斯的防顺流拆置.挖进处事里的所有电器设备每班由电工查看一次,杜绝得爆.雷家桥煤矿2013年4月5日。

“四位一体”的综合防突措施

“四位一体”的综合防突措施

“四位⼀体”的综合防突措施“四位⼀体”的综合防突措施为了贯彻落实“安全第⼀,预防为主”的安全⽣产⽅针和⽡斯治理⼗⼆字⽅针,认真执⾏《煤矿安全规程》和《防治煤与⽡斯突出细则》、《中华⼈民共和国国家安全⽣产⾏业标准》防治煤与⽡斯突出的各项规定,预防突出的发⽣,确保安全⽣产,特制定本规定。

第1条开采突出煤层的矿井,必须采取包括突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施的综合措施。

第2条突出矿井在编制⽣产建设计划的同时,必须编制防治突出措施计划,并保证予以实施。

⼀、突出危险性预测第3条突出煤层的区域性突出危险性预测突出煤层的区域预测采⽤综合指标法进⾏,并符合下列规定:1、在岩⽯⼯作⾯向突出煤层⾄少打两个测压钻孔,测定煤层⽡斯压⼒;2、在打测压孔的过程中,每⽶煤孔采取⼀个煤样,测定煤的坚固性系数(f);3、将两个测压孔所得的坚固性系数最⼩值加以平均作为煤层软分层的平均坚固性系数4、将坚固性系数最⼩的两个煤样混合后,测定煤的⽡斯放散初速度指标(ΔP)。

煤层区域性突出危险性,按下列综合指标判断:D=(0.0075H/f-3)(P-0.74)K=ΔP/f式中D——煤层的突出危险性综合指标;K——煤层的突出危险性综合指标;H——开采深度,m;P——煤层⽡斯压⼒,取两个测压孔实际⽡斯压⼒的最⼤值,MPa;ΔP——软分层的⽡斯放散初速度指标;f——软分层煤的平均坚固性系数。

综合指标D、K的突出临界指标值应根据本矿区实测数据确定,⽆实测资料,参照下表所列临界值,确定区域性突出性。

注:(1)如果D=(0.0075H/f-3)(P-0.74)式中两个括号内的计算值都为负时,则不论D值⼤⼩,都为突出危险性区域;(2)地质勘探和新井建设时期进⾏煤层突出倾向性预测时,突出威胁视为⽆突出危险煤层。

第4条掘进⼯作⾯突出危险性预测(⼀)在突出危险区域中掘进煤巷时,采⽤综合指标法预测掘进⼯作⾯的突出危险性:1、钻孔涌出初速度;2、钻孔煤屑量指标;3、钻屑温差。

四位一体综合防突措施

四位一体综合防突措施

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矿长培训四位一体综合防突措施

矿长培训四位一体综合防突措施
矿长培训四位一体综合防 突措施
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目 录
• 矿井概况 • 防突基础知识 • 防突技术措施 • 防突管理措施 • 矿长职责与要求 • 四位一体综合防突措施实践与效果
01
CATALOGUE
矿井概况
矿井地质条件
01
02
03
煤层赋存情况
矿井的煤层分布、厚度、 倾角等地质条件对突出危 险性有重要影响。
区域划分的实施
根据划分的标准,将矿井划分为不同的突出危险区域,针对不同区域采取相应 的防突措施。
突出预测方法
经验预测法
根据矿井历次突出的特点,总结 规律,预测未来可能发生突出的 危险程度。
物理预测法
利用瓦斯压力、瓦斯涌出量、煤 的强度等参数,预测煤与瓦斯突 出的危险程度。
03
CATALOGUE
防突技术措施
定期开展安全教育培训,提高员工的安全意识和 技能水平,确保员工掌握防突基本知识和技能。
开展专业技术培训
针对防突工作中的重点和难点问题,开展专业技 术培训,提高技术人员的技术水平和解决问题的 能力。
加强领导干部培训
加强对各级领导干部的培训,提高其对防突工作 的认识和管理能力,推动防突工作的有效开展。
应急救援预案
佩戴防护用品
要求矿工在作业时佩戴防护用品,如防护服、防 护眼镜等,以保护矿工免受突出瓦斯的伤害。
使用自救器
要求矿工在井下作业时携带自救器,以便在发生 突出事故时能够自救。
强化安全培训
加强对矿工的安全培训,提高矿工的安全意识和 应对突出事故的能力。
04
CATALOGUE
防突管理措施
组织管理措施
建立健全防突管理体系

安全管理之四位一体综合防突措施

安全管理之四位一体综合防突措施

安全管理之四位一体综合防突措施为了保障企业的安全,防止不必要的损失和悲剧发生,各个企业都需要采取有效的安全管理措施。

在这些措施中,综合防突措施起到了至关重要的作用。

本文将从预防、管理、应急和监督四个方面解析综合防突措施的实施方法和要求。

一、预防预防是安全管理的第一步。

通过制定详尽的预防措施,可以减少安全事故的发生概率。

具体而言,可以采取以下措施:1. 安全培训安全培训是预防措施的基础。

企业应该组织全体员工定期参加安全知识培训和应急演练,提高员工安全意识和应急能力。

特殊工种的员工应该接受岗位培训,并合法持证上岗。

2. 安全检查和排查企业应该对所有可能产生安全隐患的地方、物品和流程等进行安全检查和安全排查。

对于发现的问题及时纠正,并制定整改措施和计划,以确保安全。

3. 建立制度企业应该制定安全生产制度、安全操作规程和应急预案等制度,严格执行,并对执行情况进行监督检查。

同时,还需制定严格的安全考核评价制度,对全体员工进行安全生产考核,确保全员安全。

二、管理管理是安全管理的核心环节。

企业需要采取严格的管理措施,建立完善的管理体系,确保安全管理的有效实施。

具体而言,可以采取以下措施:1. 建立管理部门和安全责任制企业应该设立专门的管理部门和安全管理工作人员,制定安全生产管理和责任制,将安全工作纳入企业日常管理中。

同时,还需进行考核和奖励,紧盯各级安全责任人履职情况,确保责任承担到位。

2. 加强信息管理企业应该加强安全信息管理,建立健全的安全监测、报告、传递和备案制度,确保有关安全信息及时、准确地反映到企业管理者和有关员工的桌面上。

三、应急应急是安全管理的一个重要环节。

企业应该建立严格的应急预案,及时处置各类安全生产事故,保障人员生命财产安全。

具体而言,可以采取以下措施:1. 建立应急预案企业应该建立完善的应急预案,制定应急组织机构和处置流程,做到故障预知预报,及时进行应急处理,确保事故损失最小化。

2. 技术设施建设企业应该建立各种技术设施,在各项技术条件符合要求的基础上,配备各种应急救援设施和器材,以提高应急处理能力和效率。

“四位一体”综合防突措施

“四位一体”综合防突措施

“四位一体”综合防突措施收藏此信息打印该信息添加:佚名来源:未知1突出概况我国是世界上煤与瓦斯突出最严重的国家,1950——1985年期间,共发生突出12089次,强度超过千吨的特大型突出约有80次,突出最大强度达12400t。

30年间,突出矿井数由一个增加到205个。

1980年后由于一些地方突出矿井报废,突出矿井略有下降,但仍多达187个。

年突出次数总趋势也是逐年增加,在1980年达最高值,年突出1151次,1980年后虽有一定程度减少,但仍保持年突出500~600次。

在20世纪60年代,尽管突出矿井数有所增加,但由于较广泛地推广应用开采解放层等防突措施,突出次数明显下降。

从20世纪70年代起,由于开采深度加大许多解放层变为突出危险层,且有些解放层变薄为不可采层,所以突出次数又急剧上升。

经调查分析,1986年和1988年各次突出的措施执行情况如表1。

由表1看出,1986年有75.7%的突出是在未采取防突措施的情况下发生的,这基本上反映了我国多年来防突措施的执行情况。

尽管在我国《煤矿安全规程》中规定了在突出危险煤层中进行采掘工作要采取防治突出措施,但由于采用防突局部措施要消耗大量人力和物力,故许多突出矿井往往只采取安全保护措施。

1987年后,由于各级安全领导部门严格要求,并在各次防突出会议上强调要采用防突技术措施,故不执行措施的情况大有好转。

1988年未采取措施发生突出由1986年的75.7%下降为21.1%。

但从表1看出,有78.9%的突出是在采取防突措施情况下发生的,这表明我国防突措施的效果亟待提高。

2综合防突措施在突出煤层开采过程中,只有很小的区域或区段才发生突出,在对突出的区域分布性质未认识或无预测突出危险性方法的条件下,要求在突出危险煤层采掘工作中普遍采取防突措施是合理的。

但是,这样执行的结果,使防突工作带有一定的盲目性,且由于在本来无突出危险的区域采用了防突措施,导致了人力和财力的浪费,也严重制约了突出矿井生产的发展。

防突四位一体综合防突措施

防突四位一体综合防突措施

青松岭煤矿“四位一体”综合之杨若古兰创作防突措施青松岭煤矿2013年4月5日青松岭02煤矿“四位一体”综合防突措施前言矿井在施工过程中,严酷履行《煤矿平安规程》、《功课规程》、《各工种操纵规程》及矿山平安生产的法律、法规的有关规定进行功课,坚持“以风定产、先抽后采、监测监控”方针和‘“通风可靠,抽采达标、监控无效、管理到位、隐患排除、综合利用”’煤矿瓦斯综合管理工作体系,特制定“四位一体”综合防突措施第一章概况一、地理概况(一)交通地位铜山县青松岭煤矿位于安顺市铜山县青山乡,行政区划属青山乡所辖,地理坐标为:东经105°11′17″~105°12′07″,北纬22°27′22″~22°28′12″.矿井距铜山县城约18km,井口工业广场有公路与铜山县城相通,交通较便当,详见铜山县青松岭煤矿交通地位图1-1-1.(二)地形地貌矿区属低中山侵蚀、剥蚀、溶蚀山地地貌,地形起伏较大,整体上呈东南高东南低.矿区最高标高+1730m,最低标高+1550m,绝对高差180m,地形坡度普通为15°.(三)气候、水文1、气候该区属于亚热带湿润季风气候,气候暖和.平均气温为14.1℃,极端最高气温34.1℃,极端最低气温零下10.7℃.年降雨量为724.4~1513.1mm,平均1235.7mm,无霜期274天.2、水文矿区地处长江与黄河分水岭东南端,区内溪沟发育,地表水的次要来源是大气降水,地表水大多为旱季“V”型冲沟水,冲沟流程短,水量较小,旱季时干涸.(四)地震根据《中国地震撼参数区划图》(GB18306-2001),矿区地震烈度为Ⅵ度,本区及其邻近区域近年来未发现有强地震活动,矿区属无震害区,区域波动性良好.(五)与相邻矿井的关系青松岭煤矿属整合矿井,由翁卡煤矿和盛源煤矿整合,整合以后周边无其它小煤矿存在,无矿权纠纷情况.二、次要天然灾祸矿区次要天然灾祸有瓦斯、煤尘、水灾、火灾、顶板、地表崩塌、滑坡等.三、矿区开发史、小窑分布及开采情况整合前盛源煤矿已属关闭矿井,井口和工业场地已予以废弃;原翁卡煤厂整合前为生产矿井,目前正在回收井下的残存资本,主井工业场地安插在+1610m,风井工业场地安插在+1646m.本次根据贵州省煤炭资本整合规划,两矿进行合并,改为青松岭煤矿,其四周无其他小窑分布.原翁卡煤厂采取平硐~暗斜井开拓,+1610m主平硐揭穿M14煤层后,沿M14煤层倾向安插轨道暗斜井和回风暗斜井(兼作行人下山),轨道暗斜井在+1560m标高落平后,作主石门揭穿M13、M12煤层.+1560m煤层运输大巷分煤层安插,各煤层回风大巷通过回风石门连接,回风石门直接与回风暗斜井贯通,构成矿井通风零碎.整合前原翁卡煤厂与盛源煤矿均开采M12、M13、M14煤层,翁卡煤厂开采标高为+1660~+1510m,盛源煤矿开采标高为+1720~+1520m.经过近几年矿井小规模的开采,目前翁卡煤厂M12、13、14煤层+1560m标高以上基本采完,M0煤层未开采;盛源煤矿M12、13、14煤层+1565m标高以上基本采完,M0煤层未开采;井田内M15煤层因为属局部可采煤层,除浅部资本被零星开采外,深部未开采,但属高灰、高硫煤,本次设计也未纳入开采范围.四、矿区水源、电源及通信情况(一)水源条件矿区范围内,地表无大的河流和湖泊,但小溪沟较为发育,矿井生产、生活用水次要取自溪沟水.主井工业广场距离取水点约800m,溪沟水流量约30m3/h.井下水经地面污水处理池处理后可轮回作为井下防尘和消防用水,矿井建设的水源条件满足职工生产、生活的须要.(二)电源条件青松岭煤矿为双回路电源供电,一回路电源来自35kV 补郎变电站的10kV补东004线路(主供电源),线路型号LGJ-70,至矿井10kV变电所7.0km;另一回路电源来自35kV白岩变电站的10kV白猫001线路(备供电源).目前矿井双回路供电均已建成投入运转,电源条件曾经具备.(三)通信条件根据铜山县通讯网的近况,该片区已构成由光缆和微波传输的通信网,其通信零碎均已实现程控化.设计选用数字程控交换机供井下、地面及与内部联系,在调度监测中间设置DLT-30数字程控生产调度交换机1台,容量30门,次要供井下、地面各生产部分、对外通讯使用,在生产调度室设话务台进行生产调度.数字程控生产调度交换机与上级电信部分交换机之间设10对中继线.在矿井10kV变电所设调度电话机接入市话网,可直接与供电部分通信联系.第二章、防突工作的组织措施一、成立防突工作领导小组.组长:周文卓副组长:容开华、吴永红、朱燕春、闵文辉、陈伟涛、黄晓平成员:袁益华、曹映华、平安科、瓦斯检查员、各队队干防突办公室设在平安科.(二)、分工职责如下:矿长负责对防治突工作的全面管理,解决防突所需的人力,财力,物力,包管防突工作的实施.矿技术负责人负责防突措施的编制,审查上报防突方案,编制矿井瓦斯地质图,提交采掘工作面临近未呵护区通知单,审查防突材料,建立防突档案,摸索矿井防突规律抽查其履行情况.矿长负责防突工作的安插安插,抽查其履行情况,并收集所有防突材料,填写防突工作面的猜测结果和后果检验陈述单的申请,交矿技术负责人审批后才准组织防突生产活动.1曹映华负责防突措施的开展工作的具体现场管理,并测定和记录探孔内的钻屑量和K1目标组合值.2、由金友明同志负责对防突仪器的保护调养和检测工作,.3、由李保生等同志负责现场防突面的猜测孔、检验孔、措施孔的钻探工作.4、由黄晓平等同志负责防突点的通风、支护、瓦斯平安监测监控和填写防突牌板,并控制允掘进尺,严禁突破平安屏障.5、组织防突工作人员,送煤炭专业部分进行防突常识培训进修,接受新的常识,为防突工作开展创造优胜的条件.二、突出风险性猜测(一)、区域突出风险性猜测根据《防治煤与瓦斯突出细则》的请求,本矿在新水平开拓或新的采区筹办时,需进行煤与瓦斯突出区域猜测.本矿采取综合目标法猜测1、在岩石工作面向突出煤层打3个测压钻孔,测定煤层的瓦斯压力.2、在打测压孔的过程中,每米煤孔采纳一个煤样,测定煤的坚固性系数(f),将两个测压孔所测得坚固性系数最小值加以平均作为煤层软分层的平均坚固性系数.3、将坚固系数最小的两个煤样混合后,测定煤的瓦斯放散初速度目标(Δp).煤层区域性突出风险性,可按D和K值确定:D=(0.0075H/f-3)(P-0.74)≥0.25.当两括号内数为负数时,均为突出.K值=Δp/f.式中 D—煤层的突出风险期性目标;K---煤层的突出风险期性目标;H---开采深度,米P---煤层瓦斯压力;△P—软分层煤的瓦斯放散初速度目标;f---软分层煤的平均坚固性系数.本矿无实测数据,参照下表所列临界值,确定区域突出风险性∕f-3)(p-0.74)式中两个括号内的计算值都为负时,则不管D 值大小,都为突出威逼区域.(二)、工作面突出风险性猜测.在突出煤层中的以下情况之一者,应视为突出风险工作面.1、在突出煤层的构造破坏带(断层、褶曲、火成岩侵入).2、煤层赋存条件急变更的区域.3、采掘应力迭加区域.4、在工作面猜测过程中出现喷孔、顶钻等动力景象和有突出前兆.(三)石门揭煤工作面突出风险性猜测采取钻屑目标法进行猜测工作面突出风险性.1在石门工作面距煤层最小垂距为5—10米时,至多打两个直径为42—50㎜的猜测钻孔,在其钻进煤层时,用1—3㎜的筛子筛分钻屑,测定瓦斯解吸目标K1值.2、猜测方法:见煤后用WTC 瓦斯参数测定仪进行测定最大钻屑量Smax 值和瓦斯解吸目标K 1值,当大于以下表临界值时,该工作面为突出风险工作面.反之为不突出风险工作面,当测定为无风险时,每猜测轮回应坚持2米的猜测超前距.(四)煤岩掘进工作面突出风险性猜测1、在煤岩掘进工作面打2个直径42㎜,孔深8—10米的钻孔,钻孔应尽量安插在煤巷的同一软分层中安插.1、巷道2、钻孔2、在打眼过程中,用WTC防突仪进行检测每个孔的最大钻屑量S max和解吸目标K1值,猜测煤层掘进工作面突出风险性,当测定结果最大钻屑量Smax值大于或等于6㎏/m,或解吸目标K1值等于或大于0.5 ml/½,说明有突出风险,反之为有为突出风险,当猜测为无突风险时,每次轮回,应留2米的猜测超前距.用钻屑目标法猜测煤巷掘进工作面突出风险性的临界(五)、采煤工作面突出风险性猜测1、采煤工作面按防突猜测方案进行,沿采煤工作面每隔15米安插一个猜测钻孔,孔深8米,直径42㎜,采取WTC防突仪检测突风险性,当确定为不突出时每次轮回应留2米的猜测超前距.2、当猜测为突出风险时,应在采面走向方向安插小眼密集排放孔进行预排,孔径42㎜,间距为1m一个,孔深8m,,然后在工作面仍按猜测的方法进行后果检验,当确定为不突出时,每次应留2米的猜测孔超前距.当确认为有突出风险时,应减少措施孔的间隙,添加排放瓦斯时间,且无突出前兆方可在保存5米猜测孔距的前提下,履行平安防护措施后进行正轨轮回功课.三、防突措施(一)区域性防治突出措施本矿采取WTC防突仪进行检查瓦斯压力.当检测无突出风险时,可采纳保存2米的平安屏障,上好平安措施,防护措施后,进行揭煤工作.(二)局部防治突出措施1 、石门揭煤①、当猜测有突出风险时,开始揭煤直到揭开全部煤层为止.②、在工作面安插3个措施孔,孔径用42㎜扩大钻头,深度以打透煤层进入顶(或底)板为准,控制范围前方和巷道轮廓线外5米.③、在措施孔打好后8小时或待瓦斯排放无威逼时进行措施后果检验,方法是在措施孔之间安插2个检验孔,沿巷道四壁安插4个,孔径42㎜,深度为10米,用WTC防突仪进行检查,当检测值有突出风险时,从头安插措施孔进行轮回.当检测无突出风险时,可采纳保存2米的平安屏障,上好平安措施,防护措施后,进行揭煤工作.④、当工作面煤厚在米以下可不经猜测,采纳震撼性放炮揭开煤层.⑤、揭煤时,工作面的炮眼安插与掘进岩巷方式不异,但周边眼间距按—米安插,深度—2米,炮眼直径42㎜,装药量比正常时工作面掘进时添加30%,用水炮泥封孔,其长度大于米.放炮前,撤出全矿井下人员,在通往井下的两个井口设置警戒,放炮母线用煤矿公用“一线两芯”的铜芯线,用绝缘胶布绑好,切断通往揭煤工作面的风机电源之外的电源,在井口外公用放炮器启爆,放炮后至多等足30分钟或待余烟吹散,井下无异常时,佩带自救器和干粉灭火器等进入检查,符合《平安规程》规定的条件才准向机电设备供电.⑥、探眼、猜测钻孔安插如上图:2、煤巷掘进工作面防治突出措施①、当猜测为突出风险煤层时,采取超前钻孔,地质条件变更剧烈地带用42㎜的钻孔,普通情况下用75~120㎜的钻孔,上山掘进用42~75㎜的钻孔较为合适,其钻孔超前于掘进工作面的距离大于8米②钻孔应尽量安插在软分层中,超前钻孔的控制范围仍然控制在巷道断面轮廓线外2~4米的地位(包含巷道断面内的煤层).③钻孔数目应根据钻孔的无效排放半径确定,我矿采取3~5个.开钻前,首先将工作面两帮及迎头用木板背实,加强平安防护措施.3、采煤工作面防治突出措施当猜测为突出风险时,应在采面走向方向安插小眼密集排放孔进行预排,孔径42㎜,间距为1m一个,孔深8m,,然后在工作面仍按猜测的方法进行后果检验,当确定为不突出时,每次应留2米的猜测孔超前距.当确认为有突出风险时,应减少措施孔的间隙,添加排放瓦斯时间,且无突出前兆方可在保存5米猜测孔距的前提下上平安防护措施后进行正轨轮回功课.四、后果检验:1、石门揭煤工作面防治突出措施的后果检验(1)本矿石门揭煤措施履行后,采取钻屑目标法检验措施后果.检验孔数为4个,其中石门两头一个,并位于措施孔之间,其它位于石门上部和两侧.如检验结果的各项目标都在该煤层突出风险临界值以下,则认为措施无效;反之,措施无效.(2)检孔平行安插于措施孔两头,孔长很多于8m,检验方法和钻孔法猜测不异.(3)经检验属突出威逼且无其它突出前兆,应留很多于5m的超前距,方可采纳平安防护措施组织生产.(4)经检验仍具有突出风险,必须继续实施排放措施和耽误排放瓦斯时间,经检验为突出威逼且无其它突出前兆,方可采纳平安防护措施组织生产.2、预抽煤层瓦斯防治突出措施的后果检验(1)预抽煤层瓦斯,对预抽瓦斯防治突出后果的检验在煤巷掘进时进行,采取钻屑目标法进行措施后果检验.2、煤巷掘进工作面防治突出措施的后果检验(1)实施超前钻孔时必须包管有很多于16小时的排放时间,并应对排放后果进行检验.(2)措施后果检验方法与猜测预告方法不异,钻孔不不于2个,孔深8—10m,孔径42mm.钻孔应安插在两个措施孔之间,控制巷道轮廓线外很多于2m.检测孔方式,参数及目标与猜测不异.(3)检验时,目标未超限并未出现其它突出前兆,则留不小于5m超前距执(2)采煤工作面防治突出措施的后果检验(3)实施超前钻孔时必须包管有很多于16小时的排放时间,并应对排放后果进行检验.(4)措施后果检验方法与猜测预告方法不异,钻孔不不于2个,孔深8—12m,孔径42mm.钻孔应安插在两个措施孔之间,控制巷道轮廓线外很多于2m.检测孔方式,参数及目标与猜测不异.(5)检验时,目标未超限并未出现其它突出前兆,则留不小于5m超前距履行平安防护措施组织生产.(6)检验时,若仍具有突出风险,则必须补打排放孔或耽误排放时间,然后再进行措施后果检验,若检验属突出威逼,且未发现其它突出前兆,则留很多于5m超前距履行平安防护措施组织生产.(一)通风零碎疏通可靠.在掘进工作面的进风侧设置反向风门2道,其厚度不得低于米,门框厚度大于100㎜,风门厚度大于50㎜,并加5㎜的钢板,两道风门间的距离大于4m.(二)放炮地点可选择在进风侧的出亡硐室内,硐室高度大于2米,每人按㎡建设,硐室支护残缺,且有压风自救零碎和自救器扩通往地面的防爆电话,每人每分钟的供风尺度在m³以上.放炮时,由爆破员亲自关闭风门,对通过墙垛的铁风筒应设置防止煤与瓦斯突出能起到防瓦斯的防逆流安装.掘进工作面的所有电器设备每班由电工检查一次,杜绝失爆.雷家桥煤矿2013年4月5日。

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关于下发《毕节新宜“四位一体”综合防突措施的管理办法》的通知各矿:为了认真落实《防治煤与瓦斯突出规定》,做到不掘突出面、不采突出面,坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则,进一步抓好全局“四位一体”综合防突措施的落实,预防和减少煤与瓦斯突出,保障职工的生命和财产安全,促进煤矿安全生产稳定健康发展。

结合我公司在防突方面的实际情况,特编制《毕节新宜“四位一体”综合防突措施的管理办法》,要求各矿认真履行各级领导防突工作岗位责任制,健全管理制度,提高认识,加大投入,理顺采掘关系,严格按照《毕节新宜“四位一体”综合防突措施的管理办法》,认真抓好防突工作的落实,做好安全生产。

特此通知二○一一年三月十日抄报:毕节市工能委、毕节市安监局。

抄送:公司有关领导、处室。

办公室 2011年3月10日印制起草:杨群林打字:杨群林签发:李志刚毕节新宜“四位一体综合”防突措施的管理办法一、健全防突机构、完善管理制度、落实防突责任1、公司总经理、矿长对防治突出管理工作负全面责任,应定期检查防治煤与瓦斯突出工作,解决防治突出所需的人力、财力、物力,保证防治突出工作的顺利实施。

公司、矿总工程师对防治突出工作负技术责任,负责组织编制、审批、实施、检查防治突出工作规划、计划和措施。

副总经理、通防矿长对分管范围内的防突工作负责,安技部长、通防矿长对防突工作负责监督检查。

公司、矿的各职能部门负责人对本职范围内的防突工作负责。

区(队)、班(组)长对管辖内的防突工作负直接责任。

防突人员对所在岗位的防突工作负责。

2、矿井是防治煤与瓦斯突出的责任主体;公司及各职能处室对防治煤与瓦斯突出负责监督管理。

3、公司、矿要成立“四位一体”防突专职机构(或防突小组),配齐专业技术人员和防突专业人员。

公司成立“四位一体”防突领导小组:公司总工程师任组长、公司通防副总为副组长,安全技术部负责人全体人员为成员。

负责全公司防突工作的监督、指导与管理。

矿成立“四位一体”防突工作小组:矿长为组长,矿总工程师为副组长,成员由生产、通防、抽采的领导与工程技术人员组成。

负责矿井的防突工作的具体实施。

4、完善公司、矿各级领导、职能部门、区队、班组等相关人员防突管理的岗位责任制;防突措施设计和措施会审制度;掘进进尺审批制度;预测预报、防突措施、效果检验的验收制度;防突事故分析追究制度等。

二、区域综合防突措施要求(一)基本耍求煤层瓦斯、保护层开1.突出矿井应做好防突工程的计划和实施,将预抽K1采等工程与矿井采掘部署、工程接替等统一安排,合理布置,确保在突出煤层采掘前实施区域防突措施。

2.区域预测、区域效果检验工作由公司组织专职人员进行测定,出具区域预测结果和区域效果检验报告。

3.区域防突措施的施工由各矿井组织人员实施。

(二)区域预测1、瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点应根据具体情况和条件分别布置;每一采区、每一区段以石门为界一翼为一地质单元,同一地质单元内沿煤层走向不少于2个,沿倾向不少于3个测试点。

煤层瓦斯压力、瓦斯含量预测临界值(三)区域防突措施1、保护层开采(1)坚持保护层开采,保护层开采必须到位,采空区内不得留设煤柱,确需留设煤柱必须经公司总工程师批准,并做好纪录,并标在采掘工程及瓦斯地质图上,每个被保护层的瓦斯地质图应标出煤(岩)柱的影响范围,在这个范围内进行采掘工作前,首先采取预抽煤层瓦斯区域防突措施。

(2)正在开采的保护层工作面必须超前于被保护层的掘进工作面,其超前距离不得小于保护层与被保护层层间垂距的3倍,并不得小于100m。

(3)保护层和被保护层开采设计依据的保护层有效保护范围等有关参数应根据试验考察确定,并报公司总工程师批准后执行。

2、预抽煤层瓦斯(1)穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯,钻孔必须控制区段内的整个开采快段、两侧回采巷道及其外侧一定范围内的煤层,钻孔控制回采巷道上帮轮廓线外至少20m、下帮至少10m。

(2)穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯,钻孔应控制整条煤层巷道及其两侧一定范围内的煤层,钻孔控制巷道上帮轮廓线外至少20m、下帮至少10m,条带长度不小于60m。

(3)顺层钻孔或穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整个开采块段的煤层。

(4)穿层钻孔预抽石门应当在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7m以前实施,(在构造破坏带应适当加大距离)。

钻孔的最小控制范围是:石门揭煤处巷道轮廓线外12m、底部或下帮6m,同时还应保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线的最小距离不小于5m。

(5)煤巷掘进和回采工作面在预抽防突效果有效的区域内作业时,工作面距未预抽或预抽防突效果无效范围的边界不得小于20m。

(6)预抽煤层瓦斯钻孔应在整个预抽区域内均匀布置,钻孔间距应根据实际考察的煤层有效抽放半径确定。

(7)预抽瓦斯钻孔封堵必须严密。

穿层钻孔的封孔长度不得小于5m,顺层钻孔的封孔长度不得小于8m。

(四)区域措施效果检验(1)开采保护层、预抽煤层瓦斯的区域效果检验主要采用残余瓦斯压力、残余瓦斯含量进行判断,若被保护区域实测的最大残余瓦斯压力(P)小于0.74Ma、瓦斯含量(W)小于8m3/t,为无突出危险区。

否则,仍为突出危险区,保护效果、预抽防突效果无效。

(2)采用预抽煤层瓦斯区域防突措施时,采用残余瓦斯压力、残余瓦斯含量指标对穿层钻孔、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层、穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,必须依据实际的直接测定值。

(3)当采用钻屑瓦斯解吸指标对穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,以下表为判断依据:钻屑瓦斯解吸指标Δh2Pa 钻屑瓦斯解吸指标K1(mL/g•21min)钻屑量 S(kg/m)(L/m)2000.56 5.4如果实测得到的S 、K1或△h2的所有测定值均小于临界值,并且未发现其他异常情况,则该工作面预测为无突出危险工作面;否则,为突出危险工作面。

(4)采用直接测定煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量等参数进行预抽煤层瓦斯区域措施效果检验时,应当符合以下要求:(a)对穿层钻孔、顺层钻孔预抽区段防突措施进行检验时,若区段宽度未超过120m,以及回采工作面长度未超过120m,则应沿回采工作面推进方向每间隔30~50m至少布置一个检验测试点;若预抽区段宽度或回采工作面长度大于120m时,则应在回采工作面推进方向每间隔30~50m,至少沿工作面方向布置两个检验测试点。

当预抽区段煤层瓦斯的钻孔在回采区域和煤巷条带的布置方式或参数不同时,按照预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施和穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的检验要求分别进行检验。

(b)对穿层钻孔预抽煤巷条带防突措施进行检验时,在煤巷条带每间隔30~50m至少布置一个检验测试点。

(c)对穿层钻孔预抽石门揭煤区域防突措施进行检验时,应至少布置4个检验测试点,分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两侧,并且至少有一个检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围。

(d)对顺层钻孔预抽煤巷条带防突措施进行检验时,在煤巷条带每间隔20~30m至少布置一个检验测试点,且每次检验不得少于3个点。

(五)区域验证1)在石门揭煤工作面对无突出危险区进行的区域验证,采用石门揭煤工作面突出危险性预测方法进行。

2)在煤巷掘进和回采工作面采用工作面预测方法对无突出危险区进行区域验证时,应按照下列要求进行:(1)在工作面进入该区域时应立即连续进行至少两次区域验证;(2)工作面每推进10~50m至少进行两次区域验证;(3)在构造破坏带连续进行区域验证;(4)煤巷掘进工作面应至少打1个超前距不小于10m的超前钻孔探测地质构造和观察突出预兆。

3)当区域验证为无突出危险时,采取安全防护措施后进行采掘作业。

4)只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆,则该区域以后的采掘作业均应当执行局部综合防突措施。

三、局部综合防突措施要求1.基本程序与要求1)局部综合防突措施的施工、预测、防突措施、效果检验、安全防护设施的安装等均由各矿井专业防突队伍执行。

2)突出危险工作面必须采取工作面防突措施,并进行措施效果检验。

经检验证实措施有效后,即判定为无突出危险工作面;当措施无效时,仍为突出危险工作面,必须采取补充防突措施,并再次进行措施效果检验,直到措施有效。

3)无突出危险工作面必须在采取安全防护措施并保留足够的突出预测超前距或防突措施超前距的条件下进行采掘作业。

(1)煤巷掘进和回采工作面应保留的最小预测超前距均为2m。

(2)工作面应保留的最小措施超前距为:煤巷掘进工作面5m,回采工作面3m;在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距,但煤巷掘进工作面不小于7m,回采工作面不小于5m。

2.石门揭煤工作面(1)石门揭穿突出煤层前,必须准确控制煤层层位,掌握煤层的赋存位置、形态。

在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前,应当至少打两个穿透煤层全厚且进入顶(底)板不小于0.5m的前探钻孔,并详细记录岩芯资料。

在地质构造复杂、岩石破碎的区域,揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布置一定数量的前探钻孔,以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。

(2)石门工作面从距突出煤层底(顶)板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶(底)板2m(最小法向距离)的过程均属于揭煤作业。

揭煤作业前应编制石门揭煤的专项防突设计,报公司总工程师批准。

(3)石门揭煤工作面的突出危险性预测必须在距突出煤层最小法向距离5m 前进行。

(4)石门采用远距离爆破揭开突出煤层时,揭煤工作面与煤层间的最小法向距离为2m。

(5)当石门揭穿厚度小于0.3m的突出煤层时,可直接用远距离爆破方式揭穿煤层。

(6)采用钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性时,由工作值。

面向煤层的适当位置至少打3个钻孔,测定瓦斯解吸指标△h2(7)石门揭煤工作面的防突措施可采取预抽瓦斯、排放钻孔、金属骨架等措施。

(8)石门揭煤工作面进行防突措施效果检验时,采用钻屑瓦斯解吸指标法,检验孔数不得少于5个,分别位于石门的上部、中部、下部和两侧。

3.煤巷掘进工作面(1)煤巷掘进工作面必须进行预测,未进行预测,不允许作业。

(2)工作面预测时,至少打2个直径42mm、孔深8~10m的钻孔,测定钻屑瓦斯解吸指标和钻屑量。

钻孔应尽可能布置在软分层中,一个钻孔位于掘进巷道断面中部,并平行于掘进方向,其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2~4m处。

(3)当预测值超过突出临界值或最大钻屑量大于5.4L/m时,必须按照该工作面的防突《设计》或《措施》施工钻孔进行排放或抽放,预抽或排放钻孔孔数、孔底间距等,应根据钻孔的有效预抽或排放半径确定。

钻孔超前排放最小控制距离为巷道两侧轮廓线外煤层上帮7m、下帮5m。

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