3229进风巷安装胶带运输机的施工组织设计
安装、运送胶带输送机安全措施(回风巷)
运送胶带输送机安全措施矿名：铜鑫煤矿单位：综掘队2012年6月12日编会审人员签字编制人：年月日施工负责人：年月日机电副总：年月日机电矿长：年月日安全矿长：年月日总工程师：年月日生产矿长：年月日学习人员签字一、编制措施的原因说明：根据生产需要，主井、集中运输巷、1403运输顺槽、1403回风顺槽需要安装胶带输送机，为确保胶带、机头、机尾等部件从地面至各地点之间的运输安全，特编制本措施，望审批后认真执行。
二、施工内容：地面装运胶带、机头、机尾及部件运至井下各地点。
三、施工劳动组织：施工负责人：胡秀峰施工人员：综掘队人员施工时间：2012年6月20日始四、施工前准备：在运送胶带、机头、机尾等部件前施工负责人必须先将轨道运输沿线查看一遍，主要包括沿途绞车、钢丝绳、滑头、保险绳、信号、安全设施、轨道、道岔、安全间隙等进行全面检查，发现问题及时处理并汇报，在问题、隐患未排除之前不准进行运送。
五、运送胶带输送机安全技术措施（一）地面车场至主井口1、胶带大件装车时必须使用完好的专用平板车，大件装车必须固定专人，铲车操作在挂好起吊钩人员撤到5米外后方可起吊，待大件吊到平盘车上方降落至平盘车0.05米左右时，施工人员方可靠近大件调整就位，用标准螺丝紧固或用3股钢丝绳坯子拧紧固牢。
2、下松大件前，运送人员应详细检查部件安装情况，固定是否牢固，安装是否平衡，是否超高、超宽，平盘车的完好情况，车轮是否转动灵活等，发现一处不合格，严禁运输。
（二）主井：1、主井用40KW绞车提升，下松时撤除主井及下车场所有人员。
井口滑头工应高度负责、严格、仔细检查大件安装情况，前、后、左、右、高、宽是否符合要求，重心是否最低，紧固螺栓有无松动，车轮是否转动灵活，有无掉道可能等。
发现问题及时处理，连上滑头前要仔细检查其连接情况，检查钢丝绳磨损情况，保险绳可靠情况，肖子不得弯曲、裂纹。
发现不安全因素不得勉强下松，必须处理。
挂完滑头后松车前，松车负责人将整车装车情况及通讯信号仔细检查一遍，主要包括车体、碰头、轮对、大件的稳固、各联接销及螺栓等，确认无误后方可进行，否则严禁松车。
三采区胶带输送机安装施工组织设计样本
DTL100/63/2*200X胶带输送机安装施工组织设计编制:科长:安检科:生产科:总工:机电矿长:生产矿长:二〇一三年五月二日DTL100/63/2*200X胶带输送机安装施工组织设计一、工程概况:马蹄沟煤矿三采区开拓工程已全部完工, 现设备材料已基本到位, 运输机上山准备安装DTL100/63/2*200X胶带输送机一台。
为确保该项目工程保质保量安全顺利完成, 特编制施工组织设计, 望各施工单位及人员严格按本设计执行。
二、施工领导小组:为了使安装工程能够顺利完成, 特成立以下领导小组:组长: 王志强副组长: 李俭朱自新李良年陈振华成员: 朱明生马治科张云吉张景荣张玉龙张军义王建刚莫栋卢东星王冰刘彤1、总指挥: 李俭负责整个安装工程的指挥协调工作。
2、机电技术组:组长: 朱明生组员: 张玉龙张军义朱兴畔王建刚莫栋王芝琼卢东星王冰刘彤3、调度专业组:组长: 马治科组员: 王小龙贾强李小龙4、材料供应组:组长: 李国庆组员: 周廷学史伟宏5、安全检查组:组长: 张景荣组员: 孙万斌朱喜荣崇立国6、施工组:组长: 袁延杰组员: 姜永春马新辉郭首生任晓峰张斌三、施工前的准备工作1、设备材料到货检查验收:设备到货后由机电动力科组织专业技术人员进行验收, 清点设备、材料数量, 检查产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证、随机技术资料, 核对设备安装尺寸, 保证设备质量和技术性能。
2、检查施工所用工器具, 要完好, 保证安全、可靠、灵活。
并安装好JM-28慢速绞车。
3、检查JY-4型运输绞车及JM－28型慢速绞车, 检查制动系统、信号系统; 紧固地脚螺栓、地锚绳卡等。
4、检查JY-4型运输绞车及JM－28型慢速绞车有无断丝、死弯现象, 磨损是否超限, 鸡心环完好, 绳卡不少于5个、绳卡紧固、背帽齐全。
5、巷道中设临时信号, 为拉运胶带和安装提供联络。
6、由生产技术科提前标定好巷道中心线及皮带中心线, 在机头、尾打注好起吊锚索。
煤矿胶带运输机安装标准
胶带运输机安装、运行标准1 主题内容及适用范围本标准规定了胶带运输机的安装技术要求及质量标准。
本标准适用于胶带运输机的安装和检查管理。
2 设计安装标准2.1 皮带机巷道高度不低于2.4m，胶带输送机巷道行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.8m，非行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.5m，行人侧和机头、机尾处高度不得低于1.8m。
胶带输送机电机安设在非人行道侧时，电机外沿与巷帮支护的间隙不得小于0.7m。
2.2 皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过10mm，做到平、直、稳，传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2mm，其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000，轴的水平度不超过0.3/1000。
胶带输送机巷道平直，在纵向方向上,机头、机尾滚筒中心线及机身应成一条直线, 机头、机身、机尾的中心线，其偏差为≤2mm。
机身要直，沿皮带机中心线不允许有弯曲、折线，确需胶带机弯曲运行需有设计并做专题汇报。
在铅垂面上允许有弯曲，上凸段的曲率半径不小于40m，下凹段经计算满足空载时不飘带。
机身左右要保持水平，如果巷道底板不平整时，要垫实H架，不得悬空。
2.3 司机有操作峒室，操作峒室设在机头的一侧或侧前方，严禁设在机头前方。
操作峒室高度不小于2m，宽度不小于1.5m，深度不小于0.7m，若安设操作台后，操作台距输送机间距大于0.8m时，可不设操作硐室。
2.4 胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m，不满足时要开壁龛，壁龛高度不小于1.8m，深度满足以上要求，长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.5m，非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.2m。
2.5 胶带输送机巷道积水点，必须设有水仓，并安设排水装置，水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量，但最小不得小于1m3。
2.6 皮带输送机的选型符合设计要求，安装后皮带机试运转要有记录。
胶带输送机安装施工安全技术措施
胶带输送机安装施工安全技术措施为了加快二采区运输巷的掘进速度，根据我矿统一安排，现需在二采区运输巷掘进工作面安装一部DSJ/40/2×40型胶带输送机，为保证胶带输送机在安装过程中的施工安全，特编制本安全技术措施。
一、胶带输送机安装前准备工作1、由机电科联合生产技术科给出胶带中心线及胶带输送机头滚筒中心线及十字线，定出胶带输送机基础高度；输送机中心线要求每间隔50米给一个点。
2、准备好胶带输送机安装技术资料，施工前对二采区运输巷落底、垫平，为安装胶带输送输送机做好准备。
3、在机头设计位置上方提前打设吊装机构，吊装机构为锚索+工字钢梁，锚索眼距为1.5m。
4、提前对胶带输送机传动部分、储带仓架、张紧装置等进行查对，对所缺部件提前备齐。
5、必须严格按照生产技术科给出的纵向中心线施工，保证安装质量。
6、对胶带输送机机头、机尾基础进行验收，校对各相关尺寸，对不符合处进行修垫。
二、施工步骤严格按照《采掘机电运输规范化、统一化标准（试行）》进行施工安装。
1、安装顺序：胶带输送机机头及传动部→储带仓→胶带中间架→胶带输送机尾段→穿胶带。
2、施工前，将胶带输送机机头、中间架、H架、滚筒、机尾事先运到位，保证施工的连续性。
3、安装机头部位，应提前利用巷道吊装机构，进行起吊，起吊前检查所有起吊梁是否牢固，手拉葫芦、链子是否合格，严禁用铁丝吊挂。
4、所有起吊工作下方及重物可能波及的范围内，严禁站人。
5、依次将胶带输送机机头支架、滚筒、卸载装置进行组装，胶带输送机尾处施工同机头工序相同。
6、安装储带仓架和综合保护装置。
7、安装控制开关。
8、装中间架及托辊，中间架纵梁间用四个M16×50螺栓固定，胶带连接采用胶带扣锚固，接口要求平直。
9、先安装下托辊，再敷设下胶带，然后安装上托辊，敷设胶带。
10、胶带安装中心线必须保证与测量放的胶带中心线相重合，以保证安装质量，制做胶带接头时各胶带扣必须符合标准要求。
煤矿井下集中大巷皮带机安装施工组织设计及措施
XX煤业有限公司YY煤矿井下集中大巷皮带机安装施工组织设计及措施XX煤业有限公司YY煤矿集中大巷皮带机安装工程由YY煤矿技措队安装，巷道坡度为6°，铺设皮带输送机长度270m，带宽0.8m，驱动装置为2台55KW低压电机，为保证安装工程顺利地进行，特编制本施工组织设计。
第一章编制说明一、技术特征该工程为集中大巷胶带机安装和胶带机保护系统安装。
1、集中大巷胶带机型号DTL80/40/2*55本次安装机长约L=270米，带宽B=0.8米，带速为2.5m/s，胶带长约600m。
2、集中大巷巷道断面尺寸：宽度为3.6米，高度为2.4米，巷道坡度为6°，长度为270米。
二、编制依据1、XX煤业有限责任公司YY煤矿集中大巷胶带机安装图2、厂家提供的胶带机设备安装图和随机技术文件3、现行的《建筑安装规范大全》《煤矿安装工程质量检验评定标准》及《连续运输设备安装工程施工及验收规范》等4、对施工现场的实际情况的考察及矿方提供的相关资料第二章工程概况1、整芯胶带输送机主要工程量驱动装置2套传动滚筒Ф800*950mm 2个改向滚筒Ф800*950mm 4个、Ф400*950 mm 1个、Ф500*950 mm 1个、传动滚筒架2组卸载装置1套卸载滚筒1个Ф800*950mm机尾改向装置机尾滚筒Ф500*950 mm 1个改向滚筒架1个绞车拉紧装置1套矿用阻燃防撕裂钢丝绳胶带STS1250共计800m驱动电机2台单重1300kg减速机3台单重1400kg制动器1台重650kg配电和电控保护装置安装胶带机中间架支腿挖机头基础，用地脚螺栓紧固后浇注混凝土2、井口需安装25吨回柱绞车一台用于井口皮带叠放及皮带下放3、本工程施工总顺序为：测量放线→设备开箱检查→胶带连接→机头驱动装置→皮带机机尾安装→中间架、槽型架及支腿安装→上下托辊安装→胶带下放→胶带合环→试车。
第三章劳动力组织合理而科学的劳动力组织是保证本工程顺利进行的重要因素之一，我们将根据工程进度情况，及时调配劳动力，组织优秀的施工队伍进驻施工现场，进场前做好安全技术培训，认真组织技术交底，如果在施工高峰期劳动力不够时可灵活地补充一些劳力工，做一些技术难度小、安全系数高、劳动强度较大的工作。
胶带输送机安装、运行标准
胶带运输机安装、运行标准一、皮带机巷道高度不低于2.4m，胶带输送机巷道行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.8m，非行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.5m。
行人侧和机头、机尾处高度不得低于1.8m。
二、胶带输送机巷道平直，在纵向方向上,机头、机尾滚筒中心线及机身应成一条直线,机头、机身、机尾的中心线，其偏差为≤2mm。
机身要平，在水平面不允许有弯曲、折线，确需胶带机弯曲运行需有设计并做专题汇报。
在铅垂面上允许有弯曲，上凸段的曲率半径不小于40m，下凹段经计算满足空载时不飘带。
三、司机有操作峒室，操作峒室设在机头的一侧或侧前方，严禁设在机头前方。
操作峒室高度不小于2m，宽度不小于1.5m，xx不小于0.7m，若安设操作台后，操作台距输送机间距大于0.8m时，可不设操作硐室。
四、胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m，不满足时要开壁龛，壁龛高度不小于1.8m，深度满足以上要求，长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.5m，非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.2m。
五、胶带输送机巷道积水点，必须设有水仓，并安设排水装置，水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量，但最小不得小于1m3。
六、沿胶带输送机巷道设有防尘灭火水管，并且每隔40m接出一个接头。
七、固定胶带输送机巷道的支护使用非易燃材料支护。
胶带输送机巷道的风速0.25m/s，巷道温度不得超过26℃。
八、皮带输送机的选型符合设计要求，安装后皮带机试运转要有记录。
两部皮带机搭接时，若中心线重合，搭接长度不低于800mm，卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于500mm，若中心线存在角度，要求卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶待外缘高度不低于500mm，延皮带机中心线卸载煤流正好能卸载到上部皮带机中线线上。
九、机道有人横过的地方应设过桥且稳固可靠，一米皮带过煤高度不小于600mm，一米以下皮带过煤高度不小于400mm，过桥以上间隙不得小于800mm，过桥宽度不小于600mm，过桥有扶手。
胶带运输大巷施工组织设计范本
胶带运输大巷施工组织设计范本1. 引言1.1 背景胶带运输大巷是指用于将胶带从生产车间运输至仓库或销售点的专用通道。
胶带行业的发展迅速，为了提高胶带的生产效率和利润，胶带运输大巷的设计和施工成为重要环节。
1.2 目的本文档旨在为胶带运输大巷的施工组织设计提供范本，帮助施工方合理安排施工流程，保证大巷的质量和安全。
2. 施工组织设计2.1 任务分解根据胶带运输大巷的施工需要，将施工任务分解为以下几个子任务：•地面清理与平整•大巷标线和标识牌的设置•大巷护栏的安装•照明设备的安装•技术人员培训和验收2.2 施工流程2.2.1 地面清理与平整•清理胶带运输大巷相关区域的杂物和垃圾。
•通过挖掘机和平整机对地面进行修整，保证其平整度。
2.2.2 大巷标线和标识牌的设置•在大巷两侧划定标线，确保胶带运输车辆有明确的行驶通道。
•根据需要设置安全提示牌和指示标识牌，提醒人员注意安全。
2.2.3 大巷护栏的安装•根据设计要求，安装合适的大巷护栏，确保胶带运输车辆在运输过程中不会偏离通道。
2.2.4 照明设备的安装•安装适当数量和位置的照明设备，确保大巷在夜间也能正常使用。
2.2.5 技术人员培训和验收•对施工人员进行胶带运输大巷施工工艺的培训，确保施工过程的质量和安全。
•进行验收，确保胶带运输大巷的施工质量满足设计要求。
2.3 施工资源为了保证施工质量和进度，需要合理安排以下资源：•施工人员：具备胶带运输大巷施工经验的工人。
•施工机械：包括挖掘机、平整机等。
•施工材料：如标线油漆、护栏材料等。
3. 安全与质量控制3.1 安全措施•施工现场应设置明确的安全警示标识，并指定专人负责现场安全管理。
•施工人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
•遵守相关的操作规程，确保施工过程中的人员和设备安全。
3.2 质量控制•施工过程中应按照设计要求进行施工，确保大巷的平整度、标线的清晰度等符合要求。
•进行现场巡查，发现问题及时处理，保证施工质量。
论3229工作面进风巷掘进设备安装施工组织设计
3229工作面进风巷综掘设备安装施工组织设计总工程师：生产副经理：安全副经理：机电副经理：人力资源部：安全管理部：生产技术部：机电运输部：审核：编制：刘万晶日期：2010年4月27日3229工作面进风巷掘进设备安装施工组织设计第一部分概况一、概况3229工作面进风巷设计长度1332米，前端2090总回风巷交叉点至3229进风煤仓为16度正坡度，长度为20.7米，现已安装SGW620/40型刮板机。
根据公司安排，3229工作面进风巷采用掘进机落煤，胶带运输机运输的方式掘进。
需在3229进风巷安装DSJ100/63/2×90型胶带运输机1台，掘进面安装S100A型掘进机1台，安装后皮带机头与现在已安装的第一台SGW40T 型刮板机机尾搭接，然后由刮板机运至2090总回风下山皮带机，再运至17度、9度主运输皮带机形成掘进运煤线。
二、安装设备技术特征（1）S100A型掘进机○1总体机器外形尺寸：主机长： 8.3m铲板宽： 2.8m履带外宽： 1.99m主机高： 1.8m重量： 31T装机功率： 145KW掘进巷道：最大高度 4.63m最大底宽 5.3m适用坡度≤+16°○2切截割部电机：型号 DEBD－100/60－4/8S 功率 100KW转速 1475r/min切割头：转速 46r/min卧底量： 220mm○3铲板部铲板顶尖抬起 3400mm铲板顶尖卧底 250mm装载形式蟹爪耙装式装载转速 27r/min输送机形式双链刮板机链速 0. 983m/s刮板链规格Φ18×64圆环链装运能力 240m3/h○4行走部行走形式履带式行走速度 3.5/7.5m/min 平均比压 0.12MPa○5液压系统电机：型号 DEB-45-4P 功率 45KW转速 1475r/min○6喷雾冷却系统除尘形式内、外喷雾系统压力 3MPa○7电气系统供电电压 660V总功率 130KW防爆形式隔爆兼本质安全（2）DSJ100/63/2×90型胶带运输机运输能力--------630T/h；运带距离--------1000m；带速--------2.5m/s；储带长度--------100m；与转载机有效搭接长度-------12米；主电动机型号----------------DSB-90功率----------------2×90KW电压----------------1140/660V转速----------------1480r/min张紧绞车电机型号-------YBB2S-4功率--------------1×5.5kw绳速-------9.104m/min最大牵引力----800kg传动滚筒直径--------Ø630mm数量--------2件机头、机尾换向滚筒直径---Ø400mm储带仓与驱动小车滚筒直径----320mm托辊直径--------------------------Ø108mm上托辊间距-----------------------1.5m下托辊间距----------------------3.0m落地中间架总高度-------------758mm减速机总速比-------------------19.45减速器----------------------------JS-90液力偶合器----------------------YOXD450输送带型号----------------------PVG1250s带宽----------------------1000mm主要部件外形尺寸：机头部---------------------------41855×2355×1580mm机尾部---------------------------16850×1538×620 mm第二部分组织机构为确保本次安装工作安全顺利进行，公司成立安装领导小组：组长：陈有宝副组长：刘建荣王海东祁建中成员：温天和苏保山张华徐杜民赵文强李天鸿张家祥刘万晶多斌学苏永生李玉龙曹丰喜张延张勇杨永栋本次安装工程由机电运输部负责指导，综掘队具体负责施工，李玉龙为施工负责人，张勇为技术负责人，全面负责施工期间的安全工作及胶带运输机安装质量。
安装胶带运输机施工安全技术措施
In the end, what you believe can become what you believe.整合汇编简单易用（页眉可删）安装胶带运输机施工安全技术措施一、安装地点：二、施工时间：三、施工负责人：安全监护人：四、安全措施：1、施工前要认真开好工前会，由施工负责人向有关工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，分工到人，责任明确，提前准备好材料与工具并运送到施工现场。
2、参加施工人员在施工过程中，听从施工负责人统一指挥，不得自主行事，在施工中严格执行先检查后工作的程序，发现问题及时汇报处理，并注意在施工中要提前找好自身的退路。
3、施工前检查施工现场环境,清除施工场地的障碍物,了解工作场所的安全状况及相关工作环节的情况。
清理基础表面、基础螺栓孔、对口结合面；找准设备的安装中心线和标高。
4、将所需安装的设备或部件的基座按照安装的要求置于所需安装的基础位置上，操平找正后上好基础螺栓；输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5米；输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要，并不得小于0.7米。
5、在对装机头部件及传动侧护站帮时，事先用千不拉留住，以防歪倒伤人。
6、安装过程中，如需要使用大锤作业时，事先检查锤头与锤把的牢固程度，打锤要准而稳，锤头前方严禁有人，严禁戴手套打锤。
7、徒手搬运设备时,应由专人统一指挥,统一口令,以防设备倾倒伤人,撞毁设备。
8、在斜巷进行安装作业时，上部车场所各出口处，应设警示标志。
在倾角大于15°的工作场所进行安装作业时，下方不得有人同时作业。
如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。
9、施工地点有储煤小井,提前应将楼口用50mm的硬质木板、工字钢或同等材料排列整齐封死; 施工人员接近楼口必须佩戴合格的保险带,保险带的另一端必须拴在牢靠的地方。
10、安装带式输送机时要保持输送带平直，若巷道底板起伏不平，则应保持平缓过渡；做输送带接头时，应使接头两端中心线在同一直线上，并应远离转动部件5米以外作业。
进风巷安装胶带运输机的施工组织设计
（交通运输）进风巷安装胶带运输机的施工组织设计（交通运输）进风巷安装胶带运输机的施工组织设计总回风巷 米，现已 工作面进 3229 3229 工作面进风巷综掘设备安装施工组织设计总工程师：生产副经理：安全副经理：机电副经理：人力资源部：安全管理部：生产技术部：机电运输部：审核：编制：刘万晶日期： 2010 年 4 月 27 日3229 工作面进风巷掘进设备安装施工组织设计 第壹部分概况 壹、概况3229 工作面进风巷设计长度 1332 米，前端 2090 交叉点至 3229 进风煤仓为 16 度正坡度，长度为 20.7 安装 SGW620/40 型刮板机。
根据 X 公司安排， 3229 风巷采用掘进机落煤，胶带运输机运输的方式掘进。
需在 进风巷安装DSJ100/63/2 X90型胶带运输机1台，掘进面安装 S100A 型掘进机1台，安装后皮带机头和当下已安装的第壹台 SGW40T 型刮板机机尾搭接，然后由刮板机运至2090总回风下 山皮带机，再运至17度、9度主运输皮带机形成掘进运煤线。
二、安装设备技术特征（1）S100A 型掘进机t 总体机器外形尺寸：主机长：8.3m铲板宽：2.8m履带外宽：1.99m主机高：1.8m重量：31T装机功率：145KW掘进巷道：最大高度4.63m最大底宽5.3m适用坡度w +16 °t切截割部电机：型号DEBD - 100/60 - 4/8S功率100KW转速1475r/mi n切割头：转速46r/min卧底量：220mmt铲板部铲板顶尖抬起3400mm 铲板顶尖卧底250mm 装载形式蟹爪耙装式装载转速27r/min 输送机形式双链刮板机链速0.983m/s刮板链规格①18 X64圆环链装运能力240m 3/h 4行走部行走形式履带式行走速度3.5/7.5m/min 平均比压0.12MPa 54液压系统电机：型号DEB-45-4P功率45KW 转速1475r/min64喷雾冷却系统除尘形式内、外喷雾系统压力3MPa 74电气系统供电电压660V 总功率130KW 防爆形式隔爆兼本质安全(2) DSJ100/63/2 X90型胶带运输机运输能力------ 630T/h ；运带距离------ 1000m ；带速----- 2.5m/s ；储带长度------ 100m ；和转载机有效搭接长度------ 12 米；主电动机型号---------- D SB-90功率----------- 2 X90KW电压---------- 1140/660V转速---------- 1480r/min张紧绞车电机型号----- Y BB2S-4功率---------- 1X5.5kw绳速--- 9.104m/min最大牵引力--- 800kg传动滚筒直径------ ? 630mm数量---- 2 件机头、机尾换向滚筒直径--- ? 400mm 储带仓和驱动小车滚筒直径--------------------------- 320mm托辊直径------------------ ? 108mm上托辊间距---------------- 1.5m下托辊间距---------------- 3.0m落地中间架总高度---------- 758mm减速机总速比--- -------------- 19.45减速器--------- ------------- JS-90液力偶合器----- -------------- YOXD450输送带型号----------- ---- PVG1250s带宽----------- ---- 1000mm主要部件外形尺寸••机头部------- ------------------- 41855X2355 x1580mm机尾部------- ----------------- 16850x 1538 x620mm第二部分组织机构为确保本次安装工作安全顺利进行，X 公司成立安装领导小组：组长：陈有宝副组长：刘建荣王海东祁建中成员：温天和苏保山张华徐杜民赵文强李天鸿张家祥刘万晶多斌学苏永生李玉龙曹丰喜张延张勇杨永栋本次安装工程由机电运输部负责指导，综掘队具体负责施工，李玉龙为施工负责人，张勇为技术负责人，全面负责施工期间的安全工作及胶带运输机安装质量。
上仓胶带输送机大巷机尾基础施工措施
上仓胶带输送机大巷机尾基础施工措施一、说明根据设计要求，需要在短壁面门口以西17.5m处上仓胶带输送机大巷内施工机尾硐室输送机机尾基础，根据安装设备要求，对机尾硐室巷道东邦长度6m 段平墙开宽300mm，达到巷道净宽4.7m。
为保证施工安全和工程质量，特制定本措施。
二、施工内容⑴开宽断面及支护巷道东邦开宽300mm后，断面净宽由4.4m变为4.7m，墙高1.60m，拱与墙处理连接圆滑。
开宽后采用锚网索喷支护，采用φ18×2300mm无纵筋全螺纹钢树脂锚杆，锚杆间排距700×1000mm，与原支护锚杆错排打设,每棵锚杆用2支Z2850树脂锚固剂固定,锚杆牌规格为150×150×10mm；金属网为φ6.5mm钢筋焊制，网格100x100mm，网片1700x900mm，网间翻勾搭接100mm；喷射砼厚度200mm，强度等级C20，砼重量配比：水泥：砂：石子=1：2.03:2.19，水灰比0.48，速凝剂掺量为水泥用量的2.5-4%。
混凝土原材料为中粗河砂、32.5R复合硅酸盐水泥、喷射砼用粒径5～10mm的碎石。
在锚网支护基础上，平墙竖向打设锚索梁支护。
锚索梁采用16#槽钢制作，长度1800mm，孔距1400，用2棵锚索固定。
锚索梁间距中至中1000mm。
锚索为1×7×φ17.8mm钢绞线截制，强度1860MPa。
每棵锚索线用一支K2350，二支Z2350树脂药卷固定。
平墙锚索梁每棵锚索线长4.3m，锚深4.0m。
⑵掘砌机尾基础输送机机尾基础长4m，宽与巷道相同，即4.7m，深1.5m。
采用强度等级C30砼砌筑。
C30砼重量配合比水泥：砂：石子= 1：1.32：2.8，水灰比0.41。
水泥均为P.O32.5R普通硅酸盐水泥，石子为20～40mm碎石，砂为中粗河砂。
浇注砼前，在基础坑内按要求打设Φ18×2500mm螺纹钢树脂锚杆17棵，并在锚杆上沿巷道方向安设长度2m的12＃槽钢梁5条，用150×150×10mm的锚杆牌压住，槽钢梁高出基础坑底板1.0m。
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3229工作面进风巷综掘设备安装施工组织设计总工程师：生产副经理：安全副经理：机电副经理：人力资源部：安全管理部：生产技术部：机电运输部：审核：编制：刘万晶日期：2010年4月27日3229工作面进风巷掘进设备安装施工组织设计第一部分概况一、概况3229工作面进风巷设计长度1332米，前端2090总回风巷交叉点至3229进风煤仓为16度正坡度，长度为20.7米，现已安装SGW620/40型刮板机。
根据公司安排，3229工作面进风巷采用掘进机落煤，胶带运输机运输的方式掘进。
需在3229进风巷安装DSJ100/63/2×90型胶带运输机1台，掘进面安装S100A型掘进机1台，安装后皮带机头与现在已安装的第一台SGW40T 型刮板机机尾搭接，然后由刮板机运至2090总回风下山皮带机，再运至17度、9度主运输皮带机形成掘进运煤线。
二、安装设备技术特征（1）S100A型掘进机○1总体机器外形尺寸：主机长： 8.3m铲板宽： 2.8m履带外宽： 1.99m主机高： 1.8m重量： 31T装机功率： 145KW掘进巷道：最大高度 4.63m最大底宽 5.3m适用坡度≤+16°○2切截割部电机：型号 DEBD－100/60－4/8S功率 100KW转速 1475r/min切割头：转速 46r/min卧底量： 220mm○3铲板部铲板顶尖抬起 3400mm铲板顶尖卧底 250mm装载形式蟹爪耙装式装载转速 27r/min输送机形式双链刮板机链速 0. 983m/s刮板链规格Φ18×64圆环链装运能力 240m3/h○4行走部行走形式履带式行走速度 3.5/7.5m/min 平均比压 0.12MPa○5液压系统电机：型号 DEB-45-4P 功率 45KW转速 1475r/min○6喷雾冷却系统除尘形式内、外喷雾系统压力 3MPa○7电气系统供电电压 660V总功率 130KW防爆形式隔爆兼本质安全（2）DSJ100/63/2×90型胶带运输机运输能力--------630T/h；运带距离--------1000m；带速--------2.5m/s；储带长度--------100m；与转载机有效搭接长度-------12米；主电动机型号----------------DSB-90功率----------------2×90KW电压----------------1140/660V转速----------------1480r/min张紧绞车电机型号-------YBB2S-4功率--------------1×5.5kw绳速-------9.104m/min最大牵引力----800kg传动滚筒直径--------Ø630mm数量--------2件机头、机尾换向滚筒直径---Ø400mm储带仓与驱动小车滚筒直径----320mm托辊直径--------------------------Ø108mm上托辊间距-----------------------1.5m下托辊间距----------------------3.0m落地中间架总高度-------------758mm减速机总速比-------------------19.45减速器----------------------------JS-90液力偶合器----------------------YOXD450输送带型号----------------------PVG1250s带宽----------------------1000mm主要部件外形尺寸：机头部---------------------------41855×2355×1580mm 机尾部---------------------------16850×1538×620 mm第二部分组织机构为确保本次安装工作安全顺利进行，公司成立安装领导小组：组长：陈有宝副组长：刘建荣王海东祁建中成员：温天和苏保山张华徐杜民赵文强李天鸿张家祥刘万晶多斌学苏永生李玉龙曹丰喜张延张勇杨永栋本次安装工程由机电运输部负责指导，综掘队具体负责施工，李玉龙为施工负责人，张勇为技术负责人，全面负责施工期间的安全工作及胶带运输机安装质量。
第三部分施工工期及施工人员组织施工单位要高度重视本次安装工程，精心组织、合理安排，胶带运输机安装总工期为9个小班，计划于2010年4月日中班开始，2010年 4月日中班结束。
本次安装工程采用顺序作业方式进行安装，首先拆除现已安装的3229进风巷平巷SGW620/40型刮板输送机1台并出井检修备用，然后从地面运送掘进机1台到3229进风巷掘进窝头，从地面运送DSJ100/63/2×90型胶带运输机部件并安装，胶带机机头安装至3229工作面进风巷，机尾与综掘机二运皮带机搭接。
第四部分施工前期准备工作一、由生产技术部安排标定3229工作面进风巷胶带运输机中心线、轨道中心线。
二、由掘一队负责在月日前调整3229进风甩车场轨道至标定的轨道中心线，并由聂儒生全面负责轨道调整质量，符合《煤矿窄轨铁路维修质量标准及检查评级办法》规定。
三、由综掘队负责编制吊装、拉运刮板机、胶带运输机及井下运输安装的安全技术措施。
四、机电运输部部安排管理人员会同综掘队核查清点胶带运输机部件。
五、由综掘队安装技术负责人或施工负责人负责按安装工艺要求对设备部件编号、登记，合理安排装车顺序和运输顺序。
六、由综掘队负责对胶带机运输途径轨道、小绞车、安全设施及信号装置进行全面检查，存在问题时必须进行整改，设备、设施不完好或不符合规定时严禁使用，并负责设备的运送及安装工作。
七、由安装负责人负责组织参与胶带运输机安装工作的人员学习施工组织设计，安全技术措施和技术操作规程，安装工艺、方法等，熟悉设备性能及结构特征，并组织考试，成绩不合格者严禁参与设备安装工作。
第五部分安装工序及工艺要求一、工作要求1、由生产技术部按3229工作面进风巷胶带运输机安装及轨道铺设的设计，在进风巷巷每10米标定一处轨道中心线、胶带机中心线，确定胶带运输机安装及轨道铺设的位置关系。
2、由生产技术部负责根据DSJ100/63/2×90型胶带运输机安装设备最大外形尺寸，以及规程规定的安全距离尺寸，安排综掘队对胶带运输机安装区域的巷道进行平整。
3、由生产技术部负责验收3229工作面进风巷修正情况，验收合格符合安装条件后，方准安装。
二、设备运输1、拉运顺序○1 S100A型掘进机部件○2 DSJ100/63/2×90型胶带运输机机尾→机头→储带仓部件→中间架及纵梁→胶带→配套开关及电缆→胶带机综合保护装置。
2、运送路线○1掘进机、胶带机：地面→副井→2435大巷→2435车场→轨下→2240车场→2090轨道下山→3229进风甩车场→3229进风巷。
3、拉运要求(1)设备拉运前，负责安装的人员必须熟悉设备结构和有关图纸资料，将部件或组件必须做好标记，便于对号安装。
为防止在运输过程中磕碰和进入灰尘，对于外部的配合面和齿轮必须加以防护。
(2)设备拉运必须严格按拉运顺序进行，将胶带运输机各部件运至预定安装地点，中间架按3.0米距离摆放，铰接托辊和水平托辊运至运煤联络巷后集中码放整齐，机尾、机头部、储带仓按实际安装位置摆放。
三、胶带运输机安装1、安装顺序（1）根据卸载基准点安装机头部、储带装置，确定机尾位置。
（2）安装机尾。
（3）安装中间架、纵梁及水平托辊。
（4）根据机头部和机尾长度铺设底带并连接好接头。
（5）安装铰接托辊。
（6）铺设上层输送带。
（7）调整各滚筒中心线，各托辊轴向中心线必须与胶带中心线垂直，核查胶带运输机是否偏离标定的胶带机中心线，确认无误后，安装可伸缩胶输送机保护装置、信号并接电调试运行胶带运输机。
（8）安装机道内的照明。
（9）胶带运输机安装结束后，对胶带运输机架体进行全面刷漆（灰色防锈漆），并按机头到机尾的顺序对H支架编号。
（10）根据精细化管理要求进行挂牌管理。
2、安装技术要求和试运转注意事项（1）安装时必须悬挂巷道中心线和胶带运输机中心线。
（2）胶带运输机传动装置应装设在人行道一侧。
（3）胶带运输机采用双机驱动时，需将联动齿轮卸下，采用单机驱动时需安装联动齿轮。
（4）各传动滚筒、托辊轴向中心线必须保持水平且与胶带机中心线垂直。
（5）安装胶带运输机时，必须将支架放置在巷道实底上，有浮煤地段必须给H型支架穿鞋（鞋为报废的复合托板），防止支架陷入底板。
（6）试运转前，必须对各润滑部位注油，减速器注320号双曲线齿轮油，油面到大圆弧伞齿轮的1/3处。
（7）胶带运输机机头在不装输送带的情况下进行空运转，检查减速器、主传动滚筒及联动齿轮运转是否平稳正常，各连接部位是否有松动现象，各部位轴承温度是否正常，一切正常后将机头部输送带装上并连接好。
（8）在运转前，启动张紧绞车，给输送带足够的张力，以保证输送带在启动和运转中，输送带不会在滚筒上打滑。
（9）整机运转前全线分6段(每30米一处)，各段都要安排专人监护，启动前，对胶带运输机全线进行检查，在确认无大的跑偏现象和卡阻情况时，方可开车试运转，出现皮带跑偏严重时，应立即拉动急停开关或发出停机信号，停止胶带运输机运行进行处理。
3、输送带跑偏调整方法（1）中间架区段的输送带跑偏、应调整上托辊和下托辊，输送带往哪边跑偏就在哪边从开始跑偏的起点顺着输送带运行方向，向前移动上托辊或下托辊，但每个托辊的调整量要少，调整的托辊数量要多一点。
（2）滚筒处输送带跑偏，应借助调节螺栓来调整，输送带往哪边跑偏就减小哪一侧的滚筒张力，滚筒调好后必须调整滚筒清扫器。
4、输送带张力的调整输送带张力的调整是保证传动的前提条件，张力小易打滑，但太大对皮带使用寿命不利，所以调整到胶带机满载起动时不打滑为最佳。
5、带式输送机运行维护注意事项（1）输送机应尽量避免在短时间内频繁启动，正常情况下，输送带要求空载启动。
（2）每班要重点检查传动装置和皮带运行情况，有无碰擦、跑偏、漏油、轴承温度不正常等现象。
（3）要注意清理机头、机身、机尾的煤和滚筒刮板及清扫器上聚积的煤粉，清扫器胶带磨损后应及时更换。
（4）根据输送带运行的情况，要注意张力是否合适，发现输送带松驰应立即张紧。
（5）装卸点应保持物料装卸在输送带正中，不允许较大的高度直接装卸，以防大块物料砸伤输送带。
（6）输送带接头应经常检查，发现有受伤处应割除重做，重做时必须注意割口与输送带中心线垂直。
（7）减速器要经常检查油位，发现油量不足时应及时补加规定型号的油液，液力偶合器要定期检查充水量，发现水量不足时应按规定补充。