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设备计划检修制度
设备计划检修制度一、目的和原则1.1 为了确保生产设备的正常运行，提高设备效率，降低故障率，提高生产效率，减少生产损失，特制定本制度。
1.2 本制度依据国家有关法律法规、标准和公司管理制度，结合公司设备实际情况，实行预防为主、维修为辅的原则，对设备进行定期检修和维护。
二、适用范围2.1 本制度适用于公司所有生产设备的计划检修和维护工作。
三、管理职责3.1 设备管理部门负责设备计划检修的编制、组织实施和监督。
3.2 生产车间负责设备日常维护和计划检修的执行。
3.3 安全部门负责设备检修现场的安全监督。
四、检修分类和周期4.1 设备检修分为大修、中修、小修，根据设备运行状况和实际情况确定检修周期。
4.2 大修：对设备进行全面的解体、检查、维修或更换，一般每年进行一次。
4.3 中修：对设备的主要部件进行解体、检查、维修或更换，一般每半年进行一次。
4.4 小修：对设备进行日常维护和局部修理，一般每周进行一次。
五、检修程序5.1 设备管理部门根据设备运行状况和实际情况，编制设备检修计划，提交总经理审批。
5.2 生产车间根据检修计划，提前做好准备工作，包括备品备件、工具、材料等。
5.3 设备管理部门组织检修人员，按照检修计划和方案进行检修。
5.4 检修过程中，严格按照操作规程和安全规定进行，确保人身和设备安全。
5.5 检修结束后，设备管理部门组织验收，确认设备达到运行条件。
5.6 生产车间负责设备日常维护和检查，发现问题及时上报设备管理部门。
六、检修质量要求6.1 检修质量必须符合国家和行业标准，确保设备安全、可靠、高效运行。
6.2 检修过程中，严格执行操作规程和工艺要求，确保设备零部件的更换和维修质量。
6.3 检修结束后，设备必须达到设计性能指标，各项参数正常，无安全隐患。
七、检修费用管理7.1 设备检修费用根据检修计划和预算进行控制，确保合理使用。
7.2 检修费用包括材料费、人工费、交通费等，按照公司相关规定进行报销。
设备计划修理管理制度范本
设备计划修理管理制度范本第一章总则第一条为了保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高工作效率，制定本制度。
第二条设备计划修理管理是指依据设备运行情况和维修需求，制定、实施和监督设备维修计划的工作。
第三条本制度适用于本单位所有设备的维修管理工作。
第四条设备维修计划应根据设备的规定检修周期，制定详细计划，包括检修内容、检修时间和检修责任人。
第五条设备维修计划应编制至少一年，每季度进行调整。
第六条设备维修计划应根据设备的运行情况，合理安排维修时间和维修内容。
第七条设备维修计划应涵盖设备的修理、保养、更换等事项。
第二章设备维修计划的编制第八条设备维修计划由设备管理部门负责编制，经设备管理部门负责人审批后生效。
第九条设备维修计划的编制应参考设备的使用情况、运行故障、维修历史等数据。
第十条设备维修计划的编制应遵循“先预防，后治理”的原则，注重设备的保养和预防性维修。
第十一条设备维修计划的编制应合理安排维修时间，避免影响单位的正常生产工作。
第十二条设备维修计划的编制应明确维修方式、维修内容、维修责任人。
第三章设备维修计划的执行第十三条设备维修计划的执行由设备管理部门负责，维修责任人负责具体的维修工作。
第十四条设备维修计划的执行应按照计划安排，确保维修工作的顺利进行。
第十五条设备维修计划的执行应根据设备的运行情况进行调整，及时处理设备的故障和异常情况。
第十六条设备维修计划的执行应做好记录，包括维修内容、维修时间、维修人员等信息。
第四章设备维修计划的监督和评估第十七条设备维修计划的监督由设备管理部门负责，通过定期检查和抽查等方式进行。
第十八条设备维修计划的评估由设备管理部门负责，包括对维修工作的质量、效率和成本进行评估。
第十九条设备维修计划的评估结果应及时反馈给维修责任人和相关部门，提出改进意见。
第五章附则第二十条本制度经本单位负责人批准后生效，可根据实际情况进行调整。
第二十一条本制度自颁布之日起执行，废止以前制定的相关规定。
设备检修管理制度
设备检修管理制度1. 背景与目的为了保证企业设备的正常运行和延长设备的使用寿命，减少设备故障对生产造成的损失，订立本规章制度。
本制度旨在规范设备检修工作，确保设备检修的安全、高效、有序进行。
2. 适用范围本规章制度适用于公司内全部设备的检修工作，包含生产设备、仪器仪表、工具设备等。
3. 负责人与职责设备检修工作由设备管理部门负责，具体职责如下：—确保设备检修工作依照规定进行；—订立设备检修计划，并引导设备操作人员执行；—引导设备检修人员进行设备维护、维护和修理和更换工作；—跟踪设备检修情况，及时汇报设备故障和维护和修理效果。
4. 设备检修计划依据设备的使用情形和维护和修理保养需求，设备管理部门每年订立设备检修计划，其中包含以下内容：—设备检修的时间布置；—检修工作的具体内容和步骤；—检修所需人员、工具和料子的准备；—检修过程中需要注意的安全事项。
5. 设备检修流程设备检修依照以下流程进行： 1. 设备停机准备：设备操作人员依据设备检修计划，提前停止设备运行，并做好停机准备工作，包含设备的清洁和安全隐患的排出。
2. 设备检查与测试：设备检修人员对设备进行全面检查，包含设备外观、部件状态、电气连接等，同时进行相应的测试和记录。
3. 维护与更换：依据检查结果，设备检修人员进行设备维护和更换工作，包含清洁、润滑、紧固、更换零部件等。
4. 检修记录与报告：设备检修人员记录检修过程中的紧要信息，并撰写检修报告，报告中应包含设备的维护和修理情况、存在的问题以及维护和修理效果评估等内容。
5. 设备恢复运行：设备检修完成后，设备操作人员依照规定程序进行设备启动和试运行，确保设备运行正常。
6. 检修总结与改进：设备管理部门对设备检修工作进行总结分析，及时发现问题并提出改进措施，以不绝提高设备的可靠性和运行效率。
6. 安全保障措施在设备检修过程中，必需遵守以下安全保障措施：—检修人员必需穿着符合安全要求的防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
设备计划检修管理制度（4篇）
设备计划检修管理制度第一章总则第一条为规范设备计划检修管理，提高设备运行效率，延长设备寿命，保证设备安全可靠运行，制定本制度。
第二条设备计划检修是指通过合理安排和组织，有计划地对设备进行定期检修，包括维护、保养、修理、更换，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
第三条本制度适用于本单位所有设备的计划检修管理，包括生产设备、办公设备等。
第二章设备计划检修管理的基本原则第四条设备计划检修必须遵循以下原则：1. 预防为主，防患于未然。
2. 按照规定的周期制定计划，确保及时检修。
3. 保证设备检修质量，提高设备运行效率。
4. 优先保障生产设备的计划检修。
5. 强调安全第一原则，做好安全措施，防止意外事故发生。
第五条设备计划检修应当根据设备的具体情况制定计划，充分考虑设备的使用周期、技术指标、维护要求等因素。
第六条设备计划检修应当按照“先预防、后修复”的原则，对设备进行定期的日常保养和检查，及时处理设备异常状况，以保证设备正常运行和延长使用寿命。
第七条设备计划检修应当注重经济合理性，根据设备的运行情况、保养维护的费用和设备性能的变化，调整设备的检修周期和工作内容。
第八条设备计划检修应当遵守国家有关安全、环保等方面的法律法规和技术标准，加强对设备检修作业人员的培训和管理，提高技术水平和安全意识。
第三章设备计划检修的组织实施第九条设备计划检修工作由设备管理部门负责组织实施，下设检修小组，具体责任由检修小组负责人承担。
第十条设备计划检修应当配合设备使用部门的生产计划，确保设备计划检修不影响生产进度。
如设备计划检修工作需停机或影响生产，需提前告知设备使用部门，并征得部门负责人同意。
第十一条设备计划检修应当按照计划进行，根据设备的重要程度和检修内容确定检修周期。
一般情况下，对于重要设备检修周期不得超过半年。
第十二条设备计划检修工作应当充分调配人员和物料，确保检修工作进度和质量。
工作人员应进行必要的技能培训，熟悉设备操作和维修流程。
设备计划修理制度(5篇)
设备计划修理制度1、目的为了保证生产设备的正常运转,特制定本制度。
2、管理内容2.1各车间分管设备的主任每年____月底向供应部书面提出下一年度大修、二保计划,由供应部复核后,综合全广设备使用情况、磨损情况及设备普查情况,编制下年度大修、二保计划草案。
2.2由供应部牵头,组织有关单位,对照草案到现场逐台审查,以确定设备年度大修、二保计划,再由供应部形成正式计划,于每年____月下旬前报经总经理批准后,即列入企业年度计划交供应部执行。
2.3供应部在安排全年生产计划的同时,也要安排好设备的大修(项修〉计划,以免发生时间仲突,季节性运行的设备要适时安排,并尽量利用停电、停气及生产谈季等问隙机会进行修理。
2.4计划安排先质控点设备及特殊工序设备,后一般设备,确保关键设备,即首先安排大型及历年失修的设备。
2.5供应部根据设备大修、二保计划每月下达各类设备维修计划,修前检查准备、各品备件准备、工量器具准备、修理期工作安排及修后验收等都必须有统一的完整、正确的记录,经供应部签字编序后存入设备档案备案。
2.6在本厂维修保养力量不能满足设备大修、二保计划及特种设备一级保养要求时,供应部可选择适当的分承包方进行。
设备计划修理制度（2）设备修理制度是一种组织内部的规章制度，旨在确保设备的正常运行和维护，及时处理设备故障，提高工作效率和生产效益。
以下是设备修理制度的一些建议和要点：1.设立设备维修部门或负责人：组织内部应设立专门的维修部门或任命专人负责设备维修和维护工作。
该部门或负责人应具备相关的技术知识和经验，并能及时响应和处理设备故障。
2.设立设备维修请求流程：制定设备维修请求流程，明确员工如何发起设备维修请求以及维修部门如何响应和处理请求。
可以考虑使用工单系统或邮件通知等方式进行沟通和协调。
3.设立设备维修优先级：根据设备故障的严重程度和影响范围，设立设备维修的优先级，以便维修部门能够在合理的时间内处理设备故障。
设备计划检修管理规定
设备计划检修管理规定一、前言为保持设备稳定运行，保证生产顺利进行，按照公司管理流程办理设备计划检修；本规定是按照公司授权并制定，并适用于公司全体员工。
二、计划检修的标准公司设备应按照项目计划进行预防性检修，保养，定期检查和维修，以确保保持设备的良好运转。
本规定将保证所有计划检维修及非计划维修均按照公司规定操作。
三、计划检修的程序按照公司的制度进行计划检修。
计划检修的程序如下：1.制定计划，将需检修项目列入台帐并计划。
2.根据计划，安排专业人员检查和维修设备。
3.记录维修内容，设备维修情况和维修日期。
4.维修完成后，开发票，有关文件和材料，并提交到设备管理部门。
5.设备管理部门对于所维修设备进行检查，并记录检查过程及结果。
6.启用设备之前，必须对其进行安全检查，并确定其符合安全标准。
四、计划检修的要求计划检修应遵循以下要求：1.所有计划检修应按照标准流程执行，严格执行计划，维修人员不得擅自修改计划。
2.计划检修前，应做好安全防范措施，保证维修人员的人身安全。
3.计划检修时严格依照计划和操作指南，尤其是对操作维修人员要求高，应当熟悉设备工作原理及操作程序。
4.维修人员对设备操作不熟悉或处理问题有疑虑，应立即向上级报告，经上级批准后方可维修。
5.完成维修后，完成记录，并及时汇报设备情况。
五、非计划检修的处理公司设备在使用过程中，非计划检修是难免的，如设备出现故障，应及时处理，避免出现较大的损失和后果。
对于非计划检修应当按照以下工作流程进行处理：1.确定设备是否需要非计划维修。
2.相关人员应对设备进行安全评估。
3.非计划维修时，应记录设备现状，并及时提交给设备管理部门。
4.维修完毕后进行测试和安全性评估，并由设备管理部门对设备进行检查。
六、补充规定计划检修和非计划检修的过程，如果需要进行工作现场需要注意的事项如下：1.在设备运行时，必须严格遵守安全操作程序。
2.所有保养和维修作业应在停机状态下进行。
3.维修以及定期检查的过程中，操作人员必须穿戴好必备的安全装备，并出示必要的证件。
设备检修管理制度（4篇）
设备检修管理制度第一章绪论第一节总则1.1 为了保障设备的正常运行，提高设备的使用寿命和运行效率，减少设备的故障率，确保生产工作的顺利进行，制定本制度。
1.2 本制度适用于全公司所有设备的检修管理工作。
1.3 设备检修管理是指对设备的定期检修、维修和保养等工作的管理。
第二节任务和目标2.1 任务：对设备进行定期检修、维修和保养，确保设备的正常使用。
2.2 目标：（1）降低设备故障率，提高设备的可靠性。
（2）延长设备的使用寿命。
（3）提高设备的运行效率，提高生产效益。
第二章设备检修的组织第一节设备检修部门1.1 公司设立设备检修部门，负责对公司所有设备的检修管理工作。
1.2 设备检修部门包括检修主管、技术人员等。
1.3 检修主管负责设备检修管理的组织、协调和监督工作。
第二节设备检修计划2.1 设备检修部门根据设备使用情况和维修记录，制定设备检修计划。
2.2 设备检修计划应包括设备的定期检修时间、检修内容和检修人员。
2.3 设备检修计划应提前向相关部门通知，以便安排生产计划。
第三节设备检修记录3.1 设备检修部门应建立设备检修记录，记录设备的检修情况。
3.2 设备检修记录包括设备的检修时间、检修内容、维修结果等。
3.3 设备检修记录应妥善保管，便于查阅和查询。
第四节设备维修资料4.1 设备检修部门应建立设备维修的资料库，保存设备维修的相关资料。
4.2 设备维修资料包括设备的维修记录、维修方案、维修报告等。
4.3 设备维修资料应分类保存，以便查询和利用。
第三章设备检修的内容和方法第一节设备定期检修1.1 每个设备都应有定期检修计划。
1.2 设备定期检修主要包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等。
1.3 设备定期检修应按照设备使用手册和维修流程进行。
第二节设备故障维修2.1 设备出现故障时，应及时通知设备检修部门进行维修。
2.2 设备故障维修应按照设备维修流程进行，确保维修质量和安全。
2.3 设备故障维修应及时记录和报告，以便后期分析和处理。
设备计划检修管理制度
设备计划检修管理制度一、概述设备计划检修管理制度是为了确保设备按时检修、运行稳定和延长设备使用寿命而制定的一套管理制度。
该制度包括设备检修计划编制、检修任务分配、检修材料准备、检修作业执行、检修质量控制等环节。
二、设备检修计划编制1. 检修周期确定设备的检修周期应根据其使用情况和厂家要求进行合理确定，确保设备状态良好、性能稳定。
2. 检修内容明确根据设备使用情况和维护手册要求，明确每次检修所需的项目和内容，确保全面检修设备。
3. 检修计划编制根据设备的检修周期和检修内容，制定年度、季度和月度的检修计划，并按时下发给相关人员。
三、检修任务分配1. 任务调度根据检修计划，结合设备的使用情况和优先级，合理安排检修任务，确保设备的连续运行和生产的顺利进行。
2. 任务分工根据检修项目的性质和难度，合理分配检修任务给人员，并明确工作内容和要求。
四、检修材料准备1. 材料申请根据检修计划，及时向仓库提交检修材料申请，确保检修所需材料的及时供应。
2. 材料检查对所申请的检修材料进行检查，确保其质量合格，并按时送至现场。
五、检修作业执行1. 安全措施在进行设备检修作业前，必须制定详细的安全措施，并告知参与作业人员。
确保作业过程中的人员安全。
2. 作业流程根据检修任务和工作内容，按照规定的作业流程进行检修作业，确保检修的全面和高效。
3. 记录与汇报检修作业人员应做好作业记录，并及时向上级报告作业进展情况。
六、检修质量控制1. 质量检查对检修后的设备进行质量检查，确保设备的正常运行和使用。
2. 运行试验对检修后的设备进行必要的运行试验，确保设备性能稳定和安全。
七、异常情况处理1. 异常情况记录在检修作业中出现的异常情况应及时记录，以便分析原因和采取相应措施。
2. 异常情况处理对于出现的异常情况，应及时采取措施进行处理，并确保设备的安全和正常运行。
八、检修结案和总结1. 检修结案在完成检修作业后，及时进行检修结案，做好相关记录。
设备计划检修管理制度范文
设备计划检修管理制度范文第一章总则第一条为了规范设备计划检修工作，提高设备的可靠性和使用的效率，制定本制度。
第二条设备计划检修的内容包括：设备日常维护、设备定期检修、设备大修、设备故障维修等。
第三条设备计划检修的目标是：保证设备的正常运行，避免设备故障对生产造成的影响。
第四条设备计划检修的原则是：日常维护，定期检修，按需大修。
第五条设备计划检修的责任分工：设备部负责设备计划检修的组织和协调工作；生产部门负责设备的日常维护工作；维修部门负责设备的定期检修、大修和故障维修工作。
第二章设备日常维护第六条设备日常维护包括：设备的日常巡检、设备的日常保养。
第七条设备的日常巡检由设备操作人员负责，按照设备巡检表进行巡检，并及时记录巡检情况。
第八条设备的日常保养由设备操作人员负责，按照设备保养表进行保养，并及时记录保养情况。
第九条设备的日常保养内容包括：清洁设备、润滑设备、紧固连接等。
第十条设备的日常维护记录由设备操作人员进行记录，并定期上报设备部门。
第十一条设备部门负责设备日常维护记录的审查和整理，并及时对发现的问题进行处理。
第十二条设备部门根据设备的运行情况和维护情况，制定设备定期检修计划。
第三章设备定期检修第十三条设备定期检修由设备部门负责组织和协调工作。
第十四条设备定期检修内容包括：设备的清洗、设备的维护、设备的更换等。
第十五条设备定期检修的周期一般为半年或一年，具体根据设备的使用情况和维护情况而定。
第十六条设备定期检修计划由设备部门根据设备的运行情况和维护情况制定，并提前通知生产部门和维修部门。
第十七条设备定期检修由设备操作人员和维修人员共同进行，按照设备定期检修计划进行。
第十八条设备定期检修过程中，发现的问题需要及时记录，并及时解决。
第十九条设备定期检修后，设备部门负责对检修情况进行统计和分析，并对结果进行报告。
第四章设备大修第二十条设备大修包括设备的拆卸、设备的维修、设备的组装等工作。
第二十一条设备大修由维修部门负责组织和协调工作。
设备检修管理规章制度范本
设备检修管理规章制度范本第一章总则第一条为了加强设备检修管理，确保设备安全、高效运行，提高生产效益，根据国家有关法律法规和企业的实际情况，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于企业内所有设备的检修工作，包括生产设备、辅助设备及配套设施。
第三条设备检修管理应遵循安全第一、预防为主、计划检修、技术支撑、经济合理的原则。
第四条企业应建立健全设备检修组织机构，明确各部门和人员的职责，确保设备检修工作的顺利进行。
第二章检修组织和职责第五条设备检修管理组织机构应包括：设备管理部门、检修班组、技术支持部门等。
第六条设备管理部门职责：（一）制定设备检修计划和方案；（二）组织实施设备检修工作；（三）监督、检查检修质量；（四）负责检修工具、设备的管理；（五）组织设备检修人员的培训。
第七条检修班组职责：（一）执行设备检修计划和方案；（二）负责设备日常维护和故障排除；（三）参与设备检修项目的实施；（四）及时报告设备故障和检修情况；（五）提出设备改进建议。
第八条技术支持部门职责：（一）提供技术支持，参与检修方案的制定；（二）协助解决设备技术难题；（三）负责设备维修技术和配件的采购；（四）开展设备技术改造和更新。
第三章检修计划和方案第九条设备管理部门应根据生产计划、设备运行状况和维修经验，编制设备检修计划，报请上级批准后实施。
第十条设备检修方案应包括：检修项目、检修内容、检修时间、检修人员、所需材料和工具等。
第十一条设备管理部门应提前将检修计划和方案通知相关班组，确保检修工作的顺利进行。
第四章检修过程管理第十二条设备检修应按照检修方案进行，确保检修质量。
第十三条检修过程中，发现检修项目、内容与方案不符的，应及时报告设备管理部门。
第十四条设备管理部门应加强对检修过程的监督、检查，确保检修质量达到规定要求。
第十五条检修结束后，检修班组应向设备管理部门报告检修情况，设备管理部门进行验收。
第五章检修质量与安全第十六条设备检修质量应符合国家和行业标准，确保设备安全、高效运行。
检修管理规章制度
第一章总则第一条为了规范公司设备检修管理工作，确保设备安全、稳定、高效运行，提高设备检修质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备检修工作，包括日常维护、定期检修、故障排除等。
第三条设备检修管理工作应遵循“预防为主、安全第一、质量至上”的原则。
第二章职责第四条设备管理部门负责公司设备检修工作的统筹规划、组织协调和监督检查。
第五条生产部门负责提出设备检修计划，并按照计划进行设备检修工作。
第六条设备操作人员负责日常设备维护，发现问题及时上报。
第七条设备检修人员负责按照检修计划进行设备检修，确保检修质量。
第八条质量检验部门负责对设备检修质量进行检验，确保设备检修达到规定标准。
第三章设备检修计划第九条设备检修计划应根据设备运行状况、历史数据、季节性因素等因素编制。
第十条设备检修计划应包括检修项目、检修时间、检修人员、检修质量要求等内容。
第十一条设备检修计划应提前向设备管理部门和生产部门进行申报，经批准后方可实施。
第四章设备检修流程第十二条设备检修前，检修人员应对设备进行全面检查，确认设备存在隐患。
第十三条检修人员应根据检修计划，按照设备检修工艺流程进行检修。
第十四条检修过程中，检修人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
第十五条检修过程中，如发现设备存在严重隐患，检修人员应立即停止检修，并及时上报。
第十六条检修完成后，检修人员应进行自检，确保检修质量。
第十七条检修质量检验部门应对检修后的设备进行检验，合格后方可投入使用。
第五章检修记录与档案第十八条设备检修工作应做好记录，包括检修时间、检修内容、检修人员、检修质量等。
第十九条设备检修档案应妥善保管，便于查阅。
第六章检修安全与质量第二十条设备检修人员必须具备相应的技能和资质，方可上岗。
第二十一条检修过程中，应严格执行安全操作规程，确保检修安全。
第二十二条检修质量应达到规定标准，如不符合要求，应重新检修。
第七章奖励与处罚第二十三条对在设备检修工作中表现突出的个人和集体，给予表彰和奖励。
2023年设备计划检修管理制度
2023年设备计划检修管理制度第一章总则第一条为规范和加强设备计划检修管理事项，提高设备利用率和安全运行水平，制定本制度。
第二条本制度适用于所有单位内部设备计划检修管理活动。
第三条设备计划检修是指按照计划进行设备的定期检查、维护、保养等活动。
第四条设备计划检修管理应遵循安全第一、预防为主、综合施策的原则。
第五条设备计划检修工作由设备管理部门负责具体执行，有关部门和人员应积极配合。
第六条设备计划检修管理应严格按照国家和地方的相关法律法规执行。
第七条通过设备计划检修管理，旨在提高设备使用效率，降低维修成本，延长设备使用寿命。
第二章设备计划检修的内容和周期第八条设备计划检修内容包括设备的日常巡检、定期保养、预防性检修和设备故障维修等。
第九条设备的巡检应按照设备使用手册的要求进行，及时发现设备异常现象。
第十条设备的定期保养应根据设备的具体要求制定保养方案，并按时进行保养。
第十一条设备的预防性检修是在设备没有出现明显故障的情况下，根据设备的使用状况，主动进行的检修活动。
第十二条设备的维修是指设备出现故障时的修复和维护工作，应尽快处理。
第十三条设备计划检修周期由设备管理部门根据设备的性质和使用要求制定，并按时执行。
第三章设备计划检修的管理流程第十四条设备计划检修由设备管理部门负责制定和实施。
第十五条设备计划检修管理流程包括计划制定、执行、记录和评估等环节。
第十六条设备计划检修计划的制定应根据实际情况和设备的使用要求，制定合理的计划，并向有关部门和人员进行通知。
第十七条设备计划检修的执行应按照计划进行，设备管理部门应组织相关人员按时进行检修工作。
第十八条设备检修工作的记录是对检修工作的记录和统计，应详细记录检修工作的情况、结果和存在问题等。
第十九条设备计划检修的评估应根据计划执行情况进行评估，及时发现问题并采取相应措施加以解决。
第四章设备计划检修的责任和权利第二十条设备计划检修的责任由设备管理部门负责，必须确保检修工作的落实和有效，及时研究解决设备的问题。
设备检维修作业管理制度范文(3篇)
设备检维修作业管理制度范文为了设备检维修、检测过程中，认真贯彻安全第一，预防为主，全员参与，综合治理的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。
一、设备检维修可分为：计划检修和非计划检修二种：1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。
2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。
有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。
二、设备检修维修提出和实施1.大修、中修计划由各组提出，生产管理责汇总，再由生产管理编制维修计划，技术负责批准。
2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施，并对安全检修加以监督。
确保检修能顺利进行。
3.装置停车大修必须做到事项1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。
2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价，根据评价结果制定相应的预防控制措施。
控制措施应安全、可行、可靠、合理。
3)大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。
4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。
5)设备大、中修要填写竣工验收报告单，对设备进行验收合格后，方可投入使用。
三、设备检修安全规则1.加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施四落实。
2.一切检修项目应根据检修计划，到安全处办理设备检修安全作业证。
3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证，电气作业应到生产办办理电气作业票。
检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-____《化工企业厂区作业安全规程》，并检查和落实安全措施。
4.检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源(拨掉电源熔断器)，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。
5.使用移动电器应配备漏电保护装置。
设备计划检修管理制度范本
设备计划检修管理制度范本一、总则为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，保证生产工作的顺利进行，减少设备故障可能造成的经济损失，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有设备的检修和维护工作。
三、责任与义务1. 设备经理负责设备计划检修管理的总体工作，组织制定设备的检修计划和各项工作指导文件，并监督执行情况。
2. 各设备班组负责按照设备计划检修管理制度的要求，完成设备的检修工作，确保按时完成计划，并做好设备维护和保养工作。
3. 运行管理部门负责对设备计划检修管理制度的执行情况进行监督和检查，并对检修工作进行评估。
4. 所有员工应当按照设备计划检修管理制度的要求，参与设备的检修工作，并提出合理化建议。
四、设备计划检修编制1. 设备经理根据设备的使用情况和生产计划，制定设备的年度、季度、月度和周度检修计划，并向上级报备。
2. 设备计划检修包括日常巡检、定期检修、大修和技改等项目，每项计划应包含具体的工作内容、工期和人力资源安排等。
3. 设备计划检修编制应充分考虑设备的重要性和紧急程度，优先处理对生产影响较大的设备。
五、设备计划检修执行1. 设备班组按照设备计划检修工作的要求，按时完成检修任务，并做好设备的维护和保养工作。
2. 检修工作前，设备班组应进行充分的准备工作，包括备齐所需工具、材料和技术资料等。
3. 设备计划检修期间，设备班组应加强与供应商和相关部门的沟通与合作，确保所需材料和零部件的及时供应。
4. 检修期间，设备班组应定期向设备经理汇报工作进展和遇到的问题，及时协调解决。
六、设备计划检修记录1. 设备班组应做好设备计划检修的记录工作，包括日常巡检记录、定期检修记录、大修和技改的记录等。
2. 检修记录应包括设备的工作情况、检修内容和结果、所用材料和零部件情况等。
3. 设备计划检修记录应保存至少两年，以备后续参考和分析。
七、设备计划检修评估1. 运行管理部门应定期对设备计划检修的执行情况进行评估，包括工作进展、质量和效果等方面。
设备检修管理制度范文（二篇）
设备检修管理制度范文一、制度目的本制度旨在规范设备检修工作，确保设备的安全正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命，保障生产工作的连续性和生产效率的提高。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的日常检修与维护工作。
三、基本要求1.所有设备的检修工作必须按照设备的技术规范和操作流程进行，确保工作的安全和有效进行。
2.每位检修人员必须具备相应的技术资质和操作经验，且经过相关培训合格。
3.设备检修必须按照统一的计划进行，确保设备能够得到及时的维护和检修。
4.设备检修过程中，必须使用符合标准要求的安全防护设备，确保检修人员的安全。
5.设备检修和维护的记录必须详细准确，以便追溯和分析。
四、具体措施1.设备检修计划1)设备检修计划由设备管理部门负责编制，根据设备的使用状况和维修历史，制定设备的检修周期和内容。
2)设备检修计划应提前向相关部门和人员通知，确保检修工作能够按时进行。
3)设备检修计划应定期进行评估和调整，以提高检修效率和准确度。
2.检修人员管理1)设备管理部门负责对检修人员进行培训和考核，确保其具备相应的技术能力和操作经验。
2)设备管理部门负责对检修人员进行统一管理和指导，确保他们按照规定要求进行工作。
3)设备管理部门组织开展设备检修经验交流会，加强检修技术的共享和学习。
3.设备检修操作1)检修人员在进行设备检修前，必须详细阅读设备的技术规范和操作手册，确保按照要求进行工作。
2)检修人员必须配备符合标准要求的安全防护设备，并在检修过程中正确使用。
3)设备检修过程中，必须按照相应的操作流程进行，确保工作的顺利进行。
4)检修人员在检修过程中，发现异常情况必须及时上报，并采取相应的措施进行处理。
4.设备检修记录1)检修人员在完成每次设备检修后，必须填写相应的检修记录，记录检修过程、操作情况和维修措施等。
2)检修记录必须详细准确，以便日后的追溯和分析。
3)设备管理部门负责对检修记录进行归档和管理，以备后续查询和参考。
设备检修管理规章制度范本
设备检修管理规章制度范本第一条总则为了加强设备检修管理，确保设备安全、高效运行，提高生产效益，根据国家法律法规和企业实际情况，制定本规章制度。
第二条适用范围本规章制度适用于公司所有设备的检修工作，包括生产设备、辅助设备及配套设施。
第三条管理原则1. 预防为主，维修为辅的原则。
2. 计划性检修与应急性检修相结合的原则。
3. 专业管理与群众管理相结合的原则。
4. 修用结合，提高设备利用率的原则。
第四条组织架构1. 公司设立设备管理部，负责设备检修管理的组织、协调和监督工作。
2. 设备管理部设立检修班组，负责设备的具体检修工作。
3. 生产车间设立设备管理员，负责本车间设备的日常维护和检修工作。
第五条检修计划1. 设备管理部根据生产计划和设备运行状况，编制年度设备检修计划和大修、中修项目计划。
2. 设备管理部负责组织相关部门对检修计划进行审批。
3. 检修计划应包括检修项目、检修时间、检修内容、检修责任人等。
第六条检修过程管理1. 设备管理部负责组织检修班组按照检修计划进行设备检修，确保检修质量。
2. 检修过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
3. 检修班组应做好检修记录，及时反馈检修情况。
第七条检修质量控制1. 设备管理部负责对检修质量进行监督和验收，确保设备达到预期性能。
2. 对重要设备和大修、中修项目，应进行验收试验，验证设备性能。
3. 设备管理员负责对日常维护检修质量进行监督，发现问题及时反馈。
第八条配件管理和库存控制1. 设备管理部负责配件的采购、保管和发放工作。
2. 配件采购应根据实际需求和库存情况，合理规划采购计划。
3. 配件库存应实行定量控制，确保库存合理，减少资金占用。
第九条培训和技能提升1. 设备管理部负责组织设备操作人员和技术人员的培训工作。
2. 培训内容应包括设备操作、维护、检修知识和安全规程等。
3. 不断提高操作人员和技术人员的业务水平，提高设备管理水平。
第十条考核与奖惩1. 设备管理部对检修工作进行定期考核，对优秀个人和班组给予表彰和奖励。
设备检修管理制度范文(2篇)
设备检修管理制度范文1、目的提高设备完好率，保证设备作业率。
对设备存在的缺陷、隐患及时消除，确保设备的安全稳定运行。
2、检修组织(1)根据点、巡检记录，各车间上报的设备隐患，瑞土公司矿山安全科制定大、中修方案。
方案内容应包括：大中修项目、内容、实施的具体措施、维修工艺、时间网络计划、所需材料、备件与费用预算。
(2)大中修方案经技术科起草、主管副矿长审核，矿长批准后，上报公司主管副总审批。
经审批同意后，车间组织人员学习，提前做好检修准备。
检修完成后由技术科负责检修总结并上报公司。
(3)小修由主管副矿长组织技术科和维修班共同协商安排具体的检修项目。
(4)日常维修由车间根据设备运行的具体情况，充分利用停产时间、生产工艺事故时间主动进行维护检修。
保证设备开机率和作业率。
(5)凡在定期、计划时段内检修的设备，各车间必须提前三天填写设备检修申请表。
经技术科审核。
(6)重大设备检修或在危险区域范围检修，主管技术员必须作出施工组织计划书及安全员作出安全防范措施。
相关车间必须认真学习和组织实施。
(7)设备大修、中修、中修完成后，首先由检修人自检并签字，再经设备所属车间和主管技术人员共同检查并签字认可。
3、计划检修的范围(1)小修：小修由车间根据生产情况确定检修时间和项目。
①根据设备日常巡检记录，进行综合分析后对设备的零部件进行拆卸检修和清洗。
②检查调整必要零件的配合间隙，更换个别易损零件。
③清洗设备的外表、油污等，检查和清洗设备的内部脏物。
④检修、调整设备的润滑油路，清洗设备滤油系统，按周期更换润滑油。
⑤清洗、清扫、检查、调整各电器部位、电器装置，检查安全保护装置。
⑥检查关键易损件的磨损、变形和腐蚀等情况，并作好处理安排。
(2)中修：除了完成小修全部内容外，还必须完成以下工作。
①全部或指定部份解体，更换部分主要零部件。
②拆卸、清洗机组的全部重要设备，并消除缺陷，修理基准件，调整好间隙。
③对机组的重要设备进行认真检查，并作好记录。
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最新整理设备计划检修管理制度
（一）计划检修分类和编制
计划检修分小修、中修、大修，系统停车检修和全厂停车大修。
1、计划编制依据：
（1）设备实际运行状况及设备检查中发现的问题；
（2）设备技术文件中要求的维修保养周期；
（3）认真执行检修技术规程；
2、设备预检修计划的编报
主要设备的大修、中修和一般设备的大修，设备所在单位编制报送厂部，组织平衡后，编制年、季、月设备检修计划。
一般设备小修，一般设备的中、小修设备所在单位自行编制检修计划，报厂部备案，厂部对其执行情况进行考核上报。
3、编制年度检修计划的统一规定
（1）设备所在单位于二月初向主管部门编报次年底设备大、中修检修内容。
主要包括以下内容：
1）主要设备的大、中修计划及时间安排；
2）一般设备大修项目计划及时间安排；
3）建筑物、构筑物、土建、防腐大修计划，重大维修项目；
4）非常规大修理的具体内容，（开工以来未大修过的设备，要提出详细内容）；
5）大中修计划项目需用的主要材料，特殊材料，备品配件计划；
6）非标设备、主要备件、大宗及特殊材料计划；
（2）关于计划检修项目及物资计划审定的规定：
1）生产技术部审定计划，并进行平衡配套，同时对主要备件，大宗和特殊材料进行审核，将项目及物资计划书面通知检修单位；
2）检修单位接到通知后，负责编制单项设备大修的备件、材料详细计划，
并分别抄报市场部，有效期到大修工作结束；
3）备件计划（非标设备在内）汇总市场部负责，分内制与外订两大部分。
内制部分按检修计划的顺序及制作周期安排本公司制作，外订部分准备订货，将内制部分材料负责进行品种、规格、数量的核定；
4）材料计划汇总，市场部根据年度单项设备大修材料计划，备件材料计划进行汇总、订货；
5）次年度正式检修计划，生产技术部正式确定印发并上报和下发，在正式下发以前的检修准备工作，应以年度检修计划草案及年度检修计划为准进行。
4、年度检修计划的编制工作
设备所在单位提前将年度检修计划报生产技术部，生产技术部根据年度检修计划、设备状况及间隔期，与生产配套统筹平衡，提前一定时间确定，同时印发年度检修计划，并上报。
检修单位提前将所需材料计划或补充计划报机动科一份。
5、月检修计划编制工作
月前二十天，设备所在单位根据计划的安排及备件、材料计划的准备情况，编写下月检修计划（包括另行安排的检修计划）报厂部，厂部根据当月生产计划，确定下月检修计划，并提前五天将检修计划随同生产计划同时下达各单位。
6、年度检修计划调整
生产技术部根据当年设备维修实际情况，对计划进行调查，调整，于七月底前完成，并报公司领导批准。
7、检修费用的支付
（一）大修费用大修管理资金支付，中、小修生产费用支付，年度停车大检修的费用，按检修类别分别支付。
（二）检修计划下达后，各单位必须认真对待，妥善安排，落实措施，保证实施，若检修计划确实需要调整，要办理批准手续。
（三）结合设备大、中修实现技术革新的项目（如改革结构、工艺流程改造，使用新材料配件），应车间提出方案及附图，报有关科室批准方可执行。
（四）设备大修要制定大修方案，包括：检修内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具计划、试车验收规程、安全措施等。
设备
的大修方案确定后，有关单位应积极做好材料、备件的供应，施工前设备科组织落实，确保大修工作顺利进行。
（五）检修前各车间应办理检修任务单和动火证等票证，生产车间处理合格后，各单位都要有专人、负责安全，处理有关安全事宜，确保安全检修。
（六）设备检修要严格执行检修方案和检修规程。
若检修项目、进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向生产技术部或设备管理部门报告，及时组织有关人员研究解决。
（七）设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，主要承压受载部件要有鉴定合格证，主要设备大修竣工生产技术部组织验收，一般设备的大修及新增设备的中修竣工厂部组织验收。
（八）压力容器及重要管线（包括高压管等）除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。
（九）设备大、中修要有完整的检修记录，大修要有完整的交工资料（包括检修费用）并记入设备档案。
（十）检修单位要按计划节约使用材料、配件，开展修旧利废，检修剩余材料、配件必须按项目返库，不得转移使用，应节约检修费用。
（十一）检修人员必须做到科学检修，文明施工，采用专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，完工后做到工完料净场地清。
（十二）各车间每月必须填报设备专业月报，做好设备检修执行情况总结，报机动科，机动科于每月十日前将检修情况、设备状况报公司及生产技术部、总工或其它技术主管领导。