专项施工方案“模板工程施工方案编制”
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
工地模板工程专项施工方案
工地模板工程专项施工方案一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积XX平方米，主要包括建筑物、道路、排水和绿化等工程内容，总投资XX万元。
施工单位为XX建筑工程有限公司，施工期为XX年XX月至XX年XX月。
二、施工准备1. 施工人员组织施工人员包括项目经理、施工队长、安全员、机械操作人员、施工工人等，按照施工计划进行组织和安排。
2. 施工设备准备根据工程需要，准备好各种机械设备、施工车辆、工具和仪器等。
3. 施工材料准备根据工程设计和规划，准备好各种建筑材料、沙、石、水泥、钢材等。
4. 安全防护准备组织施工人员进行安全教育培训，提供必要的安全防护用品，确保施工安全。
5. 施工场地布置对施工场地进行布置，包括搭建临时工棚、设置施工标志、划定施工区域等。
三、施工工艺1. 土方开挖根据工程设计要求，进行土方开挖和整平，确保地基平整。
2. 基础施工进行地基处理和基础施工，包括打桩、浇筑混凝土等。
3. 主体结构施工按照建筑设计图纸，进行主体结构施工，包括梁柱墙体、楼板等。
4. 安装工程进行设备安装、管道敷设、电气线路铺设等。
5. 装饰装修进行室内外装饰装修工程，包括墙面涂料、地面铺装、门窗安装等。
6. 道路、排水、绿化工程进行道路铺设、排水系统建设和绿化工程施工。
四、施工组织1. 项目经理负责整个工程的施工管理和协调工作，制定并执行施工计划。
2. 施工队长负责具体施工过程中的指挥和管理工作，确保施工进度和质量。
3. 安全员负责施工现场的安全管理和事故预防工作，定期进行安全检查和隐患排查。
4. 机械操作人员负责机械设备的操作和维护工作，确保设备正常运转。
5. 施工工人按照工艺要求进行具体施工工作，保证施工质量。
五、施工质量控制1. 严格按照工程设计和规范要求进行施工，确保施工质量。
2. 进行施工过程中的质量检查和验收，及时发现和纠正施工中的质量问题。
3. 对关键节点和重要部位进行专项质量检查，确保施工质量达标。
模版工程专项施工方案
3. 质量控制：对搭设好的模板进行质量检查，确保表面平整、结构牢固、尺寸精准。
四、施工注意事项
1. 施工现场严禁吸烟、乱扔垃圾等行为，保持施工现场整洁。
2. 严格执行安全操作规程，穿戴好安全防护用具，做好个人防护措施。
2. 人员培训：对参与施工的工程人员进行安全培训和技术培训，确保施工人员具备必要的安全防护意识和专业技能。
3. 材料准备：采购所需的模板材料，并进行验收和分类存放，确保材料质量符合要求，数量充足。
4. 设备检查：对施工所需的搭模设备进行检查和维护，确保设备完好，能够满足施工需要。
三、施工工艺
1. 搭模工艺：按照设计图纸要求，对模板进行合理拼装和支撑，确保结构稳固、尺寸准确。
3. 施工过程中如遇恶劣天气，应停止施工并及时采取防护措施，确保人员安全。
五、施工结束
1. 完成搭模工程后，对模板结构进行全面检查，确保所有工作完好无损。
2. 及时清理施工现场，清运垃圾和废料，做好施工总结和资料整理工作。
3. 编制施工记录和验收报告，报相关部门审查。
六、安全保障
1. 严格执行相关安全规定，做好施工安全防护工作。
2. 加强安全教育和监督管理，及时发现并纠正违规操作行为。
3. 定期组织安全检查和隐患排查，及时整改安全隐患，确保施工安全。
以上就是模板工程专项施工方案的内容，希望能够对模板工程施工过程中的相关单位和人员提供参考和指导，确保施工工作顺利进行，安程专项施工方案
一、项目概况
本施工方案适用于模板工程施工过程中的专项施工环节，旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。本项目位于XX市某区，总建筑面积XXX平方米，包括A、B、C三栋楼，主要施工内容为模板的搭设和拆除工作。
模板工程专项工程施工方案
模板工程专项工程施工方案为了确保模板工程专项工程施工的安全、质量和进度，制定施工方案应是一个重要的工作环节。
本文将对模板工程专项工程施工方案进行详细的阐述，包括施工准备工作、工程安全措施、施工组织和管理、施工质量控制，以及工程进度计划等方面。
一、施工准备工作1.1 确定施工队伍和人员的配备，包括项目经理、施工队长、技术员、监理人员等。
1.2 准备施工材料和设备，包括模板材料、支撑材料、脚手架、起重机械、施工机具等。
1.3 制定施工图纸和技术文件，包括施工方案、施工工艺、施工程序等。
1.4 完成必要的审图手续和材料的供应计划。
1.5 安排施工现场的布置和预制作业地点。
1.6 制定施工用水、用电和用气计划，并保障设施的安全和可靠使用。
1.7 制定施工场地和设备的消防安全措施，做好消防设备的安装和维护工作。
1.8 制定施工人员的培训计划和安全教育计划，确保施工人员具备必要的技术和安全知识。
二、工程安全措施2.1 确保施工现场的安全通道畅通，并设置必要的安全警示标志和标线。
2.2 做好施工场地的封闭和警戒工作，确保外人无法进入施工现场。
2.3 设置安全限高线、限界线和禁止施工区域，对施工现场进行必要的安全防护措施。
2.4 建立施工人员的安全管理制度，包括施工现场的安全巡查、安全教育和安全生产记录等。
2.5 建立施工设备的安全管理制度，对施工机具、起重设备等进行检查和维护工作。
2.6 制定紧急救援和应急预案，确保在发生意外事故时可以及时有效地处理。
2.7 完成施工现场的安全验收，确保施工现场符合安全生产要求。
三、施工组织和管理3.1 制定合理的施工进度计划和施工任务分配，确保施工工作有序进行。
3.2 建立施工现场的现场会议制度，及时通报施工进展情况，及时解决施工中出现的问题。
3.3 做好施工现场的卫生和环保工作，确保施工现场的环境卫生和环境保护工作。
3.4 确保施工成本的控制和预算的执行，做好物资的采购管理和施工进度的控制。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
模板工程专项施工方案完整版
目录第一节编制依据第二节工程概况第三节模板方案选择第四节材料选择第五节模板安装第六节模板拆除第七节模板技术措施第八节安全、环保文明施工措施第九节梁模板高支撑架的构造和施工要求第一节编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；《木结构设计规范》GB 50005-2003中国建筑工业出版社《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；《建筑结构静力计算手册》(第二版) 中国建筑工业出版社；本工程施工图纸、本省有关文件。
第二节工程概况第三节模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
第四节材料选择A、梁:面板采用18mm木胶合面板，40×60木方（内楞）现场拼制，60×80木方（外楞）支撑，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。
梁底采用60×80木方支撑。
承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。
B、板：面板采用18mm 木胶合面板，板底采用60mm×80mm方木支撑。
模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约15万平方米，共分为A、B、C三个标段。
本次施工方案针对A标段进行编制，主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成，施工人员需经过专业培训，具备相应的施工技能。
2.施工设备模板施工所需设备包括：钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。
3.施工进度计划根据工程进度要求，模板施工计划分为以下几个阶段：（1）前期准备阶段：完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。
（2）施工准备阶段：完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。
（3）模板安装阶段：按照施工图纸和施工方案进行模板安装。
（4）模板拆除阶段：按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。
（5）施工收尾阶段：完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。
三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料，如：竹胶板、钢板、木模板等。
2.模板设计模板设计应满足施工要求，包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。
3.模板安装（1）模板安装前，应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。
（2）模板安装时，应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。
（3）模板安装过程中，应保持模板的垂直度和水平度。
（4）模板安装完成后，应进行验收，确保模板安装质量。
4.模板加固（1）模板加固应选用符合国家标准的材料，如：钢管、扣件、钢筋等。
（2）模板加固应根据模板设计要求进行，确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
（3）模板加固应牢固可靠，不得出现松动、变形等现象。
5.模板拆除（1）模板拆除前，应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。
（2）模板拆除应按照拆除顺序进行，先拆除支撑系统，再拆除模板。
（3）模板拆除过程中，应注意安全，防止模板掉落伤人。
6.施工注意事项（1）施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工安全。
模板工程专项施工方案模板
模板工程专项施工方案模板（模板）编制单位：年月日工程名称：验收单位：工程地点：编制人：委托单位：负责人：编制：一、前言在进行任何工程施工前，都需要制定专项施工方案。
专项施工方案是根据工程实际情况和要求，针对特定施工环境、工艺特点和安全保障要求而制定的施工方案，是施工单位组织生产施工的指导性文件。
专项施工方案必须符合相关国家或地区法规法规、标准和规范的要求，确保施工过程中的安全、质量和环保问题得到有效解决。
本专项施工方案主要针对模板工程进行编制，以确保施工过程中各项工作的顺利进行。
二、工程概况（简要介绍工程项目的基本情况，包括工程名称、地点、规模、施工内容、工期等要素）三、项目背景（介绍工程所处的背景环境，包括当地政策规定、自然环境、以及对工程施工的影响因素等）四、施工单位（说明施工单位的资质、人员组织、现场要求等信息）五、施工条件（说明施工环境、设备条件、物资供应等工程条件）六、工艺流程（详细介绍施工工艺流程，包括材料准备、施工工序、检验验收等工作内容）七、施工方案1. 安全措施（说明施工过程中的安全措施，包括人身安全、设备安全、交通安全等）2. 质量控制（说明施工过程中的质量控制要求和措施，包括材料质量、施工工艺、施工工序控制等）3. 环境保护（说明施工过程中的环保措施和要求，包括噪音污染、粉尘污染、废弃物处理等）4. 施工进度（说明施工进度计划和控制措施，包括施工节点、工期安排、施工进度监管等）5. 管理措施（说明施工过程中的施工管理措施，包括人员管理、工程管理、资料管理等）八、施工机具设备（列举施工所需机具设备及检查情况，包括施工机械、起重设备、安全防护设施等）九、安全生产责任制（明确安全生产责任制，包括各级管理人员、专职安全员及作业人员的安全责任）十、施工风险评价（对施工过程中可能遇到的风险进行评估，提出防范措施）十一、应急预案（制定施工过程中可能发生的事故应急预案）十二、验收标准（列举工程验收标准及验收程序）十三、总结（对本专项施工方案进行总结，并提出可能存在的问题和改进措施）以上是模板工程专项施工方案的编制内容，具体施工方案需要根据工程实际情况进行细化和完善。
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案
由模板工程专家编缉
一、模板工程专项施工方案概述
模板工程是指按照设计要求，采取特殊模板方式，按照一定的工艺流程，承受临时荷载及支架自重的施工过程。
本施工方案主要解决模板工程
施工中各工序的安全施工技术要求，以确保模板工程施工的质量和安全性，实现建筑物施工进度的推进。
二、施工准备
①施工前准备：
1、队伍和人员组织：按照模板工程的要求，准备有相关经验的技术
人员、工程师，拟定相关施工技术方案和方法程序，组织正确的队伍及施
工管理人员，确保模板施工的质量和进度。
2、技术准备：确定施工过程中的各种技术要求，并根据不同结构和
施工工艺，设计出合适的模板结构；确定模板材料，按照质量标准准备各
类施工用材；确定工程组织设计和施工方案；确定模板施工设备；确定施
工安全规程；选择合适的施工方法；
3、质量管理：施工前制定质量控制项目，准备合格的质量检测及监
理计划；落实施工前检查质量的要求；确定质量问题处理方法；。
专项施工方案编制范本
专项施工方案编制范本一、工程概况工程名称：[填写具体工程名称]工程地点：[填写具体工程地点]工程规模：[描述工程的具体规模，如建筑面积、结构类型等]工程特点：[概括工程的主要特点和难点]工程目标：[明确工程完成后的预期目标]二、施工组织设计施工组织管理机构：[描述施工组织管理架构及职责划分]施工段划分与施工顺序：[说明施工阶段的划分及施工顺序的安排]施工方法选择：[根据工程特点选择合适的施工方法]施工人员配备：[列出各施工阶段所需的人员配置]三、施工现场布置施工平面图：[提供施工现场的平面布置图]施工设施布置：[描述施工现场设施的布置，如仓库、搅拌站等]施工道路与交通组织：[规划施工现场的交通路线和车辆停放]临时设施与排水措施：[说明临时设施的设置及排水系统的安排]四、施工工艺流程主要施工工艺流程：[详细描述各施工阶段的主要工艺流程]关键施工工序：[突出关键施工工序的控制要点]施工过程中的质量检测与控制：[明确施工过程中质量检测的标准和控制方法]五、安全技术措施安全管理体系：[构建安全管理组织架构和职责划分]安全教育培训：[开展安全教育培训，提高员工安全意识]安全防护设施：[配置必要的安全防护设施，确保施工安全]安全生产检查与整改：[定期开展安全生产检查，及时整改安全隐患]六、质量保证措施质量管理体系：[构建质量管理体系和组织架构]质量控制标准：[明确质量控制的标准和要求]质量检测与验收：[制定质量检测计划，确保工程质量达标]质量改进措施：[提出持续改进质量的具体措施]七、进度控制计划施工进度计划：[制定详细的施工进度计划表]进度监控与调整：[建立进度监控机制，根据实际情况调整计划]工期保证措施：[提出确保工程按期完成的具体措施]八、资源配置计划人力资源配置：[明确各阶段所需的人员数量和工种]物资资源配置：[列出所需的主要物资清单及采购计划]施工机械设备配置：[说明施工所需的机械设备及其配置计划]资金使用计划：[制定详细的资金使用计划，确保工程顺利进行]以上是专项施工方案编制范本的主要内容，各施工单位可根据实际工程情况进行适当调整和完善。
模板工程专项施工方案(2)
模板工程专项施工方案(2)一、前言本文旨在探讨模板工程专项施工方案的实施细节，为保障施工质量和工程进度提供有效指导。
二、工程概况模板工程专项施工位于XX区域，总面积XX平方米，涉及XX层楼高的建筑，具体施工范围包括XX、XX、XX等部分。
三、施工准备3.1 材料准备- 购置符合国家标准的模板材料，包括XX、XX、XX等。
- 确保材料质量合格，对每批材料进行验收。
3.2 人员组织- 配备功能齐全的施工队伍，包括工人、工程师、监理等。
- 制定施工人员岗位分工和安全管理制度。
3.3 施工设备- 购置必要的施工设备，如升降机、模板安装器具等。
- 定期检查设备运行状况，保证施工过程顺利进行。
四、施工流程4.1 模板搭设- 根据设计方案要求，制定详细的搭设方案，并组织施工人员进行搭设工作。
- 确保模板搭设平整、牢固，符合建筑结构要求。
4.2 混凝土浇筑- 在模板完成搭设后，启动混凝土浇筑工作。
- 严格控制浇筑质量，避免出现裂缝和空鼓等质量问题。
4.3 拆模施工- 混凝土达到预定强度后，进行拆模作业。
- 注意细节，避免损坏模板材料和建筑结构。
五、安全管理施工期间严格遵守安全管理规定，保障施工人员和工程设施的安全。
- 设立安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
- 定期进行安全培训，增强员工的安全意识和技能。
六、质量保障施工过程中注重质量控制，确保工程质量符合设计和标准要求。
- 建立质量检查制度，对施工过程进行全程跟踪和把控。
- 配备专业质检人员，定期检查工程质量，及时发现和解决问题。
七、总结通过本文对模板工程专项施工方案的详细阐述，使施工人员能够全面了解施工流程、安全管理和质量保障的重要性，提高施工效率和质量水平，确保工程顺利完成。
模板工程专项施工方案
一、模板承重架形式选用及设计(一)支模形式选择及搭设参数1、剪力墙模板搭设参数（1）地下室300mm厚剪力墙模板参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M14螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽（2）地下室250~300mm厚剪力墙模板搭设参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M14高强螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽（3）上部剪力墙模板搭设参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M12高强螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽2、楼板模板搭设参数3、梁模板搭设参数各类梁具体设计如下：设梁截面高度h：当h≤800mm时，不设对穿螺栓；800mm＜h≤1200 mm时，在侧模中部设置一道对穿螺栓；1200＜h≤1500 mm时，在侧模设置两道对穿螺栓，等分侧模；4、柱模板搭设参数A、竖楞：采用Ф48×3.2mm焊接钢管，间距不大于250B、柱箍：采用钢管，间距@400各类柱具体设计如下：（二）剪刀撑布置剪刀撑沿承重架周边封闭布置。
中间每隔4排立杆设置一道纵、横向连续剪刀撑。
（三）扫地杆布置在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。
二、模板的安装及检查验收1、对所使用的钢管扣件检查1.1、查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。
1.2、检查钢管表面的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压横和深的划道。
1.3、钢管必须涂有防锈漆。
1.4、钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。
1.5、钢管弯曲变形，各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm，立杆钢管3-4mm长度的弯曲不得大于12mm、4-6.5m长度的不得大于20mm。
工程编制专项施工方案(3篇)
第1篇一、项目概况本项目位于我国某市某区域，总建筑面积约10万平方米，包括住宅、商业、办公等多种功能。
工程总投资约5亿元，预计工期为两年。
为确保工程质量和施工安全，特制定本专项施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本工程包括土建、装饰装修、机电安装、园林景观等施工内容。
2. 施工内容：（1）土建工程：基础施工、主体结构施工、屋面防水施工等；（2）装饰装修工程：室内外装饰装修、门窗安装、涂料施工等；（3）机电安装工程：给排水、电气、通风空调、消防等；（4）园林景观工程：绿化、硬化、小品、照明等。
三、施工组织与管理1. 施工组织机构：（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、指挥等工作；（2）各专业分包单位：负责各自专业工程的施工；（3）监理单位：负责对施工过程进行监督、检查、验收等。
2. 施工管理制度：（1）施工图纸会审制度：对施工图纸进行会审，确保施工质量；（2）施工进度计划制度：制定施工进度计划，确保工程按期完成；（3）施工质量控制制度：对施工过程进行质量控制，确保工程质量；（4）施工安全管理制度：对施工现场进行安全管理，确保施工安全。
四、施工工艺与技术要求1. 土建工程：（1）基础施工：采用桩基础，桩径为600mm，桩长为18m；（2）主体结构施工：采用钢筋混凝土框架结构，混凝土强度等级为C30；（3）屋面防水施工：采用SBS改性沥青防水卷材，厚度为3mm。
2. 装饰装修工程：（1）室内外装饰装修：采用乳胶漆、瓷砖、石材等材料；（2）门窗安装：采用断桥铝合金门窗；（3）涂料施工：采用水性涂料，环保、健康。
3. 机电安装工程：（1）给排水：采用PPR管材，排水系统采用重力自流式；（2）电气：采用铜导线，照明系统采用T5节能灯；（3）通风空调：采用风机盘管系统，新风量按人均30m³/h设计；（4）消防：采用自动喷水灭火系统，消防水池容量为100m³。
4. 园林景观工程：（1）绿化：采用乡土树种，绿化覆盖率≥30%；（2）硬化：采用透水砖，透水率≥15%；（3）小品：采用石材、木材等材料，体现地方特色；（4）照明：采用太阳能路灯，节能环保。
编制专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX 项目2. 工程地点：XX 省XX市XX区XX街道3. 工程规模：本项目总建筑面积为XX万平方米，包括住宅、商业、地下车库等。
4. 工程特点：本项目地处繁华地段，周边环境复杂，施工场地狭小，地下管线密集，施工难度较大。
二、施工组织设计1. 施工总体安排：根据工程进度计划，本工程分为四个阶段进行施工：基础施工、主体结构施工、装饰装修施工和竣工验收。
2. 施工单位组织架构：成立以项目经理为负责人的项目管理团队，下设工程技术部、安全质量部、物资设备部、人力资源部等职能部门。
3. 施工人员配备：根据工程特点和施工进度，合理配置各类施工人员，确保施工人员具备相应的专业技能和资质。
三、施工方案1. 基础施工方案：（1）地质勘察：对施工场地进行详细的地质勘察，确保地基基础施工的可靠性。
（2）基坑支护：采用SMW工法桩支护，确保基坑稳定。
（3）地基处理：采用旋喷桩加固地基，提高地基承载力。
（4）基础施工：根据设计图纸进行混凝土浇筑，确保基础结构质量。
2. 主体结构施工方案：（1）模板工程：采用组合钢模板体系，确保模板的稳定性和刚度。
（2）钢筋工程：严格按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和保护层厚度符合规范要求。
（3）混凝土工程：采用商品混凝土，确保混凝土强度和耐久性。
（4）砌体工程：采用MU10水泥砂浆砌筑，确保砌体质量。
3. 装饰装修施工方案：（1）室内装饰：采用环保材料，确保室内空气质量。
（2）室外装饰：采用耐候性材料，确保室外装饰效果。
（3）管道安装：按照设计图纸进行管道安装，确保管道系统安全、可靠。
4. 机电安装施工方案：（1）强电安装：按照设计图纸进行强电线路敷设，确保电力系统安全、稳定。
（2）弱电安装：按照设计图纸进行弱电线路敷设，确保弱电系统功能完善。
（3）设备安装：按照设备说明书进行设备安装，确保设备运行正常。
四、安全质量管理1. 安全管理：（1）建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全责任。
专项施工方案编制样板
一、方案编制依据1. 国家相关法律法规和标准规范。
2. 工程设计文件及施工图纸。
3. 施工现场实际情况。
4. 施工单位的技术水平和管理能力。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区A栋楼2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：地上12层，地下1层，总建筑面积约1.5万平方米4. 施工周期：自2023年1月1日起至2024年12月31日止三、施工内容1. 土方工程：包括土方开挖、运输、回填等。
2. 桩基础工程：包括桩基施工、桩基检测等。
3. 结构工程：包括主体结构施工、装饰装修等。
4. 机电安装工程：包括给排水、电气、通风等。
四、施工组织设计1. 施工单位：某建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张三3. 施工现场管理人员：李四、王五等4. 施工队伍：土方施工队、桩基础施工队、结构施工队、机电安装施工队等五、施工进度计划1. 土方工程：2023年1月1日至2023年2月28日2. 桩基础工程：2023年3月1日至2023年4月30日3. 结构工程：2023年5月1日至2023年10月31日4. 装饰装修工程：2023年11月1日至2024年1月31日5. 机电安装工程：2024年2月1日至2024年3月31日六、施工质量控制措施1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工图纸、施工工艺和质量标准。
2. 严格材料进场验收，确保材料质量符合设计要求。
3. 加强施工过程中的质量控制，严格执行各项施工规范和操作规程。
4. 对关键工序进行跟踪检查，确保施工质量符合设计要求。
七、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全通道和警示区域。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 严格执行施工现场安全操作规程，确保施工安全。
4. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
八、环境保护措施1. 施工过程中，采取有效措施控制扬尘、噪音等污染。
2. 施工现场设置垃圾分类收集点，及时清理施工垃圾。
最新专项施工方案“模板工程施工方案编制”
专项施工方案“模板工程施工方案编制”1. 模板工程施工方案编制1.1 工程概况专项施工方案“模板工程施工方案编制”31.2 编制依据专项施工方案“模板工程施工方案编制” 31.2.1 施工合同 (3)1.2.2 《B2-2A地块项目工程施工组织设计》SZ-000 (3)1.2.3 施工图纸 (3)1.2.4 相关规范 (3)1.3 施工准备 (3)1.3.1 技术准备 (3)1.3.2 材料选择和施工方法 (3)1.3.3 材料计划 (3)1.3.4 中小型机械需用计划 (4)1.3.5 劳动力计划 (4)1.3.6 模板加工及堆场 (4)1.3.7 流水段的划分 (4)1.4 模板工程施工方法 (5)1.4.1 统一要求 (5)1.4.2 模板搭设方法 (6)1.4.3 模板施工方法 (10)1.5 模板拆除 (13)1.6 模板制作、安装技术措施 (14)1.7 质量通病及预防措施 (15)1.7.1 模板加工 (15)1.7.2 墙模板 (16)1.8 安全、环保、文明施工 (16)1.9 模板支撑稳定性计算 (17)1.9.1 柱模板支撑计算书 (17)1.9.2 梁模板支撑计算书 (19)1.9.3 楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 (23)1.9.4 梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (27)1.9.5 墙模板计算书 (31)2. 脚手架工程施工方案编制2.1 工程概况 (35)2.2 编制依据 (35)2.3 脚手架搭设方案选择 (35)2.4 脚手架计算书 (36)2.4.1 立杆的稳定性验算 (36)2.4.2 横向水平杆 (38)2.4.3 连墙件的设计 (38)2.5 脚手架搭设的一般规定 (38)2.5.1 脚手架选材 (38)2.5.2 悬挑外脚手架搭设 (39)2.5.3 落地脚手架搭设 (39)2.5.4 脚手架的拆除 (39)2.5.5 脚手架的验收 (39)2.6 施工组织 (41)2.6.1 施工组织及任务划分 (41)2.6.2 技术准备 (41)2.6.3 人员准备 (41)2.7 施工安全技术保证措施 (41)1模板工程施工方案编制1.1工程概况本工程位于浙江省宁波市鄞州区石矸街道广博工业园内的塑胶制品产业区，所处地理位置在石矸街道南侧，鄞县大道西段.高层部分为框架柱+剪力墙结构，地下车库顶板采用井字梁结构.总建筑面积76235㎡,建筑高度19.35m.1.2编制依据1.2.1 施工合同1.2.2 《B2-2A地块项目工程施工组织设计》SZ-0001.2.3 施工图纸①浙江省建筑设计研究院设计的土建图纸②上海民房建筑研究设计院有限公司设计的人防图纸1.2.4 相关规范①《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002②《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001③《钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规程》JGJ 3-2002④《建筑安装工程施工安全操作规程》 DBJ 01-62-20021.3施工准备1.3.1技术准备①组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致.②编制模板施工方案，对施工队组进行技术交底.③对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质.1.3.2材料选择本工程模板材料采用15厚胶合板，50*100木方次楞，φ48*3.5钢主楞，48*3.5钢管钢扣式排架，φ12（局部14）螺栓加固.1.3.3材料计划材料计划一览表表3-11.3.4 中小型机械需用计划劳动力计划表表3-3根据现场特点，在C座南侧和D、F座中间空地设木工制作棚.组织施工人搭设钢架木工棚，位置见主体阶段施工现场平面布置图.1.3.7 流水段的划分主体按楼号和变形缝分为四个区.再按施工区分流水段施工①A座为一个施工区，根据变形缝分2个流水施工段.按照A1→A2 的顺序施工.②B、C座为一个施工区，根据楼号分2个流水施工段.按照B座→C座的顺序施工.1.4 模板工程施工方法1.4.1 统一要求①模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性.拼装要求详见表4-1.拼装的精度要求一览表表4-1②模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测.根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线，以便于墙模板的安装和校正.当墙混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙上.③模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净.不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净.所有内侧模板必须刷油性脱模剂.模板支撑采用φ48*3.5钢管排架，在楼层或基础浇捣时距墙柱内侧3米处每跨埋设4根钢管埋脚，作为排架支撑连接点，控制排架的稳定型.排架立杆间距根据楼层板厚和梁截面尺寸大小确定，间距不得大于模板支撑稳定性计算值，排架距地坪250mm设置扫地杆，向上每1.5米设置横杆，扫地杆和横杆间距同立杆间距.当排架搭设两步高时立即设置排架剪刀撑，剪刀撑间距不得大于2.5米，且每大跨不得少于3根，并与楼层预埋钢管连接，剪刀撑与排架连接点不得少于3只.④模板施工流程放线→墙柱下角定位筋→墙柱模板拼装→排架搭设→梁模拼装→顶板模板拼装→模板加固→验收⑤设计要求按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐.1.4.2 模板搭设方法①地下室底板底板四周和电梯井坑和集水坑外侧根据设计要求采用240 砖模，内侧用1：2.5水泥砂浆粉刷.电梯井坑和集水坑内侧用15mm 厚胶合板和50*100木方作楞制作成筒模，用φ48钢管支撑，钢筋绑扎完成后，在混凝土浇筑前用18#槽钢和φ16钢筋与基础工程桩连接加固，防止上浮（见下图）.②墙体模板外墙：采用15mm 厚胶合板、50×100 木方和φ48钢管作楞，配套穿墙螺栓（外墙止水螺栓）使用.模板使用前将表面清理干净，涂刷油性脱模剂，严禁脱模剂沾污钢筋与混凝土接触处.竖向背楞采用50×100 木方间距@200，水平背楞采用Ф48 双钢管@450（起步200mm，上部2.5米间距@450，其余下部间距300mm）.外加2Ф48 钢管@2000竖楞加强.加固通过在双钢管处与钢管主楞扣件连接.斜向设置二道剪刀撑与内侧排架连成整体.基础浇捣时距墙板3米每2米预埋一根竖向钢管，内排架搭设时与内排架连接，以保证其稳定.地下室外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓.具体要求见下图.地下室模板安装示意图地下室外墙水平施工缝设在底板上300mm处，施工缝模板采用15厚夹板，用50*100木方作楞，φ12螺杆与φ48钢管支撑加固，详见下图.墙板施工缝模板示意图①柱模板：独立柱：采用15mm 厚木胶合板在木工车间制作施工现场组拼，背楞采用50×100方木间距不大于200，加固采用Ф48×3.5与排架连成整体，钢管围檩上部2.5米@300、下部@450 加固，超过6500宽的柱，采用可回收Ф12 对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓）.边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观.斜向支撑，起步为300mm，每隔2000 mm 一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45°），柱与柱之间采用拉通线检查验收.柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆.具体要求见下图.矩形柱模板示意图异形柱模板：模板支撑方式同矩形柱支模方式.所不同之处增加对拉螺栓，竖向采用50×100 木方背楞，横向采用2×φ48 钢管背楞，直角扣连角并双扣件.见.异形墙柱子模板示意图②顶板模板采用15mm 厚木胶合板和50×100木方现场拼制，Ф48*3.5碗扣式螺旋钢管顶撑，支撑采用碗扣式螺旋顶撑脚手架，由立杆、横杆、剪刀撑、支座等组成.50×100 木方作次楞，350mm以下板厚次楞间距为@200、200mm以下板厚次楞间距为@250、150mm以下板厚次楞间距为@300；φ48*3.5钢管作主楞，主楞间距同立杆间距；350mm以下板厚立杆间距为@800、200mm以下板厚立杆间距为@800、150mm以下板厚立杆间距为@800.脚手架步距为1.5米，第一道横杆距地面200mm，每跨双向设置二道剪刀撑.具体要求见下图.顶板模板支撑示意图③梁模板：采用15mm 厚木胶合板和50×100木方现场拼制，次楞采用50*100木方，梁底木方不得少于二根，梁宽每100mm增设一根木方；梁侧木方间距不大于250；主楞采用Ф48*3钢管，间距同立杆间距，与梁底横杆扣牢，大于800高梁侧距梁底400mm 增设一道φ12对拉螺杆.Ф48 碗扣式螺旋钢管顶撑现场拼制，由立杆、横杆、支座组成.支撑采用碗扣式脚手架，距梁侧300mm各设置1根立杆与顶板排架连接，立杆间距与顶板排架立杆相应，600宽以下梁底增设2根顶杆，400宽以下梁底增设1根顶杆，200宽以下梁底不需增设顶杆.具体要求下图.梁模板支撑示意图④楼梯本工程楼梯采用15厚木胶合板，50*100木方作楞，钢管顶撑，具体做法见下图.梁模板支撑示意图1.4.3 模板施工方法①砖胎模施工a施工顺序基础挖土→撒灰线→挖坑槽→坑槽底垫层→放坑槽边线→砌筑砖胎模→外侧回填→基础板底垫层→内侧粉刷b施工方法用W100型挖机挖土时预留底板垫层底以上500厚土体待随坑槽一同挖除.W100型挖机挖除一定工作面后紧随撒出坑槽边线，根据坑槽边线用W50型挖机挖除坑槽土体，并按规范预留部分土体由人修整铲平.②电梯集水井内模施工a施工顺序筒模制作→定位筋、吊筋焊接→筒模安装就位→筒模加固b施工方法电梯井坑和集水坑内侧用15mm 厚胶合板和50*100木方作楞制作成筒模，用φ48钢管支撑连成整体.钢筋绑扎时在临近工程桩上用φ16钢筋焊接伸出基础底板800，作为模板抗浮拉点；根据电梯集水井位置和标高在基础钢筋上用φ16钢筋焊出模板标高位置控制限位.用塔吊把制作成形的筒模掉装就位，用18#槽钢与φ16吊筋焊接，防止上浮.③墙体模板a施工流程定位放线→限位筋焊接→模板拼装→模板安装→排架搭设→加固b施工方法根据楼层控制线放出墙轴线、边线、控制线，然后根据边线用φ12钢筋离地50mm间隔450mm在墙筋上焊出墙板限位控制点.现场根据编制的模板加工图进行拼装，并安装就位，安装时根据螺栓间距布置螺栓.设置临时支撑，支撑点支撑在楼层浇捣时预埋的钢管上.根据顶板梁排架图搭设排架，竖向@1500、横向@2000与墙板设置连接.根据控制线对模板校正加固.②柱模板：a施工流程定位放线→限位筋焊接→模板拼装→模板安装→排架搭设→加固b施工方法根据楼层控制线放出柱轴线、边线、控制线，然后根据边线每面2只用φ12钢筋离地50mm在墙筋上焊出墙板限位控制点.根据顶板梁排架图搭设排架，竖向@1500、横向@2000与墙板设置连接.现场根据编制的模板加工图进行拼装，并安装就位，根据需要布置螺栓.设置临时支撑，支撑点支撑排架上，每1.5米设置一道，每个方向不得少于2点.根据控制线对模板校正加固.③顶板、梁模板a施工流程定位放线→排架搭设→梁模板拼装→顶板模板安装→加固b施工方法根据楼层控制线放出梁边线、控制线，然后根据边线放出排架立杆位置线.排架搭设时先根据立杆位置布置扫地杆，扫地杆距地坪距离为250mm，然后再搭设立杆，布置水平横杆，设置剪刀撑.排架必须与楼层浇捣时预埋的钢管连接，保持排架的稳定.④楼梯a施工流程定位放线→排架搭设→底模板拼装→钢筋绑扎→踏步侧板安装→加固b施工方法根据楼梯平台梁和楼梯高度、厚度拉2根楼梯板底板控制线.根据控制线搭设楼梯排架和安装楼梯底模和侧模，然后绑扎楼梯钢筋.在两侧模板上分出楼梯踏步线，根据楼梯踏步线安装楼梯踏步模板.在踏步板两端安装2根木方主龙骨，主龙骨支撑在楼层排架上.⑤施工缝施工缝处理的好坏，将影响混凝土的外观质量，本工程对其处理如下：a顶板施工缝的堵缝必须采用绑扎拦阻混凝土用的钢板网及带槽口木胶合板（间距符合钢筋间距），外用木方加固封堵，以防止跑位、漏浆.拆模时将钢丝网、木模拆除，剔除软弱混凝土层并清理干净，才可以进行下一区的钢筋绑扎和模板施工.顶板预留的通风、排烟洞等需要断筋的洞口，外加工槽型固定洞口模板.施工缝留置在板跨中1/3 范围内.b楼梯施工缝：留置在休息平台板跨中1/3 范围内，梁位置在墙上留出洞口，进墙150mm.板施工缝处理同上.c墙体施工缝的堵缝必须采用与顶板相同的堵缝形式.拆模后将施工缝清理干净，才可以进行下一区的模板施工.禁止使用钢板网加方木直接封堵.施工缝留置在门窗洞1/3 范围内.⑧后浇带模板a支设底板模板时，在后浇带处用木板支设施工缝处模板，钢筋从木板中打孔穿过，木板下打一条厚度为钢筋保护层厚度的水泥砂浆带，既可防止浇筑板混凝土时漏浆，又可以保证钢筋保护层厚度.b地下室底板、顶板后浇带模板采用绑扎拦阻混凝土用的钢丝网及带槽口木胶合板（间距符合钢筋间距），外用木方加固封堵，同顶板施工缝处理方法.c在支设板模板时，将后浇带处模板一同支上并与其他模板相脱开，待板混凝土达到一定强度之后，其他地方混凝土模板拆除，留下后浇带处模板及支撑.d为防止后浇带内存留垃圾，后浇带上方用木板覆盖.⑧模板修整加固⑨模板安装控制标准1.5 模板拆除1.5.1模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模.1.5.2模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求（表5-1）.在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除.混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除.混凝土强度等级表5-11.5.3拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆.1.5.4墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模.1.5.5楼板模板拆除楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上.拆除板模板时要保留板的养护支撑.1.6 模板制作、安装技术措施1.6.1进场模板质量标准①技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和②外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡.不得有板边缺损、起毛.每平方米单板脱胶不大于0.001m2 .每平方米污染面积不大于0.005m2 .③规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差.长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值.对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差.翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度.1.6.2模板安装质量要求必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求.即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载”.①主控项目a安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板.检查数量：全数检查.检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察.b在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处.检查数量：全数检查.检验方法：观察.①一般项目a模板安装应满足下列要求：1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；检查数量：全数检查.检验方法：观察.b对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱.检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3 间.）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查.c固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表6-1 的规定.检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3 间).检验方法：钢尺检查.1.7 质量通病及预防措施1.7.1 模板加工现象：后台模板加工质量粗糙，拼缝不严，板面变形，尺寸偏差大.门窗及预留洞模板制作马虎.防治措施：模板制作中严格按翻样尺寸配制，选用质量合格的材料，接缝要严密，所有龙骨加工精度，对加工的模板严格检查验收.1.7.2 墙模板现象：胀模、漏浆、混凝土出现蜂窝，烂根.墙混凝土表面粘模、掉角.防治措施：支模前按图纸弹好轴线和断面尺寸，矫正钢筋位置，防止漏浆烂根.1.8 安全、环保、文明施工1.8.1拆模时操作人员必须挂好、系好安全带.1.8.2支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）.1.8.3在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂“禁止通行”安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作.1.8.4浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动.浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复.经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理.1.8.5木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好.电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置.使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁.1.8.6用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程.模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运.不允许一次吊运二块模板.1.8.7钢模板堆放时，使模板向下倾斜30°，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆.1.8.8大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置.安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人.1.8.9在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台.因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低.当T=15℃时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h.1.8.10环保与文明施工夜间22:00～6:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业.现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站.做到工完场清.整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果.1.9 模板支撑稳定性计算1.9.1 柱模板支撑计算书2.挠度计算v =0.154mm支撑钢管的最大挠度小于555.000/150与10mm满足要求!H方向对拉螺栓的计算对拉螺栓最大容许拉力值: [N] =12.920kN对拉螺栓所受的最大拉力 N =12.800kN 满足要求!柱宽大于600小于等于850、层高大于4米小于等于5.3米模板支撑计算1.9.2 梁模板支撑计算书600*1000以下梁模板支撑计算计算参数梁截面B=600mm，H=1000mm，H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径12mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离250mm.梁模板使用的木方截面50×100mm，梁模板截面侧面木方距离250mm.梁底模面板厚度h=15mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2.梁侧模面板厚度h=15mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2.计算简图材料特性面板的厚度15mm，面板剪切强度设计值1.40N/mm2，面板抗弯强度设计值15N/mm2，面板的弹性模量6000N/mm2；木方抗剪强度设计值1.6N/mm2；木方抗弯强度设计值13N/mm2；木方的弹性模量9500N/mm2序号计算要点详细计算过程结论计算过程及结论梁模板侧模计算1.抗弯强度计算f=M/W=0.269×106/37500.0=7.160N/mm2梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2满足要求!2.抗剪计算截面抗剪强度计算值T=3×Q/2bh=3×6444.001/(2×1000.0×15.0)=0.644N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.400N/mm2满足要求!3.挠度计算v =0.667qd4/100EI=0.667×(28.800×250.00)×6000.04/满足要求!(100×0.5×281250.0)=0.451mm 最大允许挠度，[v] =250.000/250mm穿梁螺栓计算穿梁螺栓直径为12mm；穿梁螺栓有效直径为10mm；穿梁螺栓最大容许拉力值为 [N]=12.920kN；穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=10.740kN；穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距250mm.每个截面布置1道穿梁螺栓.满足要求!400*800以下梁模板支撑计算计算参数梁截面B=400mm，H=800mm，H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径12mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离300mm.梁模板使用的木方截面50×100mm，梁模板截面侧面木方距离250mm.梁底模面板厚度h=15mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2.梁侧模面板厚度h=15mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2.计算简图材料特性面板的厚度15mm，面板剪切强度设计值1.40N/mm2，面板抗弯强度设计值15N/mm2，面板的弹性模量6000N/mm2；木方抗剪强度设计值1.6N/mm2；木方抗弯强度设计值13N/mm2；木方的弹性模量9500N/mm2序号计算要点详细计算过程结论计算过程及结论梁模板侧模计算1.抗弯强度计算f=M/W=0.215×106/30000.0=7.160N/mm2梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2满足要求!2.抗剪计算截面抗剪强度计算值T=3×Q/2bh=3×5155.200/(2×800.0×15.0)=0.644N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.400N/mm2满足要求!3.挠度计算v =0.667qd4/100EI=0.667×(23.040×250.00)满足要求!×6000.04/(100×0.5×225000.0)=0.451mm 最大允许挠度，[v] =250.000/250mm穿梁螺栓计算穿梁螺栓直径为12mm；穿梁螺栓有效直径为10mm；穿梁螺栓最大容许拉力值为 [N]=12.920kN；穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=10.310kN；穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距300mm.每个截面布置1道穿梁螺栓.满足要求!250*550以下梁模板支撑计算计算参数梁截面B=250mm，H=550mm，梁模板使用的木方截面50×100mm，梁模板截面侧面木方距离250mm.梁底模面板厚度h=15mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2.梁侧模面板厚度h=15mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2.计算简图材料特性面板的厚度15mm，面板剪切强度设计值1.40N/mm2，面板抗弯强度设计值15N/mm2，面板的弹性模量6000N/mm2；木方抗剪强度设计值1.6N/mm2；木方抗弯强度设计值13N/mm2；木方的弹性模量9500N/mm2序号计算要点详细计算过程结论计算过程及结论梁模板侧模计算1.抗弯强度计算f=M/W=0.148×106/20625.0=7.160N/mm2梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2满足要求!2.抗剪计算截面抗剪强度计算值T=3×Q/2bh=3×3544.200/(2×550.0×15.0)=0.644N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.400N/mm2满足要求!3.挠度计算v =0.667qd4/100EI=0.667×(15.840×250.00)×6000.04/(100×0.5×154687.5)=0.451mm满足要求!最大允许挠度，[v] =250.000/250mm穿梁螺栓计算1.梁侧竖楞的抗弯强度计算值f=M/W=10.740×0.550×0.550/8/83333.336=4.873N/mm2满足要求!2.梁侧竖楞挠度计算v=5ql/384EI=5×7.200×550.04/(384×9500×4166666.8=0mm梁侧竖楞的最大允许挠度值,[v]=2mm满足要求!250*600梁模板支撑计算计算参数梁截面B=250mm，H=600mm，H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径12mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离450mm.梁模板使用的木方截面50×100mm，梁模板截面侧面木方距离250mm.梁底模面板厚度h=15mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2.梁侧模面板厚度h=15mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2.计算简图材料特性面板的厚度15mm，面板剪切强度设计值1.40N/mm2，面板抗弯强度设计值15N/mm2，面板的弹性模量6000N/mm2；木方抗剪强度设计值1.6N/mm2；木方抗弯强度设计值13N/mm2；木方的弹性模量9500N/mm2序号计算要点详细计算过程结论计算过程及结论梁模板侧模计算1.抗弯强度计算f=M/W=0.161×106/22500.0=7.160N/mm2梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2满足要求!2.抗剪计算截面抗剪强度计算值T=3×Q/2bh=3×3866.400/(2×600.0×15.0)=0.644N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.400N/mm2满足要求!3.挠度计算v =0.667qd4/100EI=0.667×(17.280×250.00)×6000.04/满足要求!。
工程中专项施工方案模板
工程中专项施工方案模板1. 项目名称：XXX工程专项施工方案2. 项目概况2.1 项目名称：XXX工程2.2 建设单位：XXX公司2.3 施工单位：XXX施工公司2.4 项目地点：XXX省XXX市2.5 项目规模：XXX平方米2.6 项目性质：新建/改建/扩建2.7 项目工期：XX个月2.8 项目概述：XXX工程是XXX公司在XXX市投资兴建的一项重要工程，主要包括XXX。
本项目预计于XX年XX月开工，XX年XX月竣工，是一个较为复杂的工程项目，需要制定专项施工方案。
3. 施工对象3.1 施工范围：XXX工程施工范围包括XXX。
3.2 施工内容：XXX工程主要施工内容包括XXX。
3.3 施工条件：项目所在地的环境条件、地质条件、气候条件等。
3.4 施工环境：项目周边环境、交通、人员流动等。
4. 施工技术要求4.1 设计要求：按照国家相关规范和标准执行。
4.2 技术要求：XXX工程施工过程中需要符合的技术要求，包括XXX。
4.3 安全要求：XXX工程施工过程中需要符合的安全要求，包括XXX。
4.4 质量要求：XXX工程施工过程中需要符合的质量要求，包括XXX。
4.5 进度要求：XXX工程施工过程中需要符合的进度要求，包括XXX。
5. 施工组织方案5.1 施工单位组织结构 5.1.1 施工单位总部5.1.2 项目部5.1.3 班组5.2 项目经理：XXX5.3 项目总监：XXX5.4 施工队伍：XXX5.5 劳务分工：XXX5.6 施工管理制度：XXX6. 施工方案6.1 施工方案组成6.1.1 招投标资料6.1.2 施工报审材料6.1.3 施工技术规范6.1.4 施工单位业绩资料 6.2 施工措施6.2.1 施工方法6.2.2 施工程序6.2.3 施工顺序6.2.4 施工流程6.3 施工资料6.3.1 施工图纸6.3.2 施工标准6.3.3 施工质量检查表 6.3.4 施工安全检查表6.3.5 施工进度计划表 6.3.6 施工人员名单 6.3.7 施工设备清单 6.4 施工工具6.4.1 主要施工设备 6.4.2 辅助施工设备 6.4.3 技术施工设备 6.5 施工资金6.5.1 施工费用6.5.2 施工款支付6.5.3 施工保证金7. 施工安全方案7.1 安全管理责任7.2 安全管理措施7.3 安全检查制度7.4 安全教育培训7.5 事故应急处理预案8. 施工质量方案8.1 质量目标8.2 质量控制措施8.3 质量检查制度8.4 质量验收标准9. 施工环保方案9.1 环保管理责任9.2 环境保护措施9.3 废弃物处理方案9.4 噪音污染控制方案10. 施工进度方案10.1 施工进度目标10.2 施工进度计划10.3 施工进度监控11. 施工费用方案11.1 施工预算11.2 施工款支付计划11.3 施工费用监控12. 监理方案12.1 监理单位及人员12.2 监理职责12.3 监理报告12.4 监理验收13. 签署建设单位（盖章）：______ 日期：______施工单位（盖章）：______ 日期：______监理单位（盖章）：______ 日期：______以上为XXX工程专项施工方案，经由建设单位、施工单位和监理单位三方确认后生效。
工程模板专项施工方案
工程模板专项施工方案一、前言工程模板专项施工方案是为了指导工程施工过程中的具体操作步骤、要求和流程，以确保工程施工质量和进度符合设计要求，满足相关标准和规范要求。
本文将就工程模板专项施工方案中的施工准备、施工工艺、安全防护等方面进行详细介绍。
二、施工准备2.1 施工前准备在施工开始前，应对工程场地进行认真检查和清理，确保场地平整、干净。
同时，要准备好所有必要的施工材料、设备和人员，保证施工过程中不会因为缺乏必要条件而延误工期。
2.2 施工方案制定在开始施工前，应编制详细的施工方案，包括施工工艺流程、施工顺序、工期计划等内容，以确保整个施工过程有序、高效。
三、施工工艺3.1 基础处理在进行工程施工前，首先要对基础进行处理，确保基础牢固、平整，以保证后续工程施工的顺利进行。
3.2 结构施工根据设计图纸要求，进行结构的施工，包括梁柱墙体的浇筑、钢结构的安装等工作，确保结构的安全可靠。
3.3 装饰装修在基础和结构施工完成后，进行装饰装修工程，包括墙面粉刷、地面铺设、门窗安装等工作，使工程外观美观大方。
四、安全防护4.1 安全生产责任在整个施工过程中，必须严格执行安全生产责任制度，确保施工过程中不发生任何安全事故。
4.2 安全设施设置在施工现场要设置必要的安全设施，包括安全警示标识、安全防护网、消防器材等，以确保施工人员和设备的安全。
五、总结工程模板专项施工方案的制定和执行对于工程施工的顺利进行起到至关重要的作用。
只有严格按照施工方案的要求操作，才能保证工程施工质量和进度符合设计要求，确保工程的安全可靠，并最终达到预期效果。
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目录1. 模板工程施工方案编制1.1 工程概况 (3)1.2 编制依据 (3)1.2.1 施工合同 (3)1.2.2 《B2-2A地块项目工程施工组织设计》SZ-000 (3)1.2.3 施工图纸 (3)1.2.4 相关规范 (3)1.3 施工准备 (3)1.3.1 技术准备 (3)1.3.2 材料选择和施工方法 (3)1.3.3 材料计划 (3)1.3.4 中小型机械需用计划 (4)1.3.5 劳动力计划 (4)1.3.6 模板加工及堆场 (4)1.3.7 流水段的划分 (4)1.4 模板工程施工方法 (5)1.4.1 统一要求 (5)1.4.2 模板搭设方法 (6)1.4.3 模板施工方法 (10)1.5 模板拆除 (13)1.6 模板制作、安装技术措施 (14)1.7 质量通病及预防措施 (15)1.7.1 模板加工 (15)1.7.2 墙模板 (16)1.8 安全、环保、文明施工 (16)1.9 模板支撑稳定性计算 (17)1.9.1 柱模板支撑计算书 (17)1.9.2 梁模板支撑计算书 (19)1.9.3 楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 (23)1.9.4 梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (27)1.9.5 墙模板计算书 (31)2. 脚手架工程施工方案编制2.1 工程概况 (35)2.2 编制依据 (35)2.3 脚手架搭设方案选择 (35)2.4 脚手架计算书 (36)2.4.1 立杆的稳定性验算 (36)2.4.2 横向水平杆 (38)2.4.3 连墙件的设计 (38)2.5 脚手架搭设的一般规定 (38)2.5.1 脚手架选材 (38)2.5.2 悬挑外脚手架搭设 (39)2.5.3 落地脚手架搭设 (39)2.5.4 脚手架的拆除 (39)2.5.5 脚手架的验收 (39)2.6 施工组织 (41)2.6.1 施工组织及任务划分 (41)2.6.2 技术准备 (41)2.6.3 人员准备 (41)2.7 施工安全技术保证措施 (41)1模板工程施工方案编制1.1工程概况本工程位于浙江省宁波市鄞州区石矸街道广博工业园内的塑胶制品产业区，所处地理位置在石矸街道南侧，鄞县大道西段。
高层部分为框架柱+剪力墙结构，地下车库顶板采用井字梁结构。
总建筑面积76235㎡,建筑高度19.35m。
1.2编制依据1.2.1 施工合同1.2.2 《B2-2A地块项目工程施工组织设计》SZ-0001.2.3 施工图纸①浙江省建筑设计研究院设计的土建图纸②上海民房建筑研究设计院有限公司设计的人防图纸1.2.4 相关规范①《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002②《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001③《钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规程》JGJ 3-2002④《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ 01-62-20021.3施工准备1.3.1技术准备①组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
②编制模板施工方案，对施工队组进行技术交底。
③对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。
1.3.2材料选择本工程模板材料采用15厚胶合板，50*100木方次楞，φ48*3.5钢主楞，48*3.5钢管钢扣式排架，φ12（局部14）螺栓加固。
1.3.3材料计划材料计划一览表表3-11.3.4 中小型机械需用计划中小型机械需用计划一览表表3-21.3.5 劳动力计划劳动力计划表表3-31.3.6 模板加工及堆场根据现场特点，在C座南侧和D、F座中间空地设木工制作棚。
组织施工人搭设钢架木工棚，位置见主体阶段施工现场平面布置图。
1.3.7 流水段的划分主体按楼号和变形缝分为四个区。
再按施工区分流水段施工①A座为一个施工区，根据变形缝分2个流水施工段。
按照A1→A2 的顺序施工。
②B、C座为一个施工区，根据楼号分2个流水施工段。
按照B座→C座的顺序施工。
1.4 模板工程施工方法1.4.1 统一要求①模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装要求详见表4-1。
拼装的精度要求一览表表4-1②模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线，以便于墙模板的安装和校正。
当墙混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙上。
③模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。
不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。
所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
模板支撑采用φ48*3.5钢管排架，在楼层或基础浇捣时距墙柱内侧3米处每跨埋设4根钢管埋脚，作为排架支撑连接点，控制排架的稳定型。
排架立杆间距根据楼层板厚和梁截面尺寸大小确定，间距不得大于模板支撑稳定性计算值，排架距地坪250mm设置扫地杆，向上每1.5米设置横杆，扫地杆和横杆间距同立杆间距。
当排架搭设两步高时立即设置排架剪刀撑，剪刀撑间距不得大于2.5米，且每大跨不得少于3根，并与楼层预埋钢管连接，剪刀撑与排架连接点不得少于3只。
④模板施工流程放线→墙柱下角定位筋→墙柱模板拼装→排架搭设→梁模拼装→顶板模板拼装→模板加固→验收⑤设计要求按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
1.4.2 模板搭设方法①地下室底板底板四周和电梯井坑和集水坑外侧根据设计要求采用240 砖模，内侧用1：2.5水泥砂浆粉刷。
电梯井坑和集水坑内侧用15mm 厚胶合板和50*100木方作楞制作成筒模，用φ48钢管支撑，钢筋绑扎完成后，在混凝土浇筑前用18#槽钢和φ16钢筋与基础工程桩连接加固，防止上浮（见下图）。
②墙体模板外墙：采用15mm 厚胶合板、50×100 木方和φ48钢管作楞，配套穿墙螺栓（外墙止水螺栓）使用。
模板使用前将表面清理干净，涂刷油性脱模剂，严禁脱模剂沾污钢筋与混凝土接触处。
竖向背楞采用50×100 木方间距@200，水平背楞采用Ф48 双钢管@450（起步200mm，上部2.5米间距@450，其余下部间距300mm）。
外加2Ф48 钢管@2000竖楞加强。
加固通过在双钢管处与钢管主楞扣件连接。
斜向设置二道剪刀撑与内侧排架连成整体。
基础浇捣时距墙板3米每2米预埋一根竖向钢管，内排架搭设时与内排架连接，以保证其稳定。
地下室外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。
具体要求见下图。
地下室模板安装示意图地下室外墙水平施工缝设在底板上300mm处，施工缝模板采用15厚夹板，用50*100木方作楞，φ12螺杆与φ48钢管支撑加固，详见下图。
墙板施工缝模板示意图②柱模板：独立柱：采用15mm 厚木胶合板在木工车间制作施工现场组拼，背楞采用50×100方木间距不大于200，加固采用Ф48×3.5与排架连成整体，钢管围檩上部2.5米@300、下部@450 加固，超过6500宽的柱，采用可回收Ф12 对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。
边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。
斜向支撑，起步为300mm，每隔2000 mm 一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45°），柱与柱之间采用拉通线检查验收。
柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。
具体要求见下图。
矩形柱模板示意图异形柱模板：模板支撑方式同矩形柱支模方式。
所不同之处增加对拉螺栓，竖向采用50×100 木方背楞，横向采用2×φ48 钢管背楞，直角扣连角并双扣件。
示。
异形墙柱子模板示意图③顶板模板采用15mm 厚木胶合板和50×100木方现场拼制，Ф48*3.5碗扣式螺旋钢管顶撑，支撑采用碗扣式螺旋顶撑脚手架，由立杆、横杆、剪刀撑、支座等组成。
50×100 木方作次楞，350mm以下板厚次楞间距为@200、200mm以下板厚次楞间距为@250、150mm以下板厚次楞间距为@300；φ48*3.5钢管作主楞，主楞间距同立杆间距；350mm以下板厚立杆间距为@800、200mm以下板厚立杆间距为@800、150mm以下板厚立杆间距为@800。
脚手架步距为1.5米，第一道横杆距地面200mm，每跨双向设置二道剪刀撑。
具体要求见下图。
顶板模板支撑示意图④梁模板：采用15mm 厚木胶合板和50×100木方现场拼制，次楞采用50*100木方，梁底木方不得少于二根，梁宽每100mm增设一根木方；梁侧木方间距不大于250；主楞采用Ф48*3钢管，间距同立杆间距，与梁底横杆扣牢，大于800高梁侧距梁底400mm 增设一道φ12对拉螺杆。
Ф48 碗扣式螺旋钢管顶撑现场拼制，由立杆、横杆、支座组成。
支撑采用碗扣式脚手架，距梁侧300mm各设置1根立杆与顶板排架连接，立杆间距与顶板排架立杆相应，600宽以下梁底增设2根顶杆，400宽以下梁底增设1根顶杆，200宽以下梁底不需增设顶杆。
具体要求下图。
梁模板支撑示意图⑤楼梯本工程楼梯采用15厚木胶合板，50*100木方作楞，钢管顶撑，具体做法见下图。
梁模板支撑示意图1.4.3 模板施工方法①砖胎模施工a施工顺序基础挖土→撒灰线→挖坑槽→坑槽底垫层→放坑槽边线→砌筑砖胎模→外侧回填→基础板底垫层→内侧粉刷b施工方法用W100型挖机挖土时预留底板垫层底以上500厚土体待随坑槽一同挖除。
W100型挖机挖除一定工作面后紧随撒出坑槽边线，根据坑槽边线用W50型挖机挖除坑槽土体，并按规范预留部分土体由人修整铲平。
②电梯集水井内模施工a施工顺序筒模制作→定位筋、吊筋焊接→筒模安装就位→筒模加固b施工方法电梯井坑和集水坑内侧用15mm 厚胶合板和50*100木方作楞制作成筒模，用φ48钢管支撑连成整体。
钢筋绑扎时在临近工程桩上用φ16钢筋焊接伸出基础底板800，作为模板抗浮拉点；根据电梯集水井位置和标高在基础钢筋上用φ16钢筋焊出模板标高位置控制限位。
用塔吊把制作成形的筒模掉装就位，用18#槽钢与φ16吊筋焊接，防止上浮。
③墙体模板a施工流程定位放线→限位筋焊接→模板拼装→模板安装→排架搭设→加固b施工方法根据楼层控制线放出墙轴线、边线、控制线，然后根据边线用φ12钢筋离地50mm间隔450mm在墙筋上焊出墙板限位控制点。
现场根据编制的模板加工图进行拼装，并安装就位，安装时根据螺栓间距布置螺栓。