氯碱工艺设备、储存装卸检查表
危险化学品储存、装卸安全专项检查表(附依据)
查制度、计划 、记录、现场
11 可燃液体地上储罐的进出口管道应采用柔性连接。
《 石 油 化 工 企 业 设 计 防 火 标 准 ( 2018 版 》 (GB 50160-2008)第6.2.25条
查现场
三、仪表安全风险隐患排查表
仪表调试、维护及检测记录齐全,主要包括:
1.仪表定期校验、回路调试记录;
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设 计规范》(GB 50493-2009)
15
可燃和有毒有害气体泄漏检测报警仪报警设定值是否符合要求。(有毒有 害气体的设定值必查,同时考虑检测仪表的量程)
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设 计标准》(GBT 50493-2019)
查现场、报告 。
《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设 计标准》(GBT 50493-2019)
查现场
21 安全阀应定期检验并在有效期内使用。
《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001- 查检验报告、
危险化学品储存、装卸安全专项检查表
序号
排查内容
排查依据
排查方式
检查情况
问题及整改要 求
一、安全基础管理安全风险隐患排查表
1 1.是否使用未经培训合格人员和无相关资质承包商进入油气罐区作业; 2.是否存在未经许可的机动车辆及外来人员进入罐区.
《应急管理部办公厅关于印发<危险化学品重 大危险源企业专项检查督导工作方案>的通知 》(应急厅〔2020〕23号)
13
罐区储罐高高、低低液位报警信号的液位测量仪表应采用单独的液位连续 测量仪表或液位开关,报警信号应传送至自动控制系统。
《 石 油 化 工 储 运 系 统 罐 区 设 计 规 范 》 (SH/T 3007-2014 )第5.4.5条
液氯管理监督检查表
符合
36
每年进行一次评价
生产、使用液氯的单位,应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价。
符合
37
现场管理和警示标示及面板管理情况
液氯单位必须加强重大危险源有关设备、设施的安全管理,完善其操作与维修规程。在现场设置符合标准的危险标识、安全标志和提示标志,配备必要的救护器材和工具。
在液氯重点场所建立"四牌一图",即设置安全生产责任牌、危险性告知牌、安全操作牌、急救措施牌和平面布置图。
符合
3
办理剧毒品证件情况
负责使用液氯单位的《剧毒化学品购买凭证》、《剧毒化学品准购证》的发放工作。
符合
4
应急救援准备情况
现场设置应急箱、应急物资齐全、完好,负责制定液氯道路运输突发事故的处置预案,会同安监、交通等部门完善危险化学品道路运输事故施救机制,做好应急救援工作。
符合
5
建筑情况
液氯生产、储存、使用的厂房、库房建筑必须符合《建筑设计防火规范》(GB16-87,2001修订版)的规定。并应充分利用自然通风条件换气,在环境、气候条件允许下,可采用半敞开式结构;不能采用自然通风的场所,应采用机械通风,但不宜使用循环风。
液氯储存、使用、运输管理监督检查表
检查人:检查日期:
序号
检查项目
《青岛市液氯安全管理办法》标准要求
检查情况及存在问题
采取措施
责任人
处理结果
完成时间
复查情况
1
原料性质
液氯是国家确定的剧毒化学品,现场挂有物化性质牌。操作人员了解氯气危害性
符合
2
人员培训情况
从事液氯生产、经营、储存、运输、使用和废弃处置的人员,必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训,并经考核合格,方可上岗作业。
盐酸装卸车过程安全检查表
18
槽罐车装卸口阀门关闭严密,无泄漏。
填表人(签字):
8
槽罐车底阀无泄漏。
9
试卸各连接处无泄漏。
10
卸
车
中
槽罐车物料出入口的连接管无泄漏或鼓包现象。
11
槽罐车液位计升降与流速流量是否基本一致。
12
槽罐车输送管线无泄漏。
13
各装卸机泵运行正常,无泄漏现象。
14
槽罐车罐体无异常变化。
15
卸
车
后
槽罐车内物料卸净或液位显示已卸完。
16
槽罐车产品卸量符合要求。
17
危险化学品卸车安全检查表
年月日时分
车辆牌号:卸车物料名称:盐酸
序号
检查内容
检查合格打“√”
1
卸
车
前
槽罐车停在指定位置。
2
槽罐车已完全熄火,并交钥匙。
3
槽罐车手刹处于正常位置并轮子垫三角木,车辆无滑行危险。
4
槽罐车车牌号与证件相符。
5
车辆灭火器已放置在装卸车辆前位置。
仪表仪器检查符合要求。
7
槽罐车车体和罐体无明显损伤破损,焊缝无缺陷。
危险化学品装卸安全检查表
装卸车时间
年月日时分至月日时分
车辆检查
运输单位
装卸货物名称
运货单号
汽车牌照号
道路运输证编号
道路危险货物运输操作证编号
驾驶人员资质
押车人员资质
阻火器是否安装
车辆是否悬挂危险品标志
静电接地线是否可靠连接
车辆是否已熄火刹车并垫加止滑装置
车辆是否已静止15分钟以上
车辆驾驶员签名
装卸检查
车辆卸货管道接口连接是否可靠
作业人员是否穿戴好劳保用品
作业人员、车辆人员、监护人员是否坚守岗位
现场是否备有灭火器
现场有无跑冒滴漏
如物料未卸货结束无人状态下是否仍停放在罐区
卸货结束后各连接件是否妥善分离
是否在雷雨或高温(40℃以上)天气卸货
其它情况
现场存在问题及检Biblioteka 意见检查人签名:复查人签名:
说明:1.检查内容中符合要求的填“是”,不符合要求的填“否”。
2.不需要填写的内容一律用“/”表示;
3.检查中存在问题未解决的不准卸车;
4.此许可证由卸车单位存档,保存期为1年。
www55topcom好好学习社区危险化学品装卸安全检查表装卸车时间运输单位装卸货物名称运货单号汽车牌照号道路运输证编号道路危险货物运输操作证编号驾驶人员资质押车人员资质阻火器是否安装车辆是否悬挂危险品标志静电接地线是否可靠连接车辆是否已熄火刹车车辆是否已静止15分钟以上车辆驾驶员签名车辆卸货管道接口连接是否可靠作业人员是否穿戴好劳保用品作业人员车辆人员监护人员是否坚守岗位现场是否备有灭火器现场有无跑冒滴漏如物料未卸货结束无人状态下是否仍停放卸货结束后各连接件是否妥善分离是否在雷雨或高温40以上天气卸货其它情况现场存在问题及检查意见检查人签名
液氯使用安全检查表及钢瓶泄漏定量分析评价
1、氯产品生产单元专项安全检查表2、液氯钢瓶爆裂氯气泄漏事故模型评价氯气泄漏后一般不会燃烧,但会造成大面积的毒害区域,致使人员中毒、死亡。
设有毒液化气体质量为W (kg ),容器破裂前器内介质温度为t (℃),液体介质比热为c (KJ /(kg ·℃)),当容器破裂时,器内压力降至大气压 (0。
1MPa),处于过热状态的液体温度迅速降至标准沸点t 0(℃),此时全部液体所放出的热量为:Q =W ·c (t- t 0)设这些热量全部用于器内液体的蒸发,如它的气化热为q(KJ/kg),则其蒸发量为:qt -t c W q Q W 0)(⋅==' 如介质的相对分子质量为M ,则在沸点下蒸发蒸气的体积Vg (m 3)为: MW 4.22Vg '=273t 2730+ q M t -t c W4.220⋅⋅=)(273t 2730+ 氯气的有关物化性能及危险浓度如下:氯气的有关物化性能氯气的危险浓度已知某种有毒物质的危险浓度,则可求出其危险浓度下的有毒空气体积。
氯在空气中的浓度达到0.09%时,人吸入5~10分钟即致死,则Vg (m 3)的液氯可以令人致死的有毒空气体积为:V 1=Vg ×100/0.09=1111 Vg (m 3) 氯在空气中的浓度达到0.00425(0.0035~0。
005)%时,人吸入0。
5~1小时即致死,则Vg (m 3)的液氯可以令人致死的有毒空气体积为:V 2=Vg ×100/0.00425=23529 Vg (m 3)氯在空气中的浓度达到0。
00175(0.0014~0.0021)%时,人吸入0。
5~1小时可致重病,则Vg(m 3)的液氯可以令人致重病的有毒空气体积为:V 3=Vg ×100/0。
00175=57142 Vg (m 3)假设这些有毒空气以半球形向地面扩散,则可求出该有毒气体扩散半径为:π3421Vg/C R 3⨯=0944.2Vg/C 3= 式中:R —有毒气体的半径,m ;Vg —有毒介质的蒸气体积,m 3; C —有毒介质在空气中危险浓度值,%项目单位生产中使用的液氯钢瓶为1000kg/瓶,计算氯气的扩散半径按可能发生泄漏的最大量氯气重量为W (kg)=1000kg 进行计算:Q =W ·c (t — t 0)=1000×0。
危险化学品储存装卸“四必查”检查表
有□无□
✲压力表
有□无□
✲液位计
有□无□
பைடு நூலகம்✲防波板
有□无□
✲速断阀
有□无□
应急器材
有□无□
装车情况
装运产品
装车数量(吨)
系固情况
钢瓶瓶冒、防震圈是否齐全
备注
1、“四必查”:①查车辆《道路运输证》、驾驶人、押运人资格证书是否与承运货物相适应;②查压力容器是否在检验合格有效期内;③查车辆是否悬挂《道路运输危险货物车辆标志》;④销售剧毒、易制爆、易制毒危险化学品的,查验相应的购买许可证或证明文件。
2、带✲号标志的为承压罐车必检项。
3、每次危险化学品充装、发货和收货需填写此表。
发货单位查验人(签字)
充装或装车人(签字)
核准人(签字)
驾驶员(签字)
押运员(签字)
是□否□
道路运输证核定载重(吨)
最大充装量(m³;常压或承压)
✲压力容器(罐体)检测有效期
驾驶员及押运人员资质情况
驾驶员姓名
驾驶证编号
身份证编号
道路运输驾驶员从业资格证编号
押运员姓名
道路危险货物运输操作证编号
身份证编号
车辆安全配置情况
三角顶灯
有□无□
矩形标牌
有□无□
导静电带
有□无□
毒爆腐标志
有□无□
附件危险化学品储存装卸“四必查”检查表
企业名称:检查日期:年月日
运输单位名称
道路运输经营许可证编号
购货单位或供货单位
安全生产许可证编号
剧毒、易制爆、易制毒购买凭证或准购证编号
经营许可证编号
车辆资质情况
主车牌号
道路运输证编号
危险化学品(专项)安全检查表
见检查项目
检查计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
一书一签
1、按规定对属于危险化学品的产品进行登记,编写安全技术说明书和安全标签,对不是危化品的将其物化性质进行登记。
查档案
2
购买
1、不购买和使用没有安全技术说明书和安全标签的危险化学品。
查现场
查供应
3
使用
1、车间根据需要,规定危化品存放的时间、地点和最高允许的存放量。
2、性质互相能发生反应的、灭火方法不一样的生产物料必须分割清楚,不能放在一起。
3、使用液氯过程中要加强巡检,严格按照规定要求操作,各项预防逸散、泄漏的措施完善。
4、液氯库的管理完善与否,有毒气体报警仪、视频探头是否工作正常,现场是否整洁。
危险化学品(专项)安全检查表
检查日期
检查人员
检查目的
对液氯、盐酸、四氯化钛、氢氧化钠的购买、使用、储存、装卸运输过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,制定相应的整改措施,消除或控制危险有害因素,确保生产安全,以达到安全标准化要求
检查要求
按照安全标准化的要求认真检查,查出不符合项,对查出的问题及时处理,暂时无法处理的采取必要的预防措施,并向安全领导小组、生产技术部或公司领导汇报。
查现场及记录
4
储存
1、按照规定对购买的液氯的质量、数量进行登记.
2、无铭牌、无产地、无检验合格证、无一书一签的危化品严禁入库.
3、液氯库应24小时双人巡逻,并做好巡检记录。
4、检查负压吸收系统是否工作正常、液位、压力是否正常。
危险化学品生产企业专业检查表氯碱
危险化学品生产企业专业检查表(氯碱)
说明:
1、本表”区域位置、总平面布置及建筑”主要依据《建筑设计防火规范》GB50016-2014、《化工企业总图运输设计规范》GB50489-2009、《危险化学品管理条例》等标准规范制定;
2、本表“工艺、设备设施安全”主要依据《氯碱生产企业安全标准化实施指南》AQ/T3016-2008、《化工企业安全卫生设计规范》HG20571-2014、《重点监管的危险化工工艺目录》(安监总管三〔2009〕116号)、《氢气使用安全技术规程》GB 4962-2008、《氯气安全规程》GB11984-2008、《液氯使用安全技术要求》AQ3014-2008、《安全生产法》、《生产过程安全卫生要求总则》GB/T12801-2008、《危险化学品管理条例》等标准规范制定。
3、本表“仓库”主要依据《建筑设计防火规范》GB50016-201
4、《易燃易爆性商品储存养护技术条件》GB17914-2013、《腐蚀性商品储存养护技术条件》GB17915-2013、《毒害性商品储存养护技术条件》GB17916-2013、《常用化学品贮存通则》GB15603-1995等标准规范制定。
l氯气安全检查
5
。 能 体 整 和 识 意 任 责 员 高 提 范 规 描 位 岗 、 操 认 确 述 口 指 手 实 落 面 作 工 训 培 育 教 术 技 全 安 抓 狠 设 ”建 基 “双 化 深 断 不 , 织 组 合 理 管 学 科
序 号 9
检查内容
检查依据
检查情况
检查结果 (合格或不合格)
10
11 12 13
10
11
12
13
14
《氯碱生产安全标准化实 危险化学品生产企业应当依法参加工伤保险,为从业人员缴纳 施指南》AQ/T3016-2008 第 保险费。 5.1.5.4 《氯碱生产安全标准化实 施指南》AQ/T3016-2008 第 企业发放的劳保用品应符合相关规定。 5.8.3.1 《河南省职工劳动防护用 品配备标准》 《氯碱生产安全标准化实 应按照国家标准《工业场所职业病危害警示标志》的规定,在 施指南》AQ/T3016-2008 第 易发生职业病危害的场所设置相应的警示标志。 5.8.2.3
2
。 能 体 整 和 识 意 任 责 员 高 提 范 规 描 位 岗 、 操 认 确 述 口 指 手 实 落 面 作 工 训 培 育 教 术 技 全 安 抓 狠 设 ”建 基 “双 化 深 断 不 , 织 组 合 理 管 学 科
序 号 15
检查项目
检查依据
检查情况
检查结果 (合格或不合格)
16
17
检查依据
《化工企业安全卫生设 计规定》HG20571-95 第 2.2.6 条
检查情况
检查结果 (合格或不合格)
4
5
《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 第 3.4.1 条 第 3.4.6 条 《氯乙烯安全技术规程》 GB14544-93 第 5.1.2.a 条
液氯检查表
2.有健全的安全管理(包括防火、动火、用火、检修、废弃物处理)制度。
《危险化学品安全管理条例》第八条
有各项安全管理制度。
合格
3.建立安全检查(包括巡回检查、夜间和节间日值班)制度。
《危险化学品安全管理条例》第八条
已建立有安全检查制度。
合格
4.有各岗位安全操作规程。
《危险化学品安全管理条例》第八条
凌铁水厂共配备MFZL4型ABC干粉灭火器82具。
合格
2.消防设施、器材有专人管理。消防器材设置在明显和便于取用的地点,周围不准放物品和杂物。
《仓库防火安全管理规则》第52条
消防设施、器材有专人管理,在有效期内。
合格
3.建筑物应设置可靠的防雷保护装置。
《化工企业安全卫生设计规定》第3.3.1条
有防雷装置,并经南宁市防雷中心检测合格。
《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-95第4.6.5条
凌铁水厂盐酸储存区域有洗眼器、淋洗器等安全防护措施。
4.具有酸碱性腐蚀的作业区中的建(构)筑物地面、墙壁、设备基础,应进行防腐处理。
《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-95第4.6.4条
凌铁水厂盐酸罐区地面有防腐地砖。
5.危险性的工作场所必须保证至少有两个出口,门窗应向外开启,通道和出口应保持畅通。
《生产过程安全卫生要求总则》第5.4.8条
氯酸钠存放间门外开。
6.爆炸危险场所必须设置相应的可靠的避雷设施;
《爆炸危险场所安全规定》第十八条
氯酸钠储存场所有避雷设施。
7.仓库内的爆炸危险物品应分类存放,并应有明显的货物标志。堆垛之间应留有足够的垛距、墙距、顶距和安全通道。
《爆炸危险场所安全规定》第三十二条条
液氯装卸安全检查表
检查人员 (签 名):
卸载安全管理人员:
卸载操作人员:
卸载称重人员:
危险化学品押运员:
汽车罐车驾驶员:
日期:
1 有关卸载信息及时写入移动式压力容器的电子记录卡,卸载内容必
须真实有效
卸载记录(包括本表)由称重人员、卸载操作人员和安全检查人员
2 (包括押运员、驾驶员)签字认可。卸载记录(二联)交由押运员
负责送达充装单位
3 卸载记录至少保存 1 年
七、其他检查要求
1 卸载前后安全检查必须逐台进行检查
未经检查
合格的移
三、卸载过程控制
1
卸载人员必须持证上岗,按照规定的卸载工艺规程进行操作, 卸载单位安 全管理人员进行巡回检查
按照指定位置停车静置,汽车发动机必须熄火,切断车辆总电 2 源,并采取防止车辆发生滑动的有效措施,安放“临时停靠”
或“正在卸载”警示标识;汽车钥匙交由卸载员保管
3
卸载前,导静电装置应与卸载平台接地桩连接,并设置静电报
1 卸载介质与铭牌和使用登记资料、标志一致
2 首次充装投入使用的,应当有置换合格证明文件
3 剧毒化学品购买凭证、准购证以及运输通行证
4 随车作业人员应当持证上岗,资格证书有效
5 压力容器铭牌与各种标志、介质与罐体涂装标志一致
6
移动式压力容器在定期检验有效期内,安全附件齐全、工作状 态正常,并 且在校验有效期内
4 连接卸载鹤管、卸载阀时,内压泄尽后方可拆除盲板
5
使用卸载单位专用的卸载鹤管进行卸载,不准许使用随车携带 的卸载用管 进行卸载
6
卸载鹤管与移动式压力容器的连接、密封应安全可靠;应使用 氯气试压、 稀氨水外部检漏
7
卸载作业过程,卸载单位操作人员、安全管理人员必须在现场, 不应擅离 岗位
河南省氯碱企业安全检查表
河南省氯碱企业安全检查表河南省氯碱企业安全检查表一、安全管理序检查结果检查项目检查依据检查情况号 (合格或不合格)《氯碱生产安全标准化实危险化学品生产企业设置安全生产管理机构,配备专职安全生1 施指南》AQ/T3016-2008第产管理人员。
5.1.3.1 生产、经营、储存、运输、使用危险化学品的单位,其主要负《氯碱生产安全标准化实2 责人、安全生产管理人员必须接受有关教育、培训,并经安全施指南》AQ/T3016-2008第管理能力考核合格,方可上岗作业。
5.4.2.1生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,保证《氯碱生产安全标准化实从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章3 施指南》AQ/T3016-2008第制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。
未经安全5.4.3.2 生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。
生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定,经专门《氯碱生产安全标准化实4 的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。
施指南》AQ/T3016-2008第操作证应在有效期内。
5.4.2.2《氯碱生产安全标准化实是否建立、健全主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、5 施指南》AQ/T3016-2008第职能部门、岗位安全生产责任制。
5.1.4.2.3《氯碱生产安全标准化实危险化学品生产企业应当制定从业人员的安全教育、培训、劳施指南》AQ/T3016-2008第动防护用品(具)、保健品,安全设施、设备,作业场所防火、6 5.3.3.1 防毒、防爆和职业卫生,安全检查、事故调查处理,安全生产奖惩等规章制度。
1序检查结果检查项目检查依据检查情况号 (合格或不合格)《氯碱生产安全标准化实危险化学品生产企业应根据危险化学品的生产工艺、技术、设施指南》AQ/T3016-2008第7 备特点和原材料、辅助材料、产品的危险性编制岗位安全操作5.3.4.1 规程(安全操作法)和符合有关标准规定的作业安全规程。
液氯生产、使用、储存单位安全生产专项检查表
三、存储安全要求
1
气瓶不应露天存放,也不应使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放,应贮存在专用库房内。
《氯气安全规程》
GB11984-2008第7.1.1条
2
空瓶和充装后的重瓶应分开放置,不应与其他气瓶混放,不应同室存放其他危险物品。
《氯气安全规程》
GB11984-2008第7.1.2条
《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》
5
应严格执行剧毒化学品“双人收发,双人保管”制度。
《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》
6
大贮量液氯贮罐,其液氯出口管道,应装设柔性连接或者弹簧支吊架,防止因基础下沉引起安装应力。
《氯气安全规程》
GB11984-2008第7.2.2条
7
地上液氯贮罐区地面应低于周围地面0.3 m~0.5 m或在贮存区周边设0.3 m~0.5 m的事故围堰,防止一旦发生液氯泄漏事故,液氯气化面积扩大。
《关于氯气安全设施和应急技术的指导意见》
20
普通温度下的干氯(气体或液体)能与铝、砷、金、水银、硒、碲和锡发生反应,干氯与钛发生剧烈反应,干燥氯系统禁止使用钛材,碳钢在干氯工艺过程中使用时,必须保持在限定的温度范围,当工艺过程的温度超过149℃,应采用比碳钢更耐氯气高温腐蚀的材料,温度超过200℃,氯迅速腐蚀碳钢,当温度高于251℃时会在氯中着火,不得使用橡胶垫片作为管法兰、设备法兰和结构件密封。
《氯气安全规程》GB11984-2008
第6.1.10~13条
5
液氯气瓶使用时,应有称重衡器。气瓶内氯气不能用尽,应留有余压。充装量为50kg和100kg的气瓶,应保留2kg以上的余氯;充装量为500kg和1000kg的气瓶,应保留5kg以上的余氯。
氯碱安全检查表
(13)厂区道路交通管理制度: 明确厂区交通管理部门及责任,制定厂区交通管理办法
(1)管理部门不明确扣 2 分 4
(2)无管理办法扣 2 分
(14)租赁、承包设施、厂房和外来施工单位及人员的安全管理制 度:
4
(1)无制度扣 2 分
租用或出租都要制定安全合同,明确双方的安全责任和隶属关系
(2)无相应合同扣 2 分
度、厂区道路交通 (9)安全费用投入保障制度:
管理制度、租赁、 a.明确安全资金提取规定
承包 外来
设施、厂 施工单位
房和 及人
b.有管理监督办法
员的安全管理、重 c.明确使用范围
大危险源管理制度 (10)劳动防护用品管理制度:
等制度
a.明确配备标准
4 有 1 项不合格扣 1 分,扣完为止 4 有 1 项不合格扣 2 分
投入与工伤 及使用 保险
(2)安全费用确保自行提取、专户储存、专项用于安全生产
(20 分) 2.工伤保险
企业依法参加工伤社会保险,为从业人员缴纳保险费
(1)提取不足的,非专款专用的扣 10 分 15
(2)其它每一项不符合要求的扣 5 分 5 未参加工伤社会保险的扣 5 分
六、安全检查 1.综合检查
企业统一组织,由企业领导负责和有关职能人员参加的检查,由安 10 (1)少 1 次检查扣 2 分
机械设备、厂房建筑、运输车辆、安全装置以及防火防爆、防尘防 10 毒等进行检查并作好记录,各专业检查每年不少于 2 次
企业统一组织,根据当地的地理和气候特点,由有关职能人员参加
的对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风以及防冻保暖 10 等,进行预防性季节检查,作好记录
(1)岗位工人上岗应认真履行岗位安全生产责任制,进行交接班
266氯碱行业企业基础管理安全检查表
查阅资料
14.
缴纳足额的保险费(工伤保险、安全生产责任险)。
查阅资料
15.
法律法规与安全管理制度
建立识别、获取、评审、更新安全生产法律法规、标准规范与其他要求的管理制度。
查阅资料
16.
各职能部门和基层单位应定期、及时识别和获取本部门适用的安全生产法律法规、标准规范与其他要求,向归口部门汇总,并发布清单。
查阅资料
47.
企业应建立危险化学品安全管理制度。
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48.
落实危险作业管理制度,执行审批制度。
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49.
电气、高速运转机械等设备,应实行断电、挂牌、上锁、设监护人、安全控制单制度。
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50.
建立警示标志和安全防护的管理制度。
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51.
建立有关承包商、供应商等相关方的管理制度。
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氯碱行业企业基础管理安全检查表
检查项目
氯碱行业企业基础管理
检查人员
检查时间
计划检查频次
每月不少于1次
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的问题
整改措施
1.
安全生产目标
建立安全生产目标的管理Байду номын сангаас度,明确目标与指标的制定、分解、实施、考核等环节内容。
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2.
按照安全生产目标管理制度的规定,制定文件化的年度安全生产目标与指标。
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62.
根据隐患排查的结果,及时进行整改。不能立即整改的,制定隐患治理方案,内容应包括目标和任务、方法和措施、经费和物资、机构和人员、时限和要求。
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63.
重大事故隐患在治理前应采取临时控制措施,并制定应急预案。隐患治理措施应包括工程技术措施、管理措施、教育措施、防护措施、应急措施等。
化工企业装卸、运输过程安全检查表
6.危险化学品的装卸作业,应当在装卸管理人员的现场指挥下进行。
11
罐车装车充满系数,油品不得大于95 %,液化气不得大于85 %,油品自流装车流速不得大于3m/s 。
12
易燃液体大桶不得直接在水泥地面滚动。出入库汽车要戴好防护罩,排气管不得直接对准库房门。
6.甲B、乙、丙A类液体的装卸车应采用液下装卸车鹤管;
7.甲B、乙、丙A类液体与其他类液体的两个装卸车栈台相邻鹤位之间的距离不应小于8m;
8.装卸车鹤位之间的距离不应小于4m;双侧装卸车栈台相邻鹤位之间或同一鹤位相邻鹤管之间的距离应满足鹤管正常操作和检修的要求。
9
汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台应设静电专用接地线。
4
有毒有害的散装物料,宜密闭装卸、输送。
5
液氯及液氨的装卸应有防止污染环境的措施。液氯装卸严禁采用橡胶管。
6
在固体成品包装储运厂房内宜采用蓄电池叉车。
7
可燃液体的铁路装卸设施应符合下列规定:
1.装卸栈台两端和沿栈台每隔60m左右应设梯子;
2.甲B、乙、丙A类的液体严禁采用沟槽卸车系统;
3.顶部敞口装车的甲B、乙、丙A类的液体应采用液下装车鹤管;
13
桶装各种氧化剂不得在水泥地面滚动。
1.装卸站的进、出口宜分开设置;当进、出口合用时,站内应设回车场;
2.装卸车场应采用现浇混凝土地面;
3.装卸车鹤位与缓冲罐之间的距离不应小于5m,高架罐之间的距离不应小于0.6m;
4.甲B、乙A类液体装卸车鹤位与集中布置的泵的距离不应小于8m;
5.站内无缓冲罐时,在距装卸车鹤位以外的装卸管道上应设便于操作的紧急切断阀;
危险化学品生产企业执法检查表(工艺设备)
11
工艺或安全仪表报警时未及时处置的。
《安全生产法》第三十八条
《安全生产法》第九十九条:生产经营单位未采取措施消除事故隐患的,责令立即消除或者限期消除;生产经营单位拒不执行的,责令停产停业整顿,并处十万元以上五十万元以下的罚款,对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处二万元以上五万元以下的罚款。
(三)危险化学品生产企业未提供化学品安全技术说明书,或者未在包装(包括外包装件)上粘贴、拴挂化学品安全标签的。
23
易燃易爆区域使用非防爆工具或电器的。
《安全生产法》第三十八条
《安全生产法》第九十九条:生产经营单位未采取措施消除事故隐患的,责令立即消除或者限期消除;生产经营单位拒不执行的,责令停产停业整顿,并处十万元以上五十万元以下的罚款,对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处二万元以上五万元以下的罚款。
2
生产、储存装置及设施超温、超压、超液位运行的。
《安全生产法》第三十八条
《安全生产法》第九十九条:生产经营单位未采取措施消除事故隐患的,责令立即消除或者限期消除;生产经营单位拒不执行的,责令停产停业整顿,并处十万元以上五十万元以下的罚款,对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处二万元以上五万元以下的罚款。
14
危险化学品生产装置、罐区、仓库等设施与周边的安全距离不符合要求的。
《安全生产法》第三十八条
《安全生产法》第九十九条:生产经营单位未采取措施消除事故隐患的,责令立即消除或者限期消除;生产经营单位拒不执行的,责令停产停业整顿,并处十万元以上五十万元以下的罚款,对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处二万元以上五万元以下的罚款。
21
氯碱生产企业安全检查表
液氯管线、设备上配置的各种压力指示计,其精度不应低于1.5级。设备及管道系统上安装的压力指示计应采用耐蚀膜片式。如采用普通式压力表,检验周期不应超过6个月。
12
液氯充装站存放气瓶,应做到:
a)空瓶与实瓶必须分开放置,并设立明显标记。
b)站台上必须留有宽度不小于2m的通道。
13
充装站非自动称衡器的精度应符合JJG1003中规定的准确度等级要求;固定式电子衡器的精度应符合GB7723规定的3级称等级要求。计量衡器的最大称量值不得大于所充气瓶实重(包括瓶自重预装液重量)的3倍,且不小于1.5倍。
防护用品应定期检查,定期更换。生产、使用、贮存岗位必须配备两套以上的重型防化服和隔离式面具。操作人员必须每人配备一套过滤式面具,并定期检查,以防失效。生产、使用、贮存现场应备有一定数量药品。
19
电解系统的氢气总管应装设压力密封槽(安全水封),在非正常状态下能确保自动排放。氢气放空管宜设置两路管线,当一路放空管遭雷击着火时,能切换到另一路放空管道放空。氢气放空管必须设置阻火器。凡条件允许,放空管道可与蒸汽或惰性气体管道连接。
6
充装前应校准计量衡器;检查台面和计量杠杆。充装用的衡器每三个月检验一次,确保准确。
充装前必须有专人对钢瓶进行全面检查,确认无缺陷和异物,方可充装。
充装系数为1.25kg/L。严禁超装。
充装后的钢瓶必须复验充装量。两次称重误差不得超过充装量的1%。复磅时应换人换衡器。
充装前后的重量均应登记,作为使用期中的跟踪档案。
4
液氯的充装压力不得超过1.1MPa。氯气设备和管道处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料等,严禁使用橡胶垫。
5
充装量为500kg和1000kg的钢瓶装卸时,应采取起重机械,起重量应大于瓶体重量的一倍,并挂钩牢固。严禁使用叉车装卸。起重机械的卷扬机构要采用双制动装置,使用前必须进行检查,确保正常。夜间装卸时,场地必须有足够的照明。
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电槽运行期间,作业人员必须穿着绝缘鞋,并禁止“一手接触电槽,一手触及其他接地构件”的行为
氢气输送及处理
33
管道穿过墙壁或楼板处,应设套管。套管内的管段不应有焊缝,管道和套管之间应用不燃材料填塞。
《山东氯碱规范》第一百四十九条
34
管道不得穿过生活间、办公室、配电室、仪表室、楼梯间和其他不使用氢气的房间。不宜穿过吊顶、技术(夹)层,当必须穿过吊顶或技术(夹)层时,应采取安全措施。
《山东氯碱规范》第九十四条
14
在有毒性危害的作业环境中,应设计必要的洗眼器、淋洗器等卫生防护设施,其服务半径小于15m。根据作业特点和防护要求,配置事故柜、急救箱和个人防护用品。
《化工企业安全卫生设计规定》第4.1.4条
氯气(氯规)
电解工序
15
化盐用水、卤水(井盐)、原盐必须定期或按批次进行铵含量分析,以确保电解用的盐水中铵含量符合要求。
《山东氯碱规范》第一百条
16
电解和氢气处理系统的氢气必须保持正压,氢气系统着火时应切断气源,采用惰性气体或水蒸汽灭火,也可用干粉或二氧化碳灭火器灭火,亦可用浸湿的衣被覆盖灭火。为避免造成系统负压,禁止采用停(减)供直流电的方法。
《山东氯碱规范》第一百零五条
17
电解厂房跨度大于9.0m时,宜设天窗。天窗、排气孔应设在最高处。
《山东氯碱规范》第一百一十八条
27
电解、氢气系统应设有含氧量小于0.5%的氮气置换吹扫设施。
《氢气站设计规范》4.0.15
28
检修电解槽用行车吊钩(或吊具)与电解槽接触的部位必须设置电气绝缘件,以防止电解直流电回路接地而烧坏电解槽等设备。
《山东氯碱规范》第一百二十八条
29
压力容器和压力管道应按规定设置防爆膜、安全阀等安全附件,安全附件释放的氯气等有害气体应排入事故氯气处理装置。安全附件应定期校验,保持其灵敏可靠。
11
压力表安装前应进行校验,在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线,注明下次校验时间。压力表检验后应加铅封。
《压力容器安全技用氢气、氯气的装置内应设置氢气、氯气检测报警仪,且宜采用固定式。
《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》第3.0.1条
13
具有化学灼伤危险的作业区,应设计必要的洗眼器、淋洗器等安全防护措施,并在装置区设置救护箱。工作人员配备必要的个人防护用品。
《山东氯碱规范》第一百二十二条
30
凡有可能泄漏氯气的岗位必须按照《氯气安全规程》的要求配置规定数量的过滤式防毒面具或空气(氧气)呼吸器。电解厂房行车驾驶室内,也必须配置过滤式防毒面具。
《山东氯碱规范》 第一百三十五条
31
工艺指标应控制氯气总管含氢≤0.4%。氯气液化后尾气含氢≤4%
《氯气安全规程》第5.2条
三、爆炸危险区域内的电气设备,应符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要求。电气设备结构应满足电气设备在规定的运行条件下不降低防爆性能的要求。
GB50058-92
2.5.2
2
高速旋转或往复运动的机械零部件应设计可靠的防护设施、挡板或安全围栏。
《山东省氯碱安全生产技术规范(试行)》(以下简称《山东氯碱规范》)第八十三条
《山东氯碱规范》第一百一十七条
25
为防止氯压机的动力电源断电,造成电解槽氯气外溢,必须采用下列措施之一:①配备电解槽直流电源与氯压机动力电源的联锁装置。②配备氯压机动力电源断电报警装置。③在电解槽与氯压机之间,装设防止氯气外溢的吸收装置。
《氯气安全规程》
第5.8条
26
电解系统的氯气总管应设置压力密封槽(正压安全水封),以便在非正常状态下,氯气直接排入事故氯气处理装置。
《山东氯碱规范》第一百零一条
5
不得将钢瓶设置在楼梯、人行道口和通风系统吸气口等场所。液氯使用场所应保持干燥,不得在有腐蚀性及潮湿的环境、地面上使用;应设通风、监测报警装置;通风装置排出口不得直排室外,应设有吸收装置;周围不得存放易燃物质和与氯气易发生化学反应的物品。
《山东氯碱规范》第一百八十五条
6
液氯钢瓶的贮存安全应遵守如下规定:1.钢瓶禁止露天存放,也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放,必须贮存在专用库房内。2.空瓶和充装后的重瓶必须分开放置,禁止混放。3.重瓶存放期不得超过三个月。4.充装量为500kg和1000kg的重瓶,应横向卧放,防止滚动,并留出吊运间距和通道。存放高度不得超过两层
《氢气站设计规范》第9.0.4条
21
电解系统的氢气总管应装设压力密封槽(安全水封),在非正常状态下能确保自动排放。氢气放空管宜设置两路管线,当一路放空管遭雷击着火时,能切换到另一路放空管道放空。氢气放空管必须设置阻火器。凡条件允许,放空管道可与蒸汽或惰性气体管道连接。
《山东氯碱规范》第一百一十四条
22
《滨州涉氯方案》第2.3.8条
48
可能发生氯气泄漏的部位应配备氯气捕消器,其数量应能满足基本的现场应急处置和人员抢救需要。
《滨州涉氯方案》第2.3.10条
49
氯气生产、贮存、运输等现场,都应配备抢修器材,如六角螺帽、专用扳手、手锤、竹签。木塞、铅塞等;有效的防护用具及消防器材,如过滤式防毒面具、隔离式防毒面具、防护服、防护手套、防护靴等。
《山东氯碱规范》 第九十二条
6
消火栓、灭火器、灭火桶、火灾报警器等消防用具以及严禁人员进入的危险作业区的护栏采用红色。
《山东氯碱规范》第九十五条
7
生产装置的管道刷色和符号执行《工业管路和基本识别色和识别符号》(GB7231)的规定。
《山东氯碱规范》第九十六条
8
正常不带电而事故时可能带电的配电装置及电气设备外露可导电部分,均应设计可靠接地装置。
《山东氯碱规范》第一百五十三条
38
禁止将氢气直接排入厂房内。
《山东氯碱规范》第一百零七条
氯气干燥、液化、充装
39
氯气管道严禁穿过生活间、办公室、控制室和直接埋地或敷设在管沟内。氯气输送管道应按GB7321规定标出明显的标志。
《滨州市涉氯单位现场安全管理技术方案(试行)》(以下简称《滨州涉氯方案》)第1.1.4条
《山东氯碱规范》第二百七十三条
9
对可能产生静电危害的工作场所,应配置个人防静电防护用品。重点防火、防爆作业区的入口处,应设计人体导除静电装置。
《山东氯碱规范》第二百八十六条
10
运行过程中可能超过极限位置的生产设备或零部件,如天车、电动葫芦等,是否配置可靠的限位装置。
《生产设备安全卫生设计总则》第6.1.3条
42
液氯气化器、预冷器及热交换器等设备,必须装有排污装置和污物处理设施,并定期检查。
《山东氯碱规范》第一百七十六条
43
严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶。可采用45℃以下的温水加热。
《山东氯碱规范》第一百八十二条
44
应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶。紫铜管应经耐压试验合格。
《山东氯碱规范》第一百八十四条
45
氯气供应和使用场所之间应设立有效的隔离阀,保证氯气使用场所发生事故时,可以通过关闭隔离阀快速切断泄漏源。
《滨州涉氯方案》第2.3.1条
46
液氯气化器、蒸发器、储罐等,必须装有压力表、液面计、温度计等安全装置。
《滨州涉氯方案》第2.3.7条
47
液氯使用的压力容器及反应器,应尽量不用视镜,如必须用时,应选用带保护罩的视镜,在视镜旁设有局部排风设施。
电解厂房、氢气处理装置、氢气放空管道,必须采取可靠的防雷电保护措施,并定期检验。
《山东氯碱规范》 第一百一十五条
23
电解厂房属甲类火灾危险性厂房,应符合《建筑设计防火规范》要求。厂房顶部应无死角,厂房上部空间要通风良好,下部设置进风口,防止氢气在厂房内积聚。
《山东氯碱规范》 第一百一十六条
24
氢气输送管道必须设置防静电接地,防静电接地应符合《化工企业静电接地设计规程》的规定。
GB17915-1999
3.3.2
3
危险化学品储存场所设置明显的安全标示、标志。
《危险化学品安全管理条例》 第二十三条
4
辅助材料中的纯碱、亚硫酸钠和氯化钡、α-纤维素,分属有害品或毒害品;烧碱、盐酸、硫酸等属强腐蚀剂,应定点储存,做好标识。储运系统设计应符合《石油化工企业职业安全卫生设计规范》(SH3047),储罐周围应设围堰,并用防渗防腐材料铺砌,同时建立相应的管理制度。
《山东氯碱规范》第一百六十六条
盐酸工序
50
在盐酸合成炉点火前,必须对炉内气体进行氮气置换或抽除炉内剩余气体,并分析合格。
《山东氯碱规范》第二百二十条
51
注意火焰颜色,及时调整氯氢配比,使其始终保持在正常范围。进合成炉前的氯气及氢气管路上必须安装压力指示计、流量指示计;氢气管道应装设单向止逆阀和阻火器。
《山东氯碱规范》第二百五十一条
储存及装卸设备、设施
1
危险化学品仓库、储存场所应根据危险品性质设计相应的防火、防爆、防腐、泄压、通风、调节温度、防潮、防雨等设施,并应配备通讯报警装置和工作人员防护物品。
HG20571-95
3.5
2
按不同类别、性质、危险程度、灭火方法等分区分类储藏,性质相抵的禁止同库储藏。
表1生产工艺及设备、设施检查表
序号
检查内容
依据标准
检查
结果
实际情况
备注
设备、设施一般要求
1
爆炸性气体环境电气设备的选择应符合下列规定:
一、根据爆炸危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求,应选择相应的电气设备。
二、选用的防爆电气设备的级别和组别,不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。当存在有两种以上易燃性物质形成的爆炸性气体混合物时,应按危险程度较高的级别和组别选用防爆电气设备。