冬季施工锅炉选配计算

冬季施工锅炉实施方案
一、购置锅炉的目的
为保证青荣城际铁路工程施工指挥部要求的冬季工期及项目总工期目标的实现，冬季正常施工，保证冬季混凝土质量，拟给青荣城际铁路三标2#混凝土拌和站配置锅炉一台。

二、供热范围
锅炉供热范围为：二个120混凝土拌和站拌合热水供应、120拌和站料仓供暖。

三、人员配置
配置司炉工1-2名
四、锅炉的型号、产能
1.锅炉型号：CLSG0.25 产能：0.25MW/20万大卡，约2T热水/h。

目前搅拌站暂有一台。

2.锅炉型号：CLSG0.7产能：0.7MW/60万大卡，约6T热水/h。

价格为6万元。

3. 锅炉型号：CLSG1.05产能：1.05MW/90万大卡，约9T热水/h。

价格为9万元。

五、耗能情况
1. CLSG0.25锅炉每小时额定耗煤量为50kg（按额定计）。

每天50×24=1200kg（小锅炉以24小时计算）
冬季锅炉总耗能：1.2×90=108吨
总耗费为：价格1200元/吨*108=12.96万元
2．CLSG0.46锅炉每小时额定耗煤量为140kg（按额定计）。

每天140×18=2520kg（大锅炉以18小时计算）
冬季锅炉总耗能：2.52×90=226.8吨
总耗费为：价格1200元/吨*226.8=27.216万元
3．CLSG1.05锅炉每小时额定耗煤量为210kg（按额定计）。

每天210×15=3150kg（大锅炉以15小时计算）
冬季锅炉总耗能：3.15×90=283.5吨
总耗费为：价格1200元/吨*283.5=34.02万元
六、热工计算
目前混凝土搅拌有120型号搅拌机二套，投产按照3min一盘砼计，每小时二个站出砼80m3，通过热力计算，定出选配锅炉的生产能力。

为提高混凝土的出罐温度和改善混凝土的工作性能，主要采取蒸汽加热提高水温的措施生产混凝土，由专人对水温进行不间断实时量测，保证冬季施工混凝土拌合质量。

搅拌混凝土前，先进行热工计算，并经试拌确定水的加热温度(不宜高于80℃)，确保混凝土的入模温度。

混凝土拌合物的温度：
T0=[0.92(Wc×Tc+Ws×Ts+ Wg×Tg)+4.2 Tw（Ww－Ps×Ws－Pg ×Wg）+c1（Ps×Ws×Ts+Pg×Wg×Tg）－c2（Ps×Ws+ Pg×Ws）]÷[4.2 Ww+0.92（Wc+ Ws+ Wg）]
式中：Ww、Wc、Ws、Wg—水、水泥、砂、石的用量（kg）；
Tw 、Tc 、Ts 、Tg —水、水泥、砂、石的温度（℃）；
Ps 、Pg —砂、石的含水率；
c1、c2—水的比热容（KJ/Kg ×K ）及熔解热（KJ/Kg ）
当集料温度＞0℃时，c1=4.2，c2=0；＜0℃时，c1=2.1，c2=335； 混凝土拌合物的温度T1 T1= T0－0.16（T0-Tb ）
Tb —搅拌机棚内温度（℃）
水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂等不得直接加热。

在保证混凝土拌合物温度不低于10℃的前提下，对砂石路进行暖棚保温处理，确保骨料温度处于0℃以上。

冬季混凝土拌合用水的温度按照80℃取值，投料顺序为骨料先与热水充分拌合后，加入胶凝材料和外加剂。

按照3个混凝土拌和站满负荷运转，混凝土配合比为下表计算每小时用水量为：80×146=11680kg
为减少浪费，同时根据工期及施工现场用砼量考虑，锅炉选配每小时产80℃热水的能力不大于11.68吨。

1.4t 蒸汽锅炉每小时产出80℃热水的计算：
()()常热水蒸t t s s m m -⨯=-⨯0
m蒸——蒸汽量
S——蒸汽焓
S蒸——饱和水焓
m水——需加热的水量
t——加热后水的温度
热
t——需加热水的温度
常
m水×4.2×(80-20) 得出m水=11.36t 2×(2767.5-720.94)=
采用1.4t蒸汽锅炉满足冬季施工需求。

七、锅炉管道布置
锅炉管道采用地埋方式，分别给拌和站水箱和料斗供热，管道采用保温材料包裹，防止冻裂。

八、锅炉使用安全措施
1、组建以搅拌站负责人林少峰为组长的安全领导小组，副站长、技术负责人为副组长，司炉工为组员的安全小组，保证锅炉使用安全。

2、司炉工必须持有由劳动部门发放的上岗证。

3、锅炉点火必须严格按照操作说明执行，点火前必须确认锅炉各辅机、辅助系统处于正常状态，燃料油压、温度正常，管道内燃气取样合格，燃气压力正常。

锅炉点火前必须对锅炉炉膛进行吹扫，具体步骤为：先开启锅炉引风机，再启锅炉鼓风机，并逐渐加大引风机、鼓风机风门（挡板）开度，在两风机满负荷时，吹扫时间不小于1分钟。

吹扫完毕后，逐渐关小锅炉引风机、鼓风机风门开度，按照燃烧器说明书、锅炉使用说明书及锅炉控制说明书进行点火操作。