物料管理调查表精编版

合集下载

物料调查表

物料调查表

Z Supplier’s Environmental Agreement供应商环保无毒协议(LH调查)本公司(包括本公司的子公司和关联公司)(公司名称)________________,地保证(以下简称甲方),直接或间接提供给(公司名称)___________(地址____________(以下简称乙方),在表1中的产品能满足以下要求(具体要求见表2).承担所有因敝公司所提供的零件未能符合相关要求而带出的责任,并接纳所有追讨。

This Agreement is made between (Company name)(including the affiliated and subsidiary companies) located at (Address)(hereinafter referred to as Party A) and located at _________ (hereinafter referred to as Party B). Party A guarantee that the product listed in Table 1 can fulfill Table 2. Accept the liability cost and return incurred due to any non-compliance result found on the supplied product during the material audit check performed by King Label Limited and her clients.Table 1: List of product表1: 产品列表Part A Material P/N甲方物料编码Party A Material Name甲方物料名称Party B material P/N乙方物料编码Party B Material Name乙方物料名称CH327 50μ光银T12950μ光银Table 2: Summary表2:摘要Table 1: Summary 表1:摘要:请填写:是否含有YES OR NO有害物质Hazardous substances 含有填写YES,不含有填写NOIf contain, fill with"Yes";If not, fill with"NO"如含有,请标明最大含量;其特定属性与用途?If YES, please fill the Maximum concentration,together with brief description of specificproperties and application/use烷化二苯胺BNSTCAS No.: 68921-45-9NO红磷red phosphorousCAS No.: 7723-14-0NORemark:If it contains, please fill the Maximum concentration.备注:如含有,请务必在上表中列明含量及用途____________(signature & company chop)(签名及公司盖章)Name : Title: Date :姓名: 职位: 日期:Page 1 of 1。

物料管理表格

物料管理表格

物料管理表格 Prepared on 22 November 2020五A10 请购单(A) No.日期:批准人/日期:审核人/日期:请购人/日期:五A10 请购单(B) No.部门:日期:批准/日期;审核/日期:请购:五A12 委外加工申请单 No.日期:批准/日期:审核/日期:制表:五A13 原料耗用分析表 No. 月份: 分析日期:厂长:主管:分析员:说明:1.领料单用量+特别领料单用量=实际用量;2.用来计算直接材料成本。

五A14 物料供应计划(存量订货型用)No.批准/日期:核对:填写:五A01 物料订单订购流程图五A02 物料存货订购示意图存量订购点安全存量时间变动AB CD注: 安全存量=平均一日用量×紧急订购时间五A03 订单订购流程五A04 物料分析表分析日期:分析员:说明:1.依据订单及BOM表分析用料;2.备用率=(进料不良率+工程不良率)×。

五A05 物料表(BOM)No.说明:1.产品开发完成后,即建立BOM表;2.设计(材料)变更时,BOM表须随之变更。

五A06 年度材料耗用预算表年度:说明:1.依据年度销售计划(产品别)预算;2.预算贵重材料耗用便于资金预算。

五A07 呆废料处理申请单No. 申请部门:日期:批准:主管:申请:说明:1.定期就部门内的呆料、废料提出处理;2.原则上每月一次。

五A08 呆废料处理报告No.日期:批准:审核:报告:五A09 ABC 分析法100908070605040302010100908070605040302010%%9%18%53%20%4%11%25%60%项目数% 成本区分 年用金额%项目金额(A)(B)(C)说明:1.使用于物料之重点管理法;2.A料控制资金,C料控制不断料。

五A11 外包申请单 No.日期:五B01 采购程序及准购权限表核准:制表:五B03 材料采购计划 No.日期:批准/日期:审核/日期:编制:五B04 用料订购计划表 No.批示:审核:主管:制表:五B05 采购询价单(A) No.日期:总经理:财会:主管:填单:五B06 询价单(B)台鉴: No. 请将下列各料给予报价,并于年月日前传真或寄交本公司采购部为荷。

【模板】物料管理表格

【模板】物料管理表格

个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 台 个 个 个 个 个 个 个 本 本 批 批 批 批 盘 盘 盘 盘 批 排 把 个 把 套 套 把 把 把 把
设备仪器 设备仪器 设备仪器 设备仪器 设备仪器 设备仪器 设备仪器 设备仪器 设备仪器 设备仪器 设备仪器 设备仪器 设备仪器 设备仪器 设备仪器 设备仪器 设备仪器 设备仪器 设备仪器 辅料 辅料 辅料 辅料 辅料 辅料 辅料 辅料 辅料 辅料 辅料 辅料 工具 工具 工具 工具 工具 工具 工具 工具 工具
物料管理表格
物料代码 物料名称 物料规格 存放地点 数量 单位
组 台 个 台 个 台 台 个 台 台 台 台 台 台 台 条 条 条 条 条 条 条 条 条 个 个 条 条 台 个 个 个 个
物料分类
工具 工具 工具 设备仪器 设备仪器 工具 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 辅料
把 把 把 把 个 个 个 卷 卷 卷 卷 卷 卷 卷 个 个 个 包 批 个 个 个 个 包 个 个 个 个 包 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个
工具 工具 工具 工具 工具 工具 工具 辅料 辅料 辅料 辅料 辅料 辅料 辅料 辅料 辅料 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品 样品
备注
个 个 个

卷 把 把 卷 个 个 把 套 把 套 把 套 套 把 把 把 把 把 把 把 把 个 套 个 个 个 台 个 个 台 台 套 把 把 把 把 个 个 个 把

物料管理表格

物料管理表格

物料管理表格Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998五A10 请购单(A) No.日期:批准人/日期:审核人/日期:请购人/日期:五A10 请购单(B) No.部门:日期:批准/日期;审核/日期:请购:五A12 委外加工申请单 No.日期:批准/日期:审核/日期:制表:五A13 原料耗用分析表 No. 月份: 分析日期:厂长:主管:分析员:说明:1.领料单用量+特别领料单用量=实际用量;2.用来计算直接材料成本。

五A14 物料供应计划(存量订货型用)No.批准/日期:核对:填写:五A01 物料订单订购流程图五A02 物料存货订购示意图存量订购点安全存量时间变动AB CD注: 安全存量=平均一日用量×紧急订购时间五A03 订单订购流程五A04 物料分析表分析日期:分析员:说明:1.依据订单及BOM表分析用料;2.备用率=(进料不良率+工程不良率)×。

五A05 物料表(BOM)No.说明:1.产品开发完成后,即建立BOM表;2.设计(材料)变更时,BOM表须随之变更。

五A06 年度材料耗用预算表年度:说明:1.依据年度销售计划(产品别)预算;2.预算贵重材料耗用便于资金预算。

五A07 呆废料处理申请单No. 申请部门:日期:批准:主管:申请:说明:1.定期就部门内的呆料、废料提出处理;2.原则上每月一次。

五A08 呆废料处理报告No.日期:批准:审核:报告:五A09 ABC 分析法100908070605040302010100908070605040302010%%9%18%53%20%4%11%25%60%项目数% 成本区分 年用金额%项目金额(A)(B)(C)说明:1.使用于物料之重点管理法;2.A料控制资金,C料控制不断料。

五A11 外包申请单 No.日期:五B01 采购程序及准购权限表核准:制表:五B03 材料采购计划 No.日期:批准/日期:审核/日期:编制:五B04 用料订购计划表 No.批示:审核:主管:制表:五B05 采购询价单(A) No.日期:总经理:财会:主管:填单:五B06 询价单(B)台鉴: No. 请将下列各料给予报价,并于年月日前传真或寄交本公司采购部为荷。

物料管理表格

物料管理表格

工具

工具

工具

辅料

辅料

辅料

辅料

辅料

辅料

辅料

辅料

辅料

辅料

辅料

辅料

辅料

标准件

标准件

标准件

标准件

标准件

标准件

工具

工具

工具

工具

工具

工具

工具

工具

工具

工具

工具

工具

设备仪器

设备仪器

设备仪器

设备仪器

设备仪器

设备仪器

设备仪器

设备仪器

设备仪器

工具

工具

工具

辅料

辅料

辅料

辅料

辅料

辅料

辅料

辅料

辅料

样品

样品

样品

样品

样品

样品

样品

样品

样品

样品

样品

样品

样品

样品

公司物料精细化简单化管理核查记录表

公司物料精细化简单化管理核查记录表

公司物料精细化简单化管理核查记录表表格使用说明:每季度由资材部组织相关人员进行物料管理的核查。

项目核查内容核查情况记录符合性备注一、物料管理方法1.是否了解物料管理的项目?2.是否了解物料管理中常见的不足点?3.物料管理部门的职能是否很清楚?4.是否理解和接受5R原则?5.是否运用ABC分类法对企业的物料进行分类,并且分别管理?6.是否设定了安全存量?相关说明二、物料管理基础工作1.工厂中各类物料是否制定了消耗定额?2.是否确定了物料的最高储备量、最低储备量和平均储备量?3.是否制定了一整套物料定额管理工作规章制度?4.在推行物料定额工作之前,是否组织企业员工进行学习动员?5.是否对物料消耗定额进行有效的控制?6.各类物料是否有唯一的编码?7.是否建立了物料卡?8.是否确立了物料卡的管理方式和使用要求?9.是否设立了物料台账?10.是否指定专人负责记账?11.是否定期检查,对账物进行核对?12.是否按仓储日报制度,每日上报仓储情况?相关说明三、物料需求计划1.每一个产品是否有BOM清单?2.在制定BOM清单时是否获得了相关部门的协助?3.在制定物料需求计划时是否考虑总需要量、计划到货量、可用库存量、净需要量、计划订货量、计划投入量等六个项目?4.企业是否建立了MRP物料需求计划?相关说明四、物料采购控制1.是否确立供应商选定的基准?2.每一类物料是否有三个以上供应商供选择?3.是否对供应商进行过充分的调查?4.是否每月对供应商的价格、品质、交货期、交量、售后服务等项目进行统计、评比?5.对列入合格供应商名录的供应商,是否给予管理、技术、品管上的辅导?6.是否充分运用供应商的绩效考核结果来管理供应商,比如,对较差的供应商予以淘汰?7.是否对订货数量加以控制?8.是否制定经济订货量计算图?9.是否对采购价格进行过充分的调查?10.是否会经常对供应商的报价单进行审查与分析?11.采购上的品质是否是可以测定的?12.是否与供应商就质量保证、验证方法、解决争端方面签订协议?13.是否设立了IQC部门,对供应商的品质做确认与控制?14.是否对供应商的品质体系开展审查?15.是否在向供应商下完订单后,有计划地追查供应商的进行状况?16.当交货期有延误时,是否认真进行分析,找出延误的原因?17.是否致力于建立交货期意识制度,如异常发生报告制度、延迟对策报告制度、表扬制度、指导训练制度等?18.是否经常对供应商的实绩资料进行编制?相关说明五、来料品质控制1.是否按来料检验规范进行来料检验?2.是否所有来料检验都有来料检验表单?3.是否了解本企业各类来料的检验特点及常出现的品质问题点?4.是否对进货检验中不合格品的控制有规划?5.是否确定了有条件接收的责任部门?6.对于紧急放行的条件是否有明确规定?7.对于紧急放行的物料的管理是否有明确的要求?8.当物料特采时,是否要经过申请、审批环节?9.当物料出现不良时,是否会发出正式的书面通知来要求供应商进行改善?10.当生产线上原料出现品质问题时,员工是否知道如何去处理?11.来料后段发生的品质问题是否有既定的处理程序与要求?12.是否对来料的各种状况定期制作报表?相关说明六、仓库物料管理1.是否对仓库进行了规划,进仓门处是否张贴有“仓库平面图”?2.收料区域是否划分有进料待验区、进料合格区、进料验退区,并挂有标志牌?3.仓库中是否预留有机动货区?4.货位是否有规格化?5.货位是否有合理的编号?6.仓管人员是否配备到位?7.物料接收的程序是否有制定?各相关部门是否清楚该程序?8.仓库接收物料时是否认真进行数量检验、质量检验及契约条件检查?9.是否对供应商限制提早交货?10.仓库内是否通常畅通?11.危险品和易损品上是否分别标出“危险品”“易损品”“注意存放”“切勿倒置”等字样?12.物料的堆放,是否考虑储存数量读取容易?13.物料的堆放是否易识别与检查,如良品、不良品、呆料、废料等各在不同的区域?14.是否对仓库进行温度、湿度控制和调节?15.是否积极采取防锈方法?16.对不同的物品是否分别采取不同的方法来保管?17.物料的发放是否确保先进先出?18.是否实行限额发料?19.退料补货是否需经过相关人员的批准?20.对物料超领的审批权限是否有明确的规定?21.是否有制定搬运作业指导书?22.是否对员工加以训练,尤其是搬运责重易损物品、危险物品及超长、超大、超重物品的搬运要领?相关说明七、库存管理运作1.是否有意识地去除不必要的库存品?2.是否了解工厂库存管理的通病,是否着力于改善?3.是否灵活运用各种方法来对存量加以控制?4.是否定期开展盘点,以便了解库存的饱和度?5.在盘点前是否对盘点人员进行培训?6.是否采取措施积极地预防呆料、废料的产生?7.是否采取措施有效地利用呆料、废料,变废为宝?相关说明。

WHO-GMP检查(物料管理的检查表)

WHO-GMP检查(物料管理的检查表)
11。1
产品名称和内部编码
11。2
供应商确定的批号和收据上由生产商确定的批号或控制号
11。3
内容物状态(如待检、检定中、合格、不合格、退回、收回)
11.4
失效期或再检验日期。
12
是否对已取样容器进行标示?(908—14。14)
13
起始原料是否只由质控部门签发?是否只能再其货架期内使用?(908—14。15)
起始材料料

检查条款


不确定
执行情况
4
起始原料的采购是否由具有产品专业知识、熟悉供货商的人员负责?(908—14。7)
5
起始原料是购于合格的供货商还是直接购于生产商?(908-14。8)
6
每次物料到货后,是否检查包装完整性和密封性,订货单与供货单是否相符以及供货商的说明?(908—14.9)
7
所有物料到货后是否检查其与订货相符?(908-14。10)
一般要求:

检查条款
Yes
No
NA
Observations(indicate N.O。if not observed)
1
所有购入的物料或生产出的成品接收后是否立即待检,直到使用或发货?(908—14。4)
2
物料和产品是否保存于企业规定的适宜的环境中?(908-14.5)
3
物料和成品是否有序、分区存放?存货的更换是否坚持先到期、先更换的原则?(908-14.5)
参考标准
#
检查项目
Yes
No
NA
observations(indicate N.O。if not observed)
40
是否适时使用法定参考物质?(908—14.37)

【管理表格】企业管理表格物料管理b纵表格

【管理表格】企业管理表格物料管理b纵表格

五B02 订购单 No.
五B07 合同评审表No.
日期:
五B08 买卖合同
当事人:
甲方:
乙方:
兹为甲方向乙方购下列货品,双方议定各项条件如下:
甲方:乙方:
负责人:负责人:
地址:地址:
年月日年月日
五B09 供应商调查表No.
日期:
五B10 供应商评估表
No.
日期:
五B11 供应商等级评核表
日期:年月日
经理:品管主管:制表:
说明:1.评比=100-50[(不合格批数/全部检验批数)+(全部不良品样品数/全部样品数)]。

2.不合格批数包括特认批数。

3.评分E:60分以下;D :60.1 - 70;C:70.1 - 80;B:80.1 - 90;
A:90.1 - 100。

等级E:不合格;D:不甚好;C:平;B:好;A:优良。

4.交货等级A:交货准时;B:交货延迟二天之内;C:交货延迟三至四天;
D:交货延迟五至六天;E:交货延迟七天以上。

五B13 采购比较表月份:
日期:
核准:复核:制表:五B14 采购控制表(A)
主管:制表:
五B15 单价变动月报表No.
日期:
总经理:主管:制表:
五B16 特别采用申请书
No.
申请日期:年月日
五B17 物料订购跟催表
分类:跟催员:
五B18 材料检验报告
五B19 损失索赔通知书
No.
五B20 试制样品试用检验No. □新开发零件零件名称
□设计更改零件编号□新开发厂商厂商名称试用检验意见
试用结果:□可用□尚需改进生产单位主管检验结果:□可用□有待改善品管单位主管
技术单位主管。

物料管理B纵表格格式

物料管理B纵表格格式

物料管理B纵表格格式 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998五B02 订购单 No.五B07 合同评审表 No.日期:五B08 买卖合同当事人:甲方:乙方:兹为甲方向乙方购下列货品,双方议定各项条件如下:甲 方: 乙 方:负责人: 负责人: 地 址: 地 址:年 月 日 年 月 日五B09 供应商调查表 No.日期:五B10 供应商评估表No.日期:五B11 供应商等级评核表日期:年月日经理:品管主管:制表:说明:1.评比=100-50[(不合格批数/全部检验批数)+(全部不良品样品数/全部样品数)]。

2.不合格批数包括特认批数。

3.评分E:60分以下;D : - 70;C: - 80;B: - 90;A: - 100。

等级E:不合格;D:不甚好;C:平;B:好;A:优良。

4.交货等级A:交货准时;B:交货延迟二天之内;C:交货延迟三至四天;D:交货延迟五至六天;E:交货延迟七天以上。

五B13 采购比较表月份:日期:核准:复核:制表:五B14 采购控制表(A)主管:制表:五B15 单价变动月报表 No.日期:总经理:主管:制表:五B16 特别采用申请书No.申请日期:年月日五B17 物料订购跟催表分类:跟催员:五B18 材料检验报告五B19 损失索赔通知书No.五B20 试制样品试用检验 No. □新开发零件零件名称□设计更改零件编号□新开发厂商厂商名称试用检验意见试用结果:□可用□尚需改进生产单位主管检验结果:□可用□有待改善品管单位主管技术单位主管。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
供应商及付款方式检讨




1.外托工厂的选定
设定固定的选择标准
能力及技术调查
2.指导检查
进货时的严格检查
不良率的品质问题
技术指导
3.工程管理
工厂及交货期
各工场目前的负荷量
连结与追踪的合适性
4.付款方式
单价、付款方式、交货期、品质等




1.进货检查
进货手续检查基准
不良品的处理
2.保管及请领
保管中的遗失及保管方法
适当存量成本
仓库内部构造及保管方法
请领手续的记录是否确实
3.存货
期限是否确实应付要求
误差程度
4.其他
有否呆滞物料
残料的活用方法
物料管理调查表

?
区分
调查项目
主要计划书
计划的橛式及手续是否适当
是否与生产计划书相配合
2.物料管制
材料零件的标准化及常备化
存货的管制是否适当
3.采购的标准
市场本位、时期本位、品质本位
供应商的选择标准
4.采购价格
现行采购价格是否适当
是否进行市场调查
5.付款方式
现行交易方式及价格品质的合适性
相关文档
最新文档