汽车发动机缸盖试漏机的设计
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３ 、 排料转 台
、
引 言
排料转 台主要 是改 变工 件 的输送方 向并 把不 合格件 排 除机 床 。此装置 的动力 由两个减速机驱动 ， 一个用于转盘做 水平 ９ Ｏ度 旋转 ， 一个用 于输 送工 件向前运 动。当工件合格时 ， 工件进 入水平 转 台后直接通过 。当工件不合格时 ， 工件在转 台处停止 ， 转 台做水 平９ ｏ 度旋转 ， 将工件排 出机床返修 。
一
水 平 转 台 主要 是 改 变 工 件 的输 送 方 向 。此装 置 的动 力 由 两 个 减速机驱动 ， 一个 用于转盘做水 平 ９ Ｏ度旋 转 ， 一个用 于输送 工件 向前运动 。当工件进入水平转 台后 ， 转 台带动工件做水 平 ９ ０度旋 转， 工件 输送 到孔 系试 漏工 位。
汽 车 发 动 机 缸 盖 试 漏 机 的设 计
袁义勇
（ 大连 现 代 辅机 开发 制 造 有 限 公 司 １ １ ６ ６ ０ ０ ）
【 摘 要】 试漏仪 又称 测 漏机 ， 检 漏机 ， 它主 要应 用 于汽车 ， 内燃机 ， 压 缩 机 等 行业 ， 是检 测其 零部 件泄 漏状 态 ， 保证 产 品质量 的重要 设备 。市场 上 现 有的 试漏机 很 多种 ， 其 中发 动机 试 漏机是 其 中重要 的组成 部分 ， 发 动机 试 漏机 又分 为发动机 装 配前 试 漏和 装 配后 试 漏 ： 装 配后 试 漏是 指 发 动机 总 装后 ， 通过人 口对机 油 系统 ， 冷却 水 系统 ， 燃 油 系统 与各 系统 之 间泄 漏状 态进行检 测 并定 量检 濒 ｑ 结果； 发 动机 装 配 前试 漏 主要 是 对 发 动机 主要 部件 缸体 和缸 盖 的孔 系试 漏 。这 都是 解 决 发 动机 “ 三 漏” ， 保 证 发动 机质 量的 有效手 段 。 【 关键 词】 试漏机 ； 发 动机 ； 缸盖
（ 三） 具 体 结 构 设 计
设 计时要首先规划工件定位 、 夹紧和封堵等主体机构 ， 然后再 规划 工件的输送 、 导向等辅 助机构 ， 但结构 之间要 整体协 同规 划 ， 不 能顾此失彼 。
三、 机 床 的构 成 和 工 作 原 理 笔 者设 计 的 缸 盖 试 漏 机 主 要 由工 件 上 料 输 送 滚道 、 水平转 台 、
ｍｉ ｈ；
当工件孑 Ｌ 系试漏合格后 ， 机 床需要对 工件做标识 ， 也就 是用冲 击 气 缸 带 动 打 标 头 在 工 件 表 面做 记 号 ， 以 方 便 直 观 的观 察 工 件 的 试 漏 结 果 。该 工 位 主要 有 输 送 滚 道 、 升起 机构 、 夹紧机构 、 打 标 机 构组成 。首先要对工件抬起 并夹 紧， 保证 工件在气缸 的冲击 下不 发生偏移 ， 然 后对 工件 打标 ， 打标结束 后工件松 开并落 下， 由滚道 输送到下一工位 。 ５ 、 工件 下料 输 送 滚 道 工 件 下料 输 送 滚 道 主 要 由支 腿 、 两 侧 墙 板 和 均 布 在 墙 板 上 的 输送辊子组成 ， 附带有停止 器、 到位感 应开关 、 导 向机构 等。辊子 由减 速 机 驱 动 。 当工 件 沿 导 向 机 构 输 送 到 本 工 位 后 ， 在 指 定 位 置 停止 ， 数据写入系统把试漏 结果 写入 到工件 的数据块 中。
动力和控制 系统对机 床的重要性 不言而 喻 ， 本机 床试漏 工位 的夹具体动力 由液压 系统提供 ， 液压传动有很 多优点 ， 例 如可 以输 出大的推力或大转矩 ， 实现低速 大吨位运 动； 能使执行元件 的运动 十分均匀稳定 ， 反应速度快 ； 操作简单 、 控 制方便 ， 调速 范围大 、 易 于实现 自动化等 ， 这些 都满 足夹具体对动力 的要求 。而升降机 构 、 封堵机构等均采用气 缸驱 动 。这 是 因为气 动传 动具 有能 源损 耗 小、 适合于高速间歇运动 、 自保持 能力强 、 可靠性 高、 寿命 长 、 安全 方便等优点 。机床在动力上充分利用了液压传动和气 动传 动的优 点， 使机床的动力系统更为合 理 ， 提 高 了机床 的可靠性 和安全 性 。 机床 由 Ｐ Ｌ Ｃ编程控制 ， 实现机床 的 自动化 。
６、 动 力 和控 制 系统
２ 、 缸盖进入 试漏机前的状态 ： 缸盖已经过中间清洗 ， 工 件前端 面 向前 ， 底 面向下 ； ３ 、 工件输送 高度 ： １ ０ ５ ０ ｍ ｍ。
（二） 设 计 工 艺卡
在 工 艺 卡 中首 先 要 确 定 各 孔 系 的 封 堵 孔 位 置 和 封 堵 形 式 ， 计 算封堵 力 ； 然 后 要 合 理 规 划 出 辅 助 机 构 的位 置 区 域 ， 如 滚 道 输 送 面、 输送导 向面 、 定位销孔 、 夹紧点等 。
４、 打 标 工位
汽 车发 动 机 缸 盖 试 漏 机 是 发 动 机 缸 盖 生 产 线 上重 要 的 辅 机 设 备， 主要对缸盖 的油道孔 系、 水 道 孔 系 和气 道 孔 系 试 漏 ， 以检 测 缸 盖各孔 系的泄露率是否达标 。 检测的泄漏率数值也作为被检测工件 的一个 重要 性能指标储 存 到数 据 库 中 。 二、 机 床 设 计 的 大 体 步 骤 （ 一） 确 定 设 计 参 数 ｌ 、 缸 盖 泄 露 量要 求 （ 示例 ） ： （ １ ） 水套孔 ： 在 ２ ． ０ ｂ ａ ｒ 检测压力 下， 允许的泄漏率 ： ８ ｃ ｃ ／ ｍｉ ｎ ； （ ２ ） 低 压 油道 孔 ： 在０ ． ５ ｂ ａ ｒ 检测 压 力下 ， 允 许 的泄 漏率 ： ３ （ ￣ ． ｅ ／ ｎ ｍ； （ ３ ） 高压油 道 孔 ： 在 ３ ． ０ ｂ ａ ｒ检 测 压力 下 ， 允许 的泄 漏 率 ： ２ ｃ ｃ ／
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引 言
排料转 台主要 是改 变工 件 的输送方 向并 把不 合格件 排 除机 床 。此装置 的动力 由两个减速机驱动 ， 一个用于转盘做 水平 ９ Ｏ度 旋转 ， 一个用 于输 送工 件向前运 动。当工件合格时 ， 工件进 入水平 转 台后直接通过 。当工件不合格时 ， 工件在转 台处停止 ， 转 台做水 平９ ｏ 度旋转 ， 将工件排 出机床返修 。
一
水 平 转 台 主要 是 改 变 工 件 的输 送 方 向 。此装 置 的动 力 由 两 个 减速机驱动 ， 一个 用于转盘做水 平 ９ Ｏ度旋 转 ， 一个用 于输送 工件 向前运动 。当工件进入水平转 台后 ， 转 台带动工件做水 平 ９ ０度旋 转， 工件 输送 到孔 系试 漏工 位。
汽 车 发 动 机 缸 盖 试 漏 机 的设 计
袁义勇
（ 大连 现 代 辅机 开发 制 造 有 限 公 司 １ １ ６ ６ ０ ０ ）
【 摘 要】 试漏仪 又称 测 漏机 ， 检 漏机 ， 它主 要应 用 于汽车 ， 内燃机 ， 压 缩 机 等 行业 ， 是检 测其 零部 件泄 漏状 态 ， 保证 产 品质量 的重要 设备 。市场 上 现 有的 试漏机 很 多种 ， 其 中发 动机 试 漏机是 其 中重要 的组成 部分 ， 发 动机 试 漏机 又分 为发动机 装 配前 试 漏和 装 配后 试 漏 ： 装 配后 试 漏是 指 发 动机 总 装后 ， 通过人 口对机 油 系统 ， 冷却 水 系统 ， 燃 油 系统 与各 系统 之 间泄 漏状 态进行检 测 并定 量检 濒 ｑ 结果； 发 动机 装 配 前试 漏 主要 是 对 发 动机 主要 部件 缸体 和缸 盖 的孔 系试 漏 。这 都是 解 决 发 动机 “ 三 漏” ， 保 证 发动 机质 量的 有效手 段 。 【 关键 词】 试漏机 ； 发 动机 ； 缸盖
（ 三） 具 体 结 构 设 计
设 计时要首先规划工件定位 、 夹紧和封堵等主体机构 ， 然后再 规划 工件的输送 、 导向等辅 助机构 ， 但结构 之间要 整体协 同规 划 ， 不 能顾此失彼 。
三、 机 床 的构 成 和 工 作 原 理 笔 者设 计 的 缸 盖 试 漏 机 主 要 由工 件 上 料 输 送 滚道 、 水平转 台 、
ｍｉ ｈ；
当工件孑 Ｌ 系试漏合格后 ， 机 床需要对 工件做标识 ， 也就 是用冲 击 气 缸 带 动 打 标 头 在 工 件 表 面做 记 号 ， 以 方 便 直 观 的观 察 工 件 的 试 漏 结 果 。该 工 位 主要 有 输 送 滚 道 、 升起 机构 、 夹紧机构 、 打 标 机 构组成 。首先要对工件抬起 并夹 紧， 保证 工件在气缸 的冲击 下不 发生偏移 ， 然 后对 工件 打标 ， 打标结束 后工件松 开并落 下， 由滚道 输送到下一工位 。 ５ 、 工件 下料 输 送 滚 道 工 件 下料 输 送 滚 道 主 要 由支 腿 、 两 侧 墙 板 和 均 布 在 墙 板 上 的 输送辊子组成 ， 附带有停止 器、 到位感 应开关 、 导 向机构 等。辊子 由减 速 机 驱 动 。 当工 件 沿 导 向 机 构 输 送 到 本 工 位 后 ， 在 指 定 位 置 停止 ， 数据写入系统把试漏 结果 写入 到工件 的数据块 中。
动力和控制 系统对机 床的重要性 不言而 喻 ， 本机 床试漏 工位 的夹具体动力 由液压 系统提供 ， 液压传动有很 多优点 ， 例 如可 以输 出大的推力或大转矩 ， 实现低速 大吨位运 动； 能使执行元件 的运动 十分均匀稳定 ， 反应速度快 ； 操作简单 、 控 制方便 ， 调速 范围大 、 易 于实现 自动化等 ， 这些 都满 足夹具体对动力 的要求 。而升降机 构 、 封堵机构等均采用气 缸驱 动 。这 是 因为气 动传 动具 有能 源损 耗 小、 适合于高速间歇运动 、 自保持 能力强 、 可靠性 高、 寿命 长 、 安全 方便等优点 。机床在动力上充分利用了液压传动和气 动传 动的优 点， 使机床的动力系统更为合 理 ， 提 高 了机床 的可靠性 和安全 性 。 机床 由 Ｐ Ｌ Ｃ编程控制 ， 实现机床 的 自动化 。
６、 动 力 和控 制 系统
２ 、 缸盖进入 试漏机前的状态 ： 缸盖已经过中间清洗 ， 工 件前端 面 向前 ， 底 面向下 ； ３ 、 工件输送 高度 ： １ ０ ５ ０ ｍ ｍ。
（二） 设 计 工 艺卡
在 工 艺 卡 中首 先 要 确 定 各 孔 系 的 封 堵 孔 位 置 和 封 堵 形 式 ， 计 算封堵 力 ； 然 后 要 合 理 规 划 出 辅 助 机 构 的位 置 区 域 ， 如 滚 道 输 送 面、 输送导 向面 、 定位销孔 、 夹紧点等 。
４、 打 标 工位
汽 车发 动 机 缸 盖 试 漏 机 是 发 动 机 缸 盖 生 产 线 上重 要 的 辅 机 设 备， 主要对缸盖 的油道孔 系、 水 道 孔 系 和气 道 孔 系 试 漏 ， 以检 测 缸 盖各孔 系的泄露率是否达标 。 检测的泄漏率数值也作为被检测工件 的一个 重要 性能指标储 存 到数 据 库 中 。 二、 机 床 设 计 的 大 体 步 骤 （ 一） 确 定 设 计 参 数 ｌ 、 缸 盖 泄 露 量要 求 （ 示例 ） ： （ １ ） 水套孔 ： 在 ２ ． ０ ｂ ａ ｒ 检测压力 下， 允许的泄漏率 ： ８ ｃ ｃ ／ ｍｉ ｎ ； （ ２ ） 低 压 油道 孔 ： 在０ ． ５ ｂ ａ ｒ 检测 压 力下 ， 允 许 的泄 漏率 ： ３ （ ￣ ． ｅ ／ ｎ ｍ； （ ３ ） 高压油 道 孔 ： 在 ３ ． ０ ｂ ａ ｒ检 测 压力 下 ， 允许 的泄 漏 率 ： ２ ｃ ｃ ／