真空室操作规程
真空元件设备安全操作规程
真空元件设备安全操作规程为保障实验室工作人员的生命安全和相关设备的顺畅运行，特制定本规程。
请全体工作人员仔细阅读，严格遵守，切勿擅自违规操作。
一、设备安全注意事项1.在真空环境下，一切可燃物品请勿接近真空室，以免发生火灾。
2.真空室内应使用具有防爆性能的仪器设备，不得在真空室内使用非防爆仪器设备。
3.真空室内使用的所有设备，应符合相关质量和安全标准，每个月应进行维护和保养，并定期检查设备是否存在故障。
4.在操作真空设备时，请勿抽吸过大气压或者加入过大气压，以免造成设备损坏。
5.在进行气体充放或液体充放操作前，应先依次接地将容器底座固定。
6.操作时需特别注意附加设备出口设备是否关闭，防止发生泄漏。
二、设备操作步骤1.操作人员应当选用与其经验水平相适应的设备，且在操作过程中时刻留意压力等相关参数的变化。
2.开启前检查真空设备电气系统是否通电是否正常，确认无问题后方可开始使用。
3.将实验物品放入真空室或真空容器，并将容器装上密封盖进行密封。
4.调整真空设备减压阀的开度，缓慢调整至设定的适宜气压范围内，然后将阀门关闭，等待设备达到稳定状态。
5.通过流量计或其他设备监测并维持恒定的真空度。
6.在操作完成后，依次退出容器体，断电放置设备。
三、设备安全应急处理1.在设备过程中，如遇到气压不稳、气体外泄等情况，请立即停机并进行检查。
2.如果检查发现存在液体泄漏或其他有害物质时，需要立即关闭操作控制系统，并通知有关负责人。
3.在发生火灾时，应关闭气瓶或气源设备，并立即报警或采取果断措施，尽可能疏散现场人员，保护好本人生命财产安全。
四、违规操作处理1.对于违规操作者一旦发现，要先采取措施对现场环境进行控制，并立即通知有关负责人进行处理。
2.对于轻微违规者，进行具体记录并进行日常谈话，同时督促其加强相关安全知识学习。
3.对于严重违规者，应当进行立案调查并进行纪律处分，注意与有关部门进行沟通协商，保障实验室内部稳定和谐。
真空泵房岗位安全操作规程范本
真空泵房岗位安全操作规程范本一、工作前准备1. 工作人员必须熟悉真空泵房的布局、设备的类型和使用方法。
2. 负责人必须检查真空泵房的防火设施和紧急救援设备是否齐备。
3. 工作人员须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护服等。
二、操作规范1. 在操作前，必须检查真空泵房的电源和设备的工作状态，确保安全。
2. 操作人员必须按照操作手册中的步骤进行操作，不得随意更改或省略步骤。
3. 操作人员在操作过程中必须保持集中注意力，注意观察设备的运行状况。
4. 操作人员应定期检查设备的密封性能和油液的情况，有异常即时报告并停止使用设备。
5. 操作人员离开岗位前必须关闭所有设备的电源，并做好相关封闭和标识工作。
三、安全防范1. 在真空泵房内严禁吸烟或使用明火，禁止携带易燃易爆物品进入。
2. 禁止私自更改或调整设备的参数，如需更改应找负责人及时进行操作。
3. 操作人员在操作设备时应保持身体平衡，防止意外事故的发生。
4. 遇有设备故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，通知负责人进行处理。
5. 操作人员在操作设备过程中不得将手指、衣物或工具等插入设备内部，以免受伤或损坏设备。
四、应急处置1. 真空泵房内应配备灭火器等消防设备，并定期进行检查和维护。
2. 在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应立即报警并按照应急预案进行处置。
3. 在事故发生后，操作人员应停止操作并撤离现场，等待救援人员的到来。
4. 操作人员应参加定期的安全培训和演练，提高应急处理能力。
五、岗位责任1. 负责人应明确岗位责任并进行任务分配，确保每个操作人员都了解自己的职责。
2. 操作人员应按照岗位责任进行操作，不得违反操作规程和安全要求。
3. 负责人应定期检查岗位操作情况，对违规行为进行教育和纠正。
4. 操作人员对于岗位操作中发现的问题和隐患，应及时上报并提出改进意见。
六、后续工作1. 操作人员完成岗位操作后应及时清理现场，归位工具和设备。
真空泵房岗位安全操作规程模版
真空泵房岗位安全操作规程模版一、岗位背景及目的为了确保真空泵房的运行安全，保护员工的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
本规程适用于真空泵房操作人员，旨在提供安全操作指导，降低事故风险。
二、责任与权限1. 运行部门负责真空泵房的安全管理，指派专人负责真空泵房日常运行和维护工作；2. 真空泵房操作人员必须按规程操作，严禁擅自更改设备参数、操作方式；3. 操作人员须服从现场监督员的指示，并及时上报设备异常。
三、安全措施1. 进入真空泵房前，操作人员应佩戴好个体防护用品，如防护眼镜、防护手套等；2. 检查仪器设备是否正常运行，如发现异常情况应及时上报；3. 使用正确的工具和设备进行操作，严禁使用损坏或不符合规范的设备；4. 操作期间切勿随意触碰设备，必要时应使用绝缘工具；5. 对于有电器部分的设备，操作前应检查电源是否已切断，并进行接地处理；6. 在操作过程中，严禁随意更改设备参数，必要时应按照程序进行调整；7. 维护和保养工作必须在设备停止运行后进行，严禁带电操作；8. 完成操作后，应及时清理现场，保持设备周围整洁有序；9. 对于不熟悉的设备或操作方式，应停止操作并及时上报。
四、灭火与事故处理1. 在发生火灾或烟雾时，应立即按下火警按钮，并组织人员疏散；2. 在紧急情况下，应使用灭火器进行初期扑灭，并及时报警；3. 遇到设备故障或事故时，应立即停止操作，切勿私自处理；4. 在处理事故时，应按照公司事故应急预案进行相应的处置；5. 事故处理完毕后，应进行记录和总结，提出改进意见。
五、个人安全注意事项1. 操作人员应经常检查个人防护用品的完好性，如发现损坏应及时更换；2. 操作人员应按照规程进行培训和考核，确保自己具备操作技能；3. 操作人员应严格遵守规程，切勿擅自调整设备参数或操作方式；4. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力；5. 操作人员应定期进行身体检查，确保自身身体状况适宜进行操作。
抽真空操作规程
抽真空操作规程
《抽真空操作规程》
一、操作目的
抽真空是指在容器中抽取空气，以达到减压、排除气体和水分的目的，常用于实验室、工业生产等领域。
本操作规程旨在规范抽真空的操作流程，确保安全、高效地完成抽真空工作。
二、操作前准备
1. 根据实际情况选择合适的抽真空设备，比如真空泵、真空抽气装置等。
2. 准备好所需的容器、密封件、管道连接件等。
3. 检查抽真空设备和相关配件是否完好无损，确保操作安全。
4. 确认目标容器内无易燃、易爆、有毒等危险物质。
三、操作流程
1. 将抽真空设备连接到目标容器上，并确保连接处密封完好。
2. 打开抽真空设备的电源，启动设备。
3. 监测抽真空设备的工作状态，确保正常运行。
4. 操作过程中需留意抽真空设备的噪音和振动情况，及时调整设备位置并加强支撑稳固。
5. 当达到设定的抽真空压力时，关闭抽气设备，断开连接，并及时加密封装。
四、注意事项
1. 在抽真空操作过程中，需确保操作人员的安全，禁止使用有裂纹、漏气等情况的容器。
2. 严禁擅自更改抽真空设备的工作参数，确保设备使用在规定范围内。
3. 抽真空过程中，注意排放风险气体的操作原则。
4. 每次操作后，需对抽真空设备及配件进行清洁、维护，并做好设备的使用记录。
五、操作后整理
1. 关闭抽真空设备并断开连接。
2. 清理、整理工作现场，归还物品或妥善存放。
3. 对抽真空设备进行维护保养并记录。
以上就是《抽真空操作规程》的内容。
在进行抽真空操作时，务必严格按照规程操作，确保安全、高效地完成抽真空工作。
抽真空机操作规程
抽真空机操作规程抽真空机是一种重要的实验设备，用于去除容器内的气体或其他杂质，以实现密闭环境。
为了确保操作的安全性和有效性，下面是抽真空机的操作规程：一、安全操作规程1.操作前需佩戴上安全手套和护目镜，确保个人安全。
2.在操作过程中要注意穿着实验室服装，避免穿戴松散的衣物和首饰，以防被卷入设备。
3.注意电源的安全接地，确保设备正常运行。
4.尽量操作在通风良好的室内环境中，确保有足够的氧气供应。
5.在操作过程中，严禁将有机溶剂、易燃物质或其他危险物品放入真空机中。
二、设备操作规程1.打开真空机的电源开关，确保主电源稳定。
2.打开真空泵的电源开关，确保泵的正常运转。
3.打开真空表，检查表上的刻度，确保表的准确性。
4.将需要抽真空的容器通过管道连接到真空机的真空室。
5.打开真空室的门，将容器放入其中，并密封好门口。
6.关闭门后，向真空室中注入干燥剂，以吸附空气中的水分。
7.打开真空室内的排气阀，使真空室内的气体排出。
8.启动真空泵，将它的吸入管插入容器内，打开开关，开始抽真空。
9.观察真空表上的压力指示，当压力下降至所需范围时，关闭排气阀。
10.继续运行真空泵，直到压力降至所需的真空度。
11.根据实验需求，可以根据需要调整真空度，通过调节真空泵的速度，或打开排气阀等进行控制。
12.完成实验后，关闭真空泵的开关，等待一段时间，使压力恢复正常，然后断开真空室和容器的连接。
13.关闭真空机的电源开关，断开电源。
14.清理和维护真空机设备，清除真空室和泵内的杂物和沉积物。
15.定期对真空机进行维护保养，清洗滤网等，确保设备的正常运行。
16.停止使用真空机时，关闭所有开关，确保设备安全。
三、操作注意事项1.真空机设备运行时会产生较大的噪音，注意保护听力。
2.运行期间不要长时间离开实验现场，以防意外发生。
3.当发现真空机工作异常或出现故障时，应立即停止使用，并通知维修人员进行处理。
4.在操作真空机时，应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改动设备结构或调整操作参数。
真空处理安全操作规程
行业资料：________ 真空处理安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页真空处理安全操作规程1、非真空处理人员，不得进入真空处理控制室；非操作真空设备人员，不准开动真空处理设备。
2、真空处理坑内及周围应保持干燥，不得有积水。
3、真空处理时，必须穿戴好防护用品。
4、热电偶测温时，放好档护板防止钢渣飞溅。
5、机械、电气、仪表出现故障时，应立即报修。
6、氧气、氩气瓶应离火源10米以外。
7、真空室烘烤前，必须试运转，确认水平旋转、升降机构、电气设备无问题时，才能烘烤真空室。
8、真空处理前一小时，所有电动阀门，水泵必须进行试运转，同时打开氩气管路，检查是否通畅。
9、处理前，蒸汽集汽包内残存水及主蒸汽管道内的积水必须放净，防止水击损坏阀体。
10、真空室转动前，取得顶部操作人员同意后，才能转动真空室；窥视孔马达启动，必须由顶部操作人员发令，操作室人员不得擅自开动；真空室升、降、旋转，必须听从地面人员的指挥。
11、处理时，必须先开总进气阀，后关放散阀，处理结束前1分钟，首先通知锅炉房压火，处理结束时，必须先开放散阀，后关总进气阀。
12、处理过程中，如因排水泵失灵而停止转动，使进汽阀及给水泵关闭致使蒸汽压力超过1.27MPa(13Kgf/cm2)，必须把放散阀打开。
13、真空室旋转时，旋转的方向不得有人；真空室转到钢包边沿时，必须停一下，然后缓慢转动。
真空室下降，当插入管接触渣面时，也须第 2 页共 5 页停一下，以免控制失灵，造成插入管水冷法兰插入钢水。
14、每处理一个周期完毕后，要认真检查真空室砌体侵蚀冲刷情况及上部冷钢凝固情况，以便及时处理。
每处理完一炉，检查一次吸嘴并作通气试验，防止钢渣堵塞氩气管。
15、切割真空室钢渣时，操作人员必须站在真空室外侧，防止凝钢下落砸伤。
不准开动升降电机去顶除钢渣。
使用实验室真空泵安全操作规程
使用实验室真空泵安全操作规程实验室真空泵是一种广泛应用于科研实验室的设备，用于产生和维持实验室中的真空环境。
然而，由于真空泵操作时存在一定的危险性和安全隐患，所以正确的操作和安全规程至关重要。
以下是实验室真空泵的安全操作规程：1. 设备检查与准备在使用真空泵之前，应该对设备进行检查和准备工作。
首先，检查泵的外部是否有明显的损坏，如裂缝、破损等。
同时，检查泵的电源和接地是否正常，以及管道和阀门是否密封良好。
确保泵的工作环境干燥、通风良好，并且无易燃、易爆等危险物质。
2. 佩戴个人防护装备在操作真空泵之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套、防护服等。
这些装备可以有效保护实验人员免受泵运转时产生的噪音、振动和飞溅物等伤害。
3. 对真空泵的正确操作a. 启动真空泵前，应仔细阅读并遵守泵的使用说明和安全操作手册。
确保自己对泵的使用方法和注意事项有充分的了解。
b. 在启动泵之前，应先确保泵系统的所有阀门处于关闭状态，然后打开主电源开关，启动泵。
c. 在启动泵之后，应观察泵的工作情况。
如果发现异常现象，如异常噪音、颤动、漏气等，应立即停止泵的运转，并通知相关人员进行检修。
d. 在泵运转期间，应定期检查泵的温度、压力和真空度，并记录相关数据。
如果发现异常情况，应及时采取相应措施。
4. 真空泵的维护和保养a. 定期清洁真空泵的外部表面，并保持其干燥。
避免清洗时进水或污染设备内部。
b. 根据泵的使用说明书要求，及时更换泵的油封、油液和过滤器等易损部件，并保持良好的润滑状态。
c. 定期检查和清理泵的内部结构，确保无异物积聚和堵塞的情况。
d. 对于长期不使用的泵，应将其储存在干燥、通风良好的地方，并注意保护泵的电源和线路。
5. 紧急情况和事故处理a. 在泵运转中如遇到突发事故或危险情况时，应立即切断泵的电源，并迅速采取紧急措施以保护人员和设备的安全。
b. 在事故发生后，应迅速向相关人员汇报，并及时将事故情况记录，并保存相关证据。
真空机 操作规程
真空机操作规程
《真空机操作规程》
一、前期准备
1. 确保真空机处于停机状态，接通电源并打开主电源开关。
2. 检查真空机的各个部件和连接管是否完好并紧固。
3. 检查真空机内的抽真空泵油是否足够，并及时添加或更换。
二、操作步骤
1. 打开真空机的操作面板，设定所需真空度和抽真空时间。
2. 打开排气阀，将被抽真空的容器与真空机连接好。
3. 打开真空机的电源开关，开始抽真空。
4. 观察真空度表，当所需真空度达到时关闭真空机的电源开关，关闭排气阀。
5. 断开被抽真空的容器与真空机的连接，将容器密封。
三、善后处理
1. 清理真空机的操作面板及外部表面。
2. 关闭真空机的主电源开关，断开电源。
3. 关闭排气阀，等待真空机内部气压回升至常压。
四、注意事项
1. 使用真空机时避免长时间连续工作，要给予适当的休息时间以延长使用寿命。
2. 在操作真空机时，应遵守相关的安全操作规程，严禁随意拆卸机器部件。
3. 定期对真空机进行维护保养，并及时处理异常情况。
根据以上操作规程，操作人员应严格按照操作步骤进行操作，确保真空机的正常运行和工作效率。
真空操作规程
目录Q/WG B 207 02 19 01-2000B 处理前的检查…………………………………………………Q/WG B 207 02 19 02-2000B RH处理流程图…………………………………………………Q/WG B 207 02 19 03-2000B 真空室顶部升降操作………………………………………Q/WG B 207 02 19 04-2000B 真空室运输车操作………………………………………………Q/WG B 207 02 19 05-2000B 钢包运输车操作………………………………………Q/WG B 207 02 19 06-2000B 钢包运输车升降作………………………………………………Q/WG B 207 02 19 07-2000B 测渣厚、测温（定氧）、取样操作…………………………………Q/WG B 207 02 19 08-2000B 处理操作……………………………Q/WG B 207 02 19 09-2000B 合金添加操作…………………………………………Q/WG B 207 02 19 10-2000B RH顶枪操作…………………………………………Q/WG B 207 02 19 11-2000B 处理结束操作……………………………………………………Q/WG B 207 02 19 11-2000B 喂丝机操作……………………………………………………Q/WG B 207 02 19 12-2000B 插入管维修台车操作…………………………………………Q/WG B 207 02 19 13-2000B 喷补机操作……………………………………………………Q/WG B 207 02 19 15-2000B 真空室离线干燥烘烤操作……………………………………Q/WG B 207 02 19 16-2000B 合金上料操作…………………………………………………Q/WG B 207 02 19 17-2000B 设备操作要点…………………………………………………1、了解生产信息及当班生产计划。
真空系统操作规程
1.适用范围本规程适用于深圳瑞华泰薄膜科技有限公司真空系统的操作。
2.组成部分真空系统是由JZJB300/150罗茨真空泵旋片真空泵机组、真空缓冲罐、冷凝器、管道及管道附件阀门系统组成。
3.工具备件：梅花或开口扳手一套、螺丝刀（一字和十字）一套、内六角扳手一套、管钳、铜棒、布手套。
4.开机准备4.1检查机房的通风情况，开启窗户。
4.2打开真空缓冲罐排污阀，排去罐内污水。
4.3观察各泵油窗油位是否正常，按各泵使用说明书要求加油。
4.4清理工作现场，检查缓冲罐、各种管道、阀门、仪表有无异常、漏气。
4.5用手转动罗茨真空泵应灵活无卡住现象，否则不能启动。
4.6用手转动旋片真空泵，使泵腔内的油返回到油箱。
4.7确定所开真空机组型号。
4.8微开旋片泵气镇阀。
4.9开启冷凝器的冷冻水进出口阀门，检查水路是否畅通；检查循环水水压是否正常，水路是否顺畅，一般将水压继电器或电接点压力表调节到1.5～2×105Pa压力。
4.10打开机组循环水进水阀门，打开各泵循环水进水阀门调节好流量，如未通水或水压不够，机组无法开启。
5.运行操作5.1打开控制柜电源开关，机组通电。
5.2打开空气阀门VV01，VV02（或VV03）。
5.3启动真空系统，分为手动控制和自动控制两种方式:5.4机组手动控制，5.4.1将“手动、自动”开关板至“手动”位置。
5.4.2按1＃真空泵绿色按钮，1＃指示灯亮，旋片真空泵已经启动。
5.4.3当系统压力达到罗茨真空泵入口处压力，达到了电接点真空表（或者真空继电器）设定压力（133×102Pa以下）时，自动灯指示灯亮。
5.4.4按2＃真空泵绿色按钮，2＃灯指示灯亮，罗茨真空泵启动，开始工作。
5.5机组自动控制5.5.1将“手动、自动”功能开关板至“自动”位置。
5.5.2按1＃真空泵绿色按钮，1＃指示灯亮，启动旋片真空泵。
5.5.3当系统压力达到了罗茨真空泵入口处电接点真空表（或真空继电器）设定压力时，自动灯指示灯亮，随即自动起动2＃真空泵，2＃指示灯亮。
真空注型机安全操作规程范本
真空注型机安全操作规程范本1. 一般规定（1）操作人员必须具有相关工艺知识和操作经验，并经过专业培训合格后方可操作。
（2）操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护手套等，并严禁穿着松散的衣物。
（3）操作人员不得在设备运行过程中饮食、吸烟或进行其他任何妨碍安全的行为。
（4）严禁操作人员擅自操作设备，必须经过授权和指导。
（5）在操作过程中发现设备异常现象或故障，操作人员要立即停机并向主管或技术人员报告。
2. 设备操作规范（1）在启动设备之前，必须确认设备周围环境安全，并进行设备检查确认。
（2）操作人员必须按照相关操作流程进行操作，不得随意更改设备参数或擅自进行调整。
（3）设备运行过程中，操作人员必须随时关注设备运行状态，如异常情况出现，应立即停机并报告。
（4）操作人员在设备操作过程中，必须保持专注，不得分心或进行任何妨碍操作的行为。
（5）设备停机后，操作人员必须彻底清理设备，并按照规定关闭设备电源。
3. 安全防护规定（1）操作人员必须按照相关要求正确佩戴防护手套，避免手部受伤。
（2）操作人员必须戴上安全帽，避免头部受到外部物体伤害。
（3）在设备运行过程中，操作人员不得随意触摸设备内部或旋转部件，以免造成伤害。
（4）确保设备周围没有杂物堆积，以防止设备运行时因堆积物干扰而造成事故。
（5）操作人员应注意设备运行时的温度变化，避免烫伤或受到高温热源的危害。
4. 紧急情况处理（1）在发生设备故障或紧急情况时，操作人员必须立即停机，并启动应急措施。
（2）操作人员必须知道设备紧急停机按钮的位置，并在紧急情况下迅速按下停机按钮。
（3）在启动设备之前，操作人员必须熟悉设备紧急停机按钮和其他应急设施的位置和操作方法。
5. 设备维护与保养（1）定期对设备进行维护保养，保持设备的正常运行状态。
（2）清洁设备各个部位，并对设备润滑、紧固等关键部件进行检查和调整。
（3）定期更换易损件和老化的零部件，确保其正常工作和使用寿命。
真空箱操作规程
1.设备的构成及其原理设备采用柜式结构，内设两个或者三个真空工作室，各室由气动阀控制抽真空。
各室用耐热硅橡胶做门密封垫，密封性好，抽气速度高。
控制上由开关按钮、接触器等实现控制，能够独立控制各真空室的真空获得及真空室门的开关动作，操作使用灵活方便。
室内真空的检测可通过面板各室对应的真空表显示得出。
2．操作准备2.1检查设备外部无任何异常，真空室内干净无异物；2.2检查各真空室门拉手部件无损坏，紧固螺丝不应有松动；2.3 检查接入真空泵组的线路及管路连接及密封良好；2.4检查检查气路元件各接头部位应无漏气，气管不应有折弯现象；2.5 检查耐热硅橡胶密封条是否脱落或者损坏。
3操作规程3.1设备在使用的状态中，电源控制开关置于开的位置。
3.2每个真空室进行操作时，需要在触摸屏上选择对应的真空室，点击触摸屏上的“主控操作”，选择对应的真空室；3.3选择“手动”按钮时，可手动控制抽卸真空；选择“自动”按钮时，设备根据设定好的真空度，自动启停真空泵，保持真空室内真空度恒定；3.4手动抽真空：先开启真空泵，关好对应真空室的柜门，触摸屏上选择对应的真空室，点击“真空”按钮；设备开始抽真空，真空表读数变化；真空抽到对应的真空度时；再次触摸“真空”按钮，按钮颜色恢复默认的灰色，抽真空完成；关掉真空泵。
3.5泄压：打开柜门前先触摸“开门”按钮，打开对应真空室的快速夹，待真空箱内外气压一致后柜门打开。
4. 操作注意事项4.1生产操作前请确认设备电气线路连接练好并已安全接地。
4.2设备顶盖上请勿放置任何物品，并需经常保持设备箱体内部清洁。
4.3设备开门卸料前必须手动放气后再开门，放气时不要将手指放于放气阀气口处以防伤及手指。
4.4设备工作必须保证已安全接地，进行设备保养时必须将总电源关闭以保护操作人员的安全。
4.5设备长期储存物料时必须定期检查室内真空，当真空下降无法满足工艺要求时，需及时抽气使满足要求。
5. 维护与保养5.1每天开机前、关机后必须清洁机器外部以及内部真空室内，保持设备整洁。
抽真空作业安全操作规程
抽真空作业安全操作规程抽真空是一项重要的实验操作，能够有效地促进实验的进行。
然而，由于真空操作过程中存在一定的危险因素，所以必须严格遵守安全操作规程，确保人身安全和设备安全。
下面是关于抽真空作业安全操作规程的详细说明。
一、操作前准备1. 了解真空设备的结构和原理，掌握操作步骤和方法；2. 检查设备及配件的使用寿命、损坏情况，如有问题及时维修或更换；3. 检查所有连接口、阀门和泵的密封性；4. 确认各种配套设备和安全设施是否齐全正常，如安保阀、过热保护装置等；5. 紧急备用设施和人员的备选计划。
二、操作过程1. 将真空设备置于平稳表面，防止倾斜及摔落；2. 仪器上的所有阀门或旋钮必须在操作前置于关闭或初始位置，确保无压力状态下开始操作；3. 打开相应的真空泵，非必要情况下不得停止或调整真空泵的工作状态；4. 根据实验的需要将样品或器件放入真空室内，使用密封器密封；5. 打开真空室内的阀门，启动真空泵以进行抽气操作；6. 适当的时间检查抽气状态和真空度，确保操作的正常进行。
三、操作后的注意事项1. 在完成真空操作后，手动控制和自动控制的所有设备必须全部关闭；2. 恢复系统到初始状态，除非特殊需要，维持长期工作状态的设备应该进行相应保养；3. 检查实验室环境和操作台面，妥善处理操作中产生的废弃物品;4. 每次完成实验后要进行系统全面检查，确保各个部分都处于正常状态;5. 关闭设备，切断电源，保持设备的整洁，管理维修设备；6. 抽真空作业时要有特别注意通风透气，让空气充分流通，以防止有毒物质的堆聚导致中毒。
四、常见安全危险及应对方法1. 损坏真空密封件可能导致泵被污染且无法抽真空，或设备内部泄露气体外部。
应对方法：定期检查真空设备所有部件的密封性。
2. 真空泵长期使用会引起泵体过热，甚至发生火灾。
应对方法：应安装过热保护装置，定期进行检查和保养，严禁在未停止工作状态下离开抽真空设备。
3. 在实验操作过程中因操作不当或器材不稳定造成样品翻溢。
真空机操作规程范文
真空机操作规程范文一、安全操作规程1.操作前必须佩戴防护用品，包括安全眼镜、防护手套和防护服。
2.定期检查真空机的电气设备，确保用电安全。
3.操作过程中，应保持机器周围的通道畅通，防止堆积物和杂物引起意外事故。
4.操作前，必须确认真空机的紧急停机按钮处于工作状态，并确保它的可靠性。
6.禁止在真空机工作区域内吸烟或使用明火。
二、操作程序规范1.在开始操作真空机之前，确定所需真空度并将真空机设定为相应的值。
2.打开真空机并等待其达到设定的真空度。
3.检查真空烘箱的密封性和真空泵的工作状态，确保其正常运行。
4.将待处理的物品放入真空机，并注意不要超出容积限制。
5.关闭真空机的门并启动抽真空程序，确保门的密封性。
6.真空机完成抽真空程序后，开始进行所需的加热、冷却或其他工艺操作。
7.操作完成后，关闭真空机，打开门并取出物品。
8.关闭真空机主电源，并进行必要的清洁和维护工作。
三、应急预案1.在紧急情况下，立即按下真空机的紧急停机按钮，并将操作者和其他人员转移到安全区域。
2.如有发现异常情况（如漏气、电气故障等），立即停止操作，并通知相关人员进行维修。
3.如有火灾发生，立即使用灭火器灭火，并报警求助。
四、日常维护1.定期清理真空机内部和外部的灰尘和杂物，保持机器干净整洁。
2.确保真空机的密封圈和管道连接处没有漏气现象，如有漏气，及时更换密封圈或修复管道。
3.定期检查真空泵的工作状态，清理泵体和更换润滑油。
4.随时检查真空烘箱的温度控制器和安全开关的工作状态，如有异常及时维修。
五、注意事项1.操作者必须熟悉真空机的使用手册，并按照指导进行操作。
3.禁止随意更改真空机的工作参数或操作程序，如需更改，必须经过相关人员的批准。
4.在操作真空机时，避免将物品尖锐的物体放入，以免损坏真空机的密封性。
真空机组操作规程
真空机组操作规程真空机组是工业生产中使用的重要设备，其操作规程的制定和执行对于确保设备的安全、稳定运行具有重要意义。
下面是一份针对真空机组的操作规程，希望能对相关人员有所帮助。
1.操作人员要经过专业培训并持相关证书才能操作真空机组，未经培训的人员严禁操作。
2.在操作真空机组前，操作人员应详细了解机组的技术参数、工作原理和操作流程，并确保所使用的工艺介质和真空泵的性能相匹配。
3.操作人员在操作真空机组前，应仔细检查设备是否处于正常工作状态，包括检查电源、液位、阀门等。
4.在开机前，操作人员需要确保设备周围没有任何可燃、易燃和爆炸物，并确保机组的工作区域干燥清洁。
5.操作人员在开机前应戴好防护眼镜、手套和防护服，并确保机组的紧急停机装置处于可靠状态。
6.开机前，操作人员应按照操作手册的要求进行准备工作，包括调整设备参数、打开相关阀门、检查真空泵和管路的密封性等。
7.开机后，操作人员要时刻注意设备的运行状态，特别是各个仪表的指示值和报警信号，如发现异常，应及时采取措施进行处理。
8.操作人员要保证设备运行过程中的密封性，定期检查和更换密封件，避免泄漏的发生。
9.操作人员应定期清洁机组的各个组件，包括真空泵、过滤器、阀门等，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
10.操作人员应按照工艺要求对设备进行正常停机，包括关闭相关阀门、断开电源、排空管路等。
11.停机后，操作人员应及时清理现场，清除设备周围的杂物，并将设备进行保养，如润滑、防锈等。
12.操作人员在使用过程中，要严禁随意改变操作参数，如压力、温度等，只有经过相关技术人员的批准后才能进行调整。
13.对于设备的维修和保养，操作人员应按照相关规定，严格执行，严禁私自拆卸设备或更换零配件。
14.在操作过程中，如发生任何紧急情况，操作人员应立即停机，并及时报告相关责任人进行处理。
15.操作人员要定期参加技术培训，提高操作和维护水平，并及时了解和学习最新的操作规程和技术。
真空泵房岗位安全操作规程范文
真空泵房岗位安全操作规程范文一、总则1. 本规程旨在保障岗位人员在操作真空泵房时的安全，规范操作流程，防范安全风险，确保工作环境的安全稳定。
二、岗位职责1. 真空泵房操作人员应具备相应的岗位技能，并具备相关安全知识和操作经验。
2. 操作人员应定期参加安全培训，了解新的安全操作规程与法规。
3. 操作人员应具备现场应急避险能力，能熟练操作泵房设备，并熟悉应急处理措施。
三、安全设施1. 真空泵房应设置防爆门，确保在应急情况下能够快速疏散人员。
2. 泵房内应设置灭火器材以及火灾报警设备，确保消防安全。
3. 泵房内应配备合适数量的应急停电装置，以便在突发情况下能够及时切断电源。
四、安全操作规程1. 进入泵房前，操作人员应佩戴好防护装备，包括防护服、安全鞋、手套和防护眼镜。
2. 在进行操作前，应确认电源已经切断，并确保设备处于停止工作状态。
3. 操作人员需熟悉设备的控制面板，了解各个按钮和开关的功能，并能正确操作。
4. 操作人员应定期检查泵房设备的运行状况，如发现异常情况应及时报修，并在维修前切断电源。
5. 在操作泵房设备时，应避免猛冲猛停的操作，以免造成设备损坏或人身伤害。
6. 操作人员应及时清理泵房内的杂物和积尘，保持泵房环境整洁，避免意外事故的发生。
7. 操作人员在进行维护和修理时，必须使用绝缘工具，并确保设备处于停止工作并切断电源的状态。
8. 执行维修和保养工作时，应按照操作手册进行操作，并避免过度施力，造成设备或人身受伤。
9. 在操作过程中，应严格遵守操作规程，不得进行越权操作，确保操作的安全和准确性。
10. 操作人员应随时保持清醒状态，不得在工作中饮酒或服用反应迟钝的药物。
五、应急处理1. 在泵房发生火灾时，操作人员应迅速切断电源，并向相关部门及时报警，并按照公司消防预案进行灭火。
在无法控制的情况下应疏散人员。
2. 在泄漏或泵房设备故障时，操作人员应迅速切断电源，并及时通知相关部门进行维修或处理。
真空机操作规程
编号：归档中心：版本号：执行日期： 年 月 日设备编号：6号文字说明1、先打开真空机总进水阀，再打开进水阀1和进水阀2，然后再打开试水阀，试水阀有出水视为正常，若没有水出切勿开机；（见图1）2、试水正常后，关闭试水阀，将总进水阀打到全开状态，半打开进水阀1和进水阀2（见图1）；然后将电控箱门推开把总电源打开，此时电源指示灯亮；（见图2）3、自动启动方法:将（手动/自动）按扭打到自动位置，同时水压显示正常后，按下自动启动开关即可正常开机运行；（见图2）4、手动启动方法:将（手动/自动）按扭打到手动位置，同时水压显示正常后，进行分步操作，首先启动1号机再启动2号机；（见图2）5、启动真空机组后，打开真空阀1，再打开阀2，然后关闭放空阀；同时将真空总阀打开输送真空至车间使用；（见图3）6、运行过程中，注意检查真空表显示和各指示灯是否正常，同时密切观察机组是否有异常的响声；7、自动关机方法:先关好真空总阀，打开放空阀，关真空阀2，再关阀1，按下自动停止开关即可关机；（见图2）8、手动关机方法:先关好真空总阀，打开放空阀，关真空阀2，再关阀1（见图3）；进行分步操作，首先停止1号机，再停止2号机（见图2）9、机组停止工作后，必须将电源切断。
4、定期检查真空泵管路及结合处有无松动现象。
用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活；5、定期打开所有真空机缓冲器的废料出口阀门，将废料排出，清理结束关闭废料出口阀门。
编制： 审核： 审批：制度类别制度名称6号真空机操作规程生产设备管理制度日常保养说明1、启动真空机时如果发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因；2、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换；定期向轴承体内加入轴承润滑机油；3、定期检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常；设备名称：真空机设备用途： 抽取真空操作流程图片说明电源指示灯手动/自动停止1水压正常水压异常启动1指示1指示2停止2启动2自动停自动开试水总进进水进水图11.使用前状态检查3.自动开机5.输送真空6.运行中检查8.手动关机7.自动关机4.手动开机2.开机前准备9.关闭电源真放空阀真空表真空表阀2阀1阀3图3图2。
抽真空操作规程
抽真空操作规程1. 引言抽真空操作是实验室中常见的一项实验准备工作，用于去除试验设备或实验室器材中的气体，以创建真空环境。
本文档旨在规范抽真空操作的步骤和注意事项，确保操作安全和实验的顺利进行。
2. 准备工作在进行抽真空操作前，需要进行以下准备工作：•检查真空泵的状态，确保其处于正常工作状态，并且密封性良好。
•检查真空泵的油位，并根据需要补充或更换。
•准备所需的试验设备、器材和连接管道。
•检查连接管道和密封件，确保其完好无损。
3. 抽真空操作步骤3.1 接驳设备•将真空泵与被抽真空设备通过管道连接。
•确保连接管道与设备的连接口紧密贴合，并使用合适的夹具进行固定。
3.2 处理泵油•检查真空泵的油位，确保其满足操作要求。
•如需要，补充或更换真空泵的工作油。
•检查油位，确保其在合适的标准范围内。
3.3 运行真空泵•打开真空泵的电源开关，启动泵机。
•监控泵机的运行状态，确保其正常工作。
•如发现异常情况，立即停止泵机，并检查故障原因。
•操作者应佩戴防护手套和护目镜，以防止油溅到皮肤或眼睛。
3.4 抽真空•慢慢打开真空泵的阀门，开始抽真空。
•观察真空泵的压力表，确保其逐渐下降。
•实时监测被抽真空设备的状态，确保无漏气现象。
•如发现漏气现象，立即停止操作，并检查连接管道和密封件。
3.5 停止抽真空•当达到所需真空度或完成实验时，关闭真空泵的阀门，停止抽真空。
•关闭真空泵的电源开关，停止泵机的工作。
•将连接管道从被抽真空设备上拆卸，注意操作时不要强力拉扯。
4. 注意事项•操作者需熟知真空泵的工作原理和操作规程，并遵守安全操作规定。
•在操作前，检查相关设备和器材的状态，确保其无损。
•操作者需佩戴防护手套和护目镜，以防止油溅到皮肤或眼睛。
•如发现泵油需要更换或补充，应按照相关规定进行操作。
•注意真空泵的运行状态，并及时处理异常情况，以确保操作安全和实验顺利进行。
•在抽真空过程中，应定期检查被抽真空设备的状态，确保无漏气现象。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
抽
空
室
操
作
规
则
设计初稿
2012年5月14日星期一
一：捡漏工作项
1：准备工作，待有需要捡漏的工件时，要先检查待检工件是否洁净、干燥，连接接头及封板和封泥是否准备妥当（如有不合格的要及时处理，待处理好后在捡漏）。
2：捡漏仪操作项
2.1：将总电源转到“前级泵”，低真空表头指示值应从左向右逐渐上升至2-5Pa，全开抽速阀，全开漏孔开关，待表头示值再抽到2-5Pa时，将总电源开关转到“扩散泵”处，指示灯亮，扩散泵开始加热。
2.2：激发冷规- 等20分钟后，扩散泵排气管吹出热气后开冷规开关，“质谱室压强”表头指针应从左打向右（即冷规已激发）在关冷规。
2.3全开抽速阀，过几分钟后开冷规，表头指针应从左打向右，再从右向左逐渐上升（真空指示值在1×10的-2次方Pa 以下请不要长时间开冷规，可等一会再开）。
当真空示值超过1×10的-2次方Pa后可起动灯丝，灯亮，发射电流有指示，打开、关闭漏孔开关检查仪器灵敏度（可左右转动加速电压电位器，微调加速电压使氦峰信号指示最大），灵敏度达到要求后关闭漏孔开关。
关冷规。
2.4将被检工件先用外接机械泵抽粗真空（当捡漏时如工件没大漏应尽量关闭外接机械泵的阀门以提高捡漏精确度），打
开冷规，后缓慢打开节流阀，至冷规指示值在5×10的-3次方和1×10的-2次方Pa之间时开灯丝，将放大器音量调至最大，将放大器量程调至能显示的最小值，即可对工件喷氦捡漏，
捡漏注意事项：
1：被检工件及操作人员的手要保持清洁、干燥、连接工件时要把接头用封泥堵好，捡漏时开着捡漏仪节流阀时不得搬动、撞击工件，避免烧坏灯丝，
2：对工件喷氦时要按照先上后下，先近后远的顺序捡漏，如工件有大漏要先解决大漏点后在检别处，
3：对工件喷氦捡漏完成后必须先关闭捡漏仪节流阀，在取下工件。
4：在捡漏操作过程用过的脏脱脂棉和垃圾要集中存放。
不得随地随处乱扔。
2．5：工件捡完后要先关冷规，把放大器的音量旋钮调到最小处，量程调到最大。
在关闭抽速阀，将电源开关转到“前级泵”处，等扩散泵冷却后在转到“关”位置。
对以上如有不明白处或不详细处请多阅读说明书
二：机组抽空操作
1：准备工作。
当有需要抽空的产品时应及时做好准备工作。
先了解被抽产品的接口连接形式和尺寸及封接所需的阀芯、胶圈等的领取、清洗工作。