路灯安装工艺标准
道路路灯安装施工方法及施工要点
道路路灯安装施工方法及施工要点1、路灯安装高度（从光源到地面）、仰角，装灯方向宜保持一致。
2、灯杆位置应合理选择，灯杆不得设在易被车辆碰撞地点，且与供电线路等空中障碍物的安全距离应符合供电有关规定。
3、基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30～50mm。
浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
4、灯具安装从向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，坚固后目测应无歪斜。
5、常规照明灯具的效率不应低于60%，且应符合下列规定：（1）灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯具破裂等现象。
灯具的防护等级、密封性能满足设计要求；（2）反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜处理，反光器表面应无明显划痕；（3）透明罩的透光率达到90%以上，并应无气泡、明显的划良和裂纹；（4）封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合我间隙；（5）灯具应抽样进行漫升和光学性能等测试，测试结果应符合现行国家标准《灯具安全要求与试验》的规定，测试单位应具备资质证书。
6、灯头应固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：（1）相线应接在中心触点端上，零线应接螺纹口端子；（2）灯头绝缘外壳应无损伤、开裂；（3）高压汞灯、高压钠灯宜采用中心触点伸缩式灯口。
7、灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线。
功率小于400W的最小允许线芯截面应为1.5mm²，功率在400W至100W的最小允许线芯截面应为2.5mm²。
8、在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，长度不得小于200mm。
9、每盏灯的相线宜装设熔断器，熔断器应固定牢靠，接线端子上线头弯曲方向应为顺时针方向并用垫圈压紧，熔断器上端应接电源进线，下端应接电源出线。
10、高压钠灯等气体放电灯的灯泡、镇流器、触发器等应配套使用，严禁混用。
路灯工程施工工艺
路灯工程施工工艺一、施工准备1. 材料要求：所采用的设备、器材及材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品质量合格证。
设备应有铭牌。
2. 灯具：配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。
3. 针式绝缘子：瓷件与铁件应结合紧密，铁件镀锌良好。
瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
严禁使用硫磺浇灌的绝缘子。
4. 绝缘导线：不应有扭绞、死弯、断裂及绝缘层破损等缺陷。
引下线截面不应小于：铜线——1.5mm²；铝线——2.5mm²；额定电压不应低于500V。
5. 灯架、抱箍：表面应光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
应热镀锌，遇有局部锌皮剥落者，除锈后应涂刷红樟丹及油漆。
6. 螺栓：螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺栓与螺母应配合良好。
金属上的各种联结螺栓应有防松装置，采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适。
二、施工工艺1. 灯具安装：根据设计图纸，确定灯具安装位置。
用螺栓将灯具固定在灯架上，确保灯具稳定可靠。
2. 绝缘子安装：将绝缘子安装在灯具下方，用螺栓固定。
确保绝缘子与灯具、灯架之间的接触良好，无松动。
3. 导线连接：将绝缘导线从灯具引出，连接到绝缘子上。
确保导线与绝缘子、灯具之间的接触良好，无松动。
绝缘导线应隐藏在绝缘子内部，整齐排列。
4. 灯架、抱箍安装：将灯架、抱箍固定在电杆上，确保灯架、抱箍与电杆之间的接触良好，无松动。
5. 螺栓紧固：对所有螺栓进行紧固，确保各部件之间的连接牢固。
6. 检查验收：施工完成后，进行验收。
检查灯具、绝缘子、导线、灯架、抱箍等是否安装牢固，接触是否良好，有无松动现象。
检查电路是否通畅，路灯是否正常工作。
7. 清理现场：验收合格后，清理现场，收拾工具，撤离施工现场。
三、施工注意事项1. 施工过程中，应严格遵循国家现行技术标准，确保施工质量。
2. 施工人员应具备相应的专业技术知识和操作技能，确保施工安全。
路灯安装技术要求
路灯安装技术要求
路灯安装技术要求主要包括以下几点：
1. 灯具的安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向应保持一致。
2. 灯具安装的纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
3. 灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合规定。
4. 各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。
5. 接地系统必须牢固可靠并符合图纸及规范要求。
6. 电标及金属附件均应可靠接地。
7. 不得用裸铝导线以及电缆金属护套层做接地线，接地线不得兼作他用。
8. 需采用接零保护时，单相开关应装在相线上，保护零线上严禁装设开关或熔断器。
9. 采用法兰底座固定金属灯杆的螺栓数量不少于灯杆法兰底座上的固定孔数，且螺栓直径与底座孔径相适配，螺栓采用双螺母锁固垂直偏差不应大于3度。
10. 安装完成后，需要对路灯进行检查和测试，确保其正常工作。
以上是路灯安装的一些技术要求，实际操作中可能还有其他具体要求，建议参考相关行业标准和规范进行操作。
路灯工程施工要求标准
路灯工程施工要求标准一、总则为了确保道路交通安全，提高夜间能见度，改善城市夜景，保障行人和车辆的正常通行，特制定本标准，规定路灯工程施工要求，以规范施工行为，保证工程质量。
二、施工前准备1. 对施工现场进行勘察，了解路灯布置要求，确定施工方案；2. 确保施工人员具备相关资质和技术能力，做好安全防护措施；3. 准备好所需施工材料和设备，确保质量符合标准要求；4. 按照路灯设计要求进行施工准备工作，确保施工过程顺利进行。
三、施工工艺1. 开挖沟槽：根据设计要求，在道路两侧或中央位置进行挖槽，槽宽深度要符合要求；2. 基础处理：对挖槽底部进行处理，确保基础坚固稳定；3. 安装支柱：将路灯支柱按设计要求安装在基础上，确保水平垂直度；4. 布线敷设：根据设计要求进行电缆布线敷设，保证线路畅通；5. 安装灯具：将灯具按照设计要求安装在支柱上，确保连接牢固；6. 调试检查：完成灯具安装后进行调试检查，确保灯具工作正常；7. 路灯保护：在施工过程中，要加强对路灯的保护，避免损坏。
四、施工质量检查1. 对施工过程中的各个环节进行定期检查，发现问题及时整改；2. 对施工质量进行抽检，确保符合标准要求；3. 对施工现场进行清理整理，保持施工区域整洁有序。
五、施工安全措施1. 施工现场设立明显的安全警示标志，保证施工人员和过往行人车辆的安全；2. 施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用具，不得擅自解除；3. 施工人员应遵守施工规程，严格执行施工指导，确保施工安全；4. 施工现场应设立专人负责安全管理，对施工现场进行定期检查，发现隐患及时处理。
六、验收及保养1. 完成施工后，进行路灯工程的验收，确保符合设计要求；2. 对已安装的路灯进行定期保养和检修，延长路灯使用寿命；3. 提供施工记录和维护记录，保留相关资料备查。
七、不良行为处理如果施工单位存在施工质量不合格、安全隐患等不良行为，将根据相关规定进行处理，追究其责任。
以上即为路灯工程施工要求标准，施工单位应严格按照上述要求进行施工，确保工程质量和施工安全。
路灯安装规范
电杆上路灯安装1 范围本工艺标准适用于架空线路水泥电杆上的路灯安装工程.2 施工准备2.1 材料要求:2.1.1 所采用的设备,器材及材料应符合国家现行技术标准的规定,并应有产品质量合格证.设备应有铭牌.2.1.2 灯具:2.1.2.1 配件应齐全,无机械损伤,变形,油漆剥落,灯罩破裂等现象.2.1.2.2 灯头线截面不应小于:铜线—一1.0mm2;铝线——2.5mm2.2.1.3 针式绝缘子:2.1.3.1 瓷件与铁件应结合紧密,铁件镀锌良好.2.1.3.2 瓷釉光滑,无裂纹,缺釉,斑点,烧痕,气泡或瓷釉烧坏等缺陷.2.1.3.3 严禁使用硫磺浇灌的绝缘子.2.1.4 绝缘导线:2.1.4.1 不应有扭绞,死弯,断裂及绝缘层破损等缺陷.2.1.4.2 引下线截面不应小于:铜线——1.5mm2;铝线—一2.5mm2;额定电压不应低于500V.2.1.5 灯架,抱箍2.1.5.1 表面应光洁,无裂纹,毛刺,飞边,砂眼,气泡等缺陷.2.1.5.2 应热镀锌,遇有局部锌皮剥落者,除锈后应涂刷红樟丹及油漆.2.1.6 螺栓:2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹,砂眼,锌皮剥落及锈蚀等现象,螺栓与螺母应配合良好.2.1.6.2 金属上的各种联结螺栓应有防松装置,采用的防松装置应镀锌良好,弹力合适,厚度符合规定.2.1.7 其它材料:熔断器,绝缘绑线,软塑料管,橡胶布,黑胶布等.2.2 主要机具:2.2.1 滑轮,手锤,活扳手,尼龙绳.2.2.2 水平尺,卷尺,脚扣,安全带,高凳等.2.3 作业条件:2.3.1 灯架制作已完毕.2.3.2 架空线路施工已完成.3 操作工艺3.1 工艺流程:灯架,灯具安装→配接引下线→试灯3.2 灯架,灯具安装:3.2.1 按设计要求测出灯具(灯架)安装高度,在电杆上划出标记.3.2.2 将灯架,灯具吊上电杆(较重的灯架,灯具可使用滑轮,大绳吊上电杆),穿好抱箍或螺栓,按设计要求找好照射角度,找好平正度后,将灯架紧固好.成排安装的灯具其仰角应保持一致,排列整齐.3.3 配接引下线:将针式绝缘子固定在灯架上,将导线的一端在绝缘子上绑好回头,并分别与灯头线,熔断器进行连接.将接头用橡胶布和黑胶布半幅重叠各包扎一层.然后,将导线的另一端拉紧,并与路灯干线背扣后进行缠绕连接.3.3.1 每套灯具的相线应装有熔断器,且相线应接螺口灯头的中心端子.3.3.2 引下线与路灯干线连接点距杆中心应为400～600mm,且两侧对称一致.3.3.3 引下线凌空段不应有接头,长度不应超过4m,超过时应加装固定点或使用钢管引线. 3.3.4 导线进出灯架处应套软塑料管,并做防水弯.3.4 试灯:全部安装工作完毕后,送电,试灯,并进一步调整灯具的照射角度.4 质量标准4.1 保证项目:灯架,灯具,金具的规格,型号,质量必须符合设计要求.导线连接必须紧密,牢固.检验方法:观察检查和检查送电试验调整记录.4.2 基本项目:4.2.1 黑色金属金具零件防腐保护完整.检验方法:观察检查.4.2.2 灯位正确,固定牢靠,杆上路灯的引线应拉紧.灯具清洁,成排安装的排列整齐.检验方法:观察检查.5 成品保护灯具安装后,应防止碰撞.6 应注意的质量问题6.1 引下线松弛.引下线与干线连接处未背扣或杆上操作时碰撞引下线.6.2 灯具照射角度不准确.灯架安装固定不牢固,使灯臂横向位移或下倾.7 质量记录7.1 灯具,针式绝缘子,绝缘导线等产品出厂质量证明.7.2 电杆上路灯安装工程预检,自检记录.7.3 设计变更洽商记录,竣工图.7.4 架空线路和杆上电气设备安装分项工程质量检验评定记录路灯质量标准（试行）第一章总则1、为贯彻国家经委颁发的“工业企业全面质量管理办法”全面提高路灯设计、施工、运行水平，特制定本标准。
市政路灯工程施工标准
市政路灯工程施工标准一、总则市政路灯工程是城市基础设施建设的重要组成部分，对于保障城市交通安全、提升城市形象、改善市民生活质量具有重要意义。
为了确保市政路灯工程施工质量和工程安全，特制定市政路灯工程施工标准，以规范市政路灯工程施工行为，保障工程质量和安全。
二、施工前准备1. 勘察设计：施工单位在施工前应认真研究工程设计图纸，了解工程要求和技术规范，充分理解设计意图，确保按照设计要求施工。
2. 材料准备：施工前应做好材料的验收工作，材料应符合国家标准和相关规定，保证施工材料的质量。
三、施工工艺1. 基础施工：路灯基础的施工应严格按照设计要求进行，基础的平整度和垂直度应符合国家标准。
2. 灯杆安装：灯杆应按设计要求进行定位和安装，选用合适的起重设备和施工工具，确保灯杆的安装质量。
四、电气安装1. 电缆敷设：道路路灯的电缆敷设应符合相关电气安全规范，要求电缆线路整齐、平整、牢固，保证设计电气参数的正确运行。
2. 灯具安装：路灯灯具的安装应严格按照设计要求进行，灯具的固定应牢固可靠，灯具的连接线应规范、整洁。
五、保护与修复1. 绿化保护：在市政路灯工程施工过程中，应注意保护周围的草坪、花坛等绿化设施，不得损坏。
2. 施工现场保洁：施工现场应保持整洁，包括材料堆放、垃圾清理等工作。
3. 施工后修复：施工完成后，应对施工现场周围的道路和绿化设施进行修复，确保施工现场的整体美观。
六、验收与交接1. 施工单位应按照设计要求，保证工程质量，确保交付的工程符合相关规范要求。
2. 监理单位应及时对施工过程进行监督，确保施工质量。
3. 施工完成后，应进行竣工验收，验收合格后方可移交使用。
七、安全管理施工单位应严格遵守相关安全管理规定，确保施工现场的安全。
施工人员必须佩戴必要的安全防护用具，严格遵守安全操作规程，防止施工过程中发生意外事故。
八、质量管理施工单位应建立健全质量管理体系，制定相应的质量管理方案和施工工艺，保证施工质量符合国家相关标准。
路灯施工工艺流程
路灯施工工艺流程路灯施工流程本文介绍了路灯施工的工艺流程和主要施工方法。
一、工序流程路灯施工采用以下流程：定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收。
二、施工方法1、定灯位按照施工图及现场情况，以灯位间距为基准确定路灯安装位置。
2、挖沟及埋管以距路基石50cm为中心，开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管。
3、浇注路灯基础按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ）的有关规定。
4、敷设电缆电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；电缆接头良好，绝缘应符合规定；电缆沟应符合要求，沟内无杂物；保护管的连接、防腐应符合规定。
5、路灯安装规定同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。
基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。
浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合规定。
在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。
路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ）的有关规定。
路灯安装工艺标准
路灯安装工艺标准1. 路灯安装前准备工作1.1 清理施工区域路灯安装前必须清理施工区域，确保施工区域不会对施工和路人造成任何妨碍。
施工区域包括路灯安装位置周围的田野、道路、建筑物和其他建筑物等。
1.2 确定路灯安装位置安装路灯应确保灯光覆盖范围总体均匀，不出现正面照射过强或过弱、侧面照或反射较弱或较强的情况。
特殊情况要做好安全隔离措施。
1.3 准备施工工具和材料路灯安装需要用到各种工具和材料，需要提前准备好，确保施工时不因工具或材料缺乏而造成延误。
主要包括灯具、电线、塔身、连接件、焊接工具等。
2. 路灯安装杆塔2.1 基础施工工艺路灯杆塔的安装首先要进行基础施工，主要包括井孔开掘、钢筋构造、基础浇筑等。
一般路灯杆塔的井孔深度要达到1.5-2米以上，直径为600mm左右。
井孔要挖得平整，钢筋也要按照设计图纸要求放置。
在基础施工完成后，要进行水准调整，判断是否符合规定的标准。
确认无误后要及时进行基础浇筑，等到水泥干透后再进行下一步的安装工作。
2.2 钢结构制作及安装路灯杆塔的钢结构制作一般是将预先设计好的钢板、角钢组成一个整体，并且需要进行焊接这个过程。
在钢结构制作完成之后，要按照设计图将钢结构与基础连接，固定杆塔立起来。
在杆塔立起来后，应进行竖向调整，进行水准调整，直至调整正确为止。
杆塔安装完成后要及时进行加固，保证其结构牢固。
3. 灯具的安装和调试3.1 灯具固定路灯应固定在杆塔上，并确保灯具不会因为风吹动而导致抖动。
灯具固定时需要注意选购质量好的固定器材，通过多重固定方式确保灯具的稳固。
3.2 灯具调试除了保证灯具的固定，还需要进行光照校准，确保灯光照射范围均匀、亮度适当、光照强度达到安装要求的标准。
调试时要注意使用合适的光度计和光源对灯光进行精准调整。
4. 安全措施4.1 防雷措施路灯杆塔作为建筑物，需要符合建筑物防雷标准。
在路灯立杆时应进行接地，对于路灯杆身高较高的情况，需要额外增加防雷装置。
路灯施工技术规范
路灯施工技术规范令狐采学各工序流程及主要施工方法一、工序流程施工中采用以下流程：定灯位→挖坑→浇注路灯基础→挖沟→埋管→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收二、施工方法1、定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为35米为基准确定路灯安装位置2、挖沟及埋管：以距路基石50cm为中心，开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管3、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
4、敷设电缆：应符合下列要求1)电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；2)电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；3)电缆接头良好，绝缘应符合规定；4)电缆沟应符合要求，沟内无杂物；5)保护管的连接、防腐应符合规定；5、路灯安装规定1)同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。
2)基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。
浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
3)灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
4)灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：5)在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。
6)路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
路灯工程施工安装标准(3篇)
第1篇一、前言路灯工程是城市基础设施建设的重要组成部分，对于提升城市形象、保障市民出行安全、节约能源等方面具有重要意义。
为确保路灯工程的质量和安全性，以下列出路灯工程施工安装的标准：二、施工准备1. 工程资料：施工前，应准备好工程设计图纸、施工组织设计、技术规范、材料清单等工程资料。
2. 施工队伍：组建一支具备专业素质、技术过硬、责任心强的施工队伍。
3. 施工设备：配置必要的施工设备，如吊车、卷扬机、电焊机、切割机、水准仪、经纬仪等。
4. 材料准备：提前采购合格的灯具、灯杆、电缆、基础构件、预埋件等材料。
三、施工工艺1. 灯杆安装（1）根据设计图纸，确定灯杆位置，使用经纬仪进行测量，确保灯杆垂直度。
（2）挖掘基础坑，基础坑尺寸应满足设计要求，并保证地基稳定。
（3）安装基础，将预埋件与基础混凝土浇筑成一体。
（4）吊装灯杆，确保灯杆垂直度，并连接好预埋件。
2. 灯具安装（1）根据设计要求，选择合适的灯具，并检查灯具外观及质量。
（2）将灯具吊装到灯杆上，调整灯具高度和角度，确保照明效果。
（3）连接灯具电源线，确保接线正确、牢固。
3. 电缆敷设（1）根据设计要求，选择合适的电缆，并检查电缆质量。
（2）在灯杆基础坑内敷设电缆，确保电缆埋深符合规范要求。
（3）将电缆引至灯具处，并连接好电源线。
4. 接地系统（1）根据设计要求，设置接地系统，确保接地电阻符合规范要求。
（2）连接接地线，确保接地系统完整、可靠。
四、质量要求1. 灯杆垂直度偏差不大于1%，灯杆倾斜度不大于0.5%。
2. 灯具安装牢固，接线正确，无松动现象。
3. 电缆敷设整齐，无扭曲、压扁、损伤等情况。
4. 接地系统接地电阻不大于4Ω。
五、安全要求1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保环境卫生。
六、验收标准1. 工程质量符合国家相关标准和规范要求。
路灯安装施工工艺
路灯安装施工工艺一、工序流程在施工过程中，需要按照以下流程进行操作：首先是定灯位，然后挖沟、埋管、浇注路灯基础、敷设电缆、进行绝缘测试、路灯安装、电气设备安装、实验调试、自检以及竣工验收。
二、施工方法1、定灯位根据施工图和现场情况，以35米的灯位间距为基准来确定路灯的安装位置。
2、挖沟及埋管以距路基石50厘米为中心，开挖宽30厘米深50厘米的电缆管预埋沟，并按照施工图纸预埋相应的电缆管。
3、浇注路灯基础按照甲方提供的路灯基础图纸，预制金属构件并开挖相应尺寸的基坑。
金属构件需要进行热镀锌处理，以符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ）的有关规定。
4、敷设电缆敷设电缆需要符合以下要求：1)电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；2)电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；3)电缆接头良好，绝缘应符合规定；4)电缆沟应符合要求，沟内无杂物；5)保护管的连接、防腐应符合规定。
5、路灯安装规定路灯安装需要遵循以下规定：1)同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。
2)基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。
浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
3)灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
4)灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：5)在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。
6)路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ）的有关规定。
路灯安装施工工艺
路灯安装施工工艺一、工序流程施工中采用以下流程：定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯根底→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收。
二、施工方法1、定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为35米为基准确定路灯安装位置2、挖沟及埋管：以距路基石50cm为中心，开挖宽30cm 深50cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管3、浇注路灯根底浇注：按甲方提供路灯根底图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进展热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准?金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验?〔GB/T9700〕。
热喷涂金属件外表预处理通那么?〔GB/T〕、现行行业标准?钢铁热浸铝工艺及质量检验?〔ZBJ〕的有关规定。
4、敷设电缆：应符合以下要求1)电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；2)电缆的固定、间距、弯曲半径应吻合规定；3)电缆讨论优秀，绝缘应吻合规定；4)电缆沟应符合要求，沟内无杂物；5)保护管的连接、防腐应符合规定；5、路灯安装规定1)同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度〔从光源到地面〕、仰角、装灯方向宜保持一致。
2)根底坑开挖尺寸应符合设计规定，根底混凝土强度等级不应低于C20，根底内电缆护管从根底中心穿础并应超出根底平面30～50mm。
浇制钢筋混凝土根底前必须排除坑内积水。
3)群居网安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，群居网横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
4)灯头固定牢靠，可调灯头应按设想调整至正确位置，灯头接线应吻合以下规定：5)在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。
6)路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进展热镀锌处理，防腐质量应吻合现行国家尺度?金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验?〔GB/T9700〕。
路灯装灯工艺流程及注意事项
路灯装灯工艺流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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②基础施工：挖掘灯杆基坑，浇筑混凝土基础，预埋电缆保护管与灯杆底座固定件。
③电缆铺设：从电源到灯杆位置铺设电缆，做好防水接头与接地处理。
④灯杆安装：将灯杆立于基础上，调整垂直度，用螺栓固定牢靠。
⑤灯具组装：将灯具、光源、镇流器等附件安装至灯杆顶部，确保电气连接正确。
⑥系统调试：检查线路连接，通电测试灯具亮度、控制器功能，调整光照方向。
⑦安全检查：复查所有连接，确保灯具、线路、灯杆稳固安全，无裸露电线。
⑧清理现场：恢复地面，清理施工垃圾，确保环境整洁。
注意事项：- 施工前务必获得相关部门许可，避免破坏地下管线。
- 使用合格电缆与配件，确保电气安全。
- 灯杆与灯具选择应符合当地气候条件，如抗风等级、防腐蚀要求。
- 定期维护检查，特别是雨季来临前后，确保防水防潮措施有效。
- 安装高度与间距需科学计算，避免眩光和照明盲区。
- 施工全程应佩戴安全装备，高空作业需专业人员操作。
路灯施工技术规范
各工序流程及主要施工方法施工中采用以下流程：定灯位→挖坑→浇注路灯基础→挖沟→埋管→敷设电缆→ 绝缘测试→路灯安装→ 电气设备安装→实验、调试→ 自检→竣工验收按照施工图及现场情况，以灯位间距为35 米为基准确定路灯安装位置以距路基石 50cm 为中心,开挖宽 30cm 深 50cm 电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预处理通则》 (GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》 (ZBJ36011)的有关规定。
1)电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰;2)电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定;3)电缆接头良好，绝缘应符合规定；4)电缆沟应符合要求，沟内无杂物；5)保护管的连接、防腐应符合规定；1)同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。
2)基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面 30~50mm。
浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
3)灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜.4)灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定:5)在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于 200mm.6)路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》 (GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预处理通则》 (GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》 (ZBJ36011)的有关规定。
路灯安装工程工艺
（一）管沟开挖1、开挖沟槽根据设计确定沟道各段的高程及开挖深度，沟道位置定位放线后，石灰撒白线，确定位置。
2、砂垫层施工砂垫层铺设，采用打夯机进行夯实，宽度不小于设计宽度。
3、路灯基座施工采用人工开挖，深度要符合设计要求，采用路灯厂家定做的专用钢筋笼和底盘基座，人工调平固定后，采用混凝土原槽浇注。
（二）电缆敷设电缆敷设严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的要求施工。
电缆施工内容为：穿管器穿管敷设、剥切制作接头，引入灯具接线，做标记，接地检测等。
电缆敷设包括：测量位置、敷设增强塑料管电缆，埋标识桩、接地检测等内容。
穿电缆在用穿管器的敷设中，注意不能拉紧，要敷设前要检查管内是否通顺无杂物，管口无毛刺，一旦出现异常情况，要及时处理，在敷设完成后要做好端头。
电缆的中间接头按标准的干包接头做法施工，做到接头牢固可靠，并尽量减少中间接头。
对已有预埋镀锌钢管管道进行检查，对电缆检验，检验用500伏兆欧表测量，绝缘电阻不低于10兆欧，电缆弯曲半径不小于规定，从手孔井至各灯具之间的管内电缆敷设、进入控制箱、配电箱的终端头应有记载电缆规格、型号、线路名称、回路等的电缆指示牌。
在地下管内的电缆不得有接头或伤痕，电缆穿管后，管土用绝缘布包扎或塑料套接。
电缆穿越涵洞和桥时，采用镀锌钢管管道包封，并每隔4米采用方钢固定作为镀锌钢的支撑。
（三）控制箱的安装：控制箱安装施工时严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》的规定进行。
工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。
安装时应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。
单个柜校正柜面和侧面的垂直度：成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。
灯具安装工艺
灯具安装工艺1、路灯安装规定1)同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。
2)基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。
浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
3)灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
4)灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：5)在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。
6)路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。
紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
2、型档板日光灯安装2.1根据灯具与吊顶内接线盒之间的距离,进行断线及配制金属软管,但金属软管必须与盒、灯具可靠接地，金属软管长度不行大于1.2m,如果采用阻燃喷塑金属软管可不做跨接地线。
2.2金属软管连接必须采用配套的软管接头与接线盒及灯箱可靠连接,严禁有导线明露。
3、下照式嵌灯安装3.1按施工图确定灯口位置及直径大小交土建在吊顶板上开孔.3.2土建封板时,将电源线由开好的板洞引出,封好板后将金属软管引入灯具接线盒,压牢电源线.然后将灯从装入洞口,用灯具本身的的卡具与吊顶板紧密固定.3.3顶板或吊顶内的接线盒与灯具灯灯盒灯气连接时,采用金属软管,金属软管与接线盒固定时,应采用专用接头,并做跨接地线,采用带阻燃喷塑层的金属软管可不用做跨接地线。
3.4调整灯具与顶板平整牢固，上好灯管或灯泡。
4、光带的安装根据灯具的外型尺寸及重量制作吊架，再根据灯具的安装位置，把吊架固定在预埋件或胀管螺栓上。
光带的吊架必须单独安装，大型光带必须先做好预埋件。
吊架固定好后将光带的灯箱用螺丝固定在吊架上，再将接线盒内电源线穿入阻燃金属软管引入灯箱，电源线与灯具的导线涮锡连接并包扎紧密。
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路灯安装工艺标准（Ⅵ504）
1 适用范围
本标准适用于道路照明用路灯安装工程。
2 施工准备
材料
各种路灯灯具的型号、规格必须符合设计要求。
灯具应有产品合格证，生产许可证、“CCC”认证标识。
且应符合下列规定：
常规路灯灯具的效率不应低于60%。
灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。
路灯灯具的防护等级、密封性能必须在IP55以上；
反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜处理，反光器表面应无明显划痕；
透明罩的透光率应达到90％以上，并应无气泡、明显的划痕和裂纹；
封闭路灯灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合应无间隙；
灯内配线严禁外露，且相线、零线(N)、接地线(PE)用不同颜色置，金属网无扭曲变形，密封垫完好。
灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线。
功率小于400W的最小允许线芯截面应为，功率在400W 至1000W的最小允许线芯截面应为。
路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9790)、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。
灯杆、灯臂等热镀锌后应进行油漆涂层处理，其外观、附着力、耐湿热性应符合现行行业标准《灯具油漆涂层》(QB1551)的有关规定；进行喷塑处理后覆盖层应无鼓包、针孔、粗糙、裂纹或漏喷区缺陷，覆盖层与基体应有牢固的结合强度。
普通环形钢筋混凝土电杆，应符合下列规定：
表面应光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆现象；
电杆应无纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过，长度不应超过电杆周长的1/3；
杆身弯曲不应超过杆长的1‰。
机具设备
手动工具：电工组合加工工具、钢锯、扁锉、圆锉、台钳、压力案子、活扳手、套丝板、喷灯等。
电动工具：台钻、电钻等。
测量器具：兆欧表、万用表、试电笔、卷尺、角尺、水平尺、小线、线坠等。
安全环保工具：手套、保险带、标志绳、脚扣、工具袋、工具箱、垃圾清理袋等。
其他工具：起重机、梯子、移动升降梯、锡锅、锡勺、电炉、电烙铁等。
作业条件
灯具的电源电缆敷设到位，并绝缘测试合格。
场地平整，具备施工作业条件。
高空安装的灯具，地面通断电实验合格。
技术准备
施工图纸和技术资料齐全。
施工方案编制完毕并经审批。
施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
3 操作工艺
测量定位
根据路灯安装施工图及道路中心线和参考点，确定路灯的安装位置及基础高度，并标出基础安装位置。
基础顶面标高应提供标桩。
直线杆顺线路方向位移不应超过设计档距的3%；直线杆沿线路方向横向位移不应超过50mm；转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。
基础施工
根据施工图要求的基础尺寸、标高挖好基础坑，基础坑的开挖深度和大小应符合设计规定。
基础坑深度的允许偏差应为+100mm、-50mm。
当土质原因等造成基础坑深与设计坑深偏差+100mm以上时，应按以下规定处理：
（1）偏差在+100～+300mm时，应采用铺石灌浆处理；
（2）偏差超过规定值的+300mm以上时，超过的+300mm部分可采用填土或砂、石夯实处理，分层夯实厚度不宜大于100mm，夯实后的密实度不应低于原状土，然后再采用铺石灌浆处理。
根据设计要求的混凝土强度等级采用一次浇筑法制作混凝土基础。
根据产品说明书安装好灯杆组件，然后利用起重机将灯杆吊起到基础的上方，缓缓下降至适当高度，调整灯杆，使灯杆底座的螺栓孔穿过预埋好的地脚螺栓，并使电源电缆穿进灯杆至接线盒处，放下并扶正
（3）根据组装图组装并接线。
（4）安装各种附件。
将灯具安装在灯臂上，并将灯具电源线沿灯臂、灯杆敷设至灯杆内的接线盒处。
灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
灯具的悬挑长度不宜超
过灯具安装高度的1/8，且不宜超过2m。
同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。
接地接零保护
在中性点直接接地的路灯低压网中，金属灯杆及电气设备的外壳宜采用低压接零保护。
（1）在保护接零系统中，用熔断器做保护装置时，单相短路电流不应小于熔断片额定熔断电流的4倍；用自动开关做保护装置时，单相短路电流不应小于自动开关瞬时或延时动作电流的倍。
（2）保护零线和相线的材质应相同，当相线的截面在35mm2及以下时，保护零线的最小截面应为16mm2；当相线的截面在35mm2及以上时，保护零线的最小截面不应小于相线截面的50%。
（3）保护接零时，在线路分支、首端及末端应安装重复接地装置，接地装置的接地电阻不应大于10Ω。
在用电设备较少且分散、采用接零保护确有困难且土壤电阻率较低时，可采用低压接地保护。
金属灯杆的接地电阻不应大于4Ω。
接线
调整电源电缆和灯具配电导线在接线盒内的位置，并截取适当长度，削好线芯。
将电源电缆和灯具配电导线分别压接在断路器的进出线两侧。
有关接线标准请参见本册《管内绝缘导线敷设及连接工艺标准》（Ⅵ409）中相关内容。
路灯控制系统安装
路灯运行控制宜采用光控开关、定时钟、路灯控制仪(路灯经纬仪开关)和遥控系统等。
路灯的开、关灯动作，宜设在自然光的照度值2～10Lx之内。
路灯控制电器的安装应符合国家现行标准《城市道路照明工程施工及验收规程》CJJ89的规定。
绝缘测试：接、焊、包全部完成后，应检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。
检查无误后再进行绝缘测试。
照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1～500MΩ兆欧表。
绝缘阻值应不小于1MΩ。
照明绝缘线路绝缘摇测按下面的两步进行：
（1）首先将路灯接线盒内导线分开，开关处导线连通。
摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。
（2）电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，按系统、按线路摇测绝缘电阻。
应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
试运行：试运行时首先通电，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；电器元件是否正常，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。
修复后，重新进行通电试运行，合格后填写通电试运行记录。
4 质量标准
主控项目
电标及金属附件均应可靠接地。
不得用裸铝导线以及电缆金属护套层做接地线。
接地线不得兼作他用。
采用接零保护时，单相开关应装在相线上，保护零线上严禁装设开关或熔断器。
采用法兰底座固定金属灯杆的螺栓数量不少于灯杆法兰底座上的固定孔数，且螺栓直径与底座孔径相适配；螺栓采用双螺母锁固；
一般项目：
在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺。
进入接线盒垂直管上上口穿缆后管口应密封处理良好。
保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。
直线路段安装单、双挑路灯时，在无障碍等特殊情况下，灯间距与设计间距的偏差应小于2％。
灯杆垂直偏差应小于半个杆梢，直线路段单、双挑灯排列成一直线时，灯杆横向位置偏移应小于半个杆根。
钢灯杆安装时接线手孔朝向应一致，宜朝向人行道或慢车道侧。
灯臂应固定牢靠，与道路纵向垂直偏差不应大于3o。
5 成品保护
路灯及组件进入现场后应入库并分类码放整齐，码放高度适宜，以免损坏。
并注意防潮，搬运过程中应注意轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。
安装路灯时不要碰坏地上地下建筑物或其他管线，不要污染环境。
6 应注意的质量问题
确定路灯的位置时，测量定位要准确，以免路灯的位置偏差超出允许范围。
采用焊接连接接地体时，应严格按本册《防雷及接地安装工艺标准》（Ⅵ601）中的焊接要求进行焊接，以免搭接长度不够。
7 质量记录
灯杆、灯具、光源、镇流器等出厂合格证件及“CCC”认证及证书复印件。
材料、构配件进场检验记录。
预检、隐检记录。
设计变更、工程洽商记录。
电气器具通电安装检查记录。
照明通电试运行记录。
专用灯具安装工程检验批质量检验记录。
专用灯具安装分项工程质量检验记录。
8 安全、环保措施
安全措施
登高作业时应采用升降梯进行，并采用有相应的防滑措施。
高度超过2m时必须系好安全带。
做好施工现场安全、技术交底，并及时做好签字交接工作手续。
焊接作业时，要戴好防护眼镜和专用防护手套。
禁止雨天上杆作业，雷雨开气不得摇测接地电阻。
环境保护措施
参见本册《配电箱（盘）安装工艺标准》（Ⅵ501）中的相关内容。