天津2012年自考“橡胶加工工艺”课程考试大纲

合集下载

橡胶加工工艺学 复习资料

橡胶加工工艺学 复习资料

第一章绪论1. 简述橡胶材料的特点?高弹性:弹性模量低,伸长变形大,有可恢复的变形,并能在很宽的温度(-50~150℃)范围内保持弹性。

粘弹性:橡胶材料在产生形变和恢复形变时受温度和时间的影响,表现有明显的应力松弛和蠕变现象,在震动或交变应力作用下,产生滞后损失。

电绝缘性:橡胶和塑料一样是电绝缘材料。

有老化现象:如金属腐蚀、木材腐朽、岩石风化一样,橡胶也会因为环境条件的变化而产生老化现象,使性能变坏,寿命下降。

必须进行硫化才能使用,热塑性弹性体除外。

必须加入配合剂。

2. 生胶、混炼胶、硫化胶的定义?1.生胶:没有加入配合剂且尚未交联的橡胶。

一般由线型大分子或带有支链的线型大分子构成,可以溶于有机溶剂。

2.混炼胶:生胶与配合剂经加工混合均匀且未被交联的橡胶。

常用的配合剂有硫化剂、促进剂、活性剂、补强填充剂、防老剂等。

3.硫化胶:混炼胶在一定的温度、压力和时间作用下,经交联由线型大分子变成三维网状结构而得到的橡胶。

一般不溶于溶剂。

3. 硫化体系、防护体系、增塑体系的定义1)硫化体系:与橡胶大分子起化学作用,使橡胶由线型大分子变为三维网状结构,提高橡胶性能、稳定形态的体系。

2)防护体系:加入防老剂,延缓橡胶的老化,提高制品的使用寿命。

3)增塑体系:降低制品硬度和混炼胶的粘度,改善加工工艺性能。

第二章橡胶硫化1. 详细叙述硫化的历程?硫化历程是橡胶大分子链发生化学交联反应的过程,包括橡胶分子与硫化剂及其他配合剂之间发生的一系列化学反应以及在形成网状结构时伴随发生的各种副反应。

可分为三个阶段:1.诱导阶段硫化剂、活性剂、促进剂之间的反应,生成活性中间化合物,然后进一步引发橡胶分子链,产生可交联的自由基或离子。

2.交联反应阶段可交联的自由基或离子与橡胶分子链之间产生连锁反应,生成交联键。

3.网构形成阶段交联键的重排、短化,主链改性、裂解。

2. 硫化曲线的四个阶段?根据硫化历程分析,可将硫化曲线分成四个阶段,即焦烧阶段、热硫化阶段、平坦硫化阶段和过硫化阶段。

天津市高等教育自学考试课程考试大纲

天津市高等教育自学考试课程考试大纲

天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称:工程监理课程代码:1124第一部分课程性质与目标一、课程性质与特点《工程监理》课程是高等自学考试工程管理专业(独立本科段)的主要专业课程。

《工程监理》课程是应考生掌握工程建设项目监理的主要理论和相关实务,掌握建设工程的质量、造价和工期控制的内容及方法,培养应考生具有从事工程项目监理的能力。

二、课程目标与基本要求通过本课程的学习,培养应考生系统地学习工程项目监理专业知识,了解工程项目监理的含义、组织模式和任务内容;熟悉建设工程合同履行的监理及建设工程监理信息管理;掌握进度控制、投资控制和质量控制的方法。

三、与本专业其他课程的关系从课程体系来看,《工程监理》属于“工程管理专业”主要核心专业课。

该课程是《工程管理从业人员职业能力证书》的必考课程,将与“工程管理专业”相关课程有机联系在一起的桥梁。

从知识体系来看,《工程监理》需用到《工程造价的确定与控制》、《工程招投标与合同管理》和《工程项目管理》等方面的知识。

第二部分考核内容与考核目标第一章建设工程监理概述一、学习目的与要求通过本章的学习,掌握监理工程师工作内容和素质要求;熟悉工程监理企业资质和经营管理;了解建设工程监理的概念和其在项目管理中的地位。

二、考核知识点与考核目标(一)重点:监理工程师识记:监理工程师的概念、性质、作用理解:监理工程师的资格考试应用:监理工程师的素质要求(二)次重点:工程监理企业识记:监理企业组织理解:监理企业资质标准应用:监理企业经营管理准则及制度第二章建设工程监理组织一、学习目的与要求通过本章的学习,掌握项目监理机构人员的管理模式;熟悉建设工程监理工作实施程序;了解建设工程监理组织的原理和形式。

二、考核知识点与考核目标(一)重点:项目监理机构人员配备及职责分工理解:监理人员配备应用:各类监理人员的基本职责(二)次重点:建设工程监理模式与实施程序;建设工程监理的组织形式识记:工程监理组织机构设计基本原则;组建监理机构的步骤理解:1、项目监理机构的组织形式2、建设工程监理实施模式应用:建设工程监理实施程序第三章建设工程监理目标控制及风险分析一、学习目的与要求通过本章的学习,掌握工程风险控制和管理的实施内容;熟悉建设工程目标系统;了解目标控制和分解的概念。

天津2012年自考“工程施工技术与施工组织”课程考试大纲

天津2012年自考“工程施工技术与施工组织”课程考试大纲

天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称:工程施工技术与施工组织课程代码:1215第一部分课程性质与目标一、课程性质与特点工程施工技术与施工组织是高等教育自学考试招标与投标专业必修的专业基础课程。

本课程主要研究各种施工工艺、技术和施工组织一般规律,其任务是通过向学生传授建筑施工中有关的施工技术和组织施工的一般规律,使学生掌握建筑施工的基本知识、基本原理和决策方法,具有解决建筑工程施工技术和组织计划问题的初步能力。

掌握房屋建筑工程及一般土木工程施工规范及各工种工程的基本原理,了解各类工程工艺过程和基本方法,全面学习和掌握施工各类问题解决途径、理论计算方法。

同时了解国内外建筑施工新技术、新工艺、新结构发展概况。

二、课程目标与基本要求课程目的:是使学生通过对本课程的学习,了解当今施工技术的发展现状及管理水平,掌握多种常用的施工工艺和管理方法。

基本要求:(1)掌握建筑工程中主要工种工程施工的工艺原理和施工方法。

(2)掌握保证工程质量和施工安全的技术措施。

(3)学习建筑工程的质量检评标准和检验方法。

(4)了解本领域里新技术、新材料、新结构、新工艺、新方法的推广与应用。

三、与本专业其他课程的关系本课程是招标与投标专业的一门重要的专业基础课程,此课程的先期课程是土木工程概论,其后续课程有工程计量与计价、工程招标投标、工程合同管理、政府采购概论等,工程施工技术与施工组织是基础课程,为后期课程学习打下坚实基础。

第二部分考核内容与考核目标第一篇专业工种工程施工技术第一章土方工程一、学习目的与要求本章主要学习土方工程基本概念,土方工程施工的意义、内容、特点、土的工程分类及工程性质。

本章应掌握的重点内容:基坑、基槽土方量的计算、流沙的产生及防治、基坑降水的基本方法盼算(明排水、人工降低地下水位)、土方开挖方法及组织方式、土方回填与压实。

二、考核知识点与考核目标(一)土的工程性质和分级,土方开挖与土料压实,场地平整设计标高的确定,土方工程量的计算和调配(重点)识记:(1)土的可松性;(2)场地平整理解:(1)最佳设计平面的基本要求;(2)土方调配方法;(3)填土、压实方法与质量检查。

天津市高等教育自学考试课程考试大纲 .doc

天津市高等教育自学考试课程考试大纲 .doc

天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称:模具工程材料课程代码:1101第一部分课程性质与设置目的一、课程性质与特点工程材料是机械、模具工程实施的物质基础,该课程介绍金属材料、非金属材料、复合材料的基本理论,材料的组织、结构、性能和应用范围,改变材料性能的工艺,还介绍了常用功能材料等。

二、课程设置的目的和要求通过课程学习使学生掌握金属的晶体结构与合金相结构、钢铁材料的热处理(其中包括了钢的表面处理和材料表面改性)、黑色金属材料、非铁合金、非金属材料、复合材料。

对现代新发展起来的功能材料作系统介绍,使学生把学到的理论,特别是有关金属材料的理论应用于模具设计与制造实践中。

三、与本专业其他课程的关系工程材料是机械设计,压力加工原理和模具设计与制造的专业基础课及其他专业课程的基础。

第二部分课程内容与考核目标第一章金属的晶体结构与合金相结构一、学习目的与要求通过学习使学生理解材料的力学性能、金属的晶体结构与合金相结构的概念,掌握二元合金相图,熟练掌握Fe-Fe3C相图。

二、考核知识点与考核目标(一)材料的力学性能(本节内容在教材中是没有的,教师在进行辅导时可参考材料力学有关章节进行简单介绍,作为本课程学习的基础理论,不作为考试内容)识记:弹性变形、塑性变形、强度、塑性、硬度理解:弹性极限、强度极限、屈服极限、延伸率、断面收缩率、布氏硬度、洛氏硬度应用:力学性能的概念贯穿于本课程及后续专业课。

模具选材、热处理工艺的制定,都是为了满足对材料力学性能的要求。

(二)金属的晶体结构识记:晶体结构的基本概念、晶格、晶胞、晶系理解:立方晶系、体心立方、面心立方、密排六方、晶面指数、晶向指数应用:理想晶体理论应用在实际金属的晶体结构中。

(三)合金的相结构识记:合金组元合金系相显微组织理解:固溶体间隙固溶体置换固溶体影响溶解度的因素金属化合物正常价化合物电子化合物间隙化合物应用:二元合金,Fe-Fe3C合金相图。

(四)二元合金相图(重点)识记:二元合金平衡相图二元合金相图的测定方法理解:匀晶相图共晶相图包晶相图结晶过程(重点)应用:Fe-Fe3C相图中(五)铁碳合金相图(重点)识记:Fe-Fe3C相图分析、相图中点、线、区。

天津高等教育自学考试课程考试大纲-天津教育招生考试院

天津高等教育自学考试课程考试大纲-天津教育招生考试院

天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称:塑料成型工艺与模具设计课程代码:1106、4869第一部分课程性质与设置目的一、课程性质与特点塑料成型工艺与模具设计是高等教育自学考试模具设计与制造(本)专业的一门重要的专业课程。

该课程密切结合生产实际,具有很强的实践性。

因此,本课程分为实践和理论两个部分。

实践环节在实习车间进行,安排在讲课之前,通过实践环节,使同学对塑料制品及其生产过程有一个较全面的感性认识。

在此基础上再进行全面系统的学习,从常用塑料的种类、成型原理、工艺特点,到各类塑料制品的造型设计、结构设计,塑料模具的结构和设计以及该领域的先进技术,这些内容对培养学生的专业技能,工作能力、更好地适应社会的需求具有重要的作用。

二、课程设置的目的和要求通过本课程的学习,使学生在掌握常用塑料、成型原理、工艺特点的基础上,着重掌握塑料制品的造型设计、结构设计,塑料模具的结构特点和设计计算方法。

通过对塑料制品常见的成型缺陷,分析原因,找出解决办法,加强对问题的理解和掌握。

通过作业练习,巩固知识、掌握方法,提高能力。

以上内容是模具专业毕业生,必备的专业知识与技能。

因此,在学习中一定要紧密联系生产实际,学懂、学好,更要学会,为今后打好坚实的业务基础。

三、与本专业其他课程的关系塑料成型工艺与模具设计是模具设计与制造专业的专业课,它与一些先修的基础课、技术基础课有密切的关联,也为一些后续课奠定了相关的基础。

其先修课程是:机械制图、金属工艺学、金属材料及热处理、理论力学、材料力学、机械零件等。

后续课程是:模具制造工艺、塑压成型设备等。

第二部分课程内容与考核目标绪论一、学习目的与要求通过本章学习,使学生了解塑料、塑料制品、塑料模具、塑料注射成型工艺的基本知识。

二、考核知识点与考核目标(一)塑料制品与塑料模具概述(一般)识记:塑料制品的优点,塑料模具的种类(二)塑料的基础知识(重点)识记:树脂、高聚物、聚合物分子结构、不同温度下聚合物呈现的三种状态,塑料及其组成理解:塑料的分类、性能、用途应用:常用塑料的成型工艺条件(三)塑料注射成型工艺(重点)识记:注射成型原理理解:注射成型模具的简要结构、注射成型机的简要结构应用:注射成型工艺过程第1章注射成型模具结构一、学习目的与要求通过本章学习,使学生了解注射模的分类,熟悉热塑性塑料注射模的特点,掌握热塑性塑料注射模具的典型结构,掌握热流道注射模的结构和应用范围。

《橡胶成型加工原理及技术》课程教学大纲

《橡胶成型加工原理及技术》课程教学大纲

橡胶成型加工原理及技术一、课程介绍《橡胶成型加工原理及技术》是一门从高分子实际生产和应用为出发点,研究橡胶技术基础、橡胶成型工艺和橡胶成型工艺应用的专业课。

掌握橡胶技术的基本理论、各种成型工艺;掌握各种成型工艺的基本原理;了解橡胶的应用,相关的橡胶制品的配方,改性橡胶所用的助剂。

通过本课程的学习,使学生对橡胶成型加工原理和相关技术有一明确了解,并初步具备选择改性橡胶和橡胶成型加工的能力、初步掌握常用加工方法的操作,为以后从相关研究和技术工作奠定必要的基础。

本课程所讲述的内容有橡胶技术基础、塑炼、混炼、压延、压出及硫化共6章,教学部分共包含理论22学时,实验2学时,以期末开卷考试形式结课。

Introduction“Rubber Processing Principle and Technology” is a subject elective to study the rubber based technology, rubber molding process and the application of rubber molding technology, which all from the application production of related polymers. The content of this course including the basic theory of rubber technology, principles of various molding process, the application of rubber, the formulas of related rubber products and the additives to modify rubbers. This course would make the students have the ability to understanding the processing principle and technology, possessing the ability of rubber modification and molding, knowing the rubber molding. It is necessary for students in their future research and technology related work.There are 6 chapter in this course, including the overview of rubber technology,plasticate, mixing, rolling, extrusion, vulcanization. The classperiod covers22teaching classes and 2 practicing classes.1Open-book examination is necessary in this course.课程基本信息二、教学大纲1、教学目的“橡胶成型加工及技术”是材料科学与工程专业(高分子材料与工程模块)的一门选修课。

橡胶加工工艺及配方设计全套课程

橡胶加工工艺及配方设计全套课程
补充: 配方研究包括三方面: 基础配方 性能配方 生产配方
橡胶配方设计的组成、表示方法及测试
配方组成 重量份 重量百 密度(g/cm3) 体积百分 生产配方
分数%
数%
(kg)
NR
100 62.11 0.92
76.70 50
S
3
1.86 2.05
1.00
1.5
M
1
0.62 1.42
0.50
0.5
ZnO
输送带配方及加工工艺(EPDM体系)
EPDM:100 phr ZnO 10; SA:1; MgO:3; ( DCP:6; S:0.5)
(M:2 ; ZDC:1; TT:1.5; S:2.5) D:2 Wax oil: 10~15 HAF: 50~60 RS:3; RH: 2; silica:15; 分散助剂:1 合计:190
丁苯橡胶
机理 (ESBR)
高苯乙烯丁苯橡胶
苯乙烯含量50
液体丁苯橡胶 %~70%
羧基丁苯橡胶
烷基锂溶聚丁苯橡胶
溶液聚合丁苯橡胶高醇锡反烯偶式溶联聚聚溶丁聚-1,苯丁4 -橡苯丁胶橡苯胶橡胶
阴离子聚合 机理
(SSBR)
SBR的性能特点:
非结晶性橡胶,必须使用增强填料补强。
补强后的强度能达到NR纯硫化胶的水平。
第 8 周周三第一 节课-09-10-21
本节课主要内容
目前弹性体模块毕业生所关心的几个问题 点名和交流以及对学生的要求 教师自我介绍以及弹性体中心简介 初步总结焦作风神轮胎公司实习 讲解本门课程设置的意义和所学主要内容 专题报告:橡胶科学的历史现状和未来
本门课程所授内容要点
第 8周周五第二 节课-09-10-23

材料科学:橡胶工艺学考考试.doc

材料科学:橡胶工艺学考考试.doc

材料科学:橡胶工艺学考考试 考试时间:120分钟 考试总分:100分遵守考场纪律,维护知识尊严,杜绝违纪行为,确保考试结果公正。

1、问答题 常用热氧老化防老剂的作用机理是什么(举三类分别说明)。

本题答案:链终止型防老剂:其作用主要是与链增长自由基R·或RO2·反应 本题解析:链终止型防老剂:其作用主要是与链增长自由基R·或RO2·反应,以终止链增长过程来减缓氧化反应。

破 坏氢化过氧化物性防老剂:机理是破坏氢过氧化物,使它们不生成活性游离基,延缓自动催化的引发过程,一般不单独使用,而是与酚类等抗氧剂并用,称为辅助防老剂。

金属离子钝化剂:主要是酰胺类、醛胺缩合物等,他们能与酚类和胺类防老剂有效地并用。

主要是铜抑制剂和铁抑制剂,可有效降低金属离子的浓度。

2、名词解释 热塑性弹性体 本题答案:指在高温下能塑化成型,而在常温下显示橡胶弹性的一类聚合 本题解析:指在高温下能塑化成型,而在常温下显示橡胶弹性的一类聚合物材料。

3、问答题 混炼胶后胶料的补充加工与处理。

本题答案:1.压片与冷却 压片后立即浸涂隔离剂液进行冷 本题解析:1.压片与冷却 压片后立即浸涂隔离剂液进行冷却与隔离,并经进一步吹风干燥,使胶片温度姓名:________________ 班级:________________ 学号:________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------降低到50℃以下。

2.滤胶对于质量和性能要求比较严格的某些胶料,特别是气密性要求严格的内胎胶料、气囊胶和其他气动薄膜制品的胶料,混炼后必须滤胶。

3.停放与管理一般需要停放4~8小时以上才能使用。

天津2012年自考“机械基础”课程考试大纲

天津2012年自考“机械基础”课程考试大纲

天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称:机械基础课程代码:3344第一部分课程性质与目标一、课程性质与特点《机械基础》是高等教育自学考试与高级技校相关专业衔接方案中机械制造及其自动化专业(专科)的一门重要专业基础课程。

本课程内容对进一步学习专业理论﹑提高分析解决实际问题的能力奠定理论基础。

二、课程目标与基本要求通过本课程的自学和辅导考试,较系统地理解机械制造技术的相关知识,为以后的学习和实践打下坚实基础。

课程基本要求如下:1.了解静力学的基本概念﹑理解静力学公理,掌握平面力系的平衡方程。

2.了解杆件变形的基本形式,掌握构件的强度计算。

3.了解金属材料性能、铁碳合金的基本知识、钢的热处理及常用钢铁材料性能。

4.了解常用机构的类型,理解常用机构的特点,掌握常用机构的应用。

5.了解机械传动的类型﹑理解常用机械传动的工作原理﹑掌握常用机械传动的应用。

6.了解轮系的概念和分类,理解轮系的特点,掌握轮系的应用。

7.了解轴系零部件的类型、特点、应用场合。

三、与本专业其他课程的关系《机械基础》课程机械类和近机械类是一门专业基础课程,综合了工程力学、金属材料与热处理等课程的基础知识,本课程联系了日常生活、实际生产中的具体事例,有利于培养和提高学生分析问题和解决问题的能力,并为《机械制造技术》等专业课程奠定了基础。

第二部分考核内容与考核目标第一章构件的静力分析基础一、学习目标与要求通过本章的学习,了解静力学研究的主要内容,深刻理解静力学各个公理的内涵,理解物体受力分析及表示方法,较熟练地应用构件在力系作用下的平衡条件进行计算。

二、考核知识点与考核目标(一)力及其基本性质(重点)识记:力、力系、二力杆、刚体、约束的类型及约束反力等概念。

理解:平衡力系、等效力系、力的基本性质、力系的平衡条件。

应用:受力分析﹑画受力图﹑利用平衡条件计算。

(二)力矩和力偶(重点)识记:力矩﹑力偶﹑力偶矩。

理解:力矩的性质、合力矩定理、力偶的性质、平面力偶系的合成及平衡条件。

橡胶加工复习提纲

橡胶加工复习提纲

1、橡胶粒子的结构如何?加氨后橡胶粒子保护层的变化怎样?橡胶粒子上吸附有蛋白质和脂肪酸等构成橡胶粒子的保护层。

加氨后橡胶粒子保护层的脂肪酸与氨反应生成了铵皂,在橡胶粒子表面形成保护膜。

2、决定天然胶乳稳定性的因素有哪些?胶乳的稳定性一般指胶乳的机械稳定性、化学稳定性和热稳定性。

胶乳的不稳定和胶凝与酶、酸、碱、盐、机械作用、脱水作用、温度及天然胶乳内非橡胶物质等因素有关。

3、胶乳浓度表示方法有哪些?胶乳的浓度通常用干胶含量和总固形物含量来表示。

干胶含量是指胶乳中能被酸凝固出来的干物质的质量与胶乳质量之比。

总固形物含量是指胶乳直接加热烘干后所得的干物质的质量与胶乳质量之比。

4、为什么要做好鲜胶乳的早期保存?制胶生产能否顺利进行,产品质量好与坏,生产成本高与低,首先取决于鲜胶乳的质量,而鲜胶乳的质量好坏,关键在于鲜胶乳的早期保存。

5、天然橡胶为什么会自然凝固?胶乳中含有很多细菌,同时也含有蛋白质、糖类、无机盐等,是细菌最好的“营养品”。

在温度、酸碱度适宜的条件下,胶乳里的细菌很快就生长和繁殖。

随着细菌的繁殖生长,胶乳中的糖类被吸收利用,转化成各种酸,主要是挥发性脂肪酸,这些酸性物质的产生,使胶乳PH不断降低;同时,细菌分泌出来的蛋白分解酶将胶乳保护层的蛋白质分解为氨基酸再吸收利用;胶乳中固有的凝固酶使蛋白质变性,胶乳中含有的钙、镁等金属离子是酶的活化剂,含量高时,酶的活性更大。

胶乳中有些酶还会分解类脂物而产生高级脂肪酸,与钙、镁等离子结合,能生成不溶于水的皂,使橡胶粒子脱水,这一系列因素就致使胶粒的保护层受到破坏,使胶乳自然凝固。

6、测定胶乳有什么现实意义?进行全面测试总固形物、干胶含量、总固形物与干胶差、氨含量、挥发脂肪酸值、机械稳定度、颜色、气味各项技术指标,能规范化生产,利于控制加工工艺,控制生产成本,提高产品质量。

7、什么是胶园“六清洁”?为什么要做好胶园“六清洁”?①、树身和树头清洁;②、清洁胶刀;③、清洁胶杯;④、清洁胶舌;⑤、清洁胶刮;⑥、清洁胶桶。

天津2012年自考“材料加工和成型工艺”课程考试大纲

天津2012年自考“材料加工和成型工艺”课程考试大纲

天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称:材料加工和成型工艺课程代码:0934第一部分课程性质与目标一、课程性质与特点材料加工和成型工艺是高等教育自学考试工业设计专业所开设的专业基础课程之一,它是一门理论联系实际、理论性较强的课程。

本课程使考生全面了解工业造型材料的种类、性能、质感和工艺对产品造型设计的影响,以及常用材料的选用、加工技术和工艺。

应用于产品造型设计中材料和加工工艺的选用,以便实现设计的目的和要求。

二、课程目标与基本要求设置本课程,为了使考生能够熟悉造型设计与材料的关系,掌握各种材料的性能特点及其加工工艺,了解新型材料,从而运用设计手段,充分利用材料的内在功能和表面特征,创造出功能好、技术性能高、款式新颖的工业产品通过本课程的学习,要求考生掌握产品开发设计中有关材料和加工工艺的基本知识、基本原理和方法,掌握产品造型设计材料与工艺的学习方法及理论联系实际方法,提高分析问题和解决问题能力。

三、与本专业其它课程的关系材料加工和成型工艺是工业设计专业大学专科学生必修的专业基础课,它与工业设计专业的许多其它课程有着密切的关系,是产品改良设计、产品开发设计的先导课程。

第二部分考核内容与考核目标第一章概论一、学习目的与要求通过本章学习,了解造型设计与材料和工艺性的关系,以及造型材料的基本概念,理解质感设计的形式、原则和作用,对造型材料有一个基本的认识。

二、考核知识点与考核目标(一)产品造型设计与材料(重点)识记:造型材料的特性、应用与发展理解:材料与造型造型材料的种类与基本性能造型材料应具备的特性造型材料的应用与发展(二)工业造型材料的美学基础(重点)理解:质感的概念质感设计在造型设计中的作用应用:造型质感设计形式与原则(三)产品造型设计与工艺性(次重点)理解:造型设计与加工工艺造型设计与装配工艺造型设计与装饰工艺第二章金属材料及其加工技术一、学习目的与要求通过本章学习,理解金属材料是最重要、应用最广泛的工业造型材料,掌握常用金属的基本知识,能够根据设计需要正确选用金属材料。

材料科学:橡胶工艺学考试资料.doc

材料科学:橡胶工艺学考试资料.doc

材料科学:橡胶工艺学考试资料 考试时间:120分钟 考试总分:100分遵守考场纪律,维护知识尊严,杜绝违纪行为,确保考试结果公正。

1、问答题 试述NR 的化学反应性。

本题答案: 2、填空题 合成橡胶分为( )合成橡胶和( )合成橡胶两大类。

本题答案: 3、名词解释 内脱模剂 本题答案: 4、问答题 橡胶疲劳老化的机理。

本题答案: 5、填空题 ( )橡胶中常用的增塑剂有( )增塑剂、( )增塑剂、增塑剂、( )增塑剂、( )增塑剂。

本题答案: 6、填空题 填料的活性越高,橡胶的耐疲劳老化性越( )。

本题答案: 7、问答题 试比较聚丁二烯橡胶(BR )和NR 。

姓名:________________ 班级:________________ 学号:________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------本题答案:8、名词解释老化性能变化率本题答案:9、问答题压延效应的产生原因和消除办法。

本题答案:10、名词解释预载荷本题答案:11、问答题聚氨酯橡胶的特性。

本题答案:12、问答题橡胶压延工艺的常用设备、对胶料的要求及其配合方法。

本题答案:13、问答题什么是再生胶?橡胶再生过程的实质是什么?再生胶有何用途?本题答案:14、名词解释周期性应变振幅本题答案:15、名词解释老化温度系数本题答案:16、问答题橡胶挤出工艺的常用设备、对胶料的要求及其配合方法。

本题答案:17、问答题硅橡胶的性能。

本题答案:18、问答题密炼机塑炼工艺的优缺点。

本题答案:19、问答题已知有下列交联网络,请你说出与其相对应的硫化体系:①-C-C-②-C-O-C-③-C-S1-C-和-C-S2-C-④-C-S1-C-、-C-S2-C-和-C-SX-C-(其中以多硫交联键为主)⑤-C-S1-C-、-C-S2-C-和-C-SX-C-(其中以单硫键和双硫键为主)。

实用橡胶工艺课程设计正确版本

实用橡胶工艺课程设计正确版本

北方民族大学课程设计报告院(部、中心)材料科学与工程学院姓名学号专业高分子科学与工程班级09级同组人员课程名称实用橡胶工艺学设计题目名称《年产130万套全钢载重子午线轮胎混炼胶制备工序路线确定》起止时间2012年6月4日—2011年6月14日成绩指导教师签名目录一、设计方案简介 (4)二、全钢载重子午线轮胎简介 (4)2.1.子午线轮胎定义 (4)(1)、什么是子午线 (4)(2)、什么是子午线轮胎 (4)三、工艺流程草图及说明 (5)3.1 工艺流程图 (5)3.2混炼胶制备工序流程说明 (7)3.3 密炼机上辅机系统 (8)3.3.1 上辅机系统组成 (8)3.3.1.1炭黑气力输送系统 (8)3.3.1.2 炭黑称量、投料系统 (9)(1)炭黑称量 (9)(2)投料系统 (9)3.3.1.3油料输送、贮存、称量、注油系统 (11)3.3.1.4胶料导开、称量、投料系统、胶料系统 (12)3.3.1.5计算机智能控制系统 (13)(1)控制原理和控制功能 (13)(2)控制和管理软件 (14)3.4密炼机下辅机系统 (15)四、工艺计算及主体设备设计计算及选型 (15)4.1终炼胶密炼机的计算 (17)4.2母联交密炼机的计算 (17)4.3上辅机系统中储罐的确定 (18)4.3.1炭黑储罐数的确定 (18)4.3.2油料储罐的确定 (18)五、辅助设备的计算及选型 (18)5.1检测方案确定 (18)5.2检测设备的选取 (19)5.2.1门尼粘度仪 (19)5.2.2电子比重仪/密度仪 (21)5.2.3硬度计 (21)六、设计结果概要或设计一览表 (23)七、总结 (23)八、附图 (24)九、附录 (26)十、参考资料 (26)敬告后届学弟学妹:由于本届整个高分子专业同学在百度上找到了07级学长的一个错误版本,导致此次整个专业实用橡胶工艺学课程设计几乎全军覆没,致使全部打回重做,以此为戒,本人上传此正确版本,虽然本课程设计会有很多不尽完善之处,但是版本模式正确,值得后届参考,使用时请参照此版本格式,自行设计内容。

橡胶考试范围

橡胶考试范围

橡胶考试范围一、填空10分每空0.5分注:红字为答题部分。

1 •碳链橡胶中,饱和橡胶有乙丙橡胶、丁基橡胶、氟橡胶、丙烯酸酯橡胶,不饱和橡胶有天然橡胶、异戊橡胶、丁苯橡胶、聚丁二烯橡胶、丁腈橡胶。

3、促进剂按结构可分为噻x类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类、二硫代氨基甲酸盐、硫脲类、醛胺类、黄原酸盐类八类;按PH值可分为酸性、碱性和中性三类;按硫化速度可分为超超速级、超速级、准速级、中速级和慢速级五类。

5、适合高温快速硫化的橡胶结构为低双链含量的橡胶,可采用的硫化体系有EV 和SemiEV两种7、在-C-S-C-、-C-S2-C-、-C-SX-C-三种交联键中,-C-S-C-热稳定性好,-C-S x-C- 耐动态疲劳性好,-C-S x-C -强度高9、、NR热氧老化后表观表现为变软发粘,BR热氧老化后表现为变硬变脆。

11、当防老剂并用时,可产生对抗效应、加和效应和协同效应,根据产生协同效应的机理不同,又可分为杂协同效应和均协同效应两类。

13、炭黑的结构度越高,形成的包容橡胶越多,胶料的粘度越高,混炼的吃粉速度慢,在胶料中的分散性越高。

15、炭黑的粒径越小,混炼的吃粉速度越快,在胶料中的分散性越好;炭黑的粒径越小,对橡胶的补强性越高。

17、当橡胶的门尼粘度为60时可不用塑炼。

19、生胶的塑炼方法有物理增塑法、化学增塑法和机械增塑法;机械增塑法依据设备类型不同又可分为三种开炼机塑练法、密炼机塑练法和螺杆式塑炼机塑练法,依据塑炼工艺条件不同,又可分为低温机械塑练法和高温机械塑练法。

21、氧在橡胶的机械塑炼过程中起着大分子自由基活性终止剂和大分子氧化裂解反应引发剂的双重作用,其中在低温下,氧和橡胶分子的化学活泼性均较低,氧主要起大分子自由基活性终止剂作用,而在高温下氧起大分子氧化裂解反应引发剂作用。

23、混炼胶快检的项目有可塑度测定、相对密度测定和硬度测定。

25、在混炼准备工艺中,要求称量配合操作必须做到精密、准确、不漏、不错。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称:橡胶加工工艺课程代码:3519第一部分课程性质与目标一、课程性质与特点橡胶加工工艺是高等教育自学考试化工工艺专业所开设的专业课程之一,它是一门理论联系实际,应用性较强的课程。

橡胶加工工艺的内容分为上、下两部分。

一部分详细阐述高分子材料加工的基本理论,另一部分详细阐述物料的配制与加工方法。

通过学习加深学生对高分子材料加工理论及成型工艺的认识,理论联系实际,培养学生独立分析问题、解决问题的能力。

二、课程目标与基本要求设置本课程,目的是使考生通过学习,掌握并能综合运用以下几方面知识:1、常用高分子材料中树脂、生胶及热塑性弹性体结构和特性。

2、成型用物料的配制原理及工艺流程3、成型基本原理及工艺过程。

三、与本专业其他课程的关系橡胶加工工艺是化工工艺专业的一门选考专业课程,它与本专业的其他课程有着密切的关系。

其以高等数学、有机化学、物理化学、高分子化学、高分子物理等课程的知识为基础,将高分子化学,高分子物理等专业知识应用于橡胶及塑料成型加工工艺。

第二部分课程内容与考核目标第一章绪论一、学习目的与要求通过本章的学习,了解高分子材料发展历程,掌握高分子材料的基本概念和基本特性;掌握高分子材料原料生产和制品生产的关系。

二、考核知识点与考核目标(一)高分子材料的基本概念和基本特性(一般)识记:高分子材料的基本概念和基本特性(二)高分子材料原料生产和制品生产的关系(一般)识记:高分子材料原料生产和制品生产的关系第二章常用高分子材料一、学习目的与要求通过本章的学习,了解热塑性弹性体的结构及特性,掌握树脂和生胶的结构及特性;掌握结构及特性之间的关系。

二、考核知识点与考核目标(一)常用树脂与常用生胶(重点)识记:树脂的分类方法TPE的类别理解:常用树脂的结构和特性及应用常用生胶的结构和特性及应用第三章成型用物料的配制一、学习目的与要求通过本章学习,深刻领会物料的配制对加工及制品性能的影响,了解塑炼和混炼设备及熟悉其基本结构和工作原理,掌握塑料的混炼、塑化和橡胶的塑炼、混炼的原理及工艺参数。

二、考核知识点与考核目标(一)物料的初加工(一般)识记:物料的预处理意义物料的干燥的意义理解:物料的预处理方法物料的干燥的方法应用:塑料分散体及制备(二)塑炼和混炼设备及工作原理(次重点)识记:开炼机、密炼机及螺杆挤出机结构组成理解:开炼机、密炼机及螺杆挤出机技术参数应用:开炼机、密炼机工作原理(三)塑料的混合与塑化工艺(重点)识记:塑料的初混合的内容理解:塑料的塑炼和混炼橡胶机械塑炼机理应用:塑料开炼机塑炼塑料密炼机塑炼塑料挤出机的塑化与造粒橡胶塑炼的实质(四)橡胶的塑炼和混炼工艺(重点)识记:橡胶塑炼、混炼概念生胶塑炼、混炼的意义理解:生胶塑炼前的准备应用:开炼机塑炼、混炼工艺密炼机塑炼、混炼工艺第四章塑料与橡胶挤出成型一、学习目的与要求通过本章学习,了解单、双螺杆挤出机的结构和主要部件的主要参数,掌握常用塑料和橡胶的工艺原理及工艺过程。

二、考核知识点与考核目标(一)挤出成型概论(次重点)识记:螺杆挤出机结构组成及类型理解:螺杆挤出机技术参数塑料在挤出机中的工作状态应用:普通塑料制品挤出加工工艺成型(二)橡胶挤出工艺(重点)识记:橡胶挤出的特点理解:橡胶在挤出机中的工作状态应用:橡胶挤出工艺第五章塑料与橡胶注射成型一、学习目的与要求通过本章学习,了解橡胶、塑料注射成型设备的主要参数及注射成型工艺原理,掌握热塑性注射成型工艺过程及基本工艺参数。

二、考核知识点与考核目标(一)塑料注射成型原理(次重点)识记:塑料注射成型设备的主要技术参数理解:塑料注射成型工艺原理应用:塑料注射成型工艺(二)橡胶注射成型(次重点)识记:橡胶注射成型设备的主要技术参数理解:橡胶注射成型工艺原理应用:橡胶注射成型工艺第六章塑料与橡胶压延成型一、学习目的与要求通过本章学习,了解高分子材料在压延机中的流动状态和压延机的主要技术参数,掌握SPVC薄膜和RPVC片材压延成型基本工艺,掌握橡胶压片、压型、挂胶和贴合的基本工艺。

二、考核知识点与考核目标(一)压延成型概论(次重点)识记:压延机的主要技术参数理解:高分子材料在压延机辊筒间的流动状态(二)塑料压延成型(重点)识记:PVC压延制品配方中各原料的作用理解:PVC压延制品工艺流程应用:PVC压延制品压延成型工艺(三)橡胶压延成型(重点)理解:橡胶压延前的准备工艺应用:橡胶压片工艺、压型工艺、挂胶工艺及贴合工艺橡胶压延工艺参数压延机安全操作第七章泡沫塑料成型工艺一、学习目的与要求通过本章学习,了解泡沫塑料制品的配方设计,根据塑料品种选择适当的交联剂和发泡剂,并掌握塑料交联剂和发泡及的工艺特性。

二、考核知识点与考核目标(一)气泡形成原理和发泡方法(一般)识记:泡沫塑料特点和分类发泡助剂品种及作用理解:泡沫塑料气泡形成过程泡沫塑料发泡方法(二)物理发泡法(一般)识记:PS、SPVC和PE泡沫塑料的特点及生产方式理解:EPS泡沫塑料的发泡工艺SPVC泡沫塑料的发泡工艺PE泡沫塑料发泡工艺(三)化学发泡法(一般)识记:化学发泡剂的特性及选择理解:化学发泡法成型工艺第八章塑料与橡胶模压成型一、学习目的与要求通过本章学习,初步学会调节模压工艺参数及其对制品性能的关系,掌握模压成型工艺特点和工艺过程,掌握塑料、橡胶模压过程联系和区别。

二、考核知识点与考核目标(一)塑料模压成型(次重点)识记:塑料模压成型概念及特点理解:塑料模压成型原理应用:热固性塑料模压成型工艺(二)橡胶模压成型(一般)识记:橡胶模压成型原理理解:橡胶模压成型工艺第九章橡胶硫化与塑料交联一、学习目的与要求通过本章学习,了解正硫化点的测试方法,学会使用硫化介质和选择硫化工艺方法,掌握橡胶硫化历程和正硫化概念,掌握塑料的交联方法和交联工艺,掌握硫化效应的计算。

二、考核知识点与考核目标(一)橡胶硫化(重点)识记:橡胶硫化定义橡胶硫化实质橡胶正硫化理解:橡胶硫化历程橡胶硫化介质及硫化方法应用:橡胶正硫化时间的计算(二)塑料交联(重点)理解:塑料交联与固化的区别应用:热固性塑料交联工艺热塑性塑料交联工艺第十章其他工艺方法一、学习目的与要求通过本章学习,了解废旧塑料回收的工序,初步掌握塑料回收工艺,掌握热成型、浇注成型的基本方法和基本工艺,掌握中空吹塑、人造革涂覆成型和涂层的基本工艺。

二、考核知识点与考核目标(一)塑料的热成型与冷成型(一般)识记:塑料热成型与冷成型的方法及特点理解:塑料热成型与冷成型的设备及工艺要求(二)浇注成型(一般)识记:浇注成型概念、分类及特点理解:几种浇注成型工艺方法(三)其他成型方法(一般)识记:中空吹塑成型、人造革的涂覆成型及涂层工艺的概念理解:中空吹塑成型、人造革的涂覆成型及涂层工艺的工艺方法(四)废旧塑料的回收与再利用(一般)识记:塑炼的鉴别理解:塑炼的再生和利用的方法第三部分有关说明与实施要求一、考核的能力层次表述本大纲在考核目标中,按照“识记”、“理解”、“应用”三个能力层次规定其应达到的能力层次要求。

各能力层次为递进等级关系,后者必须建立在前者的基础上,其含义是:识记:能知道有关的名词、概念、知识的含义,并能正确认识和表述,是低层次的要求。

理解:在识记的基础上,能全面把握基本概念、基本原理、基本方法,能掌握有关概念、原理、方法的区别与联系,是较高层次的要求。

应用:在理解的基础上,能运用基本概念、基本原理、基本方法联系学过的多个知识点分析和解决有关的理论问题和实际问题,是最高层次的要求。

二、教材指定教材:《高分子材料基本加工工艺》王加龙主编化学工业出版社2004年版参考教材:《橡胶及塑料加工工艺》张海主编化学工业出版社三、自学方法指导1、在开始阅读指定教材某一章之前,先翻阅大纲中有关这一章的考核知识点及对知识点的能力层次要求和考核目标,以便在阅读教材时做到心中有数,有的放矢。

2、阅读教材时,要逐段细读,逐句推敲,集中精力,吃透每一个知识点,对基本概念必须深刻理解,对基本理论必须彻底弄清,对基本方法必须牢固掌握。

3、在自学过程中,既要思考问题,也要做好阅读笔记,把教材中的基本概念、原理、方法等加以整理,这可从中加深对问题的认知、理解和记忆,以利于突出重点,并涵盖整个内容,可以不断提高自学能力。

4、完成书后作业和适当的辅导练习是理解、消化和巩固所学知识,培养分析问题、解决问题及提高能力的重要环节,在做练习之前,应认真阅读教材,按考核目标所要求的不同层次,掌握教材内容,在练习过程中对所学知识进行合理的回顾与发挥,注重理论联系实际和具体问题具体分析,解题时应注意培养逻辑性,针对问题围绕相关知识点进行层次(步骤)分明的论述或推导,明确各层次(步骤)间的逻辑关系。

四、对社会助学的要求1、应熟知考试大纲对课程提出的总要求和各章的知识点。

2、应掌握各知识点要求达到的能力层次,并深刻理解对各知识点的考核目标。

3、辅导时,应以考试大纲为依据,指定的教材为基础,不要随意增删内容,以免与大纲脱节。

4、辅导时,应对学习方法进行指导,宜提倡"认真阅读教材,刻苦钻研教材,主动争取帮助,依靠自己学通"的方法。

5、辅导时,要注意突出重点,对考生提出的问题,不要有问即答,要积极启发引导。

6、注意对应考者能力的培养,特别是自学能力的培养,要引导考生逐步学会独立学习,在自学过程中善于提出问题,分析问题,做出判断,解决问题。

7、要使考生了解试题的难易与能力层次高低两者不完全是一回事,在各个能力层次中会存在着不同难度的试题。

8、助学学时:本课程共4学分,建议总助学课时72学时,课时分配如下:章次内容学时一绪论 2二常用高分子材料 6三成型用物料的配制10四塑料与橡胶挤出成型8五塑料与橡胶注射成型 6六塑料与橡胶压延成型10七泡沫塑料成型工艺 5八塑料与橡胶模压成型 5九橡胶硫化与塑料交联14十其他工艺方法 6合计72五、关于命题考试的若干规定(包括能力层次比例、难易度比例、内容程度比例、题型、考试方法和考试时间等)1、本大纲各章所提到的内容和考核目标都是考试内容。

试题覆盖到章,适当突出重点。

2、试卷中对不同能力层次的试梦轩阁题比例大致是:"识记"为25%、"理解"为30%、"应用"为45%。

3、试题难易程度应合理:易、较易、较难、难比例为2:3:3:2。

4、每份读者居试卷中,各类考核点所占比例约为:重点占65%,次重点占25%,一般占10%。

5、试题类型一般分为:单项选择题、填空题、判断题、简答题、计算题等。

6、考试采用闭卷笔试,考试时间150分钟,采用百分制评分,60分合格。

六、题型示例(一)填空题1、橡胶“硫化三要素”是、、。

相关文档
最新文档