E02轨顺反掘安装刮板输送机安全措施
刮板输送机使用安全技术措施
刮板输送机使用安全技术措施刮板输送机是一种将颗粒状物料从一处运到另一处的装置，广泛应用于矿山、港口、电力等领域。
由于其工作环境恶劣、设备运行速度快等特点，刮板输送机使用时必须要采取一系列安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
以下是一些常见的刮板输送机使用安全技术措施。
1.设备维护：定期进行设备维护和检修，确保其在良好的工作状态，并采取各种预防措施，如定期更换易损件、贴上标识牌并清晰可见，确保操作人员能够及时发现问题。
2.防护装置：在刮板输送机的各个关键部位，如滑动支承、传动装置等处安装防护装置，以防止工作人员接触到旋转或可移动的部件。
3.安全警告系统：在刮板输送机周围设置安全警告系统，如声音警报、闪光灯、限高标识等，提醒工作人员注意安全，并及时采取相应的措施避免危险。
4.形成规范操作程序：制定并实施规范的操作程序，明确刮板输送机的日常操作、维护和紧急处理等各个方面的要求，操作人员必须按照操作程序进行操作，避免因操作不当而引发事故。
5.安全培训和教育：组织培训，提供全面的安全教育，使操作人员了解刮板输送机的工作原理、使用方法、安全注意事项等，并掌握正确的紧急处理措施，以应对突发事件。
6.设备监控系统：安装设备监控系统，实时监测刮板输送机的运行状况和关键参数，及时发现异常情况，并能提供及时报警和自动停机等应急措施。
7.安全标识：在刮板输送机的工作环境中设置安全标识，如禁止进入、安全警示等标志，提醒人员注意安全，禁止非操作人员靠近刮板输送机。
8.防火措施：刮板输送机的工作环境通常存在易燃和可燃物料，因此必须采取相应的防火措施，如定期清理工作区域、加装防火设备等，确保运输过程中不发生火灾。
9.工作人员穿戴防护用品：工作人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，如防滑鞋、头盔、护目镜等，以提供必要的保护。
10.安全预案：制定并实施刮板输送机使用的安全预案，规定各种紧急情况下的处理措施和责任划分，确保在突发事件发生时能够及时、有序地处理，最大限度减少伤害和损失。
使用刮板输送机安全技术措施
使用刮板输送机安全技术措施1、刮板机司机必须经过严格的专业技术培训，考试合格，持证上岗。
2、移溜时，要严格控制溜子的平直度。
3、移溜前要仔细检查工作地点及附近5米范围内的人员及电缆管线吊挂情况，如有问题必须妥善处理。
4、严格控制输送机弯曲长度，（距采煤机后滚筒不小于1.8米），不准出现急弯，严禁停机移溜。
5、每次移溜步距为0.6米，当工作面因底板不平，有台阶、大块煤、或其他障碍物移不动时，要及时通知采煤机司机返刀清理后再移。
6、在移机头、机尾时，除移机头、机尾人员外，其他人员必须躲到安全地点，禁止该地点有其他人员工作或逗留。
7、推移刮板机后必须及时处理将操作手把打到零位。
8、刮板输送机在开机前，必须先开皮带、破碎机、再开转载机最后开采面刮板输送机，开机前必须先发出预警信号，开动时，先开低速，待运转正常后，在高速运转。
9、转载机、破碎机、刮板输送机在开动过程中，严禁任何人横跨转载机和刮板输送机，如因特殊情况必须通过时，必须先停止破碎机和转载机及刮板输送机后，机组停电闭锁，检查通过地段的帮顶是否完好，只有在确认无任何危险时，方可通过。
10、刮板司机在开机运行时，必须时刻注意附近顶板、煤壁及设备的安全情况，发现问题及时汇报进行处理。
11、在刮板输送机运行过程中，刮板司机要时刻注意刮板机的运行情况，注意刮板机链条、溜槽及刮板的完好情况，发现问题及时处理。
12、正常开机顺序为先开皮带、再开破碎机、开动转载机最后开刮板输送机。
停机顺序为先停刮板输送机再停转载机最后停破碎机。
13、刮板输送机开机时，必须及时打开电机冷却水管阀门。
14、刮板司机必须严格执行现场交接班制度，交班司机必须向接班司机现场交待清本班刮板机存在的问题，处理结果及注意事项。
15、刮板输送机运转过程中，刮板机司机要及时清理机头的浮煤，如发现刮板链子出槽、断链、刮板机丢失等情况时，要立即停机进行处理。
司机要随时观察破碎机转载机的运转情况，发现破碎机进料口堆货太多时，要立即停机进行处理。
使用刮板输送机专项安全技术措施
使用刮板输送机专项安全技术措施掘进工作面根据工作现场的实际情况，有时需要使用刮板输送机进行生产，为保证刮板输送机回运、安装、拆卸、使用、延长、缩短、维护期间施工安全，杜绝事故发生，特制定本安全技术措施如下：一、刮板输送机的回运安全措施：拆除工作要在区长统一领导下进行，跟班区长和机电工长要抓好现场的安全工作，安排对机组和设备熟悉的人员进行拆卸，开工前必须进行现场安全确认，在运输、拖运、起吊过程中，协调一致配合作业。
设备大件运输措施：⑴、机电大件装罐或车盘时，机电大件一定要坐中，以防止罐或重心偏移而造成倾倒事故，所装大件严禁超高、超宽。
⑵、机组专用车盘运输机组大件时，一定要用螺丝固定牢固。
不能用机组专用车盘装运的大件，一定要用8#铁丝捆绑牢固。
⑶、机电大件用小绞车运输时，必须使用好红灯和满罐绳，绞车司机必须持证上岗，开车前绞车司机必须详细检查绞车固定情况；绞车的制动闸是否灵活可靠；绞车信号系统是否工作可靠；运输线路上的轨道是否符合完好标准，安全装置是否齐全、可靠，经检查确实无问题后，方可用小绞车对机组大件进行牵引运输。
⑷、绞车司机必须按信号开车，信号未听清时严禁开车，在绞车运行过程中，司机应时刻注意绞车电机温升和机械传动部位的音响情况，发现异常，应及时检查处理。
⑸、在斜坡运输机电大件时，必须严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。
⑹、运送机电大件的罐或车盘掉道后，上道时，首先检查好现场，处理不安全隐患，上道前要与绞车司机联系好，并规定好联系信号后紧好绳，上道时，上道人员必须站在罐或车盘的倾斜上方的安全地点，倾斜下方及两侧严禁站人，上道人员要由经验丰富的老工人统一指挥，上道时要正确支垫，严禁用绞车硬拉复位，绞车司机严禁离开岗位，手不得离开闸把，并严格按规定信号开车。
⑺、大件在斜坡运输和经过弯道前，必须对大件固定情况进行检查，确认牢固可靠时，方可运输。
设备大件拖运措施：⑴.大件拖运前，施工负责人必须详细检查施工地点的支架、顶、帮等安全情况，认真检查导链、滑轮、回柱绞车及压戗点柱、绞车绳等拖拉用具是否符合安全要求。
安装刮板运输机安全技术措施
安装刮板运输机安全技术措施
一.安装刮板运输机之前维护准备
1.检查机器及其安装配件是否完整，无损伤或缺损，无漏油现象，稳
定牢固。
2.检查功率(如电压电流类型)是否与电机额定值相符，连接头是否严密。
3.检查运行支架、支腿及横梁是否有足够的强度和刚度，弯曲应力是
否在设计范围内，支腿是否有足够的刚度及安装牢固。
4.检查机器的散热系统，如风扇、风道、散热片等，是否完好无损，
风扇运转是否正常，风道是否阻塞。
5.检查刮板片和运输带是否安装牢固，轴承是否润滑充足，刮板片是
否有磨损，碳刷是否有松动等。
6.检查刮板旋转轴承振动是否正常，传动轴是否有松动及漏油现象等。
7.检查各控制部件的灯泡及其它接触件是否接触良好，操作手柄是否
可靠机械固定，隔离开关应设置在安全位置。
8.检查电缆是否通畅，控制方式是否符合设计要求，交流电机启动电
路的接线是否正确，定子（电动机）及转子之间的接线是否正确，转子上
的开关是否可靠机械固定，接触件的触点间电阻及接线端子的触点电阻是
否正常。
1.安装刮板运输机时，应采取有效措施确保人员现场安全。
刮板输送机安全使用措施
刮板输送机安全使用措施刮板输送机是一种重要的物料输送设备，广泛应用于煤炭、电力、化工、轻工、建材等行业。
但由于其输送链条长，零部件众多，存在着一定的安全隐患。
为了确保刮板输送机的安全运行，必须采取一系列的安全使用措施。
1.刮板输送机操作前的准备工作①严格进行设备运行前、工作人员操作前的检查。
对设备各部位、零部件进行检查，检查是否存在松动、裂纹、变形、磨损等问题。
检查机器的润滑油是否充足，是否有异响、烧糊味等现象。
②机器开动前，必须清除堵塞物和杂物，特别是输送清除设备中的积料及垃圾。
③工作人员必须穿着符合要求的作业服、安全鞋，戴好安全帽，避免发型过长以及穿戴不符合要求带有悬挂物品的个人装饰品。
2.刮板输送机的操作①严格操作规程，禁止任何人员在刮板输送机上行走、攀爬、触摸输送链板，禁止将物料直接卸入输送机中。
②严禁操作人员在刮板输送机的进出口区内或跳板上徘徊，并且必须做好稳定工作，避免在操作过程中造成的危险。
③在刮板输送机进料口附近，必须设置一个特殊的间隔装置，防止作业人员误入或被残留在输送机中的物料伤害。
3.刮板输送机的维护保养①定期检查刮板输送机的连接件的紧固情况，大力度拧紧松动螺栓。
②定期对设备的刮板板、链条、联轴器等配件进行润滑、清洗、紧固及更换。
③刮板输送机的润滑必须注重非设备自身在运行中注入润滑油，以保证整个输送系统的正常运转，以便保证设备的正常工作。
4.其他安全问题●应严格执行上述措施，保证设备在使用过程中发现的安全隐患要及时整改处理，进行必要的更改及安装防护设施。
●安装照明设施，在夜间作业时开启,保证作业时的光线充足，并且能够有效地减少作业人员操作过程中的错误行为。
●建立切实可行的安全生产制度，监督施工过程，避免灾难事故的发生。
防火设施也必需配备齐全的给消防车和工房配备灭火器。
总之，刮板输送机是一种高效、便利的物料输送设备，但这并不代表它就是安全可靠的。
管理层面要确保设备正常运行的同时，考虑安全和保养措施，保证生产活动的安全可靠。
安装刮板输送机安全技术措施
安装刮板输送机安全技术措施引言刮板输送机作为传统的物料输送设备，在许多行业中得到广泛应用。
安全是生产中最基本的要求，因此在安装刮板输送机时需要采取一系列安全措施。
本文将介绍安装刮板输送机的一些安全技术措施，以确保设备在使用中低风险。
安全技术措施1. 原材料在安装刮板输送机前，应对刮板输送机的各个部件进行严格的质量检测。
所有设备的制造和安装必须符合国家的相关标准。
选用的材料和零部件应该符合强度规格、腐蚀防护、安全性能等方面的要求。
2. 安装场所刮板输送机的安装场所要符合安全生产相关的规定。
需考虑设备的结构尺寸、传输料种、输送量、产量、地理位置、使用环境等因素，确保设备的正常运行和安全使用。
3. 安装在安装过程中应按照刮板输送机的相关规范进行操作。
安装前应对设备进行概览检查，并结合所安装场所的环境状态进行严密评估。
应确保走道、工作平台等设施结构稳固，并在设备上设置集送料斗、检测装置等防护装置。
刮板输送机的安装通过检验后才能进行下一步的使用。
4. 调试和试运转在正式启动运转前，刮板输送机必须进行调试和试运转。
在这一过程中，应遵循操作规程，提取样品进行检验并及时调整设备，确保设备的稳定运行。
在运行中，应当设立完备的安全监测和报警系统，如阻塞检测器、温度、振动、电压监测等。
5. 维护设备维护是确保设备安全运行的重要措施。
应定期进行设备的维修检查以预防设备损坏和事故的发生。
设备维修必须由有资质的专业技术人员进行。
维修中应严格遵守审批程序，确保维修操作的合法性。
结论安装刮板输送机的过程中，需要采取一系列的安全技术措施。
这些措施不仅要遵循国家相关的规范，还要具备个性化和专业化要求。
只有完善的安全技术措施，才能确保刮板输送机在使用过程中不发生安全事故，从而提高设备的生产效率。
刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
⑴机子安装要稳妥，各部位连接螺栓要紧固，防护罩、电风机等不缺不松，减速箱油位合适。
油质合格，液压联轴器油量适宜，刮板不飘链。
⑵空车试运转，使刮板链松紧均匀适宜，机尾滚筒转动灵活，从联接环螺栓，刮板及销链有缺损或歪斜的，必须停机进行处理。
⑶不准超负荷启动，因过负荷不能正常启动时，连续启动不得超过五次，每次时间不超过10秒，输送机应平稳，无异常响动和振动。
⑷移输送机遵守由下向上的顺序，即支好机尾压柱后撤出机头压柱，由下向上移输送机，待机头推到位打好压柱后，方可撤出机尾压柱将输送机车推到预定位置，重新打好机尾压柱。
⑸工作面移输送机，必须在临时支护的保护下进行，即在先支后回的前提下进行。
将输送机移到位，并打输送机边基基柱后，方可回撤临时支护。
移输送机时，必须锁启动器，去掉保险销。
移输送机，一次回撤支柱不能超过20根，并在顶梁上打好板销。
1。
使用刮板输送机专项安全技术措施
使用刮板输送机专项安全技术措施刮板输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力等行业。
为了确保刮板输送机的安全运行，必须采取一系列的专项安全技术措施。
以下是一些常见的措施：1.设立安全防护装置：在刮板输送机的关键部位，如进料口、出料口、传动装置、电器装置等位置，必须设置相应的防护装置，防止工人的误操作或接触到危险部位。
2.定期检查和维护设备：刮板输送机在运行过程中，应定期检查设备的各项零部件，确保其完好无损。
对于磨损严重或者存在故障的零部件，及时更换或维修。
3.加强培训和教育：对操作人员进行必要的培训和教育，使其具备安全操作的知识和技能。
同时，要加强对操作人员安全意识的培养，提高其对安全事故的防范意识。
4.减少堆积物：刮板输送机在运行过程中容易出现堆积物的堆积，影响设备的正常工作。
因此，要加强对设备周围的清理工作，减少堆积物的产生。
5.设置报警系统：在刮板输送机的关键位置，如传动装置、电动机等部位，设置相应的报警系统，一旦出现异常情况，可以及时发出警报，并采取相关措施。
6.定期检查并调整张紧力：刮板输送机的张紧装置在运行过程中可能会出现张紧力不均匀或者过大的情况，导致设备的故障。
因此，要定期检查并调整张紧力，确保其正常运行。
7.加强设备的润滑和保养：刮板输送机在运行过程中需要加强设备的润滑和保养工作，保证各个零部件的正常运行。
8.建立健全的安全管理制度：企业要建立健全刮板输送机的安全管理制度，确保相关安全措施的落实。
同时，要加强对刮板输送机的监督和管理，及时发现和处理安全隐患。
9.配备必要的安全装备：为了应对突发情况，刮板输送机应配备必要的安全装备，如灭火器、急救箱等，以便在发生事故时能及时采取应急处理措施。
10.强化安全检查和隐患排查：定期对刮板输送机进行安全检查和隐患排查工作，及时消除存在的安全隐患。
检查时要注意对输送机的工作环境、外观检查、传动机构、润滑部位等进行全面检查。
刮板输送机的安全使用（3篇）
刮板输送机的安全使用刮板输送机是一种用于输送各种散状物料的机械装置，广泛应用于矿山、煤矿、建材、冶金等行业。
由于其输送过程中存在一定的安全风险，正确的使用和维护刮板输送机是非常重要的。
本文将介绍刮板输送机的安全使用措施。
一、操作者安全意识和培训1. 操作者应具备一定的机械设备操作经验，了解刮板输送机的工作原理和操作程序。
2. 操作者应对刮板输送机的危险部位、紧急停机装置等进行培训，掌握安全操作方法。
3. 操作者应定期接受安全教育和培训，提高安全意识，熟悉刮板输送机的各项操作规程和事故处理方法。
二、刮板输送机的安全维护和检修1. 定期对刮板输送机进行维护和检修，确保设备处于良好工作状态。
2. 定期检查刮板输送机的传动部件、托辊、钢骨架等是否有缺陷，如有问题及时修复或更换。
3. 经常检查刮板输送机的皮带张力是否适当，如果过松或过紧都可能导致事故发生。
4. 定期检查刮板输送机的安全装置是否正常运行，如应急停车装置、防止逆行装置等。
5. 在维护和检修刮板输送机时要确保设备停电、停机，并采取相应的防护措施，避免发生意外伤害。
三、刮板输送机的安全操作规程1. 刮板输送机的启动和停止应按照操作规程进行，禁止非授权人员操作。
2. 刮板输送机的运行过程中，操作者要保持集中注意力，严禁长时间离开作业岗位。
3. 刮板输送机的清理作业必须在设备停机状态下进行，严禁在运行过程中进行清理作业。
4. 在移动刮板输送机时要确保周围人员安全，避免碰撞或压伤事故发生。
5. 定期对刮板输送机进行全面检查和维护，及时更换老化或磨损的部件，确保设备运行安全。
四、事故应急处理1. 发生事故时，操作者要迅速按下急停按钮，并通知相关责任人及时采取措施解决事故。
2. 在事故处理过程中要做好现场保护，避免次生事故发生。
3. 对事故进行认真分析和总结，及时采取措施防止类似事故再次发生。
综上所述，刮板输送机在使用过程中必须要严格遵守安全操作规程，定期进行检修和维护，加强操作者的安全培训和意识，才能保证刮板输送机的安全运行。
刮板输送机的安全措施
刮板输送机的安全措施刮板输送机是一种常见的物料输送设备，用于水泥、矿石、化肥、粮食等领域的物料输送。
为了保障工作人员的安全，同时提高设备的运行效率，刮板输送机需要采取一系列的安全措施。
下面是一些常见的刮板输送机的安全措施：1.安装防护罩：刮板输送机的机器部分和输送带部分应该安装防护罩，以避免工作人员触及到运动部件，防止发生意外伤害。
2.设置应急停止装置：刮板输送机的控制系统应设置应急停止按钮，当发生紧急情况时，工作人员可以立即停止设备的运行，以确保人员的安全。
3.设计合理的传动装置：刮板输送机的传动装置应该符合工程机械设计的相关标准，保证其稳定性和可靠性，避免因设备故障导致的安全事故。
4.安装限位开关：在刮板输送机的行程终点位置应该安装限位开关，当输送带到达预定位置时，限位开关会触发停止装置，避免过载或者损坏设备。
5.注重设备维护和检修：定期对刮板输送机进行检查，发现问题及时处理，防止因设备老化或故障导致的事故发生。
6.加强操作培训：确保操作人员具备相关技能和知识，了解刮板输送机的工作原理、操作规程和安全措施，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
7.严格遵守操作规程：操作人员在使用刮板输送机时应严格按照操作规程进行操作，禁止擅自更改设备参数或者进行其他不安全的操作。
8.定期检查设备的耐磨件和传动装置：刮板输送机的耐磨件和传动装置是设备关键部件之一，需定期检查其状况，并进行必要的维修和更换，确保设备的正常运行。
9.加强信号与通讯设备：刮板输送机工作过程中，建议配置报警系统和通讯设备，及时发现并处理设备异常情况。
10.根据环境要求选择合适的刮板输送机：根据场地环境和物料性质的不同，选择适合的刮板输送机，确保设备的安全和高效运行。
总之，刮板输送机的安全措施是为了保障工作人员的安全，提高生产效率。
只有在严格遵守操作规程，并进行定期检查和维修的情况下，才能保证刮板输送机的安全运行。
安装刮板输送机安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改安装刮板输送机安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes安装刮板输送机安全技术措施(最新版)一、安全技术措施（一）安装前的准备工作1、安装前先将安装溜子段的煤矸清理干净，所清的高度、深度符合要求，保证溜子能顺利安装。
2、所用物料要顺巷道摆放整齐，物料堆放不超过巷道高度的1/3，不得妨碍通风及行人。
3、参加安装的工作人员必须熟悉刮板输送机的结构，工作原理，安装程序。
4、按照安装顺序将各部件摆放到安装地点。
5、在安装作业前，应先认真审视观察现场，巷道周围顶板及帮壁支护是否牢靠，有无漏矸、漏帮、空顶现象，如有隐患，必须排除后，方可进行安装。
6、平整安装地点的底板，使之达到安装要求。
（二）安装时的注意事项1、起吊拆卸及安装时，利用原有的棚梁作为起吊点用手拉葫芦进行起吊。
2、起吊安全事项a.起吊时，工字钢棚梁只能进行垂直起吊，不可用于斜拉。
b.手动葫芦的起吊点必须稳固、可靠，起吊过程中必须有专人观察，出现问题及时采取措施处理，起吊物体下面严禁人员走动。
c.起吊设备前，仔细检查顶板及受力部位的牢固情况，确认起吊工具必须完好，起吊点必须牢固可靠，方可进行施工。
d.起吊时，对顶板压力大的地方需先在棚梁两侧打设临时木点柱或单体液压柱，加强临时支护。
e.在起吊时，重物周围不得有闲杂人员，操作人员要在安全的地方操作，人员严禁从物件下面穿过，起吊时时刻观察起吊点，发现有松动现象立即停止起吊。
f.在起吊过程中，施工人员站立在起吊设备上方非受力范围内起吊时，必须确保安全。
刮板输送机的安全措施
刮板输送机的安全措施1、接班进入工作面，必须严格执行敲帮问顶制度，必须认真及时彻底处理责任区的煤壁片帮，确保自身及行人安全。
2、当采煤机割到机头时，刮板输送机司机要站到机头3#端头支架内，背靠左侧立柱，面向采空区，当采煤机后滚筒驶离机头正帮距离大于20m后，机头段支架护帮板全打出后，刮板运输机司机方可靠近运输机机头，监护运输机运行。
3、在正常生产过程中，刮板输送机司机要不断巡视自已责任区域内顶板和煤帮情况，发现隐患及时处理。
4、刮板输送机运行时，严禁任何人员跨越刮板输送机。
5、监护设备运行时，必须距离设备足够的安全距离，防止发生意外。
6、随时检查自己所处位置的安全状况，发现异常变化(如顶板有裂隙、节理发育、锚杆托盘变形或掉煤渣、煤壁片帮、单体自卸等)时，必须及时采取措施。
7、开机前必须检查设备各部件完好情况，检查信号闭锁是否灵敏可靠并在正常位置，保证无异物阻碍运行，防护装置齐全牢固，确认无误后方可开机。
8、开机前必须报警，报警器不正常不准起动。
9、接班时首先将运输机、转载机检查一遍，检查刮板链、刮板压条及螺栓等有无松动、缺少、损坏、变形等，检查各传动装置及破碎机是否有异常声音，发现问题及时停机处理。
严格执行开机开水、停机停水。
拉完端头支架后，必须及时将挡风帘子挂好。
10、刮板输送机运转时，任何人不得从机头、机尾盖板上通过，如确需通过，必须停机。
11、正常运转过程中，每次采煤机到机头要用红外线测温仪测量机头减速箱、电机、采煤机摇臂、采煤集电机外表的温度，保证减速箱外表最高温度不超过65℃，电机外表最高温度不超过80℃，发现温度异常应立即向跟班队干汇报。
12、正常运转中，需要停机时，必须将运输机上的煤拉空。
13、检查或处理刮板输送机、转载机、破碎机故障时，必须闭锁三机，同时通知控制台断开负荷中心，防止转载机误启动。
14、必须坚守岗位，防止大块煤堵塞煤流、卡死转载机等，如需要离开岗位，必须有班组长指定专人替岗或停止设备运转。
刮板输送机使用、维护安全技术措施措施
刮板输送机使用、维护安全技术措施措施由于刮板输送机的运行管理比较困难，容易引起机械故障，人身伤亡等事故，为了保证我矿的安全生产工作，特制订本措施。
一、刮板输送机的安装1、安装前的准备1）、将铺设输送机的场地整平，并把浮煤、杂物清理干净。
2）、检查安装现场支护是否可靠、有效，安装工具是否齐全、完好，发现问题及时处理。
3)、将输送机所有配件按安装顺序排列整齐，并把连接零件、材料妥善放置。
安装工作4）、用导链或绞车分别将机头（尾）底座拖吊至采煤工作面后，放在机头（尾）距外帮，距煤壁处，对齐眼孔、紧固连接螺栓。
5）、用导链或绞车再分别将机头（尾）架放在底座上，位置适中，用螺栓紧固使之与底’座连成一体。
6）、将过渡槽用导链使其前部与机头架对位，接口合严，左右两侧用“日”字环卡牢，对好过渡槽后，使之符合有关要求。
7)、对接刮板链。
在安设溜槽前，首先铺设底链。
底双链环与环必须相对应，环数相等，平竖相同，每用铅丝捆紧作为记号，以防混乱。
待全部溜槽对完后，再接链。
用同样的方法铺设上链，待刮板链对完后，再每隔上一个刮板，直至齐全。
8）、对溜槽。
从溜槽机头方向与过渡槽对接开始，向后逐节对应安装，接口要严密，两侧用卡环等连接牢固，并使溜槽成一直线。
9）、铲煤板安装。
将铲煤板与溜槽逐节对应放在煤壁侧，逐节对应安装。
10)、安装挡煤板和电缆槽。
将采空区一侧的挡煤板与溜槽逐节对应安装。
首先将挡煤板跑道销与上一节挡煤板跑道孔相对应，同时将溜槽上预先戴好的螺栓与挡煤板孔相对应后用螺帽紧固，这样向后逐节对应安装；电缆槽的安装也必须逐节进行，首先将电缆槽与挡煤板孔对正并用螺栓紧固，节与节之间再用销子、夹板相连成一体。
11）、安装机头、机尾电机、减速箱。
将导链拴挂在支架短柱上，。
刮板机安装安全技术措施
刮板机安装安全技术措施引言：刮板机是一种常见的工业设备，主要用于刮取或清理物料的表面。
在刮板机的安装过程中，安全是至关重要的。
本文将介绍一些刮板机安装时需要注意的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
1. 确保安全装置完好在安装刮板机之前，首先要检查安全装置是否完好。
安全装置是保护工作人员免受设备意外启动或运行过程中的伤害的重要保障。
安全装置包括紧急停止按钮、安全警示灯、安全防护罩等。
确保这些安全装置正常运行，能够有效地避免意外伤害的发生。
2. 遵循安装手册和操作规程刮板机生产厂家通常会提供详细的安装手册和操作规程，安装人员应仔细阅读并按照要求进行操作。
这些手册和规程包含了刮板机的安全操作指南和注意事项，如安装时需要注意的细节、设备的重心平衡、电气接线要求等等。
严格按照手册和规程操作，能够避免很多安全隐患。
3. 确保设备稳定安装刮板机在工作时会受到较大的力和振动，因此在安装时必须确保设备稳定安装。
首先，选择合适的安装位置，保证设备的安装面稳固平整，并且具备足够的承重能力。
其次，使用合适的固定螺栓和支撑结构，将刮板机固定在地面或其他适合的基础上。
设备固定牢固后，能够有效减少振动和滑动，降低安全事故的风险。
4. 做好电气安装工作刮板机通常需要进行电气安装，包括电源线的接入、电控系统的设置等。
在进行电气安装时，一定要确保断电情况下进行操作，并且由有经验和资质的电气工程师进行操作。
正确连接电源线、设置过载保护器和漏电保护器等电气设备，能够有效防止电气事故和火灾的发生。
5. 提供系统培训和操作指导在安装完成后，工作人员应接受刮板机的系统培训和操作指导，了解设备的运行原理、操作流程和安全事项。
培训内容应包括设备的操作方法、维护保养要求、应急措施等。
通过培训，能够提高工作人员的操作技能和安全意识，减少设备操作错误和事故发生的可能性。
结论：刮板机的安装安全技术措施是确保工作人员和设备安全的重要环节。
刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施刮板输送机是矿山、电厂、水泥等行业中常见的一种物料输送设备。
国内外大都对其性能、结构、选型等方面进行了广泛探讨，但很少有人注意到刮板输送机的安全技术措施。
事实上，刮板输送机的安全问题常常被忽视，容易导致工作环境不安全、设备寿命减短、事故频繁发生等不良后果。
为了保障刮板输送机的安全生产，提出以下几点安全技术措施：一、设备防火技术矿山、电厂等行业设备的环境条件相对比较恶劣，容易出现火灾等事故。
刮板输送机作为物料输送设备，通常布置在地下，操作人员数量不多，因此，设备防火技术尤为重要。
为此，在刮板输送机的设计制造过程中，应注意以下几点：1、合理选用电缆和电缆盘：保证电缆与电缆盘的绝缘、防水、防碾压等性能，并保证电缆起到传输电力、输入信号和接收控制指令的功能。
2、设计制造防火阀门：对于采用液压、气动系统的刮板输送机，应设置防火阀门，避免液压、气动设备引起的火灾事故。
3、设备布置合理：刮板输送机应按照防火、防爆等要求，合理设置安全出口，保证设备中断后人员能够安全撤退。
二、设备检测技术在刮板输送机的运营过程中，由于设备的运转频率较高，通常采用累积时间运转，因此，设备检测技术尤为重要，能有效降低事故风险。
1、故障诊断：应考虑故障诊断设备的装置，将设备故障信息及时反馈给工作人员，强化设备维修管理。
2、可视化开展状态监控：可通过视屏监控、PLC编写及监控等方式，实时监测设备运行状态，避免设备不正常运行。
3、智能化技术：利用智能化技术对设备动态数据进行监测与处理，避免传感器失效或者数据异常，降低设备故障率，提高设备的运行效率和安全性能。
三、设备维护技术刮板输送机作为一种机械化设备，需要定期检修、保养，不断提高其使用寿命，避免由于长时间使用而造成的事故风险。
1、保养设备的机械部分：对设备的刮板、机头、尾部等机械部分进行定期检查，及时更换设备内部的零件，以保证设备的正常运行。
2、检查设备的电气部分：电气部分是刮板输送机最容易发生故障的部分。
刮板输送机安装安全技术措施
刮板输送机安装安全技术措施1.设计合理：首先，刮板输送机的设计应符合安全标准和规范，并且需要根据实际工作场所的情况进行合理的布局。
例如，在设备周围要留出足够的工作空间，设立人员通行通道等。
2.安装牢固：刮板输送机的各个部件和连接件都需要安装牢固，避免因松动或脱落而引发安全事故。
在安装过程中要严格按照设备制造商的要求进行，使用合适的工具和紧固件。
3.防护罩：对于刮板输送机的关键部位，如输送带、滚筒等，需要安装防护罩，以防止工作人员触及到危险部位。
防护罩应选择耐磨、耐腐蚀、耐高温的材料制作，并保证其牢固可靠。
4.安全传感器：安装传感器来监测刮板输送机的运行状态以及各个部位的温度、压力等参数。
当发生异常情况时，传感器会发出警报信号或自动停机，以及时采取措施防止事故的发生。
5.操作员培训：提供操作员必要的培训，使其熟悉刮板输送机的安全操作规程，了解设备的工作原理和注意事项，并掌握处理常见故障的方法。
操作员在操作设备时应佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
6.定期检查和维护：定期对刮板输送机进行检查和维护，保证设备的正常运行。
检查包括对各个部位的紧固件、润滑油、传动带等进行检查和调整，对发现的问题及时进行修复或更换。
7.预防火灾：刮板输送机工作环境通常存在大量的粉尘和异物，因此需要采取防火措施，如安装防尘装置、清理工作场地以及设立灭火器材等。
同时要保证输送带及滚筒的温度不超过规定的临界值，避免因过热引发火灾。
8.危险警示标志：在刮板输送机的周围设置清晰可见的危险警示标志，以提醒工作人员注意安全，禁止非操作人员进入设备工作区域。
总之，刮板输送机的安装安全技术措施包括设计合理、安装牢固、防护罩、安全传感器、操作员培训、定期检查和维护、预防火灾以及危险警示标志等。
通过合理采取这些措施，可以保障刮板输送机的安全运行，减少事故的发生。
刮板机安装安全技术措施详细版
刮板机安装安全技术措施详细版刮板机是一种用于清理输送带的设备，广泛应用于煤矿、建筑材料、化工等行业。
在使用刮板机时，为了确保工作人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
下面是关于刮板机安装安全技术措施的详细说明：1.前期准备：在刮板机安装前，必须对现场进行详细的勘察和测量，确保设备能够正确安装，并充分了解现场的环境和条件，制定相应的施工和安装方案。
2.安全规范：在安装刮板机之前，必须对相关安全规范进行培训，确保工作人员了解并遵守安全操作规定。
所有操作人员必须穿着符合规定的工作服，并配备相应的安全装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3.现场标识：在安装现场周围设置明显的安全标识和警示标识，指导工作人员正确操作，并防止未经授权的人员进入作业区域。
4.设备安装：刮板机的安装必须由专门的人员进行，确保设备安装稳固可靠。
设备安装后，必须进行相关检测和试运行，确保设备各项功能正常。
5.电气安装：刮板机的电气安装必须符合国家相关标准，严禁使用低质量的电气元件，确保电气系统的安全可靠。
所有电气线路必须正确接地，并使用防水、防潮的电缆进行布线。
6.防护装置：刮板机必须配备相应的防护装置，如安全护栏、安全绳等，以保护操作人员免受意外伤害。
同时，设备必须具备自动停机和紧急停止装置，确保在危急情况下能够立即停止设备。
7.安全通道：在刮板机的周围必须设置安全通道，以便在紧急情况下工作人员能够迅速撤离。
通道必须保持畅通，不得堆放杂物。
8.操作规程：对刮板机的操作规程必须进行详细说明，确保操作人员了解和遵守。
操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并禁止擅自进行修改和调整。
9.定期检查和维护：安装刮板机后，必须定期进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
所有维修和维护工作必须由专业的人员进行，并记录相关的维护信息。
10.应急救援：在刮板机安装现场必须配备相应的急救设备和急救人员，以便及时处理发生的意外事故，并提供必要的急救措施。
掘进工作面刮板输送机安装安全措施
一、简述 (1)二、准备工作 (1)三、安装工艺流程 (1)四、安装技术要求 (1)1、刮板输送机机头的安装要求 (1)2、刮板输送机中部槽的安装要求 (2)3、刮板输送机安装后的调试工作 (2)五、安装安全注意事项 (3)掘进工作面刮板输送机安装安全技术措施一、简述按掘进工作面实际掘进施工要求，每掘进100m---120m需对运输顺槽刮板输送机进行一次拆卸、转运、再次安装工作，因刮板机电机、减速箱、溜槽以及刮板等需在施工现场进行组装，为确保刮板机在拆卸、转运、安装中能够安全施工，特编制此安全技术措施。
二、准备工作1、各机件应完好无损，否则应进行修复。
2、不需要分解的部件，应将联接件、紧固件紧固可靠。
3、需要分解后再下井的部件，应按类摆放，做好标记，易失、易混的小零件应按类包装，外露的加工、配合部件(如轴孔、油孔等)应采取防磕碰、防堵塞、防脏物等措施。
三、安装工艺流程安装机尾一溜槽一机头一电机接线一穿链挂刮板一调试运转四、安装技术要求1、刮板输送机机头的安装要求(1)机头位置必须符合设计位置要求，要能顺利的卸煤。
（2）机头必须摆好放正，驱动装置与巷道支柱要留有不小于800mm 的距离，以便行人与维修。
（3）减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固，不得因安装位置条件差而少装螺栓。
（4）机头要稳固、垫实不晃动，必要时要用支柱固定在机头顶梁上，不可把支柱支撑在减速器或机头架上。
2、刮板输送机中部槽的安装要求（1）中部槽的铺设要平、直、稳，如果底板有煤块或肝石时，必须清除后再铺。
为了保证中部槽的平、直，可用矿灯在两端头对照，借光线校正。
（2）中部槽铺设的方向应从机头向机尾进行。
（3）每块中部槽的铺设方向必须正确，即每块槽的搭接板必须向着机尾，以保证回空链顺茬行进，不致卡刮。
3、刮板输送机安装后的调试工作刮板输送机试运转期间注意事项刮板输送机安装完毕后，应进一步检查各部件安装是否正确，各螺栓是否牢固，各润滑系统油量是否充足，然后进行空载实验。
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E02轨顺反掘安装刮板输送机安全措施
拖运、安装40T刮板输送机(供电)安全技术措施
一、概述：
E02皮顺反掘因掘进运输需要，需拖运、安装40T刮板输
送机，为保证施工安全质量特制定此措施。
二、施工危险源：
1、刮板输送机电机、开关接火不执行“停电、验电、放电”制度造成触电伤人。
（五-11）
2、抬、运物料协调不一致物料掉落伤人。
（五-13）
3、溜槽滑落伤人。
（五-13）
4、掐、接链子时人员协调不一致造成伤人。
（五-12）
5、吊拉起重：吊起重物下方人员伸手伸脚，重物掉下伤人。
（五-4）
6、施工人员不明白的地方。
（五-1）
三、作业组织：
分管副区长一名，对现场的安全工作全面负责；班组长两名，协助副区长搞好现场的安全工作；其他作业人员若干。
四、施工方法、步骤：
A、施工方法：
1、安装机头。
2、溜子的供电，电器设备解火、接火严格执行“停电、验电、放电”制度。
3、拖运溜槽溜尾
4、安装中部溜槽和刮板链。
5、铺上链。
6、紧链。
7、试运转。
B、施工步骤：
将刮板输送机各配件运至制定位置—安装机头—刮板输送机供电—
安装中部溜槽及刮板链—铺上链—紧链—试运转
1、将周围电气设备停电、闭锁，挂“有人工作，严禁送电”警示牌。
2、拖运留在配件时应多人合作，协调一致。
3、溜子的供电使用660V供电，电器设备解火、接火严格执行“停电、验电、放电”制度。
4、牵引留在配件使用的吊拉起重用具由专人检查，不合格不使用。
5、安装中部溜槽和刮板链
1）把中部槽和刮板链按预定地点摆放好。
2）将带有刮板的链条穿过机头。
3）把链条从下向上穿进第一节中部槽的下部导向槽内。
4）从第一节中部槽的上边将刮板链拉直，推动中部槽，使其与过渡槽相接。
5）按上述方法继续接长底链，并穿过中部槽，逐级把中部槽接上直至机尾。
6、铺上链
把机尾下部的刮板链，绕过机尾轮，放在溜槽的中板上继续接下一段刮板链，再将接好的刮板链刮板歪斜，使链环都进入溜槽槽帮内，然后拉直。
依此法将上述刮板链一直接到机尾。
7、紧链
使用紧链器将刮板链紧到适宜的松紧程度试运行无问题即可。
C、安装刮板输送机的施工作业要求：
1、机头铺设的位置应考虑机头与皮带的搭接关系，保证相关设备的搭接尺寸符合要求。
2、溜槽铺设要做到平、直、稳、圆环链不得拧麻花。
3、连接件、紧固件应齐全，联结牢固可靠。
机头机尾架要打压柱或打地锚，防止机头上翘发生挤人事故和损坏设备。
4、刮板输送机电机、开关解火严格执行“停电、验电、放电制度”，严格执行“一人操作、一人监护制度”。
5、施工人员施工过程中要精力集中，相互配合、协调一致。
6、安装后要进行认真检查并进行试运转。
五、安全措施：
1、施工前，由施工负责人组织施工人员认真学习措施，向施工人员讲清施工任务和安全注意事项，施工人员认真学习签字后方可下井。
2、整个施工过程由施工负责人统一指挥，负责安全，负责整个施工过程，监护施工人员的正规操作。
3、施工人员进入现场后，首先进行敲邦问顶，检查顶板及各种支护的可靠性，严禁在空顶、烂顶或支护不好的情况下施工，如有妨碍施工的支护由专业化工区派人处理，不安全不能施工。
4、施工中吊拉工具：手拉葫芦、绳索、绳套、扳手等工具专人检查，不合格严禁使用。
吊拉时，使用专用吊环，选择牢固可靠的吊挂点，吊拉过程中，吊拉物件的下方及吊拉物件所能滑落触及到的地方，严禁有人。
5、刮板输送机施工前，要检查铺设地点的煤壁和支护情况，要清理好底板，确认可靠后再进行铺设。
6、安装时要专人指挥调运，防止在安装中出现挤、压、砸的事故。
7、刮板输送机铺设要平。
如底板有凸起时要整平，相邻溜槽的端头应靠紧，搭接平整无台阶，这是保证安全运转的前提。
8、安装及投入运转时要保持输送机的平、直、稳、牢，并注意刮板链的松紧程度，要根据链条的松紧情况及时涨紧，防止卡链，跳牙，断链及底链脱落等事故发生。
9、安装使用的绳扣、链环、吊钩等必须进行详细检查，确认可靠后方可使用。
10、刮板输送机安装完毕试运转时机道内严禁有人。
11、刮板输送机供电严格执行“停电、验电、放电”制度，严格执行“一人操作、一人监护”制度。
12、掐链子时施工人员应相互配合协调一致，施工人员应精力集中，相互配合、协调一致，互叫互应。
13、施工人员施工过程中要精力集中，相互配合、协调一致，拖运溜槽及其它溜子配件时由专人统一指挥专人喊口号，如需使用滑板时物件要与滑板捆绑牢固可靠。
14、接火时，开关开盖前使用瓦斯报警仪检查周围瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1%时方可开盖。
15、溜子试运转时，溜子道及溜头周围严禁有人。
16、未尽事宜严格按《煤矿安全操作规程》执行。
编号：
E02轨顺反掘安装刮板输送机（供电）安全措施安全矿长：
机电矿长：
安监部：
机电部：
调度室：
审核：
工区区长：
编制：
机
电
工
区
2010.12.24
安全技术措施审批表
送批日期批回日期审批人员
签字
审批意见：
安全措施现场调研报告
管理
调研人员签字机电部
安监部
调度室
施工队
队长
施工队
技术员
施工地点概况
结论。