低压气动开关球阀
球阀结构原理介绍
球阀与气动执行机构的认识毛达管线五号阀室位于河岸旁，地势较低。
在严重的洪灾过后，五号阀室的执行机构开始漏气。
基于此，我认真学习五号阀室的基本设备,通过自身学习和从他人的身上吸取球阀、执行机构的相关知识,做出以下总结。
一、球阀介绍球阀-（ball vavle）关闭件是一个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
工作原理：球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线.球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
球阀最适宜做开关、切断阀使用，球阀的结构：球阀的基本结构如下图主要特点：球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广泛的应用。
球阀的分类:1、按结构形式可分为：A 浮动球球阀球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。
浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时,球体可能会发生偏移。
一般用于中低压球阀。
B 固定球球阀球阀的球体是固定的，受压后不产生移动.固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上，以保证密封。
通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门.为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
C 弹性球球阀球阀的球体是弹性的.球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。
气动开关球阀安全操作及保养规程
气动开关球阀安全操作及保养规程气动开关球阀是工业领域中广泛使用的一种管道截止阀门，可以用于闭合或通断管道中的流体介质，其操作简单、结构紧凑、密封性能优良等特点使其在化工、石油、冶金等领域得到广泛应用。
为了确保气动开关球阀的正常运行及使用寿命，以下是安全操作及保养规程。
安全操作1. 使用前应检查气动开关球阀在运输、安装、调节等过程中，可能存在不可避免的缺陷和瑕疵，使用前必须认真检查:•检查安装阀门的基础是否水平、牢固，并是否有变形、开裂等缺陷;•检查阀门的密封面及密封面周围是否有损伤、磨损、腐蚀等;•检查阀门的传动机构、管道连接管件是否齐全、正确，是否存在紧固螺丝松动、磨损等情况;•检查气源与气缸的连接是否牢固、密封，是否有刮擦、变形等隐患。
2. 操作正确为避免因操作不当而损坏阀门，或导致事故的发生，正确的操作步骤如下:•在动作气压之前，应先检查阀门的内部清洁状况,如有杂物则需清理;•操作者应先确认气源压力和动作方向，以免操作错误;•在操作过程中，应先进行“开-停-关”动作测试，并观察是否灵活并无异常声音;•操作时需保持手脚及工具干净干燥，以防止气缸灰尘或油污渗入气缸内部造成磨损。
3. 维护保养维护保养气动开关球阀是保证其正常工作的重要环节。
以下是一些常见的维护保养事项：•定期清洁球阀及周围的结构，以防止污物堆积导致卡阻,清洁可使用空压机或干净的棉纱请保洁布擦拭;•及时检查气动管路是否有松动，如有需及时加固;•定期对气源系统进行清洗、维护,以免系统中吸入凝结水、沉积物等污物造成气缸受损、阀门卡死;•定期添加润滑油，气动开关球阀需要在工作面上涂抹充足的润滑油，其目的是为了减少磨损和防止生锈;4. 警示提示使用和维护球阀时，操作者需要警惕的一些提示和警示如下：•球阀在使用或维护时，请备好相应的保护措施，特别是在操作时，避免对阀门其他部位的损伤、磨损等情况；•进行安装或检修时，不得使用力量过度，避免对阀门造成内部变形或损坏；•警示标志应放置在气动开关球阀操作控制台、阀门本体和压缩空气供给器上，以提示操作人员注意事项和安全警示信息；•使用及维护期间，应关注球阀的工作状态，若发现其性能异步或出现异常情况，请及时联络相关人员进行处理或更换。
气动球阀的详细介绍
气动球阀的详细介绍气动球阀是一种通过气动装置控制的阀门，广泛应用于工业生产中的流体控制系统。
它具有结构简单、操作方便、密封性能好等优点，被广泛应用于石油、化工、冶金、电力、制药等行业。
气动球阀的工作原理是通过气动执行器的动作，来驱动阀球的旋转，使流体通过或截断。
气动执行器接收控制信号后，通过气源供给压缩空气，将压缩空气的动力转换为机械能，从而驱动阀球旋转。
当阀球与阀体孔道对齐时，流体通过；当阀球与阀体孔道垂直时，流体被截断。
由此可以实现对流体的控制。
气动球阀具有以下优点：1.结构简单：气动球阀的主要结构包括阀体、阀盖、阀球和传动装置，结构简单，便于加工和维修。
2.操作方便：气动球阀可以通过气动执行器实现自动化控制，方便操作和远程控制。
可以根据需要设置开启和关闭的时间，提高生产效率。
3.密封性能好：气动球阀采用全面接触密封结构，阀球与阀座的全面接触可以保证密封性能，避免泄漏和堵塞的问题。
4.流体阻力小：气动球阀的阀球采用球形结构，与流体的通道相连时，能够形成较小的阻力，减少流体的压力损失。
5.耐腐蚀性强：气动球阀的阀体和阀盖通常采用铸铁或不锈钢制造，具有较强的耐腐蚀性，可以适应不同工况下的需求。
6.耐高温、耐高压：气动球阀可以承受较高的温度和压力，适用于高温、高压的工况。
7.适应性强：气动球阀可以适应各种介质，包括液体、气体和腐蚀性介质。
气动球阀的应用范围广泛，包括石油、化工、冶金、电力、制药等行业。
在石油工业中，气动球阀常用于油田注水和输油管道的控制；在化工工业中，气动球阀常用于化工流程的控制和调节；在制药工业中，气动球阀常用于药液的处理和输送。
需要注意的是，气动球阀在使用过程中应严格按照说明书的要求进行操作和维护，以保证其正常运行和延长使用寿命。
气动球阀的原理
气动球阀的原理
气动球阀是通过控制气源的压力来控制阀门开关的一种阀门。
以下是气动球阀的工作原理：
1. 结构：气动球阀由球体、阀座、阀杆、气动执行器和联轴器等组成。
气动执行器通过控制气源的进出来推动阀杆，从而实现球体的旋转开关。
2. 开启状态：当气流输出到气动执行器时，气源将推动阀杆，使球体旋转90度，与阀座相互分离，形成通道，从而实现流体的通过。
此时阀门处于开启状态。
3. 关闭状态：当气源切断或控制气源的压力下降，推动阀杆的作用力减小，球体被弹簧或重力作用下旋转90度，与阀座紧密接触，阻止了液体或气体的流动。
此时阀门处于关闭状态。
4. 控制：通过控制气源的压力大小、开启和关闭时的时刻，可实现对气动球阀的精确定位。
可以使用手动或自动控制装置来控制气动执行器的动作，从而实现阀门的开启和关闭。
5. 特点：气动球阀具有操作灵活、开关快速、密封性好、承压能力强等优点。
适用于液体、气体或蒸汽的控制系统中，广泛应用于化工、石油、天然气、电力等行业。
FESTO气动球阀
56
20
133
80
15
35
CRCBV2-1-PD
25
G1
93
90
17
41
CRCBV2-1 ¼-PD
32
G1¼
33
39
94
66
176
110
18
80
30
51
CRCBV2-1 ½-PD
38
G1½
100
120
20
58
CRCBV2-2-PD
50
G2
41
52.5
G1/4
110
92
204
140
22
73
CRCBV2-2 ½-PD
公称直径
12mm
15mm
20mm
25mm
32mm
38mm
50mm
65mm
75mm
100mm
Kv流量(VDI 2173)
13m/h
20m/h
45m/h
71m/h
105m/h
158m/h
275m/h
460m/h
705m/h
1100m/h
环境温度
-20~100C
介质温度
-25~150C *
材料
气动驱动器
铝合金
145
185
CRCBV2-3-H-…
182
90
25
182
80
92
310
24
8
138
160
200
CRCBV2-4-H-…
230
116
30
230
100
115
350
气动开关阀的结构、特点、分类
气动开关阀的结构、特点、分类开关阀一般用作快速启闭的两位阀称作为开关阀，化工厂现场使用的开关阀大多是气动球阀、气动蝶阀，以及对启闭时间要求不高的电动蝶阀。
1、气动球阀气动球阀球体是由旋塞阀转变而来的，它的球心为旋转90°的动作，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启，有圆形通孔或通道通过其轴线。
当球心旋转到90°时阀门处于紧闭状态，当执行器工作时，只需很小的转动力矩就能将阀门关紧严密，从而可达到快速截断切断的原理。
气动球阀是球阀配上气动执行器。
气动执行器的执行速度相对较快，最快的开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀。
气动球阀在管路中主要用来做切断速度快、分配和改变介质的流动方向。
气动球阀是一种新型阀门，它具有以下优点：1．流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2．结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠，球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5．维修方便，气动球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
8. 因为气动球阀动力源采用的是气体，一般为0.2-0.8MPa压力，相对比较安全。
气动球阀如果漏气的话，相对液动、电动来说，气体可以直接排出，对环境没有污染，同时具有较高的安全性。
9.相对于手动和涡轮转动球阀来说，气动球阀可以大口径配置，（手动和涡轮转动球阀一般都在DN300口径以下，气动球阀可以达到DN1200口径。
）气动球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。
1.1气动球阀按球体的安装方式又分为浮动球和固定球A、浮动球气动球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
(完整版)各种阀门图例
阀的种类及图例在现场我们见到最多的就是阀。
汽包液位三冲量控制、锅炉的燃烧控制等，都是通过阀门开度和关度的大小来控制对象，我们通过算法的目的也是要控制阀门开度和关度的大小，从而达到自动控制。
阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。
例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。
尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。
例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等，这些做法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生，所以我们有必要对阀门进行认识和了解。
阀门的分类阀门产品的种类繁多，说法也不完全统一，有的按用途分（如化工、石油、电站等）、有的按介质分（如水蒸汽、空气阀等）、有的按材质分（如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等）、有的按连接形式分（如内螺纹、法兰阀等）、有的按温度分（如低温阀、高温阀等）。
我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。
即：按公称压力分：≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。
按结构种类分主要有：旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。
系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。
按用途和作用分类截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
气动球阀安装使用指导
气动球阀安装使用指导说明一、气动球阀简介SS-8-5FF-RG-K-SP001三片式气动球阀，由电磁阀、执行机构和三片式球阀以及两个转换接头组装而成。
见图1。
图1 气动球阀组成该球阀的技术规格如下：三片式球阀CLASS 800，CF8M BODY/TRIM，R-PTFE SEATS，GRAPHITE SEALS，FIRE SAFE PER API 607&608。
每个阀门都包含有两个型号为SS-8-1FMA (1/2" 内螺纹转外螺纹NPT转换接头) 以延长阀门长度。
RA TING：1920PSI@100℉。
执行机构PNEUMA TIC DOUBLE ACTING (80 PSI AIR)电磁阀SINGLE SOLENOID/SPRING RETURN, NAMUR MOUNT 4 WAY 316 V ALVE, SOLENOID EXHAUST DUST FILTER, AND ATEX FLAMEPROOF EEx D IIC, 24VDC HAZARDOUS LOCA TION SOLENOID OPERA TOR.二、安装方法工艺管线连接气动球阀的连接端口为1/2＂FNPT，直接与管子的1/2＂MNPT连接。
电磁阀连接气源电磁阀为VERSA品牌的防爆电磁阀，作用方式是2位5通直动式弹簧复位。
其气路的示意图如下：图2 电磁阀气路示意图图2中，端口EA/3,IN/1,EB/5,A/2和B/4是电磁阀的5个通孔（通孔A/2和B/4在现场并未看到），IN/1口为进气口，A/2和B/4口为工作口，连接执行机构的进气口，EA/3, EB/5分别为A/2和B/4的气体排放口，这就是2位5通中所谓的5通。
2位是指左右两个方块中所示的两种状态。
图2中，左侧所示的气路状态为IN/1端口连接气源，A/2口为执行机构供气，执行机构动作，B/4口的气体则由EB/5口排出，EA/3口处于截止状态，在这里我们把这种状态称为状态1。
气动调节阀的结构和原理
气动调节阀的结构和原理气动调节阀是一种控制流体流量和压力的装置，通过气动执行机构将气压信号转换为阀芯运动，在调节阀的进口和出口之间形成阀门开度来控制流体的通断和调节。
本文将详细介绍气动调节阀的结构和工作原理。
一、气动调节阀的结构气动调节阀的结构主要由阀体、阀芯、活塞、气动执行器和配管组成。
1.阀体：阀体是气动调节阀的主要组成部分，一般采用铸造或锻造而成，通常具有高强度、耐腐蚀性和密封性能好的特点。
2.阀芯：阀芯是气动调节阀的关键部件之一，负责控制流体的通断和调节。
阀芯通常呈圆柱形，安装在阀体内部的流道上，可以根据气动执行机构的指令上下移动，从而改变流道的通断程度。
3.活塞：活塞是气动调节阀中的另一重要部件，也是连接阀芯和气动执行机构之间的机械传动部件。
活塞通常呈圆柱形，与阀芯相连，通过气动执行机构的压力变化，驱动活塞上下运动，从而带动阀芯的移动。
4.气动执行机构：气动执行机构是实现气动调节阀控制功能的关键部分，通常由气缸、活塞和气源组成。
当气源输入到气缸内部，气缸的活塞会受到气压力的作用，带动活塞和阀芯运动。
5.配管：配管是将气源和气动执行机构之间进行连接的管道系统，通常由管道、接头和阀门组成。
配管的设计和布置对气动调节阀的工作性能有很大的影响，需要根据具体的应用场景进行合理的设计。
二、气动调节阀的工作原理气动调节阀的工作原理主要包括控制信号的输入、气动执行机构的工作和阀芯的调节。
1.控制信号的输入：控制信号一般由外部控制系统发送给气动调节阀，可以是4-20mA电信号、0-10V电信号或数字信号等。
根据不同的控制要求和信号类型，可以选择不同的控制器和信号转换装置。
2.气动执行机构的工作：当控制信号进入气动执行机构时，通过气缸内部的阀门和活塞的协同作用，将气压信号转换为阀芯的运动。
-当控制信号的压力变化时，气动执行机构会根据信号的大小和方向，调整气缸内部的阀门位置，进一步调整阀芯的运动。
-当气压输入气缸的上方时，活塞会被推向下方，进而带动阀芯向下运动，从而增加流道的通断程度。
气动球阀(GB)操作和维护手册
150 559 240 280 340
38
3 8-φ34 540 490 524
200 660 300 345 405
44
3 12-φ34 620 560 715
250 787 352 400 470
48
3 12-φ41 660 650 715
300 838 412 460 530
54
4 16-φ41 750 720 1845
350 889 475 525 595
60
4 16-φ41 820 740 2500
※ 贮存、安装、使用及维护
1、阀门在安装前应好细核对型号是否与使用要求相符合。 2、本阀可安装在任何位置工作。但应考虑检修和操作方便。 3、阀在安装前应进行密封性能试验及空载启闭试验，气动开关应灵活，不应有卡阻 现象。
因硬实心微粒损坏密封表面
清理流体中的硬实心微粒，更换密 封圈和球体
螺栓没有正确拧紧
统一正确拧紧螺栓
两阀体压垫片的密封表面损坏 对其进行修理
垫片损坏或破裂
更换垫片
填料拧的过紧
适当的将填料螺母拧松
中法兰调整垫片过紧
选择合适的调整垫片
密封圈磨损或活塞杆变形
更换 0 形圈或活塞杆
阀杆弯曲
更换新的阀杆
阀座损坏
3
4、安装前及安装过程中应清除孔内、密封面及结合面的污垢杂质，检查连接螺栓是 否均匀拧紧。
5、安装结束应进行下列基本操作试验： 5.1 带手动装置执行机构，应将阀门打开后进行自动试验，接通电磁阀控制电源及气 源，阀门应打开，输入信号给定阀的开度应显示在仪表室操作盘上；如单作用执行器， 关闭电源后在失气的情况下，阀门应关闭，则关闭信息显示在操作盘上，否则应检查线 路是否接通，回讯器定位是否准确。 注意：如带手动装置，在自动操作时，必须将手动操作机构的手动—气动转换装置 切换至气动状态。 5.2 观察气动缸上部的指示器是否随阀门开关旋转．在阀门开启或关闭时，指示器 指示位置是否正确。 5.3 手动操作试验：将手动—气动转换装置逆时针转向手动状态，置于定位孔内，即 可进行手动操作。手轮顺时针为关，逆时针为开 6、本阀在使用过程中，可以进行全开或全关的操作。 7、阀门在使用过程中，应定期(18 个月)在气缸内壁加注少量润滑油。 8、当发生意外气动执行机构不能正常工作须更换时，更换前需要启动阀门时，应采 用手动进行或手轮手动操作，但应保证危险隐患已消除。 9、当用手轮手动时，绝对不允许进行气动操作。手动操作结束后，应将转换装置恢 复到气功位置。 10、许用工作温度
气动调节阀的结构和原理
气动调节阀的结构和原理气动调节阀是一种通过气压力驱动来改变阀门位置，从而调节介质流量或压力的阀门。
它采用气动执行器作为执行机构，通过接收来自控制系统的信号，将阀门的位置调整到所需位置，实现介质流量的调节。
气动调节阀在工业生产中被广泛应用，特别是在需要对介质进行精确控制的场合。
一、气动调节阀的结构气动调节阀的结构一般包括阀体、阀座、阀芯、执行器和附件等部件。
1.阀体：气动调节阀的阀体一般为铸钢、高强度合金钢或不锈钢材质，具有优良的耐压性和耐腐蚀性。
阀体内部一般有导流通道，用于引导介质流动，并设置有阀座和阀芯的安装位置。
2.阀座：阀座是控制介质流通的关键部件，它与阀芯配合形成关闭密封，阀座一般采用耐磨、耐腐蚀的材质，以保证阀门的长期使用寿命。
3.阀芯：阀芯是气动调节阀的主动部件，它负责调节介质的通断和流量。
阀芯的结构和形状会影响阀门的流体特性和流态特性，一般采用单阀芯或双阀芯结构。
4.执行器：执行器是气动调节阀的关键部件，它接收来自控制系统的信号，通过气动驱动将阀门的位置调整到所需位置。
执行器的类型有气动膜片执行器、气缸式执行器和液压执行器等。
5.附件：气动调节阀的附件包括位置传感器、手动操作装置、气动控制阀等，用于对阀门的位置、工作状态进行监测和控制。
二、气动调节阀的原理气动调节阀的工作原理基本上是通过控制气压信号来改变阀门位置，从而实现介质流量或压力的调节。
其工作过程主要包括定位、调节和反馈等步骤。
1.定位：当气动调节阀接收到来自控制系统的信号时，执行器通过气压信号驱动，将阀门的位置调整到所需位置，即定位到控制系统发来的指令位置。
2.调节：一旦阀门定位到指定位置后，气动调节阀就开始对介质进行调节，通过改变阀门的开度来调节介质的流量或压力。
这一过程是根据传感器检测到的介质参数信号，执行器实时调整阀门位置，使介质流量或压力保持在设定值范围内。
3.反馈：气动调节阀在工作过程中会不断接收来自传感器的反馈信号，执行器会根据传感器反馈的信息，实时调整阀门的位置，以确保介质流量或压力的稳定控制。
七种常用电动球阀介绍(含型号、材质、压力、口径)
七种常用电动球阀介绍（含型号、材质、压力、口径）电动球阀由电动执行机构和球阀共同构成电动球阀。
是工业自动化过程控制的一种管道压元件，通常用于管道介质的远程开、关(接通、切断介质)控制。
这里给大家介绍其中常用的电动球阀。
七种常用电动球阀介绍：一、Q941F电动法兰球阀：Q941F电动法兰球阀适用于两位切断、调节的场合。
电动开关型球阀阀与执行机构的连接采用直连方式，电动执行机构内置伺服系统，无须另配伺服放大器，输入4-20mA信号及220VAC电源即可控制运转。
具有连线简单，结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。
二、Q911F电动内螺纹球阀：Q911F电动内螺纹球阀是精小型电动执行器及不锈钢内螺纹球阀组成的，球阀阀体可分为一体式、二片式和三片式，是304、316或316L不锈钢材料硅溶胶精密铸造而成。
阀座采用聚四氟乙烯弹性密封结构，启闭轻松密封可靠。
适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多种介质。
三、Q971F电动超薄型球阀：电动超薄型球阀(电动对夹球阀)由DSR型电动执行器及超薄球阀组成，电动超薄型球阀(电动对夹球阀)和普通电动球阀相比具有结构紧凑，体积小，重量轻，阀座与端面法兰距离近，物料滞留少，密封性能优越等特点。
通常电动对夹球阀适用于安装位置比较短的场合，广泛应用于化工、石油、制药、轻工等行业的自动控制。
采用V型通道球体结构与电子式电动执行器配套可实现流量的调节。
四、Q944F、Q945F电动法兰三通球阀：Q944F、Q945F电动法兰三通球阀以AC220V单相交流电为力源，接受控制系统(或操作器) 来的220V开关信号，并通过单相电源切换驱动可逆单相齿轮减速电机，按规定的组合要求，使球阀实现对管路流体的换向作用。
五、Q914F、Q915F电动三通内螺纹球阀：电动三通内螺纹球阀是由DSR系列角行程电动执行器及内螺纹三通球阀组成，是一种旋转类切断、调节阀门，具有关闭严密，结构紧凑，重量轻，维修方便等优点。
上海屹沪阀门 VYH 气动 V 型球阀 说明书
VYH 气动 V 型球阀使用说明书上海屹沪阀门有限公司Shanghai Yi Hu Control Valve CO., LTD.地址：上海市奉贤区金汇工业园工业路 1390 号 电话：021-******** E-mail:sales@ 邮编：201315 传真：021-******** 网址：一、概述VYH 气动 V 型调节球阀是一种直角回转式调节阀，它由 GT 系列 气动活塞式执行机构（单、双作用） 和 V 形球阀二部分组成。
与电磁阀和电气阀门定位器配套使用，输入 4~20ma DC 信号及 0.5~0.7Mpa 气源即 可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。
它是以压缩空气为动力，阀杆带动阀芯在阀体 内转动 90°，可以实现全开-全闭的动作。
该产品按其密封性能分为金属密封与软密封。
由于气动 V 型调节 球阀为直角回转结构，当阀芯相对于阀座旋转时具有较强的剪切作用，尤其适用于带有纤维和微小颗粒介质 的调节控制。
同时还具有结构紧凑、体积精小、运行可靠、密封性好、维修容易、安装方便、适应性强等特 点。
可广泛应用于石油，化工、轻工、电力、制药、造纸、冶金等工业自动控制系统中，作远距离集中控制 或就地控制。
二、特点1、由于 V 型球阀流路简单、流阻较小，因而流通能力较大。
2、V 型球阀阀芯上具有近似等百分比流量特性的 V 型和具有近似线性流量特性的 U 型两种缺口形式，因 而无须通过定位器调整，即能实现不同流量特性的流量控制。
3、可调比可达到 300∶1 远大于直通单、双座调节阀。
4、 具有较高的密封等级： 软密封结构的泄漏等级为 GB/T4213 VI 级；硬密封结构的泄漏等级为 GB/T4213 IV 级。
O 5、正、反作用方式变换较为方便，只需将阀芯初始位置旋转 90 ，即能实现作用方式的转换。
6、结构简单、维护方便。
体积较小、易于安装。
三、型号编制说明V YH 6 41 F——16CG 温度类型（表 1） 阀体材质（表 2） 公称压力（表 3） 密封面材料（表 4） 连接方式（表 5） 执行机构类型（表 6） 屹沪公司标志 阀门代号：V 型球阀表1工作温度℃ 代号 中温 G 常温 无表2阀体材质 代号 碳钢 C 不锈钢 P 铸铁 省略表3公称压力 Mpa 代号 1.6 16 2.5 25 4.0 40 6.4 64表4密封面材料 代号 四氟乙烯 F 金属密封 H表5连接形式 代号 法兰 41 丝扣 11 对夹式 71表6执行机构 代号 电动 9 气动 6四、工作原理和结构VYH 气动 V 型调节球阀由气动活塞式执行机构和 V 形球阀二部分组成。
气动球阀标准
气动球阀标准摘要：1.气动球阀的概述2.气动球阀的结构和原理3.气动球阀的标准和应用范围4.气动球阀的特点和优势5.气动球阀的执行器和附件正文：气动球阀是一种采用气动执行器来控制阀门开启和关闭的球阀，广泛应用于各种工业流程中。
气动球阀具有结构简单、操作简便、密封性能好、流动阻力小等特点，可以满足多种工况需求。
下面将从气动球阀的概述、结构和原理、标准和应用范围、特点和优势以及执行器和附件等方面进行详细介绍。
一、气动球阀的概述气动球阀是一种气动执行器与球阀相结合的阀门，气动执行器通过压缩空气来驱动球阀的开启和关闭。
气动球阀具有操作简便、响应速度快、控制精度高等优点，适用于各种工业自动化控制系统。
二、气动球阀的结构和原理气动球阀主要由阀体、球体、阀杆、密封圈和气动执行器等部分组成。
球体与阀杆相连，通过旋转阀杆来实现球体的上下移动，从而控制阀门的开启和关闭。
气动执行器则通过压缩空气来驱动阀杆，实现对阀门的远程控制。
三、气动球阀的标准和应用范围气动球阀根据不同的应用场景和要求，有多种标准和规格。
例如，在压力等级、工作温度、适用介质等方面，都有相应的标准和规定。
气动球阀广泛应用于水处理、采矿、电力、液化气、食品、制药等领域。
四、气动球阀的特点和优势气动球阀具有以下特点和优势：1.流动阻力小：球阀的通道呈流线型，介质在通过时几乎无损失，因此流动阻力较小。
2.密封性能好：气动球阀采用金属密封结构，密封性能可靠，可防止介质泄漏。
3.结构简单：球阀的结构简单，维护方便，操作简便。
4.启闭迅速：气动球阀的启闭时间短，可以实现快速开关。
五、气动球阀的执行器和附件气动球阀通常配备有气动执行器、电磁阀、限位开关、定位器等附件。
气动执行器通过压缩空气来驱动阀门，实现远程控制。
电磁阀则用于控制气动执行器的通断，实现自动化控制。
限位开关和定位器则用于监测和控制阀门的开启和关闭位置，确保阀门的准确控制。
综上所述，气动球阀具有结构简单、操作简便、密封性能好、流动阻力小等特点，广泛应用于各种工业流程中。
Q647Y气动固定球阀
首页>>产品中心>>Q647Y气动固定球阀一、产品[气动固定球阀]的详细资料：产品型号：Q647Y产品名称：气动固定球阀产品特点：气动固定球阀,金属密封球阀,气动球阀二、气动固定球阀主要外形和连接尺寸：Q647Y-16通径DNL D K D1 n-Φd b f H W mm in25 1″ 140 115 85 65 4-Φ14 16 3 217 19032 1 1/4″ 165 140 100 76 4-Φ18 18 3 260 21040 1 1/2″ 165 150 115 84 4-Φ18 18 3 293 21050 2″ 203 165 125 99 4-Φ18 20 3 309 24765 2 1/2″ 222 185 145 118 4-Φ18 20 3 344 24780 3″ 241 200 160 132 8-Φ18 20 3 421 276100 4″ 305 220 180 156 8-Φ18 22 3 485 348三、气动固定球阀主要外形和连接尺寸：结构长度：GB12221法兰标准：GB9113亦可按ANSI B165、JIS B2212订货须知：一、①气动固定球阀产品名称与型号②气动固定球阀口径③气动固定球阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的气动固定球阀型号，请按气动固定球阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品：Q647Y气动固定球阀气动对夹球阀气动信号球阀气动广式球阀气动球阀/电动球阀气动喷粉煤球阀气动三片式焊接球阀<<阀门采购流程及注意事项>>：1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家，尽量找有实力的品牌或合作过的厂家，避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。
2、提供准确详细的产品询价内容，最好提供设计院的图纸或相关资料。
3、寻找两到三家企业报价最为对比，并了解是否符合产品相关要求。
气动球阀工作原理
气动球阀工作原理
气动球阀是一种通过气动执行器控制球体旋转以实现开关的阀门。
其工作原理可以描述如下：
1. 闭合状态：
- 当气动执行器未施加气源信号时，气动球阀处于闭合状态。
- 气源信号通过气动执行器的引导阀进入执行器腔室，推动
活塞与承插杆连接的表面。
- 在活塞和承插杆之间存在一个弹簧，该弹簧使球体紧密贴
合到阀体的出口上并保持闭合状态。
- 液体或气体无法通过球体和阀体之间的通道，实现完全的
密封。
2. 打开状态：
- 当气动执行器施加气源信号时，气动球阀开始打开。
- 气源信号进入气动执行器的引导阀，使活塞推动承插杆。
- 承插杆与球体连接，通过旋转球体，将球体从阀体出口上
移开，打开通道。
- 液体或气体可以通过球体和阀体之间的通道，实现流动。
3. 控制方法：
- 气动球阀的开关可以通过改变气源信号的状态来实现。
- 当气源信号施加到气动执行器时，球阀打开；断开气源信
号时，球阀闭合。
- 通过控制气源信号的开关状态，可以实现气动球阀的远程
控制和自动化操作。
总结：气动球阀通过气动执行器控制球体的旋转，从而实现阀门的开启和关闭。
通过控制气源信号的状态，可以远程操作和自动化控制气动球阀。
这种阀门具有紧密密封和简单可靠的特点，广泛应用于工业领域。
气动球阀标准
气动球阀标准
气动球阀是一种通过气动装置控制的球型阀门，其工作原理是通过气动装置将气源的压力转化为阀门的开关动作，从而控制阀门的开启和关闭。
气动球阀具有结构简单、密封可靠、操作方便等特点，在工业领域广泛应用。
气动球阀的标准主要包括以下几个方面：
1. 连接标准：气动球阀的连接方式可以分为螺纹连接、螺栓连接和焊接连接等多种形式。
常见的连接标准有GB、ANSI、API、DIN等。
2. 结构标准：气动球阀的结构主要包括球体、阀座、阀杆、密封件等组成部分。
标准规定了这些部件的尺寸、材料和制造工艺要求。
3. 公称通径：气动球阀的公称通径是指阀门内部的流体通道直径，常见的公称通径有DN15、DN20、DN25等。
4. 阀门压力等级：气动球阀的压力等级表示阀门可以承受的最大压力，常见的压力等级有PN10、PN16、PN25等。
5. 控制方式：气动球阀可以通过手动、电动和气动等方式进行控制。
标准定义了这些控制方式的原理和要求。
6. 工作温度：气动球阀的工作温度范围是指阀门可以正常运行的温度范围。
标准规定了阀门在不同工作温度下的材料和密封
要求。
以上是气动球阀的一般标准，不同行业和应用领域可能还有其他特殊的标准要求。
用户在选择气动球阀时，应根据具体的工况需求和标准要求进行选择和购买。
气动开关球阀的结构形式
气动开关球阀的结构形式主要包括以下部分：
阀体：通常采用铸造或锻造工艺制成，材料可以是碳钢、不锈钢、合金钢等。
内部结构为球形空腔，可通过旋转控制流体介质的通断。
在球体两端分别设有进出口管道，通过法兰连接或螺纹连接与管道系统相连。
球体：是气动球阀的主体部分，由一块整体加工而成。
通常情况下，球体材料与阀体相同或相似。
在球体上开有一个直径与管道相同的孔洞，并设有一个轴承座，在轴承座中装有密封圈和弹簧等零部件。
阀杆：是连接手柄（或齿轮）和球体的部分，当手柄（或齿轮）转动时，阀杆会向下压，从而使球体旋转。
阀座：是球体的支撑部分，通常采用聚四氟乙烯、天然橡胶等材料制成，能够有效地密封球体和管道之间的连接口。
手柄（或齿轮）：是气动球阀的控制部分，用于手动控制阀门的开启和关闭。
气动执行机构：是气动球阀的核心部分，由气缸、气源三联件、电磁阀等组成，通过气源提供气压，控制气缸的运动，从而控制阀杆的上下运动，实现阀门的开启和关闭。
气缸体：是气动球阀气缸的主体部分，通常采用铝合金、不锈钢等材料制成，具有高强度、轻便、耐腐蚀等特点。
以上内容仅供参考，具体信息可查阅相关的技术手册或咨询专业的阀门技术人员。
球阀 标准 压力划分
球阀标准压力划分球阀是一种常用的控制阀门，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
球阀的标准和压力划分对于选择和使用球阀具有重要的指导意义。
本文将对球阀的标准和压力划分进行详细介绍，以便读者更好地了解和选择球阀。
一、球阀的标准。
球阀的标准主要包括国际标准和国内标准两种。
国际标准主要有ANSI、API、DIN、JIS等，而国内标准则是指我国制定的标准，如GB、JB等。
这些标准对于球阀的结构、材料、连接尺寸、试验、验收等方面都有详细规定，用户在选用球阀时应当根据实际情况选择符合相应标准的产品。
二、球阀的压力划分。
根据球阀的压力等级不同，可以将球阀分为低压球阀、中压球阀、高压球阀和超高压球阀四种类型。
1. 低压球阀。
低压球阀一般指额定压力在PN16及以下的球阀，适用于工作压力较低的场合。
低压球阀主要用于给排水系统、暖通空调系统、低压蒸汽系统等。
2. 中压球阀。
中压球阀的额定压力一般在PN16-PN160之间，适用于工作压力较高的场合。
中压球阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业的管道系统中。
3. 高压球阀。
高压球阀的额定压力一般在PN160-PN400之间，适用于工作压力较大的场合。
高压球阀通常用于天然气、石油、化工等高压介质的控制系统中。
4. 超高压球阀。
超高压球阀的额定压力一般在PN400及以上，适用于工作压力极大的场合。
超高压球阀主要用于核电站、航空航天等领域的高压控制系统中。
三、结语。
通过本文对球阀的标准和压力划分的介绍，相信读者对球阀的选择和使用有了更清晰的认识。
在选用球阀时，用户应当根据实际工作压力和介质选择符合相应标准和压力等级的产品，以确保球阀的安全可靠运行。
总之，球阀的标准和压力划分是用户选用球阀时需要重点考虑的因素，只有选择合适的球阀产品，才能更好地满足工程项目的需求，确保管道系统的正常运行。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
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