汽车维修课件 第二章(1)
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汽车发动机电控技术原理与维修课件-第2章故障自诊断系统及测试
• 水温传感器正常工作时,其输出信号在0.1~4.8V范围内变化。
②氧传感器与空燃比反馈控制系统、爆燃控制 系统等,控制所依据参数(直接从传感器测 得或根据传感器的输入计算得到)是在不断 变化的,因此这些信号变化的快慢也反映了 传感器是否存在故障。
③故障信号的产生除传感器自身的故障原因外, 传感器电路接触不良、断路或短路也会导致 故障信号的产生。
快速数据传递→ 故障存储器被清除了
3.丰田IT-Ⅱ
开始DTC 检查(读 取故障码)
启动数据 列表(读 取数据流)
*** 故障码的人工读取与清除
1.OBD-I系统故障码的人工读取与清除 ——以丰田车系为例
丰田车系诊断插座
• 发动机舱内诊断插座一般设 在熔断器盒旁边,用于读取 与清除故障代码;
45—防盗系统
55—灯光调节电控
26—电控车顶
56—收音机
34—自适应悬架
66—座椅/后视镜调整电控
• 按“→”显示如下信息提示输入功能地址:
Rapid data transfer HELP Select function XX
快速数据传递 帮助 选择功能 XX
自诊断座
解码器诊断接 口 桑塔纳2000诊断座与解码器诊断接口
2.大众V.A.G1552
功能键与功能代码
快速数据传递
• 当诊断仪一旦连接好之后,会自动进入操作模式1 (“快速数据传递”),即:
Rapid data transfer HELP Insert address word XX
快速数据传递 帮助 输入地址字XX
• 在监控回路内设有监控时钟,按时对ECU进 行复位。当ECU内部发生故障时,程序就不 能使ECU复位,ECU据此判定自身有故障。
第二章汽车维修基础知识
图3-6
外径千分尺
(2)刻度原理和读数方法:如图3-7所示 在千分尺的固定套管轴 向刻有一条基线,基线的上、 下方都刻有间距为1mm的刻 线,上、下刻线错开0.5mm。 微分筒的圆锥面上刻有50等 分格。当微分筒旋转一圈时, 测微螺杆就移动0.5mm,同时, 微分筒就遮住或露出固定套 管上的一条刻线,当微分筒 转动一格时,测微螺杆就移 动0.5/50=0.01mm,即千分尺 的测量精度为0.01mm。读数 时,先从固定套管上读出毫 米数与半毫米数,即多少个 0.01mm,把两次读数相加就 是测量的完整数值。
溅物打伤自己或他人;扳手从油腻的手中滑落,可能会掉
到旋转的元件上,再飞出来伤人,等等。 另外,使用带锐边的工具时,锐边不要对着自己和同 事;传递工具时,要将手柄朝着对方。
2) 动力工具的安全
所有的电气设备都要使用三相插座,地线要安全接地, 电缆或装配松动时应及时维护;所有旋转的设备都应有安全 罩,以减少发生部件飞出伤人的可能性。 在进行电子系统维修时,应断开电路的电源,方法是断 开蓄电池的负极搭铁线,这不仅是为了保护人身安全,还能 防止对电器的损坏。 许多维修工序需要将汽车升离地面,在升起车辆前应确 保汽车已被正确支承,并应使用安全锁以免汽车落下。用千 斤顶支起汽车时应当确保千斤顶支承在汽车底盘大梁部分或 较结实的部分。图1-2-5所示为丰田凌志LS400轿车的举升支 撑位置。
汽车维护作业内容
1.日常维护 (1)对汽车外观、发动机外表进行清洗,保 持车容整洁; (2)对汽车润滑油、燃油、冷却液、制动液、 各种工作介质,轮胎气压进行检视补给; (3)对汽车制动、转向、传动、悬挂、灯光 信号等安全部位及发动机安全状况进行检视, 确保行车安全; 2.一级维护 见表2-1 3.二级维护 见表2-2(二级维护 包含一级维护 内容)
汽车维修企业管理ppt(PPT68页)[1]
3.国有企业中的企业管理基本制度 ⑴企业领导制度与企业民主管理制度。 ⑵企业管理制度: ①企业工作制度(如各职能管理制度、会议制度等); ②企业责任制度(如岗位责任制与经济责任制等)。
⑶实施经济责任制度的基本原则: ①坚持“三个有利”和“三个不能”的原则——有利于企业发展,有 利于调动职工,有利于适应市场;不能降低质量,不能提高成本,个人 增收不能高于国家税收及企业积累。 ②坚持“两个结合”和“两个加强”的原则——责、权、利相结合, 企业增收与个人增收相结合;加强企业基础工作,加强政治思想工作。
第三节 企业管理体制与企业管理制度
一、我国企业管理的发展过程
1.解放前——起步阶段的企业管理(厂长、党支部书记、工会委员长组成的三人团制度) 2.解放后——计划经济时代的企业管理(一长制) 3.改革开放后——市场经济时代的企业管理(党委集体领导、职工民主管理、厂长行政指挥)
二、国有企业的体制改变 1.国有企业体制改变的基本要求(P16) ⑴政企分开、两权分离 ⑵加强监督与激励。
2.什么是企业管理 企业管理是企业管理者对企业中人、财、物、信息和时空实施统一管 辖和治理的全过程。
3.企业管理的二重性 ⑴不管社会制度如何,所有企业管理的共性职能或一般职能(自然属 性),都必须合理地组织劳动、统一指挥生产; ⑵不同社会制度下的企业管理,其个性职能或特殊职能(社会属性), 都必须要维护和完善与其社会制度相适应的生产关系。
2.组织 ⑴建立组织机构并配备适当人员; ⑵合理岗位分工并明确相互关系、业务范围和职责权限等。
3.指挥 ⑴建立统一集中的指挥系统; ⑵建立岗位责任制度,逐级管理、逐级负责; ⑶加强政治思想工作,加强组织性纪律性和相互协作。
4.控制——①建立工作标准;②加强督促检查;③及时纠偏。
汽车维修培训PPT课件
第3页/共32页
道路运输企业生产安全包 括两个方面:一是车辆运行安全, 即不发生行车安全事故;二是指 运输对象的安全,即运输过程中 旅客或货物无伤、无损。
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道路运输车辆维护
第5页/共32页
一、汽车维护知识
• 汽车维护的基本任务就是采用相应的技术措施预防故障的发生,避免损坏; • 汽车修理的基本任务就是消除故障和损坏,恢复车辆的工作能力和完好状况。 • 统计资料表明,在汽车的整个使用期内,其使用、维护和修理费用,约为汽车原
第14页/共32页
汽车检测的主要内容有: (1)安全性侧滑、转向、制动、前照灯; (2)环保性噪声和尾气排放状况; (3)动力性、加速时间、底盘输出功率、发动机功率、转矩和点火系、供油系的状
况; (4)经济性燃油消耗; (5)可靠性异响、磨损、变形、裂纹。
第15页/共32页
汽车检测是按安全性、环保 性、动力性、经济性和可靠性 这五个方面进行的。其中安全 性检测主要是检测汽车的侧滑、 转向、制动和前照灯。
第1页/共32页
必须做到“三到位”
•思想认识到位 •业务水平到位 •行动措施到位
第2页/共32页
一、道路运输管理基本概念
是指道路运输行政管理部门根据相关法律、法规和规范性文件,在管辖 范围内,对道路运输企业的客货运输、汽车维修以及各种相关运输服务项目的 各类安全技术标准、安全操作规程和从业人员的技术素质进行审核、指导、协 调、服务、监督、检查和培训,防止企业在生产过程中产生旅客及其他人员伤 亡事故及货物发生损坏等安全事故。
第11页/共32页
汽车维修制度
• 现行的维修制度,规定车辆维修必须贯彻预防为主、定期检测、强制维护、视情修理、换件为主的原则。 规定车辆维护作业的内容为:清洁、检查、补给、润滑、紧固、调整等,除主要总成发生故障必须解
道路运输企业生产安全包 括两个方面:一是车辆运行安全, 即不发生行车安全事故;二是指 运输对象的安全,即运输过程中 旅客或货物无伤、无损。
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道路运输车辆维护
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一、汽车维护知识
• 汽车维护的基本任务就是采用相应的技术措施预防故障的发生,避免损坏; • 汽车修理的基本任务就是消除故障和损坏,恢复车辆的工作能力和完好状况。 • 统计资料表明,在汽车的整个使用期内,其使用、维护和修理费用,约为汽车原
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汽车检测的主要内容有: (1)安全性侧滑、转向、制动、前照灯; (2)环保性噪声和尾气排放状况; (3)动力性、加速时间、底盘输出功率、发动机功率、转矩和点火系、供油系的状
况; (4)经济性燃油消耗; (5)可靠性异响、磨损、变形、裂纹。
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汽车检测是按安全性、环保 性、动力性、经济性和可靠性 这五个方面进行的。其中安全 性检测主要是检测汽车的侧滑、 转向、制动和前照灯。
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必须做到“三到位”
•思想认识到位 •业务水平到位 •行动措施到位
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一、道路运输管理基本概念
是指道路运输行政管理部门根据相关法律、法规和规范性文件,在管辖 范围内,对道路运输企业的客货运输、汽车维修以及各种相关运输服务项目的 各类安全技术标准、安全操作规程和从业人员的技术素质进行审核、指导、协 调、服务、监督、检查和培训,防止企业在生产过程中产生旅客及其他人员伤 亡事故及货物发生损坏等安全事故。
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汽车维修制度
• 现行的维修制度,规定车辆维修必须贯彻预防为主、定期检测、强制维护、视情修理、换件为主的原则。 规定车辆维护作业的内容为:清洁、检查、补给、润滑、紧固、调整等,除主要总成发生故障必须解
维修工培训课件
2.吸拉线圈及保持线圈故障的检修
(a)
( b)
( a )吸拉线圈与保持线圈断路的检查
( b )吸拉线圈搭铁的检查
1-粗线始端;2-细线始端;3-细线末端;4-粗线末端
第4章 起动系
五.传动机构的检查
汽车电气设备构造与维修
1.检查单向离合器单向性能
第4章 起动系
汽车电气设备构造与维修
2.单向离合器最大转矩测量
第一章 汽车蓄电池及其检测维修
1.蓄电池的类型及结构 2.蓄电池的功用 3.蓄电池的工作原理(单隔电池电压) 4.蓄电池的容量及其影响因素 5.蓄电池的使用与维护 6.蓄电池的常见故障(极板硫化、自放电、活性物 质脱落)
普通型蓄电池的结构
蓄电池主要 由正极板、负极 板、隔板、电解 液和外壳四部分 组成,如图所示。
以使电解液渗透,隔板材料有木质、微孔塑料、塑料纤维、
浸树脂纸质等。
•
电解液由专用的硫酸与蒸馏水按一定比例配置而成,
其相对密度普通蓄电池1.26±0.01g/cm3(30℃),干荷电
蓄电池1.28±0.01g/cm3(26℃)。
2.蓄电池的功用
起动时向起动机提供200A~600A(汽油机) 或1000A以上(柴油机)的起动电流起动发 电机;单独向用电设备供电;协助发电机 向用电设备供电;可以被充电;起稳定汽 车电网电压的作用。
1.蓄电池的类型及结构
• 典型的铅酸蓄电池由正极板组、负极板组、隔板、电解液、 外壳、联条、极桩、加液孔盖等组成。
•
正极板上的活性物质是多孔性的二氧化铅(PbO2),
呈红棕色,厚2.2mm。
•
负极板上的活性物质是海绵状的纯铅(Pb),呈青灰
色,厚1.8mm。
汽车自动变速器构造与维修电子课件第二章 液力耦合器与液力变矩器
第二章 液力耦合器与液力变矩器
2-1 液力耦合器 2-2 液力变矩器
2-1 液力耦合器
学习目标 1.掌握液力耦合器的组成和结构。 2.了解液力耦合器的工作原理。
2 第二章 液力耦合器与液力变矩器
2-1 液力耦合器
液力变矩器的前身是液力耦合器。液力耦合器曾应用于早期的汽车 半自动变速器及自动 变速器中。液力耦合器又被称为液力飞轮,它的作 用类似于手动变速器中的机械离合器。
实车上与发动机和 变速器的安装关系 如图2-2-1所示。
12 第 二 章 液 力 耦 合 器 与 液 力 变 矩 器
2-2 液力变矩器
2.液力变矩器的安装位置 液力变矩器安装在发动机飞轮上,其与发动机的连接如图2-2-2 所
示 ,与变速器的连接如图2-2-3 所示。
13 第 二 章 液 力 耦 合 器 与 液 力 变 矩 器
2-2 液力变矩器
1.液力变矩器的检测 (1)单向离合器的检查方法。如图2-2-15所示。
30 第 二 章 液 力 耦 合 器 与 液 力 变 矩 器
2-2 液力变矩器
1.液力变矩器的检测 (2)测量挠性板与变矩 器轴套的端面跳动量。检 查操作方式如图2-2 -16 所示。
31 第 二 章 液 力 耦 合 器 与 液 力 变 矩 器
9 第二章 液力耦合器与液力变矩器
2-2 液力变矩器
一、液力变矩器的作用及安装位置 二、液力变矩器的组成和结构 三、液力变矩器的工作原理 四、液力变矩器的运动 五、锁止离合器 六、液力变矩器的检修
10 第 二 章 液 力 耦 合 器 与 液 力 变 矩 器
2-2 液力变矩器
一、液力变矩器的作用及安装位置
4 第二章 液力耦合器与液力变矩器
2-1 液力耦合器 2-2 液力变矩器
2-1 液力耦合器
学习目标 1.掌握液力耦合器的组成和结构。 2.了解液力耦合器的工作原理。
2 第二章 液力耦合器与液力变矩器
2-1 液力耦合器
液力变矩器的前身是液力耦合器。液力耦合器曾应用于早期的汽车 半自动变速器及自动 变速器中。液力耦合器又被称为液力飞轮,它的作 用类似于手动变速器中的机械离合器。
实车上与发动机和 变速器的安装关系 如图2-2-1所示。
12 第 二 章 液 力 耦 合 器 与 液 力 变 矩 器
2-2 液力变矩器
2.液力变矩器的安装位置 液力变矩器安装在发动机飞轮上,其与发动机的连接如图2-2-2 所
示 ,与变速器的连接如图2-2-3 所示。
13 第 二 章 液 力 耦 合 器 与 液 力 变 矩 器
2-2 液力变矩器
1.液力变矩器的检测 (1)单向离合器的检查方法。如图2-2-15所示。
30 第 二 章 液 力 耦 合 器 与 液 力 变 矩 器
2-2 液力变矩器
1.液力变矩器的检测 (2)测量挠性板与变矩 器轴套的端面跳动量。检 查操作方式如图2-2 -16 所示。
31 第 二 章 液 力 耦 合 器 与 液 力 变 矩 器
9 第二章 液力耦合器与液力变矩器
2-2 液力变矩器
一、液力变矩器的作用及安装位置 二、液力变矩器的组成和结构 三、液力变矩器的工作原理 四、液力变矩器的运动 五、锁止离合器 六、液力变矩器的检修
10 第 二 章 液 力 耦 合 器 与 液 力 变 矩 器
2-2 液力变矩器
一、液力变矩器的作用及安装位置
4 第二章 液力耦合器与液力变矩器
汽车底盘构造与维修教学课件任务2-1、离合器踏板自由行程的检查与调整
离合器检修
离合器位于发动机和变速器之间的飞轮壳内,汽车上应用的离合器主要有以下
三种形式:
1)摩擦离合器:指利用主、从动部分的摩擦作用来传递力矩的离合器,目前 在汽车上广泛采用。摩擦离合器按从动盘的数目可以分为单片离合器和双片离
合器。轿车,客车和部分中、小型货车多采用单片离合器,双片离合器多用于
重型汽车上。按压紧弹簧的形式可以分为周布螺旋弹簧离合器、中央螺旋弹簧
踏板自由行程是主缸活塞与其推杆之间、分离杠杆内端与分离轴承之间两部分间隙之和在
踏板上的反映,因此踏板自由行程的调整实际上就是这两处间隙的调整。
捷达轿车离合器采用自动调整拉索装置,该装置是一种免维护的拉索,具有自动补偿功能。 当离合器摩擦片磨损时,由于拉索的自动调整作用,可使拉索内的拉线伸长,起到了自由 行程的补偿作用。这样就保证了在摩擦片磨损一定程度之后仍能可靠地传递转矩,避免了 普通离合器踏板自由行程的定期调整工作。
3. 液压式操纵机构踏板自由行程的调整
二、工作原理
2. 分离过程 分离离合器时,驾驶人踩下离合器踏板,分离套筒和分离
轴承在分离叉的推动下,先消除分离轴承与分离杠杆内端 之间的间隙,然后推动分离杠杆内端前移,使分离杠杆外 端带动压盘克服压紧弹簧作用力后移,摩擦作用消失,离 合器的主、从动部分分离,中断动力传动。
二、工作原理
3. 接合过程
二、离合器踏板自由行程的调整
1. 桑塔纳轿车的离合器踏板自由行程调整
桑塔纳轿车的离合器踏板自由行程为15~25mm,有效行程为(150±5)mm。如不符合要 求,可用离合器分离叉拉杆上的调整螺母进行调整。调整时,拧入调整螺母,则自由行程 减小;拧出调整螺母器时,驾驶人缓慢抬起离合器踏板,在压紧弹簧 的作用下,压盘向前移动并逐渐压紧从动盘,使接触面间 的压力逐渐增加,摩擦力矩也逐渐增加;当飞轮、压盘和 从动盘之间接合还不紧密时,能传动的摩擦力矩较小,离 合器的主、从动部分有转速差,离合器处于打滑状态;随 着离合器踏板的逐渐抬起,飞轮、压盘和从动盘之间的压 紧程度逐渐紧密,主、从动部分的转速也渐趋相等,直到 离合器完全接合而停止打滑,接合过程结束。
汽修有声课件
讲解汽修专业工具,如汽车诊断 仪、示波器、万用表等,以及其 使用方法和应用场景。
02
发动机维修
发动机工作原理
总结词
深入了解发动机的工作原理是进行发 动机维修的基础。
详细描述
发动机工作原理主要涉及进气、压缩 、做功和排气四个冲程,以及气门、 活塞、曲轴等主要部件的作用和工作 方式。
发动机常见故障及排除
故障排除。
汽车工作原理
01
02
03
发动机工作原理
详细讲解发动机的工作过 程、燃烧过程以及燃油喷 射系统等。
底盘工作原理
深入了解底盘的传动系统 、悬挂系统以及制动系统 等的工作原理。
电气设备工作原理
全面了解汽车电气系统的 电路图、控制逻辑以及传 感器的工作原理。
汽车维修工具介绍
常用工具
介绍汽修常用的工具,如螺丝刀 、扳手、钳子等,以及其使用方 法和注意事项。
预约保养时间
车主提前与汽修店预约保养时 间,确保车辆能够得到及时维
护。
车辆交接与检查
将车辆交给汽修技师,由技师 对车辆进行全面检查,了解需 要保养的项目。
保养操作
根据检查结果,由技师进行相 应的保养操作,如更换机油、 更换刹车片、调整气门间隙等 。
质量检查与交车
保养操作完成后,技师对车辆 进行质量检查,确保各项功能 正常,然后将车辆交还给车主
根据车辆制造商的推荐,定期更换机油和机油滤清器,以保持发 动机良好的润滑和过滤效果。
检查和更换刹车片和刹车盘
定期检查刹车片的磨损情况,及时更换磨损严重的刹车片,同时检 查刹车盘的磨损情况,必要时进行更换。
检查和更换轮胎
定期检查轮胎磨损情况和气压,及时更换磨损严重的轮胎,确保行 车安全。
新能源汽车维护教学课件1-2
理论知识
1.2.2 车间环境安全
4.火灾 与车辆维修有关的许多材料,都是极度易燃的。有些材料在燃烧后,会产生 有毒、有害的气体。在贮存与处理易燃的材料或溶剂时,务必遵循防火安全,特 别是在接近电气设备或正在进行焊接作业的地方。 在使用电气以及焊接设备前,必须首先确认没有发生火灾的隐患。在进行焊 接或使用加热设备时,应准备一个适当的灭火器在作业区域周围。
《新能源汽车维护》教学课件
学习单元1.2 车间安全与8S管理
理论知识
1.2.3 8S管理制度
1.8S管理制度的内容 (1)整理(Seiri) 将工作场所任何东西区分为必要的和不必要的,把必要的东西与不必要的东 西明确的区分开来,不必要的东西尽快处理掉。目的是腾出空间、空间活用、防 止误用误送、塑造清爽、视觉宽敞明亮的工作场所,如图1-2-2所示。 (2)整顿(Seiton) 对整理后留在现场的必要物品分门别类放置,排列整齐,明确数量,有效标 识。目的是使工作场所一目了然,如图1-2-3所示。
《新能源汽车维护》教学课件
学习单元1.2 车间安全与8S管理
理论知识
1.2.1 车间用电安全
2.电压等级划分
电压(V) A级
表1-2-1 电动汽车电压等级划分 直流
交流
0≤U≤60
0≤U≤30
B级
60<U≤1500
30<U≤1000
《新能源汽车维护》教学课件
学习单元1.2 车间安全与8S管理
理论知识
企业推行8S的目的是使销售额增长,利润增加,获得更大的利益,达成持续 的增长收益。主要目的是企业形象的改善和提高、工作效率的提升、品质的提高、 成本的递减、成交期的短缩及员工的精神面貌的改善等。
《新能源汽车维护》教学课件
1.2.2 车间环境安全
4.火灾 与车辆维修有关的许多材料,都是极度易燃的。有些材料在燃烧后,会产生 有毒、有害的气体。在贮存与处理易燃的材料或溶剂时,务必遵循防火安全,特 别是在接近电气设备或正在进行焊接作业的地方。 在使用电气以及焊接设备前,必须首先确认没有发生火灾的隐患。在进行焊 接或使用加热设备时,应准备一个适当的灭火器在作业区域周围。
《新能源汽车维护》教学课件
学习单元1.2 车间安全与8S管理
理论知识
1.2.3 8S管理制度
1.8S管理制度的内容 (1)整理(Seiri) 将工作场所任何东西区分为必要的和不必要的,把必要的东西与不必要的东 西明确的区分开来,不必要的东西尽快处理掉。目的是腾出空间、空间活用、防 止误用误送、塑造清爽、视觉宽敞明亮的工作场所,如图1-2-2所示。 (2)整顿(Seiton) 对整理后留在现场的必要物品分门别类放置,排列整齐,明确数量,有效标 识。目的是使工作场所一目了然,如图1-2-3所示。
《新能源汽车维护》教学课件
学习单元1.2 车间安全与8S管理
理论知识
1.2.1 车间用电安全
2.电压等级划分
电压(V) A级
表1-2-1 电动汽车电压等级划分 直流
交流
0≤U≤60
0≤U≤30
B级
60<U≤1500
30<U≤1000
《新能源汽车维护》教学课件
学习单元1.2 车间安全与8S管理
理论知识
企业推行8S的目的是使销售额增长,利润增加,获得更大的利益,达成持续 的增长收益。主要目的是企业形象的改善和提高、工作效率的提升、品质的提高、 成本的递减、成交期的短缩及员工的精神面貌的改善等。
《新能源汽车维护》教学课件
汽车维修理论 ppt课件
粘着磨损的作用机理: 由于零件间的微观不平→实际接触面积小→接触处承受很大的
静压力即凸起点的切向冲击力→接触点的油膜、氧化膜被破 坏,纯金属直接接触→产生一定的弹性变形和塑性变形→零 件间吸引力增强。同时,摩擦所产生的局部高温也将导致接 触点处发生组织变化、软化甚至熔化,引起粘附及熔合,在 随后的运动中,粘结点又将被从其薄弱部位撕开,使强度较 小的零件表面被撕去部分金属,并粘附到强度较大零件表面 上,从而造成了零件的粘着磨损。
磨料主要是尘土和沙粒,因此要有滤清效果好的空气滤清器; 燃油滤清器 ,对于柴油的滤清作用要求更严;润滑油滤清,经 常清洗机油滤清器。 ✓ 增加零件的抗磨性能,提高零件表面的硬度,使表面硬度尽可 能高于磨料的硬度,以提高零件的耐磨性。
汽车维修理论
粘着磨损:当金属表面的油膜被破坏,摩擦表面间直接接触 而发生粘着作用,使一个零件表面的金属转移到另一个零件 表面引起的磨损称为粘着磨损,它主要是由于金属表面负荷 大,温度高而引起的。
分类:依摩擦原理的不同,磨损可分为:磨料磨损、粘着磨损、 疲劳磨损和腐蚀磨损。 磨料磨损:摩擦表面间存在硬质颗粒引起的磨损。这种硬质颗 粒称为磨料,它主要来自空气中的尘土,润滑油中的杂质及运 动过程中从零件表面脱落下来的金属颗粒。
磨料磨损的形式: a 疲劳剥落或塑性挤压:磨料夹在两摩擦表面之间,将对金属表
故障率函数曲线(寿命曲线或浴盆曲线)
❖ 早期失效期(DFR:Decreasing Failure Rate) 基本特征:开始失效率较高,随时间推移,失效率逐渐降低。
原因:产品本身存在着某种缺陷,如各摩擦副间的配合间隙是否得当; 加工精度是否符合要求;材料是否存在内部缺陷等等。 ❖ 偶然失效期(CFR: Constant Failure Rate) 基本特征:失效率λ(t)近似等于常数,失效率低且性能稳定,在这期间 失效是偶然发生的,何时发生无法预测。 原因:由于各种失效因素或承受应力的随机性,致使故障的发生完全是偶 然的,但用户通过对汽车维护和修养,可以使这一时期延长。(日常维 护,一级维护 二级维护) ❖ 耗损失效期(IFR: Increasing Failure Rate) 基本特征:随着时间的增长,失效率急剧加大。
静压力即凸起点的切向冲击力→接触点的油膜、氧化膜被破 坏,纯金属直接接触→产生一定的弹性变形和塑性变形→零 件间吸引力增强。同时,摩擦所产生的局部高温也将导致接 触点处发生组织变化、软化甚至熔化,引起粘附及熔合,在 随后的运动中,粘结点又将被从其薄弱部位撕开,使强度较 小的零件表面被撕去部分金属,并粘附到强度较大零件表面 上,从而造成了零件的粘着磨损。
磨料主要是尘土和沙粒,因此要有滤清效果好的空气滤清器; 燃油滤清器 ,对于柴油的滤清作用要求更严;润滑油滤清,经 常清洗机油滤清器。 ✓ 增加零件的抗磨性能,提高零件表面的硬度,使表面硬度尽可 能高于磨料的硬度,以提高零件的耐磨性。
汽车维修理论
粘着磨损:当金属表面的油膜被破坏,摩擦表面间直接接触 而发生粘着作用,使一个零件表面的金属转移到另一个零件 表面引起的磨损称为粘着磨损,它主要是由于金属表面负荷 大,温度高而引起的。
分类:依摩擦原理的不同,磨损可分为:磨料磨损、粘着磨损、 疲劳磨损和腐蚀磨损。 磨料磨损:摩擦表面间存在硬质颗粒引起的磨损。这种硬质颗 粒称为磨料,它主要来自空气中的尘土,润滑油中的杂质及运 动过程中从零件表面脱落下来的金属颗粒。
磨料磨损的形式: a 疲劳剥落或塑性挤压:磨料夹在两摩擦表面之间,将对金属表
故障率函数曲线(寿命曲线或浴盆曲线)
❖ 早期失效期(DFR:Decreasing Failure Rate) 基本特征:开始失效率较高,随时间推移,失效率逐渐降低。
原因:产品本身存在着某种缺陷,如各摩擦副间的配合间隙是否得当; 加工精度是否符合要求;材料是否存在内部缺陷等等。 ❖ 偶然失效期(CFR: Constant Failure Rate) 基本特征:失效率λ(t)近似等于常数,失效率低且性能稳定,在这期间 失效是偶然发生的,何时发生无法预测。 原因:由于各种失效因素或承受应力的随机性,致使故障的发生完全是偶 然的,但用户通过对汽车维护和修养,可以使这一时期延长。(日常维 护,一级维护 二级维护) ❖ 耗损失效期(IFR: Increasing Failure Rate) 基本特征:随着时间的增长,失效率急剧加大。
汽车维修手册
汽车维修手册第一章:汽车保养与维修的重要性汽车作为现代人生活中不可或缺的交通工具,其保养与维修显得尤为重要。
本章将介绍汽车保养与维修的重要性,以及如何正确进行汽车保养。
第二章:汽车保养基础知识2.1 发动机保养2.1.1 更换机油与机滤2.1.2 水箱水位检查与添加2.1.3 点火系统维护2.2 刹车系统保养2.2.1 刹车片和刹车盘的检查与更换2.2.2 刹车油的检查与更换2.2.3 刹车系统的排气2.3 轮胎与悬挂系统保养2.3.1 轮胎的检查与充气2.3.2 悬挂系统的检查与维修第三章:常见故障与解决方法3.1 发动机故障3.1.1 发动机无法启动3.1.2 发动机漏油3.1.3 发动机异响3.2 刹车系统故障3.2.1 刹车失灵3.2.2 刹车异响3.2.3 刹车抖动3.3 电气系统故障3.3.1 电瓶电量不足3.3.2 灯光问题3.3.3 电路故障第四章:常见维修工具及其使用方法4.1 扳手与扳子4.2 螺丝刀与螺丝批4.3 汽车千斤顶与千斤顶支架4.4 电瓶充电器与电压表第五章:安全驾驶与事故处理5.1 安全驾驶常识5.1.1 驾驶员注意事项5.1.2 道路交通规则5.2 汽车事故处理5.2.1 事故现场的保护与警示5.2.2 事故责任的判断与处理5.2.3 事故报案与理赔流程结语汽车维修手册是汽车保养与维修的重要参考资料,通过学习和掌握其中的知识,我们可以更好地保养和维护自己的爱车,延长其使用寿命,同时也能提高行车安全。
希望本手册能为广大车主提供帮助,使他们能够更好地享受驾驶的乐趣。
《汽车维修企业管理》课件之第二章汽车维修企业的筹建及开业
一、汽车维修企业和经营 业户开业审批程序
(1)候选单位填 写申请表。
5.3S或4S特约维修站审批流程 (5)审核认定。
(2)厂家评分。 (3)实地访谈。
3S或4S特约维修 站审批流程
(6)意向协议。 (7)申请验收。
(4)访谈评分。
(8)正式协议。
学习情境三 维修企业和经营业户开业、歇业、停业审批
二、汽车专项维修业户开业条件
1.通用条件
2.专项维修经营范 围、人员、设施、
设备条件
学习情境二 熟悉汽车维修企业开业条件
二、汽车专项维修业户开业条件
2)车身维 3)电气系
修
统维修
1)发动 机修理
8)四轮 定位检测
调整
4)自动
变速器
2.专项
修理
维修经营范围、
人员、设施、设
备条件 5)车身清
洁维护
7)轮胎动 平衡及修补
(2)受理开业申请的道路运输管理机构接到开业申请后,应当派出 专门评审组织,对申请人的筹建工作按国标《汽车维修开业条件》批准 立项申请的要求进行现场勘验,自受理申请之日起15日内作出许可或者 不予许可的决定。
(3)由审批机构核发经营许可证及铜制汽车维修企业经营标志牌给 批准开业的申请人。
(4)领取有关单证。
开业的机构。
(2)经营者临时停业期满 需要恢复营业时,由原批准
机构受理其复业申请。
学习情境三 维修企业和经营业户开业、歇业、停业审批
四、汽车维修企业或经营 业户变更申请、审批
1.汽车维修企业或 经营业户异动变更
2.经营范围的变更
学习情境三 维修企业和经营业户开业、歇业、停业审批
五、年度审验
(1)县级以上道路运政管理机构,应对辖区内的经营户 进行年度审验。经营业户的年度审验的时间,由省级或地级 道路运政管理机构确定。
教学课件:第二章-零件的清洗、检验与分类
分类案例
分类案例1
某医疗器械企业在生产过程中,需要对不同规格和型号的零件进行分类管理。他 们采用了智能仓储系统,通过RFID技术和机器人自动化技术,实现了零件的快速 分类和精准管理。
分类案例2
在汽车维修行业中,对汽车零件的分类同样重要。某汽车维修中心采用了零件目 录管理系统,通过数字化技术对零件进行分类管理,方便维修人员快速查找和选 择合适的零件。
成伤害。
清洗后应及时烘干零件,防止锈 蚀和其他杂质再次污染零件表面。
02 零件检验
检验的重要性
01
02
03
确保零件质量
通过检验可以发现零件的 缺陷和问题,从而及时处 理,保证零件的质量符合 要求。
提高生产效率
通过检验可以筛选出合格 的零件,避免因不合格零 件导致的生产中断或返工, 提高生产效率。
检验案例
检验案例1
某电子制造企业在生产过程中,对电子元件的检验至关重要。他们采用了自动 光学检测设备,通过高精度的摄像头和图像处理技术,对电子元件的外观和尺 寸进行检测,确保其符合生产要求。
检验案例2
在机械制造行业中,对金属零件的检测同样重要。某机械制造商采用了涡流检 测设备,通过涡流技术对金属零件的内部缺陷进行检测,确保其质量可靠。
清洗还能降低生产成本,通过有效的清洗可以减少零件更换和维修的频率,从而节 约成本。
清洗方法介绍
机械清洗
物理清洗
利用各种机械力如摩擦、冲击、振动 等去除零件表面的污垢。常见的机械 清洗方式包括喷射清洗、超声波清洗 和滚筒清洗等。
利用各种物理方法如电场、磁场、光 束等去除零件表面的污垢。常见的物 理清洗方式包括电场清洗、激光清洗 和等离子体清洗等。
清洗案例