设备故障质量诊断研讨会议纪要
设备例会会议纪要
设备例会会议纪要设备例会会议纪要1. 会议主题本次设备例会的主题是讨论设备运行情况和改进方案。
2. 会议时间和地点时间：2022年5月6日，上午10点地点：公司会议室3. 与会人员- 会议主持人：张经理- 设备部门负责人：李工程师- 设备操作人员：王技术员、赵技术员- 其他相关部门代表：刘采购员、陈质量控制员4. 会议内容4.1 设备运行情况报告王技术员和赵技术员汇报了最近一个月设备的运行情况。
总体来说，设备运行稳定，但存在一些小问题需要解决。
具体情况如下：4.1.1 设备故障王技术员报告了设备在上个月出现的故障情况。
主要问题集中在设备的电路板和传感器方面。
考虑到电路板老化的原因，我们将尝试更新电路板，并在下次例会中跟进修复情况。
4.1.2 设备维护赵技术员分享了设备维护的工作进展。
他提到，设备维护在定期保养和紧急维修方面都有所强化。
然而，需要特别关注设备润滑油的更换和定期清洁工作，以提高设备的运行效率和寿命。
4.2 设备改进方案讨论设备部门负责人李工程师向与会人员介绍了设备改进方案的初步设想。
此方案旨在增加设备的自动化程度和生产效率。
与会人员就该方案提出了一些建议和讨论:4.2.1 自动化更换模块为了提高生产效率和减少人力成本，建议引入自动化更换模块，用于快速更换设备所需的工具和零部件。
与会人员一致认为这是一个很好的改进方案，决定在下一周进行更深入的研究和讨论。
4.2.2 设备数据分析刘采购员建议使用智能传感器收集设备运行的数据，并进行分析和统计。
这样可以及时发现设备异常情况，并为设备维护和优化提供数据支持。
该建议得到了大家的一致认可，将列入下一个季度的计划中。
5. 总结与回顾本次设备例会讨论了设备的运行情况和改进方案。
通过与会人员的积极参与和讨论，我们对设备的故障问题有了更清晰的认识，并得出了解决方案。
我们也初步确定了设备的自动化更换模块和设备数据分析的改进方案。
6. 观点和理解基于我对设备例会的观察和总结，我认为设备的正常运行和维护对于公司的生产效率和产品质量至关重要。
会议纪要产品质量问题
会议纪要产品质量问题会议纪要时间：2022年11月10日地点：公司会议室参会人员：XXX（部门经理），XXX（总务部主管），XXX（生产部经理），XXX（质量管理主管），XXX（销售部经理）会议主题：产品质量问题讨论及解决方案会议纪要：一、背景介绍在近期的市场调研和客户反馈中，我们公司的部分产品存在质量问题，严重影响了客户的使用体验和公司的声誉。
为了解决这一问题，本次会议旨在分析产品质量问题原因，并制定相应的解决方案。
二、问题分析1. 品控检验不严格：部分产品在出厂前未经过严格的品控检验，导致一些质量隐患没有被及时发现和处理。
2. 生产工艺不规范：部分生产环节存在操作不规范、设备老化等问题，导致产品制造过程中出现缺陷。
3. 原材料质量不合格：供应商提供的部分原材料存在质量问题，对最终产品的质量造成了一定的影响。
三、解决方案1. 加强品控检验：制定更严格的产品检验标准和流程，并确保每批产品都经过全面的品控检验，减少质量问题的发生。
2. 完善生产工艺：对生产工艺进行全面评估，更新设备，并进行工艺改进，确保每个环节都按照规范进行操作。
3. 优化供应链管理：加强对供应商的审核和评估，建立长期合作关系，确保提供优质的原材料。
四、责任分工1. 质量管理部负责制定并组织实施更严格的品控检验流程，并加强对生产环节的监督和指导。
2. 生产部负责进行生产工艺的改进和设备的更新，并培训员工，确保操作规范。
3. 采购部负责加强对供应商的管理和评估，并寻找更优质的原材料供应商。
4. 销售部负责与客户积极沟通，解释公司已采取的改进措施，保障客户的合理权益。
五、总结针对产品质量问题，公司将以高度负责的态度，采取全面的措施进行改进。
各部门负责人应密切配合，严格执行相关的工作要求，确保质量问题的彻底解决。
只有通过持续的努力和互相协作，我们才能重新建立客户对我们产品的信心，提升公司的市场竞争力。
会议纪要由：XXX（部门经理）整理审核人：XXX（总务部主管）确认人：XXX（销售部经理）备注：该会议纪要仅做内部参考，不得外传。
质量检测与改进方案讨论会议记录
质量检测与改进方案讨论会议记录会议时间：2023年1月5日会议地点：公司会议室会议主持：XXX会议记录：XXX会议内容：1. 会议主持人XXX首先致辞，对各位与会人员表示感谢，介绍了此次会议的背景和目的。
他指出，公司在质量管理上面临了一些挑战，希望通过本次会议，大家互相交流思想，找到解决问题的方案。
2. 随后，质量部门的负责人XXX对公司目前的质量管理情况做了简要分析。
他指出，虽然公司在质量控制方面已经有了一套系统，但在实际执行中还存在不少问题，比如生产现场管理不到位、员工素质不够、设备维护保养不及时等。
同时，他也提出了几个关键问题，需要与大家共同探讨解决方案，包括如何提高产品合格率、如何加强员工培训、如何改善设备维护保养等。
3. 会议现场，与会人员积极参与讨论，就质量管理中存在的问题提出了自己的看法和建议。
其中，一位生产部门的负责人提出，在质量控制方面可以引入一些先进的技术手段，比如智能监控系统、生产线自动化等，以减少人为因素对质量的影响。
另外，其他与会人员也纷纷分享了自己的经验和观点，为会议增添了不少火花。
4. 会议进行了深入探讨，就提出的问题展开了针对性的讨论。
各位与会人员各抒己见，踊跃发言，形成了热烈的讨论氛围。
大家就如何改进生产现场管理、加强员工培训、完善设备维护保养等问题进行了广泛的交流。
在这个过程中，与会人员就质量控制相关的各个环节进行了深入的分析，提出了不少深刻的见解和建议。
5. 在讨论过程中，一位技术部门的主管提出，可以通过建立完善的质量管理体系，提高生产线上的质量控制能力，加强对原材料和半成品的把控，从源头上确保产品的质量。
他还提出了一些具体可行的方案和措施，并表示愿意承担此项工作的主要责任。
6. 最后，会议主持人对此次会议进行了总结，他表示，通过本次会议，大家对质量管理中存在的问题有了更清晰的认识，也寻找到了一些可行的解决方案。
他强调，公司将把会议讨论的建议和方案转化为具体的行动计划，并逐步落实，全力以赴提高产品质量和企业竞争力。
会议纪要IT系统故障排查与修复
会议纪要IT系统故障排查与修复会议纪要日期：XXXX年XX月XX日地点：XX会议室主持人：XXX记录人：XXX会议目的：讨论和解决最近遇到的IT系统故障问题，确定故障排查和修复方案。
与会人员：（按出席顺序列出与会人员名单）会议内容及讨论：1. 故障描述在本次会议开始前，XXX从各部门收集了关于IT系统故障的详细描述和用户反馈。
我们的IT系统在过去一周内出现了多次故障，导致用户无法正常使用系统，严重影响了公司的日常运营。
2. 故障分析经过与IT团队的讨论和分析，我们初步确定故障可能的原因为硬件故障、软件问题或网络连接不稳定等。
针对这些可能原因，我们继续深入分析和讨论。
3. 排查方案针对故障原因的不同可能性，我们制定了以下排查方案：3.1 硬件故障排查由硬件工程师对系统硬件进行全面检查，包括服务器、存储设备、网络设备等，确保硬件正常工作。
同时，建议建立硬件故障预警机制，及时监测硬件设备的健康状况。
3.2 软件问题排查由软件工程师对系统软件进行详细检查和测试，包括应用程序、操作系统、数据库等。
通过排查代码错误、修复漏洞、更新补丁等方式，解决软件问题。
3.3 网络连接排查由网络工程师对公司内部网络和外部网络连接进行排查，确保网络畅通无阻。
如果发现连接问题，需要及时与网络服务提供商联系，寻求支持和解决方案。
4. 修复方案基于我们的排查结果，制定了以下修复方案：4.1 硬件故障修复根据硬件工程师的检查报告，我们确定了出现硬件故障的设备，并安排及时更换和维修。
同时，建议进行常规的硬件维护和检修工作，以预防未来的硬件故障问题。
4.2 软件问题修复软件工程师将根据检查和测试结果，修复软件中的错误和漏洞，确保系统的稳定性和安全性。
此外，我们还将建立软件版本管理制度，及时更新和使用最新的软件版本。
4.3 网络连接修复网络工程师将协助公司内部的IT团队与网络服务提供商联系，共同解决网络连接问题。
同时，将对公司内部网络进行必要的优化和改进，以提高网络的稳定性和速度。
设备维修会议纪要
设备维修会议纪要篇一：检修总结会会议纪要检修总结会会议纪要马鞍山海螺水泥有限责任公司20XX年20XX年4月26日，生技处于一楼培训室召开四月份系统检修总结会,会议由生技处副处长杜军主持，生技处各运行工段长、主管、技术员参加。
会议主要针对前期四台磨系统检修取得的成绩及检修过程存在的问题进行总结研讨，为五月份系统检修奠定基础。
现将会议内容纪要如下：一、首先由各专业汇报四月份磨机系统检修所得工作及取得成绩：工艺专业：1、级配调整：1#磨一仓补充Ф70钢球5吨；2#磨一仓补充Ф70钢球8吨；3#磨一仓补充Ф70钢球5吨；4磨一仓Ф80钢球5吨。
2、磨机内部：隔仓板、出磨篦板清堵；喇叭口松动螺栓更换；端面衬板复紧。
3、主尾收尘器：提升盖板更换1个；汽缸更换3个；对主尾收尘器提升阀供气管路制作旁路；更换滤袋近十条。
4、选粉机：1#2#4#选粉机风道内积料清理；1#选粉机挡料圈补焊；2#选粉机撒料盘站板恢复。
5、粗粉分离器：4#粗粉分离器内锥磨通补焊；3#粗粉分离器内锥清堵。
6、斜槽：4#磨0911斜槽分料处清堵；1#磨0918斜槽透气布及多孔板更换；0928c、d收尘管道更换。
装备、电气专业：1、主减速机：减速机内部螺栓紧固；所有测温点检查；2、磨机：磨尾滑履羊毛毡更换；磨头下料溜子补焊更换；3、稀油站：磨头、磨尾水管清堵；稀油站保护检查；4、入磨皮带：3#入磨皮带重新硫化；入磨皮带电机、电动滚筒保养维护；5、出磨斗提：斗提松动螺栓部分更换；斗提减速机齿轮检查；6、所有斜槽风机、各轴承润滑保养。
检修前后台产对比：二、由各工段长、技术员指出四月份系统检修存在的不足及未竞事项：工艺：1、1#选粉机挡料圈出现磨通现象未更换；2、3#磨隔仓板部分螺栓磨损严重未更换；3、4#磨一仓部分阶梯衬板磨损严重未更换；4、尾收尘器漏风未能及时处理；设备：1、1#选粉机立轴渗油严重；2、3#主排风机间歇性振动未能根治；3、出磨斗提（1#2#3#）恢复；出磨斗提料斗松动螺栓未能全部更换；4、冷却水闸阀损坏较多；5、入库斗提振动较大，未能处理；6、主减速机内部位置较偏的螺栓需制作专用工具方能紧固；电气：1、选粉机电机、出磨斗提电机未能维护保养；2、主尾收尘器线路未检查；3、主尾测温点未检查；不足之处：1、在磨机系统检修时，因交叉作业较多，存在停送电冲突，造成停送电效率低，影响检修时间；建议后期检修时，电气能够将停送电审批单送至现场，将停送电审批人员扩大，减少停送电时间，为检修赢得时间；2、磨内检修时，因专用工具准备不到位，造成出磨篦板、隔仓板清理时间偏长；3、检修过程中，管理人员未能发挥作用，未能将检修人员合理搭配。
会议纪要解决生产设备维修问题
会议纪要解决生产设备维修问题会议纪要：解决生产设备维修问题日期：2022年2月15日地点：公司会议室参会人员：XXX公司经理、技术总监、生产总监、维修组负责人会议目的：讨论和解决生产设备维修问题，确保生产过程的顺利进行。
会议纪要：一、背景介绍公司生产设备是生产过程中不可或缺的重要因素，但近期出现了一些维修问题，对生产进度和产品质量造成了一定的影响。
为了解决这一问题，我们召开了本次会议。
二、问题分析1. 维修周期长：生产设备维修所需的时间较长，这导致了生产过程中的停滞。
2. 维修成本高：由于设备的故障频繁发生，维修费用大幅增加，给公司带来了不小的经济压力。
3. 维修人员短缺：目前维修组的人员较少，无法满足公司生产设备维修的需求。
三、解决方案为了解决上述问题，我们制定了以下解决方案：1. 建立设备检修计划：制定设备定期检修和保养计划，减少设备故障发生的可能性。
技术总监将负责编制该计划，并及时通知相关部门执行。
2. 加强维修团队建设：增加维修组的人员配备，技术总监将负责招聘合适的人员，确保维修团队的有效运转。
3. 提供维修培训：定期组织维修人员进行培训，提升其技术水平和维修效率，减少维修时间和成本。
4. 优化备件管理：加强对设备备件的管理，确保备件的及时供应和合理储备，减少等待维修所需备件的时间。
5. 建立应急响应机制：制定应急维修方案，确保设备故障时能够快速响应和修复，减少停产造成的经济损失。
四、责任分工根据上述解决方案，确定以下责任分工：1. 技术总监负责设备检修计划的制定和执行监督。
2. 维修组负责人负责组织人员配备和进行维修培训。
3. 生产总监负责备件管理和应急响应机制的制定。
五、下一步行动计划1. 技术总监在本周内制定设备检修计划，并及时通知相关部门执行。
2. 维修组负责人在本月内完成人员配备，确保维修团队的正常运转。
3. 生产总监负责建立备件管理制度，并在下月底前完成备件的储备和分类管理。
设备维护会议纪要
设备维护会议纪要会议日期：[日期]会议目的此次会议的目的是讨论设备维护计划和策略，以确保公司设备的正常运行和长期可靠性。
会议参与人员- [姓名1]：设备维护经理- [姓名2]：设备工程师- [姓名3]：生产经理- [姓名4]：财务经理讨论内容和决定事项1. 维护计划的制定：维护计划的制定：- 经讨论，决定每月举行一次常规设备维护会议，以评估设备的维修和保养需求。
- 每次会议时，设备工程师应提供设备运行数据、故障记录和维护建议。
- 设备维护经理将根据这些信息制定维护计划，并安排合适的维修和保养措施。
- 维修和保养的优先级将根据设备重要性和故障的严重程度来确定。
2. 保养过程和标准：保养过程和标准：- 设备维护经理将制定详细的保养流程和标准，并将其分享给设备工程师。
- 设备工程师将负责确保维护流程的正确执行，并监督保养工作的质量。
- 若发现保养流程存在问题或需要改进的地方，设备工程师应及时向设备维护经理反馈。
3. 维修事宜：维修事宜：- 设备维护经理将与设备工程师协调处理设备故障和维修事宜。
- 任何设备故障应及时报告，并按照维修流程进行处理，以减少生产中断时间。
- 维修事宜的花费将由设备维护经理和财务经理共同评估，确保合理使用维修预算。
4. 设备更新和替换计划：设备更新和替换计划：- 设备维护经理将每年评估设备运行状况和老化程度，提出设备更新和替换建议。
- 生产经理将根据设备维护经理的建议，评估设备更新和替换对生产效率和成本的影响，并进行决策。
下一步行动- 设备维护经理将制定第一个常规设备维护会议的议程，并通知相关人员。
- 设备工程师将准备相关数据和报告，以供会议讨论。
以上为本次设备维护会议的纪要，相关人员应按照上述讨论内容和决定事项进行相应的工作安排和执行。
设备维护会议纪要
设备维护会议纪要日期：XXXX年XX月XX日地点：XXX会议室参会人员：XXX（单位名称），XXX（单位名称），XXX（单位名称）等X人会议目的：本次会议旨在总结近期设备维护情况，讨论存在的问题并制定相应的解决方案，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
会议内容：1. 设备维护情况汇报1.1 参会人员逐一汇报各自单位的设备维护情况，包括维护计划执行情况、维修记录和设备故障率等。
1.2 结合维护情况汇报，对各单位的维护工作进行评估和分析，发现问题的原因和共性。
2. 存在的问题及分析2.1 设备操作人员培训不足：部分单位存在操作人员技能不够熟练、了解不全面的情况，影响了设备的正常使用和维护。
2.2 维护计划执行不严谨：部分单位未按照制定的维护计划进行操作，导致设备维护效果不佳，故障率居高不下。
2.3 零部件采购和更换不及时：由于采购流程繁琐，部分单位存在零部件库存不足或者更换不及时的问题，影响了设备的及时修复和维护。
3. 解决方案讨论3.1 设备操作人员培训：各单位应加强对操作人员的培训，提高其技能水平和操作规范。
定期组织培训课程，加强与设备制造商的合作，提供技术支持。
3.2 维护计划执行：各单位要严格执行维护计划，确保按时对设备进行维护和检查。
同时，建立设备维护记录，及时反馈维护情况，以便分析问题和改进。
3.3 零部件采购和更换：加强与供应商的合作，建立良好的供应链管理机制，提前做好零部件的采购和更换计划，确保设备维护所需零部件的及时供应。
4. 行动计划4.1 各单位根据讨论结果，制定具体的行动计划，明确责任人和时间节点。
4.2 定期召开设备维护会议，进行维护情况汇报和问题分析，监督行动计划的执行情况。
5. 其他事项5.1 下次设备维护会议时间和地点的确定。
5.2 会议纪要的整理和分发。
会议总结：本次设备维护会议达到了预期目标，各单位充分交流了设备维护情况并共同商讨了解决方案。
通过会议的讨论和决策，相信设备的维护工作将会得到进一步改善，设备的正常运行和延长使用寿命将得到保障。
设备故障质量诊断研讨会议纪要
设备故障质量诊断研讨会会议纪要主题：设备质量2013年1月30日上午，机械制造集团针对近期铝化公司一车间设备发生了内筒焊缝裂开故障，在生产部会议室组织召开了设备质量诊断研讨会。
集团公司领导***、***、设备管理部及车间负责人***、***、***；公司有关方面负责人***、**、***、***、***、**、***、等23人参加了会议。
会上，工程部和市场部分别就发生内筒焊缝裂开故障的工艺状况、设计参数、检修现状和设备制作质量做了专题发言，与会人员本着实事求是的原则，从人机料法环等方面进行讨论、剖析和要因论证；设备管理部从机械设备工作机理上进行分析诊断，并代表业主方设备主管部门对下步各有关单位加强工艺、质量控制等方面提出了解决问题的具体措施和建议；副总经理***对制造厂提高服务意识及加强设备制作质量等事项提出了严格要求；最后公司总经理***对本次研讨会进行了讲评，对会议精神的落实进行了安排，并就公司树立“一盘棋”思想，加强与顾客单位有效沟通和理解、健全质保体系坚持持续改进等方面工作提出了明确的目标。
会议由***同志主持。
现将会议内容纪要如下，望各单位积极组织学习并认真落实整改。
一、设备故障描述2013年1月5日车间***#装置发生了内筒焊缝裂开故障。
接到单位通知后，检修部吊出设备现场检查，发现设备上部严重变形，原尺寸为￠９９０，变形后尺寸￠１０７０，未发生撕裂，但焊缝表面已出现裂纹，离上部１米焊缝处发生变形撕裂，焊缝裂开450mm，同时也发现焊缝有未焊透迹象。
1月6日制造厂会同检修部立即更换安装备用设备，将损失降低为最小。
内筒设备使用周期约为8-10个月，此台设备是2011年9月生产，于2012年3月初投入使用，使用周期不到一个月，以往也发生过多起类似故障，但这次故障间隔期较短引起了公司的高度重视。
按照公司主要领导要求，制造一车间于1月10日召开设备质量分析会，重点从自身内因上多方查找原因，会后已拟定相关整改方案，厂有关单位正在落实并组织实施。
机电设备设备故障会议纪要
某某公司有关问题的会议纪要时间：地点：主持人：参加人：公司所用的真空水环泵及其配套设备主要承担抽放井下瓦斯的任务，在生产过程中起着举足轻重的作用，从调试运行至今运行一直不理想，经过厂家几次调试处理都未达到预期效果，近日该厂技术人员现场指导处理进行调试，并对日常维护提出了意见，主要情况纪要如下：一、由于本合同有关设备在设计制造过程中未及时与设计院及业主进行充分沟通，对安装调试及运行造成一定困难，主要情况如下：1、减速器选型与原设计院提供选型不符。
2、减速器冷却系统未考虑供电电源，造成用户紧急订购三台非标防爆220v电源。
3、电机超负荷运行。
当瓦斯泵运行负压达到0.03Mpa左右时，电流升高到65—67A，发生超载跳闸现象，保护定值无法按设计要求整定，长期工作对电机安全运行造成危害。
4、3月24日瓦斯抽放泵站运行时，由于气水分离器无法正常工作，造成排空管大量喷水现象。
（防爆器接水管二次气水分离，三台泵的三根排空管分别接排水管用作气水分离）5、电气系统配套存在问题，用户不得不进行相应调整：（1）、三台需串接在一起的高压开关因螺丝孔严重错位而无法连接。
（我公司已作更换处理）（2）、分别为400A和100A的两台高压开关做耐压试验时达不到要求。
（我公司已作更换处理）（3）、其中一台高压配电开关无出线喇叭嘴，根本不能满足现场使用情况。
（我公司已作更换处理）（4）、设计图纸要求三台低压矿用隔爆真空馈电开关，实际到货为隔爆型真空磁力起动器，型号不符，无法满足工作要求。
（我公司已作更换处理）（5）、高压磁力起动器电流互感器选型小（已作更换处理）。
（6）、两台变压器型号不同，喇叭嘴口小，进线电缆穿不进去。
（更换喇叭嘴）二、经过双方讨论，结合专家意见，对瓦斯抽放泵站运行和日常保养维护提出如下要求：1、定期将除垢剂、缓蚀剂放入泵体，加入软化水，堵住鸭嘴舌，浸泡盘车从而达到除垢的目的。
2、泵在停止运行的情况下，每天盘车2—3转。
会议纪要关于产品质量改进和质量控制的讨论
会议纪要关于产品质量改进和质量控制的讨论会议纪要日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX公司会议室主持人：XXX出席人员：XXX，XXX，XXX，XXX，XXX，XXX会议目的：讨论产品质量改进和质量控制措施，提出可行的解决方案，以提升公司产品质量和客户满意度。
一、产品质量问题的分析和总结首先，与会人员对过去一段时间的产品质量情况进行了详细分析和总结。
经讨论，我们发现以下几个问题：1. 缺乏明确的质量目标和指标。
公司目前没有设定明确的质量目标和指标，导致无法衡量产品质量的好坏，也无法有效地评估改进的效果。
2. 厂商和供应商管理不到位。
一些厂商和供应商的质量管理措施薄弱，给我们的产品质量带来了一定的风险。
3. 生产过程控制不严格。
生产过程中存在一些环节的控制不严格，导致产品存在一定的质量问题，如未及时发现和修复的缺陷、工艺参数的误差等。
4. 缺乏对产品质量的全面检测和测试。
目前，我们的产品质量检测和测试手段相对单一，无法全面覆盖产品的各个方面。
二、产品质量改进和质量控制措施的讨论基于以上问题的分析和总结，与会人员便展开了产品质量改进和质量控制措施的讨论。
经过激烈的讨论和充分的交流，我们得出以下共识和解决方案：1. 设立明确的质量目标和指标。
为了更好地全面衡量产品质量，我们决定设立具体的质量目标和指标，并定期对其进行评估和调整，确保产品质量的持续改进。
2. 加强厂商和供应商管理。
我们要建立严格的厂商和供应商审核机制，加强对其质量管理体系的监督和评估，确保其提供的产品和材料符合我们的质量要求。
3. 加强生产过程控制。
针对生产过程中出现的问题，我们决定加强各个环节的控制，确保每个工艺环节的稳定性和质量可控性，从而避免产品出现质量问题。
4. 完善产品质量检测和测试手段。
我们要引进先进的测试设备和技术，提升产品质量的全面检测能力。
同时，加强对产品关键性能参数的测试和监测，确保产品的稳定性和一致性。
三、下一步行动计划为了确保产品质量改进和质量控制措施的有效实施，与会人员商讨并确定了下一步的行动计划：1. 建立质量改进监督组，负责制定质量目标和指标，并定期对其进行评估和调整。
维修水泵会议纪要范文
维修水泵会议纪要范文
会议时间：2022年8月15日
与会人员：张经理、王工程师、李维修工
会议内容：
1. 张经理对水泵维修工作进行了总结，指出了目前存在的问题和不足之处。
他强调了维修工作的重要性，希望大家能够加强学习，提高技能。
2. 王工程师针对水泵维修过程中常见的故障进行了分析和解决方案，提出了一些具体的改进措施，并希望大家能够积极落实。
3. 李维修工就实际操作中遇到的一些问题进行了详细描述，并向大家征求意见。
大家进行了讨论，提出了一些建设性的建议，并就具体操作流程进行了讨论和协商。
4. 最后，大家达成了一些共识，即制定更加严格规范的操作规程、定期进行维修技能培训、加强团队协作等方面进行改进。
会议结束后，大家纷纷表示将认真调研，并切实落实改进措施，为提高水泵维修工作水平而努力。
抱歉，我无法完成你的要求。
会议纪要产品质量问题调查与改进措施
会议纪要产品质量问题调查与改进措施会议纪要：产品质量问题调查与改进措施会议时间：2022年5月10日会议地点：公司会议室参会人员：部门经理、质量控制人员、生产主管、销售主管、研发人员等相关人员一、问题调查会议开始时，我们首先对公司目前存在的产品质量问题进行了全面的调查和梳理。
根据调查结果，我们总结了以下几个主要问题：1.1 材料采购问题在调查过程中，质量控制人员反映，部分供应商提供的原材料未能达到公司规定的质量标准。
这导致了在生产过程中出现了一些不合格品，影响了产品的质量稳定性。
因此，我们需要加强对供应商的审核和考核，确保所采购的材料符合公司的质量要求。
1.2 设备维护不及时我们注意到在部分生产线上，设备维护不及时导致了设备故障的增加。
这直接影响了产品的生产效率和质量稳定性。
为了解决这个问题，我们需要制定更为科学合理的设备维护计划，并加强设备维护人员的培训，提高其技能水平。
1.3 生产过程控制不严格在调查中发现，部分生产主管对生产过程的控制不够严格，导致产品的一些关键环节出现了质量问题。
因此，我们需要加强对生产主管的培训和日常管理，提高他们的责任心和监督能力。
二、改进措施在全面调查了产品质量问题后，我们讨论并制定了一系列的改进措施，以确保产品质量的稳定性和提高客户满意度。
2.1 供应商管理为了解决材料采购问题，我们决定对供应商进行更为严格的审核和考核。
只有符合公司质量要求的供应商才能继续合作。
同时，我们将建立供应商质量管理档案，定期对供应商进行评估，保证材料的质量稳定性。
2.2 设备维护计划针对设备维护问题，我们将制定更为科学合理的设备维护计划。
设备维护人员将按照计划进行定期维护和保养，以减少设备故障率，提高生产效率。
2.3 生产过程监控为了加强生产过程的控制，我们将建立完善的生产过程监控体系。
生产主管需严格按照操作规程进行监督和管理，确保每一道工序都符合质量要求。
同时，我们将引入先进的生产管理系统，实现生产过程的数字化管理和实时监控，及时发现并解决潜在问题。
设备检修不到位反思会议纪实
设备检修不到位反思会议纪实XXX年XX月XX日，XXX组织信号技术科、各信号车间主任，召开XX月份信号维修工作会议时机，在现场，查看了段长检查发现的设备维护质量低的问题，并检查了部分信号设备；在会议室进行讨论，逐个发言，分析问题产生原因，举一反三吸取教训，制定整改措施，布置下一步维修工作。
1、现场检查道岔铁垫、绝缘垫装反问题。
2、现场检查道岔台巴杆开口销封连、台巴杆距灰枕近、岔区内垃圾清理不及时问题。
3、现场对工电联检检查整治工作进行布置。
4、现场检查受轨道箱检修质量及箱盒密封整治情况。
5、现场检查信号号机检修质量及蛇管卡箍螺丝不规范问题。
6、信号车间主任对问题产生原因进行反思发言。
7、各车间主任结合自身实际进行反思发言。
8、信号技术科XXX就专业管理存在的问题进行反思发言。
9、XXX对专业管理、干部作用发挥、设备检维修质量、五个作业环节控制等方面存在的问题进行剖析，提出具体要求。
一、信号设备维护质量低产生的原因1、主要责任在管理者，各级干部作用发挥不好，干惯了，看惯了，缺乏对现场的检查、验收及作业管控。
2、职工不会干，标准不清，车间干部、工长对现场培训、指导、跟表不够。
3、巡检质量低，缺点问题不能及时发现，职工对设备周围垃圾清理等问题没有意识，巡检不纳入视线。
4、信号科专业管理不到位，对现场设备维护质量方面存在的倾向性问题不能及时发现，缺少通报及问题考核。
二、具体控制措施及下一步工作要求1、对信号车间专职根据特长进行调整，人尽其才，最大限度发挥作用。
2、车间定期组织联检，及时发现维修及设备质量方面的问题并组织整改。
3、结合春检、信号设备检修及沈山线集中修，各车间对信号设备进行全覆盖检查，对检查问题立即组织整治，全面完成生产任务，提高设备质量。
4、结合春检，与工务部门紧密联系，开展好工电联合检查整治工作，及时发现、解决结合部病害，保证设备可靠运用。
5、XX月前完成设备外观整治、清扫工作。
喷嘴质量异常问题改善落地会议纪要
xx一客户去年10月份收到一批E5PLUS货700台存在质量问题，需妥善解决善后，由湖北地创领700套料装好，等通知寄出
3，该项问题当时的解决措施，确认两边目前的实施措施落实情况
xx，xx两边采购均确认12月份后只采购艺正供应商的物料，未在其它家进行采购
会 议 纪 要
会议主题
喷嘴质量改善会议纪要
会议地点
会议时间
会议主持ห้องสมุดไป่ตู้
会议目的
针对xxxx年11月份喷嘴质量异常问题改善落地
参会人员
缺席人员
无
会议记录
郭晶
会议过程记录
议程
会议内容
议题
1，回顾xxxx年11月份的喷嘴质量异常情况和背景
当初有供应商，金基，艺正，奥康五金，鸿翔精密，经测试评估分析只有艺正一家符合我司使用要求
4，分析问题解决漏洞，长期措施
技术图纸要求材料是H62，但供应商长期提供的是H59和C3604材质，是因为多家供应产反馈H62加工困难，但技术评估H62最符合功能要求
本次会议
决议
1.两边品质排查当初出现质量异常批次的喷嘴是否及时有效处理，购入多少，退回多少，有多少流出。
责任人：xx，完成时间：2月30号
2.采购排查从xxxx年12月份所有批次的喷嘴，是否还存在其它渠道购买的情况，要求公布批次，购买供应商，购买数量
责任人：xx，完成时间：2月26号
3.xxxx年11月份以前，喷嘴和加热块螺纹精度没有进行有效管控，要求对喷嘴和加热块的螺纹精度纳入日常检测项目，喷嘴精度M6-g6,加热块螺纹M6-H7
责任人：xx，完成时间：长期
4.技术汇总11月后小批量喷嘴验证艺正200套情况，以及近期批量生产质量情况，与总部一起推进喷嘴图纸明确材料和精度，所有供应商的供货重新做物料承认
设备维修会议纪要
设备维修会议纪要篇一：检修总结会会议纪要检修总结会会议纪要马鞍山海螺水泥有限责任公司20XX年20XX年4月26日，生技处于一楼培训室召开四月份系统检修总结会,会议由生技处副处长杜军主持，生技处各运行工段长、主管、技术员参加。
会议主要针对前期四台磨系统检修取得的成绩及检修过程存在的问题进行总结研讨，为五月份系统检修奠定基础。
现将会议内容纪要如下：一、首先由各专业汇报四月份磨机系统检修所得工作及取得成绩：工艺专业：1、级配调整：1#磨一仓补充Ф70钢球5吨；2#磨一仓补充Ф70钢球8吨；3#磨一仓补充Ф70钢球5吨；4磨一仓Ф80钢球5吨。
2、磨机内部：隔仓板、出磨篦板清堵；喇叭口松动螺栓更换；端面衬板复紧。
3、主尾收尘器：提升盖板更换1个；汽缸更换3个；对主尾收尘器提升阀供气管路制作旁路；更换滤袋近十条。
4、选粉机：1#2#4#选粉机风道内积料清理；1#选粉机挡料圈补焊；2#选粉机撒料盘站板恢复。
5、粗粉分离器：4#粗粉分离器内锥磨通补焊；3#粗粉分离器内锥清堵。
6、斜槽：4#磨0911斜槽分料处清堵；1#磨0918斜槽透气布及多孔板更换；0928c、d收尘管道更换。
装备、电气专业：1、主减速机：减速机内部螺栓紧固；所有测温点检查；2、磨机：磨尾滑履羊毛毡更换；磨头下料溜子补焊更换；3、稀油站：磨头、磨尾水管清堵；稀油站保护检查；4、入磨皮带：3#入磨皮带重新硫化；入磨皮带电机、电动滚筒保养维护；5、出磨斗提：斗提松动螺栓部分更换；斗提减速机齿轮检查；6、所有斜槽风机、各轴承润滑保养。
检修前后台产对比：二、由各工段长、技术员指出四月份系统检修存在的不足及未竞事项：工艺：1、1#选粉机挡料圈出现磨通现象未更换；2、3#磨隔仓板部分螺栓磨损严重未更换；3、4#磨一仓部分阶梯衬板磨损严重未更换；4、尾收尘器漏风未能及时处理；设备：1、1#选粉机立轴渗油严重；2、3#主排风机间歇性振动未能根治；3、出磨斗提（1#2#3#）恢复；出磨斗提料斗松动螺栓未能全部更换；4、冷却水闸阀损坏较多；5、入库斗提振动较大，未能处理；6、主减速机内部位置较偏的螺栓需制作专用工具方能紧固；电气：1、选粉机电机、出磨斗提电机未能维护保养；2、主尾收尘器线路未检查；3、主尾测温点未检查；不足之处：1、在磨机系统检修时，因交叉作业较多，存在停送电冲突，造成停送电效率低，影响检修时间；建议后期检修时，电气能够将停送电审批单送至现场，将停送电审批人员扩大，减少停送电时间，为检修赢得时间；2、磨内检修时，因专用工具准备不到位，造成出磨篦板、隔仓板清理时间偏长；3、检修过程中，管理人员未能发挥作用，未能将检修人员合理搭配。
质量研讨会会议纪要
·质量研讨会会议纪要时I 司：2006 年5 月301 」下午2 点地点：公司三楼会议室参加会议的单位及人员：公司级领导、各单位中层领导、技术人员会议纪要：6 月30 日下午2 点，东晨模具科技有限公司召开了2006 年1 一5 月份质量＿！二作侧f 讨会。
会议由质量主管经理李志谦主持，会议共进行四项：一、首先由质量主管工芬以幻灯的形式向大家做了2006 年1 一5 月份公司产品质量分析工作汇报，主要内容有：1 、数控加工质量问题①．SM 一95 、SM 一102 、SM 一1O8 ’锻模，数控在加＿「阴极时，山于局部形状小（如：宽Zmm 深o . 6mm 小长槽、Rl 等），编程时无法排刀，在阴极上没有加工出来，造成模具下落，车间修电极重新加＿1 二型腔。
②．D6114 曲轴上卜模键槽200 * 160 方向铣错90 " ，造成烧焊两次。
FSOZ 一834 对刀错，卜一卜偏Zmm ，模具卜落。
③．KIMJ - O159 压边圈型面土多铣六个小圆窝，烧焊。
431 一W0005 墩死台面20mm ，铣成15mm ，造成压边圈上而尺寸小，局部加工不出来，模具卜落。
④．405 一W0008 压米｝体＿｝二的压料块台而铣深10mm ，需加垫板。
⑤．KIMJ01 一62 修边镶块扎刀60 * 15 * 15 ，烧焊。
KIMJO163 整形镶块扎刀，卜落。
432 一WOO05 凹模型腔内铣亏一处，烧焊。
⑥．2005 年加＿「的KMSC 剪切卜模与用户提供的造型不符。
注意的问题：数控在加工操作方面需加强自检，特别是在对刀时要测量模块尺寸与图纸尺寸是否相符，提高责任心，减少低级错误。
如果在力「｝工过程中发现有异常现象一定要及时反馈，把损失降到最小。
零件加工完下机床前，要核对＿！二艺是否）］比厂完整，避免出现漏项现象。
数控在编程方面针对本＿L 序局部力11 一仁不到位的地方要及时反馈卜道工序协商处理解决，加强卜下工序间的相互沟通，提高主动性；对难度较高的编程要加强审核、跟踪。
可移动加热设备故障分析会议纪要20130305
可移动加热设备故障分析会议一、时间：2013年3月4日9:00—10:00二、地点：制造部会议室三、参会人员：司圣合、徐华昭、庞宇、贾玉、王峰、许建强、范勇四、会议主持/记录：司圣合五、故障描述：电装车间可移动设备在2月19日使用过程中，出现高频报警立即报修并委外。
因生产需求2月25日从庞巴迪借用一台可移动加热设备，使用到2月27日9时，借用设备又出现高频报警，再次报修。
据操作者田从春，张新口述，他们根据操作规程正常操作加工D87BTR电枢焊接，期间未发现异常。
3月1日经过厂家现场排查，动能保障部加班抢修，3月2日BCP可移动设备修复并投入正常生产。
六、原因分析：1、主要原因：水质太脏、悬浮物较多（用检测仪测量水质是60us/cm²，比正常值高6倍，同时导电电缆靠水冷却，本身管内输出2根线和枪头1根线连接接头处水流量小，正常水质能满足冷却，但杂质较多，冷却效果自然降低，导致接头处发热），是本次故障的主要原因。
2、次要原因：⑴、车间铁销灰尘较大，水箱没有盖板。
⑵、针对D87项目，没有购买专用的加热头，借用FD公司的加热头（本身绝缘不好）不配套，使用过程中频率太高，产生热量较大。
⑶、没有按操作规程中的保养规定清洗滤网，导致滤网堵塞。
⑷、工件不动，使用的工具（焊抢）经常移动，易造成导线弯曲。
⑸、没有按操作规程中的保养规定换水（操作规程规定1次/月，实际1次/3月）。
七、整改及预防措施：⑴、整改方案：我司设备已发厂家维修；BCP公司的设备按厂家现场指导方案维修（现投入使用）。
2、预防措施：⑴、加强操作工和班长对日常维护保养的思想教育（关于日常保养车间员工提出没有工时就不保养问题，请车间内部协调好）。
⑵、按保养规范清洗管路和更换水源（1次/月）。
⑶、按保养规范清洗滤网（1次/周）。
⑷、工程技术部下发《D87BTR电枢钎焊用感应线圈的通知》业务联系，采购部联系EFD感应设备（上海）有限公司，定购D87BTR电机电枢钎焊用感应线圈，增加水箱盖板。
#1仪用空压机缺陷故障分析会议纪要
#1仪用空压机故障分析会会议纪要2018年4月19日会议名称：#1仪用空压机故障分析会会议时间：2018年4月19日会议地点：生产技术部会议室主持人：张正东参加人员：纪茜云张正东陈志军吴加兵吴伟栾飞飞孙斌吴帆马晨潘伟冯有志厂家人员2名会议内容:针对4月15日#1仪用空压机发生的故障进行了分析，找出了故障原因，并制定后续处理措施。
一、基本情况我公司300MW机组用的是复盛牌型号为SA-120A/WG的空压机，2017年6月对#1仪用空压机进行了大修，10月加油一桶，2018年1月更换了油过滤器。
运行中该空压机作为辅助备用，运行人员每班检查2次，无异常情况。
4月15日晚上，运行人员发现仪用空压机房有烟气冒出，#1仪用空压机故障停机，通知检修人员处理。
目前已经对#1空压机进行了解体，发现油位镜损坏，主机在缺油的情况下超负载运行，主电机的过载保护器未及时断电保护，导致主机严重磨损。
二、原因分析空压机漏油原因是由于油位镜损坏导致，目前需要主机大修、更换油过滤器、更换油气分离器、更换部分油管、更换温度压力元件、更换油位镜以及补充漏掉的空压机油。
该空压机自带保护装置，正常情况下温度达到100℃应保护停机，然而主机在超温的情况下温控元件未输出信号让空压机及时停机保护。
需要对温控元件以及保护控制系统进行试验分析。
油位镜损坏的原因初步分析为：1.油位镜材质为有机玻璃，本身质量可能存在问题；2：油过滤器堵塞，引起回油少、温度压力变高、油气分离器无法排气，安全阀动作，油位镜高温损坏。
建议增加油位保护，油气分离器增加温度测点，每年更换一次油位镜。
三、会议要求1）请锅炉分部立即联系空压机厂家人员对该空压机控制系统及机头进行检修，预计检修工期10-15天，尽快完成检修工作。
2）请电气分部在检修完成后，对该空压机控制逻辑进行试验，温度测点达到一定温度时，PLC是否能够发分合指令给空压机就地控制系统，实现空压机停运。
3）请热控分部对温控元件以及保护控制系统进行试验分析，并对其余几台空压机进行隐患排查，防止类似情况发生。
设备例会纪要
4、各单位设备负责人要积极与本单位生产安全负责人交流建议，减少因操作或其他原因造成设备非故障性停车情况，用好设备，确保能耗指标正常。
会议要求：xx年剩下几个月，生产任务很重，选矿不允许有长时间停车检修、半自磨震动异常、井下空区治理充填泵送量1万余方、铰卡备件压力依然较大、因操作原因造成非故障性停车、金诚信设备正常投入和人员配备少等问题未很好解决，如何保证设备正常高效运行，各单位要针对近三个月主要设备出现的问题上措施，抓管理，管好、用好设备，确保设备安全经济运行。 选矿要切实抓好无人值守的制度执行，加强设备一二级点巡检和润滑工作，夯实各项基础工作，按时间节点落实好重点工程和重点项目。
二、能源管理
1、7月抄表发现变电站“113空压机”电能表有问题（安装期问题），已修改线路，8月观察电量消耗正常。
2、8月选矿对水表进行了安装。选矿部分水表计量恢复。9月需对充填水表进行安装，其他单位未见反馈。
3、考虑到天气转冷，结合历年水表冻坏情况，各单位要检查厂房漏风情况，采取措施，防止设备冻坏，减少冬季热量损失。
2、9月铰卡所需的备件上山后，需要将预修和2#车的发动机缸盖送下山加工，共5台，逐台预修并恢复；袁武负责、商务部协助。
3、选矿集中力量做好主厂房主要设备检修，引起半自磨震动原因的处理和排查；刘耀负责
4、确定同步电机施工方案、大致检修时间、实施检修；
5、井下空区治理，泵送所需的充填站活塞泵备件，密封件逐台更换。袁武、邱小兵负责
4、要加强督促能源管理二级检查工作，各单位计量设施一定要按计划完成，该考核的要考核。
5、备件材料计划要有严肃性、预见性，要加强与商务部沟通，减少急件，正常生产时期的急件应该很少，否则对申报单位处罚。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备故障质量诊断研讨会
会议纪要
主题：设备质量
2013年1月30日上午，机械制造集团针对近期铝化公司一车间设备发生了内
筒焊缝裂开故障，在生产部会议室组织召开了设备质量诊断研讨会。
集团公司领导***、***、设备管理部及车间负责人***、***、***；公司有关方面负责人***、**、***、***、***、**、***、等23人参加了会议。
会上，工程部和市场部分别就发生内筒焊缝裂开故障的工艺状况、设计参
数、检修现状和设备制作质量做了专题发言，与会人员本着实事求是的原则，
从人机料法环等方面进行讨论、剖析和要因论证；设备管理部从机械设备工作
机理上进行分析诊断，并代表业主方设备主管部门对下步各有关单位加强工艺、质量控制等方面提出了解决问题的具体措施和建议；副总经理***对制造厂提高服务意识及加强设备制作质量等事项提出了严格要求；最后公司总经理***对本次研讨会进行了讲评，对会议精神的落实进行了安排，并就公司树立“一盘棋”思想，加强与顾客单位有效沟通和理解、健全质保体系坚持持续改进等方面工
作提出了明确的目标。
会议由***同志主持。
现将会议内容纪要如下，望各单位积极组织学习并认真落实整改。
一、设备故障描述
2013 年1月5日车间***#装置发生了内筒焊缝裂开故障。
接到单位通知后，检修部吊出设备现场检查，发现设备上部严重变形，原尺寸为￠９９０，变形
后尺寸￠１０７０，未发生撕裂，但焊缝表面已出现裂纹，离上部１米焊缝处
发生变形撕裂，焊缝裂开450mm，同时也发现焊缝有未焊透迹象。
1月6日制
造厂会同检修部立即更换安装备用设备，将损失降低为最小。
内筒设备使用周
期约为8-10个月，此台设备是2011年9 月生产，于2012 年3 月初投入使用，
使用周期不到一个月，以往也发生过多起类似故障，但这次故障间隔期较短引
起了公司的高度重视。
按照公司主要领导要求，制造一车间于1月10日召开设
备质量分析会，重点从自身内因上多方查找原因，会后已拟定相关整改方案，
厂有关单位正在落实并组织实施。
二、故障原因分析
造成事故的原因为：
1、生产工艺控制方面，由于装置操作控制系统较为传统、过程介质腐蚀性强、现场环境恶劣、加之内外衬筒压差控制参数为0.05MPa，给现场操作精准度控制形成一定难度；
2、设备制作方面，从设备制造焊接工艺分析诊断，制造厂铆焊车间在1#
高压釜内筒焊接作业过程中质量控制不细，施焊工人技术不过硬，造成焊缝质
量不高，有未焊透迹象，在外部工艺参数波动情况下，容易诱发出质量故障。
3、物资主辅材质方面，从近期焊接制作主辅材品质度不高，也可能局部影
响到焊接质量。
具体分析判断为：
（1）采购的制作高纯铝设备所需氩气纯度不够，对焊缝质量容易造成影响。
（2）由于过多地考虑成本的因素，焊接所用焊丝因采购批量较大，使用周
期较长，加之没有专门储藏装备，焊丝品质降低对焊缝质量也可能造成影响。
4、焊接团队素质方面，从设备制作人力资源现实状态诊断，由于公司人力
资源整合，部分有经验员工调出，加之老员工退休，焊接人材队伍配备梯次断档，对焊缝质量也可能造成间接影响。
三、纠正预防措施及下步持续改进的工作重点
1、公司要求全体员工牢固树立“一盘棋”和精细化管理思想，固化服务意
识、大局意识、效益意识。
公司管理部门和设备制作及检修责任主体单位加强
走动式管理，逐步推行集团AB类设备巡检制和用户走访制，关健设备挂牌监
护，建立与化工单位沟通的长效机制，实施分工不分家，协同业主方控制工艺
指标，确保设备安全运行。
责任人：；
完成时间：长效
2、公司责成制造厂痛定思痛，深刻反思，针对内筒焊缝裂开故障，在全厂范围内进行一次质量意识教育活动；眼睛向内查找缺陷，按可追溯责任原则对纠正措施和整改方案进行完善和补充，并保证各项措施的落实；力争做到“每天改进一点点”，严格杜绝类似故障再度发生。
检修部及各作业区也要从本次质
量故障中得以启示，制订出保持检修、维保作业质量的预防措施或预案，确保检修工作质量。
责任人：
完成时间：
3、公司要求制造厂所有常压设备制造产品，一律纳入特种设备质保体系。
严格按国家《特种设备安全技术规范》、《压力管道安装许可规则》标准作业，重新修订各工序工艺规范，在焊接等关健工序设置质量控制点；加强质量、安全、进度、成本控制，突出绩效奖惩，确保高纯铝设备的制作质量水平上台阶。
责任人：
完成时间：
4、制造厂在工作中要坚持以人为本，针对本厂人力资源现状，立足自身加强职工专业技能培训，传承“名师带高徒”作法，力争用二年时间使焊接等特种设备制作人才队伍梯次配备合理，达到淮化集团设备制造专业基业长青，持
续发展目标。
现阶段，若工程量大的季节，请公司协调或商检修部予以支援。
责任人：
责任单位：
完成时间：长效
5、从源头把关，加强物资供应过程的质量控制，制造厂要与集团供应、生产部门有效沟通。
对高纯铝主材要积极参与集团公司合格供方评价，进厂时要
确保入库关，使用过程中发现缺陷及时反馈；高纯铝设备所需氩气专门打报告采购（以内购为主），严格“4个9”的标准，做到专气专用；高纯铝焊丝需量
要精确计算，合理控制库存，力争做到当年采购当年使用。
责任人：
完成时间：长效。
四、几点建议
1、鉴于直硝装置生产特殊性，建议集团公司考虑对其操作控制系统进行DCS 改造，使其操作更加精细；
2、建议集团公司在物资“比质比价”采购过程中，适度提高质量权重；
3、
鉴于检修公司目前已取得压力管道安装、特种设备制作、安全阀校验等
国家特种设备作业许可资质，但相应资质从业人员结构呈老化趋势，且培养要
有五到八年过程，建议集团公司考虑每年从技师或高职院校招收技术工人。
以
弥补目前特设专业人才梯次配备不合理和青黄不接局面。
特此纪要。