2200m 3高炉喷枪堵塞自动监控系统的开发与应用
涟钢2200m 3高炉喷煤控制系统
4 制粉系统控制
41 风机、 . 中速磨 的控 制 对 中速磨 煤 机和 主 引风机 两 台高压 设备
5 i, mn 以降低其 内部氧含量 , 停机时充氮使机 内温度迅 速 降低 ; - -是温 度控 制 , 当磨煤 机 出
口温 度大 于 l0 时 , 2℃ 全线 停 机并立 即充 氮 。 43 中速磨 的温 度控 制 .
下, 极大的制约了炼铁生产成本的下降 , 大高 炉生产的规模 效应难 以显示 , 因此 , 20 于 03 年底开始对 20 m 高炉喷煤进行 了改造。 20 ’
生产、 输送 、 喷吹 的整个过程 中, 都要保证各 个环节 的安全 可靠性 。主要 是在全过 程监
测、 控制煤 粉 的温 度 和粉尘 中的氧含量 , 在 开、 停机时进行 消防充氮。对重要的检测信 号进行报警或者 自动停产处理 , 保证设备 的 安全 性 。 a冷却不均匀或冷却速度过快以致产生 . 不正 常 的贝 氏体 组织 。 b碳 、 . 锰含量偏高造成其强度过高、 塑性 较差。 c终轧温度过低或浇注温度过高使材料 .
行跟 踪记 忆 。在 画 面上 用绿 色 、 红色 、 闪烁 的
黄色分别表示正常、 障、 故 正在 动作等 , 以便
控 制和迅 速排查 处 理 。
由于煤粉易燃易爆 , 在整个生产过程 中
始 终是 保 护 的重 点 , 此采 取两项 措施 : 是 为 一 充 氮保 护 , 开车 前对 磨煤 机 、 布袋 除尘 器充 氮
5 结论
C P生 产 线 生 产 的 1Mn S 6 L冷 成 型 性 能
因此应适当降低碳 、 锰含量 , 采取低温浇 注并适当提高终轧温度和卷取温度 , 调整轧 后冷却模式 , 防止贝氏体的产生 , 减轻或消除 中心偏析和带状组织 , 以进一步改善 1M L 6 n
天铁高炉喷煤清堵自动控制系统的设计
为满足高炉生产 的工艺要 求 , 方便喷煤工 的使用 _ 和维护 , 一 我们充 分利用 现有设 备进行 改造 , 改造后 系
_ 统的主要功能如下 : √( ) 在 线实时检测煤 枪 中的流量 ; 1 ( ) 准确判断煤枪是 否有 堵塞趋势 ,并能及 时处 理 2
低频交流 电压 , 波传感器检测到运 动介质 的数 即微
A ) 图 2 AI 见 E1 。
32 自动 吹 堵 .
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3 . 主要功能块说 明 .1 2
_ ) -. (_
_ ) (- _
_ ) _- (.
T N为定时器 ,T O C U为计数器 。
3 . 程 序解 释 .2 2
—
度, 提高 了设 备 的 自动化控制 水平 , 得 了 良好 的经 取 济效益 和社会效益 。
( 稿 收 21—3 1 责编 0 0—7 1 赵实鸣 )
量和流速 ( 即煤粉浓 度和流速 ) 。被检测 的介质 数量 ( 即煤粉浓度 )与反射 波幅度成正 比例关 系。煤 粉来
时、 过、 经 远离 微波源 的反射 波频率 变化可 反映 管道 内的流体 的速度变化 ,对应输 出 4 2 A的电流信 ~ 0m
号 , A表示浓度 为零 ,0mA表示浓度最大值 。 4m 2 2 . 模数 转换 器 .2 3
代价格 昂贵 的焦炭而节约资金在 20万元 以上 , 多 0 仅
根据生产需要 , 时候需 要停煤 。这时候 支管无 有 煤, 和堵塞情况相 似。这就要判断到底是堵塞 还是停
煤, 以便做 出正确 的处 理 。程序选 择的是 随机 抽取 5
涟钢2200m3高炉喷枪堵塞自动监控系统的开发与应用
涟钢2200m3高炉喷枪堵塞自动监控系统的开发与应用作者:梁南山浏览次数:7涟钢炼铁厂摘要:介绍了涟钢2200m3高炉喷枪堵塞自动监控系统的原理,系统的硬件及软件组成及系统的具体应用方式。
该系统具有简单、方便、实用、直观的特点,它对涟钢2200m3高炉喷煤比的提高发挥了极其重要的作用。
关键字:高炉喷煤喷枪堵塞1、前言涟钢2200 m3高炉于2003年12月4日开炉,于12月29日开始利用300 m3级小高炉喷煤系统中的5、6两个系列同时使用2个10t的喷吹罐并联进行喷煤。
自2004年5月12日开始使用从达涅利公司引进设计的新喷煤系统进行试喷煤。
新喷煤系统的分配器位置较高,标高50m,每根喷吹支管的长度接近70m,管径较大,支管内径35mm。
这充分保证了分配器至28个风口喷枪阻损的一致及各风口喷吹的均匀性,但由于喷煤支管管路较长,支管相对容易堵塞。
新系统投运后,喷枪堵塞频繁,严重制约了喷煤水平的提高。
发因此,解决喷枪堵塞的问题对提高喷煤水平具有非常重要的意义。
自2004年7月开始直到2005年1月,我们通过半年多的研究与完善,终于开发出了一套具有自主特色的处于国内外先进水平的喷枪堵塞自动监控系统。
2、系统开发2.1堵塞检测的原理与方案优化目前国内喷枪堵塞多依靠人工观察并人工进行疏通。
如何检测到喷枪堵塞并输出信号是喷枪堵塞实现自动监控的关键问题。
也是目前国内绝大多数钢铁企业尚未较好解决的问题。
我们最初研究与考虑过以下两种可以检测喷枪堵塞的方案:2.1.1温度检测方案为解决喷枪堵塞的检测问题,作者曾多次对各个喷吹支管的温度用红外测温仪进行过测量,在正常喷吹情况下,堵塞喷吹支管的管壁温度相对正常喷吹的支管管壁温度低。
在分配器出口,正常喷吹的支管管壁温度通常在50~90℃之间,而堵塞时间较长的支管管壁温度通常在45℃以下。
如果在分配器后各喷煤支管管壁上安装贴壁测温热电阻或热电偶,再将各支管的管壁温度传送到高炉主控室,根据各支管管壁温度的变化,高炉操作者就可以判断出具体堵塞的喷枪。
高炉喷煤系统自动控制应用
高炉喷煤系统自动控制的应用摘要高炉喷煤系统的自动化系统控制在高炉生产中已广泛运用,但自动化软件的编程、系统的组态、自控系统的调试在施工单位运用较少。
本文根据蒙丰工程全面阐述了喷煤系统的软件编程、自动化组态及整个喷煤系统的自动控制。
供施工技术人员参考。
关键词自动化软件编程系统组态系统配置1.前言高炉喷煤系统自获得成功以来,很快在国内普遍推广应用,并且高炉喷煤工艺及其相关技术得到了迅速发展。
尤其是近几年发展的富氧大喷煤技术给高炉生产注入新的生机。
高炉喷吹煤粉,是节约焦炭、降低高炉炼铁生产成本的重要措施。
国内炼铁生产规模不断扩大与高炉生产效率的提高,对焦炭需求量也日趋增加,由于国内焦煤资源逐渐减少造成冶金焦价格的不断上涨。
因此,高炉喷吹煤粉是现代高炉炼铁生产降低成本的重要技术之一。
进一步减低生铁成本的途径之一是实现高炉喷煤,对高炉喷吹煤粉代替部分焦炭。
因此高炉设高炉喷吹煤粉工程。
喷煤工程设计指标将达到180kg/t铁喷煤比能力。
喷吹煤种按全烟煤的浓相输送设计。
喷煤工程建成以后,具备可以喷吹单一的无烟煤或烟煤,或喷吹两种不同挥发份、按不同比例组成的混合煤。
并且根据高炉喷煤达到最大喷煤量的需要,应向高炉提供1~3%的富氧率,以及采取各种措施提高高炉热风温度。
随着喷煤系统工艺水平的不断提升,对自动化控制的要求就越来越高。
本文是根据蒙丰特钢工程喷煤系统自动化控制的配置进行分析和阐述。
2.工艺流程蒙丰特钢高炉喷煤工程系统自动控制系统分为三大部分;热烟气系统、制粉系统和喷吹系统。
热烟气系统主要包括烟气升温炉、高炉煤气管道、助燃空气管道、热风炉废气管道、冷空气管道。
制粉系统:包括一个原煤仓,一台密闭式称重皮带给煤机,一台中速磨煤机,,一台热风炉烟气引风机,一台助燃风机,一台布袋收粉器,一台主排烟风机和一个煤粉仓。
喷吹系统:内设两个喷吹罐,两个喷吹罐轮换向一座高炉喷煤。
两个喷吹罐交替向高炉连续喷煤,两根喷煤主管的出口管合并一根主管,在高炉附近的分配器后分成14根支管向所对应高炉风口喷吹煤粉。
3200m3高炉出铁系统自动控制改造
3200m3高炉出铁系统自动控制改造[摘要]:开铁口机及泥泡是炼铁厂的一种常用设备,用来打开铁口及快速堵铁口,实现现代化高炉炼铁。
它们的可靠性和使用性能直接关系到高炉炼铁的生产效率。
为了提高劳动生产率,提高经济效益,在银山型钢3200m3高炉炉前自动控制工程的设计上做了充分长远的考虑,引进国内外先进设备与先进技术,全面实现炉前开铁口和堵铁口的自动控制,以适应未来发展的需要。
关键词:自动控制S7-400PLC S7-300PLCAbstract: the open mouth and mud bubble iron machine is a kind of common iron equipment, used to open mouth and fast iron iron wall mouth, blast furnace ironmaking modernization. Their reliability and performance of blast furnace ironmaking directly related to the production efficiency. In order to improve labor productivity, improve economic efficiency, in YinShan steel 3200 m3 blast furnace in automatic control engineering before fully on the design of looking to the future, and the introduction of foreign advanced equipment and advanced technology, achieve open mouth and iron before furnace iron wall automatic control of the mouth, in order to adapt to the needs of the development of the future.Key words:Automatic control S7-400 PLC S7-300PLC山东钢铁莱钢银山型钢3200m3高炉炉前自动控制系统工程是炼铁生产线的重要系统。
高炉炼铁喷煤系统的计算机监控设计
- 27 -科技经济信息化科技经济导刊 2016.22期高炉炼铁喷煤系统的计算机监控设计熊延辉(河北唐银钢铁有限公司 河北 唐山 063020)1 高炉喷煤系统简介高炉喷煤中所用煤是通过原料场的皮带机输送到配煤槽,再按各种不同的煤种通过卸料器分别卸入到不同的配煤槽中,根据白煤、烟煤百分比,通过料斗的可控式给料器、称重小皮带,卸至大倾角皮带上,并运到喷煤顶上的原煤罐内,原煤罐内的原煤通过给煤链条运送到中速磨中,把煤进行磨碎和烘干。
2 系统的整体设计本工程的自动化控制系统具体层次结构如下:第一层:电气设备通过远程I/O 经光纤与CPU 相连接,从而进行控制与采集信号。
第二层:过程控制系统,主站CPU 通过通信模块与人机接面(HMI)相连,它们通过网线连接,构成以太网,可以采集信号,操作和监控设备运行状态。
3 控制算法的选择系统的流化氮气流量和补气空气流量的控制要求没有喷煤量的要求高,使用常规的PID 控制足以满足系统的要求。
为了满足高炉对喷煤的持续稳定和高精度的要求,本系统设计的高炉喷煤部分采用串级控制系统。
所以本系统的设计就有四个单闭环控制。
两个串级控制,都用到了PID 控制算法。
4 PID 参数的整定和对系统的影响PID 其中的P、I、D 的正确设定,可以使控制系统稳态和暂态特性好。
超调后能快速稳定。
在控制系统中,调节器的参数正定方法非常多,但常用的方法还是简单易行的工程整定方法。
这种方法的优点是没有必要的控制对象的数学模型。
以控制总管的喷煤流量为主环,控制喷煤罐的压力为副环,调节系统的充压阀。
控制充压阀的大小可以调节喷吹罐的氮气压力,氮气压力决定输送煤粉量。
4.1控制过程喷吹煤粉量是控制系统中串级主被控变量y 1,喷吹罐压力是控制系统中串级副被控变量y 2。
通常,控制系统中的主要拢动影响首先在副被控变量反映。
y 1的控制传函是G e1(s)和y 2的控制传函是G e2(s)。
副控制器的给定是主控制器的输出,构成串联相连的形式。
高炉喷煤堵枪处理系统[实用新型专利]
专利名称:高炉喷煤堵枪处理系统专利类型:实用新型专利
发明人:王家强,黄福财
申请号:CN201720847452.2申请日:20170713
公开号:CN207047267U
公开日:
20180227
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型涉及炼铁技术领域,尤其涉及一种高炉喷煤堵枪处理系统。
包括除尘环管、高压风环管、阀门、控制阀、直管;所述除尘环管与高压风环管为环形管路,除尘环管位于高压风环管下方,除尘环管与高压风环管通过多个直管相连;所述直管主路上设有阀门,直管上设有支管,支管上设有控制阀;除尘环管上设有多个接口,除尘环管通过接口与高炉铁口的除尘主管道相连,高压风环管与高压风管道相连,支管通过控制阀以及软管与高炉喷煤枪放煤阀相连。
本实用新型处理堵塞高效快捷,避免了因煤粉外放造成的环境污染,减轻了清理人员的工作量,保护了作业人员身体健康,消除了燃烧爆炸的隐患,促进了安全生产。
申请人:鞍钢股份有限公司
地址:114000 辽宁省鞍山市铁西区环钢路1号
国籍:CN
代理机构:鞍山嘉讯科技专利事务所
代理人:张群
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高炉煤枪在线测堵系统[发明专利]
专利名称:高炉煤枪在线测堵系统
专利类型:发明专利
发明人:李明亮,邓顺,覃江能,唐志宏,姚雪燕,李国新,谢勇,黄树生,颜霄飞,邹优虎,莫朝兴,谢庆生,祝和利,李一波申请号:CN201810129914.6
申请日:20180208
公开号:CN108179242A
公开日:
20180619
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种高炉煤枪在线测堵系统,涉及炼铁设备制造技术领域,包括在高炉喷煤分配器的支管处设有用于检测所述支管表面温度的无线温度传感器,所述无线温度传感器将所述支管表面温度的信息传送到终端采集器,所述终端采集器将此温度信息通过交换机传到终端。
本发明可以解决工人劳动强度大,安装难度大,安装周期长,维护相对麻烦的问题。
申请人:柳州钢铁股份有限公司
地址:545002 广西壮族自治区柳州市柳北区北雀路117号
国籍:CN
代理机构:柳州市集智专利商标事务所
代理人:黄有斯
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高炉炼铁喷吹自动控制系统的研发与应用
高炉炼铁喷吹自动控制系统的研发与应用罗茂春【摘要】主要针对高炉炼铁工艺流程中煤粉喷吹自动控制系统的开发以及应用相关问题进行分析,系统设计过程中主要将高炉炼铁工艺标准以及最佳喷吹质量作为最终目标,而后运用最优控制思想,完成程序编制.自动控制系统现已全面投入运行,一定程度地降低了生产成本,同时也保证了经济效益.【期刊名称】《山西冶金》【年(卷),期】2019(042)002【总页数】3页(P80-82)【关键词】高炉炼铁;喷吹自动控制系统;研发【作者】罗茂春【作者单位】山钢股份莱芜分公司炼铁厂,山东莱芜271104【正文语种】中文【中图分类】TF325.6炼铁系统的设计过程中高炉喷吹煤粉工艺不仅可对高炉炼铁工艺加以优化、改良,同时也利于节焦增产,可确保高炉顺行。
子系统的设计过程中主要利用喷吹工艺模式,喷吹系统共装备了两组喷吹装置,主要负责向高炉喷吹煤粉。
整个系统主要分为两个重要组成部分,分别为喷吹控制系统以及制粉控制系统。
对系统内部功能进行分析,而后可将其分为加热炉燃烧控制、收粉控制、磨煤机出口温度控制、给煤磨煤控制以及热烟气引风控制等等,以上多项控制功能共同构成了完整的控制系统,同时也保证了系统内部功能的完整性与完善性。
高炉炼铁喷吹自动控制系统的设计过程需秉承着实用性以及先进性的原则,并从整体进行考虑,结合最优的控制系统,保证系统运行的连续性与高效性,同时也可体现设计方案的创新性。
尤其是喷吹系统以及制粉系统的设计过程中需要结合设备的控制需要,不断地对测量功能进行完善,还应当有效检测原件,做好选型工作,同时总结煤粉易燃易爆的特性,进一步确定喷煤工艺气氛混合测量方式,真正实现系统运行的自动化以及智能化目标,还可为设备的运作营造安全而可靠的环境,也能降低能源消耗,提高能源利用率。
这样的系统运行模式不仅可以减少企业的资金投入,还将为企业带来更高的经济收益。
1 喷吹控制系统概述喷吹控制系统中的自动调节控制系统可谓是极其重要的内容,国内钢铁企业在选择喷吹控制系统的过程中,都会优先选择自动调节控制系统,此类控制系统的应用范围相对较小,应用过程中体现了较为显著的优势,比如,利于维护、先进实用、可靠安全等,系统内部构成见图1。
高炉喷煤量计算用自动监控设备研究设计与应用
高炉喷煤量计算用自动监控设备研究设计与应用
张海瑞;文志明;邹佳均
【期刊名称】《新疆有色金属》
【年(卷),期】2024(47)1
【摘要】本文研究了一种喷煤量计算用自动监控设备,包括金属滑槽座和喷煤流量在线监测仪,喷煤流量在线监测仪设置在金属滑槽座的一侧,金属滑槽座上设有便捷拆装组件,便捷拆装组件包括两个滑块,两个滑块均滑动设置在金属滑槽座的内部,喷煤流量在线监测仪另一侧的顶部和底部分别与两个滑块的一侧固定连接,本文通过设置的电磁铁盖板与金属滑槽座相配合,设置的两个限位螺丝分别与两个螺纹孔和两个孔洞相配合对其中一个滑块进行位置固定或拆卸,与另一个滑块和金属滑槽座相配合便于对喷煤流量在线监测仪进行拆装,与设置的连接块、安装板和四个安装螺丝相配合,使其能更加便捷的进行安装和拆卸。
【总页数】2页(P104-105)
【作者】张海瑞;文志明;邹佳均
【作者单位】福建三宝钢铁有限公司炼铁厂
【正文语种】中文
【中图分类】TP3
【相关文献】
1.高炉喷煤自动化控制系统研究与应用
2.喷煤自动控制煤量计算模型开发应用
3.高炉煤粉喷吹监控系统的设计与实现
4.高炉喷煤自动控制系统的设计与应用
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扫两种工作状态 。在监控画面上每一气动阀
门 可显示 出 开 ( 绿色 ) 关 ( 色 ) 、 红 及故 障 ( 黄 色) 三种状 态 。( 监控 画面 如图 1 )
有没有更简单 、 更可靠 、 更容易实现 同时
又 比较 直观 均喷枪 堵塞 检测方 式 呢?经 过反 复的试 验与研 究 , 20 在 04年的 7月最 后本 人 创 造性 地 提 出 并 实 施 了 压 力 检 测 方 案 。在
系统 。
受气温的影响且不够简便直观 。
2 12 光 电检 测方 案 ..
象霍戈文公司 6 、t 7 高炉的喷吹 系统在
每 个风 口的窥 视镜后 安装 了一 套喷枪 堵 塞探 测器 , 它采用 的是光 电检 测 , 测装 置有 一段 探 采 光用 的小管 , 前端 安装 了一块 小透镜 , 在探 测 器 内有 一光 敏 电阻 , 探测 器 的采 光 管对 将 准 喷枪前 的风 口区域 , 当喷 枪正 常喷煤 时 , 探 测 器感应 到 的光 线较 暗 ; 当喷枪堵 塞 时 , 喷枪 前 端无煤 而变 得 明亮 起 来 , 测 器 感应 到 的 探
小高炉喷煤系统中的 56两个系列同时使用 、
2 l 的喷 吹 罐 并联 进 行 喷 煤 。 自 20 个 O吨 04 年 5月 1 2日开 始 使 用从 达 涅 利 公 司 引 进设 计 的新喷 煤系统 进行试 喷 煤 。新 喷煤 系统 的
分配器位置较高 , 标高 5 m, 0 每根喷吹支管的 长度 接 近 7m, 径 较 大 , 管 内 径 3 m 0 管 支 5 m。
的完善 , 结果 仅 以 一 台压 力 变 送 器发 出 的信 号 就较 好地解 决 了 2 8根 喷 吹 支 管 的堵 塞 监 测 问题 。 同时 系统还 可 自动对 各个 喷吹支 管
置 。分配器上的每一气动阀都有接近开关检 测 阀 门的开关状 态 。在输煤 主 管的外 围安装 了电伴热装置及保温层。 同时分别在喷煤混 合器侧及高炉分配器侧安装 了表面测温热电 偶用以检测输煤主管的温度 , 并根据温度 自 动加热输煤主管, 用以保证输送煤粉的温度, 防止煤粉因温降返潮造成易堵。在混合器前
2 系统开发
2 1 堵塞 检测 的原理 与 方案优 化 .
目前 国内喷枪堵 塞 多依靠 人工 观察并 人
工进行疏通。如何检测到喷枪堵塞并输出 号是喷抢堵塞实现 自 动监控的关键问题 。也
光线就较亮 。再将这种感光信号经过处理后
・
4l ・
维普资讯
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20 m 20 3高 炉喷枪堵塞 自动监控 系统 的开发与应用
炼铁 厂
摘
梁南 山
要
本文介绍 了涟钢 2 0 m 2 0 高炉 喷枪堵塞 自动监控 系统的原理 , 系统的硬件 及软件组成 及 系统的具体应用 方式 。该 系统具有 简单 、 方便 、 实用 、 直观的特点 , 它对涟钢 2 0 m 20 高炉喷煤 比的提 高发挥 了极其重要 的作用 。
就可 以判断 出具体堵 塞 的喷枪 。这 种方式 需 要 布置 数量较 多 的电缆 , 而且 反应 比较迟 钝 ,
因此 , 解决喷枪堵塞的问题对提高喷煤 水 平具 有非 常 重 要 的 意 义 。 自 20 04年 7月 开始直到 20 05年 1 我们通过半年多的研 月, 究与完善, 终于开发出了一套具有 自主特色 的处于国内外先进水平的喷枪堵塞自动监控
这充 分保证 了分 配 器 至 2 8个 风 口喷 枪 阻损 的一 致及 各风 口喷 吹 的均 匀 性 , 由于 喷煤 但 支 管管路较 长 , 管 相 对 容 易堵 塞 。新 系 统 支 投运后 , 喷枪 堵塞 频繁 , 重 制约 了喷煤 水平 严 的提高 。
偶, 再将各支 管的管壁温 度传送到高 炉主控 室, 根据各支管管壁温度的变化, 高炉操作者
20 0 4年 8月 又进 一 步 对 系统 软 件 进 行 相 应
图 1分 配器 监 控 画面
2 2 2 检 测装置 ..
在 分配 器上 的吹扫压缩 空 气环管 上安装 了爆 破压 力控 制 器 及 吹扫 压 力检 测装 置 . 在 分 配器 顶 部 中心 安 装 了 分 配 器 压 力检 测装
输送到高炉主控室 , 以显示高 炉各个风 1 可 5 1 喷煤 的实 时状态 。这 种方 式 的最 大优 点是 反 应快捷 , 但这种装置必须采用较大 的视孑 大 L 盖板及窥视装置且容易受到窥视装置堵塞的 影响, 而我国高炉设计的视孔装置通常都较 小。而且这种监测系统需要在风I窥视装置 S l 后布置很多电缆, 电缆及探测装置本身极 易 因更换 送 风装置 、 喷枪 等作业 受 到损坏 。 处理
1 前言
涟钢 20 m 高 炉 于 20 20 0 3年 l 2月 4 日 开 炉点火 , l 于 2月 2 9日开 始 利 用 30 级 0m
是 目前国内绝大多数钢铁企业尚未较好解决
的问题 。我们最 初研 究与考 虑过 以下 2种 可 以检测 喷枪堵 塞 的方 案 。 2 11 温 度检测 方案 .. 为解决 喷枪 堵 塞 的 检 测 问题 , 各 个喷 对 吹支 管 的温度 多 次用 红 外 测 温 仪进 行 测 量 , 在正 常喷 吹情 况 下 , 塞 喷 吹支 管 的 管壁 温 堵 度相 对正 常喷 吹 的支 管管壁 温 度低 。在 分 配 器 出 口, 常 喷 吹 的 支 管 管 壁 温 度 通 常 在 正 5 9 c之 间 , O~ 0I : 而堵 塞 时 间 较 长 的支 管 管壁 温度 通常 在 4 ℃ 以下 。如果 在 分 配 器 后 各 5 喷煤 支管 管壁上 安装贴 壁测 温热 电阻或 热 电