车间生产进度日报表
生产日报表模板
生产日报表模板一、基本信息日期：____年____月____日生产车间：____车间班次：____班填报人：______二、生产计划执行情况1. 生产计划产量：______（单位）实际完成产量：______（单位）完成率：______%2. 生产计划进度：计划完成工序：______（工序名称）实际完成工序：______（工序名称）进度偏差：______%三、生产质量问题1. 质量异常情况：异常现象：______原因分析：______处理措施：______2. 质量合格率：合格产品数量：______（单位）不合格产品数量：______（单位）合格率：______%四、设备运行情况1. 设备运行时间：______小时设备故障次数：______次故障处理时间：______小时2. 设备维护保养情况：保养项目：______保养时间：______保养效果：______五、人员出勤及效率1. 出勤人数：______人请假人数：______人缺勤人数：______人2. 人员效率：人均产量：______（单位/人）人均工时：______小时/人六、安全生产情况1. 安全事故：事故类型：______事故原因：______处理结果：______2. 安全检查：检查项目：______检查结果：______整改措施：______七、其他事项1. 生产过程中遇到的困难及解决办法：困难：______解决办法：______2. 需要协调解决的问题：问题：______建议：______八、物料消耗情况1. 主要原材料消耗：原材料名称：______计划消耗量：______（单位）实际消耗量：______（单位）消耗差异：______（单位）2. 辅助材料及能源消耗：材料/能源名称：______消耗量：______（单位）同比昨日：______%九、库存情况1. 原材料库存：原材料名称：______库存量：______（单位）同比昨日：______%2. 成品库存：产品名称：______库存量：______（单位）同比昨日：______%十、客户订单交付情况1. 订单编号：______订单数量：______（单位）已交付数量：______（单位）未交付数量：______（单位）2. 交付进度：计划交付日期：______实际交付日期：______交付状态：______（按时/延误）十一、部门协作情况1. 部门间协作事项：协作事项：______责任部门：______完成情况：______2. 部门间沟通反馈：沟通事项：______反馈内容：______改进措施：______十二、明日工作计划1. 生产计划：计划产量：______（单位）计划完成工序：______（工序名称）2. 工作重点：重点关注事项：______预计完成时间：______请各相关部门负责人认真审核填写内容，确保数据的真实性和准确性。
MI车间生产日报表
计划完成差异（ 计划完成差异（C） 时间段 原因以及分析 措施( 措施(A) 责任人
人
当天
机
当天料ຫໍສະໝຸດ 8-19:00法当天
环
17:00 制表：
审核：
实际出勤人数：
型号/ 型号/名称 示波器大板 220板 示波器大板
生产计划（ 生产计划（P）
8:00-10:00 30 85 2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
合计
插件80
ICT测试未定计划
184 440 23
加班到7点缺料停产下班 焊锡丝：
焊锡条： 助焊剂： 清洗剂： 包装袋：
维修60
纸箱： 0 个 波峰焊开机时长：0 小时 焊锡渣入库： 0 KG 废纸箱入库： 1.5 KG 其它：/
******** 有 限 公 司
**车间生产日报表 **车间生产日报表 日期： 2010 年 应出勤人数： 13
时间 产量
12 人
月
16
日 13 人
实际完成量( 实际完成量(D)
班别： REMARK: 实 际 生 产 数 10:00-12:00 1:00-3:00 40 85 5 50 85 6 0 人 0 假 加班生产数 3:00-5:00 17时30分 - 19时 00 分 64 85 6 未加班 4 当日辅料用量 0.3 KG 2 0 KG KG 0.5 KG 客户提供
各车间生产情况日报表
12月13日
白班
二纺 艾卡 二纺
零点 12月14日 白班
三纺 短二纺练 酸站 短二原液 艾卡 三纺 艾卡 三纺 短二纺练 酸站 二纺 短二纺练 二纺 短二原液
东纺15:20时因酸浴透明度低120，落丝扎咖啡色丙纶丝隔离。20:00时 5：00时12#车TF停车，计划明日10：00时升车。 2：00时2#车计划停车工艺处理. 3：00时发现北线酸混，加测透明度270，南线400，0：00时北线机台落 个落丝点解除隔离。查为五站接班反洗两台丙纶丝滤机，因循环量低（ 明度低，硅藻土滤机运行2#，1#3#待修。
纺丝东线16:00时增纺10锭,17:30时增纺10锭,21:00时增满锭. 0:30时12#车A面挂丝,1:00时12#车B面挂丝,本班影响产量:9.47公斤.共 9:30时六站酸浴含硫酸浓度由128±1g/l改为127±1g/l控制。 10:32时联浸东线投料结构由玛纳斯短丝棉浆:吉藁竹浆=10:1改为纯投 机换网子。
12月12日
白班 零点
10:00时开始纺丝东线在不停状态下换滤芯（停36锭每次），13:00时换 量0.96吨。 9:30时9#车工艺R+B作业.15：30时A面挂丝,18:00时B面挂丝,影响产量 黄化从270批开始CS2加入量由186.5升/批改为186升/批. 7:30-18：10时压洗线停车小修。 8:30--16:32时联浸东线停车，检修更换二次压辊. 8:30--15:50时纺丝西线停车平衡胶量，同时更换滤芯，影响产量：8. 13:30时3#A、B面工艺R+b作业,19:30时A面挂丝，20:00时B面挂丝，共 9:15-11:10时停西纺软水（期间改用除盐水），西纺软水管路移位碰头 9:10-13:42时压洗回收水站停车处理除盐水箱。 14:00时二站停东线供酸，西线开直供，东线加热器出酸管补焊，15:0 120mm
车间生产日报表
班组长：
主管审
仓管员签日期：间为当天下午17：00-17：30，忙季时间另行通知，如碰到车间晚上需加班，计划表暂时无法上交，可在当天晚上车间加班结束后，再上交；班组长上交当日计划完成先由车间主管对当日生产计划审核签字，交于仓管员填写实际完成数，接着由车间统计填写工价，计算工资，再上交生产部。
3.如发现车间计划当天未上交，发现一次班组长罚款10元，车间主管未监督到位，负有连带责任罚款5元，当日计划完成表主管未进行评论、评分，也将罚款5元。
4.“类别”栏对前厂车间是无用的，不用填写，主要用于后厂填写，如喷塑颜色，车缝布色，组包装国家分类等。
车间班组日生产计划完成表
组长上交当日计划完成当天未上交，发现一次是无用的，不用填写，。
车间生产日报表
车间生产日报表1. 引言车间生产日报表是用来记录车间每日生产情况的重要文件。
通过定期生成和分析日报表，管理人员可以了解车间的生产效率、质量控制情况和生产进度等重要信息，并及时采取措施以提高生产效率和质量。
2. 报表内容车间生产日报表一般包括以下内容：2.1 生产日期报表中应标明所记录的生产日期。
2.2 生产情况统计车间生产情况的统计是日报表的核心内容，主要包括以下几个方面：•生产数量：记录生产的产品数量，•生产效率：计算车间的生产效率指标，例如每小时生产产品的数量。
•生产质量：记录生产产品的质量情况，例如产品的合格率和不良品率。
•生产进度：记录生产任务的完成情况，例如已完成的工单数量和剩余工单数量。
2.3 生产问题记录日报表还应记录车间生产过程中出现的问题，包括但不限于以下方面：•设备故障：记录设备的故障类型、故障时间和修复情况。
•物料短缺：记录物料的短缺情况和解决方案。
•人员问题：记录人员的缺席情况和替代措施。
2.4 生产备忘录在日报表中可以加入一个备忘录部分，用于记录希望在接下来的生产过程中关注的事项。
3. 使用方法车间生产日报表的生成和填写应遵循以下方法：3.1 报表格式日报表可以使用简单的表格形式呈现，包括表头和内容部分。
可以使用Markdown语法来创建表格。
3.2 日报表的生成和填写每日结束时，车间管理员需要根据车间生产情况填写日报表。
填写时应准确记录各项指标和问题，并且尽量详细地描述发生的情况。
填写者需要保证日报表的准确性和完整性。
3.3 日报表的保存和分析填写完毕后，日报表应保存并存档，以备后续查阅和分析。
管理人员可以定期对日报表进行分析，以发现问题并制定改进措施。
4. 结论车间生产日报表在车间生产管理中起到了重要的作用，它能够帮助管理人员及时了解车间生产状况和问题，并采取相应的措施以提高生产效率和质量。
因此，在车间管理中，及时填写和分析日报表是非常重要的一项工作。
注意：以上是车间生产日报表的一个简单示例，具体内容可以根据实际情况进行调整和补充。
生产日报表
日期： 2021/2/23
Hale Waihona Puke 耗用工时预定时间9时 9时 9时 9时 9时 9时 9时 9时 9时 9时 9时 9时 9时 9时 9时
实际
9时 8.5时 9时 8时 9时 9时 8.5时 9时 8.5时 9时 8时 8时 9时 8.5时 7时
备注
材料不够 材料不够 材料不够
修及时，因此耽搁的时间只有5分钟左右
水果味薯片 袋
计划
4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000
班别：白班
车间负责人：榆林
产量
实际产量
实际
4750 4380 3890 4160 4000 3687 3342 5674 4389 3761 4940 3648 5245 4570 3280
次品
100 69 27 31 10 42 34 97 74 29 72 58 99 86 16
废品
20 37 10 28 3 8 7 43 18 24 47 34 61 20 25
出 录勤
记
应到人数 实到人数 迟到人数 请假人数
32人 31人 3人 1人
异 况常
状
停电 待料 故障 借调
无停电情况 玉米、蟹黄和水果材料不足 有一台设备出现故障，但因抢修及时，因此耽搁的时间只有 无借调
计划完成% 合格品
119% 110% 97% 104% 100% 92% 84% 142% 110% 94% 124% 91% 131% 114% 82%
4630 4274 3853 4101 3987 3637 3301 5534 4297 3708 4821 3556 5085 4464 3239