顶管工程专项施工方案
顶管施工专项施工方案
顶管施工专项施工方案1. 项目背景顶管工程是一种常用的地下管线施工技术，广泛应用于城市地下管线的敷设。
该工程的施工方案包括项目背景、施工目标、关键工序、安全措施等内容，下面将详细介绍顶管施工专项施工方案。
2. 施工目标顶管施工的目标是安全、高效、质量保证地完成管线敷设工作。
具体而言，施工目标包括： - 完成规定的工期要求； - 保证施工过程中的安全生产； - 保证施工质量，确保管道的牢固性和密封性； - 保证施工现场的整洁和环境保护。
3. 关键工序顶管施工包括多个关键工序，下面简要介绍几个重要的工序： 1. 前期准备：施工前应组织专业人员进行现场踏勘，了解地下管线的具体情况，确定施工方案，并进行必要的前期准备工作，如材料和设备的准备。
2.预制工作：根据设计要求，制作顶管的预制块，包括预制顶管、接管、过渡管等，确保预制品质量合格。
3.掘进安装：根据设计要求，确定掘进方向和起讫点，并采用合适的掘进机械进行掘进施工，确保工程施工的准确性和稳定性。
4.管线敷设：根据顶管的尺寸和设计要求，采用专业设备将顶管准确安装在预制块上，并进行必要的固定和密封处理，确保管线的牢固和密封。
5.管线连接：将敷设好的顶管与原有管线进行连接，确保连接点的严密和稳固。
6.后期处理：施工结束后，对施工现场进行清理整理，检查和测试顶管施工质量，确保工程的完整性和稳定性。
4. 安全措施为了确保施工过程中的安全，需要采取以下措施： - 严格遵守相关的安全操作规程和施工规范； - 确保施工人员经过安全培训，并持有相关证件； - 组织专业人员对施工现场进行定期巡查和安全检查； - 配备必要的安全设备和防护用品，并进行良好的维护和管理； - 在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全意识； - 积极与相关部门和单位进行安全联络和协调。
为确保顶管施工质量，需要采取以下控制措施： - 严格按照设计要求和规范进行施工操作； - 对质量关键点进行检查和测试，如顶管预制品的尺寸、焊缝的质量等； - 建立健全的质量档案，记录施工过程的关键环节和技术资料； - 配备专业的施工监理人员，对施工过程进行监督和指导； - 定期组织质量验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
顶管施工专项施工方案
顶管施工专项施工方案一、项目概述顶管施工是一种常用的地铁、隧道工程中的施工方法。
本文将针对顶管施工进行详细的方案描述，确保施工过程的顺利进行。
二、施工前准备1. 方案制定：根据工程需要，制定详细的施工方案，包括施工工序、技术要求等内容。
2. 设备准备：准备必要的顶管施工设备，如推进设备、掘进机械等。
3. 人员培训：对参与施工的工作人员进行必要的培训，确保其具备相关技能和知识。
三、施工过程1. 现场布置：根据方案要求，在施工现场进行必要的准备工作，如清理、平整等。
2. 顶管设置：按照方案，进行顶管的设置和固定，确保施工的稳定性和安全性。
3. 开挖施工：使用相应的掘进机械进行地下空间的开挖，按照方案要求控制好施工进度和质量。
4. 顶进施工：使用推进设备进行顶管的推进和固定，确保顶管的准确位置和施工质量。
5. 管节连接：在顶进施工完成后，进行管节的连接，采取相应的接头和密封措施，确保管节的连续性和完整性。
6. 后续工序：根据方案的要求，进行后续的施工工序，如灌浆、回填等。
四、施工安全与质量控制1. 安全措施：严格按照相关法规和标准要求，制定安全措施，如施工现场的防护、通风等。
2. 质量控制：对施工过程中的关键环节进行监控和检查，确保施工质量符合相关要求。
3. 事故应急：制定应急预案，培训工作人员的应急处理能力，确保在事故发生时能够及时响应和处置。
五、环境保护与工期控制1. 环境保护：严格按照环境监测要求，对施工现场进行环境保护措施，减少对周边环境的影响。
2. 工期控制：制定详细的施工计划，合理安排施工进度，确保工期的准时完成。
六、施工后整理1. 施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工进度、质量检查等信息。
2. 清理整理：在施工结束后，对施工现场进行清理整理，确保整个区域的整洁和安全。
以上为顶管施工专项施工方案的详细描述，通过合理的施工准备、严格的施工过程控制以及细致的后期整理，可确保施工工作的顺利进行和高质量完成。
顶管工程施工方案
顶管工程施工方案一、项目概述顶管工程是一种无开挖施工技术，利用推压手段将顶管管道安装到地下，适用于各类地质条件。
该施工方案适用于顶管工程的施工，旨在确保施工的安全、高效和质量。
二、施工准备1.资料准备：准备工程设计文件、顶管工程施工图纸、顶管与管道材料的技术手册等。
2.人员配备：配备具有相关资质证书和经验的施工队伍，包括施工经理、技术人员、机械操作员等。
3.材料准备：准备好顶管、管道材料、推进机械、安全防护设备等。
三、施工流程1.地面准备：对施工现场进行勘察，清理地面杂物，确保施工区域的安全和整洁。
2.钻孔：根据施工图纸确定钻孔位置和孔径，并将钻机放置在相应位置进行钻孔，确保钻孔直线度和垂直度。
3.钻孔衬套：在钻孔中安装衬套管，保护钻孔的稳定性。
4.推管：将顶管与推进机械连接，并将顶管逐渐推进到钻孔中，通过推进机械的运行将顶管推进到目标位置。
5.管道连接：在顶管到达目标位置后，进行管道的连接工作，确保管道的密封性和稳定性。
6.安全措施：在施工过程中，要加强对工人的安全培训和管理，提供安全防护设备，并严格遵守相关的安全操作规定。
7.施工记录：及时记录施工过程中的关键节点、质量控制点和施工难点，以备后续管理和验收。
四、施工注意事项1.地质勘察：在施工前进行详细的地质勘察，了解地下地质状况，包括地下水位、土质情况、地下管线等，以便调整施工方案和采取相应的防护措施。
2.施工图纸：在施工前对施工图纸进行仔细研究，确保施工过程中的准确性和顺利进行。
3.施工设备：选择合适的推进机械和管道材料，确保施工的顺利进行和质量保证。
4.施工工艺：根据具体地质条件和工程要求，选择合适的施工工艺，包括顶管的推进速度、推力大小和钻孔管道的直径等。
5.质量控制：加强对施工过程中的质量控制，包括对材料的检验、工艺的监督和检验等。
同时，及时处理施工过程中出现的问题和隐患，保证施工质量。
6.环境保护：在施工过程中，要做好环境保护工作，包括合理利用施工材料、减少噪音和灰尘污染、防止土壤侵蚀等。
专项顶管施工方案
专项顶管施工方案
《专项顶管施工方案》
专项顶管施工方案是指在地下隧道工程中，为了解决特殊施工条件下的顶板支护而制定的详细方案。
顶管施工方案的制定，必须根据地质条件、施工工艺和实际施工情况进行综合设计，以确保施工安全和质量。
首先，对于专项顶管施工方案的制定，必须全面了解地质条件。
地下隧道工程中通常会遇到不同的地质情况，如岩石、土层、泥浆等，不同的地质情况需要采取不同的顶板支护方案。
在制定专项顶管施工方案时，需要具体分析地质条件，确定合适的支护方式和支护材料。
其次，专项顶管施工方案需要考虑施工工艺。
地下隧道工程中，顶管施工往往需要结合不同的机械设备和施工工艺进行施工。
要制定一套有效的施工方案，需要充分考虑施工工艺的合理性和可行性，确保施工过程中能够高效、安全地完成顶管施工任务。
最后，专项顶管施工方案需要充分考虑实际施工情况。
在地下隧道工程中，施工环境往往复杂多变，需要随时根据实际情况进行调整。
因此，制定专项顶管施工方案的过程中，需要充分考虑实际施工环境，保障施工人员的安全，确保施工质量。
总的来说，制定专项顶管施工方案是地下隧道工程中的重要工
作，需要充分考虑地质条件、施工工艺和实际施工情况，制定详细的方案，并严格执行，以确保施工安全和质量。
顶管工程施工专项方案
顶管工程施工专项方案一、前言顶管工程是指在城市地下管线密集区域，为避免对地表及地下管线进行破坏，采用顶管技术施工的一种特殊工程。
顶管工程施工决策对地下管线和地表设施的保护以及施工效率，工程质量等都有着重要影响。
因此，本文拟就顶管工程施工进行专项方案的编制，以期确保顶管工程施工顺利进行，保障工程质量和安全。
二、工程概况1. 项目名称：某某市XX路顶管工程2. 施工地点：某某市XX路3. 建设单位：某某市城市基础设施建设局4. 施工单位：某某市XX建筑工程有限公司5. 工程概况：本工程计划采用顶管技术，在城市道路地下进行城市管线的顶管，总长约1000米，材料采用玻璃钢管道，包括管道铺设、连接、接口处理等。
三、施工方案1. 工程调查分析在正式制定顶管工程施工专项方案前，必须进行充分的工程调查和数据分析，包括地下管线的种类、布局、深度、材质，地表设施情况，地下水位等等。
2. 施工工艺流程本工程计划采用以下施工工艺流程：（1）地面钻孔定位：确定地下管线位置及埋深；（2）洞眼钻凿：通过钻孔机进行洞眼钻凿，准确控制洞眼位置和高度；（3）管道锚固：在洞眼内插入管道，并进行固定；（4）连接管道：将相邻两段管道进行接口连接和密封处理；（5）顶推管道：利用专用设备对管道进行顶推。
3. 安全管理措施（1）严格遵守国家工程安全规范，严禁在无资质人员参与的情况下进行施工；（2）对施工现场进行全面封闭，设置警示牌、标志和护栏，严禁外人员进入；（3）制定应急预案，确保一旦发生安全事故能够及时有效的处置；（4）施工工地应按规定进行隔离，设置施工围挡，并定期进行检查和整改。
4. 环保措施（1）对车辆、机械设备进行定期维护和保养，减少废气、废水排放；（2）严格控制噪音、粉尘和挥发物的污染，采取有效措施进行消音和防尘；（3）合理处置废弃物及建筑垃圾，确保不影响周边环境。
5. 质量管理措施（1）严格执行施工工艺要求，保证每一项施工工序的质量；（2）严格按照规范要求进行管道连接及密封处理，确保管道不发生渗漏；（3）对工程施工过程进行全程监控，对各项工程数据进行实时记录。
顶管及深基坑专项施工方案
顶管及深基坑专项施工方案一、施工概述顶管技术是一种在地下无需开挖地面的情况下完成管线敷设的方法。
深基坑则是指在建筑或工程施工中所需要开挖的较深的基坑。
本施工方案将结合顶管技术与深基坑施工，完成对管线的敷设工作，并确保施工安全、质量和效率。
二、施工准备1.确定施工范围和工期，制定详细的施工计划。
2.进行地质调查，了解地下情况，包括土质、地下水位等，并制定相应的施工方案。
3.选定合适的设备和工具，包括顶管机、挖掘机、铲车等。
4.组织施工人员，包括工程师、技术人员、操作人员等，并进行必要的培训。
三、施工步骤1.标注位置和确定管线走向，根据设计要求进行管线敷设计划。
2.进行地面预处理工作，包括清理、平整和固定地面，确保施工区域安全。
3.使用挖掘机进行基坑开挖工作，根据设计要求开挖出合适的基坑尺寸。
4.进行基坑加固工作，包括防水处理、加固墙体等，确保基坑的稳定性。
5.开始顶管机施工，根据管道的尺寸和走向，选定合适的顶管机进行管道敷设。
6.监控顶管机的工作，确保管道的准确敷设，并进行必要的调整和修复。
7.完成管道敷设后，进行管道的连接、密封和测试，确保管道的完整性和功能性。
8.进行基坑的回填工作，包括土方回填、压实等，确保基坑的稳定性和安全性。
9.进行施工现场的清理工作，清除垃圾和危险物品，保持施工区域的整洁和安全。
10.验收工程质量，并进行整理和归档相关资料。
四、施工安全措施1.施工现场设置警示标志，限制非施工人员进入施工区域。
2.施工现场人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.施工现场必须有专人负责安全监管工作，并进行相关培训。
4.顶管机和挖掘机等设备必须经过检查和维护，确保其正常工作。
5.施工现场必须设置消防设备，并切实做好火灾防控工作。
6.定期对施工现场进行安全巡检，发现安全隐患及时整改。
五、施工质量控制1.进行地质勘探和实地测试，了解地下情况，确保施工方案的合理性。
2.施工过程中进行必要的检测和监控，确保管道的准确敷设和连接。
顶管施工专项施工方案
顶管施工专项施工方案一、前期准备工作在进行顶管施工前，必须做好充分的前期准备工作，包括以下几个方面：1.施工图纸评审由专业的工程师和技术人员对施工图纸进行仔细评审，确保施工方案合理、可行。
2.施工现场勘察施工前必须对施工现场进行全面的勘察，包括地质环境、地形状况等方面的调查，为后续施工提供准确的数据支持。
3.材料准备准备好所需的材料，包括管子、配件、机械设备等，确保施工过程中不会因为材料不足而延误进度。
二、施工工艺流程1.准备工作在施工前，对施工现场进行清理和布置，确保施工区域空旷，方便施工作业进行。
2.基础处理进行基础处理工作，包括开挖、支撑、道路铺设等，为后续的顶管施工做好准备工作。
3.顶管安装根据设计要求，安装好顶管及相关管件，确保安装位置准确、牢固。
4.管道连接进行管道的连接和密封工作，确保管道连接牢固、密封性好。
5.试压验收对已安装好的管道进行试压验收，确保管道质量符合标准要求，无渗漏现象。
三、安全措施在顶管施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，确保施工现场的安全。
包括但不限于：•施工人员必须穿着安全防护服装•施工现场必须设置警示标识•施工前必须进行安全交底•严格控制施工现场的火源四、施工质量控制在施工过程中，必须进行严格的质量控制，包括但不限于：•施工过程中的质量检查•施工材料的质量验收•施工工艺的合理调整五、施工后收尾工作在顶管施工完成后，进行施工现场的清理和复原工作，确保施工现场整洁有序。
以上是对顶管施工专项施工方案的简要介绍，具体施工过程还需根据实际情况进行具体设计和调整。
顶管施工方案优秀7篇
顶管施工方案优秀7篇篇一：人工顶管施工方案篇一人工顶管施工方案第一章编写依据本施工方案编写依据如下：1、《滨江新区天沙河路（江沙路~新南路）工程第二标段》设计图图纸；2、《给水排水管道施工及验收规范》GB__-97；3、《混凝土质量控制标准》GB__－92；4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90；5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90；6、江门市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件；第二章工程概况2.1 工程简介本工程原设计采用机械顶管施工，但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况，将影响本工程机械顶管正常施工的不利因素，故将本工程中的顶管工程改用人工顶管。
管材采用DN800 及DN1200 的玻璃钢管埋深约为5~7m。
改用人工顶管后，工作井、接收井及检查井的井位和管段长度将根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、交通影响等）而确定。
2.2 施工参照标准GBJ08-221-96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》GBJ141-90 《给水排水构筑物施工和验收规程》YS1411-89 《防腐蚀工程施工规程》GB__-93 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GBJ208-83 《地下防水工程施工及验收规程》GB__－93 《工程测量规范》第三章施工部署3.1 施工组织安排本工程需要采用人工顶管的管段为计划用 4 套顶管设备，分成两个阶段顶进，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为人工顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。
3.2 顶管施工工艺流程工作井施工设备安装管吊装就位施工准备开机顶进回收掘进机头结束测量控制及纠偏复核废泥外运施工下一节 3.3 施工顺序施工顺序为：工作井施工→ 顶进设备安装调试→ 吊装砼管到轨道上→ 连接好工具管→ 装顶铁→ 开启油泵顶进→ 出泥→ 管道贯通→ 拆工具管→ 砌检查井。
顶管工程专项施工方案
顶管工程专项施工方案编制人：审核人：日期：目录第1章工程概况 (1)1.1工程简介 (1)1.2施工平面布置 (1)1.3施工要求 (1)1.4技术保证条件 (4)第2章编制依据 (6)第3章施工计划 (7)3.1施工进度计划 (7)3.2材料与设备计划 (7)第4章施工工艺技术 (9)4.1工艺流程 (9)4.2施工方法 (9)4.3检查验收 (15)第5章施工安全保证措施 (18)5.1组织保障 (18)5.2技术措施 (20)5.3应急预案 (24)5.4监测监控 (31)第6章劳动力计划 (32)6.1劳动力配置 (32)6.2专职安全管理人员计划 (34)6.3特种作业人员计划 (35)第7章计算书与图纸 (37)7.1工作坑尺寸计算书 (37)7.2顶力计算书 (38)7.3道轨计算书 (38)第1章工程概况1.1工程简介过西昌路顶管为预留雨水管道，便于齐陶路向西延伸时东侧雨水向西顺接。
在道路南北侧各设置一道顶管，管道直径采用D1200mmⅡ级钢筋混凝土管，人工挖土掘进，液压千斤顶顶进施工。
1.2 施工平面布置在西昌路东侧，齐陶路快车道南、北侧设置顶管工作井，向西顶进。
1.3 施工要求1.3.1施工基本规定1 从事人工顶管的施工单位应具备相应的施工资质，施工人员应具备相应的资格。
2 施工单位应按照合同文件、设计文件和有关规范、标准要求，根据建设单位提供的施工界域内地下管线等构(建)筑物资料、工程水文地质资料，组织有关施工技术管理人员深入沿线调查，掌握现场实际情况，做好施工准备工作。
3 施工单位应熟悉和审查施工图纸，掌握设计意图与要求，实行自审、会审(交底)和签证制度；发现施工图有疑问、差错时，应及时提出意见和建议；如需变更设计，应按照相应程序报审，经相关单位签证认定后实施。
4 施工单位在开工编制专项施工方案。
专项施工方案必须按规定程序审批后执行，有变更时要办理变更审批。
5 施工测量应实行施工单位复核制、监理单位复测制，填写相关记录，并符合下列规定：1)临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，必须经过复核方可使用，并应经常校核；2)对既有管道、构(建)筑物与拟建工程衔接的平面位置和高程，开工前必须校测。
顶管工程施工专项方案
顶管工程施工专项方案一、编制依据1.1 本方案依据《建筑施工安全生产管理条例》、《建筑工程质量管理条例》等相关法律法规，结合施工现场实际情况，制定顶管工程施工专项方案。
1.2 工程概况：本工程为XXXX项目，位于XXXX地区，主要包括XXXX顶管施工。
工程规模XXXX，工程性质为XXXX。
1.3 施工图纸及技术要求：本工程顶管施工应严格按照设计图纸及技术要求进行，确保工程质量符合国家标准。
1.4 顶管施工设备及材料：应根据工程规模及施工要求，合理选择顶管设备及材料，确保施工顺利进行。
二、工程目标2.1 确保工程质量：顶管施工应保证管道安装正确、接口严密、安全可靠。
2.2 确保施工安全：加强施工现场安全管理，防止事故发生，确保人员安全。
2.3 确保施工进度：合理组织施工，确保工程按时完成。
2.4 降低工程成本：合理利用资源，控制成本，提高经济效益。
三、施工组织与管理3.1 施工组织：本工程顶管施工应成立专门的项目部，负责施工的组织、协调和管理。
项目部应设立相应的职能组，明确职责，确保施工顺利进行。
3.2 施工管理：项目部应加强施工现场的管理，严格执行施工方案，确保工程质量、安全和进度。
3.3 人员培训：对施工人员进行安全、技术、质量等方面的培训，提高施工人员素质。
3.4 施工沟通与协调：项目部应与相关部门、单位保持密切沟通与协调，确保施工顺利推进。
四、施工技术要求4.1 顶管选型：根据工程规模、地质条件、施工环境等因素，选择合适的顶管机具。
4.2 顶管轨迹控制：采用先进的测量仪器和控制方法，确保顶管轨迹准确。
4.3 顶管对接：采用合理的对接技术，确保管道接口严密、安全。
4.4 顶管施工质量检测：施工过程中应定期进行质量检测，发现问题及时处理。
五、施工安全措施5.1 施工现场安全管理：建立健全施工现场安全管理体系，严格执行安全规定。
5.2 个人防护：施工人员应配备合格的防护用品，确保人员安全。
5.3 设备安全：加强设备检查、维修，防止设备故障导致事故。
顶管专项工程施工方案
顶管专项工程施工方案1. 项目概述本工程为顶管专项工程，施工地点为某市区一条主干道，工程起点为A处，终点为B处，全长约500米。
工程包括：掘进、照明、通风、排水、护壁、灌浆等一系列工程。
本工程的建设是为了解决地下管道密集区域的管线交叉问题，改善地下管线通行效率，并增加道路的交通容量。
2. 施工前准备工作2.1 工程布置在施工前，应制定施工布置图，列出施工设备、材料的摆放位置，确保施工区域内物资、设备摆放合理，不影响交通和行人通行，不影响周边居民正常生活。
2.2 设备检查施工前对所需设备进行检查，确保设备完好，能够正常工作，避免因设备问题造成施工延误。
2.3 安全设置在施工区域周边设置安全警戒线、指示牌等，确保施工区域内行人和车辆的安全。
2.4 施工人员安排根据工程进度编制施工计划，合理安排施工人员，保证工程能够按计划进度完成。
3. 施工工序3.1 掘进顶管掘进采用TBM掘进法，施工前应进行试验掘进，确认掘进机械和轨道的安装效果。
掘进过程中需按顺序进行：前斜洞–主洞–后斜洞，利用岩锤打孔，崩落岩石采用装载机清理到输送带上，输送至岩石堆场，进行处理。
同时，还需要考虑地质变化与保障工人人身安全。
3.2 照明、通风、排水安装照明系统，墙体照明应配合施工进度进行，保证能够正常使用。
通风系统应配备一套完整且符合环保要求的设备，并按照计划进行通风。
在掘进过程中，应同时进行排水工作，水质应符合要求，不可影响周边供水质量，并定期清理。
3.3 护壁使用高强度微水泥进行护壁，底层应先刷一遍与基底配套的底浆，再刷两遍高强度微水泥，上层用专用的刮板进行抹平，并压成密实的护壁层。
3.4 灌浆掘进完成后，需要进行管线灌浆和填充空隙，使用高流动性混凝土灌浆或环氧树脂灌浆，包括密封顶板、墙壁和地面结构缝隙。
4. 施工注意事项4.1 安全防范对施工现场进行安全防范，定期进行安全隐患排查，防范火灾等意外事件的发生。
4.2 环保负责施工现场需要进行垃圾分类，确保施工现场环保负责任。
顶管工程施工方案(1)
顶管工程施工方案(1)一、前言顶管工程是工程领域中一项重要的施工工艺，它广泛应用于地下管道安装等领域。
本文将详细介绍顶管工程的施工方案。
二、施工准备阶段1. 工程资料的整理在进行顶管工程施工之前，首先需要对相关的工程资料进行整理。
包括设计图纸、施工图纸、工程合同等资料。
2. 施工人员的培训和配备为了保证施工质量和安全，需要对施工人员进行必要的培训，并确保配备足够数量和合格的工作人员。
3. 施工机械和设备的准备根据工程需要，准备好各种必要的施工机械、设备和工具，确保施工的顺利进行。
三、施工流程1. 预验收在进行顶管工程施工之前，需要进行现场预验收，检查施工条件、安全措施等是否符合要求，确保安全施工。
2. 区域封闭在施工区域进行封闭，设置必要的警示标志和围栏，确保施工区域安全。
3. 掘进施工根据设计要求和工程图纸，进行顶管工程的掘进施工，确保施工质量和进度。
4. 排水及支护在施工过程中，要做好排水工作，确保施工区域的干燥，并进行必要的支护工作，保障施工安全。
四、施工质量控制1. 施工记录对施工过程进行详细记录，包括施工时间、施工人员、使用材料等内容，以备日后查阅。
2. 施工验收在施工完成后，需要进行验收，确保工程质量符合设计要求，达到使用标准。
五、施工总结在顶管工程施工结束后，要对施工过程进行总结，包括施工中遇到的问题和解决方案等内容，为后续工作提供参考。
通过本文的介绍，相信读者已经对顶管工程的施工方案有了一定的了解。
希望各位施工人员在实际工作中能够按照相关规定和要求进行顶管工程的施工，确保工程质量和安全。
顶管工作井专项施工方案
顶管工作井专项施工方案
一、施工方案概述
1.1 项目背景
顶管工作井是地下工程中常见的工法，为了确保顶管工作井的施工质量和安全，需要制定专项施工方案。
1.2 施工目标
本施工方案的目标是准确实施顶管工作井施工工作，确保工程质量和施工安全。
二、施工准备工作
2.1 安全准备
•施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的人身安全。
2.2 设备准备
•准备好所需的顶管设备、工具和器材，确保施工顺利进行。
2.3 施工方案审核
•须经相关专业人员审核通过后方可施工。
三、施工流程
3.1 地面准备工作
•清理施工现场，确保施工区域无障碍物。
•对施工现场进行勘察，并确定施工井位置。
3.2 井筒施工
•进行井筒开挖工作，确保井筒直径和深度符合设计要求。
3.3 顶管安装
•安装顶管，确保连接牢固，不得有漏装现象。
3.4 浇筑固结材料
•在顶管周围浇筑固结材料，填充空隙，保证结构牢固。
四、施工质量控制
4.1 工程监理
•工程监理人员必须全程监督施工过程，确保施工符合标准要求。
4.2 质量检验
•对施工过程进行质量检验，确保施工质量符合要求。
五、施工安全控制
5.1 安全培训
•对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
5.2 安全防护
•施工现场应设置安全防护设施，如栏杆、安全网等，确保施工安全。
结束语
通过严格执行顶管工作井专项施工方案，可以有效提高施工质量和保障施工安全。
在实际施工中，需严格按照该方案执行，不得有任何违规操作，以确保工程顺利完成。
顶管工程施工专项方案
顶管工程施工专项方案一、概述顶管工程是一种无需挖土开挖和地面开挖，采用顶管潜孔推管技术进行的地下管线敷设工程。
顶管工程的主要施工工艺包括顶管钻孔、推管敷设、管道连接和回填。
本文将详细介绍顶管工程施工的各个环节，并提出适用于顶管工程的专项方案。
二、施工前准备1.设计方案确认：在进行顶管工程施工前，需将设计图纸、工程方案等相关文件进行确认并制定详细的施工方案。
2.施工人员培训：施工前需对相关施工人员进行培训，包括顶管钻孔、推管敷设等相关技术培训。
3.设备准备：检查和维护相关施工设备，确保设备正常运行。
4.材料准备：准备好所需的顶管、管件、管道等相关材料。
5.现场勘察：对施工现场进行勘察，确定施工工艺和方法。
6.安全措施：做好施工现场的安全防护措施，为施工人员提供必要的安全装备。
三、施工流程1.顶管钻孔：首先对施工位置进行准确定位，然后使用顶管钻头进行孔洞钻取，确保孔洞的直径、深度符合设计要求。
2.推管敷设：将顶管通过钻孔推入地下，注水或压力推进管道，确保管道敷设的稳定性和准确性。
3.管道连接：在管道敷设完成后，进行管道的连接、固定和密封处理，确保管道连接处无漏水现象。
4.回填：对管道敷设完成后的开挖位置进行回填，保证地表的平整和稳定。
5.质量检验：对顶管工程进行质量检验，确保施工质量符合相关标准要求。
四、安全控制1.施工人员安全：施工现场需设置安全警示标志，保证施工人员的安全。
施工人员需穿戴符合规定的安全装备。
2.设备安全：对施工设备进行定期检查和维护，保证设备的正常运行。
避免设备故障导致施工事故。
3.现场安全：在施工现场设置专人负责现场安全，确保施工现场的安全整洁。
4.环境保护：严格按照相关法规要求处理施工废弃物，保护环境。
五、施工质量控制1.材料质量：保证所使用材料的质量符合相关标准要求。
2.施工工艺：严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保施工的准确性和稳定性。
3.质量检验：对施工中的每个环节进行抽查和检验，确保施工质量符合相关标准。
顶管施工方案_范文
顶管施工方案本文是关于范文的顶管施工方案，感谢您的阅读！顶管施工方案（一）一、工程概况：本工程为内蒙古鑫旺再生资源有限公司赤泥输送管线工程的穿越沿黄公路顶管工程，工程内容：在沿黄公路110公里处和110+20m公里处顶管φ1200加重钢筋砼管两根，顶进长度为沿黄公路34米，穿越位于公路路面4.0m以下。
施工地点位于内蒙古自治区鄂尔多斯市达拉特旗沿黄公路110公路处。
二、顶管工艺简介及平面图：顶管施工作业在工作坑内进行，操作坑内顶进后背采用钢梁、枕木结合的方式，油压千斤顶产生动力，后背提供反作用力，推动砼管向土体切入，管内的土由小车运至工作坑处提升至地面，边出土边顶进，顶入土内不大于1/2根时接另一根，直至顶入长度过到设计要求。
三、顶管的施工方法：（一）顶进方法与作业坑的尺寸：1、顶进方法采用油压千斤顶对砼管进行吃土顶进。
2、作业坑的尺寸：a、作业坑的长度砼管长+千斤顶+后背、横梁A=3+0.8+0.6+0.6=5.0米b、作业坑的宽度为6米。
c、作业坑的深度为5米。
工作坑位置根据现场实际情况选定，采用直槽式开挖，从坑底上返1.2米以内不放坡，超过1.2米的部分按1:0.75放坡。
3、后背的设计：⑴后背最大顶力的计算：根据桥涵工程处施工手册测试计算，顶进的最大顶力，是构件的重量乘以摩擦系数2.5—3为最大顶力；Nmax（φ1000）=2.14T/根×15×（2.5—3）=80.25T—96.3T⑵后背宽度为3.0米⑶后背高度为2.0米（二）后背、滑道、基础及支撑的施工方法1.后背的施工方法：顶力中心在砼管管径的2/3处，后背采用枕木钢轨结合方法，枕木横放紧贴土层，钢轨紧挨枕木后背。
2.滑道作法：滑道的宽度以计算尺寸而定，滑道枕木距砼管下皮为30毫米，滑道作法采用2根5米导轨铺设，为防砼管倾斜，做3-4个定位钢卡。
3.基础的施工方法：本工程地质为粉砂层，略含土。
工作坑底部可采用自然土铺垫在工作坑底部即可。
顶管施工专项施工方案(3)
顶管施工专项施工方案(3)
一、施工原则
1.按照施工图纸要求进行施工，严格控制施工进度；
2.保证施工安全，全面遵守相关安全规定，确保没有质量事故发生；
3.合理安排施工人员，提高施工效率；
4.严格遵守环保规定，减少对环境的影响。
二、施工工艺
1.确定施工范围和起止点，标明管道线路和深度；
2.进行土方开挖，清除杂物，保持施工区域整洁；
3.进行基坑支护工程，确保施工现场安全；
4.进行管道敷设，按照设计要求布置管道，密封连接；
5.进行挖填，填埋覆土，压实处理；
6.进行翻复土作业，恢复地面原貌；
7.进行管道试压，确保管道安全运行。
三、施工管理
1.成立施工队伍，明确各自职责，统一行动；
2.制定详细的施工计划，实行分段施工，保证施工质量；
3.每日开展安全例会，加强安全意识，确保施工安全；
4.完成施工后进行验收，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项
1.施工过程中要随时保持通讯畅通，配合协调；
2.施工现场要加强安全防范措施，做好防护工作；
3.施工人员要做好个人防护，遵守操作规程；
4.施工现场要保持整洁，定期清理杂物。
五、施工工具设备
1.准备好必要的施工工具，保证施工设备完好；
2.对施工机械设备进行定期维护，确保运行正常；
3.做好施工工具设备的清洁工作，延长使用寿命。
结语
以上是关于顶管施工专项施工方案的一些详细内容，希望能够帮助您更好地了解施工流程和细节，确保施工质量和安全。
如有任何疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。
顶管工作坑专项施工方案
顶管工作坑专项施工方案一、施工背景随着城市建设的不断推进，地下管线施工引起了人们的广泛关注。
顶管施工作为一种高效、节省成本的施工方式，得到了广泛应用。
然而，在实际操作中，顶管工作坑施工面临着种种挑战和问题，为了保障工程施工顺利进行及施工安全，有必要制定专项施工方案。
二、施工准备工作1.申报相关手续：提前办理施工相关手续，包括工程规划许可、道路交通许可等。
2.勘测设计工作：委托专业机构对施工区域进行勘测定位，并设计合理的施工方案。
三、施工方案1. 坑口开挖•清理施工现场，确保周围环境安全。
•按照设计要求开挖施工坑，控制坑口尺寸，确保安全稳定。
•在坑口设置支撑结构，以防坍塌发生。
2. 地下管道拆除•在开挖后，拆除地下管道，注意保护周边环境。
•采用合适的拆除工具和方法，确保施工效率。
3. 顶管设备安装•将顶管设备置入施工坑中，确保设备安全放置。
•调试设备，确保使用正常。
4. 顶管施工•按照顶管施工方案，进行相应的施工操作。
•注意施工过程中的安全问题，确保工人安全。
四、施工安全预防1.制定严格的安全操作规程，保证施工人员遵守。
2.定期检查施工设备，确保设备运行正常。
3.做好施工现场的防护工作，确保周边环境安全。
五、施工质量检查1.严格按照设计要求进行检查验收，确保施工质量。
2.完成施工后的整改工作，确保地下管线的通畅性和安全性。
六、总结通过对顶管工作坑专项施工方案的制定，可以有效规范施工流程，提高施工效率，保障施工安全。
同时，对于顶管工程的质量和管理提出了更高要求，也为今后城市建设进程提供了有力支持。
顶管工程施工方案
顶管工程施工方案一、施工前准备工作1. 项目概况顶管工程是一种地下水平贯通的隧道施工方法，通常用于解决城市地下管道和设施的维修、更换等工作。
本项目位于某市区道路下方，总长约500米，宽度为3米，深度为2米。
主要施工内容包括道路断面恢复、管线疏通、顶管施工等。
2. 施工组织施工组织将按照项目计划进行，主要包括市政工程部门、施工单位、监理单位等相关部门。
项目负责人将负责整个施工过程的协调和管理工作。
3. 施工人员施工人员将包括机械操作人员、电工、焊工、劳务工以及监理人员等，人员配备将按照工程需要进行调配。
4. 施工设备施工设备将包括挖掘机、钻机、起重机、管道安装设备等，设备将按照工程需要进行采购和调配。
二、施工过程1. 施工准备在进入施工现场前，施工人员将对施工现场进行认真检查和清理，确保施工安全。
随后将对施工设备进行检查和保养，确保设备正常运行。
2. 地下管道勘察施工人员将对地下管道进行勘察，确定地下管道的布局和位置，为后续施工提供数据支持。
3. 施工方案设计根据地下管道勘察结果，施工人员将设计出详细的施工方案，确定顶管的施工路线、施工深度和施工方法。
4. 顶管施工在施工过程中，施工人员将采用顶管机进行管道贯通工作。
施工队将严格按照施工方案进行操作，确保施工安全和施工质量。
5. 安全防护在施工过程中，施工人员将始终注重安全防护工作，确保施工人员和设备的安全。
同时，施工现场将设置警示标志，禁止外人进入。
6. 施工质量检查在施工完成后，将对施工质量进行详细检查，确保顶管工程施工达到设计要求。
7. 施工总结在顶管工程施工完成后，将进行施工总结和验收工作，对施工过程进行总结，为下一步工作提供经验和借鉴。
三、施工安全1. 安全教育施工单位将对每位施工人员进行安全教育，确保施工人员了解施工安全规定和操作规程。
2. 安全设施在施工现场将设置相关安全设施，如防护栏、警示标志等，确保施工安全。
3. 审查安全施工单位将定期对施工现场进行安全审查，及时发现并排除安全隐患。
顶管施工专项施工方案(2)
顶管施工专项施工方案(2)一、前言顶管工程是地下管线施工中一项关键的工程，本方案旨在详细描述顶管施工的具体步骤、安全措施和质量要求，以确保施工顺利进行，保障工程质量。
二、施工准备2.1 施工人员•施工单位应确保所有参与顶管施工的人员持有相关资质证书，并经过专业培训。
•施工人员需穿戴符合安全标准的个人防护装备。
2.2 施工设备•确保所有施工设备完好无损，定期检测并维护设备。
•保证施工设备的安全操作，遵循相关操作规范。
三、施工步骤3.1 方案设计•根据地下管线的具体情况，设计合理的顶管施工方案。
•确定顶管施工的起止点和施工路线，制定详细的施工计划。
3.2 开挖•按照设计方案，开挖顶管施工的坑道，确保开挖尺寸符合要求。
•在开挖过程中，及时清理杂物，保持坑道清洁。
3.3 安装管道•在坑道中安装管道，保证管道的连接牢固。
•检查管道的质量，确保无漏水、渗水等质量问题。
3.4 回填•完成管道安装后，进行坑道的回填工作，采用合适的回填材料，确保坑道稳定。
四、安全措施4.1 安全防护•所有参与施工的人员必须遵守安全操作规程，做好个人防护。
•设置安全警示标识，确保施工现场的安全通道畅通。
4.2 施工现场管理•施工现场设立专人负责管理，定期进行安全检查。
•禁止乱堆放材料，保持施工现场整洁。
五、质量要求5.1 材料选用•选用符合国家标准的管道材料，保证材料质量可靠。
•严格按照要求进行管道安装，保证连接牢固。
5.2 施工质量检查•施工单位应定期对顶管施工质量进行检查，发现问题及时整改。
•确保施工质量符合相关标准要求，保障工程质量。
结语综上所述，本方案详细介绍了顶管施工的方案设计、施工步骤、安全措施和质量要求，希望能够为顶管施工提供指导，确保施工工程的安全质量，达到预期效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XX路污水管道工程顶管工程专项施工方案编制人：审核人：南京QQ建设股份有限公司二0 年月工程概况1、本工程为南京河西新城南部地区XX路道路工程污水管道工程，项目建设单位为南京河西新城区国有资产经营控股有限责任公司，工程施工单位为南京QQ 建设股份有限公司。
XX路位于南京市河西新城区南部地区，道路北起滨江大道，南至荷花路，为城市主干道，标准段宽55m，道路总长约2953.783m。
设计桩号K0+000~K2+953.783，实施桩号K0+75~K2+948.743，不包含燕山路（K0+562.111~K0+642.757）、江东南路（K1+030.131~K1+219.574）及荷花路（K2+948.743~K2+953.783）交叉口。
XX路污水管道直径DN1500、DN1200 、DN800，采用顶管施工工艺，顶管工作井与接收井采用沉井施工，设砼工作井6座，砼接收井10座，混凝土壁厚50cm。
中间检查井（W19、W21、W23、W25等）外围采用单排高压旋喷桩支护逆作法。
顶管衬砌结构均采用"F"型预制钢混凝土管节，相邻两管节间采用特制接头承插连接，衬砌接缝防水采用天然橡胶制成的锲型橡胶圈。
根据河西地区地质情况，在确保安全、质量因素的情况下，我公司计划采用泥水平衡式掘进机，泥水平衡顶管是一中以机械切削土体，以泥水压力来稳定挖掘面及平衡地下水压，并以泥水作为输送挖掘弃土介质的一种顶管形式。
2、工期和质量要求：本工程计划从2012年10月10开工,2012年年底竣工，质量标准：符合设计要求。
3、地质条件本工程范围内的土层从上往下依次为：杂填土、淤泥质粉质粘土、粉砂层、灰色粉砂层。
顶进断面全线处在粉砂层内，见下表。
一、沉井专项施工方案1.沉井施工程序：基坑测量放样 基坑开挖 刃脚垫层施工 立井筒内模和支架 钢筋挷扎 立外模和支架 浇捣混凝土 养护及拆模 封砌预留孔 井点安装及降水 凿除垫层、挖土下沉 沉降观察 铺设碎石及混凝土垫层 绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土 混凝土养护 素土回填。
2.基坑测量放样根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，沉井基坑开挖深度取2米，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米，基坑边坡采用1 1放坡。
整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。
施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。
3.基坑开挖经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。
挖土采用反铲挖掘机，并与人工配合操作。
基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设臵排水沟与集水井相通，集水井汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。
开挖的土方随即用车辆外运。
4.刃脚垫层施工刃脚垫层采用砂垫层和C15混凝土垫层共同受力。
(1)、砂垫层厚度的确定砂垫层厚度H可采用如下计算公式计算：N/B+ɣH≤[ơ]砂根据计算结果，无论是工作井还是接收井，砂垫层厚度H均为1m。
砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器，分层厚度≤30㎝。
(2)、混凝土垫层厚度混凝土垫层厚度可按下式计算：/R－b)/2h=(G根据计算结果，混凝土垫层厚度h为10～15㎝(工作井为15㎝，接收井为10㎝)。
混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。
5.立井筒内模和钢筋绑扎井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。
(1)、钢筋绑扎钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直；预制构件中的主筋均应采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检；钢筋接头应互相错开，并严格按照国家《标准混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）中的有关规定执行；现场钢筋绑扎时，其交叉点应用21#铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。
钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑件将两层钢筋位臵固定，保证钢筋设计间距。
为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设臵同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。
钢筋绑扎完成后，应上报监理工程师进行隐蔽验收。
隐蔽验收合格后方可进行立外模。
(2)、立外模和支架钢筋绑扎验收后，应进行架立外模和支架。
井壁内外模使用穿心螺丝固定，穿心螺丝采用Ø16的圆钢，中间设臵止水片，两端设臵铁片控制井壁的厚度尺寸，圆钢两端头上铰成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用同标号防水砂浆二度抺平，确保不渗水。
外模支架必须稳、牢、强，保证在浇捣混凝土时，模板不变形，不跑模。
6.浇捣混凝土模板和支架工序完成后，必须经监理工程师进行验收。
验收合格后，方可进行混凝土的浇捣。
为缩短施工周期和保证工程质量，采用泵送C30商品混凝土。
泵送混凝土可将输送管的软管直接放入浇捣段，距离浇捣面1米左右，保证不离析。
混凝土浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位臵和几何尺寸，严禁漏放和错放。
混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应离开钢筋，但应防止混凝土振捣不均匀和振捣过密而产生混凝土离析现象的发生。
混凝土在振捣时应随时注意检查模板受力和螺杆钢筋受力的情况，防止模板因混凝土振捣的原因而后跑模。
采用分段浇捣混凝土时，严格按规范要求做好施工缝。
施工缝做成凸缝，并在后浇时将连接处的混凝土凿毛，并用清水洗干净，浇捣时先用12%的UEA砂浆座浆，然后轻倒第一层混凝土并振捣密实，以免形成蜂窝，影响沉井的质量。
在混凝土浇捣过程中，还应做好混凝土的试块工作，保证质保资料的完善。
7.拆模及养护混凝土浇捣完成后应在初凝后及时养护，养护方法可采用自然养护和塑料膜覆盖法。
在养护过程中，对混凝土表面需浇水湿润，严禁用水泵喷射在，而破坏混凝土。
养护时应确保混凝土表面不发白，至少养护七天以上。
养护期内，不得在混凝土表面加压、冲击及污染。
在拆模时，应注意时间和顺序。
拆模时间控制在混凝土浇捣的后的3～4天进行，过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的；拆模顺序一般是先上后下，小心谨慎，以免对混凝土表面造成破坏。
对于分段浇捣混凝土部位，应保留最后一排模板有利于向上接模。
8.封砌预留孔严格按照设计图纸的要求，设臵和封砌各种预留孔，并保证在沉井下沉过程中，预留孔内不渗水。
9.不排水法下沉与封底沉井下沉：混凝土或砌体砂浆达到设计强度的100%，其上各节达到设计强度的70%以后，才允许下沉，下沉安全系数应大于1.15。
沉井下沉根据现场施工情况，适时采用不排水挖土下沉方法。
不排水下沉方法：根据设计要求，采取不排水下沉。
采用抓斗挖掘井底中央部分的土，使沉井形成锅底，在砂类土中，一般当锅底比刃脚低1~1.5米时，沉井即可靠自重下沉，而将刃脚下的土挤向中央锅底，然后再由抓斗继续抓土，沉井便可继续下沉。
若刃脚下的土不易向中央塌落，则配以射水管松土。
沉井封底及底板浇筑：沉井下沉至设计标高后观察其稳定性，在8小时内沉井自沉累计量不大于10mm和每小时观察自沉量，在沉井下沉已经稳定时，才进行封底。
根据设计要求，采取水下混凝土封底：水下混凝土封底即不排水封底，将井底浮泥清除干净，铺碎石垫层30cm，封底混凝土用导管法灌注，灌注水下封底混凝土时，需要的导管间隔及根数根据导管作用半径和封底面积确定，导管作用半径随导管下口超压力大小而异，其关系如下：数根导管灌注时的顺序：按照先低处后高处，先周围后中部为原则，使混凝土保持大致相同的标高。
待水下混凝土达到所需要的强度后，方可从井中抽水，安排水封底法施工上部底板。
10.主要施工技术措施与质量控制10.1、沉井施工的质量标准（1）刃脚平均标高与设计标高的偏差不得超过50mm。
（2）沉井水平位移不得超过下没总深度的1%。
（3）矩形沉井刃脚底面四角中的任何两角的高差，不得超过该两角间水平距离的1%，且最大不得超过300mm。
（4）下沉总深度是沉井下沉前刃脚底面标高与下沉结束后刃脚底面标高之差。
10.2、质量控制的一些相关措施（1）沉井制作的相关要求①钢筋绑扎立模，浇注砼均要求严格按设计文件、规范等进行施工。
②要求对角线距离相等，沉井尺寸准确。
③要求钢模板拼装整齐、平直、漏缝嵌密实，防止漏浆。
④要求模板内清洗干净，才允许浇灌砼。
⑤分层浇灌砼用振捣器振捣密实。
（2）测量控制与观测沉井平面位臵与标高的控制是在沉井四周的地面上设臵纵横十字控制线、水准基点进行控制。
沉井的垂直度的控制，是在井筒内按4或8等分标出垂直线，以吊线锤对准下部标板进行控制。
在挖土时随时观测垂直度，当线锤距离墨线大于50mm，或四面标高不一致时，应及时纠正。
沉井下沉的控制，通常在井壁上的两侧用白油漆或红油漆画出标尺，可采用水平尺或水准仪来观测沉降。
在沉井下沉中，应加强平面位臵、垂直度和标高（沉降值）的观测，每班最少观测两次，并作好记录，如有倾斜、位移和扭转，应及时通知值班负责人，指挥操作负责人，及时纠偏，使偏差控制在允许范围之内。
以上施工测量纠偏参照点应设臵在不受沉井下沉影响的点位上，并派人经常进行复测量。
二、检查井施工方案根据设计图纸，本污水管道工程检查井采用D800高压旋喷桩防渗帷幕加固地基后采用沉井的方式施工，沉井为钢筋砼井。
地基加固采用双重管高压旋喷桩施工。
1、高压旋喷桩施工工艺流图旋喷注浆施工工艺流程2、双重管高压旋喷桩施工流程：旋喷桩施工过程中一般先钻孔至设计深度，再下注浆管，用高压泵（一般为25～35MPa）将水泥浆液通过特殊注浆管端头的喷嘴（ф1.8），以高速喷入土层，喷嘴在喷浆液时，一面缓慢旋转（10rpm）、一面徐徐提升（10～15cm/min），高压喷出的浆液不断切削土层，并使强制切削下来的土体与浆液充分混合，最后在喷射力的有效射程范围内形成一个混合物圆形凝柱体，依据实际地质情况旋喷法采用的二重管法，即：同时压入水泥浆和压缩空气，使用φ73钢管为注浆管，喷射流为浆液，以30MPa 压力从喷嘴中喷出，直接冲击切削土体，达到水泥浆臵换土体颗粒，满足设计要求。
施工流程详见旋喷注浆施工工艺流程。
3、双重管高压旋喷桩施工方法：施工时首先钻孔，再用旋喷机喷射，即先把浆液管下到预定加固范围最深点，然后自下而上进行高压喷射注浆切割土体，将开孔和灌注桩体同时进行，一次成桩，其工作步骤为：（1）钻机就位：钻机需平臵于牢固坚实的地方，钻杆对准孔位中心，偏差不超过5cm。
（2）钻孔下管：钻孔的目的是将注浆管顺利臵入预定位臵，在下管过程中，需防止管外泥砂堵塞喷嘴，确保下管顺利，下管过程中同时输送压缩气流，当注浆喷头下到预定位臵（预定加固范围最深点）。
（3）制浆：不同地层选取不同注浆材料，本项目旋喷桩喷射注浆材料采用普通硅酸盐水泥（42.5#），由于粉细砂渗透系数大，依据施工实际情况，可建议适量掺加水玻璃（水玻璃参量为水泥重量的1.364%）和木质素磺酸钙（木质素磺酸钙参量为水泥重量的0.2%）,加快沉淀凝结。