DQ4.5.3.1导管敷设分项工程检验批质量
导管敷设检验批质量验收原始记录
现场验收检查原始记录
共 1 页第1 页
监理校核： XXX检查： XXX 记录：XXX 验收日期： XXXX 年 XX 月 XX 日说明：1.此表为第1张表，其它表一样，检验批编码：0701*******……
2.此表与供电干线子分部07030401、电气动力子分部07040501、电气照明子分部07050301、备用和不间断电源子分07060501导管敷设检验批质量验收记录表相同。
填写说明
1.表头填写：
“单位（子单位）工程名称”栏、“检验批名称”栏、及“检验批编号”栏，按对应的“检验批质量验收记录”填写。
2.验收项目填写
⑴编号：填写验收项目对应的条文号。
⑵验收项目：按对应的“检验批质量验收记录”的验收项目的顺序，填写现场实际检查的验收项目及设计要求、规范规定的内容，如果对应多行检查记录，验收项目不用重复填写。
⑶验收部位：填写本条验收的各个检查点的部位，每个部位占用一格，下个部位另起一行。
⑷验收情况记录：
①采用文字描述、数据说明或者打“√”的方式；
②不合格和超标的必须明确指出；
③对于定量描述的抽样项目，直接填写检查数据。
⑸备注：发现明显不合格的个体的，要标注是否整改、复查是否合格。
⑹监理校核：监理单位现场验收人员签字。
⑺检查：施工单位现场验收人员签字。
⑻记录：填写本记录的人签字。
⑼验收日期：填写现场验收当天日期。
江苏省建设工程质监0190910六版表格文件DQ4.5.3.1
8
可弯曲金属导 管及柔性导管
敷设
气设备、器具间的连接应采用专用接头；防液 型可弯曲金属导管或柔性导管的连接处应密封 良好，防液复盖层应完整无损。 3 当可弯曲金属导管有可能受重物压力或明显
/
机械撞击时，应采取保护措施。
4 明配的金属、非金属柔性导管固定点间距应
均匀，不应大于1m，管卡与设备、器具、弯头
最小/实际 检查数量
检查记录
检查 结果
金属导管应与保护导体可靠连接，并应符合下
列规定：
1 镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导
管不得熔焊连接；
2 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的
两端应熔焊焊接保护联结导体；
3 镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导
管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护联
结导体；
/
线盒，并应做好封堵。
导管的弯曲半径应符合下列规定：
1 明配导管的弯曲半径不宜小于管外径的6
倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲
半径不宜小于管外径的4 倍；
1
导管的弯曲半 径
2 埋设于混凝土内的导管的弯曲半径不宜小于 管外径的6 倍，当直埋于地下时，其弯曲半径
/
不宜小于管外径的10 倍；
3 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许
3 明配管采用的接线或过渡盒（箱）应选用明
装盒（箱）。
塑料导管敷设应符合下列规定：
1 管口应平整光滑，管与管、管与盒（箱）等
器件采用插入法连接时，连接处结合面应涂专
用胶合剂，接口应牢固密封；
2 直埋于地下或楼板内的刚性塑料导管，在穿
7
塑料导管敷设
出地面或楼板易受机械损伤的一段应采取保护 措施；
导管敷设检验批质量验收记录
导管敷设检验批质量验收记录日期：XXXX年XX月XX日项目名称：XXXX工程项目工程部位：导管敷设区域工程单位：XXX施工单位监理单位：XXX监理单位监理工程师：XXX监理工程师现场监理人员：XXX一、项目背景及目的在工程项目中，导管的敷设工作是一个重要的施工环节，它关系到后期工程的正常运行和安全性。
本次质量验收的目的是确保导管敷设工作按照相关规范和标准进行，并达到设计要求，为后续工作提供可靠的基础。
二、质量验收要求1.导管材料及质量：导管材料应符合设计图纸和规范要求，材料质量符合相关国家标准。
2.导管敷设及固定：导管的敷设应符合设计要求，敷设过程中应注意防止导管变形和损坏。
导管应固定牢固、稳定，防止晃动或脱落。
3.导管接头处理：导管的接头应准确、可靠，并按照规范要求进行密封处理，确保导管连接处无泄漏。
4.导管安全保护：在导管敷设的过程中，应设置必要的安全保护措施，保证施工人员的人身安全。
三、质量验收过程1.施工准备：XXX施工单位按照设计要求准备相应的工器具和材料，并对施工区域进行清理和防护措施。
2.材料验收：XXX监理单位对导管材料进行抽样检测，检测结果符合标准要求。
3.敷设过程监督：根据设计图纸和规范要求，XXX监理单位对导管敷设过程进行现场监督，监督人员注意导管敷设的垂直度、水平度等。
4.密封处理及接头验收：XXX项目负责人对导管的接头进行验收，检查接头的安装是否正确，是否符合规范要求，并进行密封性测试。
5.安全保护措施验收：监理单位对施工现场的安全保护措施进行检查和验收，确保施工人员的人身安全。
6.质量验收报告：根据以上实施情况，XXX监理单位对导管敷设工作进行质量验收，并出具验收报告。
四、质量验收结果经过详细的质量验收过程，导管敷设工作经验收合格。
1.导管材料质量合格，符合设计要求。
2.导管敷设工作符合设计图纸和规范要求，导管垂直度和水平度在允许范围内。
3.导管接头正确安装且密封性良好，无泄漏现象。
导管敷设分项工程质量验收记录
插入法连接时，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应
牢固密封；
2 直埋于地下或楼板内的刚性塑料导管，在穿出地面或 楼板易受机械损伤的一段应采取保护措施；
全
/
3 当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的塑料导管
φ ε δ χ β
工作，经自检合格，请予以验收。
施工项目经理部（章）： 项目经理或项目技术负责人（签字）:
项目监理机构签 收人姓名及时间
监理验收及平行检验情况：
施工项目经理部签 收人姓名及时间
年月日
1、收到施工单位自检资料和验收记录表共
页，该项报验内容系第
次报验。
监理验收意见：
检查人（签字）：
φ ε δ χ β 验收合格，可进行后续施工。
/ //
1
导管的弯曲半 径
导管的弯曲半径应符合下列规定：
1 明配导管的弯曲半径不宜小于管外径的6 倍，当两
个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外
径的4 倍；
2 埋设于混凝土内的导管的弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍，当直埋于地下时，其弯曲半径不宜小于管外径的
全
/
10 倍；
3 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径
φ ε δ χ β 验收不合格，不得进入下道工序施工，应于
月
年月日 日前整改完 毕自检合格后重新报验。
项目监理机构（章）：
专业监理工程师（签字）：
年月日
注：本报验表分为隐蔽工程质量报验（B.1.4 1 ）、检验批质量报验（B.1.4 2 ）、分项工程质量报验
（B.1.4 3 ）、测量放线报验（B.1.4 4 ）及其他报验（B.1.4 第五版表
2 导管的管口不应敞口垂直向上，导管管口应在盒、箱 内或导管端部设置防水弯；
导管敷设检验批质量验收记录
导管敷设检验批质量验收记录一、检验批划分按施工段、变形缝划分；对于工程量较少的分项工程可统一划分为一个验收批。
二、主控项目1 金属导管应与保护导体可靠连接，并应符合下列规定：（1）镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管不得熔焊连接；（2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端应熔焊焊接保护联结导体；（3）镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护联结导体;（4）机械连接的金属导管，管与管、管与盒(箱)体的连接配件应选用配套部件，其连接应符合产品技术文件要求，当连接处的接触电阻值符合现行国家标准《电气安装用导管系统第1部分:通用要求》GB/T 20041.1的相关要求时，连接处可不设置保护联结导体，但导管不应作为保护导体的接续导体；（5）金属导管与金属梯架、托盘连接时，镀锌材质的连接端宜用专用接地卡固定保护联结导体，非镀锌材质的连接处应熔焊焊接保护联结导体；（6）以专用接地卡固定的保护联结导体应为铜芯软导线，截面积不应小于4m㎡;以熔焊焊接的保护联结导体宜为圆钢，直径不应小于6 mm，其搭接长度应为圆钢直径的6倍。
检查数量:按每个检验批的导管连接头总数抽查10%，且各不得少于1处，并应能覆盖不同的检查内容。
检查方法:施工时观察检查并查阅隐蔽工程检查记录。
2 钢导管不得采用对口熔焊连接;镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接。
检查数量:按每个检验批的钢导管连接头总数抽查20%，并应能覆盖不同的连接方式，且各不得少于1处。
检查方法:施工时观察检查。
3 当塑料导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。
检查数量:按每个检验批的配管回路数量抽查20%，且不得少于1个回路。
检查方法:观察检查并用尺量检查，查阅隐蔽工程检查记录。
4 导管穿越密闭或防护密闭隔墙时，应设置预埋套管，预埋套管的制作和安装应符合设计要求，套管两瑞伸出墙面的长度宜为30mm～50mm，导管穿越密闭穿墙套管的两侧应设置过线盒，并应做好封堵。
江苏省新版电导管二次配管DQ4.5.3.1_1
施工单位 检查结果
合格
专业工长： 质量员： 年 月 日
监理单位 验收结论
监理工程 师： 年 月 日
江苏省建设工程质量监督总站监制
导管敷设分项工程检验批质量
苏 DQ4.5.3.1
单位（子单 位） 工程名称 施工单位 分包单位 / 分部（子分 电气照明安装 部） 工程名称 项目负责人 分包单位 项目负责人 验收依据 / 分项 工程名称 检验批容量 检验批部位 导管敷设
1000米 3#楼1~4层二次配管
施工依据 验收项目
/
/
1
绝缘电导管的壁厚应符合表12.1.1-1要求。扣压 电导管 式（KBG）和套接紧定式（JDG）电导管以及管件 质量 应选用内外镀层均匀、色泽一致的管材，其管径 和壁厚应符合表12.1.1-2和表12.1.1-3要求。
全数
通 病 防 治 2
绝缘电导管的壁厚符合表 12.1.1-1要求。扣压式（KBG） 电导管以及管件选用内外镀层均 匀、色泽一致的管材，其管径和 壁厚符合表12.1.1-2和表 12.1.1-3要求。
/
/
3 一
电缆导 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲 管的弯 半径应符合本规范表12.2.1－1的规定。 曲半径
/
/
般
一 4 般 金属导 金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的 管的防 导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。 腐 / /
项 1 管口平整光滑；管与管、管 与盒(箱)等器件采用插入法连接 处结合面涂专用胶合剂，接口牢 固密封； 2 埋设在墙内或混凝土内的绝 缘导管，采用（PVC）的导管；
《电气工程》DGJ32/J40-2006 设计要求及 规范规定
设计文件和《建筑电气工程质量验收规范》 GB503032002 最小/实 际 抽样数量 检查记录 检查 结果
DQ4.5.3.1_
导管支架安装应符合下列规定：
1 除设计要求外，承力建筑钢结构构件上不得熔
焊导管支架，且不得热加工开孔；
2 导管采用金属吊架固定时，圆钢直径不得小于
2 导管支架安装 8mm，并应设置防晃支架，在距离盒（箱）、分
/
符合要求
支处或端部0.3m～0.5m 处应设置固定支架；
3 金属支架应进行防腐，位于室外及潮湿场所的
通用要求》GB/T 2004 1.1 的相关要求时，连接
处可不设置保护联结导体，但导管不应作为保护
主
导体的接续导体；
5 金属导管与金属梯架、托盘连接时，镀锌材质
的连接端宜用专用接地卡固定保护联结导体，非
控
镀锌材质的连接处应熔焊焊接保护联结导体；
6 以专用接地卡固定的保护联结导体应为铜芯软
导线，截面积不应小于4mm2；以熔焊焊接的保护
础面50mm～80mm。 一
般
项
室外导管敷设应符合下列规定：
目
1 对于埋地敷设的钢导管，埋设深度应符合设计
要求，钢导管的壁厚应大于2mm。
2 导管的管口不应敞口垂直向上，导管管口应在
5 室外导管敷设 盒、箱内或导管端部设置防水弯；
/
符合要求
3 由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导
管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内；
符合要求
施；
3 当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的塑
料导管应采用中型及以上的导管；
4 沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性
塑料导管，应按设计要求装设温度补偿装置。
合格
合格 合格 合格 合格 合格
合格
可弯曲金属导管及柔性导管敷设应管与电气设备、器具连接
DQ4.4.5.1导管敷设分项工程检验批质量
2
金属导 金属导管严禁对口熔பைடு நூலகம்连接；镀锌和壁厚小于2mm 管的连 的钢导管不得套管熔焊连接。 接 埋地导 室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。 管的选 壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土 择和埋 壤内。 设深度
/
1 金属导管无对口熔焊连接； 2 镀锌管、壁厚为 （ ）mm的钢导管均采用了套管熔焊 连接。 室外埋地敷设的电缆导管，壁厚 为（ ），埋深为（ ）m。
/
金属的导管和线槽接地(PE)或 接零(PEN)可靠。 1 镀锌的钢导管、可挠性导管 和金属线槽没有熔焊跨接接地 线，采用了专用接地卡跨接的两 卡间连线为铜芯软导线，截面积 为 平方毫米； 2 非镀锌钢导管螺纹连接，连 接处的两端焊跨接接地线； 3镀锌钢导管采用了螺纹连 接，连接处的两端用专用接地卡 固定跨接接地线。
1 管口平整光滑；管与管、管 与盒(箱)等器件采用插入法连接 处结合面涂专用胶合剂，接口牢 固密封； 2 直埋于地下或楼板内的刚性 绝缘导管，在穿出地面或楼板易 受机械损伤的一段，采取保护措 施； 3 埋设在墙内或混凝土内的绝 缘导管，采用（ ）的导管； 4 沿建筑物、构筑物表面和在 支架上敷设的刚性绝缘导管，按 设计要求装设温度补偿装置。
1
/
2
室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配 导管的 电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础 管口设 面50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做 置和处 密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建 筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑 理 物内。
/
室外导管的管口设置在盒、箱内 。在落地式配电箱内的管口，箱 底无封板的，管口高出基础面（ ）mm。所有管口在穿入电线、电 缆后做了密封处理。由箱式变电 所或落地式配电箱引向建筑物的 导管，建筑物一侧的导管管口设 在建筑物内。 电缆导管的直径为（ ）， 电缆导管的弯曲半径为（ ）。 金属导管内外壁采用了（ ） 方法进行防腐处理；埋设于混凝 土内的导管内壁采用了（ ） 方法进行防腐处理。
导管敷设检验批质量验收记录表
鲁 DQ-048
001
青岛第三十九中学规 单位（子单位）
划建设项目一期工程 工程名称
教学楼
分部（子分部） 工程名称
建筑电气 (电气动
力)
分项工程名称
电线导管、电缆 导管和线槽敷
设
施工单位
青岛建安建设集团有 限公司
项目负责人
侯伟
检验批部位
A-F 轴基础（3# 楼）
分包单位
青岛新华友建工集团 分包单位项目
项目负责人
侯伟
检验批部位
Q-V 轴基础（2# 楼）
分包单位
青岛新华友建工集团 分包单位项目
股份有限公司
负责人
赵磊
施工依据 验收项目
建筑电气施工质量验收规范 (GB50303-2002) 设计要求及规范规定
验收依据
建筑电气施工质量验收规范 (GB50303-2002)
检查记录
检查结果
1
主 控
2
项 目
3
7
线槽固定及外观检 查
9
绝缘导管的连接和 保护
符合要求 符合要求 符合要求
9 绝缘导管的连接和保护
第 14.2.9 条
符合质量验收规范要求
符合要求
10
柔性导管的长度、连接和接 地
11
导管和线槽在建筑物变形 缝处的处理
第 14.2.10 条 第 14.2.11 条
施工单位 检查结果
主控项目合格， 一般项目符合要求
符合质量验收规范要求 /
专业工长：
接地和接零可靠，紧固件牢固 符合要求 导管的连接采用管箍丝扣连接 符合要求
/ 符合质量验收规范要求
符合要求
导管敷设检验批质量验收记录
塑料导管开槽埋入砌体时，强度等级不小于M10。
保护层厚度不小于15mm。
金属导管应与保护导体可靠连接，并应符合下列要求：1。
不得焊接镀锌钢管、可弯曲金属导管和柔性金属导管。
在非镀锌钢管上穿线时，两端的两个接头应采用熔焊导线保护；3镀锌钢管、可弯曲金属管和金属软管应在两端用专用接地夹固定和保护；4对于机械连接的金属管，管对管，管到箱（箱）体的连接附件应为配套件，其连接应符合产品技术文件的要求。
当所连接的接触电阻值符合现行国家标准《电气式燃气安装管道系统第1部分：通用要求》（GB/t20041.1）时，接头处不得安装保护性胶粘导线，但不得在导管处设置保护接地导体作为保护导体的连接导体；5金属导管与金属梯架和托盘连接时，镀锌材料的连接端应使用专用接地夹固定，非镀锌材料的接头应焊接。
6用专用接地夹固定的保护连接导线应为截面积不小于4mm2的铜芯软导线；熔焊保护连接导线应为直径不小于6mm的圆钢，搭接长度应为圆钢直径的6倍。
钢管的连接不得采用对焊。
不得使用镀锌钢管或壁厚小于或等于2mm的钢管。
套管熔焊施工以建筑电气施工方案为依据，按验收项目的设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2015）规定的最小/实际抽样数量进行验收。
检验结果由检验批的分包商/分包商项目负责人/施工单位记录和记录。
检验批数量单位（分单位）工程名称分部（分部）工程名称分项工程名称0705030704070605 070405 070405管道敷设检验批质量验收记录（一）0701040034/1/2/3/4/5/6/7/8/9/监理单位专业监理工程师验收结论（签字）：主控项目总施工单位检验结果日期日期年月日月度专业工长（签字）：标准员（签字）：项目专业质检员（签字）：金属弯管和柔性导管敷设。
金属柔性导管和柔性导管的敷设应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303）第12.2.8条的要求。
电缆敷设应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 5030）3的要求。
导管敷设检验批质量验收记录(2016-8)
07060501 单位（子单位） 工程名称 施工单位 分包单位 施工依据 验收项目 1 金属导管、金属线槽的接 地或接零 设计要求及 规范规定 第14.1.1条 第14.1.2条 第14.1.3条 第14.1.4条 全 建设工程有限公司 分部（子分部） 建筑电气/变配电 工程名称 室 项目负责人 分包单位项目 负责人 验收依据 最小/实际 抽样数量 全 全 / / / / / 埋地导管的选择和埋设深 1 度 2 导管的管口设置和处理 3 电缆导管的弯曲半径 4 金属导管的防腐 柜、台、箱、盘内导管管 5 口高度 一 般 暗配管的埋设深度，明配 6 项 管的固定 目 7 线槽固定及外观检查 8 防爆导管的连接、接地、 固定和防腐 第14.2.1条 第14.2.2条 第14.2.3条 第14.2.4条 第14.2.5条 第14.2.6条 第14.2.7条 第14.2.8条 第14.2.9条 第14.2.10条 第14.2.11条 全 全 全 全 全 全 / / / / / / / / / / / 6 抽查6处，合格 6处 % 6 抽查6处，合格6 处 % 6 抽查6处，合格6 处 % 6 6 6 抽查6处，合格6处 抽查6处，合格6处 抽查6处，合格6 处 % % % 6 抽查6处，合格6处 √ 6 6 张宇翔 分项工程名 称 检验批容量 检验批部位 二层 001
施工单位 检查结果
主控项目全部合格,一般项目满足 规范规定要求
专业工长： 项目专业质量检查 员： 年 月
日
监理单位 验收结论
专业监理工程师： 年 月 日Fra bibliotek导管敷设
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 检查记录 抽查6处，合格 6处 抽查6处，合格6 处 检查结果 √ √
导管敷设检验批质量验收规范
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 工程名称
建筑电气/电气照 明安装工程
分项工程名称
导管敷设
施工单位
项目负责人
检验批容量
57.8m
分包单位 施工依据
/
分包单位项目 负责人
/
建筑电气施工方案
验收依据
验收项目
设计要求及 最小/实际
规范规定
抽样数量
检验批部位
主体一层
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2015
100%
导管支架在承力建筑钢 第12.2.2条
结构构件上安装
第1款
/
导管 金属吊架安装要求 2 支架
第12.2.2条 第2款
/
安装 金属支架防腐
第12.2.2条 第3款
/
导管支架安装质量
第12.2.2条 第4款
/
3 暗配导管的埋设深度 一 般 项 4 导管管口的设置要求 目
5 室外导管敷设
第12.2.3条
/
第12.2.4条 2 / 2
第12.2.5条
/
/ / / / / 抽查2处，合格2处 /
/ / / / / 100% /
6 明配电气导管敷设
第12.2.6条
/
管口应平滑，管、盒 (箱)的连接接口要求
第12.2.7条 第1款
7
塑料 导管
直埋刚性塑料导管的保 护措施
敷设 要求
埋设在墙内或混凝土内 塑料导管的型号
检查记录
检查 结果
1 金属导管的保护连接
第12.1.1条 6 / 6
抽查6处，合格6处
√
主
控 项
电导管敷设检验批质量验收记录
电导管敷设检验批质量验收记录
苏 DQ4.1.4.1
分部（子分 部）工程名称
室外电气安装
分项 工程名称
电导管敷设
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
施工依据
《电气工程》DGJ32/J40-2006
验收项目
设计要求及 规范规定
分包单位 项目负责人
检验批部位
验收依据
设计文件和《建筑电气工程质量验收规范》 GB50303-2015
最小/实际 检查数量
检查记录
检查 结果
金属导管应与保护导体可靠连接，并应符合下
列规定：
1 镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导
管不得熔焊连接；
2 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的
两端应熔焊焊接保护联结导体；
3 镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导
管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护联
结导体；
3 金属支架应进行防腐，位于室外及潮湿场所
的应按设计要求做处理；
4 导管支架应安装牢固、无明显扭曲。
埋设深度与建 除设计要求外，对于暗配的导管，导管表面埋
3 筑物、构筑物 设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于
/
表面的距离 15mm。
进入配电（控制）柜、台、箱内的导管管口，
4 导管管口
当箱底无封板时，管口应高出柜、台、箱、盘
色泽一致的管材，其管径和壁厚应符合表
12.1.1-2和表12.1.1-3要求。施工应符合下列
通
规定：
病 防
1
电导管质量
1现浇混凝土内成排敷设的绝缘导管管距不得小 于20mm。
/
治
2 KBG电导管的扣压点不得少于规范的要求，连
导管敷设检验批质量验收记录
导管敷设检验批质量验收记录1 金属导管应与保护导体可靠连接，并应符合下列规定：（1）镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管不得熔焊连接；（2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端应熔焊焊接保护联结导体；（3）镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护联结导体；（4）机械连接的金属导管，管与管、管与盒(箱)体的连接配件应选用配套部件，其连接应符合产品技术文件要求，当连接处的接触电阻值符合现行国家标准《电气安装用导管系统第1部分：通用要求》GB／T 20041．1的相关要求时，连接处可不设置保护联结导体，但导管不应作为保护导体的接续导体；（5）金属导管与金属梯架、托盘连接时，镀锌材质的连接端宜用专用接地卡固定保护联结导体，非镀锌材质的连接处应熔焊焊接保护联结导体；（6）以专用接地卡固定的保护联结导体应为铜芯软导线，截面积不应小于4mm2；以熔焊焊接的保护联结导体宜为圆钢，直径不应小于6mm，其搭接长度应为圆钢直径的6倍。
检查数量：按每个检验批的导管连接头总数抽查10％，且各不得少于1处，并应能覆盖不同的检查内容。
检查方法：施工时观察检查并查阅隐蔽工程检查记录。
2 钢导管不得采用对口熔焊连接；镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接。
检查数量：按每个检验批的钢导管连接头总数抽查20％，并应能覆盖不同的连接方式，且各不得少于1处。
检查方法：施工时观察检查。
3 当塑料导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。
检查数量：按每个检验批的配管回路数量抽查20％，且不得少于1个回路。
检查方法：观察检查并用尺量检查，查阅隐蔽工程检查记录。
4 导管穿越密闭或防护密闭隔墙时，应设置预埋套管，预埋套管的制作和安装应符合设计要求，套管两端伸出墙面的长度宜为30mm～50mm，导管穿越密闭穿墙套管的两侧应设置过线盒，并应做好封堵。
导管敷设检验批质量验收记录
/
9
共9处，全部检查，合格9处
100%
6
暗配管的埋设深度，明配管的
固定
全
/
9
共9处，全部检查，合格9处
100%
7
线槽固定及外观检查
全
/
9
共9处，全部检查，合格9处
100%
8
防爆导管的连接、接地、固定
和防腐
/
/
/
9
绝缘导管的连接和保护
/
/
/
10
柔性导管的长度、连接和接地
全
/
9
共9处，全部检查，合格9处
100%
11
导管和线槽在建筑物变形缝处的处理
全
/
9
共9处，全部检查，合格9处
100%
施工单位
检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定
专业工长：
项目专业质量检查员：
2011年1月17日
监理单位
验收结论
经旁站检查及验收，该检验批评定合格，同意验收
专业监理工程师：
2011年1月17日
绝缘导管砌体剔槽埋设
/
/
/
一
般
项
目
1
埋地导管的选择和埋设深度
全
/
9
共9处，全部检查，合格9处
100%
2
导管的管口设置和处理
全
/
9
共9处，全部检查，合格9处
100%
3
电缆导管的弯曲半径
全
/
9
共9处，全部检查，合格9处
100%
4
金属导管的防腐
全
/
9
共9处，全部检查，合格9处
苏 KT4.5.3.1风管系统安装分项检验批质量验收记录
单位(子单位) 工程名称 施工单位
分包单位
xx新建项目 ***建设工程有限公司 ***建筑分包有限公司
苏 KT4.5.3.1
分部(子分部) 工程名称
舒适性空调风系 统
分项工程名称
风管系统安装
项目负责人
李**
风管系统安装:580
检验批容量
㎡
风管支、吊架安装
分包单位 项目负责人
4
/
控
5款的规定。
项
风口的安装位置应符合设计要
目
求，风口或结构风口与风管的连
接应严密牢固，不应存在可察觉
5 风口的安装 的漏风点或部位，风口与装饰面 6 /
贴合应紧密。X射线发射房间的送
、排风口应采取防止射线外泄的
措施。
风管系统安装完毕后，应按系统
类别要求进行施工质量外观检验
。合格后，应进行风管系统的严
3
/
1、水平风管安装支架间距（ ）毫米；
3
2、垂直风管支吊架间距（ 3、支吊架位置：
）毫米；
4、风管固定支架：
5、支吊架制作：
经抽查（）个系统：
2
风管系统的 安装
风管系统的安装应符合《通风与 空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016第6.3.2的规定。
1、风管位置、标高、走向：
3
/
3
2、风管的连接； 3、柔性短管的安装：
4、金属或非金属软风管的安装：
柔性短管的安装，应松紧适度，
5、风管穿出屋面装置；
目测平顺、不应有强制性的扭曲
3 柔性短管
。可伸缩金属或非金属柔性风管 的长度不宜大于2m。柔性风管支 、吊架的间距不应大于1500mm， 承托的座或箍的宽度不应小于 25mm，两支架间风道的最大允许
导管敷设检验批质量验收记录
/
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满 足规范规定要求；检查评定合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
同意验收
专业监理工程师： 年月日
导管敷设检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
浙江资料软件销售： 15824421188
07010401
07030401
07040501
07050301 001
07060501
分部（子分部） 建筑电气分部工程名称 电气照明子分部
分项工程名称
导管敷设分项
分包单位 项目负责人
软件免费升级 /
检验批容量
检验批部位
导管敷设检验批 质量验收记录
施工依据
建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）
验收依据
验收项目
1
金属导管、金属线槽的接地或 接零
主
控 2 金属导管的连接
项 目
3 防爆导管的连接
4 绝缘导管砌体剔槽埋设
设计要求及 规范规定
第14.1.1条
第14.1.2条 第14.1.3条 第14.1.4条
最小/实 际
抽样数量 /
/
/
/
《建筑电气工程质量验收规范》 GB50303-2002
检查记录
检查 结果
1 埋地导管的选择和埋设深度 2 导管的管口设置和处理 3 电缆导管的弯曲半径 4 金属导管的防腐
第14.2.1条
/
第14.2.2条
/
第14.2.3条
/
第14.2.4条
/
5 柜、台、箱、盘内导管管口高度 第14.2.5条
/
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苏 DQ4.5.3.1
单位（子单 位） 工程名称 施工单位 分包单位 分部（子分 电气照明安装 部） 工程名称 项目负责人 分包单位 项目负责人 《电气工程》DGJ32/J40-2006 设计要求及 规范规定 验收依据 分项 工程名称 检验批容量 检验批部位 设计文件和《建筑电气工程质量验收规范》 GB503032002 最小/实 际 抽样数量 检查记录 检查 结果 导管敷设
/
电缆导管的直径为（ 缆导管的弯曲半径为（
），电 ）。
般
一 金属导管 金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的 4 的防腐 导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。 / 金属导管内外壁采用了（ ）方 法进行防腐处理；埋设于混凝土 内的导管内壁采用了（ ）方法 进行防腐处理。 1 管口平整光滑；管与管、管 与盒(箱)等器件采用插入法连接 处结合面涂专用胶合剂，接口牢 固密封； 2 直埋于地下或楼板内的刚性 绝缘导管，在穿出地面或楼板易 受机械损伤的一段，采取保护措 施； 3 埋设在墙内或混凝土内的绝 缘导管，采用（ ）的导管； 4 沿建筑物、构筑物表面和在 支架上敷设的刚性绝缘导管，按 设计要求装设温度补偿装置。 1 刚性导管经柔性导管与电气 设备、器具连接，柔性导管的长 度在动力工程中（ ）m，在照明 工程中（ ）m； 2 可挠金属管或其他柔性导管 与刚性导管或电气设备、器具间 的连接采用专用接头；复合型可 挠金属管或其他柔性导管的连接 处密封良好，防液覆盖层完整无 损； 3 可挠性金属导管和金属柔性 导管均另做了接地(PE)或接零 (PEN)的接续导体。
般
项
绝缘导管 目 5 的连接和 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口， 应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm . 保护
/
柔性导管 的长度、 6 连接和接 地
暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的 距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固 定点间距均匀。安装牢固；在终端、弯头中点或 柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内 设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合 表14.2.6的规定。
/
金属的导管和线槽接地(PE)或 接零(PEN)可靠。 1 镀锌的钢导管、可挠性导管 和金属线槽没有熔焊跨接接地 线，采用了专用接地卡跨接的两 卡间连线为铜芯软导线，截面积 为 平方毫米； 2 非镀锌钢导管螺纹连接，连 接处的两端焊跨接接地线； 3镀锌钢导管采用了螺纹连接， 连接处的两端用专用接地卡固定 跨接接地线。
/
室外埋地敷设的电缆导管，壁厚 为（ ），埋深为（ ）m。
室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配 电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础 导管的管 面50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做 2 口设置和 密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建 处理 筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑 物内。
/
绝缘电导管的壁厚应符合表12.1.1-1要求。扣压 电导管质 式（KBG）和套接紧定式（JDG）电导管以及管件 1 应选用内外镀层均匀、色泽一致的管材，其管径 量 和壁厚应符合表12.1.1-2和表12.1.1-3要求。 通 病 防 治 1现浇混凝土内成排敷设的绝缘导管管距不得小于 20mm。 2 KBG电导管的扣压点不得少于规范的要求，连接 后不得松动；JDG电导管在紧定时应拧断紧定螺钉 2 施工规定 。导管连接的插入深度不得小于管径的2.5倍，连 接件的结合面应均匀满涂导电胶。 3 屋面明敷布线系统保护管应使用热镀锌钢导管 。
/
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
室外导管的管口设置在盒、箱内 。在落地式配电箱内的管口，箱 底无封板的，管口高出基础面（ ）mm。所有管口在穿入电线、电 缆后做了密封处理。由箱式变电 所或落地式配电箱引向建筑物的 导管，建筑物一侧的导管管口设 在建筑物内。
电缆导管 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲 3 的弯曲半 半径应符合本规范表12.2.1－1的规定。 径 一
施工依据 验收项目
金属的导管和线槽必须接地(ＰＥ)或接零(ＰＥ Ｎ)可靠，并符合下列规定： 1镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊 跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为 铜芯软导线，截面积不小于4mm2； 主 2当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端 金属导管 焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时， 1 的接地或 连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线； 控 接零 3金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求 时，金属线槽全长不少于2处与接地(ＰＥ)或接零 (ＰＥＮ)干线连接； 项 4非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地 线，镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线，但连 接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接 目 固定螺栓。
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/
施工单位 检查结果
专业工长： 质量员： 年 月 日
监理单位 验收结论
监理工程 师： 年 月 日
江苏省建设工程质量监督总站监制
金属导管 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm 2 的连接 的钢导管不得套管熔焊连接。
/
1 金属导管无对口熔焊连接； 2 镀锌管、壁厚为 （ ）mm的钢导管均采用了套管熔焊 连接。
埋地导管 室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。 1 的选择和 壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土 埋设深度 壤内。