扭力标准测试表
电批扭力标准规范文件
电批扭力标准规范
一、目的:
确定不同型号螺丝固定时的扭力范围，杜绝因扭力不当导致的产品、螺丝损坏或螺丝未锁紧。
从而规范生产组装操作，确保产品品质。
二、适用范围：
适用于本公司生产制造部门自主制造装配的所有产品的装配工序。
三、职责：
生产部------严格按照设定扭力进行作业，不可私自更改；
研发部------制定各类螺丝扭力范围；
品质部------严格按照电批扭力参照表对生产现场的电批进行检验，并作好记录。
对有差异的电批及时进行校准。
四、电批扭力参照表（根据螺钉锁附物材质区分）：
五、注意：
1、生产部所有电批均需由品质部校准后方可使用；
2、所有电批需标识扭力值，严禁人为破坏校准后标识；
3、本扭力标准适用于一般规格的设计﹐特殊位置需要另外测试﹔
4、产线扭力批原则上以扭力范围的中心值来设定：例如: Ø3.0的螺丝锁PP塑料(扭力
范围: 3.5~4.5Kgf.cm)﹐产线扭力批应设定为4.0Kgf.cm来作业；
5、品管以扭力范围的下限来检验：例如: Ø3.0的螺丝锁PP塑料(扭力范围:
3.5~
4.5Kgf.cm)﹐品管应将定扭力计设定为3.5 Kgf.cm来检验此螺丝的扭力；
6、本扭力标准以国际通用标准为基础，结合本公司实际使用螺钉规格制定。
若对电批
扭力值有异议，可以实际生产情况为基础向研究院提交书面说明，研究院根据实际情况酌情调整扭力值，不可自行调整。
扭力测试标准
Hong Cheng Machinery Manufacturing(Shenzhen)Co.,Ltd1.MM机械牙扭力标准,如附件一.2.MM自攻牙扭力标准,如附件二.3.英制机械牙三角牙扭力标准,如附件三.4.公制三角牙扭力标准,如附件四.*5.PT牙扭力标准,如附件五6.铝合金及铜螺丝破坏钮力标准,如附件六7.奥氏体钢螺丝破坏钮力标准,如附件七Hong Cheng Machinery Manufacturing(Shenzhen)Co.,LtdMM机械牙扭力标准(KG)规格标准扭力8.8~12.9级扭力最小破坏扭力规格标准扭力佳兴扭力铁板厚钻孔径性能等级不热处理热处理8.8 9.8 10.9 12.9M1×0.25 0.21 0.36 0.33 0.36 0.40 0.45 ST2.2×0.8 4.5 5 1.17/1.30m 1.905/1.955 M1.1×0.25 0.32 0.54 ST2.6×0.9 9.0 9.9 1.17/1.30m 2.185/2.235 M1.2×0.25 0.45 0.76 0.75 0.82 0.92 1.00 ST2.9×1.1 15 16.5 1.17/1.30m 2.415/2.465 M1.4×0.3 0.7 1.20 1.20 1.30 1.40 1.60 ST3.3×1.3 20 22 1.17/1.30m 2.68/2.73 M1.6×0.35 1.00 1.75 1.60 1.80 2.00 2.20 ST3.5×1.3 28 31 1.85/2.06m 2.92/2.97 M1.8×0.35 1.56 2.70 ST3.9×1.4 34 38 1.85/2.06m 3.24/3.29 M2×0.4 2.15 3.60 3.71 4.01 4.51 5.01 ST4.2×1.4 45 50 1.85/2.06m 3.42/3.48 M2.2×0.45 2.80 4.80 ST4.8×1.6 65 72 3.10/3.23m 4.015/4.065 M2.3X0.40 3.0 5.00 ST5.5×1.8 100 110 3.10/3.23m 4.735/4.785 M2.5×0.45 4.60 7.80 8.22 9.02 10.02 11.02 ST6.3×1.8 140 154 4.67/5.05m 5.475/5.525 M3×0.5 8.8 14.4 15.03 17.03 19.04 21.04ST8×2.1310 341 4.67/5.05m 6.885/6.935 M3.5×0.6 13.2 22.5 24.05 27.05 30.06 33.07M4×0.7 19.5 34.0 36.07 39.08 44.09 49.10M4.5 28.8 49.0 铁板硬度HRB70/80Hong Cheng Machinery Manufacturing(Shenzhen)Co.,Ltd M5×0.8 40.5 70.0 76.15 83.17 93.19 100.20M6×1.0 68.5 118 130.26 140.28 160.32 170.34M7×1.0120 205 230.46 250.50 280.56 310.62M8×1.25161 295 330.66 360.72 400.80 440.88M10×1.5343 590 661.32 721.44 811.62 901.80M12×1.75600 1040M14×2.0965 1660M16×2.01550 2650M18×2.52100 3000M20×2.53025 5200注:参照JIS标准最小破坏扭力值适用于6g.6f和6e的螺纹,参照GB/T 3098.13-1996 idt ISO898-7:1992注:8.8级所适合的材质为10B21或1035, 9.8-10.9级所适合的材质为1045或SCM435, 12.9级所适合的材质为SCM435Hong Cheng Machinery Manufacturing(Shenzhen)Co.,Ltd二、MM自攻牙扭力标准1种A牙标准佳兴铁板厚钻孔径3种自攻标准佳兴铁板厚钻孔径2种AB牙扭力扭力(mm) 扭力扭力(mm)4种B牙(KG) (KG) (KG) (KG)4种自攻M2 3.6 4 1.17/1.30 1.8mm M2 3.6 4 1.17/1.30 1.8mm M2.5 7.8 8.6 1.17/1.30 2.1mm M2.5 7.8 8.6 1.17/1.30 2.2mm M3 14.4 16 1.17/1.30 2.6mm M3 14.4 16 1.17/1.30 2.7mm M3.5 22.5 25 1.85/2.06 3.0mm M3.5 22.5 25 1.85/2.06 3.1mm M4 34 38 1.85/2.06 3.4mm M4 34 38 1.85/2.06 3.6mm M5 70 77 3.10/3.23 4.4mm M5 70 77 3.10/3.23 4.5mm M6 118 130 3.10/3.23 5.2mm M6 118 130 3.10/3.23 5.4mm M8 295 325 3.10/3.23 7.4mm M8 295 325 3.10/3.23 7.4mm 铁板硬度HRB70/80铁板厚及孔径依JIS B 1055Hong Cheng Machinery Manufacturing(Shenzhen)Co.,Ltd三、英制机械牙三角牙扭力标准机械牙粗牙TAPPING>B>+A 牙AB牙B牙三角牙S--TITE规格扭力规格铁板厚钻孔径佳兴KG IN规格铁板厚钻孔径佳兴IFI 不热处理热处理标准标准标准标准标准#1-72 2.15 3.0 #2 3.2mm 1.9mm 6.4 5.8 5 #2-56 3.2mm 1.9mm 7 5.8 #2-56 2.80 4.2 #3 3.2mm 2.2mm 12 10.4 9 #3-48 3.2mm 2.2mm 11.8 9.8 #3-48 4.60 7.0 #4 3.2mm 2.5mm 16.5 15 13 #4-40 3.2mm 2.5mm 16.6 13.8 #4-40 8 11.0 #5 3.2mm 2.8mm 23 21 18 #5-40 3.2mm 2.8mm 26.3 21.9 #5-40 11.0 14.4 #6 3.2mm 3mm 29 27 23 #6-32 3.2mm 3.05mm 27.6 23 #6-32 13.2 20 #8 4.8mm 3.7mm 53 49 42 #8-32 4.8mm 3.7mm 56.6 47.2 #8-32 25 34 #10 4.8mm 4.2mm 71 65 56 #10-24 4.8mm 4.2mm 76 63.4 #10-24 40.5 50 #12 6.35mm 4.4mm 118 108 93 #10-32 4.8mm 4.4mm 85.3#12-24 60 88 1/4 6.45mm 5.6mm 177 162 140 #12-24 6.40mm 4.4mm 1251/4 88 120 5/16 8mm 7.0mm 388 353 306 1/4-20 6.40mm 5.6mm 183 152 5/16 161 235 3/8 9.65mm 8.6mm 710 646 560 5/16-18 8mm 7.06mm 382 318 7/16 11.24mm 10mm 888 807 700 3/8-16 9.65mm 8.6mm 706 5887/16-14 11.24mm 10mm 998 830Hong Cheng Machinery Manufacturing(Shenzhen)Co.,Ltd注:参照JIS标准注:铁板厚及孔径:参照IFI-112 (1970) 扭力标准参照IFI-112 (1970)四、公制三角牙扭力标准S-TITE> B-TITE >B P-TITE >=规格标准扭力佳兴标准铁板厚钻孔径规格标准扭力佳兴标准铁板厚钻孔径规格标准扭力佳兴标准铁板厚钻孔径M2×0.4 4.4 4.9 2.0mm 1.75mm M2-40 4.1 4.6 2.0mm 1.65mm M2-32 3.5 3.9 2mm 1.65mm M2.3×0.4 7.7 8.5 2.0mm 2.0mm M2.3-32 6.1 6.8 3.2mm 2.0mm M2.3-28 6.4 7.1 3.2mm 2mm M2.5×0.45 9.7 10.7 2.0mm 2.2mm M2.5-28 9 9.2 3.2mm 2.2mm M2.5-24 8.3 9.2 3.2mm 2.2mm M2.6×0.45 12 13.2 2.0mm 2.3mm M2.6-28 9.9 10.9 3.2mm 2.3mm M2.6-24 9 9.9 3.2mm 2.3mm M3×0.5 18 19.8 3.2mm 2.8mm M3-24 15 16.5 3.2mm 2.75mm M3-20 14 15.4 3.2mm 2.75mm M3.5×0.6 28 30.8 3.2mm 3.2mm M3.5-20 25 27.5 3.2mm 3.15mm M3.5-18 23 25.3 3.2mm 3.15mm M4×0.7 42 46.2 3.2mm 3.7mm M4-18 35 38.5 3.2mm 3.65mm M4-16 33 36.3 3.2mm 3.65mm M5×0.8 88 96.8 3.2mm 4.7mm M5-16 66 72.6 3.2mm 4.6mm M5-14 58 63.8 3.2mm 4.6mmHong Cheng Machinery Manufacturing(Shenzhen)Co.,LtdM6×1.0 140 161.7 4.0mm 5.6mm M6-14 117 128.7 3.2mm 5.5mm M6-12 90 99 3.2mm 5.5mm M8×1.25 369 405.9 4.0mm 7.5mm M8-12 283 312 3.2mm 7.4mm M8-10 211 233 3.2mm 7.4mmPT牙.高低牙扭力标准规格佳兴标准(kg) 孔径M2 2.4 1.6mmM2.2 4.3 1.76mmM2.5 5.5 2mmM3 9.2 2.4mmM3.5 15.2 2.8mmM4 21.8 3.2mmM4.2 30 3.4mmM5 38.3 4mmM6 59.4 4.8mmM8 139.8 6.4mm扭力=P-TT牙扭力x60%孔径=牙径(d)x0.80Hong Cheng Machinery Manufacturing(Shenzhen)Co.,Ltd 对锁件材质:ABS .电木Hong Cheng Machinery Manufacturing(Shenzhen)Co.,Ltd铝合金及铜螺丝的破坏扭力螺纹直径mm性能等级CU1 CU2 CU3 CU4 CU5 AL1 AL2 AL3 AL4 AL5 AL6最小破坏扭力M1.6 0.60 1.00 1.00 1.10 1.40 0.60 0.70 0.80 1.00 1.10 1.20 M2 1.20 2.10 2.10 2.30 2.81 1.30 1.50 1.60 2.00 2.20 2.51 M2.5 2.40 4.51 4.51 5.01 6.01 2.71 3.01 3.01 4.31 4.71 5.01 M3 4.01 8.02 8.02 9.02 11.02 5.01 6.01 6.01 8.02 8.02 9.02 M3.5 7.01 13.03 13.03 14.03 17.03 8.02 9.02 9.02 12.02 13.03 15.03 M4 10.02 19.04 19.04 20.04 25.05 11.02 13.03 14.03 18.04 19.04 22.04 M5 21.04 38.08 38.08 41.08 51.10 24.05 27.05 28.06 37.07 40.08 45.09。
外六角螺栓扭力标准表
外六角螺栓扭力标准表
外六角螺栓是一种常见的紧固件，在机械制造和装配中被广泛应用。
为了确保螺栓紧固的质量和可靠性，扭力标准表是必不可少的工具。
通过合适的扭矩控制，可以确保螺栓的紧固力适中，不至于造成螺纹损坏或紧固不牢。
下面是外六角螺栓常用规格及相应的扭力标准表：
螺栓规格直径（mm）扭矩范围（N·m）
M6 6 8 - 14
M8 8 18 - 30
M10 10 32 - 50
M12 12 60 - 90
M16 16 130 - 180
M20 20 210 - 280
M24 24 330 - 420
需要注意的是，扭矩值的选择应根据具体的螺栓直径和工作环境来确定，因为不同直径的螺栓在相同扭矩下受到的拉力会有所不同。
同时，扭矩表中给出的数值仅为参考值，实际使用中应结合具体情况进行调整。
在紧固外六角螺栓时，应注意以下几点：
1.正确选择扭力表中的扭矩数值：根据实际需求选择适当的扭矩值，
不可盲目增加扭矩以避免螺栓过紧或损坏。
2.使用专用的扭力扳手：确保扭矩的准确性和稳定性，避免出现过低
或过高的扭力。
3.按正确的顺序进行拧紧：一般采用交叉拧紧的方式，以确保螺栓受
力均匀，避免出现倾斜或侧向受力。
4.避免过度拧紧：过度扭矩会导致螺栓断裂或螺纹损坏，影响螺栓的
使用寿命和安全性。
总之，外六角螺栓的扭力标准表对于机械制造和装配工作至关重要，正确的扭矩控制可以有效提高产品质量和安全性，值得工程师和操作人员的重视和遵守。
扭力矩标准
螺丝扭力矩一览表
扭力”在物理学上应称为“扭矩”、“转动力矩”，就是物体受到一个与物体转动方向的切向力作用时产生的力矩，常用扭力扳手、扭力起子、电批扭力测试仪、瓶盖扭力测试仪等测试仪器来测量。
因为以讹传讹的结果，大家都说成“扭力”。
简单说扭矩等于力乘以力臂。
例如：力臂(也就是扳手)长1M，施加了100N的力，扭矩就是100N.m.扭矩的观念从小学时候的“杠杆原理”就说明过了，定义是“垂直方向的力乘上与旋转中心的距离”.
国际通用公制单位为牛顿.米(N.m)，除以重力加速度9.8m/sec2之后，单位可换算成国人熟悉的公斤力.米(kgf.m)或公斤.厘米(kgf.cm)。
英制单位则为磅.呎
(lb.ft)，若要转换成公制，只要将lb.ft的数字除以7.22即可。
1kgf公斤力=9.8N牛顿
1m米=100cm厘米
故1N.m牛顿.米=0.10kgf.m公斤力.米=10kgf.cm公斤力.厘米
1lbf磅=4.44822N牛顿
1ft呎=0.3048m米
故1N.m牛顿.米=0.738lbf.ft磅.呎
扭矩单位换算表
所谓的‘扭力’在物理学上应称为‘扭矩’，因为以讹传讹的结果，大家都说成‘扭力’，也就从此流传下来，公制单位为牛顿-米(N-m)，除以重力加速度9.8m/sec2之后，单位可换算成国人熟悉的公斤-米(kg-m)。
英制单位则为磅-呎(lb-ft)，所有扭力计的扭矩换算都一样
换算示例：1kgf·cm =0.0981N·m=0.868lbf。
高强螺栓扭矩值表
高强螺栓扭矩值表螺栓扭矩的重要性螺栓是机械连接中常用的紧固件，其紧固性能直接影响机械设备的安全性和稳定性。
在安装螺栓时，正确的扭矩值是至关重要的，过低的扭矩值可能导致螺栓松动，而过高的扭矩值则可能损坏螺栓或连接件。
因此，了解高强螺栓的扭矩值是非常重要的。
高强螺栓扭矩值表下表列出了一些常见规格高强螺栓的推荐扭矩值，供参考：螺栓规格直径（mm）长度（mm）普通级扭矩值（N·m）高强级扭矩值（N·m）M12 12 30 65 80M16 16 40 150 180M20 20 50 300 350M24 24 60 500 600M30 30 80 900 1100 注意：以上数值仅供参考，具体扭矩值应根据实际情况和使用要求进行调整。
扭矩值的选择原则在使用高强螺栓时，应根据螺栓直径、长度和螺栓级别来选择合适的扭矩值。
一般情况下，可以参考厂家提供的扭矩标准，以确保紧固件的安全性和可靠性。
此外，在使用过程中应注意以下几点：1.扭紧螺栓前应检查螺栓和螺母的表面是否平整光滑，防止因表面不平而受力不均匀。
2.使用扭矩扳手时，应按照规定的扭矩值进行扭紧，不可随意增加或减少扭矩力度。
3.扭紧结束后，应检查螺栓的状态，确保扭紧完全并且牢固可靠。
结语高强螺栓扭矩值的正确选择和使用对机械设备的安全性至关重要。
在安装高强螺栓时，务必严格按照扭矩值表进行操作，以确保机械设备的安全、稳定运行。
同时，定期检查螺栓的紧固状态，及时调整扭矩值，以保持设备的正常运行。
祝各位工程师在实际工作中能够做出明智的选择，并确保设备的安全运行。
扭力测试报告模板
测试数据
编号
1#
2#
3#
4#
5#
6#
7#
8#
9#
10#
数值
1.250N
1.218N
1.203N
1.294N
1232N
1.154N
1.142N
1.129N
备注
数值
1.50Nn
1.35N-
1.20N-
1.05N-
1,SM1.294N1294
1250N1.218N1203N1232N
___1,129N
N
1.203N
1.129N
1I
艮小值平均值
0.90NH
1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#题案
判定标准1.扭力大小按照SIP及客户要求来判断
测试前
测试中
测试后
测试后目视判定：五金和塑胶结合位置破裂，测试值见上图。
判定结果
测试人确认日期2023/8/30
表单编号:FM-QA-024
XXXXXXXX有限公司
扭力测试报告
客户
国华新材料
产品名称
M6X18.5螺杆产品材质来自PEI2300测试设备
数显扭力仪
1将产品拧在对应的铝板上，使用相应的螺母将产品锁死。（固定位置在产品五金处）；
2.用对应的六角（T1O）配合数显扭矩起子测试（测试前先归零，扭力仪垂直向右旋转锁紧）；
3.当数显扭力仪数值不在上升时停止测试（或产品发生断裂或者滑牙）；
扭力测试标准2
文件名称文件编号KP-WI-QA-014
版本状态 A.0
LED泡壳灯头扭力测试标准
页数第 1 页共 1 页
1、目的：
为本公司制程检验与生产自检，最终检验质量判定，外协厂商质量检验有所依据。
2、适用范围：
2.1 品质单位依据此内容作为检验判定依据。
2.2 生产单位依据此内容作为生产制程自检依据。
2.3本标准通用于公司或外购产品检验判定依据
3、使用方法或检验标准
（1）泡壳/灯头扭力测试方法：灯头和泡壳扭力测试方法：将灯头固定于扭矩仪测试座上，用手握住扭力测试后，灯头和泡壳不允许松动.
（2）.各规格泡壳的扭力标准值根据所使用的灯头对应如下表：
名称灯头扭力(N) 泡壳扭力(N)
E12/B12 1.25 1.25
E14/B15 1.25 1.25
E17 1.5 1.5
E26/E27/B22 3.5 3.5 GU10 1.5 1.5
GU5.3 0.2 0.2
T8 G13 1.25
E39/E40 5.5 5.5
2.特别说明：
(1)除E12/B12、E14/B15、E17、 E26/E27/B22、E39/E40外，GU10、GU5.3灯头扭力没有国标，客
户如没特别要求，按对应的灯头扭力执行。
(2)泡壳扭力是公司内部标准，客户如没特别要求，按对应的泡壳扭力执行。
客人如有以上（1）（2）
如果客人有相关要求或者比我们公司内部标准高，请业务下定单前知会相关部门。
螺栓扭矩国家标准参照表
螺栓扭矩国家标准参照表
1. 螺栓扭矩概述
螺栓扭矩是指施加在螺栓上的旋力，用以将螺栓或螺母固定在被联接物体上。
螺栓在使用过程中需要在一定的扭矩范围内进行紧固，以确保联接的牢固性和安全性。
螺栓扭矩国家标准参照表就是针对不同规格、种类的螺栓制定的扭矩参考数值表。
2. 螺栓扭矩表的作用
螺栓扭矩国家标准参照表是工程施工、设备安装和维护等领域的重要参考依据。
通过参照表，操作人员可以根据螺栓的规格和用途，确定适当的扭矩数值，确保螺栓紧固的力度符合要求，同时避免因扭矩过大或过小导致的安全隐患。
3. 编制螺栓扭矩国家标准参照表的原则
螺栓扭矩国家标准参照表的编制需要遵循以下原则： - 根据螺栓的规格、材质
等特性确定标准扭矩数值； - 考虑螺栓紧固后承受的力和应力分布，确保扭矩适当；- 参考国际标准和行业实践，保证参照表的通用性和准确性。
4. 螺栓扭矩国家标准参照表示例
以下是螺栓扭矩国家标准参照表的示例，仅供参考：
螺栓规格材质直径（mm）长度（mm）建议扭矩（N*m）
M8 钢8 30 25
M10 铝10 40 40
M12 不锈钢12 50 55
M16 黄铜16 60 80
5. 结语
螺栓扭矩国家标准参照表对于螺栓紧固工作至关重要，正确的扭矩可以确保螺
栓联接的牢固性和可靠性，从而保障工程设备的安全运行。
在实际操作中，操作人员应当严格按照参照表的建议扭矩进行操作，以达到最佳的紧固效果和安全保障。
螺丝扭力测试标准
螺丝扭力测度标准
螺钉与连接
1对于传递接触压力的或在维修保养或安装时可能被拧紧的螺钉和螺母,
按以下要求试验不用猛力：
---对与绝缘材料的螺纹啮合的螺钉拧紧,松开各10次.
---对螺母和其它螺钉拧紧,松开各5次
通过使用一个合适的螺丝刀,扳手或特殊扳手,并施加表1-4所示的力矩进行此试验,不应出现影响此紧固装置或电气连接继续使用的损坏.EN60335-1：
2除非特殊情况,宽螺距金属板螺钉和自攻螺钉不能用作载流零件的连接. 但能形成一种完全标准形状的机制螺钉螺纹的自攻螺钉可以使用. EN60335-1：。
螺栓规范扭矩及预紧力速查表
螺栓规范扭矩及预紧力速查表
背景
在机械加工和维修过程中，螺栓紧固要用到扭矩和预紧力的计算。
为了避免使用不恰当的扭矩和预紧力而导致机器故障，我们需要参考相关的规范和速查表。
相关规范
在国内，螺栓的扭矩和预紧力计算需参考以下规范：
- GB/T 3098.1-2010 机械性能的机械测试第1部分：试验机、测力机和冲击试验机术语、通用要求和试验方法
- GB/T 3098.8-2010 机械性能的机械试验螺栓的拉伸试验方法- JG/T 163-2013 十六类压力和钢制材料承插焊管压前螺栓连接技术条件
- HG/T -2009 压力管道用螺栓连接
速查表
下表展示了一些常用的螺栓对应的扭矩和预紧力值：
以上仅供参考，具体扭矩和预紧力值需参考相关规范和螺栓厂家提供的数据。
结论
在机械加工和维修中，使用正确的扭矩和预紧力可以确保机器的稳定性和安全性。
我们应该参考相关规范和速查表，选择合适的螺栓型号和对应的扭矩和预紧力值。
扭力标准
承认 改正编号 改正日期
改正事由
承认 改正编号 改正日期
改正事由
承认
附1
LS产电（无锡）
3) 自攻螺丝 扭力 螺丝 误差范围 型号 基准 范围 ±0.2 M2 2.3 2.0～2.6 ±0.4 M2.5 4.3 3.8～4.8 ±0.6 M3 7 6.2～7.8 ±1.1 M3.5 12 10.6～13.4 ±1.6 M4 18 15.9～20.1 ±3.2 M4.5 35 30.8～39.2 ±5.2 M5 58 51.1～64.9 ±12.0 M6 135 119.0～151.0 ±25.0 检查时注意事项： ±43.0 管 理 及 注 意 事 项
螺丝固紧(扭力)
螺丝扭距(Torque) 螺丝扭距(Torque)测试表
标准编号 LGCW-Q4-000-024 制定日:2006-02-08
2) 黄铜(普通螺丝) 误差范围 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.4 ±2.1 ±4.2 ±6.9 ±16.0 ±32.0 ±57.0 螺丝型号 M2 M2.5 M3 M3.5 M4 M5 M6 M8 M10 M12 基准 1.8 3.3 5.3 8.8 13 27 44 100 205 360 扭力 范围 1.6～2.0 2.9～3.7 4.7～5.9 7.7～9.9 11.4～14.6 23.8～30.2 38.8～49.2 88.0～112.0 180.0～230.0 317.0～403.0
LS 裁 决
起案
审查
确认
误差范围 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.4 ±2.1 ±4.2 ±6.9 ±16.0
5) 铝(普通螺丝) 误差范围 ±0.06 ±0.14 ±0.3 ±0.4 ±1.0 ±2.1 螺丝称号 M2 M3 M3.5 M4 M5 M6 M8 M10 基准 2 6 9 15 30 50 120 240 扭力 范围 1.8～2.2 5.4～6.6 8.0～10.0 13.5～16.5 27.0～33.0 45.0～55.0 108.0～132.0 216.0～264.0 误差范围 ±0.2 ±0.6 ±1.0 ±1.5 ±3.0 ±5.0 ±12.0 ±24.0
六角螺栓扭矩标准表
六角螺栓扭矩标准表扭矩是衡量机械紧固件（如螺栓）拧紧力量大小的物理量，在工程领域中扮演着至关重要的角色。
在机械装配中，正确的扭矩能够确保螺纹连接的稳固性和密封性，同时避免因过紧或过松而导致的损坏与事故。
为了保证螺栓连接的安全可靠，制定了各种规范和标准，其中六角螺栓扭矩标准表就是其中之一。
1. 六角螺栓扭矩表介绍六角螺栓扭矩标准表是根据螺纹连接的要求和材料规格，制定的一份标准化的扭矩数值表。
通过该表格，可以快速准确地确定不同规格、不同等级六角螺栓在安装过程中所需要的扭矩数值，从而达到合适的拧紧力度，保证机械结构的安全使用。
2. 六角螺栓扭矩表的内容六角螺栓扭矩表一般包括以下内容：2.1 螺栓规格和等级在扭矩表中通常列出了各种常见螺栓的规格和等级，包括直径、螺距等参数。
不同规格的螺栓在安装时需要的扭矩数值也会有所区别。
2.2 安装材料和润滑要求扭矩数值的确定还需要考虑到安装材料的性质和润滑情况，这些信息通常也会包含在扭矩表中。
不同材料和润滑条件下，扭矩数值会有所不同。
2.3 扭矩数值扭矩表的核心部分是各种规格螺栓在不同工况下所需的扭矩数值。
这些数值是经过计算和实验得出的，是安装时的重要参考依据。
3. 使用六角螺栓扭矩表的注意事项在使用六角螺栓扭矩表时，需要注意以下几个事项：•确认所使用的螺栓规格和等级，选择对应的扭矩数值；•根据安装材料和润滑要求调整扭矩数值；•使用合适的扭矩工具进行拧紧，避免超过或低于规定的扭矩数值；•定期检查和保养扭矩工具，确保其准确度和可靠性；4. 结语六角螺栓扭矩表是机械装配中不可或缺的工具，正确使用扭矩表可以保证螺纹连接的安全可靠。
在实际的工程实践中，建议严格按照扭矩表的标准进行操作，提高机械装配的质量和效率。
希望本文介绍的六角螺栓扭矩表内容对您有所帮助！。
螺丝扭力标准
序号 螺丝直径（mm） 标准扭力（kgf.cm） 控制范围（kgf.cm）
1
Φ≦2.8
4
2
2.8<Φ≦3.0
5
3.6-4.4 4.5-5.5
3
3.0<Φ≦3.2
6
5.5-6.5
4
3.2<Φ≦3.6
8
5
3.6<Φ≦4.1
12
7.2-8.8 11.0-13.0
6
4.1<Φ≦5.5
21
7
5.5<Φ≦6.4
0-22.0 33.0-37.0
注意： 1.电动螺丝刀使用力矩大小调校要根据具体使用要求制定规格并定期利用力矩
测试仪进行检验、调校； 2.按照扭力标准调校OK的电动螺丝刀，作业过程严谨私自改变扭力（需要调 整的通知现场工艺或班组长）； 3.Φ为公制螺丝（适用机牙/自攻螺钉）； 4.电动螺丝刀锁紧时间不宜过长，应小于10秒； 4.不能适用已损坏的电动螺丝刀头，避免螺丝头部磨花； 5. 以上螺丝扭力标准依据GB/T3098.1作适当调整，若有特殊要求，可在上述 范围内适当调整；
螺丝扭力一览表
W-PAC-02
2
36
1.13.0101.000038
2.5*10十字圆头尖尾自 攻螺丝（不锈钢 ）
W-PAC-03
2.5
37 1.13.0101.000040
4*8十字沉头机牙螺丝 （不锈钢）
W-PMB-07
4
38
1.13.0101.000041
1.7*6十字平头尖尾自攻 螺丝（镀锌）
W-PAA-02
螺丝扭力一览表
1、本扭力标准适用于一般规格的设计； 2、新产品量产前，PE需对螺丝按此标准测试，如有 不符合项做出相应调整，确定后加入SOP中去。
编号 日期 版次 页次
项次
K3号
螺丝规格
规格型号 扭力范围kgf.cm±0.5
1
1.13.0101.000001
3*8十字圆头机牙螺丝 （镀锌）
W-PMA-01
3*10十字圆头尖尾自攻 螺丝（镀锌）
W-PAE-04
4
16
1.13.0101.000017
3*16十字圆头尖尾自攻 螺丝（镀锌）
W-PAE-05
4
17
1.13.0101.000018
3*25十字圆头尖尾自攻 螺丝（镀锌）
W-PAE-06
4
18
1.13.0101.000019
4*10十字圆头尖尾自攻 螺丝（镀锌）
2*6十字圆头机牙螺丝 （不锈钢）
W-PMD-01
2
50
1.13.0101.000054
2.5*6十字圆头机牙螺丝 （不锈钢）
W-PMD-02
2
51
1.13.0101.000055
5*30十字圆头机牙螺丝 （不锈钢）
汽车螺丝扭力标准参照表
汽车螺丝扭力标准参照表汽车螺丝扭力标准如下：1、支座与车身螺栓（13mm）、25牛米；2、支座与车身螺栓（18mm）、40牛米90度\u002F50牛米；3、支座与发动机支座螺栓（18mm）、100牛米；4、支座与车身螺栓（13mm）、25牛米；5、支座与车身螺栓（18MM）、40牛米90度\u002F50牛米；6、支座与变速器支座螺栓（18mm）、100牛米；7、摆动支架摆动支架与变速箱螺栓、40牛米90度\u002F50牛米；8、摆动支架与副车架螺栓、20牛米90度\u002F25牛米；9、发动机部分火花塞、25牛米（1.6\u002F2.0），30牛米（1.8T）；10、放油螺栓、30牛米；11、机油滤清器、25牛米；12、曲轴正时轮螺栓、90牛米90度；13、凸轮轴正时轮螺栓、65牛米；14、曲轴轴瓦、65牛米90度；15、连杆轴瓦、80牛米90度；16、缸盖螺栓第一步、40牛米；17、缸盖螺栓第二步、90度；18、缸盖螺栓第三步、90度；19、爆震传感器、20牛米；20、双温开关、15牛米；21、氧传感器、50牛米；22、三元催化器与排气管连接螺栓、40牛米；23、排气管双箍螺栓、40牛米；24、变速箱部分变速箱与发动机连接部分、80牛米；25、变速箱与启动机连接部分、80牛米；26、变速箱与油底壳螺丝、40牛米；27、换档杆壳体与车身、25牛米；28、换档拉锁支架到变速器连接螺栓、25牛米；29、变速箱油堵、25牛米；30、速度表驱动轴、30牛米；31、变速器壳盖螺栓、10牛米；32、离合器总泵、25牛米；33、离合器分泵、25牛米；34、底盘部分制动踏板与助力器之间螺栓、20牛米；35、前制动卡钳、35牛米；36、后制动卡钳、35牛米；37、转向拉杆与万向节连接、45牛米；38、方向盘紧固螺母、50牛米；39、转向十字轴与转向机连接、30牛米；40、控制臂球头与控制臂连接、20牛米90度；41、控制臂球头自锁螺母、450牛米；42、稳定杆与控制臂连接螺栓、45牛米；43、稳定杆穿销自锁螺母、45牛米；44、控制臂与副车架、70牛米90度；45、控制臂与车身、100牛米90度；46、副车架与转向机、20牛米90度；47、前减震器与转向节连接螺栓、65牛米90度\u002F75牛米；48、前减震器上部六角螺母、60牛米；49、后轮轴头自锁螺母、175牛米；50、后桥支架与后桥连接、80牛米；51、后桥支架与车身连接、75牛米；52、后桥与后分泵连接、65牛米；53、后轮轴头连接、60牛米；54、后减震器与后桥连接、60牛米；55、后减震器与车身连接、75牛米；56、驱动轮法兰连接螺栓、50牛米；57、轮胎螺栓、120牛米；。
JN.LY W-ZL-38-JL07 SR9白车身扭力测量记录表
左侧1
左侧2
22 水箱上横梁
左侧3 6 10±1
右侧1
பைடு நூலகம்右侧2
右侧3
记录保存期限：3年
SR9白车身扭力测量记录表 记录编号：
检验员：
序 号
螺纹装配位置
1
左前车门铰链与 左前门（紧固）
2
右前车门铰链与 右前门（紧固）
3
左后车门铰链与 左后门（紧固）
4
右后车门铰链与 右后门（紧固）
拧紧 数量
标准力 矩(S± a)N.m
位置/ 顺序
实际测量值
VIN: 日期：
1 66±3 1
1 66±3 1
2
35±3
上 下
18
右前车门铰链与 车身（紧固）外
2
35±3
上 下
19
右前车门铰链与 车身（紧固）内
2
35±3
上 下
1
2
3
4
5
6
7
8
9 20 左翼子板与车身 18 10±1
10
11
12
13
14
15
16
17
18
1
2
3
4
5
6
7
8
9 21 右翼子板与车身 18 10±1
10
11
12
13
14
15
16
17
18
13
右后车门下铰链 与车身（紧固）
2
35±3
1 2
左侧1
左侧2
左侧3
14
前保防撞横梁总 成与车身
8
左侧4 23±2
右侧1
右侧2
右侧3