纺织企业安全操作标准规程汇总
工贸企业织造工安全操作规程范本
工贸企业织造工安全操作规程范本一、织造工安全操作规程1. 设备操作规范1.1 在操作织造设备之前，工人应该经过相应的培训，并取得相应的操作证书。
1.2 在使用织造设备时，必须仔细阅读设备操作说明书，并按照说明书的要求进行操作。
1.3 操作织造设备时，应注意设备附近是否有防护装置，并确保防护装置完好。
1.4 在织造设备故障时，应立即停止操作，并报告维修人员进行维护和修复。
2. 线缆安全操作规范2.1 在进行线缆更换或修复时，必须先切断电源，并确保线缆无电。
2.2 线缆更换或修复过程中，应使用绝缘工具，并避免与其他金属物接触，以防触电事故的发生。
2.3 在线缆故障修复过程中，应注意线缆是否存在热量积聚的情况，如果有，应立即停止修复，并做好相应的防火措施。
3. 织造设备维护规范3.1 定期对织造设备的关键部件进行检查和维护，确保设备的正常运转。
3.2 设备维护时，应切断电源，并确保设备不会意外启动。
3.3 维护人员应穿戴符合要求的防护装备，并使用合适的工具进行维护。
3.4 维护完成后，应将设备恢复正常状态，并清理维护过程中产生的杂物和废料。
4. 作业场所安全规范4.1 织造作业场所应保持通风良好，确保室内空气质量符合标准。
4.2 作业场所应保持整洁，并清理地面上的垃圾和杂物，防止滑倒事故的发生。
4.3 在织造作业场所不得堆放易燃、易爆、有毒有害物品，防止火灾和中毒事故的发生。
4.4 在作业场所的应急出口和通道上，不得堆放任何物品，以确保安全疏散。
5. 个人防护规范5.1 织造工人应戴好符合规定的安全帽，并在作业过程中始终佩戴。
5.2 织造工人应穿戴适合的工作服和劳保鞋，并保持干净整洁。
5.3 在作业过程中，工人应佩戴好防护眼镜和口罩。
5.4 在进行特殊工艺操作时，应根据具体情况配备相应的个人防护装备，例如防火服、防静电服等。
二、织造工安全操作注意事项1. 严禁在设备运转时进行维护和修复，必须停机并切断电源后方可进行。
安全操作规程(纺织企业)
文件 WF/AQ-04-03-2022 版本号/修改次数： A/0一、安全生产总则二、挡车工安全操作规程三、码尺工安全操作规程四、定型机安全操作规程五、络丝工安全操作规程六、并丝工安全操作规程七、捻丝工安全操作规程八、整经工安全操作规程九、成品仓库安全管理操作规程十、浸泡工安全操作规程十一、配电室值班人员岗位安全操作规程十二、柴油发机电房安全操作规程十三、维修工安全操作规程十四、焊工安全操作规程十五、砂轮机安全操作规程十六、汽车驾驶员安全操作规程十七、炊事员安全操作规程为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守以下总则：1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。
2、新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和暂时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下发展操作。
3、电气、焊接等特种作业人员，必须持证操作。
4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中浮现的故障。
5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。
披肩发、长辫必须罩入工作帽。
进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不许戴手套，不许穿戴围巾、围裙，脖子上不许佩带装饰品；生产作业场所不许赤膊；不许穿高跟鞋、拖鞋。
6、工作时应集中精力、坚守岗位，不许做与本职工作无关的事。
上班前不准饮酒。
7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。
8、操作对人体有发生伤害危（wei）险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不许发展操作。
9、不许随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、戒备标志等。
10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。
合闸前要仔细检查，确认无人检修前方准合闸。
11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过 36V，金属容器和潮湿场所作业不得超过 12V。
12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时去除。
纺织企业安全操作规程完整
纺织企业安全操作规程完整纺织企业安全操作规程一、职工安全守则1.严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。
2.上班前不准喝酒。
不准带孩子进工作场所。
不准将自行车推进车间。
3.女职工不留过肩的长发，进车间必须将头发塞进帽子。
4.工作时必须按规定穿好防护用品。
5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊；不准围围巾、穿裙子；不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里。
6.工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。
在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。
7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。
未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。
8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。
9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味，应立即报告领导或通告有关人员检查。
10.严禁在禁烟区吸烟。
在厂区动用明火必须经保卫部门同意，并严加监护。
11.不准私自取用汽油或其他危险物品。
12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等关键部门，非本部门事情人员，禁绝擅自进入。
13.一切电气设备的拆装、检查、修缮都必须由电工进行，非电气事情人员，禁绝乱动。
14.禁绝在电机、电线上拉铁丝、绳索和烘烤、晾晒衣物，禁绝在开关箱放任何物件。
15.不准在车间、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核；油脂撒在地上要随时擦干净。
16.事情地点要整齐，通道禁绝梗塞，原资料、成品、半成品、工具、、车辆、机件等要放在指定地点，摆放整齐和稳妥、牢固。
废料要及时清理。
17.出入车间和通道的门要了望慢行，留意安全信号和来往车辆、行人。
18.变电所附近、电线下面和厂区通道上，禁止打球、踢球。
19.非有关事情人员，禁绝上房顶，禁绝进入基建工地。
20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上事情。
一、常用工具安全操作规程1.常用工具首要指：台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。
纺织厂细纱工序安全操作规程
纺织厂细纱工序安全操作规程
1、上班时要把头发束好，不能赤脚。
2、机台运转时，不能随意打开防护门。
3、细纱机开机时，一定要看清周围是否有无人。
(如维修的请有关人员把电制关掉)
4、清锭子回丝一定要刹车，以免碰伤手指。
5、机台转动时，清洁一定要用工具清。
6、清洁前罗拉花时，不能将手指伸得太入。
处理较严重的缠罗拉必须停机。
7、推单锭小车时，不能与流动风机碰撞，以免风管脱落伤人。
8、上粗纱时一定要挂稳才能放手，以免粗纱打伤人。
9、机台卸纱时一定要把粗纱抓稳。
10、挑纱脚时，一定要注意使用钩刀的方法。
11、任何情况下都不能挨傍机台，以免造成设备伤人事故。
12、纱箱不能堆放过高(不得超过五个)
13、物件按指定地方摆放好，不能乱摆乱放。
14、运纱工运纱时不能拉两车，运完一车再运一车(每车只能运6箱)。
15、落纱工推车一定要注意前方有无人，不能过急、不能用力过大，以免造成伤人事故的发生。
16、清洁吸风口时盖板一定要及时盖好。
17、听到机台有异响，闻到机台有异味，必须立即停机，并通知管理人员及保全工等。
18、绒棍车用完一定要把电制关好。
19、相邻两台风机不能并行。
20、上班后必须注意力集中，严格执行安全操作规程。
纺织企业操作规程
纺织企业操作规程1.纺织品安全操作1.1所有员工必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜、防护服等，以保护自身安全。
1.2在操作纺织机械之前，必须清理工作区域，并确保无障碍的工作环境。
1.3操作过程中，禁止将手指、衣物或长发等物品靠近运转中的机械部件。
1.4养成定期检查机械设备和工具的习惯，确保其良好运转。
1.5禁止擅自更改或修理机械设备，如发现故障应立即向维修人员报告。
2.使用化学品的安全操作2.1在使用化学品之前，必须仔细阅读和理解相关安全操作手册，遵守化学品的正确储存和使用方法。
2.2操作人员必须戴上个人防护装备，如手套、眼镜和呼吸器，以避免对身体造成伤害。
2.3操作过程中，禁止食品和饮水，以免将化学品吞入体内。
2.4使用化学品时必须确保通风良好，并避免与其他化学品接触，以防止产生有害物质。
2.5使用后的废弃品必须按照规定进行妥善处理，不得随意丢弃。
3.劳动安全和防护3.1所有员工必须参加劳动安全和防护培训，并且遵守相关的操作规范。
3.2在工作场所必须设置火警报警装置，并且定期检查和测试其功能。
3.3禁止携带易燃、易爆、有毒物品进入工作区域。
3.4使用重物时，必须采取正确的姿势和方法，以避免损伤自己或他人。
3.5工作场所必须保持干净整洁，随时清理滑倒物。
4.面料质检和产品质量控制4.1面料质检必须符合行业标准，对重要的质量参数和缺陷进行检测和记录。
4.2每生产一批产品，必须进行抽样检测和性能测试，确保产品质量符合客户要求。
4.3对不合格产品，必须立即停止生产，并进行原因分析和纠正措施。
4.4对成品进行全面的质量检查，包括尺寸、颜色、工艺等方面，确保产品质量达到标准。
5.操作人员的责任和义务5.1所有员工必须遵守企业相关操作规程和政策，确保工作安全和产品质量。
5.2发现操作过程中的问题或不安全因素，应立即向上级汇报并采取相应措施。
5.3参加培训和学习，不断提高技能和知识水平。
5.4遵守企业的工作纪律和时间安排，保持团队合作精神。
纺织企业操作规程
纺织企业操作规程第一条一般要求1．严格执行安全生产各项规章制度,不违章作业,并随时制止他人违章作业;2．工作要思想集中,坚守岗位,不准闲谈和开玩笑;在车间里严禁打闹、追跑、打盹、睡觉; 3．不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器,未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作;4．要爱护和正确使用安全装置和劳动防护设施,不准拆除和不用；发现损坏,立即报告修理; 5．严禁在禁烟区吸烟,在厂区运用明火必须经有关部门同意,并严加监护;6．一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行,非电气工作人员不准乱动; 7．不准在电机、电线上拉铁丝,绳子和烘烤、晾晒衣物,不准在开关箱内放任何物件; 8．工作地点要整洁,通道不准堵塞,原材料、成品、半成品、工具容器等要放在指定地点,摆放整齐、稳妥和牢固,废料要及时清理;9．出入车间和通道的门要了望慢行,注意安全信号和来往车辆、行人;10．不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作;11．员工操作前应先检查机械设备运转有无异常情况,并加注润滑油空转,确认良好后方可开始工作;12．操作时不能将手脚放在转动的机件上,如齿轮、车床夹头盘、轴等,以防被夹入机件内;13．两人以上在同一位置工作时,必须有主从,统一指挥,配合协调;加班等要有两人一起工作;14．工作场所要保持整洁,工件堆放要整齐、平稳,不得过高,以防伤人;第二条整经安全操作规程1．开机时,整经挡车工不可离开工作岗位,以免倒断头和纱线撞煞;2．落轴时一定要二人专心一致,上轴时动作要互相协调;3．上好盘头要扳正二边位置,螺丝要旋紧,以免开车震动盘头脱出发生事故;4．上空盘头后,应当开慢车,到纱头卷入盘头内后,再正常开车;5．断头时,必须等机器停止后,才能打慢车找头;6．机器运转中,不得在大滚筒附近做清洁工作及其他工作;7．落轴后需将连接件及时拆下并放置搁架上;8．发现机器有异响或故障,应立即关车并切断电源,通知有关人员修理;9．停机半小时左右,而且没有人在场时要将紧急按钮按下,一小时以上要关闭电源; 10．上班时应检查清理机身、地面、导轨、沟槽内不要有回丝杂物;下班前做好机台清洁卫生工作;第三条浆纱工安全操作规程1．上纱抬起后纱辊时,手不可放在纱上;2．开车前必须先打铃,开慢车,穿绞纱棒时应注意身后情况,防止伤人;3．操作人员必须正确穿戴劳防用品;4．烘房操作要戴防烫袖套,在浆槽部位工作时要注意水汀管和沸管,防止烫伤,不可将手伸进浆锅内取物,处理浆槽工作时必须关水汀；车头未装好防轧装置不准开车;5．地面应保持清洁干燥,防止滑跌;6．落轴前要检查起吊装置是否完好,起吊时必须看清吊钩两端是否钩稳,小车放稳后方可落轴;第四条并轴安全操作规程1．在运转过程中,不要用手摘除卷绕在回转皮带上的线头等东西,防止碰伤手;2．在运转过程中,不要用手或勾刀摘除卷绕在槽筒上的纱线,防止碰伤手;3．处理故障时必须拆掉机器上的防护罩等东西,事后一定原封不动的装好再开车;4．有安全标志的地方操作时必须注意防止损坏机器或造成人员的伤亡;5．机器缠纱时必须停机处理;第五条喷水织机安全操作规程1．挡车工必须按规定穿戴工作帽、围裙上岗,不得留长发,不得穿拖鞋、高跟鞋上班;2．织机运转时,不准在转动部位清理回丝等杂物;3．织机经揩车、加油、修理后必须接通知后方可开车;4．一只手当按操作按钮时,另一只手不要碰幅撑,以免被运动部件或筘击伤手;5．电器开关箱内、外不准放任何东西,采用电热丝织机停台时应关掉电热丝电源,防止烫伤; 6．检查机台上的一切安全防护装置,如有缺损应立即叫保全工修理;7．二人同时操作时,必须做到相互联系,协调操作;开车前要告知对方,看清楚周围情况,不要盲目开车,避免事故发生;8．车间相对湿度应控制在85%以下;9．检查织机附近有无异物、闲人等;10．严禁用手碰摸机械高速运转部位,防止手被轧伤;11．按押预备按钮后,禁止进行理纱,穿纱等操作,一般员工不得随意用手检测水压情况,防止碰伤;12．随时注意糙面棍运行情况,防止剪刀或其他物品卷入糙面棍内;13．严禁挡车工擅自调整电气按钮;14．机台运转后,必须及时盖上防水罩,防止水珠外溅,机台上不得放置杂物,地面干净整洁无积水,通道畅通,防止滑倒、绊倒;15．运转机台发生异常情况或异响,必须立即关机,通知修理工处理;第六条验布机安全操作规程1．验布机是链条传动、多辊作业,链条传动部分安全防护罩应完整,牢固可靠,验布机电气部位应有保护箱,验布机控制箱应有良好接地,验布机应有良好的工作照明,验布机码布台平整完好,送布棍应稳定,坚固;2．开机前应认真检查验布机周围有无杂物,验布机上有无尖硬锐器,防止妨碍工作和损伤机器,搬运布卷应轻拿轻放;3．开机后空转几周,检查有无异常声响,无卡夹响声后方可正式开车使用;4．验布机运行中,严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷,防止卷入机器,损伤部件,更换布卷应在停机后进行;5．经常检查机器轴承发热情况,必要时应于更换,每周对轴承加油一次,经常做好日常保养工作,每月至少做一次清洁工作,每季度对传动链条清洗一次;6．在运行中发现异常情况,立即关车,由维修人员检查修理后方可再行开车;7．下班后,切断电源;。
纺织企业安全操作规程
纺织企业安全操作规程一、目的和适合范围纺织企业安全操作规程的目的是确保纺织企业生产过程中的安全和顺利进行，保护员工的生命财产安全，减少事故和损失。
本规程适合于所有从事纺织生产的员工，包括管理人员、技术人员和生产操作人员。
二、安全设施和设备1. 纺织企业应当建立完善的安全管理体系，配备必要的安全设施和设备，包括但不限于消防设施、安全警示标志、紧急疏散通道等。
2. 安全设施和设备应定期检查、维护和更新，确保其正常运行和有效性。
3. 纺织企业应为员工提供必要的个人防护用品，并进行培训，确保员工正确佩戴和使用。
三、安全操作规范1. 所有员工在进入工作区域前，应穿戴好个人防护用品，并遵守相关安全操作规范。
2. 禁止在生产区域内吸烟、饮食、喧哗等行为，以防止火灾和事故的发生。
3. 纺织企业应制定并执行安全操作程序，包括但不限于机械设备操作、化学品使用、电气设备操作等，员工必须按照规定的程序进行操作。
4. 纺织企业应设立专门的安全培训机构，对员工进行定期的安全操作培训，提高员工的安全意识和操作技能。
四、应急处理措施1. 纺织企业应制定并实施应急预案，包括但不限于火灾、泄漏、事故等突发事件的处理措施。
2. 纺织企业应配备专业的应急救援队伍，定期组织演练，提高应急处理能力。
3. 纺织企业应设置报警装置，并明确员工报警的方式和流程，确保在紧急情况下及时报警并采取相应措施。
五、安全检查和记录1. 纺织企业应定期进行安全检查，发现问题及时整改，并记录检查结果和整改情况。
2. 纺织企业应建立事故隐患排查制度，定期进行隐患排查，发现隐患要即将整改，确保生产环境的安全。
3. 纺织企业应建立事故记录和统计制度，及时记录和统计事故和事故原因，为安全管理提供依据和参考。
六、员工安全教育和培训1. 纺织企业应定期组织员工参加安全教育和培训，包括但不限于安全操作规程、事故案例分析、应急处理等内容。
2. 纺织企业应建立员工安全教育和培训档案，记录员工的培训情况和成绩。
倍捻纺织厂安全操作规程
倍捻纺织厂安全操作规程倍捻纺织厂作为一家重点纺织企业，为了保障生产过程中的安全，提高生产效率，特制定了以下安全操作规程，以供员工参考和执行。
一、通用规定：1. 所有员工必须按指定的工作岗位进行操作，不得擅自调动或代替他人工作。
2. 遵守岗位操作规程，不得为个人方便而违反操作规定。
3. 严禁酗酒、吸烟或使用任何可能引发火灾的物品。
4. 操作过程中必须穿戴符合规定的劳动保护用品，确保自身安全。
5. 必须严格遵守消防安全规程，不得私自更改、遮挡或损坏消防设施。
二、设备操作：1. 设备操作前必须检查设备运行状态是否正常，发现异常情况必须立即报告维修人员。
2. 所有设备操作必须按照操作流程和步骤进行，不得随意变动或省略。
3. 使用设备时，必须确保所使用的工具、机械和设备符合安全要求，并保持其良好状态。
4. 在操作设备时，要保持集中精神，不得盲目妄动或违反规定操作。
三、化学品操作：1. 操作前必须检查操作区域内的化学品是否标注清楚，确保使用正确的化学品。
2. 操作化学品时必须戴好手套、眼镜等个人防护用品。
同时要确保通风良好，避免吸入有害气体。
3. 化学品的储存和使用必须符合相关标准，避免与其他物质混放或暴露于高温环境。
四、纺织品操作：1. 执行标准化、规范化的纺织品操作流程，严格遵守工艺要求，确保产品质量。
2. 检查并清理机台、缝纫机以及其他设备，确保设备运行平稳、无杂质。
3. 操作机械时，必须保持手、头发和衣物远离活动部件，避免发生危险事故。
4. 操作过程中发现异常情况（如线路堵塞、布匹积压等）应立即报告，切勿自行处理，等待维修人员到场处理。
五、紧急事故处理：1. 处理紧急事故时，要根据紧急情况迅速、果断地采取适当的应急措施，并报告上级领导及相关部门。
2. 发生火灾时，要迅速拉响火灾报警器，并立即启动灭火设备进行灭火。
3. 发生事故伤人时，要立即停止工作，并派专人进行援救，同时报告医疗人员。
六、个人安全：1. 个人操作过程中要保持警惕，切勿过度疲劳。
纺织企业安全生产操作规程
慈溪市新铺镇天涯毛绒厂安全生产规程前言为了加强企业安全管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，根据有关安全生产法律、法规和标准的规定，制定本规程。
1. 规程性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国职业病防治法》《中华人民共和国全民所有制工业企业法》《安全生产许可证条例》《特种设备安全监察条例》《危险化学品安全管理条例》《民用爆炸物品管理条例》《建设工程安全生产管理条例》GB 18218 重大危险源辨识GB 6944 危险货物分类和品名编号GB 15603 常用化学危险品储存通则GB 11651 劳动防护用品选用的规则GB 2893 安全色GB 2894 安全标志GB 19517 国家电气设备安全技术规范GB 50254 电器装置安装工程低压电压施工及验收规范GB 50255 电器装置安装工程电力变漏设备施工及验收规范GB 50256 电器装置安装工程起重机电装置施工及验收规范GB 50257 电器装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范GB 50303 建筑电气工程施工质量验收规范GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB 5083 生产设备安全卫生设计总则GB50016 建筑设计防火规范2. 一般规定2.1企业应当贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产责任制度，加强安全管理，不断完善安全生产条件，保障安全生产。
2.2 企业的安全管理机构的设置、管理人员的配备、安全管理责任、安全管理制度、安全技术措施、安全培训教育、事故调查和处理、安全检查等内容应当符合《纺织工业企业安全管理规范》的要求。
纺织企业全套安全生产操作规程
纺织企业全套安全生产操作规程第一章总则第一条为了保障棉纺厂生产过程中的安全，避免事故的发生，保护员工健康，本规程制定并执行。
第二条棉纺厂所有从业人员，包括管理人员、工人等，都必须严格遵守本规程的内容。
第三条棉纺厂应当建立完善的安全管理制度和组织体系，明确职责分工，确保安全生产工作的顺利开展。
第二章生产车间安全操作规程第四条棉纺厂生产车间是生产活动的核心区域，所有生产工作必须在车间内进行。
第五条禁止在生产车间内吸烟、吃东西或饮酒等违反规定的行为。
第六条棉纺厂生产车间内应当配备与生产工艺相适应的防护设施，包括防尘面具、耳塞、防护手套等。
第七条棉纺厂生产车间的照明设施必须保持良好状态，确保工人能够正常进行工作。
第八条工人在操作机器设备时必须佩戴统一的工作服，并使用统一的安全标识。
第九条棉纺厂的设备必须定期进行检修，确保其正常运行，防止事故的发生。
第三章原料管理安全操作规程第十条棉纺厂的原料必须存放在指定的仓库内，禁止随意堆放或存放于通道等危险区域。
第十一条原料的储存应根据其特性进行分类，避免不同性质的原料混合存放。
第十二条棉纺厂的原料仓库必须保持通风、干燥，并定期进行清洁。
禁止在仓库内使用明火，以防火灾的发生。
第十三条原料的取样工作必须由专门的人员进行，并按照规定的程序进行。
第十四条对于有毒、易燃或有害的原料，必须采取相应的措施进行防护，并进行标识，提醒工人注意安全。
第四章设备维护安全操作规程第十五条棉纺厂的设备维护必须由专门的维修人员进行，禁止非专业人员私自进行维修。
第十六条维修人员进行设备维护时必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
第十七条设备维护期间必须切断相关设备的电源，防止电击事故的发生。
第十八条维修人员在维修设备时必须遵守规定的程序和操作规范，确保设备的安全使用。
第十九条维修工作完成后，必须清理现场，保持设备周围的整洁，防止杂物堆积导致的安全隐患。
第五章废料处理安全操作规程第二十条废料必须进行分类处理，并严禁随意倾倒或丢弃。
纺织行业安全操作规程
纺织行业安全操作规程一、前言纺织行业是一个具有一定危险性的行业，工作过程中存在着众多潜在的安全风险。
为了保障员工的安全与健康，提高纺织行业工作环境的安全性，制定并严格执行安全操作规程是十分必要的。
二、总则1. 所有从事纺织行业的员工，无论职位高低，都应当遵守本规程的规定，严格执行安全操作。
2. 纺织企业应当建立完善的安全管理制度，确定专人负责安全工作并进行监督检查。
3. 纺织企业需要提供必要的安全防护设备和工具，并进行定期维护和检修。
4. 执行本规程时，应当注重员工的安全教育培训，确保员工掌握相关规章制度和操作技能。
三、生产车间的安全操作1. 车间内严禁吸烟，禁止携带易燃、易爆物品进入车间。
2. 清理车间时，应采取专门的清理工具，并确保合理的通风。
3. 车间内的设备操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程，并穿戴好相应的防护用具。
4. 在设备维修和清洁时，必须先切断电源并设置明显的警示标识，避免人员误操作。
5. 禁止在生产车间内进行私人物品的存放，避免堆积杂物引发安全隐患。
6. 废弃物的处理需要分类处理，禁止乱扔乱放，确保车间环境整洁。
四、化学品的安全操作1. 纺织行业中常使用一些化学品，例如染料、溶剂等。
使用这些化学品时，必须按照说明书上的规定操作，并佩戴好相应的防护用具。
2. 存放化学品的地方应符合相应的防火要求，禁止与易燃物品存放在一起。
3. 包装破损的化学品严禁使用，同时要注意定期检查化学品容器的完整性。
4. 使用化学品过程中，要避免产生有毒有害气体的扩散，注意通风和使用排风装置。
五、机械设备操作安全1. 操作机械设备前，必须经过培训并拥有相应的证件才能上岗。
2. 严禁未经授权的人员擅自操作机械设备，禁止超负荷使用设备。
3. 在操作机械设备时，需要保持设备的良好状态，及时检查和维护设备。
4. 禁止在机械设备运行时，随意触摸或调整设备部件，必要时应关掉电源并采取相应的安全措施。
六、个人防护措施1. 在工作过程中，每位员工都应当佩戴好安全帽，并根据工作现场的特点选用相应的防护眼镜、耳塞、口罩等防护用品。
纺织企业安全操作规程
纺织企业安全操作规程一、安全宣传教育1.在企业内部设置宣传栏，定期发布安全知识和操作规程，提高员工的安全意识；2.组织安全教育培训，使员工具备基本的安全知识，熟悉相关操作规程；3.定期进行应急演练，提高员工的应急处理能力和安全意识。
二、消防安全1.确保企业内部消防设备的齐全、有效性检查和维护；2.加强消防安全知识的宣传教育，提高员工的防火意识；3.定期进行消防演练，熟悉灭火器材的使用方法和逃生通道；4.不得在危险区域吸烟，禁止使用明火。
三、机械设备安全1.机械设备操作人员必须经过专业培训合格后方可操作；2.对机械设备进行定期检查和维护，确保其正常运转；3.严禁擅自拆卸机械设备，如发现问题应及时上报；4.操作机械设备时，必须佩戴相关防护装备，保持操作台面整洁，防止发生意外事故。
四、化学品安全1.对使用化学品的操作人员进行必要的培训，了解化学品的危害性和防护措施；2.对化学品进行分类、储存和使用，确保安全性；3.在操作区域设置必要的安全标识，以提醒操作人员注意防护；4.根据化学品的特性制定应急预案，足够的应急设备和人员。
五、防护用品使用1.操作人员必须正确使用个人防护用品，如安全帽、防护手套、安全鞋等；2.操作人员必须戴好相应的防护用品才能进行工作；3.定期更换防护用品，确保其使用效果；4.操作人员应当自觉遵守防护用品的使用和维护规程。
六、车辆交通安全1.车辆驾驶人员必须具备相关的驾驶证，并经过企业的驾驶培训；2.严禁酒后驾车，不得超速行驶或违反交通规则；3.合理安排车辆的停放，保证通道畅通；4.安装车辆监控设备，及时发现并纠正违规行为。
七、危险源管理1.对企业内部的危险源进行全面排查和评估；2.采取相应的控制措施，减少危险源的发生；3.制定相应的应急处置措施，确保危险事件的快速处置；4.加强对危险源的监控和管理，及时发现和处理潜在的危险。
八、安全事故处理1.对安全事故进行及时调查和处理，分析事故原因，采取相应的措施防止再次发生；2.及时报告事故情况给有关部门，配合相关部门进行事故调查和处理；3.员工需要自觉遵守安全操作规程，如发现违规行为要及时报告。
纺织品生产厂安全操作规程
纺织品生产厂安全操作规程
前言
为了保障纺织品生产过程中的安全，避免生产中发生意外事故，制定本规程。
本规程适用于全体员工及来访人员，所有工作人员都
应严格遵守本规程的各项规定。
一、安全操作要求
1. 所有员工必须穿着合适的工作服和鞋子，不得穿拖鞋、凉鞋
等不安全的鞋子；
2. 任何人员都不得将手伸入机器内部进行操作或调整，确保机
器运转时人员安全；
3. 禁止将磁铁、电线等金属电器放置在机器上；
4. 禁止用水桶等打水器擅自灌水，水需使用标准的进水管，并
有专人负责；
5. 禁止将物品乱放、乱堆，通道和安全出口均不可阻隔或挡住。
二、应急预案
1. 发生突发事故时，应立即向领导报告并拨打急救电话；
2. 煤气泄漏时，立即切断煤气源，并通风处理；
3. 发生火灾时，立即按照消防预案进行处置，并在安全出口处指定专人带领员工安全疏散。
三、安全检查
1. 每班必须对机器设备进行检查，确保运行状态正常；
2. 对电线及插头进行检查，绝缘皮不得破裂；
3. 定期对消防器材进行检查，保证可用；
4. 对安全标识进行检查，确保标识完整清晰。
四、结语
本规程的实施，是为了保障员工和工厂财产的安全，也是提高员工安全意识和防范意识的有力措施。
所有员工都应当认真遵守本规程，确保安全生产。
纺织企业 安全操作规程
纺织企业安全操作规程
《纺织企业安全操作规程》
为了保障纺织企业的生产运营安全，提高员工的安全意识和防护能力，制定了本安全操作规程，以规范和指导员工在工作中的安全操作行为。
一、安全防护设备的佩戴
1. 在生产作业中，必须佩戴符合国家标准的安全防护设备，如头盔、安全鞋、防护眼镜、防护面罩等。
2. 在特定的作业环境中，还需佩戴特殊的安全防护设备，如耳塞、防护手套等。
二、机器设备的操作
1. 在操作机器设备之前，必须接受相关培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。
2. 操作机器设备时，必须保持专注，严格按照操作规程进行，禁止随意操作或擅自更改设备参数。
3. 发现设备故障或异常情况，应立即停机，并向相关人员报告，排除故障后方可继续操作。
三、化学品的使用
1. 使用化学品时，必须严格按照相关规定和操作流程进行，禁止私自使用未经批准的化学品。
2. 在使用化学品时，应佩戴相应的防护设备，并加强通风排气，避免化学品对人体产生危害。
四、火灾防范
1. 严格遵守火灾防范规程，定期进行火灾演练，提高员工的火灾自救和逃生能力。
2. 禁止在禁止吸烟区域吸烟，擅自使用明火，或将易燃物品堆放在易燃区域内。
五、紧急情况处理
1. 对于突发的紧急情况，如火灾、泄漏等，员工应第一时间向应急救援部门报告，并按照紧急预案的要求做出相应的应对措施。
以上规程是为了保障纺织企业生产的安全和稳定，所有员工必须严格遵守，并不断加强安全教育和培训，提高员工的安全意识和自我防护能力。
同时，企业还将不断改进安全设施和管理制度，共同营造一个安全稳定的工作环境。
纺织安全操作规程
纺织安全操作规程一、前言纺织企业是指那些从事棉纺、毛纺、丝织、化纤纺、染整、针织等纺织过程的企业。
纺织企业的工作环境具有一定的危险性，为了保护员工的身体健康和生命安全，确保生产安全和生产质量，制定本安全操作规程。
二、一般操作安全规程1.禁止烟火，不得在生产车间和仓库内吸烟或使用明火。
2.禁止粗心大意，不得随意放置物品，确保走道和通道畅通无阻。
3.禁止乱堆乱放，不得堆放过高或者过密，避免堆积引发压力变化而导致事故。
4.禁止跳跃作业，不得站在危险物体上进行作业。
5.禁止无证上岗，任何人员在没有进行正常培训和持证上岗之前，不得从事相关操作。
6.禁止喧哗和打闹，保持工作环境的安静和整洁。
7.禁止穿着悬垂物及松散衣物，避免被机械设备绞纱等事故。
8.禁止擅自停机器，任何机器出现异常时，应立即向维修人员报告，不得擅自维修或停机。
9.禁止设备过负荷工作，严格按照设备的额定工作负荷进行操作。
10.禁止破坏安全设施，不得随意移动或破坏安全设施和警示标识。
1.严禁在带电设备周围进行操作，避免触电事故。
2.任何人员不得随意更改或接触线路，除非得到相关专业人员的指导和操作。
3.严禁电线交叉，应保持电线整齐有序，避免短路和火灾事故。
4.严禁用湿手操作电器开关和插座，避免触电。
5.不得私拉乱接电源线，应按规定使用专用的电源插座。
6.禁止将电线挂在高空空阻上，避免被拉断。
7.遇到电气设备故障应立即报告维修人员，不得私自修理。
1.使用化学品前应熟悉其性质和操作方法，并正确佩戴个人防护装备。
2.化学品应储存在专门的储存室内，远离明火和高温。
3.不得将容器超过额定存放量，防止因超量而导致泄漏或爆炸。
4.使用过的化学品容器应妥善处理，禁止随意丢弃。
5.使用化学品应注意提前通风，避免有害气体聚集。
6.化学品泄漏应立即采取措施进行清理，并保持通风良好。
7.如发生化学品伤害事故，应立即报告，并做好现场救治工作。
1.使用机械设备前，应经过必要的安全培训和操作指导。
织布车间安全操作规章制度
织布车间安全操作规章制度
《织布车间安全操作规章制度》
一、前言
为了保障织布车间的安全生产，防范事故的发生，保护员工的生命财产安全，制定本规章制度。
二、车间负责人的职责
1. 负责制定和执行安全生产方案，严格执行相关法律法规和安全生产制度；
2. 每月组织一次安全培训会议，对员工进行安全操作规章制度的培训；
3. 及时消除事故隐患，定期进行安全检查，确保车间设备的安全稳定运行。
三、操作规章制度
1. 操作人员必须经过相关培训，经过考核合格后方可上岗操作；
2. 切勿擅自更改设备参数，严格按照操作规程进行操作；
3. 部门负责人必须每日对设备进行安全检查，发现问题及时报告并进行维修。
四、设备管理
1. 对设备的日常维护保养工作进行定期跟踪和检查，确保设备
的稳定运行；
2. 严格执行设备使用规章制度，杜绝非法操作和违规行为。
五、危险化学品管理
1. 对进入车间的危险化学品进行登记管理，做好化学品的安全存储和使用；
2. 确保所有操作人员都接受过相关危险化学品的安全使用培训，严禁未经培训的人员接触危险化学品。
六、紧急情况处理
1. 定期组织员工进行火灾逃生演练；
2. 在发生紧急情况时，负责人要及时组织员工疏散撤离，并报警求援。
七、处罚与奖励
1. 对违反规章制度的员工做出相应的处罚；
2. 对严格执行规章制度和在安全生产中做出突出贡献的员工进行表彰奖励。
总之，织布车间是一个高风险的作业区域，贯彻执行安全操作规章制度是保障员工生命财产安全、保证车间安全生产的基础。
所有员工必须牢记安全第一的理念，严格遵守操作规章制度，共同营造一个安全的工作环境。
纺织品生产系统作业安全操作规程
纺织品生产系统作业安全操作规程1. 目的该规程的目的是确保纺织品生产系统的安全操作，提高生产效率，减少事故发生率。
2. 作业安全措施2.1 设备安全措施- 保持设备清洁并定期进行维护保养；- 确保设备能正常运行并及时修复设备故障；- 使用符合安全标准的设备和工具；- 对新员工进行设备操作培训。
2.2 个人安全措施- 穿戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、手套等；- 注意地面的平整与湿滑情况，避免摔倒；- 禁止穿戴松散的衣物，以避免被设备卷入；- 遵守纺织品生产系统的操作规程和安全标准；- 使用合适的姿势进行操作以避免身体损伤；- 禁止携带易燃、易爆等危险物品进入工作区域。
2.3 紧急情况处理- 熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法；- 在紧急情况下，立即停止设备操作并向上级报告；- 熟悉消防器材的位置和使用方法；- 定期进行紧急疏散演练。
3. 巡视检查与记录3.1 员工巡视检查- 员工每天开始工作前，应对设备进行检查，确保设备运行正常；- 对发现的异常情况及时上报。
3.2 定期安全检查- 定期进行安全检查，包括设备、工具、消防器材等的检查；- 对发现的问题及时进行维修和处理。
4. 培训与教育- 为员工提供相关安全操作培训，包括设备操作、紧急情况处理等；- 定期组织安全教育活动，提高员工的安全意识和技能。
5. 违规处理- 对违反安全规定的员工进行相应的处罚或纪律处理；- 对严重违规行为，视情节严重性进行相应的纪律处分，甚至追究法律责任。
> 注意：本规程仅作为参考，对具体操作情况需根据实际情况进行相应修改和补充。
AQ7003-2006棉纺织企业安全生产规程
AQ7003-2006棉纺织企业安全生产规程一、总则1.1 目的根据国家《安全生产法》及相关规定，为推进棉纺织企业安全生产，保障生产安全，制定本规程。
1.2 适用范围本规程适用于所有从事棉纺织生产的企事业单位。
1.3 安全生产原则安全第一、预防为主、综合治理、责任到人。
1.4 监督检查各级安全监管部门将定期进行棉纺织企业安全生产检查，并组织制定整改措施。
二、生产管理2.1 岗位责任确定生产管理岗位责任，加强岗位培训，确保员工安全操作。
2.2 现场安全实行现场值班制度，完善安全检查机制，提高现场员工安全意识。
2.3 应急预案制定应急预案，加强演练，提高应对突发事件的能力。
三、装备设施3.1 设施管理对设备设施进行定期维护、检修、保养、及时发现问题并处理。
3.2 通风设施建立良好的通风设施，确保员工的身体健康。
3.3 电气安全加强电气设备的维护、检修、操作的管理，确保人员和设备的安全。
四、物品管理4.1 物品存储对危险物品进行分类存储，并分类贮存。
4.2 物品标识对危险物品进行标识，并设有明显的警示标志和提示语。
4.3 废弃物处理对废弃物进行专门收集，并进行分类处置，确保对环境的影响最小。
五、监测控制5.1 环境监测加强环境监测，确保人员和环境的安全。
5.2 废水处理合理设计和运用污水处理设备或排放系统，确保废水排放符合国家标准。
5.3 废气处理对废气进行分类处理，选择合适的废气治理设备，确保废气排放符合国家标准。
六、安全培训6.1 员工培训加强员工安全操作培训，提高员工安全操作水平。
6.2 应急演练定期组织应急演练，提高应变能力和安全管理水平。
七、违规处理7.1 违规制度对于生产中的违规行为，制定相关制度并加以执行。
7.2 违规处理对于生产中出现的违规行为，进行严肃处理，确保违规行为得到有效的纠正。
纺织企业安全生产操作规程安全生产
纺织企业安全生产操作规程1、建筑施工企业的安全生产操作规程?2、求化工企业各岗位安全操作规程清单各安全生产管理规章制度清单安全生产管理规章制度清单1、安全培训教育管理制度2、安全检zd查与事故隐患治理管理制度3、安全检修管理制度4、安全作业证管理制度5、危险化学品安全管理制度6、生产设备安全管理制度7、安全投入保障管理制度8、劳动防护用品（具）和保健品发放管理制度9、生产事故管理制度10、作业场所职业卫回生管理制度11、仓库安全管理制度12、安全生产奖惩管理制度13、防火、防爆、防尘、防毒管理制度14、消防管理制度15、厂区道路交通管理制度16、租赁、承包设施、外来施工单位及人员的安全管理制度17、易制毒化学品管理制度18、采购与销售管理制度岗位安全操作规答程清单1、罐区卸料岗位安全操作规程2、搅拌岗位安全操作规程3、研磨岗位安全操作规程4、产品包装岗位安全操作规程5、产品搬运岗位安全操作规程3、怎样制定安全生产规章制度和操作规程抛砖引玉，你可以结合你公司的实际情况作适当的修改公司安全管理规章制度一、总则第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。
第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。
第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。
二、机构与职责第四条公司安全生产委员会(以下简称安委会)是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门的主要负责人组成。
其主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。
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随州市华盛布业有限公司岗位操作规程编制：蔡荣久审核：蒋小荣批准：蔡晓东发布实施日期：2014年4月随州市华盛布业有限公司目录一、清花1、抓包机挡车工 12、棉卷机挡车工 13、推包、拆包工 24、回花、废棉打包工 35、加油、修机工 36、保全、保养工 4二、梳棉1、挡车工 52、扫天窗工 63、加油、修机工 64、保全、保养工 7⑴.平、揩车 7⑵.包磨刺辊 9⑶.磨针 9⑷.清扫盖板、磨盖板 9 三、精梳、并条、粗纱1、精梳卷机挡车工 102、精梳机挡车工 103、并条挡车工 114、粗纱挡车 115、推粗纱工 126、加油、修机工 127、保全、保养工 13四、细纱1、挡车工 132、落纱工 143、摆管工 154、锭带工 155、运纱工 156、扫天窗工 157、加油、修机工 168、保全、保养工 169、皮辊工 17五、后纺1、筒子 192、运桐子 193、筒子蒸纱工 194、加油、修机、保全、保养工 20六、纺部各车间指导工 21七、原棉检验和纺部试验工 21八、空调安全操作规程 22九、常用工具安全操作规程1、台钻 222、手电钻 233、纱轮 244、扳手 245、手锤 246、锉刀 257、手锯 258、凿子、冲子 259、螺丝刀 2610、虎钳 2611、千斤顶 26一、清花1.1.抓包机挡车工1.1.1.认真按照交接班制度的规定检查机台，进行交接。
1.1.2每次开车前必须检查机上是否有人。
1.1.3.不关车不准进入抓包机的行程内，手脚不准停放在轨道上。
1.1.4.禁止在机器和棉花上坐卧的要严守岗位，认真巡回检查，随时拣净铁丝等杂物；拣杂不着的地方要停车进行。
1.1.5.抓包机发生堵花和其他故障，必须停车处理，确认打手停稳后方能将手伸入。
1.1.6.发现机器有异响和闻到烟火味应立即停车，检查处理。
1.1.7.发生火警应立即关车、停风，采取紧急措施并报警。
1.1.8.上包前必须清扫转盘地面，清除杂物。
1.1.9.抓包挡车工兼任拆包、推包工作，应执行拆包、推包工的安全操作规程1.2.棉卷机挡车工1.2.1.上班前要扎紧袖口，衣襟必须塞在裤腰内。
1.2.2.认真按交接班制度的规定检查机台，安全装置缺损，不得接班。
1.2.3.开车前检查机器内外有无他人工作，打好招呼或发出信号，确认无危险情况时，才能开车。
1.2.4.坚守岗位，认真巡回检查，及时正确排除各种故障。
1.2.5.安全装置不准拆卸、改动或不用。
1.2.6.三翼（梳针）打手输棉道、剥棉刀、尘笼等挂花。
必须关车，在打手停稳、插上安全插销后，才能摘花。
1.2.7.处理豪猪式打手、角钉罗拉、剥棉罗拉等处堵车，必须关车，摘下皮带或切断电源，才能工作；用手转动打手，必须互相招呼。
1.2.8.处理棉花堵塞帘子、墙板塞花、罗拉缠花，清扫帘子导盘和棉箱车顶，都必须关车进行。
1.2.9.进入棉箱内工作必须关车，挂停车牌或摘下皮带。
停车牌谁挂谁摘，他人不得乱动。
1.2.10.棉卷生头要用生头器，挽头要用挽头板，严禁用手直接操作，出现小头时，必须手握拳头，用手背推压。
1.2.11.机械式自动挽头装置失灵，要停车修理，不准在机器运转时调整调节螺丝。
1.2.12.随时注意拣出花卷上的杂物，小卷时发现杂物，必须停车拣出。
1.2.13.机器有异响或闻到烟火味，必须立即关车检查。
1.2.14.电器设备发生故障，必使立即找电工排除，严禁私自处理。
1.2.15.没有自动落卷的机器，落卷时要轻放棉卷辊，慢落野人头，注意手的放置，防止压伤。
1.2.16.发现火警应立即停止给棉，关停风机，同时发出报警，用正确的方法积极扑救。
1.3推包、拆包工1.3.1.掀包时体位和用力适当，防止扭腰。
1.3.2.推包不能超过规定数量，推车要慢行，拐弯和进出车间门要注意行人和车辆。
1.3.3.拆包时必须戴好防护眼镜和手套，站在适当位置，侧面操作，并注意两是否有人，防止铁丝、铁带崩伤。
1.3.4.拆包要用专用工具，严防打击出火花。
1.3.5.铁丝、铁带、铁箍和铁丝头应随时收拾干净。
铁丝和铁带要分别捆扎成束，捆绑三道，放在规定地点。
1.3.6.掉落在地上的散花要随时收拾干净，发现危险物品及时报告领导。
1.4回花、废棉打包工1.4.1.认真按交接班制度规定检查机台，做好交接。
1.4.2.开车前认真检查行程开关、升效部位、压板、挡板和传动部位。
1.4.3.开车时要把前后挡板挂牢，严防崩开伤人。
1.4.4.各种回花、下脚要随时分类打包，不准大量积存，发现杂物及时拣出。
1.4.5.机器发生故障，立即关车通知修机工修理。
1.4.6.用推包车推包不准倒行，掀包要观察好周围环境，用力得当，防止碰伤和扭腰。
1.5.加油、修机工1.5.1.必须熟知和执行保全、保养以挡车工的有关安全操作规程。
1.5.2.要按时、适量加油。
堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。
1.5.3.爬到车顶加油一定要关车进行，上扶梯要小心，当心滑跌。
1.5.4. 加油时，要拿油壶的手不准同时握有纱、布。
1.5.5.交接班时，要认真检查安全装置，有缺陷不准交接。
1.5.6.经常巡回检查，安全装置有缺损，必须及时修复，发现机器有异响或闻到烟火味，必须找出原因，及时处理，并报告领导。
1.5.7.修机时必须关车，挂上停车牌或摘下转动带，方可进行工作。
1.5.8.传动皮带如有破损要及时更换修补，上皮带蜡应该在皮带出口处进行。
1.5.9.修机完毕，应清点工具，防止遗漏在机器内。
1.5.10.严禁执行一般安全技术规程和常用安全操作规程。
1.6.保全、保养工1.6.1.必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
1.6.2.平揩车应先切断电源，摘下皮带或挂上停车牌，防止突然开车。
1.6.3.拆车前应先清理场地，检查并准备好必要的车辆、工具。
1.6.4.工作时，车辆、工具、机件应妥善放置。
必须竖放和容易滚动的机件必须放置牢靠，并放在一般人员和车辆不通的地方。
1.6.5.吊抬罗拉、打手等笨重机件要先清理场地，检查杠子、绳索、木马和其他吊运工具；吊抬的时候要密切配合，动作协调，起落一致，打好招呼。
1.6.6.拆，装尘棒、剥棉刀时，必须先绑住打手，防止打手转动伤人。
1.6.7.工作时需转动机件，必须和一起工作人员打好招呼。
1.6.8.登高和爬上机架工作，必须先检查登高工具，并放置牢靠。
工作时要站稳、蹲好，并注意观察周围环境，防止磕碰、滑跌，工具、机件要放好，防止掉落。
1.6.9.进入棉箱工作，必须摘下皮带，外面貌人配合。
1.6.10.机器的安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收，不得擅自改动；损坏的必须修好。
1.6.11.拆、装电气设备和线路必须由电工进行。
1.6.12.机器平修完毕后，必须清理现场，清点工具，详细检查机器各部位和安全防护设施，未发现异常情况时，才能试车。
1.6.13.试车时要互相配合，打好招呼，确认无危险情况时，才能开车。
1.6.14.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
二、梳棉2.1.挡车工2.1.1.按交接制度规定认真检查交接。
2.1.2.认真巡回检查，随时拣除杂物。
换下的棉卷扦，不要随便乱放。
2.1.3.机器未完全停稳之前，禁止进行以下工作：（1）揭开圈条器及锡林的前罩和抄针门；（2）清刷大小漏底、除尘刀附近的飞花；（3）剥除缠绕在道夫剥棉罗拉和斩刀上的棉花；（4）清除锡林田边缘的飞花和墙板花；（5）清除圈条器内堵塞的棉花；2.1.4.清扫机器时，严禁将手接触传动部位，并严防挤进刷子；上下皮带或三角带，必须先上被动轮，后上主动轮，严禁用脚踩蹬。
2.1.5.清洁前绒辊时，道夫先打慢车，手要从两头拿绒辊，禁止从中间拿。
清除剥棉罗拉和移动罗拉表面缠花时，必须用钢丝刷子，不准用手摘。
2.1.6.电气自停装置失灵，不准开车。
2.2.扫天窗工2.2.1.用长杆子扫天窗，要轻扫、轻掸，防止碰破或碰下玻璃，并注意下面行人。
发现天窗玻璃破碎、脱落，立即报告车间领导。
2.2.2.用长杆子扫天窗不准站在小车挡内扫，要注意杆子和自己的衣服，不要触及机器。
2.2.3.清扫灯罩和接线盒上的花毛必须轻刷，不准拍打。
2.2.4.不准爬到车顶和风道上面做清扫工作，清扫风道上的花毛必须采取安全措施。
2.2.5.登高或在清扫平台上工作，要遵守登高作业安全操作规程，使用梯子必须有人扶梯护。
2.2.6.检查修理自动扫天窗装置，必须先切断电源。
2.2.7.工具用完，随时放在规定地点。
2.3.加油、修机工2.3.1.必须熟知和执行保全、保养以及挡车工有关安全操作规程。
2.3.2.要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。
2.3.3.加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。
2.3.4.修机时，必须关车，插绝缘插。
修完以后要清点工具，并检查机上有无遗留机件、杂物等。
2.3.5.更换皮带，必须松紧适宜，上皮带时应注意接头或箭头所示方向、不要上反。
2.3.6.经常巡回检查，发现异响或闻到烟火味，必须立即关车检查，安全装置及信号装置损坏，要随时修复。
2.3.7.电气设施损坏或失灵时，要通知电工检查、修理。
2.3.8.严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
2.4.保全、保养工2.4.1.工作前应检查所使用的车辆、工具。
2.4.2.工作时，车辆、工具机件应妥善放置在规定的地方。
2.4.3.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
（1）平、揩车1. 熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
2. 平、揩车应先切断电源，在机器停稳后才能工作。
3. 工作前必须先清除回花、下脚。
4. 抄针时必须执行抄针工的安全操作规程。
5. 工作时要相互配合，行动协调；需要转动锡林、道夫和剌辊进，要打好招呼。
6. 拆、装盖板进必须用专用车辆；上下盖板只许拿二根，要拿稳，以防掉下伤人。
盖板必须随手放在盖板上，不得乱放。
7. 上盖板要先检查通道链条接头，拉链条时要站稳，双手握紧链条，然后用力。
8. 推盖板车必须先检查通道是否平整，有无障碍物。
要二人推车，防止歪倒伤人。
9. 拆、包金属针布和拆盖板针布必须注意力集中，防止伤人，拆下的会布必须随时送到规定的地点。
10. 拆、装道夫要使用专用工具，轴头要搁稳，起落和推动进行动要一致。
拆装锡林使用千斤顶，要搁稳轴头，起落一致，以防歪倒。
11. 裸磨锡林滚箱和针布，一定要先将机内外清扫干净，调节好磨辊隔距后，才能开车。
磨室后先将磨辊退出才能停车。
裸磨进严禁在机上工作，必须拆下前后罩板，并要设防护设施。
裸磨金属针布要有人监护。
12. 校剌辊隔距时，剌辊必须反转，转动剌辊要用手掌推。
13. 安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收，不得擅自改动，损坏的必须修好。
14. 平、揩完毕后，必须清点工具，详细检查机器各部位和安全防护设施，未发现异常情况，才能试车。