7460 第五章节 装置调试、维修及注意事项
第五章注射剂（重点章节）教学要求：1、掌握注射剂的定义、质量要求
第五章注射剂（重点章节）教学要求：1、掌握注射剂的定义、质量要求、制备工艺及质量检查方法2、掌握注射用水的质量要求和制备注射用水的原理和方法3、掌握注射剂的附加剂4、掌握输液剂，注射用无菌粉末的特点及其生产工艺5、熟悉注射剂生产车间的设计要求，常规洁净室与层流洁净室的特点及其在生产中的应用6、熟悉注射用油的要求7、熟悉渗透压的调节与计算方法8、了解其他注射用溶媒的性质与应用范围一、掌握注射剂的定义、质量要求定义：注射剂系指药物与适宜的溶剂或分散介质制成的供注入体内的灭菌溶液、乳状液或混悬液及临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液。
注射剂的分类：注射剂可分为注射液、注射用无菌粉末与注射用浓溶液。
1.注射液系指药物制成的供注入人体内用的无菌溶液、乳状液或混悬型注射液。
可用于肌内注射、静脉注射等。
如氯化钠注射液、静脉脂肪乳输液、醋酸氢化可的松注射液等。
2.注射用无菌粉末系指药物制成的供临用前用适宜的无菌溶液配制成澄清溶液或均匀混悬液的无菌粉末或无菌块状物。
如青霉素等。
3.注射用浓溶液系指药物制成的供临用前用前稀释供静脉滴注用的无菌浓溶液。
注射剂的特点：1.药效迅速、作用可靠注射剂是直接注射入人体内，所以吸收快，作用迅速。
特别是静脉注射，药液可直接进入血液循环，更适于抢救危重病症之用。
2. 适用于不宜口服的药物某些药物，如青霉素易被消化液破坏，链霉素口服不易被胃肠道吸收。
3. 适用于不宜口服给药的患者在临床上常遇到昏迷、抽搐、惊厥或消化系统障碍的患者均不能口服给药，采用注射剂是有效的给药途径。
4.发挥局部定位作用如局麻药、某些诊断用药以及需要延长药效的注射剂，都具有局部定位作用。
质量要求：1.无菌2.无热原无热原是注射剂的重要质量指标，特别是供静脉及脊椎注射的制剂，均需进行热原检查，合格后方可使用。
3.安全性注射剂不能对组织有刺激性或毒性，特别是一些非水溶剂及一些附加剂，必须经过严格的动物实验，以确保安全。
6RA70故障及状态介绍
6RA70故障及状态介绍一、如何根据6RA70显示判断状态r000 运行状态显示状态显示，故障和报警信息转矩方向M0，MI或MII( = RUN)- - 无有效的转矩方向I 转矩方向I有效(MI)I I 转矩方向II有效(MII)o1 等待运行使能( = READY)o1.0 抱闸释放延时时间运行。
o1.1 等待在端子38的运行使能。
此状态P661为1o1.2 等待通过开关量连接器(根据在P661 中的选择)或控制字位3 (根据在P648 中的选择)的运行使能。
如：即38号端子已为高电平，而P661无信号。
如粗轧区P661变址2 等待3103o1.3 取消点动指令延时时间运行。
o1.4 等待励磁反向。
等待取消“用励磁反向实现制动”指令。
o1.5 等待由优化运行来的运行使能。
(直到达到n < nmin 和分闸指令输入，优化运行没有输出运行使能信号)。
o1.6 等待通过开关量连接器(按P177的选择)立即取消脉冲封锁。
[自版本1.8起]o2 等待给定> P091.002o2.0 如果|n-set|(|K0193|)和|n-actual|(K0166)小于P091.002，点火脉冲被封锁，传动系统进入状态o2.0 [自版本2.0起]o3 相位检测o3.0 等待晶闸管校验完成(可选择功能)。
o3.1 等待进线电压对称校验完成。
o3.2 等待一个直流接触器合闸。
o3.3 等待“进线接触器返回信号”(控制字2，位31，见P691) [自版本1.8起]o4 等待电压(电枢)o4.0 等待在电源端子1U1，1V1，1W1 的电压。
电压必须在参数P351，P352 和P353 规定的范围内。
也见P078.001。
o4.1 等待熔断器监控器OK信号[自版本1.7起]o4.5 等待SIMOREG CCP 斩波器电容完成预充电[自版本2.2起]o5 等待励磁电流o5.0 等待直到实际励磁电流K0266 等于> P396(FS = 50%的励磁电流给定K0275)和对于“I外部励磁> I f min”(见P265)。
安全阀调整技术安全操作规程
安全阀调整技术安全操作规程一、前言安全阀是压力容器设备中的重要安全保护装置，其作用是在容器压力超过一定值时，自动开启放出压力，以保证容器的安全。
安全阀的正常工作和正确调整对于设备和人员的安全都至关重要。
本文旨在对安全阀调整技术的安全操作规程进行介绍，以保障操作人员的安全。
二、安全阀调整前准备工作1.检查安全阀的密封性能，如有磨损或漏气现象，请及时更换或维修。
2.对容器进行准确的压力测试，记录下最大压力值和建议调整压力值。
3.清理安全阀周围的杂物和尘土，避免杂物进入阀门内部。
三、安全阀调整过程1.将设备系统停机并减至零压力。
2.拆卸安全阀前请关闭进入阀门的压力，使用合适的工具拆下阀门。
3.使用正确的测试设备和工具，对阀门进行测试和调整。
4.开启进气压力，将阀门调整至设定的压力值范围内。
5.调整完成后，请进行压力测试，并记录测试结果。
四、安全阀调整后维护工作1.清理并检查阀门的外观和密封性能，并进行必要的维修和更换。
2.对新安全阀，请预留适当的时间进行测试，并观察其工作情况。
3.在设备运行期间，定期检查安全阀，以确保其正常工作。
五、注意事项1.在进行安全阀的调整和维护前，请仔细阅读设备操作手册，了解其工作原理和安全规程。
2.在操作过程中请注意安全，作业时请戴好相应的防护用品，如手套、护目镜等。
3.请遵循标准的操作流程，确保安全阀正确调整和维护，避免事故的发生。
4.必要时请寻求专业人员的协助，以确保操作的准确性和安全性。
总之，安全阀的调整和维护工作对于设备和人员的安全至关重要。
操作人员在进行安全阀调整时，务必遵循安全规程和标准的操作流程，确保安全阀正常工作。
人工智能智能制造设备维护与管理手册
人工智能智能制造设备维护与管理手册第一章绪论 (3)1.1 概述 (3)第二章文献综述：梳理国内外相关领域的研究成果和进展，分析现有研究的不足之处，为本研究提供理论依据。
(3)第三章研究方法：详细介绍本研究采用的研究方法和技术路线，包括数据来源、数据处理方法等。
(3)第四章实证分析：根据研究方法和技术路线，对收集到的数据进行分析，得出相应的结论。
(3)第五章结论与建议：总结本研究的主要发觉，对现有问题提出改进意见和策略。
(3)1.2 意义与目的 (3)1.2.1 研究意义 (3)1.2.2 研究目的 (3)第二章人工智能智能制造设备概述 (4)2.1 设备分类 (4)2.2 设备特性 (4)2.3 设备选型与配置 (4)第三章设备安装与调试 (5)3.1 安装准备 (5)3.2 设备安装 (5)3.3 设备调试 (5)第四章设备维护与管理基础 (6)4.1 维护策略 (6)4.2 维护体系 (6)4.3 管理制度 (6)第五章预防性维护 (7)5.1 预防性维护计划 (7)5.2 维护实施与监控 (8)5.3 维护效果评估 (8)第六章故障诊断与排除 (8)6.1 故障分类与诊断方法 (8)6.1.1 故障分类 (9)6.1.2 诊断方法 (9)6.2 故障排除策略 (9)6.2.1 故障排除基本原则 (9)6.2.2 故障排除步骤 (9)6.3 故障案例分析 (9)第七章设备更新与升级 (10)7.1 更新与升级策略 (10)7.1.1 确定更新与升级的周期 (10)7.1.2 制定更新与升级计划 (10)7.1.3 选择合适的设备供应商 (10)7.2.1 设备评估 (11)7.2.2 设备选型 (11)7.2.3 设备安装与调试 (11)7.2.4 人员培训 (11)7.3 更新与升级效果评估 (11)7.3.1 评估指标 (11)7.3.2 评估方法 (12)第八章设备安全管理 (12)8.1 安全风险识别 (12)8.1.1 设备检查与维护 (12)8.1.2 安全培训 (12)8.1.3 环境因素监测 (12)8.2 安全防护措施 (12)8.2.1 设备防护设施 (12)8.2.2 安全操作规程 (13)8.2.3 定期维护保养 (13)8.3 应急预案与处理 (13)8.3.1 应急预案制定 (13)8.3.2 应急预案演练 (13)8.3.3 处理 (13)第九章能源管理与节能 (13)9.1 能源消耗分析 (13)9.1.1 能源消耗现状 (13)9.1.2 能源消耗特性 (13)9.1.3 能源消耗影响因素 (14)9.2 节能措施 (14)9.2.1 技术措施 (14)9.2.2 管理措施 (14)9.2.3 信息化措施 (14)9.3 能源管理评价 (14)9.3.1 能源管理效果评价 (14)9.3.2 能源管理绩效评价 (14)9.3.3 能源管理持续改进 (14)第十章设备信息化管理 (15)10.1 信息化管理平台 (15)10.2 数据采集与分析 (15)10.3 系统集成与应用 (16)第十一章人力资源与培训 (16)11.1 人员配置与选拔 (16)11.2 培训计划与实施 (17)11.3 培训效果评估 (17)第十二章持续改进与优化 (17)12.1 设备管理改进方法 (17)12.3 成果展示与推广 (18)第一章绪论1.1 概述社会的不断发展和科技的进步，本研究旨在探讨（此处根据具体研究领域填写）。
矿用照明综合保护说明书
3.字符与图标
安全指南所采用的下列字符和图标是操作手册中的重要资料。记住标志的形状和意义。
危险！
在操作手册中标有这个图标的地方是要您注意即将接近危险，可能的后果是：非常严重的伤害甚至死亡。
警告！
第三节
1.基本原则
1.1常规
要集中精力工作。熟悉您自己的工作环境。
1.2保护装备
穿戴工作服和佩带个保护装备。
通知您的伙伴：
您所在的确切地点；
您正在做的工作；
预计要工作多久。
先决条件
只有在安全、正常情况下才能起动，起动前要检查所有的保护功能是否正常和各参数整定是否合适。
1.4电压结构
保持与照明综保正常工作一致的电压结构。
注意！
进行安装或维修时必须切断电源。此外，要根据产品的技术参数（电压与电流）合理使用照明综保，以延长产品的寿命，减少事故的发生。
一．定值整定表及按键、界面说明按以下说明进行：
1.定值整定表
序号
定值名称
整定范围
整定参考说明出厂时整定1照明过流* * * A
负载实际电流不能超过整定电流值,
一般整定主变最大额定电流值
按下“确认”按钮，进入“现场测试”页面，进行各种保护试验，检查保护是否正常可靠，及故障报警显示是否正常。
3.2.3参数设置：
使用之前依据电源及负载情况参照以上相关标准和界面说明进行参数设置。
4.操作
4.1使用前的准备和检查
核对产品的铭牌，安全标志，规格型号
确认电压，频率。
4.2操作步骤
运行前用兆欧表测量各相间（测量时请拔掉矩形插头防止损坏保护器及开关电源）对地绝缘电阻。
第五章民用航空器维修准则
装置说明。对在系统和设备上停止的各种实验区分给予表达说明，例如，
功用实验、运营实验、调试、各种油液的补充添加以及其他各种维护义
务。
3
维修方案文件 维修方案文件是航空器制造厂商向
营运人提供在飞机上停止的维修和 维护义务清单
本文件被麦克唐纳·道格拉斯公司称为飞机维修纲要，而其他公司称为维 修方案文件，用来向航空公司营运人提供在飞机上停止的维修和维护义 务清单。它包括维修审查委员会〔MRB〕报告的一切项目。这些文件中 有些内容被确定为审定维修规则的要求〔CMR〕，并且由联邦航空局作 为航空器审定要求。除了制造商引荐的其他义务外，本文件还包括了一 切依照MSG顺序制定的义务，关于较老机型的飞机，这些义务分为日检、 过站反省、字母检〔如〝C〞检、〝D〞检等〕、按小时计算的反省和按 周期限制的反省等各种类型，并且这些义务由航空公司作方案停止布置。 后来研发的各机型没有按字母检来对义务停止分类，而仅仅依照小时、
29
〝由接近确定(access defined)〞反省距 离
有时分,直到一个部件/ 系统被装配/改换时 才干够完成某项维修任务，所以这时的反 省距离应该与部件/系统的装配/ 改换时间 相分歧。
假设部件/ 系统的装配/ 改换的距离短于要 求的维修距离时间, 那么维修任务距离应 该由 MWG 定义为装配/ 改换距离。
逻辑图
逻辑决断图是用来剖析系统/动力装 置的项目
流程图设计 为从顶层末 尾剖析，并 由每一效果 的〝是〞或 〝否〞来确 定下一步剖 析流程的方
决断逻辑有两层。下层即第一级〔效果
1、2、3、4〕，对每个功用缺点停止剖
析，以确定其缺点影响，即清楚的平安
性、运用性、经济性，隐蔽的平安性和
隐藏的非平安性。下层即第二级〔效果
6RA70调速装置调试规范
NN
齐
备
份
艺
软
2.6 端子板 CUD2 / X163 上的端子
如图：
图 10
端 子 X163 44 45 40 41 42 43 50 51 52 53
功
能
24V 电源输出 （M）地 可输入开关量输入 3 可输入开关量输入 4 可输入开关量输入 5 可输入开关量输入 6 可输出开关量输出 3 （M）地 可输出开关量输出 4 （M）地
N
齐
备
份
艺
软
一.调试前准备
图1
O
齐
备
份
艺
软
首先打开锁扣 ：
图2
如图所示：调速装置内部的连接端子。
P
齐
备
份
艺
软
图3
齐
备
份
艺
软
1.1 标牌上标有调速装置的各项参数范围
如图所示：
图4
R
齐
备
份
艺
软
1.2 调速装置操作控制面板有三个部分。
1．显示板； （由 5 位 7 段显示板和三个状态指示 LED） 2．通讯口；(RS485 通讯口) 3．操作控制面板按键； 如图所示：
3.2 配置调速装置参数
主要有以下步骤： 1 访问权；2 电机的驱动参数；3 调速装置控制的参数；
3.2.1 调速装置访问权
首先应设置访问权参数P51=40 (0 参数不能更改) (40 参数可以改变)
3.2.2 配置电机驱动参数
调整实际整流器供电电压 P078.001 . . . 电枢回路供电电压(单位: 伏) P078.002 . . . 励磁回路供电电压(单位: 伏 输入电动机数据
《工厂供配电》课程设计
《工厂供配电》课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解工厂供配电的基本概念、原理及系统组成，掌握电力系统的基本结构。
2. 使学生掌握工厂供配电系统中常用电气设备的工作原理及参数计算。
3. 帮助学生了解工厂供配电系统中短路故障的分析方法及保护措施。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识进行工厂供配电系统设计、计算及设备选型的能力。
2. 提高学生分析工厂供配电系统故障原因及处理故障的能力。
3. 培养学生运用现代化工具进行供配电系统仿真、调试及优化的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱电气工程，增强对工厂供配电领域的兴趣和热情。
2. 培养学生的团队合作意识，提高沟通协调能力，使学生具备良好的职业素养。
3. 强化学生的安全意识，使学生养成良好的安全操作习惯，注重环境保护。
本课程针对高年级学生，结合学科特点，以实用性为导向，注重理论知识与实践技能的结合。
课程目标旨在使学生掌握工厂供配电的基本知识，具备一定的工程设计和故障处理能力，同时培养其热爱专业、注重安全、具备良好职业素养的情感态度价值观。
通过分解课程目标为具体的学习成果，为后续的教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 工厂供配电系统概述：包括电力系统的基本结构、工厂供配电系统的组成及功能。
- 教材章节：第一章- 内容：电力系统基本概念、工厂供配电系统组成、供配电系统分类。
2. 工厂供配电系统设备：介绍常用电气设备的工作原理、参数计算及选型。
- 教材章节：第二章- 内容：变压器、断路器、隔离开关、负荷开关、接触器等设备的工作原理及选型。
3. 工厂供配电系统设计：讲解系统设计的基本原则、流程及方法。
- 教材章节：第三章- 内容：设计原则、设计流程、电气设备选型、系统保护及自动化。
4. 短路故障分析及保护：分析工厂供配电系统短路故障原因、计算方法及保护措施。
- 教材章节：第四章- 内容：短路故障原理、短路电流计算、短路保护装置及其配置。
5. 工厂供配电系统运行与维护：介绍系统运行管理、常见故障处理及维护措施。
6RA70装置 厂内调试
6RA70厂内调试步骤一、准备1.校线依据原理接线图，检查柜内装置接线是否正确。
2.接电源线控制电源线：黄、绿、红、蓝，2.5mm2。
三相带零线。
励磁电源线：6mm2。
单相。
主回路电源线：三相。
3.装置送控制电a.通电前检查检查所有空气开关输入及输出端有无短路问题。
然后从最上一级开关开始，逐级测量开关输入端电压级别是否正确，然后合上开关测量开关输出端电压级别是否正确。
对于主回路交流侧及直流侧母排要用摇表检测绝缘（每端对地）。
对于变压器和电抗器，也要检测其一次侧及二次侧有无短路问题，然后在二次侧开路情况下检测其二次侧电压级别是否正确。
对于风机等装置要测量其阻值是否正确。
b.装置送电检查完毕后，送控制电。
测试相应的控制装置和元器件通电后状态或动作是否正常。
例如合6RA70控制电源开关，看6RA70电源指示是否正确；24V电源模块输入、输出电压级别是否正确；接触器能否吸合；继电器动作是否正常；风机运行是否正常；PLC送工作电源后状态是否正常。
4.传送程序以LOGO！为例将LOGO！测试程序由PC传入LOGO！模块。
注意传送程序前将TOOLS →OPTION→INTERFACE设置为COM1。
←、→、OK三键同时按下，进入program∨ Pc/cardStart按OK键进入准备传程序状态。
如有必要，可简单试运行程序，看各输入点及输出点动作是否正常，输出继电器动作是否正常。
二、磁场测试正式调试前，需要在6RA70装置上接入一个拨码开关，以帮助实现某些调试操作。
此次调试中从拨码开关上选择四个点分别接入6RA70上的E1-37（通断）、E1-38（使能）、E1-40（励磁反向）、E1-44（M24）。
1.检查检查磁场部分接线是否正确，用万用表测量电机磁场电阻阻值是否正确，装置励磁输出接到电机励磁上。
确认装置5U1、5W1、5N1接线无误后，将装置控制电送上。
2.参数设置P051=21 参数初始化（恢复工厂设定值）P051=40 访问授权P580=018 励磁反向控制（端子E1-40）P771=260 励磁正向（端子E1-46）P772=261 励磁反向（端子E1-48）设置以上参数后，可以测试一下磁场正反向切换时相应的继电器和励磁正反向接触器的动作及切换是否正常。
6RA70调速装置调试规范
N
齐
备
份
艺
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
软
一.调试前准备
图1
O
齐
备
份
艺
软
首先打开锁扣 ：
图2
如图所示：调速装置内部的连接端子。
P
齐
备
份
艺
软
图3
齐
备
份
艺
软
1.1 标牌上标有调速装置的各项参数范围
如图所示：
图4
R
齐
备
份
艺
软
1.2 调速装置操作控制面板有三个部分。
1．显示板； （由 5 位 7 段显示板和三个状态指示 LED） 2．通讯口；(RS485 通讯口) 3．操作控制面板按键； 如图所示：
NP
齐
备
份
艺
软
电机铭牌图
图11 在下列参数中，电动机数据必须按电动机铭牌的规定写入。 P100=171A . . . 电枢额定电流(A) P101=400V . . . 电枢额定电压(V) P102=9.8 . . . 励磁额定电流(A) P104=400 . . . 速度n1(rpm) P106=1600 . . . 速度n2(rpm)
齐
备
份
艺
软
2.3 调速装置测速机端子
图8
端子 XT 103 104
功
能
测速机连接 模拟量地
端子 功 能 XS 105 安全停车 开关 106 安全停车用电源（输出） 107 安全停车 按钮 108 安全停车 复位 注意！ 使用端子105 + 106 ，使用端子106，107 + 108！端子105 - 108 同时使用时将 不工作。 在电箱厂时端子 105 与端子 106 断接 端子 功 能 XR 109 （准备好信号）进线接触器用继电器 110 （准备好信号）进线接触器用继电器
安全阀的调整安全技术操作规程范本
安全阀的调整安全技术操作规程范本安全阀的调整是保证设备运行安全和正常的重要措施之一。
下面是安全阀的调整安全技术操作规程范本：一、调整安全规程1.调整目标根据设备的工作压力和工艺要求，调整安全阀的启闭压力，确保其在工作过程中能够及时启闭并释放过压气体，保护设备的安全运行。
2.调整条件（1）设备停机状态下进行调整。
（2）检查安全阀的密封性能，确保安全阀密封正常。
（3）确保安全阀与设备的连接管道通畅，并无堵塞和泄漏。
3.调整步骤（1）确保设备停机状态，关闭进气阀门。
（2）将调整工具插入安全阀的调整孔中，顺时针旋转调整工具，逐渐增加安全阀的启闭压力。
（3）调整压力时，应逐步进行，并注意观察安全阀的动作情况，确保安全阀能够正常启闭。
（4）根据设备的工作压力要求，逐步调整安全阀的启闭压力，直至达到设定值。
（5）调整完毕后，将调整工具取出，并检查安全阀的动作情况，确保其能够正常启闭。
二、调整安全注意事项1.操作人员应具备一定的工作经验和操作技能，熟悉设备的结构和工作原理。
2.调整前应先仔细查看设备的技术文件和相关操作规程，了解设备的工作要求和调整标准。
3.在调整过程中，应注意观察安全阀的动作情况，确保其能够正常启闭，并注意观察有无异常现象的发生。
4.调整过程中应保持清洁环境，防止杂物进入安全阀或调整孔内，影响调整的准确性和安全性。
5.在调整过程中，应遵循“先开先关，先关后开”的原则，确保安全阀能够顺利启闭。
6.在调整完成后，应对安全阀进行全面检查，确保其密封性能和启闭动作正常。
7.调整完成后，应将调整工具归位，并恢复设备的正常运行状态。
三、应急处理1.调整过程中如出现异常情况，应立即停止操作，并及时上报设备管理人员。
2.如发生安全事故或设备异常情况，应立即采取应急处理措施，确保人身和设备安全。
3.对于调整后仍存在问题的安全阀，应立即停止使用，并联系专业人员进行维修或更换。
四、尾声以上是安全阀的调整安全技术操作规程的范本，通过严格按照操作规程进行安全阀的调整，能够确保设备在工作过程中能够快速、准确地启闭，有效保护设备的安全运行。
2024年安全阀调整安全技术操作规程
2024年安全阀调整安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范和提高安全阀调整工作的安全技术操作水平，确保设备运行的安全可靠性，制定本规程。
第二条本规程适用于各类工业设备中安装使用的安全阀的调整工作。
第三条安全阀调整工作应遵循安全第一的原则，严格按照国家法律法规和有关标准进行操作。
第四条安全阀调整工作的目的在于通过合理调整阀门结构和参数，保证安全阀的工作压力和流量在规定的范围内。
第五条安全阀调整工作由经过专业培训合格的工作人员进行。
第二章调整前准备第六条在进行安全阀调整工作前，应进行以下准备工作：（一）查看设备运行情况，确认是否需要调整安全阀；（二）制定调整方案，确定调整目标和方法；（三）检查安全阀外观是否存在损坏或异常情况，在有问题的情况下应及时更换或维修；（四）了解设备工作参数，包括工作介质、工作温度、工作压力等；（五）准备调整所需的工具和仪器设备。
第七条在进行安全阀调整工作前，应进行以下检查：（一）检查安全阀是否处于正常工作状态，包括是否打开、是否有泄漏等；（二）检查安全阀内部结构是否完好，如弹簧是否有变形、关闭元件是否正常等；（三）检查安全阀的模型和规格是否符合要求，如不符合标准应及时更换。
第三章调整过程第八条安全阀调整工作包括以下步骤：（一）拆卸：将安全阀从设备上拆卸下来，注意拆卸过程中的安全风险，保证人员和设备的安全；（二）清洗：将拆卸下来的安全阀进行清洗，去除污物和杂质；（三）检修：对安全阀进行维修和更换损坏部件，确保其正常工作；（四）装配：将维修完毕的安全阀按照正确的方法进行装配，注意装配过程中的安全风险；（五）调整：根据设定的调整目标和方法，对安全阀进行合理调整，调整过程中应密切关注安全阀的工作状态和指示值；（六）试运行：将调整完成的安全阀重新安装到设备上，并进行试运行，确认安全阀调整有效。
第四章调整后检查第九条在安全阀调整完成后，应进行以下检查工作：（一）检查安全阀的工作状态和指示值是否符合要求，如不符合应重新进行调整；（二）检查安全阀的泄漏情况，不得超过规定的泄漏量；（三）检查安全阀附件和连接件是否紧固可靠，如有问题应及时处理；（四）检查设备的工作状态和参数，如有异常情况应及时处理。
如何进行阀门装配调试的维护与保养
如何进行阀门装配调试的维护与保养阀门是工业生产过程中常用的一种设备，用于控制流体的流量、压力和方向。
在工业生产中，阀门的装配、调试、维护和保养非常重要，它们直接关系到生产的安全和效率。
本文将从阀门装配、调试、维护和保养四个方面进行论述，以帮助读者更好地了解和应用阀门。
一、阀门装配阀门装配是指将阀门的各个零部件组装成一个完整的阀门的过程。
在进行阀门装配时，需要注意以下几点：1. 仔细阅读阀门的装配图纸和说明书，了解各个零部件的名称、型号和装配顺序。
2. 在进行阀门装配之前，应对阀门的各个零部件进行清洗，确保其表面干净，并使用适量的润滑油涂抹在零部件的连接面上，以减少装配时的摩擦力。
3. 在装配过程中，要注意各个零部件的位置和方向，确保其正确安装。
同时，要注意紧固螺栓的力度，不要过紧或过松。
4. 装配完成后，应进行阀门的功能测试，确保阀门的开启、关闭和调节性能良好。
二、阀门调试阀门调试是指在阀门装配完成后，对阀门进行功能测试和性能调整的过程。
阀门调试的目的是确保阀门的正常运行和安全使用。
在进行阀门调试时，需要注意以下几点：1. 首先，要进行阀门的密封性能测试。
可以通过注入气体或液体，观察阀门是否有泄漏现象。
如果有泄漏，应及时进行修复。
2. 其次，要进行阀门的开启、关闭和调节性能测试。
通过操作阀门手柄或电动机，观察阀门的开启、关闭和调节速度是否正常，阀门是否存在卡滞或卡阻现象。
3. 在进行阀门调节性能测试时，可以通过改变介质的流量和压力，观察阀门的调节效果。
如果调节效果不理想，可以适当调整阀门的开度或更换调节装置。
三、阀门维护阀门维护是指在阀门正常运行期间，对阀门进行定期检查和维修的过程。
阀门维护的目的是延长阀门的使用寿命，减少故障发生。
在进行阀门维护时，需要注意以下几点：1. 定期检查阀门的密封性能，观察阀门是否有泄漏现象。
如果发现泄漏，应及时进行修复，更换密封件。
2. 定期检查阀门的外观和连接部位，观察是否有损坏或松动现象。
伺服阀传动装置维修与实验操作方法
伺服阀传动装置维修与实验操作方法
简介
本文档旨在提供伺服阀传动装置的维修和实验操作方法。
伺服阀传动装置是一种常见的控制装置，用于控制流体系统中的流量和压力。
正确的维修和操作方法能够确保伺服阀传动装置的正常运行和提高系统的可靠性。
维修方法
1. 开始维修前，先断开系统电源，并将压力释放完全，确保安全操作。
2. 检查伺服阀传动装置的外观是否有损坏或异物堵塞，并进行清洁。
3. 检查伺服阀传动装置的密封件是否磨损或老化，如果有损坏应及时更换。
4. 检查伺服阀传动装置的电路是否正常，确保电路连接牢固并无断路或短路情况。
5. 如有需要，对伺服阀传动装置的液压系统进行排气和液压油更换。
6. 维修完成后，重新连接系统电源，并进行功能测试和调试。
实验操作方法
1. 在进行任何实验操作前，必须熟悉伺服阀传动装置的操作手
册和实验计划。
2. 根据实验计划准备所需实验设备和工具，并确保其正常运行
和安全性。
3. 在进行实验操作时，根据实验计划准确调整伺服阀传动装置
的参数和设置，确保实验过程的准确性和可重复性。
4. 实验操作过程中，及时记录实验数据和观察结果，确保实验
数据的准确性和完整性。
5. 在实验操作完成后，及时清理实验设备和工具，并按照实验
计划进行数据分析和结果总结。
请根据具体情况，结合伺服阀传动装置的实际维修和实验操作，详细阅读伺服阀传动装置的操作手册和相关文献，以确保正确操作
和维护。
安全阀运行检修及常见问题处理
安全阀的维护1.安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
2、它应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。
在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
3、安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。
如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的L25倍。
4、对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm;对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm o5、安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。
安全阀排气管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。
6、压力容器的安全阀最好直接装在压力容器本体的最高位置上。
液化气体贮罐的安全阀必须装设在气相部位。
一般可用短管与容器连接，则此安全阀短管的直径应不小于安全阀的阀径。
7、安全阀与容器之间一般不得装设阀门，对易燃易爆或黏性介质的容器，为了安全阀的清洗或更换方便，可装设截止阀，该截止阀在正常操作时必须全开并加铅封，避免乱动。
8、额定蒸发量大于0.5t∕h的锅炉，至少装设两个安全阀；额定蒸发量小于或等于O.5t∕h的锅炉，至少装一个安全阀。
可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。
9、对易燃易爆或有毒介质的压力容器，安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。
杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置，弹簧安全阀也最好垂直安装，以免影响其动作。
安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。
10、安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀排除口应注意防冻，对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施，排泄管不准装设任何阀门。
第五章 第十节 构筑物及其他工程
4．铸铁围墙工程量按设计图示尺寸以长度计算，定额内已包 括与柱或墙连接的预埋铁件的工料。
六、构筑物综合项目
1．构筑物综合项目中的井、池、均根据山东省标准图集《13系列建 筑标准设计图集》、《建筑给水与排水设备安装图集》LO3S001-002 以“座”为单位计算。
（一）烟囱基础
1．烟囱基础与筒身的划分以基础大放脚为分界，大放脚以下为基础，以上为筒身， 工程量按设计图纸尺寸以体积计算。
2．烟囱的砖基础与混凝土基础与筒身的分界线，如图5-80所示。
筒身
基础 垫层
扩大顶面
砖基础
图 5-80
混凝土基础
筒身
基础 垫层
（二）烟囱筒身
1．圆形、方形筒身均按图示筒壁平均中心线周长乘以厚度并扣除筒身＞0.3m2孔洞、钢筋混凝土圈 梁、过梁等体积以体积计算，其筒壁周长不同时可按下式分段计算。
3．囱身全高≤20m，垂直运输以人力吊运为准，如使用机械者，运输时间定额乘以系数0.75，即人 工消耗量减去2.4工日/10m3；囱身全高＞20m，垂直运输以机械为准。
4．烟囱的混凝土集灰斗（包括分隔墙、水平隔墙、梁、柱）、轻质混凝土填充砌块以及混凝土地 面，按有关章节规定计算，套用相应定额。
[例5-52] 某生活小区的化粪池、给水阀门井均根据山东省标准图 集《13系列建筑标准设计图集》、《建筑给水与排水设备安装图集》 LO3S001-002设计，其中钢筋混凝土化粪池1号3座。砖砌化粪池2号5 座。φ1000的圆形给水阀门井DN≤65共36座，深度1.1m。经计算， 沥 青 混 凝 土 路 面 （ 厚 100mm ） 共 4873.66m2 ， 混 凝 土 整 体 路 面 （ 厚 80mm）9669.85m2，铺预制混凝土路沿793.68m，料石路沿为937.72m。 据勘探资料知，小区的地下水深为6.40m。试计算该上述项目的费用。
7120 第五章节 操作说明
·5-1·第五章 操作说明注：所有安装接线完成，并再次检查确保接线正确后，方可对装置进行上电。
为防止意外，在装置第一次开始上电前，请将各种受装置继电器控制的设备退出运行。
5-1． 装置面板介绍EDCS-7120变压器主保护装置面板主要有LCD 液晶显示器、LED 指示灯、操作键、装置调试口。
1． LED 指示灯装置共有装置运行、通讯、远方/就地、事故、告警、分闸位置、合闸位置、装置挂牌共计8个指示灯，下面分别介绍各指示灯状态及含义。
A ． 装置运行：装置上电后如该指示灯闪烁表示人机接口模块运行正常；如果不亮或长亮可能是管理模块故障或其他原因导致。
B ． 通讯：表示装置的通讯口与后台监控系统的通讯状态，若装置与后台监控系统通讯正常，通讯指示灯闪烁，否则指示灯灭。
C ． 远方/就地：该指示灯有两种状态：亮、灭。
亮表示装置处于远控状态，装置控制操作只能在上位机或调度中心进行；灭表示装置处于近控状态，装置控制操作只能在装置面板进行，该操作控制仅指对断路器进行分合闸或对其他设备控制。
D ． 事故：一般由装置检测到事故引起保护动作后发出，点亮指示灯。
E ． 告警：一般由装置检测到电气运行方面的异常情况后发出，点亮指示灯。
F ． 分闸位置、合闸位置：视外部断路器状态而定，若处于合闸状态时点亮合闸位置指示灯，若处于分闸状态时点亮分闸位置指示灯；当断路器常开、常闭位置异常时，两指示灯均不亮。
G ． 挂牌指示：如果装置挂牌指示灯亮，此时在通过装置操作断路器分、合闸时，其操作被闭锁。
2． 操作键装置共有【复位】、【复归】、【 】、【合闸】、【分闸】、【 】、【►】、【 】、【 】、【确认】、【上翻】、【下翻】共12个操作键，下面分别介绍各操作键功能：A ． 【复位】当装置运行不正常时可以操作此键使装置重新运行，一般情况下请不要操作此键； B ． 【复归】远方 就地 ◄返回 –1 ▼ +1 ▲·5-2·出现事故、告警时，操作此键可以关闭事故、告警指示灯，并释放事故、告警出口继电器；若事故、告警一直存在操作此键后又将产生事故、告警信息；C ． 【 】 操作此键将装置置于远控或近控状态，在运行状态时请置于远控状态，防止在装置上误操作；D ． 【合闸】当装置处于近控状态时可以操作此键对断路器进行合闸操作； E ． 【分闸】当装置处于近控状态时可以操作此键对断路器进行分闸操作； F ． 【 】 在I 级菜单时操作此键将返回到主画面，在其他菜单或查看定值时操作此键将返回到上一级菜单，在定值修改时操作此键将光标位置向左或向上移一位； G ． 【►】在定值修改时操作此键将光标位置向右或向下移一位；H ． 【 】在菜单操作时操作此键将光标位置向上移一行，在定值修改时操作此键将光标位置处数字加1或改变选项（功能投/退）；I ． 【 】在菜单操作时操作此键将光标位置向下移一行，在定值修改时操作此键将光标位置处数字减1或改变选项（功能投/退）； J ． 【上翻】有多屏画面时操作此键向前翻屏； K ． 【下翻】有多屏画面时操作此键向后翻屏； L ． 【确认】在主画面操作此键进入菜单，在菜单选项上操作此键进入下一级菜单，修改定值或操作时按此键进入确认画面； 3． 调试端口用于程序下载，修改系统参数以及其他更高级别的配置。
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第五章装置调试及注意事项
5-1．试验设备
单相交流电源、三相测试仪、调压器、整流桥、数字万用表、示波器、计算机、双绞屏蔽线、大功率可调电阻等。
5-2．试验注意事项
A．试验前请仔细阅读有关说明书。
B．尽量少拔插装置模件，不触摸模件电路，不带电插拔模件。
C．使用的电烙铁、示波器必须与屏柜可靠接地。
D．应检查屏柜及装置在运输中是否有明显的损伤或螺丝松动。
E．交流电压输入回路应该有装在电源端的空气开关或保险丝进行保护，保证装置能全断开。
F．交流电流输入回路应该装设电流短接片，使装置在CT不开路情况下能被安全断开。
G．所有导线的布置和走线便于在装置端子上拆线、打开装置后盖，甚至将装置整个拆除。
H．装置的继电器输入涉及到断路器分/合闸操作，因此需要特定的防范措施。
5-3．试验步骤
1．通电前检查
A．检查装置型号是否与设计一致；
B．检查装置的配置表与定货单是否一致；
C．检查装置的端子接线连接是否牢固；
D．检查装置接地是否良好；
E．装置参数与要求一致，特别是电源电压、TA额定电流、跳闸额定电流及合闸额定电流。
2．通电检查
A．合上外部控制电源开关，合上装置工作电源开关，检查装置工作情况，正常工作特征如下：
a．上电瞬间装置的运行指示灯闪烁，程序进行初始化，初始化结束后，液晶屏幕显示系统主菜单；
b．各位置指示灯正常。
B．菜单操作检查
根据菜单操作说明，进行菜单操作，检查菜单项目内容。
C．通道校正
进入“显示选择”菜单中“保护采样”子菜单，在保护装置端子上分别加入额定的电压、电流量，在液晶显示屏上显示的采样值应与实际加入量相等，其误差应小于±3％。
一般情况下，可用微机保护测试仪定性校验。
严格要求时，可将装置各相电流输入端子串联，接5A电
流，各相TV接50V电压，装置应显示准确值并且各相一致。
D．开关就地手动操作试验
通过装置面板上的分/合闸按键实现开关的就地操作，装置出厂的缺损配置为就地、遥控操作均可，遥控/就地切换可通过面板功能键进行切换。
E．保护功能试验步骤
a．在“保护定值”菜单中进行保护功能投退和定值设定；
b．逐项加入模拟量，按保护原理进行功能调试；调试内容包括：动作值整定、动作误差、动作时间、动作方向等；
c．检查保护动作事件记录以及故障或告警指示灯；
d．检查信号复归功能；
e．检查录波功能。
F．开入量功能试验
进入“开关量状态”菜单，按设计图纸，对接入的开关量逐一进行变位，是否与液晶显示的状态一致，对于具有保存事件的开关量，查看事件记录是否有变位事件。
G．开出量功能试验
进入“出口测试”菜单，按设计图纸，对接入的开关量出口逐一进行测试，是否与对应的出口状态一致。
H．模拟量相位检查试验
进入“模拟量角度计算”菜单，通入相应模拟量（7000产品以A相电压为基准），对接入的模拟量逐一进行测试，看相位是否与对应的接线状态一致。
I．挂牌操作试验
进入“挂牌操作”菜单，如果公共定值中配置有挂牌，此时应闭锁分合闸操作命令。
J．定值校验
装置的保护功能及动作逻辑已经多次测试，现场调试仅需校验定值即可，且只需校验某一段定值即可，其余可由装置保证。
K．跳合闸电流保持试验
将装置上跳闸压板、合闸压板投入，模拟故障使保护动作，确认跳合闸电流保持状态的完好。
进行手动分合闸操作检验该回路的完好性，在手动跳开开关后装置不应重合闸。
L．校准时钟
检查装置的日历时钟，应该是准确的，如果不对，则校准，设置方法见操作指南。
M．接点输出校验
接点输出，包括信号接点输出校验，可配合定值校验进行。
每路接点输出只检测一次即可，其它试验可只观察信号指示及液晶显示。
3．系统联调
A．系统联调条件
a．各装置单项功能调试完毕，各装置均正常工作；
b．各装置与后台监控系统通讯正常。
B．初始化设置
a．通讯地址设置，各装置通信地址不能重复；
b．在“通讯设置”中设置波特率；
c．在“公共定值”中设置TV变比，TA变比，TV接线方式，TA接线方式等。
C．系统联调内容与步骤
a．系统组态
b．开关遥控操作试验
c．遥信上传试验
d．遥测上传试验
e．SOE事件上传试验
f．连续运行72小时看通讯是否中断
5-4．装置投运前注意事项
A．检查直流电源极性是否正确；
B．装置工作是否正常；
C．检查保护投退、整定值输入是否正确；
D．确认定值区号无误；
E．检查保护压板是否投入；
F．用“复归”键清除试验时的各种记录。
5-5．装置运行后注意事项
A．投入运行后注意检查电流、电压、有功、无功、功率显示是否与实际情况一致；
B．检查电压、电流相位是否正确；
C．检查开关、刀闸状态与实际状态是否一致；
D．检查装置指示灯是否正常。
5-6．运行维护注意事项
A．如果装置的故障、告警指示灯亮，应检查事件记录，确认事件后复归；
B．检查液晶显示是否正常；
C．不要随意更改口令密码；
D．严禁随意修改有关设置；
E．严禁带电插拔板卡上的芯片；
F．技术人员一般在厂家指导下更换上备品备件。
附（一）：主CPU 运行程序下载电缆线图
附（二）：装置功能配置下载电缆线图
说明：1、DB-9 9针通讯接线插头（孔）接计算机端，DB-9 9针通讯接线插头（针）
接装置前面板的DB-9接口。
2、按图中所示进行接线，电缆线长度：1.5m 。
说明：1、DB-9 9针通讯接线插头（孔）接计算机端，DB-9 9针通讯接线插头（针） 接装置前面板的DB-9接口。
2、按图中所示进行接线，电缆线长度：1.5m 。
装 置
计算机端 装 置 计算机端。