设备调试安全注意事项正式版
设备调试安全注意事项范文
设备调试安全注意事项范文设备调试是指对各类设备进行安装、组装、检验和调试的过程，旨在使设备能够正常运行和达到设计要求。
在设备调试过程中，应注意安全问题，确保人员和设备的安全。
以下是设备调试安全注意事项的范文，共____字。
一、引言设备调试是一项重要的工作环节，它直接关系到设备的正常运行和安全使用。
因此，在设备调试过程中，必须始终注意安全问题，确保人员和设备的安全。
本文将从设备调试的安全意识、安全规范、安全设备和应急措施等方面，提出一些设备调试的安全注意事项。
二、设备调试的安全意识设备调试是一项技术活动，需要具备高度的安全意识。
在设备调试过程中，人员必须始终牢记安全第一，时刻保持警惕，严格遵守安全规章制度，确保自己和他人的安全。
1.安全意识培养：在设备调试前，应对人员进行安全培训，增强他们的安全意识，使其明确安全责任，了解设备调试中存在的潜在风险和危害，掌握相应的安全防护措施。
2.安全检查：在设备调试过程中，人员应经常对设备进行安全检查，发现问题及时修复，确保设备能够正常运行和安全使用。
此外，还应关注设备周边环境的安全情况，防止因环境因素引发的安全事故。
三、设备调试的安全规范设备调试应遵守一定的安全规范，以确保人员和设备的安全。
1.安全操作规程：设备调试人员应遵守相关的操作规程，比如穿戴符合规定的劳动保护用品，使用合格的工具和设备等。
同时，应按照规定的顺序和方法进行调试操作，避免不安全的行为。
2.安全防护措施：在设备调试过程中，人员应采取必要的安全防护措施，比如戴好安全帽、护目镜等。
对于存在电气隐患的设备，还应及时采取绝缘措施，避免触电事故的发生。
3.安全警示标识：在设备调试现场，应有明确的安全警示标识，包括禁止通行、高压区域等标识。
人员应注意遵循这些标识，确保自己和他人的安全。
四、设备调试的安全设备设备调试过程中，使用的安全设备是确保人员和设备安全的重要保障。
1.个人防护装备：设备调试人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等，以防止意外伤害的发生。
电气设备安装调试过程中的安全注意事项
电气设备安装调试过程中的安全注意事项电气设备的安装调试过程是一个十分重要的环节，必须严格按照安全操作规范进行操作，以确保工作安全和设备的正常运行。
以下是电气设备安装调试过程中需要注意的安全事项。
1. 安全环境：在进行电气设备的安装调试工作前，需确保工作环境安全无隐患。
例如，清除工作区域内的杂物和垃圾，确保通道畅通；确保工作区域内没有易燃、易爆和有毒物质；确保设备供电处于可靠、可控的状态。
2. 个人保护：在进行电气设备安装调试工作时，必须佩戴个人防护装备。
例如，穿戴电气绝缘服、防护手套和防护眼镜等。
这样可以有效防止触电、烫伤等意外事故的发生。
3. 安全操作规程：在进行电气设备的安装调试工作时，要严格按照相应的操作规程进行操作。
对于没有收到相关培训指导的人员来说，不得擅自进行安装调试工作。
同时，在进行安装调试工作时要根据设备的技术参数进行正确的接线和调试操作。
4. 接地保护：电气设备的接地保护是电气安装调试过程中的重要环节。
必须确保设备的接地线路可靠，具备良好的导电性能。
在进行设备安装时，应该合理设置接地装置，并检查接地装置的接地电阻是否符合要求。
5. 防雷保护：在电气设备安装调试过程中，要注意雷击的防范。
必须确保设备的防雷保护措施得到落实，如设置避雷器、引下线等，以确保设备在雷击时不受损。
6. 施工封严：在进行电气设备安装调试过程中，要确保施工现场封严。
对于正在运行的设备，必须确保设备正常运行期间以及安装调试期间，施工人员不得擅自打开设备的电源开关，避免给设备带来不必要的损坏和安全隐患。
7. 防止触电：在进行电气设备安装调试过程中，要时刻注意防止触电事故的发生。
首先，严禁用湿手操作电气设备，以防止电流通过湿手导致触电；其次，在进行设备安装、接线时，要切断设备的电源，以防止接触到带电的部件；再次，在进行设备的调试过程中，要使用专用的工具和仪器，以防止误触泄漏带电部分。
8. 设备故障排除：在进行电气设备的调试工作时，可能会出现一些设备故障。
设备调试安全注意事项范本（2篇）
设备调试安全注意事项范本设备调试是确保设备正常运行和安全使用的关键步骤。
在进行设备调试时，需要遵循一些安全注意事项，以保护人员的安全和设备的完整性。
以下是一些可供参考的设备调试安全注意事项范本：1.设备调试前，必须进行彻底的检查和维护，确保设备无损坏和松动的零件，以免在调试过程中发生意外。
2.在进行设备调试之前，应先检查所有配件和工具是否齐全、完好，并确保其符合设备调试的要求。
3.在设备调试过程中，必须严格遵守设备的使用说明书和操作规程，不得擅自更改、拆卸设备，以免产生危险。
4.设备调试过程中，必须进行适当的个人防护措施，如佩戴耐压手套、安全帽、防护眼镜等，以防受伤或触电。
5.在设备调试期间，严禁在无专业指导的情况下进行任何维修、保养或更换配件的行为，以免引发设备故障或意外。
6.设备调试过程中，必须将工作区域保持整洁，并清除任何杂物和障碍物，以减少意外发生的可能性。
7.设备调试期间，应保持谨慎、专注的工作态度，切勿分心或在疲劳时工作，以免发生操作错误或事故。
8.在设备调试过程中，必须定期检查设备的工作状态和各种参数，及时排除故障，并及时采取措施修复和保养设备。
9.设备调试完成后，必须及时关闭设备电源，遗留的电气和机械能应予以安全释放，以保证设备和人员的安全。
10.设备调试完成后，必须对设备进行全面检查和测试，确保设备运行正常和满足设计要求，以确保设备安全可靠地投入使用。
11.在设备调试过程中，必须及时向相关部门和人员报告设备调试的进度和结果，以便及时采取措施解决问题和保障设备运行。
12.在设备调试过程中，必须遵守相关的安全法规和标准，确保设备调试符合法律法规的要求，并及时进行安全评估和审核。
13.设备调试期间，必须严格遵守现场安全管理制度和操作规程，不得擅自违反安全规定，以确保设备调试过程的安全性。
14.在设备调试期间，如果发现设备性能不稳定或存在危险隐患，必须立即停止调试，采取相应的安全措施，并及时报告相关人员。
电气调试过程中的安全注意事项范文
电气调试过程中的安全注意事项范文在电气设备的调试过程中，安全是至关重要的。
电气调试时的不慎操作可能会导致电气事故和人身伤害。
因此，我们必须始终将安全置于首位，并严格遵守以下安全注意事项：1. 戴好个人防护装备：在电气调试过程中必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、护手套等。
这些装备可以保护我们免受电击、火灾和其他危险因素的伤害。
2. 正确使用绝缘工具：在电气调试中，绝缘工具是必不可少的。
我们必须确保绝缘工具的完好无损，并正确使用。
在使用绝缘工具时，要确保其绝缘性能良好，避免电击事故的发生。
3. 使用合适的电源：在电气调试中，必须使用合适的电源。
如果电气设备需要供电，应选择合适的电压和频率。
同时，电源的电线也要符合规定，并确保接地良好，防止漏电和触电事故的发生。
4. 遵守操作规程：在电气调试中，必须严格遵守操作规程。
不得擅自操作、更改设备。
必须按照工作程序进行操作，确保安全性和可靠性。
如果不熟悉操作规程，应向相关人员咨询并接受培训。
5. 定期检查设备：在电气调试过程中，应定期检查设备的接线和设备的运行状态。
如果发现异常情况，应立即停止操作，并采取相应的措施，防止事故的发生。
6. 注意环境安全：在电气调试中，要注意环境安全。
工作场所必须干燥，并且远离易燃易爆材料。
应确保电气设备的通风良好，避免引发火灾或短路事故。
7. 遵守操作流程：在电气调试中，必须按照正确的操作流程进行操作。
不得擅自进行特殊操作或使用不当的工具。
操作过程中要认真执行操作步骤，不得大意疏忽。
8. 避免单人作业：在进行电气调试时，最好不要单人操作。
如果需要单人操作，也要确保有人在附近监督，并及时提供援助。
在可能存在危险的环境中，最好是有两人以上进行作业。
9. 紧急停机装置：在电气调试中，应配备紧急停机设备，以便在发生紧急情况时可以迅速切断电源。
紧急停机装置应易于操作，并位于易被人们认识到且可以迅速接近的位置。
10. 注意交流与沟通：在电气调试过程中，应与团队成员和相关人员保持良好的交流与沟通。
设备调试安全注意事项（二篇）
设备调试安全注意事项设备安装结束后的调试、试生产安全注意事项及相关安全管理要求、参加调试人员安全管理办法新线试生产安全注意事项一、生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。
启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。
四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。
正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。
五、搞好岗位安全文明生产，发现隐患应及时处理及上报。
及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。
六、设备检修时严格按要求办理停送电。
七、熟练掌握并严格执行本岗位安全生产责任制相关规定。
二、试生产安全管理程序（一）所有上岗人员必须经过三级安全教育，经考试考核合格并经本人在三级安全教育表格上签字认可后方可上岗；（二）试生产期间，严格遵守《安全操作规程》及相关安全标准，防止一切可能出现的人身、设备安全事故的发生；（三）参加试生产的所有操作人员必须熟悉现场设备的操作程序、工作原理和全面的试车安全知识；特别提示！1、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；2、严格遵守停送电制度，坚持停送电一人指挥；3、现场防护设施无安全隐患，不完善之处必须采取有效的防范措施。
有重大安全隐患必须立即整改，否则不得进行试运；4、重大安全活动及危险作业必须有专职安全人员及管理人员分级现场监控，并有完善的保护措施；5、设备调试区域必须保证有充足的安全照明；6、危险场所必须有明显的安全标识。
三、单机试车中的注意事项1、送电前，现场各设备开机前检查工作应全部完成。
电气设备安装调试过程中的安全注意事项范本
电气设备安装调试过程中的安全注意事项范本一、前言电气设备的安装调试过程存在一定的风险，需要安全注意事项的指导。
本文将从安全意识、操作规范、应急措施等方面，总结电气设备安装调试过程中的安全注意事项，以供参考。
二、安全意识1. 保持警觉：在安装调试过程中，要时刻保持警觉，对设备运行状态进行监控，及时发现问题并采取措施。
2. 注意个人安全：在工作时要注意个人安全，遵守各项操作规程，穿戴防护用品，防止触电、触碰危险部位等意外事故的发生。
3. 严禁违章操作：严禁在安装调试过程中进行违章操作，任何越权操作都会给设备运行带来隐患和风险。
三、操作规范1. 受过专业培训：只有经过专业培训和合格考核的人员才能进行设备的安装调试工作，确保操作规范。
2. 仔细阅读说明书：在安装调试之前，要仔细阅读设备的说明书，了解设备的特性、操作方法和注意事项。
3. 确保设备完好无损：在安装调试之前要检查设备的相关部件是否完好无损，如电缆、继电器、保险丝等，确保设备的正常运行。
4. 遵守操作步骤：按照设备的操作步骤进行安装调试工作，不得随意更改或省略步骤。
5. 禁止带电操作：在安装调试过程中，严禁带电操作，必须断电后方可进行任何工作。
四、设备安装1. 绝缘处理：在安装设备前，应对电源线、电缆和设备进行绝缘处理，防止因短路或漏电导致的动火点火。
2. 良好接地：设备安装完成后，必须进行良好的接地，确保设备的安全运行。
3. 电缆敷设：电缆敷设要规范、整齐，与其他管线要保持安全距离，防止电缆受损或短路。
4. 电源选择：根据设备的功率和电流等参数要求，选择适合的电源，保证电源能够满足设备的正常运行。
五、设备调试1. 分段供电：在设备调试过程中，要按照设备调试步骤进行分段供电，以免设备过载或安全事故发生。
2. 观察运行状态：在设备调试过程中，要观察设备的运行状态，如电流、电压维持是否稳定、温升是否过高等，发现异常要及时处理。
3. 温度控制：在设备调试过程中，要控制设备的温度，避免因过热导致设备故障或火灾的发生。
设备安装调试安全注意事项
设备安装调试安全注意事项
1.设备安装调试中的安全包括设备安装施工中的安全、设备试运行
安全和设备自身的安全状况。
2.设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合要求。
包括设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性、安全防护装置的工作性能与可靠性；设备运行中尘毒、易燃等物的产生情况等。
3.设备整体调试前应先设立警戒区，贴警示标识，禁止无关人员靠
近。
4.设备调试时应先对调试区域进行整体检查，确保无其他人员，检
查设备内外有无妨碍调试的危险因素，在确保安全的情况下方可进行调试控制系统，当动力源发生异常（偶然或人为地切断或变化）时，不会造成危险，即使系统发生故障或损坏时也不致造成危害。
必要时控制装置应能自动切换到备动力源和备用设备系统。
5.安全防护装置应使操作者触及不到运转中的可动零部件，其防护
距离符合机械防护安全距离标准的要求
6.生产过程中尘、毒危害严重的生产设备，必须安装可靠事故处理
装置及应急防护措施，检查尘毒量是否符合规定要求。
7.对固有强噪声、强振动设备，宜进行设备隔离等防护措施，确保
设备噪声、振动应符合标准限值规定。
8.生产、使用、贮存和运输易燃易爆物质和可燃物质的生产设备，
应根据其燃点、闪点、爆炸极限等不同性质采取相应预防措施，
达到防火防爆要求。
9.生产设备上供人员作业的工作位置应安全可靠，其工作空间应保
证操作人员的头、臂、手、腿、足在正常作业中有充足的活动余地，危险作业点应留有足够的退避空间。
10.生产设备必须保证操作点和操作区域有足够的照度，避免各种频
闪和眩光现象。
可移动式设备，其灯光应符合有关专业标准。
自动化设备安装与调试 安全注意事项
自动化设备安装与调试过程中，安全注意事项至关重要，以下是一些需要注意的安全事项：
1. 设备安装环境检查：在安装设备前，应先检查设备的安装环境，确保环境符合设备安装要求，避免因环境问题导致设备安装不稳定或发生安全事故。
2. 遵守安全操作规程：在设备安装与调试过程中，要严格遵守安全操作规程，遵循设备的操作说明书，防止因操作不当造成人身伤害或设备损坏。
3. 检查设备完整性：在安装设备前，应检查设备的外观、连接线等，确保设备无损坏、无松动，避免在安装过程中出现意外。
4. 设备接电检查：在设备接电前，应先检查设备的电源线、控制线、接口线等，确保连接正常，无短路、漏电等现象，防止发生触电事故。
5. 先空载调试：在设备安装完成后，先进行空载调试，检查设备的各项功能是否正常，待确认无问题后，再进行负载调试。
6. 调试过程中监护：在设备调试过程中，应有人进行现场监护，一旦发现异常情况，立即停机检查，确保调试过程的安全。
7. 防止意外伤害：在设备安装与调试过程中，要避免用手直接触摸设备的运动部件，防止发生意外伤害。
8. 防火安全：在设备安装与调试过程中，要注意防火安全，避免使用明火，确保现场无易燃物品。
9. 设备接地检查：在设备接电后，应检查设备的接地情况，确保设备接地良好，防止因接地不良导致设备故障或安全事故。
10. 定期检查与维护：在设备投入使用后，要定期对设备进行检查与维护，确保设备运行稳定，避免因设备故障导致安全事故。
在自动化设备安装与调试过程中，要严格遵守安全操作规程，注意检查设备的安装环境、设备完整性、接电情况等，确保设备安装与调试过程的安全。
设备调试安全注意事项
设备调试安全注意事项设备调试是指在设备制造或安装完成后对其进行功能调试、故障排除和性能优化的过程。
在进行设备调试时，安全是至关重要的。
这是因为设备调试涉及到电气、机械和化学等多个领域，存在一定的风险和危险性。
为了确保设备调试的安全性，下面是一些需要注意的事项：1. 了解设备和工作环境：在进行设备调试前，了解设备的基本原理、工作流程和安全要求，以及所处工作环境的特点和风险。
这可以帮助调试人员更好地防范风险，避免事故发生。
2. 佩戴个人防护装备：在设备调试过程中，调试人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套、工作服等。
这些装备可以有效地保护调试人员的安全，减少事故的发生。
3. 遵循操作规程：设备调试应按照相关的操作规程和安全标准进行。
调试人员应仔细阅读并理解操作规程，严格按照规程进行操作，确保每一步骤的正确性和安全性。
4. 确保电气安全：在设备调试中，电气问题是最常见的安全风险之一。
调试人员应检查设备的电气连接和接地情况，确保电气设备的安全可靠。
同时，要遵循相关的电气安全规范，如避免拖拉线路走线不当、插拔电源时要先关闭电源开关等。
5. 注意机械安全：设备调试涉及到的机械动力系统往往存在危险性，如旋转部件、移动部件、高温和高压的部件等。
调试人员应在操作这些部件时要小心谨慎，避免受伤。
同时，要关注机械设备的使用寿命和维护情况，确保设备的安全可靠。
6. 使用适当的工具和设备：在设备调试过程中，要使用适当的工具和设备，如万用表、电子测试仪、电压表等。
同时，要保持工具和设备的良好状态，确保其正常工作和安全使用。
7. 做好火灾和泄漏防范：设备调试涉及的化学物质和能源往往具有一定的危险性。
调试人员应注意防止火灾和泄漏的发生。
在进行设备调试前要检查防火设施和泄漏预防措施的有效性，确保可以及时应对各种突发事件。
8. 建立有效的应急预案：设备调试可能会出现各种意外和突发状况，调试人员应建立有效的应急预案，明确工作责任和应急措施。
电气设备安装调试过程中的安全注意事项（4篇）
电气设备安装调试过程中的安全注意事项电气设备的安装调试过程是一项非常重要且复杂的工作，关乎人员的安全和设备的正常运行。
在安装和调试电气设备时，必须严格遵守相关的安全注意事项，以保证工作的顺利进行和人员的安全。
以下是电气设备安装调试过程中需要注意的安全事项：1. 确保安全防护装置完好：在进行电气设备的安装调试之前，必须检查设备的安全防护装置是否完好，如断路器、熔断器、接地装置等，确保其正常工作。
如果发现有损坏或不正常的情况，应及时修复或更换。
2. 保持清洁环境：在安装调试电气设备之前，必须确保工作场所的环境清洁，并保持良好的通风。
避免杂物堆积和易燃易爆物品存在，以防发生火灾或其他危险事故。
3. 禁止烟火：在电气设备安装调试过程中，严禁吸烟或使用明火。
电气设备通常存在着较高的电压和电流，一旦发生火灾，后果不堪设想。
4. 务必戴好防护用具：在进行电气设备的安装调试过程中，必须佩戴好个人防护用具，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等。
这样可以有效减少受伤的风险。
5. 遵循工作流程：在进行电气设备的安装调试时，必须按照规定的工作流程进行，严禁擅自更改或省略步骤，以防发生意外。
6. 保持设备通风：在安装调试电气设备时，必须确保设备的通风良好，避免因过热而引发火灾或设备故障。
通风不良会导致设备温度过高，增加了绝缘击穿、电弧击穿等危险发生的可能性。
7. 随时检查绝缘情况：在进行电气设备的安装调试时，必须随时检查设备的绝缘情况。
绝缘不良会导致电气设备发生漏电、触电等危险，因此需要定期检查设备是否存在绝缘老化、绝缘材料损坏等情况。
8. 防止电击：在安装调试电气设备时，应避免直接接触导电部件，以免发生电击事故。
需要确保设备处于停电状态，并采取相应的安全措施，如使用绝缘工具、穿戴绝缘手套等。
9. 注意防护接地：在进行电气设备的安装调试时，必须确保设备的合理接地，以提供一条可靠的安全通路。
避免因接地不良而引发电气设备故障、触电等危险。
(完整word版)设备调试安全注意事项
设备调试安全注意事项设备安装结束后的调试、试生产安全注意事项及相关安全管理要求、参加调试人员安全管理办法新线试生产安全注意事项一、生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。
启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。
四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。
正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。
五、搞好岗位安全文明生产，发现隐患应及时处理及上报。
及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。
六、设备检修时严格按要求办理停送电。
七、熟练掌握并严格执行本岗位安全生产责任制相关规定。
二、试生产安全管理程序（一）所有上岗人员必须经过三级安全教育，经考试考核合格并经本人在三级安全教育表格上签字认可后方可上岗；（二）试生产期间，严格遵守《安全操作规程》及相关安全标准，防止一切可能出现的人身、设备安全事故的发生；（三）参加试生产的所有操作人员必须熟悉现场设备的操作程序、工作原理和全面的试车安全知识；特别提示！1、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；2、严格遵守停送电制度，坚持停送电“一人指挥”；3、现场防护设施无安全隐患，不完善之处必须采取有效的防范措施。
有重大安全隐患必须立即整改，否则不得进行试运；4、重大安全活动及危险作业必须有专职安全人员及管理人员分级现场监控，并有完善的保护措施；5、设备调试区域必须保证有充足的安全照明；6、危险场所必须有明显的安全标识。
三、单机试车中的注意事项1、送电前，现场各设备开机前检查工作应全部完成。
调节或维护设备安全注意事项正式版
调节或维护设备安全注意事项正式版调节或维护设备安全是确保设备正常运行、防止意外事故发生的重要工作。
为了保障工作人员和设备的安全，有必要制定一份详细的注意事项，旨在帮助工作人员正确操作设备、及时发现设备问题并进行相应的处理。
以下是调节或维护设备安全的注意事项：1.熟悉设备使用说明书和操作手册：在进行设备调节或维护之前，工作人员必须详细阅读设备使用说明书和操作手册。
这些文件包含了该设备的操作步骤、安全事项、维护要求等重要信息，熟悉这些信息有助于工作人员正确操作设备。
2.戴好个人防护装备：在进行设备调节或维护时，工作人员必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护服等。
这些个人防护装备可以有效地保护工作人员避免受到设备操作过程中可能发生的伤害。
3.检查设备是否处于正常工作状态：在进行设备调节或维护之前，工作人员必须仔细检查设备是否正常工作。
例如，检查电源是否正常，检查设备各个部位是否有异常情况等。
如果发现设备存在异常情况，应立即停止操作并通知相关部门进行维修或更换设备。
4.使用正确的工具和设备：在进行设备调节或维护时，工作人员必须使用正确的工具和设备。
使用不合适的工具和设备可能会导致设备损坏、人身伤害甚至火灾等重大事故。
因此，工作人员必须确保使用的工具和设备符合设备操作要求，并严禁随意替换或修改。
5.定期进行设备检查和维护：为了确保设备的正常运行，工作人员应定期进行设备检查和维护。
这包括清洁设备、更换磨损的零部件、检查设备连接是否松动、紧固螺栓等。
定期的设备检查和维护有助于提高设备的工作效率和使用寿命，并减少意外事故的发生。
6.定期进行员工培训和安全教育：为了提高工作人员对设备操作的技能和安全意识，公司应定期进行员工培训和安全教育。
这包括设备操作培训、个人防护装备使用培训、设备安全事故案例分析等。
通过培训和教育，工作人员可以更好地了解设备的危险性，并掌握正确的操作方法和应急处理措施。
设备调试安全注意事项
设备调试安全注意事项设备调试是指对机器、设备进行检查、测试和调整，以确保其正常运行和符合安全标准的过程。
在设备调试过程中，安全事故可能导致人员伤亡、设备损坏和生产中断。
因此，为了最大程度地确保设备调试的安全，有必要遵循以下注意事项。
一、了解设备特性和使用规程在进行设备调试之前，必须深入了解设备的特性、操作方法和相关的安全规程。
不同的设备在调试过程中可能存在不同的危险因素和安全要求，因此必须熟悉设备的规范和要求，这样才能正确地操作和调试设备。
二、制定详细的调试计划在进行设备调试之前，应制定详细的调试计划。
该计划应包括调试的具体步骤、所需的工具和材料、调试的时间计划和调试的安全要求。
通过制定详细的调试计划，可以提前预见到可能的风险，并做好相应的安全准备。
三、佩戴个人防护装备在进行设备调试时，必须佩戴适当的个人防护装备。
这包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
个人防护装备可以有效地防止意外伤害，保护调试人员的身体安全。
四、确保设备处于停机状态在进行设备调试之前，必须确保设备处于停机状态，并对设备进行必要的断电和锁定操作。
如果在设备运行状态下进行调试，可能会发生危险事故，严重损害人员和设备的安全。
五、严格按照调试流程操作在进行设备调试时，必须严格按照调试流程操作。
不得擅自修改或省略调试步骤，避免因操作失误而引发安全事故。
如果遇到问题或困难，应及时咨询专业人士或相关部门的技术支持。
六、注意设备电气安全在进行设备调试时，必须注意设备的电气安全。
应检查电气线路和电源接线是否正常，避免电气短路和漏电事故的发生。
同时，还要注意使用绝缘工具和绝缘手套进行操作，确保人员的电气安全。
七、定期进行设备维护和检修设备调试是对设备进行初次测试和调整的过程，但设备的安全需要通过定期的维护和检修来保障。
在设备调试之后，必须建立健全的设备维护和检修制度，定期对设备进行检查、保养和维修，确保设备的安全使用。
八、安全知识培训和技术交流为了提高设备调试的安全水平，必须进行安全知识培训和技术交流。
电气设备安装调试过程中的安全注意事项（三篇）
电气设备安装调试过程中的安全注意事项安全第一，预防为主。
安全来自警惕，事故出自麻痹。
现场调试是高空作业，带电作业，吊重作业，每一个环节都危险重重，危机四伏，容不得我们半点马虎大意。
有些错误仅仅损坏测试仪器，有些错误仅仅损坏设备，有些错误却会留下终生的遗憾，甚至要了我们的命，这些错误连让我们后悔的机会都没有。
所以不安全不工作，不安全不调试，安全无小事。
1、无电当作有电看，永远都要先验电，后操作。
注意：既然是故障，什么都可能发生，在我们眼里没有一样是可靠的，相信的只能是自己的眼睛和自己的判断，而正确的判断是建立在丰富的现场电气工作经验基础之上。
2、正确使用电工仪器，特别是万用表。
万用表有指针式和数字式两种，现场中都有应用。
万用表要测量准确，特别是电压档，要先插入220V电源试一下，读数和量程是否准确；打到电阻档，红黑表笔短接一下，看表针是否回零。
我们一般使用电压档(测量电压)和欧姆档(测量通断)，一定注意把表笔插入这两个档位的相应插孔中，否则如果插入电流档的插孔中测电压时会引起短路。
万用表的电池要电量充足，可带一块备用电池。
注意不要用电阻档测电压，不能超量程测量。
3、停电后再验电，一定要养成习惯。
注意断路器不能作为隔离开关之用，即使断路器手柄扳到关断（OFF）的位置，断路器的出线端也可能带电，一定要用万用表测量一下。
4、变频器在刚切断电源后，直流母线上也带电，因为放电电容放电有一个过程，存在危险电压，5分钟后才能放电完毕。
变频器在切断电源后不能立即送电，如果频繁用切断变频器电源来起停变频器，会损坏变频器，可用变频器启停端子来控制变频器启动和停止。
带电部位主要是变频器的进线端、出线端，制动单元的进线端、出线端、制动电阻器。
5、检查总停按钮和停止按钮，是否能能够灵活断电，它们是一种保护性元件，一定要灵活可靠。
检查起升机构的制动器是否灵敏、可靠制动，制动器制动可靠是吊重安全的最大保证。
6、注意静电对电子电气设备的影响，不要用手去摸电路板。
设备调试安全注意事项
设备调试安全注意事项设备试运行的安全危险预知及应急预案一、危险预知：在设备调试过程中，必须有现场总指挥统一发号指令，其他人不得发号施令。
调试现场必须围好红白警示带，严禁无关人员经过，并有专人监护。
气源开关等必须有专人负责开关，严禁擅自开关气源、电气开关。
除进行调试的设备外，厂房内不明电气、管道开关按钮不得擅自开、关。
现场必须有至少一名专职安全员，全面负责本次调试的安全工作。
在设备调试前，应熟知设备各外露部件行动轨迹，确认各连接装置紧固、可靠。
设备调试阶段相应防护措施未完善时，调试中应与危险部位保持适当安全距离，避免接触。
设备通电前，必须确认各物理单元金属外壳均有效接地，接线端子连接无外漏线头、毛刺等。
设备通电时，应由高到低分级送电，避免瞬间电流过大。
在设备调试前，确认各电器元件符合设计要求及用电安全技术要求，无过载、接触不良等隐患，清理设备周围杂物、可燃物，防止因电器故障引发火险事故。
设备通电后应先进行空载运行，确认各部件运行无异常后，再循序增加负载。
在调试前检查压缩空气、氮气管道，确保无泄漏、无破损。
调试阶段保持车间良好通风。
二、应急预案：1.应急救援小组应急小组现场负责人：应急小组成员：应急小组任务：2.人身伤害事故应急处置流程图人身伤害事故发生时，需要向现场负责人报告，根据伤情保护事故现场。
如果是轻微伤，进行消毒包扎处理即可；如果是重伤，应报项目负责人，组织车辆就近送医院，并向行政部报备人员伤亡工伤备案。
在1小时内报区安监办，进行事故调查处理。
3.创伤止血救护处理伤者一次出血量达到全身血量1/3以上时，生命会有危险。
因此，及时止血是非常必要和重要的急救措施。
可以使用毛巾、纱布、工作服、清洁卫生纸等立即止血。
如果创面有异物并不在重要器官附近，可以清除异物，处理好伤口。
但如果没有把握，不能随意清除异物，应立即送往医院救治。
4.骨折应急处理在骨折应急处理中，需要先对伤者进行安抚，避免过度惊慌。
然后，对伤者进行固定，以免骨头移位。
设备调试安全注意事项
设备调试安全注意事项设备调试是指对设备进行功能验证、参数调整和故障排除的过程。
在进行设备调试时，安全是非常重要的一环。
以下是设备调试的安全注意事项：1. 戴好防护装备：在设备调试之前，必须戴上适当的防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套、工作服等。
这些装备能够有效地保护从事调试工作的人员，预防事故的发生。
2. 操作合格人员：设备调试需要经过专业培训的操作人员进行。
只有具备一定的技术知识和丰富的经验的人员才能够进行设备调试工作，以确保操作的准确性和安全性。
3. 制定详细的调试计划：在进行设备调试之前，必须制定详细的调试计划。
调试计划应包括调试的步骤、操作方法和安全预防措施等内容。
在实际操作过程中，必须按照调试计划的要求进行，不得随意更改。
4. 检查设备的运行状态：在进行设备调试之前，必须对设备进行全面的检查，确保其运行状态良好。
应特别注意检查设备的电源、接地、线路等方面是否正常，以及设备的各个部件是否完好。
5. 遵守操作规程：在设备调试过程中，必须严格遵守操作规程。
操作规程包括设备正确启动顺序、调整参数的方法和标准操作流程等。
操作人员应熟悉并严格遵守操作规程，以确保设备调试的安全性。
6. 及时处理设备故障：在设备调试过程中，如果发现设备发生故障，必须立即停止调试并采取相应的措施进行处理。
应及时报告设备故障，并由专业人员对故障进行修复。
7. 控制电源和能源：在设备调试中，必须严格控制电源和能源的使用。
不得使用带有电击危险的设备，如使用带电的手套插拔电源插头等。
对于高压电源和高能量源，必须有经过专门培训的人员进行操作，确保调试的安全性。
8. 定期检查设备：在设备调试完成后，应定期对设备进行检查和维护，保持设备的良好状态。
定期检查设备有助于发现潜在的安全隐患，及时进行修复，提高设备的使用寿命和安全性。
9. 做好记录：在设备调试过程中，必须做好详细的记录。
记录包括调试的日期、时间、环境条件、操作人员、设备参数和调试结果等。
设备调试安全注意事项
仅供参考[整理] 安全管理文书设备调试安全注意事项日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页设备调试安全注意事项设备安装结束后的调试、试生产安全注意事项及相关安全管理要求、参加调试人员安全管理办法新线试生产安全注意事项一、生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。
启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。
四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。
正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。
五、搞好岗位安全文明生产，发现隐患应及时处理及上报。
及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。
六、设备检修时严格按要求办理停送电。
七、熟练掌握并严格执行本岗位安全生产责任制相关规定。
二、试生产安全管理程序（一）所有上岗人员必须经过三级安全教育，经考试考核合格并经本人在三级安全教育表格上签字认可后方可上岗；（二）试生产期间，严格遵守《安全操作规程》及相关安全标准，第 2 页共 7 页防止一切可能出现的人身、设备安全事故的发生；（三）参加试生产的所有操作人员必须熟悉现场设备的操作程序、工作原理和全面的试车安全知识；特别提示！1、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；2、严格遵守停送电制度，坚持停送电一人指挥；3、现场防护设施无安全隐患，不完善之处必须采取有效的防范措施。
有重大安全隐患必须立即整改，否则不得进行试运；4、重大安全活动及危险作业必须有专职安全人员及管理人员分级现场监控，并有完善的保护措施；5、设备调试区域必须保证有充足的安全照明；6、危险场所必须有明显的安全标识。
设备调试安全注意事项
设备试运行安全危险预知及应急预案一、危险预知：1）调试必须有现场总指挥统一发号指令，不得有其他人发号施令；2）调试现场必须围好红白警示带，严禁无关人员经过，并有专人监护；3）现场的气源开关等必须有专人负责开关，严禁擅自开关气源、电气开关；4）除进行调试的设备外，厂房内不明电气、管道开关按钮不得擅自开、关；5）现场必须有至少一名专职安全员，全面负责本次调试的安全工作。
6）设备调试前应熟知设备各外露部件行动轨迹；确认各连接装置紧固、可靠；7）设备调试阶段相应防护措施未完善，调试中应与危险部位保持适当安全距离，避免接触。
8）设备通电前，确认各物理单元金属外壳均有效接地；接线端子连接无外漏线头、毛刺等；9）设备通电时，应由高到低分级送电，避免瞬间电流过大；10）设备调试前确认各电器元件符合设计要求及用电安全技术要求，无过载、接触不良等隐患，清理设备周围杂物、可燃物，防止因电器故障引发火险事故；11）设备通电后应先进行空载运行，确认各部件运行无异常后，再循序增加负载；12）调试前检查压缩空气、氮气管道，确保无泄漏、无破损。
调试阶段保持车间良好通风。
二、应急预案：1．应急救援小组应急小组现场负责人：应急小组成员：应急小组任务：2.人身伤害事故应急处置流程图3.创伤止血救护处理伤者一次出血量达到全身血量1/3以上时，生命会有危险，因此，及时止血是非常必要和重要的急救措施，可以使用毛巾、纱布、工作服、清洁卫生纸等立即止血，如果创面有异物并不在重要器官附近，可以清除异物，处理好伤口，没有把握的不能随意清除异物，应立即送往医院救治。
4.骨折应急处理遇到骨折类伤害，有条件进行救护处理的，应做好紧急处理后，开放性伤口和出血应先止血或包扎伤口，进行骨折固定，再送医院抢救。
无条件进行紧急处理的，再送医院途中，尽量不使受伤者肢体活动，防止断骨刺伤周围的神经和血管。
脊柱骨折的伤者现场急救处理不当，会增加伤者痛苦，急救时可用木板、担架进行搬运，让伤者仰躺；没有担架和木板，众人用手搬运时，必须有一人拖住伤者的腰部，切不可单独一个人用拉拽的方法抢救伤者，给伤者带来二次伤害，造成严重后果。
设备调试安全注意事项
设备调试安全注意事项设备安装结束后的调试、试生产安全注意事项及相关安全管理要求、参加调试人员安全管理办法新线试生产安全注意事项一、生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。
启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。
四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。
正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。
五、搞好岗位安全文明生产，发现隐患应及时处理及上报。
及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。
六、设备检修时严格按要求办理停送电。
七、熟练掌握并严格执行本岗位安全生产责任制相关规定。
二、试生产安全管理程序（一）所有上岗人员必须经过三级安全教育，经考试考核合格并经本人在三级安全教育表格上签字认可后方可上岗；（二）试生产期间，严格遵守《安全操作规程》及相关安全标准，防止一切可能出现的人身、设备安全事故的发生；（三）参加试生产的所有操作人员必须熟悉现场设备的操作程序、工作原理和全面的试车安全知识；特别提示！1、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；2、严格遵守停送电制度，坚持停送电“一人指挥”；3、现场防护设施无安全隐患，不完善之处必须采取有效的防范措施。
有重大安全隐患必须立即整改，否则不得进行试运；4、重大安全活动及危险作业必须有专职安全人员及管理人员分级现场监控，并有完善的保护措施；5、设备调试区域必须保证有充足的安全照明；6、危险场所必须有明显的安全标识。
三、单机试车中的注意事项1、送电前，现场各设备开机前检查工作应全部完成。
设备调试安全注意事项
行业资料：________ 设备调试安全注意事项单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共8 页设备调试安全注意事项设备安装结束后的调试、试生产安全注意事项及相关安全管理要求、参加调试人员安全管理办法新线试生产安全注意事项一、生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。
启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。
四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。
正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。
五、搞好岗位安全文明生产，发现隐患应及时处理及上报。
及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。
六、设备检修时严格按要求办理停送电。
七、熟练掌握并严格执行本岗位安全生产责任制相关规定。
二、试生产安全管理程序（一）所有上岗人员必须经过三级安全教育，经考试考核合格并经本人在三级安全教育表格上签字认可后方可上岗；第 2 页共 8 页（二）试生产期间，严格遵守《安全操作规程》及相关安全标准，防止一切可能出现的人身、设备安全事故的发生；（三）参加试生产的所有操作人员必须熟悉现场设备的操作程序、工作原理和全面的试车安全知识；特别提示！1、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；2、严格遵守停送电制度，坚持停送电一人指挥；3、现场防护设施无安全隐患，不完善之处必须采取有效的防范措施。
有重大安全隐患必须立即整改，否则不得进行试运；4、重大安全活动及危险作业必须有专职安全人员及管理人员分级现场监控，并有完善的保护措施；5、设备调试区域必须保证有充足的安全照明；6、危险场所必须有明显的安全标识。
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设备安装结束后的调试、试生产安全注意事项及相关安全管理要求、参加调试人员安全管理办法
新线试生产安全注意事项
一、生产岗位通用安全操作规程
一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事
故和设备事故的发生。
三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。
启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。
四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。
正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。
五、搞好岗位安全文明生产，发现隐患应及时处理及上报。
及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。
六、设备检修时严格按要求办理停送电。
七、熟练掌握并严格执行本岗位安全生产责任制相关规定。
二、试生产安全管理程序
（一）所有上岗人员必须经过三级安全教育，经考试考核合格并经本人在三级安全教育表格上签字认可后方可上岗；
（二）试生产期间，严格遵守《安全操作规程》及相关安全标准，防止一切可能出现的人身、设备安全事故的发生；
（三）参加试生产的所有操作人员必须熟悉现场设备的操作程序、工作原理和全面的试车安全知识；
特别提示！
1、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；
2、严格遵守停送电制度，坚持停送电“一人指挥”；
3、现场防护设施无安全隐患，不完善之处必须采取有效的防范措施。
有重大安全隐患必须立即整改，否则不得进行试运；
4、重大安全活动及危险作业必须有专职安全人员及管理人员分级现场监控，并有完善的保护措施；
5、设备调试区域必须保证有充足的安全照明；
6、危险场所必须有明显的安全标识。
三、单机试车中的注意事项
1、送电前，现场各设备开机前检查工作应全部完成。
送电后，现场人员保持畅通，无关人员不得进入现场。
2、试机前对各润滑点确认正常后才能正式试车；
3、设备启动前点动电机转向与工艺要求一致方可正常启动电机；
4、做好试机期间各种表格的记录工作，详细记录设备运转状况。
四、负荷试机的注意事项
1、严格按操作规程检查设备；
2、严禁触摸、跨越、穿钻设备运转部位；
3、不得人工清扫运转中部件、拆换零件或加润滑油；
4、操作和巡检人员发现设备运行中异常情况时，应做好记录，紧急情况立即停机，操作和巡检人员保持密切的联系
五、试车相关检查及安全管理要求
（一）试车任务
1、认真、详实做好试车期间各种参数及异常情况记录；
2、熟悉操作方法；
3、记录设备隐患及处理方法及其过程；
4、记录设备遗留问题；
5、标识设备及开关、仪表工艺代码；
6、标识确认电机转向及转换开关方向；
7、检查设备螺栓是否紧固；
8、预均化堆场极限位置标识确认。
（二）试车前的准备
1、准备好所需的工具和材料，如各种扳手、测振仪、手锤、转速表、温度表、电流表、电压表、油枪、清洗材料、润滑油和试车中各种记录表格；
2、搞好试车现场清理工作，保证设备四周及车间环境卫生良好、整洁；
3、检查设备内腔，不许有施工中遗留下的东西，如钢筋、砖头、水泥块、木板、扳手、螺栓和棉纱等物，特别黑暗部位和不易检查部位要认真检查、试验、整定，确认性能良好，符合设计要求，才能合闸运转；
4、重要和重大设备（如窑、立磨等）
要检查混凝土基础沉降情况，做好沉降观测点记录； 5、检查设备地脚螺栓，联接螺栓和键销等紧固件是否有松动现象；
6、检查各润滑油注油情况，确认油位达到油标，油品执行润滑卡片要求，确认所有干脂润滑补脂满足设备安全运转要求；
7、检查供水、供气管道，清除管内杂物，试车前应先进行现场清理工作；
8、检查设备工艺代码是否标识结束；
9、设备单机试车之前，应预先对电气系统进行性能试验和确认。
（三）试车注意事项
1、有润滑系统和冷却系统的设备，应先确认油路系统是否经过酸洗处理，重要
设备的润滑油是否达到清洁要求。
试车时应先启动润滑油泵和打开水阀，使油量和水压达到正常后，才能试机；
2、大型重要电动机必须经过单独空载试机、抱闸、控制器及限位开关必须试验合格后才能带动机械设备试机；
3、设备检查后，电机启动前必须盘动传动部件数圈，确认无卡、碰后才能启动；
4、设备启动时应先作点动，确认电机转向与工艺要求一致，
才能正式开机；（高压电机不允许点动）
5、有辅传的设备，应先用辅传启动，设备运转数圈后，再正式开机；
6、特别注意明确标明转动方向的减速机、电机等设备严禁反转。
（四）试机过程中的一般检查内容
1、传动轴承温升、各润滑站供油、冷却水供水、设备振动按设备说明书要求进行检查；
2、检查管路有无跑、冒、滴、漏现象；
3、检查设备有无卡碰、异音、各部件在运转中有无移动和松动现象；
4、检查电气设备的各种仪表是否灵活准确，电压、电流值与额定值是否相符，及峰值电流时间；
5、检查各种限位开关、离合器、保护装置是否动作正常；
6、使用压缩空气的部位，通气前应断开用气点，对管路进行清灰处理。
（五）停机后的检查
1、运转中不易检查的设备部位的温升情况；
2、地脚螺栓、连接螺栓及键销等固定件有无松动及损坏，做好紧固及修复工作；
3、要求试车后点焊和焊牢的零件，在复查后及时处理；
4、检查润滑油的油质有无变化，滤油器内滤网上有无异物，做好清洗工作；
5、检查各开关、各电器仪表指针是否复位；
6、检查齿轮的齿面磨损情况及运转部
件的接触情况；
7、标识好电机的转向。
——此位置可填写公司或团队名字——。