管道材料工程规范G 30

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国家高速公路网连霍高速(G30)西安至宝鸡改扩建工程

杨凌职业技术学院学生顶岗实习典型案例系别：交通与测绘工程系姓名：卢斐专业班级：测量07016班学号：07Y033021615 指导教师：孙茂存完成时间：2010年6月15日一、企业性质中国中铁一局桥梁工程有限公司（原桥梁工程处），是经国家建设部核准的国家一级建筑施工企业；是一个以桥梁专业为主的综合性土木建筑企业；是原铁道部基建系统工程局中唯一的专业桥梁施工队伍，经营范围为铁路综合工程、公路综合工程、桥梁工程建筑、市政工程建筑、设备安装、加工制造、修理、租赁、经营、物资供销、仓储、商业贸易等。

具有桥梁工程专业承包一级资质，公路工程施工总承包一级资质，公路路基专业一级资质，市政公用工程施工总承包一级资质，土石方工程专业承包一级资质。

已通过质量、环境、职业健康安全管理体系认证。

二、工程概况B-C03标段起于阿房宫枢纽立交终点，接B02标段终点（0+857），终点止于沣河以西，与B04标段起点（K6+400）相接，本标段长5543m，全线为高架桥。

沿线经过落水村、冯联村、冯三村、高桥严家渠等主要村镇，主要河流为沣河，设计车速为120Km/h，路面宽度（双向八车道）为42m。

本标段25m箱梁边跨74跨，中跨143跨。

其中边跨边梁296片，边跨中梁740片；中跨边梁572片，中跨中梁1430片；29m箱梁边跨2孔，中跨1孔。

其中边跨边梁8片，边跨中梁20片，中跨边梁4片，中跨中梁10片。

本标段桥梁主要为25m 的预应力箱梁，采用场内预制然后架设施工。

设计采用先简支后连续体系，单幅桥横向架设7片箱梁，其中中跨中梁高1.4m，腹板厚0.18～0.25米，预制中梁顶板宽2.4米，边梁顶板宽2.85米，箱梁底宽1.00米。

桥梁平面设计线形通过现浇墩顶楔形连续段形成，并通过边防撞护栏来调整。

三、工作任务合同段：西宝改扩建工程B—C03标段编号：006--2目前，制梁台座纵向四排均已开挖，7个制梁台一组已硬化基础及制梁台座4组。

钢管管件标准

钢管管件标准应用标准体系4.1国际上常用的标准体系4.1.1德国及前苏联应用标准体系4.1.2美国应用标准体系(ANSI)4.1.3日本应用标准体系(JIS)4.1.4国际标准化组织（ISO）的应用标准体系4.1.5英国和法国应用标准体系4.2国内常用的标准体系4.2.1石化行业应用标准体系4.2.2化工行业应用标准体系4.2.3机械行业应用标准体系4.2.4国家应用标准体系4.2.5 压力管道应用标准体系配伍4 应用标准体系目前，大多数压力管道及其元件都进行了系列化，并有相应的应用标准作支持。

因此压力管道材料设计时首先要考虑的问题就是压力管道及其元件标准系列的选用。

应用标准体系。

一个管系（路）中各元件所用系列标准的集合。

这些标准应包括管子系列标准、管件系列标准、法兰及其连接件系列标准、阀门标准等。

这些标准通过一定的规则在一个管系中得到应用，它们之间相互衔接、相互配合，从而确定了管道及其元件的基本参数。

这些标准中尤其以管子标准和法兰标准最具代表性，它们是其它应用标准的基础。

下面以管子标准和法兰标准为主，介绍应用标准。

目前，世界上各国应用的标准体系有很多，不同的国家不同的行业有不同的应用标准和标准体系，它们之间有些相差很多，无法配套使用和互换因而给使用者带来不少麻烦。

因此，压力管道设计的第一步就是选择应用标准体系，并作为设计的统一规定，以免各相关专业因采用不能互换的其它标准体系而导致错误。

世界各国应用标准大体上分为两大类:◆管子----即钢管外径系列分为国际通用系列（大外径系列）英制管；国内常用系列（小外径系列）公制管（或米制管）◆法兰：欧式法兰和美式法兰压力等级：PN 0.1 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0 40.0 MPa 欧式法兰（DIN）压力等级：PN 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0 MPa 美式法兰（ANSI）CL 150 300 400 600 900 1500 2500 Psi由此可以看出，无论是法兰还是管子，上述两个系列或两个体系是不能混合使用的。

管道材料等级

地用于其它目的.
(1G03-2)
项目名称:新疆新能3万吨/年多晶硅项主项名称:全厂目
管道材料等级
A1B
图号 15069-00H1100-G-300
版次 0 3/99
2016-5-19
用途见注2
支管连接表
15069-00H1100-G-501
腐蚀裕量
热处理公称直径
50 - 300 350 - 800
15 - 40
A105
50 - 300
WCB
CL150 RF CL150 RF
VSFA1B01 VSFA1B02
球阀/BALL VALVE
15 - 125
WCB
150 - 200
WCB
CL150 RF
VBFA1B01
3
CL150 RF
VBFA6B01
3
止回阀/CHECK VALVE
15 - 40
A105,LIFT
半管接头/HALF COUPLING
15 - 40
20
CL3000 SW
GB/T14383(I)
8字盲板/SPECTACLE BLIND
15 - 600
20
CL150 WAFER-RF SH/T3425
软管接头/HOSE COUPLING
15 - 40
304
法兰/FLANGE
15 - 40 50 - 600 700 - 800
50 - 300
20 SMLS
350 - 800
Q235B SEAM
MATCH MATCH
BW
GB/T12459(I)
BW
GB/T13401(I)
管帽/CAP

管道单线图代号及规则2011

管道代号编号规则及含义4”— PL -- 1 -- S6 – 800 - 0402 — IP – 1 – 41A （1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）管道组合号（管道代号）由7个单元组成，这7个单元依次是：（1）管道尺寸；（2）物料代号；（3）管道等级；（4）材料代码；（5）装置区域；（6）管线序号；（7）隔热或隔声代号；（8）垫片等级；（9）垫片材料。

（1）管道尺寸一般标注公称尺寸，以英寸为单位，只注符号，不注单位。

（2）物料代号工艺物料代号辅助、公用工程物料代号（3）管道等级1： 150LB3： 300LB6： 600LB7： 1500LB9： 900LB（4）材料代号A : 铝C : 碳钢D : 双相钢R : 铬S : 不锈钢S3 : 304S4 : 304LS5 : 316S6 : 316LS7 : 317LG30 : G30合金--------注“1”HB-2 : HAST –B--2HC : HAST –C276G : 镀锌N : 镍合金Zr : 锆合金SC : 蒸汽/冷凝水用碳钢T : TUBING 透平管注“1”哈斯特洛依（HASTELLOY）镍基合金哈斯特洛依合金是镍-钼，镍-铬-钼系合金。

早期的（Ni60-Mo19-Fe20）哈斯特洛依A解决了耐蚀合金领域内耐盐酸腐蚀的问题。

但它只能用于70℃以下的盐酸腐蚀。

适当提高钼并降低铁而发展的哈斯特洛依B(0Ni65Mo28Fe5V)和哈斯特洛依B2(00Ni70M028)，则可用于沸腾温度下任意浓度的盐酸，甚至在硫酸、氢氟酸中也有良好的耐腐蚀性。

哈斯特洛依B2因超低碳量含量，其耐蚀性比哈斯特洛依B优良。

哈斯特洛依B3是一个增加的牌号，热稳定性比B2好。

同样具有卓越的抗盐酸、硫酸、醋酸和磷酸及其它非氧化性环境腐蚀的能力。

哈斯特洛依A、B、B2Ni-Mo合金在盐酸中有良好的耐蚀性，但在加有氧或氧化剂的介质中，则耐蚀性显著下降。

TSGG3001—锅炉安装改造单位监督管理规则

TSGG3001—锅炉安装改造单位监督管理规则特种设备安全技术规范TSGG3001—2004中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2004年6月28日目录第一章总则………………………………………………………………………(1)第二章许可证级别及单位位的基本条件 (1)第三章锅炉安装改造许可程序……………………………………………………(2)第四章监督管理……………………………………………………………………(3)第五章附则 (3)附件l锅炉安装改造单位的人员基本要求………………………………………(4)附件2锅炉安装改造单位的工装及检测设备基本要求…………………………(5)附件3锅炉安装改造单位的质量管理体系基本要求 (6)第一章总则第一条为了加强锅炉安装改造监督管理，规范锅炉安装改造许可工作，保障锅炉安装改造质量和锅炉安全运行，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）的有关规定，制定本规则。

第二条凡在我国境内从事《条例》规定范围内锅炉及锅炉范围内管道的安装改造工作的单位必须取得国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）颁布的《特种设备安装改造维修许可证》（以下简称许可证），且只能从事许可证范围内的锅炉安装改造工作。

已获得锅炉制造许可的锅炉制造企业可以改造本企业制造的锅炉和安装本企业制造的整（组）装出厂的锅炉，无需另取许可证。

锅炉安装改造的许可工作中的受理、审批由锅炉安装改造单位所在地的省、自治区、直辖市质量技术监督部门负责。

注：整（组）装出厂的锅炉是指锅炉本体承压件已在制造厂内组焊完毕，在安装现场不进行承压件组焊工作的锅炉。

第三条各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。

第二章许可证级别及单位的基本条件第四条锅炉安装改造许可证级别划分如下：级别l23许可安装改造锅炉的范围参数不限额定出口压力≤2.5MPa的锅炉额定出口压力≤1.6MPa的整（组）装锅炉；现场安袭、组装铸铁锅炉注：对于从事较单一工作范围的锅炉安装改造单位，可申请单项范围的许可，如：限安装（或改造）、限铸铁锅炉等。

管道代号对照

.一、管道号例如：86056-CA21H-6"-P-IH中86056为管线号，CA21H为管道等级，6"为管道尺寸，P为管道介质代码，IH绝热类型1、管道等级CA21H中第一个字母为法兰压力等级，第二个字母为管道材料，第三个数字为腐蚀余量，第四个数字为序列号，第五个字母为后缀(特殊要求)(1)、法兰压力等级A：150C：300E：600F：900H：1500J：2500S：BDO合成高压管道特殊等级(2)、管道材料A：碳钢C：碳钢(低温)D：304SS/304LSSE：316SS/316LSSF：321SSP：20合金R：HASTELLOY合金(3)、后缀(特殊要求)C：碱液专用G：镀锌H：氢气专用J：夹套管N：高压蒸汽专用R：衬里管S：强酸专用T：催化剂专用U：地管2、管道介质代码(1) BDO装置P：工艺介质、化学品IA：仪表空气NG：氮气PA：工厂空气FOS：燃料油供给FOR：燃料油返回FG：燃料气LO：润滑油SO：废油CWS：循环上水CWR：循环回水FW：消防水STM：蒸汽LS：低压蒸汽IS：次中压蒸汽MS：中压蒸汽HS：高压蒸汽SPS：SPD用高压蒸汽CN：冷凝液LSC：低压蒸汽凝液ISC：次中压蒸汽凝液MSC：中压蒸汽凝液HSC：高压蒸汽凝液PW：饮用水SW：生产水DW：脱盐水BFW：锅炉给水RW：生活水AB：乙炔排污B：放空气排污CWW：化学污水OWW：含油污水SWW：生活污水SL：浆料OS：含油浆料NOS：无油浆料SSW：地表雨水PS：工艺排污GCS：冷冻上水GCR：冷冻回水RCS：冷冻剂上水RCR：冷冻剂回水(2) 甲醛装置BB：导热油冷凝器排污BFW：锅炉给水DC：导热油(液)DI：去离子水DN：脱盐水+0.054%氢氧化钠DV：导热油(气)FA：新鲜空气FD：甲醛溶液(浓度0-2%).FG：甲醛气(浓度0.1-10%)FM：甲醛溶液(浓度2.1-56%)FW：工业水GL：乙二醇HS：高压蒸汽HC：高压蒸汽凝液LS：低压蒸汽LC：低压蒸汽凝液ME：甲醇NA：25%氢氧化钠NG：天然气OD：废液排放P：工艺液PG：工艺气体PW：工艺水RG：循环气(浓度小于0.1%的甲醛气) RWR：冷冻回水RWS：冷冻上水VG：放空气CH：化学品(3) 乙炔清净ACE：乙炔DOW：生活水IW：工业水LD:清净下水(乙炔凝液)N：氮气PSUA：98%浓硫酸WW：废水WCA：含乙炔水(4) 提氢A：工艺空气BO：排污液HY：氢气VT：放空气SC：蒸汽冷凝液MW：补充水系统PW：生产生活水系统IW：低压给水FW：高压消防水CNS：清净下水系统RD：雨水系统、事故消防水系统3、绝热类型ET：电伴热JS：蒸汽夹套管ST：蒸汽伴热IA：隔音IC：保冷IH：保温IS：人设防护FS：泡沫二、设备位号BA-80：乙炔净化BY-81：BYD合成BS-82：BDO合成BC-83：BDO浓缩+丁醇回收BR-84：BDO精馏Y-86:公用工程P：泵MX：搅拌器R：反应器C：压缩机E：换热器D：贮槽T：贮罐V：塔J：喷射器S：排放池FS：火炬F：过滤器L：起重机/装车鹤管SL：消音器PA：加药系统三、PID02：乙炔清净03：提氢04：甲醛装置05：BDO装置10：空压制氮、冷冻站.四、图号解释解释：前两位为工段号，三四位为专业，1、工段00：厂区外管00-**-0500厂区外管00-**-0501：1#管廊00-**-0502：2#管廊00-**-0503：3#管廊00-**-0504：4#管廊02：乙炔装置02-**-0000：乙炔装置02-**-0100：电石储运02-**-0101电石卸车02-**-0102：筒仓02-**-0103：筒仓除尘02-**-0104：破碎楼02-**-0105：1#栈桥02-**-0106：2#栈桥02-**-0107：3#栈桥02-**-0300：乙炔清净02-**-0500：乙炔气柜02-**-2100：乙炔装置内管廊03 制氢装置03-**-0100：制氢工序03-**-0900：装置内地下管网04：甲醛装置04-**-0100：甲醛框架04-**-0200：甲醛中间罐区04-**-0300：甲醛装置内管廊05：BDO装置05-**-0100：乙炔供应+BYD合成05-**-0101：BYD反应框架05-**-0102催化剂厂房05-**-0103催化剂储罐框架05-**-0104板框压滤机厂房05-**-0105乙炔循环压缩机厂房05-**-0106：BYD精馏05-**-0200：BDO合成05-**-0201：合成厂房05-**-0202：压缩厂房05-**-0300：BDO提浓05-**-0301：BDO提浓及精馏框架05-**-0302：丁醇提浓及精馏框架05-**-0400：BDO精馏05-**-0500：中间罐区05-**-0700：BDO装置内管廊05-**-0900：乙炔净化05-**-1000：辅助设施+冷冻站09**-0000 公用工程09-**-0100：循环冷却水站09-**-0101：冷却塔09-**-0102：循环水泵房09-**-0200：脱盐水站10-**-0000：辅助设施10-**-0100：冷冻站10-**-0200：空压制氮站10-**-0201：空压制氮厂房10-**-0300：中央控制楼及分析楼10-**-0500：储运设施10-**-0501：成品罐区（液体罐区）10-**-0502：泡沫消防10-**-0503：汽车装车站10-**-0700：生产生活消防水站10-**-0701：综合泵站10-**-0800：回用水处理站10-**-0900：全厂火炬10-**-1000：综合仓库10-**-1100：综合维修10-**-1200：泡沫消防站10-**-1400：换热站10-**-1600：污水收集10-**-1604：污水收集泵房2、专业11：热工15：安全/消防/卫生30：总体31：粉体工程40：化工工艺41：工艺系统42：管道46：管道材料49：分析化验50：自控61：建筑62：结构70：暖通80：给排水/化水90：电气。

常用钢管国家标准

常用钢管国家标准常用钢管国家标准2010-04-20 09：50聊城市金德钢管贸易有限公司---0635-8884224 0635-2993006常年经营无缝钢管，流体管，结构管，高压锅炉管。

直缝焊管，离心浇铸钢管序号标准号标准名称主要牌号国家标准1 GB3087-1999低中压锅炉用无缝钢管10、20 2GB/T3090-2000不锈钢小直径无缝钢管0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr18Ni10Ti、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、1Cr18Ni9Ti 3GB/T3094-2000冷拔异型无缝钢管10、20、35、45、Q295、Q345、Q390等4 GB/T3639-2000冷拔或冷轧精密无缝钢管10、20、35、45 5GB5310-1995高压锅炉用无缝钢管20G、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、1Cr18Ni9等6 GB/T5312-1999船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管320、360、410、460、490 7GB6479-2000高压化肥设备用无缝钢管20、16Mn、15MnV、10MoWVNb、12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo、12Cr2Mo、12SiMoVNb等8 GB/T8162-1999结构用无缝钢管20、45、Q345、40Cr、12CrMo、35CrMo、30CrMnSi等9 GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管10、20、Q295、Q345 10 GB/T 9711.1-1997石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管L210、L245、L290、L320、L360等11 GB/T 9711.2-1999石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管L245NB、L290NB、L360NB、L415NB等12 GB/T 9711.3-2005石油天然气工业输送钢管交货技术条件第3部分：C级钢管L245NC、L290NC、L360NC、L415NC等L245NCS、L290NCS、L360NCS、L415NCS等13 GB9948-1988石油裂化用无缝钢管20、12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni9等14 GB13296-1991锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管0Cr18Ni9、1Cr19Ni9、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr17等15 GB/T14975-2002结构不锈钢无缝钢管1Cr18Ni9、1Cr18 Ni9Ti、1Cr17、1Cr13等16 GB/T14976-2002输送流体用不锈钢无缝钢管0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr13等17 GB/T17396-1998液压支柱用热轧无缝钢管20、35、45、27SiMn、30MnNbRE 18 GB18248-2000气瓶用无缝钢管37Mn、34Mn2V、30CrMo、35CrMo 19 GJB459-88火箭炮用定向螺旋异型无缝钢管16Mn 20 GJB1664-93装甲车辆发动机气缸套用无缝钢管规范38CrMoAl 21 GJB1949-94薄壁火炮炮身用合金无缝钢管规范PCrNi1MoA、PCrNi2MoA、717 22 GJB2608-96航空用结构钢厚壁无缝钢管规范20、35、45、38CrA、38CrMoAlA、30CrMnSiA、30CrMnSiA精选等23 GJB3329-98轻武器用结构钢无缝钢管规范50AZ、35B、40MnB、30CrMnSiA等24 GB12459-1990钢质对焊无缝管件10、20、Q345A、Q345B等行业标准25 YB235-70地质钻探用钢管DZ40、DZ50、DZ55等26 YBn1-86炮弹用无缝钢管40Mn2、45MnB、D60、D40Mn2、30CrMnSiA27 YBn2-86火炮零件用无缝钢管20Cr、30Cr、35Cr、38CrA、40Cr、45Cr、30CrMnSiA、40CrNi、PCrMo等28 YB/Z12-77轴承钢管GCr15等企业标准29 Q/CG35-1999曳光破甲弹压环用冷拔无缝钢管SAE1035 30 Q/CG41-2000抗海水腐蚀用无缝钢管10CrMoAl 31 Q/CG51-1999地质钻探用光管DZ40、DZ50 32 Q/CG60-2000大容量高压气瓶用无缝钢管35CrMoA 33 Q/CG64-2000汽车桥壳用无缝钢管20CD4 34 Q/CG68-2000液压件和机加工用无缝钢管JS10、JS20、JS35、JS45、27SiMn、JS35Cr、JS40Cr、JS35CrMo、JS42CrMo 35 Q/CG70-2000石油套铣专用无缝钢管N80、X9.5 36 Q/CG72-2000冻结井用无缝钢管CS-80L、CS-55L 37 Q/C G76-2000输送矿物用耐磨无缝钢管NM300、NM400、NM300H国外标准38 API 5CT(第八版)套管和油管规范J55、K55、N80、M65、L80、P110等39 API 5L(第43版)管线钢管规范PSL1：B、X42、X46、X52、X56、X60等；PSL2：B、X42、X46、X52、X56等40 ASTM A53非镀锌与热浸镀锌焊接和无缝钢管A、B 41 ASTM A106高温作业用碳素钢无缝钢管A、B、C 42 ASTM A210锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管A.1、C 43 ASTM A213锅炉、过热器和热交换器铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管44 ASTM A333低温作业用无缝和焊接钢管45 ASTM A335高温作业用铁素体合金钢无缝钢管46 ASTM A519机械工程用碳素钢和合金钢无缝钢管1010、1020、1026、1035、1045、4135、4142、5135等47 ASTM A53/ASTM A106/API 5L 3S无缝钢管48 JIS G3441-1988机械结构用合金钢钢管SCM435TK、SCM440TK等49 JIS G3444-1994一般结构用碳素钢管STK290、STK400、STK500、STK540等50 JIS G3445-1988机械结构用碳素钢无缝钢管STKM12A(B)、STKM13A(B)、STKM15A、STKM16A、STKM18A 51 JIS G3454-1988压力管道用碳素钢无缝钢管STPG370、STPG410 52 JIS G3461-1988锅炉、热交换器用碳素钢管STB340、STB410等53 JIS G3454-1988/JIS G3455-1988/JIS G3456-1988 3G无缝钢管54 DIN1629-1984特殊质量要求的非合金钢无缝钢管交货技术条件st37.0、st44.0、st52.0 55 DIN2391-1994冷拔(轧)精密无缝钢管A：St35、St45、St52、St55；B：St35.2、St45.2、St52.0、St55.0 56 DIN17121结构用无缝钢管RSt37.2、St37.3、St44.2、St44.3、St52.3 57 DIN17175-79耐热钢无缝钢管st35.8、st45.8等58 BS3059-1987锅炉和过热器用钢管320船管规范59 LR英国劳埃德船级社规范320、360、410、460、490 60 DNV挪威船级社规范TS360、TS410、TS460、TS510等61 ABS美国船级社规范1级、2级、3级等62 GL徳国劳埃德船级社规范360、410、510 63 RINA意大利船舶入级规范分C类、P类、St类等，主要牌号：42-ST1、P1等64 CCS中国船级社规范320、360、410、460、490 65 BV法国船级社规范320HA、360HA、360HB、410HB、410HD、460HB、460HD等1.结构用无缝钢管(GB/T8162-1999)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。

中石化管道等级表

F①
12Cr1MoV
D①
1 1/4Cr1/2Mo
V①
塑料
G
1Cr5Mo
W①
蒙乃尔，因康镍
K
0Cr18Ni10Ti，1Cr18Ni9Ti
Y①
衬里钢管
注：① 在以后的管道材料等级修订中有可能采用的基本材质及其代号。
2.1.2.3 管道等级序号表示由于适用介质不同及腐蚀裕度不同等原因引起的管道和
管道组成件规格的变化。该序号用阿拉伯数字顺序编列。
5
1.6A3
循环水、新鲜水、非净化空气、蒸汽等
1.5
1.6
≤200
碳钢
12
6 1.6A4
主风
1.5 1.6 ≤300
碳钢
13
7 1.6A5 8 1.6A6 9 1.6A9 10 1.6K1
酸性水、酸性气、含硫污水等碱液、碱渣、酸、酸渣二级除盐水（热工用）腐蚀性介质、高洁净介质
3 1.6 ≤120
SEPM 0101.1-2000 SH/T 3403 《管法兰用金属环垫》 SH/T 3404 《管法兰用紧固件》 SH/T 3407 《管法兰用缠绕式垫片》 SH/T 3408 《钢制对焊无缝管件》 SH/T 3410 《锻钢制承插焊管件》 SY/T 5037 《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》
第2页共6页
2 一般规定
2.1 管道材料等级 2.1.1 管道材料等级是根据设计温度、设计压力和输送介质的要求，以及材料的性能和
经济合理性确定的。管道和管道组成件的材质、品种和规格型号应根据《工艺管道及仪表流程图》（PID）上的管道材料等级，按本标准选用。管道材料等级表中所列设计压力是指设计温度下允许的最高设计压力，实际设计压力应不大于此值方可选用该等级。 2.1.2 管道材料等级由三个单元字符组成：

华陆-管道材料工程规范

1/13版次0 1 2 3 4 5 日期04.7.15管道材料工程规范∆附件1: 管道材料等级索引∆附件2: 焊缝探伤比例∆附件3: 管道壁厚表∆附件4: 管道材料等级∆管道材料等级 A1B∆管道材料等级A3B ∆管道材料等级A4B∆管道材料等级A5B∆管道材料等级A6B∆管道材料等级A7B∆管道材料等级A2C∆管道材料等级A1E∆管道材料等级A2E∆管道材料等级A3E ∆管道材料等级A6E∆管道材料等级A7E∆管道材料等级A8E∆管道材料等级A9E∆管道材料等级A1F∆管道材料等级A2F ∆管道材料等级A1G∆管道材料等级A1X∆管道材料等级B1B∆管道材料等级B2B∆管道材料等级 B3B∆管道材料等级B4B∆管道材料等级B5B ∆管道材料等级B1C ∆管道材料等级B2C ∆管道材料等级B3C ∆2/13版次0 1 2 3 4 5 日期04.7.15管道材料等级B1E ∆管道材料等级B2E ∆管道材料等级B3E ∆管道材料等级B4E ∆管道材料等级B5E ∆管道材料等级C1B ∆管道材料等级 C1C ∆附件5: 垫片一览表∆附件6: 支管连接表∆附件7：法兰用双头螺柱/螺母尺寸表∆3/13目录１总则　１．１目的　１．２　范围　１．３　规范和标准　１．４　单位　１．５缩写词　１．６介质符号　２材料　２．１概述　２．２碳含量　２．３材料规定　２．４应力消除　　２．５铜和铜合金　３管道组件的选用要求３．１概述　３．２管子　３．３管件　３．４法兰、垫片和紧固件（螺栓／螺母）　３．５阀门　４管道材料等级代号编制说明　５阀门代号编制说明附件：附件-1：管道材料等级索引（01048-64-G-100）附件-2：焊缝探伤比例（01048-64-G-150）附件-3：管道壁厚表（01048-64-G-200）附件-4：管道材料等级（01048-64-G-301~333）附件-5：垫片一览表（01048-64-G-400）附件-6：支管连接表（01048-64-G-500）　附件-７：　法兰用双头螺柱／螺母尺寸表（01048-64-G-600）　1.总则4/131.1 目的本规范的目的在于确定中国华陆工程公司设计的烟台万华ＭＤＩ工程的管道材料。

管道材料等级

4.2.现场涂漆规定，见表4.
现场工作
现场交付
现场工作
设备
定型设备
如泵、压缩机等
非定型设备
工厂组焊的设备（不绝热）
工厂组焊的设备（绝热）
现场组焊的设备（不绝热）
现场组焊的设备（绝热）
管道(碳钢，不包括镀锌管)
无位号材料
管子、弯头、三通、法兰、阀门、
管件、支架（不绝热）
管子、弯头、三通、法兰、阀门、
管件、支架（绝热）
铁红色
R01
排污
黑色
支架
艳绿色
G03
表2管道涂色、色环和流向标志规定
介质名称
不绝热碳钢
绝热管道、不绝热不锈钢管道
B、流向标志
A
B、流向标志
A
饮用水、水
蓝色
整体基本色*
蓝色
绿色
消防水
红色
整体基本色*
红色
绿色
脱盐水
黄色
整体基本色*
黄色
绿色
空气
白色
整体基本色*
/
/
氮气
黄色
整体基本色*
/
/
蒸汽
/
/
红色
银灰色/
200-300 20，SMLS6.0BE GB/T8163, HG20553(II)
350- 450 Q235A，SEAM 7.0 BE SY/T5037, HG20553(II)
500-700 Q235A，SEAM8.0 BE SY/T5037, HG20553(II)
800-900 Q235A，SEAM9.0 BE SY/T5037, HG20553(II)
面漆：W61-200耐高温防腐面漆
干膜厚度：25µm×2

管道材料等级

VSFA1B62
闸阀 1/2
-1 1/2
A105
CL800
Rc
VGTC1B61
2
-4
WCB
CL150
RF
VGFA1B62
止回阀 1/2 -1 1/2
2
-4
A105,升降式 WCB,旋启式
CL800 CL150
Rc
VCTD1B61
RF
VCFA4B61
放空导淋阀（闸阀） 1/2 -1 1/2 A105
CL800
BE
HG20537.4 HG20553(la)
90 度长半径弯头 1/2- 1 1/2 0Cr18Ni9 SMLS
SCH80
SW
GB/T14383(I)
2 - 12
0Cr18Ni9 SMLS
MATCH
BW
GB/T12459(I)
1
14 -52
0Cr18Ni9 SEAM
MATCH
BW
GB/T13401(I)
Rc
ZPL-C-800
仪表根阀（闸阀） 1/2 -1 1/2 F304
CL800
Rc
ZYL-P8-800
注： 1 管件的壁厚应等于或大于与其连接管子的壁厚。
工程名称：延长靖边能源化工项目装置代号：净化(721)
版次 0
管道材料等级
JA1R76 图号 08051-721-G-304
Page 1 10/12/30
SCH10S
BE
HG20537.4 HG20553(la)
26 - 36
0Cr18Ni9 SEAM
10.0mm
BE
HG20537.4 HG20553(la)

管道材料编码

***材料编码统一规定管道材料专业部分管道材料编码体系编制规则0. 类名及材料1. 钢管管子类型1.2 端部形式特殊要求壁厚壁厚,见表特殊要求，见表材料及标准,见表及端部形式，见表管子类型，见表管子，见表2 管件壁厚或等级，见表及表管件类型结构型式特殊要求,见表管件标准,见表材料，见表及制造和连接型式，见表管件类型，见表结构型式，见表管件，见表连接型式管件标准特殊要求管件等级3 法兰3.1 法兰类型壁厚(仅对焊和承插焊)，见表特殊要求,见表法兰标准,见表材料及其标准，见表及密封面型式，见表法兰类型，见表压力等级，见表法兰，见表3.2压力等级3.3密封面型式法兰标准3.5特殊要求4 盲板与放净环4.1 盲板类型及放净环的放净孔型式表盲板类型及放净环的放净孔型式密封面型式表密封面型式4.3 盲板标准表盲板标准盲板标准,见表材料，见附表及密封面型式，见表类型或放净孔型式，见表压力等级，见表盲板或放净环，见表5 垫片垫片类型垫片型式垫片厚度,见表垫片标准,见表材料，见表垫片型式，见表垫片类型，见表压力等级，见表垫片，见表垫片材料垫片标准垫片厚度6 紧固件紧固件类型紧固件标准,见表螺栓螺母材料,见表紧固件类型，见表紧固件，见表紧固件材料紧固件标准8 美洲体系阀门阀门类型表阀门类型特殊要求，见表驱动方式,见表阀内件材料,见表阀体材料，见表结构型式，见表阀门类型，见表连接型式，见表阀门，见表压力等级，见表连接型式表连接型式结构型式表结构型式阀体材料表阀体材料阀芯材料表阀芯材料驱动方式表驱动方式特殊要求。

管道工程建设原则及相关规范要求

1通信管道建设原则1.1通信管道容量、建筑程式根据《中国移动传送网基础资源建设指导意见》，市政道路管道应统筹近期和中远期各类业务接入需求，结合城市发展及建设情况，参照已编制的城市覆盖的长期规划，确定管道管孔容量及建筑程式。

根据业务接入需求及长期规划，本工程在呼和浩特分公司呼和浩特市及武川、和林、托县旗县建设1、2、4孔管道，管材选用七孔梅花管，建筑程式采用包封/简易管道。

包封管道采用混凝土基础，车行道及管道进出手孔2米处基础加钢筋，全混凝土包封。

简易管道采用素土夯实后，直埋Φ110径PE塑料管，PE塑料管上下各回填10cm沙子，管道进出人孔2米处基础加钢筋。

1.2路由沿线主要危险源及预防措施通信管道沿途涉及施工安全作业时，有以下重点部位和环节需要施工时格外注意：(1)管道施工未设置安全警示设施，造成交通事故。

(2)电动工器具漏电，电动工具没有定期做绝缘试验，作业时漏电造成触电伤害。

(3)缺乏安全围蔽措施，管道开挖沿线路由没有设置安全围栏，造成对行人的伤害。

(4)违规使用大型机械，导致重大事故。

(5)管沟坑开挖方式错误，人工开挖土方采用淘挖方法，造成坍塌事故。

(6)管道靠近现有危险市政设施，开挖位置附近已敷设供排水、燃气、电力线缆等地下设施，作业无保护措施造易成重大事故。

(7)违章驾驶(失误操作、酒后驾驶、超载、超速)。

(8)管材堆放/装设不当，吊装钢管碰伤人。

(9)管沟坑无塌方防护，挖坑作业坑深1米以上，没有加装挡土板支撑，造成坍塌事故。

(10)管沟坑积水，雨季施工时管沟积水,坍塌伤害。

1.3管材技术指标本工程管材选用梅花管和实壁管。

2.4.1梅花管主要技术指标梅花管主要技术指标应满足设计合同。

(1)梅花管的原材料及其特性梅花管是以聚氯乙烯(PVC-U)或聚乙烯树脂(HDPE)为主要原料，并加入为改进产品性能所必需的添加剂。

密度为1.38g/cm3，线膨胀系数为5-7X105/°C，使用温度范围0-50°C。

工业设备及管道防腐蚀工程-原材料和制成品的试验方法

附录L原材料和制成品的试验方法L.1主要原材料的取样法L.1.1纤维增强材料的取样数量和质量判定应符合本标准第 5.5.2条第3款和第4款的规定。

L.1.2粉料的取样数量和质量判定应符合本标准第5.5.2条第2款和第4款的规定。

L.1.3橡胶板的取样数量和质量判定应符合本标准第 6.7.2条规定。

L.1.4氯丁胶乳原材料取样数量和质量判定应符合本标准第12.5.2条的规定。

L.1.5砖板的取样数量和质量判定应符合本标准第13.5.1条的规定。

L.1.6外表面防护涂料的取样数量和质量判定应符合本标准第15.5.2条的规定L.2原材料的试验方法L.2.1玻璃纤维表面毡的单位面积质量、含水率的检测应符合现行国家标准《增强制品试验方法》GB/T 9914的有关规定。

L.2.2粉料耐酸率的测定应符合下列规定：1粉料的细度，应取原有细度，用蒸馏水洗涤。

2将试样在105〜110C烘干至恒重，冷却后用1%。

天平称取试样10g,置于300ml的锥形烧瓶内，加入重量百分比均为10%勺硫酸、盐酸和硝酸的等体积混合液100ml，并在烧瓶上连接冷凝管，在（90± 1）C水浴锅中加热5h，期间至 2.5h 时将锥形烧瓶摇动一次。

3停止加热后，取出锥形烧瓶，慢慢注入蒸馏水50ml，静止冷却30分钟，同时用少量蒸馏水冲洗冷凝管和塞子，并将冲洗后的水收集在同一烧瓶内。

4过滤时可向烧瓶内加入少量用无灰滤纸制成的纸浆。

过滤时先将定量纸浆放在带有中速滤纸（蓝带的）的漏斗底上，用热蒸馏水冲洗烧瓶，并将此水注入漏斗，然后用热蒸馏水洗涤滤纸上的残渣，至洗涤水（用0.1%甲基橙溶液试验）无反应为止。

4将带有残渣的滤纸干燥并在瓷坩埚内灰化，灼烧至恒重5耐酸率应按下式计算：耐酸率（% =?? X100(L.2.2 )式中G——灼烧后残渣的质量（g）;G ---- 试样的质量（g）。

取两次平行试验的平均值应作为试验结果，平行试验的误差应在0.5%以内。

40-00-G3-管道材料等级索引

18192Mpa 密封面 1b/in2压力MPa温度 ℃从 (mm)到(mm)材质管子壁厚从 (mm)到(mm)端面壁厚等级从 (mm)到(mm)端面A1A 2.0150#1250CS 1.6N154020#SCH8020# / Q245R A105 ASME B16.506Cr19Ni10 钢带-柔性石墨带带外环4.5t A105/ WCB, TR#1低低压蒸汽,低低压蒸汽RF5012520#SCH401540SW SCH801540SW 1540800#SW BB-BG-OS&Y 凝结水,锅炉水,水洗水,15060020#SCH20501200BW 501200WN 50350150#RF BB-BG-OS&Y再生气体650700Q245R 10mm 400500150#RF DITTO,GEAR OPER7501100Q245R 12mm 12001500Q245R 14mm DN≥650 ASME B16.47(B)A1D 2.0150#1.760CS 1.6N154020#SCH8020# / Q245R A105 ASME B16.506Cr19Ni10 钢带-柔性石墨带带外环 4.5t A105/ WCB, TR#1氮气,非净化风,RF12505012520#SCH401540SW SCH801540SW 1540800#SW BB-BG-OS&Y 甲醇,烃类,15060020#SCH20501500BW501500WN 50350150#RF BB-BG-OS&Y650700Q245R 10mm 400500150#RF DITTO,GEAR OPER7501100Q245R 12mm 12001500Q245R 14mm DN≥650 ASME B16.47(B)A1E 2.0150# 1.4100CS3.2N154020#SCH8020# / Q245R A105 ASME B16.506Cr19Ni10 钢带-柔性石墨带带外环 4.5t A105/ WCB, TR#1烃类RF5012520#SCH601540SW SCH801540SW 1540800#SW BB-BG-OS&Y 15030020#SCH40501500BW501500WN 50350150#RF BB-BG-OS&Y35060020#SCH30400500150#RF DITTO,GEAR OPERDN≥650 ASME B16.47(B)A1G 2.0150# 1.6130CS3.2N154020#SCH8020# / Q245R A105 ASME B16.506Cr19Ni10 钢带-柔性石墨带带外环 4.5t A105/ WCB, TR#1烃类RF5012520#SCH601540SW SCH801540SW 1540800#SW BB-BG-OS&Y 15030020#SCH40501500BW 501500WN 50350150#RF BB-BG-OS&Y35060020#SCH30650900Q245R 12mm 400500150#RFDITTO,GEAR OPER9501000Q245R 14mm DN≥650 ASME B16.47(B)A1H 2.0150# 1.6130CS 4.75N152020#XXS 20# / Q245R A105 ASME B16.506Cr19Ni10 钢带-柔性石墨带带外环 4.5t A105/ WCB, TR#1急冷水,净化水,水洗水,RF255020#SCH1601540SW SCH801540SW 1540800#SW BB-BG-OS&Y 烃类6510020#SCH80501500BW501500WN 50350150#RF BB-BG-OS&Y12512520#SCH60400500150#RF DITTO,GEAR OPER15030020#SCH4035060020#SCH30650700Q245R 12mm 750900Q245R 14mm 9501000Q245R 16mm DN≥650 ASME B16.47(B)A1HR 2.0150# 1.6130CS 4.75R152020#XXS 20# / Q245R A105 ASME B16.506Cr19Ni10 钢带-柔性石墨带带外环 4.5t A105/ WCB, TR#1急冷水,净化水,水洗水,RF255020#SCH1601540SW SCH801540SW 1540800#SW BB-BG-OS&Y 烃类6510020#SCH80501500BW501500WN 50350150#RF BB-BG-OS&Y12512520#SCH60400500150#RF DITTO,GEAR OPER15030020#SCH4035060020#SCH30650700Q245R 12mm 750900Q245R 14mm 9501000Q245R16mmDN≥650 ASME B16.47(B)波齿复合垫（DN ＞600mm ）35CrMoA /35#波齿复合垫（DN ＞600mm ）35CrMoA /35#管道等级号材质设计条件腐蚀余量(mm)公称压力波齿复合垫（DN ＞600mm ）法兰35CrMoA /35#波齿复合垫（DN ＞600mm ）35CrMoA /35#35CrMoA /35# DN≤600 ASME B16.5DN≤600 ASME B16.5DN≤600 ASME B16.5DN≤600 ASME B16.5使用介质阀门垫片，螺栓和螺母波齿复合垫（DN ＞600mm ）DN≤600 ASME B16.5波齿复合垫（DN ＞600mm ）35CrMoA /35# 应力消除管子管件DN≤600 ASME B16.5第页共25页LPEC 顾客要求项目文件号专业文件号管道材料等级规定446111B0306/140-00/G3洛阳工程有限公司中石化19192Mp a密封面1b/in2压力MPa温度℃从(mm)到(mm)材质管子壁厚从(mm)到(mm)端面壁厚等级从(mm)到(mm)端面管道等级号材质设计条件腐蚀余量(mm)公称压力法兰使用介质阀门垫片，螺栓和螺母应力消除管子管件第页共25页LPEC顾客要求项目文件号专业文件号管道材料等级规定446111B0306/140-00/G3洛阳工程有限公司中石化20192Mp a密封面1b/in2压力MPa温度℃从(mm)到(mm)材质管子壁厚从(mm)到(mm)端面壁厚等级从(mm)到(mm)端面管道等级号材质设计条件腐蚀余量(mm)公称压力法兰使用介质阀门垫片，螺栓和螺母应力消除管子管件第页共25页LPEC顾客要求项目文件号专业文件号管道材料等级规定446111B0306/140-00/G3洛阳工程有限公司中石化21192Mp a密封面1b/in2压力MPa温度℃从(mm)到(mm)材质管子壁厚从(mm)到(mm)端面壁厚等级从(mm)到(mm)端面管道等级号材质设计条件腐蚀余量(mm)公称压力法兰使用介质阀门垫片，螺栓和螺母应力消除管子管件第页共25页LPEC顾客要求项目文件号专业文件号管道材料等级规定446111B0306/140-00/G3洛阳工程有限公司中石化22192Mp a密封面1b/in2压力MPa温度℃从(mm)到(mm)材质管子壁厚从(mm)到(mm)端面壁厚等级从(mm)到(mm)端面管道等级号材质设计条件腐蚀余量(mm)公称压力法兰使用介质阀门垫片，螺栓和螺母应力消除管子管件第页共25页LPEC顾客要求项目文件号专业文件号管道材料等级规定446111B0306/140-00/G3洛阳工程有限公司中石化23192Mp a密封面1b/in2压力MPa温度℃从(mm)到(mm)材质管子壁厚从(mm)到(mm)端面壁厚等级从(mm)到(mm)端面管道等级号材质设计条件腐蚀余量(mm)公称压力法兰使用介质阀门垫片，螺栓和螺母应力消除管子管件第页共25页LPEC顾客要求项目文件号专业文件号管道材料等级规定446111B0306/140-00/G3洛阳工程有限公司中石化24192Mp a密封面1b/in2压力MPa温度℃从(mm)到(mm)材质管子壁厚从(mm)到(mm)端面壁厚等级从(mm)到(mm)端面管道等级号材质设计条件腐蚀余量(mm)公称压力法兰使用介质阀门垫片，螺栓和螺母应力消除管子管件第页共25页LPEC顾客要求项目文件号专业文件号管道材料等级规定446111B0306/140-00/G3洛阳工程有限公司中石化25192Mp a密封面1b/in2压力MPa温度℃从(mm)到(mm)材质管子壁厚从(mm)到(mm)端面壁厚等级从(mm)到(mm)端面管道等级号材质设计条件腐蚀余量(mm)公称压力法兰使用介质阀门垫片，螺栓和螺母应力消除管子管件第页共25页LPEC顾客要求项目文件号专业文件号管道材料等级规定446111B0306/140-00/G3洛阳工程有限公司中石化。

管道材料工程规范G-30

目录1 总则1.1目的1.2 范围1.3 规范和标准1.4 单位1.5 缩写词1.6 介质符号2 材料2.1 概述2.2 碳含量2.3 材料规定2.4 应力消除2.5 铜和铜合金3 管道组件的选用要求3.1 概述3.2 管子3.3 管件3.4 法兰、垫片和紧固件（螺栓/螺母）3.5 阀门4 管道材料等级代号编制说明5阀门代号编制说明附件：附件-1：管道材料等级索引（01048-64-G-100）附件-2：焊缝探伤比例（01048-64-G-150）附件-3：管道壁厚表（01048-64-G-200）附件-4：管道材料等级（01048-64-G-301~333）附件-5：垫片一览表（01048-64-G-400）附件-6：支管连接表（01048-64-G-500）附件-7: 法兰用双头螺柱/螺母尺寸表（01048-64-G-600）1.总则1.1 目的本规范的目的在于确定中国华陆工程公司设计的烟台万华MDI工程的管道材料。

1.2 范围本规范适用于表示在工艺仪表流程图（P&ID）上的管道材料。

包括以下主项：730，731，735，701，223A/B，271，752，740，760，770，790，191A/B/C/D，083等。

1.3 规范和标准1.3.1 概述规范和标准原则上采用GB标准，当GB标准不能满足使用条件时，采用本规范中指定的国内其它标准或国际通用标准。

专利设备或成套设备中作为该设备的一部分的管道系统，其管道材料的确定应按设备制造厂的标准执行。

如果没有特别说明，所采用的标准应该是最新版的。

1.3.2中国标准1.3.2.1 管子GB /T 8163 《输送流体用无缝钢管》GB 5310 《高压锅炉用无缝钢管》GB/T 3091 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》SY/T 5037 《普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》GB/T 9711.1 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB/T 14976 《流体输送用不锈钢无缝钢管》HG 20537 .1 《奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定》HG 20537 .3 《化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求》HG 20537 .4 《化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求》HG 20553 《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》1.3.2.2 管件GB/T 12459 《钢制对焊无缝管件》GB/T 13401 《钢板制对焊管件》GB/T 14383 《锻钢制承插焊管件》GB/T 14626 《锻钢制螺纹管件》HG/T 21632（原HGJ529）《锻钢承插焊、螺纹和对焊接管台》GB 3289 《可锻铸铁管件》1.3.2.3法兰、垫片、紧固件HG 20615～20635 《钢制管法兰、垫片、紧固件》（美洲体系）1.3.2.4 阀门GB/T 12220 《通用阀门标志》GB/T 12221 《法兰连接金属阀门结构长度》GB/T 12222 《多回转阀门驱动装置的连接》GB/T 12223 《部分回转阀门驱动装置的连接》GB/T 12224 《钢制阀门一般要求》GB/T 12225~12230 《通用阀门材质技术要求》GB/T 12234 《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》GB/T 12235 《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》GB/T 12236 《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB/T 12237 《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T 12238 《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》JB/T 9092 《阀门的试验和检验》1.3.2.5 其它GB 50316 《工业金属管道设计规范》LD 31 《光气及光气化产品生产安全规程》GB 11984 《氯气安全规程》GB 50235 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50236 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB/T 7306.2 《55°密封管螺纹》GB 985 《手工电弧焊焊接接头和坡口尺寸》HG 20695（原HGJ 8）《化工管道设计规范》HG 21547 《管道用钢制插板、垫环、8字盲板》HG 20626 《钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸》1.3.3国外标准ANSI B31.3 《工艺管道》ANSI B16.5 《钢管法兰和法兰管件》ANSI B16.10 《阀门面对面、端对端尺寸》ANSI B16.34 《法兰端、螺纹端和对焊端的阀门》API 594 《对夹式止回阀》API 598 《阀门的检验和试验》API 600 《法兰或对焊连接的钢制闸阀》API 602 《紧凑型钢制闸阀》API 603 《150磅级耐腐蚀钢制闸阀》API 609 《蝶阀-吊耳式和对夹式》API 6D 《管线阀门（闸阀、旋塞阀、球阀、止回阀）》BS 1868 《石油、石油化工及同类工业用钢制止回阀》BS 1873 《石油、石油化工及同类工业用钢制截止阀、截止式切断止回阀》BS 5351 《石油、石油化工及同类工业用钢制球阀》BS 5352 《石油、石油化工及同类工业用等于和小于50mm的钢制楔型闸阀、截止阀和止回阀的技术要求》1.4 单位原则上采用国际单位(SI)和国家法定计量单位。

SEPM 0003.2-2002 管道材料编码规定(化工)

设计标准SEPM 0003.2-2002实施日期2002年7月17日中国石化工程建设公司管道材料编码规定（化工）第 1 页共 28 页目次1 总则2 管子和管件编码规定3 阀门的编码规定1 总则本规定适用于石油化工装置管道材料通用件编码的编制。

2 管子和管件编码规定2.1 管子和补强板编码号组成P 04 C01 __ - 80（3）（1）（2）（3）（4）（5）其中：（1）—类名编码（详见表1）（2）—壁厚编码（详见表4）（3）—材料编码（详见表7）（4）—特殊要求编码（详见表9）（5）—公称尺寸mm（in.）2.2 管件（除翻边短节和丝堵外）编码号组成E L 08 S C02 __ - 20（3/4）R C 0408* B G03 __ - 200×150（8×6）- 端部壁厚不一致* R C 04 B G03 __ - 200×150（8×6）- 端部壁厚一致（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）其中：（1）—类名编码（详见表1）（2）—管件型式编码（详见表3）（3）—壁厚编码（详见表4）**（4）—连接型式和法兰密封面编码（详见表5）（5）—材料编码（详见表7）（6）—特殊要求编码（详见表9）（7）—公称尺寸mm（in.）* —对于异径管，异径三通的端部壁厚不一致时，壁厚编码前两位表示大端壁厚，后两位表示小端壁厚；当端部壁厚一致时，则壁厚编码只用两位表示。

* * —铸铁（包括灰铸铁和可锻铸铁）管件省略壁厚编码。

2.3 弯管编码号组成E 90 A 08 B C02 __ - 20（3/4）（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）其中：（1）—类名编码（详见表1）（2）—弯管角度（3）—管件型式编码（详见表3）（4）—壁厚编码（详见表4）（5）—连接型式和法兰密封面编码（详见表5）（6）—材料编码（详见表7）（7）—特殊要求编码（详见表9）（8）—公称尺寸mm（in.）2.4 对焊法兰、承插焊法兰和衬里法兰编码号组成F 03 W R 08 C03 __ - 40（1. 1/2）（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）其中：（1）—类名编码（按表1）（2）—压力等级编码（按表2）（3）—管件型式编码（按表3）（4）—连接型式和法兰密封面编码（按表5）（5）—壁厚编码（按表4）（6）—材料编码（按表7）（7）—特殊要求编码（按表9）（8）—公称尺寸 mm（in.）2.5 平焊法兰、活套法兰、螺纹法兰、凸缘法兰和盲法兰编码号组成F 02 B R C03 __ -300（12）（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）其中：（1）—类名编码（按表1）（2）—压力等级编码（按表2）（3）—管件型式编码（按表3）*（4）—连接型式和法兰密封面编码（按表5）（5）—材料编码（按表7）（6）—特殊要求编码（按表9）（7）—公称尺寸mm（in.）* —8字盲板省略型式编码2.6 放净环编码号组成H 02 R C03 A __ - 300（12）（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）其中：（1）—类名编码（按表1）（2）—压力等级编码（按表2）（3）—连接型式和法兰密封面编码（按表5）（4）—材料编码（按表7）（5）—放净孔型式及尺寸编码（按表8）（6）—特殊要求编码（按表9）（7）—公称尺寸 mm（in.）2.7 翻边短节编码号组成S 02 S R 11 C02 __ - 250（10）（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）其中：（1）—类名编码（按表1）（2）—压力等级编码（按表2）（3）—管件型式编码（按表3）（4）—连接型式和法兰密封面编码（按表5）（5）—壁厚编码（按表4）（6）—材料编码（按表7）（7）—特殊要求编码（按表9）（8）—公称尺寸 mm（in.）2.8 丝堵、齿形垫片，接地板编码号组成L B N C03 __ - 20（3/4）（1）（2）（3）（4）（5）（6）其中：（1）—类名编码（按表1）（2）—管件型式编码（按表3）（3）—连接型式和法兰密封面编码（按表5）（4）—材料编码（按表7）（5）—特殊要求编码（按表9）（6）—公称尺寸 mm（in.）* —接地板省略公称尺寸2.9 垫片编码组成G 02 V01 C02 __ - 80（3）（1）（2）（3）（4）（5）（6）其中：（1）—类名编码（按表1）（2）—压力等级编码（按表2）（3）—垫片型式、厚度编码（按表6）（4）—材料编码（按表7）（5）—特殊要求编码（按表9）（6）—公称尺寸 mm（in.）2.10 螺栓螺母编码组成B M C01 __ - M16×100（1）（2）（3）（4）（5）（6）其中：（1）—类名编码（按表1）（2）—管件型式编码（按表3）（3）—材料编码（按表7）（4）—特殊要求编码（按表9）（5）—公称尺寸 mm（in.）（6）—长度mm表1 类名编码编码类名A 板B 螺栓和螺母C 管箍D 半管箍（接缘）E 弯头F 法兰G 垫片H 放净环I 8字盲板J 单孔板&单盲板K 管帽L 丝堵M 四通N 短管O 管嘴（O-let）P 管子Q 异径短管（Swage Nipple）R 异径管S 翻边短节T 三通U 活接头V 软管接头W 齿型垫片X 接地板Y Y型过滤器Z 特殊件编码压力等级00 PN0.9 （75 Lb）01 PN1.2 （125 Lb）02 PN2.0 （155 Lb）03 PN5.0 （300 Lb）04 PN6.8 （400 Lb）05 PN14.0 （800 Lb）06 PN10.0 （600 Lb）07 PN15.0 （900 Lb）08 PN25.0 （1500 Lb）09 PN42.0 （2500 Lb）10 PN0.2511 PN0.612 PN1.05K13 JIS10K14 JIS20K15 JIS16 PN1.617 PN6.41819202122232425 PN2.52640 PN4.089 CL.200090 CL.300091 CL.600092 CL.9000编码弯头三通异径管管帽管箍和接缘短管，异径短管活接头A 弯管（4D）标准管帽标准活接头B 弯管（5D）咬合连接管箍C 弯管（10D）同心咬合/管螺纹连接管箍同心D 弯管（15D）剖分三通E 弯管（20D）偏心偏心F 弯管（30D）标准管箍GH 标准接缘I 45°短半径弯头（对焊）LONG BOSS 45° 180°短管J 90°短半径弯头（对焊）特殊三通-1 LONG BOSS 90° 90°短管K 45°长半径弯头（对焊）特殊三通-2 直短管L 90°长半径弯头（对焊）特殊管箍（管螺纹/承插焊）M 45°虾米腰金属密封N 90°虾米腰特殊管箍O 180°虾米腰（公制螺纹/承插焊）P 标准45°弯头（承插焊，螺纹）夹套端板（板型）填料密封Q 标准90°弯头（承插焊，螺纹）夹套端板（帽型）R 标准异径三通S 标准等径三通T 标准四通夹套端板UVWXY Y型三通45°接缘Z续表表3 管件型式编码编码丝堵管嘴（O-LET）法兰翻边短节螺栓/螺母其它特殊性A 标准丝堵临时过滤器用孔板B 盲法兰用于双凸面和大槽面法兰的隔环C 方头丝堵D 凸缘法兰E Elbowo-let 衬里盲法兰FG 加强筋（用于碳钢）H 六角头丝堵活套法兰加强筋（用于不锈钢）IJ 夹套法兰KL LateralO-let 衬里法兰长型接地板-1M 六角头螺栓/螺母接地板-2NO 标准O-let 平焊法兰P 夹套端板（板型）Q 夹套端板（帽型）R 圆头丝堵异径法兰补强板S 承插焊法兰短型螺柱/螺母T 螺纹法兰UVW 对焊法兰XYZ表4 壁厚编码--金属管道编码壁厚编码壁厚mm 00 SGP 45 25.0mm 01 SCH10 46 26.0mm 02 SCH20 47 27.0mm 03 SCH30 48 28.0mm 04 SCH40，SCH40S 49 29.0mm 05 SCH5S 50 30.0mm06 SCH60 51 31.007 52 32.0mmmm 08 SCH80，SCH80S 53 33.0mm 09 54 34.0mm 10 SCH100 55 35.0mm 11 SCH10S 56 36.0mm 12 SCH120 57 37.0mm 13 58 38.0mm 14 SCH140 59 39.0mm 15 STD 60 40.0mm16 SCH160 64 44.017 XSmm18 XXS 70 50.019 SCH20SX10S20 SCH20S 74 SCH40Smm21 1.0mm 78 SCH80S 22 2.0mm23 3.0mm 81 CALC.1 24 4.0mm 82 CALC.2 25 5.0mm 83 CALC.3 26 6.0mm 84 CALC.4 27 7.0mm 85 CALC.5 28 8.0mm 86 CALC.6 29 9.0mm 87 CALC.730 10.031 11.0mm 88 CALC.8mm 8932 12.0mm 90 CALC.20 33 13.0mm 91 CALC.21 34 14.0mm 92 CALC.22 35 15.0mm 9336 16.037 17.0mm 94mm 95 CALC.1S 38 18.0mm 96 CALC.2S39 19.040 20.0mm 97 CALC.3Smm 98 CALC.4S 41 21.0mm 99 CALC.5S42 22.043 23.0mmmm44 24.0续表表4 壁厚编码--衬里管道和非金属管道编码壁厚编码壁厚00 1101 CALC.1 1202 CALC.2 1303 CALC.3 1404 CALC.4 1505 CALC.5 1606 CALC.6 1707 CALC.7 1808 CALC.8 1909 CALC.9 2010 CALC.10续表表4 壁厚编码--钢筋混凝土管道编码壁厚（mm）编码壁厚（mm）30 20 43556031 25 446532 27 457033 467534 478035 30 488536 33 499037 35 509538 5110039 5211540 40 5341 45 5412514042 50 55表5 连接型式和法兰密封面编码编码连接型式法兰密封面AB 对焊CD 咬合小槽面（SG）E 小榫面（ST）F 法兰端全平面（FF）G 大槽面（LG）H 大榫面（LT）IJ 金属环密封面（RJ）KLM 大凸面（LM）N 大凹面（LF）OP 平端小凸面（SM）Q 小凹面（SF）R 凸台面（RF）S 承插焊T 锥管螺纹UV 大端对焊/小端平端（BLE/PSE）W 大端对焊/小端螺纹（BLE/TSE）X 大端平端/小端螺纹（PLE/TSE）YZ 一端平端/一端螺纹（PLE/TSE）表6 垫片型式、厚度编码编码型式，厚度S01 全平面法兰用t=1.5 mm 非金属垫片S02 全平面法兰用t=3.0 mm 非金属垫片S03 凸台面法兰用t=1.5 mm 非金属垫片S04 凸台面法兰用t=3.0 mm 非金属垫片V00 t=4.5 mm缠绕垫片—基本型V01 t=4.5 mm缠绕垫片--带外定位环（材料：CS）V02 t=4.5 mm缠绕垫片--带外定位环（材料：304SS）V03 t=4.5 mm缠绕垫片--带外定位环（材料：316SS）V04 t=4.5 mm缠绕垫片--带外定位环（材料：316LSS）V21 t=4.5 mm缠绕垫片--带内定位环（材料：内环CS）V22 t=4.5 mm缠绕垫片--带内定位环（材料：304SS）V23 t=4.5 mm缠绕垫片--带内定位环（材料：316SS）V24 t=4.5 mm缠绕垫片--带内定位环（材料：316LSS）V41 t=4.5 mm缠绕垫片--带内外定位环（材料：内环CS,外环CS）V42 t=4.5 mm缠绕垫片--带内外定位环（材料：内环304SS外环CS）V43 t=4.5 mm缠绕垫片--带内外定位环（材料：内环316SS外环CS）V44 t=4.5 mm缠绕垫片--带内外定位环（材料：内环316LSS外环CS）V51 t=4.5 mm缠绕垫片--带内外定位环（材料：内环CS,外环CS）V52 t=4.5 mm缠绕垫片--带内外定位环（材料：内环304SS外环CS）V53 t=4.5 mm缠绕垫片--带内外定位环（材料：内环316SS外环CS）V54 t=4.5 mm缠绕垫片--带内外定位环（材料：内环316LSS外环CS）R01 椭圆形金属环垫片R02 八角形金属环垫片N01 剖切型包覆式垫片 T=3.0 mmN02 折包型包覆式垫片 T=3.0 mmU01 t=3 mm 金属平包垫U02 t=3 mm 波纹金属包垫表7 材料编码编码材料编码材料1. 管子2. 管件（a）碳钢（a）碳钢C01 Q235Gr.B E01 Q235Gr.BC02 20#. SMLS E02 20# SMLSC03 20#.WELD E03 20#WELD C04 20#（G）E04 20#（G）C05 20g E05 20gC06 Q235A E06 Q235AC07 Q235（G）E07 Q235（G）E10 20#.锻件E11 20#（G）.锻件E12 20g.锻件C20 AP15L Gr. B E20 A234Gr.WPBC21 AP15L Gr. C E21 A234Gr.WPCC22 A134（A283 Gr. D）E22 A234Gr.C C23 A139 E23 A234Gr.DC24 A53Gr.B E24 A234Gr.60C25 A53Gr.C E25 A234Gr,65C26 A106Gr.B E26 A234Gr.70C27 A106Gr.C E27 A234Gr.60C28C29 锻件C30 A672Gr.B60-CL.13 E30 A105C31 E31 A105NE32 A181Gr.IE33 A181Gr.IIE34C40 A333Gr.1 E40 A420Gr.WPL6-SML SC41 A333Gr.6 E41 A420Gr.WPL6-WEL DC42 60-CL.13C43 60-CL.22S2E50 A350Gr.LF2编码材料编码材料1. 管子2. 管件（b）低合金钢（b）低合金钢L01 16Mn-SMLS F01 16Mn-SMLSL02 16Mn-WELD F02 16Mn-WELDL03 12Cr1MoV-SMLS F03 12Cr1MoV-SMLS L04 15CrMo-SMLS F04 15CrMo-SMLS L05 1Cr5Mo-SMLS F05 1Cr5Mo-SMLS L06 F06F1116Mn（锻件）F1312Cr1MoV（锻件）F1415CrMo（锻件）F151Cr5Mo（锻件）编码材料编码材料1. 管子2. 管件（b）低合金钢（b）低合金钢L20 A335Gr.P1 F20 A234Gr.WP1L21 A335Gr.P5 F21 A234Gr.WP5-SMLSL22 A335Gr.P9 F22 A234Gr.WP9L23 A335Gr.P11 F23 A234Gr.WP11-CL.1-SMLS L24 A335Gr.P12 F24 A234Gr.WP11-CL.2L25 A335Gr.P22 F25 A234Gr.WP11-CL.3L26 A335Gr.P91 F26 A234Gr.WP12-CL.1L27 F27 A234Gr.WP12-CL.2L28 A691Gr.1.25CR/CL13F28 A234Gr.WP22-CL.1 L29 A691Gr.5CR/CL22 F29 A234Gr.WP22-CL.3F31 A234Gr.WP5-WELD L33 A387GR.11 F32 A234Gr.WP91F33 A234Gr.WP11-CL.1-WELD L40 A333Gr.9 F35 A387GR.11L41 A333Gr.3L42 A333Gr.8L43 A671Gr.CF66.CL.13-S2锻件F40F41 A420Gr.WPL3-SMLS（-101℃）F42 A420Gr.WPL3-SMLS（-101℃）F51 A182Gr.F1F52 A182Gr.F2F53 A182Gr.F5F54 A182Gr.F9F55 A182Gr.F11-CL.1F56 A182Gr.F12L60 STAP23-S-H F57 A182Gr.F22-CL.1F58 A182Gr.F91F60 A350Gr.LF9F61 A350Gr.LF3编码材料编码材料1. 管子2. 管件（b）不锈钢（b）不锈钢S01 0Cr18Ni9-SMLS G01 0Cr18Ni9-SMLSS02 0Cr18Ni9-WELD G02 0Cr18Ni9-WELDS03 00Cr19Ni9-SMLS G03 00Cr19Ni9-SMLSS04 0Cr18Ni9-WELD G04 0Cr18Ni9-WELDS05 00Cr18Ni12Mo2-SMLS G05 00Cr18Ni12Mo2-SMLSG06 0Cr19Ni12Mo2-WELD S06 0Cr19Ni12Mo2-WELDS07 00Cr18Ni12Mo2-SMLS G07 00Cr18Ni12Mo2-SMLS S08 00Cr19Ni12Mo2-WELD G08 00Cr19Ni12Mo2-WELDG0110Cr18Ni9 （锻件）G01200Cr19Ni10 （锻件）G0130Cr17Ni912Mo2（锻件）G01400Cr17Ni14Mo2 （锻件）编码材料编码材料1. 管子2. 管件（c）不锈钢（c）不锈钢S20 A312Gr.TP304 G20 A403Gr.WP304S21 A312Gr.TP304L G21 A403Gr.WP304L S22 A312Gr.TP304H G22 A403Gr.WP304H S23 A312Gr.TP316 G23 A403Gr.WP316S24 A312Gr.TP316L G24 A403Gr.WP316L S25 A312Gr.TP316H G25 A403Gr.WP316H S26 A312Gr.TP321 G26 A403Gr.WP321S27 A312Gr.TP321H G27 A403Gr.WP321H S28 A312Gr.TP347H G38 A240TYPE321HS29 A312Gr.TP304（EFW）G39 A240TYPE304S30 A312Gr.TP304（EFW）G30 A403Gr.WP304（WELD）S31 A312Gr.TP304（EFW）G31 A403Gr.WP304L（WELD）S32 A312Gr.TP304（EFW）G32 A403Gr.WP304H（WELD）S33 A312Gr.TP316（EFW）G33 A403Gr.WP316（WELD）S34 A312Gr.TP316（EFW）G34 A403Gr.WP316L（WELD）S35 A312Gr.TP316（EFW）G35 A403Gr.WP316H（WELD）S36 A312Gr.TP321（EFW）G36 A403Gr.WP321（WELD）S37 A312Gr.TP321（EFW）G37 A403Gr.WP321H（WELD）S37 A312Gr.TP347（EFW）G38A240TYPE321H（WELD）G39A240TYPE304H（WELD）G40A403Gr.WP347H（SMLS）G41A403Gr.WP347H（WELD）S50 A358Gr.304（EFW）锻件G50 A182Gr.F304（锻件）S60 A409Gr.TP304（EFW）G51 A182Gr.F304（锻件）G52 A182Gr.F304（锻件）G53 A182Gr.F304（锻件）S70 A409Gr.TP321（EFW）G54 A182Gr.F304（锻件）G55 A182Gr.F304（锻件）S80 A409TP347 G56 A182Gr.F304（锻件）G57A182Gr.F304（锻件）G58A182Gr.F304（锻件）编码材料编码材料1. 管子2. 管件（d）铝合金（d）铝合金A01 LF2-SMLS A01 LF2-SMLS A02 LF2-WELD A02 LF2-WELDA11LF2-锻件（e）非金属和衬量（e）非金属和衬量C61 20#/PTFE E61 20#/PTFE C62 20#/HRL E62 20#/HRLC71 PP/FRP（管子和管件）E71 20#/PRFE-锻件衬里C72 PCV/FRP（管子和管件）E72 20#/HRL-锻件衬里C73 FRP（管子和管件）编码材料3. 垫片C01 V#1501 C02 V#1501AC C03 TEF/ASB C04 TFERUBBER C05 WHITEC06 EPDM C10 XB350C11 304/ASB C12 316/ASB C13 316L/ASBC31 304/GRAP. C32 316/GRAP. C33 316L/GRAP. C34 321/GRAP. C35 347/GRAP.C50 304/TFE C51 316/TFE C52 316L/TFE编码材料3. 垫片STEEL R10 LOWCARBONIRONR11 SOFTR12 COPPERR13 SUS304MoR14 5Cr-1/2R15 SUS304LR16 SUS316R17 SUS316LR21 ALUMINUMR22 NICKELSTEELCARBONR23 LOWIRONR24 SOFTR25 COPPERR26 SUS304MoR27 5Cr-1/2R28 SUS304LR29 SUS316R30 SUS316L4. 螺栓/螺母C01 35CrMoA/35#C02 35CrMoA/30CrMoAC03 35CrMoA/35CrMoAC04 25Cr12MoVA/35CrMoAC05 0Cr18Ni9/0Cr18Ni9C06 0Cr17Ni12Mo2Ti/0Cr17Ni12Mo2Ti C07 35#/Q235A/Q235AC08 Q235AC09 Q235A （G）/Q235A（G）C10 1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni9TiC11 316/316C15 35#/25#C21 A193GR.B7/A194GR.2HC22 A193GR.B16/A194GR.4C23 A193GR.B8M（CL.1）/A194GR.8C24 A193GR.B8T（CT.1）/A194GR.8TC25 A193GR.L7/A194GR.4C26 A193GR.B8（CL.1）/A194GR.8C27 A193GR.B8M（CL.2）/A194GR.8C28 A193GR.B/A563GR.A表8 放净孔型式及尺寸编码编码放净孔型式及尺寸A 1/2",承插焊,一个放净孔B 3/4",承插焊,一个放净孔C 1",承插焊,一个放净孔D 1/2",承插焊, 两个放净孔E 3/4",承插焊, 两个放净孔F 1",承插焊, 两个放净孔G 1/2",螺纹连接, 一个放净孔H 3/4",螺纹连接, 一个放净孔I 1",螺纹连接, 一个放净孔J 1/2",螺纹连接, 两个放净孔K 3/4",螺纹连接, 两个放净孔L 1”,螺纹连接, 两个放净孔MNO表9 特殊要求编码编码特殊要求WELDA ARC,B 100% X-射线探伤C ECF EFWG 镀锌H 热处理I 低温冲击试验JL 低氯离子含量N 正火处理R ERWS 顶丝法兰（用于8字肓板,单孔板及单肓板）WZ EC3 阀门的编码规定阀门编码号组成如下：G O A R 05 01 A E -- G1 -- 24"（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）其中：（1）—阀门类型（2）—结构型式（3）—压力等级（4）—端部连接（5）—阀体材料（6）—内件和密封座材料（7）—填料材料（8）—压盖垫片（9）—特殊要求（10）—阀门公称尺寸3.1 阀门类型：见表10表10 阀门类型B 球阀L 波纹密封阀C 止回阀N 针形阀D 隔膜阀O 截止阀F 蝶阀K 刀阀G 闸阀P 旋塞阀3.2 结构型式：见表11表11 结构型式E 堰式（WEIR）P 压力密封阀盖（阀帽）{ PSB（PC）}F 全孔R 缩孔H 水平启升止回阀S 旋启止回阀I 内螺纹升杆T 倾斜阀盘止回阀L 带凸耳型（LUG）W 夹嵌型N 无阀盖（NB）X 直通式O 外螺纹带支架Y Y型无阀盖（Y-NB）3.3 压力等级：见表12表12 压力等级A PN2.0（20kgf/cm 2或者150Lb ） F PN42.0（420kgf/ cm 2或者2500Lb ）B PN5.0（50kgf/ cm 2或者300Lb ） G PN1.0（10kgf/ cm 2）C PN10.0（100kgf/ cm 2或者600Lb ） H PN1.6（16kgf/ cm 2）D PN15.0（150kgf/ cm 2或者900Lb ） IPN14.0（140kgf/ cm 2或者800Lb ）EPN25.0（250kgf/ cm 2或者1500Lb ）3.4 端部连接：见表13表13 端部连接B对焊连接R 凸台面法兰连接 F 大凹面法兰连接 S 承插焊连接 J 金属环法兰连接 T 咬合连接L 全平面法兰连接 U 无法兰夹嵌连接 M 大凸面法兰连接 G 大槽面法兰连接 P锥管螺纹连接3.5 阀体材料：见表14表14 阀体材料01 A105 20 A217GR. WC1 02 A216GR. WCB 21 A217GR. WC6 03A216GR. WCB+PP22A217GR. WC904 WCB+PTFE 30 A182GR. F304 05 31 A182GR. F304L 06 A350GR. LF2 32 A182GR. F304H 07 A350GR. LF3 33 A182GR. F316 08 A352GR. LFB 34 A182GR. F316L 09 A350GR. LC3 35 A182GR. F316H 10 36 A182GR. F32111 A182GR. F1 37 A182GR. F321H 12A182GR. F1138A182GR. F347H13 A182GR. F1214 A182GR. F22 50 A351GR. CF8 15 A182GR. F5 51 A351GR. CF8M 16 A182GR. F91 52 A351GR. CF8C 17 53 A351GR. CF3 18 54 A351GR. CF3M 19553.6 内件和密封座材料（阀盘密封面*密封面）：见表15表15 内件和密封座材料01 13CR 23 316*PTFE02 13CR*STL（SH）24 316L*PTFE03 13CR+STL（HF）25 347*PTFE04 304 26 321*PTFE05 304*STL（SH）2706 304*STL（SF）2807 304L 31 铜合金08 304L*STL（SH）32 MONEL09 304L+STL（HF）33 INCOLOY10 316 34 HASTELLOY11 316*STL（SH）35 WCB. HCr * PTFEE.N.P12 316+STL（HF）36 WCB.13 316L 37 LCB. HCr* PTFE14 316L*STL（SH）40 NBR（丁晴橡胶）15 316L+STL（HF）41 NEOP（氯丁橡胶）16 304H+STL 42 304/EPDM17 321H+STL 43 HYPA（海帕伦）18 347H+STL 44 F.R（氟化橡胶）19 45 PTFE（聚四氟乙烯）20 1Cr13*PTFE 46 F6A/BUNA-N21 304*PTFE 47 H.R.EPDM（耐热乙丙橡胶）22 304L*PTFE 48NR（天然橡胶）3.7 填料材料：见表16表16 填料材料TFE FIBR BRAID PACKING or EQUIVALENTA聚四氟乙烯编织填料或相当（61FF）PTFE IMPREGNATED ASBESTOS BRAID PACKING or EQUIVALENT石棉编织填料浸渍聚四氟乙烯或相当（Asbestos yarns with PTFE resin dispersion are braded）B（石棉线在聚四氢乙烯悬浮液中浸渍后编织）（61HF）ASBESTOS BRAID PACKING PTFE IMPREGNATED （LOW TEMP.）石棉编织填料浸渍聚四氟乙烯或相当（低温系统）C（Asbestos yarns with teflon resin dispersion are braded）（石棉线在聚四氟乙烯悬浮液中浸渍后编织）（61HQ）ASBESTOS CORE AND YARN PACKING INCONEL WIREor EQUIVAENT（The molded core of Asbestos fibers and graphite is braided over Dwith inconel wire inserted asbestos yarn，and finished with graphite）（夹INCONEL丝石墨石棉绳）（63NB）RTFE LIP TYPE PACKING （VACUUN SERVICE）or EQUIVALENT增强聚四氟乙烯唇形填料（真空系统）或相当E（Glass fiber filled PTFE lip type packing）（玻璃纤维填充聚四氟乙烯唇形填料）（75NA）FLEXIBLE GRAPHITE PACKING or EQUIVALENT柔性石墨填料或相当F（78PA）G 63NB+78PAASBESTOS CORE AND YARN PACKING SS WIREH金属丝增强石墨石棉编织填料或相当表17 压盖垫片JOINT SHEET GASKET V#1500 or 1501 （12E）Asbestos Joint Sheet Gasket combined SBR or equivalentA混合SBR的压缩石棉板或相当JOINT SHEET GASKET--V#1501AC （12EB）Asbestos Joint Sheet Gasket combined SBR or equivalentB（Antij Corrosion Treatment）混合SBR的压缩石棉板或相当（防腐处理）SPIRAL WOUND GASKET --304S./ASB（30CA）Spiral Wound Gasket without Inner and Outer RingC（无内外环缠绕垫片（304S.S / 特殊石棉）JOINT SHEER GASKET--V#1000（12D）DAsbestos Joint Sheet Gasket combined SBR or equivalent混合SBR的压缩石棉板或相当（防腐处理）SPIRAL WOUND GASKET--347S.S / GRAP.（30XA）Spiral Wound Gasket without Inner and Outer RingE无内外环缠绕垫片（347S.S / 柔性石墨）SPIRAL WOUND GASKET--321S.S / GRAP.（30WA）Spiral Wound Gasket without Inner and Outer RingF无内外环缠绕垫片（321S.S / 柔性石墨）RING JOINT GASKET OCTAGONAL--5Cr-0.5Mo STEEL （53EA）GOctagonal Type Ring Joint Gasket Max. Hardness： 130BHN八角形环垫片（最大硬度：130BHN）RING JOINT GASKET OCTAGONAL--LOW CARBON STEEL（55DA）HBridgeman Type Ring Joint Gasket Max. Hardness：120BHNBRIDGEMAN 形环垫片（最大硬度：120BHN）RING JOINT GASKET OCTAGONAL--5Cr-0.5Mo STEEL （55EA）IBridgeman Type Ring Joint Gasket Max. Hardness：120BHNBRIDGEMAN 形环垫片（最大硬度：130BHN）CORRUGATED MATEL GASDET--LOW CARBON WTEEL（59DA）J金属波纹垫片（最大硬度：120BHN）SPIRAL WOUND GASKET--304S.S / TEF （30LA）Spiral Wound Gasket without Inner and Outer RingK无内外环缠绕垫片（304S.S / TEF）M SPIRAL WOUND （304 / GRAF）表18 特殊要求B 带旁通C 阀体底部带放净孔（ASME B16.34 G 孔）E 加长手柄G 带齿轮驱动装置（手轮平行于流向）G1 带齿轮驱动装置（手轮垂直于流向）L 加长阀杆结构J 带夹套结构O 带锁开或锁闭要求LC locked close （car seal close）LO locked open （car seal open）T 三通球阀（T型）H 带整体阀座（用于氢气等介质系统）Y 三通球阀（Y型120）F 衬聚四氟乙烯R 衬橡胶S 波纹密封P 现场焊接热处理3.10 阀门规格书所用符号说明3.10.1 阀门型式：见表19表19 阀门型式BC 球型止回阀OSY 外螺纹带支架DUAL-PLATE 双板RB 缩孔WEIR 堰式ST-T 直通式FB 全孔SWG 旋启式止回阀HL 水平启升TD 倾斜阀盘止回阀ISRS 内螺纹升杆3.10.2 端部连接：见表20表20 端部连接BITE 咬合连接LG 大槽面BW 对焊连接LT 大榫面FF 全平面FNPT 60内锥管螺纹FLGLESS 无法兰夹嵌型RF 凸台面LF 大凹面RJ 金属环连接LM 大凸面表21 结构BB 螺栓连接的阀盖INT 整体阀座LB 加长阀盖（相应于加长阀杆）LOOSE 松套阀盘PRSL 压力自紧密封阀盖REN 可拆换阀座SB 螺纹连接的阀盖SE 侧装式SOLID 刚性阀盘STDB标准阀盖3.10.4 材料：见表22表22 材料HF 硬化面NBR 合成橡胶P-TEF 纯聚四氟乙烯R-TEF 增强聚四氟乙烯STL 钨铬钴合金堆焊表面TEF 聚四氟乙烯HCr 镀硬铬ENP 化学镀镍SH 阀座表面硬化。

管道材料编码

***材料编码统一规定管道材料专业部分管道材料编码体系编制规则0。

类名及材料1. 钢管1。

1 管子类型1.2 端部形式1。

3 特殊要求1。

4 壁厚壁厚,见表1.4特殊要求，见表1.3 材料及标准,见表0.2及0.3 端部形式，见表1.2 管子类型，见表1.1 管子，见表0.12 管件壁厚或等级，见表1。

3及表2。

62。

1 管件类型2.2 结构型式特殊要求,见表2.5管件标准,见表2.4 材料，见表0.2及0.3 制造和连接型式，见表2.3 管件类型，见表2.1结构型式，见表2.2 管件，见表0.12。

3 连接型式2.4 管件标准2.5 特殊要求2.6 管件等级3 法兰3.1 法兰类型表3.1 法兰类型壁厚(仅对焊和承插焊)，见表1.3 特殊要求,见表3.5法兰标准,见表3.4 材料及其标准，见表0.2及0.3 密封面型式，见表3.3 法兰类型，见表3.1 压力等级，见表3.2 法兰，见表0.13.2压力等级3.3密封面型式3.4 法兰标准3.5特殊要求4 盲板与放净环4.1 盲板类型及放净环的放净孔型式表4。

1 盲板类型及放净环的放净孔型式4.2 密封面型式表4.2 密封面型式盲板标准,见表4.3 材料，见附表0.2及0.3 密封面型式，见表4.2类型或放净孔型式，见表4.1 压力等级，见表3.2盲板或放净环，见表0.14.3盲板标准表4。

3 盲板标准5 垫片5.1 垫片类型5.2 垫片型式垫片厚度,见表5.5垫片标准,见表5.4材料，见表5.3 垫片型式，见表5.2 垫片类型，见表5.1 压力等级，见表3.2 垫片，见表0.15。

3 垫片材料5。

4 垫片标准表5。

4 垫片标准5。

5 垫片厚度6 紧固件6.1 紧固件类型表6.1 紧固件类型紧固件标准,见表6.3 螺栓螺母材料,见表6.2紧固件类型，见表6.1 紧固件，见表0.16.2 紧固件材料6.3 紧固件标准8 美洲体系阀门8。

1 阀门类型表8。

工业金属管道工程施工规范

问题描述：管道安装过程中出现泄漏、变形等问题原因分析：施工人员操作不当材料质量不合格设计不合理等解决方案：加强施工人员培训选用优质材料优化设计方案等效果评估：问题得到解决工程质量得到提高项目顺利推进
企业名称： XX公司
成功实施施工规范的项目： XX项目
经验分享：严格遵守施工规范确保工程质量
经验分享：加强安全管理确保施工安全
经验分享：注重环境保护减少施工对环境的影响
经验分享：加强与业主、设计、监理等各方的沟通与协调确保项目顺利进行
PRT SIX
国内施工规范：注重安全、环保、质量强调施工过程的规范化和标准化国外施工规范：注重技术创新、节能减排强调施工过程的高效性和可持续性
焊接材料：选择合适的焊接材料如不锈钢、碳钢等
焊接方法：选择合适的焊接方法如电弧焊、气焊等
焊接设备：选择合适的焊接设备如焊机、焊枪等
焊接环境：确保焊接环境符合要求如温度、湿度等
焊接质量：确保焊接质量符合要求如焊缝宽度、深度等
焊接检验：进行焊接检验如无损检测、外观检查等
防腐要求：使用耐腐蚀材料如不锈钢、铜等绝热要求：使用保温材料如聚氨酯、岩棉等防腐和绝热材料的选择：根据管道的用途、环境等因素选择合适的材料防腐和绝热施工工艺：严格按照施工规范进行施工确保工程质量
管道材质：选择符合设计要求的材质如不锈钢、碳钢等管道尺寸：根据设计要求选择合适的管道尺寸管道连接：采用焊接、螺纹连接等方法确保连接牢固可靠管道防腐：采用防腐涂料、热浸镀锌等方法确保管道防腐性能管道试压：进行压力试验确保管道无泄漏、变形等问题管道保温：采用保温材料确保管道保温性能良好
发展趋势：国内外施工规范逐渐趋同注重安全、环保、质量、技术创新和节能减排

TSG特种设备安全技术规范 TSG G3001—2004讲解

TSG特种设备安全技术规范TSG G3001—2004锅炉安装改造单位监督管理规则Boiler Installation and Alteration Enterprises Supervision Administration Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2004年6月28日目录第一章总则 (1)第二章许可证级别及单位的基本条件 (1)第三章锅炉安装改造许可程序 (2)第四章监督管理 (3)第五章附则 (4)附件1 锅炉安装改造单位的人员基本要求 (5)附件2 锅炉安装改造单位的工装及检测设备基本要求 (6)附件3 锅炉安装改造单位的质量管理体系基本要求 (7)锅炉安装改造单位监督管理规则第一章总则第一条为了加强锅炉安装改造监督管理，规范锅炉安装改造许可工作，保障锅炉安装改造质量和锅炉安全运行，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）的有关规定，制定本规则。

第二条凡在我国境内从事《条例》规定范围内锅炉及锅炉范围内管道的安装改造工作的单位必须取得国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）颁发的《特种设备安装改造维修许可证》（以下简称许可证），且只能从事许可证范围内的锅炉安装改造工作。

已获得锅炉制造许可的锅炉制造企业可以改造本企业制造的锅炉和安装本企业制造的整（组）装出厂的锅炉，无需另取许可证。

锅炉安装改造的许可工作中的受理、审批由锅炉安装改造单位所在地的省、自治区、直辖市质量技术监督部门负责。

注：整（组）装出厂的锅炉是指锅炉本体承压件已在制造厂内组焊完毕，在安装现场不进行承压件组焊工作的锅炉。

第三条各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。

第二章许可级别及单位的基本条件第四条锅炉安装改造许可证级别划分如下：注：对于从事较单一工作范围的锅炉安装改造单位，可申请单项范围的许可，如：限安装（或改造）、限铸铁锅炉等。

第五条锅炉安装改造单位应当具备以下基本条件：（一）取得工商营业执照；(二)有固定的办公地点、资料档案室、仪器设备室和仓库；(三)具有与锅炉安装改造工作相适应的各类工程技术人员和技术工人，而且具有一定的安装改造经验，具体要求见附件¨(四)具有与锅炉安装改造工作相适应的工装设备及检测手段，以满足焊接、胀接、起重、切割、弯管、筑炉、试压、热处理及无损检测、电器仪表等工作的需要，具体要求详见附件2；(五)建立能够确保锅炉安装改造质量的质量管理体系，具有与锅炉安装改造工作相关的安全技术规范、规定、标准和制度，具体要求见附件3；(六)质量管理体系能够有效运转，有关安全技术规范、规定、标准和制度能够有效贯彻执行；(七)对于许可证有效期满需要换证的单位，其安装改造质量良好，4年内未发生过安装改造质量严重责任事故，从事与原级别相适应的锅炉安装改造工作的间断期不超过2年，持证期间内未出现过违反本规则第十五条的规定和不履行第十六条的情况。