二次结构施工方案 修改11.03

华通大厦工程二次结构施工方案编制：审核：批准：青岛鲁城建设有限公司二零一三年十一月目录1.工程概况及方案综述........................................... 错误！未定义书签。

2.编制依据............................................................... 错误！未定义书签。

3.施工准备............................................................... 错误！未定义书签。

4.施工方案............................................................... 错误！未定义书签。

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1.工程概况及方案综述1.1工程概况华通大厦项目位于青岛市市北区延吉路81号，占地面积7969.40㎡，办公商业为一体的综合办公楼，总建筑面积67449.35㎡，由青岛新兴万家置业发展有限公司开发，青岛鲁城建设有限公司承建，青岛新昌隆建设咨询有限公司监理，青岛腾远设计事务所有限公司设计。

1.2方案综述本工程填充墙除特殊注明者外，均为蒸压加气混凝土砌块墙和蒸压粉煤灰砖墙两种，砌筑均采用DMM5干混砂浆砌筑（传统砂浆为M5.0混合砂浆）。

其中防火隔墙、楼梯间隔墙砌筑100厚加气混凝土砌块墙，耐火极限≥2h；电梯井填充墙采用MU10蒸压粉煤灰砖砌筑。

地下室负三层建筑高度5.1m，负二层建筑高度4.8m，负一层建筑高度6.35m。

墙体主要分布在设备间、卫生间、楼梯间、电梯间及室内隔墙，墙厚分为400mm、200mm和100mm（少量）三种。

裙房建筑高度为13.75m，标准层层高为4.3m（首层为5.2m）。

墙体主要分部在外墙、卫生间、楼梯间、管道井、梯井及室内隔墙，墙厚分为400mm、200mm、150mm（少量）和100mm（少量）四种。

塔楼建筑高度为99.4m，标准层层高为3.5m和3.6m两种。

墙体主要分布部在卫生间、楼梯间、管道井、电梯间及室内隔墙，墙厚墙厚分为400mm、200mm、150mm（少量）和100mm（少量）四种。

2.编制依据2.1《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-20112.2《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20012.3《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》 L06J1252.4《蒸压加气混凝土砌块》 GB/T11968-20062.5《预拌砂浆应用技术规程》 JGJ/T 223-20102.6《砌体填充墙结构构造》 12SG614-1替代06SG614-12.7《砌体填充墙结构构造详图（二）》 10SG614-23.施工准备3.1技术准备3.1.1组织项目部人员认真学习有关的规范、规程和规定，在施工的过程中做到有据可依。

3.1.2施工方案的编制由项目部统一完成，地上部分和地下部分施工员对工人进行技术、安全交底，质量员做好现场砌筑质量的控制。

3.2现场准备3.2.1地下室及裙房主体二十层框架-核心筒结构已施工完毕，经过有关部门验收合格，塔楼分段验收完成。

3.2.2砌筑前，楼面清扫干净，洒水湿润。

砌块砌筑当天浇水湿润，上墙含水率5%-8%，湿润深度约8mm，严禁采用干砖和含水率饱满的砖砌筑。

3.2.3做好放线工作，弹出轴线、墙边控制线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

设立皮数杆，注明门窗洞口、拉结筋等尺寸标高。

间距8～10m左右设立，转角处也均应设立。

距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

见图1。

图1 皮数杆树立方法3.2.4依据设计及规范要求，根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格，提前合理设计排砖图，尽可能地减少现场切割量，避免浪费。

排砖图如下要求：3.2.4.1排列时尽可能用主规格砌块，主规格砌块占总量的75～80％。

3.2.4.2砌块排列上、下错缝搭接，搭接长度宜为砌块的1/2，不得小于砌块长度的1/3且不小于200mm，小于200mm的砌块不允许上墙。

3.2.4.3排砖图包括：底部砌筑蒸压粉煤灰砖、构造柱和圈梁位置、顶端斜砌或塞缝高度、植筋位置、射钉块位置、灰缝宽度等。

3.2.5按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每500mm高采用植筋的方式固定填充墙拉结钢筋以及圈梁、过梁钢筋。

拉结筋植筋从砌体顶部开始计算，第一道从上向下380mm（平滚砖）或460mm（立滚砖），每500mm 一道，遇圈梁、过梁或底部蒸压粉煤灰砖砌筑终止，不满500mm按符合砖模数植筋一道，最下一道拉结筋距地面距离不得大于500mm。

（12G614-1P29）3.2.6部分混凝土异性块、混凝土过梁提前预制、码放整齐。

3.2.7砌块材料存放场地平整、硬化、不积水。

材料码放整齐，堆积高度不超过2.0m，下设垫板、油纸防潮，上有遮雨布以备雨天遮盖。

砌块装运过程轻拿轻放，避免损坏，并尽量减少二次倒运。

3.2.8施工现场设置废料存放区，砌块砌筑剩余废料通过施工电梯运至场区后再统一清运至指定废料存放区，待垃圾清运车统一外运。

3.3材料及施工机械、工具3.3.1材料准备3.3.1.1加气混凝土砌块：加气混凝土砌块的规格有600mm×240mm×200mm、600mm×240mm×100mm、600×240mm×150三种。

砌块干密度级别B06，强度级别A3.5，并有出厂合格证、复试报告。

3.3.1.2蒸压粉煤灰砖：砖规格为200mm×95mm×50mm，容重≤14.5KN/m ³，强度等级MU10，并有出厂合格证、复试报告。

3.3.1.3砌筑砂浆：工程砌筑采用预拌砂浆，预拌砂浆标号MMD5.0，预拌砂浆产品需具备有效的产品质量证明文件（出场检验报告、型式检验报告）和使用说明书。

3.3.1.4拉结筋：所有加气块砌筑砖墙均沿砖墙通长设2Φ6@500拉结筋,大于240厚砌筑砖墙沿通长设置3Φ6@500拉结筋。

过梁、圈梁钢筋及墙体的拉结筋拉拔试验强度经检测机构检测并出具检测报告。

3.3.2施工机械、工具3.3.2.1干混砂浆散装移动筒仓、施工电梯、手推车、皮数杆、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、刀锯、放线工具等。

3.3.2.2施工现场设置干混砂浆散装移动筒仓，按照预拌砂浆厂家提供的数据先进行基础施工，达到强度后进行储存罐的安装、固定，现场于东北侧位置处设置2个散装砂浆移动筒仓，用于砌筑砂浆的存储、搅拌。

砌筑样板墙或地下室砌筑采用袋装砂浆，人工现场搅拌。

4.施工方案4.1施工方案综述4.1.1裙房一层7轴/J轴附近，作为实物样板墙，首先进行砌筑，安排4人进行施工。

4.1.2地下室区域分两部分砌筑，首先进行负一、负二层砌体砌筑，然后进行负三层砌体砌筑，安排25人施工。

4.1.3塔楼分两部分结构验收与砌筑，1-10层首先砌筑，11层以上随后砌筑，安排25人施工。

4.1.4二次结构模板支设及混凝土浇筑，随砌筑进度随时调整人员，但不少于10人。

4.2工艺流程基底清理、润湿、找平→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→埋设拉筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁、构造柱→墙顶塞缝（至少7天）→清理施工现场4.3主要工序施工要点4.3.1楼面找平，拉通线检查，灰缝厚度超过20mm的，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或碎砖找平。

4.3.2按照砌块排列图进行摆砖。

4.3.3利用皮数杆从砌体顶部向下排砖，在墙体底部砌筑不少于三皮蒸压粉煤灰砖，底部不符合蒸压加气混凝土砌块模数的用蒸压粉煤灰砖找齐，设置混凝土坎台的无需用蒸压粉煤灰砖砌筑。

4.3.4拌制砌筑砂浆：砂浆采用DMM5干混砂浆，预拌砂浆经过现场干混砂浆移动筒仓的连续搅拌器自动加水搅拌，用砂浆斗通过施工电梯及推车人工运至操作面处，或采用袋装干混砂浆进行拌合砌筑。

4.3.5铺砂浆：在砌筑就位前用大铲进行分块铺灰。

一次铺浆长度不超过750mm(温度＞30°时，一次铺浆长度不超过500mm)，如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。

砂浆应随拌随用，必须在拌制成后2小时内使用完毕（视气候条件调整）。

严禁使用落地砂浆和隔夜砂浆。

4.3.6砌块就位与校正：砌筑就位应先远后近、先上后下、先外后内。

每层开始时，从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮、校正一皮，皮皮按皮数杆拉线控制砌体标高和墙面的垂直度、平整度。

4.3.7砌筑墙体4.3.7.1组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。

4.3.7.2加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明缝。

砌体水平灰缝厚度10～12mm，垂直灰缝宽度不得大于15mm。

并且所有墙体必须进行勾缝处理。

采用原浆勾缝，深度一般为3～5mm。

勾缝使用扁铁焊制成的专用勾缝工具，不得使用PVC管勾缝。

勾缝应深浅一致，灰缝应平直、厚度均匀一致。

4.3.7.3砌筑时，按照原有植筋位置进行拉结筋放置，拉结筋长度按照图纸要求，通长布置，距墙外侧20mm，距离构造柱或混凝土结构700mm位置上，绑扎22#扎丝，并外漏于墙面，后画红圈标示位置。

4.3.7.4墙体砌筑须双面挂线，填充墙每天砌筑高度不超过1.5m，墙体不得留施工架眼。

砌筑至梁底130mm（平滚砖）或220mm（立滚砖）时，待7天后用实心砖补砌滚砖，墙中填塞等腰三角形混凝土预制块，两端采用直角三角形混凝土块，从中间向两端按照75°斜向砌筑。

400厚墙体，全部使用400*240*200蒸压加气混凝土砌块，丁砖砌筑。

顶部预留30mm-50mm宽的缝，采用泡沫交联聚乙烯通长布置，防腐木楔间距600mm顶紧，DMM5干硬性水泥砂浆嵌固紧实。

图3 填充墙与墙顶连接构造4.3.7.5在门窗洞口位置，预留混凝土预制射钉块，或在相应位置用蒸压粉煤灰砖砌筑，为后期安装门、窗射钉固定使用,布置位置如下图所示：4.3.8填充墙拉结及圈梁、过梁、构造柱要求4.3.8.1填充墙拉结：凡在框架柱与剪力墙与加气块填充墙交界处，应沿柱高或者墙高每隔500mm，用两根Φ6与柱或剪力墙拉结，240厚以上的墙体用三根Φ6与柱或剪力墙拉结，拉筋沿填充墙通长设置，拉筋遇到门窗洞口时，伸至门窗洞口边。

墙长大于5m时墙顶与墙体在顶部拉结，A8@1500，C20混凝土浇筑宽120mm厚度同墙厚的混凝土构件（见图2）。

4.3.8.2填充墙墙体圈梁、过梁设置：当砌体高度大于4.0m时，墙中部位置处设置与两端框架柱（墙）连接的水平圈梁，梁宽同墙厚。

详见图4。

凡后砌隔墙顶部应用斜砖砌实并与顶板或梁顶紧。

墙长度大于层高的2倍或5m时，应于墙中设置钢筋混凝土构造柱GZ，构造柱间距3m左右，外墙窗台及屋面女儿墙如采用填充墙每隔2.5m设置构造柱，与压顶、圈梁相连接，女儿墙转角处应设构造柱。