脱硫除灰技术问答
脱硫技术问答
脱硫技术问答1. 什么是脱硫技术？脱硫技术是指从燃煤、燃气、燃油等燃料中去除或减少二氧化硫（SO2）的过程或方法。
其目的是降低燃烧过程中排放的有害气体，并符合环境保护的要求。
2. 脱硫技术主要用途是什么？主要用于燃煤发电、工业炉窑、钢铁冶金、化工生产等高硫化物排放过程中的治理和控制，以减少二氧化硫的排放，保护大气环境。
3. 有哪些常见的脱硫技术？常见的脱硫技术包括湿法脱硫技术（例如石灰石石膏法、海水脱硫法）和干法脱硫技术（例如活性炭吸附法、干式石灰喷射法）等。
4. 湿法脱硫技术和干法脱硫技术有何区别？湿法脱硫技术是通过将燃烧过程中产生的烟气与吸收剂（如石灰石或海水）进行接触反应，在液相中将SO2吸收，形成石膏或硫酸，最终将SO2去除；干法脱硫技术则是通过在烟气中添加干法脱硫剂（如活性炭或干式石灰），利用化学吸附或催化氧化反应将SO2捕集或转化为其他形式，达到脱硫目的。
两者主要区别在于处理过程中是否有液相存在。
5. 脱硫技术的优势和缺点是什么？脱硫技术的优势在于可以有效降低燃烧过程中SO2的排放，遵守环境保护法规，减少大气污染。
但脱硫也存在诸多缺点，如投资和运维成本高昂、对正常燃烧过程有一定影响、产生大量固体或液体废物等。
6. 如何选择适合的脱硫技术？选择适合的脱硫技术需要考虑多方面因素，如燃料特性、排放标准、处理能力、投资和运营成本等。
需要综合评估各项指标并进行经济和环境效益分析，选择最合适的脱硫技术。
7. 脱硫技术是否具有温室气体减排的作用？脱硫技术主要针对的是二氧化硫（SO2）的去除，而不是其他温室气体如二氧化碳（CO2）。
尽管脱硫可以减少温室气体的直接排放，但实际上，脱硫过程本身可能会增加能源消耗，导致间接的温室气体排放，因此具体情况还需综合考虑。
脱硫运行技术问答汇总
脱硫运行技术问答汇总一、脱硫原理与流程1. 什么是脱硫？答：脱硫是指将烟气中的硫氧化物去除或减少到符合排放标准的过程。
2. 脱硫的原理是什么？答：脱硫的原理主要是利用碱性物质，如石灰石、氢氧化钠等，与烟气中的二氧化硫反应，生成硫酸盐或硫化物，从而将硫氧化物从烟气中去除。
3. 脱硫的流程是什么？答：脱硫的流程主要包括烟气输送、石灰石制备与给料、吸收塔反应、石膏脱水与处理、排放等环节。
二、石灰石制备与给料1. 石灰石制备的目的是什么？答：石灰石制备的目的是为脱硫系统提供足够的碱性物质，使烟气中的二氧化硫得到充分吸收。
2. 石灰石给料的作用是什么？答：石灰石给料的作用是将制备好的石灰石输送到吸收塔中，保证吸收塔内的碱性物质充足。
三、吸收塔操作与维护1. 吸收塔的作用是什么？答：吸收塔的作用是使烟气与碱性物质在塔内充分反应，将烟气中的二氧化硫去除或减少。
2. 吸收塔的操作要点有哪些？答：吸收塔的操作要点包括控制塔内温度、压力、液位等参数，保证反应效果和设备安全。
3. 吸收塔的维护注意事项有哪些？答：吸收塔的维护注意事项包括定期检查设备运行状况、清理塔内沉淀物、保持设备清洁等。
四、烟气入口与出口参数1. 烟气入口参数有哪些？答：烟气入口参数包括烟气流量、温度、压力、含尘量等。
2. 烟气出口参数有哪些？答：烟气出口参数包括二氧化硫浓度、氮氧化物浓度、湿度等。
3. 如何控制烟气入口与出口参数？答：通过调节烟气入口与出口参数，可以优化脱硫效果，减少污染物排放。
五、石膏脱水与处理石膏脱水的作用是什么？答：石膏脱水的作用是将吸收塔内生成的湿石膏通过脱水处理，得到干燥的石膏，便于处理和利用。
六、脱硫副产品的利用1.脱硫石膏的应用领域有哪些？答：脱硫石膏主要应用于建筑材料、水泥生产、农业肥料等领域。
脱硫石膏中的硫元素有助于植物生长，可作为肥料使用。
2. 如何提高脱硫石膏的品质？答：提高脱硫石膏品质的方法主要包括控制脱硫过程中的反应条件，如吸收剂的种类、浓度，以及优化脱硫设备的操作参数。
脱硫值班员职业技能试卷(128)
一、选择题（共 40 题，每题 1.0 分）：【1】吸收塔入口烟气温度较低时，SO2的吸收率（）。
A．较低B．较高C．不变D．不一定【2】石灰石粉仓内加装流化风的主要目的是（）。
A．为了防止石灰石粉受潮板结B．增加石灰石粉的流动性C．输送石灰石粉D．充分搅拌石灰粉【3】下列四个pH值中，既能满足循环浆液吸收SO2，又能保证CaCO3充分溶解的是（）。
A．3.8B．4.5C．5.8D．7.1【4】石灰石一石膏法中，通常要求吸收剂的纯度应在（）以上。
A．70%B．80%C．90%D．95%【5】下述关于氧化空气管布置方式的描述中，错误的是（）。
A．主要有矛式和管网式两种B．管网式的出口管应布置在距液面3m以下的位置C．运行中的氧化风管内应喷AX业水增湿D．矛式氧化空气管的出口应布置在搅拌器桨叶的后方【6】用玻璃电极测溶液的pH值，是因为玻璃电极的电位与（）呈线性关系。
A．酸度B．H+浓度C．溶液的pH值D．离子浓度【7】火力发电厂的供电煤耗与厂用电的关系是（）。
A．厂用电率越高，供电煤耗越高B．厂用电率越高，供电煤耗越低C．厂用电率对供电煤耗没有影响D．厂用电率只影响发电煤耗而与供电煤耗无关【8】用工艺水进行除雾器的冲洗的目的有两个，一个是防止除雾器的堵塞，另一个是（）。
A．保持吸收塔内的水位B．调节pH值C．保持浆液密度D．调节浆液流量【9】pH=11.02中，此数值的有效数字为（）。
A．1B．2C．3D．4【10】为防止脱硫后的烟气对系统后部设备造成腐蚀，一般要求净烟气温度至少加热到（）℃以上。
A．60B．72C．85D．90【11】下述关于折流板除雾器的论述中，正确的是（）。
A．经过折流板除雾器的烟气流速越髙，除雾效果越好B．折流板除雾器是利用离心力捕捉烟气中的水滴C．烟气流速越高，除雾器的压降也越小D．装设除雾器的主要目的是防止GGH腐蚀【12】Z41H是一种阀门的牌号，其中"Z"说明这种阀门是（）。
脱硫值班员技能试卷(第130套)
一、选择题（共 40 题，每题 1.0 分）：【1】采用湿法脱硫工艺的火电机组，脱硫后的烟气比未脱硫的烟气在大气中爬升高度要（）。
A．高B．低C．一样D．不确定【2】烟道中结灰增加时，将使对流过热器的吸热量（）。
A．不变B．减少C．增加D．不同系统不一样【3】除雾器冲洙水量的大小和（）无关。
A．吸收塔液位B．循环浆液的PH值C．除雾器的构造D．除雾器前后的压差【4】脱硫系统停用时间超过（）天，需将石灰石粉仓中的石灰石粉清空，以防止积粉。
A．7B．15C．30D．40【5】HJ/T179-2005《火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石/石灰一右膏法》要求,烟气脱硫装置的脱硫效率一般应不小于95%,主体设备设计使用寿命不低于（）年。
A．10B．20C．30D．40【6】调试烟气挡板前，必须用（）的方式操作各烟气挡板，挡板应开关灵活，开关指示及反应正确。
A．远程控制B．就地手动C．就地气（电）动D．上述三种【7】脱硫系统需要投入的循环泵数量和（）无关。
A．锅炉负荷的大小B．烟气中二氧化硫的浓度C．入炉煤的含硫量D．吸收塔液位【8】电除尘器下部除灰水与灰混合多呈（）。
A．酸性B．碱性C．中性D．强酸性【9】净烟气的腐蚀性要大于原烟气，主要是因为（）。
A．含有大量氯离子B．含有三氧化硫C．含有大量二氧化硫D．温度降低且含水量增大【10】石灰石浆液的配制和补充主要应根据（）进行调整。
A．烟气中的二氧化硫含量B．锅炉负荷C．烟气量D．循环浆液pH值【11】LIFAC脱硫系统投用后，锅炉热效率会略有（）。
A．不变B．降低C．提高D．不同系统不一样【12】烟气系统中采用回转式烟气换热器时，其漏风率不大于（）。
A．1%B．1.5%C．2%D．2.5%【13】关于溶液的pH值，下面叙述正确的是（）。
A．pH值越高，越容易对金属造成腐蚀B．pH值越高，溶液的酸性越强C．pH值越低，溶液的酸性越强D．pH值用于度量浓酸的酸度【14】通过除雾器的烟气流速越高，（）。
脱硫专业技术问答
脱硫增压风机的作用答：脱硫系统采用带旁路的烟气脱硫设计方案。
当烟气通过旁路烟道时，就会加大阻力损失，这些阻力损失包括以下三个方面：烟道压损、换热器压损和吸收塔压损，这些阻力损失对于机组的引风机的功率调整上是不能承担和满足的。
增压风机是在引风机后部安装以便增加烟气压强抵消压损，使经过脱硫的烟气达到排放高度。
脱硫GGH的作用答：烟气再热器从热的未处理烟气中吸收热量，用于再热来自脱硫塔的清洁烟气。
原烟气经过烟气再热器后温度降低，一方面是防止高温烟气进入吸收塔，对设备及防腐层造成破坏，另一方面可使吸收塔内烟气达到利于吸收SO2的温度；饱和的清洁烟气通过烟气再热器后温度升高，可起到以下四个方面的作用：（1）增强了烟气中污染物的扩散；（2）降低了排烟的可见度；（3）避免烟囱降落液滴；（4）避免吸收塔下游设备的腐蚀。
增压风机跳闸的原因答：l FGD自动保护动作，增压风机联跳。
l 增压风机进、出口烟气挡板关闭。
l 增压风机电机轴承温度大于或等于80度。
l 增压风机电机轴承温度大于100度。
l 电机轴承温度大于或等于95度。
l 电机线圈温度大于130度。
l 增压风机液压油箱油位大于60°l 增压风机失速。
l 内筒与烟气的压差小于280pa，超过240分。
l 风机振动大于31UM报警，大于80UN跳闸。
l 电气故障。
吸收塔循环浆液流量下降答：循环泵浆液流量下降会降低吸收塔液气比，使脱硫效率降低。
造成这一现象原因：（1）管道堵塞，尤其是入口滤网易被杂物堵塞；（2）浆液中的杂物造成喷嘴堵塞；（3）入口门开关不到位；（4）泵的出力下降。
处理：（1）清理堵塞的管道和滤网；（2）清理堵塞的喷嘴；（3）检查入口门；（4）对泵进行解体检修。
浆液循环泵跳闸答：原因：失电；运行中阀门关位；进口压力小于30KPA（现已改为报警）；吸收塔液位低于6M；线圈温度高于130度；泵前轴温度高于95度；电机前轴温度高于80度；减速机温度高于110度。
脱硫专业技术问答
脱硫专业技术问答1.脱硫巡检员的职责是什么？2.脱硫装置的公用系统包括哪几个系统？各系统的作用是什么？3.工艺水系统首次启动前的检查及启动步骤？4.工业水系统首次启动前的检查及启动步骤？5.叙述工艺水及工业水系统有哪些用户？6.工艺水母管正常运行时额定压力是多少？压力不能低于多少值？工艺水泵跳闸后有什么现象？如何处理？7.工业水母管正常运行时额定压力是多少？压力不能低于多少值？工业水泵跳闸后有什么现象？如何处理？8.脱硫压缩空气系统首次启动前的检查、启动步骤以及注意事项？9.脱硫空压机的工作原理是什么？其型号、形式及额定电功率、电流是多少？10.如何判断脱硫空压机油质、油位的正常?如何进行补油、排油?11.脱硫压缩空气系统有哪些用户？12.冷干机的工作原理是什么？13.对转动机械轴承温度与振动有何规定？14.冷干机投运前的检查项目、投停操作及注意事项？15.脱硫空压机启动前的检查项目有哪些？如何进行就地及远方的启、停操作？16.脱硫空压机的自动加载或卸载过程是怎样的？17.脱硫空压机的紧急停止条件及紧急停止操作？18.脱硫空压机的冷却方式及温度偏高、偏低时如何处理？19.脱硫空压机内部油系统与压缩空气系统的流程是怎样的？20.脱硫空压机的油气分离器的作用是什么？21.脱硫压缩空气压力偏低的现象、原因、处理？22.脱硫空压机跳闸后如何进行就地检查？23.脱硫空压机跳闸后有哪些现象？如何进行处理？有哪些注意事项？24.脱硫空压机跳闸的原因有哪些？25.脱硫空压机设置有哪些保护？26.脱硫空压机检修时如何做安全措施？27.冷干机检修时如何做安全措施？28.过滤器的作用是什么？如何判断过滤器的堵塞情况？堵塞后如何处理？29.储气罐检修时如何做好安措？30.设备铭牌参数的意义是什么？31.脱硫空压机的运行维护内容有哪些？32.转动机械紧急停运的条件有哪些？33.引起转动机械振动或声音异常的可能原因有哪些？如何处理？34.石灰石来料存储系统启动前的检查内容有哪些？如何进行起停操作？35.石灰石仓的有效容积是多少？其料位高于多少值时石灰石来料系统会跳闸？36.石灰石来料系统首次启动需做哪些试验？37.如何调整石灰石振动给料机给料量的大小？如何调整石灰石称重皮带机给料量的大小？两者有何区别？38.石灰石浆液制备系统首次启动前的检查项目有哪些？39.石灰石浆液制备系统启动步骤？40.如何调整进入磨机石灰石与水的比例？可以通过哪些手段调整石灰石浆液的密度和粒度？41.磨机的型号、形式及额定电功率、电流是多少？42.磨机的工作原理是什么？43.为什么要对磨机定期加钢球？磨机运行中其电流越来越小意味着什么？44.旋流器的工作原理是什么？45.磨机的盘车装置起什么作用？如何投入磨机盘车装置？46.磨机启动需满足的条件有哪些？47.磨机跳闸的原因有哪些？48.磨机跳闸后如何处理？49.磨机启不起的原因有哪些？如何检查处理？50.磨机检修时如何做安全措施？51.石灰石浆液制备系统首次启动前需做哪些方面的试验？52.哪些情况下需要启动石灰石浆液输送系统？如何启动该系统？53.滤液水系统的作用是什么？其滤液水有哪些用户？滤液水箱的滤液水来自于哪些系统？54.滤液水系统首次启动前的检查项目有哪些？如何进行滤液水系统的启动操作？55.石膏排出系统启动前的检查项目？如何进行该系统的启动操作？56.石膏脱水系统启动前的检查项目？如何进行该系统的启动操作？57.新安装或检修后的真空皮带脱水机启动前需做哪些试验?58.真空皮带脱水机正常运行维护项目有哪些？59.真空皮带脱水机跳闸的原因有哪些？跳闸后如何检查与处理？60.真空皮带脱水机有哪些重要部件，各部件的作用是什么？61.真空皮带脱水机是如何建立真空的，建立真空的目的是什么？62.脱硫真空泵的工作原理是什么？63.如何停运石膏脱水系统？64.滤饼厚度是如何控制的？控制滤饼厚度的意义何在？65.真空皮带脱水机设有哪些保护？66.脱水机就地控制柜内装设的变频器作用是什么？67.真空皮带脱水机建立不起真空的原因有哪些？68.石膏品质不合格有哪些原因？如何调整？69.滤饼冲洗水起什么作用？什么情况下启动滤饼冲洗水系统？70.事故浆液系统的作用是什么？71.制浆区、石膏脱水区及吸收塔区地坑排放系统的水来源于哪些地方？72.吸收塔系统主要包括哪些设备，各重要设备的作用是什么？73.吸收塔系统首次启动前的检查项目有哪些？74.吸收塔系统首次启动前要做哪些相关试验？75.在哪些情况下需要冲洗除雾器，如何进行冲洗？76.氧化风机首次启动前的检查及启动操作？77.转动机械试转的合格标准是什么？78.浆液循环泵启动前的检查及启动操作？79.吸收塔的正常液位是多少？上限与下限值是多少？过高或过低有什么危害？80.吸收塔液位可以通过哪几种方式进行控制？81.GGH启动前的检查项目有哪些？82.GGH启动需满足的条件是什么？83.GGH装设有哪些保护？84.烟气系统的启动操作步骤？85.FGD启动需满足的条件有哪些？86.起停增压风机对锅炉炉膛压力有什么影响？应注意哪些问题？87.引起FGD跳闸的因素有哪些？88.对FGD入口烟气参数有什么规定？89.如何对GGH进行在线清洗？90.如何进行吸收塔PH计冲洗？91.对GGH的运行维护有哪些项目？92.FDG运行中跳闸后有什么现象？如何处理？93.增压风机检修如何进行隔离？94.GGH检修如何做安全措施？95.如何调整吸收塔PH值？测量PH值的目的是什么？96.在哪些情况下需对进行GGH吹扫？如何操作？97.环保对火电厂SO2、NOx、粉尘排放的规定值是多少？98.脱硫效率低的原因有哪些？如何处理？99.烟气系统的停运操作步骤及注意事项？100.吸收塔系统的停运操作步骤及注意事项？101.烟气系统设备的相关试验有哪些？102.吸收塔系统设备的相关试验有哪些？103.如何进行FGD联锁试验？104.脱硫系统的定期工作有哪些？做定期工作的目的是什么？105.6KV电源中断有什么现象？如何处理？106.380V电源中断有什么现象？如何处理？107.工艺水中断有什么现象？如何处理？108.工业水中断有什么现象？如何处理？109.浆液循环泵全停如何处理？110.氧化风机跳闸的原因有哪些？如何处理？111.脱硫装置事故处理的原则是什么？112.哪些情况下，需要紧急停运脱硫装置？113.紧急停运脱硫装置如何操作以及操作的注意事项？114.电气设备着火的处理？115.配电室正常检查内容有哪些？116.脱硫真空泵停、送电操作及注意事项？117.石膏排出泵停、送的操作及注意事项？118.脱硫装置主要有哪些经济指标？作为集控员如何做到设备系统经济运行？。
锅炉除尘、脱硫、脱硝技术问答
锅炉除尘、脱硫、脱硝技术问答火电厂技术联盟1. 什么是燃煤电厂的“超低排放”？燃煤电厂排放的烟尘、二氧化硫和氮氧化物三项大气污染物与《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃机要执行特别排放限值相比较，将达到或者低于燃机排放限值的情况称为燃煤机组的“超低排放”。
其中，在燃用煤质较为适宜的情况下、采用技术经济可行的烟气污染治理技术，使得烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放分别小于10 毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米的煤电机组，称为超低排放煤电机组；使得烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放分别小于5毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米的煤电机组，称为满足燃汽轮机组排放标准的煤电机组。
2. 什么是静电除尘器？它由哪几部分组成？静电除尘器是利用电晕放电，使烟气中的灰粒带电，通过静电作用进行分离的装置。
它由放电极、收尘极、高压直流供电装置、振打装置和外壳组成。
3. 电除尘的工作原理是什么？在电晕极和集尘极组成的不均匀电场中，以放电极（电晕极）为负极，集尘极为正极，并以72kV的高压电源（高压硅整流变压器将380V交流电整流成72kV高压直流电，由横梁通过电晕极引入高压静电场）产生。
当这一电场的强度提高警惕到某一值时，电晕极周围形成负电晕，气体分子的电离作用加强，产生大量的正负离子。
正负离子被除数电晕极中和，负离子和自由电子则向集尘极转移。
当带有粉的气体通过时，这些带电负荷的粒子就会在运动中不断碰到并被吸附在尘粒上，使尘粉荷电。
在电场力的作用下，尘粉很快运动到达集尘极（阳极板），放出负电荷，本身沉积在集尘板上。
在正离子运行中，电晕区里的粉尘带正电荷，移向电晕板，因此电晕极也会不断积灰，只不过量较小。
收集到的粉尘通过振打装置使其跌落，聚集到下部的灰斗中由排灰电机排出，使气体得到净化。
4. 影响电除尘器效率的主要因素有哪些？影响电除尘器效率的主要因素有：粉尘比电阻、气体温度、烟气速度、气体湿度、粉尘浓度、电晕极性、气流分布均匀性、振打方式等。
脱硫技术问答题库
脱硫技术问答题库摘要：1.脱硫技术的背景和意义2.常见的脱硫技术a.湿式脱硫b.干式脱硫c.半干式脱硫d.其他脱硫技术3.脱硫技术的应用领域a.火电厂b.钢铁行业c.水泥行业d.其他行业4.脱硫技术的优缺点分析a.环保效果b.经济成本c.技术成熟度d.对设备运行的影响5.脱硫技术的发展趋势a.高效脱硫技术的研究b.脱硫技术的整合和优化c.政策支持和市场前景正文：随着我国经济的快速发展和环境问题的日益突出，脱硫技术成为了环保领域的研究热点。
本文将对脱硫技术的背景和意义、常见的脱硫技术、应用领域、优缺点分析以及发展趋势进行探讨。
1.脱硫技术的背景和意义脱硫技术主要是指在燃烧过程中，通过一定的技术手段去除燃料中的硫分，从而降低二氧化硫排放的技术。
二氧化硫是大气污染的主要成分之一，对人体健康和生态环境造成严重危害。
因此，脱硫技术在我国环境保护中具有重要的意义。
2.常见的脱硫技术目前，市场上常见的脱硫技术主要包括湿式脱硫、干式脱硫、半干式脱硫等。
a.湿式脱硫：湿式脱硫技术是利用喷雾吸收剂将二氧化硫吸收，形成硫酸盐。
这种技术脱硫效率高，但投资和运行成本较高。
b.干式脱硫：干式脱硫技术是利用碱性吸附剂吸附二氧化硫，形成硫酸盐。
与湿式脱硫相比，干式脱硫具有设备简单、运行可靠等优点，但脱硫效率略低。
c.半干式脱硫：半干式脱硫技术是湿式脱硫和干式脱硫的结合，采用部分喷雾吸收剂和干燥吸附剂。
这种技术兼具湿式脱硫的高效率和干式脱硫的优点，但投资成本较高。
d.其他脱硫技术：除了上述常见的脱硫技术外，还有氧化锌脱硫、活性炭脱硫等新型脱硫技术。
这些技术在一定程度上具有独特的优点，但目前尚处于研究和开发阶段。
3.脱硫技术的应用领域脱硫技术广泛应用于火电厂、钢铁行业、水泥行业等高污染行业。
其中，火电厂是脱硫技术应用最为广泛的领域。
4.脱硫技术的优缺点分析脱硫技术在环保方面具有显著的效果，但各种技术在投资成本、运行维护等方面存在一定的差异。
17个问答 快速搞清CFB锅炉脱硫脱硝除尘知识点!
17个问答快速搞清CFB锅炉脱硫脱硝除尘知识点！关键词：循环流化床脱硫工艺海水脱硫1、二氧化硫和氮氧化物的危害有哪些？二氧化硫的危害：1）硫酸蒸汽在微尘表面凝结形成酸性尘，遇雨形成酸雨；2）二氧化硫在紫外线照射和粉尘的催化作用下形成三氧化硫，遇到空气中的水蒸气形成硫酸。
3）二氧化硫能造成鼻炎、支气管炎、哮喘、肺气肿和肺癌等疾病；4）二氧化硫浓度达到（1~2）×10-6浓度会引起植物组织破坏。
氮氧化合物的危害：1）NOx进入大气后在紫外线照射和粉尘催化下，光化学作用形成NO2，遇水变成硝酸；2）高浓度NOx刺激眼睛和呼吸器官会出现致命的水肿；3）形成光化学烟雾。
2、循环流化床锅炉二氧化硫的生成过程是什么？燃煤进入循环流化床锅炉后，其中的硫分（黄铁矿和有机硫）被氧化成二氧化硫的反应可以表示为：S＋O2＝SO2＋296kJ/mol3、火力发电厂常用的脱硫方式主要有哪几种？石灰石（石灰）-石膏湿法烟气脱硫；烟气循环流化床脱硫；喷雾干燥法脱硫；炉内喷钙尾部烟气增湿活化脱硫；海水脱硫；电子束脱硫；活性焦脱硫等。
4、什么是循环流化床锅炉炉内脱硫工艺？循环流化床锅炉通过向炉内添加石灰石进行燃烧中脱硫。
石灰石中的碳酸钙在高温下发生分解反应，所生成的固体氧化钙再与二氧化硫及氧气反应，生成的固体硫酸钙随炉渣、飞灰一起排出炉膛，从而实现脱硫的目的。
石灰石加入炉膛内，首先发生煅烧反应，即：CaCO3＝CaO＋CO2-183kJ/mol随后生成的CaO进一步与烟气中的SO2反应生成CaSO4，即： CaO＋SO2＝CaSO32CaSO3＋O2＝2CaSO4或2SO2＋O2＝2SO3CaO＋SO3＝CaSO4循环流化床锅炉由于在炉膛出口处安装了高效分离器，能把被气流带出的固体颗粒分离出来再返回床层，大大增加了石灰石在炉膛中的停留时间，减少了石灰石颗粒的损失量。
此外，流化床锅炉炉膛内存有大量的循环物料，物料颗粒之间相互碰撞，使得石灰石颗粒表面CaSO4层会被磨掉，露出颗粒的新表面，从而提高了石灰石的利用率。
脱硫技术问答题库
脱硫技术问答题库摘要：一、脱硫技术概述二、脱硫技术分类与原理1.湿式脱硫2.干式脱硫3.半干式脱硫三、脱硫剂与脱硫设备四、脱硫工艺流程与操作要点五、脱硫技术在国内外的应用与发展六、脱硫技术的优缺点分析七、未来脱硫技术展望正文：一、脱硫技术概述脱硫技术是指通过脱除燃煤、燃油等燃料中的硫化物，减轻环境污染，减少酸雨危害的一种环保技术。
随着我国经济的快速发展，能源需求不断增加，煤炭等化石燃料的消耗也日益攀升。
然而，煤炭燃烧产生的二氧化硫（SO2）等污染物对环境和人体健康造成了严重影响。
为了减轻这一问题，我国政府高度重视脱硫技术的研发与应用。
二、脱硫技术分类与原理1.湿式脱硫：湿式脱硫主要是通过喷雾吸收剂与烟气中的SO2发生化学反应，将SO2脱除。
常用的吸收剂有石灰水、氢氧化钠等。
此方法脱硫效率较高，但设备复杂、投资较大。
2.干式脱硫：干式脱硫主要是通过喷射干粉状脱硫剂，使SO2与脱硫剂发生反应生成硫酸盐，达到脱硫目的。
常用的脱硫剂有氧化锌、氧化镁等。
此方法设备简单、投资较低，但脱硫效率受脱硫剂性能影响较大。
3.半干式脱硫：半干式脱硫综合了湿式和干式脱硫的优点，采用喷雾吸收剂与干式脱硫剂相结合的方式，实现高效脱硫。
三、脱硫剂与脱硫设备脱硫过程中，脱硫剂的选择至关重要。
理想的脱硫剂应具有较高的脱硫效率、良好的反应活性、低成本、低毒性等特点。
目前市场上主要有氧化锌、氧化镁、氢氧化钙等脱硫剂。
脱硫设备主要包括吸收塔、喷嘴、泵、阀门等。
不同脱硫技术所需的设备有所不同，如湿式脱硫需采用喷雾吸收装置，干式脱硫需采用喷射装置等。
四、脱硫工艺流程与操作要点脱硫工艺流程主要包括烟气预处理、脱硫反应、脱硫产物处理等环节。
在操作过程中，应注意以下要点：1.确保脱硫剂的质量和投加量；2.控制吸收塔内的液气比，以提高脱硫效率；3.定期检查设备运行状况，保证设备正常运行；4.严格监测排放烟气中的SO2浓度，确保达到排放标准。
五、脱硫技术在国内外的应用与发展我国已成功引进和吸收了国外先进的脱硫技术，如日本的光触媒脱硫技术、美国的选择性催化还原法等。
脱硫值班员技能试卷(第125套)
一、选择题（共 40 题，每题 1.0 分）：【1】下列物质中可作为二氧化硫吸附剂的物质是（）。
A．氧化钙B．石膏C．氧化铝D．三氧化二铁【2】运转中，工艺水泵轴承温度不得超过（）℃。
A．70B．80C．90D．100【3】在脱硫系统的下列设备中，必须能及时切换成保安电源接带的是（）。
A．GGHB．循环浆液泵C．增压风机D．旁路烟气挡板【4】LIFAC工艺的炉膛喷射阶段，石灰石粉的利用率为（）。
A．50%~70%B．30%-50%C．20%-40%D．15%~20%【5】大型静叶可调轴流式增压风机停运前，必须将入口可调静叶（）。
A．关至最小B．关至20%开度C．关至50%开度D．全开【6】产生酸雨的主要一次污染物是（）。
A．S02、碳氢化合物B．N02、S〇2C．S〇2、NOD．HNO3、H2S04【7】对除雾器进行冲洗时，除了主要依据除雾器两侧的差压外，还必须考虑（）。
A．吸收塔液位B．吸收塔浆液pH值C．吸收塔浆液密度D．二氧化硫浓度【8】在石灰石输送过程中，当料位计高位探头触动后，进料阀应（）。
A．关闭B．开启C．静止D．自动【9】火力发电厂烟囱排出的烟气对大气造成的最主要的污染是（）污染。
A．二氧化硫B．氮氧化物C．粉尘D．二氧化碳【10】除雾器喷嘴与冲洗面的距离太近，会影响覆盖率；太远，可能会因烟气引起水雾形状发生畸变而造成有些区域冲洗不充分。
从实际冲洗情况来看，喷嘴距离除雾器表面（）m比较合理。
A．0.2-0.4B．0.4-0.6C．0.6-0.9D．0.9~1.2【11】引起被调量偏离设定值的各种因素称为（）。
A．扰动B．偏差C．误差D．调节【12】脱硫系统因故障长期停运后，应将吸收塔内的浆液先排到（）存放。
A．事故浆液池B．灰场C．石灰石浆液池D．石膏浆液箱【13】吸收塔收集池中的pH值通过注入（）来进行控制。
A．石灰石浆液B．工艺水C．氧化空气D．石膏【14】若除雾器清洗不充分将引起结垢和堵塞，当这种现象发生时，可从经过除雾器的烟气（）的现象来判断。
脱硫面试题目及答案
脱硫专业：1、脱硫原理及工艺流程？答：将燃煤火电厂在一次能源煤炭燃烧转换为二次能源电力的过程中，产生的废气、废水、废渣等污染物排出。
该工艺系统采用石灰石做脱硫吸收剂，石灰石粉与水混合，制成吸收浆液。
在吸收塔内，烟气中的SO2与浆液中的CaCO3以及鼓入的氧化空气进行化学反应生成二水石膏，SO2被除去。
吸收塔排出的石膏浆液经脱水系统处理后生成石膏（可回收）。
脱硫后的净烟气经除雾器除去雾滴后，通过烟囱排入大气（一般情况下要通过换热器加热后才排入大气）。
2、脱硫系统的主要设备？答：湿法烟气脱硫系统主要包括：石灰石制浆系统、烟气系统、SO2吸收系统、脱水处理系统、废水处理系统、工艺水系统等。
其主要设备包括：湿式球磨机、增压风机、烟气挡板门、GGH（烟气换热器）、吸收塔、除雾器、喷淋层、氧化风机、浆液循环泵、搅拌器、石灰石旋流器、石膏旋流器、真空皮带脱水机、真空泵、管道及阀门等。
3、吸收塔结构及作用？答：吸收系统的主要设备是吸收塔，它是FGD设备的核心装置，是实现吸收操作的设备；系统在塔中完成对SO2、SO3等有害气体的吸收。
湿法脱硫吸收塔由外壳、填料、填料支承、液体分布器、中间支承和再分布器、气体和液体进出口接管等部件组成，塔外壳多采用金属材料建造。
4、脱硫装置投运前必须具备的条件？答：1.脱硫所有维护、试验工作已结束，所有工作票已终结，安全措施已恢复；2.设备润滑油系统良好；3.设备冷却水系统完好；4.各风门、挡板的执行机构完好，动作灵活，限位装置动作良好，就地与远控指示相符；5.各浆液泵轴封水畅通；6.制浆系统投入运行（石灰石浆液箱的浆液，要维持脱硫装置投运3天供应量）；7.石膏脱水系统试运合格，具备投运状态；8.吸收塔注水（吸收塔液位不低于该塔低液位值）；9.脱硫系统具备启动条件。
5、脱硫系统紧急停运的条件？答：1.脱硫系统进口原烟气温度高于超标，脱硫烟气系统保护停；2.增压风机故障跳闸，脱硫系统烟气系统保护停；3.GGH停止转动；4.吸收塔循环泵全停，脱硫烟气系统保护停；5.6V电源中断；6.锅炉MFT，脱硫系统烟气系统保护停；7.锅炉投油或电除尘故障；8.脱硫系统失电，脱硫系统烟气保护停。
脱硫除灰技术问答
除灰技术问答.doc捞渣机的作用答：煤粉在锅炉内燃烧产生的大渣落入渣井内与水接触后冷却、受激、粒化，通过捞渣机刮板连续运行捞出输送至渣仓储存外运。
电除尘的作用答：锅炉排放的烟气中含有大量灰尘气颗粒，当含尘气体经过电除尘器时灰尘颗粒被高压电场电离、带电，尘粒与负极电子结合带上负电后向阳极表面放电而被收集以达到排放的烟气中含尘量的减少，电场完全短路答：现象：1.投运时一次电流很大，而一次电压指示较低；2.投运时二次电流剧增，二次电压指示为零；3.电场投入后跳闸。
原因：1.电晕线脱落与阳极或外壳接触；2.高压部分绝缘子被击穿；3.可控硅击穿短路或变压器二次侧绕组短路；4.极板和极线之间有杂物造成短路；5.电场下部的灰斗灰位高，造成阳极板与阴极线下部短路。
处理：1.停止高压柜运行，拉开电源刀闸；2.检查高压隔离开关位置是否正确，接触是否良好，开关应至“电场”位置；3.当灰斗下的仓泵正处于装料状态下时，用大锤敲打灰斗下部的换向节部位，保证灰斗正常下灰；4.以上故障排除，可再次做升压试验，做好记录，若仍不能排除故障，则立即停止供电，断开电源，及时汇报值长处理，作好记录。
一次电压很低，一次电流较大，二次电压接近为零，二次电流很大答：原因1.高压电缆击穿或终端接头绝缘损坏，击穿造成对地短路；2.灰斗严重积灰造成电晕极与集尘极间短路；3.电晕极线断线，造成短路；4.电晕极振打装置转动瓷轴损坏或瓷轴箱内严重积灰造成对地短路；5.异极间有金属异物造成短路；6.高压绝缘子损坏或石英套管内壁结露结灰造成对地短路；处理：1.处理和更换电缆或终端接头；2.放尽灰斗积灰；3.停炉处理断线；4.更换转动瓷轴或清除积灰；5.停炉处理清除异物；6.更换损坏绝缘子，清除记积灰，投入加热装置，或提高加热温度。
一次电压正常，一次电流较低，二次电压稍低，二次电流明显降低答：原因：1.电晕极振打周期过长，造成极线积灰严重，产生电晕封闭；2.电晕极振打力不够；3.电晕极振打装置故障；4.电场入口烟尘浓度过高；5.粉尘比电阻过大，产生反电晕。
除灰脱硫题库讲解
脱硫专业试题库（2009年8月）华润电力（常熟）有限公司 发电运行部華潤電力（常熟）有限公司C h i n a R e s o u r c e s P o w e r (C h a n g s h u ) C o .,L t d第一篇公用试题1 填空题1）灰的特性有_______、________和_________。
（黏附性，磨蚀性，亲水性）2）火电厂的除灰方式大致上可分为________,_________和________三种。
（水力除灰，机械除灰，气力除灰）3）根据压力的不同，气力除灰方式可分为___________和__________两大类型。
（负压系统,正压系统）4）静电场_____________越高，电除尘器效果越好，且以___________捕集灰尘效果最好。
我厂电除尘设计为高压___________电极结构型式。
（场强，负电晕，负电晕）5）刮板与链条的连接结构有__________和_______________两种型式。
（叉型无螺栓连接，牛角式连接）6）荷负电尘粒在___________作用下向阳极运动并被吸附，从而达到______________目的。
（电场力，收尘）7）阴极系统包括________和_________，框架吊杆及支持_________和__________装置等部分。
（电晕线，电晕线框架，套管，电晕极振打）8）阴极系统是产生________建立_________的最主要构件，它决定了________的强弱，影响烟气中粉尘_______的性能，直接关系着_______________。
（电晕，电场，放电，荷电，除尘效率）9）我公司电除尘器在一、二电场电晕极采用_________线，三、四电场采用___________线。
（RS B芒刺，不锈钢螺旋）10）我厂阳极系统由_________装置、_________和___________等零部件组成。
（阳极悬挂，阳极板，撞击杆）11）阳极系统采用_________极板。
除灰脱硫专业应知应会100题
除灰脱硫专业应知应会100题1.电除尘工作原理：电除尘器主要工作原理为：在电除尘电场中，芒刺状阴极周围产生电晕，气体发生电离，在电场中形成大量带正电荷或负电荷的气体离子。
当烟气中灰尘颗粒通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电或在离子扩散运动中荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下分别向异性电极运动并积附在异性电极上。
通过振打阴、阳极板的方法使电极上的灰尘落入集灰斗中。
2.压缩空气系统概述：本公司共设置4台喷油螺杆式空气压缩机（2用2备）。
压缩机出口接冷冻式压缩干燥机(设有旁路), 最后通过储气罐稳压后送到相关用户。
正常运行，除灰压缩空气压力应维持在0.4～0.7MPa。
3.飞灰输送系统概述仓泵正压气力输送系统：每台炉电除尘器有三个电场，每个电场二个灰斗，每个灰斗下装一台仓泵。
每台炉三个电场共装6台仓泵。
一电场二台仓泵用一根灰管，二、三电场四台仓泵另合用一根灰管。
两台炉共4根灰管。
仓泵输出的灰经四根灰管将灰送至河边粗、细两座灰库进行贮存，入库前灰管装有切换门以实现灰进入粗、细灰库的切换。
输送距离约Lh=280m，弯头采用耐磨材料。
4.电除尘卸灰系统系统概述：粗、细平底灰库各一座：每座库容约V=1850m3,两座总库容可供存放约5天排灰量（设计煤种）。
为使灰库内干灰流化，以保证卸灰均匀畅通，灰库设有三台气化风机（两用一备），空气经二台电加热器加热后进入每座灰库底部的气化装置，使灰库内的灰处于流态化状态。
加热温度一般为150℃~200℃左右。
每台灰库顶设布袋除尘过滤器，分离灰和空气。
灰库设置真空压力释放阀及高低料位阀信号装置等。
灰库底部有两个排放口：一个排放口供干灰装车，另一个排放口由管道直接供干灰装船。
5.电除尘投运前检查1)极间距的检查：同极间距为400+10mm ，异极间距为200+10mm2)对电场内高低电位部位间距小于异极距时必须予以处理：并消除各部分尖角、毛刺。
3)电场内的螺栓是否按要求拧好并作止转焊接。
脱硫面试知识题
脱硫面试知识题1. 脱硫的定义和背景脱硫是指去除燃煤和其他燃料中的二氧化硫（SO2）的工艺过程。
二氧化硫是一种对环境和人体健康有害的气体，主要来源于燃烧含硫燃料。
脱硫的目的是减少二氧化硫排放，保护环境和人类健康。
2. 脱硫的工艺方法脱硫可以采用多种工艺方法，以下是一些常见的脱硫工艺：•石灰石石膏法（石膏法）：将石灰石与燃料中的二氧化硫反应，生成石膏，将二氧化硫捕获到石膏中。
该方法成本较低，适用于大型电厂。
•浆液吸收法：将燃料燃烧后的烟气通过浆液床，床中的吸收剂与二氧化硫发生反应，将其吸收。
常用的吸收剂有氨水和碱性溶液。
•干法脱硫：通过干燥剂与烟气中的二氧化硫反应，将其捕获。
干法脱硫适用于燃料中硫含量较低的情况。
•活性炭吸附法：利用活性炭的吸附性能，将烟气中的二氧化硫吸附到活性炭上。
该方法适用于小型燃煤锅炉等低排放设备。
3. 脱硫工艺选择的影响因素选择合适的脱硫工艺需要考虑以下几个因素：•燃料的硫含量：燃料中硫含量越高，脱硫工艺的难度和成本越高。
•燃料的性质：不同燃料的燃烧温度、含水率等性质会影响脱硫工艺的选择。
•燃烧设备规模：大型电厂通常采用石膏法或浆液吸收法，而小型设备通常采用干法脱硫或活性炭吸附法。
•环境要求：不同地区对二氧化硫排放的限制不同，需要根据当地环境要求选择适合的脱硫工艺。
4. 脱硫工艺的优缺点不同的脱硫工艺有各自的优缺点，以下是一些常见脱硫工艺的优缺点：•石膏法：–优点：成本较低，适用于大型电厂。
–缺点：产生大量的废水和废石膏，对环境产生一定影响。
•浆液吸收法：–优点：吸收效率高，能够达到较低的排放标准。
–缺点：设备复杂，成本较高。
•干法脱硫：–优点：不产生废水和废石膏，对环境影响小。
–缺点：脱硫效率相对较低，适用于硫含量较低的燃料。
•活性炭吸附法：–优点：适用于小型设备，成本较低。
–缺点：活性炭的吸附容量有限，需要定期更换。
5. 脱硫技术的发展趋势随着环境保护意识的提高和对二氧化硫排放的限制，脱硫技术不断发展和改进。
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除灰技术问答、doc捞渣机的作用答:煤粉在锅炉内燃烧产生的大渣落入渣井内与水接触后冷却、受激、粒化,通过捞渣机刮板连续运行捞出输送至渣仓储存外运。
电除尘的作用答:锅炉排放的烟气中含有大量灰尘气颗粒,当含尘气体经过电除尘器时灰尘颗粒被高压电场电离、带电,尘粒与负极电子结合带上负电后向阳极表面放电而被收集以达到排放的烟气中含尘量的减少,电场完全短路答:现象:1、投运时一次电流很大,而一次电压指示较低;2、投运时二次电流剧增,二次电压指示为零;3、电场投入后跳闸。
原因:1、电晕线脱落与阳极或外壳接触;2、高压部分绝缘子被击穿;3、可控硅击穿短路或变压器二次侧绕组短路;4、极板与极线之间有杂物造成短路;5、电场下部的灰斗灰位高,造成阳极板与阴极线下部短路。
处理:1、停止高压柜运行,拉开电源刀闸;2、检查高压隔离开关位置就是否正确,接触就是否良好,开关应至“电场”位置;3、当灰斗下的仓泵正处于装料状态下时,用大锤敲打灰斗下部的换向节部位,保证灰斗正常下灰;4、以上故障排除,可再次做升压试验,做好记录,若仍不能排除故障,则立即停止供电,断开电源,及时汇报值长处理,作好记录。
一次电压很低,一次电流较大,二次电压接近为零,二次电流很大答:原因1、高压电缆击穿或终端接头绝缘损坏,击穿造成对地短路;2、灰斗严重积灰造成电晕极与集尘极间短路;3、电晕极线断线,造成短路;4、电晕极振打装置转动瓷轴损坏或瓷轴箱内严重积灰造成对地短路;5、异极间有金属异物造成短路;6、高压绝缘子损坏或石英套管内壁结露结灰造成对地短路;处理:1、处理与更换电缆或终端接头;2、放尽灰斗积灰;3、停炉处理断线;4、更换转动瓷轴或清除积灰;5、停炉处理清除异物;6、更换损坏绝缘子,清除记积灰,投入加热装置,或提高加热温度。
一次电压正常,一次电流较低,二次电压稍低,二次电流明显降低答:原因:1、电晕极振打周期过长,造成极线积灰严重,产生电晕封闭;2、电晕极振打力不够;3、电晕极振打装置故障;4、电场入口烟尘浓度过高;5、粉尘比电阻过大,产生反电晕。
处理:1、调整振打周期;2、处理与改进振打系统;3、处理故障或停炉处理卡锤头等;4、联系锅炉调整燃烧及制粉;;5、改换煤种。
一次电流正常,一次电压正常,二次电流偏大并且不稳定波动,二次电压较低并且电场有闪络。
答:原因:1、电晕极断线,但尚未造成短路;2、极间距变小;3、电场内极板极线间有杂物;4、高压隔离刀闸的绝缘子爬电;5、电晕极顶部绝缘子室加热装置故障而受潮;6、电晕极振打瓷轴箱人孔门不严漏风或加热装置故障而受潮;7、高压电缆有漏电,绝缘低。
处理:1、停炉处理断线;2、停炉调整极间距;3、停炉处理清除杂物;4、清拭绝缘子;5、修复加热装置;6、消除人孔门漏风或修复加热装置;7、处理高压电缆绝缘或更换电缆。
运行电压低,电流很小或电压升高即产生严重闪络,高压硅整流变压器跳闸答:原因:1、烟温低于露点温度,造成高压部件绝缘降低,低电压下产生严重闪络;2、振打失灵,极板极线积灰严重,击穿电压下降;3、电晕极振打瓷轴箱密封不良或保温不良结露结灰严重;4、电场异极间距局部变小;5、集尘极板排定位销轴断而移位。
处理:1、调整锅炉燃烧或停止电场运行;2、修复有故障的振打装置;3、修复箱体保温或加热装置;4、停炉调校局部间距小的故障点;5、停炉处理定位销轴,极板排复位。
一次电压偏低,一次电流很大,二次电压较低,高压硅整流变压器油温升高答:原因:1、高压硅整流变压器内高压硅堆击穿;2、高压硅整流变压器高压线圈局部短路。
处理:1、高压硅整流变压器解体吊蕊检修处理。
一次电压、一次电流、二次电压、二次电流的含义答:一次电压: 输入到整流变压器初级侧的交流电压一次电流:输入到镇流变压器初级侧的交流电流二次电压:整流变压器输出的直流电压二次电流:整流变压器输出的直流电流灰浆泵的作用答:机组燃煤在炉膛经过燃烧后产生的烟气中含尘通过引风机进入电除尘器被收集落入灰斗输送至灰库,利用水利混合器制配成1:1、5----1:2浓度的灰浆进入灰浆池,灰浆由灰浆前置泵加压输送至灰浆泵的进口阀箱组,然后由灰浆泵二次加压输送至灰场堆存。
捞渣机的工作流程答:炉膛落渣----渣井----捞渣机刮板-----渣仓-----外运电除尘电场的投运与停运需要具备哪些条件。
答:投运前准备:1、电除尘投运前必须执行《电除尘投运前检查卡》2、检查所有T/R装置高压侧接地装置于“电场”位置;3、检查所有T/R装置高压侧绝缘合格;4、检查电除尘所有人孔门完全关闭;5、检查灰系统已满足运行条件。
投运条件:1、锅炉投油已结束且值长许可;2、飞灰系统运行正常;3、电除尘各电场均在备用状态;停运条件:1、机组在计划性检修停运与异常停机后;2、灰斗料位出现异常,灰斗内积灰较多出现高料位报警、存在灰斗不下灰等情况需要领导批准;3、电气或明确机械故障处理时;4、机组因煤质、煤量需要长时间、大量投油运行时。
在出现哪些情况下可紧急停运捞渣机。
答:捞渣机链条断;捞渣机导向轮、浸水轮等卡死,导致链条异常拉伸;捞渣机链条、各轮组内有异物;捞渣机链条速失控;捞渣机张紧系统故障,压力无法建立灰库返水的原因有哪些？如何处理？(1) 答:原因:水力混合器进水压力小。
处理:就地对水力混合器进水手动阀进行调整。
(2) 原因:变频给料机转速过快。
处理:将进料手动插板阀开度调小或联系检修对变频给料机变频重新进行调整核对。
(3) 原因:运行逆止阀不起作用。
处理:停止卸料联系检修。
(4) 原因:下灰管道堵塞。
处理:联系检修进行疏通。
(5) 原因:冲灰水泵出口压力低。
处理:增启冲灰水泵。
(6) 原因:灰浆池液位过高。
处理:保证灰浆池低液位运行。
一支线电场跳闸后无法投运,运行应做好哪些调整防止后线电场跳停？答:(1)对跳闸的电场查明跳闸原因,联系检修检修处理并加强电场对应单元的输灰。
(2)调整后线电场对应单元的装灰时间,加强后线电场输灰并安排巡检就地对下灰管进行检查及反吹,保证下灰管通畅。
(3)对所有电场对应单元的辅助气管,透气管及灰斗气化风管进行检查,确保无堵塞保证输灰状态良好。
防止因输灰不畅或下灰不良而造成的灰斗高料位,从而造成后线电场因灰斗积灰而造成跳闸。
灰斗出现高料位的原因有哪些？高料位有哪些影响？如何处理？答:(1)原因:下灰管有异物堵塞。
处理:联系检修进行疏通处理。
(2)原因:气化风管堵。
处理:联系检修处理。
(3)气化风加热器故障未投运。
(4)输灰管道输灰状态差。
(5)灰斗漏灰严重。
(6)灰斗保温不良。
(7)烟气中水份过大,灰潮。
高料位会对电场造成异极间下部短路,从而造成电场跳闸。
如:灰斗出现高料位后应督促巡检就地对管道加强检查,发现问题及时联系检修进行处理,缩短输灰时间,对灰斗对应单元加强输灰,并间断性的对灰斗进行反吹。
输送空压机系统启停操作顺序;答:输送空压机投运步骤:冷干机——空压机——再生吸附式干燥器输送空压机停运步骤:再生吸附式干燥器——空压机——冷干机捞渣机张紧装置无法建立压力的原因应哪些？如何处理？答:(1)液压油泵故障;(2)张紧装置内部故障;(3)油箱油位低;(4)控制柜开关故障。
处理:(1)联系检修对液压长紧装置进行检查,查明无法建压的原因;(2)对油箱进行加油;(3)如运行中发现油泵无法建压应立即停运捞渣机刮板运行,防止固定链条过紧或过松造成捞渣机运行故障,同时汇报值长;(4)如在机组运行过程中,捞渣机做短时停运后再次启动时,油泵无法建压,应立即汇报值长防止故障处理时间过长而造成机组运行风险。
捞渣机系统油压出现异常的原因？如何处理？答:(1)油压偏大。
原因:渣量增加而刮板转速未进行调整。
处理:提高刮板转速并观察油压就是否下降。
(2)油压增大。
原因:运行中停运检修后启动因渣井积渣压住刮板造成油压增大。
处理:将转速缓慢进行增加并观察油压就是否下降。
(3)油压上升。
原因:各转动轮卡有异物,造成油压上升。
处理:停运主电机检查确认后,就地启动捞渣机反转,并就地核实异物退出后恢复捞渣机正常运行。
(4)油压上升。
原因:各转动轮卡死不转。
处理:立即停运捞渣机主电机并汇报值长联系检修启动紧急预案。
(5)油压上升。
原因:渣仓渣由刮板带回空回段造成。
处理:停运主电机,汇报值长,联系检修进行清渣处理。
一支线电场出现短路后应如何调整输送系统确保电除尘安全运行答:a、如就是因为灰斗高料位导致短路,一支线加强输灰将灰斗内存灰输空,再投一支线;b、加强一支线后方电场输灰情况检查,加强电除尘电场与仓泵各参数监视,根据输灰压力情况及时调整装灰时间,确保后方电场输灰正常;c、加强输送空压机检查,发现压力不足及时开启备用空压机,合理调整输灰次序,保证输送气压力正常;d、加强灰斗气化风机及出口电加热器检查,特别就是短路一支线后方灰斗气化风管就是否堵塞、与气候风温度,出现异常及时联系处理;e、加强现场仓泵输灰管道及各阀门检查,特别就是进料园顶阀就是否内漏、仓泵辅助输送进气阀管道就是否堵塞、单元进气逆止阀就是否损坏等,发现异常及时联系处理,确保输灰正常;f、加强对电除尘TR控制柜检查,特别就是加热与振打开关就是否有跳闸;g、确认电场阴阳振打就是否正常运行,振打效果良好;h、确认灰斗保温良好,灰斗温度正常,防止灰斗内灰板结。
答:软管作用:判断浸水轮密封装置就是否正常。
检查捞渣机各浸水轮匀速转动无卡涩、异音,密封软管无水、渣流出。
在迎峰度夏期间通过怎样的运行调整确保电除尘安全运行。
答:a、加强就地检查,及时发现设备存在异常与缺陷,及时联系处理,确保系统正常。
b、合理控制检修时间,避免长时间停运输灰单元。
c、上位机加强对输灰系统监视,发现输灰异常及时检查及处理。
d、加强对输送空压机检查及输送储气罐的压力监视,压力不足时应及时调整或启备用空压机。
e、夜间负荷低时,应加强输灰为白班高负荷创造良好运行条件。
f、加强灰库灰位监视,及时联系粉煤灰放干灰或开启湿卸料打灰,防止灰库高料位。
g、电除尘振打系统正常、各加热器及气化风、辅助输送进气等阀门管道正常运行,各阀门动作正常到位。
h、如出现电除尘电场跳闸应该积极分析原因,排除问题确保电除尘投运率。
现场设备安装有紧急事故按钮的有哪些？在发生什么情况下可以使用事故按钮？除灰专业:a、灰浆泵;b、冲灰水泵;c、反冲洗水泵;d、冷渣水泵;e、溢流水泵;f、捞渣机;g、输送空压机;h、仪用空压机。
当设备发生故障但未及时跳闸,或危机人身、设备安全时,运行人员可使用事故按钮。
在冬季电除尘与飞灰系统日常检查中应重点关注哪些,原因就是什么。
答:1、加强电除尘T/R控制柜检查原因:防止各振打、电场加热、绝缘子加热空开跳闸。
2、加强电除尘各振打电机运行反馈的检查原因:防止电场不振打造成积灰。