安徽省煤矿安全质量标准化标准及检查评分办法
安徽省煤矿安全质量标准化标准及考核评分办法细则[1]
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安徽省煤矿安全质量标准化标准及考核评级方法实施细则第一条根据《关于深入持久开展煤矿安全质量标准化工作的指导意见》〔安监总煤行〔2009〕117号〕的要求，结合我省煤矿实际，制定本实施细则。
第二条本实施细则适用于全省各类合法生产的煤矿。
第三条年核定生产能力30万吨及以上的煤矿安全质量标准化评级分七个专业，即采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水、安全管理，年核定生产能力30万吨以下的煤矿增设地面设施专业，各专业总分值100分；第四条安全质量标准化煤矿的评级计分实行百分制，专业考核得分乘以该专业系数后合计，得出煤矿总分。
〔一〕年核定生产能力30万吨及以上的煤矿各专业评级系数：1.采煤：13分系数为0.13；2.掘进：13分系数为0.13；3.机电：13分系数为0.13；4.运输：13分系数为0.13；5.通风：28分系数为0.28；6.地测防治水：10分系数为0.10；7.安全管理：10分系数为0.10。
- 2 -〔二〕年核定生产能力30万吨以下的煤矿各专业评级系数：1.采煤：12分系数为0.12；2.掘进：12分系数为0.12；3.机电：12分系数为0.12；4.运输：12分系数为0.12；5.通风：26分系数为0.26；6.地测防治水：10分系数为0.10；7.安全管理：10分系数为0.10；8.地面设施：6分系数为0.06。
第五条安全质量标准化煤矿分为四个等级，考核标准如下：国家级：符合《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发国家级安全质量标准化煤矿考核方法〔试行〕的通知》〔安监总煤行〔2009〕150号〕规定的条件。
一级：总分在90分及以上，通风专业必须到达一级，采煤、掘进、机电、运输和地测防治水五个专业有四个到达到达一级，其他专业不低于二级。
二级：总分在80分及以上，通风专业必须到达二级，采煤、掘进、机电、运输和地测防治水五个专业有四个到达到达二级，其他专业必须达标。
三级：总分在70分及以上，没有不达标的专业。
煤矿安全质量标准化标准及检查评级办法
煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为全面落实科学发展观，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，推进我省煤矿安全质量标准化工作深入开展，提升安全保障水平，促进煤矿安全生产状况的持续稳定好转，特制定本办法。
第二条本办法适用于证照齐全、合法有效且生产规模达到6万吨/年以上（含6万吨/年）的生产煤矿。
第三条省级安全质量标准化煤矿分三级：即省一级、省二级、省三级。
一级：安全质量标准化各专业得分均在90分及以上。
二级：安全质量标准化各专业得分均在80分及以上。
三级：安全质量标准化各专业得分均在60分及以上。
第四条安全质量标准化煤矿参加评级的专业为八个，即地面、采煤、掘进、机电、运输、通风、安全管理、地测防治水，各专业计分以100分为满分。
安全质量标准化矿井的评级计分以100分为满分。
各专业的考核得分先乘以各自的系数后，再计入矿井总分。
1．地面：5分系数为0.05；2．采煤：15分系数为0.15；3．掘进：15分系数为0.15；4．机电：15分系数为0.15；5．运输：15分系数为0.15；6．通风：15分系数为0.15；7．安全管理：5分系数为0.05；8．地测防治水：15分系数为0.15。
第五条安全质量标准化煤矿必须具备以下条件：1. 实现安全目标。
2. 三个煤量符合规定，采掘关系正常。
3．无超能力、超强度、超定员生产行为。
4．无国家和行业明令禁止淘汰的采煤方法、设备；设备完好率达到90%以上。
5. 按《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》要求建立安全监控、瓦斯抽放和防灭火系统，并使用正常。
6．建立健全隐患排查和治理制度，按规定进行隐患排查和治理；无重大安全生产隐患。
7. 制定安全质量标准化检查验收制度和奖惩制度，并落实到位。
第六条安全质量标准化煤矿得分计算办法：(1) 本年度专业单项得分=本年度内各月专业实际得分之和/12本年度矿井得分=本年度参加计分的专业单项得分乘以各自系数之和(2) 矿井自检与上级检查得分不一致时,按上级检查结果计算。
煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法
煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法一、引言煤矿安全质量是煤矿生产中最重要的环节之一，关系到全体职工的生命财产安全，也是煤矿企业可持续发展的基础。
为确保煤矿安全质量标准化工作的顺利推进，制定了煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法。
二、煤矿安全质量标准化标准1.煤矿基本信息标准：包括煤矿名称、煤矿地址、矿井设计规模、采掘方式等基本信息，以确保相关职能部门了解煤矿的基本情况。
2.煤矿安全管理标准：包括煤矿安全组织机构设置、安全生产责任制、安全培训与教育等方面，以保证煤矿有健全的安全管理体系。
3.矿井通风标准：包括矿井通风系统设计、通风设备运行情况、通风负压控制等方面，以确保矿井内空气流通良好，保证职工的生命安全。
4.煤矿防火标准：包括煤矿防火设施建设、防火检测装置使用、危险品管理等方面，以确保煤矿生产过程中能够有效防止火灾事故的发生。
5.煤矿安全设施标准：包括安全疏散通道、矿井救护站、矿井灯具等安全设施的设置与使用要求，以确保煤矿职工在紧急情况下能够迅速疏散并获得安全保障。
6.煤矿安全救援标准：包括煤矿救援队伍建设、救援装备配备、应急预案制定等方面，以确保煤矿发生事故时能够及时有效进行救援。
7.煤矿安全监测标准：包括煤矿安全监测装置使用、监测数据及时处理、隐患排查等方面，以确保煤矿安全生产状况能够及时监控和掌握。
8.煤矿事故处理标准：包括事故报告与处置、事故调查与分析、事故处理与后续措施等方面，以确保煤矿事故发生时能够及时有效进行处理。
三、煤矿安全质量标准化考核评级办法1.考核评级指标体系的构建（1）煤矿基本信息考核指标：包括煤矿基本信息的准确性、及时性等。
采用核查煤矿档案、询问煤矿管理人员等方式进行考核评估。
（2）煤矿安全管理考核指标：包括安全管理机构是否健全、安全生产责任制是否落实等。
采用查阅安全管理文件、检查安全生产记录等方式进行考核评估。
（3）矿井通风考核指标：包括矿井通风系统是否正常运行、通风设备是否完好等。
煤矿安全质量标准化考核评级办法、评分办法
煤矿安全质量标准化考核评级办法、评分办法煤矿安全质量标准化考核评级办法一、考核目的煤矿安全质量标准化考核评级办法旨在促进煤矿安全生产的规范化、标准化，加强对煤矿安全质量的监管和评估，提高煤矿企业的安全管理水平，确保煤矿生产的安全性、稳定性和可持续发展。
二、考核内容1. 安全生产管理体系煤矿安全生产管理体系应按照国家相关标准进行建立和落实，并符合煤矿企业的实际情况。
包括安全管理机构设置、安全责任制度、安全规章制度，安全生产组织、技术措施、人员配备等方面的要求。
2. 安全生产设施煤矿应配备符合国家相关标准的安全生产设施，包括通风系统、供电系统、水源系统、通讯系统等。
同时，应定期检测和维护设施的正常运行情况，确保其安全性和有效性。
3. 安全生产技术规范煤矿应按照国家相关标准和规范，制定和实施安全生产技术规范，保证生产过程中的安全措施和操作规程得到有效实施，避免事故的发生。
4. 安全生产监管机制煤矿应建立健全安全生产监管机制，包括定期进行安全检查和评估，及时发现和解决安全隐患，加强对安全生产责任人的监督和考核，确保安全生产工作的持续进行。
三、评级办法1. 考核等级煤矿安全质量评级分为A、B、C、D四个等级，其中A级为最高等级，D级为最低等级。
2. 考核指标考核指标包括安全生产管理体系、安全生产设施、安全生产技术规范和安全生产监管机制等四个方面的内容。
3. 评分办法根据煤矿在各项考核指标上的达标情况，给予相应的分数，并根据总分数进行等级评定。
具体评分办法如下：(1) 安全生产管理体系：根据煤矿安全生产管理体系的建立和落实情况，采取定量评分和定性评价相结合的方式进行评分。
(2) 安全生产设施：根据煤矿安全生产设施的配置、运行情况和维护情况，采取定量评分的方式进行评分。
(3) 安全生产技术规范：根据煤矿安全生产技术规范的制定和实施情况，采取定量评分的方式进行评分。
(4) 安全生产监管机制：根据煤矿安全生产监管机制的建立和落实情况，采取定量评分和定性评价相结合的方式进行评分。
煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法
3 查现场和资料。 第1-7项1处不 符合要求扣1分， 第8项不符合要 求扣0.1分
地面 瓦斯 抽采 系统 （发 电）
1、应装设防回火装置，水封防爆器等齐全可靠； 2、各种监测传感器，超温、断水等保护应齐全、可靠； 3、压力表、水位计、温度表等仪器仪表应齐全； 4、机房应有应急照明； 5、电气设备符合防爆要求，保护齐全可靠； 6、阀门装置（手、电动）灵活。
•
•
•式中 A-实得分数 • B-加权得分数 • C-缺项加权分数
煤矿安全质量标准化基本要求及评分 方法
第6部分 机电
一、基本条件 生产矿井不应存在以下情况： （1）年产6万t及以上的煤矿没有双回路供电系统； （2）年产6万t及以下煤矿采用单回路供电时，没有
备用电源； （3）主要通风机高低压电源不是引自同一母线，主
煤矿安全质量标准化基本要求及评分 方法
3. 井工煤矿安全质量标准化有关机电、运输部分加权得分
序号 名称 满分
5 机电 100 6 运输 100
权重 考核得 加权 （ai） 分（Mi）得分
0.10
0.09
煤矿安全质量标准化基本要求及评分 方法
•4.在考核评分中，视生产工艺，如 缺项，可将该部分的加权分值，平 均折算到其他部分中去，折算方法 如下：
煤矿安全质量标准化基本要求及评分 方法
表6-1煤矿机电安全质量标准化评分表
二、煤 矿机械
（35分）
主提 升系 统
主通 风系 统
1、立井（斜井）绞车提升：（1）各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；（2）单绳 5 罐笼提升应有防坠装置；（3）主井提升系统应装设定重装置；（4）提升系统通信、信号装 置应完善，主副井绞车房有能与矿调度室直通的电话；（5）上、下井口及各水平应装设视频 监视装置；（6）副井及负力提升的系统应使用可靠的电气制动；（7）斜井提升制动减速度 达不到要求时应装设二级制动装置；（8）立井井口及各水平各种操车设施与提升信号连锁； （9）提升速度大于3m/s的提升系统内，应装设防防撞梁，防过卷、过放和缓冲托罐装置， 过卷高度和过放距离符合规定，单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；（10）机 房应装设应急照明装置；（11）应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置；（12） 主提升宜采用无人值守全自动控制方式，使用制动系统在线监测装置。
2024年煤矿安全质量标准化考核评级办法、评分办法
2024年煤矿安全质量标准化考核评级办法、评分办法第一章总则第一条为了加强煤矿安全质量的管理，根据《煤矿安全法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规的要求，制定本办法。
第二条本办法适用于我国所有煤矿的安全质量评级和考核。
第三条煤矿安全质量评级和考核的目的是全面评估煤矿的安全生产管理水平，提高煤矿的安全质量，促进煤矿的可持续发展。
第四条评级和考核的主要内容包括：煤矿企业的安全质量管理体系、安全生产设备和装备的状态、员工的安全文化和安全教育培训等方面。
第五条评级和考核结果将作为煤矿安全监管、投资决策和社会评价的重要参考。
第二章评级标准第六条煤矿安全质量评级按照国家标准化管理的要求进行，共分为五个等级，从高到低依次为：A级、B级、C级、D级和E 级。
第七条煤矿安全质量评级的主要评估指标包括以下方面：（一）安全管理体系：包括制度建设、责任落实、监督检查等方面；（二）安全设备和装备：包括矿井通风系统、防灭火设施、救生装备等方面；（三）安全生产标准化：包括作业规程的实施情况、现场环境的整治等方面；（四）安全教育培训：包括安全培训的频次、培训内容的完整性等方面；（五）事故处理与应急救援：包括事故报告、事故分析、救援处置等方面。
第八条对于每个评估指标，将按照一定的权重进行评分，评分结果将累加得到煤矿的总评分。
第九条按照总评分的高低进行划分，评级等级的确定如下：A级：总评分在90分以上；B级：总评分在80-89分之间；C级：总评分在70-79分之间；D级：总评分在60-69分之间；E级：总评分在60分以下。
第三章评级程序第十条煤矿安全质量评估由煤矿安全监管部门组织实施，评估周期为一年。
第十一条评估实施前，煤矿企业需按照煤矿安全质量评估的要求，提供相关的材料和信息。
第十二条煤矿安全质量评估采取现场检查、文件审核和访谈等方式进行，评估人员需按照评估标准和评分办法进行评估。
第十三条评估结束后，评估人员将编制评估报告，并将评估结果向评估对象公示。
安徽省煤矿安全质量标准化标准及检查评分办法
（机道
2 2 2 2 2
1.工作面拉线作业,支架排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。 2.支架均匀，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。 （二）支护质量 三、工作面支 护（15分） 3.支架顶梁与顶板平行,最大仰俯角<7°；相邻支架顶梁保持平整， 不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3)；支架不挤、不咬。 4.侧护板正常使用，架间空隙不超过规定(＜200mm)。 5.支架垂直顶底板不歪斜(＜±5°),垂直链板机不吊斜(≤100mm)。 1.支架液压系统完好，不漏液、不串液、不卸载,手把及时回零位。 （三）支架完好与支护 2.支架高度与采高相符，控制在作业规程规定的控制范围。 安全 3.倾角≥15°的工作面，必须有防倒、防滑措施；工作面倾角≥25° 时，有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人措施。 （四）编号管理 （一）端头支护 支架应编号管理，做到位置显著、牌号清晰。编号顺序从一端头开始 依次连续编写，号码规格尺寸为：200㎜×150㎜。 1、工作面上、下端头采用符合规程规定的支护。 2、切顶线单体液压支柱不少于3根，垂直顶板。 1、工作面上、下出口的超前支护必须用单体液压支柱和铰接顶梁(或 长钢梁)架设，或作业规程规定的其它有效支护形式，距煤壁10m范围 内不少于两排，10m以外视情况打单体支柱，必要时打双排支柱，但 此段程度不得少于10m。 2.挑棚单体液压支柱间距均匀且成直线，其偏差不得超过±50mm，改 棚作业时，帮顶腰背严实。 3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支护完好，断面≮6㎡,高 度≮1.8m，人行道宽≮0.7m，底板平整，清理到帮。 1.超前单体液压支柱初撑力不低于50 kN；底板松软时，单体液压支 柱要穿柱鞋，钻底﹤100mm,不能穿双层及以上柱鞋。
2
不合格不得分。
安徽省安全质量标准化标准及评分表
得分：
评定等级：
检查时间： 标准 分值
3 3
年 评分方法
月
日 得分
查资料。未开展动态监测和无记录 资料不得分，记录资料缺1项扣0.5分。 查资料。1项不符合要求扣1分，没 有地质预报，未制定针对性措施或未向 有关部门报告不得分。
公
一、 基 础 管 理 （15 分）
共
1.作业规程应符合《规程》和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工作。 2.作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，并由矿总工程师（矿技术负责人） 每月至少组织1次复审，并有复审意见。 3.有工作面初次放顶、收尾、过地质构造带、过老巷的专项措施，综采工作面有安装和 规程 拆除专项措施。 措施 4.作业规程中支护方式、支护强度的选择有科学依据。 5.作业规程、措施中有煤质管理专项措施，现场根据煤层厚度合理控制采高，过构造时 按措施要求进行回采。 6.生产现场有安全技术措施，各种图牌板（设备布置图、通风系统图、监测通信系统图 、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范。 所有支护设备器材有基础台帐，规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录，不应 支护材 使用过期的支护设备器材，现场备用支护材料和备件符合作业规程要求。单体支柱下井前必 料 须根根试压，并有记录。 管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人及转岗工人必须按规定进行岗前培训，特 持证 殊工种及班队长100%持证上岗。煤与瓦斯突出矿井，在突出区域内作业的所有人员，必须经 上岗 过专门的防突知识培训，并做到应知应会。 现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度，无“三违”行 规范 为；零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部；有设备运行、维护和检修记录，记 作业 录簿内容齐全、完整。 专业 管理人员和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握本岗位规程和技术措施。 技能 隐患 作业前进行隐患排查，并实行闭合管理 排查
煤矿安全质量标准化考核评级办法、评分办法
煤矿安全质量标准化考核评级办法、评分办法，是对煤矿安全生产进行评估和评级的重要工具，旨在提高煤矿安全生产水平，保障煤矿工人的生命和财产安全。
下面是一份2000字的草拟，供参考。
一、煤矿安全质量标准化考核评级办法（一）考核目的煤矿安全质量标准化考核评级办法的目的是评估煤矿安全生产工作的完成情况和质量，为进一步改进煤矿安全管理提供参考意见。
（二）考核内容1. 安全管理体制评估煤矿安全管理体制的完善程度，包括煤矿企业的安全管理机构设置、主要负责人及安全生产管理人员的任职资格和职责分工情况等。
2. 安全生产规章制度评估煤矿的安全生产规章制度建立和执行情况，包括安全生产责任制、安全操作规程、安全生产纪律等。
3. 安全生产设施设备评估煤矿的安全生产设施设备建设情况，包括矿井通风系统、瓦斯抽放系统、排水系统等，以及安全监控、报警设备和逃生设备等。
4. 安全教育培训评估煤矿的安全教育培训工作，包括安全教育宣传制度、安全培训计划和内容、安全教育培训效果以及培训人员的专业素质等。
5. 事故应急救援评估煤矿的事故应急救援能力，包括事故应急预案的编制和实施情况，应急救援队伍的组织和装备情况，应急演练的计划和效果等。
6. 安全生产记录与报告评估煤矿的安全生产记录与报告情况，包括安全日志、事故报告、隐患整改报告、安全生产月报和年度报告等。
（三）评级标准根据考核内容的达标情况，煤矿安全质量标准化考核结果分为五个等级：1. 优秀：达到或超过全部考核内容的标准。
2. 良好：达到或超过大部分考核内容的标准，但在个别方面有待完善。
3. 一般：大部分考核内容刚达到或稍低于标准要求。
4. 较差：多个考核内容未达到标准要求。
5. 一级预警：多个考核内容严重不达标，存在严重的安全隐患，需要立即整改。
（四）评级程序1. 提交申请材料：煤矿企业向有关主管部门提交煤矿安全质量标准化考核评级申请材料。
2. 资料审查：有关主管部门对申报材料进行审查，核实所提供的材料的真实性和完整性。
煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法
煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法第一条本标准及考核评级办法适用于我国境内所有合法生产煤矿。
第二条安全质量标准化煤矿分为三个等级：一级：安全质量标准化各专业得分均在90分及以上。
二级：安全质量标准化综合得分为80—90分(含80分），各专业得分均在80分及以上。
三级：安全质量标准化综合得分70-80分（含70分），各专业得分均在70分及以上。
第三条安全质量标准化煤矿参加评级的专业为八个，即采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水、安全管理和地面设施，各专业计分以100分为满分。
安全质量标准化矿井的评级计分以100分为满分。
各专业的考核得分先乘以各自的系数后,再计入矿井总分.1、采煤：10分系数为0。
10；2、掘进：10分系数为0.10;3、机电：10分系数为0。
10;4、运输:10分系数为0.10；5、通风:25分系数为0.25；6、地测防治水：10分系数为0。
10;7、安全管理：15分系数为0。
15；8、地面设施: 10分系数为0。
10；第四条安全质量标准化煤矿必须具备以下条件：(一）一级矿井年度内无原煤生产死亡事故;二级、三级矿井年度内原煤生产死亡人数不超过1人,且无重大及以上非人身事故。
（二）三个煤量符合规定，采掘、瓦斯抽采关系正常。
(三）矿井无重大安全生产隐患。
（四）有煤矿安全质量标准化管理机构,有健全的安全质量标准化检查验收制度、考核制度等，并落实到位。
第五条安全质量标准化公司，必须具备以下条件：1．考核年度内,各矿均达标，且一级矿井占60％及以上。
2. 考核年度内,原煤百万吨死亡率低于0。
5。
3. 有煤矿安全质量标准化管理机构，有健全的安全质量标准化检查验收制度、考核制度等，并落实到位。
第六条安全质量标准化煤矿的检查考核办法：1．安全质量标准化煤矿及各专业的检查考核，省局每半年进行一次，各产煤市煤矿安全监管部门、各集团公司每季度进行一次，矿每月进行一次。
2．安全质量标准化煤矿及各专业的检查考核采取动态检查,每次检查的记录存档，作为年终评级考核的依据.3．安全质量标准化煤矿得分计算方法（1) 本年度专业单项得分=本年度内各月专业实际得分之和/12本年度矿井得分=本年度参加计分的专业单项得分乘以各自系数之和(2) 矿井自检与上级部门检查得分不一致时,按得分低的检查结果计算。
煤矿安全质量标准化考核评级办法、评分办法（3篇）
煤矿安全质量标准化考核评级办法、评分办法一、引言煤矿安全是保障煤矿生产安全、确保职工健康的重要任务。
为了提高煤矿的安全生产水平，推动煤矿安全工作标准化，制定煤矿安全质量标准化考核评级办法和评分办法，对煤矿的安全生产进行科学、客观的评估，以便发现问题、解决问题，不断提升煤矿安全生产水平。
本文将详细介绍煤矿安全质量标准化考核评级办法和评分办法的内容。
二、考核评级办法1.考核对象煤矿安全质量标准化考核评级办法适用于所有煤矿企业，包括国有煤矿、私营煤矿等各类煤矿企业。
2.考核内容（1）安全管理制度的完善程度。
包括煤矿的安全生产管理制度、安全责任制度、安全技术规程等的健全程度。
（2）安全生产设备的使用情况。
包括煤矿的安全生产设备的完好率、使用率等方面的情况。
（3）人员培训和岗位技能的情况。
包括煤矿的人员培训计划和执行情况，以及员工的岗位技能水平等。
（4）应急管理的能力。
包括煤矿的应急预案、应急演练等方面的情况，以及应急管理的效果等。
（5）事故处理情况。
包括煤矿的事故处理记录、事故处理结果等情况。
3.评级标准（1）优秀级：在以上各项考核内容中，均达到或超过国家安全标准的规定。
（2）良好级：在以上各项考核内容中，大部分达到国家安全标准的规定，少部分略低于国家安全标准的规定。
（3）合格级：在以上各项考核内容中，有一项或多项略低于国家安全标准的规定。
（4）不合格级：在以上各项考核内容中，有一项或多项远低于国家安全标准的规定。
三、评分办法1.评分基准根据以上的考核内容和评级标准，对煤矿的安全质量进行评分。
评分基准如下：（1）优秀级：95分及以上。
（2）良好级：85-94分。
（3）合格级：75-84分。
（4）不合格级：75分以下。
2.评分方法根据考核内容，设定相应的评分依据，并对每项考核内容进行评分。
评分方法如下：（1）安全管理制度的完善程度：根据制度的健全程度、执行情况等进行评分，最高为20分。
（2）安全生产设备的使用情况：根据设备的完好率、使用率等进行评分，最高为20分。
煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法
煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法采煤安全质量标准化检查标准及评分办法验收人员：总扣分得分掘进安全质量标准化检查标准及评分办法掘进安全质量标准化检查标准及评分办法优良：主要巷道：0～+100mm，一般巷道：0～+150mm，无中线测全宽0～+２00mm采用光面爆破，巷道成形符合标准要求合格：主要巷道：0～+150mm，一般巷道：-50mm～+150mm，无中线测全宽：-50mm～+２00mm采用光面爆破，巷道成形符选1个测点量净高，无腰线时测全高： 1.每个检查项目的测点总数均有90%及其以上实测值在优良允许偏差范围内，本项为优良，但有一个点不合格扣1分 2.每个检查项目的测点总数均有70%及其以上实测值在合格允许偏差范围内，本项只得满分的80%3.遇地质构造、煤体松软属自然跨落时，应随冒落的高度、宽度按规程措施进行加强支护，该段重点检查支护质量优良：主要巷道：0～+100mm ，一般巷道：0～+150mm ，无腰线测全高：0～+200mm合格：主要巷道：0～+150mm ，一般巷道：-30mm ～+150mm ，无腰线测全高：-30mm ～+200mm优良：锚杆抗拔力最低值不小于设计值；锚索锁定后预应力最小值不小于设计值合格： 锚杆抗拔最低值不小于设计值的90%；锚索锁定后的预应力最小值不小于设计值的90%喷层厚度不小于设计值喷层厚度不小于设计值的90%掘进安全质量标准化检查标准及评分办法（钢性支架支护）合格：迎山角不超过设计+1°，不得退山合格：可缩性支架支护巷道质量标准验收人员：总扣分得分机电安全质量标准化检查标准及评分办法机电安全质量标准化检查标准及评分办法机电安全质量标准化检查标准及评分办法机电安全质量标准化检查标准及评分办法机电安全质量标准化检查标准及评分办法1.设备技术档案及系统图健全技术档案，实行专人管理，主变压器、主要通风机、主要提升机、主压风机、主排水泵、永久抽放瓦斯泵、主井皮带运输机、锅炉等大型主要设备，做到一台一档内容齐全(设备档案包括：设备使用说明书，调试安装验收单，试验记录，设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部件探伤记录，分析报告处理及改进意见)。
煤矿安全质量标准化考核评级办法、评分办法
煤矿安全质量标准化考核评级办法、评分办法与管理是一个旨在提高煤矿安全生产质量和效益的重要管理手段。
其目的是通过对煤矿安全管理各项工作进行科学评价，完善安全监管体系，提高煤矿的安全生产质量，保障矿工的生命安全。
一、煤矿安全质量标准化考核评级办法1. 考核内容：- 安全生产责任落实情况- 安全生产制度与管理体系建设- 安全管理能力和技术设施状况- 安全教育培训和技术培训情况- 事故隐患排查和整改情况- 安全生产记录和报表管理- 安全监管合规性情况2. 考核指标：- 安全责任落实指标：包括安全生产责任制目标、责任追究、岗位职责明确等指标。
- 安全管理体系指标：包括安全规章制度、管理措施、制度遵守等指标。
- 安全管理能力指标：包括安全管理组织架构、人员配置、应急救援能力等指标。
- 安全教育培训指标：包括安全教育培训计划、培训内容和效果等指标。
- 事故隐患排查指标：包括隐患排查制度、隐患整改情况等指标。
- 安全生产记录和报表指标：包括各项安全记录和报表的真实性和完整性等指标。
- 安全监管合规性指标：包括安全监管法规执行情况和监督检查合规性等指标。
3. 考核评级方法：- 综合评价法：根据各项考核指标的权重和得分情况，进行综合评价，确定煤矿的安全生产质量评级，如优秀、良好、合格、亚合格、不合格等。
二、煤矿安全质量评分办法1. 评分对象：煤矿安全生产质量评分对象为煤矿企业。
2. 评分指标：- 安全生产责任落实得分：根据责任目标完成情况和责任追究情况等进行评分。
- 安全管理体系得分：根据管理制度的完善程度和员工的执行情况等进行评分。
- 安全管理能力得分：根据安全岗位组织结构、人员配置以及安全应急救援能力等进行评分。
- 安全教育培训得分：根据安全教育培训计划的实施情况和培训结果等进行评分。
- 事故隐患排查得分：根据事故隐患排查制度和整改情况等进行评分。
- 安全生产记录和报表得分：根据安全记录和报表的真实性、完整性以及及时性等进行评分。
煤矿安全管理质量标准化标准及评分办法
煤矿安全管理质量标准化标准及考核评分办法
第一条安全管理质量标准化矿井必须具备以下条件：
1、“六证”（采矿许可证、煤矿安全生产许可证、煤炭生产许可证、矿长资格证、矿长安全资格证、营业执照）齐全且在有效期内的生产矿井。
2、考核期内矿井原煤生产直接责任安全事故死亡人数不超过1人。
第二条安全管理质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：一级：总分为90分及以上，无死亡事故和重大安全隐患；
二级：总分为80分及以上；
三级：总分为70分及以上。
矿井发生死亡1人原煤生产直接安全责任事故,扣10分，降一级；矿井发生死亡2人及以上原煤生产直接安全责任事故，取消安全管理质量标准化评级资格。
第三条安全管理质量标准化标准及考核评分办法：
检查分八大项目：安全效果、机构设置和人员配备、安全规章制度、安全费用提取及使用、隐患排查治理、应急预案、安全培训、调度通讯；满分100分。
考核标准和评分办法详见附表。
安徽省煤矿安全质量标准化评分标准
标准 分值
评分方法
查资料和现场。巷道失修率超过标 准，每超过1个百分点扣1分；严重失修率 每超过1个百分点扣2分；矿井通风系统阻 力每超过1个百分点扣0.2分；局部通风机 至掘进回风段风速不足的，1处扣5分；其 他1处不符合要求扣1分。 查报告、记录。未测定的扣5分，其 他1处不符合要求扣1分。 查资料和现场。未安设通风机监测系 统的不得分，其他1处不符合要求扣1分。 查资料和现场。1处不符合要求扣5分 。 查资料和现场。瓦斯浓度超过规定的 不得分，其他1处不符合要求扣2分。 查资料和现场。1处不符合要求扣5分 。 查资料和现场。1处不符合要求扣2分 。 查资料和现场。1处不符合要求扣5分 。 查资料和现场。未使用抗静电、阻燃 风筒不得分，其他1处不符合要求扣0.5分 。 查资料和现场。1处不符合要求扣0.5 分。 查资料和现场。1处不符合要求扣1分 。
4.回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%；主要进回风巷道、采煤工作面回风巷实 际断面不小于设计断面的2/3；矿井通风系统的阻力应满足《煤矿井工开采通风技术条件》的要 求；矿井内各地点风速符合《规程》规定。综采（放）工作面向外20m范围内的上下风巷断面不 2 2 得小于6m ，其它采煤面（掩护支架除外）向外20m上下风巷断面不得小于4m ； 5.矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定1次，外部漏风率在无提升设备时不得超过 5%，有提升设备时不得超过15%； 6.矿井主要通风机应安设监测系统，以监测主要通风机及电机的运转情况，并按规定安装 动压计、负压计和全压计等监测仪器仪表。
煤矿通风安全质量标准化评分表
单位： 项 项目 目 内 得分： 基本要求
1.矿井必须有完整的独立通风系统。改变通风系统时，必须履行报批手续（改变全矿井通 风系统时应编制通风设计及安全措施，报企业技术负责人审批；改变一翼或一个水平、一个采 区通风系统时，报矿技术负责人审批）；巷道贯通应制定安全技术措施报矿技术负责人审批。 进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙，需要使用的联 络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。井下爆炸材料库、充电硐室、采区变电所 应有独立的通风系统； 2.实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通 完善 风和采煤工作面利用局部通风机通风； 系统 3.高瓦斯和突出矿井的每个采区和开采有自燃煤层的采区应设置至少1条专用回风巷；瓦斯 矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的应设置1条专用回风巷；采区进、回风巷应贯穿整个 采区，不应一段为进风巷、一段为回风巷；突出煤层采掘工作面应有独立的回风系统； 4.矿技术负责人每月至少组织1次通风系统审查、每季度至少组织1次反风设施检查；防爆 门应符合规定，每半年至少检查1次；每年进行1次反风演习，反风演习计划应按规定审批，反 风效果符合《规程》的规定。风机房内必须装备相关参数测定仪，悬挂反风操作示意图。 1.新安装的主要通风机投入使用前，要进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年 至少进行1次性能测定；新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次； 矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定； 2.矿井应按规定进行通风能力核定，不应超通风能力生产；矿井、采区通风能力满足生产 需要，采掘工作面、硐室和其它巷道的供风量符合《规程》的规定； 3.矿井有效风量率不低于87%； 风量 配置
安徽省煤矿安全质量标准化标准及检查评分办法
控制装置，安全阀、排污阀动作可靠，热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装
(五）供热系 置，动作可靠，系统中有减压阀，超压报警和联锁保护；2.安全阀整定合格，动作灵敏可靠，并每 统（2t/h及以 班手动试验一次；3.压力表应定期校验，加铅封，安装合理，并标有最高压力的明显标志；4.排污 上蒸发量工业 阀按规定装设，不泄漏，每班排污不少于两次；5.锅炉本体的主蒸汽管和主排污管道的弯曲部分禁
质 量 标 准
标准分
（一）主提升 系统
滚筒驱动带式输送机符合《规程》第373条；钢丝绳牵引胶带符合《煤矿安全规程》374条；钢 丝绳芯胶带应符合《规程》第374条、375条规定。 胶带输送机巷装设：⑴消防管路，每50m设一个
2
阀门。⑵每隔150m设一个启动警示信号。装载点、人行通道处应装设照明。
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检查项目
质 量 标 准
标准分 检查及评分办法
5.127V供电系统：使用综合保护，煤电钻综保每班试验一次，信号照明综保每天试验一次。
现场检查或查记 1 录，有一台整定不合
格，不得分。
6.局部通风机和掘进工作面中的电气设备：安装和使用局部通风机必须遵守《煤矿安全规程》
现场检查和查资
2
台不合格1分，扣完为止 。
符），三相接触不同期性符合要求。
2. 大型在用固定设备完好（2分）
2
现场检查发现一台 不完好，不得分。
（三）小型电 合格率95%。外壳无变形、锈蚀，设备整洁，油漆无脱落。螺栓规格一致，标志齐全。接地装置
一、设 气
符合规定。电气间隙符合规定。
备与指 标（25
分）
1.隔爆结合面尺寸：隔爆结合面分静止部分隔爆结合面和活动部分隔爆结合面，其尺寸应符合 《爆炸性气体环境用电气设备国家标准汇编》中的有关要求。
煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法
煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法煤矿安全是一项关乎广大煤矿工人生命安全的重要工作，为了加强煤矿安全管理，提高煤矿安全质量，确保煤矿安全生产，制定了煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法。
一、煤矿安全质量标准化标准1. 通用要求（1）煤矿企业应建立健全安全生产责任制，明确各级责任人的安全生产责任和权力，并落实到位。
（2）煤矿企业应建立健全安全管理制度，包括安全生产组织机构、安全生产规章制度、安全教育培训制度等。
（3）煤矿企业应建立健全风险评估和安全预警机制，及时发现和排除安全隐患。
（4）煤矿企业应保持设备的正常运行和良好状态，定期维护和检修设备，并采取措施保障设备的安全可靠性。
（5）煤矿企业应建立完善的安全培训制度，加强职工的安全教育培训，提高职工的安全意识和操作技能。
2. 生产作业要求（1）煤矿企业应制定科学合理的生产计划和方案，确保生产活动有序进行。
（2）煤矿企业应建立健全巷道、巷道支护、瓦斯、防尘等安全管理制度，确保矿井的稳定和矿井瓦斯、防尘设施的有效运行。
（3）煤矿企业应建立健全巷道通风系统，保证矿井内空气的新鲜和通风流畅。
（4）煤矿企业应建立健全工作面安全生产管理制度，确保工作面的安全稳定和生产进度。
（5）煤矿企业应加强对危险化学品和爆破器材的管理，确保使用安全合理。
3. 安全设施要求（1）煤矿企业应建立健全灭火设备和应急救援设备，确保在事故发生时能够迅速、有效地处置。
（2）煤矿企业应建立健全安全监控设施，加强对矿井内的安全状况进行实时监测和预警。
（3）煤矿企业应建立健全逃生通道和应急通信设施，确保职工在事故发生时能够及时撤离和求救。
（4）煤矿企业应建立健全安全防护设施，加强对危险作业岗位的保护，防止事故的发生。
二、煤矿安全质量考核评级办法1. 考核内容（1）安全责任制落实情况：包括安全生产责任制是否建立和落实、各级责任人是否履行职责等。
（2）安全管理制度执行情况：包括安全管理制度是否健全、是否履行自查和整改义务、是否建立风险评估和安全预警机制等。
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第三点 1 2
第四点 1 2
第五点 1 2
实得分
基
本
2.巷道净高 （㎜）
8
均匀布置5个检查点。量测检查点前二架棚。拱 腰线上 形断面巷道每架支架选2个测点，从腰线向上量顶梁 拱顶下侧、向下量底板或轨面净高，无腰线测全高 腰线下 。一个测点不符合要求扣1分，扣完为止。 全高 均匀布置5个检查点。量测检查点前二架支架两侧的立柱 。在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线，在底板水平上量测垂点与 立柱前侧面或后侧面间的距离。一架棚不符合要求扣1分，扣 完为止。 均匀布置5个检查点。量测检查点前一架支架两侧的立柱 。用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的下侧面量测。一架棚不符合 要求扣1分，扣完为止。有一架棚退山该项不得分。 均匀布置5个检查点。量测检查点前二架支架间的全部撑 （拉）杆、垫板、背板的位置和数量。采用观察、手推、锤击 检查方法。撑（拉）杆、垫板、背板一处不合格扣0.5分，扣 完为止。 均匀布置5个检查点。抽查检查点前一架支架的两个柱窝 或一个底梁，挖出柱窝或底梁，挂腰线尺量检查。一个测点不 符合要求扣1分，扣完为止。 均匀布置5个检查点。尺量相邻两检查点由腰 线至 轨面 （或底板）距离之差与该两检查点距离之比。有一段巷道坡度 不符合要求扣1分，扣完为止。 均匀布置5个检查点。现场实查检查点前二架支架连网、 网片搭接质量。一处不符合要求扣0.5分。 均匀布置5个检查点。尺量检查点前一架支架搭接长度。 一个测点不符合要求扣0.5分，扣完为止。 均匀布置5个检查点。在检查点前二架支架拱基线水平面 上，尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端与立柱的 交点的距离，求其差值。一个点不符合要求扣1分，扣完为止 。 均匀布置5个检查点。尺量检查点前二架支架间立柱中至 中的距离。一个测点不符合要求扣0.5分，扣完为止。 均匀布置5个检查点。用扭矩扳手量测检查点前一架支架 螺栓扭矩。一个测点不符合要求扣0.5分，扣完为止。 均匀布置5个检查点。尺量检查点前一架支架的卡缆间距。一 个测点不符合要求扣0.5分，扣完为止。 均匀布置5个检查点。尺量巷道中线至水沟内沿距离，一 个测点不符合要求扣0.5分，扣完为止。 均匀布置5个检查点。尺量检查，一个测点不符合要求扣 0.5分，扣完为止。 均匀布置5个检查点。尺量检查，一个测点不符合要求扣 0.5分，扣完为止。 均匀布置5个检查点。尺量腰线至水沟上沿距离。一个测 点不符合要求扣0.5分，扣完为止。 均匀布置5个检查点。尺量检查，一个测点不符合要求扣 0.5分，扣完为止。
3. 水 平 巷 道 前 倾后仰
项
4.倾斜巷道 迎 山角
6
目
5. 撑 （ 拉 ） 杆 、垫板和背板 位置、数量 6.柱窝深度或 底梁铺设
4
基 本 项 目 允 许 偏
4
7.巷道坡度
4
8.连网
4
1.搭接长度 2. 支 架 梁 扭 矩 （限值） 3.支架间距
4
4
3 3 3 1 1 1 1 1
差 项
4. 卡 缆 螺 栓 扭 矩 5.卡缆间距
检查项目
1.巷道净宽 （㎜）
设计值
质量标准
中线至任一帮距 离误 差 0 ～ 100mm ， 无 中 线 测 全 宽误差 -20～100mm。 无中线巷道腰线处宽度误差 ± 50mm ， 扎 角 符 合 作 业 规 程规定。 腰线至顶梁底面 、底 板 距 离 误 差 在 -20 ～ 100mm，无腰线测全高误差 在-20～100mm。 支架应垂直顶底 板， 1m垂线前倾后仰不大于9mm （±0.5°）。 支架迎山角符合作业规程 规定， 误差 小于 ±0.5 ° ， 不得退山。 位置、数量均符 合设 计要求，全部背紧、背牢。 柱窝挖到实底， 底梁 铺设在实底上，其深度符合 设计要求。 与设计值偏差±0.05% 网片搭接长度及 连网 方式符合设计，网片之间应 用12#铁丝连网。 误差不得超过-40㎜ ～0mm。 ≤100㎜ 误差不得超过±100 ㎜。 ≤10% 误差不得超过±30㎜ 。 误差不得超过±50㎜ 。 误差不得超过±30㎜ 。 误差不得超过±30㎜ 。 误差不得超过±20㎜ 。 不小于设计10㎜。
标准 分
8
可缩性支架巷道安全质量标准化标准及检查评分办法 第一点 第二点 检查 检查及评分办法 1 2 1 2 部位
均匀布置5个检查点。量测检查点前二架棚。拱 形断面巷道每架支架选4个测点，从中线向两侧量起 拱点和底板或轨面水平处柱腿内侧净宽，无中线时 测全宽。一个测点不符合要求扣1分，扣完为止。 中线左 中线右 全宽