溴化锂吸收式制冷机是以蒸汽为动力
溴化锂吸收式制冷机的工作原理讲解
溴化锂吸收式制冷机的工作原理是:冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。
吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。
浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器,滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。
另一方面，在再生器内,外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽,进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。
该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置,并且最大限度的利用热源水的热量,使热水温度可降到66℃.以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。
溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂,溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水,多用于空调系统。
溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。
它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时,可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。
溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66%，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。
溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。
工作原理与循环溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。
如果蒸气压力为0。
85kPa的溴化锂溶液与具有1kPa 压力（7℃)的水蒸气接触，蒸气和液体不处于平衡状态，此时溶液具有吸收水蒸气的能力,直到水蒸气的压力降低到稍高于0.85kPa（例如:0。
溴化锂吸收制冷机
根据热力学的基本原理我们知道，一般的制冷循环由四个主要部件组成：压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器，其制冷原理如下（图1.2.1）压缩机的作用是把压力较低的冷剂蒸汽变成压力较高的冷剂蒸汽。
所以，只要能将压力较低的冷剂蒸汽变成压力较高的冷剂蒸汽的部件都可取代压缩机。
下面就是一例。
我们都知道，食盐在夏天的时候容易吸收空气中的水蒸汽而变得比较潮湿。
这也是一般盐类所具有的性质。
溴化锂也是一种盐，它也有吸收水蒸汽的能力，且其吸收水蒸汽的能力远大于食盐。
不但固态的溴化锂能吸收水蒸汽，浓度较高的溴化锂水溶液（以下简称溴化锂溶液）也具有较强的吸收水蒸汽的能力。
溴化锂溶液所处的容器压力较低且水蒸汽的分压力较高时，溴化锂溶液的吸收能力较强。
吸收水蒸汽后，溴化锂溶液的浓度变低，需浓缩后才能循环使用。
浓缩可在一个压力和温度都较高的容器中进行。
而浓缩时又产生一定数量的水蒸汽。
所以，溴化锂溶液可在低压下吸收水蒸汽，而在高压下产生水蒸汽。
也就是说，溴化锂溶液有把低压水蒸汽变成高压水蒸汽的能力。
因此，溴化锂溶液可把低压制剂蒸汽变成高压冷剂蒸汽从而取代压缩机。
吸收水蒸汽的容器叫作吸收器。
产生水蒸汽的容器叫作发生器。
图1.5.1为溴化锂溶液可把低压水蒸汽变成高压水蒸汽从而取代压缩机的原理图。
在吸收器中吸收了水蒸汽的浓溶液变成了稀溶液，由溶液泵送至发生器，由其中的高温蒸汽加热沸腾浓缩，并产生温度较高的高压冷剂蒸汽，稀溶液的浓度也变高，浓缩后的浓溶液经节流阀送至吸收器，吸收来自蒸发器的低压冷剂蒸汽，从而达到了把低压冷剂蒸汽变成高压冷剂蒸汽，取代压缩机的目的（参见第 2.1节，第 2.2节，第 2.3节）。
图1.5.1吸收器和发生器取代压缩机的原理图溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。
为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。
溴化锂制冷机原理
溴化锂制冷机原理
溴化锂制冷机是一种利用溴化锂溶液吸收和释放水蒸气来实现制冷的热力循环制冷机。
它主要由溴化锂溶液循环系统、蒸发器、冷凝器和膨胀阀等部件组成。
下面我们将详细介绍溴化锂制冷机的工作原理。
首先，溴化锂制冷机的工作原理是基于溴化锂溶液对水蒸气的吸收和释放。
在蒸发器中，水蒸气通过与溴化锂溶液接触，被吸收到溶液中，从而使蒸发器中的温度降低，实现制冷效果。
而在冷凝器中，通过对溴化锂溶液加热，使其释放吸收的水蒸气，从而恢复溶液的吸收能力，为下一轮制冷循环做准备。
其次，溴化锂制冷机的循环系统起着至关重要的作用。
循环系统通过泵将含有吸收了水蒸气的溴化锂溶液从蒸发器输送至冷凝器，然后再将释放了水蒸气的溴化锂溶液输送回蒸发器，完成一个完整的制冷循环。
此外，蒸发器和冷凝器也是溴化锂制冷机中不可或缺的部件。
蒸发器中的水蒸气与溴化锂溶液接触并被吸收，从而实现制冷效果；而冷凝器中的溴化锂溶液被加热并释放水蒸气，为下一轮制冷循环做准备。
最后，膨胀阀在溴化锂制冷机中起着调节压力和流量的作用。
通过膨胀阀的调节，可以控制溴化锂溶液在蒸发器和冷凝器之间的流动，从而确保制冷循环的正常运行。
总的来说，溴化锂制冷机利用溴化锂溶液对水蒸气的吸收和释放来实现制冷，通过循环系统、蒸发器、冷凝器和膨胀阀等部件的配合工作，完成制冷循环。
这种制冷机具有制冷效率高、能耗低、环保等优点，在工业和商业领域有着广泛的应用前景。
蒸汽双效溴化锂吸收式制冷循环原理
蒸汽双效溴化锂吸收式制冷循环原理
蒸汽双效溴化锂吸收式制冷循环原理
双效溴化锂吸收式制冷机流程 C－冷凝器 LG―低压发生器 HG―高压发生器 E―蒸发器 A―吸收器 AP―吸收器泵 GP―发生器泵
高温水蒸汽变成凝结水后进入冷凝器。
蒸汽双效溴化锂吸收式制冷循环原理
蒸汽双效溴化锂吸收式制冷循环原理 冷凝器冷却低压发生器产生的蒸汽和高温凝结水，使两者变成了常温冷剂水，经U 形管节流降压进入蒸发器。在蒸发器中冷冻水被冷却，制冷剂水吸热气化，被吸收 器浓溶液吸收，浓溶液成为稀溶液。 在这种流程中，稀溶液先后进入高压发生器和低压发生器被浓缩，称为并联流程。 同时，加热热能被利用了两次，因此称为双效型。
蒸汽双效溴化锂吸收式制冷循环原理
蒸汽双效溴化锂吸收式制冷循环原理
蒸汽双效溴化锂吸收式制冷循环原理 蒸汽双效溴化锂吸收式制冷循环有并联型和串联型两种，下面就进行介绍。
下图示出了蒸汽双效溴化锂吸收式制冷的并联流程，它与单效型的区别是增加了一
个高压发生器和一个高温热交换器。其工作原理是：稀溶液经溶液泵加压，分别进 入低温热交换器、低压发生和高温热交换器、高压发生器。在高压发生器内，稀溶 液被加热浓缩成中间浓度的溶液，解吸出高温水蒸汽作为低压发生器中的加热热源。 在低压发生器中，稀溶液被浓缩，产生的蒸汽进入冷凝器，同时，高压发生器来的
溴化锂吸收式制冷机参数
溴化锂吸收式制冷机参数
1.制冷剂：溴化锂吸收式制冷机的制冷剂分为两种，一种是吸收剂，
即溴化锂水溶液，另一种是工质，即水蒸气。
溴化锂的浓度可以通过调整
稀溶液的水蒸气压来控制。
一般情况下，溴化锂的浓度在55%到65%之间。
2.供热温度：供热温度是指溴化锂吸收式制冷机中的蒸发器和发生器
中的热源的温度。
供热温度越高，制冷机的制冷效果越好。
一般情况下，
供热温度在100℃到200℃之间。
3.蒸发温度：蒸发温度是指蒸发器中的冷源的温度。
蒸发温度越低，
制冷机的制冷效果越好。
一般情况下，蒸发温度在-10℃到10℃之间。
4.制冷量：制冷量是指制冷机一定时间内从蒸发器中吸收的热量。
制
冷量的大小直接影响到制冷机的制冷效果。
一般情况下，制冷量在5千瓦
到1000千瓦之间。
5.热效应：热效应是指从蒸发器中蒸发出的水蒸气和吸收剂溴化锂反
应生成稀溶液时释放的热量。
热效应的大小直接影响到制冷机的制冷效果。
一般情况下，热效应在200千焦到400千焦之间。
溴化锂吸收式制冷机是一种比较成熟的制冷技术，广泛应用于各个行业，在制冷设备方面取得了显著的效果。
未来，随着制冷技术的不断发展，溴化锂吸收式制冷机还会进一步提升其性能，为人们的生产和生活提供更
好的制冷条件。
总之，溴化锂吸收式制冷机的参数包括制冷剂、供热温度、蒸发温度、制冷量和热效应等。
这些参数直接关系到制冷机的制冷效果，选择合适的
参数可以提高制冷机的性能，满足各种使用条件的需求。
提高蒸汽型溴化锂吸收式制冷机制冷性能的管理方法
双效机组采用真空保养方法。在运行季节 ， 机组处于 真空状态 ，机组 内真空度一般控制在 ２ ６ ｋａ以下。 ． ６Ｐ ２ 根据真空度要求 ，每周一次定期检查机组内的压力以
及外界大气压 ，做好记录并分析机组 的气密性情况 。 如果压力发生变化 ，则对机组进行抽真空作业 。如果 真空变化 明显 ， 则进行正压 、 负压检漏 ， 出漏点及时 查 消除。充氮机组即使出现泄漏也不会漏入空气 ，而且
维普资讯
技． 交 流 术
过 １ ７ ，则可认 为机内不凝性气体 已达到一定程度 ．￣ ６Ｃ 的数量 ， 必须起动抽气装置 ， 排除不凝性气体 。若机组
运转时 ， 吸收器损失超过 ３ ３ 则机组可能会发生结 ． ℃， ３
在每年制冷系统开车前和停车后 ，分别对机组的
一
机组的性能优化 ， ｌ 台溴化锂制冷机组在每年夏季 这 ｌ 运行状况都非常 良好 。对制冷机组的管理主要分工艺 方面 日常对制冷机组性能 的管理 、 对设备进行维护保 养的管理和对机组 的运行 『能优化这三个方面。 生
旦有泄漏时即可随时进行检漏 ， 十分方便 。 此外 ， 在对机组的一些部位如阀门、 视镜等进行检
维普资讯
技 术 交 流
提高蒸汽型溴化锂吸收式制冷机制冷性能的管理方法
胡永 明
（ 仪征化纤股份有限公司 短纤中心动力装 置车 间， 江苏 仪征 ２ ９ ０ １ ０ ） １
摘要 ：根据对冷水站蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的长期管理 ， 出了在气密性 、 提 溴化锂溶 液、 冷剂水、 冷水及冷却水的水质、 运行 、 设备等方面进行优化管理的方法 ， 它不仅保证 了制冷
溶液进行取样分析 ， 以监控溶液 的各种成份变化情况。 根据开车前的取样分析结果决定溶液的碱度是否需要 调整，以及决定溶液是否需要添加缓蚀剂和表面活性 剂等。根据停车时的取样分析结 果分析溶液 中的铁 、 铜等离子 的浓度变化情况 ，可 以看 出机组内部腐蚀速
双效溴化锂吸收式制冷机的工作原理
双效溴化锂吸收式制冷机的工作原理一、吸收式制冷原理：吸收式制冷原理，都是利用液态制冷剂在低压、低温下汽化，使制冷剂蒸汽吸收载冷剂的热负荷产生制冷效应的。
吸收式制冷机循环工作的工质为二元工质，如溴化锂水溶液。
溶液中水是制冷剂，水在真空状态下蒸发产生低温蒸汽，从而吸收溴化锂溶液中的热量，使溴化锂溶液温度降低，产生制冷效应。
溴化锂水溶液是吸收剂，在常温和低温下具有强烈吸收水蒸汽的特性，而在高温下又能将吸收的水分释放出来。
吸收式制冷装置和工作过程就是使制冷溶液吸收与释放周而复始的循环过程，达到制冷的目的。
二、双效溴化锂吸收式制冷机的工作原理1、串联双效溴化锂吸收式制冷机工作原理示意图图一三筒串联双效溴化锂吸收式制冷机工作原理示意图2、串联双效溴化锂制冷机的工作原理由图一可知：吸收器中的溴化锂稀溶液由发生器泵升压后经高温换热器升温并输送至高压发生器；溶液在高压发生器中被供热蒸汽加热使溶液中的部分制冷剂（水）被汽化产生高温冷剂蒸汽而使溶液浓缩；浓缩后的高温溶液经高温换热器降温后进入低压发生器，溶液在低压发生器中被来自高压发生器的冷剂蒸汽加热使溶液中的制冷剂继续汽化产生低温冷剂蒸汽使溶液进一步浓缩，浓缩后溶液经低温热交换器降温并送回吸收器；由高压发生器产生的冷剂蒸汽经低压发生器降温后进入冷凝器，由低压发生器产生的冷剂蒸汽直接进入冷凝器，这两股冷剂蒸汽在真空冷凝器中冷凝成低温制冷剂；低温制冷剂节流降压后送入真空蒸发器中低压蒸发，蒸发后的蒸汽被吸收器中溶液吸收，一方面使溶液浓度降低成为稀溶液，另一方面使溶液放热而降温达到制冷的目的。
其工作过程循环图，如图二所示。
1-2：等浓升压力加热过程（吸收泵、高低温换热器中完成）2-3：加热增浓过程（高低压发生器中完成）3-4等浓节流降压过程（节流阀）4-1：浓降放热过程（蒸发器、吸收器中完成）图二循环工作过程简化示意图3、并联双效溴化锂制冷机的工作原理图并联双效溴化锂制冷机和串联双效溴化锂制冷机的工作原理相同，其主要差别在于溴化锂溶液所经路径的区别，前者为并联，后者为串联，并联的双效溴化锂制冷机的工作原理，如图三所示，其工作原理在此不再重述。
溴化锂吸收式制冷机工作原理
溴化锂吸收式制冷机工作原理
溴化锂吸收式制冷机是一种热力循环制冷系统，其工作原理大致如下：
1. 蒸发器：在蒸发器中，液态溴化锂吸收氨气，使其蒸发，并吸收周围环境中的热量。
这个过程导致蒸发器中的温度下降，冷却被制冷介质（如空气或水）通过的管道。
2. 吸收器：蒸发器中的氨气和溴化锂混合物流入吸收器中，在吸收器中，这个混合物与脱气的溴化锂反应，生成氨溴化锂溶液。
该过程伴随着放热，将部分吸热器中的热量回馈给吸收器周围的环境。
3. 脱气器：氨溴化锂溶液从吸收器中进入脱气器，在脱气器中，通过加热使氨从氨溴化锂中分离出来，由于氨的沸点较低，因此在此过程中液相可以被分离出来，氨气被释放到外部环境中。
4. 冷凝器：氨气进入冷凝器后，通过冷却装置（如冷却水或大气）的作用，迅速被冷却，并凝结成液态，释放出大量的热量。
该热量通过冷凝器中的传热管道传递给周围环境介质。
5. 膨胀阀：冷凝过程结束后，液态溴化锂经过膨胀阀进入到蒸发器中，进一步继续循环运行。
通过上述过程，溴化锂吸收式制冷机可以实现制冷剂的循环往复，达到制冷的目的。
整个系统的工作主要依赖于溴化锂和氨
之间的化学反应，通过周期性地加热和冷却来实现吸收、脱气、冷凝、扩散等过程的循环运行。
溴化锂吸收式制冷机的工作原理
溴化锂吸收式制冷机的工作原理溴化锂吸收式制冷机是一种常用的制冷设备，其工作原理基于溴化锂和水之间的吸收作用。
它主要由蒸发器、溴化锂吸收器、溴化锂发生器、冷凝器和泵等组成。
1. 蒸发器：蒸发器是溴化锂吸收式制冷机的起始点，其内部充满了制冷剂，通常为氨或者氨水溶液。
制冷剂在蒸发器中受热蒸发，吸收外界的热量，从而使蒸发器内的温度降低。
2. 溴化锂吸收器：蒸发器中的制冷剂蒸汽进入溴化锂吸收器，与溴化锂溶液接触。
在吸收器中，溴化锂溶液会吸收制冷剂蒸汽，形成浓溴化锂溶液。
这个过程是一个放热的反应，释放出大量的热量。
3. 溴化锂发生器：浓溴化锂溶液从吸收器流入溴化锂发生器。
在发生器中，浓溴化锂溶液受热分解，释放出吸收器中吸收的制冷剂蒸汽，并将溴化锂溶液再次变为稀溴化锂溶液。
这个过程是一个吸热的反应，需要外界提供热量。
4. 冷凝器：稀溴化锂溶液从发生器中流入冷凝器，与冷却水接触。
在冷凝器中，稀溴化锂溶液会释放出吸收过程中吸收的热量，冷却下来。
冷却水则吸收了这部份热量，变热并排出。
5. 泵：泵的作用是将稀溴化锂溶液从冷凝器中抽回到吸收器中，以保持循环。
通过以上的循环过程，溴化锂吸收式制冷机能够实现制冷效果。
它的工作原理基于溴化锂和水之间的吸收作用，通过吸热和放热的反应，将热量从一个区域转移到另一个区域，从而实现制冷效果。
需要注意的是，溴化锂吸收式制冷机的效率会受到外界温度和湿度的影响。
在高温和高湿的环境中，制冷机的制冷效果会降低，需要额外的措施来提高效率。
此外，制冷剂的选择也会影响制冷机的性能，不同的制冷剂有着不同的特性和适合范围。
总之，溴化锂吸收式制冷机是一种常用的制冷设备，通过溴化锂和水之间的吸收作用，实现热量转移和制冷效果。
它的工作原理相对简单，但在实际应用中需要考虑外界环境和制冷剂选择等因素，以提高效率和性能。
溴化锂吸收式制冷机工作原理
溴化锂吸收式制冷机工作原理
溴化锂吸收式制冷机是一种利用溴化锂和水的化学反应产生吸热和放热效应来实现制冷的装置。
其工作原理如下：
1. 蒸发器：溴化锂水溶液在低压下喷入蒸发器，此时溶液处于低温和低压状态，溴化锂分子会吸收蒸发器中的热量，从而发生蒸发，使蒸发器内部的温度下降。
2. 吸收器：蒸发器中的溴化锂蒸汽被吸收剂（通常为水）吸收后形成稀溶液，这是一个吸热过程，吸收过程会释放出很多热量，吸收器内部的温度升高。
3. 压缩机：稀溶液通过压缩机被压缩，使其压强和温度升高，压缩机的功将热量从吸收器带走。
4. 冷凝器：高温高压的稀溶液进入冷凝器，这时稀溶液的温度高于环境温度，通过冷凝器的冷却作用，稀溶液中的热量被传给冷却介质（通常为空气或水）。
冷凝器使稀溶液变为高温浓溶液。
5. 膨胀阀：高温浓溶液通过膨胀阀进入蒸发器，膨胀阀的作用是将溶液的温度和压强降低，使其进入蒸发器，重新开始循环。
这样，制冷机就能循环工作，通过不断的吸收和放热过程，从而实现制冷效果。
整个过程没有机械部分，主要依靠化学反应和物质的热力学性质变化来实现制冷，因此溴化锂吸收式制冷机具有无噪音、无振动、无CFC污染的优点。
常用空调设备的优缺点对比
常用空调设备的优缺点对比一、螺杆式水冷冷水系统优点：结构简单，能效比相对较高。
缺点：1、只能夏天制冷，冬季不能制热，对于冬季或过渡季节需要提供制热的场所不宜安装。
2、需建筑提供庞大的专用空调机房、水泵房，楼顶需放体积较大的冷却塔，影响建筑外观3、自动化程度较低，运行时需专业人员二十四小时分三班管理，增加人工费用4、冷却塔属于开式系统，外界杂质极易进入，一般要求每半个月由专业的清洗公司进行一次价格昂贵的清洗，否则极易造成管路结垢、堵塞，使主机制冷效率下降或造成故障，增加了运行的费用。
5、因为空调冷却塔温度比较适合，且与外界直接相通，使霉菌等藻类在上面滋生，且通过水系统的循环散布到各空调房间，引起各种疾病。
另外病菌也易随着水系统的循环而引起交叉感染，不适合在环境质量要求较高的场合。
6、主机能量调节困难，俱有“一开俱开”的特点，一般正常运行时能量调节绝不可低于50%以下，且如果不运行在满负荷条件下则制冷效率急剧下滑，所以对于医院等晚上需留少数人值班的场所，需要将主机全部开启，产生“大马拉小车”的现象，极大的浪费了电能。
7、一般无备用机，且维修周期较长，一旦损坏则全部房间都无空调供应，极大地影响了用户的正常工作与生活。
如需要备用则需配置与主机同样容量的机组，则大大地提高了设备初投资。
适用场所：对环境要求不高的大空间，如大型车间、体育场馆等。
二、溴化锂吸收式优点：主机耗电量较少，约为其他种类的空调主机的1/20。
对臭氧层无破坏作用。
缺点：1、溴化锂吸收式制冷机是一种以燃油或蒸汽为动力的设备，它的出现，是以前在国家电力较为短缺，国家对电力使用实行高价政策的特殊产物。
在发达国家从未流行。
随着我国电力设施的改善，各项环保法规的健全，溴化锂式制冷机也正退出历史舞台，在我国的销售量也逐步下降。
2、系统复杂，耗汽耗油量大，热效率低，从能源的角度热效率比电厂发电效率低很多，所以运行成本也会相应提高。
3、直燃式溴化锂吸收式制冷机是将锅炉与制冷机合为一体的设备，设备安全存在问题，因为使用直接燃油的方式，所以对环境的污染较大，且受到很多地方法规的限制。
溴化锂吸收式制冷机参数
溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数溴化锂吸收式制冷机工作原理:溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。
为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。
发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。
如此循环达到连续制冷的目的。
溴化锂吸收式制冷机的特点一、优点（一）以热能为动力，电能耗用较少，且对热源要求不高。
能利用各种低势热能和废汽、废热，如高于20kPa（0.2kgf／cm2）表压饱和蒸汽、高干75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用。
具有很好的节电、节能效果，经济性好。
（二）整个机组除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低、运行比较安静。
（三）以溴化锂溶液为工质，机器在真空状态下运转，无臭、无毒、无爆炸危险、安全可靠、无公害、有利于满足环境保护的要求。
（四）冷量调节范围宽。
随着外界负荷变化，机组可在10％～100％的范围内进行冷量的无级调节。
即使低负荷运行，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好适应负荷变化的要求。
（五）对外界条件变化的适应性强。
如标准外界条件为：蒸汽压力5.88 X 105Pa（6kgf／cm2）表压，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力（1．96～7．84）X 105Pa（2.0～8.0kgf／cm2）表压，冷却水进口温度25～40℃，冷媒水出口温度5～15C的宽阔范围内稳定运转。
（六）安装简便，对安装基础要求低。
机器运转时振动小，无需特殊基础，只考虑静负荷即可。
可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。
安装时只需作一般校平，按要求连接汽、水、电即可。
溴化锂制冷机工作原理
溴化锂制冷机工作原理
溴化锂制冷机是一种常用的吸收式制冷设备，其工作原理基于溴化锂和水的吸收和脱吸收过程。
在溴化锂制冷机中，通常有两个主要部分：吸收器和脱吸收器。
吸收器中含有一个溴化锂溶液，脱吸收器中含有水。
通过循环泵，溴化锂溶液在吸收器和脱吸收器之间流动。
制冷过程从脱吸收器开始。
在脱吸收器中，水的低温和低压条件下，溶解的溴化锂会从溴化锂溶液中分离出来，形成蒸汽。
该蒸汽进入吸收器，与吸收器中的溴化锂溶液发生反应。
这个反应会释放出热量，使得吸收器中的溴化锂溶液升温。
同时，这个反应也会将水从蒸汽中吸收回来，生成新的溴化锂溶液。
这时，溴化锂溶液已经被加热到了一定温度，并且含有高浓度的溴化锂。
接下来，在吸收器中的溴化锂溶液会通过一个换热器，将热量传递给外界的冷水循环。
这个过程称为冷凝，在这个过程中，溴化锂溶液的温度会降低，并且会变得更加浓缩。
经过冷凝，溴化锂溶液会进入脱吸收器，继续重复制冷循环。
由于水分子的吸收和脱吸收，制冷机能不断地将热量传递给外界，从而实现制冷效果。
总的来说，溴化锂制冷机的工作原理基于溴化锂和水的吸收和脱吸收过程，通过循环泵将溴化锂溶液在吸收器和脱吸收器之间流动，从而实现制冷效果。
同时，在循环过程中，通过冷凝将热量传递给外界，达到制冷的目的。
溴化锂吸收式制冷机优缺点
溴化锂吸收式制冷机优缺点公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-一、溴化锂吸收式制冷机的优点(1)以热能为动力，勿需耗用大量电能，而且对热能的要求不高。
能利用各种低势热能和废气、废热，如高于20kPa(o．2kgf／cm2)(表压)饱和蒸汽，各种排气；高于75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用，因此运转费用低。
若利用各种废气、废热来制冷，则几乎不需要花费运转费用，便能获得大量的冷源，具有很好的节电、节能效果，经济性高。
(2)整个制冷装置除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低，运行比较安静，特别适用于医院、旅馆、食堂、办公大楼、影剧院等场合。
(3)以溴化锂溶液为工质，制冷机又在真空状态下运行，无臭、无毒、无爆炸危险，安全可靠，被誉为无公害的，有利于满足环境保护的要求。
(4)冷量调节范围宽。
随着外界负荷变化，机组可在10%～100%的范围内进行冷量无级调节，且低负荷调节时，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好地适应变负荷的要求。
(5)对外界条件变化的适应性强。
如标准外界条件为蒸汽压力5．88XlOSpa(6kgf／cm2)(表压)，冷却水进口温度32℃，水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力(1．96～7．84)XlOSPa(2．0～8．okgf ／emz)(表压)，冷却水进口温度25～40℃。
冷媒水出口温度5—15℃的宽阔范围内稳定运转。
(6)安装简便，对安装基础的要求低。
因运行时振动极小，故无需特殊的机座。
可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。
安装时只需作一般校平，接上气，水管道和电源便可。
(7)制造简单，操作、维修保养方便。
机组中除屏蔽泵、真空泵和真空阀门等附属设备外，几乎都是热交换设备，制造比较容易。
由于机组性能稳定，对外界条件变化的适应性强，因而操作比较简单。
机组的维修保养工作，主要在于保持所需的气密性。
二、溴化锂吸收式制冷机的主要缺点(1)在有空气的情况下，溴化锂溶液对普通碳钢具有较强的腐蚀性。
溴化锂机组工作原理
溴化锂机组工作原理溴化锂机组是一种常用于空调系统中的吸收式制冷机组，其工作原理是利用溴化锂和水之间的化学反应来实现制冷效果。
下面将详细介绍溴化锂机组的工作原理。
1. 溴化锂溶液的制备溴化锂机组中的溴化锂溶液是制冷过程中的关键物质。
溴化锂溶液通常由溴化锂和水按一定比例混合而成。
在机组中，溴化锂溶液分为两个部份：吸收器中的稀溶液和发生器中的浓溶液。
2. 吸收过程吸收过程是溴化锂机组制冷过程的核心。
在吸收器中，稀溶液与蒸发器中的制冷剂（普通为水蒸气）接触，发生吸收反应。
在这个过程中，溴化锂溶液中的溴化锂与水反应生成溴化锂水合物，并释放出大量的热量。
这个过程是一个放热反应，使得蒸发器中的制冷剂蒸发并带走热量，从而实现制冷效果。
3. 泵送过程泵送过程是将稀溶液从吸收器泵送到发生器的过程。
泵送过程需要消耗一定的能量，通常使用电动泵来完成。
4. 发生过程发生过程是溴化锂机组制冷过程中的另一个重要步骤。
在发生器中，浓溶液与热源（普通为蒸汽或者燃气）接触，发生发生反应。
在这个过程中，溴化锂水合物分解成溴化锂溶液和水蒸气，并吸收大量的热量。
这个过程是一个吸热反应，使得发生器中的溴化锂溶液升温并释放出水蒸气。
5. 冷凝过程冷凝过程是将发生器中的水蒸气冷凝成液体的过程。
冷凝过程需要通过冷却水或者冷却剂来完成，将水蒸气冷却成液体。
6. 膨胀过程膨胀过程是将液体制冷剂通过膨胀阀或者节流阀放松成低压、低温的过程。
在这个过程中，制冷剂的压力和温度均下降，从而实现制冷效果。
7. 循环过程溴化锂机组的工作是一个循环过程，通过不断重复上述步骤，实现持续的制冷效果。
稀溶液从吸收器中泵送到发生器，发生器中的溴化锂水合物分解成溴化锂溶液和水蒸气，水蒸气经过冷凝过程变成液体，然后通过膨胀过程放松成低压、低温的制冷剂，最后再回到吸收器中与蒸发器中的制冷剂接触，从而实现制冷循环。
总结：溴化锂机组通过溴化锂和水之间的化学反应来实现制冷效果。
在吸收过程中，溴化锂溶液与蒸发器中的制冷剂接触，发生吸收反应，释放出大量的热量，从而实现制冷效果。
对溴化锂吸收式冷水机组的介绍
对溴化锂吸收式冷水机组的介绍热能与动力工程摘要：本文分析了溴化锂吸收式冷水机组的历史发展、工作原理、常见型号解析、发展趋势、保养和维修，从多角度介绍了溴化锂吸收式冷水机组的技术现状及发展。
关键词：溴化锂吸收式冷水机组；历史发展；工作原理；保养和维修I、引言用溴化锂水溶液为工质，其中水为制冷剂，溴化锂为吸收剂。
溴化锂属盐类，为白色结晶，易溶于水和醇，无毒，化学性质稳定，不会变质。
溴化锂水溶液中有空气存在时对钢铁有较强的腐蚀性。
溴化锂吸收式制冷机因用水为制冷剂，蒸发温度在0℃以上，仅可用于空气调节设备和制备生产过程用的冷水。
这种制冷机可用低压水蒸汽或75℃以上的热水作为热源，因而对废气、废热、太阳能和低温位热能的利用具有重要的作用。
由于溴化锂水溶液本身沸点很高，极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽；在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小。
所以在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。
这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂，水作为制冷剂的原因。
II、历史发展1、国外的发展过程1)、美国是溴化锂制冷机的创始国，目前日本以及后来中国等溴冷机也都有很大的发展。
2）、美国开利公司于1945年试制出第一台制冷量为523KW（45×104kcal/h）的单效溴冷机，开创了利用溴化锂水溶液为工质对做为吸收剂的吸收式制冷新领域。
美国不仅创造了单效溴冷机，而且在世界上又率先研制出了双效溴冷机。
现已研制出了直燃型、热水型和太阳能型等新型溴冷机。
同时还研制了冷温水机组和吸收式热泵等新机组。
3）、日本一家汽车公司于1959年研制出制冷量为689KW（60×104kcal/h）的单效溴冷机，1962年茬原制造所又研制出双效溴冷机。
日本溴冷机无论在生产数量、性能指标、应用范围和新技术、新产品研制等方面，均超过了美国，成为世界上溴冷机研究与生产领先的国家。
溴化锂吸收式制冷机的工作原理最详细的讲解
溴化锂吸收式制冷机的工作原理是：冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。
吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。
浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。
另一方面，在再生器内，外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽，进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。
该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置，并且最大限度的利用热源水的热量，使热水温度可降到66℃。
以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。
溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。
溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。
它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。
溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。
溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。
工作原理与循环溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。
如果蒸气压力为的溴化锂溶液与具有1kPa压力（7℃）的水蒸气接触，蒸气和液体不处于平衡状态，此时溶液具有吸收水蒸气的能力，直到水蒸气的压力降低到稍高于（例如：）为止。
2023年制冷与空调设备运行考试历年真题荟萃4套合1(附带答案)套卷12
2023年制冷与空调设备运行考试历年真题荟萃4套合1（附带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第I套一.全能考点(共50题)1.【单选题】对于图示现场存在的主要安全隐患描述错误的是（）。
A、临边没有防护B、木枋伸出长度长短不一C、动火作业现场没有灭火器D、作业工人未佩戴安全带参考答案：B2.【单选题】氧气瓶、乙炔瓶使用及存放时的间距应不小于（）m。
A、2B、5C、4D、1参考答案：B3.【判断题】企业工作标准体系包括为保证技术标准和管理标准的实施而制定的其他工作标准。
参考答案：√4.【判断题】正常运转中发生氢气增压压缩机故障停运,应立即降低反应系统进料量。
参考答案：×5.【单选题】调制奶油胶冻时，夏天搅打奶油，要在()用冰水冷却。
A、搅拌前B、搅拌后C、在容器中D、搅拌器下参考答案：D6.【判断题】氨制冷管道系统进行防腐处理时,如果没有设计规定,一般应采用防锈漆打底,调和漆罩面底施工工艺。
参考答案：√7.【判断题】为保氟利昂制冷剂处于干燥状态,防止出现冰塞事故,充加制冷剂需经过干燥过滤器。
参考答案：√8.【判断题】车辆进入易燃易爆场所作业时,车辆的排气管必须安装火星熄灭器,防止火星飞溅,造成火灾。
参考答案：√9.【判断题】氨制冷系统中,当管道采取套丝安装时,套丝后管壁的有效厚度应符合设计管道壁厚。
参考答案：√10.【判断题】施工阶段质量控制是整个工程质量控制的重点。
根据工程项目质量目标要求,加强对施工现场及施工工艺的监督管理,重点控制工序质量,督促施工人员严格按设计施工图纸、施工工艺、国家有关质量标准和操’最新解析’作规程进行施工和管理。
参考答案：√11.【多选题】建筑施工企业各管理层、职能部门、岗位的安全生产责任应形成责任书，并经责任部门或责任人确认。
责任书的内容应包括（）等.A、安全生产职责B、目标C、权利D、考核奖惩规定E、义务参考答案：ABD12.【单选题】锅炉内连续排污短管上端应位于（）。
化工领域螺杆制冷机组与溴化锂制冷机组的对比
化工领域螺杆制冷机组与溴化锂制冷机组的对比
1 、螺杆冷水机组的特点
优点
( 1) 由于直接水冷式螺杆冷水机组以电能为动力，一般产品能效比大于 4，是一种节能产品。
( 2) 使用年限长，能量衰减可忽略。
缺点
螺杆冷水机组以电能为动力，在电力紧张的地区，单位电价较高，造成整机运行费用相对较高。
2、溴化锂冷水机组的特点
优点
( 1) 溴化锂机组的制冷剂为水，对环境污染较少，且制冷剂价格便宜。
( 2) 溴化锂制冷机组可利用废蒸汽或直接以燃油( 气) 为动力，实现制冷循环，对电力的需求量不大，仅需要电能来驱动溶液泵和溶剂泵。
故对电力资源较为紧张的地区，该产品有较大的优势，且运行能源费用较螺杆冷水机组要低。
缺点
( 1) 由于所用溴化锂溶液在有空气的情况下，对普通碳钢有较强的腐蚀性，设
备在使用一段时间后出现较明显的能量衰减，从而降低了整台机组的实际产冷量，影响了使用效果，并且降低了机组的使用寿命。
( 2) 正常检修时，排放的溴化锂水溶液污染环境; 设备造价较高，初期投资费
用大。
( 3) 设备外形体积庞大，须配备专用机房( 溴化锂还需配备专用冷媒及备用冷媒) 。
( 4) 溴化锂冷水机组对冷却水的水质要求高，且冷却水用量一般为水冷螺杆式
冷水机组的 1.5 倍左右，对于淡水资源较为缺乏的地区，投资及运行成本较高。
此外，螺杆制冷机组使用动力电，使用范围广。
总结：而溴化锂冷水机组以蒸汽为动力，如使用一次蒸汽时费用高，但是使用生产中副产蒸汽或利用回收蒸汽，生产成本就会大幅度降低。
因此，如果化工厂在生产中副产蒸汽，则溴化锂制冷机组比螺杆制冷机组更节能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
溴化锂吸收式制冷机是以蒸汽为动力，以水及水蒸汽为制冷剂、以溴化锂溶液为吸收剂的制冷设备，主要制取5～10℃的冷水，可作为大型中央空调及工艺用冷的冷源。
双效溴化锂吸收式制冷机主要由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、高温溶液热交换器、低温溶液热交换器、凝水热交换器等传热传质原件组成，另外，为了能使溶液和冷剂水进行循环，还配有溶液泵和冷剂水泵和其他必要的组件。
根据溶液循环方式的不同，双效溴化锂吸收式制冷机可分为串联循环式和并联循环式两种。
下面以串联循环的蒸汽双效溴化锂吸收式制冷机为例来介绍溴化锂吸收式制冷机的工作和循环原理（图4.2.1）：
图4.2.1 双效溴化锂吸收式制冷机循环原理 1 溶液循环泵 2 高压发生器 3 低压发生器 4 冷凝器 5 吸收器 6 高温溶液热交换器 7 低温溶液热交换器 8 凝水热交换器 9 蒸发器
外界引入的0.5～0.7Mpa的工作蒸汽通过调节阀门进入高压发生器的传热管内，加热高压发生器1中传热管外的溴化锂稀溶液，使之沸腾并释放出冷剂蒸汽。
稀溶液蒸发出部分冷剂蒸汽后浓缩成浓度较高的中间溶液。
蒸发出的冷剂蒸汽积聚在冷剂蒸汽集箱中，仍具有较多的潜能，被送往低压发生器2的管内进一步使用。
同时，浓缩后的中间溶液经
高温溶液热交换器6放出部分热量后也被送往低压发生器的传热管外进一步加热浓缩。
由高压发生器中稀溶液蒸发产生的冷剂蒸汽通过管道送入低压发生器2的传热管内，加热由经高压发生器初步浓缩的传热管外的中间溶液；因低压发生器中的压力较低（绝对压力只有8kPa左右），所以在温度较低的冷剂蒸汽的加热下，管外的中间溶液仍能沸腾并产生冷剂蒸汽；同时，中间溶液得到进一步浓缩。
管内的冷剂蒸汽因放热而冷凝成冷剂水，从冷剂水出口流向冷凝器4；同时，低压发生器中产生的冷剂蒸汽也被送往冷凝器。
而浓缩后产生的浓溶液则经低温溶液热交换器7放热后送往吸收器5。
在冷凝器4中，管内流动的是冷却水将低压发生器产生的冷剂蒸汽冷凝，与低压发生器管内流出的冷剂水混合后经节流管，节流降压后送往压力较低的蒸发器。
在冷凝器中设有挡液板，其作用是防止低压发生器产生的蒸汽中所含的溴化锂溶液液滴进入冷凝器，污染冷凝器中的冷剂水。
蒸发器9是溴化锂吸收式制冷机中制冷的关键部件。
其传热管内流动的是从用户供冷设备而来的温度较高（一般为12℃）的冷水（称为冷媒水），而管外的压力很低，其绝对压力只有870帕左右，水在如此之低的压力下的饱和温度只有5℃，所以从冷凝器而来的冷剂水在该环境下立即蒸发
成冷剂蒸汽，在蒸发过程中吸收管内冷媒水的热量，使冷媒水温度降低到7℃供给用户。
蒸发产生的冷剂蒸汽经这两个挡水板后流入吸收器。
挡水板的作用是避免冷剂蒸汽中的水滴直接流入吸收器，以充分利用每一滴冷剂水。
蒸发器内设有喷淋管系，其上有许多喷嘴，这些喷嘴把冷剂水雾化后均匀地喷淋在热管上，以提高蒸发器的蒸发效率。
吸收器5是溴化锂吸收式制冷机中的主要部件。
其中的传热管数也最多。
它的作用是用两个发生器产生的浓溶液吸收从蒸发器而来的冷剂蒸汽，从而完成整个循环。
吸收器中的主要部件有传热管簇、喷淋管系、自动抽气系统、集液箱、溶液泵等。
蒸发器来的冷剂蒸汽被喷淋管系喷出的浓溶液雾滴所吸收，吸收时产生的稀释热被传热管内的冷却水带走。
浓溶液吸收了冷剂水蒸汽后变成稀溶液流入集液箱，然后由溶液泵1送往发生器再加热浓缩。
从以上循环不难看出，一方面稀溶液温度较低，送往发生器后需加热；另一方面，发生器中产生的浓溶液在吸收器中吸收冷剂蒸汽时，温度越低，吸收效果越好。
换言之稀溶液需升温，而浓溶液需降温，为了提高机组的效率，设置了两个溶液热交换器----高温溶液热交换器6和低温溶液热交换器7，分别用稀溶液与高压发生器和低压发生器产生的浓溶液进行热交换，以提高机组效率。
工作蒸汽的温度较高，在高压发生器中放热冷凝后生成的凝结水仍可继续利用。
凝水热交换器8就是为此目的而设置的，它利用凝结水的余热把稀溶液的温度进一步提高。
可以看出，在蒸汽双效溴化锂吸收式制冷机中，能量的利用比较充分合理，所以，其热力系数也较高。