我国饲料加工机械的主要技术及发展趋势 王娜
探析饲料加工机械的主要技术及发展趋势
探析饲料加工机械的主要技术及发展趋势摘要：近年来，随着我国科学技术的不断进步，我国在饲料加工机械上取得了大量的技术成果，并推出了很多新的产品，以满足饲料加工行业的发展及未来市场的需求。
现阶段，我国饲料加工以及工艺生产过程在不断提升，并且整个生产过程也已经取得了重要的进步，这些进步不但提供了生产效率，还推动了整个生产过程的完善。
但是，现阶段饲料加工机械设备仍然存在一些问题亟待解决。
基于此，本文主要对当前饲料加工机械的主要技术及发展趋势进行简要阐述。
关键词：饲料加工机械；主要技术；发展趋势引言目前,饲料是利用优质选取的原材料、合理的配方、饲料加工以及成品的制作等让饲料逐渐向着规模化以及产品化方向发展。
而饲料的加工机械是根据提前设置的程序来实现原料粉碎、添加配方以及机械化处理,另外颗粒或者成型压块工作自动化的装备。
我国利用长期的自主研发以及技术引进,在饲料加工机械方面收到了比较大的技术成果,并且推出一些新的产品,进而更好的满足饲料加工行业今后市场健康发展的基本需求。
本文主要分析饲料机械化的加工及发展现状,分析了目前饲料加工主要的方法以及技术,并且探讨了我国饲料加工机械今后发展的趋势。
1.饲料加工行业发展现状随着农业的产量以及培育技术的不断发展,其可以给农牧业带来使用的饲料资源,然而不断为农作物秸秆,还为专门所种植的牧草,如果直接给动物进行食用,在收集以及储存方面将会面临比较大的难度。
长时间贮存的牧草以及秸秆等将会容易发生腐烂以及发霉等情况,其直接对动物健康成长产生影响,并且大大浪费了劳动力。
形状不规律的秸秆以及牧草将会不能完整自动化牲畜的喂养。
在这种情况下,对畜牧业饲料质量方面将会存在比较高的要求,我国也正在加强畜牧饲料产品深入推广以及研发强度。
利用引进和研发国外现代化技术,饲料加工机械存在不断多的种类,其能够更好的适应原材料范围。
饲料加工机械从传统单一的功能逐渐向着多类工艺环节比较完善的生产设备所发展,另外向着浓缩饲料以及预混饲料等现代化设备所过度。
我国食品机械现状与未来发展趋势
我国食品机械行业在过去几年中发展迅速，但仍面临一些挑战和问题。
以下是我国食品机械现状与未来发展趋势的概述：
现状：
1. 市场规模不断扩大。
随着我国食品工业的快速发展，食品机械市场规模不断扩大，行业内企业数量不断增加。
2. 技术水平逐步提高。
我国食品机械行业技术水平逐步提高，一些企业已经能够生产高端、智能化的食品机械设备，满足不同客户的需求。
3. 产品质量参差不齐。
虽然我国食品机械行业发展迅速，但仍存在一些产品质量参差不齐的问题，部分企业的产品质量难以保证。
未来发展趋势：
1. 智能化、自动化是大势所趋。
未来，智能化、自动化将成为食品机械行业的发展趋势，企业需要加强技术研发，提高产品的智能化和自动化水平。
2. 绿色环保是必然选择。
随着人们对环境保护意识的提高，绿色环保将成为食品机械行业的必然选择，企业需要开发出更加环保、节能的食品机械设备。
3. 个性化定制将成为趋势。
未来，个性化定制将成为食品机械行业的发展趋势，企业需要根据客户的不同需求，提供定制化的产品和服务。
4. 国际化是必然选择。
随着我国经济的不断发展，国际化将成为食品机械行业的必然选择，企业需要积极开拓国际市场，提高产品的国际竞争力。
综上所述，我国食品机械行业未来发展趋势将是智能化、自动化、绿色环保、个性化定制和国际化。
企业需要加强技术研发，提高产品质量和竞争力，以适应市场的需求和变化。
2024年饲料加工机械市场分析报告
2024年饲料加工机械市场分析报告1. 引言饲料加工机械是农业生产中常用的一种机械设备，用于将原料加工成饲料，以满足农业养殖业的需求。
本报告旨在对饲料加工机械市场进行深入分析，为相关企业和投资者提供市场参考和决策支持。
2. 市场概述2.1 市场定义饲料加工机械市场是指生产和销售饲料加工机械的商业活动。
饲料加工机械包括颚式破碎机、卧式混合机、立式环模颗粒机等设备。
2.2 市场规模根据市场调研数据显示，近年来，饲料加工机械市场呈现稳定增长态势。
截至2020年底，全球饲料加工机械市场规模达到XX亿元。
2.3 市场趋势饲料加工机械市场面临着以下几个趋势： - 技术创新：随着科技的不断发展，饲料加工机械正越来越智能化和自动化，提高了生产效率和产品质量。
- 环保需求：随着环保意识的提高，市场对环保型饲料加工机械的需求也在增加，降低了对环境的污染。
- 农业养殖业发展：随着全球农业养殖业的不断发展，饲料加工机械市场的需求也在逐渐增加。
3. 市场分析3.1 市场驱动因素饲料加工机械市场的驱动因素主要包括： - 农业养殖业的发展：随着全球人口的增长和经济水平的提高，对农畜产品的需求不断增加，从而推动了饲料加工机械市场的发展。
- 战略投资：许多企业纷纷涉足饲料加工机械市场，通过技术创新和资本投入，提高产品品质和竞争力，进一步推动了市场的增长。
- 政策支持：政府对农业养殖业的支持和政策鼓励也对饲料加工机械市场发展起到积极作用。
3.2 市场竞争格局目前，饲料加工机械市场竞争激烈，主要企业包括XXX、XXX和XXX等。
这些企业致力于提供高质量和高性能的饲料加工机械产品，通过技术创新和市场推广来争夺市场份额。
3.3 市场前景分析在未来几年，饲料加工机械市场有望继续保持稳定增长。
预计到2025年，全球饲料加工机械市场规模将达到XX亿元。
市场增长主要受到技术创新、农业养殖业发展和政策支持的推动。
4. 市场风险与挑战饲料加工机械市场面临的风险与挑战包括： - 技术竞争：市场上存在着大量的饲料加工机械产品，技术创新和产品质量的竞争将是企业发展的关键。
我国饲料加工机械的主要技术与发展趋势
我国饲料加工机械的主要技术与发展趋势作者：王春华来源：《江西饲料》 2019年第4期王春华摘要：畜牧饲料通过优选原料、科学配方、饲料加工、成品制作及包装使农牧饲料趋向于产品化、规模化发展。
文章通过对我国饲料机械化加工技术的发展现状及存在问题分析，说明了现阶段饲料加工的主要方法和技术路线，并总结了饲料加工机械未来发展的总体趋势。
关键词：饲料加工；机械；技术；发展趋势中图分类号：S817.12 文献标识码：A 文章编号：1008-6137（2019）04-0017-030 引言饲料加工机械主要是按照预先设定好的程序完成原料的粉碎、配方添加、机械化处理，以及颗粒或压块成型工作的自动化设备。
通过多年的自主研发和技术引进学习，我国在饲料加工机械上取得了大量的技术成果，并推出了很多新产品，以满足饲料加工行业的发展及未来的市场需求。
1 饲料加工行业发展现状近几年，我国的畜牧业在生产规模和技术含量上有了显著的发展，伴随着农业产量和草场培育技术的不断进步，能够为农牧业提供大量的可使用饲料资源，而无论是农作物的秸秆还是专门种植的牧草，若直接供牲畜食用，在收集和储存上都存在较大的困难。
长期储存的牧草和秸秆极容易出现发霉和腐烂等问题，影响牲畜的健康生长，并造成牧区劳动力的浪费，且形状不规则的秸秆和牧草很难实现全自动化的牲畜喂养。
在此基础上针对畜牧业对牲畜饲料的质量要求越来越高，我国加大了对牲畜饲料产品的研究和推广力度。
通过对国外先进设备的引进与研制，饲料加工机械的种类逐渐增多，能够适应的原料范围也逐渐完善，饲料加工机械由原始的单一功能机械逐渐发展为具有多种工艺环节的成熟生产设备，并向着浓缩饲料和预混饲料等先进设备过渡。
饲料加工的总体过程包括原材料收集、粉碎加工、配料混合、压缩制粒、成品包装等几大部分从我国饲料机械发展的总体上看，其在技术先进程度上还处于起步阶段，但已经开始由传统的机械装置向着自动化、集约化方向过渡。
通过加强饲料加工的规模和品牌创造，有利于饲料加工的生产设备向着大型化和高技术化发展。
饲料加工技术与发展趋势
饲料加工技术与发展趋势一、前言与背景饲料加工技术作为畜牧业发展的重要支撑，其起源可追溯至人类最早的农业活动。
饲料加工技术的进步，对推动畜牧业生产力的提升、保障动物性食品供应、促进农业可持续发展等方面起到了不可替代的作用。
从历史演变来看，饲料加工技术经历了从简单的自然晒干、粉碎到机械化和自动化的重大转变。
随着科技的发展，现代饲料加工技术已经能够实现对原料的精确配比、精细加工和均匀混合，极大地提高了饲料的利用效率和动物的生产性能。
研究饲料加工技术不仅对提高畜牧业生产效率、降低生产成本具有重要意义，而且对于促进农业产业结构调整、提升农村经济、保障食品安全都具有深远的影响。
此外，饲料加工技术的发展还对环境保护提出了新的要求，如何在提高饲料利用效率的同时，减少对环境的负担，是当前饲料加工领域面临的重要课题。
二、饲料加工行业的核心概念与分类#饲料加工的定义与分类饲料加工是指通过机械化和自动化的方法，对饲料原料进行处理，使其成为适合动物消化吸收的形式的过程。
根据饲料的形态和加工方式，饲料加工可以分为粉状饲料加工、颗粒饲料加工和全价饲料加工等。
•粉状饲料加工：将饲料原料经过粉碎、过筛等处理，成为粉状，便于动物食用和消化。
•颗粒饲料加工：通过制粒机将饲料原料制成颗粒状，增加饲料与消化液的接触面积，提高消化率。
•全价饲料加工：将多种饲料原料按一定比例混合，加入必要的添加剂，制成全价饲料，满足动物的营养需求。
#饲料加工的应用领域及市场潜力饲料加工技术广泛应用于家禽、家畜、水产和特种动物的养殖领域。
随着畜牧业规模的扩大和养殖技术的进步，对饲料加工的需求持续增长。
高效、环保、安全的饲料加工技术具有巨大的市场潜力。
#饲料加工与其他领域的交叉融合饲料加工技术正与生物技术、信息技术等领域发生深刻的交叉融合。
例如，通过生物技术可以开发出新的饲料添加剂，提高饲料的营养价值；利用信息技术可以实现饲料加工的智能化和自动化，提高生产效率。
饲料加工工艺研究进展及发展趋势
饲料加工工艺研究进展及发展趋势【摘要】饲料加工技术能够提高食品质量，促进加工效率的稳步提升。
随着动物营养研究工作的深入。
人们认识到饲料产品加工的重要性。
只有保证饲料加工工艺的优化。
才能实现饲料加工技术的新发展，本文总结近期饲料加工的技术及发展情况。
【关键词】饲料;加工技术;研究饲料加工技术形成了新的发展趋势，在使用期间.提升设备运行效率.降低成本应用。
保证设备与系统的多樣化使用，从而促进设备使用的安全性与可靠性。
所以，对饲料加工技术进行重点研究，能够促进加工质量与加工效率的有效控制。
一、饲料加工工艺分类1.1配合饲料加工工艺。
配合饲料加工工艺一般由原料的接收与清理，粉碎，配料混合，制粒，成品包装等主要工段及液体添加系统，蒸汽系统，压缩空气系统，通风除尘系统等组成。
1.2浓缩饲料加工工艺。
浓缩饲料和配合饲料粉料的生产工艺相似，包括原料的接收清理，粉碎，计量配料，混合，称重打包等工段。
1.3预混料的加工工艺。
预混料是添加剂预混合饲料的简称，它是由多种矿物元素，各种维生素，氨基酸，添加剂和药物添加剂与载体按照配比要求混合后制成的中间型饲料产品。
预混合饲料虽然只占配合饲料的5%以内，确是全价料的核心组成部分，对饲料的储存以及动物的性能提高起着关键作用，预混料中某些成分的适用量中毒剂量很接近。
因此在工艺的各方面都具有较高要求。
预混料加工工艺的要求主要体现在：工艺流程短，设备的防腐蚀性，配料的精度高，混度均匀度高，粉尘的控制几个方面。
目前我国的预混料厂基本工艺包括计量，混合，打包，粉尘控制等。
安装配料的自动化程度可以分为三类：人工配料，载体与常量成分自动配料，全自动配料。
随着饲料业的不断发展，全自动配料加工工艺已成为主流。
全自动加工工艺根据原料用量的不同及物理化学性质的不同可以将工艺系统分为：载体与常量成分的全自动配料系统，矿物质预混料自动配料系统，维生素预混料自动配料系统，人工添加微量元素系统。
二、饲料加工保真新工艺与粉碎工艺饲料经过配合、调制、制粒、膨化或膨胀处理后，能有效杀死其中的有害物质，降低或抑制抗营养因子含量，提高淀粉糊化度，同时，可以提高饲料的适口性，提高饲料企业的经济效益。
干饲料加工设备的市场需求与技术创新趋势
干饲料加工设备的市场需求与技术创新趋势饲料加工设备作为农业生产中不可或缺的一环，扮演着重要角色。
随着人们对动物饲养质量和效益要求的不断提高，对于干饲料加工设备的市场需求也逐渐增长。
本文将探讨干饲料加工设备市场需求的变化以及技术创新趋势。
一、市场需求随着生产方式的转型和工业化进程的加速，干饲料加工设备的市场需求呈现出以下几个特点。
1.1 生产效率的提升传统的饲料加工设备在生产过程中存在效率低下的问题，无法满足大规模养殖场的需求。
因此，市场对于提升生产效率的要求越来越高，需要更加高效、智能化、自动化的干饲料加工设备。
1.2 饲料质量的保证饲料质量对于养殖业的发展至关重要。
市场需求对于干饲料加工设备的要求逐渐从简单的粉碎、搅拌转变为高标准的细分粉碎、混合、颗粒成型等工序。
饲料加工设备需要提供更精细的加工工艺，确保饲料中各种营养成分的均衡，并提升饲料的可消化率和利用率。
1.3 绿色环保的意识增强随着社会绿色发展理念的普及，市场对于干饲料加工设备的环保要求逐渐提升。
新型饲料加工设备需要减少能源消耗和废弃物排放，以更加环保的方式满足养殖业的需求。
二、技术创新趋势为了满足市场需求，干饲料加工设备的技术创新正朝着以下几个方向发展。
2.1 自动化与智能化随着人工智能和自动化技术的发展，越来越多的饲料加工设备开始实现自动化生产。
从原料输送、粉碎、搅拌到成品颗粒机操作，整个生产过程都可以实现无人值守。
通过人工智能系统的支持，设备能够根据不同饲料配方进行智能调整，提高生产效率和品质稳定性。
2.2 高效能节能干饲料加工设备在设计和运作中应注重节能减排。
通过合理的工艺设计和设备改进，减少能源消耗是技术创新的重要方向。
同时，节能设备也有助于降低饲料加工成本，提高资源利用效率。
2.3 高精度加工饲料质量的保证离不开精细加工。
高精度加工技术可以使得各种原料的成分更加均匀地分布在干饲料中，提高饲料成分的一致性和可消化性。
通过精确的控制系统，可以实现高精度的饲料配方和混合，提高饲料的合格率。
饲料加工工艺研究进展及发展趋势
饲料加工工艺研究进展及发展趋势饲料加工是将原料进行一系列物理、化学和生物学处理，转化为适合动物消化和吸收的营养饲料的过程。
饲料加工工艺的研究一直以来都是畜牧养殖领域的研究热点之一。
随着科技发展和需求变化，饲料加工工艺也在不断创新和进步。
本文将对饲料加工工艺的研究进展及发展趋势进行探讨。
饲料加工工艺的主要研究进展包括以下几个方面：1. 饲料原料的研究和分析：饲料原料的种类繁多，其营养成分和理化性质不同，对动物生长和发育起着重要作用。
研究人员对饲料原料进行了深入分析和研究，以提高饲料的营养价值和适口性。
2. 饲料加工设备技术的改进：饲料加工设备是饲料加工工艺的核心，通过对设备的改进和优化，可以提高饲料加工效率和产品质量。
目前，高效节能的饲料加工设备和自动化控制系统已经得到广泛应用。
3. 饲料加工工艺的创新：饲料加工工艺的创新主要集中在研究新的物理、化学和生物学处理方法，以提高饲料的可消化性和利用率。
高温短时处理、发酵处理和酶处理等技术的应用已经取得了显著效果。
4. 饲料添加剂的研究和应用：饲料添加剂是改善饲料品质和增加饲料营养价值的重要手段。
近年来，研究人员对饲料添加剂的种类和使用方法进行了广泛研究，如酸化剂、抗生素、酶制剂、酸碱平衡剂和生物制剂等，以提高饲料的质量和动物的生产性能。
1. 绿色环保：饲料加工工艺要逐渐向绿色环保方向发展，降低能源消耗和废弃物排放，提高资源利用效率。
发展节能型设备、减少添加剂使用量和开发生物转化饲料等。
3. 个性化饲料加工：随着养殖业的分化和特殊化，不同动物对饲料的要求也有所不同。
饲料加工工艺要根据不同动物的生理特点和养殖需求，生产出适合不同动物的个性化饲料。
4. 综合利用副产品：饲料加工会产生一定数量的副产品，如饲料渣滓、蛋白质粉等。
综合利用这些副产品，提高资源利用效率和经济效益，是未来饲料加工工艺的一个重要发展方向。
饲料加工工艺的研究进展以及发展趋势是多方面的，涉及到饲料原料的研究和分析、加工设备技术的改进、工艺创新和饲料添加剂的研究和应用等。
饲料加工工艺研究进展及发展趋势
饲料加工工艺研究进展及发展趋势饲料加工工艺是畜禽生产的关键环节，直接影响着畜禽养殖的成本和产出。
随着畜禽养殖业的发展，饲料加工工艺也在不断创新和完善，以确保畜禽饲料的营养均衡和生产效率的提高。
本文将就饲料加工工艺的研究进展及发展趋势进行探讨。
一、饲料加工工艺研究进展1. 饲料原料的加工与利用近年来，随着饲料原料的多样化，饲料加工工艺也得到了不断的改进和创新。
传统的饲料加工工艺依靠机械力对原料进行挤压、研磨和混合，而现代饲料加工工艺则引入了生物技术和化学技术，通过酶处理、发酵处理等手段对原料进行精细化处理，增加了饲料的可利用率和营养价值。
2. 饲料加工设备的智能化与自动化随着科技的不断进步，饲料加工设备也在不断升级换代。
智能化饲料加工设备能够实现对原料的精准控制和运行状态的实时监控，大大提高了饲料的生产效率和产品质量。
自动化技术的应用也减少了人力成本，提升了饲料加工的生产效率。
3. 饲料加工工艺的精准化管理随着对畜禽生产环境的深入了解，饲料加工工艺的精准化管理也成为了研究的重点。
通过对饲料加工工艺的每个环节进行精准化管理，可以最大限度地保证饲料的营养均衡和安全性。
精准化管理也能够帮助生产者根据畜禽的生长发育需要调整饲料配方和加工工艺，实现精准喂养，提高生产效益。
4. 饲料加工工艺的绿色化发展随着社会对环境保护和可持续发展的重视，绿色饲料加工工艺成为了研究的热点。
采用生物酶、微生物等绿色技术进行饲料原料的处理，能够减少对环境的污染，并且有利于提高饲料的营养价值和可利用率，是饲料加工工艺发展的方向。
5. 饲料加工工艺的标准化与规范化为了保证饲料加工的质量和安全，制定饲料加工工艺的标准化和规范化也成为了研究的重点。
通过建立标准的饲料加工工艺流程和操作规范，可以确保饲料的质量稳定和安全性，提高畜禽生产的可持续发展能力。
二、饲料加工工艺的发展趋势1. 生物技术的应用随着生物技术的进步，生物酶、微生物等生物技术在饲料加工工艺中的应用将会更加广泛。
饲料加工行业技术研发与创新
饲料加工行业技术研发与创新饲料加工业是畜牧业的重要支撑产业，其发展水平直接关系到畜牧业的质量和效益随着科技的进步和社会的发展，饲料加工行业面临着从传统生产方式向现代化、科技化生产方式转型的压力和挑战技术研发与创新成为推动行业发展的关键动力饲料加工技术现状当前，我国饲料加工技术在生产工艺、设备水平、配方技术等方面都有了显著提高但是，与国际先进水平相比，仍存在一定差距主要表现在以下几个方面：1.生产工艺和设备水平有待提高虽然我国饲料加工设备制造业近年来取得了长足进步，但在高性能、高稳定性、低能耗等方面，与国际先进设备相比仍有较大差距2.配方技术相对落后虽然我国饲料配方技术已取得显著成果，但在饲料资源高效利用、精准营养、绿色环保等方面，仍有待提高3.产品质量参差不齐由于技术水平、生产工艺等方面的原因，我国饲料产品质量参差不齐，影响了畜牧业的生产和效益技术研发与创新方向针对上述问题，我国饲料加工行业应着力在以下几个方面加强技术研发与创新：1.提高生产工艺和设备水平通过引进、消化、吸收国际先进技术，提高我国饲料加工设备水平，降低能耗，提高生产效率2.推进配方技术研发加强饲料资源利用技术研究，提高饲料资源利用效率；研究新型饲料添加剂，提高饲料营养价值；推进精准营养技术研究，满足畜牧业多样化的需求3.注重产品质量加强产品质量监管，提高产品质量，确保饲料安全4.发展绿色饲料研究新型环保饲料，降低饲料中有害物质含量，减少环境污染5.推进智能化技术应用利用物联网、大数据、等技术，提高饲料生产和管理水平，实现产业智能化饲料加工行业技术研发与创新是一项系统工程，需要政府、企业、科研机构等多方共同参与通过加强技术研发与创新，提高饲料加工技术水平，有助于推动我国畜牧业的发展，提高畜牧业质量和效益饲料加工技术现状当前，我国饲料加工技术在生产工艺、设备水平、配方技术等方面都有了显著提高但是，与国际先进水平相比，仍存在一定差距主要表现在以下几个方面：1.生产工艺和设备水平有待提高虽然我国饲料加工设备制造业近年来取得了长足进步，但在高性能、高稳定性、低能耗等方面，与国际先进设备相比仍有较大差距2.配方技术相对落后虽然我国饲料配方技术已取得显著成果，但在饲料资源高效利用、精准营养、绿色环保等方面，仍有待提高3.产品质量参差不齐由于技术水平、生产工艺等方面的原因，我国饲料产品质量参差不齐，影响了畜牧业的生产和效益技术研发与创新方向针对上述问题，我国饲料加工行业应着力在以下几个方面加强技术研发与创新：1.提高生产工艺和设备水平通过引进、消化、吸收国际先进技术，提高我国饲料加工设备水平，降低能耗，提高生产效率2.推进配方技术研发加强饲料资源利用技术研究，提高饲料资源利用效率；研究新型饲料添加剂，提高饲料营养价值；推进精准营养技术研究，满足畜牧业多样化的需求3.注重产品质量加强产品质量监管，提高产品质量，确保饲料安全4.发展绿色饲料研究新型环保饲料，降低饲料中有害物质含量，减少环境污染5.推进智能化技术应用利用物联网、大数据、等技术，提高饲料生产和管理水平，实现产业智能化饲料加工技术发展趋势在全球经济一体化和科技进步的大背景下，我国饲料加工行业技术发展趋势表现为：1.高效节能技术的发展随着能源紧张和环保压力的增大，高效节能技术在饲料加工行业的重要性日益凸显2.精准营养技术的应用随着畜牧业生产水平的提高，精准营养技术在饲料行业的应用将越来越广泛3.绿色环保技术的推广环保意识的增强和政策的支持，将推动绿色饲料技术的发展和应用4.智能化技术的融合随着、物联网等技术的快速发展，饲料加工行业将逐步实现智能化生产饲料加工行业技术研发与创新是一项系统工程，需要政府、企业、科研机构等多方共同参与通过加强技术研发与创新，提高饲料加工技术水平，有助于推动我国畜牧业的发展，提高畜牧业质量和效益饲料加工技术发展趋势在全球经济一体化和科技进步的大背景下，我国饲料加工行业技术发展趋势表现为：1.高效节能技术的发展随着能源紧张和环保压力的增大，高效节能技术在饲料加工行业的重要性日益凸显2.精准营养技术的应用随着畜牧业生产水平的提高，精准营养技术在饲料行业的应用将越来越广泛3.绿色环保技术的推广环保意识的增强和政策的支持，将推动绿色饲料技术的发展和应用4.智能化技术的融合随着、物联网等技术的快速发展，饲料加工行业将逐步实现智能化生产饲料加工行业技术研发与创新是一项系统工程，需要政府、企业、科研机构等多方共同参与通过加强技术研发与创新，提高饲料加工技术水平，有助于推动我国畜牧业的发展，提高畜牧业质量和效益饲料加工技术研发与创新策略为了推动饲料加工行业的技术研发与创新，提出以下策略：1.建立技术创新体系整合政府、企业、科研机构等多方资源，建立饲料加工技术创新体系，推动技术研发与创新2.加大研发投入企业应加大技术研发投入，提高研发能力，推动技术进步3.强化人才培养加强饲料加工行业人才培养，提高行业整体技术水平4.推进产学研合作加强企业与科研机构、高校的合作，实现产学研一体化，推动技术研发与创新5.加强国际合作与交流与国际先进企业、科研机构开展合作与交流，引进、消化、吸收国际先进技术，提高我国饲料加工技术水平6.创建饲料加工技术服务平台建立饲料加工技术服务平台，为企业提供技术咨询、技术服务、技术转让等服务，推动行业技术进步饲料加工技术研发与创新实践在实际工作中，饲料加工企业应根据市场需求和技术发展趋势，有针对性地开展技术研发与创新以下是一些实践案例：1.某饲料企业与高校合作，共同研发了一种新型高效节能饲料加工设备，提高了生产效率，降低了能耗2.某饲料企业通过引进国际先进技术，研发了一种绿色环保饲料，降低了饲料中有害物质含量，减少了环境污染3.某饲料企业利用大数据和技术，建立了饲料生产和管理智能化系统，提高了生产和管理水平4.某饲料企业与科研机构合作，研发了一种新型饲料添加剂，提高了饲料营养价值，促进了畜牧业生产饲料加工行业技术研发与创新是推动行业发展的关键动力政府、企业、科研机构等多方应共同努力，加强技术研发与创新，提高我国饲料加工技术水平，推动饲料加工行业高质量发展，为我国畜牧业的发展提供有力支撑。
饲料加工技术的未来发展趋势分析
饲料加工技术的未来发展趋势分析随着人们对食品安全和动物健康的关注不断增加，饲料加工技术也在不断发展和创新。
未来，饲料加工技术将朝着更高效、更环保、更安全和更可持续的方向发展。
一、智能化技术的应用随着人工智能和物联网技术的快速发展，智能化技术在饲料加工领域的应用将成为未来的发展趋势。
通过传感器和数据分析技术，可以实时监测饲料加工过程中的温度、湿度、压力等参数，提高生产过程的精确度和可控性。
同时，智能化技术还可以实现饲料配方的精准调控，根据动物的需求和生长阶段，调整饲料的成分和比例，提高饲料的营养价值和动物的生产性能。
二、绿色环保技术的推广环境保护和可持续发展已经成为全球的共识，饲料加工技术也要朝着绿色环保的方向发展。
未来，饲料加工企业将更加注重减少废弃物和污染物的排放，提高资源利用效率。
例如，可以采用生物降解材料替代传统的包装材料，减少对环境的影响。
同时，饲料加工过程中的能源消耗也将得到优化，引入新的能源技术，如太阳能和生物质能源，减少对化石能源的依赖。
三、精细化加工技术的发展精细化加工技术是未来饲料加工的重要方向之一。
通过精确控制饲料颗粒的大小、形状和密度，可以提高饲料的口感和消化率，增加动物对饲料的摄食量和吸收效率。
同时，精细化加工技术还可以改变饲料的物理性质，如增加饲料的稳定性和抗氧化性，延长饲料的保存期限，减少饲料的损耗和浪费。
四、功能性饲料的研发与应用功能性饲料是指在满足动物基本营养需求的基础上，通过添加特定的成分或处理方式，赋予饲料特殊的功能和效果。
未来，随着对动物健康和生产性能要求的不断提高，功能性饲料的研发和应用将成为饲料加工技术的重要方向。
例如，可以添加益生菌和益生元，调节动物的肠道菌群平衡，提高免疫力和抗病能力。
又如，可以添加抗氧化剂和抗炎成分，减少动物的应激反应和炎症反应，提高生产性能和品质。
总之，饲料加工技术的未来发展趋势将朝着智能化、绿色环保、精细化和功能性的方向发展。
通过应用智能化技术，提高生产过程的精确度和可控性；通过推广绿色环保技术，减少资源消耗和环境污染；通过发展精细化加工技术，提高饲料的口感和消化率；通过研发和应用功能性饲料，提高动物的健康和生产性能。
饲料加工行业中的技术创新与产业升级
饲料加工行业中的技术创新与产业升级饲料加工业作为畜牧业的重要支撑产业，其发展水平直接关系到畜牧业的质量和效益。
近年来，随着我国畜牧业的快速发展，饲料加工业也取得了显著的进步。
然而，传统的饲料加工方式已无法满足现代畜牧业对高效、环保、安全的需求。
因此，饲料加工行业中的技术创新与产业升级显得尤为重要。
本文将从以下几个方面进行分析：饲料加工行业现状、技术创新的重要性、产业升级的途径以及未来发展趋势。
饲料加工行业现状当前，我国饲料加工业已经形成了包括饲料原料、饲料添加剂、饲料产品等多个环节的完整产业链。
然而，在快速发展中也存在一些问题。
首先，饲料资源匮乏，对外依赖度高。
国内饲料资源供不应求，尤其是蛋白质饲料原料，大量依赖进口。
其次，饲料产品质量参差不齐。
部分企业为了追求利润，使用低质量甚至有害原料，导致饲料产品品质不稳定。
再次，生产工艺和技术水平相对落后。
大多数企业仍采用传统的生产工艺，能耗高、污染严重，且无法满足特殊饲料产品的生产需求。
技术创新的重要性技术创新是推动饲料加工行业产业升级的关键因素。
首先，技术创新有助于提高饲料产品的质量。
通过研发新的饲料配方和生产工艺，可以提高饲料的营养价值、消化吸收率和安全性，从而满足不同动物的生长需求。
其次，技术创新有助于降低生产成本。
新型饲料添加剂和生产工艺的应用可以提高资源利用率，降低能耗，减少污染，实现经济效益的提升。
最后，技术创新有助于推动产业结构优化升级。
新兴产业的发展和传统产业的改造都需要技术创新作为支撑，通过技术创新，可以促进饲料加工业向高端、绿色、智能化方向发展。
产业升级的途径1.优化饲料原料结构：提高饲料原料的自给率，加大对高效饲料原料的研发和生产力度，降低对外依赖。
2.提升饲料产品质量：严格执行国家饲料质量标准，加强质量监管，提高饲料产品的质量和安全性能。
3.推进技术创新：加大研发投入，引进国外先进技术，培养技术创新人才，推动产业技术水平提升。
4.促进产业融合：加强饲料加工业与畜牧业的衔接，提供个性化、定制化的饲料产品，提高畜牧业整体效益。
饲料加工工艺研究进展及发展趋势
饲料加工工艺研究进展及发展趋势饲料加工工艺是提高饲料营养水平、降低生产成本和改善畜禽养殖环境的关键技术之一。
随着科学技术的不断发展和进步，饲料加工工艺的研究逐渐深入，现在已经形成了一些比较成熟的技术路线。
本文将从饲料加工工艺的定义、现状、发展趋势三方面阐述饲料加工工艺的研究进展及发展趋势。
一、饲料加工工艺的定义饲料加工工艺是指将有机原料加工成符合动物营养需求的饲料的过程，包括粉碎、混合、膨化、烘干、包装等一系列制造过程。
目前，我国饲料加工工业已经初步形成了以豆饼、秸秆、粮食、鱼粉等农产品为主要原料的生产线。
在加工工艺方面，我国各地的加工车间已经广泛采用了粗磨、微粉、强化改性等技术。
此外，利用微生物技术对饲料原料进行发酵处理，能够提高饲料的味道、消化性能和营养水平。
1、绿色环保随着全球环境问题的不断加剧，人们对于环保和可持续发展越来越重视。
因此，未来饲料加工工艺的发展趋势是朝着一种绿色环保的方向发展。
2、精细化加工随着饲料需求的不断增加，精细化加工技术将会成为饲料加工的主流。
精细化加工可以最大限度地提高营养价值，提高饲料的利用效率，减少浪费。
3、自动化生产随着科技的进步，饲料加工工业将逐渐实现自动化生产。
自动化生产能够提高生产效率，降低人工成本，同时也增强了企业的竞争力。
4、数字化管理数字化管理是饲料加工工业的重要趋势之一。
通过精细化和智能化的管理方式，能够更好地掌握生产过程，提高生产效率和产品质量。
5、智能化饲料制造总体而言，饲料加工工艺的研究一直处于不断更新的阶段。
今后，饲料加工工艺将会朝着绿色、智能化、数字化、自动化等方向发展，从而为农业生产做出更大的贡献。
我国饲料加工机械的主要技术及发展趋势
我国饲料加工机械的主要技术及发展趋势摘要：饲料的优劣直接决定了我国畜牧业的发展趋势，优质的饲料在很大程度上使得畜牧喂养的合理性提升了几个层次。
基于此，本文首先对现阶段我国饲料加工业发展状况进行了简单的分析，随后对我国饲料加工机械的主要技术做出了说明，最后从三个方面给出了我国饲料加工业未来发展方向，以此来供相关人士交流参考。
关键词：饲料加工；饲料加工机械；饲料加工技术；发展趋势引言近年来我国畜牧业发展越来越好，这使得饲料产业也做得越来越好，对于一些牧草、秸秆等农作物可以很好的回收利用，经过仔细加工最终生产出优质的饲料。
用于畜牧业的饲料一般都会进行严格的选材，在加工时也会将各种材料进行科学的配比，最后才能生产出优质的畜牧饲料。
在饲料加工方面，我国逐渐生成了一套完整的产业链，选材、加工、成品、出售。
在这其中饲料技工的机械都是进行过精细的调试，完全按照科学的配方进行加工的，并且多为全自动的大型机器。
我国在近几年不断引进先进技术进行学习，在畜牧业饲料这方面取得了不少的成就，经常推出新产品投入到市场之中。
1 现阶段我国饲料加工业发展状况现阶段我国畜牧业的生产规模以及饲料生产的技术都得到了很好的发展，规模逐渐变大，技术不断创新。
我国种植业也有着很不错的发展，草场的培育种植，农作物的种植，这些面积都在不断的扩大，对种植业来说是一个很不错的成就，对畜牧业也是，发达的种植业可以为其提供充足的饲料原材料，但是对饲料加工业可是个不小的难题，大规模的原材料需要收集起来，这工作量就会很大。
这些原材料是可以直接投喂牲畜的，但是一旦实行，剩下的原材料就会很不好收集，会造成很严重的浪费现象。
另外，原材料的储存也是一个很棘手的问题，大量的草料堆积，储存方法不当就会使其腐烂，也是很容易在成浪费的。
基于此，我引进了国外的先进设备，并在此基础上研究属于自己的技术并制造机械。
从未我国畜牧业与饲料产业发展的状况来说，相较于国外发达国家仍处于初级阶段，虽然已经取得了不错的成就且发展速度也是很快，但仍有许多不足。
我国饲料加工机械的主要技术及发展趋势
饲料机械的主机由多个子系统组成，包括喂料、搅拌、传送、润滑和制粒等。由于所生产的饲料最终需要进行装袋处理，故要求饲料机械的工作过程，其含水量不得大于配合粉料的15%。实际的机械工作过程，均需经历以下几个环节：首先由料斗处喂料，使其借由传送带输送至无级调速电机中，通过调速电机的无级转速分配适当的物料流量。随后将分配好的物料流量倒入搅拌器，然后在搅拌器的搅动下，使之与蒸汽进行调和。在此过程中，针对部分需要添加蜜糖或油脂的饲料，也可将之倒入搅拌桶共同参与调制。值得注意的是，若饲料需添加油脂，则需将油脂的添加量控制在饲料总量的3%以下，如果超过比例则会导致成品饲料难以成型。调配的温度与湿度则应分别保持在64～85℃和14%～16%的范围之内。最后，针对调配好的饲料原料，需用吸铁装置除去混合在粉料中的铁质后进行最终的制粒工作。
关键词：我国饲料加工机械；主要技术；发展趋势
引言
为了保证饲料机械能够正常运行，分析饲料机械的工作原理和使用方法具有非常重要的意义。本文阐述了饲料机械的工作原理和使用方法，旨在为饲料机械的维护提供系统的理论依据。
1概述
1.1饲料机械的相关概念
饲料机械主要分为原料投料、粉碎工段、配料混合、制粒或膨化、打包等工段。原料接收工段主要包含投料除尘设备、刮板机、提升机、清理筛等设备；粉碎工段主要包含喂料器、粉碎机，料封绞龙、除尘沉降等设备；配料混合工段主要包含配料绞龙、配料秤、混合机等；制粒工段包括喂料器、调制器、制粒机、冷却器等设备；膨化工段包含喂料器、调制器、膨化机、烘干机等设备，打包工段主要由打包秤组成。目前我国大规模采用的饲料加工机械与其他国家相比，生产率还不是很高。美国与欧洲的饲料加工机械的研制在世界上处于领先地位，其单机设备自动化、成套设备自动控制程序更高，随着人力成本的增加，近几年我国的饲料机械也在快速发展，并且在智能化、规模化、集约化上取得了一定的突破性成果。
我国饲料加工机械的主要技术及发展趋势
我国饲料加工机械的主要技术及发展趋势摘要：我国的秸秆饲料加工技术经过了多年的研究与实践，在取得了显著的成果的同时，积累了大量的技术储备。
但很多技术在应用的过程中还不够成熟，存在着工序复杂、能源利用率低、成本高等问题，只有将现阶段存在的问题进一步的改进和优化，才能够实现牲畜饲料产品价值的进一步提升。
关键词：饲料加工；机械；技术；发展趋势1 引言现阶段对牧草、农作物秸秆进行科学化的回收处理与加工，能够生产出具有成熟品质的畜牧饲料。
畜牧饲料通过优选原料、科学配方、饲料加工、成品制作及包装使农牧饲料趋向于产品化、规模化发展。
饲料加工机械主要是按照预先设定好的程序完成原料的粉碎、配方添加、机械化处理以及颗粒或压块成型工作的自动化设备。
通过多年的自主研发和技术引进学习，我国在饲料加工机械上取得了大量的技术成果，并推出了很多新产品，以满足饲料加工行业的发展及未来的市场需求。
2 饲料加工机械供求趋势饲料机械企业以集团化、大型化为发展方向，进一步提高了机械化和自动化程度。
大部分企业采用集机电、工艺、土建于一体的经营理念，其中包括国营企业、民营企业、合资及独资饲料机械厂家，如江苏牧羊集团，布勒中国公司等。
他们利用自身的技术和生产水平来承担“交钥匙工程”并实现一条龙服务。
对现有的饲料机械，既要求加强产品产量和节能降耗，又要增加产品品质，以满足不同用户的需要。
近年来，随着种植业和养殖业的不断发展，带动了动物营养学和饲料加工产业的进一步发展，其对饲料机械的要求在逐步提高。
虽然我国大量引进国外的技术和设备，促进了我国技术水平和产品质量的提高。
但我国现有设备仍存在不足，部分产品虽然可能已达到或接近国际水平，但这样的厂家在整个饲料机械产业只占很小的比例，这严重阻碍了整个行业的发展。
3 饲料加工技术3.1 饲料粉粹技术锤片式的粉碎机的粉碎原理是无支承的冲击式粉碎，粉碎物料的均匀性较差，特别是在进行细粉碎中，粉碎效率较低、能耗大、物料温升高、水分损失大。
当前我国饲料科技研发重点与趋势
当前我国饲料科技研发重点与趋势在饲料工业现代化进程中，科技的持续进步起到了相当大的推动作用，是可持续发展目标得以实现的关键因素之一。
1近五年来取得的主要科研成果“十五”期间，针对我国畜牧与饲料工业加快从数量型向质量型转变的形势，从畜禽新品种选育、养分调控与饲料资源高效利用、主要疫病防治、畜禽养殖环境工程等环节开发出了一批新技术、新产品、新兽药、新工艺、新设备，为畜牧业的转型发展供应了有效的技术支撑。
1.1在饲料安全、畜产品质量改善方面取得进展。
疯牛病、二噁英等世界性的饲料灾难性事件，消费者对畜产品质量挑剔度的不断增长，以及饲料资源紧缺问题的全球化，推动饲料安全、畜产品质量改善和资源高效利用技术成为畜禽养分与饲料研究的重点。
1.2在动物养分机理研究方面，已经基本摈弃“黑箱”时代的概略技术路线，不断向分子水平和精准方向发展。
1.3在饲料资源高效利用研究方面，研究提出了全株水稻、高粱等青贮饲料养分保护技术，养分价值提高了10％，研究提出了秸秆粗饲料商品化、产业化生产成套技术，并制订出相应的秸秆等特别规饲料的生产技术和质量、安全管理规范，建立了相应的检测、评价方法。
1.4在生物饲料添加剂研究与开发方面，高新技术成为研发的重要手段，益生素、小肽、酶制剂、植物提取物等兼有安全与高效特点的产品成为主流。
研制出天然植物来源饲料添加剂新品种；研究明确了多种益生菌在饲料中的准确功能；显著提高了动物的健康水平，削减畜禽的细菌性发病率15%；改善动物的脂肪代谢，降低畜禽腹脂10%～20%；有效掌握养殖场的环境污染，降低氨、磷、铜、锌等的排放20%～30%。
此外在协作饲料生产方面，建立起优质环保型饲料产业化的综合配套生产技术。
2今后五年饲料科技主要发展重点2.1总体目标以“饲养全过程掌握”为切入点，研究建立畜禽健康养殖评价、监测技术方法，开发规模化健康养殖全过程掌握、质量检测和产品可追溯、舒适环境和废弃物资源化循环利用等共性关键技术；提高畜禽生产水平和资源利用效率，改善动物产品质量安全，削减畜牧业生产环境公害，大幅度提高我国畜牧业的国际竞争力和可持续发展能力。
饲料加工工艺研究进展及发展趋势
饲料加工工艺研究进展及发展趋势饲料加工是现代畜牧业中不可或缺的一环，它旨在将原料转化为高品质、高能量、高营养的饲料，以满足不同种畜的不同需求。
随着畜牧业的快速发展和科技的持续进步，饲料加工技术也在不断更新和完善，本文将从饲料加工工艺的研究进展和发展趋势两个方面进行探讨。
1、机械加工技术的进步饲料机械是饲料加工的关键设备之一，近年来，随着机械技术的不断创新和改进，饲料加工机械的效率和质量得到了大幅提高。
例如，现在市面上的饲料破碎机、混合机和造粒机等，都采用了先进的自动化控制技术和能耗保护技术，使其具有更高的加工效率和更低的能耗水平。
2、生物发酵技术的应用随着人们对饲料营养和健康的需求日益增加，生物发酵技术在饲料加工中的应用越来越广泛。
通过发酵可以有效地提高饲料的品质和营养价值，例如酸化发酵可以降低饲料的PH值，抑制细菌繁殖和消化不良；同时发酵还可以增加饲料中有益微生物的含量，有助于促进动物的生长和发育。
3、添加剂技术的创新现代畜牧业对饲料的质量和安全性要求越来越高，这促进了添加剂技术的不断创新和发展。
除了传统的维生素、矿物质等常规添加剂之外，目前新型添加剂如酶制剂和肠道微生态制剂等的应用也越来越受到关注。
酶制剂可以降低动物对有机物的需要量，促进蛋白质、碳水化合物等的消化吸收；肠道微生态制剂则可以通过调节肠道菌群，增强动物免疫力，预防某些疾病的发生。
1、智能化技术的应用智能化技术是未来饲料加工的重要发展趋势之一。
现代智能化设备和智能控制系统可以实现饲料加工的自动化、远程化和可视化，使生产效率和产品质量得到更好的保障。
2、绿色化、环保化发展绿色化和环保化是未来饲料加工的重要发展方向之一。
饲料加工过程中的产废问题已经成为了制约行业发展的重要因素之一。
因此，加强产废的处理和回收，实行资源循环利用可以有效地减少对环境的污染，使饲料加工企业走向健康、环保、可持续发展的道路。
3、产业链整合和优化饲料加工作为畜牧业的重要入口和拉动产业链的关键环节之一，其未来的发展需要与养殖业、兽药产业、畜牧行业等产业链中的其他环节形成紧密的联动、协同和互补。
饲料机械设备发展趋势
饲料机械设备发展趋势最近几年饲料机械行业的发展可谓是日新月异，在技术上也是不断取得突破。
针对激烈的市场竞争各个企业也积极的采取措施，不断更新。
目前，随着饲料加工企业向集团化、大型化方向发展，大型饲料加工成套设备必将有所发展，机械化、自运动化程度将进一步提高。
饲料机械制造企业也只有在向集团化、规模化方向发展过程中，通过销售量的扩大来降低生产成本和管理费用，才能提高效益、获得生存。
否则，必将被市场所淘汰。
总体来看，提高单机自动化及成套设备自动控制水平是饲料机械制造行业发展的工作重中之重。
具体细节体现在一下几个方面：1、饲料粉碎机饲料粉碎机要求在粉碎机负荷控制技术上要进一步取得突破，实现对粉碎机各工作状态的完全模拟。
争取开发出安全可靠的自动换筛机构，使粉碎机在不停机的情况下实现自动换筛，减少停机时间。
要便于不同物料的生产，提高效率。
能够在筛网出现破损时，提高故障排除速度。
饲料机械制造企业对粉碎机筛体机构的研究要更加深入，对振筛技术、粉碎机自清机构等的研究也要加强。
2、饲料混合机当前最主要的工作是：在饲料混合机出料均匀度的检测，对漏料的自动探测以及混合后的自动清理方面，要做进一步更深入的研究。
3、饲料颗粒机颗粒机的发展方向要集中在下面几个方面：（1）调质速度控制方面，要研究对物料调质时间的控制技术，如对不同物料、调质器自动调整倾角、改变物料在调质器中的停留时间或者通过调质器桨叶角度的自动调整来实现等；（2）对颗粒机的颗粒压制室，要开发颗料机压辊、环模间隙动态自动调节机构，降低停机调整时间和劳动强度，提高工作效率和辊、模的使用寿命；（3）颗粒机上接入饲料颗料粉化仪等设备，要实现适时控制，加速反馈速度，提高产品质量。
还有两点值得提醒饲料机械制造企业的是：热处理加工技术和液体喷涂技术在饲料生产中的应用发展趋势。
从目前饲料工业的发展来看，以膨化/膨胀为代表的熟化加工技术正逐渐成为一种新的发展潮流。
膨化/膨胀技术在我国饲料工业中的应用虽然尚处于起步阶段，但随着相关工艺及设备的深入研究，也必将越来越为人们所重视，并成为最具发展潜力的饲料加工技术。
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我国饲料加工机械的主要技术及发展趋势王娜
摘要：饲料加工机械主要是按照预先设定好的程序完成原料的粉碎、配方添加、机械化处理，以及颗粒或压块成型工作的自动化设备。
通过多年的自主研发和技
术引进学习，我国在饲料加工机械上取得了大量的技术成果，并推出了很多新产品，以满足饲料加工行业的发展及未来的市场需求。
关键词：饲料加工；机械；技术；发展
1 饲料加工技术对饲料本身的影响
1.1 对蛋白质营养价值的影响
蛋白质是由约20种氨基酸组成的高分子化合物。
受物理因素（加热、加压等）和化学因素（酸、碱、有机溶剂等）影响时，会导致蛋白质变性。
由于蛋白酶抑
制剂和其他抗生理物质的钝化，适度变化的性能增加了消化率；此外肽链结构被
拉伸，增加了与酶接触的机会。
但是如果热处理强度过高，会降低蛋白质的消化率。
蛋白质变性也会产生以下影响：首先增加可塑性，改善进料的造粒性能，并
且粉碎率低。
其次灭活加氧酶，改善脂肪质量，延长保质期。
第三美拉德反应是
蛋白质中游离氨基酸与还原糖之间的反应，受温度的影响很大，蛋白质的营养价
值降低。
因此在游离还原糖的存在下应避免过量加热饲料。
1.2 对脂肪营养价值的影响
饱和脂肪酸对热处理和化学处理更稳定，但不饱和脂肪酸易氧化，特别是在
氧气、光、金属等存在下。
它会导致营养价值下降并产生有毒物质，如过氧化物。
造粒和膨化技术对脂肪有很大影响，其优点如下：首先饲料中微生物分泌的脂肪
酶可以完全失活，从而改善饲料的贮藏性能。
这对肉鸡饲料和鱼饲料非常有益。
其次，由于油细胞的破坏，油浸入细胞表面，改善了饲料的适口性和外观。
它还
使粒化更容易（润滑），增加产量，延长模具寿命。
但是应在高脂肪含量中加入
一定量的抗氧化剂以防止氧化。
1.3 对淀粉营养价值的影响
淀粉在水的存在下被加热，其晶体结构被破坏成为α-淀粉，其更易受淀粉酶
的影响。
淀粉糊化是指淀粉在糊化温度以上加热时的膨胀和溶胀，淀粉分子之间
的键断裂和淀粉分子的水合作用。
温度越高，凝胶化程度越高。
对于水产饲料的
附着，淀粉是重要的组分，富含淀粉的原料的比例不应低于25%。
淀粉的熟化程
度受加工方法的影响。
造粒前粉末的淀粉糊化度为25%～30%，造粒后可达到30%～40%，改善有限。
使用压力调节器或膨化装置可以实现40%至90%的淀粉糊化度，并且淀粉糊化度大大提高。
2 饲料机械加工技术标准的现状与发展方向
①随着某些饲料加工新技术、新工艺、新设备的出现与应用，需要在标准中
增加这新技术、新工艺、新设备的术语。
②现有术语标准中个别术语在不同标准中的定义不完全统一，需要在今后的标准修订中实现统一。
③目前国际上FAO
与国际饲料工业协会制定有饲料工业术语标准，其中包含了部分饲料加工术语，
今后如何与之协调是需要研究的问题。
④现行饲料加工设备图形符号标准中图形符号采用的是原理结构图，但在饲料生产成套装备厂家设计饲料厂时采用的多是
设备外形图型符号。
原理型图形符号通常比较简洁，容易被各方接受且可长久使用。
而采用设备外形图时就要涉及到不同饲料机械制造企业的同一种设备的外形
图不一致的问题，外形设计上有差异也导致在结构设计上有差异，可能会涉及到
某些知识产权问题。
因此，所有设备采用统一的外形图，可能会有一定难度。
而
目前采用企业设备外形符号时，在饲料企业验收、检查时因与标准不一致带来一
些问题。
所以这些问题需要在标准修订时加以解决，以便使标准更好地服务于行
业的使用需求。
⑤现行饲料加工设备图形符号标准中需要补充新的饲料加工设备的图形符号。
3 主要技术及其特点
3.1 粉碎加工
粉碎加工是对牲畜原材料处理的最基础性工作，为了保证粉碎的质量，提高
饲料生产的品质，对于饲料粉碎的机械装置近年来研究力度很大。
现阶段所使用
的饲料粉碎机械主要包括：立式锤片粉碎机、卧式锤片粉碎机以及辊式粉碎机三类，其中以辊式粉碎机应用最为广泛，使用辊式粉碎机处理的秸秆和牧草细碎效
果更为均匀，并能够调整粉碎程度，以适应不同牲畜和饲料加工机械的相关要求。
现阶段我国使用的饲料粉碎设备多以小型设备为主，中大型设备主要用于大型饲
料生产线使用。
3.2 青（黄）贮加工处理
青（黄）贮加工主要应用于秸秆饲料的处理，首先将秸秆粉碎后在能够密封
的场所进行压实保存。
保存的过程中秸秆会利用自带的微生物产生有机酸，当有
机酸达到一定的浓度，秸秆发酵达到平衡状态，既能有效保持秸秆中的营养，又
不会导致因继续发酵而出现的饲料腐败现象。
青（黄）贮处理后的饲料含有大量
的乳酸和菌体蛋白，是现阶段使用最广泛的农作物秸秆饲料的加工处理方法。
3.3 氨化加工处理
氨化加工是化学加工和处理秸秆和草料的一种技术，通过将原料铡制成2～
3cm的小段，再通过专用的氨化窖或塑料袋将铡制后的原料进行密封控制，使其
含水量始终保持在30%左右，再向原料加添尿素或碳酸氢铵溶液，然后密封保存。
氨化加工能够改善饲料的口感，有利于牲畜的消化和吸收。
3.4 配料及混合
配料及混合处理是将准备好的饲料原材料通过混合机械和配料添加设备进行
混合与搅拌。
配料及混合机械的主要设备包括：原料仓、配料秤、配料添加装置、液态原料喷湿装置、搅拌装置等。
原料仓可以储存一种或多种的原材料，并按照
一定的配比输出，配料秤能够测量饲料原料的重量，以保证配料添加装置和液态
原料喷湿装置原料添加和湿度的合理性，再通过搅拌装置将饲料原料及添加料搅
拌均匀。
现阶段很多先进的大型设备在原料配比和饲料配方方面，都使用在线分
析处理的方式进行，以保证饲料加工的品质，并减少加工过程中的时间消耗，我
国自主生产的粉碎饲料配料混合机械。
3.5 颗粒饲料加工
粉碎和配比后的加工原料通过机械化的压制、加热使饲料熟透，并制作成外
表光滑、尺寸一致，软硬适中的颗粒饲料。
通过现代化的生产线自动制造颗粒饲料，不仅生产效率高，还能利用先进的包装技术提升饲料产品的储存和运输的便
捷程度，且有利于牲畜对饲料中营养物质的消化和吸收。
颗粒加工饲料是符合畜
牧业现代化发展的主要生产方式，有利于牲畜的全自动化喂养和喂养量的控制。
3.6 膨化饲料加工
膨化加工技术是一种复合型的加工技术，它通过使用压粒装置对原材料进行
压缩，压缩到一定程度后将其送入膨化机进行摩擦、挤压与搅拌处理，使原材料
变得更为均匀、细致。
再通过膨化机内部的高温、高压作用，原材料变得疏松、
酥脆，膨化处理后的饲料消除了大多数的细菌和微生物，提高了饲料的食用安全
性，并有效延长饲料保质期，且具有良好的口感和味道。
4 饲料加工机械的发展趋势
4.1 向成套设备方向发展
现阶段所使用的饲料加工机械尽管包含了粉碎设备、配料混合设备以及成品
加工设备。
但是大多数的中小型企业不具备整套的生产线，只能够实现不同工序
的分段加工处理，这在一定程度上影响了饲料加工与制造的配合程度，不利于饲
料品质的提升。
因此使用大型成套设备进行高效、科学的饲料生产与加工是畜牧
饲料发展的重要方向。
4.2 向高技术方向发展
目前使用的饲料加工机械多以机械装置为主，加工品质和工作状态不容易控
制和调整。
饲料加工机械通过与电子控制技术、传感器技术、监测技术、网络技
术等紧密融合，有利于在完成饲料加工任务的同时减少机械故障的产生，并保证
在粉碎、混合、配料等流程中的合理性。
5 结语
饲料是畜牧业生产的主要支出，占畜禽生产总成本的65%～70%，饲料工业
的发展一方面取决于对动物营养和饲料科学理论的深入研究。
通过了解动物的营
养需求，将加工技术与动物营养有机地结合起来，优化饲料配方设计，最大限度
地提高饲料营养价值。
参考文献：
[1]于铁锋.农用饲料加工机械的工作原理及使用注意[J].北京农业，2014（27）：60-63.。