现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法
后浇带施工方案
·后浇带施工方案目录一、编制依据 (2)二、设计要求 (2)三、施工准备 (3)四、施工措施 (4)五、质量控制要点 (9)六、注意事项 (11)七、成品保护 (12)一、编制依据本工程施工图纸，《施工组织设计》，《模板施工方案》、扣件式钢管脚手架规程、混凝土质量验收规范、钢筋质量验收规范等相关技术规范、安全法规、规程、标准和规定，现场实际情况。
二、设计要求后浇带是一种现浇钢筋砼结构施工过程中，克服由于温度收缩和结构主体沉降而可能产生的有害伸缩和沉降的一种临时性的施工缝，该缝属于刚性连接，故后浇带分为收缩后浇带和沉降后浇带两种。
后浇带的主要功能是减少混凝土的收缩应力和缓解不均匀沉降。
根据设计需要保留一段时间后再浇筑，将整个结构连成整体。
后浇带应优先采用补偿收缩砼。
补偿收缩砼是膨胀砼的一种，即用膨胀来抵消砼的全部或大部分收缩，避免砼开裂。
根据设计要求，后浇带宽度800mm，上下对齐，贯通留筋（建议底板后浇带钢筋采用100%搭接接头，且不小于1.6L ae,在浇灌后浇带混凝土之前再连接），后浇带混凝土施工时间为设计确定，若设计没有明确规定，收缩后浇带在两侧砼浇筑完成不小于60天后再封闭，沉降后浇带应在主体结构封顶后施工，同时后浇带两侧混凝土浇筑完成不小于28天。
在设计底板后浇带时必须要考虑后浇带的清理及排水要求，后浇带周围应砌砖围护，顶部应遮盖，防止施工过程中垃圾等污染钢筋及施工缝结合面。
为便于后浇带砼浇筑前排除积水和淤泥，宜在后浇带旁边根据现场情况每隔一定距离设置一个500×500×500的临时集水坑，该集水坑要做好防水处理。
泛水方向统一向集水坑方向；同时应考虑到垃圾清理的方便，在施工时将后浇带部位的C30细石混凝土表面（防水卷材保护层）比底板垫层标高降50mm，便于清理过多垃圾流入后浇带造成清理工作量的增加，后浇带封闭前，将接缝处混凝土表面杂物清除，清洗干净，并保持湿润，刷纯水泥浆两遍后，后浇带混凝土采用微膨胀混凝土、强度等级比原结构强度提高一级，选用的膨胀剂应符合GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》的有关规定。
浅谈现浇钢筋混凝土结构中后浇带的施工方法
关 键 词 ： 浇钢 筋 混凝 土 ； 浇 带 ； 工 方 法 现 后 施 中 图分 类 号 ：Ｔ ７ ６ Ｕ５ 文 献 标 识 码 ：Ｂ 文章 编 号 ：１７ ４ １ （０ １ ｌ一 １４— ２ ６２— ０ １ ２ １ ）Ｏ ０ ３ ０
后浇带无论采用何种形式设 置 ， 都必须在封 闭前仔细地将整
个混 凝 土 表 面 的浮 浆 凿 除 ， 凿 成 毛 面 ， 底 清 除 后 浇 带 中 并 彻
的垃圾及杂物 ， 并提前 ２ ４ｈ浇水湿润 ， 铺设水泥浆 ， 以确保后
浇带砼与先浇捣的砼 连接 良好。地下室底 板 和外 墙后 浇带 的止水处理 ， 按设计要求及相应施工验收规 范进行 。后浇带 的砼应采用 比先浇捣的结构 砼设计 强度等 级提高 一级 的微
～
（） ５ 混凝土浇筑厚 度应严格按 规范和施 工方案 进行 ， 以 免浇筑厚度过厚造成钢丝 网模板侧压力增 大而外凸 出， 造成
尺寸偏差。为防止混凝土振捣时水泥浆流失严重 ， 应保证 振
捣器与模 板的距离 ４０ｉｌ。 Ｏ ｌ ｉ ｎ （ ） 浇带混凝 土的浇筑 。浇筑结 构混凝 土时 ， ６后 后浇带 的模板上应设一层钢丝网 ， 后浇带施工 时 ， 钢丝 网不必拆除。
（） ３ 在施工基础垫层 时 ， 宜将后浇带处基 础垫层降低 ５ Ｏ １０ｍ 以便处理施工缝 、 ０ ｍ， 清除垃 圾和排除 积水。雨期施
工时 ， 浇带应每间隔 ５ 后 ０ｍ设置集水坑 ， 以便 及时排除雨水 和养护用水。 （ ） 浇带 四周 应 做 好 防 护 ， 部 应 遮 盖 ， ４后 顶 以防 污 染 钢 筋 及施 工缝 结合 面。 （ ） 浇带施工缝 一般采用钢 丝网或堵 头板 等作侧模 ， ５后 堵 头板 应 按 钢 筋 间 距 上 下 刻 槽 。 （） ６ 后浇带混凝土施工前 ， 应清除钢筋 表面锈层 ， 混凝 土 表面凿毛 ， 用压力水 冲洗 。
现浇钢筋混凝土结构后浇带
施工技术摘要：在现浇钢筋混凝土结构中，采用后浇带可以解决由于混凝土温度收缩、或主体沉降差而产生的内力或变形过大等问题，起到消除收缩裂缝、或沉降变形裂缝的作用。
本文首先介绍了混凝土后浇带的工作原理和设置原则，并结合工程施工实例，探讨了混凝土后浇带的主要施工技术，研究了确保后浇带施工质量的方法。
关键词：混凝土；后浇带；设置；施工技术1 后浇带的种类1.1 施工后浇沉降带当高层主楼与低层裙房地基均较好时,可以采用施工后浇沉降带。
由于差异沉降不是很大,而且沉降完成较快,后浇带灌注混凝土后,剩余的差异沉降不会引起结构的开裂。
如果天然地基持力层或桩基持力层落在岩层或卵石层上，这时，沉降差很小，高层与低层基础可连成整体,可以不必设施工后浇沉降带。
当地基土压缩性高、厚度较大时,高层与低层差异沉降很大,这时，宜设置传统的沉降缝,使高层与低层安全脱开,也就是不再设置施工后浇沉降带。
1.2 施工后浇收缩带及施工后浇温度带施工后浇收缩带及施工后浇温度带是为解决钢筋混凝土收缩变形及温度应力而单独设置的,实际工程中,往往要求一个后浇带能同时解决沉降、收缩、温度应力三方面的问题。
2 后浇带的设置原则后浇带的设置应遵循“抗放兼备,以放为主”的设计原则。
普通混凝土容易开裂，后浇缝的设置能把大部分的约束应力释放，待收缩变形或沉降变形完成后，再用膨胀混凝土后浇并连成整体，以抗衡残存的应力；后浇带间距应合理，纵向或横向的后浇带间距一般为30m～40m，后浇带的宽度应考虑便于施工操作,并按结构构造要求而定，一般宽度以700mm～1000mm为宜；后浇带处的梁板受力钢筋不许断开，必须贯通。
施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的反弯点附近，此位置弯矩不大，剪力也不大；也可选在梁、板的中部，弯矩虽大，但剪力很小，后浇带水平方向可不设置在同一截面上，但应自上而下对齐，竖向不宜错开。
3 后浇带的工作原理3.1 消化沉降差高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体,但在施工时用后浇带把两部分暂时断开,待主体结构施工完毕,已完成大部分沉降量(50%以上)以后再浇灌连接部分的混凝土,将高低层连成整体。
后浇带加强带施工工法
后浇带加强带施工工法“后浇带”是指在现浇整体钢筋砼结构中，在施工期间保留的临时温度、收缩、沉降的变形缝，该缝根据设计工程具体条件，保留一定时间，再用砼填筑密实后成为连续、整体、无伸缩缝的结构。
“后浇带”根据设计要求或施工要求进行设置，宽度一般为0.7～1.Om，当地上、地下均为现浇钢筋混凝土结构时，设计留设的后浇带应包括地上、地下，并贯通地下、地上整个结构，且该部分钢筋连续不间断。
“加强带”又称“工艺后浇带”，是指因结构构件超长，面积超大，为防止构件因温度变化而使结构开裂破坏，需要采取特殊措施加以处理，且不人为设缝，仅滞留一段混凝土浇筑时间就进行带混凝土浇筑，使其与结构成为整体的无缝结构。
加强带根据设计或施工要求进行设置，加强带宽一般为1.5～2.Om，当地上、地下都为现浇钢筋砼结构时，留设的加强带应包括地上、地下并贯通地下、地上整个结构，且该部分钢筋连续不间断。
采用本施工方法，我单位先后施工了中铁十三局地段改造项目基础底（筏）板、市百万米安置房工程东湖丽景项目基础底板等工程的基础底（筏）板大体积砼施工，均取得了良好的效果。
工法特点解决因功能需要的超常规设计和解决高层与裙房间的差异沉降、混凝土的收缩变形以及混凝土构件温度应力等问题，后浇带法或加强带法在建筑工程中已广泛应用，由于后浇带或加强带是通过施工过程来解决设计中考虑沉降或混凝土变形的调整办法，所以，后浇带或加强带的施工就显得尤为重要，必须采取切实有效的施工技术方法进行施工，确保后浇带或加强带的施工质量，来保证整个工程的施工质量，使后浇带或加强带真正起到设计的效果。
本工法从后浇带或加强带的构造设置、模板安装、支撑架搭设、钢筋绑扎、技术处理、后浇带或加强带混凝土浇筑、混凝土养护等方面采取措施，来确保后浇带或加强带的施工质量。
施工时只要根据设计要求的后浇带或加强带的位置、宽度留设后浇带或加强带，严格按工法要求进行搭设架子、支模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土、混凝土养护、拆模即可满足设计要求。
试论现浇混凝土结构中的后浇带施工
．
一
４ 后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保 ． ９ 浆做出宽 ５ｍ 、 ５－０ｒ ０ ｍ 高 ０ １０ ｍ的挡水带。 － ａ ２ 防止杂物落人后浇带的措施 Ｉ ４ 温保湿条件下的养护 ， 应按规范规定 ， 浇水养护时 ｄ掺外加剂或有抗渗要求的 之处 ） 。 施工缝处理完毕并 清理干净后， 顶部用木模 间一般砼不得少于 ７ ， 快易收 口网ｇ ｆ为消耗性模板来 固定的， － ￣ 当 板或铁皮封盖， 并用砂浆做出挡水带， 周设临时 砼 不得 少于 １ｄ 四 ４。 ４０ ． 浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求 ， １ 还 混凝土在模板后面浇筑时，网眼上的斜角片嵌在 栏杆围护，以免施工过程中后浇带处的钢筋被污 混凝土中， 并与混凝土连在一起 ， 表面呈波纹状 ， 染、 堆积垃圾。 ５质量要求 形成—个与邻近浇筑块相连的机械式楔。主要是 ３施工工艺 用来形成混凝士后浇带的施工缝 ， 粘结及剪切强 ３１ ． 由于施工原因需设置后浇带时，应视工 后浇带施工时模板应支撑安装牢固， 钢筋进 度可与经过 良 好处理的粗糙缝相比。 程具体结构形状而定， 留设位置应经设计院认可。 行清理整形 ， 施工质量应满足钢筋混凝土设 计和 快易收口网模板 可与其他支取 承装置一起 ３ 后浇带的保留时间。 － ２ 应按设计要求确定 ， 施工验收规范的要求 ， 以保证混凝土密实无裂缝。 使用， 为了省略拆卸支取承的工序 ，响施工进 ０； ６效益分析 通过设置后浇带 ， 使大体积混凝土可以分块 适当形状的钢筋 ， 以替代常用的螺杆。 度的情况下， 留６ ｄ 应保 ０。 ２混凝土浇注及防水、 防杂物落 ＾ 措施 ３ 后浇带 的保护。基础承台的后浇带留设 施工， ＿ ３ 加快了施工进度 ， 缩短了 施工工期 。由于不 简化了建筑结构设计 ， 提高了 Ｚ 结构混凝土浇注时的技术措施 １ 后， 应采取保护措施 ， 防止垃圾杂物掉人。保护措 设永久性的沉降缝 ， 同时也减少了渗漏水的因素。 ２１ 混凝土浇注厚度应严格按规范和施 工 施可采用木盖覆盖在承台的上皮钢筋上 ， ．１ ． 盖板两 建筑物的整体性 ，
现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点
现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点现浇混凝土是指混凝土在施工现场直接浇筑、凝固成型的方式。
现浇混凝土结构是一种常见的建筑结构形式，广泛应用于房屋、桥梁、水利工程等领域。
后浇带施工是现浇混凝土结构中的重要环节，以下是后浇带施工技术要点的介绍：1. 后浇带的定义：后浇带是指混凝土结构在主体结构完工后，为了满足特定要求而进行的再次浇筑施工，通常用于加固、扩展或修补结构的某些部位。
2. 后浇带的施工时机：后浇带的施工时机要在主体结构完全硬化之后进行，以免对主体结构的施工和养护造成不利影响。
3. 后浇带的施工准备：在进行后浇带施工前，需要先对主体结构进行清理和检查，确保表面干净无杂质。
还需要制定合理的施工方案和施工工艺。
4. 后浇带的浇筑方式：后浇带的浇筑方式有两种常见的形式，即悬浇和接浇。
悬浇是指后浇带与主体结构之间留有一个空隙，后浇带与主体结构之间不产生粘结。
接浇是指后浇带与主体结构之间直接相接，后浇带会与主体结构产生粘结。
根据具体情况选择合适的浇筑方式。
5. 后浇带的混凝土配合比：后浇带的混凝土配合比应根据具体施工要求确定。
其配合比应能满足工程强度要求，并具备良好的可泵性和流动性。
6. 后浇带的施工方法：后浇带的施工方法应根据具体情况选择。
常见的施工方法有人工浇筑、泵送和喷射等。
施工时需要注意混凝土的均匀浇筑，以避免产生空洞或裂缝。
7. 后浇带的养护措施：后浇带在浇筑完成后需要进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护时间一般为7天到28天不等，养护期间应做好水养护和温度控制。
8. 后浇带的验收标准：对于后浇带的验收，需要检查其施工质量和强度。
检查项目包括混凝土的密实性、外观质量、强度、硬化度等。
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现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法目录1 前言 (1)2 工法特点 (1)3 适用范围 (1)4 工艺原理 (1)5 工艺流程 (1)6、操作要点 (4)6.1一般要求 (4)6.2地下室底板后浇带施工要点 (5)6.3墙体后浇带的施工要点 (7)6.4梁板后浇带施工要点 (10)7 主要机具 (12)8 劳动组织 (12)9 质量标准 (12)10、安全措施 (13)11、工程实例 (13)11.1实用工程简介 (13)11.2后浇带布置.................................................... 错误!未定义书签。
11.4后浇带混凝土施工 (15)11.5效益分析 (16)1 前言在现浇钢筋混凝土结构设计施工中,由于主楼、附楼沉降不均,常在主、附楼交接处设置一条800～1000mm 宽从地下室底板至附楼屋面梁板的混凝土后浇带。
超长钢筋混凝土框架结构由于横向温度、收缩等变形较大,在建筑物中间设置一条800～1000mm 的从底层至屋面梁板的混凝土后浇带。
经过几年的实践,针对混凝土后浇带的设计、施工特点,制定了此工艺方法,保证了后浇带的施工质量。
2 工法特点2.1 体现了钢筋混凝土结构各部位后浇带的施工方法。
2.2 便于操作,保证后浇带钢筋混凝土施工质量。
3 适用范围本工法适用于多、高层钢筋混凝土800—1000mm 宽的后浇带施工。
4 工艺原理梁板混凝土后浇带两侧混凝土结构,模板及支撑不拆除待两侧结构沉降或变形收缩基本稳定后,根据设计要求进行后浇带混凝土的浇筑,后浇带混凝土强度达到施工规范要求后,拆除后浇带两侧模板支撑。
5 工艺流程梁板后浇带工艺流程图墙后浇带工艺流程图底板后浇带工艺流程图6 操作要点6.1 一般要求6.1.1 后浇带处及其两侧600mm 范围内的钢筋相交点必须全部扎牢,保证受力钢筋位置不偏移,并采取必要措施,确保钢筋保护层的厚度。
6.1.2 所有的钢筋接头应避免设置于后浇带中,钢筋接头与后浇带边缘有足够距离:梁筋≥40d,墙板筋≥35d。
现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点
现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点现浇混凝土结构是指混凝土的浇筑、振捣、保养等工作在同一时段内一次完成的工艺。
后浇带是一种现浇混凝土结构中常用的构件，在混凝土浇筑结束后进行的一次补浇工作。
后浇带可用于补充混凝土结构的承重能力、加强结构抗震性能等，并能增强结构的整体稳定性和安全性。
本文将介绍现浇混凝土结构中后浇带施工技术的要点。
1. 合理设计后浇带的位置和尺寸后浇带的设置应根据结构的受力情况、荷载特点以及结构形态等因素进行合理设计，确保后浇带能够在结构中发挥应有的作用。
后浇带的位置应选择在结构受力的关键部位，如柱、梁、板的连接处或重要框架节点处等。
后浇带的尺寸应根据结构的受力状态、工程负责人的要求以及具体施工条件等因素确定，确保后浇带的强度和稳定性。
2. 确定好浇筑顺序和浇筑方式在进行后浇带施工前，应先规划好混凝土的浇筑顺序和浇筑方式。
浇筑顺序一般从下向上进行，即先浇底板再浇墙体和梁柱。
浇筑方式可采用单向施工或双向施工。
双向施工法中心线的两侧同时施工，可以提高施工效率，缩短施工周期。
但需要注意的是，双向施工时应保证后浇带连接处的密实性和一致性。
3. 确保混凝土浇筑质量混凝土是后浇带的核心部分，其浇筑质量直接影响到后浇带的强度和稳定性。
因此，在混凝土浇筑过程中应注意以下几点：(1) 混凝土质量应符合工程设计要求，控制好水灰比和配合比，避免混凝土的水化反应过快或过缓。
(2) 在混凝土浇筑前应进行充分的清理和涂覆分离剂等处理，以保证混凝土与原浆的牢固连接。
(3) 浇筑过程中应进行充分的振捣，确保混凝土密实无空鼓，防止在后期的使用中产生裂缝和结构松弛的现象。
(4) 浇筑后应在规定时间内进行保养，保证混凝土的强度和稳定性。
4. 提高现场管理和安全措施现场管理和安全措施对于后浇带施工的质量和效率至关重要。
应通过以下方式提高管理水平和安全措施：(1) 指定合格的现场负责人和专业人员，编制详细的方案，确保施工质量和安全。
现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点
现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点1. 引言1.1 背景介绍现浇混凝土结构中后浇带施工技术是现代建筑施工中非常重要的一环。
现浇混凝土结构是一种在现场浇筑的混凝土结构，与预制混凝土结构相比，具有施工周期短、结构灵活、质量易控制等优点，因此在目前的建筑工程中得到广泛应用。
在现浇混凝土结构中，后浇带施工技术是一项关键的工作。
后浇带即在混凝土结构浇筑结束后，在局部部位或整体上进行第二次浇筑的施工工艺。
通过后浇带施工，可以保证混凝土结构的整体性和稳定性，提高结构的承载能力和耐久性。
为了更好地掌握现浇混凝土结构中后浇带施工技术的要点，我们有必要深入了解后浇带施工的必要性、前期准备工作、混凝土浇筑和养护技术要点，以及验收及注意事项。
只有全面掌握了这些关键技术，才能保证现浇混凝土结构的施工质量和建筑安全，实现可持续发展的目标。
2. 正文2.1 后浇带施工的必要性现浇混凝土结构中的后浇带施工是非常重要的步骤，它不仅可以保证整个结构的稳定性和耐久性，还可以提高结构的抗震性能和整体质量。
具体来说，后浇带施工的必要性主要体现在以下几个方面：1. 塑性设计要求：后浇带是整个混凝土结构中的关键部位，它承受着结构整体的荷载转移和变形调整。
通过后浇带施工，可以有效补偿整个结构在施工阶段的不足，满足塑性设计要求，提高结构整体的抗震性能。
3. 结构耐久性：后浇带是混凝土结构中容易受到影响的部位，如温度变化、加速腐蚀等。
通过后浇带施工，可以有效提高结构的耐久性，延长结构的使用寿命。
2.2 后浇带施工前的准备工作后浇带施工前的准备工作是确保施工顺利进行的重要环节。
在进行后浇带施工前，需要进行以下准备工作：1. 定位测量：首先确定后浇带的位置和尺寸，进行精准的定位测量，确保后浇带的位置准确无误。
2. 现场清理：清理施工现场，清除杂物和积水，保持施工现场整洁干净，为后续操作提供良好的条件。
3. 安全防护：设置清晰明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施，确保施工人员和周围环境的安全。
现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法
现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法是一种常用的建筑施工工艺，能够有效提高混凝土结构的整体强度和稳定性。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
一、前言现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法是在混凝土结构施工完毕后，再按照特定的要求进行后续浇筑的一种施工工艺。
它具有简单、方便、高效的优点，被广泛应用于各类建筑工程中。
二、工法特点现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法的特点主要包括：1. 提高结构整体性能：通过后续浇筑，能够有效提高混凝土结构的整体强度、刚性和稳定性，增强结构的抗震能力。
2. 便于施工调整：后浇带施工能够针对实际情况进行调整，可根据需要调整工程的尺寸、形状和材料，提高施工的灵活性。
3. 提高工程质量：后浇带施工工法能够有效控制混凝土的浇筑质量，确保混凝土的密实性和一致性，减少质量缺陷的产生。
4. 减少施工周期：与传统的一次性浇筑相比，后浇带施工可以分阶段进行，减少施工周期，提高施工效率。
三、适应范围现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法适用于各类建筑工程，尤其是高层建筑、桥梁和水利工程等需要高强度、高稳定性的结构。
同时，由于后浇带施工可以适应不同的材料、尺寸和形状，也可以应用于各种特殊的工程要求。
四、工艺原理现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
首先，施工工法要与实际工程的设计和要求相匹配，确保后浇带与原有结构的连接强度和稳定性。
其次，施工过程中需要采取一系列的技术措施，如利用支撑体系进行临时支撑，通过挂模模板实现浇筑，确保后浇带的质量和尺寸满足设计要求。
五、施工工艺现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工艺的施工过程包括以下几个阶段：1. 施工准备：包括施工人员组织、施工方案制定、材料准备、机具设备的调试和验收等。
2. 后浇带施工：按照设计和要求，进行混凝土后浇带的浇筑，采用挂模模板进行施工，确保混凝土的质量和密实性。
后浇带施工方法(凿毛)
后浇带施工方法(凿毛)后浇带的施工方法（凿毛）后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土结构中，只在施工期间留存的临时性的带形缝，起到消化沉降收缩变形的作用，根据工程需要，保留一定时间后，再用混凝土浇筑密实成为连续整体的结构。
根据笔者体会，将现浇混凝土结构中后浇带的施工方法作一介绍。
一、适用范围本方法适用于高低结构的高层住宅、公共建筑及超长结构的现浇整体钢筋混凝土结构中后浇带的施工，其他有特殊要求结构中的后浇带施工可参照本方法。
二、施工工艺1、由于施工原因需设置后浇带时，应视工程具体结构形状而定，留设位置应经设计院认可。
2、后浇带的保留时间。
应按设计要求确定，当设计无要求时，应不少于40天；在不影响施工进度的情况下，应保留60天。
3、后浇带的保护。
基础承台的后浇带留设后，应采取保护措施，防止垃圾杂物掉入。
保护措施可采用木盖覆盖在承台的上皮钢筋上，盖板两边应比后浇带各宽出500毫米以上。
地下室外墙竖向后浇带可采用砌砖保护。
楼层面板后浇带两侧的梁底模及梁板支承架不得拆除。
4、后浇带的封闭。
浇筑结构混凝土时，后浇带的模板上应设一层钢丝网，后浇带施工时，钢丝网不必拆除。
后浇带无论采用何种形式设置，都必须在封闭前仔细地将整个混凝土表面的浮浆凿除，并凿成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润，铺设水泥浆，以确保后浇带砼与先浇捣的砼连接良好。
地下室底板和外墙后浇带的止水处理，按设计要求及相应施工验收规范进行。
后浇带的封闭材料应采用比先浇捣的结构砼设计强度等级提高一级的微膨胀混凝土(可在普通混凝土中掺入微膨胀剂UEA，掺量为12%-5%)浇筑振捣密实，并保持不少于14天的保温、保湿养护。
三、施工要点1、后浇带砼中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定掺入量。
2、所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。
3、微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量，因此，其秤量应由专人负责，允许误差一般为掺入量的±2%。
现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点
现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点现浇混凝土是指在施工现场进行浇筑的混凝土，相比于预制混凝土更灵活、适应性强。
在现浇混凝土结构中，后浇带施工技术是非常重要的一环，它直接影响着混凝土结构的质量和安全性。
下面将就现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点进行详细讨论。
1. 后浇带施工前需做好准备在进行后浇带施工之前，需要对已浇筑的混凝土进行养护，确保其强度达到设计要求。
另外还需要做好施工现场的清理工作，清除混凝土表面的杂物和积水，保持施工区域的整洁。
2. 后浇带布置在进行后浇带施工之前，需要在混凝土结构中预留出后浇带的位置。
在预留位置上设置脚手架或模板，以便后续的混凝土浇筑和养护。
3. 后浇带混凝土配合比设计在进行后浇带施工时，需要根据工程设计要求确定混凝土的配合比。
配合比要严格执行设计要求，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 后浇带混凝土浇筑和养护在进行后浇带混凝土浇筑时，需要采取适当的措施，如采用外振内捣的方法，以确保混凝土的均匀性和致密性。
浇筑完成后，需要及时进行养护，保持混凝土表面的湿润，以提高混凝土的强度和耐久性。
5. 后浇带施工中的温度控制在进行后浇带施工时，需要注意控制施工环境的温度。
高温会加快混凝土的凝结和龄期，影响混凝土的强度和耐久性；低温则会延长混凝土的凝结和龄期，影响施工进度。
因此需要根据气温和季节变化，采取适当的保温措施，确保混凝土的质量。
6. 后浇带与主体混凝土的连接后浇带与主体混凝土的连接是确保混凝土结构整体性和抗震性的关键。
在进行后浇带施工时，需要注意与主体混凝土的连接处的处理，采用金属连接件或搭接接头等方式，保证后浇带与主体混凝土的牢固连接。
7. 后浇带施工质量检验在完成后浇带施工后，需要对浇筑混凝土进行质量检验。
主要包括对混凝土的坍落度、强度、密实性等进行检测，确保后浇带的施工质量达到设计要求。
后浇带施工技术是现浇混凝土结构中的重要环节，它直接关系到混凝土结构的质量和安全。
因此施工人员在进行后浇带施工时，需要严格按照工程设计要求和施工规范，做好施工前的准备工作，严格控制混凝土配合比和施工质量，确保后浇带的施工质量。
现浇钢筋混凝土结构后浇带的施工方法
现浇钢筋混凝土结构后浇带的施工方法一、概述现浇钢筋混凝土结构中，后浇带是指在已完成部分的混凝土施工后，再进行补充浇筑的一种施工工艺。
后浇带的施工方法直接影响到整个结构的质量和性能，因此在施工过程中需要严格按照规范要求进行操作。
本文将重点介绍现浇钢筋混凝土结构后浇带的具体施工方法。
二、施工准备工作1. 工程准备：根据设计图纸和施工方案，提前准备好所需的材料、设备和工具，并进行合理的布置。
2. 模板安装：根据设计要求和现场实际情况，合理布置和安装模板，保证后浇带的形状和尺寸符合要求。
3. 水电设施准备：根据后浇带的要求，在施工前提前安排好水、电、暖和通风等相关设施。
三、施工步骤1. 地面处理：在后浇带的施工区域，清理和平整地面，确保没有杂物和凸起的部分。
2. 基层处理：在地面上喷涂或涂刷一层胶黏剂，然后根据设计要求在胶黏剂表面铺设一层混凝土砂浆，厚度一般为10-20mm，以增加基层的粘结力和稳定性。
3. 钢筋布置：按照设计图纸要求进行钢筋的排布和布置，注意钢筋的直径、间距和位置是否符合要求。
4. 模板安装：根据设计要求，安装好后浇带的模板，确保模板的固定牢固和尺寸平整。
5. 混凝土搅拌和浇筑：按照施工方案，将混凝土原材料按比例进行搅拌，然后倒入施工区域，使用振动器进行浇筑和密实，确保混凝土均匀分布和密实度达到要求。
6. 养护处理：在施工完成后，立即进行养护处理，采取覆盖保湿、喷洒水等措施，保持后浇带在养护期间的湿度和温度稳定。
7. 模板拆除和收尾工作：在混凝土硬化和强度达到要求后，进行模板的拆除工作，并进行清理和收尾，以确保后浇带的外观和功能达到设计要求。
四、施工质量控制1. 混凝土配合比：根据设计要求，合理选择配合比，确保混凝土强度和耐久性。
2. 钢筋布置：严格按照设计图纸进行钢筋的布置和固定，保证钢筋的合理受力和连接。
3. 混凝土浇筑：在浇筑过程中，保持混凝土浇筑的连续性和均匀性，避免出现孔洞、脱模等质量问题。
后浇带工程施工工法
后浇带施工工法完成单位：云南建工集团第七建筑工程有限公司完成人员：1.前言随着我国经济的快速发展，人们生活水平的不断提高，城市建设的高速发展，建设用地越来越紧缺，充分利用地下及地上空间提出了更高的要求。
面对建筑大空间结构，设置后浇带以消除因地基基础、温度等原因产生的不利因素。
后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后，所有数据稳定再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。
2.工法特点后浇带是既可解决沉降差又可减少收缩应力的有效措施，故在工程中应用较多。
设置后浇带，防止了现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，且大大降低了成本。
为了施工简便、避免应力集中，宽度常为700～1000mm；在有防水要求的部位设置后浇带，考虑止水带或止水钢板即可。
使用钢丝网易于拆除，且在拆除后用高压水枪处理混凝土接触面，减轻了后期处理难度，大大降低了施工费用。
后浇带位置钢筋预先刷水泥浆，能有效保护钢筋不被锈蚀，降低了后期除锈成本。
3.适用范围当高层主楼与低层裙房地基均较好，差异沉降不很大，而且沉降完成较快，后浇带补齐灌注灌浆料后，剩余的差异沉降不致引起结构开裂的，可以采用施工后浇沉降带。
施工后浇收缩带及施工后浇温度带是为了解决钢筋灌浆料收缩变形及温度应力而单独设置的，实际工程中，往往要求一个后浇带同时起到沉降、收缩、温度应力三方面的作用。
箱型基础的灌浆料施工后浇带宜设在柱距三等分的中间范围内，至于一般的条形基础及梁、板结构，其后浇带设置的原则，宜选在结构受力较小处，有的选在梁、板的中部，弯矩虽然大，但剪力很小，有的选择在梁板的反弯点附近，此位置弯矩不大，并应上下结构对齐，一般不宜错开。
施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带，分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题。
后浇带施工工法
后浇带施工工法完成单位：云南建工集团第七建筑工程有限公司完成人员：1.前言随着我国经济的快速发展,人们生活水平的不断提高，城市建设的高速发展，建设用地越来越紧缺,充分利用地下及地上空间提出了更高的要求.面对建筑大空间结构，设置后浇带以消除因地基基础、温度等原因产生的不利因素.后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后，所有数据稳定再浇捣该施工缝混凝土,将结构连成整体。
2.工法特点后浇带是既可解决沉降差又可减少收缩应力的有效措施，故在工程中应用较多。
设置后浇带，防止了现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝,且大大降低了成本.为了施工简便、避免应力集中,宽度常为700～1000mm；在有防水要求的部位设置后浇带，考虑止水带或止水钢板即可。
使用钢丝网易于拆除，且在拆除后用高压水枪处理混凝土接触面，减轻了后期处理难度,大大降低了施工费用。
后浇带位置钢筋预先刷水泥浆,能有效保护钢筋不被锈蚀，降低了后期除锈成本。
3.适用范围当高层主楼与低层裙房地基均较好，差异沉降不很大，而且沉降完成较快,后浇带补齐灌注灌浆料后,剩余的差异沉降不致引起结构开裂的，可以采用施工后浇沉降带。
施工后浇收缩带及施工后浇温度带是为了解决钢筋灌浆料收缩变形及温度应力而单独设置的，实际工程中,往往要求一个后浇带同时起到沉降、收缩、温度应力三方面的作用。
箱型基础的灌浆料施工后浇带宜设在柱距三等分的中间范围内，至于一般的条形基础及梁、板结构，其后浇带设置的原则，宜选在结构受力较小处,有的选在梁、板的中部，弯矩虽然大,但剪力很小，有的选择在梁板的反弯点附近,此位置弯矩不大，并应上下结构对齐，一般不宜错开.施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带,分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题。
【施工管理】后浇带施工工法
【施工管理】后浇带施工工法在建筑施工中，后浇带是一种常见的构造措施，用于解决混凝土结构因温度变化、收缩不均等原因产生的裂缝问题。
后浇带的施工质量直接关系到建筑结构的稳定性和耐久性，因此需要严格按照施工工法进行操作。
一、后浇带的定义与作用后浇带是在建筑施工过程中，为了防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。
后浇带的主要作用包括：1、解决沉降差。
高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量（50%以上）以后再浇灌连接部分的混凝土，将高低层连成整体。
2、减小温度收缩影响。
新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。
混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的头 1 2 个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。
留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。
二、后浇带的设置1、位置选择后浇带应设置在受力和变形较小的部位，间距宜为 30 60m，宽度宜为 700 1000mm。
在高层建筑与裙房之间设置后浇带时，后浇带宜处于裙房一侧，且在结构设计上，应注意加强后浇带两侧梁板的配筋。
2、类型后浇带分为沉降后浇带、收缩后浇带和温度后浇带。
沉降后浇带主要用于解决高层主体与裙房之间的沉降差异；收缩后浇带主要用于解决混凝土收缩变形；温度后浇带主要用于解决混凝土因温度变化产生的裂缝。
三、后浇带的施工准备1、技术准备施工前，应认真熟悉图纸，了解后浇带的位置、宽度、类型等设计要求，并编制详细的施工方案。
同时，对施工人员进行技术交底，确保其掌握后浇带施工的技术要点和质量要求。
2、材料准备后浇带施工所需的材料主要包括混凝土、钢筋、模板等。
混凝土应采用比原结构混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土；钢筋应符合设计要求，并进行除锈处理；模板应采用强度高、刚度好的材料，如木模板、钢模板等。
后浇带加强带施工工法
后浇带加强带施工工法“后浇带”是指在现浇整体钢筋砼结构中，在施工期间保留的临时温度、收缩、沉降的变形缝，该缝根据设计工程具体条件，保留一定时间，再用砼填筑密实后成为连续、整体、无伸缩缝的结构。
“后浇带”根据设计要求或施工要求进行设置，宽度一般为0.7～1.Om，当地上、地下均为现浇钢筋混凝土结构时，设计留设的后浇带应包括地上、地下，并贯通地下、地上整个结构，且该部分钢筋连续不间断。
“加强带”又称“工艺后浇带”，是指因结构构件超长，面积超大，为防止构件因温度变化而使结构开裂破坏，需要采取特殊措施加以处理，且不人为设缝，仅滞留一段混凝土浇筑时间就进行带内混凝土浇筑，使其与结构成为整体的无缝结构。
加强带根据设计或施工要求进行设置，加强带宽一般为1.5～2.Om，当地上、地下都为现浇钢筋砼结构时，留设的加强带应包括地上、地下并贯通地下、地上整个结构，且该部分钢筋连续不间断。
采用本施工方法，我单位先后施工了中铁十三局地段改造项目基础底（筏）板、牡丹江市百万米安置房工程东湖丽景项目基础底板等工程的基础底（筏）板大体积砼施工，均取得了良好的效果。
工法特点解决因功能需要的超常规设计和解决高层与裙房间的差异沉降、混凝土的收缩变形以及混凝土构件温度应力等问题，后浇带法或加强带法在建筑工程中已广泛应用，由于后浇带或加强带是通过施工过程来解决设计中考虑沉降或混凝土变形的调整办法，所以，后浇带或加强带的施工就显得尤为重要，必须采取切实有效的施工技术方法进行施工，确保后浇带或加强带的施工质量，来保证整个工程的施工质量，使后浇带或加强带真正起到设计的效果。
本工法从后浇带或加强带的构造设置、模板安装、支撑架搭设、钢筋绑扎、技术处理、后浇带或加强带混凝土浇筑、混凝土养护等方面采取措施，来确保后浇带或加强带的施工质量。
施工时只要根据设计要求的后浇带或加强带的位置、宽度留设后浇带或加强带，严格按工法要求进行搭设架子、支模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土、混凝土养护、拆模即可满足设计要求。
现浇混凝土结构中后浇带施工
后浇带经常 用于高低结构 的高层住宅、 公共建筑及超 长结构的现浇整体钢筋混凝土 结构 中。后浇 带， 也称施工 后浇带。是指在现浇整体钢筋混凝 土结构中， 只在施工期 间留存 的临时性 的带形缝 ， 起到消化沉 降收缩变形 的作用， 根据工程需要， 保留一定时间后 ， 再用混凝土浇筑密实成 为连续 整体 的结构 。 按其作用可分为 ３种 ： ①沉 降后浇带 ， 为 解 决 高 层 建 筑 主 楼 与 裙 房 的 沉 降 差 异 而 设 置 的 后 浇 带； ②收缩后浇带 ，为防止混凝土凝结收缩开裂而设置的 后浇 带； ③温度后浇带 ，为解决混凝土 因温度变化拉裂而 设 置 的后 浇 带 。 １ 后浇带类型及具体形式的确定 采用何种类型的后浇带必须根据工程类型、 工程部位 、 现场施 工情况和结构 受力情况而具体确定 。 （） １ 后浇带的缝宽与墙 、 板厚度有关。对底板厚度超 过 １０厘米 以上 的， ０ 可根据 后浇 带处的接槎形式 、 钢筋搭 接、 施工难易程度等灵活 掌握 ， 当施工较 困难 时， 后浇带缝 宽 可适 当增 加 。 （） ２ 后浇带接缝处的断面形式 ： 当墙 、 板厚度小于 ３ ０厘 米 时， 可做 成平 直缝 ； 厚 度 大 于 ３ 米 小 于 ６ 米 时 ， 当 ０厘 ０厘 可做成阶梯形或上下对称坡 口形 ；当墙板厚度大于 ６ ０厘 米 时可 做 成 企 口缝 。 （） ３ 后浇带的钢 筋断开或贯通 ， 在于后浇带缝 的类型 。 对沉 降后浇带而言， 钢筋 贯通 为好 ； 对收缩后浇带而言 ， 钢 筋 断开 为 好 ； 反结 构 的板 筋 断 开 ， 筋 贯通 ， 果钢 筋不 梁 梁 如 断开 ， 筋附近 的混凝土收缩将 受到约束 ， 钢 产生拉力导致 开裂 ， 从而降低 结构抵抗 温度 变化 的能力。 ２ 后浇带施工要点 后浇带 的施工应严格按照施工规 范和设计要求进行， 处理不 当极 易造成质量事故 ， 轻则开裂渗漏 ， 重则危及 结 构 安 全 ， 以在 施 工 中 应 给 予 高度 重视 。 所 （） 格按图施 工。后浇带接 缝形式必须严 格按施 工 １严 图施工 ， 施工 时应用堵头板 ， 根据接 口形式在堵 头板 上装 凸条 。接 口处不支模 ， 留成 自然斜坡槎 ， 致使施 工缝 处 会 混凝土浇捣 困难， 造成混凝土不密实 ， 达不到设计强度等 级 。如 果 是 地 下 室 底 板 还 易 产 生 渗 水 现 象 。 （） ２ 后浇带 的保 留时 间。应按设计要求确定 ， 当设计 无要求时， 应不少于 ４ ０天； 在不影响施工进度的情况下， 应保留 ６ 。如果后浇 收缩带单独设 置，则灌注混凝土 ０天 的时间宜在设带后的两个 月之后 ， 这样估计可以完成混凝 土收缩的 ６ ％以上 ， ０ 如确有 困难时也不宜少于一个月 ； 如 果后浇温度 带单独 设置， 则灌注混凝土的时间宜选择在温 度较低 时， 注意不要在热天补齐冷天留下来 的后浇温度带。
现浇结构板后浇带可周转侧模施工工法(2)
现浇结构板后浇带可周转侧模施工工法现浇结构板后浇带可周转侧模施工工法一、前言现浇结构板后浇带可周转侧模施工工法是一种常用于建筑施工中的工法，它通过采用特殊的施工工艺和技术措施，实现了在浇筑混凝土结构板后，可轮流进行侧模施工，从而提高施工效率和质量。
二、工法特点该工法的特点有：1. 可大幅度缩短现场施工周期，提高施工效率；2. 省去了拆模和搭模的时间和人力成本；3. 可以在结构板浇筑完成后，在保证施工安全的前提下，立即进行侧模施工；4. 可以在施工过程中随时调整侧模位置和高度，以满足设计要求和施工需要。
三、适应范围该工法适用于混凝土结构板后需进行多次侧模施工的建筑工程，特别适用于高层建筑和大跨度结构的施工。
四、工艺原理现浇结构板后浇带可周转侧模施工工法采取了以下技术措施：1. 在结构板浇筑前，在结构板四周设置固定支撑系统，以确保结构板的稳定；2. 采用特殊的侧模连接方式，使侧模能够灵活调整位置和高度；3. 在结构板浇筑完成后，根据设计要求和施工需要，选取合适的位置和高度，设置侧模并进行施工；4. 当完成一侧的施工后，可通过周转机械设备将侧模移至另一侧进行下一道工序的施工。
五、施工工艺1. 结构板固定支撑系统的设置： a. 在结构板四周设置支撑架，确保结构板的水平和垂直度； b.根据结构板厚度和跨度合理设置支撑点，并加固支撑构件，保证结构板的稳定性。
2. 侧模施工： a. 根据结构设计图纸和施工要求，选取合适的位置和高度，设置侧模； b. 将侧模与结构板固定支撑系统连接，确保侧模的稳定性； c. 进行侧模支撑构件的安装和调整，以保证侧模的水平和垂直度； d. 进行侧模施工，根据设计要求进行混凝土浇筑、抹灰和养护等工序； e. 施工完成后，拆除侧模支撑构件，进行下一道工序的施工。
六、劳动组织该工法的劳动组织主要包括现场施工人员、机械操作员和监理人员。
施工人员负责具体的施工工艺和操作，机械操作员负责操作周转机械设备，监理人员负责对施工过程进行监督和质量控制。
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现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法目录1 前言 (1)2 工法特点 (1)3 适用范围 (1)4 工艺原理 (1)5 工艺流程 (1)6、操作要点 (4)6.1一般要求 (4)6.2地下室底板后浇带施工要点 (5)6.3墙体后浇带的施工要点 (7)6.4梁板后浇带施工要点 (10)7 主要机具 (12)8 劳动组织 (12)9 质量标准 (12)10、安全措施 (13)11、工程实例 (13)11.1实用工程简介 (13)11.2后浇带布置................................................. 错误！未定义书签。
11.4后浇带混凝土施工 (15)11.5效益分析 (16)1 前言在现浇钢筋混凝土结构设计施工中，由于主楼、附楼沉降不均，常在主、附楼交接处设置一条800～1000mm 宽从地下室底板至附楼屋面梁板的混凝土后浇带。
超长钢筋混凝土框架结构由于横向温度、收缩等变形较大，在建筑物中间设置一条800～1000mm 的从底层至屋面梁板的混凝土后浇带。
经过几年的实践，针对混凝土后浇带的设计、施工特点，制定了此工艺方法，保证了后浇带的施工质量。
2 工法特点2.1 体现了钢筋混凝土结构各部位后浇带的施工方法。
2.2 便于操作，保证后浇带钢筋混凝土施工质量。
3 适用范围本工法适用于多、高层钢筋混凝土800—1000mm 宽的后浇带施工。
4 工艺原理梁板混凝土后浇带两侧混凝土结构，模板及支撑不拆除待两侧结构沉降或变形收缩基本稳定后，根据设计要求进行后浇带混凝土的浇筑，后浇带混凝土强度达到施工规范要求后，拆除后浇带两侧模板支撑。
5 工艺流程梁板后浇带工艺流程图墙后浇带工艺流程图底板后浇带工艺流程图6 操作要点6.1 一般要求6.1.1 后浇带处及其两侧600mm 范围内的钢筋相交点必须全部扎牢，保证受力钢筋位置不偏移，并采取必要措施，确保钢筋保护层的厚度。
6.1.2 所有的钢筋接头应避免设置于后浇带中，钢筋接头与后浇带边缘有足够距离：梁筋≥40d，墙板筋≥35d。
6.1.3 后浇带的侧模用木模板时，应根据放样的尺寸支设，采用100×100mm 木方或50×100mm 木方支撑后浇带模板，保证其位置及宽度；当用双层钢丝网作侧模时，应用钢筋支架或钢筋网片固定钢丝网。
6.1.4 后浇带混凝土的浇筑时间应按设计要求确定。
设计无要求时应根据建筑物实际情况确定，当建筑物沉降无特殊要求时，后浇带混凝土宜在主体混凝土浇灌两个月后进行，采用微膨胀混凝土浇筑，后浇带混凝土强度可提高5MPa；建筑物如需要调整沉降差时，后浇带混凝土浇捣时间宜待结构主体封顶，全部填充墙完成后，方可进行后浇带施工。
6.1.5 浇注后浇带混凝土前，应先将松动的混凝土块及浮浆凿除，清除后浇带垃圾，用高压水枪冲净并充分润湿，清除残留积水。
当后浇带处钢筋已锈蚀，应进行除锈，钢筋除锈后要及时浇注后浇带处的混凝土，避免钢筋再次锈蚀。
振捣混凝土时，应确保新旧混凝土接触面结合紧密。
6.1.6 后浇带混凝土浇筑后，表面应覆盖湿麻袋浇水养护，混凝土未达到设计强度之前，其上不得堆放重物，其下支撑不得拆除。
6.2 地下室底板后浇带施工要点6.2.1 地下室底板后浇带处的垫层应为钢筋混凝土垫层，垫层的宽度比后浇带两边各宽300mm。
底板钢筋绑扎前，应根据设计图标注位置，在垫层面或防水保护层面上弹出后浇带位置线。
6.2.2 当用钢丝网作后浇带侧面模板时，应在板筋绑扎完毕后，根据放线位置焊接钢筋架（钢筋直径按底板厚度及配筋量确定），随后绑扎双层5×5mm 钢丝网，扎点间距为200mm，上、中、下全部满扎，保证钢丝网与支架连接牢固，如图1 所示。
对于基础梁处的后浇带，可在梁中放置预制的钢筋网片固定钢丝网。
6.2.3 当用木模板作后浇带侧模时，可在距后浇带外边缘200mm 处沿后浇带通长每边设一道钢筋支架（钢筋直径视底板厚度及配筋而定），底板钢筋点焊于支架上。
支模时，先在底板面筋及底筋的后浇带位置，用φ10 通长钢筋焊出后浇带侧模板定位线，再支设模板及横竖向支撑。
如图2 所示：6.2.4 为便于清理干净后浇带中的垃圾渣物，可将后浇带垫层的面标高下移200mm,将残留渣物置于后浇带底部，然后用同后浇带混凝土内砂浆相同成分的水泥砂浆覆盖并抹平，再浇注后浇带混凝土。
如图1、图2 所示。
6.2.5 浇捣后浇带混凝土前，可用高压水枪清除后浇带垃圾，为了便于排水排渣，可在每间隔20m 留设一个200×200mm 深500mm 的集水坑，集水坑用标准砖砌筑，坑内防水材料应与底板防水相连，并作好保护层。
浇注混凝土时，集水坑中的积水可用真空吸水泵排尽，用混凝土填实。
6.2.6 后浇带防水措施严格按设计或规范要求施工，一般有：在施工缝处埋置遇水膨胀的止水条或止水钢板（如照片1、2），或采用外贴式的止水带设置于施工缝处（如图3），并在底板底面作防水层；也可采用超前止水的方法进行止水（如图4），超前止水的作法应严格按设计要求进行。
6.3 墙体后浇带的施工要点6.3.1 墙体后浇带两侧（两道）的钢筋相交点必须全部设置拉钩，以免钢筋骨架偏位；保护层垫块挂到位，保证钢筋有足够的保护层厚度。
6.3.2 留设后浇带时，按墙筋间距，用松木板锯成小口，固定于后浇带侧面作侧模，锯口缝隙用胶带纸粘贴，用木方加固；也可用双层钢丝网做侧模，用钢筋支架做支撑。
如图5：6.3.3 墙体后浇带混凝土浇筑前，按图纸设计要求绑扎钢筋，设置拉钩，挂好钢筋保护层垫块，根据设计要求及工程实际需要，对墙体后浇带位置设置加强钢筋（如照片4）。
再按图6 支设模板，采用止水对拉螺栓加固模板，外侧的止水对拉螺栓应距已浇混凝土竖边（后浇带边线）50mm。
6.3.4 在地下室墙体的后浇带按设计要求采取防水措施，一般可在墙体内设3mm 厚钢板止水钢板（如照片3）或遇水膨胀的止水条；如外设防水层，防水层应在后浇带混凝土浇注后再施工，施工时应注意与外墙的防水层搭接紧密。
为了使外墙能及时回填土方，可在外墙后浇带外浇筑100mm 厚混凝土墙做为挡土墙（如照片5），保护后浇带结构；井口盖木盖板，以保持井内清洁。
6.4 梁板后浇带施工要点6.4.1 为保证梁板后浇带结构强度，梁板后浇带位置钢筋可根据设计要求及工程需要在梁板后浇带位置进行加筋见图7及照片6、7。
梁后浇带做法图6.4.2 当板的架立筋≤φ8 时，为保证板钢筋骨架的位置，可采用Φ12 钢筋通长设置于后浇带边线外100mm 处，顺后浇带方向布设，而后用φ12 钢筋支架架立，保证板面钢筋保护层厚度准确。
后浇带侧模用20mm 厚松木支设，松木板锯成小口，固定于后浇带侧面，用50×100mm 木方通长加固。
如图8：6.4.3 后浇带梁板底模的支撑可采用钢管架或门架，支撑架在后浇带混凝土未浇捣或后浇带混凝土强度未达到设计值前不可拆除。
支撑架也可采用早后拆体系以节省模板的投入，即按支模方案布设早拆支撑架，在早拆体系中按小于2m 间距布设后拆支撑架，待后浇带外先浇筑的板混凝土强度达到设计强度的50%时，先拆除早拆支撑架，只留下后拆支架用来支撑先浇筑的板的混凝土，后浇带梁的支撑不用早后拆体系。
如图9：6.4.4 如设计许可，可在后浇带梁下按一定间距设置钢筋混凝土柱，作为后浇带梁板的临时支柱，支柱的尺寸大小及配筋应经过计算后，方可设置。
7 主要机具7.1 模板预制、安装机具：电锯、电刨7.2 钢筋加工、安装机具：电焊机、弯曲机、切断机7.3 混凝土浇筑机具：搅拌机、平板振动器、插入式振动器7.4 运输及起吊设备：塔吊、人货电梯8 劳动组织劳动组织需根据工程大小、进度及工种而定，仅混凝土后浇带施工可按下列配备人员。
8.1 模板预制、安装8 人。
8.2 钢筋加工、安装6 人。
8.3 后浇带混凝土浇筑6 人。
9 质量标准9.1 模板支撑系统上、下层都在一个垂直线上，支撑的强度、刚度、稳定性符合规定要求。
9.2 后浇带处的钢筋规格、型号、间距、数量、保护层厚度符合要求。
钢筋的混凝土保护层厚度，室内正常环境混凝土强度等级C25—C45，梁25mm、板15mm，露天梁30mm、板20mm，地下室底板、外墙迎水面50mm。
9.3 后浇带处混凝土内实外光，试块强度符合要求，后浇带混凝土接缝平整。
表面平整8mm，板厚+8mm -5mm。
9.4 严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 及有关规范标准施工。
10 安全措施10.1 模板及支撑系统经过设计验算，强度及稳定性符合要求。
10.2 地下室底板后浇带混凝土浇筑要有足够的照明。
10.3 后浇带混凝土浇筑前应用竹笆片或胶合板覆盖。
10.4 严格按照《建筑安装工程安全技术规程》进行操作。
11 工程实例11.1 实用工程简介11.1.1 天津****天津****工程位于*****附近。
建筑占地面积约1.8万m2，总建筑面积16.6万m2。
由ABCD四座楼及地下车库组成，ABCD楼均为地下二层，车库为地下二层。
±0.000相当于绝对高程3.80m。
其中A座主楼地下2层，地上40层，BC座主楼地下2层，地上42层，D座地下2层，地上4层，地下部分均为车库。
结构为全现浇剪力墙。
根据设计要求在主、附楼处，从地下室底板至附楼屋面从下到上设一条800mm 宽的混凝土后浇带。
11.1.2 天津****南区公建优仕公寓****南区****公寓工程，位于天津市****西侧，与潭江道交口处。
由A 、B 区二座塔楼、C 区裙房及公建1#、2#楼组成。
C 区地上三层、局部四层；公建1#、2#楼地上三层， A 区地上十九层，B 区地上三十层。
地下二层为汽车、自行车库、水泵房、变电站、换热站、设备用房。
根据设计要求在主、附楼处，从地下室底板至附楼屋面从下到上设一条1000mm 宽的混凝土后浇带，总建筑面积为56974m 2 。
11.1.3 天津****大厦本工程位于天津市*****路口交叉处，分为A 、B 二个区，地下均为3层。
A 区为27层*****厦，结构形式为框架剪力墙结构，总高为99.9米（结构板上皮），室内外高差为0.3m ；B 区为框架结构，为6层，总高为30.6m （结构板上皮），室内外高差为1.2m。
地上建筑面积为57515.51㎡,地下室建筑面积为15664.25㎡。
在裙房中间设一条800款宽后浇带。
11.2后浇带的支撑后浇带两侧及在大于8m跨的板跨中设置独立支撑，在大面积模板及支撑拆除时保留独立支撑，独立支撑在后浇带砼强度达到100％时拆除模板。
为了解决模板拆除后后浇带下沉问题，结合本工程结构实际，竖向采取独立支撑的方式，即在后浇带的梁头400位置设置140*140的钢支撑。