金相显微镜实验原始记录
金相检测作业指导书
金相检测作业指导书（ISO9001-2015）1.0总则（1）为了规范金相检测工作，保证检测工作质量和安全操作，特制定本工艺。
（2）本工艺适用于DSM－Ⅲ型便携式金相显微镜及与其配套使用的OLYMPUS C-3030ZOOM型数码照相机的锅炉、压力容器、压力管道等特种设备产品的现场金相检测工作。
其他金相设备的金相检测工作可参照本工艺，编制相应的专用工艺或检验方案。
2.0依据（1）GB/T13298（2）相关的规程、材料标准等（3）仪器使用说明书3.0方法、程序、内容和要求3.1 要求3.1.1安全要求（1）环境要求：对于易燃易爆环境中的作业，应当具备动火条件。
（2）位置要求：要求工位易于操作，即够得着。
（3）空间要求：打磨的空间，放置现场显微镜的空间，现场观察显微镜的空间。
（4）安全措施不到位，不准进行检测工作。
3.1.2 人员要求负责资料审查的人员必须具有3年以上特种设备设计、制造经验，且具有工程师及以上职称；负责检测的人员必须具备特种设备检验人员或材料检验资质。
3.1.3 仪器、辅材要求（1）浸蚀液：4%硝酸乙醇溶液。
（2）工具用品：安全防护用具，电动砂轮机，电动砂轮盘机，不锈钢镊子，羊毛轮，320号砂纸片，砂轮片，01#、02#、03#金相砂纸，W3.5研磨膏等。
（3）抛光表面质量：抛光后金属表面为镜面，无划痕。
（4）电源：自备电源为2节1号串联，电压值3.0V电池，现场电源为220V 电源。
（5）相机像素300万以上。
（6）清洗液：丙酮。
3.2 程序、方法、内容3.2.1 资料审查（1）审查试样的设计、材料牌号、规格等资料。
（2）审查试样以往的检测、运行资料等。
3.2.2腐蚀液的配置（1）带好眼镜、手套等防护用品。
（2）取50ml洁净量筒，倒入24ml化学纯乙醇（乙醇含量≥99.8%），倒入100ml 烧杯；取5ml洁净液管吸入1ml化学纯硝酸，滴入装有乙醇的100ml烧杯，轻轻摇匀，倒入事先准备好的100ml无色磨口瓶内，装入适量脱脂棉球，盖好瓶盖待用。
金属材料试验原始记录.
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金相实验报告(成分组织观察分析)
金相综合实验报告实验名称: 碳钢成分-工艺-组织-性能综合分析实验专业: 材料科学与工程班级: 材料11（1）指导老师：席生岐高圆小组组长: 仇程希小组成员：齐慧媛李敏朱婧王艳姿闫士琪陈长龙黄忠鹤郭晓波丁江蒋经国庞小通林乐二〇一四年四月三日一、实验目的1.了解碳钢热处理工艺操作；2.学会使用洛氏硬度计测量材料的硬度性能值；3.利用数码显微镜获取金相组织图像，掌握热处理后钢的金相组织分析方法；4.探讨淬火温度、淬火冷却速度、回火温度对45和T12钢的组织和性能（硬度）的影响；5.巩固课堂教学所学相关专业知识，体会材料的成分—工艺—组织—性能之间关系。
二、实验内容1.进行45和T12钢试样退火、正火、淬火、回火热处理，工艺规范参考相关资料；2.用洛氏硬度计测定试样热处理试样前后的硬度；3.制备所给表中样品的金相试样，观察并获取其显微组织图像；4.对照金相图谱，分析探讨本次实验可能得到的典型组织：片状珠光体、片状马氏体、板条状马氏体、回火马氏体、回火托氏体、回火索氏体等的金相特征。
三、实验原理热处理是一种很重要的金属加工工艺方法。
热处理的主要目的是改变钢的性能，热处理工艺的特点是将钢加热到一定温度，经一定时间保温，然后以某种速度冷却下来，从而达到改变钢的性能的目的。
研究非平衡热处理组织，主要是根据过冷奥氏体等温转变曲线来确定。
热处理之所以能使钢的性能发生显著变化，主要是由于钢的内部组织结构发生了的一系列的变化。
采用不同的热处理工艺，将会使钢得到不同的组织结构，从而获得所需要的性能。
钢的热处理基本工艺方法可分为退火、正火、淬火和回火等。
(一)碳钢热处理工艺1.加热温度亚共析钢加热温度一般为Ac3+30-50℃，过共析钢加热温度一般为Ac 1＋30-50℃（淬火）或Acm+50-100℃（正火）。
淬火后回火温度有三种，即：低温回火（150-250℃）、中温回火（350-500℃）、高温回火（500-650℃）。
金相实验报告
金相试验报告一、实验名称金相试样的制备与观察二、实验项目简介通过制备试样，并在显微镜下观察XXX的金相组织，使学生掌握金相试样制备的方法，认识XXX的金相组织和形态特征，建立成分与组织之间相互关系的概念。
三、实验目的1. 掌握铝合金的制备过程和抛光机等仪器设备的使用方法；2. 掌握金相显微镜的使用方法；3. 认识铝合金的金相组织；4. 结合理论，理解铝合金成分与组织之间的相互关系四、实验要求1对实验原理与方法的要求：要求学生掌握相关教材的基本知识，通过查阅手册和文献了解相关材料常规的金相组织，对有关名词、概念有清楚地认识，了解观察显微组织的原理、方法和作用。
2对操作技能与仪器设备的要求：要求学生有较强的动手能力，了解砂纸的型号和使用，熟悉抛光机和显微镜的使用，会判断试样制备的好坏。
仪器设备：砂轮机、砂纸、抛光机、金相显微镜等。
3对实验报告的要求：1. 记录实验过程；2. 根据金相照片分析成分和金相组织的关系；3. 要求用正规实验报告纸，书写清晰。
五、实验所用仪器设备及材料1. 设备：金相显微镜、抛光机、砂轮机。
2. 各号金相砂纸、抛光布、脱脂棉、3~5﹪硝酸酒精溶液、试样（成分：xxxxx ）。
六、 实验步骤(1) 金相显微试样的制备金相试样的制备包括取样、磨制、抛光和浸蚀等步骤。
金相试样的制备过程主要步骤本实验金相试样制备过程的步骤如下:1. 取样试样的选取应根据被检验材料或零件的特点，取其有代表性的部位。
例如研究零件的失效原因时，应在失效部位取样，并在完好部位取样，以便对比分析。
对于铸造合金，考虑到组织的不均匀性，应从表层到中心各个部位进行选取。
对于轧材，研究表层缺陷和夹杂物的分布时应横向取样；研究夹杂物类型、形状、变形程度、带状组织时应纵向取样。
对一般热处理后的零件，由于组织均匀，可任意取样取样时应保证试样观察面不发生组织变化，试样尺寸不宜过大或过小，一般以手拿方便即可，其形状以便于观察为宜。
实验一金相显微镜
2、目镜
目镜的主要作用是将物镜放大的实像再次放大。 当显微观察时，人眼能在明视距离处看到经目 镜再次放大的虚像。
目镜的构造比物镜简单的多，仅由为数不多的 几片透镜组成，由于通过目镜的光束近于平行， 目镜的像差并不严重，孔径角也小，所以目镜 的鉴别能力低，放大倍数也不高。目镜的类型、 规格等也常以文字符号标注在目镜的外壳上， 实验中常用的目镜为10、12.5、15、10（带有 刻度尺的）等几种，其所示的数字即为目镜的 放大倍数。
（3）显微镜的机械系统
金相显微镜的机械系统是由各种机构组 成的，它将光学系统和照明系统联成一 体，共同发挥作用。一般显微镜的机械 系统是由支撑装置和镜体部件组成。支 撑装置包括底座、镜架、载物台、微动 装置等，镜体部件包括物镜转换器、物 镜和目镜。
4型金相显微镜实物图
1－载物台；2－镜臂；3－物镜转换器；4－微动座；5－粗 动调焦手轮；6－微动调焦手轮；7－照明装置；8－底座；9 －平台托架；10－碗头组；11－视场光栏；12－孔径光栏
（2） 显微镜的照明系统
金相显微镜与生物显微镜不同，它是利 用反射光将不透明的物体进行放大成像 的。金属试样不透明，需要有照明装置。 将光线投射在试样表面，借金属表面本 身的反射能力，使部分光线被反射而进 入物镜，从而形成一个倒立的实像，随 后在目镜中形成一个虚像。
显微镜的照明系统
光源 滤色片 孔径光栏 视场光栏 照明器 照明系统的光轴调整
（6）照明系统的光轴调整
为了保证光线均匀地照射在试样表面以 及得到亮度均匀地映像，要求照明光束 或成像放大光束与目镜、物镜主光轴同 心，平面玻璃的倾角恰好450。检查时， 可将试样聚焦后，缩小孔径光栏，取下 目镜，看镜筒中的亮斑是否在中心，如 果不在，可调节光栏位置或转动平面玻 璃，使镜筒中的亮斑移向中心。
金相试样实验报告
篇一：金相试样制备试验报告金相试样的制备一、实验目的（1）了解金相显微试样制备原理，熟悉金相显微试样的制备过程。
（2）初步掌握金相显微试样的制备方法。
二、实验原理金相试样制备金相试样制备过程一般包括：取样、粗磨、细磨、抛光和浸蚀五个步骤。
1.取样从需要检测的金属材料和零件上截取试样称为取样。
取样的部位和磨面的选择必须根据分析要求而定。
截取方法有多种，对于软材料可以用锯、车、刨等方法；对于硬材料可以用砂轮切片机或线切割机等切割的方法，对于硬而脆的材料可以用锤击的方法。
无论用哪种方法都应注意，尽量避免和减轻因塑性变形或受热引起的组织失真现象。
试样的尺寸并无统一规定，从便于握持和磨制角度考虑，一般直径或边长为15~20mm，高为12~18mm比较适宜。
对那些尺寸过小、形状不规则和需要保护边缘的试样，可以采取镶嵌或机械夹持的办法。
金相试样的镶嵌，是利用热塑性塑料(如聚氯乙烯)，热凝性塑料(如胶木粉)以及冷凝性塑料(如环氧树脂+固化剂)作为填料进行的。
前两种属于热镶填料，热镶必须在专用设备一镶嵌机上进行。
第三种属于冷镶填料，冷镶方法不需要专用设备，只将适宜尺寸(约φl5~20mm)的钢管、塑料管或纸壳管放在平滑的塑料(或玻璃)板上，试样置于管内待磨面朝下倒入填料，放置一段时间凝固硬化即可。
2.粗磨粗磨的目的主要有以下三点：1)修整有些试样，例如用锤击法敲下来的试样，形状很不规则，必须经过粗磨，修整为规则形状的试样；2)磨平无论用什么方法取样，切口往往不十分平滑，为了将观察面磨平，同时去掉切割时产生的变形层，必须进行粗磨；3)倒角在不影响观察目的的前提下，需将试样上的棱角磨掉，以免划破砂纸和抛光织物。
黑色金属材料的粗磨在砂轮机上进行，具体操作方法是将试样牢牢地捏住，用砂轮的侧面磨制。
在试样与砂轮接触的一瞬间，尽量使磨面与砂轮面平行，用力不可过大。
由于磨削力的作用往往出现试样磨面的上半部分磨削量偏大，故需人为地进行调整，尽量加大试样下半部分的压力，以求整个磨面均匀受力。
金相试验实验报告.
实验报告班级姓名学号中北大学材料科学及工程学院实验中心一实验名称:实验一、金相显微镜的使用及金相样品制备二实验目的(扼要说明研究对象,实验意义及作用等)1.了解光学显微镜的原理及构造；2.掌握显微镜的使用方法；3.学习金相试样的制备过程；4.了解金相显微组织的显示方法。
三实验原理(简要说明实验所依据的理论.包括重要定律,公式及据此推算的重要结果):光学显微镜的基本原理:光学显微镜是由两个透镜组成，对着金相试样的透镜称为物镜，对着眼睛的透镜称为物镜。
借助于物镜与目镜的两次放大，就能是物体放大到很高倍数。
其光学原理如图所示。
1)显微镜的放大倍数由下式来确定：M=M物·M目=L/f物·D/f目式中：M—显微镜的放大倍数；M物——物镜的放大倍数；M目——目镜的放大倍数；f物——物镜焦距；f目——目镜焦距；L—显微镜的镜筒长度（即目镜与物镜的距离）;D—明视距离（250mm）。
2)显微镜的鉴别率:光学显微镜的鉴别率是指它能清晰的分辩物体上两点间最小距离d的能力。
d值越小，鉴别率就越高。
鉴别率是显微镜的一个重要的性能，它可由下式求得：d=λ/(2N·A)式中 d—物镜能分辩出的物体相邻两点间的最小距离(即鉴别率)；λ—入射光线的波长；N⋅A—物镜的数值孔径，表示物镜的聚光能力。
数值孔径越大时,d值也就越小。
数值孔径表示物镜的聚光能力，数值孔径大的物镜的聚光能力强，能吸收更多的光线，使物像更加明显。
数值孔径可用下式求得：N⋅A=n⋅Sinφ⑶式中：n—物镜与物体间介质的折射率；φ—物镜孔径角的一半。
进入物镜的光线所张开的角度称为物镜的孔径角，其半角为φ，如图1-2所示。
图1-2 孔径角当n与φ值越大时，则数值孔径值就越大，物镜的鉴别能力也就越高。
3)透镜成像的质量单片透镜在成像过程中，由于几何光学条件的限制，以及其它因素的影响，常使映像变的模糊不清或发生变形迹象，这种缺陷称为相差。
实验一金相显微镜的操作和使用
工程材料实验指导书上海交通大学机械与动力工程学院基础与实验教学中心目录实验一铁碳相图平衡组织分析 (3)一、实验目的 (3)二、实验原理 (3)三、实验设备和材料 (5)四、实验内容和实验报告 (5)实验二碳钢热处理后显微组织观察 (6)一、实验目的 (6)二、实验原理 (6)三、实验设备和材料 (8)四、实验内容和实验报告 (8)实验一铁碳相图平衡组织分析一、实验目的1、观察和分析铁碳合金的平衡组织；2、分析铁碳合金显微组织的形成过程。
二、实验原理图1-1 铁碳平衡相图铁碳合金是目前应用最广泛的工程材料，铁碳合金的平衡组织是研究铁碳合金的性能及相变机理的基础，其相图如1-1所示。
通常将缓冷（退火）后的铁碳合金组织看作为平衡组织，具体分类见表1-1。
表1―1 铁碳合金的分类和组织分类含碳量（%）平衡显微组织碳钢亚共析钢0.02—0.77 铁素体+珠光体共析钢0.77 珠光体过共析钢0.77—2.11 珠光体+渗碳体1、铁碳合金的平衡组织铁碳合金在常温下只有两相，即铁素体和渗碳体，由于含碳量的不同，这两个基本相的相对量，形状和分布情况有很大的不同，因此呈现各种不同的组织形态。
下面介绍一下各种显微组织的基本特征：（1）铁素体：是碳在α—Fe中的固溶体，碳的浓度是可变的，在727℃时达到最大溶解度，为0.0218%，在常温下，碳的浓度为0.0008%左右，铁素体的硬度很低，塑性好，经4%硝酸酒精浸蚀后呈白亮色。
含碳量较低时，铁素体呈块状分布，随含碳量增加，铁素体量减少，在接近共析成分时，铁素体呈网状分布在珠光体周围。
（2）渗碳体：是碳与铁的一种化合物，化学式为Fe3C，含碳量很高，达6.69%，坚硬而脆，抗浸蚀能力很强，经4%硝酸酒精浸蚀后成白亮色。
在过共晶白口铸铁中的一次渗碳体是从液态中直接结晶成的，故呈条状分布。
在过共析钢和亚共晶白口铸铁中的二次渗碳体是从奥氏体中沿晶界析出的，所以呈网状分布在珠光体的周围。
金相试验实验报告
实验报告班级姓名学号中北大学材料科学及工程学院实验中心一实验名称:实验一、金相显微镜的使用及金相样品制备二实验目的(扼要说明研究对象,实验意义及作用等)1.了解光学显微镜的原理及构造；2.掌握显微镜的使用方法；3.学习金相试样的制备过程；4.了解金相显微组织的显示方法。
三实验原理(简要说明实验所依据的理论.包括重要定律,公式及据此推算的重要结果):光学显微镜的基本原理:光学显微镜是由两个透镜组成，对着金相试样的透镜称为物镜，对着眼睛的透镜称为物镜。
借助于物镜与目镜的两次放大，就能是物体放大到很高倍数。
其光学原理如图所示。
1)显微镜的放大倍数由下式来确定：M=M物·M目=L/f物·D/f目式中：M—显微镜的放大倍数；M物——物镜的放大倍数；M目——目镜的放大倍数；f物——物镜焦距；f目——目镜焦距；L—显微镜的镜筒长度（即目镜与物镜的距离）;D—明视距离（250mm）。
2)显微镜的鉴别率:光学显微镜的鉴别率是指它能清晰的分辩物体上两点间最小距离d的能力。
d值越小，鉴别率就越高。
鉴别率是显微镜的一个重要的性能，它可由下式求得：d=λ/(2N·A)式中 d—物镜能分辩出的物体相邻两点间的最小距离(即鉴别率)；λ—入射光线的波长；N⋅A—物镜的数值孔径，表示物镜的聚光能力。
数值孔径越大时,d值也就越小。
数值孔径表示物镜的聚光能力，数值孔径大的物镜的聚光能力强，能吸收更多的光线，使物像更加明显。
数值孔径可用下式求得：N⋅A=n⋅Sinφ⑶式中：n—物镜与物体间介质的折射率；φ—物镜孔径角的一半。
进入物镜的光线所张开的角度称为物镜的孔径角，其半角为φ，如图1-2所示。
图1-2 孔径角当n与φ值越大时，则数值孔径值就越大，物镜的鉴别能力也就越高。
3)透镜成像的质量单片透镜在成像过程中，由于几何光学条件的限制，以及其它因素的影响，常使映像变的模糊不清或发生变形迹象，这种缺陷称为相差。
【2017年整理】金相显微镜的构造与使用实验指导书
【2017年整理】金相显微镜的构造与使用实验指导书金相显微镜的构造与使用实验指导书一、实验目的1、了解金相显微镜的构造;2、掌握金相显微镜的使用方法。
二、实验原理概述(一)金相显微镜的构造光学金相显微镜的构造一般包括放大系统、光路系统和机械系统三部分，其中放大系统是显微镜的关键部分。
1、放大系统(1)显微镜放大成象原理显微镜放大基本原理如图1-1所示。
由图可见，显微镜的放大作用由物镜和目镜共同完成。
物体AB位于物镜的焦点F以外，经物镜放大1而成为倒立的实象AB，这一实象恰巧落在目镜的焦点F 以内，最后由目镜再次放大为一虚象AB，人们11222在观察组织时所见到的象，就是经物镜、目镜两次放大，在距人眼约150mm明视距离处形成的虚象。
由图1-1可知:物镜的放大倍数M= 物目镜的放大倍数M= 目显微镜的总放大倍数M=M×M= 物目说明显微镜的总放大倍数M等于物镜放大倍数和目镜放大倍数的乘积。
目前普通光学金相显微镜最高有效放大倍数为1600~2000倍，常用放大倍数有100、450倍和650倍。
另外，参照图1-1。
如果忽略AB与F、AB与F间距，依相似三角形定理可求出: 1112M== 物式中，D为光学镜筒长度;f为物镜焦距。
因光学镜筒子长度为定值，可见，物镜放大倍数越高，物镜的焦距越短，物镜离物体越近。
(2)透镜象差透镜在成象过程中，由于受到本身物理条件的限制，会使映象变形和模糊不清。
这种象的缺陷称为象差。
在金相显微镜的物镜、目镜以及光路系统设计制造中，虽将象差尽量减少到很小的范围，但依然存在。
象差有多种，其中对成象质量影响最大的是球面象差、色象差和象域弯曲三种。
一. 1)球面象差由于透镜表面为球面，其中心与边缘厚度不同，因而来自一点的单色光经过透镜折射后，靠近中心部分的光线偏折角度小，在离透镜较远的位置聚集;而靠近边缘处的光线偏折角度大，在离透镜较近的位置聚集，因而必然形成沿光轴分布的一系列的象，使成象模糊不清，这种现象胜负为球面象差。
金相显微镜实验的步骤和流程
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在进行金相显微镜实验之前，需要做好充分的准备工作。
金相显微镜的使用与金相样品的制备实验报告
金相显微镜的使用与金相样品的制备实验报告金相显微摄像一、实验目地：（一）了解普通金相显微镜地构造与使用方法.（二）了解金相试样地制备方法.（三）学习使用金相显微镜观察金相组织.二、实验设备及材料：实验设备：金相显微镜、砂轮机、抛光机、吹风机、玻璃板、培养皿、镊子.材料：金相试样、砂纸一套（）、抛光液（）、腐蚀剂（硝酸酒精溶液）、药棉、酒精三、实验内容及步骤：实验内容：（）用机械抛光和化学侵蚀地方法制备金相样品（）观察试样地显微组织，并绘制组织图.试验步骤：（）金相样品地截取及镶嵌（）金相样品磨光（）金相样品地抛光（）金相样品地化学侵蚀（）显微组织地观察与记录四、简述金相显微镜地放大原理：显微镜地成象放大部分主要由两组透镜组成.靠近观察物体地透镜叫物镜，而靠近眼睛地透镜叫目镜.通过物镜和目镜地两次放大，就能将物体放大到较高地倍数文档来自于网络搜索五、简述金相显微镜地基本构造金相显微镜通常由光学系统,照明系统和机械系统三大部分组成,有地显微镜还附有摄影装置(一)金相显微镜机械装置显微镜地机械装置要由镜座、镜臂、载物台、镜简、物镜转换器及调焦装置等.它是支持放大、照明部分地支架、具固定与调解光学镜头，固定和移动标本作用.文档来自于网络搜索二)金相显微镜放大部分放大部分包括接物镜和接目镜.(三)金相显微镜照明部分照明部分包括反光镜、滤光镜、虹彩光圈和聚光镜等六、金相制样地基本过程包括几个方面？这几个方面各是哪些？制备显微试样包括取样、磨光、抛光及浸蚀四个步骤、取样取样时应根据被分析材料或零件地特点.选择有代表性地部分.试样最适合地尺寸是直径为，高为地圆柱体或面积为*㎜2，高地长方体.根据材料性质不同，可用手锯、用车床切削、用锤子击碎以及用砂轮切割等方法截取试样.在取样过程中应注意防止试样受热组织发生变化.取得试样后，应将试样表面制成平面，同时边缘要倒成圆角（如分析化学热处理表面组织时则不能倒角）.文档来自于网络搜索、磨光试样抹平后，须用清水冲洗干净并擦干，然后进行磨光，磨光可用手工或机械两种方法.（）手工磨光手工磨光是在不同号数地金相砂纸上进行.砂纸型号有.砂纸最粗，砂纸最细.磨光时所用砂纸从粗到细顺序进行，磨削压力不宜过大，用力要均匀且在同一个方向进行磨光.文档来自于网络搜索在一张砂纸上磨好后，应将试样冲洗干净，然后将试样转°换细一号地砂纸再磨.这样，又粗到细依次磨削，磨好后将试样洗净，然后在抛光机上抛光.文档来自于网络搜索（）机械磨光一般是在预磨机上进行，即把砂纸用水玻璃粘在预磨盘上使用，试样易从粗砂纸到细砂纸依次分别进行磨光.文档来自于网络搜索、抛光抛光地目地是除去试样表面地细磨痕，最后得到一个光亮地镜面.抛光分为机械抛光、电机抛光和化学抛光三种方法，其中以机械抛光应用最广.文档来自于网络搜索机械抛光是在抛光机上进行.抛光机是由电机和水平抛光盘（直径‐）组成.抛光盘上铺有固紧地抛光织物，抛光钢试样时一般使用细呢绒，抛光铸铁时则使用如帆布、白色地确良等绒毛较短地抛光织物，以防止灰口铸铁中地石墨脱落，抛光铝、镁、铜等有色金属可用细丝绒.文档来自于网络搜索在抛光过程中，应不断将抛光液洒在抛光盘上，抛光液是由抛光粉与水配成细地悬浮液.抛光钢和铸铁使用地抛光粉为氧化铝和氧化铬，有色金属等软材料可用细粒度地氧化镁.文档来自于网络搜索抛光时压力不宜过大，抛光时间取决于试样表面磨光地质量，一般约为分钟.金相试样经抛光后，其磨面应光亮无痕，且石墨或夹杂物等不应抛掉或有拽尾现象.这时试样先用清水冲洗，在用无水酒精清洗磨面，然后用吹风机吹干.文档来自于网络搜索、显微试样地浸蚀金相试样经抛光后，在显微镜下观察只能看到光亮地表面和夹杂物、石墨、孔洞、裂纹等.要观察金属地组织，必须经过适当地腐蚀，使显微组织能正确地显示出来.浸蚀方法有化学浸蚀方法和电解法两种.文档来自于网络搜索化学浸蚀是将抛光好地试样磨面在化学浸蚀剂(常用酸、碱、盐地酒精或水溶液）中浸润或拭擦一定时间.由于金属材料中各相地化学成分和结构不同，故具有不同地电极电位，在浸蚀剂中就构成了许多微电池，电极电位地相位为阳极而被溶解，电极电位高地相位阴极而保持不变.故浸蚀后就形成凹凸不平地表面，在显微镜下，由于光线在各处地反射清款不同，就能观察到金属地组织特征.文档来自于网络搜索纯金属及单相合金浸蚀时由于晶界原子排列较乱，缺陷及杂质较多，具有较多地能量，故晶界易被浸蚀而呈沟壑.在显微镜下观察时，使光线在晶界处被浸射而不能进入物镜，因次显示出一条条黑色地晶界.文档来自于网络搜索应当指出，纯金属与单相合金中各个晶粒地成分虽然相同，但由于其原子排列位相不同，也会使磨面上个晶粒地浸蚀程度不一致，在垂直光线照射下，个个经历就呈现出明暗不一地颜色.化学浸蚀剂地种类很多，浸蚀剂地选用是根据试剂材料地性质及浸蚀地目地来决定.对于碳钢及铸钢，最常用地浸蚀剂为硝酸酒精溶液或苦味酒精溶液.文档来自于网络搜索浸湿时，应将试样浸入一盛有浸蚀剂地容器内，并不断地轻微移动.待浸蚀适度后取出试样，迅速用水冲洗，再用无水酒精冲洗，然后用吹风机吹干，其表面须严格保持清洁.文档来自于网络搜索浸蚀时间取决于金属地性质、浸蚀剂地浓度以及显微镜下观察时地放大倍数.总之，浸蚀时间以在显微镜下能清晰地揭示出组织地细节为准.若浸蚀不足，可再继续进行浸蚀，但一旦浸蚀过度.试样则需要重新抛光再进行浸蚀.文档来自于网络搜索四、实验结果处理和讨论：、观察试样时如何对金相显微镜进行调节？、金相磨样过程中应该注意地问题主要要几个方面？（）磨光：采用手工磨光，是将砂纸平铺在玻璃板上（或平地瓷砖上），左手伸开压住砂纸，右手握住试样使磨面朝下，且整个磨面必须和砂纸接触，然后轻轻向前推行进行磨削，提起使样返回，再重复上述操作.如果是耐水砂纸，按、、、、地顺序，干砂纸为、、、、号地顺序.每磨一道砂纸，试样地划痕均匀且方向一致，磨下一道砂纸时，试样、手、砂纸和玻璃必须用水冲洗干净，磨削方向与上一道砂纸所磨划痕方向垂直.文档来自于网络搜索、金相抛光过程中应该注意地问题主要要几个方面？. 抛光抛光由机械抛光、电解抛光、化学抛光等方法，使用最广地是机械抛光. 机械抛光是在抛光机上进行.抛光机由电动机带动抛光盘，抛光盘上铺有不同地抛光布.粗抛时用帆布或粗呢，细抛时用绒布、细呢或丝绸等.抛光过程中要不断向抛光布上倒入适量地水与（或、等悬浮液.试样地磨面应平正地压在旋转地抛光盘上，压力不宜过大，并使试样从抛光盘边缘到中心不断地作径向往复移动.待试样表面磨痕全部被抛掉而呈现光亮镜面时，抛光即可停止，并将试样用水或酒精洗干净后转入浸蚀.文档来自于网络搜索。
金相检测原始记录
检测结果
情况说明
缺陷类型及级别
附图
金相检验原始记录
第页，共页
样品编号
样品名称
样ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ材质
热处理状态
检测项目
评定依据
检测方法
检测日期
检测环境
酸蚀液成分
酸蚀方法
口热酸浸蚀法口冷酸浸蚀法
检测面位向
仪器设备
检测过程
口热酸浸蚀：将样品浸入℃的酸液中，浸蚀min,取出后以热水洗刷吹干。
口冷酸浸蚀：将样品浸入冷蚀液中浸蚀—min,取出后以 作为冲刷液洗净并吹干。
实验1 金相显微镜的结构与使用资料
实验1. 金相显微镜的构造与使用一、原理概述:金相分析是人们通过金相显微镜来研究金属和合金显微组织大小、形态、分布、数量和性质的一种方法。
显微组织是指如晶粒、包含物、夹杂物以及相变产物等特征组织。
利用这种方法来考查如合金元素、成分变化及其与显微组织变化的关系：冷热加工过程对组织引入的变化规律；应用金相检验还可对产品进行质量控制和产品检验以及失效分析等。
1．金相显微镜的成象原理简介人眼对客观物体细节的鉴别能力是很低的，一般是在0.15~0.30mm 间。
因此，观察认识客观物体的显微形貌，必需藉助显微镜。
显微镜放大的光学系统由两级组成。
第一级是物镜，细节AB 通过物镜得到放大的倒立实角A 1B 1。
A 1B 1的细节虽已为被区分开，但其尺度仍很小，仍不能为人眼所鉴别，因此，还需第二次放大。
第二级放大是通过目镜来完成。
当经第一级放大的倒立实象处于目镜的主焦点以内时，人眼可通过目镜观察到二次放大的A 3B 3的正立虚象。
(1) 物镜的成象:根据几何光学可知，当被观察的物体处于该透镜的一倍焦距与二倍焦距之间时，物体的反射光通过物镜经折射后在透镜的另一侧可以得到一个放大的倒立实像。
为了充分发挥物镜的能力，一般设计时是让被观察物体处于很接近于焦点处，因此计算其放大倍数时可以用物镜的焦距f 。
见图1-1。
11A B LM AB f ''=≈物物式中：f 物——接物镜焦距；L ——F 1到实象间的距离；M 物——物镜放大倍数。
(2) 目镜的成象同样据几何光学成象规律可知，当被观察物体处于该透镜的一倍焦距以内时，人眼通过透镜观察，可以在250mm 远处看到一个放大了的正立虚象(250mm在这里称为明视距离)。
见图1-2。
目镜的放大倍数250M f目目式中：f 目——目镜的焦距； 250——人眼的明视距离(mm)/； 目——目镜的放大倍数。
M显微镜的成象(3) 被观察物体的细节经物镜放大后的实象落到目镜主焦点以内后，人眼观察可看到经两次放大后的虚象。
金相显微镜的使用与金相组织的观察实验指导书
北京理工大学珠海学院-工程材料及热处理实验工程材料及热处理实验指导书北京理工大学珠海学院机械与车辆学院2012.10实验二金相显微镜的使用与金相组织的观察一、实验目的1、熟悉金相显微镜的基本原理及使用方法。
2、观察和分析碳纲和白口铸铁在平衡状态下的显微组织。
3、识别淬火组织特征，并分析其性能特点，掌握平衡组织和非平衡组织的形成条件和组织性能特点。
二、实验概述（一）金相显微镜的构造光学显微镜的种类和型式很多，最常见的有台式、立式和卧式三大类。
光学显微镜通常由光学系统、照明系统和机械系统三大部分组成，有的显微镜还附有摄影装置。
现以LDW200—4XB型台式光学显微镜为例加以说明。
LDW200—4XB型光学显微镜的光学系统如图2—1所示。
由灯泡发出一束光线，经过聚光镜组（1）及反光镜的反射将光线聚集在孔径光栏上，然后经过聚光镜组（2），将光线会聚在物镜后焦面上。
最后光线通过物镜，用平行光照明样品，使其表面得到充分均匀的照明。
从物体表面散射出来的成像光线，复经物镜、辅助物镜片（1）、半透反光镜、辅助物镜片（2）、棱镜与双目棱镜组，造成一个物体的放大实像。
目镜将此像再次放大。
显微镜里观察到的就是通过物镜和目镜两次放大所得图像。
LDW200—4XB型光学显微镜的外形结构如图2—2所示。
现分别介绍各部件的功能与作用。
照明系统在底座内装有一低压卤钨灯泡，由变压器提供6伏的使用电压，灯泡前有聚光镜，孔径光栏及反光镜等安装在底座上，视场光栏及另一聚光镜安装在支架上。
通过一系列透镜作用及配合组成了照明系统，使试样表面获得充分、均匀的照明。
载物台（样品台）位于显微镜的最上部，用于放置金相样品，纵向手轮和横向手轮可使载物台在水平面上作一定范围内的十字定向移动。
孔径光栏和视场光栏通过这两个孔径可变的光栏的调节，可以调节最后映像的质量。
调整孔径光栏能够控制入射光束的粗细，以保证物像达到清晰的程度。
视场光栏的作用是控制视场范围，使目镜中视场明亮而无阴影。
读数﹑测量显微镜校准原始记录
测量溯源性：可溯源于 国家测量标准
示值误差的测量不确定度： U=3μ m k=2证书编号客名称地址型号/规格
编号
制造厂/国别
校准时温 度(C)
相对湿 度( % )
1.外观： 2.各部分相互作用： 3.显微镜各刻线间的相对位置：
测量点
4.圆工作台的示值 误差：
示值 示值误差
5.显微镜示值误 差、回程误差
读数﹑测量显微镜校准原始记录
所用的主要测量标准
设备名称
型号/规格
制造厂
编号
检定证书号
有效期至
标准玻璃线纹尺 300mm
三丰
97082
长 A02 字第 2011120001 号
2012-11-30
玻璃线纹 尺
1mm
304 所
08028
长 A02 字第 2012030040
2013-03-20
校准/检定所依据的检定规程或校准规范： JJG 571-2004《读数、测量显微镜》
测量点/正 测量点/反 示值误差 回程误差 测量点/正 测量点/反 示值误差 回程误差
校准项目
a0
a90
a180
a270
校准日期：
有效期至：
校准人：
注：―符合检定规程/校准规范的要求 —不符合检定规程/校准规范的要求
校核人：
金相显微镜数字图像分析实验
图5-5 晶粒度等级与晶粒尺寸图装入图像从File菜单中选择Open命令。
出现Open File对话框，找到Grain Size（在本实验所提供的光盘中可以找到该文件夹）文件夹，如图5-6所示。
图5-6 打开文件选择GrainSize05.jpg文件，并选择打开按钮。
IPP6.0在其图像窗口中打开GrainSize05.jpg图像，如图5-7所示。
图5-7 在IPP6.0中被打开的GrainSize05.jpg文件⏹复制和粘贴从Edit菜单中选择Copy命令，图像被复制到剪贴板中。
再从Edit菜单中选择Past New 命令，剪贴板中的图像被粘贴到标题为Untitled001的窗口中，从而生成了一个原始图像的副本，如图5-8所示。
随后的任何变化处理都将仅限于此图像副本，不要对原图像有任何修改。
图5-8 所生成的Untitled001副本⏹计算对象由于晶粒度标准图谱中的图像边界清晰、对比度适当，故对于本例不需要进行图像增强处理。
对图像增强处理的操作请参考IPP6.0软件说明书。
选择Measure菜单中Count/Size命令，出现Count/Size对话框，如图5-9所示。
图5-9 Count/Size对话框检查你所打开的Count/Size对话框中所对应的设置是否与图5-9中的设置一致（包括单选按钮和复选按钮）。
如前所述，本例中需处理的图像质量较佳，这里采用自动测量方法。
在Intensity Range Selection区域选中Automatic Bright Objects，表示自动计算图5-8中的白色区域。
图5-8中每个独立的白色区域代表着一个晶粒，通过统计白色区域的个数，即可统计晶粒的个数。
点击Count/Size对话框中Options按钮，出现Count/Size Option对话框，如图5-10所示。
图5-10 Count/Size Option对话框对照图5-10设置Count/Size Option。